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大學(xué)機械原理課程設(shè)計高位自卸汽車設(shè)計計算說明書1.2設(shè)計要求及原始數(shù)據(jù).設(shè)計要求:具有一般自卸汽車的功能。能將滿載貨物的車廂在比較水平的狀態(tài)下平穩(wěn)地舉升到一定高度,最大升程S見表1。max③為方便卸貨,要求車廂在舉升過程中逐步后移,車廂處于最大升程位置時,其后移量a見表1。為保證車廂的穩(wěn)定性,其最大后移量a不得超過1.2a。在舉升過程中可在任意高度停留卸貨。maX在車廂傾斜卸貨時,后廂門隨之聯(lián)動打開;卸貨完畢,車廂恢復(fù)水平狀態(tài),后廂門也隨之可靠關(guān)閉,后廂門和車廂的相對位置見圖2。舉升和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝空間不超過車廂底部與大梁間的空間,后廂門打開機構(gòu)的安裝面不超過車廂側(cè)面。結(jié)構(gòu)盡量緊湊、簡單、可靠,具有良好的動力傳遞性能。原始數(shù)據(jù):表1-1原始數(shù)據(jù)方案號車廂尺寸LXWXHL(mm)XW(mm)XH(mm)Sma\(mm)A(mm)W(kg)L(mm)H(mm)A4000X2000X64018003805000300500B3900X2000X64018503504800300500C3900X1800X63019003204500280470D3800X1800X63019503004200280470E3700X1800X62020002804000250450F3600X1800X610205025039002504502設(shè)計方案的評價及選擇2.1舉升機構(gòu)2.1.1設(shè)計要求:能將滿載貨物的車廂在比較水平的狀態(tài)下平穩(wěn)地舉升到一定高度,最大升程S見表1。為方便卸貨,要求車廂在舉升過程中逐步后移,車廂處于最大升程位置時,其后移量a見表1。為保證車廂的穩(wěn)定性,其最大后移量a不得超過1.2a。max在舉升過程中可在任意高度停留卸貨。2.1.2設(shè)計方案方案1:平行四邊形舉升機構(gòu)圖2-1平行四邊形舉升機構(gòu)如上圖所示機構(gòu),CBEF形成一平行四邊形,桿BC在液壓油缸的帶動下繞C軸轉(zhuǎn)動,從而完成車廂的舉升和下降。優(yōu)點:.結(jié)構(gòu)簡單,易于加工、安裝和維修;.能夠保證車廂在舉升和下降過程中保持水平,穩(wěn)定性好;.液壓油缸較小的推程能夠完成車廂較大的上移量。缺點:車廂上移時,其后移量很大。為了保證車廂舉升到最大高度時,其最大后移量不超過設(shè)計要求,需將桿BC、EF做得很長,甚至大大超過了車廂的長度,在工程實際中不能實現(xiàn)。方案2:L型舉升機構(gòu)圖2-2L型舉升機構(gòu)工作原理:如上圖所示車廂舉升機構(gòu),L形桿BDE一端與鉸鏈B相聯(lián)(鉸鏈B通過豎直桿固定在車架上),一端與車廂底部的鉸鏈E相聯(lián),同時其上絞接一液壓油缸2,液壓油缸另一端與車廂底部的鉸鏈相聯(lián)。舉升時,液壓油缸1伸長,推動L形桿BCD繞鉸鏈B逆時針轉(zhuǎn)過角度甲,使E端上升;與此同時,液壓缸2也聯(lián)動工作,使車廂也轉(zhuǎn)過角度平,從而使車廂在上升過程中保持水平。隨著BCD桿的轉(zhuǎn)動,E點后移,同時帶動車廂后移,當(dāng)E點與B點等高時,后移量達(dá)到最大。優(yōu)點:該機構(gòu)充分利用了車廂前面的空間,使車廂底部的機構(gòu)變得簡單;該機構(gòu)克服了方案一中后移量過大的缺點,機構(gòu)的尺寸也較小。缺點:該機構(gòu)最大的缺點在于車廂全部重量均有L形桿BCD承擔(dān),由于DE很長,所以BCD受到很大的扭矩作用。