PH－J鍋爐（無汽泡）施工方案

PH－J鍋爐（無汽泡）施工方案目錄一、工程概況 3二、編制說明和編制依據(jù) 3三、施工工序 4四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證措施、安全保證措施與施工人員及設(shè)備安裝機(jī)具配置 61、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 62、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 123、項(xiàng)目安全保證體系 124、施工人員配備表 165、主要設(shè)備工具配置表 17五、施工預(yù)備工作 17六、主要施工方案 181.基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線 182安裝程序 193模塊鋼架和平臺扶梯等鋼構(gòu)件的安裝 204管道的安裝 225水壓試驗(yàn) 246熱工儀表及附屬設(shè)備的安裝 257保溫 268烘爐 279煮爐和蒸汽試驗(yàn) 2810整機(jī)試運(yùn)行 30七、受壓元件焊接工藝要求與施工質(zhì)量要求 31八、質(zhì)量保證和安全技術(shù)措施 311主要質(zhì)量保證措施 312安全技術(shù)措施 33九、文明施工 34十、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用 35十一、安裝竣工資料驗(yàn)收： 35十二、危險(xiǎn)識別表 36十三、應(yīng)急預(yù)案 40十四、施工吊裝進(jìn)度計(jì)劃……………………..50

一、工程概況安徽銅陵海螺四期18MW余熱發(fā)電工程PH（J－J）余熱鍋爐（無汽泡）為安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司設(shè)計(jì)，主要分為鍋爐受壓件及鍋爐鋼構(gòu)、殼體非標(biāo)件，型式為KAWASAKIBLW強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。PH（J－J）余熱鍋爐（無汽泡）主要工藝設(shè)備包括：鍋筒、過熱器、蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)泵、加藥裝置、內(nèi)部及外部振打裝置、拉鏈機(jī)、鍋爐鋼構(gòu)與鍋爐殼體等。PH(J-J)鍋爐（無汽泡），余熱廢氣從進(jìn)氣向排氣品依次為過熱器、蒸發(fā)器1、蒸發(fā)器2、蒸發(fā)器3、蒸發(fā)器4，共五個(gè)區(qū)域。產(chǎn)品主要規(guī)格：名稱單位參數(shù)廢氣流量Nm3/h415,000廢氣溫度℃330蒸汽流量t/h67蒸汽壓力MPa0.92蒸汽溫度℃312給水溫度（汽泡）℃167二、編制說明和編制依據(jù)1編制說明為了保證工程合理、有序、順利進(jìn)行，保證工程工期、確保施工質(zhì)量，使工程在施工過程中有據(jù)可依，特編制本方案，本方案僅用于指導(dǎo)本工程施工。2編制依據(jù)（1）南京南鍋動力設(shè)備有限公司提供的全套鍋爐本體圖及相關(guān)說明書（2）《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢察規(guī)程》（3）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97（4）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98（5）《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-98（6）電站鍋爐技術(shù)條件JB/T6696（7）水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算GB/T9222（8）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇DL/T5047三、施工工序施工工序示意圖施工準(zhǔn)備：1、辦理審批手續(xù)；2、圖紙會審；3、方案編制；4、焊接工藝評定及制定焊接工藝指導(dǎo)書；5、施工人員資格審查；6、技術(shù)交底；7、施工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備；8、現(xiàn)場平面布置。施工準(zhǔn)備：1、辦理審批手續(xù)；2、圖紙會審；3、方案編制；4、焊接工藝評定及制定焊接工藝指導(dǎo)書；5、施工人員資格審查；6、技術(shù)交底；7、施工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備；8、現(xiàn)場平面布置。平臺搭設(shè)平臺搭設(shè)基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備材料檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備材料檢驗(yàn)墊板安裝墊板安裝鍋爐（無汽泡）下部鋼構(gòu)安裝鍋爐（無汽泡）下部鋼構(gòu)安裝鋼構(gòu)調(diào)整鋼構(gòu)調(diào)整灰斗裝配及焊接、檢查安裝平臺、扶手、樓梯灰斗裝配及焊接、檢查安裝平臺、扶手、樓梯腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)鋼構(gòu)調(diào)整鍋爐本體鋼構(gòu)裝配鋼構(gòu)調(diào)整鍋爐本體鋼構(gòu)裝配增加腳手架增加腳手架鍋爐本體殼體裝配鍋爐本體殼體裝配殼體焊接、檢查殼體焊接、檢查進(jìn)出口殼體焊接、檢查裝配鍋爐進(jìn)出口殼體進(jìn)出口殼體焊接、檢查裝配鍋爐進(jìn)出口殼體爐側(cè)腳手架拆除爐側(cè)腳手架拆除腳手架調(diào)整腳手架調(diào)整鍋爐換熱管安裝鍋爐換熱管安裝頂部殼體裝配強(qiáng)制循環(huán)泵安裝頂部殼體裝配強(qiáng)制循環(huán)泵安裝聯(lián)箱安裝聯(lián)箱安裝振打系統(tǒng)安裝振打系統(tǒng)安裝聯(lián)箱和管子焊接聯(lián)箱和管子焊接進(jìn)出風(fēng)管安裝焊接檢查進(jìn)出風(fēng)管安裝焊接檢查鍋爐殼體、進(jìn)出風(fēng)管、熱力管道等保溫輸送設(shè)備安裝調(diào)試按順序檢驗(yàn)及單獨(dú)試驗(yàn)頂棚密封水泵調(diào)試系統(tǒng)管道、附屬管道裝配水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備水壓試驗(yàn)鍋爐殼體、進(jìn)出風(fēng)管、熱力管道等保溫輸送設(shè)備安裝調(diào)試按順序檢驗(yàn)及單獨(dú)試驗(yàn)頂棚密封水泵調(diào)試系統(tǒng)管道、附屬管道裝配水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備水壓試驗(yàn)四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證措施、安全保證措施與施工人員及設(shè)備安裝機(jī)具配置1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師副經(jīng)理總工程師副經(jīng)理項(xiàng)目預(yù)算組材料設(shè)備組項(xiàng)目技術(shù)組質(zhì)量安全科綜合辦公室項(xiàng)目預(yù)算組材料設(shè)備組項(xiàng)目技術(shù)組質(zhì)量安全科綜合辦公室專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)施工班組專業(yè)施工班組2、組織保證體系1)、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為各業(yè)務(wù)對口負(fù)責(zé)人。2)、項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師一名，持證上崗。各施工班成立相應(yīng)的兼職質(zhì)檢員。3)、項(xiàng)目部設(shè)專職測量員負(fù)責(zé)本工程的控制測量，確保測量工作準(zhǔn)確無誤，精度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。4)、由素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，能充分調(diào)動職工的積極性與開拓進(jìn)取精神，并能達(dá)到有令必行，行必果的效能。5)、由具有豐富經(jīng)驗(yàn)、豐富專業(yè)知識的技術(shù)人員充實(shí)項(xiàng)目中層，有序地安排工程施工，有效地控制施工質(zhì)量、進(jìn)度，合理協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的交叉作業(yè)與人力需求，確保人員、設(shè)備的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量符合國家有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，主機(jī)設(shè)備優(yōu)良率達(dá)到100%，工程合格率100%。4、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理專職質(zhì)量員總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理專職質(zhì)量員材料責(zé)任負(fù)責(zé)人師電儀責(zé)任工程師材料責(zé)任負(fù)責(zé)人師電儀責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師工藝管道施工員各施工班組長、兼職安全員、兼職安全員各施工班組長、兼職安全員、兼職安全員各班組成員各班組成員2、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)（1）項(xiàng)目質(zhì)量管理措施1)、分項(xiàng)分工序?qū)嵤Ｂ氋|(zhì)量管理，上至項(xiàng)目經(jīng)理，下至操作者，均制定崗位責(zé)任制，做到：指導(dǎo)工程施工者負(fù)責(zé)質(zhì)量；施工操作者保證質(zhì)量；檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作、每個(gè)環(huán)節(jié)，具體落實(shí)到每個(gè)部門，每個(gè)人身上。2)、做到準(zhǔn)備工作不充分不施工，設(shè)計(jì)圖紙沒有自審和會審不施工，沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工，必須的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量措施未確定不施工；堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制。職工的收入要與操作質(zhì)量掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，多勞多得的分配制度。3)、實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，為質(zhì)檢人員提供檢測儀器，創(chuàng)造檢測條件。配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，每道工序完工后，經(jīng)自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格簽證后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（2）、施工過程控制措施1）、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制2）、針對本項(xiàng)目施工特點(diǎn)，對施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，對管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)、專業(yè)培訓(xùn)。對特殊工種要求持證上崗。3）、對涉及新技術(shù)項(xiàng)目的管理人員和操作人員進(jìn)行新技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)。4）、施工人員必須熟悉施工圖，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)（方案），做好技術(shù)交底，5）、編制材料和機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃，做好設(shè)備的維修與保養(yǎng)。對原材料、設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場前檢驗(yàn)。