igcc裝置pox區(qū)氣化單元施工方案

igcc裝置pox區(qū)氣化單元施工方案目錄一、編制依據(jù)…………………4-4二、工程概況及特點(diǎn)…………4-51、工程概況…………………4-42、施工特點(diǎn)及難點(diǎn)…………5-5三、施工準(zhǔn)備…………………5-6四、主要施工方法……………6-231、施工工藝……………………6-62、測(cè)量放線……………………6-63、基坑土方開(kāi)挖………………6-74、鑿砼樁頭……………………7-85、墊層施工……………………8-86、鋼筋工程……………………8-97、模板工程……………………9-128、預(yù)埋螺栓安裝………………12-139、砼工程………………………13-2310、土方回填……………23-2311、成品保護(hù)………………23-23五、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量要求………………23-341、工程質(zhì)量目標(biāo)………………23-232、質(zhì)量組織體系………………23-253、崗位職責(zé)………………25-314、質(zhì)量保證措施………………31-325、砼應(yīng)急預(yù)案…………………32-324、質(zhì)量要求……………………32-34六、進(jìn)度計(jì)劃…………………35-35七、勞動(dòng)力和機(jī)具計(jì)劃………35-361、施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃…………35-362、勞動(dòng)力需求計(jì)劃……………36-36八、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施……………36-37九、夏季和雨季施工措施……………………37-38十、HSE管理措施………………38-591、HSE目標(biāo)……………………38-392、安全組織措施………………39-393、HSE教育…………………40-414、HSE檢查……………………41-425、現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定………………42-486、環(huán)境保證……………………48-487、文明施工……………………48-498、JHA分析表…………………50-579、現(xiàn)場(chǎng)HSE應(yīng)急預(yù)案…………58-59十一、防臺(tái)應(yīng)急預(yù)案……………59-62附：進(jìn)度計(jì)劃模板、螺栓安裝圖現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖基礎(chǔ)施工方案編制依據(jù)：1.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；3.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；4.《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3510-2000；5．《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3528-93；6.國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范的強(qiáng)制性條文；7.**項(xiàng)目IGCC裝置POX區(qū)設(shè)計(jì)圖紙；8.國(guó)家及及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；9.本公司有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《安全保證手冊(cè)》、《程序文件》；10.IPMT（業(yè)主方一體化項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)）質(zhì)量管理文件，EPC總承包商SNEC的質(zhì)量管理文件；11.本公司以往工程施工中的成功經(jīng)驗(yàn)和目前的資源狀況；12.《工程合同》；13.施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。工程概況及特點(diǎn)1、工程概況：**項(xiàng)目IGCC裝置POX區(qū)氣化單元（6420）包括6421、6422、6423三個(gè)大體積砼基礎(chǔ)以及管廊基礎(chǔ)，其中三個(gè)大體積鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式完全一樣，基礎(chǔ)平面呈“L”形，長(zhǎng)度為27m，寬度為21m，轉(zhuǎn)角位置長(zhǎng)度增加2.2m；筏板厚度1.5m；在X-2～X-3/X-B～X-D軸中間位置有支承設(shè)備的平臺(tái):長(zhǎng)度為12.4m,寬度為5.4m，此區(qū)域的筏板厚度為2.1m；砼強(qiáng)度為C30；單個(gè)筏板基礎(chǔ)一次澆灌的砼量約為1000m3，鋼筋量為90t，其中鋼筋最大直徑為Ⅱ級(jí)（HRB335）28，分為上下二層布置、下層鋼筋為Ⅱ級(jí)（HRB335）φ25@150和φ28@100(125)，上層鋼筋為φ25@150雙向布置；在中間局部區(qū)域?yàn)槿龑愉摻罹W(wǎng)片，第三層鋼筋為φ28@125?；娱_(kāi)挖深度為-3.1m。管廊基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，通過(guò)基礎(chǔ)梁相聯(lián)系，砼強(qiáng)度為C30；J-1共6個(gè)，基礎(chǔ)承臺(tái)截面尺寸為1200×1200mm，高度800mm，上部基礎(chǔ)柱為200mm高，截面尺寸為750×750mm；J-2共8個(gè)，基礎(chǔ)承臺(tái)截面尺寸為1300×1200mm，高度800mm，上部基礎(chǔ)柱為200mm高，截面尺寸為750×750mm；J-3共10個(gè)，基礎(chǔ)承臺(tái)截面尺寸為2700×1200mm，高度900mm，基礎(chǔ)柱高度100mm，截面尺寸850×750mm?；A(chǔ)梁最大截面尺寸為800×300mm。基坑開(kāi)挖深度為-1.6m。2．施工特點(diǎn)及難點(diǎn)2.1該基礎(chǔ)體積大、混凝土量大,混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，不允許留水平和垂直施工縫；同時(shí)控制砼的水化升溫、延緩降溫速率、減少混凝土收縮、確保混凝土施工質(zhì)量，對(duì)施工技術(shù)、施工組織的要求較高。2.2設(shè)備基礎(chǔ)SJ-R001、SJ-E002預(yù)埋地腳螺栓錨入筏板基礎(chǔ)內(nèi)，要求整體澆灌；單根螺栓重量達(dá)180kg并且安裝精度要求高施工難度大。2.3設(shè)備基礎(chǔ)為圓形并且在筏板基礎(chǔ)上支設(shè)吊模，對(duì)模板制作的圓弧度要控制好，保證模板的尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板的支撐要求牢固可靠，對(duì)模板的尺寸、軸線位置、支撐的穩(wěn)定性及強(qiáng)度要嚴(yán)格控制。施工準(zhǔn)備及部署1.技術(shù)準(zhǔn)備:1.1熟悉和審查施工圖紙：拿到圖紙后，仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。通過(guò)圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通過(guò)交底或及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、總承包溝通，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。2．各項(xiàng)資料的調(diào)查分析：2．1開(kāi)工前，派有關(guān)人員對(duì)周邊的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等進(jìn)行調(diào)查分析，如三大材的價(jià)格、交通資源、工程協(xié)作單位的施工能力等。2．2做好主要構(gòu)配件及統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。3．材料準(zhǔn)備：施工過(guò)程中所需的各種材料在保證質(zhì)量、數(shù)量的前提下，按施工進(jìn)度要求及時(shí)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。開(kāi)工前必須按設(shè)計(jì)要求提出材料采購(gòu)總計(jì)劃，做好市場(chǎng)調(diào)查及各類原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，確保工程材料質(zhì)量合格、價(jià)格合理。4．加強(qiáng)外界聯(lián)系：大體積砼澆筑過(guò)程不允許間斷，為確砼在澆筑期間的用電、用水的不受影響，施工前應(yīng)加強(qiáng)與總包單位、業(yè)主方的聯(lián)系，取得業(yè)主方在施工用水、用電等方面的支持，以保證在施工期間水、電供應(yīng)的不間斷性。4.施工部署：該基礎(chǔ)在底層鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)好后，立即進(jìn)行伸入承臺(tái)內(nèi)螺栓及定位錨板的初步安裝，在上層鋼筋安裝完后、吊模支設(shè)過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行校核和定位鋼模板的安裝；砼施工順序自東向西全面分層一次性澆灌。四、主要施工方法1.施工工藝：測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→破砼樁頭→墊層施工→鋼筋安裝→螺栓安裝、模板支設(shè)→砼澆灌→砼測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)→其它設(shè)備基礎(chǔ)施工→土方回填→成品保護(hù)(中交)2.測(cè)量放線2.1施測(cè)原則：鑒于本工程各構(gòu)筑物主要在地下部分，現(xiàn)場(chǎng)通視條件好并且場(chǎng)地方正，故軸線可直接投測(cè)在早已建好的砼公路上。2.2施測(cè)方法：在開(kāi)工前，利用全站儀和鋼卷尺經(jīng)業(yè)主指定的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)施工場(chǎng)內(nèi)的坐標(biāo)控制網(wǎng)，再利用坐標(biāo)控制引測(cè)建筑物的位置并布設(shè)龍門(mén)控制樁作為軸線控制網(wǎng)供以后施工中測(cè)設(shè)和控制建筑物的坐標(biāo)；根據(jù)各構(gòu)筑物現(xiàn)場(chǎng)平面布置的特點(diǎn)控制樁沿場(chǎng)地四周布置離建筑物12m遠(yuǎn)處，以保證不至于在施工中被損壞。2.3高程控制：在開(kāi)工前，依據(jù)甲方提供或指定的高程控制點(diǎn)，引測(cè)施工場(chǎng)地內(nèi)的高程控制網(wǎng)，并布設(shè)控制樁作為后視點(diǎn)供施工中觀測(cè)。2.4對(duì)軸線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的保護(hù)：對(duì)于施工期間使用的永久性的導(dǎo)線測(cè)量控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，先澆筑200×300中間設(shè)ф20鋼筋C20砼樁,深度0.80m，四周用磚砌加以維護(hù)。并設(shè)明顯標(biāo)志以免施工中破壞。2.5定位樁樁位中心誤差控制在5mm以內(nèi)，并準(zhǔn)確詳實(shí)的做好定位測(cè)量記錄。經(jīng)總承包和監(jiān)理單位驗(yàn)線確認(rèn)，基槽底邊比基礎(chǔ)邊寬出1米，用著工作面和設(shè)置排水溝，基礎(chǔ)土方開(kāi)挖邊線用白灰灑出，開(kāi)挖放坡系數(shù)按1：1考慮。基礎(chǔ)下墊層施工前，按基坑周邊的定位標(biāo)樁用全站儀將基礎(chǔ)中心投放到基坑內(nèi)，按基礎(chǔ)半徑放出墊層邊線，支設(shè)墊層模板。墊層施工完成后，再在其上面進(jìn)行基礎(chǔ)的二次放線，通過(guò)定位標(biāo)樁用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)中心和軸線投放到墊層上，按設(shè)計(jì)圖紙上的基礎(chǔ)尺寸將基礎(chǔ)的中心和軸線、基礎(chǔ)外圍邊線、預(yù)留柱位置彈到墊層上，以此作為支模和安裝鋼筋的依據(jù)。3.基坑土方開(kāi)挖筏板基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖方法采用大開(kāi)挖(反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖)，自卸汽車倒土,人工清底的方式進(jìn)行施工。根據(jù)放的基坑線，反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)，一次開(kāi)挖到底，開(kāi)挖方向從西向東平行開(kāi)挖。并預(yù)留10－20cm左右土方用于人工清底，測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控開(kāi)挖尺寸及標(biāo)高，避免超挖并且不得對(duì)樁頭進(jìn)行擾動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖的土方全部用自卸汽車運(yùn)出場(chǎng)外。