鉆孔灌注樁施工工藝流程及控制要點(diǎn)

鉆孔灌注注樁施工工藝藝流程及及控制要要點(diǎn)本工程橋橋梁工程程采用鉆鉆孔灌注注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。樁參數(shù)見(jiàn)見(jiàn)下表：：表1主橋鉆孔孔樁參數(shù)數(shù)一覽表表表2引橋鉆孔孔樁參數(shù)數(shù)一覽表表墩號(hào)5#6#7#8#9#樁徑Φ1.5Φ1.5Φ1.5Φ1.5Φ1.5樁長(zhǎng)6868706868樁頂標(biāo)高-5.65-5.65-5.65-565-5.65單墩樁數(shù)991299墩號(hào)0#1#2#3#4#10#11#12#13#樁徑Φ1.2Φ1.2Φ1.2Φ1.2Φ1.2Φ1.2Φ1.2Φ1.2Φ1.2樁長(zhǎng)445452545860545444樁頂標(biāo)高1.551.351.351.35-0.150.850.850.851.95單墩樁數(shù)844444448鉆孔樁正正式施工工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行下列列技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：1、編制專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)施工工方案，，上報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師審批批。方案案應(yīng)具有有針對(duì)性性和實(shí)用用性。2、編制技技術(shù)交底底。對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)責(zé)人員、、操作人人員進(jìn)行行交底，，使他們們熟練掌掌握具體體施工方方法、施施工過(guò)程程中的控控制要點(diǎn)點(diǎn)，明確確質(zhì)量隱隱患及其其產(chǎn)生的的原因、、后果。。3、灌注樁樁施工應(yīng)應(yīng)具備工工程地質(zhì)質(zhì)資料和和水文地地質(zhì)資料料，水、、水泥、、砂、石石、鋼筋筋等原材材料及制制品的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。。（一）鉆鉆孔樁施施工過(guò)程程中應(yīng)對(duì)對(duì)下列工工序進(jìn)行行檢查，，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查，合格格后方可可施工：：1、埋設(shè)護(hù)護(hù)筒后須須測(cè)量工工程師復(fù)復(fù)核樁位位，并向向監(jiān)理工工程師報(bào)報(bào)驗(yàn)；2、鉆機(jī)就就位須向向項(xiàng)目部部質(zhì)檢人人員及監(jiān)監(jiān)理工程程師報(bào)驗(yàn)驗(yàn)；3、鋼筋籠籠加工須須向項(xiàng)目目部質(zhì)檢檢人員及及監(jiān)理工工程師報(bào)報(bào)驗(yàn)。4、成孔須須向項(xiàng)目目部質(zhì)檢檢人員及及監(jiān)理工工程師報(bào)報(bào)驗(yàn)。5、下探孔孔器須向向項(xiàng)目部部質(zhì)檢人人員及監(jiān)監(jiān)理工程程師報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。6、鋼筋籠籠就位須須向項(xiàng)目目部質(zhì)檢檢人員及及監(jiān)理工工程師報(bào)報(bào)驗(yàn)，并并須測(cè)量量工程師師復(fù)核。。7、清孔須須向項(xiàng)目目部質(zhì)檢檢人員及及監(jiān)理工工程師報(bào)報(bào)驗(yàn)。8、澆筑水水下混凝凝土須向向項(xiàng)目部部質(zhì)檢人人員及監(jiān)監(jiān)理工程程師報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。（二）鉆鉆孔樁施施工過(guò)程程中應(yīng)填填寫(xiě)下列列表格《鉆孔樁鉆鉆進(jìn)記錄錄》、《鉆孔樁成成孔質(zhì)量量檢查記記錄》、《鉆孔樁混混凝土灌灌注記錄錄》。