安裝工程施工方案

安裝工程施工方案施工準(zhǔn)備和施工方法施工方法依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，確定設(shè)備、管道和風(fēng)道的位置及標(biāo)高，劃線安裝，特殊要求與設(shè)計(jì)、甲方(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。施工流向：先核對(duì)基準(zhǔn)線，先定位，劃線后安裝。施工準(zhǔn)備施工圖的審核交底由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)計(jì)人員對(duì)施工圖進(jìn)行審核，達(dá)到熟悉圖紙，便于施工的目的。施工圖中不清楚的地方請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員解釋交底，互相交流，達(dá)到設(shè)計(jì)、施工和使用的目的。設(shè)備、材料準(zhǔn)備依據(jù)施工圖提供的設(shè)備、材料明細(xì)表及施工進(jìn)度計(jì)劃訂購(gòu)設(shè)備、材料，并要求生產(chǎn)廠按期供貨。工程所需材料及配件按施工進(jìn)度分批運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。工程施工監(jiān)督檢查、驗(yàn)收的要點(diǎn)制冷設(shè)備安裝水泥基座找平，劃線后安裝。在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵，用水平儀檢查其縱向(筒體軸向)與橫向的水平度，每米長(zhǎng)度上其不平度不超過(guò)0.5毫米。設(shè)備安裝方向正確中心線位移不超過(guò)5毫米。用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓。水泥干固后再按第二條復(fù)查。冷卻塔安裝冷卻塔安裝平衡牢固。冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置正確、布水均勻。泵類安裝在基座上劃線后安裝。在泵座地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約20—40毫米，檢查離心泵泵體水平度，每米不超過(guò)0.1毫米，水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度；軸向傾斜每米不超過(guò)0.8毫米；徑向位移不超過(guò)0.1毫米。用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓。3—4天水泥于固后，再按第2項(xiàng)復(fù)查。箱罐安裝箱罐標(biāo)高允許偏差±5毫米，水平度每米長(zhǎng)度不超過(guò)10毫米，垂直度每米高度不超過(guò)10毫米，中心線位移不超過(guò)5毫米。箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固，位置正確。（1）支架立柱位置不超過(guò)5毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。（2）支架橫梁上平面標(biāo)高為±5毫米，側(cè)向彎曲得米長(zhǎng)度不大于10毫米。（3）敞開(kāi)箱罐做滿水試驗(yàn)，不漏為合格。密閉箱罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。組合空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器的安裝對(duì)水泥基礎(chǔ)找水平、劃線安裝。按設(shè)計(jì)要求在底座與基礎(chǔ)之間墊橡膠塊及鋼板，方向正確中心線位移不超過(guò)5毫米。板式換熱器安裝水泥基礎(chǔ)找平、劃線后安裝。在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵找平，每米不超過(guò)5毫米；方向正確，中心線位移不超過(guò)5毫米。用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓。水泥干固后再按第2條復(fù)查。閥門與法蘭安裝閥門安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為出廠規(guī)定的壓力。閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝。裝帶手柄的手動(dòng)閥門，手柄不得向下。閥門與法蘭連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)接，石棉墊片應(yīng)擦油，螺栓應(yīng)均勻緊固。焊接要求焊接工人應(yīng)有焊工操作證。管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過(guò)管壁厚的20%，且不超過(guò)2毫米。調(diào)正對(duì)口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。管道對(duì)口焊接時(shí)，當(dāng)管壁厚度大于等于5毫米時(shí)，應(yīng)磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時(shí)，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑，且不小于100毫米，接口焊縫距管道支、活架邊緣應(yīng)不小于50毫米。雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。管道安裝管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物清除干凈，并保持內(nèi)外壁干燥。液體管道不得向上安裝成“”形，以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成“”形，以免形成液囊。從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。設(shè)備相接，管道不得強(qiáng)迫對(duì)口。管道穿過(guò)墻或樓板應(yīng)設(shè)大于管徑一級(jí)的鋼套管，焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊，但應(yīng)比地面高20毫米。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。