XX風電場電氣設備高壓試驗作業(yè)指導書完整版

作業(yè)指導書工程名稱：XX風電工程編號：DK－007作業(yè)項目名稱：電氣高壓試驗編制單位：江蘇省電建一公司風力發(fā)電工程公司山西右玉項目部編寫：審核：審定：日期：批準：日期：日期：日期：日期：出版日期：版次：第一版目錄一.變壓器常規(guī)試驗二.電流互感器絕緣試驗三.電容式電壓互感器絕緣試驗四.絕緣油介電強度測量試驗五.絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)測定試驗六.絕緣子鹽密測量試驗七.套管絕緣試驗八.真空斷路器試驗九.橡塑絕緣電力電纜絕緣試驗十.安全措施和文明施工要求一.變壓器常規(guī)試驗1.變壓器常規(guī)試驗范圍:本作業(yè)指導書適用于35kV及以上的油浸式變壓器，規(guī)定了變壓器交接驗收、預防性試驗、檢修過程中的常規(guī)電氣試驗的引用標準、儀器設備要求、試驗人員資質(zhì)要求和職責、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。變壓器試驗的主要目的是判定變壓器在運輸、安裝過程中和運行中是否受到損傷或發(fā)生變化，以及驗證變壓器性能是否符合有關標準和技術條件的規(guī)定。因此變壓器試驗的判斷原則是與出廠試驗和歷史數(shù)據(jù)比較，有關標準和技術條件的各項條款試驗判據(jù)也是依據(jù)這一原則制定的。制定本作業(yè)指導書的目的是規(guī)范試驗操作、保證試驗結(jié)果的準確性，為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。規(guī)范性引用文件:GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準2.安全措施2.1測量前應斷開變壓器與引線的連接，并應有明顯斷開點。2.2變壓器試驗前應充分放電，防止殘余電荷對試驗人員的傷害。2.3為保證人身和設備安全，要求必須在試驗設備周圍設圍欄并有專人監(jiān)護。負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。2.4接地線應牢固可靠。2.5注意對試驗完畢的變壓器繞組必須充分放電。2.6進行直流泄漏電流試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏電流隨時間急劇增長或有異常放電現(xiàn)象時，應立即停止試驗，并斷開電源，將被測變壓器繞組接地，充分放電后，再進行檢查。3.變壓器常規(guī)試驗項目：3.1繞組連同套管絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)；3.2繞組連同套管的直流泄漏電流；3.3繞組連同套管的tgδ;3.4鐵芯絕緣電阻；3.5繞組連同套管的直流電阻；3.6繞組的電壓比、極性與接線組別；3.7油紙?zhí)坠茉囼灐?.儀器設備4.1溫度計（誤差±1℃）、濕度計。4.22500V兆歐表：輸出電流大于1mA，220kV及以上變壓器試驗時輸出電流宜大于5mA。4.3直流發(fā)生器：要求輸出電壓高于試驗電壓，輸出電流大于繞組的泄漏電流，通常在0.5mA以上，電壓脈動因數(shù)小于3%。在保證精度的前提下，可使用直流發(fā)生器自帶的電壓表（1.5級）和微安表（0.5級）。4.4介質(zhì)損耗測試儀（介質(zhì)損耗測量精度為1%，電容量精度為0.5%）。4.5變壓器直流電阻測試儀(0.2級)：120MVA以下變壓器輸出電流宜大于10A,120MVA及以上變壓器輸出電流宜大于20A，180MVA以上變壓器輸出電流宜大于40A。4.6變壓比測試儀（0.2級）。所有使用儀器均應在校驗有效期內(nèi)。5.試驗人員資質(zhì)要求和職責:5.1試驗人員資質(zhì):負責人為高壓試驗高級工以上，參加人為熟練試驗工。5.2職責:5.2.1作業(yè)負責人應承擔試驗方案制定、試驗接線檢查、試驗結(jié)果的現(xiàn)場確認和原始記錄審核。5.2.2作業(yè)負責人對試驗過程中的安全問題負責，作業(yè)負責人可本身擔任安全監(jiān)督員，也可指定參加作業(yè)的一名人員擔任安全監(jiān)督員。5.2.3作業(yè)參加人的職責：準備試驗儀器設備，進行試驗接線、操作、測量等，如實記錄數(shù)據(jù)、編寫試驗報告。5.2.4作業(yè)組應自覺維護所用儀器設備，包括去現(xiàn)場前確認儀器設備的可用性，試驗完成交還儀器設備時復核其狀態(tài)，如實記錄和反映存在或出現(xiàn)的問題。6.作業(yè)程序6.1繞組連同套管絕緣電阻、吸收比與極化指數(shù)6.1.1測試方法測量繞組絕緣電阻時，應依次測量各繞組對地和其他繞組間絕緣電阻值。被測繞組各引出端應短路，其余各非被測繞組應短路接地。6.1.2試驗步驟6.1.2.1測量并記錄環(huán)境溫度和濕度，并記錄變壓器頂層油溫平均值作為繞組絕緣溫度。6.1.2.2測量前應將被測繞組短路接地，將所有繞組充分放電。6.1.2.3各非被測繞組短路接地，被測繞組各引出端短路，測量記錄15、60、600s的絕緣電阻值。6.1.2.4關閉兆歐表，被測繞組回路對地放電。6.1.2.5測量其他繞組。6.1.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)（或方法）6.1.3.1可利用公式R2二R1x1.5(t1-t2)/10，將不同溫度下的絕緣值換算到同一溫度下，與上一次試驗結(jié)果相比應無明顯變化，一般不低于上次值的70%（式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的絕緣電阻值）。6.1.3.2在10~30℃范圍內(nèi)，吸收比不小于1.3；極化指數(shù)不小于1.5。吸收比和極化指數(shù)不進行溫度換算。6.1.3.3對于變壓器絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測試結(jié)果的分析判斷最重要的方法就是與出廠試驗比較，比較絕緣電阻時應注意溫度的影響。由于干燥工藝的改進變壓器絕緣電阻越來越高，一般能達到數(shù)萬兆歐，這使變壓器極化過程越來越長，原來的吸收比標準值越來越顯示出其局限性，這時應測量極化指數(shù)，而不應以吸收比試驗結(jié)果判定變壓器不合格。變壓器絕緣電阻大于10000MΩ時，可不考核吸收比或極化指數(shù)。6.1.4注意事項6.1.4.1測量吸收比時應注意時間引起的誤差。6.1.4.2試驗時注意兆歐表的L端和E端不能對調(diào)。6.1.4.3試驗時設法消除表面泄漏電流的影響。6.1.4.4準確記錄頂層油溫，因為變壓器的絕緣電阻隨溫度變化而有明顯的變化。6.2繞組連同套管的直流泄漏電流6.2.1測試方法6.2.1.1根據(jù)相關規(guī)程和所試變壓器繞組的額定電壓確定試驗電壓，并根據(jù)試驗電壓選擇合適電壓等級的電源設備、測量儀表。試驗中被測繞組短接，各非被測繞組短路接地。6.2.1.2試驗前應將變壓器套管外絕緣清掃干凈。6.2.2試驗步驟6.2.2.1將變壓器各繞組引線斷開，將試驗高壓引線接至被測繞組，其他非被測的繞組短路接地。6.2.2.2按接線圖（如圖1所示）準備試驗，保證所有試驗設備、儀表儀器接線正確、指示正確。6.2.2.3記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度。6.2.2.4確認一切正常后開始試驗。先空載分段加壓至試驗電壓，以檢查試驗設備絕緣是否良好、接線是否正確。6.2.2.5將直流電源輸出加在被試變壓器繞組上，測量時，加壓到0.5倍試驗電壓，待1min后讀取泄漏電流值。然后加壓到試驗電壓，待1min后讀取泄漏電流值。6.2.2.6被測繞組試驗完畢，將電壓降為零，切斷電源，必須充分放電后再進行其他操作。6.2.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)6.2.3.1試驗電壓見圖1。表1試驗電壓值kV繞組額定電壓直流試驗電壓356~10103520110~22040500606.2.3.2繞組的直流泄漏電流測量從原理上講與絕緣電阻測量是完全一樣的，能發(fā)現(xiàn)的缺陷也基本一致，只是由于直流泄漏電流測量所加電壓高，因而能發(fā)現(xiàn)在較高電壓作用下才暴露的缺陷，故由泄漏電流換算成的絕緣電阻值應與兆歐表所測值相近。6.2.3.3500kV變壓器的泄漏電流一般不大于30μA。6.2.3.4任一級試驗電壓時，泄漏電流的指示不應有劇烈擺動。6.2.4注意事項6.2.4.1分級絕緣變壓器試驗電壓應按被試繞組電壓等級的標準，但不能超過中性點絕緣的耐壓水平。6.2.4.2高壓引線應使用屏蔽線以避免引線泄漏電流對結(jié)果的影響，高壓引線不應產(chǎn)生電暈。6.2.4.3微安表應在高壓端測量。6.2.4.4負極性直流電壓下對絕緣的考核更嚴格，應采用負極性。6.2.4.5由于出廠試驗一般不進行直流泄漏測量，直流泄漏電流值應符合有關標準規(guī)定，并為以后預試比較判斷留存依據(jù)。6.2.4.6如果泄漏電流異常，可采用干燥或加屏蔽等方法加以消除。6.3繞組連同套管的tgδ6.3.1測試方法6.3.1.1測量時根據(jù)試品的接地狀況選擇正接線或反接線。在有干擾時應設法排除以保證測量結(jié)果的可靠性。試驗中被測繞組短接，各非被測繞組短路接地。6.3.1.2試驗前應將變壓器套管外絕緣清掃干凈。6.3.1.3試驗原理接線圖（參照各介質(zhì)損耗測試儀試驗接線）。6.3.2試驗步驟6.3.2.1測量并記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度。