購(gòu)物中心鋼筋工程施工方案

購(gòu)物中心鋼筋工程施工方案

目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 32.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 32.2施工流水段劃分 4三、施工準(zhǔn)備 53.1技術(shù)準(zhǔn)備 53.2人員培訓(xùn) 133.3生產(chǎn)準(zhǔn)備 133.4、材料及施工工具準(zhǔn)備 13四、施工部署 144.1、鋼筋工程施工組織 144.2、施工機(jī)械布置 164.3、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)安排 17五、主要施工方法和工藝 175.1、鋼筋后臺(tái)加工 175.2、滾軋直螺紋連接工藝 205.3鋼筋直螺紋安裝 245.4、鋼筋綁扎 24六、質(zhì)量要求 35七、質(zhì)量保證措施 377.1、加強(qiáng)材料（包括鋼筋、套筒及其它輔材）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及復(fù)試 377.2、加強(qiáng)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放管理 387.3、鋼筋間距、排距控制措施 387.4、墻體鋼筋筋間距及保護(hù)層控制措施 387.5、樓板鋼筋保護(hù)層保證措施 397.6、起步筋位置 417.7、鋼筋綁扎扣要求 417.8、墻頂甩出鋼筋間距控制 41八、成品保護(hù)措施 42九、安全文明施工措施 43十、環(huán)境保護(hù)措施 44一、編制依據(jù)表1序號(hào)資料名稱編號(hào)1《三亞海棠灣國(guó)際購(gòu)物中心（一期）圖紙》2《三亞海棠灣國(guó)際購(gòu)物中心（一期）施工組織設(shè)計(jì)》3主要規(guī)范規(guī)程圖集《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20024《建筑結(jié)構(gòu)制圖規(guī)則》GB/T50105-20015《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20106《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010711G101-1、-38《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-20109《建筑抗震構(gòu)造詳圖》11G329-110《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50038-200511其他工程變更洽商二、工程概況2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表2序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)形式梁板式筏形基礎(chǔ)3層數(shù)地下一層、地上三層4抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級(jí)：框架為四級(jí)，剪力墻為三級(jí)5結(jié)構(gòu)尺寸層高（m）B15.7一層6.5二層6.0三層5.5墻厚（mm）外墻400內(nèi)墻400、300樓板厚度（mm）180mm梁截面尺寸（mm）700×1800、600×1300mm等6主要鋼筋規(guī)格Ⅰ級(jí)鋼（HPB300）：φ6、φ8、φ10、φ14Ⅱ級(jí)鋼(HRB335)：Ф12Ⅲ級(jí)鋼(HRB400)：10、12、14、16、18、20、22、25、28、32mm最小鋼筋直徑為6mm，最大鋼筋直徑為32mm7鋼筋使用部位基礎(chǔ)底板主要使用16、20、25基礎(chǔ)梁主要使用Ф12、10、16、20、25等框架柱、墻體主要使用10、12、14、20、22、25、28、32等暗柱主要使用16、18、20、25、28等頂板、梁主要使用φ8、φ10、、25等8接頭形式直徑≥18mm滾軋直螺紋套筒連接直徑＜18mm綁扎搭接2.2施工流水段劃分2.2.1基礎(chǔ)地板、梁：基礎(chǔ)底板、梁混凝土采用一次性整體澆注方式。2.2.2地下室分為4個(gè)區(qū),12個(gè)流水段（流水段施工圖如下）：（1）A1區(qū)分為三個(gè)流水段：A1-1流水段6-11/Ba-N軸，A1-2流水段1-6/Ba-Q軸，A1-3流水段1-11/K-R軸；（2）A2區(qū)分為三個(gè)流水段：A2-1流水段10-15c/AA-M軸，A2-2流水段5-11/AA-M軸，A2-3流水段1-6/AA-L軸；（3）B1區(qū)分為三個(gè)流水段：B1-1流水段10-17/Ba-K軸，B1-2流水段14-21/N-DX軸，B1-3流水段18-24/P-DX軸；（4）B2區(qū)分為三個(gè)流水段：B2-1流水段14-24/K-Q軸，B2-2流水段14-24/CB-M軸，B2-3流水段17-24/CA-CF軸。2.3地上部分分為四個(gè)區(qū)：（見(jiàn)附圖2）。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙會(huì)審3.1.1.1圖紙會(huì)審的程序：由各專業(yè)技術(shù)人員自行審查圖紙，發(fā)現(xiàn)本專業(yè)施工圖存在的問(wèn)題，及時(shí)做以記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對(duì)，檢查尺寸、細(xì)部做法是否有相互沖突之處，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄。3.1.1.2項(xiàng)目總工主持項(xiàng)目?jī)?nèi)部的圖紙會(huì)審會(huì)議，將各專業(yè)和專業(yè)配合中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題匯總，并組織進(jìn)行分析，提出設(shè)計(jì)變更的建議。3.1.1.3建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位參加的圖紙會(huì)審會(huì)議，與會(huì)人員達(dá)成一致的意見(jiàn)，在會(huì)后由項(xiàng)目專業(yè)工程師及時(shí)同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位辦理圖紙會(huì)審記錄。3.1.1.4項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)堅(jiān)持日常的圖紙審核制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)，重大問(wèn)題由項(xiàng)目總工向公司技術(shù)部和總工程師匯報(bào)，同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位協(xié)商解決。3.1.1.5堅(jiān)持做到施工前把圖紙中存在的問(wèn)題處理完畢，保證工程順利進(jìn)行。3.1.1.6各部位進(jìn)行鋼筋綁扎前，必須首先做出樣板并通過(guò)各方驗(yàn)收合格后方可大面積進(jìn)行綁扎作業(yè)。3.1.2鋼筋工程構(gòu)造要求3.1.2.1鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度（表3）：本工程鋼筋錨固長(zhǎng)度一覽表表3鋼筋規(guī)格C40C45四級(jí)抗震三級(jí)抗震四級(jí)抗震三級(jí)抗震錨固長(zhǎng)度（mm）LaE搭接長(zhǎng)度（mm）LlE錨固長(zhǎng)度（mm）LaE搭接長(zhǎng)度（mm）LlE錨固長(zhǎng)度（mm）LaE搭接長(zhǎng)度（mm）LlE錨固長(zhǎng)度（mm）LaE搭接長(zhǎng)度（mm）LlEHRB335直徑25d35d27.3d38.22d23d32.2d25.2d35.28dФ12300420327.6458.64HRB400直徑29d40.6d31.5d44.1d28d33.2d30.45d42.63dФ10290406315441280332304.5426.3Ф12343487.2378529.2336398.4365.4511.56Ф14434520.8476666.4392464.8426.3596.82Ф16464649.6504705.6448531.2487.2682.08Ф18522567504548.64Ф20580630560609Ф22638693616669.9Ф25725787.5700761.25直徑31.9d34.6530.8d33.495Ф28893.2970.2862.4937.86Ф321020.81108.8985.61071.84注：①鋼筋直徑≥18時(shí)采用滾軋直螺紋連接接頭。②當(dāng)圖紙或變更洽商上有具體要求時(shí)，以圖紙或變更洽商為準(zhǔn)。③鋼筋搭接長(zhǎng)度為1.4Lae。④在任何情況下，縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度不小于250mm，搭接長(zhǎng)度不小于300mm。⑤兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。3.1.2.2鋼筋接頭構(gòu)造要求3.1.2.2.1鋼筋接頭位置規(guī)定：框架梁、樓層樓板的受力鋼筋接頭：下鐵在支座兩側(cè)1/4凈跨范圍內(nèi)、上鐵在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)連接。3.1.2.2.2接頭面積百分率規(guī)定：對(duì)于綁扎搭接，在1.3倍鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%；對(duì)于直螺紋連接，在構(gòu)件非受壓區(qū)35倍鋼筋直徑范圍區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率不大于50%。3.1.2.2.3鋼筋搭接連接接頭構(gòu)造規(guī)定（1）鋼筋搭接連接示意圖（圖1）：圖1鋼筋搭接連接示意圖（2）鋼筋綁扎連接時(shí),鋼筋搭接部位必須如上圖所示位置綁上三道扎扣,兩端兩道扎扣距搭接端部50mm,中間一道扎扣位于正中間。（3）鋼筋搭接范圍內(nèi)鋼筋應(yīng)扎牢，緊密貼在一塊，不分叉。（4）柱主筋如采用搭接，搭接范圍內(nèi)箍筋加密，加密間距不得大于100mm或5倍柱主筋直徑。（5）剪力墻身豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)應(yīng)有三道水平筋通過(guò)。3.1.2.3鋼筋保護(hù)層厚度要求（表4）表4環(huán)境類別基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁（有墊層）板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a402025注：①混凝土保護(hù)層除滿足上述要求外，當(dāng)鋼筋直徑＞25時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。②梁、柱箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度15mm。③墻、板分布鋼筋的保護(hù)層厚度10mm。④-0.280m以下混凝土外墻、人防通道迎水面鋼筋、基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁下鐵的混凝土保護(hù)層厚度40mm。3.1.2.4Ⅰ級(jí)鋼筋為改善與混凝土的粘結(jié)效果，端部需設(shè)置180度彎鉤，其要求如下（圖2）：圖2Ⅰ級(jí)鋼筋端部構(gòu)造圖3.1.2.5箍筋加工大樣（圖3）：圖3箍筋加工大樣圖3.1.2.6墻體豎向筋連接示意（圖4）：圖4墻體豎向筋連接示意圖3.1.2.7墻體轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)及丁字節(jié)點(diǎn)連接示意（圖5）：圖5墻體節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖3.1.2.8剪力墻門、窗洞及結(jié)構(gòu)洞邊豎筋錨固圖（圖6）：圖6剪力墻門、窗洞及結(jié)構(gòu)洞邊豎筋錨固圖3.1.2.9剪力墻、預(yù)留洞邊加強(qiáng)筋示意見(jiàn)圖7：圖7門、窗洞加筋圖3.1.2.10連梁配筋示意圖見(jiàn)圖8：圖8連梁配筋示意圖3.1.2.11連梁留洞加固示意圖見(jiàn)圖9：圖9連梁留洞加固示意圖3.1.2.12樓板開(kāi)洞洞邊加固示意圖見(jiàn)圖10：圖10樓板開(kāi)洞洞邊加固示意圖3.1.2.13鋼筋工程其它構(gòu)造要求詳圖集《11G101-1》、《11G101-3》及設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明中的有關(guān)規(guī)定。