雨水泵站工程施工組織設(shè)計

雨水泵站工程施工組織設(shè)計目錄1、工程質(zhì)量目標………32、工程概況……………33、施工現(xiàn)場平面布置圖………………34、項目管理班子主要人員……………45、勞動力計劃…………56、施工總進度計劃……………………57、施工工期保證措施…………………58、主要施工機械和設(shè)備………………79、基礎(chǔ)施工方案………710、質(zhì)量保證措施……………………2211、基礎(chǔ)排水和防止沉降措施………2712、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施…2713、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法和施工措施……………2714、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施…………3715、如何采用新工藝、新技術(shù)、專利技術(shù)…………4216、各種管道、線路等非主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施…4217、各種工序協(xié)調(diào)措施………………4218、冬季施工方案……………………4619、施工安全總體保證措施…………5020、現(xiàn)場文明施工措施………………5421、施工現(xiàn)場環(huán)保措施………………6122施工現(xiàn)場維護措施………………6423工程交驗后服務(wù)…………………66工程質(zhì)量目標1竣工交驗一次合格率達到100％。1.2達到市級文明工地標準。二、工程概況：2.1工程地點：本工程位于現(xiàn)狀**北路與**道交口北測，泵站規(guī)劃占地面積2500平方米。2.2工程特點：**路雨水泵站工程，地下兩層。地下主體深度11.65米。地下外圍護承重采用地下連續(xù)墻，內(nèi)部結(jié)構(gòu)仍為梁、柱框架結(jié)構(gòu)。地下連續(xù)墻厚度為800mm，樓板厚度為150~300mm，底板厚度為1000mm。地連墻與底板和內(nèi)隔墻連接采用墻內(nèi)預(yù)埋鋼筋后剔鑿混凝土保護層，露出鋼筋與底板或內(nèi)閣墻鋼筋連接；地連墻與梁連接采用化學(xué)植筋的方法。砼工程中除墊層為C15以外其余均為C30。砼的防滲等級為S8，地連墻與結(jié)構(gòu)主體墻壁間采用水泥砂漿摻加聚合物的防水層。變配電室為滲透結(jié)晶型涂料。2.3水文地質(zhì)情況：本地區(qū)地質(zhì)屬于第四季沉積層，場地土類別為三類。場區(qū)為第四系表層潛水，地下水埋深約3.0~4.0m，水位標高約-0.42~1.20m，補給和排泄主要受**水位影響。三、施工現(xiàn)場平面布置圖（見附錄）施工現(xiàn)場布置原則：根據(jù)施工現(xiàn)場設(shè)計規(guī)劃的平面和施工工期的要求進行布置。四、項目班子主要管理人員管理體系本工程按項目法施工,實行項目經(jīng)理負責(zé)制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。全面履行與業(yè)主簽訂的合同。項目經(jīng)理部嚴格按照以ISO-9001模式標準建立的體系來運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標，發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢，對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)和控制，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標,實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。項目經(jīng)理項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖： 項目經(jīng)理安全員王恩有抽樣員郭新明安全員王恩有抽樣員郭新明項目主任工程師項目副經(jīng)理項目主任工程師項目副經(jīng)理鋼筋工長電工工長質(zhì)量員項目工長資料員機管員材料員鋼筋工長電工工長質(zhì)量員項目工長資料員機管員材料員五、勞動力計劃管理班子在開工前帶領(lǐng)部分工人進入現(xiàn)場,為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開工作好前期準備。施工高峰時施工人員約200人，勞動力計劃見表。日期\工種電工工水暖工木工鋼筋工瓦工壯工油工基槽開挖階段20地下工程階段603040地上土建工程階段60301040外網(wǎng)工程階段4440裝飾工程階段442050附屬工程階段2010103020六、施工進度總體計劃（見附錄）施工進度計劃編制的原則：根據(jù)工程總工期的要求進行編排，于2004年2月1日開工，2004年5月10日以前完成地上建筑、附屬工程、設(shè)備安裝和室外工程，2004年5月13日前達到竣工驗收標準。七、施工進度施工工期保證措施：本工程工期短，工作量大，為確保按期完成本工程，特制訂以下工期保證措施：7.1為確保工期完成，我公司將選擇一支具有很高專業(yè)素質(zhì)的施工隊進場承擔(dān)施工任務(wù)，該隊來自我公司多年的固定勞務(wù)分包基地，施工人員相對固定不會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)導(dǎo)致勞動力缺乏。7.2為縮短工期、降低勞動強度我公司將最大限度的采用機械作業(yè)如基礎(chǔ)部分的垂直運輸，配備汽車起重機解決，砼采用混凝土泵輸送，各專業(yè)配備專用中、小型施工機具。外用井架、混凝土泵等，這是完成計劃的有利保證。7.3資金材料對工期的保證7.3.1本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫员苊馐┕ぶ幸驗橘Y金問題影響工程進度，同時?？顚Ｓ弥贫纫矠轫椖坎繎?yīng)付萬一某一環(huán)節(jié)完不成關(guān)鍵日期而采取果斷措施提供了保證。7.3.2本工程主要材料由公司統(tǒng)一采購，零星材料及急用材料由現(xiàn)場采購，在資金保證的前提下，材料供應(yīng)能夠保證。7.4施工技術(shù)對工期的保證7.4.1積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料，從科技含量上爭取工期縮短，鋼筋工程是占用工期總時間的主要工作程序，為縮短該工序施工時間采取如下技術(shù)措施：采用先進的混凝土外加劑、分段流水施工及統(tǒng)籌法施工技術(shù)，縮短了工期。7.4.2現(xiàn)場工程師協(xié)助施工隊及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，做詳細的施工方案和施工技術(shù)交底。與設(shè)計、甲方隨時溝通聯(lián)系第一時間把問題解決。八、主要施工機械、設(shè)備計劃：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1強制攪拌機CKY1002天津02.3.52混凝土罐車SZJ52706泰安99.9.203混凝土泵車HBT60C1徐州99.4.204挖掘機EX2003美國93.9.55自卸汽車CA316020長春99.5.1410t6推土機TY220E1天津00.10.2515t7振搗棒68平板振搗器49索式斗體推壓式抓斗600-800型導(dǎo)板抓斗210空壓機2九、基坑支護及基礎(chǔ)施工方法9.1總體部署：基礎(chǔ)鋼筋采取加工廠加工，成型后運至施工現(xiàn)場?；A(chǔ)模板采取鋼模板，內(nèi)外砼墻采取鋼管腳手架和對拉螺栓支模。混凝土采用商品混凝土泵送，基坑開挖采用明開方法施工。根據(jù)該工程所處的地理位置及周圍環(huán)境，為防止開槽降水對周圍建筑物及基礎(chǔ)設(shè)施的影響，采取地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)來防治。根據(jù)土層分布、物理參數(shù)及土質(zhì)特性，宜將地連墻坐落在不透水層或弱透水層且物理系數(shù)較好的陸相土層上，故地連墻深度約23.9m。9.2地下連續(xù)墻及降水施工：地下連續(xù)墻施工：9.2.1施工準備：(1)設(shè)置臨時設(shè)施、修筑導(dǎo)墻、安裝機械設(shè)備、泥漿管路等(2)對泥漿進行配制及試驗。(3)場地平整清理．三通一平。9.2.2泥漿

要保證液壓抓斗成槽的安全與質(zhì)量，護壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)的質(zhì)量控制指標是關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，因而實施方案需要經(jīng)過試驗才能確定。

（1）護壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序流程圖（2）泥漿的配制及貯存泥漿攪拌采用高速回轉(zhuǎn)式攪拌機〔即螺旋漿式)其速度可達每分鐘1000~1200轉(zhuǎn)。拌好泥漿在儲漿池內(nèi)，一般靜止24小時以上最低不少于3小時．以便膨潤土顆粒充分水化膨脹，確保泥漿質(zhì)量。9．2．3導(dǎo)墻施工

（1）導(dǎo)墻施工順序：（2）導(dǎo)墻施工要點：（a）導(dǎo)墻基底應(yīng)和上面緊貼，墻側(cè)回填土用粘性土夯實。（b）導(dǎo)墻中心位置即地下連續(xù)墻的中心．在平面上必須按測量位置施工．在豎向必須保證垂直，它直接關(guān)系到地下連續(xù)墻的精度。(c)導(dǎo)墻內(nèi)水平鋼筋必須相互連接整體。9．2．4開槽施工本工程采用索式斗體推壓式600-800型導(dǎo)板抓斗。(1)液壓抓斗成槽的實際槽長一般為3.8m～7.2m。(2)為保證成槽質(zhì)量，液壓抓斗在開孔入槽前必須檢查儀表是否正常，糾偏推板是否能工作，液壓系統(tǒng)是否有滲漏等。