6.3.2.2按照儀器接線圖連接試驗線路，應注意測試高壓線的對地絕緣問題。6.3.2.3按照各介質(zhì)損耗測試儀操作說明進行試驗。6.3.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)（或方法）6.3.3.1不同溫度下的tgδ值一般可用公式tgδ2=tgδ1×1.3(t2-t1)/10換算（式中tgδ1、tgδ2分別為在溫度t1、t2下的tgδ值），20℃時tgδ不大于下列數(shù)值：500kV0.6％110~220Kv0.8％35kV1.5％6.3.3.2交接時應測量變壓器繞組的tgδ，并作為該設備原始記錄，以后試驗應與原始值比較，應無明顯變化（一般不大于30%）。6.3.3.3試驗電壓如下：繞組電壓10kV及以上繞組電壓10kV以下10kVUn6.3.3.4繞組tgδ與原始值比較變大或變小都可能是缺陷的反映，同一變壓器各繞組的tgδ應基本一致。6.3.4注意事項6.3.4.1介質(zhì)損耗測量能發(fā)現(xiàn)變壓器整體受潮、絕緣油劣化、嚴重的局部缺陷等，但對于大型變壓器的局部缺陷而言，其靈敏度較低。6.3.4.2在試驗中高壓測試線電壓為10kV,應注意對地絕緣問題。6.4鐵芯絕緣電阻6.4.1測試方法打開鐵芯接地連接片，測量鐵芯對地的絕緣電阻值。6.4.2試驗步驟6.4.2.1測量并記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度。6.4.2.2將地線端子用接地線和變壓器的外殼連接好，用絕緣把手將相線接觸被測變壓器的鐵芯，開始測量，記錄60s的絕緣電阻值。6.4.2.3關閉兆歐表并將被測變壓器的鐵芯放電。6.4.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)（或方法）6.4.3.1絕緣電阻值不低于10MΩ（使用2500V兆歐表）。6.4.3.2測量鐵芯絕緣電阻的主要目的是檢查鐵芯是否存在多點接地，按這個目的要求：使用2500V兆歐表加壓1min應無閃絡或擊穿現(xiàn)象，絕緣電阻要求很低。但是鐵芯絕緣電阻與變壓器器身絕緣有一定的對應關系，如果鐵芯絕緣電阻過低，應查明原因。6.4.4注意事項6.4.4.1在試驗中讀取絕緣電阻數(shù)值后，應先斷開接至被試品的連接線，然后再將兆歐表停止運轉(zhuǎn)；6.4.4.2注意對試驗完畢的變壓器鐵芯必須充分放電。6.5繞組連同套管的直流電阻6.5.1測試方法6.5.1.1使用變壓器直流電阻測試儀進行測量。6.5.1.2試驗原理接線圖（參照各直流電阻測試儀試驗接線）。6.5.2試驗步驟6.5.2.1測量并記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度。6.5.2.2將測量設備或儀表通過測試線與被測繞組有效連接，開始測量。6.5.2.3測試完畢應使用測量設備或儀表上的“放電”或“復位”鍵對被測繞組充分放電。6.5.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)（或方法）6.5.3.1按公式R2＝R1（T＋t2）/（T＋t1）將測量值換算到同一溫度（式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的電阻值，t1可取為交接試驗時的變壓器繞組溫度；T為電阻溫度常數(shù)，銅導線取235，鋁導線取225）。6.5.3.21.6MVA以上的變壓器，各相繞組電阻相互間的差別，不應大于三相平均值的2%；無中性點引出的繞組，線間差別應不大于三相平均值的1%。6.5.3.31.6MVA及以上變壓器，相間差別一般應不大于三相平均值的4％；線間差別一般應不大于三相平均值的2%。6.5.3.4各相繞組電阻與以前相同部位、相同溫度下的歷次結(jié)果相比，不應有明顯差別。6.5.3.5三相不平衡率是判斷的重要標準，各種標準、規(guī)程都作了詳細明確的規(guī)定。交接時與出廠時比較三相不平衡率應無明顯變化，否則即使小于規(guī)定值也不能簡單判斷為合格。6.5.4注意事項6.5.4.1測量一般應在油溫穩(wěn)定后進行。只有油溫穩(wěn)定后，油溫才能等同繞組溫度，測量結(jié)果才不會因溫度差異而引起溫度換算誤差。6.5.4.2對于大型變壓器測量時充電過程很長，應予足夠的重視，可考慮使用去磁法或助磁法。6.5.4.3應注意在測量后對被測繞組充分放電。6.6繞組的電壓比、極性與接線組別6.6.1測試方法6.6.1.1在出廠試驗時，檢查變壓器極性與接線組別及所有分接頭的變壓比，目的在于檢驗繞組匝數(shù)、引線及分接引線的連接、分接開關位置及各出線端子標志的正確性。對于安裝后的變壓器，主要是檢查分接開關位置及各出線端子標志是否正確?？墒褂脤Ｓ米儔罕葴y試儀進行測試。6.6.1.2試驗原理接線圖（參照變壓比測試儀使用接線）。6.6.2試驗步驟6.6.2.1將專用變壓比側(cè)試儀與被測變壓器的高壓、低壓繞組用測試線正確連接。6.6.2.2根據(jù)被測變壓器的銘牌、型號對變壓比測試儀進行設置。6.6.2.3運行測試儀便可得到被測變壓器的變壓比、極性與接線組別。6.6.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)（或方法）6.6.3.1各相應分接的電壓比順序應與銘牌相同。6.6.3.2電壓35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%，其他所有變壓器的額定分接電壓比允許偏差為±0.5%，其他分接的偏差應在變壓器阻抗值（%）的1/10以內(nèi)，但不得超過1%。6.6.3.3三相變壓器的接線組別或單相變壓器的極性必須與變壓器的銘牌和出線端子標號相符。6.6.4注意事項6.6.4.1對于一個繞組有分接開關的多繞組變壓器，可只測量帶分接開關繞組對一個繞組所有分接頭的變壓比，而對第三繞組只測額定變壓比。6.6.4.2測試前應正確輸人被測變壓器的銘牌、型號。6.7油紙?zhí)坠茉囼?.7.1試驗項目6.7.1.1主絕緣及末屏對地的絕緣電阻。6.7.1.2主絕緣及末屏對地的tgδ和電容量。6.7.2試驗接線tgδ和電容量測量參照介損測試儀接線圖，采用正接法。6.7.3試驗步驟6.7.3.1測量時記錄環(huán)境溫度和設備的頂層油溫。6.7.3.2測量變壓器套管tgδ時，與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓，其余繞組端子均接地，末屏接電橋，正接線測量。tgδ和電容量測量接線圖參照介質(zhì)損耗測試儀接線圖。6.7.3.3tgδ與電容量測試完畢，使用兆歐表測量末屏對地的絕緣電阻。測量后應對末屏充分放電。6.7.3.4試驗完畢恢復套管的末屏接地。6.7.4試驗結(jié)果判斷依據(jù)（或方法）6.7.4.1主絕緣20℃時的tgδ值應不大于表2中的數(shù)值。表2主絕緣的rgδ值（20℃）％電壓等級（kV）20~351102.5220~5001.0交1.0接充油型時油紙電容型膠紙電容型大0.71.50.71.00.51.01.5修充油型3.01.5后油紙電容型膠紙電容型運1.02.01.01.50.81.01.5行充油型3.51.5中油紙電容型膠紙電容型1.03.01.01.50.81.06.7.4.2當電容型套管末屏對地絕緣電阻低于1000MΩ時，應測量末屏對地的tgδ；加壓2kV，其值不大于2%。6.7.4.3試驗時應對電容量的測量有足夠的重視，當電容量變化達到±5%時（或達到一層電容屏擊穿引起的變化）應認真處理。6.7.4.4油紙絕緣電容式套tgδ試驗時，一般不低于10℃，而且不進行溫度換算。7.原始記錄與正式報告7.1對原始記錄與正式報告的要求7.1.1原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。7.1.2當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時，可用“／”表示此格無數(shù)據(jù)。若確屬筆誤，出現(xiàn)記錄錯誤時，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁邊簽名。7.1.3原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字；原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人。試驗原始記錄的內(nèi)容及格式參考附錄A。7.1.4試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字，正式報告的擬稿人與審核/批準人不得是同一人。7.1.5原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔，以備查閱。二.電流互感器絕緣試驗1.范圍本作業(yè)指導書適用于電流互感器絕緣試驗，規(guī)定了交接驗收試驗、預防性試驗、大修后試驗項目的引用標準、儀器設備要求、作業(yè)程序和方法、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。該試驗的目的是判定電流互感器的絕緣狀況，能否投入使用或繼續(xù)使用。制定本指導書的目的是規(guī)范絕緣試驗的操作、保證試驗結(jié)果的準確性，為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。2.