化工制圖AutoCAD實(shí)戰(zhàn)教程與開發(fā)隨書電子課件第8章

第8章工藝流程圖繪制?本章導(dǎo)引?工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)?工藝流程圖的繪制第8章工藝流程圖繪制?本章導(dǎo)引1本章導(dǎo)引本章目錄本章導(dǎo)引本章目錄2化工工藝流程圖是用來表達(dá)整個(gè)工廠或車間生產(chǎn)流程的圖樣。它既可用于設(shè)計(jì)開始時(shí)施工方案的討論，亦是進(jìn)一步設(shè)計(jì)施工流程圖的主要依據(jù)。它通過圖解的方式體現(xiàn)出如何由原料變成化工產(chǎn)品的全部過程?；すに嚵鞒虉D的設(shè)計(jì)過程可以分為如下三個(gè)階段：

①生產(chǎn)工藝流程示意圖；

②生產(chǎn)工藝流程草圖；

③生產(chǎn)工藝流程圖。生產(chǎn)工藝流程圖的設(shè)計(jì)或繪制過程是隨著化工工藝設(shè)計(jì)的展開而逐步進(jìn)行的?；すに囋O(shè)計(jì)是化工工程設(shè)計(jì)的主體，它是整個(gè)工程設(shè)計(jì)成敗優(yōu)劣的關(guān)鍵。就工藝設(shè)計(jì)而言，首先要進(jìn)行的是生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)。工藝流程設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)方案中規(guī)定的原則和主導(dǎo)思想的具體體現(xiàn)，也是下一步工藝設(shè)計(jì)和其他各專業(yè)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，即決定了以后工藝設(shè)計(jì)和其他專業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和條件。生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)就是如何從原料通過化工過程和設(shè)備，經(jīng)過化學(xué)或物理變化逐步變成需要的產(chǎn)品，即化工產(chǎn)品。在復(fù)雜的化工生產(chǎn)過程中，原料不是直接變成產(chǎn)品的，與此同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)品、廢渣、廢液和廢氣等，有的副產(chǎn)品還要經(jīng)過一些加工步驟才成為合格的副產(chǎn)品，而生產(chǎn)的三廢又必須經(jīng)過合格處理后才能拋棄和排放。因此，生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常復(fù)雜而細(xì)致的工作，除了極少數(shù)工藝流程十分簡(jiǎn)單外，都要經(jīng)過反復(fù)推敲，精心安排，不斷修改和完善才能完成。隨著生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)的不斷展開，就需要繪制生產(chǎn)工藝流程示意圖、生產(chǎn)工藝流程草圖和生產(chǎn)工藝流程圖等。本章導(dǎo)引化工工藝流程圖是用來表達(dá)整個(gè)工廠或車間生產(chǎn)流程的圖樣。它3一般在編制設(shè)計(jì)方案時(shí)，生產(chǎn)方法和生產(chǎn)規(guī)模確定后就可以考慮設(shè)計(jì)并繪制生產(chǎn)工藝流程示意圖了。有了工藝流程示意圖就可以進(jìn)行物料衡算、能量衡算以及部分設(shè)備計(jì)算，然后才可以進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程草圖的設(shè)計(jì)及繪制。待設(shè)備設(shè)計(jì)全部完成后，再修改和補(bǔ)充工藝流程草圖，由流程草圖和設(shè)備設(shè)計(jì)進(jìn)行車間布置8-1是乙苯生產(chǎn)的工藝流程圖。本章在介紹工藝流程圖基本知識(shí)的基礎(chǔ)上，著重講述工藝流程圖的組成內(nèi)容、各部件的繪制方法或標(biāo)注要求，如生產(chǎn)工藝流程圖中設(shè)備如何表示、物料管線如何繪制、儀器儀表如何表示等。最后通過繪制一個(gè)具體實(shí)例，來說明整個(gè)工藝流程圖的繪制方法和思路。本章導(dǎo)引點(diǎn)擊察看圖8-1乙苯生產(chǎn)的工藝流程圖