(3)開始成槽6～7m的偏斜情況，對整孔的總精度影響很大，此時推板還未能工作，還很可能遇到地下障礙，故挖掘速度不宜太快，應(yīng)拎直抓斗，半懸空開挖，使儀表顯示精度保持在1／500左右。

(4)整個成槽過程中，糾偏工作應(yīng)隨時進行，使顯示精度始終保持在良好范圍內(nèi)。

(5)發(fā)生較大偏斜后的糾偏要矯枉過正。即顯示精度恢復(fù)到零位后，反向還要再糾挖一定深度(具體范圍根據(jù)經(jīng)驗)，然后再恢復(fù)到土1／500的正常工藝繼續(xù)開挖。(如遇糾不回來的特殊情況，需采用大吊車配合進行強行糾偏)。9．2．5清槽施工：為了給下道工序提供良好條件，確保墻體質(zhì)量，應(yīng)對殘留在槽底的土渣、雜質(zhì)進行清理。清槽可采用潛水泥槳泵進行施工。其操作要點如下：(1)當挖到設(shè)計深度后，停止挖進．空轉(zhuǎn)4-6分鐘．將槽底殘留的泥塊破碎成細小顆粒，用泵采用反循環(huán)方式吸10分鐘，將渣清除干凈，使泥漿比重控制在1.1-1．2范圍內(nèi)。(2)當用正循環(huán)成孔時，則將鉆頭提離至槽底20厘米左右進行空轉(zhuǎn)，中速壓入比重為1．05-1.10的稀泥漿，把槽內(nèi)懸浮渣和稠泥漿置換出來。(3)如清槽后到澆筑混凝土間隔時間較長，泥漿沉淀或槽壁局部塌落，可利用混凝土導(dǎo)管在頂部加蓋，用泵壓入清水稀釋或壓入比重小的新鮮泥漿，將槽底比重和含砂量大的泥渣置換出來．以保證槽體質(zhì)量。(4)鋼筋籠安裝后混凝土澆筑前，再測—次槽底泥漿和沉淀物，如不合要求，再清一次槽。9.2.6鋼筋籠制作與吊放

1.鋼筋籠的外形必須平直規(guī)則，最厚部位必須小于設(shè)計壁厚4～5cm。鋼筋籠一般都在非常平直的場地上制作，批量制作都先做臺模。

2.鋼筋籠單節(jié)起吊最大長度的確定，與鋼筋籠的重量、寬度和吊車的起重能力等多種因素有關(guān)，必須綜合分析，井進行起吊驗算后確定。

3.鋼筋籠起吊采用鋼筋籠中布設(shè)縱橫向桁架來進行。4.澆注混凝土的導(dǎo)管通道通常設(shè)在鋼筋籠的四分之一寬度位置，通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向鋼筋．必須特別注意：通道內(nèi)四壁的鋼筋接頭處必須平滑，防止在澆注混凝土中出現(xiàn)導(dǎo)管鉤住筋頭的事故。5.鋼筋籠隨著長度、寬度的不同，分別可采用6點、9點、12點、15點等多種布點起吊型式。起吊中必須穩(wěn)慢動作。

9.2.7混凝土澆筑：采用混凝土澆筑機架進行施工，從料斗下料導(dǎo)管澆筑。(1)導(dǎo)管直徑200-300mm，每節(jié)長2-2．5米，由管端法蘭螺件連接，連接處用橡膠墊圈密封防水，導(dǎo)管間距不入于3m，導(dǎo)管距槽端不大于1．5m。(2)在澆筑過程中，導(dǎo)管不能橫向運動，否則會把沉渣和泥漿混入混凝土中，并應(yīng)隨時掌握混凝土的澆筑量和導(dǎo)管埋入深度．防止導(dǎo)管下口暴露在泥漿內(nèi)，造成泥漿涌入導(dǎo)管。(3)混凝土料斗內(nèi)必須儲存足夠的混凝土量，按照計算確定，其量應(yīng)包括排出導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，并使導(dǎo)管出口埋于一定深度的混凝土中，以防止泥漿混入混凝土中。(4)開導(dǎo)管方法：采用球膽預(yù)先塞在混凝上漏斗下口，當混凝土澆筑后，從導(dǎo)管下口壓出漂浮泥漿表面。(5)混凝土澆筑一氣完成，不得中斷?？刂圃?小時內(nèi)完成，保持槽段內(nèi)混凝土均勻上升．上列速度不大于2m／小時．最后澆筑高度應(yīng)高于設(shè)計墻項300-500mm，硬化后鑿去。

9.2.8頂拔接頭管頂拔接頭管的時間應(yīng)根據(jù)不同氣溫和混凝土的初凝和終凝時間來定(根據(jù)現(xiàn)場實驗確定)。最下節(jié)拔出不宜太早，一般要澆完后等2～10h。

9.2.9廢泥漿處理

地下連續(xù)墻護壁泥漿在循環(huán)使用中逐漸劣化，劣化泥漿在施工現(xiàn)場不可以隨意排放。一般可采用三種處理方法：

(1)裝罐車運送到郊外指定點。讓其自然分解沉淀。(2)就地采用加水泥攪拌固化，然后作棄土運出。(3)經(jīng)固液分離系統(tǒng)處理成泥粒。廢泥漿固液分離的處理程序如下：