3.1.3技術(shù)交底包括設(shè)計(jì)交底，設(shè)計(jì)變更、洽商交底、鋼筋工程方案交底和分項(xiàng)工程技術(shù)交底。3.1.3.1設(shè)計(jì)交底是工程施工前，由甲方組織設(shè)計(jì)單位對(duì)參與施工的監(jiān)理、施工方有關(guān)管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待與說(shuō)明，包括建筑物的主要功能，建筑及結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)，工程主要部位、特殊部位及關(guān)鍵部位的作法等，使施工人員了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工圖的主要內(nèi)容。3.1.3.2設(shè)計(jì)變更、洽商交底：施工中，要求專業(yè)工程師及時(shí)將設(shè)計(jì)變更、洽商的主要原因、部位及具體變更后的做法向相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工管理人員交待清楚，以免施工時(shí)漏掉或仍按原圖施工。3.1.3.3鋼筋方案交底：由項(xiàng)目總工組織進(jìn)行，對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員、施工管理人員明確鋼筋方案的內(nèi)容，指導(dǎo)分項(xiàng)工程技術(shù)交底的編制。3.1.3.4分項(xiàng)工程技術(shù)交底：由項(xiàng)目部專業(yè)工程師編制的，直接面向操作工人，要求內(nèi)容通俗易懂、可操作性強(qiáng)，能直接指導(dǎo)工人施工。對(duì)非常規(guī)工序和新技術(shù)、新材料、新工藝和重點(diǎn)部位的特殊要求等，要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行著重交待，把住關(guān)鍵部位的質(zhì)量技術(shù)關(guān)。3.1.4鋼筋放樣3.1.4.1鋼筋放樣由放樣工進(jìn)行，放樣前必須仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)交底，熟悉鋼筋工程有關(guān)構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫(huà)出結(jié)構(gòu)配筋詳圖；3.1.4.2鋼筋放樣中必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋；3.1.4.3鋼筋放樣單編制后，必須經(jīng)專業(yè)工程師審批后，方可下發(fā)后臺(tái)進(jìn)行加工。3.2人員培訓(xùn)3.2.1人員培訓(xùn)計(jì)劃表：表5序號(hào)組織者內(nèi)容參與人員方式1項(xiàng)目總工本工程涉及的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、圖集等技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及其他有關(guān)人員會(huì)議學(xué)習(xí)2項(xiàng)目總工觀摩公司樣板工程具體做法現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)參觀3專業(yè)工程師鋼筋加工鋼筋后臺(tái)人員書(shū)面、現(xiàn)場(chǎng)講解4專業(yè)工程師柱、墻鋼筋綁扎鋼筋工書(shū)面、現(xiàn)場(chǎng)講解5專業(yè)工程師梁、板、樓梯鋼筋綁扎鋼筋工書(shū)面、現(xiàn)場(chǎng)講解3.2.2特殊工種，特殊工種必須有上崗證。3.2.3對(duì)工人進(jìn)行安全教育，提高施工人員的安全意識(shí)。3.3生產(chǎn)準(zhǔn)備3.3.1各種機(jī)械、設(shè)備（包括鋼筋后臺(tái)設(shè)備）運(yùn)行正常；3.3.2施工用水、用電準(zhǔn)備充分；3.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃合理，各種材料、機(jī)具按規(guī)定位置擺放整齊。3.4、材料及施工工具準(zhǔn)備3.4.1材料準(zhǔn)備3.4.1.1嚴(yán)格審圖、明確工程所用材料規(guī)格、種類、用量及使用部位、使用時(shí)間，并編制備料計(jì)劃、材料月份進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃報(bào)審，作為材料室進(jìn)料依據(jù)。3.4.1.1.1鋼筋：本工程鋼筋規(guī)格、用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃時(shí)間編制詳細(xì)鋼筋備料計(jì)劃表。3.4.1.1.2綁扎絲：采用20#火燒絲，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分批進(jìn)場(chǎng)。鋼筋保護(hù)層用材準(zhǔn)備，見(jiàn)表6：表6序號(hào)材料種類規(guī)格使用部位1混凝土墊塊25mm厚、40mm厚框架梁/基礎(chǔ)底板、梁2塑料墊圈15mm、20mm/40mm/30mm厚內(nèi)墻、外墻內(nèi)側(cè)/外墻外側(cè)/框架柱3塑料墊塊15mm厚頂板3.4.1.1.3其它材料：如電焊條等，應(yīng)根據(jù)所需用量于施工前準(zhǔn)備到位。3.4.1.2材料進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格《執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度》有關(guān)要求驗(yàn)收合格后，方能使用。嚴(yán)禁不合格材料使用。3.4.4.2.施工工具準(zhǔn)備：3.4.4.2.1對(duì)于鋼筋加工后臺(tái)，所用機(jī)械由技術(shù)室根據(jù)鋼筋加工進(jìn)度要求，提前一周報(bào)總工處批準(zhǔn)后，由項(xiàng)目機(jī)械員負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)。3.4.4.2.2施工用各種小型機(jī)具，由施工隊(duì)自行負(fù)責(zé)（參考項(xiàng)目部和相應(yīng)施工隊(duì)合同協(xié)議內(nèi)容）。其進(jìn)場(chǎng)安排由各棟號(hào)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)施工工具準(zhǔn)備單，注明名稱、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，發(fā)放施工隊(duì)準(zhǔn)備，并監(jiān)督檢查各機(jī)具準(zhǔn)備情況，避免影響工程進(jìn)度的正常進(jìn)行。四、施工部署4.1、鋼筋工程施工組織4.1.1鋼筋工程組織機(jī)構(gòu)：結(jié)合我項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)形式及整體工程特點(diǎn)，建立圖11所示“鋼筋工程施工組織機(jī)構(gòu)圖”圖11鋼筋工程施工組織機(jī)構(gòu)圖4.1.2項(xiàng)目人員安排表7序號(hào)職務(wù)姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理姜大力對(duì)項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行明確分工，各司其職2總工程師李海東負(fù)責(zé)鋼筋施工方案的總體框架的確定3工程經(jīng)理蔣云海負(fù)責(zé)與鋼筋施工相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)管理及進(jìn)度工作4土建技術(shù)高偉偉高偉偉制定詳細(xì)的施工方案并負(fù)責(zé)鋼筋施工全過(guò)程的技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督5專職安全員李永剛負(fù)責(zé)鋼筋施工安全工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料6土建質(zhì)檢員高偉偉現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查7測(cè)量負(fù)責(zé)人霍興元負(fù)責(zé)鋼筋相關(guān)測(cè)量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料8機(jī)械調(diào)度周永貴負(fù)責(zé)機(jī)械、機(jī)具、車輛管理、保養(yǎng)和調(diào)度工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料9材料室主任謝剛負(fù)責(zé)鋼筋施工所需各種材料的進(jìn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)管理10材料員吳平文負(fù)責(zé)監(jiān)督材料的合理使用，保障材料進(jìn)退平衡11試驗(yàn)員李昔江負(fù)責(zé)鋼筋相關(guān)材料試驗(yàn)外業(yè)、內(nèi)業(yè)工作4.1.3施工人員安排，勞動(dòng)力計(jì)劃：基礎(chǔ)底板由于本工程采用多流水段作業(yè)，每個(gè)流水段面積較大，鋼筋工程施工勞動(dòng)力安排見(jiàn)表8：表8A1區(qū)B1區(qū)A2區(qū)B2區(qū)各區(qū)正負(fù)零以下鋼筋工程量2224t2270t1920t1609t各區(qū)正負(fù)零以下人員數(shù)量（包括鋼筋加工、綁扎、運(yùn)輸及廢料清理）140人147人138人110人A1區(qū)B1區(qū)A2區(qū)B2區(qū)各區(qū)主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程量12549101240895各區(qū)主體結(jié)構(gòu)人員數(shù)量（包括鋼筋加工、綁扎、運(yùn)輸及廢料清理）90人80人90人80人4.2、施工機(jī)械布置根據(jù)本工程的施工鋼筋用量和型號(hào)較多的特點(diǎn)，為保證施工質(zhì)量及進(jìn)度的要求，鋼筋加工所需的機(jī)械見(jiàn)表9：表9機(jī)具名稱數(shù)量備注切斷機(jī)16用于直徑20以上8臺(tái)；直徑20以下一臺(tái)彎曲機(jī)16用于直徑20以上一臺(tái)；直徑20以下一臺(tái)調(diào)直機(jī)4用于盤鋼調(diào)直直螺紋套絲機(jī)32可套直徑18-36的鋼筋4.3、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)安排4.3.1為避免資源浪費(fèi)，項(xiàng)目部統(tǒng)一成立鋼筋加工組，實(shí)行各區(qū)段鋼筋統(tǒng)一加工，于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置8個(gè)鋼筋加工后臺(tái)。4.3.2根據(jù)施工總體安排，為有利進(jìn)場(chǎng)材料的合理利用，同時(shí)考慮鋼筋加工工藝流程，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，避免料場(chǎng)內(nèi)部不必要的抬、搬等操作，現(xiàn)將每個(gè)鋼筋后臺(tái)分三個(gè)部分：鋼筋原材區(qū)、鋼筋加工區(qū)和成品堆放區(qū)。4.3.3鋼筋加工料場(chǎng)必須標(biāo)識(shí)明確，設(shè)立鋼筋規(guī)格、型號(hào)標(biāo)識(shí)牌。避免鋼筋在堆放及施工中混淆。4.3.4鋼筋加工成品在堆放場(chǎng)地明確標(biāo)識(shí)規(guī)格及型號(hào)，吊裝過(guò)程中鋼筋上掛標(biāo)識(shí)布條，保證在施工中能夠正確使用到結(jié)構(gòu)施工中。五、主要施工方法和工藝5.1、鋼筋后臺(tái)加工5.1.1加工條件5.1.1.1鋼筋下料單的準(zhǔn)備：料單由鋼筋放樣工根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，有關(guān)設(shè)計(jì)變更、洽商，相關(guān)規(guī)范、圖集等編制。最少在該批鋼筋使用前3天編制完畢并經(jīng)項(xiàng)目鋼筋技術(shù)員審核后有效。5.1.1.2鋼筋準(zhǔn)備情況檢查：由專業(yè)工程師依據(jù)料單檢查現(xiàn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、用量情況，是否經(jīng)復(fù)試合格允許使用等，確保材料齊全。若發(fā)現(xiàn)某一種規(guī)格鋼筋不夠應(yīng)及時(shí)通知材料室安排進(jìn)場(chǎng)。