6）、按施工平面布置圖設(shè)置臨時(shí)生產(chǎn)、生活用房及臨時(shí)供水供電線路等設(shè)施，核實(shí)施工現(xiàn)場各種地下構(gòu)筑物、管線情況，并落實(shí)相應(yīng)的保護(hù)措施。（3）、施工過程的質(zhì)量控制1）、按照公司程序文件的要求選定合格供貨商，采購施工所需的物資材料，并進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)。2）、使用的檢測設(shè)備，必須在經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，并在有效的使用期內(nèi)。3）、對關(guān)鍵工序和特殊工序，編制詳細(xì)的工藝細(xì)則，并做好技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程簽證制度，工序完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后方可進(jìn)入下道工序。4）、對不合格原材料和半成品不投入使用，不合格工序不轉(zhuǎn)序。5）、文件、資料的管理設(shè)專人負(fù)責(zé)，分門別類建立臺帳，收發(fā)登記注冊，施工所用的有關(guān)國家驗(yàn)收規(guī)范必須是現(xiàn)行有效的版本。施工過程的交工技術(shù)文件應(yīng)與施工進(jìn)度同步編制，以保證文件的真實(shí)性。（4）、竣工階段質(zhì)量控制1)、制定收尾工程施工計(jì)劃，組織有關(guān)人員按照施工驗(yàn)收規(guī)范對已完工程進(jìn)行預(yù)檢，找出存在的問題并及時(shí)整改處理，做好竣工文件資料的編制，按業(yè)主的規(guī)定要求做細(xì)、做好。2)、所有工程項(xiàng)目、竣工文件，經(jīng)自檢合格后按驗(yàn)收程序向業(yè)主申請工程驗(yàn)收。3)、制定質(zhì)量回訪計(jì)劃，及時(shí)掌握用戶對該工程的意見，對回訪中用戶反應(yīng)的問題，按公司質(zhì)量、安全職業(yè)健康安全管理體系的要求執(zhí)行，確保用戶滿意。（5）、保證工藝主要技術(shù)措施1）、對各個(gè)有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，合格后方可上崗，特殊工種（如起重機(jī)械、電焊工、電工等）要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。2）、在施工過程中，要不斷地對工程的施工方案進(jìn)行優(yōu)化。以求得施工方案的先進(jìn)性和科學(xué)性，通過不斷優(yōu)化施工方案，從而提高工程施工質(zhì)量、進(jìn)度和效益。3）、配備先進(jìn)的試驗(yàn)檢測設(shè)備，按照工程施工技術(shù)和驗(yàn)收的要求，對進(jìn)場原材料、各種成品、半成品構(gòu)件進(jìn)行檢測，確保工程質(zhì)量。4）、建立完備的取樣試驗(yàn)檢查、工藝檢測、計(jì)量檢測、調(diào)試儀器、儀表校驗(yàn)等檢測體系。使用激光找正、自動焊接、射線探傷等先進(jìn)的施工、質(zhì)量監(jiān)測手段確保工程質(zhì)量在施工過程中得到保證。5）、投入功率強(qiáng)大、性能優(yōu)良的大型機(jī)具設(shè)備，盡量擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化作業(yè)程度，提高吊裝、運(yùn)輸效率，在保證質(zhì)量、安全的前提下盡量采用整體吊裝，減少高空組對、焊接的工作量，以確保工程質(zhì)量。5、安全保證體系項(xiàng)目安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理專職安全員總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理材料責(zé)任負(fù)責(zé)人電儀責(zé)任工程師材料責(zé)任負(fù)責(zé)人電儀責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師工藝管道施工員各施工班組長、兼職安全員各施工班組長、兼職安全員班組各成員班組各成員（一）安全目標(biāo)：安全目標(biāo)是：杜絕重大安全事故，機(jī)械傷害事故，重大火災(zāi)事故，急性中毒事故發(fā)生。交通責(zé)任事故為零；死亡事故為零。嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等國家、自治區(qū)和有關(guān)主管部門頒布的有關(guān)安全法令、法規(guī)和勞動保護(hù)措施，以及我公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全管理體系文件和《安全生產(chǎn)管理方法》。為實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)，我們將采取下列安全措施。1、建立和健全安全保證體系(1)、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。安全員、施工員對安全生產(chǎn)督促責(zé)任，強(qiáng)化安全監(jiān)督機(jī)制的落實(shí)。(2)、公司與項(xiàng)目部經(jīng)理部、項(xiàng)目經(jīng)理部與各工種班組簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同必須有安全承包條款，安全承包條款必須與獎(jiǎng)金、工資含量掛鉤。(3)、項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)、法令、規(guī)章制度及企業(yè)的決策等，對新進(jìn)場工人進(jìn)行三級安全教育。對特殊工種作業(yè)人員堅(jiān)持有證操作的規(guī)定。(4)、項(xiàng)目經(jīng)理部參加單位工程施工方案的編制，貫徹計(jì)劃實(shí)施，制定單位工程技術(shù)安全措施，組織各班組做好安全檢查工作，及時(shí)整改安全隱患，寫好安全日記，負(fù)責(zé)當(dāng)月的安全傷亡事故分析，并上報(bào)給公司。(5)、若發(fā)生事故，堅(jiān)持“四不放過”的原則。2、安全技術(shù)交底(1)、安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對性，并經(jīng)技術(shù)部門及分管經(jīng)理簽字及蓋章后，方可實(shí)施。(2)、各分項(xiàng)施工前，由施工員對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施(3)、開工前項(xiàng)目部總工程師要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向單項(xiàng)工程的負(fù)責(zé)人及施工員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項(xiàng)工種由施工員向各工種班組長進(jìn)行安全交底，班組長要對工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。(4)、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者本人進(jìn)行簽字，絕對不允許代簽。3、安全檢查(1)、項(xiàng)目部對施工項(xiàng)目每月進(jìn)行一次安全檢查，公司每季檢查一次，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)部頒評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，有進(jìn)行復(fù)檢查制度。(2)、項(xiàng)目部對安全進(jìn)行日、旬檢查，并記錄，整改應(yīng)做到“三定一落實(shí)”即定人、定時(shí)間、定措施，落實(shí)整改四防。（二）高空及立體交叉作業(yè)安全防護(hù)、保護(hù)措施1、從事高空作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行體格檢查，身體不合格者，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。2、從事高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，穿防滑鞋，所有物品必須系牢，以免墜落傷人。3、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理部編寫，材料員負(fù)責(zé)采購，專職安全員負(fù)責(zé)質(zhì)量鑒定，任何個(gè)人和部門都不得跨越工作范圍進(jìn)行安全防護(hù)用品的采購工作。4、安全防護(hù)用品計(jì)劃必須經(jīng)專職安全員簽字后，方能進(jìn)行采購。5、安全防護(hù)用品的廠家必須有生產(chǎn)許可證，安全防護(hù)用品必須有合格證，有國家建設(shè)部推薦書。6、安全網(wǎng)按照要求搭設(shè)，佩戴安全帶必須堅(jiān)持高掛低用的原則。7、“四口”防護(hù)必須按《施工現(xiàn)場高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》中的要求進(jìn)行設(shè)置。8、在施工過程中,要經(jīng)常檢查與維修“四口”。所有安全防護(hù)設(shè)施，未經(jīng)安全員批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)拆除移動，以確保安全生產(chǎn)。9、高空作業(yè)人員必須配好安全帶方可上崗，安全帶使用前要進(jìn)行安全檢查。10、多層交叉作業(yè)時(shí)，須設(shè)有專用防護(hù)設(shè)施，每一層工作人員不得小于2人，孔、洞應(yīng)搭設(shè)蓋板。11、遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、雷雨天氣時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。（三）安全用電和機(jī)電設(shè)備的保護(hù)措施1、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由專業(yè)持證電工完成。各類用電人員做到使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。2、移動開關(guān)箱的電線不得拖地，不得綁在鋼管架子上，需要穿墻時(shí)，必須加塑料或瓷套管保護(hù)，并在上方做好隱蔽保護(hù)，防止落物擊斷導(dǎo)線。架設(shè)導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線離地的距離是過車道應(yīng)大于6米，施工現(xiàn)場大于4米，必須采用新的三相五線制，即三根火線，一根工作零線，一根專用保護(hù)零線。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用的保護(hù)零線連接，專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電房的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷絲，不得作它用。3、所有的電氣設(shè)備的接地線應(yīng)用銅導(dǎo)線，不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線，垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼。4、移動式開關(guān)箱與固定開關(guān)箱的距離不得超過30米，開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備水平距離不宜超過3米。固定式開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于1.3米、小于1.5米,移動式開頭箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6米,小于1.5米。所有的用電設(shè)備必須配備各自的漏電開關(guān)，移動式開關(guān)箱內(nèi)必須有閘刀（含插座）和漏電開關(guān)，并緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動，箱體必須保護(hù)接零，并必須防雨、防塵。箱中的導(dǎo)線進(jìn)線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門口。出、進(jìn)線應(yīng)加護(hù)套、分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移動式開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜，進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插頭連接。5、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。