一般在編制設(shè)計(jì)方案時(shí)，生產(chǎn)方法和生產(chǎn)規(guī)模確定后就可以考慮4工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)本章目錄工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)本章目錄5工藝流程圖的分類工藝流程圖繪制內(nèi)容及表示方法工藝流程圖的分類6工藝流程圖分類工藝流程圖是工藝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵文件，它以形象的圖形、符號(hào)、代號(hào)，表示出工藝過程選用的化工設(shè)備、管路、附件和儀表等的排列及連接，借以表達(dá)在一個(gè)化工生產(chǎn)中物量和能量的變化過程。流程圖是管道、儀表、設(shè)備設(shè)計(jì)和裝置布置專業(yè)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，也是操作運(yùn)行及檢修的指南。工藝流程圖一般分三個(gè)階段進(jìn)行繪制，即：生產(chǎn)工藝流程草圖的繪制、物料流程圖的繪制、帶控制點(diǎn)的工藝流程圖的繪制。下面分別對(duì)這三種流程圖進(jìn)行介紹。⑴生產(chǎn)工藝流程草圖生產(chǎn)方法確定后，可進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程草圖的繪制，繪制依據(jù)是可行性研究報(bào)告中提出的工藝路線，繪制不需在繪圖技術(shù)上花費(fèi)時(shí)間，而把主要精力用在工藝技術(shù)問題上，它只是定性地標(biāo)出由原料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的變化、流向順序以及采用的各種化工過程及設(shè)備，生產(chǎn)工藝流程草圖一般由物料流程、圖例、標(biāo)題欄三部分組成．其中物料流程包括如下。①設(shè)備示意圖可按設(shè)備大致幾何形狀畫出(或用方塊圖表示)，設(shè)備位置的相對(duì)高低不要求準(zhǔn)確，但要標(biāo)出設(shè)備名稱及位號(hào)。②物流管線及流向箭頭包括全部物料管線和部分輔助管線，如：水、氣、壓縮空氣冷凍鹽水，真空等。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)工藝流程圖分類工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)7③必要的文字注釋，包括設(shè)備名稱、物料名稱、物料流向等。圖例只要標(biāo)出管線圖例，閥門、儀表等不必標(biāo)出，標(biāo)題欄包括圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)階段等內(nèi)容。全圖采用由左至右展開式繪制，先物料流程，再圖例，最后設(shè)備一覽表。設(shè)備一覽表一般在圖例下面，全圖的布局大致如圖8-2所示。所用線條遵循設(shè)備輪廓線用細(xì)實(shí)線、物料管線用粗實(shí)線、輔助管線用中實(shí)線的基本原則，繪制技術(shù)不要求十分精確。設(shè)備一覽表物料流程圖例圖8-2生產(chǎn)工藝流程草圖布局情況圖8-3物料列表說明示意圖物料名稱甲醇流量100kgmol/h質(zhì)量分?jǐn)?shù)90其它氣態(tài)工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)③必要的文字注釋，包括設(shè)備名稱、物料名稱、8⑵物料流程圖物料流程圖是在生產(chǎn)工藝流程草圖的基礎(chǔ)上，完成物料衡算和熱量衡算后繪制的流程圖。它是一種以圖形與表格相結(jié)合的形式反映設(shè)計(jì)計(jì)算某些結(jié)果的圖樣；它既可用作提供審查的資料，又可作為進(jìn)一步設(shè)計(jì)的依據(jù)。物料流程圖一般包括下列內(nèi)容：①圖形包括設(shè)備示意圖形、各種儀表示意圖形及各種管線示意圖形。②標(biāo)注內(nèi)容主要標(biāo)注設(shè)備的位號(hào)、名稱及特性數(shù)據(jù)，如流程中物料的組分、流量等。③標(biāo)題欄包括圖名，圖號(hào)、設(shè)計(jì)階段等。物料經(jīng)過設(shè)備產(chǎn)生變化時(shí)，則需標(biāo)注物料變化前后各組分的名稱、流量(kg/h)、質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)和每項(xiàng)的總和等數(shù)據(jù)，具體項(xiàng)目可按實(shí)際需要酌量增減。其常用的標(biāo)注方式是在流程的起始部分和物料產(chǎn)生變化的設(shè)備后，從流程線上用指引線引出后列表表示，該表的內(nèi)容有物料名稱、流量、百分含量等。指示線、表格線及設(shè)備皆用細(xì)實(shí)線繪制（見圖8-3）。當(dāng)物料組分復(fù)雜，變化多，在圖形部分列表有困難時(shí)，要從物料管線上標(biāo)出物流號(hào)并在圖的上方或下方從左向右按流程順序列表表示。圖樣采用展開式，按工藝流程的次序從左至右繪出一系列圖形，并配以物料流程線和必要的標(biāo)注，物料流程圖一般以車間為單位進(jìn)行繪制。通常用加長(zhǎng)A2或A3幅面的長(zhǎng)邊而得，圖面過長(zhǎng)也可分張繪制。圖中一般只畫出工藝物料的流程，物料線用粗實(shí)線，流動(dòng)方向在流程線上以箭頭表示。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑵物料流程圖工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)9⑶帶控制點(diǎn)的工藝流程圖帶控制點(diǎn)的工藝流程圖一般分為初步設(shè)計(jì)階段的帶控制點(diǎn)工藝流程圖和施工設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖，而施工設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖也稱管道及儀表流程圖(PID圖)。在不同的設(shè)計(jì)階段，圖樣所表達(dá)的深度有所不同。初步設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖是在物料流程圖、設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算及控制方案確定完成之后進(jìn)行的，所繪制的圖樣往往只對(duì)過程中的主要和關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行稍為詳細(xì)的設(shè)計(jì)，次要設(shè)備及儀表控制點(diǎn)等考慮得比較粗略。此圖在車間布置設(shè)計(jì)中作適當(dāng)修改后，可繪制成正式的帶控制點(diǎn)的工藝流程圖，并作為設(shè)計(jì)成果編入初步設(shè)計(jì)階段的設(shè)計(jì)文件中。而管道及儀表流程圖與初步設(shè)計(jì)的帶控制點(diǎn)工藝流程圖的主要區(qū)別在于更為詳細(xì)地描繪了一個(gè)車間(裝置)的生產(chǎn)全部過程，著重表達(dá)全部設(shè)備與全部管道連接關(guān)系以及生產(chǎn)工藝過程的測(cè)量、控制及調(diào)節(jié)的全部手段。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑶帶控制點(diǎn)的工藝流程圖工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)10工藝流程圖繪制內(nèi)容及表示方法⑴流程圖的設(shè)計(jì)及繪制內(nèi)容管道及儀表流程圖是設(shè)備布置設(shè)計(jì)和管道布置設(shè)計(jì)的基本資料，也是儀表測(cè)量點(diǎn)和控制調(diào)節(jié)器安裝的指導(dǎo)性文件，我們以其為例說明流程圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容及繪制方法。該流程圖包括圖形、標(biāo)注、圖例、標(biāo)題欄等四部分，具體內(nèi)容分別如下。①圖形將全部工藝設(shè)備按簡(jiǎn)單形式展開在同一平面上，再配以連接的主、輔管線及管件，閥門、儀表控制點(diǎn)等符號(hào)。②標(biāo)注主要注寫設(shè)備位號(hào)及名稱、管段編號(hào)、控制點(diǎn)代號(hào)、必要的尺寸數(shù)據(jù)等。③圖例為代號(hào)、符號(hào)及其他標(biāo)注說明。④標(biāo)題欄注寫圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)階段等。管道及儀表流程圖是以車間(裝置)或工段為主項(xiàng)進(jìn)行繪制，原則上一個(gè)車間或工段繪一張圖，如流程復(fù)雜可分成數(shù)張，但仍算一張圖，使用同一圖號(hào)。所有工藝流程圖不按精確比例繪制，一般設(shè)備(機(jī)器)圖例只取相對(duì)比例．允許實(shí)際尺寸過大的設(shè)備(機(jī)器)按比例適當(dāng)縮小，實(shí)際尺寸過小的設(shè)備(機(jī)器)按比例可適當(dāng)放大，可以相對(duì)示意出各設(shè)備位置高低，整個(gè)圖面要協(xié)調(diào)、美觀。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)工藝流程圖繪制內(nèi)容及表示方法工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)11⑵設(shè)備的表示方法①在流程圖上化工設(shè)備按大致比例用細(xì)實(shí)線繪制．要求畫出能顯示形狀特征的主要輪廓，有時(shí)也畫出顯示工藝特征的內(nèi)部示意結(jié)構(gòu)，也可將設(shè)備畫成剖視形式表示，設(shè)備的傳動(dòng)裝置也應(yīng)簡(jiǎn)單示意出。②對(duì)安裝高度有要求的設(shè)備須標(biāo)出設(shè)備要求的最低標(biāo)高。塔和立式器，須標(biāo)明自地面到塔和容器下切線的實(shí)際距離或標(biāo)高，臥式容器應(yīng)標(biāo)明容器底部到地面的實(shí)際距離或標(biāo)高。③工藝流程圖中一般應(yīng)繪出全部工藝設(shè)備及附件，兩組或兩組以上相同系統(tǒng)或設(shè)備，可只繪出—組設(shè)備，并用細(xì)實(shí)線框定，其它幾組以細(xì)雙點(diǎn)劃線方框表示，方框內(nèi)標(biāo)注設(shè)備位號(hào)和名稱。④流程圖上的設(shè)備必須標(biāo)注設(shè)備位號(hào)和名稱，其它所有圖紙和表格上的設(shè)備位號(hào)和名稱必須與流程圖保持—致．設(shè)備位號(hào)—般標(biāo)注在兩個(gè)地方．第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊，并盡可能正對(duì)設(shè)備，在位號(hào)線的下方標(biāo)注設(shè)備名稱；第二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁，此處僅注位號(hào)，不注名稱。當(dāng)幾個(gè)設(shè)備或機(jī)器為垂直排列時(shí)，它們的位號(hào)和名稱可以由上而下按順序標(biāo)注，也可水平標(biāo)注。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑵設(shè)備的表示方法工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)12主項(xiàng)代號(hào)一般用兩位數(shù)字組成，前一位數(shù)字表示裝置(或車間)代號(hào)。后一位數(shù)字表示主項(xiàng)代號(hào)，在一般工程設(shè)計(jì)中，只用主項(xiàng)代號(hào)即可。裝置或車間代號(hào)和主項(xiàng)代號(hào)由設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)人在開工報(bào)告中給定；設(shè)備順序號(hào)用兩位數(shù)字01、02…、10、11…表示；相同設(shè)備的尾號(hào)用于區(qū)別同一位號(hào)的相同設(shè)備，用英文字母A、B、C、……尾號(hào)表示。常用的設(shè)備分類代號(hào)見表8-1，一般用設(shè)備英文名稱的首字母作代號(hào)。圖8-4設(shè)備位號(hào)組成示意工藝設(shè)備位號(hào)的編法：每個(gè)工藝設(shè)備均應(yīng)編一個(gè)位號(hào)，在流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖上標(biāo)注位號(hào)時(shí)，應(yīng)在位號(hào)下方畫一條粗實(shí)線，圖線寬度為0.9~1.2mm，位號(hào)的組成如圖8-4所示。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)主項(xiàng)代號(hào)一般用兩位數(shù)字組成，前一位數(shù)字表示裝置(或車13⑤對(duì)于需隔熱的設(shè)備和機(jī)器要，在其相應(yīng)部位面出一段隔熱層圖例．必要時(shí)注出其隔熱等級(jí)；有伴熱者也要在相應(yīng)部位畫出—段伴熱管，必要時(shí)可注出伴熱類型和介質(zhì)代號(hào)，如圖8-5所示。圖8-5設(shè)備隔熱層和伴熱管的畫法圖8-6管道交叉時(shí)的畫法工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑤對(duì)于需隔熱的設(shè)備和機(jī)器要，在其相應(yīng)部位面出一段隔熱14⑶管道的表示方法①工藝流程圖中一般應(yīng)畫出所有工藝材料和輔助物料的管道，當(dāng)輔助管道比較簡(jiǎn)單時(shí)，可將總管繪制在流程圖的上方，向下引支管至有關(guān)設(shè)備。當(dāng)輔助管道系統(tǒng)比較復(fù)雜時(shí)，需另繪制輔助管道系統(tǒng)圖予以補(bǔ)充。②一般情況下主工藝物料管道用粗實(shí)線繪制，輔助管線用中實(shí)線繪制，儀表及信號(hào)傳輸管線用細(xì)實(shí)線或細(xì)虛線繪制。③管線排布應(yīng)做到橫平豎直，盡量避免穿過設(shè)備或交叉，必須交叉時(shí)，一般采用橫斷豎不斷的畫法，管道轉(zhuǎn)彎應(yīng)畫成直角，如圖8-6所示。管道上的放空口、排液管、取樣口、液封管等應(yīng)全部畫出。④工藝管道用管道組合號(hào)標(biāo)注，管道組合號(hào)由四部分組成，即管道號(hào)(或管段號(hào)，由三個(gè)單元組成)、管徑、管道等級(jí)和隔熱或隔聲。共分為三組，用一短橫線將組與組之間隔開，隔開兩組間留適當(dāng)?shù)目障?，組合號(hào)一般標(biāo)注在管道的上方，如圖8-7所示。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑶管道的表示方法工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)15第一組有三個(gè)單元，分別為物料代號(hào)、主項(xiàng)編號(hào)及管道順序號(hào)。其中第1單元為物料代號(hào)，由1~3位英文字母表示，各種物料代號(hào)見表8-2，表中未規(guī)定的物料代號(hào)的由專業(yè)技術(shù)人員按英文字母選取。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)第一組有三個(gè)單元，分別為物料代號(hào)、主項(xiàng)編號(hào)及16第2單元為主項(xiàng)編號(hào)，按工程規(guī)定的主項(xiàng)編號(hào)填寫，采用兩位數(shù)字，從01、02開始至99為止；第3單元為管道順序號(hào)，相同類別的物料在同一主項(xiàng)內(nèi)以流向先后為序，順序編號(hào)。采用兩位數(shù)字，從01、02開始，至99為止。第一組的三個(gè)單元組成管道號(hào)(管段號(hào))。第二組由第4、第5兩個(gè)單元組成，其中第4單元為管道尺寸，一般標(biāo)注公稱直徑．以mm為單位，但只注數(shù)字，不注單位；第5單元為管道等級(jí)由三個(gè)部分組成，見圖8-8所示，其中第一部分為管道的公稱壓力（MPa）等級(jí)代號(hào)，用大寫英文字母表示，A-K用于ANSI標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)代號(hào)(其中I、J不用)，L~Z用于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)代號(hào)(其中O、X不用)。管道壓力等級(jí)代號(hào)具體含義參見表8-3；第二部分為順序號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，由1開始；第三部分為管道材質(zhì)類別，用大寫英文字母表示，其含義如下：A—鑄鐵；B—碳鋼；C—普通低合金鋼；D—合金鋼；E—不銹鋼；F—有色金屬；G—非金屬；H—襯里及內(nèi)防腐。圖8-8管道等級(jí)表示工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)第2單元為主項(xiàng)編號(hào)，按工程規(guī)定的主項(xiàng)編號(hào)填寫17第三組由第6單元組成，為隔熱或隔聲代號(hào)，其表示方法見表8-4。當(dāng)工藝流程簡(jiǎn)單，管道品種規(guī)格不多時(shí)，管道組合號(hào)中的第5、6兩個(gè)單元可省略。第4單元的尺寸可直接填寫管子的外徑×壁厚，并標(biāo)注工程規(guī)定的管道材料代號(hào)。主要物料管道用粗實(shí)線(0.9mm)表示，輔助物料管道用中粗實(shí)線(0.6mm)表示，設(shè)備輪廓和管道上的各種附件以及局部地坪線用細(xì)實(shí)線(0.3mm)表示。一般情況下流程圖上不標(biāo)尺寸，但有特殊需要注明尺寸時(shí)，其尺寸線用細(xì)實(shí)線表示。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)第三組由第6單元組成，為隔熱或隔聲代號(hào)，其表示18⑷閥門與管件的表示方法在管道上用細(xì)實(shí)線畫出全部閥門和各種管路附件，如補(bǔ)償器，軟管、永久(臨時(shí))過濾器、盲板、疏水器、視鏡、阻火器、異徑接頭、下水漏斗及非標(biāo)準(zhǔn)管件等都要在圖上表示出來，并用圖例示出閥門的形狀。工藝流程圖中豎管上閥門的高低位置應(yīng)大致符合實(shí)際高度，當(dāng)閥門的壓力等級(jí)與管道的壓力等級(jí)不一致時(shí)，要標(biāo)注清楚，如果壓力等級(jí)相同，但法蘭面的形式不同，也要標(biāo)明，以免安裝設(shè)計(jì)時(shí)配錯(cuò)法蘭，導(dǎo)致無(wú)法安裝。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑷閥門與管件的表示方法工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)19⑸儀表控制及分析取樣點(diǎn)表示方法工藝流程圖中應(yīng)給出和標(biāo)注全部與工藝有關(guān)的檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點(diǎn)和取樣閥。其符號(hào)、代號(hào)規(guī)定見表8-5。儀表控制點(diǎn)的符號(hào)圖形一般用細(xì)實(shí)線繪制，常見的符號(hào)圖形見表8-6。各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥的符號(hào)也用細(xì)實(shí)線繪制，具體表示方法見圖8-9和圖8-10。儀表圖形符號(hào)和字母代號(hào)組合起來，可以表示工業(yè)儀表所處理的被測(cè)變量和功能，或表示儀表、設(shè)備、元件、管線的名稱；字母代號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)組合起來，就組成了儀表的位號(hào)。在檢測(cè)控制系統(tǒng)中，一個(gè)回路中的每一個(gè)儀表或元件都應(yīng)標(biāo)注儀表位號(hào)。儀表位號(hào)由字母組合和阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)組成。第一個(gè)字母表示被測(cè)變量，后繼字母表示儀表的功能。數(shù)字編號(hào)表示儀表的順序號(hào)，數(shù)字編號(hào)可按車間或工段進(jìn)行編制，如圖8-9所示。圖8-9儀表位號(hào)示意圖工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑸儀表控制及分析取樣點(diǎn)表示方法圖8-920在管道及儀表流程圖中，標(biāo)注儀表位號(hào)的方法是將字母代號(hào)填寫在圓圈的上半部分，數(shù)字編號(hào)填寫在圓圈的下半部分。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)在管道及儀表流程圖中，標(biāo)注儀表位號(hào)的方法是將21工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)22檢測(cè)儀表按其檢測(cè)項(xiàng)目、功能、位置（就地和控制室）進(jìn)行繪制和標(biāo)注，對(duì)其所需繪出的管道、閥門、管件等由專業(yè)人員完成。調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)按其具體組成形式（單閥、四閥等）將所包括的管道、閥門、管道附件一一畫出，對(duì)其調(diào)節(jié)控制項(xiàng)目、功能、位置分別注出，其編號(hào)由儀表專業(yè)確定。調(diào)節(jié)閥自身的特征也要注明，例如傳動(dòng)形式：氣動(dòng)、電動(dòng)或液動(dòng)；氣開或氣閉；有無(wú)手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等。圖8-11分析取樣點(diǎn)A—人工取樣點(diǎn)；1201—取樣點(diǎn)編號(hào)；12—主項(xiàng)編號(hào)；01—取樣點(diǎn)序號(hào)分析取樣點(diǎn)在選定位置（設(shè)備管口或管道）處標(biāo)注和編號(hào)，其取樣閥組、取樣冷卻器也要繪制和標(biāo)注或加文字注明。如圖8-11所示。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)檢測(cè)儀表按其檢測(cè)項(xiàng)目、功能、位置（就地和控制室）進(jìn)行繪制和標(biāo)23工藝流程圖的繪制本章目錄工藝流程圖的繪制本章目錄24繪制前的一些準(zhǔn)備工作設(shè)置圖層、范圍及圖框畫中心線設(shè)備示意圖繪制物料管道的繪制畫指引線文本標(biāo)注管道流量及各物料組成表標(biāo)題欄的繪制