各設(shè)備之間連接的管道，其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道水平段有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管的制作與安裝【風(fēng)管的制作】：（1）薄鋼板風(fēng)管采用鍍鑄板咬口制作，鍍鑄鋼板的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）風(fēng)管的表面應(yīng)平整，圓弧均勻；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。（4）風(fēng)管外邊長(zhǎng)度允許偏差，小于或等于300毫米為-1毫米；大于300毫米為-2毫米。矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2毫米，不平度不應(yīng)大于2毫米。（5）風(fēng)管與法蘭連接，翻邊尺寸應(yīng)為6一9毫米，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞?！撅L(fēng)管及部件的安裝】：（1）風(fēng)管與部件的可拆卸接口，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。（2）支、吊、托架的預(yù)理件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分不得有油污及油漆。（3）保溫風(fēng)管支、吊、托架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范。（4）懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置，設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。（5）支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。宜設(shè)在保溫層外部，在保溫層與支、吊、托架間加墊木,不得損壞保溫層。（6）法蘭的填料厚度為3一5毫米,墊木不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻緊固。（7）風(fēng)管水平安裝時(shí)，允許偏差每米不大于3毫米，總偏差不大于20毫米。（8）風(fēng)管垂直安裝時(shí)，允許偏差每米不大于2毫米，總偏差不大于20毫米。（9）風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)裝在便于操作的部位。（10）防火閥安裝，方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。（11）風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。（12）風(fēng)管與設(shè)備、部件采用柔性短管連接，應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)冷水管、冷卻水管與設(shè)備連接前，必須反復(fù)多次沖洗排污，直至流出的水不帶污物為止。冷水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力升至系統(tǒng)壓力1.25倍后，保持1分鐘壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力，并保持12小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查以壓降不超過(guò)0.05Mpa，不滲不漏為合格。凝結(jié)水管安裝完畢向風(fēng)機(jī)盤管積水盤澆灌自來(lái)水，檢查凝結(jié)水管坡度排水通暢，絲扣連接部分不滲不漏為合格。水管及風(fēng)管保溫所有需保溫的管道在保溫前必須經(jīng)過(guò)防銹處理(鍍鑄管、風(fēng)管除外)再進(jìn)行保溫。隔熱層應(yīng)平整、密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。隔熱層的縱向、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。閥門、法蘭處的隔熱層應(yīng)能單獨(dú)拆卸。玻璃布保護(hù)層應(yīng)搭接均勻，松緊適度。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)行【啟動(dòng)】：按手動(dòng)方法啟動(dòng)。A、啟動(dòng)冷卻水泵和冷媒水泵，向機(jī)組供水，并調(diào)整至給定值。B、合上溴化鋰制冷機(jī)電控箱的電源開(kāi)關(guān)，并把“自動(dòng)”、“手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到“手動(dòng)位置”。C、啟動(dòng)發(fā)生器泵，通過(guò)閥門調(diào)節(jié)送往兩個(gè)發(fā)生器的溶液量。D、啟動(dòng)吸收器泵，觀察吸收器的噴淋情況。E、慢慢打開(kāi)蒸汽截止閥，向高壓發(fā)生器送汽，待溶液濃度升高，沸騰和飛濺正常后，將蒸汽壓力調(diào)至設(shè)計(jì)值，并及時(shí)把管道內(nèi)凝水排除，以防水擊。F、當(dāng)蒸發(fā)器液囊中的液位高于視鏡時(shí)，啟動(dòng)蒸發(fā)器泵。蒸發(fā)器中冷劑水的噴淋情況可通過(guò)閥門調(diào)節(jié)。G、啟動(dòng)各房間的風(fēng)機(jī)盤管。H、啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)組?！緳z查調(diào)整】A、對(duì)溴化鋰制冷機(jī)溶液濃度與冷劑水比重的測(cè)定及其溶液循環(huán)量的調(diào)整。B、檢查發(fā)生器泵、吸收器泵和蒸發(fā)器泵的振動(dòng)噪音及溫度。C、檢查冷卻水泵、冷媒水泵的振動(dòng)噪音及溫度。D、檢查風(fēng)機(jī)盤管的送風(fēng)情況，擰松供水的放氣閥將空氣放出,直到噴出水為止。E、檢查新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)情況，通過(guò)調(diào)節(jié)供回水管閥門的開(kāi)啟程度調(diào)節(jié)其冷量。F、檢查各層支管路上供、回閥門的開(kāi)啟程度，達(dá)到調(diào)節(jié)各樓層供冷量均衡的目的。G、檢查冷卻塔及風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。準(zhǔn)備工作汽、水管系統(tǒng)檢查：如：冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔及風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、組合空調(diào)柜等設(shè)備運(yùn)行是否正常。