對擱置已久重新使用和連接使用一個(gè)月的漏電開關(guān)，應(yīng)認(rèn)真檢查其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換。6、所有開關(guān)箱應(yīng)配鎖，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。并應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。對開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。所有的開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：（1）送電操作順序：總配電箱分配電箱開關(guān)箱（2）停電操作順序：開關(guān)箱分配電箱總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）7、施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。所有的開關(guān)箱不得放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔，不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。熔絲更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。8、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須建立安全技術(shù)檔案，由主管該現(xiàn)場的專職安全員與電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理。其中《電工維修工作記錄》可指定電工代替，并于臨時(shí)用電工程拆除后統(tǒng)一歸檔。9、每月一次的臨時(shí)用電檢查時(shí)，應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對不安全因素，必須及時(shí)處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)，確保安全用電的順利進(jìn)行。（四）、外腳手架安全保護(hù)措施2、架子搭設(shè)完后，要經(jīng)工長、安全員全面檢查鑒定、驗(yàn)收合格后，并辦好驗(yàn)收手續(xù)，才允許使用腳手架，架子驗(yàn)收可分段進(jìn)行，并進(jìn)行中間驗(yàn)收和總驗(yàn)收。3、架子拆除前必須編制拆除的施工方案、安全技術(shù)交底，拆除時(shí)有專人現(xiàn)場監(jiān)督，用欄桿做危險(xiǎn)區(qū)欄護(hù)，并專人站崗，不允許人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。4、在施工過程中，必須經(jīng)常對外架進(jìn)行檢查、加固維修工作。5、材料員和安全員必須做好外架材料的進(jìn)場驗(yàn)收工作，不合格的材料不許進(jìn)場用于外架的搭設(shè)。6、未經(jīng)安全員批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)改變架子的結(jié)構(gòu)和使用功能。（五）防火、防爆措施1、不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電飯煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂擾接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60W以上的燈泡。2、加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。在宿舍區(qū)及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的使用期內(nèi)的滅火器并教會進(jìn)場工人正確使用。3、現(xiàn)場氧氣并瓶與乙炔距離不得小于5m，且不能爆曬。嚴(yán)禁工人攜易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、施工人員配備表序號職務(wù)及工種人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人12現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人13起重工14鉗工45管工46電工17焊工48探傷工19油漆保溫工45、主要設(shè)備工具配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車130噸臺1備用2吊車50噸臺1009873倒鏈2～10噸臺84切割機(jī)臺15電焊機(jī)臺56試壓泵臺17氧氣工具套28安裝工具套2五、施工預(yù)備工作1、施工前認(rèn)真審查熟悉鍋爐技術(shù)資料及有關(guān)技術(shù)規(guī)范（1）鍋爐圖紙（包括總圖、安裝圖及主要部件圖）；（2）鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書；（3）鍋爐質(zhì)量證明書；（4）鍋爐安裝使用說明書；（5）技監(jiān)部門監(jiān)檢證書；（6）鍋爐輔機(jī)設(shè)備、安全閥、壓力表等的技術(shù)資料。2、設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收鍋爐本體的檢查檢查鍋爐設(shè)備與隨機(jī)資料是否相符；水位表管座、進(jìn)水座、出水管座等有無彎曲變形，法蘭有無損傷。六、主要施工方案1.基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線1.1鍋爐及輔助設(shè)備就位前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行核對與驗(yàn)收；1.2鍋爐安裝前，應(yīng)劃出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線；1.3鍋爐基礎(chǔ)劃線應(yīng)符合下列要求：a．縱向和橫向中心線應(yīng)相互垂直；b．相應(yīng)兩柱子定位中心線的間距允許偏差±3mm；c．各組對稱四根柱子定位中心線的兩對角線長度之差不應(yīng)大于5mm。如下圖所示：1.4施工現(xiàn)場及輔助場地1.4.1清理和布置場地時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：a．運(yùn)輸方便；b．符合安裝的先后次序；c．較精密的零部件應(yīng)盡量存放在倉庫里。1.4.2建立需要現(xiàn)場拼接管子的校正臺，對于校正臺的要求如下：a．平臺的面積需按鍋爐受熱面積系統(tǒng)的大小而定；b．平臺可用16mm厚鋼板鋪成或鋪墊碎石，擺設(shè)道木，用斜墊鐵調(diào)平構(gòu)件；c．平臺附近應(yīng)預(yù)留退火爐的場地（適用于須脹接的管子）。1.4.3準(zhǔn)備絕熱保溫材料的制作等場地。1.4.4工具材料根據(jù)安裝部件和實(shí)際安裝工作的需要，做出詳細(xì)計(jì)劃；按進(jìn)度和預(yù)算編制材料供應(yīng)計(jì)劃，合理安排施工工具的進(jìn)退場，確保安裝工作的順利完成。2安裝程序2.1安裝程序要求鍋爐設(shè)備是屬于組合機(jī)組設(shè)備，故安裝工程的期限和質(zhì)量的保證是建立在各機(jī)組安裝程序合理安排基礎(chǔ)上，安裝程序須注意下列事項(xiàng)：2.1.1安裝工作應(yīng)盡量采取交叉、平行、流水作業(yè)；2.1.2對于受壓元件的安裝，須經(jīng)該項(xiàng)設(shè)備檢驗(yàn)和驗(yàn)收完畢后方能進(jìn)行；2.1.3盡量利用鍋爐設(shè)備的部件作為臨時(shí)性構(gòu)架，避免不必要的腳手架；2.1.4需考慮對每個(gè)安裝程序的技術(shù)安全措施。2.2安裝程序說明對于安裝程序除應(yīng)參照上述的幾點(diǎn)事項(xiàng)編輯外，現(xiàn)把安裝程序中有關(guān)平行、交叉幾個(gè)主要問題說明如下：2.2.1地基零件安裝正確無誤后才能吊裝下一模塊，鍋爐組件安裝正確無誤后才吊裝煙道(或風(fēng)管)等大件；2.2.2安裝起點(diǎn)從墊板安裝開始；2.2.3在準(zhǔn)備起吊鍋爐鋼構(gòu)前，即把下部鋼構(gòu)的平臺扶梯等安裝，對妨礙其它模塊起吊的平臺可以暫時(shí)不裝；2.2.4鍋爐鋼構(gòu)安裝完畢后須進(jìn)行校正驗(yàn)收，然后開始安裝過熱器和蒸汽發(fā)生器等及本體汽水管道；2.2.5鍋爐頂部殼體可以在水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行安裝；2.2.6鍋爐附屬設(shè)備可以同時(shí)安裝；2.2.7相鄰模塊、煙道之間的聯(lián)接保溫工作應(yīng)盡量提早進(jìn)行，以避免因保溫工作而拖延了整個(gè)鍋爐安裝的完成；2.2.8鍋爐儀表的安裝，在水壓試驗(yàn)前需裝好水位表、壓力表、放水閥和排空閥，其余儀表應(yīng)陸續(xù)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前裝好；2.2.9安裝時(shí)需考慮每一步工作的必要安全措施。3模塊鋼架和平臺扶梯等鋼構(gòu)件的安裝3.1安裝前的準(zhǔn)備工作3.1.1基礎(chǔ)劃線3.1.1.1基礎(chǔ)的驗(yàn)收和劃線均以鍋爐地基圖的尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)檢查基礎(chǔ)之標(biāo)高尺寸，基礎(chǔ)的表面及基礎(chǔ)的質(zhì)量。3.1.1.2驗(yàn)收時(shí)應(yīng)先測量土建規(guī)定的主中心線（鍋爐中心線）和各輔助中心線（各鋼柱及煙囪中心線）間的關(guān)系尺寸。1）、基礎(chǔ)大小與設(shè)計(jì)尺寸之差為±30mm；2）、各鋼柱中心線與主中心線之差為±5mm。3.1.1.3驗(yàn)收合格后，將安裝基準(zhǔn)線用墨線彈于基礎(chǔ)面上。鍋爐整體的三條安裝基準(zhǔn)線為：1）、縱向基準(zhǔn)中心線，兩臺爐的縱向中心應(yīng)在同一軸線上，其偏差小于20mm。2）、橫向基準(zhǔn)線—一以土建所預(yù)埋地腳螺栓的中心相適應(yīng)，并調(diào)整至最合適賓位置。3）、標(biāo)高基準(zhǔn)線——以土建提供的標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)。3.1.1.4在驗(yàn)收基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)由安裝單位會同使用單位人員及土建單位人員共同參加，并對驗(yàn)收情況做出詳細(xì)記錄。3.1.2鋼結(jié)構(gòu)件的檢查在安裝前須檢查由于運(yùn)輸和保存期各單獨(dú)構(gòu)件的各種變形，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：1)、鋼柱和橫梁的長度偏差，全長不得超過±5mm；2)、鋼柱和橫梁的彎曲度每米內(nèi)不得超過2mm；但全長內(nèi)不得超過10mm；3)、平臺框架的不平度每米內(nèi)不得超過2mm；但全長內(nèi)不得超過10mm；4)、護(hù)板、護(hù)板框的不平度不得超過5mm；5)、各部件中二相鄰螺栓孔間中心位移不得超過2mm，二任意螺栓孔間中心位移不得超過3mm；6)、鋼柱與橫梁的表面應(yīng)無特殊傷痕，加強(qiáng)板的焊縫處不允許有裂紋。3.1.3鋼架變形超過上列標(biāo)準(zhǔn)，則須按熱校和冷校兩種方法進(jìn)行校正。1)、熱校適用于變形大，對于本身結(jié)構(gòu)比較強(qiáng)固的構(gòu)件；2)、冷校適用于變形不大的構(gòu)件；3)、熱?？捎媚咎俊⒔固炕蜓跻胰不鹧婕訜?，加熱的長度和分布應(yīng)根據(jù)彎曲和撓度的大小而定；4)、用焦炭或木炭在簡陋爐子中進(jìn)行加熱時(shí)，其加熱部分長度不大于1.2m，用焰嘴加熱時(shí)，其長度不大于50mm；5）、加熱應(yīng)該順著整個(gè)剖面均勻進(jìn)行，否則被校正的部件可能得到不應(yīng)有的額外變形；6）、鋼架構(gòu)件加熱溫度最好不超過800℃（顏色為暗色），以免由于本身重量而增加彎曲；7）、在不重要的，由單件型鋼制造的，且彎曲度不大的部件上，可以利用加焊一條假焊縫，待焊縫冷卻收縮而將構(gòu)件拉直。3.2模塊安裝3.2.1墊板安裝將基礎(chǔ)鑿深50mm，用無收縮水泥將墊板準(zhǔn)確固定在基礎(chǔ)中心位置。每塊墊板的厚度不小于25mm,墊板的縱橫向水平傾斜度小于1/100,同一臺爐各墊板標(biāo)高差小于1mm.3.2.2鍋爐鋼構(gòu)安裝①根據(jù)現(xiàn)場通暢情況來確定汽車吊的位置，同時(shí)要考慮搬運(yùn)材料時(shí)的暢通。②下部鋼構(gòu)采用地面組對吊裝，即以橫向相應(yīng)的兩根立柱為一組，拼接時(shí)要確認(rèn)每組各個(gè)元件的差異，能在地面拼接的盡量在地面完成，布設(shè)好攬風(fēng)繩、臨時(shí)上下的安全后再吊裝；（安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見3.3）。