繪制前的一些準(zhǔn)備工作25繪制前的準(zhǔn)備工作繪制前應(yīng)先確定工藝流程圖中各種設(shè)備、管道、儀表及相關(guān)各種數(shù)據(jù)，并將要繪制的工藝流程圖的大致內(nèi)容在紙上繪制好。在此基礎(chǔ)上，啟動(dòng)AutoCAD2004，開始繪制工作。工藝流程圖的繪制繪制前的準(zhǔn)備工作工藝流程圖的繪制26設(shè)置圖層、范圍及圖框⑴圖層在下拉菜單“格式”中選取“圖層”或在工具欄中直接單擊圖層圖標(biāo)，均會(huì)出現(xiàn)圖層特性管理器對(duì)話框，我們可從對(duì)話框中進(jìn)行圖層設(shè)置。圖層設(shè)置要根據(jù)具體的需要，本圖中共設(shè)計(jì)9個(gè)圖層，其中0圖層是不能重命名的圖層，故實(shí)際使用的是8個(gè)圖層，每一個(gè)圖層以均以中文名表示，中文名基本上代表了圖層的主要內(nèi)容。圖層名的修改可通過鼠標(biāo)單擊已選中的圖層的名稱進(jìn)行修改。至于顏色和線寬的設(shè)置和名稱修改一樣，不在重復(fù)，詳細(xì)內(nèi)容可參看第一章和第四章。本圖層置中中心線用細(xì)實(shí)線（0.3mm）表示，物料管道用粗實(shí)線（0.9mm）表示，輔助物料管道用中粗實(shí)線（0.6mm）表示，其余用細(xì)實(shí)線（0.3mm）表示，以符合化工工藝流程圖對(duì)線寬的要求。圖層設(shè)置的詳細(xì)過程見第四章，各個(gè)圖層的具體內(nèi)容見圖8-12。工藝流程圖的繪制設(shè)置圖層、范圍及圖框工藝流程圖的繪制27圖8-12圖層設(shè)置結(jié)果圖8-13圖框繪制結(jié)果工藝流程圖的繪制圖8-12圖層設(shè)置結(jié)果28⑵范圍從下拉菜單“格式”中選取“圖形界限”，在系統(tǒng)彈出的命令欄中輸入繪圖范圍的起點(diǎn)和終點(diǎn)即可。⑶圖框按工藝車間或工段，原則上一個(gè)主項(xiàng)畫一張圖，其幅面一般采用1號(hào)或2號(hào)圖紙，如流程復(fù)雜，可分成幾部分進(jìn)行繪制。在AutoCAD2004繪制過程中，圖框的大小可自行規(guī)定，然后根據(jù)具體的繪制過程進(jìn)行調(diào)整，再次體現(xiàn)了計(jì)算機(jī)繪圖比手工繪圖的優(yōu)越性。圖框繪制結(jié)果如圖8-13所示，具體命令如下。命令:_rectang啟動(dòng)“rectang”命令指定第一角或[倒角（C）/標(biāo)高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W)]:100,100指定起點(diǎn)坐標(biāo)指定另一角或[尺寸(D)]:D選擇尺寸指定矩形的長(zhǎng)度（0.0000）：203輸入所要矩形長(zhǎng)度指定矩形的寬度（0.0000）：132輸入所要矩形寬度指定另一個(gè)角或[尺寸(D)]:回車確定工藝流程圖的繪制⑵范圍工藝流程圖的繪制29畫中心線首先把中心線圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層，將流程圖中的主要設(shè)備如塔、泵等中心線或中心位置確定下來，例如其中一條水平中心線的繪制過程如下。命令:_line指定第一點(diǎn):120,142//啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并指定起點(diǎn)坐標(biāo)制定下一點(diǎn)或[放棄（U）]：228，142//指定直線端點(diǎn)坐標(biāo)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]://按回車鍵確定圖8-14中心線繪制結(jié)果示意圖工藝流程圖的繪制由此指定各主要設(shè)備的位置，由于工藝流程圖各設(shè)備的位置沒有要求絕對(duì)精確，只要符合合理、美觀的原則即可，結(jié)果見圖8-14。畫中心線圖8-14中心線繪制結(jié)果示意圖工藝流程圖的繪制30設(shè)備示意圖繪制把“設(shè)備及附件”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層。⑴浮閥塔的繪制浮閥塔主體見圖8-15所示，其由一個(gè)矩形塔體和兩個(gè)半圓形封頭組成，其繪制的具體命令及操作步驟如下。①矩形的繪制命令:_rectang啟動(dòng)“rectang”命令指定第一角或[倒角（C）/標(biāo)高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W)]:以定位點(diǎn)為矩形的一個(gè)頂點(diǎn)指定另一角或[尺寸(D)]:D 選擇輸入尺寸指定矩形的長(zhǎng)度（0.0000）：2.8 輸入所要矩形長(zhǎng)度指定矩形的寬度（0.0000）：60 輸入所要矩形寬度指定另一個(gè)角或[尺寸(D)]: 回車確定圖8-15圖8-16工藝流程圖的繪制設(shè)備示意圖繪制圖8-1531②封頭的繪制命令:_explode啟動(dòng)“explode”命令選擇對(duì)象: 點(diǎn)擊矩形選擇對(duì)象：回車 回車確定，將矩形炸開，以便于后繼操作命令:_fillet當(dāng)前設(shè)置:模式=修剪，半徑=0.0000啟動(dòng)“fillet”命令選擇第一個(gè)對(duì)象或[多段線(P)/半徑(R)/修剪(T)/多個(gè)(U)]:點(diǎn)擊矩形一側(cè)邊選擇第二個(gè)對(duì)象:點(diǎn)擊矩形另一側(cè)邊，圓弧修剪，另一端也如此操作，得圖8-14