這就對L形桿的強度提出很高要求,同時也限制了車廂的裝載量。液壓缸1和液壓缸2需要聯(lián)動工作才能保證車廂的水平,使控制機構(gòu)復(fù)雜。液壓油缸的推程較大。方案3:剪式舉升機構(gòu)圖2-3剪式舉升機構(gòu)工作原理:如上圖所示,該舉升機構(gòu)是由長度相等的兩桿AC和BD彼此鉸接于E點;AC桿的A端和與水平的活塞桿鉸接,并可在滑槽移動;BD桿的B端與車廂底部為滑動鉸接。當(dāng)活塞F右移時,車廂上升,同時向后移動;活塞F左移時,車廂下降,同時向前移動。下面具體分析車廂的后移原理:LJTOC\o"1-5"\h\z設(shè)AE=BE二a,CE二DE=b,舉升前ZCAB=中,舉升后/CAB頊,則有12上移量:S=(a+b)(sin中—sin中)后移量:a=[2acos中-(a+b)cos?]-[2acos中-(a+b)cos中]1122化簡后得:a=(a-b)(cos?-cos?)12可見,后移量與a,b的差值有關(guān),故采用此種布置形式時,鉸接點E不能為兩桿的中點。LJ采用此種布置時,會使CD的距離較小,影響了車廂工作時的穩(wěn)定性,特別是在車廂翻轉(zhuǎn)卸貨時,這種影響尤為顯著。為了消除這種影響,可將E取為兩桿的中點,同時,為了使車廂在上移時能夠逐漸后移,需要將C點換成滑動鉸接,而D點換成固定鉸接。如下圖所示:圖2-4圖2-4剪式舉升機構(gòu)最好用作圖法將極限為之畫出來。此時,由于E為兩桿的中點故在車廂上移過程中,A與D,B與C始終在一條直線上;同時由于A最好用作圖法將極限為之畫出來。此時,由于E為兩桿的中點設(shè)AC=BD=l,舉升前/CAB=?,舉升后/CAB=?,則有TOC\o"1-5"\h\z12上移量:S=l(sin?-sin?)12后移量:a=l(cos?-cos?)12該舉升機構(gòu)的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單,緊湊;能夠很好的協(xié)調(diào)車廂上移量與后移量之間的關(guān)系,滿足工作要求;
機構(gòu)的受力情況較好。缺點:液壓缸水平布置時,在舉升初始階段,傳動角很小,不利于工作。根據(jù)以上缺點,可以將液壓缸改為豎直布置的形式,如下圖:圖2-5將液壓缸豎直布置后,可以很好地解決傳動角過小的問題,但不難想象,這樣布置使液壓缸的推程需要很大,不易實現(xiàn)。2.1.3方案確定為了解決以上矛盾,可以采用以下多級舉升機構(gòu):圖2-5多級舉升機構(gòu)如上圖所示,AD,BC,CF,DE為桿長相等的四桿,AD與BC,CF與DE鉸接與中點G,H;A,F(xiàn)為滑動鉸接。該方案較好地解決了以上方案液壓缸推程要求很大的缺點,同時,由于原設(shè)計中安裝液壓缸處空間變得較小,故將液壓缸布置在機構(gòu)的中間部位。2.2翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2.2.1設(shè)計要求(1)利用連桿機構(gòu)實現(xiàn)車廂的翻轉(zhuǎn),其安裝空間不能超過車廂底部與大梁間的空間。(2)結(jié)構(gòu)盡量緊湊,可靠,具有良好的動力傳遞性能。2.2.2設(shè)計方案
翻轉(zhuǎn)機構(gòu)是自卸汽車的關(guān)鍵部分,其性能直接影響車輛的性能。為此,我們設(shè)計了多種方案,比較各自的優(yōu)缺點。方案1:單缸直推式該機構(gòu)示意圖如下圖:圖2-6單缸直推式該機構(gòu)的優(yōu)點是簡單緊湊。采用單缸時,容易實現(xiàn)三面傾斜。另外,若油缸垂直下置時,油缸的推力可全部作為車廂的舉升力,因而所需的油缸功率較小。其缺點為該機構(gòu)橫向強度差,而且由于其油缸行程較大。方案2:油缸前推連桿式如下圖所示:圖2-7油缸前推連桿式該機構(gòu)的優(yōu)點是橫向剛度較好,舉升時轉(zhuǎn)動圓滑,三腳架推動車廂舉升時,車廂傾翻軸支架的水平反力比較小,車架底部的受力也比較均勻。其缺點是油缸在車廂翻轉(zhuǎn)過程中擺動角度稍微大了一些,帶來一定的不方便。方案3:Z字形舉升機構(gòu)