規(guī)范性引用文件GB1208電流互感器GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準DL/T727互感器運行檢修導則3安全措施a)為保證人身和設備安全，應嚴格遵守DL408《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》中有關規(guī)定。b)在進行繞組和末屏絕緣電阻測量后應對試品充分放電。c)在進行主絕緣及電容型套管末屏對地的tgδ及電容量測量時應注意高壓測試線對．地絕緣問題。d)進行交流耐壓試驗和局部放電測試等高電壓試驗時，要求必須在試驗設備及被試品周圍設圍欄并有專人監(jiān)護，負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異，常應立刻斷開電源停止試驗，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。4試驗項目及程序4.1電流互感器的絕緣試驗包括以下試驗項目a)二次繞組的直流電阻測量；b)繞組及末屏的絕緣電阻測量;c)極性檢查;d)變比檢查;e)勵磁特性曲線;f)主絕緣及電容型套管末屏對地的}8及電容量測量;g)交流耐壓試驗;h)局部放電測試。4.2試驗程序4.2.1應在試驗開始之前檢查試品的狀態(tài)并進行記錄，有影響試驗進行的異常狀態(tài)時要研究，并向有關人員請示調(diào)整試驗項目。4.2.2詳細記錄試品的銘牌參數(shù)。4.2.3應根據(jù)交接或預試等不同的情況依據(jù)相關規(guī)程規(guī)定從上述項目中確定本次試驗所需進行的試驗項目和程序。4.2.4一般情況下，應先進行低電壓試驗再進行高電壓試驗、應在絕緣電阻測量之后再進行介損及電容量測量，這兩項試驗數(shù)據(jù)正常的情況下方可進行試驗電壓較高的交流耐壓試驗和局部放電測試;交流耐壓試驗后進行局部放電測試、還應重復介質(zhì)損耗/電容量測量，以判斷耐壓試驗前后試品的絕緣有無變化。推薦的試驗程序如圖1所示。4.2.5試驗后要將試品的各種接線、末屏、蓋板等進行恢復。5試驗方法及主要設備要求5.1二次繞組的直流電阻測量5.1.1使用儀器一般使用雙臂直流電阻電橋，個別參數(shù)型號的二次繞組的直流電阻超過10Ω，則使用單臂直流電阻電橋。5.1.2試驗結(jié)果判斷依據(jù)與出廠值或初始值比較應無明顯差別。5.1.3注意事項試驗時應記錄環(huán)境溫度。5.2繞組及末屏的絕緣電阻測量5.2.1使用儀器2500V絕緣電阻測量儀(又稱絕緣兆歐表，包含絕緣搖表)。5.2.2測量要求測一次繞組、各二次繞組、末屏。測量時非被試繞組（或末屏）、外殼應接地。500kV電流互感器具有兩個一次繞組時，尚應測量一次繞組間的絕緣電阻。5.2.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)繞組絕緣電阻不應低于出廠值或初始值的60%。電容型電流互感器的末屏對地的絕阻一般不低于1000MΩ。5.2.4注意事項試驗時應記錄環(huán)境濕度。測量二次繞組絕緣電阻時非被試繞組及端子應接地，時間應持續(xù)60s，以替代二次繞組交流耐壓試驗。5.3極性檢查5.3.1使用儀器電池、指針式直流毫伏表（或指針式萬用表的直流毫伏檔）。5.3.2檢查及判斷方法各二次繞組分別進行。將指針式直流毫伏表的“＋”、“一”輸人端接在待檢二次繞組的端子上，方向必須正確：“＋”端接在s1（或k1），“一”端接在s2或s3上（或k2、k3）；將電池負極與TA一次繞組的L2端相連，從一次繞組L1端引一根電線，用它在電池正極進行突然連通動作，此時指針式直流毫伏表的指針應隨之擺動，若向正方向擺動則表明被檢二次繞組為“減極性”，極性正確。反之則極性不正確。5.3.3注意事項接線本身的正負方向必須正確；檢查時應先將毫伏表放在直流毫伏的一個較大檔位，根據(jù)指針擺動的幅度對檔位進行調(diào)整，使得既能觀察到明確的擺動又不超量程打表。電池連通后立即斷開，以防電池放電過量。5.4變比檢查本作業(yè)指導書提及的兩種方法（可任選其一進行）均僅作為確定繞組安裝正確性及運輸途中無硬性損傷的核實性檢查，當計量有要求時，更換繞組后應進行準確級的角比誤差檢定，其方法查閱相關互感器檢定作業(yè)指導書。5.4.1方法一：測量電流比5.4.1.1使用儀器設備調(diào)壓器、升流器、測量用電流互感器、交流電流表（兩塊）。5.4.1.2檢查方法由調(diào)壓器及升流器等構(gòu)成升流回路，待檢電流互感器一次繞組串人升流回路；同時用測量用電流互感器和交流電流表測量加在一次繞組的電流I1、用另一塊交流電流表測量待檢二次繞組的電流I2，計算I1/I2的值，判斷是否與銘牌上該繞組的額定電流比（I1n/I2n）相符。5.4.1.3注意事項。各二次繞組及其各分接頭分別進行檢查。測量某個二次繞組時，其余所有二次繞組均應短路、不得開路。注意根據(jù)待檢電流互感器的額定電流和升流器的升流能力選擇量程合適的測量用電流互感器和電流表。5.4.2方法二：測量電壓比5.4.2.1使用儀器設備調(diào)壓器、交流電壓表、交流毫伏表。5.4.2.2檢查方法待檢電流互感器一次及所有二次繞組均開路，將調(diào)壓器輸出接至待檢二次繞組端子，緩慢升壓，同時用交流電壓表測量所加二次繞組的電壓U2、用交流毫伏表測量一次繞組的開路感應電壓U1，計算U2/U1，的值，判斷是否與銘牌上該繞組的額定電流比(I1n/I2n)相符。5.4.2.3注意事項各二次繞組及其各分接頭分別進行檢查。二次繞組所施加的電壓不宜過高，防止電流互感器鐵芯飽和。5.5勵磁特性曲線5.5.1檢查對象在繼電保護有要求時對P級繞組進行;對0.2,0.5級測量繞組一般不進行此項試驗;對TPY級暫態(tài)保護繞組，由于其勵磁特性曲線飽和點電壓一般很高，現(xiàn)場檢查時如進行工頻試驗，則在電壓不超過2kV時進行檢查性比較，建議創(chuàng)造條件進行降低頻率的試驗。多抽頭的繞組可在使用抽頭或最大抽頭測量。5.5.2使用儀器設備調(diào)壓器、交流電壓表(1級以上)、交流電流表(1級以上)、毫安表(1級以上)，有些參數(shù)的電流互感器試驗時還需要小型試驗變壓器及測量用電流互感器。試驗前根據(jù)該電流互感器出廠報告數(shù)據(jù)或參數(shù)計算出本試驗所需電壓、電流，選擇適當量程的試驗設備和測量儀器。5.5.3試驗方法各二次繞組分別進行：待檢電流互感器一次及所有二次繞組均開路，將調(diào)壓器或試驗變壓器的電壓輸出高壓端接至待檢二次繞組的一端，待檢二次繞組另一端通過電流表（或毫安表，視量程需要）接地、試驗變壓器的高壓尾接地，接好測量用電流互感器、電壓表，緩慢升壓，同時讀出并記錄各測量點的電壓、電流值。5.5.4結(jié)果判別與同類型電流互感器勵磁特性曲線、制造廠的特性曲線以及自身的歷史數(shù)據(jù)比較，應無明顯差異。5.5.5注意事項試驗時待檢電流互感器一次及所有二次繞組均開路；試驗時應先去磁，然后將電壓逐漸升至勵磁特性曲線的飽和點即可停止，如果該繞組勵磁特性的飽和電壓高于2kV,則現(xiàn)場試驗時所施加的電壓一般應在2kV截止，避免二次繞組絕緣承受過高電壓。試驗時記錄點的選擇應便于計算飽和點、便于與出廠數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)進行比較，一般不應少于5個記錄點。5.6電容型電流互感器主絕緣、末屏對地的tgδ及電容量測量固體絕緣電流互感器一般不進行tgδ測量。SF6氣體絕緣電流互感器是否應進行tgδ測量以及測量標準參閱其出廠技術條件。5.6.1使用儀器升壓裝置、電容／介質(zhì)損耗電橋（或自動測量儀）及標準電容器（有的自動介損測量儀內(nèi)置10kV標準電容器和升壓裝置）；現(xiàn)場用測量儀應選擇具有較好抗干擾能力的型號，并采用倒相、移相等抗干擾措施。5.6.2測量方法測量電容型電流互感器的主絕緣時，二次繞組、外殼等應接地，末屏（或?qū)Ｓ脺y量端子）接測量儀信號端子，采用正接線測量，測量電壓10kV;某些型號的氣體絕緣電流互感器無專用測量端子，無法進行正接線測量則用反接線。當末屏對地絕阻低于1000MΩ時應測量末屏對地的tgδ，測量電壓2kV。5.6.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)a）主絕緣20℃時的tgδ值不應大于表1中數(shù)值，且與歷年數(shù)據(jù)比較不應有顯著變化。油紙電容型絕緣的電流互感器的tgδ一般不進行溫度換算。末屏對地的tgδ不大于2%；復合外套干式電容型絕緣電流互感器、SF6氣體絕緣電流互感器的tgδ值的限值參閱其出廠技術條件；固體絕緣電流互感器一般不進行tgδ測量。b)當tgδ與出廠值或上一次測量值比較有明顯變化或接近上述限值時，應綜合分析tgδ與溫度、·電壓的關系，必要時進行額定電壓下的測量。當tgδ隨溫度升高明顯變化，或試驗電壓由10kV升到超過±0.3%時不應繼續(xù)運行。，tgδ增量c）電容型電流互感器的主絕緣電容量與出廠值或上一次測量值的相對差別超過±5%時應查明原因。5.6.4注意事項a)試驗時應記錄環(huán)境濕度、溫度。b)末屏接地線時要注意不要轉(zhuǎn)動末屏結(jié)構(gòu)；測量完成后恢復末屏接地及二次繞組各端子的正確連接狀態(tài)，避免運行中電流互感器二次繞組及末屏開路。5.7交流耐壓試驗5.7.1使用儀器高電壓試驗變壓器及測量裝置（電壓測量總不確定度≤±3%)。5.7.2試驗方法及試驗結(jié)果判斷依據(jù)一般采用50Hz交流耐壓60S，應無內(nèi)外絕緣閃絡或擊穿，一次繞組交流耐壓值見表2，二次繞組之間及對地交流耐壓2kV（可用2500V兆歐表代替）。全部更換繞組絕緣后應按出廠值進行耐壓。對于110kV以上高電壓等級的電流互感器的主絕緣現(xiàn)場交接試驗時，可隨所連斷路器進行變頻（一般30一300Hz）耐壓試驗。