⑵回流罐的繪制類似塔的繪制過程，結(jié)果見圖8-16。⑶貯槽的繪制貯槽示意圖由三角形的上頂和下部矩形組成，繪制的具體命令及操作步驟如下。①矩形的繪制命令:_rectang啟動(dòng)“rectang”命令指定第一角或[倒角（C）/標(biāo)高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W)]:以定位點(diǎn)為矩形的一個(gè)頂點(diǎn)指定另一角或[尺寸(D)]:D選擇輸入尺寸指定矩形的長(zhǎng)度（0.0000）：7.5輸入所要矩形長(zhǎng)度指定矩形的寬度（0.0000）：7.5輸入所要矩形寬度指定另一個(gè)角或[尺寸(D)]:回車確定工藝流程圖的繪制②封頭的繪制工藝流程圖的繪制32②槽頂?shù)睦L制命令:_line指定第一點(diǎn):_mid啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并捕捉到中點(diǎn)擊矩形頂邊指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:<正交開>點(diǎn)擊貯槽頂點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:按回車鍵確定，見圖8-17中（a）命令:_line指定第一點(diǎn)：<對(duì)象捕捉開>_endp于啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并捕捉到端點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊要連接的兩點(diǎn)的另一端點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:按回車鍵確定，見圖8-17中（b）命令:_line指定第一點(diǎn)：_endp于啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并捕捉到端點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊要連接的兩點(diǎn)的另一端點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:按回車鍵確定，見圖8-17中（c）命令:_erase啟動(dòng)“erase”命令對(duì)象:找到1個(gè)點(diǎn)擊所要?jiǎng)h除的直線選擇對(duì)象:回車確定，見圖8-17中（d）工藝流程圖的繪制(a)(b)(c)(d)圖8-17貯槽繪制過程示意圖

②槽頂?shù)睦L制工藝流程圖的繪制(a)33⑷泵的繪制命令:_circle指定圓的圓心或[三點(diǎn)(3P)/啟動(dòng)“circle”命令兩點(diǎn)(2P)/相切、相切、半徑(T)]:根據(jù)圖8-13，確定圓心指定圓的半徑或[直徑(D)]<0.0000>:1輸入圓的半徑，見圖8-18（a）命令:_line指定第一點(diǎn):_qua于啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并捕捉到象限點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊線段另一點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:回車確定，見圖8-18（b）命令:_line指定第一點(diǎn):_nea到啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并捕捉到圓上一點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊線段另一點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:回車確定，見圖8-18（b）命令:_line指定第一點(diǎn):啟動(dòng)“l(fā)ine”命并確定第一點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:確定另一點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:回車確定，見圖8-18（c），修剪后見圖8-18（d）工藝流程圖的繪制

(a)(b)(c)(d)圖8-18泵繪制過程示意圖⑷泵的繪制工藝流程圖的繪制(a)34⑸換熱器的繪制換熱器繪制過程見圖8-19?？捎谩癱ircle”命令、“l(fā)ine”命令、“pline”命令和“rotate”命令進(jìn)行繪制，具體繪制步驟如下。命令:_circle指定圓的圓心或[三點(diǎn)(3P)/兩點(diǎn)(2P)/相切、相切、半徑(T)]:點(diǎn)擊圓心所在點(diǎn)，該點(diǎn)在圖8-14中確定指定圓的半徑或[直徑(D)]<0.0000>:2.5輸入半徑數(shù)據(jù)（可以先在垂直或水平方向繪制，再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)）命令:_line啟動(dòng)“l(fā)ine”命令指定第一點(diǎn):點(diǎn)擊線段的起點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊線段的端點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:回車確定工藝流程圖的繪制