若現(xiàn)場(chǎng)缺少某種型號(hào)的鋼筋，又確定該種鋼筋在貨源方面近期內(nèi)無(wú)法解決而需要鋼筋代換，則由技術(shù)設(shè)計(jì)部擬訂代換方案，通過(guò)總工批準(zhǔn)后作出料單，提供給加工人員加工。5.1.1.3加工機(jī)械運(yùn)行情況檢查：鋼筋加工前，現(xiàn)場(chǎng)中使用的鋼筋數(shù)控調(diào)直機(jī)切斷機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、無(wú)齒鋸等機(jī)械設(shè)備已經(jīng)通過(guò)調(diào)試，安全、環(huán)保，能正常使用，并能在工期上滿足鋼筋加工要求。5.1.1.4鋼筋加工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并考核合格，具有有效上崗證。5.1.2鋼筋調(diào)直工程中使用的盤條鋼筋一律采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，使用調(diào)直機(jī)前要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過(guò)試驗(yàn)確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直落后等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。調(diào)整后仍不能調(diào)直到位及時(shí)通知機(jī)修人員及時(shí)修理。鋼筋調(diào)直時(shí)，盤圓鋼筋必須通過(guò)調(diào)直機(jī)前的安全防護(hù)欄，應(yīng)保證調(diào)直后鋼筋平直、無(wú)局部曲折。5.1.3鋼筋切斷5.1.3.1采用滾軋直螺紋連接，直螺紋套筒連接等對(duì)鋼筋端部有嚴(yán)格要求的鋼筋，只能采用無(wú)齒鋸切割；頂模撐等有嚴(yán)格長(zhǎng)度精度要求的鋼筋用無(wú)齒鋸切割。其余鋼筋用鋼筋切斷機(jī)切斷。5.1.3.2使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格按照切割機(jī)使用說(shuō)明及參數(shù)進(jìn)行。使用前應(yīng)檢查切斷機(jī)刀片，注意螺栓要緊固、刀口要密合。同時(shí)調(diào)整好固定刀片和沖切刀片刀口的距離，具體數(shù)值參考如下：斷直徑小于等于20mm鋼筋時(shí)，宜重疊1mm至2mm；斷直徑大于20mm鋼筋時(shí)，宜留５mm左右。5.1.3.3鋼筋切斷時(shí)應(yīng)考慮同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，一律先斷長(zhǎng)料，再斷短料，充分應(yīng)用鋼筋，減少損耗。5.1.3.4鋼筋斷料應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料用擋板，而不直接用短尺量長(zhǎng)料。5.1.3.5專業(yè)工程師、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺(tái)鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進(jìn)行執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，并以書(shū)面形式將檢查中的質(zhì)量問(wèn)題反饋到施工隊(duì)，及時(shí)督促施工隊(duì)按期整改。5.1.3.6質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對(duì)于有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確，允許偏差±3mm（頂模撐除外）。5.1.4鋼筋彎曲5.1.4.1一般規(guī)定一級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，但不小于主筋直徑，平直部分長(zhǎng)度為3d。二、三級(jí)鋼筋需做135度彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于4d，彎后平直段長(zhǎng)度為10d。鋼筋做不大于90度彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于5d。5.1.4.2彎曲成型工藝5.1.4.2.1劃線：鋼筋彎曲前應(yīng)根據(jù)鋼筋下料單上注明的尺寸，用石筆在定位板上將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相臨的兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。劃線應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱時(shí)，可從一端開(kāi)始，但若劃到另一端有出入時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋彎曲調(diào)整值見(jiàn)表10要求：鋼筋彎曲調(diào)整表(單位：mm)表10彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d1d2d3d鋼筋直徑調(diào)整值82.8481624103.55102030124.26122436144.97142842165.68163248186.3918365420710204060227.711224466258.7512.5255075289.8142856843211.2163264965.1.4.2.2鋼筋彎曲成型：鋼筋彎曲在鋼筋棚中進(jìn)行。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍。成型軸配有偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸應(yīng)作成固定擋架（加鋼板調(diào)直）。鋼筋彎起點(diǎn)和心軸的關(guān)系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累。5.1.4.3質(zhì)量要求5.1.43.1鋼筋形狀正確，平面上無(wú)翹曲現(xiàn)象。箍筋要求方正；5.1.4.3.2鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；5.1.4.3.3鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能反復(fù)彎曲；5.1.4.3.4彎曲成型的允許偏差：全長(zhǎng)±3mm，彎起筋起彎點(diǎn)位移5mm，彎起鋼筋彎起高度±3mm，箍筋邊長(zhǎng)±2mm。5.1.4.3.5同種類型的成品鋼筋成型后要求鋼筋長(zhǎng)短一致，彎鉤長(zhǎng)度一致，角度一致。鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定主控項(xiàng)目力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求化學(xué)成分等專項(xiàng)檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求受力鋼筋的彎鉤和彎折受力鋼筋的彎鉤角度、彎后平直部分長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求箍筋彎鉤形式箍筋彎鉤形式符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求鋼筋調(diào)直鋼筋機(jī)械調(diào)直鋼筋加工的形狀及尺寸受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起長(zhǎng)度±20箍筋內(nèi)定位尺寸±55.2、滾軋直螺紋連接工藝5.2.1滾軋直螺紋加工5.2.1.1施工安排5.2.1.1.1總體安排：鋼筋加工總協(xié)調(diào)由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)操作監(jiān)督由土建專業(yè)工程師、鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員統(tǒng)一負(fù)責(zé)，由工程室統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，直螺紋由廠家技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)；鋼筋套絲工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗，在實(shí)際操作過(guò)程中，必須服從項(xiàng)目管理人員及直螺紋廠家質(zhì)量監(jiān)督人員的隨時(shí)抽查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品出現(xiàn)時(shí)，必須重新經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)項(xiàng)目鋼筋負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，才能重新上崗。在套絲過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目、直螺紋廠家、施工隊(duì)三方共同協(xié)商解決，保證施工過(guò)程中不出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。5.2.1.1.2機(jī)械安排：鋼筋連接采用場(chǎng)外預(yù)制，場(chǎng)內(nèi)連接的施工方式，所有的鋼筋均采用場(chǎng)內(nèi)加工，設(shè)備安裝要求在鋼筋棚內(nèi)及380V電源，場(chǎng)內(nèi)電容量為7KW/套。主要機(jī)械有切斷機(jī)、無(wú)齒鋸、彎曲機(jī)、套絲機(jī)，并對(duì)不同型號(hào)的鋼筋采用不同的施工機(jī)械。5.2.1.1.3人員安排：正常情況下，操作工人保證在48人左右，其中套絲32人，鋼筋切斷16人，鋼筋搬運(yùn)40人。5.2.1.1.4培訓(xùn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)加工人員，要求進(jìn)行培訓(xùn)，內(nèi)容有：（1）鋼筋下料，由土建專業(yè)工程師主持培訓(xùn)。（2）加工，由直螺紋廠家技術(shù)人員主持培訓(xùn)。5.2.1.2工藝流程及操作要點(diǎn)5.2.1.2.1工藝流程圖（圖14）：圖14滾軋直螺紋連接工藝流程圖5.2.1.2.2操作要點(diǎn)（1）鋼筋下料必須用無(wú)齒鋸切割，要求端部平直，不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象。（2）套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查套絲質(zhì)量，并抽檢10％絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。（3）套絲時(shí)所用切削潤(rùn)滑液應(yīng)經(jīng)常更換，必須加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲。（4）加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)。（5）鋼筋連接操作要點(diǎn)：檢查套筒與鋼筋的型號(hào)是否一致，檢查絲扣是否完好無(wú)損，清潔，并做除雜和除銹處理。鋼筋連接時(shí)，注意二根鋼筋頂緊，使外露的牙型不超過(guò)一個(gè)完整絲扣，施工完成后，并將已驗(yàn)收合格后的接頭標(biāo)注紅油漆標(biāo)識(shí)，完成后立即找項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收。5.2.1.2.3材料要求（1）要求進(jìn)場(chǎng)套筒必須有材質(zhì)說(shuō)明書(shū)，出廠合格證及試驗(yàn)證明，由材料室負(fù)責(zé)收集，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)報(bào)審和試驗(yàn)取樣。（2）機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的復(fù)印件交工程室和技術(shù)室各一份，由機(jī)械管理員負(fù)責(zé)設(shè)備完好。5.2.1.2.4控制要求（1）圖紙審核，對(duì)建設(shè)單位提供的施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、洽商和變更，需及時(shí)進(jìn)行審核，由項(xiàng)目土建專業(yè)工程師負(fù)責(zé)實(shí)施，并在施工圖紙上及時(shí)反應(yīng)出來(lái)，并附以書(shū)面形式通知工程室和施工隊(duì)。