5．7.3注意事項a）試驗時應記錄環(huán)境濕度，相對濕度超過80%時不應進行本試驗；升壓設備的容量應足夠，試驗前應確認高壓升壓等設備功能正常。b)充油設備試驗前應保證被試設備有足夠的靜置時間：500kV設備靜置時間大于72h，220kV設備靜置時間大于48h，110kV及以下設備靜置時間大于24h。c）耐壓試驗后宜進行局部放電測試、還應重復進行主絕緣的介質(zhì)損耗／電容量測量，注意耐壓前后應無明顯變化。5.8局部放電測試5.8.1使用儀器無局部放電高電壓試驗變壓器及測量裝置（電壓測量總不確定度士3%）、局部放電測量儀。5.8.2試驗方法局部放電試驗可結(jié)合耐壓試驗進行，即在耐壓60s后不將電壓回零，直接將電壓降至局部放電測量電壓停留30S進行局部放電測量；如果單獨進行局部放電試驗，則先將電壓升至預加電壓，停留10S后，將電壓降至局部放電測量電壓停留30s進行局部放電測量。5.8.3局部放電預加電壓、測量電壓及局部放電量限值電流互感器的試驗電壓及要求見下表（兩種局部放電測量電壓任選其一進行）。附表:局部放電允許水平預加電壓kV局部放電允許水平pC電流互感器絕緣類型局部放電測量電壓kV交接時/大修后35kV固體絕緣運行中工頻交流耐壓值的80%1.2Um505020100201.2110kV及以上油侵式、SF6氣體絕緣Um510101.25.8.4注意事項a)試驗時應記錄環(huán)境濕度，相對濕度超過80%時不應進行本試驗。b)升壓設備的容量應足夠，試驗前應確認高壓升壓等設備功能正常。c)所用測量儀器、儀表在檢定有效期內(nèi)，局部放電測試儀及校準方波發(fā)生器應定期進行性能校核。d)試驗時電流互感器一次繞組短接并接至試驗變壓器高壓(采取適當?shù)木鶋骸⑵帘未胧┘皵U徑導線)，二次繞組全部短接并接地或通過局部放電測量阻抗接地，末屏應通過局部放電測量阻抗可靠接地。e)充油設備試驗前也應保證試品足夠的靜置時間同5.7.3b)。6原始記錄與正式報告6.1對原始記錄與正式報告的要求a)原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確，不得隨意涂改，不得留有空白，并在原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。b)當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時，可用“/”表示此格無數(shù)據(jù)。c)若確屬筆誤，出現(xiàn)記錄錯誤時，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁邊簽名。d)原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字，試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字。e)原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人，正式報告的擬稿人與審核／批準人不得是同一人。f）原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。三.電容式電壓互感器絕緣試驗1范圍本作業(yè)指導書適用于電容式電壓互感器絕緣試驗，規(guī)定了交接驗收試驗、預防性試驗、大修后試驗項目的引用標準，儀器設備要求，作業(yè)程序和方法，試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。該試驗的目的是判定電容式電壓互感器的絕緣狀況，能否投人使用或繼續(xù)使用。制定本指導書的目的是規(guī)范絕緣試驗的操作、保證試驗結(jié)果的準確性，為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書，然后，鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本作業(yè)指導書。GB4703電容式電壓互感器JB/T8169耦合電容器及電容分壓器GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準DL/T727互感器運行檢修導則3安全措施a)為保證人身和設備安全，應嚴格遵守DL408《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電壓所電氣部分）》中有關規(guī)定。b)為保證人身和設備安全，在進行絕緣電阻測量后應對試品充分放電。c)在進行tgδ及電容量測量時，應注意高測試線對地絕緣問題。d)在進行交流耐壓試驗和局部放電測試等高電壓試驗時，要求必須在試驗設備及被試品周圍設圍欄并有專人監(jiān)護，負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常尖立刻斷開電源停止試驗，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。4試驗項目及程序4.1電容式電壓互感器絕緣試驗包括以下試驗項目a)中間變壓器一、二次繞組的直流電阻測量；b)各電容器單元及中間變壓器各部位絕緣電阻測量；c)電容器各單元的電容量及tgδ測量；d)交流耐壓試驗與局部放電測試。4.2試驗程序4.2.1應在試驗開始之前檢查試品的狀態(tài)并進行記錄，有影響試驗進行的異常狀態(tài)時要研究，并向有關人員請示調(diào)整試驗項目。4.2.2詳細記錄試品的銘牌參數(shù)。4.2.3應根據(jù)交接或預試等不同的情況依據(jù)相關規(guī)程規(guī)定從上述項目中確定本次試驗所需進行的試驗項目和程序。4.2.4一般情況下，應先進行低電壓試驗再進行高電壓試驗；應在絕緣電阻測量之后再進行tgδ及電容試驗后宜重復進行局部放電測試和介損及電容量測量，以判斷耐壓試驗前后試品的絕緣有無變化。推薦的試驗程序如圖所示。電容式電壓互感器絕緣試驗推薦程序4.2.5試驗后要將試品的各種接線、蓋板等進行恢復。5試驗方法及主要設備要求5.1中間變壓器一、二次繞組的電阻測量5.1.1使用儀器測量二次繞組使用雙臂電阻電橋，測量一次繞組使用雙臂直流電阻電橋或單臂直流電阻電橋。當一次繞組與分壓電容器在內(nèi)部連接而無法測量時可不測。5.1.2試驗結(jié)果判斷依據(jù)與出廠值或初始值比較應無明顯差別。5.1注意事項試驗時應啟示環(huán)境溫度。5.2各電容器單元及中間變壓器各部位絕緣電阻測量5.2.1使用儀器2500V絕緣電阻測量儀（又稱絕緣兆歐表）5.2.2測量要求各電容器單元測極間，中間變壓器測各二次繞組、N端（有時稱J或δ）、X端等。5.2.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)電容器單元極間絕緣電阻一般不低于500MΩ；中間變壓器一次繞組（X端）對二次繞組及地應大于1000MΩ，二次繞組之間及對地應大于10MΩ。5.2.4注意事項試驗時應記錄環(huán)境濕度。測量二次繞組絕緣電阻時，其他繞組及端子應接地，時間應持續(xù)60S，以替代二次繞組交流耐壓試驗。5.3電容器各單元的電容量及tgδ測量5.3.1使用儀器電容/介質(zhì)損耗電橋（或自動測量儀）及標準電容器、升壓裝置（有的自動介損測量儀內(nèi)置10kV標準電容器或升壓裝置），現(xiàn)場用測量儀應選擇具有較好搞干擾能力的型號，并采用倒相、移相等抗干擾措施。5.3.2測量方法220kV及以上電壓等級的電容式電壓互感器的高壓電容器C1一般會分節(jié)，對于其中各獨立電容器分節(jié)，宜采用正接線測量，測量電壓為10kV。對于C1下節(jié)連同中壓電容器C2，一般建議采用自激法（一般分兩次分別進行，個別型號的儀器一次接線可同時完成測量），測量電壓一般不應超過2kV；對于某些的電容式電壓互感器，自激法測試不理想，也可采用測量C1串聯(lián)C2的總體電容量及介質(zhì)損耗，介質(zhì)損耗儀用正接線測量方式，從下節(jié)電容器高壓側(cè)施加電壓，中間變壓器X端子懸空，N端子（有時稱J或δ）不接地，接入介質(zhì)損耗儀測量信號端，測量電壓5kV。如果電容式電壓互感器下節(jié)帶有中壓測試抽頭，則優(yōu)先采用利用測試抽頭的接線方法，即：測量C1下節(jié)時從電容器高壓側(cè)一次加壓，從測試抽頭取信號，而X端子及N端子（有時稱J或δ）應懸空，介質(zhì)損耗儀用正接線測量方式，測量電壓10kV；測量中壓電容器C2時從測試抽頭加壓，從N端（有時稱J或δ）取信號，而電容器高壓側(cè)應懸空、X端子應懸空，介質(zhì)損耗儀用正接線測量方式，測量電壓不應高于C2在正常工作時的電壓。5.3.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)電容量：每節(jié)電容值不超過額定值的－5%～＋10%，電容值大于出廠值的102%時應縮短試驗周期；一相中任兩節(jié)實測電容值差不超過5%。b)tgδ：交接時，膜紙復合絕緣型不超過0.0015，油紙絕緣型不超過0.005；運行中，膜紙復合絕緣型不超過0.003，超過0.0015的應加強監(jiān)視，超過0.003的應更換。油紙絕緣型不超過0.005，超過0.005但與歷年測試值比較無明顯變化且不大于0.008的可監(jiān)督運行。5.3.4注意事項試驗時應記錄環(huán)境溫度、濕度。測量完成后恢復中間變壓器各端子的正確連接狀態(tài)。5.4交流耐壓試驗與局部放電測試5.4.1使用儀器局部放電高壓試驗變壓器及測量裝置（電壓測量總不確定度≤±3%）、局部放電測量儀。