③上部鋼構(gòu)安裝采用分片（一側(cè)為一片）安裝，按離起重機(jī)遠(yuǎn)近，先遠(yuǎn)后近的順序，先吊裝里側(cè)再到外側(cè)。上部鋼構(gòu)還要充分考慮熱膨脹量，在起重機(jī)的承吊力內(nèi)和不影響吊裝的情況，把平臺支撐、樓梯支撐等件拼裝好，同上也要布設(shè)好攬風(fēng)繩、臨時(shí)上下等安全設(shè)置，同時(shí)注意檢查每一接頭的連接情況，確認(rèn)無隱患后起吊；各立柱初步調(diào)整校正后，分別安裝各連接橫梁（安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見3.3）。④灰斗殼體安裝下部鋼構(gòu)校正并緊固后，分段按順序組裝。⑤鍋爐側(cè)面殼體安裝在上部鋼構(gòu)校正緊固后，分單元按順序安裝主。⑥鍋爐進(jìn)、出口殼體安裝分別在制作工場制作好后，拉到現(xiàn)場整個(gè)吊裝。⑦振打裝置安裝振打裝置的安裝是一步道關(guān)鍵工序，振打安裝質(zhì)量好直接影響整臺鍋爐運(yùn)行和發(fā)電量，因此安裝振打裝置時(shí)要嚴(yán)格把握好每道工序。3.3安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1鋼架各鋼柱的位置偏移不得超過5mm;3.3.2各鋼柱間距偏差每米內(nèi)不得超過1mm，全長內(nèi)不得超過10mm；3.3.3各鋼柱、橫梁的標(biāo)高偏差不得超過5mm；3.3.4各鋼柱相互間標(biāo)高差不得超過3mm；3.3.5鋼柱的不垂直度每米內(nèi)不得超過1mm，全長內(nèi)不得超過10mm；3.3.6兩柱間兩對角線之長度差每米內(nèi)不得超過1mm，全長內(nèi)不得超過10mm（在每柱的兩端測量）；3.3.7各鋼柱上水平面內(nèi)或下水平面內(nèi)相應(yīng)對角線之長度差每米內(nèi)不得超過1.5mm，全長內(nèi)不得超過15mm；3.3.8橫梁的不水平度每米內(nèi)不得超過1mm，全長內(nèi)不得超過5mm；3.3.9支撐鍋筒的大梁不水平度每米內(nèi)不得超過1mm，全長內(nèi)不得超過3mm；3.3.10平臺、托架、扶梯、欄桿、欄桿柱和擋腳板等應(yīng)焊接牢固，組裝平直，欄桿柱間距應(yīng)均勻，接頭表面光滑。3.3.11在平臺、托架、扶梯等構(gòu)件上不應(yīng)任意切割孔洞，必要時(shí)在切割后應(yīng)予加固；3.3.12混凝土凝固時(shí)，在2~3晝夜內(nèi)要大量地澆水保養(yǎng)（每晝夜3～4次），此時(shí)鋼架不能承受荷重；3.3.13鋼構(gòu)在全部組件無誤安裝后，上部鋼構(gòu)與下部鋼構(gòu)連接處正確留出熱膨脹間隙，連接螺栓松開1mm間隙，并把這部分連接螺栓的螺母與螺桿點(diǎn)死。4管道的安裝4.1安裝前的準(zhǔn)備工作4.1.2管子的檢查和校正4.1.2.1檢查集箱表面和短管焊接處有無裂紋、撞傷等缺陷；4.1.2.2對膨脹鍋筒，膨脹前管端與管孔均應(yīng)清除表面油污，并打磨至發(fā)出金屬光澤，打磨后不得有縱向溝紋，管子脹接端裝入管孔后應(yīng)盡快進(jìn)行脹管防止污物進(jìn)入或生銹；4.1.2.3找出鍋筒兩端水平和千錘中心線的標(biāo)記，并檢查其標(biāo)記位置是否正確，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)管孔中心線重新標(biāo)定或調(diào)整；4.1.2.4管道在安裝前應(yīng)做全面檢查，檢查工作在管子校正臺上進(jìn)行，并符合下列要求：1）管子外表面不得有重皮、裂紋、嚴(yán)重銹蝕壓扁等缺陷，當(dāng)管子外表面有溝紋、麻點(diǎn)等其它缺陷時(shí)，缺陷深度不應(yīng)使管壁厚度小于公稱厚度的90%；2）直管的彎曲度每米內(nèi)不應(yīng)超過1mm，全長內(nèi)不應(yīng)超過3mm，直管的長度偏差不應(yīng)超過±3mm；3）彎曲管的外形偏差不應(yīng)超過4-1的規(guī)定；表4-1彎曲管的外形偏差項(xiàng)次項(xiàng)目數(shù)值不應(yīng)超過（mm）1管口偏移（△a）32管段偏移（△b）53管口間水平方向距離（m）的偏差±24管口間垂直方向距離（n）的偏差+5-24）彎曲管平面的不平度不應(yīng)超過表4-2的規(guī)定；表4-2彎曲管平面的不平度長度l（mm）≤500＞500~1000＞1000~1500＞1500不平度a（mm）34565)、聯(lián)箱必須在鋼架組裝校正、并達(dá)到可靠的固定后，方能允許起吊就位；6)、聯(lián)箱就位時(shí)必須根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的要求，正確留出熱膨脹間隙，支座內(nèi)的零件在組裝前應(yīng)經(jīng)檢查，組裝時(shí)不得遺漏，并應(yīng)正確定位；4.2管道安裝質(zhì)量4.2.1當(dāng)聯(lián)箱就位后，應(yīng)根據(jù)縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線對聯(lián)箱位置進(jìn)行測量，其允許偏差應(yīng)符合表4-3的規(guī)定；表4-3聯(lián)箱安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1聯(lián)箱的標(biāo)高±52聯(lián)箱縱向和橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平方向距離±53聯(lián)箱全長的縱向水平度24聯(lián)箱全長的橫向水平度14.2.2焊接管子應(yīng)符合下列要求：1)、承壓管子的焊接工作，應(yīng)按JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》和GB13311《鍋爐受壓元件焊接接頭力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2)、管子的對接焊縫應(yīng)在管子的直段部分，焊縫到彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于100mm，同一根管子上的兩焊縫間的距離不應(yīng)小于500mm，（割換管子時(shí)，其補(bǔ)換管子的長度不應(yīng)小于300mm）長度不大于2m的管子，不允許拼接，大于2m不大于5m的管子，焊縫不應(yīng)多于一個(gè)，大于5m不大于10m的管子，焊縫不多于2個(gè)，余類推（沖壓彎頭除外）。3）、焊接管口的端面傾斜度f應(yīng)符合表4-4的規(guī)定：表4-4焊接管口的端面傾斜度管子外徑（mm）端面傾斜度f（mm）不應(yīng)超過≤1080.8＞108~1591.5＞15924）、管子焊接引起的彎折度V應(yīng)符合下列要求：a．管子的外徑不大于108時(shí)，用檢查尺在距焊縫中心50mm處檢查V（見圖4-1）的數(shù)值，每米不應(yīng)大于2.5mm，全長內(nèi)不應(yīng)大于10mm。V50圖4-1管子焊接后的彎折度b.管子外徑大于108mm時(shí)，在距焊縫中心50mm處檢查每米長度內(nèi)V（見圖4-1）的數(shù)值不應(yīng)大于2.5mm，全長范圍內(nèi)不應(yīng)大于5mm。4.2.3管子上的全部附屬焊接件應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)前焊接完畢。4.2.4對組裝有缺陷不易處理的管子對接焊縫，宜在組裝之前作單根的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為當(dāng)?shù)毓ぷ鲏毫Φ?倍。5水壓試驗(yàn)鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬裝置在組裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。安全閥不與鍋爐一起作水壓試驗(yàn)。5.1水壓試驗(yàn)壓力水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表5-1的規(guī)定表5-1水壓試驗(yàn)的壓力項(xiàng)次所試部分名稱鍋筒工作壓力P（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）1鍋爐本體＜0.81.5P（但不小于0.2）2鍋爐本體0.8~1.6P+0.43鍋爐本體＞1.61.25P4過熱器任何壓力與鍋爐本體試驗(yàn)壓力相同5.2水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：a、進(jìn)行所試部分的內(nèi)部清理和表面檢查；b、檢查管子有無堵塞；c、裝設(shè)校驗(yàn)合格的壓力表（不應(yīng)少于2只）；d、裝設(shè)好排水管道和放空氣閥。5.3水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1)、水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施，但不應(yīng)高于70℃。2)、鍋爐充滿水后，金屬表面如有結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)予以消除：初步檢查有無漏水，然后緩慢升壓，當(dāng)升至0.3~0.4Mpa時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)可擰緊人孔、手孔和法蘭等螺栓。3)、當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查各部分有無漏水，然后再升至試驗(yàn)壓力，保持20分鐘后回降至工作壓力，再行檢查以達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)為合格:a.升至試驗(yàn)壓力，水泵停止后，5分鐘內(nèi)壓力下降部超過0.5MPa。b.在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。5.4水壓試驗(yàn)后應(yīng)將水全部排出，不應(yīng)在鍋爐本體、過熱器等其它部件內(nèi)留積水(立式過熱器內(nèi)如有積水，應(yīng)采取防凍措施)。5.5水壓試驗(yàn)時(shí)漏水點(diǎn)，應(yīng)在放水后立即補(bǔ)焊，不允許帶壓補(bǔ)焊。6熱工儀表及附屬設(shè)備的安裝安裝熱工儀表及附屬設(shè)備時(shí)，除應(yīng)按GB50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》熱工儀表部分的規(guī)定執(zhí)行外還應(yīng)達(dá)到下列要求。6.1水位表及壓力表的安裝玻璃板式水位表安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、標(biāo)高偏差為±2mm(以鍋爐正常水位為準(zhǔn))；b、在表上應(yīng)準(zhǔn)確表明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”的標(biāo)。6.1.1低讀水位表安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、表體應(yīng)垂直；b、連通管路的布置應(yīng)能時(shí)管路系統(tǒng)中的空氣排盡；c、整個(gè)管路系統(tǒng)應(yīng)密封良好，汽連通管不應(yīng)保溫；d、參閱“低讀水位計(jì)(輕液)安裝使用手冊”6.1.2裝設(shè)彈簧壓力表時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、表體位置應(yīng)端正，便于視讀；b、刻度盤面上應(yīng)標(biāo)有紅線，表示鍋爐的工作壓力(或使用壓力)；c、壓力表管路上不應(yīng)保溫。6.2風(fēng)壓表安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、敷設(shè)在爐墻里的風(fēng)壓表管路的內(nèi)徑不得小于12mm；b、風(fēng)壓表管路伸入爐墻的部分采用鋼管，管路各連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。6.3高低水位警報(bào)器的安裝高低水位警報(bào)器的安裝可參閱“高低水位警報(bào)器安裝使用手冊”6.4自控裝置的安裝安裝給水自動控制裝置，燃燒自動調(diào)節(jié)裝置，負(fù)壓自動調(diào)節(jié)裝置等應(yīng)參閱相應(yīng)的安裝使用手冊。7保溫保溫技術(shù)要求7.1.1保溫以前，被保溫的設(shè)備和管道應(yīng)清除表面的油垢和缺陷，并應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷防腐劑。7.1.2管路等安裝完畢后，未經(jīng)壓力試驗(yàn)不應(yīng)保溫。7.1.3保溫層沒隔1~2mm應(yīng)留有間隙，以便熱漲時(shí)可以自由伸縮。7.1.4保溫工作應(yīng)在爐墻將近完工時(shí)開始，并與烘爐交錯(cuò)進(jìn)行，因此事先必須做好準(zhǔn)備工作，保證工作日期盡量縮短。