土方開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基坑底周邊轉(zhuǎn)角位置設(shè)置四個(gè)排水溝和集水井。排水溝斷面尺寸為0.3×0.3米，沿基坑周邊設(shè)置，排水溝底坡度5%流向集水井，磚砌集水坑用240厚磚砌筑，內(nèi)壁尺寸為0.6×0.6×1.0米（深）。集水坑內(nèi)設(shè)污泥泵一只，當(dāng)基坑內(nèi)有水時(shí)，派專人做好坑內(nèi)的排水降水工作。管廊獨(dú)立基礎(chǔ)的開(kāi)挖采用機(jī)械局部開(kāi)挖。根據(jù)開(kāi)挖具體情況對(duì)局部土質(zhì)較差位置，為防止邊坡塌方，采用打設(shè)鋼管樁用鋼跳板支護(hù)的方法加固。當(dāng)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽符合設(shè)計(jì)要求后，方可繼續(xù)下一道工序施工。設(shè)計(jì)基底標(biāo)高設(shè)計(jì)基底標(biāo)高1：1AH4.鑿砼樁頭4.1土方開(kāi)挖完后及時(shí)組織人員進(jìn)行鑿樁頭作業(yè),采用兩臺(tái)空壓機(jī)帶4-6個(gè)風(fēng)鎬進(jìn)行施工,樁頭機(jī)械破除后，人工用小錘和鋼鉆進(jìn)一步鑿平樁頭。清除的樁頭砼及時(shí)通過(guò)40t汽車吊及汽車運(yùn)至場(chǎng)外指定的位置。4.2施工作業(yè)前先安排測(cè)量人員對(duì)每根樁進(jìn)行樁頂控制標(biāo)高的測(cè)設(shè)并用紅油漆標(biāo)注。4.3鑿樁頭施工過(guò)程中不得破壞樁基鋼筋,樁頂鋼筋的外露長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)，對(duì)多余長(zhǎng)度的外露鋼筋用氣割進(jìn)行切割。樁頂鋼筋按設(shè)計(jì)要求的角度進(jìn)行人工調(diào)整。并且在施工過(guò)程中對(duì)大塊的砼不得直接往外推以免破壞樁的保護(hù)層。4.5鋼筋砼灌注樁伸入承臺(tái)基礎(chǔ)100mm,樁錨入承臺(tái)的鋼筋按設(shè)計(jì)要求扳彎。4.4鑿樁頭完成后，由總承包單位組織有關(guān)單位對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。樁基驗(yàn)收合格后進(jìn)行中間交接后方可進(jìn)行下一道工序施工。5.墊層的砼澆灌在基坑驗(yàn)收工序完成以后，立即進(jìn)行C15砼墊層的澆灌工作，此部分要求基坑墊層按批施工，基底持力層不得暴露過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，澆灌前要清理干凈坑里的浮土，砼采用商品混凝土，墊層砼盡量由砼泵車輸送到具體的工作面上，砼泵車難以到達(dá)位置采用人工用雙輪車運(yùn)送，用平板振搗器進(jìn)行振搗，測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高的控制，使砼墊層的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，在澆灌的過(guò)程中，作好砼的施工記錄及砼試塊，砼墊層達(dá)到一定的強(qiáng)度之后，方可進(jìn)行下一道工序施工。6.鋼筋工程6.1鋼筋的制作首先進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要有出廠合格證明，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試，合格后方能進(jìn)行鋼筋的制作。認(rèn)真熟悉施工圖，有關(guān)設(shè)計(jì)變更，記錄以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求,配料應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范，對(duì)鋼筋接頭的規(guī)定,注意各種鋼筋的彎折角度，彎折半徑和平直部分的長(zhǎng)度準(zhǔn)確無(wú)誤，凡不易算準(zhǔn)彎折角度處以及環(huán)形鋼筋，應(yīng)按1：1比例放樣，確定下料尺寸。6.2鋼筋加工熟悉鋼筋料表及各種臨時(shí)簡(jiǎn)圖,弄清使用部位，鋼筋接長(zhǎng)方法：鋼筋直徑12-28連接采用閃光對(duì)焊,直徑10及以下鋼筋連接采用搭接或電弧焊；鋼筋閃光焊接接頭按同規(guī)格、同直徑鋼筋每300個(gè)接頭作一批進(jìn)行隨機(jī)取樣，切取6個(gè)試件，其中三個(gè)試件做位伸試驗(yàn)，三個(gè)試件做彎曲試驗(yàn)。采用手工電弧焊單面搭接焊接，搭接焊長(zhǎng)度不小于10d；焊接接頭按同規(guī)格、同直徑鋼筋每300個(gè)接頭作一批進(jìn)行隨機(jī)取樣，切取3個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。試件的取樣均在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣并送符合要求的檢試驗(yàn)單位進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行按料表加工制度，熟悉施工規(guī)范，抗震規(guī)范中有關(guān)鋼筋加工的規(guī)定。已加工好的鋼筋成品、半成品應(yīng)按不同構(gòu)件、部位，分不同鋼筋型號(hào)、級(jí)別掛牌堆放，為鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)及綁扎提供方便。6.3鋼筋綁扎綁扎前，應(yīng)對(duì)班組人員交底，使大家了解圖紙和有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋均在鋼筋加工車間配制，運(yùn)至基坑現(xiàn)場(chǎng)綁扎。施工流程：劃線→擺放及安裝基礎(chǔ)底部筋→承辦臺(tái)內(nèi)地腳螺栓安裝初步就位→安放墊塊→安裝上部鋼筋鋼筋均先清料，然后用木枋墊好碼平，并掛牌堆放,嚴(yán)格執(zhí)行按料表用料的施工制度，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)亂拉亂用現(xiàn)象，同時(shí)分部位和構(gòu)件作好料表用量和概預(yù)算分析用量的對(duì)比工作。綁扎鋼筋時(shí)，注意鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求相互錯(cuò)開(kāi)，接頭間距大于750mm；任一接頭中心至長(zhǎng)度35d區(qū)段內(nèi)接頭的鋼筋面積不得超過(guò)該截面總鋼筋面積，焊接接頭為50%。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?，F(xiàn)澆柱插筋下端與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎。插筋在上部用方木或鋼筋架成井字形固定牢固，以保證柱子下插鋼筋軸線不偏移。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求做好防靜電避雷鋼筋的焊接。墊塊應(yīng)按各部位設(shè)計(jì)要求保護(hù)層厚度制作，其中100厚鋼筋保護(hù)層厚度采用與基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)相同的細(xì)石砼，其余采用1：2水泥砂漿嵌細(xì)鐵絲，墊塊安放間距1000×1000mm。保護(hù)層厚度：筏板基礎(chǔ)承臺(tái)底部保護(hù)層厚度為100mm，其余部位為50mm；設(shè)備基礎(chǔ)保護(hù)層厚度為40mm。承臺(tái)上下之間鋼筋網(wǎng)片采用φ25鋼筋制作馬凳縱橫間距1.5m布置。馬凳筋見(jiàn)下圖鋼筋綁扎好后，應(yīng)及時(shí)做好鋼筋分項(xiàng)工程的隱蔽工作，并當(dāng)場(chǎng)辦理驗(yàn)收手續(xù)，會(huì)簽符合要求后方可澆筑砼。澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在鋼筋上任意踩踏，并派專人負(fù)責(zé)將踩倒、移位的鋼筋復(fù)位。7.模板工程7.1本工程基礎(chǔ)模板采用17mm厚復(fù)合木模板和8厚的竹膠模板。模板支撐系統(tǒng)采用鋼木組合支撐，φ48鋼管扣件連接，局部采用50×70mm木方支撐；加設(shè)φ10對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。7.2筏板基礎(chǔ)模板支設(shè):沿水平和豎直方向設(shè)Φ10對(duì)拉螺桿間距500mm。伸入承臺(tái)基礎(chǔ)內(nèi)對(duì)拉螺桿與基礎(chǔ)水平鋼筋相焊接，焊接長(zhǎng)度雙面焊4d，單面焊8d，用“三形”卡扣進(jìn)行加固連接。沿模板四周每間距1000mm加設(shè)鋼管支撐，一端與加固模板的鋼管箍鎖緊，另一端支撐在基礎(chǔ)外圍的基坑側(cè)壁上。7.2中間區(qū)域基礎(chǔ)吊模支設(shè):在中間筏板基礎(chǔ)凸出來(lái)的位置外圍四周用φ14鋼筋與承臺(tái)上部主筋每間距200mm焊“T”形模板底部支撐。模板支設(shè)高度為600mm，長(zhǎng)度為12.4m，寬度為5.4m；在第二層鋼筋網(wǎng)片上焊φ20鋼鋼筋作為φ48×3.5鋼管斜撐支撐點(diǎn)。設(shè)備基礎(chǔ)模板支設(shè)高度為1200mm，現(xiàn)場(chǎng)用8mm厚竹膠模板按1:1放樣配置，采用φ18鋼筋作環(huán)形圍箍,每道兩根圍箍鋼筋豎向間距500布置，圍箍鋼筋與焊在基礎(chǔ)鋼筋上的加固鋼筋拉桿用“三形”卡扣進(jìn)行加固連接，加固鋼筋拉桿采用φ10鋼筋，沿圓弧方向間距500mm布置。加固鋼筋拉桿與基礎(chǔ)鋼筋焊接采用單面搭接焊，50×70mm的木枋做立檔，在第三層主筋上面焊φ20鋼鋼筋作為φ48×3.5鋼管斜撐支撐點(diǎn)。圓形設(shè)備基礎(chǔ)的側(cè)模在第三層鋼筋網(wǎng)片安裝好后根據(jù)鋼筋上焊的“T”形支撐架拼裝模板，用50×70的木枋作外肋沿圓弧外圍中距250mm立放。模板加固時(shí)調(diào)整其垂直度、圓弧度、半徑、模板上口的水平度，無(wú)誤后再進(jìn)行最后整體加固，圍箍鋼筋接頭處采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為10d。為防止施工過(guò)程中模板整體位移，圓弧模板采用腳手架鋼管做斜撐進(jìn)行整體加固。外側(cè)鋼管斜撐沿圓周間距1000一道，外圍斜撐一端頂住模板并與圍箍鋼筋連接牢固，另一端支撐在與鋼筋網(wǎng)片相焊的φ20鋼筋上。圓柱基礎(chǔ)四周鋼筋保護(hù)層墊塊與環(huán)形鋼筋扎牢，墊塊在模板安裝前綁扎，墊塊綁扎好之后，再對(duì)模板進(jìn)行校正加固。設(shè)備基礎(chǔ)SJ-E002、SJ-R001要求與承臺(tái)砼一次性澆灌，其它設(shè)備基礎(chǔ)在承臺(tái)澆灌完后再進(jìn)行上部設(shè)備基礎(chǔ)的施工。7.3管廊基礎(chǔ)模板支設(shè):基礎(chǔ)柱模板采用δ=17mm厚復(fù)合木模板，模板縱橫肋采用100×50mm斷面的木枋，根據(jù)柱寬的尺寸每500mm高加設(shè)相應(yīng)的Φ10對(duì)拉螺桿，柱箍及支撐采用48×3.5mm鋼管腳手支撐，用直角扣鎖緊，柱箍豎向間距為600mm。模板接縫嚴(yán)密，用海綿條或訂油氈膠帶堵嚴(yán)，保證不漏漿為原則。8.3模板的計(jì)算:8.3.1根據(jù)本工程的特點(diǎn)選取1.5m厚筏板基礎(chǔ)進(jìn)行木方肋強(qiáng)度、剛度及加固鋼筋拉桿強(qiáng)度驗(yàn)算。（一）荷載計(jì)算：模板側(cè)壓力計(jì)算公式如下：F1＝0.22γct0β1β2V1/2F2＝Hγc取兩者最小值F1、F2――新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力（KN/m2）γc――混凝土重力密度，取24KN/m3t0――新澆混凝土的初凝時(shí)間，商品混凝土為8-10h，取t0＝8hV――混凝土的澆筑速度，控制在9h左右澆筑完成，取V=0.2m/hH――混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度β1――外加劑影響修正系數(shù)β1＝1.2β2――混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度140±20mm，取β2＝1.15得F1＝0.22γct0β1β2V1/2＝0.22×24×8×1.2×1.15×0.21/2＝26.06KN/㎡F2＝Hγc＝1.5×24＝36KN/㎡采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆灌的砼作用于模板上的最大側(cè)壓力取最小值取F＝F1＝26.06KN/㎡混凝土振搗所產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4.0KN/㎡傾倒混凝土?xí)r所產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2.0KN/㎡則F＝26.06×1.2+2×1.4+4×1.4＝39.67KN/㎡F’=39.67×1.2=47.60KN/㎡(用于驗(yàn)算撓度)（二）木方肋的驗(yàn)算1）計(jì)算參數(shù)龍骨選用50×70的木枋，間距300mm，按受力方向垂直于木紋方向其截面性能為：E＝9000N/mm2I＝143×104mm4W=40.8cm3fm＝15N/mm2鋼管箍間距為500mm按最不利荷載取值Km=0.177，ω=0.9902）木方肋的強(qiáng)度驗(yàn)算：龍骨所承受的均荷載為q＝F×0.3＝39.67×0.3＝11.90KN/m龍骨最大截面最大彎矩為Mmax＝0.177ql2＝0.177×11.90×0.52＝0.526KN·mσ＝M/W＝0.526×106/40.8×103＝12.89N/mm2＜15N/mm2(可)龍骨的強(qiáng)度滿足要求3）木方肋的剛度驗(yàn)算：龍骨承受的線荷載為q’＝F’×0.3＝47.60×0.3＝14.28KN/m最大撓度為ω＝0.990ql4/100EI=0.990×14.28×5004/100×9000×143×104＝0.687mm＜L/500=3.0mm（可）木方肋的剛度滿足要求（三）筏板基礎(chǔ)加固鋼筋拉桿的計(jì)算：鋼筋拉桿計(jì)算參數(shù)：選用Φ10鋼筋，A=78.5mm2取f=210N/mm2，容許拉力=78.5×210=16.49KN本基礎(chǔ)側(cè)面模板每根鋼筋拉桿承受的拉力:N＝FS＝39.67×0.5×0.5＝9.92KN＜16.49KNΦ10鋼筋拉桿滿足要求8.