5.4.2試驗方法及試驗結(jié)果判斷依據(jù)高壓電容器C1中各獨立分節(jié)宜分節(jié)進行試驗，耐壓值為出廠值的75%，耐壓60S應無內(nèi)外絕緣閃絡或擊穿；耐壓后將電壓降至局部放電測試預加電壓0.8×1.3Um歷時10S，再降至局部放電測量電壓1.1Um/√3保持60S，局部放電量應不大于10pC。如果耐壓低于局部放電測試預加電壓0.8×1.3Um，則只進行局部放電測試、不耐壓。對于下節(jié)整體，不進行耐壓試驗，局部放電試驗不進行預加壓，測量電壓為1.2Un/√3，局部放電量不應大于15pC。對于高壓電容器的各分節(jié)，計算上述試驗電壓時，Um和Un應用該電容式電壓互感器設備的相應參數(shù)除以節(jié)數(shù)。5.4.3注意事項a)試驗時應記錄環(huán)境濕度，相對濕度超過80%時不應進行本試驗。b)升壓設備的容量應足夠，試驗前應確認高壓升壓等設備功能正常。c)所用測量儀器、儀表在檢定有效期內(nèi)，局部放電測試儀及校準方波發(fā)生器應定期進行性能校核。d）耐壓試驗后宜重復進行主絕緣的局部放電測試，介質(zhì)損耗及電容量測量，注意耐壓前后應無明顯變化。6原始記錄與正式報告6.1對原始記錄與正式報告的要求a)原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確，不得隨意涂改，不得留有空白，并在原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。b)當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時，可用“/”表示此格無數(shù)據(jù)。c)若確屬筆誤，出現(xiàn)記錄錯誤時，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁邊簽名。d)原始記錄應由記錄人員和審核人員級審核簽字，原始記錄的記錄人與審核人不得是同一個人。e)試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字，正式報告的擬稿人與審核/批準人不得是同一人。f)原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。四.絕緣油介電強度測量試驗1范圍本指導書適用于絕緣油（包括新油和運行油）介電強度測定，規(guī)定了試驗引用標準、儀器設備要求、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。制定本指導書的目的是規(guī)范操作、保證試驗結(jié)果的準確性，為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。除介電強度測定的絕緣油其他相關試驗不在本作業(yè)指導書范圍內(nèi)，請參閱相應作業(yè)指導書。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書，然而，鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本作業(yè)指導書。GB/T507絕緣油擊穿電壓測定法DL429.9電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗方法絕緣油介電強度測定法3試驗設備絕緣油擊穿電壓試驗儀4作業(yè)程序4.1樣品容器樣品的體積應約為試樣容量的3倍，采樣最好用棕色瓶，透明瓶應在試驗前避光保存。也可用不與絕緣油發(fā)生作用的塑料容器，但不能重復使用。為了密封，應使用帶聚乙烯或是聚四氟乙烯材質(zhì)墊片的螺紋塞。應先用適當?shù)那逑磩┣逑慈萜骱腿樱コ洗蔚臍堃海儆帽逑?，最后用空氣吹干?.2取樣取樣時，應留有3%的容器空間。擊穿電壓測試對試樣中微量的水或其他雜質(zhì)相當敏感，需用專用采樣器采樣，以防止試樣污染。取絕緣油最易帶來雜質(zhì)的地方，一般為容器底部。4.3清洗油杯試驗前的電極和油杯應先用無水乙醇、乙醚清洗烘干。調(diào)整好電極距離，使其保持（2.5±0.1）mm，并用塊規(guī)校準。試驗時室溫15~35℃，濕度不高于75%的條件下進行。4.4樣品處理試驗油樣送到試驗室后，應在不破壞原有儲藏密封的狀態(tài)下放置相當時間，直至油樣接近室溫。在油倒出之前，應將儲油容器顛倒數(shù)次，使油樣混合，并盡可能不產(chǎn)生氣泡。然后用被試油將油杯和電極沖洗2~3次。再將試油杯壁徐徐注入油杯。蓋上玻璃蓋或玻璃罩，靜止20min。4.5加壓試驗在測量裝置上，對盛有油樣的電極兩端施加50Hz交流電壓，升壓速度（2±0.2）kV/s，直至油隙擊穿，并記錄擊穿電壓值。達到擊穿電壓后，至少暫停2min，再進行下一次加壓，重復試驗6次，取擊穿電壓平均值。注意電極間不要有氣泡，若使用攪拌，在整個試驗過程中應一直保持。4.6廢油處理試驗完畢后，妥善處理發(fā)廢油，應有專門容器存放廢油，并定期進行集中處理，避免環(huán)境污染。5試驗結(jié)果判斷依據(jù)試驗結(jié)果應滿足下表要求。絕緣油介電強度kV設備額定電壓＜1515~35110~220500投入運行前的油運行油≥25≥30≥35≥50≥30≥35≥40≥606注意事項a)電極可采用球形電極、蘑菇形電極、平板電極。b)電極間距離為（2.5±0.1）mm，并用塊規(guī)校準。電極間的距離過小容易擊穿，測量結(jié)果偏低。反之，測量結(jié)果偏大。c)試驗數(shù)據(jù)分散性大，其原因是擊穿過程的影響比較多。因此，試驗方法中規(guī)定取6次平均值為試驗結(jié)果。d)絕緣油中有水份及其他雜質(zhì)時測對擊穿電壓有明顯影響。所以試樣一定要搖蕩均勻后注入油杯。e)試驗中發(fā)現(xiàn)擊穿電壓值隨次數(shù)的增加而增高。這是由于油中混入了不同性質(zhì)的雜質(zhì)而引起的。若油中混入的主要是纖維雜質(zhì)和水分，在擊穿過程中水份蒸發(fā)，所以試驗數(shù)據(jù)越來越高。但也有時降低，要考慮是否超過規(guī)定等。f)絕緣測擊穿電壓試驗儀應定期校驗。7原始記錄與正式報告7.1對原始記錄與正式報告的要求a)原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確、不得隨意涂改，不得留有空白，并在原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。b)當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時，可用“/”表示此格無數(shù)據(jù)。c)若確屬筆誤，出現(xiàn)記錄錯誤時，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁邊簽名。d)原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字；試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字。e)原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人，正式報告的擬稿人與審核/批準人不得是同一人。f)原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。五.絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)測定試驗1范圍本指導書適用于絕緣油（包括新油和運行油）介質(zhì)損耗因數(shù)測定，規(guī)定了試驗引用標準、儀器設備要求、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。制定本指導書的目的是規(guī)范操作、保證試驗結(jié)果的準確性，為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。除介質(zhì)損耗因數(shù)測定的絕緣油其他相關試驗不在本作業(yè)指導書范圍內(nèi)，參閱相應作業(yè)指導書。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書，然而，鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本作業(yè)指導書。GB5654液體絕緣材料工頻相對介電常數(shù)介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的試驗方法3工作程序3.1試驗設備絕緣油自動介質(zhì)損耗測量儀。3.2作業(yè)程序3.2.1清洗油杯試驗前（必要時：當試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常時，如數(shù)據(jù)分散性大或不合格）將油杯先用石油醚或清洗劑清洗干凈，并在烘干箱烘干，溫度設為105一110℃，時間為2h。3.2.2空杯試驗將空杯升溫至90℃，介質(zhì)損耗角正切值應小于0.0001，電容量應符合儀器制造廠要求，即確認干凈。3.2.3裝取油樣空杯先用被試油樣沖洗兩次以上，再裝油樣，靜置10min.3.2.4介質(zhì)損耗角正切值測量對被試油樣升溫至90℃，進行介質(zhì)損耗角正切值測量。3.2.5廢油處理試驗完畢后，妥善處理好廢油。應有專門容器存放廢油，并定期進行集中處理，避免環(huán)境污染。3.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)試驗結(jié)果應滿足下表要求。