①配藥：根據(jù)劣化泥漿的膨潤土濃度、懸浮物量、pH值等指標，調(diào)整泥水性能，配制藥液，使之易于絮凝。

②絮凝：把廢泥漿送入造粒槽，井鉸順序投入助凝劑和聚凝劑，混合后逐漸聚凝造粒。

③脫水：形成的絨體造粒物進入圓篩或脫水機，經(jīng)旋轉(zhuǎn)把水濾去，實現(xiàn)固液分離，形成含水量50％～60％的土條。

9.2.10質(zhì)量注意事項：

1.泥漿粘度：在遇有較厚粉砂、細砂地層(特別是10cm以上)時，可適當提高粘度指標，但不宜大于45s。

2.泥漿比重：在地下水位較高，又不宜提高導(dǎo)墻頂標高的情況下，可適當提高泥漿比重，但不宜超過1.25的指標上限，并采用摻加重晶石的技術(shù)方案。

3.混凝土澆注：在單幅澆注即將結(jié)束前，由于導(dǎo)管內(nèi)外壓差減小，埋管深度不再作限制，但不允許出現(xiàn)負管。

4.壁面平整：在10m以上遇有少量粉細砂地層，對成槽穩(wěn)定很不利的情況下，允許壁面有小面積剝落，但高度不宜大于2m，深度不宜大于50cm。

5.混凝土澆注高度：為保證墻面質(zhì)量，通常情況下要求設(shè)計混凝土面低于導(dǎo)墻頂≥80cm。實澆高度在30～50cm(包括劣化混凝土浮層)?；咏邓?采用Ф500大口井，井管采用無砂混凝土管，大口井數(shù)量為28口，井深全部為深22米；另隨基坑開挖到基坑底，隨做集水井，用以降明水。在基坑開挖以前一周開始用大口井降水。9.3土方工程：基坑開挖主要施工方法：基坑開挖：主泵房基坑采用半明開槽施工方法，用3臺斗容量1m3的挖掘機挖土，基坑開挖在地下水位下降到槽底2.0m時進行。準備工作：對建筑的主軸線控制樁測定，并做保護，對開挖的基坑邊線用白線撒好。水準點已測定，對施工現(xiàn)場已測設(shè)并經(jīng)監(jiān)理認可。2臺挖掘機同時工作，第一次開挖深度的2米，開始打鋼板樁,鋼板樁一次打道設(shè)計槽底下4米?；娱_挖線路為：自進水交匯井開始開挖，通過泵站基坑，由出水閘井退出。用挖掘機挖至槽底標高以上20厘米的位置，再用人工挖梁的土方，將挖出的土填地板處超挖部分，用回填碎石，并進行夯實。9.4地下混凝土工程9.4.1模板工程：本工程的模板體系采用組合鋼模板、模板支撐體系采用Φ48*3.5mm鋼管腳手架。外墻模板加固采用對拉螺栓，螺栓直徑12mm，水平間距700mm，螺栓上焊5cm×5cm止水片，螺栓上穿1cm厚木片，待拆模時剔去補膨脹混凝土。內(nèi)墻亦采用外墻的加固方法，但不焊止水片。用PVC管穿管，以保周轉(zhuǎn)使用。內(nèi)外墻橫、豎肋全部采用雙排腳手管，外用三形扣及對拉螺栓連接。見下圖：.梁、柱模板：梁、柱由于與標準層尺寸不一樣，故采用組合鋼模板,與竹膠合模板相結(jié)合的施工方法。方柱用腳手管做柱箍進行加固，柱箍間距400mm，地下室外墻與柱交接處，內(nèi)墻與柱連接處全部采用陰角模，以保證模板剛度及幾何尺寸。柱模板加固方案如下圖所示：內(nèi)外墻連接方法見下圖：9.4.2．鋼筋工程：a．底板鋼筋的綁扎：根據(jù)測繪院給定的基礎(chǔ)控制點放線,驗線合格后，在墊層上彈出鋼筋位置線，保護層采用與砼配比相同的砂漿墊塊，每平方米一個。底板上皮鋼筋采用直徑18鋼筋蹬子架立。底板鋼筋均采用綁扎連接，其搭接長度滿足1.2*45d+5d設(shè)計要求。底板鋼筋綁扎先綁下皮筋，在下皮筋上擺放鋼筋馬蹬。再綁上層筋的縱橫兩方向的定位筋，并在定位筋上劃出分檔標志，在綁其余縱橫方向的上層鋼筋。柱墻主筋插鐵伸入基礎(chǔ)的長度滿足設(shè)計要求。根據(jù)彈好的柱墻位置線，將柱、剪力墻鋼筋與承臺梁、地梁鋼筋焊接生根，以防柱筋、剪力墻的鋼筋移。詳見下圖b.柱鋼筋的綁扎：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，計算好箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后接柱子鋼筋，將以套好的箍筋向上移動，由下往上逐個纏扣綁扎牢固。主筋與箍筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎牢靠。主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的交點成梅花式交錯綁扎。上口做定型封口箍筋，以確保鋼筋位置準確無誤。地下室柱筋采用閃光對焊焊接接頭。柱筋保護層墊塊綁在柱筋外皮上，間距1m左右一個。c.剪力墻鋼筋的綁扎：先立2～４根豎筋，與下層伸出的鋼筋搭接綁扎，劃出水平筋的分檔標志，然后于齊胸處和下部綁兩根橫筋，并在橫筋上劃出分檔標志，接著綁扎其余的豎筋，再綁扎其余的橫筋。墻筋應(yīng)逐點綁扎，鋼筋外皮應(yīng)綁扎砼保護層墊塊，每平方米一個。墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角處、十字節(jié)點等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋均按設(shè)計要求施工。墻筋采用搭接接頭，搭接長度滿足1.2*45d+5d。設(shè)計要求。d.梁筋綁扎：首先在梁底模上劃好箍筋的位置線，箍筋彎勾的重疊處，在梁中交錯綁扎，彎起鋼筋的位置要準確，在梁柱節(jié)點處，其伸入的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。主次梁筋，要求主筋上放好墊塊，每米一個。e.樓板鋼筋的綁扎：樓板鋼筋綁扎前，應(yīng)清掃模板上的一切雜物。在模板上劃好主筋及分布筋位置線。綁扎時，先綁受力筋，再綁分布筋。綁扎采用八字扣，除外圍兩根采用逐點綁扎外，其余均隔點綁扎。梁筋綁扎時防止破壞防水層。9.4.3、砼工程：本工程砼采用商品砼。砼澆筑前的準備工作1）對施工人員進行技術(shù)交底。2）檢查模板及其支撐（見模板工程）。3）請監(jiān)理對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執(zhí)行砼澆灌令制度。4）填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的強度等級，配合比，攪拌量，澆筑時間。5)機具準備及檢查：混凝土澆注前，對料斗、串筒、振動器及振動棒、機具設(shè)備按需要準備落實。對易損機具，應(yīng)有備用。所用的機具均應(yīng)澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。砼的澆筑A、保證水電供應(yīng)：在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。可事先與水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。如果經(jīng)常停電，應(yīng)備一臺發(fā)電機。B、掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。以確保混凝土的澆筑質(zhì)量。C、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時應(yīng)注意以下幾點：a、模板的標高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求；b、所安裝的支架是否穩(wěn)定；c、支撐和模板的固定是否可靠；d、混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。D、澆筑厚度：按施工規(guī)范規(guī)定：當采用插入式振搗器時，為振搗器作用部分長度的1.25倍；當采用平板式振動器時為200mm。E、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點：澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑混凝土的高度不能超過3m，否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50—100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當發(fā)生變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓M行處理。防止混凝土的干縮和自身沉實而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在混凝土干縮縫凝出現(xiàn)前預(yù)以修整。砼的振搗在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。對梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑混凝土?xí)r，采用平板式振動器振搗，將混凝土整平；1）當使用插入式振動器時：振動器正確使用方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻?；炷练謱訚仓r，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進行。每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”見下圖的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的1.5倍。振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。2）當使用平板式振動器時：在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準。移動振動器時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴防漏振。振動傾斜混凝土表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。砼的養(yǎng)護為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。A、澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。B、對于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護液；對水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護。C、對普通混凝土養(yǎng)護時間不小于7d。砼的施工管理1)采用攪拌機生產(chǎn)砼，控制計量精度，砂、石、水泥供應(yīng)渠道相對固定，嚴格按照砼的工藝要求控制砼的品質(zhì)。2)嚴格控制砼的原材料質(zhì)量，選擇好的采石場所生產(chǎn)的、優(yōu)質(zhì)花崗巖碎石，嚴禁使用強風(fēng)化石，砂中含泥量不得超標準。9.5水平施工縫的處理：在澆筑地板混凝土?xí)r外部剪力墻澆筑30cm高混凝土帶采用止水環(huán)作為處理水平施工縫。泵房地下部分剪力墻分兩次澆注,水平施工縫均留置止水環(huán).9.6大體積混凝土控制收縮裂縫措施：由于基礎(chǔ)底板厚度為800毫米，因此按照大體積混凝土施工技術(shù)要求進行采取一定的技術(shù)措施。為有效控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮等方面考慮，擬采用以下措施：（1）采用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。（2）采用二次投料二次振搗方法加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期強度。