預(yù)埋螺栓安裝8.1設(shè)備基礎(chǔ)軸線、螺栓、螺栓孔的精確度要求比較高，因此，必須嚴(yán)格按照以下程序和措施施工。螺栓制作→（底部鋼筋安裝好后）承臺(tái)內(nèi)螺栓初步安裝、鋼錨板固定→（承臺(tái)上部鋼筋安裝好后）螺栓安裝、鋼模板固定→預(yù)埋螺栓復(fù)測(cè)→預(yù)埋件、螺栓防腐保護(hù)2)螺栓制作→螺栓安裝、固定→螺栓復(fù)測(cè)→預(yù)埋件、螺栓防腐保護(hù)本工程的螺栓全部自行加工。預(yù)埋螺栓施工前對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及加工的質(zhì)量進(jìn)行核實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求后用于工程。8.2圓形預(yù)埋螺栓采用設(shè)備廠家提供和自已加工的定位板和錨板進(jìn)行安裝固定；螺栓根部做到固定牢固，預(yù)埋螺栓標(biāo)高可按實(shí)際標(biāo)高提高5--10mm，以防混凝土施工時(shí)下沉，固定螺栓的螺栓架、埋件、套管等要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況綁扎或焊接牢固，嚴(yán)防混凝土施工時(shí)埋件發(fā)生位移。上部螺栓鋼定位模板的固定采用φ48×3.5鋼管?；A(chǔ)的螺栓底部與砼面的支撐架采用75×8的角鋼焊接棱臺(tái)形支撐架上部截面尺寸每邊寬出螺栓底部150mm，并且支撐架通過(guò)50×5角鋼將其連接成一個(gè)整體。上部螺栓鋼模板的固定通過(guò)從墊層底部搭設(shè)鋼管腳手架支撐，鋼管腳手架澆灌在基礎(chǔ)砼內(nèi)不拆除，單根螺栓重量較大，安裝過(guò)程中先用25噸吊車將螺栓初步就位，后用1噸的手拉葫蘆精確定位。在承臺(tái)底層鋼筋安裝完經(jīng)檢查合格后，立即進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)SJ-E002、SJ-R001的螺栓的初步安裝，螺栓位置及標(biāo)高經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后，再將設(shè)備定位錨板與螺栓固定好。待承臺(tái)及設(shè)備基礎(chǔ)上部鋼筋安裝完后，對(duì)螺栓進(jìn)行最后的復(fù)核和鋼定位模板的安裝加固。8.3澆注砼前對(duì)螺栓的間距、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行校對(duì)復(fù)檢。砼澆注完畢后待砼終凝前，再次復(fù)測(cè)螺栓位置，及時(shí)消減偶然誤差和系統(tǒng)誤差。9.砼工程9.1本工程管廊基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，砼澆筑量比較少，按常規(guī)辦法施工；氣化筏板基礎(chǔ)砼一次澆筑量較大，作為重點(diǎn)闡述。9.2本工程為大體積砼,長(zhǎng)為27m,寬為21m,筏板厚度為1.5m。中間長(zhǎng)12.4m,寬5.4m區(qū)域范圍內(nèi)砼厚度達(dá)到2.1m。砼強(qiáng)度為C30，一次性澆筑砼量約為950m3；采用商品泵送砼。筏板基礎(chǔ)砼計(jì)劃在七月和八月份澆灌。9.3砼澆灌必須具備的條件：有滿足罐車及汽車泵通行的道路并且暢通；隱蔽工程已通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位的驗(yàn)收且合格，有滿足施工要求的砼配合比，水泥、粗細(xì)骨料、外加劑使用的控制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)水電供應(yīng)正常。9.4砼采用商品砼泵車直接布料澆筑方式，兩臺(tái)砼泵車在X-A軸西側(cè)站位；砼澆筑過(guò)程中按全面分層澆灌，每層澆筑厚度控制在400MM。為了使混凝土有良好的整體性，澆混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土終凝前將上層混凝土接上。砼的坍落度應(yīng)保持在14cm-16cm，并派人對(duì)每罐車砼實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查。要求整體一次澆筑不留設(shè)施工縫。9.5混凝土應(yīng)按規(guī)定留置試塊：1）標(biāo)養(yǎng)試塊每工作班不少于一組；每拌制200立方米混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊留置不少于一組。2）設(shè)備基礎(chǔ)每工作班標(biāo)養(yǎng)不小于二組；每50m3砼不小于一組。3）同條件養(yǎng)護(hù)試件的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)其重要性共同選定；對(duì)砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件，同一強(qiáng)度等級(jí)的留置數(shù)量不小于3組。9.6混凝土最高溫度的峰值一般出現(xiàn)在混凝土澆筑后的第3～4d，對(duì)混凝土澆筑后的內(nèi)部最高溫度與混凝土表面溫度之間的溫度差、表面溫度與大氣溫度之間的溫差要控制在25℃內(nèi)，以免因溫差和混凝土的收縮產(chǎn)生裂縫。9.7大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因分析：1）水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形：水泥在水化過(guò)程中產(chǎn)生了大量的熱量，因而使混凝土內(nèi)部的溫度升高，當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫差過(guò)大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形。溫度應(yīng)力與溫差成正比，溫差越大，溫度應(yīng)力越大，當(dāng)溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土內(nèi)外的約束力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫?；炷羶?nèi)部的溫度與混凝土的厚度及水泥用量有關(guān)，混凝土越厚，水泥用量越大，內(nèi)部溫度越高。防止混凝土出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵是控制混凝土內(nèi)部與表面的溫差。2）內(nèi)外約束條件的影響。當(dāng)溫度變化時(shí)，受到下部樁基的限制。因而產(chǎn)生外部約束應(yīng)力?；炷猎谠缙跍囟壬仙龝r(shí)，產(chǎn)生的膨脹受到約束而形成壓應(yīng)力。當(dāng)溫度下降，則產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，若超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，混凝土將會(huì)產(chǎn)生垂直裂縫。另外，混凝土內(nèi)部由于水泥的水化熱而形成中心溫度高，熱膨脹大，因而在中心產(chǎn)生壓應(yīng)力，在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。3）外界氣溫變化的影響：大體積混凝土在施工階段，常受外界氣溫的影響?；炷羶?nèi)部溫度是由水泥水化熱的絕熱溫度、澆筑溫度和散熱溫度三者的疊加。當(dāng)氣溫下降，特別是氣溫驟降，會(huì)大大增加外層混凝土與混凝土內(nèi)部的溫度梯度，產(chǎn)生溫差和溫度應(yīng)力，使大體積混凝土產(chǎn)生裂縫。4）混凝土的收縮變形：混凝土中的80％水分要蒸發(fā)，約20％的水分是水泥硬化所必需的。而最初失去的30％自由水分幾乎不引起收縮，隨著混凝土的陸續(xù)干燥而使20％的吸附水溢出，就會(huì)出現(xiàn)干燥收縮，而表面干燥收縮快，中心干燥收縮慢。由于表面的干縮受到中心部位混凝土的約束，因而在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。9.8基礎(chǔ)筏板混凝土溫度的計(jì)算混凝土澆筑層總厚度2.1m,混凝土C30。根據(jù)泉州市**建材有限公司(商品混凝土公司)提供的數(shù)據(jù)及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。一、混凝土的最大絕熱溫升：Tt=mEQcQ/ρ·c(1-e-mt)式中：Tt—混凝土最大絕熱溫升（℃）mc—每m3混凝土的水泥用量（kg/m3），取340kg/m3Q—42.5級(jí)礦渣水泥內(nèi)摻14%粉煤灰的水化熱，Q=375J/kgc—混凝土比熱0.97J/(kg·K)ρ—混凝土容重2400kg/m3t—混凝土的齡期3、7、14（d）m—系數(shù)0.2～0.4取0.3e—常數(shù)e=2.7183混凝土最高絕熱溫升：Th＝330×375/（2400×0.97）×（1-e-0.3×t）＝53.16℃×（1-e-0.3×t）其中(t=3、7、14)齡期（天）3714Th（t）℃53.16×（1-0.41）=31.36℃53.16×（1-0.12）=46.78℃53.16×（1-0.015）=52.36℃注：a、混凝土實(shí)際溫升要小于絕熱溫升；b、混凝土14天已接近最高絕熱溫升。二、混凝土的溫度應(yīng)力計(jì)算：一）澆注后各齡期當(dāng)量溫差：Ty（t）=εy0（1-e-0.01t）×M1×M2×M3×……×M10/d式中：εy0——混凝土標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮值，取3.24×10-4；t——齡期（t）；M1、……M10——考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)；M1=1.25、M2=0.93、M3=1.0、M4=0.85、M5=1.0，M7=1.10，M8=0.54，M9=1.0，M10=0.85,M6在3d、7d、14d時(shí)分別為1.09、1.0、0.93；d——混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5齡期（天）3714Ty（t）℃0.521.091.97二）混凝土各齡期的最大綜合溫差△T=T0+2/3Th（t）+Ty（t）-Th式中T0——混凝土的入模溫度取37℃；Th——混凝土澆注后達(dá)穩(wěn)定時(shí)的溫度，取35℃；齡期（天）3714△T（t）℃22.433.337.87三)混凝土的溫度應(yīng)力：σ=E(t)·a·ΔT·S(t)·R/(1-γ)ΔT混凝土各齡期的最大綜合溫差S(t)松弛系數(shù)R混凝土的外約束系數(shù),取R=0.4γ混凝土的泊松比取0.15a為混凝土線性膨脹系數(shù)1.0×10-5E(t)混凝土入模時(shí)到計(jì)算時(shí)的彈性模量E(t)=E(0)(1-e-0.09t)=3.0×104(1-e-0.09t)E（3）——0.676×104N/mm2E（7）——1.343×104N/mm2E（14）——2.048×104N/mm2S(t)————考慮徐變影響的松弛系數(shù)S（3）———0.57S（7）———0.51S（14）———0.4溫度應(yīng)力計(jì)算如下表齡期（天）3714平均氣溫時(shí)溫度應(yīng)力（N/mm2）0.411.081.47預(yù)拌混凝土的抗拉強(qiáng)度（N/mm2）0.91.51.8注：a：C30混凝土的28天抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為2N/mm2，根據(jù)目前商品混凝土的試驗(yàn)情況，3天的抗拉強(qiáng)度按45%計(jì)，7天的抗拉強(qiáng)度按75%計(jì)，14天的抗拉強(qiáng)度按90%計(jì)b：從以上計(jì)算可知：σ3=0.41＜0.9/1.15=0.78，σ7=1.08＜1.5/1.15=1.304，σ14=1.47＜1.8/1.15=1.565。3、7、14天齡期混凝土的平均氣溫時(shí)綜合最大溫差引起的溫度應(yīng)力小于當(dāng)期混凝土的抗拉強(qiáng)度，不會(huì)產(chǎn)生裂縫。