絕緣油介質(zhì)損耗值同（％）項目標準投入運行前的油運行油注入前：≤0.5tgδ（90℃）注入后：220kV及以下≤1≤2500kV≤0.73.4注意事項a)測量儀器放置地點應無強大電磁干擾和機械振動并有可靠接地。b)油杯要干燥和清潔，試樣要有代表性，裝入油時不能有氣泡和雜質(zhì)。c)絕緣油自動介質(zhì)損耗測量儀應定期校驗。d)試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常，如數(shù)據(jù)分散性大或不合格，應對試樣進行復測。4原始記錄與正式報告4.1對原始記錄與正式報告的要求a)原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確，不得隨意涂改，不得留有空白，并在原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。b）當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時，可用“／”表示此格無數(shù)據(jù)。c）若確屬筆誤，出現(xiàn)記錄錯誤時，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁邊簽名。d)原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字，試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字。e）原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人，正式報告的擬稿人與審核／批準人不得是同一人。f)原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。六.絕緣子鹽密測量試驗1范圍本作業(yè)指導書適用于電力設備外絕緣鹽密測量，規(guī)定了電力設備預防性試驗、檢修過程中的鹽密測量試驗項目的引用標準、儀器設備要求、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。制定本指導書的目的是規(guī)范試驗操作，保證試驗結(jié)果的準確性，為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書，然而，鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本均適用于本作業(yè)指導書。B/T16434高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境分區(qū)污級及外絕緣選擇標準DL408電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)DL409電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)3安全措施如果為現(xiàn)場測量，應遵守DL408《電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》及DL409((電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)》的有關規(guī)定。4工作程序4.1設備清單和要求4.1.1擦洗絕緣子表面污穢的工具及要求a)去離子水(或蒸餾水)—電導率小于10μS/cm。b)帶刻度容器—用于定量量取去離子水(或蒸餾水)。使用前須用去離子水清洗干凈。c)專用鹽密取樣巾—用于擦洗絕緣子表面污穢。該取樣巾由無紡布沾取少量乙醇溶液(化學純)制成，制成后密封保存。該取樣巾一次性使用。使用該取樣巾的優(yōu)點在于現(xiàn)場使用方便，濕潤的布可以輕松擦去絕緣子上的污穢，同時確保不占用去離子水量，亦不影響污穢溶液的電導率。4.1.2測量鹽密所需儀器、儀表目前，國內(nèi)外主要使用電導率儀測取污穢溶液電導率，再經(jīng)計算得到鹽密。由于目前使用的電導率儀種類較多，操作人員應嚴格按照儀器說明書進行測量。a)國標GB/T16434推薦使用的電導率儀型號為DDS-11A(國產(chǎn)），配套電極有3支，溫度計1支：DJS-1型白電極—用于測蒸餾水電導率；DJS一1型黑電極—用于測低電導率的污液；DJS一10型黑電極—用于測高電導率的污液；溫度計—用于測污液溫度。使用上述電導率儀或類似的國產(chǎn)儀表需在測量中更換合適的電極，且因結(jié)構(gòu)問題電極易受損。b)國電公司武漢高壓研究所開發(fā)的專用鹽密測量儀體積與進口產(chǎn)品相當，且鹽密的整套計算程序均編入儀器中，從使用到攜帶上均較為方便。c）目前，已有一些國外電導率儀產(chǎn)品進人國內(nèi)，例如：美國產(chǎn)的125A型電導率儀，德國產(chǎn)的LF330型電導率儀，體積小巧，無需交流電源，攜帶及使用方便。相應的探頭（電極）既適合于測量蒸餾水電導率，又適合于測量污液電導率，溫度探頭也做在其中，使用方便，且不易損壞。4.2作業(yè)程序4.2.1測試方法及試驗步驟4.2.1.1傘裙或絕緣子片數(shù)的選取a)支柱絕緣。110～500kV支柱絕緣子，帶電絕緣子均應取上數(shù)第二片、中間一片、下數(shù)第二片三個單元裙段；非帶電絕緣子應取任意位置的三片單元裙段。分別擦洗每個單元裙段的表面污穢，然后分別測量每個單元裙段的污液電導率，并計算各單元裙段的鹽密，最后取各單元裙段鹽密值的均值作為整支絕緣子的鹽密。b)盤形懸式絕緣子串。110~500kV絕緣子串，帶電絕緣子均應取上數(shù)第二片、中間一片、下數(shù)第二片三片絕緣子；非帶電絕緣子應取任意位置的三片絕緣子。分別擦洗每片絕緣子的表面污穢，然后分別測量每片絕緣子的污液電導率，并計算各片絕緣子的鹽密，最后取各片絕緣子鹽密值的均值作為整串絕緣子的鹽密。4.2.1.2去離子水（蒸餾水）的用量a)方法一：對單片普通型懸式絕緣子，建議用水量按300ml取。當被測絕緣子（包括懸式絕緣子及支柱絕緣子的單元裙段）的表面積與普通型懸式絕緣子不同時，可根據(jù)面積大小按比例適當增減用水量，具體用水量見表1。b)方法二：按每cm2表面積用水0.2ml計算總用水量。4.2.1.3刷洗絕緣子表面污穢a)打開密封袋，取出第一張專用鹽密取樣巾，擦拭絕緣子，直至絕緣子表面基本潔凈。b)取出第二張專用鹽密取樣巾，擦拭絕緣子，直至絕緣子表面完全潔凈。c)將上述兩張沾有絕緣子污穢的取樣巾放人準備好的去離子水中，充分攪拌，使污穢充分溶解在去離子水中，得到污穢溶液。注：如果因絕緣子積污過重或絕緣子表面積過大，兩張一組的鹽密取樣巾難以擦凈絕緣子時，可以適當增加取樣巾的數(shù)量。例如，以三張取樣巾為一組用于擦洗一片絕緣子。4.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)將上述得到的懸浮污穢溶液充分攪拌均勻后，測其電導率σt和溶液溫度t。b)將溫度為t時的電導率σt換算至溫度為20℃的電導率值。溫度換算系數(shù)Kt應根據(jù)表2插值得到。c）由20℃時的電導率σ20根據(jù)表3插值得出鹽量濃度Sa。d）按下式計算鹽密：式中：Sa—鹽量濃度，mg/l00ml；v一去離子水量，cm3；A-清洗表面的面積，cm2。也可以按下式直接由20℃時的電導率σ20計算得到鹽密。e)污穢等級判斷見下表注意事項4.4注意事項a)國外電導率儀產(chǎn)品中無鹽密計算程序，雖然儀表中編入了電導率的溫度轉(zhuǎn)換程序，但所用轉(zhuǎn)換系數(shù)與GB/T16434不完全相符，暫不宜使用該功能。b)如果所測量瓷絕緣子非XP型絕緣子或積污時間非標準時間，應進行結(jié)果修正，再用于污穢等級判斷。5原始記錄與正式報告5.1對原始記錄與正式報告的要求a)原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確，不得隨意涂改，不得留有空白，并在原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。b)當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時，可用“/”表示此格無數(shù)據(jù)。c)若確屬筆誤，出現(xiàn)記錄錯誤時，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁邊簽名。d)原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字;試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字。e)原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人，正式報告的擬稿人與審核/批準人不得是同一人。f)原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。七.套管絕緣試驗1范圍本作業(yè)指導書適用于套管（含純瓷型、充油型、油紙電容型、膠紙電容型、復合外套干式電容型、固體絕緣套管）絕緣試驗，規(guī)定了交接驗收試驗、預防性試驗、大修后試驗項目的引用標準，儀器設備要求、作業(yè)程序和方法、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。該試驗的目的是判定套管的絕緣狀況，能否投入使用或繼續(xù)使用。制定本作業(yè)指導書的目的是規(guī)范絕緣試驗操作、保證試驗結(jié)果的準確性，為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。