（3）在混凝土澆筑完之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，延緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性。（4）采取分層澆筑，每40公分一步。十、工程質(zhì)量保證措施1.工程質(zhì)量管理程序質(zhì)量目標：市優(yōu)工程質(zhì)量目標：市優(yōu)工程 開工報告分項開工報告單位工程優(yōu)良單項工程資料單位工程驗收分部驗收分項工程檢驗原材報告，復(fù)試報告合格工序檢驗技術(shù)交底施工組織設(shè)計質(zhì)量計劃，創(chuàng)優(yōu)方案學(xué)習(xí)標準，國家規(guī)范圖紙會審ISO-9001：2000開工報告分項開工報告單位工程優(yōu)良單項工程資料單位工程驗收分部驗收分項工程檢驗原材報告，復(fù)試報告合格工序檢驗技術(shù)交底施工組織設(shè)計質(zhì)量計劃，創(chuàng)優(yōu)方案學(xué)習(xí)標準，國家規(guī)范圖紙會審ISO-9001：2000合格率90%工序交接，分項評定合格率90%工序交接，分項評定優(yōu)良100%分部資料優(yōu)良100%分部資料工程將建立以項目經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)控制、專業(yè)監(jiān)理工程師基層檢查、作業(yè)層的操作質(zhì)量管理三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師責(zé)任制，對施工全過程工程質(zhì)量進行監(jiān)控。形成一個橫向從土建、安裝、裝飾及各分包項目；縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工單位、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，保證質(zhì)量目標予以實現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機構(gòu)對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良目標的實現(xiàn)。2.質(zhì)量保證措施1)組織保證措施根據(jù)質(zhì)量組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。2)質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控①過程質(zhì)量執(zhí)行程序方方案審批技術(shù)交底三工序操作專職質(zhì)量檢查員復(fù)驗監(jiān)理工程師檢查認可進入下道工序不合格不合格不合格工長組織初驗不合格②施工質(zhì)量預(yù)控包括以下四個方面：A模板工程質(zhì)量程序控制；B鋼筋工程質(zhì)量程序控制C混凝土工程質(zhì)量程序控制；D防水混凝土質(zhì)量程序控；3)采購物資質(zhì)量保證項目經(jīng)理部施工管理部負責(zé)物質(zhì)統(tǒng)一采購、供應(yīng)、與管理，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量標準和公司物資《采購手冊》，對所需采購和分供方供應(yīng)的物質(zhì)進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：①采購物質(zhì)時，須在確定合格的、有信譽的分供方或廠家采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進貨；②公司委托分供方供貨，事先已對分供方進行了認可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇；③實行動態(tài)管理。公司工程部和項目經(jīng)理部等主管部門定期對分供方業(yè)績進行評審、考核并記錄，不合格分供方從檔案中予以除名。④加強計量檢測。采購物質(zhì)（包括分供方采購的物質(zhì)），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按批準的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或全部檢驗。4.技術(shù)保證措施1)專業(yè)施工保證目前有可以提供先進的技術(shù)裝備和技術(shù)指導(dǎo)、施工服務(wù)，、模板架料租賃、機械租賃、機電施工、裝飾施工、物資、試驗室等。這些將作為項目管理的支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標提供專業(yè)化技術(shù)手段。2)先進的模板體系墻模采用組合鋼模板系，有足夠的剛度，重量輕，靈活性強。3)采用泵送混凝土采用泵送混凝土技術(shù)，解決了混凝土的水平和垂直運輸，提高了勞動生產(chǎn)率，加快了混凝土澆筑速度，保證了混凝土的質(zhì)量。4)鋼筋連接技術(shù)鋼筋采用絲扣連接技術(shù)施工，我公司有專業(yè)作業(yè)隊，都是持證上崗。在鋼筋施工中將嚴格按技術(shù)規(guī)程操作，加強質(zhì)量檢測和驗收，確保鋼筋連接質(zhì)量。5)防水工程保證防水工程采用專業(yè)防水施工隊施工，嚴格按防水操作規(guī)程施工，操作工人持證上崗。將設(shè)質(zhì)量控制點、開展QC活動，確保滴水不漏。6)勞務(wù)素質(zhì)保證本工程的項目經(jīng)理部和專業(yè)施工隊伍有著多年的合作基礎(chǔ)，互相非常了解，容易溝通，管理順暢，施工工程中不會有任何項目指令不暢的問題。5.經(jīng)濟保證措施保證資金正常運作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。同時為了更進一步搞好工程質(zhì)量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀和低劣的班組、管理人員，要獎罰分明，嚴格紀律和制度。6.合同保證措施1)全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍，專業(yè)公司的施工質(zhì)量，嚴格控制施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理。2)做好“質(zhì)量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強化和提高職工整體素質(zhì)，定期學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標準、工法，制定工序間的三檢制度，嚴格內(nèi)控質(zhì)量標準，擠水份、上等級、達標準，消除質(zhì)量通病，確保使用功能。3)按分項和專業(yè)，制定高于國標的企業(yè)內(nèi)控工藝質(zhì)量標準，用工法及工藝卡進行全面技術(shù)交底，切實做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量驗按標準。4)由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要嚴格技術(shù)交底。為防止電氣配管、預(yù)留口等的差、漏、錯，要派專業(yè)放線工檢查預(yù)留洞、預(yù)埋件位置，防止遺漏。7.組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。十一、基礎(chǔ)排水和防止沉降措施11.1基槽排水施工工藝：采用大口井與坑內(nèi)集水井相結(jié)合的排水方法，在基坑開挖之前采用大口井排水待水位降到一定標高后開槽，降水高度控制在距墊層下皮下2m，成槽后根據(jù)情況采用盲溝加集水井排水為主的施工方法。大口井深為22m。大口井采用圓500無砂混凝土管。11.2基坑支護變形監(jiān)測：11.2.1在基坑開挖階段及澆注底板混凝土前要對基坑底變化進行觀測。11.2.2對周圍民房進行沉降觀測。十二、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施保護對象以周圍民房為主。做好前期調(diào)查工作，聯(lián)系有關(guān)部門進行認定，施工時做好標識并派專人進行看管。對地上設(shè)施采取轉(zhuǎn)移、封裹、看管等措施進行保護。定期對周圍建筑進行沉降測量，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計進行聯(lián)系尋求解決辦法十三、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法主體施工分兩個施工段進行流水施工即：柱鋼筋、支模、混凝土梁板鋼筋、梁板支模、梁板混凝土分施工段施工；梁板混凝土一塊澆筑。模板工程：本工程標準層梁柱模板采用鋼模板。配制數(shù)量按兩層標準層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板面積配制，其支撐系統(tǒng)亦按此原則配制。工藝流程：放線搭架子支柱模配梁底模支梁梆模板支板模主要施工方法：該工程主體模板分為：柱模、梁模、板模。柱模根據(jù)異性柱的形狀做標準模。為防止出現(xiàn)“肥梁胖柱”的現(xiàn)象，梁、柱節(jié)點處先支柱摸進行加固，再支梁模，特別是外墻梁柱節(jié)點拆模時柱模保留，以保證構(gòu)造柱節(jié)點不漏漿。梁板模板：采用定型組合鋼模板配快拆系統(tǒng)作為板的模板。在支設(shè)板模板時，板跨超過4.2M時中起拱３‰L起拱。支柱與梁模板交接處，本著板模不壓梁側(cè)模，不壓柱側(cè)模的原則，防止模板變形。模板的拆除：豎向構(gòu)件的模板拆除以砼棱角達到不被損壞的強度為最短拆除時間，梁板等水平構(gòu)件必須等砼強度達到70％設(shè)計強度時方可拆模，懸挑結(jié)構(gòu)必須等其砼強度達到設(shè)計強度100％時方可拆模。砼強度按現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊的強度控制。拆除模板必須按拆除順序進行，即后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重，后拆承重部分。拆下來的模板須進行清理和保養(yǎng)，以提高其周轉(zhuǎn)率。（二）鋼筋工程：同地下工程（三）砼工程：同地下工程（四）砌體工程：1）、主要施工方法及要求：墻體放線（砌塊澆水） 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿砌塊就位 校正 砂砌鑲磚 豎縫灌砂漿 勒縫砌體施工前將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊排列按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊占總量的75%~80%。砌塊排列上、下皮錯縫搭砌，搭砌長度保證砌塊的1/2且不小于砌塊高的1/3、不小于150MM。鋪砂漿：將拌好的砂漿在砌筑前用鏟分塊鋪灰。砌塊就位校正：砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。砌筑就位按先遠后進、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌。豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫。砌筑時，應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進行施工。用皮數(shù)桿控制墻體標高。堅持三層一吊，五層一靠的方法控制墻體的垂直度。用“50”線控制門窗洞口標高及砼扁帶標高。墻與柱連接處，沿墻設(shè)置拉接筋，拉接筋的設(shè)置必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。（五）屋面工程：屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。保溫層施工本工程保溫層為70（或50）厚憎水性珍珠巖板塊，施工時，注意以下事項：1）加強對保溫材料的的進場檢查，檢查密度、形狀和強度。堆放場設(shè)在室內(nèi)，搬運時應(yīng)注意輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。2）鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。3）干鋪的珍珠巖塊應(yīng)緊靠在需要保溫的結(jié)構(gòu)表面上，鋪平、墊穩(wěn)。找坡層施工本工程找坡層為1：0.2∶3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找坡，施工前應(yīng)檢查其粉煤灰、頁巖陶粒的質(zhì)量，陶粒的粒徑在5mm以下的，不得超過總體積的10%。粉煤灰鋪設(shè)后應(yīng)振搗密實，表面抹平。將水泥、粉煤灰、頁巖陶粒拌和，為減少找平層的含水率，找平層分兩個層次：將陶粒篩選成粗細兩種粒徑，大粒徑的干鋪于下層，小粒徑的按1：6拌合后濕鋪于表面，這樣表面平整且容易干燥。在找坡層坡度復(fù)核無誤后，開始做找平層及防水層。找平層施工在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，本設(shè)計均為20mm厚1：3水泥砂漿找平，施工時應(yīng)注意如下幾點：1）操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。2）找平層表面平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不超過5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：107膠=1：2.5～3：0.15砂漿順平。3）基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100～150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。4）水泥砂漿找平層壓實抹光凝固后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4～6m設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機切割，縫寬2cm，并及時嵌填密封材料。防水層施工1）加強對防水卷材的進場檢驗。首先檢查卷材外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項目。在外觀質(zhì)量檢驗合格后，再取樣送指定試驗室進行物理性能試驗，檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項目，合格后方可使用。卷材粘結(jié)用的膠粘劑也應(yīng)作物理性能的檢驗，重點檢驗其粘結(jié)剝離強度、浸水后粘結(jié)剝離強度保持率。2）防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。本屋面為SBS，設(shè)計坡度為2%，采用冷粘貼施工。卷材鋪貼時，宜平行于屋脊，并按照“先遠后近”的原則鋪貼。3）本設(shè)計為兩層防水卷材，鋪貼時上下層卷材不得相互垂直鋪貼，其搭接縫應(yīng)注意上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開；在檐溝與屋面的連接處采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開，接縫留在屋面?zhèn)让?，不宜留在溝底?）卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結(jié)固定。將卷材接縫的專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再用壓輥滾壓一遍。5）屋面特殊部位的鋪貼要點（1）檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。用壓條固定時，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。（2）檐溝及水落口檐溝卷材鋪貼前，應(yīng)先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。水落口杯與基礎(chǔ)接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。(泛水做法如附圖)檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。（3）泛水與卷材收頭泛水由于處于屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位，結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，應(yīng)在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。6）排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。附加層卷材裁剪方法見水落口做法。十四、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施確定關(guān)鍵工序為：防水混凝土確定特殊工序為：屋面防水工程。按照公司管理體系標準來控制工程，建立質(zhì)量保證管理體系，以項目經(jīng)理為核心，組成橫向從土建到安裝到各項分包項目，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)質(zhì)量計劃及管理體系標準制定質(zhì)量保證措施。我們采取以下措施來保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1、首先對特殊工序及關(guān)鍵工序制定專項施工方案（見《特殊工序施工方案》，《關(guān)鍵工序施工方案》2、對施工材料的控制：根據(jù)公司制定本工程A、B類材料由廠家提供，C類材料可以自采。①、廠家供的材料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢驗報告等相關(guān)資料，并做好驗收，若材料不齊全或存在質(zhì)量問題，按不合格品控制程序處理，水泥、鋼筋雙控，應(yīng)提供復(fù)試報告。②、自采部分應(yīng)確定合格分承包方，并對材料進行檢驗，符合有關(guān)規(guī)定，才可使用。3、對施工過程的控制：嚴格實施從施工準備到具體落實，在每一個分項工程中，工長、質(zhì)量員均做到操作交底到位，上下工序交接到位及施工過程中檢查到位，節(jié)假日值班到位。仔細研究圖紙，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，認真落實投資方監(jiān)理工程師的各項技術(shù)、質(zhì)量要求，嚴格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范的質(zhì)量標準。③、檢驗體系：評定自檢記錄評定自檢記錄相關(guān)資料施工隊自檢施工管理人員復(fù)驗建設(shè)單位、監(jiān)理檢驗0相關(guān)資料④、在分項工程中，每進入一項新工序的施工，首先做好質(zhì)量樣板，經(jīng)各級質(zhì)量控制人員檢查合格后，組織操作者觀摩、交底，然后在開展施工。⑤、特殊工序，執(zhí)行特殊過程控制程序，并請公司技質(zhì)部派專人至現(xiàn)場進行監(jiān)督。⑥、優(yōu)化勞力組合，擇優(yōu)選擇勞務(wù)作業(yè)隊，組織勞務(wù)隊進行質(zhì)量競賽，進行階段性評比。根據(jù)優(yōu)勝劣態(tài)原則，對施工質(zhì)量差的隊伍減少工作量作業(yè)面或取消繼續(xù)施工的資格。⑦、技術(shù)資料，質(zhì)評資料，材質(zhì)報告等資料，應(yīng)隨工程施工同步，以備檢驗。⑧、工程產(chǎn)品，采購產(chǎn)品，工具材做好標識。制定周檢計劃，保證計量器具，使用符合要求。對各種建筑材料、半成品施行質(zhì)量雙控，既有出廠合格證又要有進場后復(fù)試報告，有問題的材料堅決做廢品處理。⑨、定期召開質(zhì)量分析會，對工程隱患制定預(yù)防措施，并進行總結(jié)。⑩、特殊工種應(yīng)持證上崗（焊工、電工等證件在有效期內(nèi)）。我們要依靠嚴密的科學(xué)管理，滿足顧客的質(zhì)量要求，以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量實現(xiàn)對合同的承諾。1）、項目工長及施工技術(shù)人員熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，及時找設(shè)計解決，形成文字東西（設(shè)計交底變更記錄）并報工程部，監(jiān)理。經(jīng)理部留檔保存，圖紙上蓋設(shè)計變更印，寫明編號。2）、每項工程施工前工長均要進行施工技術(shù)交底，班前進行安全交底。3）、鋼筋工程:①、現(xiàn)場鋼筋如需代換，按等強式或等面積代換兩種方法進行。②、鋼筋代換時，嚴格遵守現(xiàn)場鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各項規(guī)定，凡重要結(jié)構(gòu)代換，要征得設(shè)計人的同意。③、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得在構(gòu)件最大彎矩處。④、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交旬布置在兩根架立鋼筋上，保證構(gòu)件的受剪強度。⑤、板的鋼筋網(wǎng)，注意板上部負筋，防止被踩下，嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。⑥、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在灌注砼前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱蔽工程記錄。4）、砼工程①、砼振搗時，在振搗上一層時要插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。同時在振搗上層砼時，在下層砼初凝之前進行。②、每一插點的振搗時間按施工方法中規(guī)定去做，振搗器插點均勻，振搗時間以砼表面成水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。③、表面振動器在每一位置上邊振動一定時間，正常情況下為25-40S，但以砼面均勻出漿液為準。