7.1.5設(shè)備和管道的保溫厚度應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定，保溫層面應(yīng)平整。7.2保溫方法7.2.1一般管子的保溫，可用硅石或硅藻土石棉泥壓制成弧形瓦，用金屬絲(Ф1~2mm)扎緊于管子外壁，縫口涂上石棉泥，再裝置一層金屬網(wǎng)(金屬絲直徑1~2mm)，最后涂上水泥涂料，干燥后即夠牢固。7.2.2對于震動性較大的吹灰管路及管徑小的泄水管路等，為了防止保溫層脫落，一般可在保溫層外面加包石棉質(zhì)粗布(圖7-1)。7.2.3凡直立的管路，每隔3~4m必須加保溫層托架，以防止保溫層脫落。7.2.4在保溫管路上，每隔1~2m須留出20~30mm的熱膨脹間隙，在間隙中填以石棉繩，然后涂一層薄灰漿。7.2.5對于管路的法蘭上，須留出裝拆螺栓的位置。7.2.6模塊、煙道間的聯(lián)接保溫須嚴(yán)格按“現(xiàn)場裝配件”進(jìn)行，特別要注意內(nèi)襯板的方位。8烘爐8.1烘爐前的準(zhǔn)備烘爐前應(yīng)具備下列條件：8.1.1鍋爐及附屬裝置全部組裝完畢和水壓試驗(yàn)合格。8.1.2砌磚和保溫結(jié)束，并檢查煙道內(nèi)的雜物是否清除干凈。8.1.3鍋爐的熱工儀表應(yīng)該校驗(yàn)合格，并檢查鍋爐給水水源的可靠性，同時(shí)向鍋爐進(jìn)水至正常水位。8.1.4烘爐所需的輔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，例如水泵、風(fēng)機(jī)等，證實(shí)了各部分工作有安全啟動的條件即可開始烘爐。8.1.5爐墻上應(yīng)裝好測溫點(diǎn)或取樣點(diǎn)。8.2烘爐方法及注意事項(xiàng)8.2.1烘爐應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體條件采用火焰、蒸汽等方法。烘爐前應(yīng)裝設(shè)必要的臨時(shí)措施。8.2.2采用火焰烘爐時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1)火焰應(yīng)在爐膛中央，燃燒均勻，不得時(shí)斷時(shí)續(xù)。2)鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動，防止燒壞爐排。3)烘爐溫升應(yīng)按過熱器(或相當(dāng)位置)后的煙氣溫度來控制，不同的爐墻結(jié)構(gòu)，其溫升速度應(yīng)符合下列規(guī)定：重型爐墻，第一天溫升不宜超過50℃，以后每天溫升不宜超過20℃，后期煙溫不應(yīng)超過220℃。砌磚輕型爐墻，溫升每天不超過80℃，后期煙溫不應(yīng)超過160℃。耐熱混凝土爐墻，在正常養(yǎng)護(hù)期滿后(礬土水泥混凝土約為三晝夜，硅酸鹽、礦渣硅酸鹽混凝土為7晝夜)，方得開始烘爐，烘爐溫升每小時(shí)不得超過10℃，后期煙溫不得超過160℃，在最高溫度范圍內(nèi)持續(xù)時(shí)間不得少于1晝夜。如爐墻特別潮濕，應(yīng)適當(dāng)減慢溫升速度。8.2.3采用蒸汽烘爐(適用于有水冷壁的各種類型鍋爐)，應(yīng)符合下列要求：1)用0.3~0.4mpa的飽和蒸汽從水冷壁集箱的排污線處送入鍋爐，逐漸加熱爐水，蒸汽供給應(yīng)連續(xù)，均勻；爐水水位應(yīng)保持正常，爐水溫度一般應(yīng)為90℃。2)應(yīng)開啟必要的爐門，以排除濕氣，并保證爐墻各部均能烘干。3)烘爐時(shí)間：輕型爐墻一般宜為4~6天，重型爐墻一般宜為14~16天，烘爐后期可補(bǔ)用火焰烘爐。8.2.4烘爐時(shí)應(yīng)正常檢查爐墻，適當(dāng)控制溫度，防止產(chǎn)生裂紋和凹凸等缺陷。8.2.5烘爐達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)為合格：1)用爐墻灰漿試樣法時(shí)，在燃燒室兩側(cè)墻中部，爐排上方1.5~2米處和過熱器(或相當(dāng)位置)兩側(cè)墻中部取耐火磚紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣(各約50克)其含水率均小于2.5%；2)用測溫方法時(shí)，當(dāng)燃燒室兩側(cè)強(qiáng)中不爐排上方1.5~2米處的紅磚墻外表向內(nèi)100mm處溫度達(dá)到50℃，并繼續(xù)維持48小時(shí)，或過熱器(或相當(dāng)位置)兩側(cè)墻耐火磚與隔熱層重合處溫度達(dá)100℃，并繼續(xù)維持48小時(shí)。9煮爐和蒸汽試驗(yàn)9.1煮爐的目的煮爐的主要目的為清除鍋爐內(nèi)部雜質(zhì)，油漬及氧化腐蝕產(chǎn)生的鐵銹等污物，保證爐水品質(zhì)及鍋爐的正常運(yùn)行。9.2煮爐方法及注意事項(xiàng)9.2.1煮爐最早可在烘爐末期，當(dāng)爐墻紅磚灰漿含水率達(dá)到10%以下時(shí)進(jìn)行。9.2.2煮爐時(shí)，向鍋爐內(nèi)加入NaOH和Na3PO4。加藥量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，如無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表9-1的規(guī)定：表9-1煮爐時(shí)的加藥配方藥品名稱加藥量(kg/m3水)鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2~33~4磷酸三納(Na3PO4，12H2O)2~33~4注：a、藥品按100%的純度計(jì)算。b、缺乏磷酸三鈉時(shí)，可用碳酸鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。c、可以單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg/m3水。9.2.3藥品應(yīng)溶化成溶液狀加入鍋爐內(nèi)，配制和加藥液時(shí)應(yīng)注意安全。9.2.4加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時(shí)不應(yīng)使藥液進(jìn)入過熱器內(nèi)。9.2.5為保證煮爐效果，在煮爐末期應(yīng)使蒸汽壓力保持在工作壓力的75%左右，煮爐時(shí)間一般應(yīng)為2~3天，如在較低的蒸汽壓力下煮爐則應(yīng)適當(dāng)延長煮爐時(shí)間。9.2.6煮爐時(shí)間應(yīng)定期從鍋爐和水冷壁下集箱取樣，對爐水堿度進(jìn)行分析，爐水堿度不應(yīng)低于45mg-eq/L，否則應(yīng)補(bǔ)充加藥。9.2.7煮爐完畢應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾經(jīng)與藥液接觸過的閥門等，檢查排污閥有無堵塞。9.3煮爐應(yīng)符合下列要求：a、鍋筒和集箱內(nèi)壁面應(yīng)無油垢。b、擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。9.4蒸汽試驗(yàn)烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行蒸汽密封性試驗(yàn)：a、加熱升壓至0.3~0.4mpa，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔、和其它連接部分的螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。b、繼續(xù)升壓至工作壓力進(jìn)行下列檢查：各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的密封性。鍋爐、集箱、管路和支架等的膨脹情況。9.5上述檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行安全閥的調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)符合下列要求：蒸汽鍋爐鍋筒和過熱器上安全閥應(yīng)按表9-2的規(guī)定壓力進(jìn)行調(diào)整檢驗(yàn)；熱水鍋爐鍋筒上安全閥應(yīng)按表9-3規(guī)定的壓力進(jìn)行調(diào)整和檢驗(yàn)。表9-2蒸汽安全閥的開啟壓力額定蒸汽工作壓力（MPa）安全閥的整定壓力（MPa）≤0.8工作壓力+0.03工作壓力+0.040.8＜P≤5.91．04倍工作壓力1．06倍工作壓力＞5.91.05倍工作壓力1.08倍工作壓力注：1)鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的開啟壓力進(jìn)行調(diào)整；對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行調(diào)整的安全閥必須為過熱器上的安全閥，以保證過熱器上的安全閥先開啟。2)表中的工作壓力，系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。表9-3熱水鍋爐安全閥的開啟壓力安全閥的起座壓力1.12倍工作壓力、但不小于工作壓力+0.07mpa1.14倍工作壓力、但不小于工作壓力+0.1mpa注：1)鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的起座壓力進(jìn)行整定。2)省煤器安全閥的開啟壓力位裝置地點(diǎn)工作的1.10倍，其調(diào)整應(yīng)在蒸汽實(shí)驗(yàn)前用水壓的方法進(jìn)行。3)安全閥應(yīng)無漏氣和沖擊現(xiàn)象。9.6對帶有過熱器的鍋爐，應(yīng)用蒸汽吹洗過熱器(即用放空氣、水蒸汽吹洗)，此時(shí)，鍋爐應(yīng)維持在工作壓力的75%左右，同時(shí)保持適當(dāng)?shù)牧髁?，吹洗時(shí)間不少于15分鐘。9.7對于發(fā)電的鍋爐，可按如下推薦要求進(jìn)行蒸汽吹掃：利用蒸汽吹掃除去過熱器及下游管道的殘片和疏松的水垢。在初次啟爐前，從過熱器或蒸發(fā)器出口到臨近下游設(shè)備的所有管道的清潔，推薦使用蒸汽吹掃過程。10整機(jī)試運(yùn)行鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成分部試運(yùn)后，必須進(jìn)行72小時(shí)滿負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行。整套試運(yùn)期間，所有輔助設(shè)備應(yīng)同時(shí)或陸續(xù)投入運(yùn)行；鍋爐本體、附屬機(jī)械和附屬系統(tǒng)均應(yīng)工作正常，其膨脹、嚴(yán)密性、軸承溫度及振動等均應(yīng)符合技術(shù)要求；鍋爐蒸汽參數(shù)、燃燒工況等均應(yīng)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求。整套試運(yùn)完成后，應(yīng)對各項(xiàng)設(shè)備作一次全面檢查，處理試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷，缺陷處理完畢后，機(jī)組再次啟動，帶滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行24h后，移交生產(chǎn)單位進(jìn)入試生產(chǎn)階段。七、受壓元件焊接工藝要求與施工質(zhì)量要求1、焊接工作必須由持有鍋爐壓力容器焊工考試合格證的焊工操作。2、焊接外形尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不低于母材，與母材圓滑過渡。3、焊縫及熱影響區(qū)無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。4、管孔焊縫咬邊深度不超過0.5mm，總長度（兩側(cè)之和）不超過管周長的1/4，且不大于40mm.5、施工嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程和其它的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，并作好施工記錄焊接記錄以備案。八、質(zhì)量保證和安全技術(shù)措施1主要質(zhì)量保證措施嚴(yán)抓重點(diǎn)，帶動一切1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，使施工全過程處于良好的受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。1.2以工法為依托，使施工程序化、規(guī)范化。我公司通過多個(gè)電廠的建設(shè)，已將鍋爐及汽機(jī)安裝總結(jié)編寫成企業(yè)“工法”，以自有的這一系列工法為依托，在余熱發(fā)電廠建設(shè)施工中顯示出獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢，在工程質(zhì)量和施工進(jìn)度上實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾。1.3認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)。