被試設備所涉及的絕緣油的試驗不在本作業(yè)指導書范圍內(nèi)，請參閱相應作業(yè)指導書。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單哉修訂版均不適用于本作業(yè)指導書，然而，鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本作業(yè)指導書。GB/T4109高壓套管技術條件GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準3安全措施a)為保證人身和設備安全，應嚴格遵守DL408《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》中有關規(guī)定。b)為保證人身和設備安全，在進行絕緣電阻測量后應對試品充分放電。c)在進行tgδ及電容測量時，應注意高壓測試線對地絕緣問題。d)在進行交流耐壓試驗和局部放電測試等高壓試驗時，要求必須在試驗設備及被試品周圍設圍欄并有專人監(jiān)護，負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗，查明原因并排除后方繼續(xù)試驗。4試驗項目及程序4.1套管絕緣試驗包括以下試驗項目a)絕緣電阻測量；b)主絕緣及電容型套管末屏對地的tgδ及電容量測量；c）110kV及以上電容型套管的局部放電測試；d)交流耐壓試驗。4.2試驗程序4.2.1應在試驗開始之前檢查試品的狀態(tài)并進行記錄，有影響試驗進行的異常狀態(tài)時要研究，并向有關人員請示調(diào)整試驗項目?！?.2.2詳細記錄試品的銘牌參數(shù)和出廠參數(shù)。4.2.3應根據(jù)交接或預試等不同的情況依據(jù)相關規(guī)程規(guī)定從上述項目中確定本次試驗所需進行的試驗項目和程序。4.2.4一般情況下，應在絕緣電阻測量之后再進行介質(zhì)損耗及電容量測量，這兩項試驗數(shù)據(jù)正常的情況下方可進行試驗電壓較高的局部放電測試和交流耐壓試驗；交流耐壓試驗后宜重復進行局部放電測試或介質(zhì)損耗及電容量測量，以判斷耐壓試驗前后試品的絕緣有無變化。推薦的試驗程序如圖1所示。4.2.5試驗后要將試品的各種接線、末屏、蓋板等進行恢復。5試驗方法及主要設備要求5.1絕緣電阻測量5.1.1使用儀器2500V絕緣電阻測量義（又稱絕緣兆歐表）5.1.2測量要求主絕緣的絕緣電阻，電容型套管末屏對的絕緣電阻。5.1.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)主絕緣的絕緣電阻：110kV以下電壓等級的套管一般不低于5000MΩ，110kV及以上電壓等級的套管一般不低于10000MΩ。b)末屏對地的絕緣電阻：應不低于1000MΩ。5.1.4注意事項試驗時應記錄環(huán)境濕度。某些情況下測量時需要將外絕緣的幾個傘裙進行清潔，或?qū)⑼饨^緣泄漏采取屏蔽措施。5.2主絕緣及電容型套管末屏對地的tgδ及電容測量5.2.1使用儀器電容/介質(zhì)損耗電橋（或自動測量儀）及標準電容器、升壓裝置（有的自動介損測量儀內(nèi)置10kV標準電容器和升壓裝置）；現(xiàn)場用測量儀應選擇具有較好搞干擾能力的型號，并采用倒相、移相等抗干擾措施。5.2.2測量方法測量電容型套管的主絕緣時，法蘭等接地，末屏接測量儀信號端子，采用正接線測量，測量電壓10kV；其余情況若無法進行正接線測量則用反接線。當末屏對地絕緣電阻低于1000MΩ時應測量末屏對地的tgδ，測量電壓2kV。平放保存1年以上的油紙電容型套管應進行額定電壓下的tgδ測試。5.2.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)主絕緣20℃時的tgδ值不應大于表1中數(shù)值。油紙電容型套管的tgδ一般不進行濕度換算，末屏對地的tgδ不大于2%；復合外套干式電容型客的tgδ值限值參閱其出廠技術條件。主絕緣的tgδ值（20℃）電壓等級kV20~35充油型1102.5220~5001.0交1.01.51.5接時油紙電容型膠紙電容型大0.71.5充油型0.71.03.00.51.01.5修后油紙電容型膠紙電容型運行中1.02.0充油型1.01.53.50.81.01.5油紙電容型膠紙電容型1.03.01.01.50.81.0b)當tgδ與出廠值或上一次測量值比較有明顯變化或接近上述限值時，應綜合分析tgδ與濕度、電壓的關系，必要時進行額定電壓下的測量。當tgδ隨濕度升高明顯變化，或試驗電壓同10kV升到Um/√3，tgδ增量超過≤0.3%時不應繼續(xù)運行；試驗電壓由0.5Um/√3升到Um/√3，tgδ增超過±0.1%時不應繼續(xù)運行。c)電容型套管的電容值與出廠值或上一次測量值的差別超過±5%時應查明原因。d)與歷史數(shù)據(jù)相比，tgδ變化量超過±0.3%時建議取油進行分析。5.2.4注意事項試驗時應記錄環(huán)境濕度、溫度。測量完成后恢復末屏接地。5.3110kV及以上電容型套管的局部放電測試5.3.1使用儀器局部放電高電壓試驗變壓器及測量裝置（電壓測量總不確定度感±3%）、局部放電測量儀。5.3.2試驗方法先將電壓升至預加電壓（最高工作電壓Um），維持5s后，將電壓降至局部放電測量電壓（變壓器及電抗套管的局部放電測量電壓為1.5Um/√3,其他套管局部放電測量電壓為1.05Um/√3），維持5min進行局部放電測量。局部放電試驗也可結(jié)合耐壓試驗進行，即在耐壓60S后不將電壓回零，而是直接將電壓降至局部放電測量電壓進行局部放電測量。5.3.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)在測量電壓，油紙電容型的局部放電量應不大于10pC（運行中套管的局部放電量不大于20pC）；膠紙電容型不應大于250pC（非變壓器、電抗器套管不應大于100pC）。5.3.4注意事項a)試驗時應記錄環(huán)境濕度，相對濕度超過80%時不應進行本試驗。b)升壓設備的容量應足夠，試驗前應確認高壓升壓等設備功能正常。c)所用測量儀器、儀表在檢定在效期內(nèi)，局部放電測試儀及校準方波發(fā)生器應定期進行性能校核。d)對變壓器及電抗器套管進行耐壓試驗時，其下部必須浸入一合適的油筒內(nèi)，注入筒內(nèi)的油應符合油質(zhì)試驗的有關標準，并靜置后才能進行試驗。穿墻或其他形式套管不需要放入油筒。e)試驗前應保證試品有足夠的靜置時間，500kV設備靜置時間大于72h，220kV設備靜置時間大于48h，,110kV及以下設備靜置時間大于24h。5.4交流耐壓試驗5.4.1使用儀器高電壓試驗變壓器及測量裝置（電壓測量總不確定度≤±3%）。5.4.2試驗方法及試驗結(jié)果判斷依據(jù)50Hz交流耐壓60S，應無內(nèi)外絕緣閃絡或擊穿，交接時或大修后交流耐受電壓值見表。交流耐受電壓值kV額定電壓3610121518202435110126220252500550最高工作電壓3.67.240.5變壓器/電抗器套管（油紙電容型）27(18)38(25)2350598518035661230(20)42(28)穿墻套管純瓷或純瓷充油255559658585180356360612630固定有機絕緣23274250180(18)(25)注1：括號內(nèi)為低電阻接地系統(tǒng)；注2：110kV及以上電壓等級的套管如果現(xiàn)場不具備條件時可不進行耐壓試驗5.4.3注意事項a)試驗時應記錄環(huán)境濕度，相對濕度超過80%時不應進行本試驗。b)升壓設備的容量應足夠。試驗前應確認高壓等設備功能正常，所用測量儀器、儀表在檢定有效期內(nèi)。c)對變壓器及電抗器套管進行耐壓試驗時，其下部必須浸入一合適的油筒內(nèi)，注入筒內(nèi)的油應符合油質(zhì)試驗的有關標準，并靜置后才能進行試驗。d)試驗前應保證套管有足夠的靜置時間，參見5.3.4e)。e）35kV及以下純瓷穿墻套管可隨母線絕緣子一起耐壓。f)耐壓試驗后宜重復進行主絕緣的介質(zhì)損耗及電容量測量和局部放電試驗，注意耐壓前后應無明顯變化。6原始記錄與正式報告6.1對原始記錄與正式報告的要求a)原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確，不得隨意涂改，不得留有空白，并在原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。b)當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時，可用“／”表示此格無數(shù)據(jù)。c）若確屬筆誤，出現(xiàn)記錄錯誤時，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁邊簽名。d)原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字；試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字。e）原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人，正式報告的擬稿人與審核／批準人不得是同一人。f)原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。八.真空斷路器試驗1范圍本作業(yè)指導書適用于真空斷路器試驗作業(yè)，包括交接驗收試驗、預防性試驗、大修后試驗項目的引用標準、儀器設備要求、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。