三、混凝土內(nèi)部中心溫度混凝土中心溫度：T1（t）=Tj+Th×ζ式中：T1（t）—t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（℃）Th—混凝土最大絕熱溫升,取52.36℃Tj—混凝土澆筑入模溫度（℃）取36℃ζ(t)—t齡期混凝土降溫系數(shù)，混凝土2.1m厚則混凝土內(nèi)部中心溫度:T1（t）=Tj+Th×ζ（℃）齡期（天）3714ζ(t)0.620.590.40T1（t）=Tj+Th×ζ（℃）69.4667.8957.9四、混凝土表面溫度混凝土表面溫度按下式計(jì)算：Tb(t)=Ta+4/H2×h’(H-h’)ΔT(t)其中H=h+2h’h’=κ×λ/ββ=1/（∑δí/λi+1/βa）ΔT(t)=Tmax-TaTb(t)齡期t時(shí)，混凝土的表面溫度Ta齡期t時(shí)，大氣的平均溫度35℃H混凝土的計(jì)算厚度h混凝土的實(shí)際厚度2.1mh’混凝土的虛厚度λ混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/m.Kκ計(jì)算拆減系數(shù),取0.666β模板及保溫層的傳熱系數(shù)δí各種保溫材料的厚度λi各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)βa空氣層傳熱系數(shù),取23W/m2.KΔT(t)齡期t時(shí),混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差?；炷帘砻嫔w一層塑料薄膜和一層棉氈毯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，β=1/（∑δí/λi+1/βa）=1/(0.001/0.04+0.01/0.14+1/23)=7.15h’=κ×λ/β=0.666×2.33/7.15=0.22H=h+2h’=2.1+2×0.22=2.54mTb(t)=Ta+4/H2×h’(H-h’)ΔT(t)=35+4/2.542×0.22(2.54-0.22)×ΔT(t)齡期（天）3714ΔT(t)69.46-35=34.4667.89-35=32.8957.9-35=22.9Tb(t)（℃）47.0245.4142.25五、溫度差計(jì)算齡期（天）3714混凝土中心溫度與表面溫度之差（℃）69.46-47.02=22.44<25℃67.89-45.41=22.48<25℃57.9-42.25=15.65<25℃混凝土表面溫度與大氣溫度之差（℃）47.02-35=12.02<25℃45.41-35=10.41<25℃42.25-35=7.25<25℃從混凝土溫度差計(jì)算得知,在混凝土澆筑后第三、七、十四天時(shí)混凝土中心溫度與表面溫度之差和混凝土表面溫度與大氣溫度之差均小于25℃,保溫措施符合要求。溫度應(yīng)力是混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因，為防止混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高而產(chǎn)生裂紋，還要加強(qiáng)混凝土外部保溫保濕的養(yǎng)護(hù)措施，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。9.9混凝土施工質(zhì)量控制措施和和方法：根據(jù)大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因，結(jié)合實(shí)際采取措施，從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮，①降低混凝土內(nèi)部最高溫度，減小總降溫差；②提高混凝土表面溫度，降低混凝土內(nèi)部溫差，減小溫度梯度；③延緩混凝土的降溫速率，充分發(fā)揮混凝土徐變特性。一)降低水泥水化熱及提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度（1）選用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的礦渣硅酸鹽水泥，28天水化熱較低，摻加適量的粉煤灰。水灰比不大于0.4，每立方米混凝土中水泥用量不大于450公斤，且不得小于340公斤。（2）混凝土內(nèi)要求混凝土公司摻加緩凝減水劑，以降低水灰比、降低水化熱和提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度和使混凝土的初凝時(shí)間增加到8小時(shí)以上，推遲水泥水化熱峰值的出現(xiàn)，使混凝土表面溫度梯度減少。具體按設(shè)計(jì)和外加劑技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求。（3）粗骨料選用粒徑為5～20mm連續(xù)級(jí)配；細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)3.5左右的中砂。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，砂子控制在2%以下。（4）盡量選擇氣溫較低環(huán)境下澆灌砼，根據(jù)本地的氣候條件及結(jié)合工程的具體情況選擇晚上澆筑砼，以減少砼溫差。二)混凝土供應(yīng)1）、為了保證現(xiàn)場(chǎng)泵送混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，從而確?；炷恋倪B續(xù)澆搗，進(jìn)行精確測(cè)算混凝土的需要量以及施工現(xiàn)場(chǎng)至商品混凝土供應(yīng)站之間所需要的路途時(shí)間等諸多因素。混凝土采用二臺(tái)汽車泵通過(guò)泵送到模板內(nèi)。a.混凝土泵的實(shí)際平均輸出量一臺(tái)混凝土泵的最大輸出量為70m3/hQ1=QMAX.α1.η式中Q1－每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）QMAX－每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h），取70m3/hα1－配管條件系數(shù)，不考慮，取1η－作業(yè)效率，取0.7一臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Q1=QMAX.α1.η＝70×1×0.7＝49m3/h二臺(tái)汽車泵的輸送量：98m3/hb.每個(gè)筏板混凝土每層澆筑時(shí)間計(jì)算每一層混凝土的澆筑量Qz（按四層計(jì)算,每層混凝土按400mm考慮）每層混凝土量Qz=575×0.4＝230m3每一層的混凝土澆筑時(shí)間Tz（h）Tz＝Qz/Qx＝230÷98＝2.35h考慮混凝土泵車每層澆筑過(guò)程中的混凝土輸送車的時(shí)間消耗1小時(shí)按混凝土初凝時(shí)間為6小時(shí)混凝土每一層澆筑完畢所需時(shí)間約為2.35h+1h=3.35h每一層澆筑完畢所需時(shí)間3.35h＜混凝土的初凝時(shí)間6小時(shí)。結(jié)論：可以按照400mm一層分層連續(xù)澆筑混凝土施工，待下層混凝土完全澆筑完后再澆筑上一層400mm厚的混凝土。c.混凝土公司的混凝土攪拌供應(yīng)能力Qg工地附近泉州市**建材有限公司(商品混凝土公司)混凝土供應(yīng)能力大，可不考慮混凝土的供應(yīng)能力。2）、混凝土的坍落度控制在140±20mm，在入泵前做好坍落度測(cè)試工作，嚴(yán)禁入泵前現(xiàn)場(chǎng)加水。3）、加強(qiáng)混凝土攪拌，確保拌和均勻?；炷琳駬v需在澆筑后初凝前作二次復(fù)振，排除混凝土因泌水形成的水分和空隙，提高握裹力，增強(qiáng)混凝土抗裂性。4）施工道路在混凝土施工前進(jìn)行修繕，并設(shè)專人指揮車輛的進(jìn)出，防止道路阻塞確保施工道路的暢通。三)混凝土澆筑為了保證現(xiàn)場(chǎng)泵送混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，從而確?；炷恋倪B續(xù)澆搗，基礎(chǔ)混凝土一次澆筑的最大量為950m3,每臺(tái)混凝土罐車一次運(yùn)輸量為8m3,經(jīng)過(guò)測(cè)算混凝土的需要量，以及施工現(xiàn)場(chǎng)至商品混凝土公司之間所需要的路途時(shí)間等因素，施工中采用6輛（另有2臺(tái)為備用）混凝土攪拌運(yùn)輸車來(lái)供應(yīng)泵送混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二臺(tái)汽車泵，進(jìn)行混凝土的澆筑入模施工。為了保證澆搗混凝土不產(chǎn)生離析，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不超過(guò)2米，保證混凝土的下落高度符合規(guī)范要求，在泵管需要伸入的地方，上層鋼筋網(wǎng)縱橫向各需預(yù)留1根鋼筋不綁扎，待第一層混凝土澆筑完畢后恢復(fù)。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑點(diǎn)的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土出料口，主要解決上部混凝土的振實(shí)；由于基礎(chǔ)鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土密實(shí)。隨著澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度上混凝土的質(zhì)量。砼澆筑圖如下：盡量選擇天氣較好的時(shí)機(jī)澆筑大體積混凝土，要避開(kāi)雨天澆筑混凝土。控制好混凝土均勻上升，減緩混凝土澆筑速度，便于振搗密實(shí)，為了提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮，設(shè)置專人加強(qiáng)混凝土的振搗工作；混凝土振搗采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，施工人員站在施工操作平臺(tái)上，將振搗器從鋼筋網(wǎng)眼伸入到混凝土內(nèi)。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和插入深度，振搗區(qū)搭接范圍50～100mm，振搗時(shí)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間碰撞模板。成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，增加二遍收光,以閉合收水裂縫。四）砼的養(yǎng)護(hù)和溫控1）砼的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后，在12小時(shí)之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜先覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行保溫，再據(jù)測(cè)溫情況進(jìn)行覆蓋棉氈毯進(jìn)行保溫，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，棉氈毯要迭縫，齊碼鋪放。混凝土終凝硬化前不宜澆水養(yǎng)護(hù)，覆蓋有利于混凝土的水蒸發(fā)水達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的；混凝土澆筑5-7天后(當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫度之差不超過(guò)25℃，且混凝土表面與環(huán)境溫度之差也不超過(guò)25℃時(shí)，逐層拆除保溫層，當(dāng)混凝土內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫差控制值時(shí)，則全部撤掉保溫層。)，混凝土處于開(kāi)始降溫狀態(tài)，此時(shí)逐層揭去薄膜和棉氈毯，派專人養(yǎng)護(hù)不少于14天。在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，通過(guò)測(cè)溫全面了解混凝土在強(qiáng)度發(fā)展過(guò)程中內(nèi)部溫度分布情況，及時(shí)掌握溫差變化，采取有效措施。2）混凝土溫度監(jiān)測(cè)本工程要求不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，對(duì)混凝土內(nèi)溫度情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，控制混凝土表面與內(nèi)部的溫差不超過(guò)25℃。監(jiān)測(cè)依據(jù)《GB50164-92砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》、《GB50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。（1）測(cè)溫方式采用在測(cè)溫部位埋設(shè)JDC-2測(cè)溫線，用混凝土溫度測(cè)定記錄儀進(jìn)行施工全過(guò)程的溫度跟蹤和監(jiān)測(cè)記錄。以便隨時(shí)采取措施，保證工程質(zhì)量?；A(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)，設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫線。測(cè)溫點(diǎn)布置方法：在基礎(chǔ)對(duì)角線上布置測(cè)點(diǎn)，每組測(cè)溫點(diǎn)沿高度方向分上、中、下三個(gè)位置設(shè)置。上層測(cè)溫點(diǎn)距表面15cm，下部測(cè)溫點(diǎn)距墊層20cm。測(cè)溫頭必須在鋼筋綁扎完畢后，按測(cè)溫布置點(diǎn)埋設(shè)好，并用油紙將插頭包扎保護(hù)。