螺桿制冷機(jī)檢查氣密性檢查：壓力檢漏：采用在真空系統(tǒng)充入0.8一1公斤/平方厘米表壓的氮?dú)猓缓笥猛糠试硭蛳礈祆`的方法，若發(fā)現(xiàn)泡沫連續(xù)或斷續(xù)長(zhǎng)出，應(yīng)予消除。真空試驗(yàn)：壓力檢漏合格后，進(jìn)行真空試驗(yàn)，按說(shuō)明書(shū)要求把機(jī)內(nèi)的真空抽到相應(yīng)數(shù)值，保壓24小時(shí)后，其壓力升高不超過(guò)1毫米汞柱為合格。電氣設(shè)備和自控儀表檢查。充灌溶液(方法按其說(shuō)明書(shū)操作)。停車關(guān)閉加熱蒸汽。發(fā)生器泵、吸收器泵、蒸發(fā)器泵、冷卻水泵和冷媒水泵繼續(xù)運(yùn)行20分鐘，停止各泵運(yùn)轉(zhuǎn)。切斷控制箱的電源。關(guān)閉機(jī)組各閥門，以防漏氣。關(guān)閉各層風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組。至此,系統(tǒng)調(diào)試工作結(jié)束。保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的主要措施公司工程管理部在工程施工的不同階段到施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工中存在的質(zhì)量、進(jìn)度及安全等方面的問(wèn)題監(jiān)督檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部按專業(yè)分工設(shè)工程技術(shù)人員監(jiān)督施工的全過(guò)程。保證施工質(zhì)量的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗(yàn)收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收。施工后質(zhì)量的控制措施工程完工自檢后報(bào)公司工程管理部初驗(yàn)，合格后再提出驗(yàn)收申報(bào)表。項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。提交竣工圖及其他技術(shù)文件資料。施工中質(zhì)量的控制措施現(xiàn)場(chǎng)工程師采取觀察、檢查、測(cè)量等手段監(jiān)督施工工藝。隱蔽工程完成后先自檢、專職檢，再填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單，報(bào)甲方或監(jiān)理方驗(yàn)收。工程變更或技術(shù)變更時(shí)采取以下程序：變更圖紙(或工程變更)一→甲方簽字(或監(jiān)理方簽字)一→填寫洽商單一→現(xiàn)場(chǎng)工程師一→施工工長(zhǎng)一→施工。保證施工進(jìn)度的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗(yàn)收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收。保證施工進(jìn)度的主要措施施工前進(jìn)度的控制措施編制工程施工進(jìn)度計(jì)劃。制定采購(gòu)設(shè)備、材料計(jì)劃。做好施工圖紙的會(huì)審交底工作。組織施工人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，辦理各種進(jìn)場(chǎng)手續(xù)。施工中進(jìn)度的控制措施建立工程進(jìn)度的工作日志。每日、每周、每月檢查計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的差異。每天召開(kāi)工段長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，研究分析影響進(jìn)度的因素，確定解決方案，重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。施工后進(jìn)度的控制措施當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異時(shí)，在保證工期不突破的情況下，分析原因采取以下措施：【技術(shù)措施】：實(shí)行平行流水立體交叉等作業(yè)方法?！窘M織措施】：增加施工人員及工作班次等。保證安全的主要措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工程施工的安全工作。施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行場(chǎng)前安全教育，填寫“進(jìn)場(chǎng)前安全教育登記表”，并與公司簽訂安全協(xié)議書(shū)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高空作業(yè)系安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)安放滅火器，明火作業(yè)事先清理掉易燃物，設(shè)著火人，防止火災(zāi)和不必要的傷害。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格做到工完料凈場(chǎng)清，下班后清理現(xiàn)廢料堆放在指定地點(diǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行公司的五項(xiàng)安全規(guī)章制度?，F(xiàn)場(chǎng)管理公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部，由公司一名領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人、專業(yè)技術(shù)人員、安全管理人員負(fù)責(zé)施工。并嚴(yán)格執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：北京市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)。北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理基本標(biāo)準(zhǔn)。北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)。北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展安全生產(chǎn)、文明施工、工程質(zhì)量和材料節(jié)約等四項(xiàng)達(dá)標(biāo)考核工作。工程概況1、給排水部分：