（2）鋼筋下料：施工隊(duì)將鋼筋下料后，自審?fù)瓿珊罅⒓磮?bào)項(xiàng)目部專業(yè)工程師進(jìn)行確認(rèn)，并簽字審查，料單上需將鋼筋損耗量和鋼筋接頭的數(shù)量同時(shí)附上。（3）鋼筋加工時(shí)，彎曲機(jī)械轉(zhuǎn)軸應(yīng)配套使用，鋼筋彎曲考慮半徑調(diào)整值。5.2.1.2.5加工絲頭檢驗(yàn)（1）螺紋中徑尺寸（2）螺紋加工長(zhǎng)度（3）螺紋牙型5.2.1.2.6成品保護(hù)：注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥等污物。5.2.1.2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB1499的要求，由項(xiàng)目部按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。各項(xiàng)指標(biāo)見(jiàn)表11。表11序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀項(xiàng)目目測(cè)牙形飽滿、月牙寬度超過(guò)0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1P3螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）（2）對(duì)套筒的要求①套筒表面無(wú)裂紋和其他缺陷；②外形尺寸滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；③套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)帽。（3）對(duì)絲頭的要求①鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊；②加工鋼筋絲頭時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲；③雨期或長(zhǎng)期堆放的情況下，對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹；④絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。⑤接頭的強(qiáng)度必須合格，不足500個(gè)也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。⑥鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，不大于50%。檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察統(tǒng)計(jì)。5.2.1.2.8質(zhì)量記錄（1）鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。（2）鋼筋原材復(fù)試報(bào)告。（3）連接套筒合格證。（4）接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。（5）絲頭加工及接頭檢驗(yàn)記錄。5.2.1.2.9試驗(yàn)：鋼筋接頭試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)取樣，以500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批?，F(xiàn)場(chǎng)切割抽樣試件后，原接頭部位的鋼筋采用同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接焊連接；每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3根，并且每個(gè)接頭試件的鋼筋母材均有抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；取樣時(shí)保證取樣的質(zhì)量和代表性。當(dāng)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批為合格；如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)增加1倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，該驗(yàn)收批判定為不合格，全部返工整改，直到驗(yàn)收合格后在進(jìn)行施工。5.3鋼筋直螺紋安裝鋼筋直螺紋連接時(shí)，二根鋼筋在套筒內(nèi)頂緊，外露絲扣不超過(guò)一個(gè)完整絲扣，施工完成后，將已驗(yàn)收合格后的接頭用紅油漆標(biāo)識(shí)。底板鋼筋連接按50%考慮，下鐵接頭位置在跨中1/3區(qū)段內(nèi)，上鐵在支座部位連接；框架梁鋼筋連接上鐵在跨中1/3區(qū)段，下鐵連接在支座1/3區(qū)段；柱子(墻體暗柱)鋼筋連接：柱子(墻體暗柱)鋼筋連接接頭位置距地大于500mm，兩接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)35d（圖15、16）。圖15框架柱縱向鋼筋連接圖16墻體暗柱縱向鋼筋連接鋼筋接頭試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)取樣，取樣時(shí)保證取樣的質(zhì)量和代表性，確保接頭合格率100%。5.4、鋼筋綁扎5.4.1基礎(chǔ)底板、梁鋼筋綁扎5.4.1.1作業(yè)條件5.4.1.1.1按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。將鋼筋堆放臺(tái)清理干凈，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)容包括使用部位，數(shù)量，鋼筋直徑，鋼筋長(zhǎng)度等，并將銹蝕清理干凈。5.4.1.1.2核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋加工配料單相同。5.4.1.1.3項(xiàng)目測(cè)量工在施工過(guò)程中加強(qiáng)邊坡位移的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與項(xiàng)目總工匯報(bào)。5.4.1.1.4熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如預(yù)埋管線與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底。5.4.1.2施工工藝5.4.1.2.1工藝流程：劃鋼筋位置線→綁扎底板及地梁鋼筋→柱子插筋→墻體插筋5.4.1.2.2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距在基礎(chǔ)墊層上劃好鋼筋位置線，包括基礎(chǔ)梁、柱等具體位置，注意起步筋距邊線為50mm，并算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。5.4.1.2.3梁、板上下鐵鋼筋綁扎：梁、板鋼筋采用滿綁，“八字扣”綁扎，以保證鋼筋不移位。先將南北方向的梁根據(jù)位置線在原地綁扎成型，用架子架起，然后將底板下鐵鋼筋綁扎到位，東西方向的梁筋穿過(guò)南北方向的梁進(jìn)行綁扎，最后按間距2m擺放馬凳（馬凳高度H=板厚-上下鐵保護(hù)層之和-上鐵鋼筋直徑之和-下鐵鋼筋直徑之和，馬登長(zhǎng)度L=1200mm，登腳寬度B=300mm，見(jiàn)圖17），綁扎基礎(chǔ)底板上鐵鋼筋，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長(zhǎng)度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。圖17馬凳加工示意圖5.4.1.2.4基礎(chǔ)底板下鐵保護(hù)層墊塊采用混凝土墊塊，按梅花形布置，間距為600×600mm，在基礎(chǔ)梁處可適當(dāng)增加墊塊數(shù)量，要求墊塊橫、豎、斜向成一條線。5.4.1.2.5墻柱插筋綁扎：根據(jù)彈好的墻、柱位置線將墻、柱深入底板的插筋綁扎牢固，柱插筋在底板內(nèi)綁扎兩道箍筋，底板以上綁兩道箍筋,保證插筋不歪斜,傾倒及變位，柱子加定距框控制柱子主筋位置，防止主筋移位、傾斜；墻體插筋在底板范圍內(nèi)在墻兩側(cè)均綁扎一道與墻同長(zhǎng)的水平定位筋，型號(hào)與墻體水平筋相同。墻筋豎向采用豎向定位梯子筋（使用同墻體立筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋代替墻筋）進(jìn)行固定，豎向定位梯子筋間距2000mm，固定在基礎(chǔ)底板鋼筋上，保證鋼筋不位移，保證墻體的保護(hù)層。定位梯子筋尺寸詳墻體鋼筋綁扎部分。5.5柱鋼筋綁扎5.5.1工藝流程：綁扎柱子箍筋→連接受力豎向筋→劃箍筋間距→綁扎箍筋→綁扎拉鉤5.5.2綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋。5.5.3連接綁扎豎向受力筋：柱主筋立起之后，鋼筋連接位置距基礎(chǔ)底板頂面必須大于等于Hn/3(Hn為所在樓層柱的凈高)，距結(jié)構(gòu)樓板頂面必須大于等于Hn/6、hc、500mm（hc為柱截面長(zhǎng)邊尺寸）中的最大值（圖18）；暗柱鋼筋連接位置距結(jié)構(gòu)樓板頂面必須大于等于500mm，且滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，吊線墜保證柱子主筋垂直于地面。柱主筋間距采用內(nèi)定位框控制（圖19）。圖18框架柱縱向鋼筋連接圖圖19框架柱內(nèi)定位框加工示意圖5.5.4劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5.5.5柱箍筋綁扎5.5.5.1按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。5.5.5.2箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋轉(zhuǎn)角部分采用“×”扣綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎，同時(shí)箍筋盡量避開(kāi)直螺紋連接套筒，如確實(shí)與直螺紋套筒有沖突，允許對(duì)箍筋間距做適當(dāng)調(diào)整。5.5.5.3箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。第一道柱箍筋距樓面為50mm，當(dāng)柱箍筋與墻體第一道水平筋重疊時(shí)降低柱箍筋，以保證墻體第一道水平筋距樓面為50mm。5.5.5.4柱箍筋端頭彎成135度，平直部分的長(zhǎng)度為10d（d為鋼筋直徑）。5.5.5.5柱筋保護(hù)層厚度要求：柱箍筋的保護(hù)層厚度不小于30mm，采用塑料環(huán)圈卡在柱子箍筋上。5.5.5.6柱箍筋加密區(qū)范圍：基礎(chǔ)頂面嵌固部位柱凈高/3范圍內(nèi)；其余加密部位，梁高范圍內(nèi)及梁上、下，長(zhǎng)度取柱長(zhǎng)邊尺寸、柱凈高/6、500mm三者中最大值，見(jiàn)圖20：圖20柱箍筋加密區(qū)范圍示意圖5.6墻體鋼筋綁扎5.6.1作業(yè)條件5.6.1.1檢查鋼筋的出廠合格證。按力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)試，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)；鋼筋無(wú)老銹及油污。5.6.1.2鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕端面的鋼筋不得使用。5.6.1.3綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈，作好鋼筋擺放處的準(zhǔn)備工作，搭架子或墊方木。5.6.1.4彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。5.6.2工藝流程：豎向鋼筋位移調(diào)整→綁扎柱子鋼筋→綁扎梁鋼筋→綁扎墻體豎向定位梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉鉤→調(diào)整鋼筋→安放墻體頂部水平定位框→驗(yàn)收。5.6.2.1根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱鋼筋按1：6（水平位移1時(shí)，豎向彎曲段長(zhǎng)度為6）調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、柱子鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。