測(cè)溫點(diǎn)附近震搗時(shí)注意保護(hù)測(cè)溫頭。承臺(tái)基礎(chǔ)測(cè)溫點(diǎn)平面布置見(jiàn)下圖（單位：mm）（2）配備專職測(cè)溫人員，按三班考慮。對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)及技術(shù)安全交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交接。（3）測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，持續(xù)14d及混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意后方可停止測(cè)溫。具體測(cè)溫時(shí)間安排：1d-5d，2h/次6d-18d，12h/次（4）測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達(dá)到25℃或溫度異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目工程師，溫差過(guò)大原因主要是表面降溫過(guò)快，采取加蓋棉氈毯及表面用塑料油布進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)在表面增加碘鎢燈進(jìn)行加溫，確保砼表面溫度。晝夜溫差較大或天氣預(yù)報(bào)有雨時(shí)，根據(jù)氣溫變化趨勢(shì)以及混凝土內(nèi)部溫度測(cè)量結(jié)果及時(shí)調(diào)整覆蓋層。10.土方回填基礎(chǔ)回填前將基礎(chǔ)表面的泥土等污染物及基坑內(nèi)雜物清理干凈，通知監(jiān)理及相關(guān)單位對(duì)混凝土外觀進(jìn)行檢查和基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行土方回填?；靥钔恋倪x擇：選擇粘土、粉質(zhì)粘土作為回填土，回填土的最佳含水量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，一般為14-16%?；靥钔林械墓率荒艽笥讧?00，數(shù)量不超過(guò)5%?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層的厚度為300mm，采用蛙式打夯機(jī)或強(qiáng)夯機(jī)夯實(shí)，回填土分層壓實(shí)后做密實(shí)度試驗(yàn)，回填土的密實(shí)度控制不小于90％，合格后方可進(jìn)行上一層回填土的施工?；靥钔列鑿目偝邪讨付ǖ耐练郊卸逊艌?chǎng)地運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)回填。11．成品保護(hù)11.1模板拆除后,立即組織測(cè)量人員進(jìn)行基礎(chǔ)平面位置、標(biāo)高的復(fù)測(cè)并彈線做好標(biāo)識(shí)。其中針對(duì)預(yù)埋的螺栓作為重點(diǎn)復(fù)測(cè)的對(duì)象。并對(duì)每個(gè)基礎(chǔ)做好實(shí)測(cè)結(jié)果記錄，作為中交時(shí)的依據(jù)。11.2預(yù)埋螺栓經(jīng)檢查無(wú)誤后,對(duì)外露螺栓絲扣清理干凈并涂抹黃油后用布條捆扎好,然后外面套白色的PVC套管。11.3混凝土拆模后通知業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行砼外觀質(zhì)量的檢查，經(jīng)檢查合格后及時(shí)進(jìn)行基坑的回填，有利于混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)。五、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量要求1．工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量事故為零；單位工程一次驗(yàn)收合格率100%；分部工程一次驗(yàn)收合格率100%；返工率小于5%。2.質(zhì)量保證體系及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理人員表：2．1質(zhì)量組織體系

質(zhì)量組織體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工經(jīng)理QA/QC部QA/QC部財(cái)務(wù)部費(fèi)用控制部材料部施工部技術(shù)部QA/財(cái)務(wù)部費(fèi)用控制部材料部施工部技術(shù)部QA/HSE部各施工班組各施工班組全體工人全體工人2.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)主要管理人員一覽表序號(hào)姓名部門(mén)職務(wù)備注1分公司分公司經(jīng)理兼項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目部施工經(jīng)理3項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人4HSE部HSE經(jīng)理5HSE部HSE監(jiān)督員6技術(shù)部技術(shù)員7QA/QC部QA/QC部經(jīng)理8施工部施工員9費(fèi)用控制部技術(shù)員10材料部材料主管11材料部材料員12財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部經(jīng)理3.崗位職責(zé)3.1項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)：1）認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度，按設(shè)計(jì)要求負(fù)責(zé)工程總體組織和領(lǐng)導(dǎo)，保證項(xiàng)目的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2）負(fù)責(zé)配備項(xiàng)目部的人、財(cái)、物資源，組織建立、健全本項(xiàng)目的工程質(zhì)量、安全保證體系，確定項(xiàng)目部各管理人員的職責(zé)權(quán)限。3）組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和方案制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實(shí)施。4）對(duì)項(xiàng)目范圍內(nèi)的各單位工程的進(jìn)度、質(zhì)量安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核、驗(yàn)收。5）組織并參加每月二次定期的安全檢查，并落實(shí)專人負(fù)責(zé)整改復(fù)查。6）根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，組織編制季（月）度施工計(jì)劃，包括勞動(dòng)力、材料、構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃。據(jù)此與有關(guān)部門(mén)簽訂供需包保和租用，并嚴(yán)格履行。7）嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)預(yù)算管理，推行多種形式的承包責(zé)任制，正確處理國(guó)家、企業(yè)、個(gè)人三者之間的利益關(guān)系。8）負(fù)責(zé)總包方、業(yè)主、監(jiān)理及上級(jí)有關(guān)部門(mén)的業(yè)務(wù)聯(lián)系，確保工程的順利進(jìn)行。3.2施工經(jīng)理的職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)、安全及供應(yīng)工作。具體職責(zé)是：1）負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃，按計(jì)劃組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目施工生產(chǎn)；2）負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目大型施工機(jī)具計(jì)劃，組織搞好現(xiàn)場(chǎng)大型施工機(jī)具的協(xié)調(diào)與平衡。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)部施工任務(wù)分工；4）組織控制現(xiàn)場(chǎng)平面布置，抓好現(xiàn)場(chǎng)文明施工；5）組織項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，參加項(xiàng)目施工協(xié)調(diào)例會(huì)；6）負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目安全保證體系，檢查落實(shí)項(xiàng)目安全責(zé)任制；7）組織安全大檢查和安全事故的處理；8）組織項(xiàng)目設(shè)備、材料的采購(gòu)、供應(yīng)，保證工程需要；9）組織施工機(jī)具的進(jìn)出廠和設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，組織設(shè)備的租賃。3.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理和施工技術(shù)工作，其主要工作為：1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)的技術(shù)決定、制度以及施工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度。2）組織有關(guān)人員熟悉圖紙等技術(shù)文件，組織圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙及施工出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)與總包設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及監(jiān)理部門(mén)協(xié)商解決并及時(shí)辦理文字洽商手續(xù)。3）按照本工程的質(zhì)量控制目標(biāo)，建立項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量控制人員的質(zhì)量管理職責(zé)，并確保質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行；4）組織技術(shù)方案的編制，待上級(jí)審批后向有關(guān)人員貫徹落實(shí)，并定期檢查施工方案的實(shí)施情況。5）負(fù)責(zé)組織檢查各個(gè)專業(yè)施工的質(zhì)量檢查工作，落實(shí)工程工序質(zhì)量報(bào)檢制，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)；6）經(jīng)常檢查工程技術(shù)檔案資料的管理情況。7）監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗(yàn)記錄及施工記錄，看是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采用解決措施。8）組織好接到工程后的第一次設(shè)計(jì)交底，并做好對(duì)各專業(yè)交叉較多設(shè)計(jì)要求較高的復(fù)雜部位的交底。9）工程竣后，組織項(xiàng)目技術(shù)人員繪制竣工圖，編寫(xiě)施工總結(jié)報(bào)告。3.4技術(shù)部管理職責(zé)在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照合同要求編制符合總承包商施工技術(shù)規(guī)范要求的施工技術(shù)方案，負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理工作。其主要工作為：1）負(fù)責(zé)施工圖紙的會(huì)審、核查，技術(shù)交底，施工方案的編制，施工過(guò)程中技術(shù)管理，交竣工技術(shù)文件整理移交；2）負(fù)責(zé)技術(shù)信息管理：接收、管理、發(fā)放技術(shù)資料、圖紙、文件管理。3）開(kāi)展新技術(shù)推廣工作，針對(duì)施工項(xiàng)目中所涉及到的新工藝、新技術(shù)、新材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用的功能要求，認(rèn)真研究，反復(fù)推敲，必要時(shí)應(yīng)放實(shí)樣或模擬試驗(yàn)，從而掌握新工藝、新技術(shù)、新材料的做法，解決施工技術(shù)難題。4）組織開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于技術(shù)要求復(fù)雜的項(xiàng)目，應(yīng)組織參觀學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，并編制工藝流程。3.5QA/QC部管理職責(zé)按照合同要求和工程質(zhì)量監(jiān)督單位質(zhì)量控制檢查要求，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的質(zhì)量檢查確認(rèn)工作。