1.4加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，進(jìn)一步提高全員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì)，落實(shí)各級質(zhì)量檢查制度，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，以全員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。1.5生產(chǎn)班組自檢施工班組按施工圖紙、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件、施工技術(shù)文件，每施工完一道工序后，應(yīng)按施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行自檢。1.6質(zhì)檢員的專職檢查根據(jù)項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃或產(chǎn)品技術(shù)要求，質(zhì)檢員必須對關(guān)鍵工序、特殊過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控和實(shí)施專職檢查。1.7隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目所有隱蔽工程，在隱蔽前必須由業(yè)主參加進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，方可隱蔽，隱蔽記錄必須由業(yè)主簽字蓋章。1.8項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量安全部定期質(zhì)量檢查根據(jù)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，質(zhì)量安全部必須對施工過程組織每月定期質(zhì)量檢查。1.9公司質(zhì)量安全處每季根據(jù)制定的年度檢查計(jì)劃，對施工過程進(jìn)行檢查。1.10計(jì)量是質(zhì)量的基礎(chǔ)。只有標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具，才有可信的質(zhì)量數(shù)據(jù)。我公司是國家二級計(jì)量合格單位，因此，無論是施工檢測器具還是調(diào)試用儀器、儀表均依法管理。我們保證在工程施工中的所有計(jì)量器具均是周檢有效期內(nèi)的合格品，凡超周期或沒有鑒定的計(jì)量器具均不投入使用，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。1.11工程所用材料，均做到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格和質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，不合格的產(chǎn)品不投入使用。材料的代用嚴(yán)格執(zhí)行公司《技術(shù)工作管理辦法》。1.12工藝設(shè)備檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，設(shè)備出庫前開箱檢驗(yàn)，填寫開箱檢查記錄，做到不合格的材料不安裝，有缺陷的在安裝過程中消缺。1.13施工過程中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測、檢查，對材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測的質(zhì)量進(jìn)行控制，并對重要工序開展QC小組活動，通過PDCA循環(huán)，及時(shí)解決施工中的質(zhì)量難題。確保質(zhì)量體系正常有效運(yùn)行。1.14建立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，執(zhí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，每項(xiàng)工程開工前，即與施工班組擬定工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條件，且將該項(xiàng)目管理人員（工長、專業(yè)責(zé)任工程師）的獎(jiǎng)罰與小組掛鉤，切實(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。1.15加強(qiáng)工程檔案管理。施工記錄與施工同步完成，將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣，與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。施工完畢，工程檔案資料不全的不予結(jié)算計(jì)件任務(wù)單，以確保施工資料的準(zhǔn)確性、真實(shí)性和完整性。1.16施工現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員虛心接受業(yè)主和工程監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門、質(zhì)檢部門的監(jiān)督，認(rèn)真聽取意見，以高度負(fù)責(zé)的精神確保工程質(zhì)量的可靠性。2安全技術(shù)措施2.1正確使用勞保用品。2.2臨時(shí)腳手架應(yīng)牢固可靠。2.3捆綁鋼絲繩與部件接觸處加墊管皮或木塊，以免損傷鋼絲繩。2.4使用電動工具必須戴絕緣手套、防護(hù)目鏡。2.5通球時(shí)，通球人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，配合默契，防止球飛出傷人。2.6高空作業(yè)時(shí)必須使用工具袋或拴上安全繩的工具。2.7注意文明施工，做到工完料盡場地清。2.8臨時(shí)用電線路布置應(yīng)整齊，符合安全用電規(guī)定，臨時(shí)用電一律由電工架接和管理。2.9室外的施工機(jī)械必須有防雨防潮措施，機(jī)電設(shè)備要有可靠的接地保護(hù)裝置。2.10進(jìn)入汽包工作時(shí)，行燈電壓不得大于36v,并且應(yīng)有專人在汽包外觀查，以確保汽包內(nèi)的工作安全。2.11設(shè)備運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，分工明確，吊裝無關(guān)人員一律不得進(jìn)入現(xiàn)場。2.12施工現(xiàn)場必須保持整齊清潔，現(xiàn)場醒目的地方應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志牌。2.13現(xiàn)場專職員組織全體施工人員，定期進(jìn)行安全活動，做好每個(gè)單項(xiàng)工程施工前的安全技術(shù)交底。2.14認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全規(guī)程和現(xiàn)場管理辦法，嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格遵守建設(shè)單位現(xiàn)行的廠規(guī)及安全防火方面的有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理方針是建立、實(shí)施和保持施工單位項(xiàng)目部管理體系的重要內(nèi)容，根據(jù)公司原有方針，將質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理方針整合在一起。根據(jù)本施工項(xiàng)目的施工作業(yè)過程、使用的機(jī)具設(shè)備和材料以及在臨時(shí)建筑和設(shè)施、作業(yè)場地、倉庫、施工設(shè)備的設(shè)計(jì)、選用和安排中存在的職業(yè)健康安全的風(fēng)險(xiǎn)，包括分包項(xiàng)目和勞務(wù)采購中存在的風(fēng)險(xiǎn)，明確應(yīng)制定或采用的管理程序清單和實(shí)施職責(zé)，對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效控制。對有可追溯性產(chǎn)品，策劃和實(shí)施對其進(jìn)行唯一性標(biāo)識，以實(shí)現(xiàn)可追溯性，有可追溯性要求的產(chǎn)品見下表。序號專業(yè)名稱有可追溯性要求產(chǎn)品名稱1土建主體工程使用的鋼筋、水泥、混凝土及其添加劑、防水工程使用的防水材料、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓2焊接焊條、焊絲、氬氣、焊劑3管道高溫高壓或合金鋼管子、管件、閥門、法蘭密封材料、流量孔板、主要支吊架彈簧、管道保溫材料、管道防腐材料4鍋爐鍋爐鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)油漆、合金鋼零部件、爐墻耐火及保溫材料、鍋爐水壓試驗(yàn)后防腐材料、鍋爐酸洗材料、主要鍋爐輔機(jī)的軸承、易損件、潤滑油5汽機(jī)汽機(jī)本體潤滑油、液壓油，主要輔機(jī)的軸承、易損件、輔機(jī)潤滑油，汽機(jī)本體保溫材料、容器內(nèi)部防腐漆6電氣變壓器油、六氟化硫氣體、動力電纜、電纜頭制作材料、電纜防火材料、電纜溝防火封堵材料、接地工程使用的材料7熱控合金鋼管子、管件、閥門、法蘭密封材料、控制電纜、主要熱控元件8水處理樹脂等水處理填充材料和添加劑9消防工程滅火劑（泡沫、干粉）九、文明施工文明施工是優(yōu)化施工環(huán)境，促進(jìn)生產(chǎn)安全和職工身心健康，提高工程質(zhì)量和工作效率，促使工程施工順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，也是施工企業(yè)綜合管理水平的重要標(biāo)志。建立文明施工管理的組織機(jī)構(gòu)，明確文明施工管理部門，形成管理網(wǎng)絡(luò)。建立和健全文明施工管理制度和實(shí)施辦法，制定明確的獎(jiǎng)懲制度。對施工人員和管理人員進(jìn)行文明施工意識教育和培訓(xùn)，不斷提高職工文明施工的素質(zhì)、行為規(guī)范。施工現(xiàn)場主要入口的醒目位置除設(shè)置企業(yè)標(biāo)志外，應(yīng)設(shè)置工程概況牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、安全無重大事故計(jì)時(shí)牌、安全生產(chǎn)文明施工牌、施工總平面圖、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及主要管理人員名單圖的“五牌二圖”。施工用電及力能管道系統(tǒng)布置合理、安全，場地排水與消防設(shè)施完備。施工人員統(tǒng)一著裝并配帶標(biāo)志，各類宣傳牌、標(biāo)志統(tǒng)一規(guī)劃，施工機(jī)械、設(shè)備力求標(biāo)識統(tǒng)一。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的材料（包括周轉(zhuǎn)性材料）、設(shè)備、機(jī)械、施工器材及臨時(shí)設(shè)施與作業(yè)需求和文明施工管理的要求相適應(yīng)，控制進(jìn)入的順序、時(shí)間、數(shù)量，保持通道的暢通，施工完畢后及時(shí)撤出。對鍋爐沖管及施工機(jī)械的燥聲與振動等環(huán)境因素應(yīng)制定相應(yīng)措施予以控制。嚴(yán)格控制施工工藝水平，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，使工藝質(zhì)量符合規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定要求。各類施工技術(shù)資料齊全、歸類明確、目錄查閱方便、保管妥善。十、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)作為一種科學(xué)的現(xiàn)代化管理工具深入到施工管理中的各個(gè)環(huán)節(jié)，施工管理中的許多管理工作均借助計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)來完成。鑒于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)在施工管理中的重要性和普遍性，本工程將建立一個(gè)局域網(wǎng)，以適應(yīng)工程管理的需要。網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用有以下幾個(gè)方面：a、輔助編制各項(xiàng)主要管理工作的計(jì)劃（如施工進(jìn)度計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、勞動力資源計(jì)劃、機(jī)械使用計(jì)劃等等）b、采集、錄入必要的管理信息。c、檢驗(yàn)、歸類、匯總、分析錄入的管理信息。d、生成各種必要的簽證、報(bào)表、圖表。e、打印各種必要的簽證、報(bào)表、圖表。f、查詢管理信息，提供決策依據(jù)。