5.6.2.2綁扎暗柱鋼筋：暗柱鋼筋調(diào)整到位后，進(jìn)行柱子鋼筋綁扎，柱子鋼筋連接接頭位置一致，按50%錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間距不小于500mm且大于等于35d，甩到上層的鋼筋長(zhǎng)度一致，豎筋綁扎時(shí)，鋼筋必須垂直，不歪斜，不傾倒，不變位，調(diào)整時(shí)用線垂進(jìn)行校正；箍筋綁扎時(shí)，起步筋為50mm，必須嚴(yán)格進(jìn)行控制起步筋的距離；當(dāng)墻體水平起步筋與柱箍筋沖突時(shí)，保證墻體水平起步筋50mm的距離；箍筋綁扎時(shí)，要求箍筋垂直于受力主筋，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d（d為箍筋直徑），間距均勻。柱子主筋間距用定位框進(jìn)行定位，保證間距均勻。5.6.2.3鋼筋接頭：滾軋直螺紋接頭從后臺(tái)加工開(kāi)始控制絲頭的加工質(zhì)量，做到每個(gè)絲頭均檢查，并填寫(xiě)絲頭檢查記錄；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接，外露絲扣每邊不超過(guò)1個(gè)完整絲扣，連接完成后，必須有專人進(jìn)行接頭檢查，并涂紅油漆作為標(biāo)記。5.6.2.4綁扎墻頂暗梁、門洞口連梁鋼筋：梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，梁縱筋間距均勻，雙排筋間距大于鋼筋直徑和25mm；箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d；洞口連梁起步箍筋在洞口內(nèi)、外側(cè)兩側(cè)各設(shè)一道，距柱主筋50mm；封頂梁時(shí)，箍筋滿綁，起步筋位置不變，從起步筋位置向兩側(cè)排列。5.6.2.5綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為2000mm一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時(shí)，可以視情況放在兩個(gè)暗柱中間；墻筋綁扎見(jiàn)圖21。圖21墻體鋼筋綁扎示意圖豎向定位梯子筋加工尺寸：墻厚-內(nèi)外側(cè)保護(hù)層-水平筋鋼筋直徑之和；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2mm，每一側(cè)各小1mm；要求梯子筋高度一致。水平定位梯子筋(定位框)加工尺寸：墻厚-墻體豎筋及水平筋的直徑之和-墻體保護(hù)層之和，定位框間距與墻體豎筋間距相同；水平梯蹬筋擺放高度一致。梯子筋加工示意圖見(jiàn)圖22。圖22梯子筋加工示意圖5.6.2.6墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm，保證墻體立筋搭接段范圍內(nèi)有三根水平筋，并且綁扎絲扣除交叉點(diǎn)外綁扎絲扣外，另加三道絲扣，見(jiàn)圖23。墻體水平筋綁至板底。扎絲長(zhǎng)度一致，無(wú)毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。圖23鋼筋搭接綁扎做法5.6.2.7拉筋：拉筋拉住豎筋與水平筋，拉筋直徑為φ6，間距450×450mm，成梅花形布置，彎鉤角度135度，彎鉤直線段長(zhǎng)度為10d，且大于75mm，要求彎鉤角度一致，長(zhǎng)度一致，彎鉤在一條直線上，見(jiàn)圖24：圖24箍筋、拉筋構(gòu)造圖5.6.2.8主筋保護(hù)層控制：墻體鋼筋保護(hù)層采用環(huán)形塑料墊塊，墊塊間距600×600mm梅花形布置；連梁下鐵鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊，墊塊間距1000×1000mm梅花形布置。要求墊塊間距均勻，橫、豎、斜向均在一條直線上，墊塊不能有歪斜情況；5.6.2.9墻體水平筋搭接構(gòu)造見(jiàn)圖25：圖25墻體水平筋搭接示意圖5.6.2.10墻體豎向筋搭接構(gòu)造見(jiàn)圖26：圖26墻體豎向鋼筋搭接示意圖5.6.2.11墻體鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行整體調(diào)整，要求鋼筋型號(hào)、種類正確，搭接長(zhǎng)度滿足要求，鋼筋順直、間距均勻、起步筋位置正確，在水電施工過(guò)程中無(wú)破壞鋼筋現(xiàn)象。調(diào)整完畢并自檢合格后，及時(shí)通知項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)聯(lián)檢單，由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員報(bào)驗(yàn)給監(jiān)理。5.7梁鋼筋綁扎5.7.1工藝流程：放梁位置線→綁扎上部縱向受力鋼筋及箍筋→穿下部縱向受力鋼筋→綁扎兩側(cè)構(gòu)造鋼筋→驗(yàn)收5.7.2根據(jù)測(cè)量放線，彈放在上一層樓面上的梁位置線，支梁底模板，在梁底模板上畫(huà)出箍筋間距，并標(biāo)出鋼筋加密區(qū)的鋼筋位置線，然后擺放鋼筋。5.7.3先綁扎主梁的上部縱向受力鋼筋、架立筋及箍筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的上部縱向受力鋼筋、架立筋，并套好箍筋；穿主梁下部受力鋼筋，并按圖紙位置安裝吊筋；穿次梁下部受力鋼筋；綁扎過(guò)程中主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。5.7.4待主筋綁扎完畢后穿兩側(cè)構(gòu)造鋼筋、抗扭鋼筋及拉結(jié)筋，兩側(cè)腰筋豎向間距≤200mm且均勻布置。當(dāng)為梁側(cè)面構(gòu)造鋼筋時(shí)，其搭接與錨固長(zhǎng)度可取為15d；當(dāng)為梁側(cè)面受扭縱向鋼筋時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為llE，其錨固長(zhǎng)度與方式同框架梁下部縱筋。當(dāng)梁腹板高度≥450mm設(shè)計(jì)無(wú)構(gòu)造鋼筋時(shí)需增加梁兩側(cè)構(gòu)造鋼筋。5.7.5梁上部縱向鋼筋貫穿柱子節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入柱子節(jié)點(diǎn)，其錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？v向鋼筋在與墻體或柱子端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于封頂鋼筋應(yīng)特別注意其錨固長(zhǎng)度。5.7.6箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。5.7.7梁筋的連接：梁的受力筋直徑大于等于18㎜時(shí)，采用直螺紋機(jī)械連接方式，小于18㎜時(shí)采用搭接接頭，見(jiàn)圖27。圖27一、二級(jí)抗震等級(jí)樓層框架梁5.7.8梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其加密區(qū)長(zhǎng)度為梁高的1.5h（h為梁截面的高度）和500mm中較大值，以支座邊50㎜順延，見(jiàn)圖28。圖28框架梁、屋面框架梁加密區(qū)范圍示意圖5.8頂板鋼筋綁扎5.8.1工藝流程：劃鋼筋位置線→拉通線綁扎下鐵下層鋼筋→拉通線綁扎下鐵上層鋼筋→拉通線綁扎頂板梁鋼筋→拉通線綁扎上鐵下層鋼筋→拉通線綁扎上鐵上層鋼筋→調(diào)整墻體鋼筋的位置→清理干凈→報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。5.8.2鋼筋上樓前，核對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與圖紙及加工配料單相同。5.8.3劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，靠近墻邊第一根鋼筋離模板邊為50mm，嚴(yán)格按照此要求進(jìn)行施工。5.8.4按彈出的鋼筋位置線，嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求拉通線進(jìn)行綁扎施工。5.8.5鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，另加三道絲扣進(jìn)行綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部。5.8.6鋼筋綁扎搭接位置按照設(shè)計(jì)總說(shuō)明中的要求，受拉區(qū)搭接接頭數(shù)量不超過(guò)25%；受壓區(qū)搭接接頭數(shù)量不超過(guò)50%；板的長(zhǎng)短邊基本相同時(shí)，視為雙向板，板跨中搭接數(shù)量雙向總數(shù)不超過(guò)25%；頂板上下層鋼筋的擺放位置及順序?yàn)椋簩?duì)頂板上層鋼筋，短向筋放在上面，對(duì)頂板下層鋼筋，短向筋放在下面。5.8.7擺放頂板塑料墊塊，厚度15mm，按600×600mm間距呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜向一條線；頂板鋼筋間距相同時(shí)，上、下鐵必須在一條直線上。5.8.8馬凳鋼筋1000-1200mm間距一道，與受立鋼筋垂直，要求擺放均勻，整齊。地下一層頂板馬凳采用Φ16鋼筋制作，地上頂板馬登采用Φ14鋼筋制作，馬凳有效高度“H=板厚-上下鐵保護(hù)層厚度-上鐵直徑之和-下鐵下排鋼筋直徑”，馬鐙長(zhǎng)度L=1200mm，凳腳寬度B=300mm（見(jiàn)圖29）。在距頂板施工縫50mm處須放置一道馬凳，以保證該處板上鐵保護(hù)層準(zhǔn)確。尤其注意懸挑板部位的馬凳位置、數(shù)量及有效高度。圖29馬登加工示意圖5.8.9頂板梁綁扎時(shí)，受力鋼筋要求順直，箍筋彎鉤角度一致（135度），彎鉤直段長(zhǎng)度為10d，直線段長(zhǎng)度一致；箍筋平面垂直于主筋，間距均勻。5.8.10附加筋間距均勻，長(zhǎng)度滿足圖紙要求。5.8.11頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高。5.8.12樓板洞口附加筋按設(shè)計(jì)加筋。5.9樓梯鋼筋綁扎5.9.1工藝流程：劃鋼筋位置線→綁下鐵鋼筋→綁分布筋5.9.2在樓梯底板畫(huà)主筋和分布筋的位置線。5.9.3依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺(tái)施工縫處必須加兩道馬凳。5.9.4聚苯板預(yù)埋：休息平臺(tái)及樓梯梁鋼筋錨入墻處用黃膠帶纏裹聚苯板（施工隊(duì)自備，密度20kg/m3）預(yù)留（先澆筑墻體砼），待墻體砼澆筑完后，剔除聚苯板，再放入樓梯梁、休息平臺(tái)鋼筋，滿足鋼筋錨固長(zhǎng)度。5.9.5預(yù)留鋼筋及洞口加強(qiáng)筋5.9.5.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，施工過(guò)程中需要預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋必須滿足錨固長(zhǎng)度要求；5.9.5.2在施工預(yù)留鋼筋部分時(shí)，必須將鋼筋調(diào)直、理順，將表面銹漬除凈；5.9.5.3鋼筋與混凝土連接處，必須進(jìn)行鑿毛處理，保證此處混凝土連接密實(shí)。六、質(zhì)量要求6.1、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。6.2、鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、漏扣現(xiàn)象。6.3、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)范規(guī)定的長(zhǎng)度值。6.4、箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。6.5、鋼筋搭接長(zhǎng)度要求長(zhǎng)短一致，滿足搭接長(zhǎng)度要求，要求搭接位置準(zhǔn)確，標(biāo)高一致，綁扎時(shí)拉通線進(jìn)行綁扎，必須調(diào)整到位。6.6、起步筋要求：過(guò)梁箍筋應(yīng)有一根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊50mm；樓板的縱橫鋼筋距墻邊（含梁邊）50mm；梁、柱接頭處的箍筋距柱邊50mm；次梁兩端箍筋距主梁50mm；墻體暗柱箍筋距樓（地）面30mm，墻體水平筋距樓（地）面50mm；墻體縱向鋼筋距暗柱、門口邊50mm。