其主要工作為：1）協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人作好項(xiàng)目的質(zhì)量管理和控制工作，檢查落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量體系的運(yùn)行及各職能部門(mén)、有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目的質(zhì)量控制計(jì)劃；2）負(fù)責(zé)組織召開(kāi)項(xiàng)目的質(zhì)量例會(huì)，下達(dá)各個(gè)專業(yè)的質(zhì)量控制指令，檢查各項(xiàng)指令的落實(shí)；3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目檢試驗(yàn)工作管理，按照總承包商要求編制質(zhì)量檢試驗(yàn)計(jì)劃；4）負(fù)責(zé)落實(shí)和實(shí)施工程質(zhì)量報(bào)檢制和質(zhì)量最終確認(rèn)制；5）負(fù)責(zé)審核、確認(rèn)批準(zhǔn)施工作業(yè)人員的上崗資格；6）負(fù)責(zé)自檢合格項(xiàng)目向總承包商的報(bào)檢確認(rèn)；7）負(fù)責(zé)總承包商質(zhì)量要求的傳達(dá)落實(shí)及執(zhí)行情況檢查，向總承包商報(bào)送結(jié)果；8）處理項(xiàng)目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書(shū)面形式及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，并具體處理本工程質(zhì)量問(wèn)題。負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量事故的調(diào)查或不合格品的調(diào)查和評(píng)審；9）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)量管理工作，定期對(duì)施工設(shè)備機(jī)具的計(jì)量檢查和考核；10）按照總承包商的要求報(bào)送各種質(zhì)量報(bào)表。3.6材料控制部管理職責(zé)按照合同要求，負(fù)責(zé)總承包商提供材料的領(lǐng)用、保管、倉(cāng)庫(kù)保養(yǎng)、發(fā)放等管理工作，自供材料的采購(gòu)工作，其主要職責(zé)為：1）根據(jù)工程需要及時(shí)保證項(xiàng)目器材供應(yīng)，并把好材料進(jìn)廠檢驗(yàn)關(guān)；2）負(fù)責(zé)與供貨單位洽談、簽訂項(xiàng)目物資供應(yīng)合同，具體負(fù)責(zé)落實(shí)合同；3）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目器材供應(yīng)、采購(gòu)計(jì)劃，負(fù)責(zé)編制材料預(yù)算組織做好項(xiàng)目器材驗(yàn)收、入庫(kù)、保管及發(fā)放工作；4）負(fù)責(zé)完成業(yè)主委托采購(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；5）負(fù)責(zé)工程材料核銷；6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料成本控制，完成項(xiàng)目材料成本降低指標(biāo)。3.7施工部管理職責(zé)按照工程合同，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全面的協(xié)調(diào)管理和施工機(jī)具資源的保障工作。主要為：1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各專業(yè)隊(duì)施工生產(chǎn)任務(wù)指令的下達(dá)和施工資源的落實(shí)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛平衡調(diào)度；定期統(tǒng)計(jì)施工機(jī)具的耗用，為進(jìn)度的量化控制提供依據(jù)，編制大型機(jī)具使用月報(bào)；2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工生產(chǎn)人力調(diào)度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人工成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，及時(shí)上報(bào)施工經(jīng)理。3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工測(cè)量放線，對(duì)測(cè)量的及時(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。4）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置和臨時(shí)設(shè)施的布置和調(diào)度；協(xié)調(diào)各施工隊(duì)的交叉作業(yè)，并對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，負(fù)責(zé)編制施工計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)；5）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理與總承包商或其他分包商、設(shè)備供應(yīng)商、制造商代表現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)期間所需施工承包的工作協(xié)調(diào)；6）負(fù)責(zé)施工所需設(shè)備調(diào)配、維修保養(yǎng)，編制主要機(jī)具使用月報(bào)。7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工管理。3.8施工員的職責(zé)1）認(rèn)真編制生產(chǎn)計(jì)劃和施工方案，組織落實(shí)施工工藝、質(zhì)量及安全術(shù)措施。2）參加圖紙會(huì)審、隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計(jì)變更簽證、中間驗(yàn)收及竣工結(jié)算等，督促技術(shù)資料整理歸檔。3）切實(shí)做好操作班組任務(wù)交底和施工技術(shù)交底，檢查把關(guān)混凝土、砂漿及其他成品、半成品的制作成本、質(zhì)量力求降低消耗。4）定期召開(kāi)班組質(zhì)量安全動(dòng)態(tài)分析會(huì)，貫徹落實(shí)三級(jí)安全教育和季節(jié)性的施工措施和“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則。5）組織腳手架、井字架、電氣及機(jī)械設(shè)備等的安全技術(shù)驗(yàn)收，落實(shí)保養(yǎng)措施。6）協(xié)調(diào)各工種的銜接及各職能人員的管理，保證施工項(xiàng)目按質(zhì)按期交付使用。7）不得安排無(wú)證人員進(jìn)行特種作業(yè)。8）參加每周的安全檢查并做好整改工作。3.9質(zhì)量員職責(zé)1）向所有檢查范圍的各工種進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)量交底。2）及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和及時(shí)復(fù)核，同時(shí)按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)定分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級(jí)，做到項(xiàng)目齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確。3）對(duì)不符合要求的分項(xiàng)及時(shí)指導(dǎo)返工補(bǔ)修，做到不合格部位不隱蔽不漏檢并重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。4）組織管轄區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量互查，按細(xì)則實(shí)施獎(jiǎng)罰。對(duì)不服從監(jiān)督檢查和出質(zhì)量事故的班組、工人給予處罰。5）配合材料員對(duì)各種材料、成品、半成品應(yīng)在使用前進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，嚴(yán)禁不合格材料的使用。6）及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人反饋質(zhì)量管理信息，總結(jié)推行提高質(zhì)量的新工藝。3.10HSE監(jiān)督員職責(zé)1）貫徹安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，并模范遵守。2）參與施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的制訂及審查。3）負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的項(xiàng)目部級(jí)教育，做好施工中的安全技術(shù)交底和平時(shí)的宣傳工作。會(huì)同有關(guān)部門(mén)搞好特殊工種人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。4）深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項(xiàng)安全規(guī)定的落實(shí)，消除事故隱患，分析安全動(dòng)態(tài)，不斷改進(jìn)安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)安全生產(chǎn)具體情況。5）正確行使安全否決權(quán)，做到獎(jiǎng)罰分明，處事公正，同時(shí)做好各級(jí)職能部門(mén)對(duì)本工程安全檢查的配合工作。6）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的檢查與驗(yàn)收，指導(dǎo)維護(hù)工作。7）督促有關(guān)部門(mén)按規(guī)定及時(shí)發(fā)放職工勞動(dòng)防護(hù)用品，并指導(dǎo)合理使用。8）參與項(xiàng)目部的工傷事故的調(diào)查和處理，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。9）參加項(xiàng)目安全大檢查，做到“三定”并做好記錄。3.11材料員職責(zé)1）遵紀(jì)守法，拒腐、抵歪風(fēng)。2）及時(shí)了解市場(chǎng)信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距、算材料的價(jià)格”。3）根據(jù)工程進(jìn)度、材料計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)足施工材料的數(shù)量。⑷負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收（包括取樣復(fù)試），杜絕以次亢好的劣質(zhì)建材進(jìn)場(chǎng)用于工程。5）及時(shí)提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書(shū)和材料復(fù)式報(bào)告。6）根據(jù)安全措施所需的安全材料，編制安全材料供應(yīng)計(jì)劃，并及時(shí)提供；負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的安全性能并符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。3.12各專業(yè)（機(jī)械）班組長(zhǎng)職責(zé)1）按照施工方案，組織機(jī)械及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，切實(shí)做好班組的施工工藝和安全技術(shù)措施交底工作。2）監(jiān)督、檢查本班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。3）組織班組進(jìn)行自檢、互檢和交接檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及時(shí)組織工人進(jìn)行整改，確保本班組工作面的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。4）負(fù)責(zé)傳達(dá)項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理內(nèi)容和上報(bào)班組各項(xiàng)情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5）認(rèn)真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，對(duì)本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)。