(a)(b)圖8-19換熱器示意圖⑸換熱器的繪制工藝流程圖的繪制35命令:_pline啟動(dòng)“pline”命令指定起點(diǎn):點(diǎn)擊箭頭的頂點(diǎn)當(dāng)前線寬為0.0000指定下一個(gè)點(diǎn)或[圓弧(A)/半寬(H)/長(zhǎng)度(L)/放棄(U)/寬度(W)]:w選擇設(shè)置箭頭寬度指定起點(diǎn)寬度<0.0000>:0輸入箭頭頂點(diǎn)寬度指定端點(diǎn)寬度<0.0000>:0.5輸入箭頭尾端寬度指定下一個(gè)點(diǎn)或[圓弧(A)/半寬(H)/長(zhǎng)度(L)/放棄(U)/寬度(W)]:<對(duì)象捕捉關(guān)>點(diǎn)擊箭頭尾端所在位置指定下一點(diǎn)或[圓弧(A)/閉合(C)/半寬(H)/長(zhǎng)度(L)/放棄(U)/寬度(W)]:回車確定，見圖8-19（a）命令:_rotate啟動(dòng)“rotate”命令UCS當(dāng)前的正角方向:ANGDIR=逆時(shí)針ANGBASE=0選擇對(duì)象:找到1個(gè)點(diǎn)擊箭頭選擇對(duì)象:找到1個(gè)，總計(jì)2個(gè)點(diǎn)擊箭頭所在線段選擇對(duì)象:回車確定指定基點(diǎn):<對(duì)象捕捉開>點(diǎn)擊旋轉(zhuǎn)基點(diǎn)指定旋轉(zhuǎn)角度或[參照(R)]:-45輸入旋轉(zhuǎn)角度，見圖8-19（b）工藝流程圖的繪制命令:_pline36⑹多個(gè)塔設(shè)備排列的畫法本流程圖共有三個(gè)塔設(shè)備成陣列排列，其形狀相同，故可以簡(jiǎn)化為先畫一個(gè)塔設(shè)備，然后利用陣列命令則可，一個(gè)塔設(shè)備的繪制前面已經(jīng)介紹過，關(guān)于列陣的具體繪制步驟如下。命令:_array啟動(dòng)“array”命令，出現(xiàn)如圖8-20（a）所示對(duì)話框點(diǎn)擊“選擇對(duì)象”選擇對(duì)象:指定對(duì)角點(diǎn):找到9個(gè)選取前面已經(jīng)繪好的塔點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，返回到對(duì)話框，設(shè)置參數(shù)，1行3列及列偏移數(shù)據(jù)，見圖8-20（b）。工藝流程圖的繪制（a）（b）圖8-20列陣設(shè)置對(duì)話框⑹多個(gè)塔設(shè)備排列的畫法工藝流程圖的繪制（a）37點(diǎn)擊“確定”，見圖8-21。工藝流程圖的繪制也可以從下拉菜單中點(diǎn)擊“修改”中的“陣列”，得到對(duì)話框。另外也可以先在“設(shè)備及附件”圖層中把塔設(shè)備陣列，再在“物料管道”圖層把相同的管道陣列，以區(qū)分不同圖層中的不同內(nèi)容。點(diǎn)擊“確定”，見圖8-21。工藝流程圖的繪制38⑺貯槽的排列雖然貯槽不是成等距排列，但是都在同一水平線上，這樣就可以使用“帶基點(diǎn)復(fù)制”命令來完成其繪制，操作過程如下。命令:_copybase指定基點(diǎn):啟動(dòng)“帶基點(diǎn)復(fù)制”命令，并確定基點(diǎn)選擇對(duì)象:找到3個(gè)，總計(jì)3個(gè)利用從右上向左下拖動(dòng)，選中前面繪制好的貯槽選擇對(duì)象:回車確定命令:_pasteblock指定插入點(diǎn):啟動(dòng)“帶基點(diǎn)插入”命令點(diǎn)擊插入基點(diǎn)也可用快捷方式Ctrl+Shift+c彈出“copybase”命令和Ctrl+Shift+v彈出“copybase指定插入點(diǎn)”命令，經(jīng)過兩次插入，得圖8-22。工藝流程圖的繪制⑺貯槽的排列工藝流程圖的繪制39⑻泵的排列泵的排列也可以用“復(fù)制”、“插入”命令完成。注意泵的方向，對(duì)稱性可用“鏡像”命令完成，泵排列結(jié)果見圖8-23。圖8-23泵排列后全局圖工藝流程圖的繪制⑻泵的排列圖8-23泵排列后全局圖工藝流程40⑼各熱交換器的排列將換熱器復(fù)制插入到各個(gè)位置，方法如貯槽的插入，箭頭的不同方向可以通過“rotate”命令完成如下，全局結(jié)果圖見圖8-24。圖8-24換熱器排列后全局圖工藝流程圖的繪制⑼各熱交換器的排列圖8-24換熱器排列后全局41物料管道的繪制命令:_line指定第一點(diǎn):_qua于捕捉到封頭的頂點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊第一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊第二個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[閉合(C)/放棄(U)]:點(diǎn)擊第三個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[閉合(C)/放棄(U)]:_per到捕捉到垂點(diǎn)并點(diǎn)擊指定下一點(diǎn)或[閉合(C)/放棄(U)]:回車確定如圖8-25（a）命令:_line指定第一點(diǎn):_nea到啟動(dòng)“l(fā)ine”命令并捕捉到最近點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊塔的側(cè)邊上一點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊第一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[放棄(U)]:點(diǎn)擊尾端點(diǎn)指定下一點(diǎn)或[閉合(C)/放棄(U)]:回車確定，見圖8-25（b）圖8-25物料管道繪制示意圖工藝流程圖的繪制物料管道的繪制圖8-25物料管道繪制示意圖工藝流程圖的42所有的物料管道都可以通過“l(fā)ine”命令來進(jìn)行繪制;其箭頭部分可以用“pline”命令來繪制;多余線段用“trim”命令進(jìn)行裁剪;若是各設(shè)備的位置不適當(dāng)，則可以用“move”命令進(jìn)行移動(dòng);斷裂部分可用“break”命令進(jìn)行打斷。凍結(jié)“中心線”圖層，則可得圖8-26。圖8-26繪制好物料管道線后的全局圖工藝流程圖的繪制所有的物料管道都可以通過“l(fā)ine”命令來進(jìn)行繪制;其箭頭部43畫指引線從下拉菜單中選取“標(biāo)注→引線”（label→qleader），執(zhí)行qleader命令；或在“標(biāo)注”工具欄中單擊按鈕；或者直接在命令行鍵入qleader。命令:_qleader啟動(dòng)“qleader”命令指定第一個(gè)引線點(diǎn)或[設(shè)置(S)]<設(shè)置>:點(diǎn)擊指引線的起點(diǎn)指定下一點(diǎn):<正交關(guān)>點(diǎn)擊指引線的折點(diǎn)指定下一點(diǎn):<正交開>點(diǎn)擊指引線末端點(diǎn)指定文字寬度<0.0000>:回車確定，重復(fù)繪制指引線，全局結(jié)果見圖8-27圖8-27繪制好指引線后的全局圖工藝流程圖的繪制畫指引線圖8-27繪制好指引線后的全局圖工藝流程圖的繪44文本標(biāo)注AutoCAD為用戶提供了默認(rèn)的STANDARD樣式，用戶也可以根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建自己需要的樣式。從下拉菜單中選取“格式→文字樣式（s）”（format→style英文），執(zhí)行style英文命令。或在“樣式”工具欄單擊按鈕，對(duì)彈出對(duì)話框進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。然后從下拉菜單中選取“繪圖→文字→單行文字”，執(zhí)行DTEXT命令。系統(tǒng)提示如下。命令:DTEXT啟動(dòng)“Dtext“命令當(dāng)前文字樣式:Standard文字高度:0.0120輸入所需文字高度指定文字的起點(diǎn)或[對(duì)正(J)/樣式(S)]:點(diǎn)擊文字行起點(diǎn)指定文字的旋轉(zhuǎn)角度<0>:點(diǎn)擊文字方向的另一點(diǎn)輸入文字:原料混合二甲苯輸入所要書寫的文字輸入文字：回車確定，得如圖8-28圖8-28工藝流程圖的繪制文本標(biāo)注圖8-28工藝流程圖的繪制45而諸如圖8-29，其傾斜情況只需在文字樣式對(duì)話框中將“傾斜角度（Q）”中的“0”值改成一定的數(shù)據(jù)即可。冪指數(shù)和下標(biāo)的繪制：把底數(shù)和指數(shù)或下標(biāo)設(shè)定為不同大小的形式，加以區(qū)分，并在不同的起點(diǎn)高度輸入。工藝流程圖的繪制圖8-29而諸如圖8-29，其傾斜情況只需在文字樣式對(duì)話框中將“傾斜角46管道流量及各物料組成表說明表可以先在Word文檔中做表格編制完畢，再插入到AutoCAD圖中，也可在AutoCAD直接制作，我們的建議是在AutoCAD中直接制作。表8-7是常見的管道流量及物料組成表。工藝流程圖的繪制管道流量及各物料組成表工藝流程圖的繪制47標(biāo)題欄的繪制標(biāo)題欄也可以先在Word文檔中做表格編制完畢，再插入到AutoCAD圖中。在AutoCAD2004中繪制標(biāo)題欄的方法參照前面的章節(jié)，最后得到如下標(biāo)題欄。此時(shí)，整張工藝流程圖繪制完成，見圖8-11。工藝流程圖的繪制標(biāo)題欄的繪制工藝流程圖的繪制48第6章塔設(shè)備繪制第1章AutoCAD軟件概述第2章化工制圖基本知識(shí)第3章化工設(shè)備零件圖繪制第4章化工容器繪制第5章熱交換設(shè)備系列繪制第7章管道布置圖繪制第8章工藝流程圖繪制第9章二次開發(fā)及AutoLISP第6章塔設(shè)備繪制第1章AutoCAD軟件概述第249

第8章工藝流程圖繪制?本章導(dǎo)引?工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)?工藝流程圖的繪制第8章工藝流程圖繪制?本章導(dǎo)引50本章導(dǎo)引本章目錄本章導(dǎo)引本章目錄51化工工藝流程圖是用來表達(dá)整個(gè)工廠或車間生產(chǎn)流程的圖樣。它既可用于設(shè)計(jì)開始時(shí)施工方案的討論，亦是進(jìn)一步設(shè)計(jì)施工流程圖的主要依據(jù)。它通過圖解的方式體現(xiàn)出如何由原料變成化工產(chǎn)品的全部過程?；すに嚵鞒虉D的設(shè)計(jì)過程可以分為如下三個(gè)階段：