十一、安裝竣工資料驗(yàn)收：1、a：所有安裝項(xiàng)目施工檢查驗(yàn)收記錄、表卡、簽章。b：水壓試驗(yàn)記錄。c：安裝質(zhì)量證明書。2、安裝完畢驗(yàn)收合格后向建設(shè)單位出具安裝質(zhì)量證明書。十二、危險(xiǎn)識別表危險(xiǎn)識別表序號危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級風(fēng)險(xiǎn)級別是否控制ABCDE一場地和環(huán)境1施工現(xiàn)場地面被物體打擊√2√2平臺、欄桿未完善區(qū)高空墜落√2√3在腳手架上高空墜落√2√4交叉作業(yè)區(qū)物體打擊√2√二作業(yè)和人員1電焊觸電、灼燙、火災(zāi)、職業(yè)病√2√2使用電動工具觸電、機(jī)械傷害√2√3吊裝作業(yè)起重傷害、墜落√2√4探傷射線照射√2√5高空作業(yè)高空墜落、坍塌√3√6對接作業(yè)擠壓傷害√2√7切割作業(yè)灼燙、火災(zāi)√2√三機(jī)械和工器具1手拉葫蘆斷鏈√2√生根處拉斷√2√2電動工具觸電√2√3鋼絲繩斷裂√2√4吊掛的物體墜落√2√5高空用的工器具墜落√2√6電焊線漏電燒斷鋼絲繩√2√7起重扣件起重傷害、墜落√2√（續(xù)）危險(xiǎn)識別表序號危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級風(fēng)險(xiǎn)級別是否控制ABCDE8電源線、盤漏電觸電√3√9皮管漏氣及焊渣飛濺火災(zāi)、燙傷√2√10磨光機(jī)片斷裂飛濺傷人√2√11金屬扒桿人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失√2√12卷揚(yáng)機(jī)起重傷害√3√注：危險(xiǎn)等級：1輕微危險(xiǎn)；2一般危險(xiǎn)；3顯著危險(xiǎn)；4高度危險(xiǎn)；5極其危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)級別：A災(zāi)難；B非常嚴(yán)重傷害；C嚴(yán)重傷害；D傷害；E輕微傷害施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制對策表序號危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源描述擬采用的控制措施實(shí)施負(fù)責(zé)人一場地和環(huán)境1施工現(xiàn)場地面被物體打擊戴好安全帽、避開吊裝區(qū)施工人員2平臺、欄桿未完善區(qū)高空墜落臨時(shí)欄桿維護(hù)、系好安全帶班組長3在腳手架上高空墜落綁扎牢固、系好安全帶班組長4交叉作業(yè)區(qū)物體打擊采取隔離措施、戴好安全帽班組長二作業(yè)和人員1電焊作業(yè)時(shí)發(fā)生火災(zāi)、燙傷注意避開下方人員和易燃物品作業(yè)人員2使用電動工具觸電、機(jī)械傷害檢查絕緣、戴好絕緣手套、避開其它施工人員作業(yè)人員3吊裝作業(yè)時(shí)起重傷害、墜落注意周圍環(huán)境，起吊物綁扎牢固，持證上崗班組長、作業(yè)人員4對口時(shí)擠壓傷害作業(yè)時(shí)搞好配合，不將手指放入對縫處作業(yè)人員5探傷時(shí)射線照射探傷時(shí)拉好警戒線作業(yè)人員6高空作業(yè)時(shí)高空墜落、坍塌根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工安全交底作業(yè)人員7切割作業(yè)時(shí)灼燙、火災(zāi)做好安全防護(hù)措施作業(yè)人員三機(jī)械和工器具1手拉葫蘆斷鏈、生根處拉斷不超載、不強(qiáng)拉，使用經(jīng)檢驗(yàn)的合格品，保證生根牢固作業(yè)人員2電動工具觸電檢查絕緣、接地，戴防護(hù)手套作業(yè)人員3鋼絲繩斷裂保證足夠的安全系數(shù)，在棱角處加墊，斷絲超規(guī)定不用作業(yè)人員4吊掛的物體墜落綁扎或吊耳牢固，長期吊掛應(yīng)焊接焊接加固作業(yè)人員5高空用的工器具墜落放置平穩(wěn)牢固，系好安全繩，放入工具包作業(yè)人員6電焊線漏電燒斷鋼絲繩及時(shí)包扎漏電部分作業(yè)人員7起重扣件起重傷害、墜落拿牢、放穩(wěn)作業(yè)人員施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制對策表（續(xù)）施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制對策表序號危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源描述擬采用的控制措施實(shí)施負(fù)責(zé)人8電源線、盤漏電觸電檢查絕緣、安裝漏電保護(hù)器，插座、開關(guān)蓋完好作業(yè)人員9皮管漏氣及焊渣飛濺火災(zāi)、燙傷氧氣、乙炔皮管接頭扎緊，焊渣飛濺范圍內(nèi)無易燃物品，飛濺范圍避開人員作業(yè)人員10磨光機(jī)片斷裂飛濺傷人采購、使用合格產(chǎn)品，打磨時(shí)不得用力過猛，飛濺方向避開人采購員、作業(yè)人員11金屬扒桿人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)格按照施工方案及規(guī)程進(jìn)行操作班組長、作業(yè)人員12卷揚(yáng)機(jī)起重傷害基礎(chǔ)扎實(shí)、安全裝置到位、遵守操作規(guī)程、持證上崗班組長、作業(yè)人員十三、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識、評價(jià)危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識、評價(jià)編制搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍配備應(yīng)急物資、設(shè)備定期進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案對應(yīng)急預(yù)案評審、修訂應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作流程圖2、應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員組織機(jī)構(gòu)如下：組長：副組長：組員：3、職權(quán)分工1）組長職責(zé)：發(fā)生吊裝安全事故時(shí)，發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動；向上級匯報(bào)和公司通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援要求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教育等。2）副組長職責(zé)：協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。3）成員職責(zé)：協(xié)助組長和副組長做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作；負(fù)責(zé)、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系；負(fù)責(zé)協(xié)助搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物質(zhì)的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)，在最短時(shí)間內(nèi)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險(xiǎn)指令，做好與“110”“120”等單位的聯(lián)系。根據(jù)建設(shè)工程的特點(diǎn)，工地現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、火災(zāi)、中毒、爆炸、物體打擊、高空墜落、機(jī)械傷害、觸電等。結(jié)合本項(xiàng)目鍋爐安裝中高、難及現(xiàn)場施工場地狹小特點(diǎn)。應(yīng)急預(yù)案的人力、物資、技術(shù)準(zhǔn)備主要針對這幾類事故。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)立足于安全事故的救援，立足于工程項(xiàng)目自援自救，立足于工程所在廠、當(dāng)?shù)卣彤?dāng)?shù)厣鐣Y源的救助。特編寫如下三個(gè)方案：(1)、機(jī)械傷害事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)方案1)、目的為避免潛在的機(jī)械傷害事故發(fā)生，保證施工作業(yè)人員和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全，加強(qiáng)對傷害事故的預(yù)防和事故處理能力，特制定本方案。2)、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的范圍事故應(yīng)急和響應(yīng)包括以下場所：——單位工程施工現(xiàn)場、非標(biāo)件制作安裝現(xiàn)場；——生活區(qū)等；3)、預(yù)防措施①.成立應(yīng)急小組，明確應(yīng)急小組的崗位職責(zé)；②.對施工人員進(jìn)行安全教育，提高其安全意識；進(jìn)行現(xiàn)場操作規(guī)程培訓(xùn)或交底，加強(qiáng)日常安全檢查監(jiān)督管理工作，杜絕違章指揮、違章作業(yè)行為；③.材料庫房內(nèi)機(jī)械設(shè)備、機(jī)具物品的存放架牢固，存放物品整齊有序；④.按規(guī)定正確使用勞動防護(hù)用品，注意在操作轉(zhuǎn)動機(jī)器時(shí)不得戴手套；⑤.所用的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，防護(hù)部件齊全，不得帶病工作；⑥.機(jī)器設(shè)備在試車前要寫好試機(jī)方案并進(jìn)行交底；⑦.施工現(xiàn)場配備的藥箱要備有一定的包扎止血消毒藥物和器械。4)、應(yīng)急響應(yīng)程序在發(fā)生事故后，應(yīng)急小組按以下程序展開工作：.了解事故情況，拔打120急救中心電話；②.急救措施、方法：a止血根據(jù)傷者受傷的部位，可以采用以下三種方法止血：一是指壓止血法，最簡單的方法就是往臨近的骨面上用力壓迫使其止血；二是止血帶止血法，主要用于四肢；三是加壓包扎止血法，如果現(xiàn)場沒有止血用具，可以利毛巾、手絹、衣服，或是將衣服袖子撕下一條，用于包扎止血。b固定是處理機(jī)械傷害事故中最常見的急救方法。如果現(xiàn)場沒有固定用具，可以采用門板、樹枝、扁擔(dān)等，作為固定的夾板，按照先搶救生命，再搶救身體的搶救順序，就地取材。c急救搬運(yùn)外傷急救時(shí)，如果搬運(yùn)不當(dāng)，可能會加重病人的病情，如果遇到脊柱骨折的病人，就不能抱著病人走，而要多人合作，用擔(dān)架或是平板抬著，讓傷者保持正常的身體彎曲。d手指離斷傷手指離斷后要立即掐住傷指兩側(cè)防止出過多，然后包扎手指殘端，注意不要用繩索、布條捆扎手指，以免加重手指缺血壞死；離斷的手指頭要用潔凈的手帕、毛巾等包好，外套塑料袋或裝入小瓶中，外邊用冰鎮(zhèn)，迅速送往醫(yī)院救治。5)、應(yīng)急小組成員職責(zé)①.應(yīng)急小組組長a是事故搶救第一責(zé)任人，在事故發(fā)生前應(yīng)做好預(yù)防工作，事故發(fā)生后要積極組織搶救；b組織有關(guān)人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn)學(xué)習(xí)；c應(yīng)急小組副組長，是事故搶救的直接責(zé)任人，事故發(fā)生后積極協(xié)助組長組織搶救工作，副組長與組長兩者不可同時(shí)不在現(xiàn)場。②.應(yīng)急小組成員a在事故發(fā)生后組織人員搶救傷員，并及時(shí)報(bào)警；b在人員救治過程中維護(hù)秩序、有措施、有秩序地進(jìn)行搶救活動；6)、報(bào)警：120a.向內(nèi)部報(bào)告：簡述出事地點(diǎn)、時(shí)間、狀況、報(bào)警人姓名。b.向外部報(bào)警：詳細(xì)報(bào)告出事地點(diǎn)，單位，事態(tài)狀況及報(bào)警人姓名、單位、聯(lián)系電話，并派人到主要路口接車。c.上報(bào)：事故處理完畢，事故發(fā)生的單位工程負(fù)責(zé)人在24小時(shí)內(nèi)填寫《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告書》一式二份，自留一份，上報(bào)一份。(2)、觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)方案1)、目的為避免潛在的觸電傷亡事故的發(fā)生，保證施工作業(yè)人員和工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，加強(qiáng)事故的預(yù)防和事故處理的迅速有序進(jìn)行，特編制本方案。