圖2-8Z字形舉升機構(gòu)這個機構(gòu)是有曲柄搖桿機構(gòu)聯(lián)想到的翻轉(zhuǎn)機構(gòu),這個機構(gòu)中油缸是提供動力的作用,油缸的的行程變小,在油缸勻速推進(jìn)時,車廂的翻轉(zhuǎn)不勻速,可以方便卸貨。2.2.3方案確定根據(jù)以上各種方案的優(yōu)劣點,綜合分析后,選用方案3。2.3后廂門打開機構(gòu)2.3.1設(shè)計要求:(1)在車廂傾斜卸貨時,后廂門隨之聯(lián)動打開(2)卸貨完畢,車廂恢復(fù)水平狀態(tài),后廂門也隨之可靠關(guān)閉(3)后廂門打開機構(gòu)的安裝面不超過車廂側(cè)面其中,后箱門和車廂的相對位置如下:3。3。2.3.2設(shè)計方案選擇:方案1:控制開合式機構(gòu)。車廂,圖2-9控制開合式廂門打開機構(gòu)該機構(gòu)通過控制桿控制廂門上面的鉸實現(xiàn)廂門的開合。把控制桿和車廂翻轉(zhuǎn)控制機構(gòu)恰當(dāng)?shù)穆?lián)系在一起時,可以精確的實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)和廂門打開的聯(lián)動控制。但是這個機構(gòu)的安裝困難,這種結(jié)構(gòu)或者類似結(jié)構(gòu)安裝在車廂側(cè)面比較合適,桿在轉(zhuǎn)動的同時還要在移動副中進(jìn)行滑動,所以,如果稍微有個地方潤滑不好的話,就很有可能造成機構(gòu)的自鎖,使得后車廂門不能正常的打開。方案2:自開式廂門打開機構(gòu)圖2-10自開式廂門打開機構(gòu)機構(gòu)分析:因為廂門和車廂翻轉(zhuǎn)的角度相同,所以廂門在打開和關(guān)閉的時候都處于豎直狀態(tài),因此考慮利用廂門的重力使之自由打開。在要卸貨的時候打開鎖住廂門的機構(gòu),廂門可以隨車廂的翻轉(zhuǎn)自由打開。當(dāng)卸貨完畢的時候,在使用鎖止機構(gòu)把廂門鎖死,實現(xiàn)廂門可靠的關(guān)閉。該機構(gòu)設(shè)計簡單,容易想到。可以利用車廂底部空間,方便安裝。但是車門的開閉是自由的,不能精確實現(xiàn)車門打開角度與翻轉(zhuǎn)角度之間的函數(shù)關(guān)系。綜合上面的分析,我們選取第二中方案作為最后的設(shè)計方案。
3各工藝動作的配合及運動循環(huán)圖3.1舉升機構(gòu)圖3-1舉升機構(gòu)3.2翻轉(zhuǎn)機構(gòu)圖3-2翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3.3后廂門打開機構(gòu)
圖3-3后廂門打開機構(gòu)4各運動構(gòu)件的尺寸計算4.1方案選擇圖3-3后廂門打開機構(gòu)根據(jù)以上各機構(gòu)方案設(shè)計與比較,最后確定各機構(gòu)方案如下:4.1.1舉升機構(gòu)下面對該方案進(jìn)行具體尺寸設(shè)計:根據(jù)設(shè)計要求,舉升機構(gòu)需要滿足:車廂尺寸L(mm)XW(mm)XH(mm)S(mm)A(mm)W(kg)L1(mm)H”(mm)3900X1800X630max19003204500280470如圖3-1,設(shè)AD=BC二CF=DE=l,初始位置AHAB=中,0由幾何關(guān)系可得:S=2l(sin中-sin中)l(cos中-cos中)<1.2a為了使整個舉升機構(gòu)不超過車廂底部安裝空間,需滿足2lsin中<H