①生產(chǎn)工藝流程示意圖；

②生產(chǎn)工藝流程草圖；

③生產(chǎn)工藝流程圖。生產(chǎn)工藝流程圖的設(shè)計(jì)或繪制過程是隨著化工工藝設(shè)計(jì)的展開而逐步進(jìn)行的?；すに囋O(shè)計(jì)是化工工程設(shè)計(jì)的主體，它是整個(gè)工程設(shè)計(jì)成敗優(yōu)劣的關(guān)鍵。就工藝設(shè)計(jì)而言，首先要進(jìn)行的是生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)。工藝流程設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)方案中規(guī)定的原則和主導(dǎo)思想的具體體現(xiàn)，也是下一步工藝設(shè)計(jì)和其他各專業(yè)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，即決定了以后工藝設(shè)計(jì)和其他專業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和條件。生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)就是如何從原料通過化工過程和設(shè)備，經(jīng)過化學(xué)或物理變化逐步變成需要的產(chǎn)品，即化工產(chǎn)品。在復(fù)雜的化工生產(chǎn)過程中，原料不是直接變成產(chǎn)品的，與此同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)品、廢渣、廢液和廢氣等，有的副產(chǎn)品還要經(jīng)過一些加工步驟才成為合格的副產(chǎn)品，而生產(chǎn)的三廢又必須經(jīng)過合格處理后才能拋棄和排放。因此，生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常復(fù)雜而細(xì)致的工作，除了極少數(shù)工藝流程十分簡(jiǎn)單外，都要經(jīng)過反復(fù)推敲，精心安排，不斷修改和完善才能完成。隨著生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)的不斷展開，就需要繪制生產(chǎn)工藝流程示意圖、生產(chǎn)工藝流程草圖和生產(chǎn)工藝流程圖等。本章導(dǎo)引化工工藝流程圖是用來表達(dá)整個(gè)工廠或車間生產(chǎn)流程的圖樣。它52一般在編制設(shè)計(jì)方案時(shí)，生產(chǎn)方法和生產(chǎn)規(guī)模確定后就可以考慮設(shè)計(jì)并繪制生產(chǎn)工藝流程示意圖了。有了工藝流程示意圖就可以進(jìn)行物料衡算、能量衡算以及部分設(shè)備計(jì)算，然后才可以進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程草圖的設(shè)計(jì)及繪制。待設(shè)備設(shè)計(jì)全部完成后，再修改和補(bǔ)充工藝流程草圖，由流程草圖和設(shè)備設(shè)計(jì)進(jìn)行車間布置8-1是乙苯生產(chǎn)的工藝流程圖。本章在介紹工藝流程圖基本知識(shí)的基礎(chǔ)上，著重講述工藝流程圖的組成內(nèi)容、各部件的繪制方法或標(biāo)注要求，如生產(chǎn)工藝流程圖中設(shè)備如何表示、物料管線如何繪制、儀器儀表如何表示等。最后通過繪制一個(gè)具體實(shí)例，來說明整個(gè)工藝流程圖的繪制方法和思路。本章導(dǎo)引點(diǎn)擊察看圖8-1乙苯生產(chǎn)的工藝流程圖