④、砼接搓處的處理：先將接縫處清理干凈，去除活動的石子，在澆砼前，先在接縫處澆與砼成份相同的水泥漿一層，再澆注砼。5）、模板工程安裝模板時，先在基礎(chǔ)面彈出縱橫軸線和四周邊線，在柱墩上開始夾卡模板。通排柱模板，為保證其在一條線上，先安裝每段兩端的柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。柱模板采用工具式柱箍，每0.6m一道，以保證柱模的幾何尺寸。為保證樓梯模幾何尺寸的準確性，樓模板施工前，根據(jù)實際層高放樣，先裝平臺梁，在裝樓梯底板模板，然后安裝樓梯側(cè)梆模板，外梆先在其內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋頭，在現(xiàn)場安裝模板。4．施工階段性的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。（1）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段，針對質(zhì)量通病制定預(yù)控措施。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。進行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。堅持樣板帶路制度，每一分部分項工程開始前必須先做出樣板，待業(yè)主、監(jiān)理等施工各方驗收符合質(zhì)量標準后，方可依照標準大面積施工。（2）事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設(shè)計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主任工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。（3）事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。(4）施工中的計量管理的保證措施計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強各種計量設(shè)備的檢測工作，并在天津市指定權(quán)威的計量工具檢測機構(gòu)（經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意），按企業(yè)的計量管理文件進行周檢管理。同時，按要求對各操作程序繪制相應(yīng)的計量網(wǎng)絡(luò)圖，使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。（5）質(zhì)量跟蹤管理控制施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行跟蹤檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位，要求操作者整改，已避免事后檢查、返工造成損失和質(zhì)量缺陷。十五、如何采用新工藝、新技術(shù)、專利技術(shù)大體積混凝土抗裂施工工藝。十六、各種管道、線路等非主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施16．1上下水管道質(zhì)量保證措施16．1．1預(yù)留預(yù)埋配合：專業(yè)人員按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高及尺寸測定，標好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，在砼澆注時派專人看管、校對。穿越地下室外墻及水池池壁時埋設(shè)剛性防水套管，穿樓板設(shè)剛套管，套管比所穿管道大1~2號。16．1．2成品保護配合：安裝施工不得隨意在土建墻上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商。確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面的保護，避免污染，與其他工種協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，施工人員不得隨意搬動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。在設(shè)備基礎(chǔ)完成之后，應(yīng)與施工單位和建設(shè)單位，按圖紙要求進行驗收。座標和標實是否符合設(shè)計要求，并做好檢查記錄，規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，隨機附件技術(shù)資料是否齊全，設(shè)備有無損壞，并做好設(shè)備開箱記錄。設(shè)備就位后必須按有關(guān)規(guī)定找平找正。16．1電氣工程質(zhì)量保證措施本工程包括變配電系統(tǒng)、電力照明供電及控制系統(tǒng)、環(huán)控系統(tǒng)、電話及綜合布線系統(tǒng)等四部分。16．1．1技術(shù)措施16．1．1．1進入施工現(xiàn)場后，專業(yè)技術(shù)人員及班組長必須對照現(xiàn)場情況熟悉本專業(yè)施工圖紙，有問題的地方立即聯(lián)系業(yè)主及設(shè)計院組織詳細的圖紙匯審。對于專業(yè)之間交叉配合的問題，在前期施工準備過程中，專業(yè)技術(shù)人員就要做到心中有數(shù)。16．1．1．2根據(jù)圖紙及現(xiàn)場進度安排提出備料及分批采供計劃，編寫施工方案。16．1．1．3建筑施工場地比較狹小，堆放材料空間有限，因此，技術(shù)人員在根據(jù)圖紙詳細提出物資需用量計劃時，必須根據(jù)本專業(yè)進度要求，提出相應(yīng)的物資需用量計劃，提交材料供應(yīng)部門，這樣一方面可以節(jié)省不必要占用的空間，另一方面也有利于項目部綜合管理。16．1．2材料檢驗所有材料進入現(xiàn)場，必須報請甲方會同監(jiān)理進行檢驗，對于甲供設(shè)備，要有甲方、監(jiān)理及我方專業(yè)技術(shù)人員到場共同進行開箱檢查，材料檢驗遵循以下原則進行：16．1．2．1線管、型鋼表面無銹蝕，鍍鋅線管鍍鋅層完好，無劃傷，焊接鋼管進行抽驗煨彎試用，沒有因焊接質(zhì)量問題而產(chǎn)生裂紋及彎扁缺陷方可入庫。16．1．2．2橋架、線槽必須進行材質(zhì)檢驗，其噴塑或鍍鋅層無劃傷、無銹蝕，包裝完好，配件齊全。16．1．2．3配電箱、盤、柜外包裝完好，拆箱后隨機文件齊全，并交由專人保管，重要元器件必須配備出廠合格證。盤內(nèi)元件齊全，接線固定牢固。16．1．2．4電線、電纜需要有有效生產(chǎn)許可證及合格證方可入庫，不同規(guī)格電線要進行長度及截面積、絕緣程度的抽檢，電纜要進行絕緣試驗。另外，對于防火電纜，包裝要完整，銅護套無劃傷，并有嚴格的防潮措施。16．1．2．5弱電設(shè)備到貨后所有設(shè)備及材料在裝運及卸車過程中均要注意避免損壞，特別是重要設(shè)備及材料，需要輕搬輕放，堆放整齊，標志清晰，二次倒運方案可靠，安全搬運。16．1．3預(yù)留、預(yù)埋16．1．3．1鋼管暗配本工程混凝土體量大，標號高，特別板墻內(nèi)壓力大，加上澆砼時震搗的影響，極容易發(fā)生管線漏漿造成管堵的情況，將會嚴重影響后續(xù)工作。因此，管線施工過程中，對于管線的連接和固定，必須嚴格按施工規(guī)范要求施工和檢查，薄壁鋼管嚴禁熔焊，束節(jié)要上緊并焊接跨接線，焊接長度大于等于6D(D為鋼管直徑)，厚壁鋼管采用套管焊接，套管長度大于等于6D，并且套管四周與管線應(yīng)滿焊，以防漏漿。管線進入接線盒2-3絲，兩面以鎖母鎖緊，進入接線盒(箱)的管口要用適配的堵頭堵緊，并將接線盒內(nèi)以填料(鋸木屑及砂土)填實、綁扎，然后緊貼地模板上固定，接線盒位置要嚴格按照圖紙位置放置。土建澆砼過程中要全程派人監(jiān)護，及時協(xié)調(diào)處理各種預(yù)料不到的情況，在土建拆模以后，要立即組織人員進行清理，找出接線盒(箱)，要在管線內(nèi)穿入鐵絲，以利下一步穿線工作的進行。16．1．3．2予留孔洞予留孔洞應(yīng)在土建綁扎鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體、設(shè)備幾何尺寸留出大小位置。16．1．4鋼管明配在配管前應(yīng)按設(shè)計圖紙確定好配電設(shè)備，各種箱、盒及用電設(shè)備安裝位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固。然后根據(jù)明配管路應(yīng)橫平豎直的原則，順線路的垂直和水平位置進行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其它管路相互間位置及最小距離。吊頂內(nèi)管子敷設(shè)，應(yīng)按明配管方法施工。明配鋼管敷設(shè)時，管與管或管與盒的連接，均應(yīng)采用絲扣連接。管與盒連接時，應(yīng)順直進入，不應(yīng)使管子斜穿到接線盒內(nèi)。應(yīng)在盒的內(nèi)、外側(cè)均套鎖緊螺母固定盒體，并應(yīng)焊好接地跨接線。16．1．5支、吊架予制安裝16．1．5．1合理利用材料，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量利用定尺型材，作到物盡其用。16．1．5．2下料尺寸由班組長按技術(shù)要求嚴格把關(guān)，并在下料過程中嚴格掌握尺寸，最大限度降低廢品率。16．1．5．3采用型鋼焊接支架，必須配備焊接專用鋼平臺，以保證支架制作質(zhì)量，大批量預(yù)制需制作靠模，以提高勞動效率。16．1．5．4型鋼焊接必須保證至少三面滿焊，焊后立即清除焊渣。16．1．5．5支架應(yīng)刷防銹漆兩道，外露支架加刷調(diào)合漆兩道(顏色由業(yè)主確認)。16．1．5．6支架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓要嚴格按照規(guī)程操作，做到牢因、可靠，支架橫擔(dān)水平度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)，所有支架橫擔(dān)高度偏差不得超過1mm。16．1．6橋架、線槽制作安裝16．1．6．1橋架安裝保證橫平豎直，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm，直線度偏差不超過5mm。16．1．6．2橋架本體接地采用聯(lián)接螺栓跨接軟銅線實線，如為噴塑橋架，則需刮除噴塑層，以保證電氣連通。16．1．6．3橋架固定采用底部打孔與支架橫擔(dān)以螺栓聯(lián)接固定方式固定。16．1．6．4非標彎通制作時，應(yīng)采用電焊點焊，注意電流調(diào)整，以免焊透母材，焊后清除焊渣，并刷防銹漆兩道，最后進行二次鍍鋅式噴塑。注意，非標彎通內(nèi)部不可出現(xiàn)90°以下的尖角，以免施放電纜時刮傷電纜護套。16．1．6．5并列安裝橋架，需按由下而上，由內(nèi)而外次序安裝。16．1．7管內(nèi)穿線（纜）工程要求：16．1．7．1混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過驗收和核定。16．1．7．2磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。16．1．7．