本工程生活及消防給水管道均采用PVC管粘結(jié)連接，室內(nèi)排水管、雨水管采用PVC排水管粘結(jié)連接。2、電氣部分：本工程電源以380/220V，用電纜穿鋼管埋地就近引入。施工方案1、給排水工程生活給水系統(tǒng)，采用PVC管，粘結(jié)連接。②排水系統(tǒng)采用PVC管，膠水承插粘接牢固。

工程開(kāi)工，成立水專業(yè)施工小組，施工人員5名，在施工前認(rèn)真熟悉圖紙進(jìn)行自審，參加會(huì)審，提出圖紙中存在的問(wèn)題，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和要求，給排水技術(shù)人員編制技術(shù)交底資料，進(jìn)行口頭和書(shū)面交底，做到把隱患消滅在施工過(guò)程中；在施工中密切同土建的協(xié)調(diào)，了解土建工程的有關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置及門窗位置、標(biāo)高，將水道施工圖與土建圖對(duì)照比較，預(yù)埋孔洞比管道放大一級(jí)，與土建鋼筋綁扎、木模安裝配合進(jìn)行。

技術(shù)及質(zhì)量要求：嚴(yán)格按圖施工，遵守給排水工程分項(xiàng)的操作規(guī)程，按GB232-82驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。主管洞口應(yīng)準(zhǔn)確，垂直誤差不大于20MM，地漏安裝尺寸應(yīng)低于地面5MM，所有橫管安裝尺寸誤差不大于2MM，出水口平行安裝，誤差不超過(guò)2MM，管道固定應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)彎處300MM外應(yīng)有支架固定，直管間距1000MM處應(yīng)有支架固定，支架應(yīng)避開(kāi)管件50MM；給水主管垂直誤差不大于5MM，且在500MM處安裝可拆件及閥門以便檢修，排水管為PVC管，施工中要求每個(gè)技工都能重視質(zhì)量，做到安裝前認(rèn)真檢查預(yù)留孔洞是否有誤差或偏移，從樓層最高點(diǎn)吊錘至最低點(diǎn)，在每層1.8M處安裝固定支架，PVC管切口要垂直于縱向，涂膠前應(yīng)在粘接部位打毛，以防滲漏。管道穿墻板時(shí)應(yīng)拉毛100MM左右，每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)，并按設(shè)計(jì)安裝檢查口，檢查口應(yīng)朝正面45度，地下排水管安裝完畢應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)滲漏，通知監(jiān)理和業(yè)主質(zhì)檢人員驗(yàn)收隱蔽。

2、接地工程熟悉圖紙和設(shè)計(jì)意圖，組織工人、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)；配置專職焊工，組成施工小組；重復(fù)接地利用基礎(chǔ)梁主筋作接地裝置，且用－40×4鍍鋅扁鐵與基礎(chǔ)梁主筋焊接牢固引至各路配電箱為重復(fù)接地；接地電阻測(cè)試值不大于1歐；接地線焊接搭接長(zhǎng)度扁鐵≥2b寬度，滿焊三邊，元鋼大于6d，雙面滿焊，要求位置正確、無(wú)咬肉、裂縫現(xiàn)象，焊渣應(yīng)清除干凈。所有電器設(shè)備、器具的接地分支線必須與接地干線相連，鋼管連接應(yīng)采用套管連接，且用Ф6圓鋼跨接焊接。3、電氣安裝工程

本工程包括強(qiáng)電和弱電兩個(gè)分項(xiàng)，其中強(qiáng)電工程含配管配線、照明箱、燈具、開(kāi)關(guān)、插座等；弱電為電話系統(tǒng)。熟悉電氣線路系統(tǒng)圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和要求，進(jìn)行圖紙自審，參加圖紙會(huì)審，堅(jiān)持持證上崗制度，嚴(yán)格執(zhí)行電氣操作規(guī)程，按GBJ232－82驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工。掌握土建各軸線位置及門窗位置與電氣設(shè)備間的關(guān)系，了解各類型箱在圖中的軸線位置和標(biāo)高。掌握所有管線的走向、燈具位置、標(biāo)高、型號(hào)；掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制安裝誤差，具體技術(shù)參數(shù)如下：A、電源管線為焊接鋼管，其余管線為PVC管，彎曲處不應(yīng)有折皺凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑為6d，線管入盒3－5MM。B、前應(yīng)對(duì)線管進(jìn)行吹洗，防止堵塞、積水。配線時(shí)鋼管應(yīng)設(shè)有護(hù)口。導(dǎo)線絕緣材質(zhì)應(yīng)為合格品，嚴(yán)禁半成品、不合格品使用。C、內(nèi)應(yīng)預(yù)留箱一個(gè)半周長(zhǎng)的長(zhǎng)度，穿入盒內(nèi)至少留有150MM長(zhǎng)度，接線采用絞接法，且絞接圈數(shù)應(yīng)為5－7圈，絞接應(yīng)緊密、密實(shí)，絕緣膠布與黑膠布應(yīng)正反方向包扎緊密。D、導(dǎo)線施工完畢，應(yīng)按回路進(jìn)行導(dǎo)線間絕緣電阻測(cè)試，其絕緣電阻值應(yīng)大于0.5兆歐。

E、設(shè)備安裝：所有開(kāi)關(guān)，插座安裝于同一室內(nèi)標(biāo)高誤差不大于5MM，且用鍍鋅螺絲上緊，安裝盒內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈。F、各配電箱電器接線應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，絕緣層應(yīng)保護(hù)良好，螺絲應(yīng)緊密。導(dǎo)線相線應(yīng)按要求分顏色，按要求進(jìn)行連接，箱內(nèi)二次接線應(yīng)有棱有角，整齊有序，布局合理，各回路要有編號(hào)。G、控制箱安裝要進(jìn)