6）搞好安全活動(dòng)日，開(kāi)好班前、班后安全會(huì)，對(duì)新調(diào)入的工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)班組級(jí)安全教育。7）組織本組織工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自動(dòng)用機(jī)械、電氣、架子等設(shè)備。8）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況，加強(qiáng)安全自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，不能解決的要采取臨時(shí)控制措施，并及時(shí)上報(bào)。9）發(fā)生工傷事故要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)，組織全組人員認(rèn)真分析，提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)項(xiàng)目部主管。10）有權(quán)拒絕違章指令，確保班組生產(chǎn)安全。4.過(guò)程控制中相應(yīng)的質(zhì)量保證措施如下:4.1鋼筋鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的骨架，加強(qiáng)鋼筋制作和安裝質(zhì)量管理是鋼筋混凝土工程結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵。鋼筋工程分為三個(gè)工序：翻樣、制作、安裝。在鋼筋施工前進(jìn)行鋼筋工程技術(shù)交底，然后進(jìn)行翻樣、制作和安裝。翻樣：按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)專業(yè)技術(shù)人員提前翻樣，并對(duì)翻樣料單進(jìn)行復(fù)核，以保證鋼筋尺寸的準(zhǔn)確性。制作：落實(shí)專業(yè)制作加工班組進(jìn)行制作，按照翻樣料單及鋼筋品種、規(guī)格、尺寸等數(shù)據(jù)，按順序進(jìn)行分批制作，分批堆放，掛牌定位，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作加工，并由質(zhì)量員對(duì)成品鋼筋進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝。安裝：按施工規(guī)范要求和施工圖、施工順序進(jìn)行綁扎、安裝。綁扎的原則為柱、墻、梁、板，鋼筋綁扎完畢要進(jìn)行全面檢查、核對(duì)、清理，做好工序交接記錄，在砼澆筑前做好鋼筋隱檢工作?；炷翝仓r(shí)有專人值班、修整。鋼筋焊接：電焊工要持證上崗，嚴(yán)格把好焊接質(zhì)量關(guān)。4.3模板模板工程施工是保證工程質(zhì)量的重要因素。支模質(zhì)量的好壞，會(huì)影響到混凝土質(zhì)量、軸線偏位、標(biāo)高不一、漏漿等多方面問(wèn)題。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板支設(shè)完后,項(xiàng)目部組織有關(guān)人員對(duì)鋼筋、模板等工程作一次全面檢查，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及相關(guān)單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑。在澆砼期間，木工班組由專業(yè)木工值班跟蹤檢查，以便對(duì)砼澆灌過(guò)程中模板的損壞及時(shí)進(jìn)行修正。4.4預(yù)埋螺栓1)施工前做好現(xiàn)場(chǎng)軸線、標(biāo)高的復(fù)測(cè)工作。2)砼柱模板上口要求平整，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。3)螺栓預(yù)埋時(shí)，運(yùn)用經(jīng)緯儀和全站儀將各條軸線投測(cè)到柱模板及定位板上做好標(biāo)記，將套模的中心線與模板的軸線對(duì)齊后固定點(diǎn)焊鋼筋，調(diào)節(jié)定位板上的螺母，使地腳螺栓標(biāo)高在同一水平面上，平面位置偏差不應(yīng)大于2mm。標(biāo)高允許偏差0～20mm。4)砼基礎(chǔ)施工的時(shí)候，應(yīng)注意地腳螺栓的成品保護(hù)，所有的螺栓絲扣打油包扎，不得隨意破壞絲扣，砼澆搗不得碰撞地腳螺栓，澆筑過(guò)程中地腳螺栓安裝人員應(yīng)在一旁跟隨檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏移情況及時(shí)糾正以保證地腳螺栓施工的一次性成功。4.5混凝土混凝土由輸送泵直接輸送到每個(gè)操作面，有效保證混凝土澆筑質(zhì)量和鋼筋的整體性。在澆搗時(shí)要有總體計(jì)劃的方案，合理安排澆搗順序，配備專業(yè)混凝土工進(jìn)行操作，保證混凝土的密實(shí)度，確?；炷临|(zhì)量?；炷翝仓笞龊灭B(yǎng)護(hù)工作。做好混凝土澆搗時(shí)的管理，相關(guān)管理人員在澆搗時(shí)堅(jiān)守工作崗位，同時(shí)做好交接班工作和交底工作，在澆搗時(shí)要做好每個(gè)部位混凝土試塊。注意拆模周期和做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，確保本工程混凝土的整體質(zhì)量。5．混凝土應(yīng)急預(yù)案5.1為確?；炷潦┕さ倪B續(xù)性，混凝土澆筑采用泵車泵送，泵車具有機(jī)動(dòng)性高的伏點(diǎn)，以免接、拆泵管或堵管時(shí)混凝土出現(xiàn)冷縫。5.2混凝土澆筑施工中要求混凝土公司有預(yù)備混凝土泵車，防止發(fā)生堵管時(shí)影響混凝土的正常澆筑施工。5.3混凝土澆筑施工前，注意收聽(tīng)當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)雨天施工；同時(shí)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨材料，明確人員分工，施工前安排值班表，確保在降雨前將防雨材料搭設(shè)好，確?；炷敛辉庥炅堋?.4混凝土澆筑施工前，與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系好，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電正常供應(yīng)。5.質(zhì)量要求5.1鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下表中的規(guī)定：項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)彎起鋼筋的彎折位置±20mm鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷，油漬、漆污、片狀老銹和麻點(diǎn)等鋼筋加工的外觀質(zhì)量表面不應(yīng)有劃傷、錘痕5.2鋼筋安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下表中的規(guī)定：項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm基礎(chǔ)保護(hù)層±10mm鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架的綁扎變形不應(yīng)有缺扣、松扣數(shù)量≤10%，且不應(yīng)集中5.3基礎(chǔ)模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下表中的規(guī)定：項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良模板接縫寬度≤2.5≤1.5模板內(nèi)部清理基本干凈，無(wú)雜物干凈，無(wú)雜物模板與砼接觸面基本無(wú)粘漿，隔離劑涂刷基本均勻無(wú)粘漿，隔離劑涂刷均勻平面標(biāo)高偏差±10mm截面尺寸偏差+5～-3mm半徑偏差+10～-5mm4.4基礎(chǔ)砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下表中的規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)孔洞面積不應(yīng)有主筋露筋長(zhǎng)度不應(yīng)有蜂窩面積≤400，累計(jì)不超過(guò)該面積的0.5%表面裂縫寬度≤0.2mm半徑偏差±20mm上表面標(biāo)高偏差±15mm截面尺寸偏差+8～-5mm表面平整度偏差≤20mm4.5設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下列表中要求項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)位置≤20mm≤1.5不同平面的標(biāo)高(mm)0～－20預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（mm）0～+20mm中心距±2（mm）平面外形尺寸(mm)±20預(yù)埋地腳螺栓中心線位置(mm)：10mm深度(mm)：0～２０孔垂直度(mm)：10六、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)我公司已施工完同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制施工進(jìn)度計(jì)劃，總工期為91天。2007年7月4日開(kāi)工，砼設(shè)備基礎(chǔ)在2007年10月5日全部施工完。詳見(jiàn)附后進(jìn)度計(jì)劃表：七、勞動(dòng)力和機(jī)具計(jì)劃：根據(jù)本工程的特點(diǎn)及結(jié)合工程進(jìn)度的具體情況配備相應(yīng)的勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備1.施工所需機(jī)具設(shè)備擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需用一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量來(lái)源備注一土石方施工機(jī)械1液壓反鏟挖掘機(jī)小松EX300-5鏟容1.2m3租賃土方開(kāi)挖2自卸汽車東風(fēng)租賃土方運(yùn)輸3振動(dòng)沖擊夯HCD75D2自有土方夯填二砼施工機(jī)械1砼輸送泵車IPF85B-22臺(tái)商品砼廠家基礎(chǔ)砼2砼運(yùn)輸罐車JGC5270GJB8輛商品砼廠家砼運(yùn)輸5砼插入式振搗器D50mm自有基礎(chǔ)砼三加工機(jī)械1鋼筋切斷機(jī)GQ-402臺(tái)自有鋼筋制作2鋼筋彎曲機(jī)GW-40A2臺(tái)自有鋼筋制作3鋼筋冷拉機(jī)JK-31套自有鋼筋拉伸4鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1001臺(tái)自有鋼筋連接5木工園電鋸MJ-2351臺(tái)自有模板制作6木工平刨M(fèi)B504A2臺(tái)自有模板制作7交流電焊機(jī)BX3-5002臺(tái)自有金屬焊接8交流電焊機(jī)BX3-3001臺(tái)自有金屬焊接9輪臺(tái)式汽車吊25t1租賃鋼筋裝卸螺栓安裝四其它器具設(shè)備1激光經(jīng)緯儀J2－JDA1臺(tái)自有測(cè)量2水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)自有測(cè)量3全站儀1臺(tái)自有測(cè)量2.勞動(dòng)力需求計(jì)劃鋼筋工：25人，木工：20人；砼工：10人；電工：2人；架子工：3人；電焊工：2人，普工：15人。八、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施1、現(xiàn)場(chǎng)用水用電現(xiàn)場(chǎng)用水采用鍍鋅鋼管從場(chǎng)區(qū)外接入，總管引入后，設(shè)支管向各施工地點(diǎn)供水。施工用電由現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)安裝好的總配電柜中引出至分配電箱，主電纜埋地鋪設(shè)，在過(guò)路處埋地加裝鋼套管保護(hù)；從分配電箱引至開(kāi)關(guān)箱的電纜采用架空鋪設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)照明采用鏑燈照明。配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有良好的接地措施，電纜及其接頭應(yīng)架空并作好防雨雪措施，定期檢查。電纜鋪設(shè)前應(yīng)經(jīng)過(guò)測(cè)試合格，不合格電纜禁止使用。漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，施工前要檢查線路的絕緣情況，并做好記錄，施工期間定期和不定期進(jìn)行檢查。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械電氣設(shè)備需被檢測(cè)或標(biāo)定過(guò)。