6.7、允許偏差見(jiàn)表12、13：鋼筋加工的允許偏差表12項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±153箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝允許偏差及檢查方法表13項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置±153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±35直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣（每邊）≯1個(gè)目測(cè)6梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±56.8、鋼筋保護(hù)層墊塊材料、放置位置及間距見(jiàn)表14：表14部位保護(hù)層厚度（mm）墊塊材料、規(guī)格放置位置排列形式間距（mm）基礎(chǔ)底板側(cè)面4040mm厚，混凝土墊塊主筋外側(cè)矩形豎向400水平1000底面4040mm厚，混凝土墊塊下鐵下排鋼筋下梅花形600地下室外墻內(nèi)側(cè)15/2015mm/20mm，環(huán)形塑料墊塊內(nèi)側(cè)水平筋梅花形600外側(cè)4040mm，環(huán)形塑料墊塊外側(cè)水平筋梅花形600內(nèi)墻內(nèi)側(cè)15/2015mm/20mm，環(huán)形塑料墊塊內(nèi)側(cè)水平筋梅花形600外側(cè)15/2015mm/20mm，環(huán)形塑料墊塊外側(cè)水平筋梅花形600柱四面3030mm，環(huán)形塑料墊塊主筋外側(cè)矩形豎向600水平400頂板底面15/2015mm/20mm，梯形塑料墊塊下鐵下排鋼筋下梅花形600梁側(cè)面25/3025mm/30mm厚，環(huán)形塑料墊塊主筋外側(cè)矩形豎向400水平1000底面25/3025mm/30mm厚，混凝土墊塊下鐵鋼筋下梅花形600注：1、混凝土保護(hù)層除上述要求外，當(dāng)鋼筋直徑>25時(shí)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。2、梁、柱箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度15mm。3、墻、板分布鋼筋的保護(hù)層厚度10mm。七、質(zhì)量保證措施7.1、加強(qiáng)材料（包括鋼筋、套筒及其它輔材）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及復(fù)試7.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須分批驗(yàn)收，每批由同一截面和同一爐號(hào)的鋼筋組成。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)規(guī)格、種類、外觀的檢查，并做力學(xué)性能復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可使用。7.1.2外觀檢查內(nèi)容：鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的最大高度。7.1.3鋼筋檢驗(yàn)合格后，分規(guī)格、種類碼放整齊，并準(zhǔn)備防雨布。7.1.4綁扎絲：采用20號(hào)火燒絲進(jìn)行綁扎，鐵絲的切斷長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度，嚴(yán)格進(jìn)行扎絲下料。7.1.5鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料室提供材質(zhì)單，材質(zhì)單必須與實(shí)際相符。材質(zhì)單進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)取樣作復(fù)試和見(jiàn)證；鋼筋進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量和質(zhì)量的檢驗(yàn)，必須留下檢驗(yàn)記錄。7.2、加強(qiáng)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放管理7.2.1堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化，下部墊水泥磚砌筑基礎(chǔ)，上部用彩條布覆蓋，防止鋼筋污染及銹蝕。7.2.2鋼筋分類堆放，并在端頭掛鋼筋標(biāo)識(shí)牌。7.2.3分層堆放高度不得超過(guò)1.2米，層與層之間墊100×100mm方木。7.3、鋼筋間距、排距控制措施7.3.1墻體鋼筋綁扎前需用盒尺畫(huà)出分檔線，誤差不得大于2mm。7.3.2綁扎板筋前，應(yīng)在模板上彈出鋼筋線。7.3.3鋼筋的間距、排距應(yīng)作好保護(hù)措施，豎向鋼筋排列均勻，禁止踩踏水平筋，頂板鋼筋綁扎時(shí)在鋼筋板面上鋪設(shè)馬道，不能直接在鋼筋上踩踏。7.4、墻體鋼筋筋間距及保護(hù)層控制措施7.4.1通過(guò)梯子筋上、中、下三道頂模撐控制鋼筋和模板相對(duì)位置，達(dá)到控制保護(hù)層厚度的目的。梯子筋加工及布置見(jiàn)圖30：圖30梯子筋加工示意圖梯子筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝：第一個(gè)梯子筋布置于距離剪力墻柱主筋外第二根墻體立筋位置，中間以間距1.2米要求布置，且每面墻最少設(shè)置兩個(gè)梯子筋。梯子筋安裝中，需注意頂模撐鋼筋位置，兩端必須與樓板板面上測(cè)設(shè)的結(jié)構(gòu)邊線相符，否則查明原因后方可繼續(xù)施工。7.4.2雙“F”卡控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度。雙F卡加工及布置要求如下：圖31雙“F”卡加工示意圖7.5、樓板鋼筋保護(hù)層保證措施樓板下鐵鋼筋保護(hù)層采用梯形塑料墊塊，間距為0.6m，呈梅花型布置；樓板上鐵鋼筋保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，與受力筋垂直，馬凳間距為1m。馬凳加工及布置詳圖如下：7.5.1馬凳的加工：地下一層頂板馬凳采用Φ14鋼筋制作，地上頂板馬登采用Φ12鋼筋制作，馬凳有效高度“H=板厚-上下鐵保護(hù)層厚度-上鐵直徑之和-下鐵下排鋼筋直徑”，馬鐙長(zhǎng)度L=1200mm，凳腳寬度B=300mm（見(jiàn)圖32）。圖32馬登加工示意圖7.5.2馬凳現(xiàn)場(chǎng)安裝：7.5.2.1馬凳安裝位置馬凳需沿蓋鐵垂直方向通長(zhǎng)布置，每道蓋鐵最少布置兩道馬凳，其中第一道馬凳位于蓋鐵根部距離墻邊300mm位置，最后一道位于蓋鐵端部彎鉤拐角處。馬凳鋼筋1000-1200mm間距一道，與受立鋼筋垂直，要求擺放均勻，整齊。7.5.2.2馬凳安裝固定馬凳布置時(shí)，300長(zhǎng)的橫向鋼筋垂直架設(shè)于頂板兩根下鐵下排鋼筋上，與下鐵上排筋平行。馬凳橫向鋼筋需用扎絲與其架設(shè)的下鐵鋼筋綁扎固定。7.5.2.3馬凳安裝示意圖（見(jiàn)圖33）：圖33馬登安裝示意圖7.5.2.4在距施工縫50mm處左右的地方額外放置一道馬凳，以保證施工縫處上鐵保護(hù)層準(zhǔn)確。7.6、起步筋位置7.6.1墻體豎向鋼筋起步筋：墻體暗柱外第一根豎向筋必須保證50mm，然后，對(duì)于中間墻體豎筋，從一端按照設(shè)計(jì)要求鋼筋間距往另一端排布，最后一格大于一倍鋼筋設(shè)計(jì)間距而小于兩倍鋼筋設(shè)計(jì)間距時(shí)，平分設(shè)一根豎筋。7.6.2墻體水平鋼筋起步筋位置：墻體水平筋起步筋位置必須保證50mm。7.6.3暗柱箍筋起步筋位置：一般情況取50mm，但由于存在暗柱箍筋與墻體水平筋重疊情況，此時(shí)：調(diào)整箍筋起步筋為30mm（保證墻體水平筋起步筋）。7.6.4梁箍筋起步筋：梁箍筋起步筋取50mm。當(dāng)該起步筋與板筋或墻筋沖突時(shí)，可適當(dāng)調(diào)小，但不得大于50mm。對(duì)于剪力墻洞口連梁，連梁兩端進(jìn)支座100mm位置開(kāi)始應(yīng)設(shè)置箍筋。7.6.5為保證起步筋位置準(zhǔn)確，在綁扎前，必須先定出起步筋的位置，并用石筆（或其它畫(huà)線工具）分檔。綁扎中，嚴(yán)格按分檔線綁扎。7.7、鋼筋綁扎扣要求7.7.1鋼筋綁扎扎絲采用20#扎絲，扎絲長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，以綁扎完后剩余絲頭長(zhǎng)度為30mm為宜。7.7.2鋼筋綁扎必須牢固，不得存在松扣情況。綁扎時(shí)，必要部位應(yīng)采取雙股扎絲綁扎。對(duì)于鋼筋調(diào)整后發(fā)生的松扣情況，應(yīng)重新綁扎一遍。7.7.3墻體鋼筋采取對(duì)面綁扎的方法，以保證扎絲頭一律朝里。避免絲扣接觸模板，拆模后露出扎絲情況。7.7.4對(duì)于搭接接長(zhǎng)的鋼筋，必須在搭接范圍內(nèi)綁扎3道絲扣，兩端絲扣距離鋼筋端部50mm，中間一道絲扣居中。7.8、墻頂甩出鋼筋間距控制7.8.1主要指墻體鋼筋綁扎并校正完畢墻體合模、澆注混凝土前，或頂板混凝土澆注前，為防止后續(xù)工序?qū)︿摻畹钠茐?，而采取的控制和保護(hù)措施，主要采用加設(shè)水平梯子筋的形式，見(jiàn)圖34：圖34水平梯子筋加工示意圖7.8.2水平定位框的安裝見(jiàn)圖35：圖35水平梯子筋安裝示意圖7.8.3水平梯子筋必須沿墻體全長(zhǎng)通長(zhǎng)布置，水平定位框與立筋交點(diǎn)位置用扎絲綁扎牢固，保證每根立筋均在有效的控制下。八、成品保護(hù)措施8.1、加工成型的鋼筋，分別按棟號(hào)堆放，分結(jié)構(gòu)部位、鋼筋規(guī)格整齊堆放，有標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋編號(hào)、規(guī)格、尺寸和使用部位，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。8.2、在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。8.3、樓板的彎起筋、負(fù)鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎筋位置的正確性。8.4、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。8.5、鋼模板內(nèi)涂抹隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。8.6、安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。8.7、半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)前，作好防銹保護(hù)措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺(tái)先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過(guò)預(yù)檢以后，才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)。8.8、鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)破壞情況，如果有，及時(shí)向有關(guān)人員提出。8.9、鋼筋綁扎過(guò)程中，搭設(shè)架子進(jìn)行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型后，嚴(yán)禁進(jìn)行蹬踏。8.10、水電施工過(guò)程中，嚴(yán)禁踩鋼筋進(jìn)行施工，必須搭架子進(jìn)行施工，有破壞鋼筋的情況出現(xiàn)時(shí)，結(jié)構(gòu)隊(duì)有權(quán)進(jìn)行制止，并反饋到項(xiàng)目部，項(xiàng)目部將對(duì)有關(guān)隊(duì)伍進(jìn)行相應(yīng)處罰。8.11、水電施工時(shí)，嚴(yán)禁在鋼筋主筋上施焊，嚴(yán)禁隨意燒鋼筋，穿套管時(shí)，鋼筋移位后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。8.12、在加固模板時(shí)，頂模撐嚴(yán)禁焊在受力主筋上，可以附加鋼筋進(jìn)行焊接。8.13、澆注混凝土?xí)r，鋼筋工必須有專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋，鋼筋移位后，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。8.14、澆注混凝土結(jié)束后，及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行清理。8.15、綁鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞水電預(yù)埋件，如碰動(dòng)及時(shí)通知相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行重新安裝、調(diào)整。8.16、保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋管。