3作好成品保護，箱盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。16．1．7．4穿線后管線內(nèi)不得積水及潮氣侵入十七、各工序協(xié)調(diào)措施17.1施工協(xié)調(diào)管理根據(jù)《中標通知書》及施工合同規(guī)定的相關(guān)的相關(guān)內(nèi)容建立工作關(guān)系。完善與業(yè)主的交接工作，如“三通一平”及水準點、坐標點等。根據(jù)業(yè)主要求履行總包單位指責(zé)完成與專業(yè)分包商的協(xié)調(diào)工作。工程開工前及工程建設(shè)過程中，我們將設(shè)專人協(xié)調(diào)與沿線政府各職能部門的工作關(guān)系，我們將遵守地方政府和有關(guān)部門對施工場地交通、施工噪音以及環(huán)境保護和安全生產(chǎn)等管理規(guī)定，按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，并以書面形式通知發(fā)包人。17.2同設(shè)計單位之間的工作協(xié)調(diào)我們將與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖，完善我們的施工方案，并協(xié)助設(shè)計院完善施工圖設(shè)計。對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計人、監(jiān)理的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，并會同業(yè)主、設(shè)計人、監(jiān)理及分包方按照總進度要求，進行部位驗收、中間質(zhì)量驗收和竣工驗收等。協(xié)調(diào)各分工分包單位在施工中須與設(shè)計人協(xié)商的問題，協(xié)調(diào)設(shè)計人解決諸如鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計問題，裝飾圖紙確認及施工做法。17.3、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準的“施工組織總設(shè)計大綱”、“施工組織設(shè)計”進行各分包施工單位的質(zhì)量管理，再分包單位自檢和項目管理部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師提出的要求，予以整改。及時完成監(jiān)理工程師的指令，并根據(jù)此對各分包單位予以控制，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良，總包商對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量最終負責(zé)，將任何分包單位的工作失職、失誤均視為本企業(yè)的失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面的執(zhí)行。有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品樣品與現(xiàn)場封存樣品比較確認后提交合格證或質(zhì)保書按規(guī)定使用前需進行材料復(fù)試，主動提交復(fù)試結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。按部位或分項工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“一案三工序”的原則，上道工序不合格，下道工序不施工，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行好監(jiān)理的指導(dǎo)。后予以磋商統(tǒng)一”的原則。在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。17.4單位間的協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部會同企業(yè)總部對所選定的分包單位予以考察，并采用競爭錄用的方法，使所選擇分包單位（含供應(yīng)商），無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗都符合工程要求。責(zé)成分包單位嚴格按“施工組織總設(shè)計大綱”、“施工總進度計劃”所規(guī)定的總目標的實現(xiàn)。責(zé)成分包單位所選用的設(shè)備、材料必須實現(xiàn)征得業(yè)主和項目經(jīng)理部的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。各分包單位嚴格按照項目經(jīng)理部制定的總平面布置圖就位，且按項目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場標準化施工的管理規(guī)定，做好施工的標準化工作。分包單位進場前均與本企業(yè)簽訂工程承包合同，嚴格以合同條款來檢查落實分包單位的責(zé)任、義務(wù)。任何分包單位的失誤，均應(yīng)視作本企業(yè)的工作失誤。本企業(yè)將以各個指令，組織指揮各分包施工單位科學(xué)合理的進行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確的責(zé)任，完工產(chǎn)品對總包單位負責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。17.5協(xié)調(diào)方式按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工序會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制定修正調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。由本企業(yè)的項目經(jīng)理部項目經(jīng)理負責(zé)制主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調(diào)以業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計參加的會議。由項目經(jīng)理部副經(jīng)理負責(zé)主持的每日與分包單位施工協(xié)調(diào)會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保施工質(zhì)量、施工進度、安全及文明施工，保證工程順利進行。項目經(jīng)理部以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展情況及需要解決的問題，使有關(guān)方面了解工程的進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將定期召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各專業(yè)部門的關(guān)系，確保工程的正常進行。由項目各主任工程師，根據(jù)現(xiàn)場巡查的情況，隨時對各分包單位進行協(xié)調(diào)，檢查上一時間段施工計劃的完成情況及對出現(xiàn)的問題的解決情況；落實下一時間段各項計劃的安排情況及解決問題的預(yù)案和技術(shù)措施等。協(xié)調(diào)會議要以會議紀要形式下發(fā)給各施工單位，其他協(xié)調(diào)要以《信息聯(lián)絡(luò)處理單》的形式下發(fā)給各分包單位。十八、冬季施工措施（雨季施工無）1．混凝土工程：根據(jù)國家規(guī)范連續(xù)5天，平均氣溫低于50C，按照冬季施工進行采取措施本工程用商品混凝土，對進貨廠家嚴格要求，對坍落度、水灰比、采用水泥、外加劑要檢查，嚴格要求入模溫度?；炷猎噳K的留置除按一般規(guī)定外，增設(shè)兩組于結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。冬期施工中因為溫差的影響，混凝土在養(yǎng)護過程中會收縮，因此必須比常溫下增加施工縫的設(shè)置，施工縫設(shè)置原則及處理方法與常溫下相同?；炷琉B(yǎng)護：1、混凝土養(yǎng)護:由于表面系數(shù)大于5，故采用“綜合蓄熱法”養(yǎng)護，既通過水泥水熱化，以混凝土內(nèi)摻入復(fù)合外加劑，使混凝土保溫蓄熱冷卻到0攝氏度前，達到受凍臨界溫度的一種冬期施工方法?；炷翝仓瓿珊?，搓平后立即敷設(shè)草簾保溫（厚度根據(jù)環(huán)境條件由熱工計算求得）再用塑料薄膜覆蓋（一層）.陽臺板表面系數(shù)最小，因此是最易受凍部位，解決辦法四周用苫布密封，板蓋20cm厚草簾子,上皮鋪一層塑料布。對邊、棱角部位的保溫厚度增加3倍，待其混凝土強度達到40%以后開始撤除保溫進行下一步工序。主體砌墻墻體采用草簾覆蓋保溫，在澆筑頂板砼之前所有外墻門窗洞口用塑料薄膜封堵保溫，設(shè)專人每4小時測一次溫度，如仍不能滿足0攝氏度以上的要求時，采用生爐子加熱的方法，但要采取防火措施?；炷翝仓r，測量入模溫度及當時氣溫。如果當時測得實際溫度不滿足要求時，及時采取保護措施以使入模溫度達到要求?；炷脸尚秃?，對混凝土溫度進行測量，如果實測的溫度值小于計算溫度值時要采取增加保溫措施，如增加覆蓋厚度，使鋼筋模板預(yù)熱等方法。混凝土養(yǎng)護過程中，在混凝土強度未達到3.5N/mm2前每2小時測定一次以后每6小時測量一次混凝土溫度，在最高氣溫時間14點、及最低氣溫時間2點增設(shè)測點，并與計算值進行比較，如有實際溫度低于計算值過大時及時采取措施，增加厚保溫層厚度以保護混凝土的有效養(yǎng)護溫度。測溫時全部測控要編號，并繪制布置圖。測溫時，測溫儀與外界不得接觸，并且留置在測溫孔內(nèi)不少于5分鐘。測溫點的布置及測溫方法如圖示：板的測點布置方法為：每5米見方一點，測溫點的深度為H/2,梁柱板的測溫點直徑均為10－15mm.2．砌體工程：施工工藝：（1）清理基層----放線立皮數(shù)桿----自來水加熱60-80攝氏度----砂漿攪拌----墻體砌筑----保溫養(yǎng)護。(2)保溫防護準備措施：冬期砌筑砂漿用水，加熱使用鋼板水箱燒水加熱法，水箱及攪拌機置于暖棚內(nèi)，水箱底部用磚砌成窯罩上面放置水箱，采用煤火加溫，設(shè)專人負責(zé)燒水測溫度，保證現(xiàn)場用水量及用水溫度（不高于80攝氏度）。磚在砌筑前應(yīng)清除冰霜等雜物后使用?；腋嘁糜诜纼龀刂?，如受凍要化后方可使用。砂中不得含有冰塊和大于直徑1厘米的凍結(jié)塊。砂漿攪拌時間為常溫條件下的1倍，保溫小車制作方法如下圖所示：普通機磚砌筑時在負溫條件下砌筑時，適當加大砂漿稠度。若砌筑溫度低于-3攝氏度時，砌筑后的墻體立刻進行保溫材料覆蓋（一層塑料布，2cm厚草簾）。砂漿使用時的溫度不得低于5攝氏度，為保證砂漿不致過快變冷，小車中的砂漿不作二次倒運。砌筑磚墻時應(yīng)采用梅花丁砌筑，組砌方法三一砌筑法灰縫厚度控制在0.8-1cm之間。每日砌筑高度不得高于一步架，在保證砌筑質(zhì)量前提下，增派人手提高砌筑速度。砂漿試塊的留置，除按常溫規(guī)定要求外，增設(shè)兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢查各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d得砂漿強度。3．回填土部分：基礎(chǔ)回填土采用基槽中挖出的土，但不得含有機雜物。