一般在編制設(shè)計(jì)方案時(shí)，生產(chǎn)方法和生產(chǎn)規(guī)模確定后就可以考慮53工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)本章目錄工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)本章目錄54工藝流程圖的分類工藝流程圖繪制內(nèi)容及表示方法工藝流程圖的分類55工藝流程圖分類工藝流程圖是工藝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵文件，它以形象的圖形、符號(hào)、代號(hào)，表示出工藝過程選用的化工設(shè)備、管路、附件和儀表等的排列及連接，借以表達(dá)在一個(gè)化工生產(chǎn)中物量和能量的變化過程。流程圖是管道、儀表、設(shè)備設(shè)計(jì)和裝置布置專業(yè)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，也是操作運(yùn)行及檢修的指南。工藝流程圖一般分三個(gè)階段進(jìn)行繪制，即：生產(chǎn)工藝流程草圖的繪制、物料流程圖的繪制、帶控制點(diǎn)的工藝流程圖的繪制。下面分別對(duì)這三種流程圖進(jìn)行介紹。⑴生產(chǎn)工藝流程草圖生產(chǎn)方法確定后，可進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程草圖的繪制，繪制依據(jù)是可行性研究報(bào)告中提出的工藝路線，繪制不需在繪圖技術(shù)上花費(fèi)時(shí)間，而把主要精力用在工藝技術(shù)問題上，它只是定性地標(biāo)出由原料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的變化、流向順序以及采用的各種化工過程及設(shè)備，生產(chǎn)工藝流程草圖一般由物料流程、圖例、標(biāo)題欄三部分組成．其中物料流程包括如下。①設(shè)備示意圖可按設(shè)備大致幾何形狀畫出(或用方塊圖表示)，設(shè)備位置的相對(duì)高低不要求準(zhǔn)確，但要標(biāo)出設(shè)備名稱及位號(hào)。②物流管線及流向箭頭包括全部物料管線和部分輔助管線，如：水、氣、壓縮空氣冷凍鹽水，真空等。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)工藝流程圖分類工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)56③必要的文字注釋，包括設(shè)備名稱、物料名稱、物料流向等。圖例只要標(biāo)出管線圖例，閥門、儀表等不必標(biāo)出，標(biāo)題欄包括圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)階段等內(nèi)容。全圖采用由左至右展開式繪制，先物料流程，再圖例，最后設(shè)備一覽表。設(shè)備一覽表一般在圖例下面，全圖的布局大致如圖8-2所示。所用線條遵循設(shè)備輪廓線用細(xì)實(shí)線、物料管線用粗實(shí)線、輔助管線用中實(shí)線的基本原則，繪制技術(shù)不要求十分精確。設(shè)備一覽表物料流程圖例圖8-2生產(chǎn)工藝流程草圖布局情況圖8-3物料列表說明示意圖物料名稱甲醇流量100kgmol/h質(zhì)量分?jǐn)?shù)90其它氣態(tài)工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)③必要的文字注釋，包括設(shè)備名稱、物料名稱、57⑵物料流程圖物料流程圖是在生產(chǎn)工藝流程草圖的基礎(chǔ)上，完成物料衡算和熱量衡算后繪制的流程圖。它是一種以圖形與表格相結(jié)合的形式反映設(shè)計(jì)計(jì)算某些結(jié)果的圖樣；它既可用作提供審查的資料，又可作為進(jìn)一步設(shè)計(jì)的依據(jù)。物料流程圖一般包括下列內(nèi)容：①圖形包括設(shè)備示意圖形、各種儀表示意圖形及各種管線示意圖形。②標(biāo)注內(nèi)容主要標(biāo)注設(shè)備的位號(hào)、名稱及特性數(shù)據(jù)，如流程中物料的組分、流量等。③標(biāo)題欄包括圖名，圖號(hào)、設(shè)計(jì)階段等。物料經(jīng)過設(shè)備產(chǎn)生變化時(shí)，則需標(biāo)注物料變化前后各組分的名稱、流量(kg/h)、質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)和每項(xiàng)的總和等數(shù)據(jù)，具體項(xiàng)目可按實(shí)際需要酌量增減。其常用的標(biāo)注方式是在流程的起始部分和物料產(chǎn)生變化的設(shè)備后，從流程線上用指引線引出后列表表示，該表的內(nèi)容有物料名稱、流量、百分含量等。指示線、表格線及設(shè)備皆用細(xì)實(shí)線繪制（見圖8-3）。當(dāng)物料組分復(fù)雜，變化多，在圖形部分列表有困難時(shí)，要從物料管線上標(biāo)出物流號(hào)并在圖的上方或下方從左向右按流程順序列表表示。圖樣采用展開式，按工藝流程的次序從左至右繪出一系列圖形，并配以物料流程線和必要的標(biāo)注，物料流程圖一般以車間為單位進(jìn)行繪制。通常用加長(zhǎng)A2或A3幅面的長(zhǎng)邊而得，圖面過長(zhǎng)也可分張繪制。圖中一般只畫出工藝物料的流程，物料線用粗實(shí)線，流動(dòng)方向在流程線上以箭頭表示。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑵物料流程圖工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)58⑶帶控制點(diǎn)的工藝流程圖帶控制點(diǎn)的工藝流程圖一般分為初步設(shè)計(jì)階段的帶控制點(diǎn)工藝流程圖和施工設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖，而施工設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖也稱管道及儀表流程圖(PID圖)。在不同的設(shè)計(jì)階段，圖樣所表達(dá)的深度有所不同。初步設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖是在物料流程圖、設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算及控制方案確定完成之后進(jìn)行的，所繪制的圖樣往往只對(duì)過程中的主要和關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行稍為詳細(xì)的設(shè)計(jì)，次要設(shè)備及儀表控制點(diǎn)等考慮得比較粗略。此圖在車間布置設(shè)計(jì)中作適當(dāng)修改后，可繪制成正式的帶控制點(diǎn)的工藝流程圖，并作為設(shè)計(jì)成果編入初步設(shè)計(jì)階段的設(shè)計(jì)文件中。而管道及儀表流程圖與初步設(shè)計(jì)的帶控制點(diǎn)工藝流程圖的主要區(qū)別在于更為詳細(xì)地描繪了一個(gè)車間(裝置)的生產(chǎn)全部過程，著重表達(dá)全部設(shè)備與全部管道連接關(guān)系以及生產(chǎn)工藝過程的測(cè)量、控制及調(diào)節(jié)的全部手段。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑶帶控制點(diǎn)的工藝流程圖工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)59工藝流程圖繪制內(nèi)容及表示方法⑴流程圖的設(shè)計(jì)及繪制內(nèi)容管道及儀表流程圖是設(shè)備布置設(shè)計(jì)和管道布置設(shè)計(jì)的基本資料，也是儀表測(cè)量點(diǎn)和控制調(diào)節(jié)器安裝的指導(dǎo)性文件，我們以其為例說明流程圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容及繪制方法。該流程圖包括圖形、標(biāo)注、圖例、標(biāo)題欄等四部分，具體內(nèi)容分別如下。①圖形將全部工藝設(shè)備按簡(jiǎn)單形式展開在同一平面上，再配以連接的主、輔管線及管件，閥門、儀表控制點(diǎn)等符號(hào)。②標(biāo)注主要注寫設(shè)備位號(hào)及名稱、管段編號(hào)、控制點(diǎn)代號(hào)、必要的尺寸數(shù)據(jù)等。③圖例為代號(hào)、符號(hào)及其他標(biāo)注說明。④標(biāo)題欄注寫圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)階段等。管道及儀表流程圖是以車間(裝置)或工段為主項(xiàng)進(jìn)行繪制，原則上一個(gè)車間或工段繪一張圖，如流程復(fù)雜可分成數(shù)張，但仍算一張圖，使用同一圖號(hào)。所有工藝流程圖不按精確比例繪制，一般設(shè)備(機(jī)器)圖例只取相對(duì)比例．允許實(shí)際尺寸過大的設(shè)備(機(jī)器)按比例適當(dāng)縮小，實(shí)際尺寸過小的設(shè)備(機(jī)器)按比例可適當(dāng)放大，可以相對(duì)示意出各設(shè)備位置高低，整個(gè)圖面要協(xié)調(diào)、美觀。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)工藝流程圖繪制內(nèi)容及表示方法工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)60⑵設(shè)備的表示方法①在流程圖上化工設(shè)備按大致比例用細(xì)實(shí)線繪制．要求畫出能顯示形狀特征的主要輪廓，有時(shí)也畫出顯示工藝特征的內(nèi)部示意結(jié)構(gòu)，也可將設(shè)備畫成剖視形式表示，設(shè)備的傳動(dòng)裝置也應(yīng)簡(jiǎn)單示意出。②對(duì)安裝高度有要求的設(shè)備須標(biāo)出設(shè)備要求的最低標(biāo)高。塔和立式器，須標(biāo)明自地面到塔和容器下切線的實(shí)際距離或標(biāo)高，臥式容器應(yīng)標(biāo)明容器底部到地面的實(shí)際距離或標(biāo)高。③工藝流程圖中一般應(yīng)繪出全部工藝設(shè)備及附件，兩組或兩組以上相同系統(tǒng)或設(shè)備，可只繪出—組設(shè)備，并用細(xì)實(shí)線框定，其它幾組以細(xì)雙點(diǎn)劃線方框表示，方框內(nèi)標(biāo)注設(shè)備位號(hào)和名稱。④流程圖上的設(shè)備必須標(biāo)注設(shè)備位號(hào)和名稱，其它所有圖紙和表格上的設(shè)備位號(hào)和名稱必須與流程圖保持—致．設(shè)備位號(hào)—般標(biāo)注在兩個(gè)地方．第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊，并盡可能正對(duì)設(shè)備，在位號(hào)線的下方標(biāo)注設(shè)備名稱；第二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁，此處僅注位號(hào)，不注名稱。當(dāng)幾個(gè)設(shè)備或機(jī)器為垂直排列時(shí)，它們的位號(hào)和名稱可以由上而下按順序標(biāo)注，也可水平標(biāo)注。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑵設(shè)備的表示方法工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)61主項(xiàng)代號(hào)一般用兩位數(shù)字組成，前一位數(shù)字表示裝置(或車間)代號(hào)。后一位數(shù)字表示主項(xiàng)代號(hào)，在一般工程設(shè)計(jì)中，只用主項(xiàng)代號(hào)即可。裝置或車間代號(hào)和主項(xiàng)代號(hào)由設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)人在開工報(bào)告中給定；設(shè)備順序號(hào)用兩位數(shù)字01、02…、10、11…表示；相同設(shè)備的尾號(hào)用于區(qū)別同一位號(hào)的相同設(shè)備，用英文字母A、B、C、……尾號(hào)表示。常用的設(shè)備分類代號(hào)見表8-1，一般用設(shè)備英文名稱的首字母作代號(hào)。圖8-4設(shè)備位號(hào)組成示意工藝設(shè)備位號(hào)的編法：每個(gè)工藝設(shè)備均應(yīng)編一個(gè)位號(hào)，在流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖上標(biāo)注位號(hào)時(shí)，應(yīng)在位號(hào)下方畫一條粗實(shí)線，圖線寬度為0.9~1.2mm，位號(hào)的組成如圖8-4所示。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)主項(xiàng)代號(hào)一般用兩位數(shù)字組成，前一位數(shù)字表示裝置(或車62⑤對(duì)于需隔熱的設(shè)備和機(jī)器要，在其相應(yīng)部位面出一段隔熱層圖例．必要時(shí)注出其隔熱等級(jí)；有伴熱者也要在相應(yīng)部位畫出—段伴熱管，必要時(shí)可注出伴熱類型和介質(zhì)代號(hào)，如圖8-5所示。圖8-5設(shè)備隔熱層和伴熱管的畫法圖8-6管道交叉時(shí)的畫法工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑤對(duì)于需隔熱的設(shè)備和機(jī)器要，在其相應(yīng)部位面出一段隔熱63⑶管道的表示方法①工藝流程圖中一般應(yīng)畫出所有工藝材料和輔助物料的管道，當(dāng)輔助管道比較簡(jiǎn)單時(shí)，可將總管繪制在流程圖的上方，向下引支管至有關(guān)設(shè)備。當(dāng)輔助管道系統(tǒng)比較復(fù)雜時(shí)，需另繪制輔助管道系統(tǒng)圖予以補(bǔ)充。②一般情況下主工藝物料管道用粗實(shí)線繪制，輔助管線用中實(shí)線繪制，儀表及信號(hào)傳輸管線用細(xì)實(shí)線或細(xì)虛線繪制。③管線排布應(yīng)做到橫平豎直，盡量避免穿過設(shè)備或交叉，必須交叉時(shí)，一般采用橫斷豎不斷的畫法，管道轉(zhuǎn)彎應(yīng)畫成直角，如圖8-6所示。管道上的放空口、排液管、取樣口、液封管等應(yīng)全部畫出。④工藝管道用管道組合號(hào)標(biāo)注，管道組合號(hào)由四部分組成，即管道號(hào)(或管段號(hào)，由三個(gè)單元組成)、管徑、管道等級(jí)和隔熱或隔聲。共分為三組，用一短橫線將組與組之間隔開，隔開兩組間留適當(dāng)?shù)目障?，組合號(hào)一般標(biāo)注在管道的上方，如圖8-7所示。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑶管道的表示方法工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)64第一組有三個(gè)單元，分別為物料代號(hào)、主項(xiàng)編號(hào)及管道順序號(hào)。其中第1單元為物料代號(hào)，由1~3位英文字母表示，各種物料代號(hào)見表8-2，表中未規(guī)定的物料代號(hào)的由專業(yè)技術(shù)人員按英文字母選取。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)第一組有三個(gè)單元，分別為物料代號(hào)、主項(xiàng)編號(hào)及65第2單元為主項(xiàng)編號(hào)，按工程規(guī)定的主項(xiàng)編號(hào)填寫，采用兩位數(shù)字，從01、02開始至99為止；第3單元為管道順序號(hào)，相同類別的物料在同一主項(xiàng)內(nèi)以流向先后為序，順序編號(hào)。采用兩位數(shù)字，從01、02開始，至99為止。第一組的三個(gè)單元組成管道號(hào)(管段號(hào))。第二組由第4、第5兩個(gè)單元組成，其中第4單元為管道尺寸，一般標(biāo)注公稱直徑．以mm為單位，但只注數(shù)字，不注單位；第5單元為管道等級(jí)由三個(gè)部分組成，見圖8-8所示，其中第一部分為管道的公稱壓力（MPa）等級(jí)代號(hào)，用大寫英文字母表示，A-K用于ANSI標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)代號(hào)(其中I、J不用)，L~Z用于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)代號(hào)(其中O、X不用)。管道壓力等級(jí)代號(hào)具體含義參見表8-3；第二部分為順序號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，由1開始；第三部分為管道材質(zhì)類別，用大寫英文字母表示，其含義如下：A—鑄鐵；B—碳鋼；C—普通低合金鋼；D—合金鋼；E—不銹鋼；F—有色金屬；G—非金屬；H—襯里及內(nèi)防腐。圖8-8管道等級(jí)表示工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)第2單元為主項(xiàng)編號(hào)，按工程規(guī)定的主項(xiàng)編號(hào)填寫66第三組由第6單元組成，為隔熱或隔聲代號(hào)，其表示方法見表8-4。當(dāng)工藝流程簡(jiǎn)單，管道品種規(guī)格不多時(shí)，管道組合號(hào)中的第5、6兩個(gè)單元可省略。第4單元的尺寸可直接填寫管子的外徑×壁厚，并標(biāo)注工程規(guī)定的管道材料代號(hào)。主要物料管道用粗實(shí)線(0.9mm)表示，輔助物料管道用中粗實(shí)線(0.6mm)表示，設(shè)備輪廓和管道上的各種附件以及局部地坪線用細(xì)實(shí)線(0.3mm)表示。一般情況下流程圖上不標(biāo)尺寸，但有特殊需要注明尺寸時(shí)，其尺寸線用細(xì)實(shí)線表示。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)第三組由第6單元組成，為隔熱或隔聲代號(hào)，其表示67⑷閥門與管件的表示方法在管道上用細(xì)實(shí)線畫出全部閥門和各種管路附件，如補(bǔ)償器，軟管、永久(臨時(shí))過濾器、盲板、疏水器、視鏡、阻火器、異徑接頭、下水漏斗及非標(biāo)準(zhǔn)管件等都要在圖上表示出來，并用圖例示出閥門的形狀。工藝流程圖中豎管上閥門的高低位置應(yīng)大致符合實(shí)際高度，當(dāng)閥門的壓力等級(jí)與管道的壓力等級(jí)不一致時(shí)，要標(biāo)注清楚，如果壓力等級(jí)相同，但法蘭面的形式不同，也要標(biāo)明，以免安裝設(shè)計(jì)時(shí)配錯(cuò)法蘭，導(dǎo)致無(wú)法安裝。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑷閥門與管件的表示方法工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)68⑸儀表控制及分析取樣點(diǎn)表示方法工藝流程圖中應(yīng)給出和標(biāo)注全部與工藝有關(guān)的檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點(diǎn)和取樣閥。其符號(hào)、代號(hào)規(guī)定見表8-5。儀表控制點(diǎn)的符號(hào)圖形一般用細(xì)實(shí)線繪制，常見的符號(hào)圖形見表8-6。各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥的符號(hào)也用細(xì)實(shí)線繪制，具體表示方法見圖8-9和圖8-10。儀表圖形符號(hào)和字母代號(hào)組合起來，可以表示工業(yè)儀表所處理的被測(cè)變量和功能，或表示儀表、設(shè)備、元件、管線的名稱；字母代號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)組合起來，就組成了儀表的位號(hào)。在檢測(cè)控制系統(tǒng)中，一個(gè)回路中的每一個(gè)儀表或元件都應(yīng)標(biāo)注儀表位號(hào)。儀表位號(hào)由字母組合和阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)組成。第一個(gè)字母表示被測(cè)變量，后繼字母表示儀表的功能。數(shù)字編號(hào)表示儀表的順序號(hào)，數(shù)字編號(hào)可按車間或工段進(jìn)行編制，如圖8-9所示。圖8-9儀表位號(hào)示意圖工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)⑸儀表控制及分析取樣點(diǎn)表示方法圖8-969在管道及儀表流程圖中，標(biāo)注儀表位號(hào)的方法是將字母代號(hào)填寫在圓圈的上半部分，數(shù)字編號(hào)填寫在圓圈的下半部分。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)在管道及儀表流程圖中，標(biāo)注儀表位號(hào)的方法是將70工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)71檢測(cè)儀表按其檢測(cè)項(xiàng)目、功能、位置（就地和控制室）進(jìn)行繪制和標(biāo)注，對(duì)其所需繪出的管道、閥門、管件等由專業(yè)人員完成。調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)按其具體組成形式（單閥、四閥等）將所包括的管道、閥門、管道附件一一畫出，對(duì)其調(diào)節(jié)控制項(xiàng)目、功能、位置分別注出，其編號(hào)由儀表專業(yè)確定。調(diào)節(jié)閥自身的特征也要注明，例如傳動(dòng)形式：氣動(dòng)、電動(dòng)或液動(dòng)；氣開或氣閉；有無(wú)手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等。圖8-11分析取樣點(diǎn)A—人工取樣點(diǎn)；1201—取樣點(diǎn)編號(hào)；12—主項(xiàng)編號(hào)；01—取樣點(diǎn)序號(hào)分析取樣點(diǎn)在選定位置（設(shè)備管口或管道）處標(biāo)注和編號(hào)，其取樣閥組、取樣冷卻器也要繪制和標(biāo)注或加文字注明。如圖8-11所示。工藝流程圖基礎(chǔ)知識(shí)檢測(cè)儀表按其檢測(cè)項(xiàng)目、功能、位置（就地和控制室）進(jìn)行繪制和標(biāo)72工藝流程圖的繪制本章目錄工藝流程圖的繪制本章目錄73繪制前的一些準(zhǔn)備工作設(shè)置圖層、范圍及圖框畫中心線設(shè)備示意圖繪制物料管道的繪制畫指引線文本標(biāo)注管道流量及各物料組成表標(biāo)題欄的繪制