但一定要保證鋼筋保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋，鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍內(nèi)，另加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。8.17、各工種操作人員在施工本專業(yè)內(nèi)容時(shí)，必須搭設(shè)架子進(jìn)行操作，施工過(guò)程中沒(méi)有項(xiàng)目相關(guān)人員的同意，不得隨意割斷鋼筋。8.18、在鋼筋綁扎過(guò)程時(shí)，不能在砼沒(méi)有達(dá)到上人強(qiáng)度（1.2Mpa）前在砼面堆放鋼筋，鋼筋堆放過(guò)程中，必須輕放，不能破壞砼面。鋼筋調(diào)整過(guò)程中，不能破壞外墻保溫板。8.19、鋼筋綁扎完畢，用氣泵將墻體、頂板上雜物清理干凈，頂板搭設(shè)臨時(shí)馬道，防止踩踏頂板鋼筋。8.20、澆筑砼時(shí)，墻體、暗柱筋頂部加水平定位筋或水平定位框，保證立筋位置正確，同時(shí)設(shè)專人看筋，保證蓋鐵位置準(zhǔn)確，砼工及時(shí)清理鋼筋上污染物。8.21、現(xiàn)場(chǎng)的直螺紋鋼筋，必須帶有套筒或塑料保護(hù)帽。8.22、受力鋼筋嚴(yán)禁燒烤、電弧點(diǎn)焊。固定電盒或其他部位需要電焊的焊在附加鋼筋上，附加鋼筋和受力主筋綁扎連接。固定門窗洞口模板的頂模撐焊在附加箍筋上。九、安全文明施工措施9.1、施工過(guò)程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)，工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。9.2、安全護(hù)欄沒(méi)有作好前不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎。9.3、施工中，預(yù)留洞口必須封閉，工人施工時(shí)注意洞口是否封閉好，不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停留。9.4、現(xiàn)場(chǎng)施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西，高空作業(yè)（超過(guò)2m）必須系好安全帶，沒(méi)有安全防護(hù)欄嚴(yán)禁進(jìn)行高空鋼筋綁扎。9.5、雨天施工時(shí)應(yīng)注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施。9.6、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，不準(zhǔn)大吵大鬧；夜間施工時(shí)，有噪音的機(jī)械必須停止作業(yè)施工。9.7、動(dòng)用電焊時(shí)，必須有專人進(jìn)行看火，電渣壓力焊接機(jī)具設(shè)備的外殼應(yīng)接零或接地，焊接過(guò)程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人，施焊中，注意安全，采取有效的絕緣措施，露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。9.8、鋼筋吊裝時(shí)，嚴(yán)禁在塔吊下站人；吊點(diǎn)位置正確，吊鉤牢固；超過(guò)五級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝；吊裝過(guò)程中，遵循輕起輕放的原則，信號(hào)工必須嚴(yán)格遵守塔吊使用規(guī)程。十、環(huán)境保護(hù)措施10.1、鋼筋綁扎過(guò)程中嚴(yán)禁噪音過(guò)大，現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)文明施工管理。10.2、后臺(tái)成品加工的人員必須將廢料分類擺放整齊，嚴(yán)禁鋼筋加工區(qū)廢料隨意擺放。10.3、綁扎絲嚴(yán)禁隨意丟放，扎絲頭及時(shí)進(jìn)行清理；套筒塑料保護(hù)帽及時(shí)進(jìn)行回收，避免污染環(huán)境。?伴隨著因特網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步網(wǎng)游企業(yè)借助微端化、跨平臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)化等渠道拓展了網(wǎng)游玩家獲取的渠道和范圍極大地促進(jìn)了游戲玩家的數(shù)量和市場(chǎng)規(guī)模與此同時(shí)大量新的開(kāi)發(fā)工具和技術(shù)的出現(xiàn)降低了游戲的開(kāi)發(fā)成本提高了游戲的開(kāi)發(fā)效率擴(kuò)大了游戲邊界同時(shí)加速了游戲的傳播速度（4）產(chǎn)業(yè)鼓勵(lì)政策大力支持行業(yè)發(fā)展?隨著國(guó)家大力發(fā)展文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)，網(wǎng)絡(luò)游戲行業(yè)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展將獲得更多的政策性支持和更多的資源投入，這將為網(wǎng)絡(luò)游戲市場(chǎng)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。文化部發(fā)布的《文化部“十三五”時(shí)期文化產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，培育一批具有較強(qiáng)品牌影響力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的骨干游戲企業(yè)，大力推進(jìn)游戲產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，推動(dòng)網(wǎng)絡(luò)游戲、電子游戲等游戲門類協(xié)調(diào)發(fā)展，預(yù)計(jì)到2020年，游戲業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到3,000億元左右。網(wǎng)絡(luò)游戲出版作為文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，將在企業(yè)布局、資金支持、配套建設(shè)、政策扶持等多方面得到更多的組織保障和政策支持，整個(gè)行業(yè)將持續(xù)健康繁榮發(fā)展。對(duì)于醫(yī)療大數(shù)據(jù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，增強(qiáng)數(shù)據(jù)集成和標(biāo)準(zhǔn)化是醫(yī)療信息化平臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，也是挖掘醫(yī)療數(shù)據(jù)價(jià)值的核心能力。圍繞數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、精細(xì)化管理，為政府、藥企、醫(yī)院、保險(xiǎn)、第三方檢驗(yàn)平臺(tái)等提供服務(wù)成為發(fā)展可循的路徑。在眾多的應(yīng)用方向中，智能輔助診斷是醫(yī)療大數(shù)據(jù)應(yīng)用的熱門方向，針對(duì)肺小結(jié)節(jié)、眼底影像、乳腺癌等診斷類產(chǎn)品率先落地。參考國(guó)外醫(yī)療大數(shù)據(jù)的應(yīng)用路徑，新藥研發(fā)市場(chǎng)同樣極具潛力，尤其是AI技術(shù)公司，可以業(yè)務(wù)為切入口，在藥物研發(fā)的不同環(huán)節(jié)謀求突破，并向上下游拓展。在精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)的發(fā)展中，美國(guó)政府成功地使用了非常清晰的支持研究、開(kāi)放政策、吸引人才、引導(dǎo)應(yīng)用的４種策略。早在２００６年，美國(guó)就以政府的名義支持啟動(dòng)了ＴＣＧＡ，即“癌癥基因組圖集”計(jì)劃。這一計(jì)劃耗資數(shù)億美元，分析了超過(guò)３萬(wàn)個(gè)癌癥基因組，鑒定了與癌癥相關(guān)的上千萬(wàn)個(gè)突變形式。這一計(jì)劃動(dòng)用了聯(lián)邦政府的資金支持，是一種美國(guó)形式的“舉國(guó)體制”的表現(xiàn)。來(lái)自于父母方或者是在胚胎期的基因突變，故這類疾病最好的解決方式是在婚前、孕前、產(chǎn)前及早診斷，達(dá)到及早發(fā)現(xiàn)、治療的效果?；驒z測(cè)技術(shù)應(yīng)用于常見(jiàn)染色體異常疾?。ㄈ缛w綜合征）的產(chǎn)前診斷與篩查目前已經(jīng)比較成熟，國(guó)內(nèi)基于二代測(cè)序的無(wú)創(chuàng)產(chǎn)前診斷（NIPT）市場(chǎng)是基因檢測(cè)臨床應(yīng)用領(lǐng)域最先達(dá)到百億級(jí)的細(xì)分市場(chǎng)。此外，基因檢測(cè)在保障生育健康方面的應(yīng)用也包括夫婦孕前基因檢查、PGS/PGD（胚胎植入前遺傳學(xué)篩查與診斷）、新生兒遺傳病篩查等，在“放開(kāi)二胎”政策背景下高齡孕婦增多，PGS/PGD有望成為基因檢測(cè)領(lǐng)域的下一個(gè)百億級(jí)臨床應(yīng)用市場(chǎng)。好產(chǎn)品源于國(guó)產(chǎn)手機(jī)創(chuàng)新能力的提升。近年來(lái)，國(guó)產(chǎn)手機(jī)廠商對(duì)技術(shù)研發(fā)的重視和投入日益增多，龍頭廠商手中掌握了大量通信專利和手機(jī)芯片專利，特別是在手機(jī)芯片方面堅(jiān)持長(zhǎng)達(dá)十幾年的研發(fā)投入，為智能手機(jī)業(yè)務(wù)壯大提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。全面屏是當(dāng)前智能手機(jī)的一大賣點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)手機(jī)在全面屏的研發(fā)和應(yīng)用上走在了前列，形成了很多創(chuàng)新性的解決方案，包括發(fā)布全球首款可量產(chǎn)的屏幕指紋手機(jī)等，實(shí)現(xiàn)了行業(yè)領(lǐng)先。國(guó)產(chǎn)手機(jī)廠商已不再滿足于技術(shù)上的跟隨或模仿，正日益成為智能手機(jī)新技術(shù)的引領(lǐng)者。玩家數(shù)量不斷增加游戲玩家數(shù)量進(jìn)入游戲這個(gè)市場(chǎng)的擴(kuò)張主要是由于用戶數(shù)量的迅速增加和網(wǎng)頁(yè)游戲的迅速發(fā)展而且2011年以后頁(yè)游市場(chǎng)保持了較高的增長(zhǎng)速度手游市場(chǎng)與智能手機(jī)數(shù)量的增長(zhǎng)迅猛使游戲產(chǎn)業(yè)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大在新增用戶增速放緩至4%、人口紅利逐漸消失、用戶數(shù)量增長(zhǎng)后隨后行業(yè)的增長(zhǎng)主要得益于用戶數(shù)量的增加和用戶數(shù)量的增加這一趨勢(shì)下游戲市場(chǎng)用戶數(shù)量的增長(zhǎng)速度將會(huì)放緩到4%國(guó)產(chǎn)在線游戲主要是手游占游戲市場(chǎng)近60%的份額在本次CES展上，我們看到一款來(lái)自優(yōu)必選的悟空機(jī)器人。它是全球真正意義上相對(duì)成熟的一款量產(chǎn)的小型智能機(jī)器人，為數(shù)不多地實(shí)現(xiàn)了人工智能語(yǔ)音、人臉識(shí)別、物體識(shí)別等技術(shù)在人形機(jī)器人上商業(yè)化應(yīng)用，不僅延續(xù)了優(yōu)必選機(jī)器人靈活的運(yùn)動(dòng)能力，還具有語(yǔ)音交互、智能通話、人臉識(shí)別、繪本識(shí)別、視頻監(jiān)控、物體識(shí)別、AI編程等強(qiáng)大功能，可應(yīng)用于家庭、社交、教育、辦公等多個(gè)場(chǎng)景，讓用戶可以真真切切地體驗(yàn)和感受到人工智能機(jī)器人。在醫(yī)療需求方面。一方面國(guó)內(nèi)老齡化趨勢(shì)加重，老年人口數(shù)量增多，老年群體的增長(zhǎng)對(duì)衛(wèi)生醫(yī)療服務(wù)產(chǎn)生了巨大需求；另一方面，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人民生活水平的提升、群眾健康意識(shí)的加強(qiáng)，對(duì)醫(yī)療體系發(fā)展也提出了更高需求，國(guó)民醫(yī)療需求和醫(yī)療升級(jí)需求兩方面的推動(dòng)，帶動(dòng)了醫(yī)療機(jī)器人等高端醫(yī)療設(shè)備的快速發(fā)展。