2)、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的范圍事故應(yīng)急和響應(yīng)包括以下場所：——臨時(shí)辦公室、生活區(qū)；——施工現(xiàn)場作業(yè)點(diǎn)、現(xiàn)場配電室、非標(biāo)件制作安裝場地等；——觸電主要有雷電和直接接觸電源兩種方式。3)、預(yù)防措施a.成立應(yīng)急小組，明確小組組員的崗位職責(zé)；b.對應(yīng)急小組隊(duì)員進(jìn)行急救知識培訓(xùn)，對新進(jìn)場職工進(jìn)行安全教育；c.施工現(xiàn)場和臨時(shí)設(shè)施的電纜電線架設(shè)和維修要由持證的負(fù)責(zé)，線路必須有漏電開關(guān)、符合“三相五線”制要求，并由維護(hù)電工定期進(jìn)行檢查；d.生活區(qū)附近高處應(yīng)裝有避雷針，其接地電阻不得大于4Ω，生活區(qū)必須在其保護(hù)范圍內(nèi)；碰到閃電打雷時(shí)，要迅速到就近的建筑物內(nèi)躲避。在野外無處躲避時(shí)，要將手表、眼鏡等金屬物品摘掉，找低洼處伏倒，不可站在高墻上、樹木下、電線桿旁，不得打手機(jī)。e.施工現(xiàn)場所用的線路必須整齊有序，場地干凈，不得亂拉亂接；施工照明線路要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)過期或失效的保護(hù)應(yīng)立即進(jìn)行更換；f.項(xiàng)目部每周組織現(xiàn)場安全施工檢查一次，對檢查中發(fā)現(xiàn)的電氣問題或隱患必須認(rèn)真整改。4）、應(yīng)急響應(yīng)措施在發(fā)生觸電事故后，應(yīng)急小組成員應(yīng)按以下程序展開工作：a.發(fā)生觸電事故時(shí)，救援者要立即關(guān)掉電閘，切斷電源后才能施救；若開關(guān)箱離得較遠(yuǎn)，無法關(guān)斷電源時(shí)，可用干木桿或干竹桿、干布等將電線挑離觸電者身體；如挑不開電線或其它帶電器，應(yīng)用干的繩子套住觸電者將其拖離電流，將傷員移到安全區(qū)；救援者最好戴上絕緣手套，穿橡膠運(yùn)動鞋，切不可用手直接拉觸電者。b.若傷者神志清醒，呼吸心跳自如，應(yīng)讓病人就地平臥，暫時(shí)不要站立或走動，以防繼發(fā)休克或心衰。c.若病人喪失意識時(shí)要立即叫救護(hù)車，并嘗試喚醒病人；呼吸停止、心博存在者，就地平臥解松衣扣，通暢氣道，進(jìn)行口對口人工呼吸；心博停止、呼吸存在者，應(yīng)作胸外心臟按壓；若發(fā)現(xiàn)病人心跳和呼吸均已停止，應(yīng)立即進(jìn)行口對口人工呼吸和胸外心臟按壓等復(fù)蘇措施，一般搶救時(shí)間不得少于60～90分鐘；現(xiàn)場搶救最好能兩人分別施行口對口人工呼吸和胸外心臟按壓，以1：5比例進(jìn)行，即人工呼吸1次，心臟按壓5次；如現(xiàn)場搶救僅有1人，以15：2的比例進(jìn)行胸外心臟按壓和口對口人工呼吸，即先作胸外心臟按壓15次再作人工呼吸2次，如此交替進(jìn)行。d.緊急聯(lián)系120急救中心，送傷者到就近醫(yī)院治療。5)、相關(guān)人員的職責(zé)①.應(yīng)急小組組長a是事故搶救第一責(zé)任人，在事故發(fā)生前做好預(yù)防工作，事故發(fā)生后積極組織搶救；b組織本小組成員進(jìn)行必要的救護(hù)演習(xí)；組織有關(guān)人員進(jìn)行救護(hù)知識培訓(xùn)；c副組長與組長同職責(zé)，副組長協(xié)助組長工作，兩者不可同時(shí)不在現(xiàn)場。②.應(yīng)急小組成員a在事故發(fā)生后組織人員搶救，并及時(shí)向組長報(bào)告；b在事故發(fā)生后迅速切斷電源并把病人帶離觸電區(qū)域；對病人進(jìn)行必要的救治并拔打120救護(hù)車送病人到醫(yī)院。6)、報(bào)警：①.向內(nèi)部報(bào)告：簡述出事地點(diǎn)、時(shí)間、狀況、報(bào)警人姓名。②.向外部報(bào)警：詳細(xì)報(bào)告出事地點(diǎn)，單位，事態(tài)狀況及報(bào)警人姓名、單位、聯(lián)系電話，并派人到主要路口接車。③.上報(bào)：事故處理完畢，事故發(fā)生的單位工程負(fù)責(zé)人在24小時(shí)內(nèi)填寫《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告書》一式二份，自留一份，上報(bào)一份。(3)、高空墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)方案1）、目的①.為了保護(hù)本公司從業(yè)人員在經(jīng)營活動中的身體健康和生命安全，保證本公司在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本公司及本公司員工所造成的損失，特制定本方案。②.適用范圍：適用于公司內(nèi)部實(shí)行生產(chǎn)經(jīng)營活動的部門及個(gè)人。2）、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的范圍事故應(yīng)急和響應(yīng)包括以下場所：——單位工程施工現(xiàn)場、非標(biāo)件制作安裝現(xiàn)場；——生活區(qū)等；3)、預(yù)防措施①.腳手架材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)：鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件。②.結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m，腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點(diǎn)垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m,拉接所用的材料強(qiáng)度不得低于雙股8號鋁絲的強(qiáng)度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接點(diǎn)處設(shè)可靠支頂，腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得行空隙和探頭板、飛跳板、腳手板下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高為1.2m嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。③.腳手架必須保證整體不變形，凡高度20m以上的外腳手架縱向必須設(shè)置十字蓋，十字蓋高度不得超過7根立桿，與水平面夾角應(yīng)為45°-60°，高度在20米以下的必須設(shè)置反斜支撐，特殊腳手架和20m以上的高大腳手架必須有設(shè)計(jì)方案。有腳手架結(jié)構(gòu)計(jì)算書，特殊情況必須采取有效的防護(hù)措施。④.井字架的吊籠出入口均應(yīng)有安全門、兩側(cè)必須有安全防護(hù)措施，吊籠定位托杠必須采用定型裝置，吊籠運(yùn)行中不得乘人。⑤5.1.5×1.5m以上的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板，1.5×15以上的孔洞四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。電梯井口必須高度不低于1.2m金屬防護(hù)門。電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔四層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封門嚴(yán)密，樓梯踏步及休息平臺處，必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿或用立掛安全網(wǎng)防護(hù)，陽臺欄桿應(yīng)隨層安裝，不能隨層安裝的，必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿或立掛安全網(wǎng)加一道防護(hù)欄桿。⑥.無外腳手架或采用采用單排腳手架高4m以上的建筑物，首層四周必須支搭固定3m寬的水平安全網(wǎng)(；高層建筑6m寬雙層網(wǎng))：網(wǎng)底距下方物體不得小于3m(高層不得小于5m)高層建筑每隔四層固定一道6m寬的水平安全網(wǎng)，水平安全網(wǎng)，接口處必須連接嚴(yán)密與建筑物之間縫隙不大于10cm，并且外邊沿高于內(nèi)邊沿，支搭水平安全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時(shí)方可拆除。⑦.臨邊施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成危險(xiǎn)的地方必須支搭防護(hù)棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的鐵凳、木凳間需搭設(shè)腳手板的，間距不得大于2m，高處作業(yè)，嚴(yán)禁投扔物料。⑧.高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時(shí)按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊(duì)伍情況做詳細(xì)交底，并確定指揮人員，在施工時(shí)按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止作業(yè)。4)、應(yīng)急響應(yīng)①.一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項(xiàng)目經(jīng)理打電話“120”給急救中心，由土建、安裝生產(chǎn)負(fù)責(zé)人保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場安全員組織臨時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小，損失降到最小。急救措施：a去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。b在搬運(yùn)中和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和干軀不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。c創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑有顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。d頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，撤除假牙，清除移位的組織碎片，血凝塊，口腔分泌物等，同時(shí)解開傷員的頸，胸部鈕扣。復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。e周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時(shí)可愼用止血帶，原則上盡量縮短使用時(shí)間，一般以不超過1小時(shí)為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時(shí)間。f.快速平穩(wěn)地送至當(dāng)?shù)刈罱尼t(yī)院救治。②.處理程序

a查明事故原因及責(zé)任人。

b制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生。

c對所有員工進(jìn)行事故教育。

d宣布事故處理結(jié)果。e以書面形式向上級報(bào)告。5)、應(yīng)急小組成員職責(zé)①.應(yīng)急小組組長a是事故搶救第一責(zé)任人，在事故發(fā)生前應(yīng)做好預(yù)防工作，事故發(fā)生后要積極組織搶救；b組織有關(guān)人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn)學(xué)習(xí)；c應(yīng)急小組副組長，是事故搶救的直接責(zé)任人，事故發(fā)生后積極協(xié)助組長組織搶救工作，副組長與組長兩者不可同時(shí)不在現(xiàn)場。②.應(yīng)急小組成員a在事故發(fā)生后組織人員搶救傷員，并及時(shí)報(bào)警；b在人員緊急疏散過程中維護(hù)秩序、有措施、有秩序地進(jìn)行搶救活動；6)、報(bào)警：120①.向內(nèi)部報(bào)告：簡述出事地點(diǎn)、時(shí)間、狀況、報(bào)警人姓名。②.向外部報(bào)警：詳細(xì)報(bào)告出事地點(diǎn)，單位，事態(tài)狀況及報(bào)警人姓名、單位、聯(lián)系電話，并派人到主要路口接車。③.上報(bào)：事故處理完畢，事故發(fā)生的單位工程負(fù)責(zé)人在24小時(shí)內(nèi)填寫《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告書》一式二份，自留一份，上報(bào)一份。序號項(xiàng)目名稱天數(shù)5月6月7月8月9月10月1020311