填土前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料，回填土不得使用含有凍土塊冬施前用機械將大塊弄碎，過篩，分垛碼放?；靥钔练謱愉佁睿猛苁酱蚝粰C每層鋪土厚度200毫米，夯實厚度為10-15cm，三遍夯實?；靥钔潦┕?yīng)連續(xù)進行，現(xiàn)場配備足夠的草簾防止基土或已填土層受凍。施工中嚴格執(zhí)行<建筑工程冬期施工規(guī)程>中的有關(guān)規(guī)定。4．消防安全措施：明火作業(yè)的施工人員必須作好防火措施，正確選擇方向清理作業(yè)面周圍，上下易燃物移至到安全地點，備好防火器材，操作時必須配有監(jiān)護人員。監(jiān)護人員不得擅自離開監(jiān)護崗位。操作后清理現(xiàn)場作業(yè)面，進行檢查，確保安全后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。冬期施工時嚴禁在施工作業(yè)面點火取暖，用易燃材料搭設(shè)的臨建內(nèi)禁止使用明火取暖。采用不燃材料搭設(shè)的辦公室，休息室，宿舍禁止點火取暖?，F(xiàn)場設(shè)置固定消防水池及水泵，水池用240墻砌筑，池水為保證不凍結(jié)，水面標高低于地面1.5m，并用木方做蓋保護，蓄水量保證10m3并配備足夠的消防材。加強安全網(wǎng)的維護，遇雪天時，必須保證施工道路的順通，上人馬道要設(shè)施防滑條。十九、施工安全保證措施（一）、建立安全生產(chǎn)保證體系。1、建立以工地負責(zé)人（項目經(jīng)理）為首，各施工工種負責(zé)人和安全員為成員的工地安全管理委員會，制定本工地的安全生產(chǎn)管理制度。具體制定的安全生產(chǎn)管理制度為：安全教育與培訓(xùn)制度，安全交底制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全檢查與監(jiān)督制度，落實安全技術(shù)措施的安全項目驗收制度。2、按《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，配備安全設(shè)施，安全器材及安全警示牌和安全標志。樓梯口、井架通道口，設(shè)防護棚，預(yù)留洞口設(shè)防護欄桿，必要時設(shè)荊笆封嚴。施工用電實行三相五線制送電，并實行“三級控制，兩級保護”，室內(nèi)施工照明用電采用36V安全電壓。施工機械的配套安全防護裝置必須完整、齊全、靈敏可靠。目標值：無重傷死亡事故，一般工傷頻率小于2%安全保證體系圖目標值：無重傷死亡事故，一般工傷頻率小于2%項目經(jīng)理：施工現(xiàn)場辦公區(qū)檢查記錄安全資料物資管理合同管理機械設(shè)備現(xiàn)場施工管理技術(shù)管理質(zhì)保資料現(xiàn)場施工工長環(huán)保安全生產(chǎn)項目經(jīng)理：施工現(xiàn)場辦公區(qū)檢查記錄安全資料物資管理合同管理機械設(shè)備現(xiàn)場施工管理技術(shù)管理質(zhì)保資料現(xiàn)場施工工長環(huán)保安全生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量技術(shù)質(zhì)量設(shè)備安裝隊結(jié)構(gòu)施工隊水電隊裝飾隊土建隊設(shè)備安裝隊結(jié)構(gòu)施工隊水電隊裝飾隊土建隊（二）安全管理。落實各項安全生產(chǎn)管理制度，落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，責(zé)任到人。貫徹國家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、條例，開展安全教育和培訓(xùn)，堅持預(yù)防為主的方針。開展定期定項檢查與巡回檢查相結(jié)合，專職安技部門監(jiān)督與各工種內(nèi)部監(jiān)督相結(jié)合的工作方法，堅持“五同時”“三不放過”，杜絕違章作業(yè)行為的發(fā)生。（三）主要安全措施：施行“誰主管，誰負責(zé)”的安全工作項目經(jīng)理負責(zé)制。施工隊伍進場首先進行安全教育，各分項工程前工長均做安全交底，并將書面安全技術(shù)交底簽字歸檔。工作人員，現(xiàn)場必須戴安全帽?，F(xiàn)場設(shè)安全員一名，保證施工安全，防止工具、材料丟失。禁止在高空拋擲物料，避免發(fā)生砸傷人。操作者在倒運材料時，不要亂扔防止材料落入樓下傷人。操作者認為工作面按安全防護有問題時，有權(quán)向施工負責(zé)人反映，如確有問題而得不到解決，有權(quán)拒絕繼續(xù)施工。施工用電實行三級配電，兩極漏電保護，線路架空或埋地，埋地的線路要用套管保護。工作人員在工作時不要打逗，要相互保護。機械、電器要有操作規(guī)程各種機械、電器非專業(yè)人員不可作業(yè)，避免出現(xiàn)意外。易燃、易爆物品應(yīng)區(qū)分碼放，并做明顯標識。消防器材嚴禁動用。特殊工種，如電工、焊工、機械操作工均進行專業(yè)培訓(xùn)后持上崗證。保持消防道路暢通，防火設(shè)施齊全有效。臨建、機械棚、木工棚搭設(shè)，要有防火審批手續(xù)。明火作業(yè)先申請，批準后方可作業(yè)。電氣焊施工要設(shè)專人監(jiān)護。易燃易爆物品設(shè)專庫專人嚴格保管。（四）危險源的識別和重大風(fēng)險管理：在施工以前成立危險源辯識小組，小組根據(jù)施工內(nèi)容、作業(yè)活動、機械使用進行危險源識別及風(fēng)險評價，對所評價出的重大風(fēng)險，要制定管理方案。本工程確定經(jīng)識別、評價確定：基坑坍塌、高空墜落、觸電傷亡、物體打擊為重大風(fēng)險控制因素。二十、現(xiàn)場文明施工措施力爭達到局級文明工地標準（一）通用條款1、工程中嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理暫行規(guī)定》中相關(guān)項目的要求。2、封閉管理：施工現(xiàn)場進出設(shè)大門，設(shè)門衛(wèi)制度，進入施工現(xiàn)場佩帶工作卡。3、施工現(xiàn)場作平面布置，生活區(qū)、材料區(qū)、機械設(shè)備區(qū)都有明顯標志。圍欄設(shè)置施工標示牌，標明建設(shè)工程名稱、規(guī)模、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位名稱和負責(zé)人以及工程開工、竣工日期、施工許可證等；4、施工現(xiàn)場：道路暢通，設(shè)置臨時排水設(shè)施。5、材料堆放：各種材料按總平面布置堆放，料堆掛名稱，品種，規(guī)格等標牌，做到工完料凈場地清。6、現(xiàn)場住宿：工作區(qū)辦公，生活區(qū)分別設(shè)置，宿舍有防煤氣中毒措施，有防蚊蟲叮咬措施，床鋪和生活用品放置整齊，宿舍周圍環(huán)境清潔安全。7、現(xiàn)場防火：健全消防措施，配置滅火器材。8、治安綜合治理：建立治安保衛(wèi)制度，落實治安防范措施，杜絕失盜事件。9、經(jīng)理部指派專人負責(zé)文明施工、環(huán)境保護工作，并實行責(zé)任承包制，將文明施工和環(huán)境保護與各作業(yè)班組和管理人員工資考核掛鉤10、生活設(shè)施：設(shè)男女廁所，杜絕隨地大小便。食堂要符合衛(wèi)生標準，保證供應(yīng)衛(wèi)生飲水，設(shè)專人清理衛(wèi)生，生活垃圾及時處理。11、施工中與各兄弟單位和當?shù)貐^(qū)街組織搞好配合，征求廣大群眾的意見，盡量做到少擾民、不擾民。12、圍蔽圍墻頂部每隔一定距離安裝一盞具有充足亮度的路燈，以供夜間施工照明；13、土石方開挖施工前，先設(shè)置好防止水土流失的臨時堵水和排水的溝渠，避免污染道路和堵塞下水管道。土方開挖施工若發(fā)現(xiàn)有不明物體或發(fā)現(xiàn)文物跡象，先應(yīng)停工，并設(shè)臨時保護設(shè)施，及時報有關(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工；14、散件物料及預(yù)拌混凝土運輸?shù)葒栏駡?zhí)行有關(guān)要求?；炷凉嘧⒆鳂I(yè)后，運輸車及作業(yè)場地也應(yīng)及時清除和沖洗，以保證車輛和場地清爽；15、工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍墻、安全防護設(shè)施和其它臨時設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料凈、場地清。（二）各施工階段1開工準備階段:制定嚴謹?shù)氖┕そM織設(shè)計及文明施工方案,做好平面布置及施工道路,組織機具進場,臨建搭設(shè)。管理網(wǎng)絡(luò),責(zé)任到人。立足定點定位,積極組織各種硬件入場,并做到配套。2基礎(chǔ)施工階段:做好基坑的圍護(坑深10米),確保安全施工。保證夜間基坑照明,確保安全施工。做好鋼筋區(qū),模板區(qū)的防止噪音污染。3主體施工階段:嚴格控制三個污染,即:噪音,垃圾,粉塵污染。抓好高空作業(yè),臨邊及四口防護,架體搭設(shè),施工用電安全的各項安全管理。嚴抓現(xiàn)場機械,料具管理。防止高空墜物。4裝修階段:各樓層供水,供電系統(tǒng)的安全維護及控制。加強防火,防盜系統(tǒng)的管理。進行成品保護,保證水系統(tǒng)設(shè)施安全。進行各工種專業(yè)隊伍交叉作業(yè)時的協(xié)調(diào)工作。5階段控制負責(zé)人:首層及施工現(xiàn)場設(shè)專門操作面負責(zé)人。上層由項目經(jīng)理部安排人員負責(zé),相關(guān)安全員,質(zhì)量員配合。本著全員抓文明施工的原則,充分調(diào)動項目全體人員積極性,以上階段目標嚴格按實際文明工地標準運作,做到文明施工與施工生產(chǎn)雙考核。（三）保證措施1現(xiàn)場宣傳標準化內(nèi)容:2現(xiàn)場設(shè)置”五牌一圖”、“三欄”，即、宣傳欄、黑板報欄。3現(xiàn)場設(shè)立安全、消防、器材、機械等宣傳牌、警示牌、標識牌。4現(xiàn)場施工達標措施:（四）施工現(xiàn)場:1深基圍護,臨邊防護,樓梯護欄,上人馬道等設(shè)施符合安全規(guī)定。2上料出口、龍門架臺口采用原有定型推拉門,安全罩搭設(shè)長度五米,寬度大于出入口每側(cè)0.5米,上訪鋪設(shè)0.05米厚腳手板,左右兩側(cè)采用密目網(wǎng)封死,龍門架臺口兩側(cè)采用大眼網(wǎng)密封。3出入口寬度每側(cè)大于建筑物洞口0.5m，長度不小于4m,頂部采用腳手板搭設(shè),兩側(cè)順水間距1.5m,刷紅白油漆并用密目網(wǎng)封死,設(shè)警示牌.4預(yù)留孔洞及臨邊A.預(yù)留孔洞長度及寬度1m以下(包括1m),工程預(yù)留鋼筋,上面鋪設(shè)鉛絲網(wǎng),用素灰封嚴,1m以上孔洞用定型板固定,超過1.5m以上的采用定型板,周圍設(shè)圍護欄,其形式參照臨邊防護欄附圖.B大型的預(yù)留孔洞,如共享空間、扶梯等,必須設(shè)一道平網(wǎng)，周圍設(shè)防護欄，其形式參照臨邊防護欄圖。樓層的臨邊防護，采用臨邊防護欄桿，有外架子的地方，立網(wǎng)封嚴，無外架子的地方，設(shè)1.2m的防護欄桿，欄桿下設(shè)18cm的擋腳板。5機具設(shè)施各種中小型機械要專人專機，做到一機、一閘、一漏保。搞好機械保養(yǎng)及維修，杜絕帶病使用。機械及后臺區(qū)域要日戰(zhàn)日清，誰操作誰負責(zé)。（五）現(xiàn)場容貌保證措施1現(xiàn)場圍擋一