在全球乳制品市場(chǎng)中，中國(guó)作為重要的新興市場(chǎng)，消費(fèi)潛力巨大。截至目前，除了在港股上市的蒙牛、輝山外，國(guó)內(nèi)上市乳企的三季報(bào)已基本發(fā)布完畢。南都記者統(tǒng)計(jì)了包括伊利、光明、三元、貝因美、燕塘、天潤(rùn)、科迪在內(nèi)的多家乳企（合生元營(yíng)收包括了營(yíng)養(yǎng)品，因此未納入），截止到9月份，7家企業(yè)“賣奶”688億元，與去年同期的736億元相比，少賣了48億元。雖然營(yíng)業(yè)收入少了，但凈利方面，卻從去年的38．6億增長(zhǎng)到48．2億，也就是說(shuō)，從整個(gè)行業(yè)的龍頭企業(yè)來(lái)看其實(shí)是比以前更賺錢了。?伴隨著因特網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步網(wǎng)游企業(yè)借助微端化、跨平臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)化等渠道拓展了網(wǎng)游玩家獲取的渠道和范圍極大地促進(jìn)了游戲玩家的數(shù)量和市場(chǎng)規(guī)模與此同時(shí)大量新的開(kāi)發(fā)工具和技術(shù)的出現(xiàn)降低了游戲的開(kāi)發(fā)成本提高了游戲的開(kāi)發(fā)效率擴(kuò)大了游戲邊界同時(shí)加速了游戲的傳播速度（4）產(chǎn)業(yè)鼓勵(lì)政策大力支持行業(yè)發(fā)展?隨著國(guó)家大力發(fā)展文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)，網(wǎng)絡(luò)游戲行業(yè)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展將獲得更多的政策性支持和更多的資源投入，這將為網(wǎng)絡(luò)游戲市場(chǎng)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。文化部發(fā)布的《文化部“十三五”時(shí)期文化產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，培育一批具有較強(qiáng)品牌影響力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的骨干游戲企業(yè)，大力推進(jìn)游戲產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，推動(dòng)網(wǎng)絡(luò)游戲、電子游戲等游戲門類協(xié)調(diào)發(fā)展，預(yù)計(jì)到2020年，游戲業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到3,000億元左右。網(wǎng)絡(luò)游戲出版作為文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，將在企業(yè)布局、資金支持、配套建設(shè)、政策扶持等多方面得到更多的組織保障和政策支持，整個(gè)行業(yè)將持續(xù)健康繁榮發(fā)展。對(duì)于醫(yī)療大數(shù)據(jù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，增強(qiáng)數(shù)據(jù)集成和標(biāo)準(zhǔn)化是醫(yī)療信息化平臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，也是挖掘醫(yī)療數(shù)據(jù)價(jià)值的核心能力。圍繞數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、精細(xì)化管理，為政府、藥企、醫(yī)院、保險(xiǎn)、第三方檢驗(yàn)平臺(tái)等提供服務(wù)成為發(fā)展可循的路徑。在眾多的應(yīng)用方向中，智能輔助診斷是醫(yī)療大數(shù)據(jù)應(yīng)用的熱門方向，針對(duì)肺小結(jié)節(jié)、眼底影像、乳腺癌等診斷類產(chǎn)品率先落地。參考國(guó)外醫(yī)療大數(shù)據(jù)的應(yīng)用路徑，新藥研發(fā)市場(chǎng)同樣極具潛力，尤其是AI技術(shù)公司，可以業(yè)務(wù)為切入口，在藥物研發(fā)的不同環(huán)節(jié)謀求突破，并向上下游拓展。在精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)的發(fā)展中，美國(guó)政府成功地使用了非常清晰的支持研究、開(kāi)放政策、吸引人才、引導(dǎo)應(yīng)用的４種策略。早在２００６年，美國(guó)就以政府的名義支持啟動(dòng)了ＴＣＧＡ，即“癌癥基因組圖集”計(jì)劃。這一計(jì)劃耗資數(shù)億美元，分析了超過(guò)３萬(wàn)個(gè)癌癥基因組，鑒定了與癌癥相關(guān)的上千萬(wàn)個(gè)突變形式。這一計(jì)劃動(dòng)用了聯(lián)邦政府的資金支持，是一種美國(guó)形式的“舉國(guó)體制”的表現(xiàn)。來(lái)自于父母方或者是在胚胎期的基因突變，故這類疾病最好的解決方式是在婚前、孕前、產(chǎn)前及早診斷，達(dá)到及早發(fā)現(xiàn)、治療的效果。基因檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于常見(jiàn)染色體異常疾?。ㄈ缛w綜合征）的產(chǎn)前診斷與篩查目前已經(jīng)比較成熟，國(guó)內(nèi)基于二代測(cè)序的無(wú)創(chuàng)產(chǎn)前診斷（NIPT）市場(chǎng)是基因檢測(cè)臨床應(yīng)用領(lǐng)域最先達(dá)到百億級(jí)的細(xì)分市場(chǎng)。此外，基因檢測(cè)在保障生育健康方面的應(yīng)用也包括夫婦孕前基因檢查、PGS/PGD（胚胎植入前遺傳學(xué)篩查與診斷）、新生兒遺傳病篩查等，在“放開(kāi)二胎”政策背景下高齡孕婦增多，PGS/PGD有望成為基因檢測(cè)領(lǐng)域的下一個(gè)百億級(jí)臨床應(yīng)用市場(chǎng)。好產(chǎn)品源于國(guó)產(chǎn)手機(jī)創(chuàng)新能力的提升。近年來(lái)，國(guó)產(chǎn)手機(jī)廠商對(duì)技術(shù)研發(fā)的重視和投入日益增多，龍頭廠商手中掌握了大量通信專利和手機(jī)芯片專利，特別是在手機(jī)芯片方面堅(jiān)持長(zhǎng)達(dá)十幾年的研發(fā)投入，為智能手機(jī)業(yè)務(wù)壯大提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。全面屏是當(dāng)前智能手機(jī)的一大賣點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)手機(jī)在全面屏的研發(fā)和應(yīng)用上走在了前列，形成了很多創(chuàng)新性的解決方案，包括發(fā)布全球首款可量產(chǎn)的屏幕指紋手機(jī)等，實(shí)現(xiàn)了行業(yè)領(lǐng)先。國(guó)產(chǎn)手機(jī)廠商已不再滿足于技術(shù)上的跟隨或模仿，正日益成為智能手機(jī)新技術(shù)的引領(lǐng)者。玩家數(shù)量不斷增加游戲玩家數(shù)量進(jìn)入游戲這個(gè)市場(chǎng)的擴(kuò)張主要是由于用戶數(shù)量的迅速增加和網(wǎng)頁(yè)游戲的迅速發(fā)展而且2011年以后頁(yè)游市場(chǎng)保持了較高的增長(zhǎng)速度手游市場(chǎng)與智能手機(jī)數(shù)量的增長(zhǎng)迅猛使游戲產(chǎn)業(yè)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大在新增用戶增速放緩至4%、人口紅利逐漸消失、用戶數(shù)量增長(zhǎng)后隨后行業(yè)的增長(zhǎng)主要得益于用戶數(shù)量的增加和用戶數(shù)量的增加這一趨勢(shì)下游戲市場(chǎng)用戶數(shù)量的增長(zhǎng)速度將會(huì)放緩到4%國(guó)產(chǎn)在線游戲主要是手游占游戲市場(chǎng)近60%的份額在本次CES展上，我們看到一款來(lái)自優(yōu)必選的悟空機(jī)器人。它是全球真正意義上相對(duì)成熟的一款量產(chǎn)的小型智能機(jī)器人，為數(shù)不多地實(shí)現(xiàn)了人工智能語(yǔ)音、人臉識(shí)別、物體識(shí)別等技術(shù)在人形機(jī)器人上商業(yè)化應(yīng)用，不僅延續(xù)了優(yōu)必選機(jī)器人靈活的運(yùn)動(dòng)能力，還具有語(yǔ)音交互、智能通話、人臉識(shí)別、繪本識(shí)別、視頻監(jiān)控、物體識(shí)別、AI編程等強(qiáng)大功能，可應(yīng)用于家庭、社交、教育、辦公等多個(gè)場(chǎng)景，讓用戶可以真真切切地體驗(yàn)和感受到人工智能機(jī)器人。在醫(yī)療需求方面。一方面國(guó)內(nèi)老齡化趨勢(shì)加重，老年人口數(shù)量增多，老年群體的增長(zhǎng)對(duì)衛(wèi)生醫(yī)療服務(wù)產(chǎn)生了巨大需求；另一方面，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人民生活水平的提升、群眾健康意識(shí)的加強(qiáng)，對(duì)醫(yī)療體系發(fā)展也提出了更高需求，國(guó)民醫(yī)療需求和醫(yī)療升級(jí)需求兩方面的推動(dòng)，帶動(dòng)了醫(yī)療機(jī)器人等高端醫(yī)療設(shè)備的快速發(fā)展。在全球乳制品市場(chǎng)中，中國(guó)作為重要的新興市場(chǎng)，消費(fèi)潛力巨大。截至目前，除了在港股上市的蒙牛、輝山外，國(guó)內(nèi)上市乳企的三季報(bào)已基本發(fā)布完畢。南都記者統(tǒng)計(jì)了包括伊利、光明、三元、貝因美、燕塘、天潤(rùn)、科迪在內(nèi)的多家乳企（合生元營(yíng)收包括了營(yíng)養(yǎng)品，因此未納入），截止到9月份，7家企業(yè)“賣奶”688億元，與去年同期的736億元相比，少賣了48億元。雖然營(yíng)業(yè)收入少了，但凈利方面，卻從去年的38．6億增長(zhǎng)到48．2億，也就是說(shuō)，從整個(gè)行業(yè)的龍頭企業(yè)來(lái)看其實(shí)是比以前更賺錢了。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)研發(fā)機(jī)構(gòu)非常重視智能手術(shù)機(jī)器人精密操作與狀態(tài)感知技術(shù)的創(chuàng)新性研發(fā)，在部分領(lǐng)域已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。在精密操作方面，對(duì)操作精度影響最大的關(guān)鍵部分是遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)中心(RCM)機(jī)構(gòu)，2018年上海交通大學(xué)開(kāi)發(fā)了應(yīng)用于單孔腔鏡手術(shù)機(jī)器人的RCM機(jī)構(gòu)，可在受限的空間中實(shí)現(xiàn)靈巧操作，確保微創(chuàng)手術(shù)過(guò)程中手術(shù)器械與病人的手術(shù)切口不發(fā)生拉扯，以保障手術(shù)安全。在狀態(tài)感知方面，2018年南開(kāi)大學(xué)采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，針對(duì)骨科手術(shù)機(jī)器人，構(gòu)建了基于力觸覺(jué)、聲音振動(dòng)等信息的成像識(shí)別系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)骨骼、肌肉等不同人體組織的自動(dòng)識(shí)別，為監(jiān)測(cè)機(jī)器人安全操作提供智能化的實(shí)時(shí)反饋保障。從企業(yè)獲得融資金額的維度分析，融資額度超過(guò)1億美元的資本流入并不罕見(jiàn)，說(shuō)明全球醫(yī)療器械行業(yè)有著相當(dāng)大的市場(chǎng)潛力。1億美元以上的融資有3起，合計(jì)20.60億美元，占全部融資71.15%；5000萬(wàn)美元-1億美元的融資有6起，合計(jì)3.52億美元，占總數(shù)的12.16%；3000萬(wàn)美元-5000萬(wàn)美元的融資有10起，合計(jì)3.98億美元，占總數(shù)的13.75%；3000萬(wàn)美元以下的融資還有8起，合計(jì)0.85億美元，占比2.95%。根據(jù)羅蘭貝格提供的燃料電池汽車的數(shù)據(jù)測(cè)算，歐洲市場(chǎng)燃料電池小汽車的綜合使用成本達(dá)到0.24歐元/km，高于純電動(dòng)和柴油汽車的綜合使用成本。因?yàn)闅錃獬鍪蹠r(shí)會(huì)