0d
lcos中<L
0取2lsin中=450,聯(lián)立(3-1)(3-2)(3-3)與(3-4)解得到達(dá)最大升程時AHAB到達(dá)最大升程時AHAB=中1(3-1)(3-2)(3-3)(3-4)用matlab編程得到結(jié)果,其中程序為:symsxyl;[l,x,y]=solve('2*l*(sin(y*pi/180)-sin(x*pi/180))-1900','l*(cos(x*pi/180)-cos(y*pi/180))-1.2*320','2*l*sin(x*pi/180)-450')l=1936.9,中=6.7。,中=37.3。01
E圖3-4舉升機構(gòu)簡圖欲使液壓桿受力最小,根據(jù)圖示機構(gòu)得到:當(dāng)舉升到最大高度時,液壓桿應(yīng)垂直桿CF。由圖解法知:當(dāng)舉升到最大高度時,所以CM二DN=549.74.1.2翻轉(zhuǎn)機構(gòu)如圖3-2所示,為使桿為了受力狀態(tài)良好,D點安排在車廂的重心附近,取DE=1900,假設(shè)最大翻轉(zhuǎn)角度為60°,當(dāng)翻轉(zhuǎn)到最大角度時,ABD三點共線,為最佳效果,且設(shè)此時ABD在垂直位置,則AE=DE/2=900,設(shè)水平時AE垂直距離為450設(shè)AB=x,BD二y。于是有:x+y=Lxsin60+L(4-1)(Jy2-L2+L)2+L2=x2(4-2)且LBD+LAB二AE(4-3)其中Lde=1800,AE為A,E點之間的垂直距離ae二450,BD為B,D之間的垂直距離,,取為150,LAD為A,D之間的水平距離,LAB為A,B之間的垂直距離,為300用matlab編程計算得到結(jié)果,其中matlab程序為symsxy;[x,y]=solve('(sqrt(y"2-150"2)+900)"2+(450-150)"2-x"2','x+y-1800*sin(pi/3)-450'),eval(x),eval(y),解得x=1460,y=549AB=1460,BD=549,DE=1800
如上圖所示,為了便于舉升機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝,在車廂和車架之間增加一凹形托板在凹形拖板的兩側(cè)安裝舉升機構(gòu)(即在車廂兩側(cè)對稱安裝一對所選定的舉升機構(gòu)),在凹形拖板的凹形槽安裝翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。這樣,舉升機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)互相獨立,并且可以并行利用車廂底部的空間,使結(jié)構(gòu)緊湊。后廂門打開機構(gòu)安裝在車廂的兩側(cè)。4.3機構(gòu)總成將以上選定的各機構(gòu)組合后,得到如下最終機構(gòu)簡圖:5運動分析和運動仿真利用solidworks進(jìn)行仿真并導(dǎo)出圖像,其仿真結(jié)果如下圖所示:假設(shè)舉升時液壓缸的速度恒定為10mm/s0伽0.250.5?0.751.M1.251.5&1.752.252.5D03220tooI.1喜5/UJEJA,越增捋中47S5.2舉升時車廂的加速度圖像SX,后it5.4舉升時車廂的豎直位移圖像23414523.000.250.50175I.M1.251知1752.QC22525D*目i>ec)*3(EEJ、/,墊垣^中翻轉(zhuǎn)時假設(shè)候液壓缸的速度圖像恒定為100mm/s1&□■.(JO0.6(J1.2Q1.SD2.4(}3.003.60420-4.BO5.40甘寸洞〔我時146753
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