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加工棚、加工場(chǎng)地及臨時(shí)道路為保證施工順利進(jìn)行，首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工道路進(jìn)行整修，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工道路布置，現(xiàn)場(chǎng)施工用道路及車輛回車場(chǎng)地做法為將地面下挖300mm，用毛石回填300mm后用壓路機(jī)壓實(shí)，在上部鋪設(shè)100mm厚碎石，對(duì)打樁后留下的泥漿池將泥漿清理干凈后換土進(jìn)行回填壓實(shí)后再墊毛石；現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際需要另外增加臨時(shí)道路；對(duì)處于管廓架中的臨時(shí)道路，在管廓施工前根據(jù)具體情況進(jìn)行改道。道路向周邊施工場(chǎng)地按千分之五的坡度放坡，坡向現(xiàn)場(chǎng)排水溝。場(chǎng)地內(nèi)外要做好排水設(shè)施，并確保排水設(shè)備的完好?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)集值班室一個(gè)，集裝箱辦公室一個(gè)；設(shè)12×18m鋼筋加工棚、木工加工棚各一個(gè)，設(shè)6×6m焊工棚一個(gè)。臨時(shí)加工棚用腳手架鋼管搭設(shè)，四周及屋面用彩鋼板圍護(hù)。其它工棚現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、木工棚、加工場(chǎng)地及材料的堆放場(chǎng)地要高于周圍地面，并將地面用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)，其上滿鋪100mm厚碎石進(jìn)行處理，其上再澆100mm厚C10混凝土進(jìn)行硬化。材料擺放不能直接放于地面，應(yīng)下墊200mm高墊木，上蓋塑料布。不同種類、不同材質(zhì)的材料分別擺放。臨時(shí)設(shè)施布置詳見(jiàn)附圖：施工平面布置圖。九、夏季和雨季施工措施1.夏季施工措施1.1隨時(shí)掌握天氣的情況，作好各種雨期的準(zhǔn)備工作。1.2夏季施工期間，必須認(rèn)真做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。防止混凝土施工時(shí)受高溫干熱影響，而產(chǎn)生裂縫等現(xiàn)象。1.3根據(jù)氣溫情況及混凝土的澆搗部位，正確選擇砼的坍落度，必要時(shí)摻加外加劑，以保持或改善砼的和易性，增大流動(dòng)性，粘聚性，使其泌水性小。1.4夏季是沿海地區(qū)臺(tái)風(fēng)雷雨多發(fā)時(shí)期，在臺(tái)風(fēng)雷雨季節(jié)，對(duì)高聳的垂直運(yùn)輸設(shè)備必須嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、規(guī)程落實(shí)設(shè)備的使用和管理，嚴(yán)禁自由高度超過(guò)規(guī)范的要求，嚴(yán)防機(jī)毀人亡事故。1.5臺(tái)風(fēng)雷雨多發(fā)時(shí)期，要做好防臺(tái)措施同時(shí)做好防汛措施。工地四周暢通，無(wú)積水現(xiàn)象。五級(jí)以上風(fēng)時(shí)，不進(jìn)行受風(fēng)面大的吊裝作業(yè)。1.6腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上處理，在風(fēng)雨后要組織人及時(shí)檢查。2.雨季施工措施2.1施工區(qū)域設(shè)置排水溝及集水井。經(jīng)常對(duì)基礎(chǔ)模板支撐、基坑邊坡土質(zhì)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。2.2砼澆筑前，應(yīng)確保施工區(qū)域的排水溝暢通，并準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備及防雨遮蓋蓬布。2．3施工現(xiàn)場(chǎng)在雨季來(lái)臨之前應(yīng)做好防洪排水工作，在現(xiàn)場(chǎng)周圍挖好互相連通的排水道通過(guò)專門(mén)的排水溝排入下水道。2.4基坑施工時(shí)，在基坑頂部四周用磚砌200mm高的防水擋墻，以防止場(chǎng)區(qū)基坑頂周圍的雨水流入基坑內(nèi)。基坑的放坡斜面要抹砂漿或用彩條布覆蓋保護(hù)，以防止因雨水沖刷邊坡而造成塌方及引起邊坡不穩(wěn)的現(xiàn)象。2.5水泥庫(kù)應(yīng)墊高300mm以上，周圍挖排水溝；屋頂及時(shí)檢修好，防止漏雨。2.6機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備，做好接地保護(hù)，以防漏電傷人，雨后組織專業(yè)電工對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查。2.7下雨時(shí)砌筑砂漿要減少稠度，并加以覆蓋，下雨前新砌的砌體和新澆筑砼必須覆蓋，以防雨沖。雨后還要測(cè)定砂，砼含量，保持水灰比準(zhǔn)確。2.8加強(qiáng)管理，掌握天氣預(yù)報(bào)情況，便于采取措施，做好防雨、防雷工作，做好雨季施工安排。十、HSE管理措施1.HSE目標(biāo)HSE目標(biāo)見(jiàn)下表:序號(hào)目標(biāo)指標(biāo)一、項(xiàng)目HSE目標(biāo)1 無(wú)上報(bào)股份公司事故,無(wú)重大火災(zāi)爆炸事故2 無(wú)職工因工死亡、重傷事故，無(wú)環(huán)境污染責(zé)任事故3 精心設(shè)計(jì)，最大限度地減少污染排放，保護(hù)生態(tài)二、項(xiàng)目HSE管理目標(biāo)1 零死亡事故2 零重大傷亡事故3 零重大損失事故4 零環(huán)境污染事故三、項(xiàng)目HSE控制目標(biāo)1 事故死亡率02 人工時(shí)損失率≤0.053 可記錄事故率≤0.44 培訓(xùn)時(shí)間率0.4%(每100人工時(shí)應(yīng)包括的培訓(xùn)時(shí)間)2.安全組織體系：安全組織體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理施工經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人譚技術(shù)負(fù)責(zé)人譚HSE部HSE部金財(cái)務(wù)部?jī)?chǔ)費(fèi)用控制部石材料部張財(cái)務(wù)部?jī)?chǔ)費(fèi)用控制部石材料部張施工部周技術(shù)部康QA/QC生HSE部各施工班組長(zhǎng)各施工班組長(zhǎng)全體工人全體工人3.HSE教育3.1入場(chǎng)教育1)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的職工必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育并建立安全教育檔案，經(jīng)教育合格并辦理好入場(chǎng)證后方可入場(chǎng)作業(yè)。2)施工人員入場(chǎng)必須經(jīng)公司、項(xiàng)目部、班組的三級(jí)安全教育，交底人和被交底人對(duì)交底內(nèi)容簽字，統(tǒng)一由施工現(xiàn)場(chǎng)保管，并建立各工種人員花名冊(cè)、三級(jí)安全教育卡。3）施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)招收的特種作業(yè)人員，除按規(guī)定進(jìn)行安全教育外，應(yīng)建立特種作業(yè)人員登記表，記錄此類人員的基本情況、操作項(xiàng)目、操作證號(hào)和發(fā)證機(jī)關(guān)，以便統(tǒng)一管理。4）安全教育要?jiǎng)?wù)實(shí)，內(nèi)容應(yīng)包括國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)，公司安全制度，本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。新工人受教育后，現(xiàn)場(chǎng)安全員發(fā)給個(gè)人“新工人安全生產(chǎn)教育單”，經(jīng)本人簽字后上交項(xiàng)目部。5)教育內(nèi)容為業(yè)主/總承包單位和項(xiàng)目安全管理制度、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)概況、防火安全知識(shí)、主要危害因素及安全注意事項(xiàng)、防護(hù)用品和設(shè)施的使用方法及要求、緊急事件及自救、互救措施等。班組教育內(nèi)容：崗位安全職責(zé)、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位安全設(shè)施使用方法等。3.2日常教育1）班前安全活動(dòng)施工班組班前要進(jìn)行作業(yè)前安全講話，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織開(kāi)展工作危險(xiǎn)分析，做到“三交一清”(交任務(wù)，交作業(yè)環(huán)境，交安全注意事項(xiàng)，清楚職工思想動(dòng)態(tài))。2）特殊教育①?gòu)?fù)工或變崗，必須由安全員、班長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)工教育或新崗位安全教育，經(jīng)考試合格后，方可上崗。②對(duì)違章違紀(jì)職工以及事故責(zé)任人員，由項(xiàng)目HSE部對(duì)其進(jìn)行安全再教育，經(jīng)考查認(rèn)定合格后回崗工作。③關(guān)鍵、危險(xiǎn)場(chǎng)所工作前，由施工員對(duì)有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，HSE部人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育后方能作業(yè)。3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，結(jié)合實(shí)例開(kāi)展多種形式的安全教育活動(dòng)。要組織、指導(dǎo)各班組人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況、氣候條件和事故苗頭安排教育內(nèi)容，并將學(xué)習(xí)活動(dòng)情況記錄于安全臺(tái)帳中。4）在工程施工中的每一個(gè)人，必須熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)范，自覺(jué)遵守安全規(guī)章制度，對(duì)不安全作業(yè)能及時(shí)指出意見(jiàn)，并有權(quán)拒絕違章指令，發(fā)生事故或有事故苗頭時(shí)應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。3.3安全技術(shù)交底1）單位工程開(kāi)工前，進(jìn)行安全技術(shù)總交底。對(duì)各個(gè)工種作全面、具體、有針對(duì)性的書(shū)面安全技術(shù)交底，交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)。2）現(xiàn)場(chǎng)中的安全技術(shù)交底，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工員向該工程項(xiàng)目的班組長(zhǎng)交底簽名，并督促他們根據(jù)交底內(nèi)容對(duì)操作人員作具體落實(shí)。3）施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各施工班組建立上崗安全交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”制度，并落實(shí)負(fù)責(zé)人不斷地對(duì)班組進(jìn)行抽查，對(duì)抽查情況應(yīng)做好記錄，好的通報(bào)表?yè)P(yáng)，差的責(zé)令改正。4）班前安全技術(shù)交底，對(duì)當(dāng)天施工任務(wù)的危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測(cè)和安全技術(shù)交底。對(duì)特種工種等工作前，由施工員指定專人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，落實(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并做好交底記錄。4.HSE檢查1)工作現(xiàn)場(chǎng)定期進(jìn)行檢查，消除不安全狀態(tài)和不安全行為。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)確保所有的安全缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行整改。檢查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等，檢查后要有總結(jié)會(huì)并有記錄。安全檢查內(nèi)容主要是查思想、查制度、查機(jī)械設(shè)備、查安全設(shè)施、查安全教育培訓(xùn)、查操作行為、查勞保用品使用、查傷亡事故處理等。2)施工階段的檢查有：①日常巡回檢查日常檢查由HSE監(jiān)督員進(jìn)行，并組織施工員及班組長(zhǎng)解決處理查出的問(wèn)題。由HSE監(jiān)督員完成HSE檢查報(bào)告并報(bào)送HSE經(jīng)理。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員不能解決的問(wèn)題，立即報(bào)告HSE經(jīng)理。②每周