繪制前的一些準(zhǔn)備工作74繪制前的準(zhǔn)備工作繪制前應(yīng)先確定工藝流程圖中各種設(shè)備、管道、儀表及相關(guān)各種數(shù)據(jù)，并將要繪制的工藝流程圖的大致內(nèi)容在紙上繪制好。在此基礎(chǔ)上，啟動(dòng)AutoCAD2004，開始繪制工作。工藝流程圖的繪制繪制前的準(zhǔn)備工作工藝流程圖的繪制75設(shè)置圖層、范圍及圖框⑴圖層在下拉菜單“格式”中選取“圖層”或在工具欄中直接單擊圖層圖標(biāo)，均會(huì)出現(xiàn)圖層特性管理器對(duì)話框，我們可從對(duì)話框中進(jìn)行圖層設(shè)置。圖層設(shè)置要根據(jù)具體的需要，本圖中共設(shè)計(jì)9個(gè)圖層，其中0圖層是不能重命名的圖層，故實(shí)際使用的是8個(gè)圖層，每一個(gè)圖層以均以中文名表示，中文名基本上代表了圖層的主要內(nèi)容。圖層名的修改可通過鼠標(biāo)單擊已選中的圖層的名稱進(jìn)行修改。至于顏色和線寬的設(shè)置和名稱修改一樣，不在重復(fù)，詳細(xì)內(nèi)容可參看第一章和第四章。本圖層置中中心線用細(xì)實(shí)線（0.3mm）表示，物料管道用粗實(shí)線（0.9mm）表示，輔助物料管道用中粗實(shí)線（0.6mm）表示，其余用細(xì)實(shí)線（0.3mm）表示，以符合化工工藝流程圖對(duì)線寬的要求。圖層設(shè)置的詳細(xì)過程見第四章，各個(gè)圖層的具體內(nèi)容見圖8-12。工藝流程圖的繪制設(shè)置圖層、范圍及圖框工藝流程圖的繪制76圖8-12圖層設(shè)置結(jié)果圖8-13圖框繪制結(jié)果工藝流程圖的繪制圖8-12圖層設(shè)置結(jié)果77⑵范圍從下拉菜單“格式”中選取“圖形界限”，在系統(tǒng)彈出的命令欄中輸入繪圖范圍的起點(diǎn)和終點(diǎn)即可。⑶圖框按工藝車間或工段，原則上一個(gè)主項(xiàng)畫一張圖，其幅面一般采用1號(hào)或2號(hào)圖紙，如流程復(fù)雜，可分成幾部分進(jìn)行繪制。在AutoCAD2004繪制過程中，圖框的大小可自行規(guī)定，然后根據(jù)具體的繪制過程進(jìn)行調(diào)整，再次體現(xiàn)了計(jì)算機(jī)繪圖比手工繪圖的優(yōu)越性。圖框繪制結(jié)果如圖8-13所示，具體命令如下。命令:_rectang啟動(dòng)“rectang”命令指定第一角或[倒角（C）/標(biāo)高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W)]:100,100指定起點(diǎn)坐標(biāo)指定另一角或[尺寸(D)]:D選擇尺寸指定矩形的長(zhǎng)度（0.0000）：203輸入所要矩形長(zhǎng)度指定矩形的寬度（0.0000）：132