該試驗的目的是判定真空斷路器的狀況，能否投人使用或繼續(xù)使用。制定本指導書的目的是規(guī)范試驗操作、保證試驗結(jié)果的準確性，為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書，然而，鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本作業(yè)指導書。GB1984交流高壓斷路器JB38553.6-40.5kV戶內(nèi)交流高壓真空斷路器GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準3安全措施為保證人身和設備安全，在進行絕緣電阻測量后應對試品充分放電；進行交流耐壓試驗等高壓試驗時，要求必須在試驗設備周圍設圍欄并有專人監(jiān)護，負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。4工作程序4.1試驗項目真空斷路器試驗包括以下試驗項目：a)真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻；b)導電回路電阻；c）合、分閘時間及同期性及合閘彈跳時間；d）合分閘速度及分閘反彈幅值；e）滅弧室的觸頭開距及超行程；f）合閘接觸器及合、分閘電磁鐵的最低動作電壓；g)路器主回路對地、斷口間及相間交流耐壓。4.2試驗方法及主要設備要求4.2.1真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻4.2.1.1使用儀器測量真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻使用2500V兆歐表。4.2.1.2試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)對整體絕緣電阻參照制造廠規(guī)定或自行規(guī)定。b)斷口和有機物制成的提升桿的絕緣電阻（MΩ）不應低于表1數(shù)值（20℃時）。4.2.1.3注意事項試驗時應記錄環(huán)境溫度。4.2.2導電回路電阻4.2.2.1使用儀器回路電阻測試儀（要求不小于100A)或雙臂直流電橋。4.2.2.2測量要求將真空斷路器合閘，將導電回路測試儀試驗線接至斷路器一次接線端上，注意電壓線接在內(nèi)側(cè)，電流線接在外側(cè)。4.2.2.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)交接時和大修后導電回路電阻數(shù)值應符合制造廠的規(guī)定，運行中自行規(guī)定，建議不大于1.2倍的出廠值。4.2.2.4注意事項如采用直流壓降法測量，則電流應不小于100A。4.2.3合、分閘時間及同期性及合閘彈跳時間4.2.3.1使用儀器a)可調(diào)直流電壓源。輸出范圍：電壓為0~250V直流，電流應不小于5A，紋波系數(shù)不大于3％。b)斷路器特性測試儀1臺，要求儀器時間精度誤差不大于0.1ms，時間通道數(shù)應不少于3個。4.2.3.2測量方法將斷路器特性測試儀的合、分閘控制線分別接入斷路器二次控制線中，用試驗接線將斷路器一次各斷口的引線接人測試儀的時間通道。試驗接線如圖1所示。將可調(diào)直流電源調(diào)至額定操作電壓，通過控制斷路器特性測試儀，對真空斷路器進行分、合操作，得出各相合、分閘時間及合閘彈跳時間。三相合閘時間中的最大值與最小值之差即為合閘不同期；三相分閘時間中的最大值與最小值之差即為分閘不同期。4.2.3.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)合、分閘時間與合、分閘不同期應符合制造廠的規(guī)定。b)合閘彈跳時間除制造廠另有規(guī)定外，應不大于2ms。4.2.3.4注意事項試驗時也可采用站內(nèi)直流電源作為操作電源；對于電磁操作機構(gòu)，應將合閘控制線接至合閘接觸器線圈回路。4.2.4合分閘速度及分閘反彈幅值4.2.4.1使用儀器a)可調(diào)直流電壓源。輸出范圍：電壓為0~250V直流，電流應不小于5A,紋波系數(shù)不大于3％。b)斷路器特性測試儀1臺，要求儀器時間精度誤差不大于0.lms,時間通道數(shù)應不i少于3個，至少有1個模擬輸人通道。4.2.4.2試驗方法本項試驗可結(jié)合斷路器合、分閘時間試驗同時進行，將測速傳感器可靠固定，并將傳感器運動部分牢固連接至斷路器動觸桿上。對利用斷路器特性測試儀進行斷路器合、分操作，根據(jù)所得的行程一時間曲線求得合、分閘速度以及分閘反彈幅值。4.2.4.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)a）合、分閘速度與分閘反彈幅值應符合制造廠的規(guī)定。b）分閘反彈幅值一般不應大于額定觸頭開距的1/304.2.5滅弧室的觸頭開距及超行程4.2.5.1使用儀器游標卡尺4.2.5.2試驗方法斷路器處于分閘位置時，測量動觸桿與某一基準面的距離L1，同時測量超行程彈簧的長度L3，將斷路器合閘，再次測量動觸桿與基準面的距離L2，以及超行程彈簧的長度L4。L1與L2之差即為該相的觸頭開距；L3與L4之差即為該相的觸頭超行程。4.2.5.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)觸頭開距及超行程應符合制造廠的規(guī)定。4.2.6合閘接觸器及合、分閘電磁鐵的最低動作電壓4.2.6.1使用儀器可調(diào)直流電壓源。輸出范圍：電壓為0~250V直流，電流應不小于5A，紋波系數(shù)不大于3％。4.2.6.2試驗方法將直流電源的輸出經(jīng)刀閘分別接入合閘接觸器線圈或斷路器二次控制線的合閘或分閘回路中，在一個較低電壓下迅速合上并拉開直流電源出線刀閘，合閘接觸器或斷路器不動作，逐步提高此電壓值，重復以上步驟，當合閘接觸器可靠吸合或斷路器正確動作時，記錄此前的電壓值。則分別為合閘接觸器或合、分閘電磁鐵的最低動作電壓值。4.2.6.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)合閘電磁鐵的最低動作電壓不應大于額定電壓的80%，在額定電壓的80%~110％范圍內(nèi)可靠動作。b)分閘電磁鐵的最低動作電壓應在額定電壓的30%~65%的范圍內(nèi)，在額定電壓的65%~120%范圍內(nèi)可靠動作。當電壓低至額定電壓的30%或更低時不應脫扣動作。c）對于電磁機構(gòu)，合閘電磁鐵線圈的端電壓為操作電壓額定值的80%（關合峰值電流50kA時為85％）時，應可靠動作。4.2.7斷路器主回路對地、斷口間及相間交流耐壓4.2.7.1使用儀器調(diào)壓器、試驗變壓器、保護球隙、限流電阻，分壓器等。4．2．7．2試驗方法試驗接線如圖2所示。Ty一調(diào)壓器；T一試驗變壓器；R一限流電阻；r一球隙保護電阻；G一球間隙；Cx一被試品；C1、C2一電容分壓器；V-電壓表對斷路器進行合閘對地、斷口間以及相間進行耐壓，時間為Imin，耐壓值見表2。4.2.7.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)試驗中無擊穿、閃絡視為通過。5原始記錄與正式報告5．1對原始記錄與正式報告的要求a)原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確，不得隨意涂改，不得留有空白，并在原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。b)當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時，可用“／”表示此格無數(shù)據(jù)。c）若確屬筆誤，出現(xiàn)記錄錯誤時，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁邊簽名。d)原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字；試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字。e）原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人，正式報告的擬稿人與審核／批準人不得是同一人。f)原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。九.橡塑絕緣電力電纜絕緣試驗1范圍本作業(yè)指導書適用于6kV及以上橡塑絕緣電力電纜線路，其目的是檢驗電纜線路的絕緣性能是否滿足有關標準的要求，規(guī)定了交接驗收、預防性試驗、檢修過程中的試驗項目的引用標準、儀器設備要求、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。制定本作業(yè)指導書的目的是規(guī)范操作、保證試驗結(jié)果的準確性，為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書，然而，鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本作業(yè)指導書。GB11017額定電壓110kV銅芯、鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜GB12706額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜3試驗項目橡塑絕緣電力電纜的絕緣試驗包括以下試驗項目:a)絕