由于7#、8#墩位于河河道中，，而且河河道的淤淤泥較厚厚，因此此7#、8#墩鉆孔樁樁采用筑筑島法施施工；6#、9#墩位于新新修的導(dǎo)導(dǎo)流河坡坡道上，，需用挖挖掘機(jī)填填平后進(jìn)進(jìn)行戧灰灰處理，，待灰土土達(dá)到一一定強(qiáng)度度后，進(jìn)進(jìn)行鋼護(hù)護(hù)桶施工工；10#墩位于現(xiàn)現(xiàn)有施工工便道上上，該便便道為多多家單位位施工的的主便道道，為保保證10#墩鉆孔樁樁施工，，在9#墩與10#墩之間新新修一條條施工便便道替換換10#墩位置處處的施工工便道，，為鉆孔孔樁施工工提供條條件。11#墩位于淤淤泥池中中，為保保證鉆孔孔樁施工工，對(duì)淤淤泥進(jìn)行行熗灰處處理，待待灰土達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后，進(jìn)行行鋼護(hù)桶桶施工。。12#、13#墩位置現(xiàn)正正進(jìn)行排排水管道道施工，待下完管管道、回回填土方方后，即可進(jìn)行行鋼護(hù)桶桶施工。。6#～11#墩進(jìn)行戧戧灰處理理后，強(qiáng)強(qiáng)度必須須滿(mǎn)足打打樁機(jī)、、鉆機(jī)、、混凝土土輸送車(chē)車(chē)施工要要求。為滿(mǎn)足河河道范圍圍內(nèi)7#、8#墩鉆孔樁樁施工，，采用回回填素土土、進(jìn)行行戧灰處處理、分分層壓實(shí)實(shí)的方式式施工作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)。（1）作業(yè)平平臺(tái)布置置形式為滿(mǎn)足機(jī)機(jī)械、材材料從施施工便道道運(yùn)輸?shù)降姐@孔樁樁位置，，作業(yè)平平臺(tái)橫向向搭設(shè)寬寬度為左左、右幅幅臨時(shí)便便道之間間。作業(yè)業(yè)平臺(tái)縱縱向搭設(shè)設(shè)寬度為為承臺(tái)寬寬度（10.3m）分別向向一側(cè)增增加2m、另一側(cè)側(cè)增加4m。作業(yè)平臺(tái)臺(tái)采用回回填素土土、戧灰灰處理、、分層壓壓實(shí)的方方式處理理，回填填厚度應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足承承載力要要求。（2）作業(yè)平平臺(tái)施工工素土采用用自卸車(chē)車(chē)運(yùn)輸至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，采采用推土土機(jī)推平平，然后后采用挖挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行戧灰灰處理。。推平過(guò)過(guò)程中由由測(cè)量人人員控制制平臺(tái)頂頂標(biāo)高和和兩側(cè)邊邊線位置置。場(chǎng)地處理理→測(cè)放放樁位→→埋設(shè)護(hù)護(hù)筒→鉆鉆機(jī)就位位→鉆孔孔→一次次清孔→→吊放鋼鋼筋籠、、聲測(cè)管管→安裝裝導(dǎo)管→→二次清清孔→灌灌注水下下混凝土土→鑿除除樁頭→→樁基檢檢測(cè)。1、插打鋼鋼護(hù)桶首先對(duì)樁樁位進(jìn)行行熗灰處處理，待待土體達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后，由測(cè)測(cè)量班定定出樁位位。鋼護(hù)桶采用壁壁厚1cm的鋼管，φ1.2m樁的鋼護(hù)桶直直徑選用φ1.4m，φ1.5m樁的鋼護(hù)桶直直徑選用φ1.7m。護(hù)桶長(zhǎng)度根根據(jù)底面標(biāo)高高、樁頂標(biāo)高高計(jì)算確定。。護(hù)桶采用打樁樁機(jī)吊裝就位位，振動(dòng)錘插插打至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。為了保保證鋼護(hù)筒的的垂直度，由由測(cè)量班在兩兩個(gè)方向上采采用經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)行控制，護(hù)護(hù)筒豎向的傾傾斜度不大于于1%。因薊運(yùn)河故道道內(nèi)淤泥厚度度較大，鋼護(hù)護(hù)桶應(yīng)穿過(guò)淤淤泥層，并壓壓入②-1粉土層一定深深度。鋼護(hù)桶桶頂面應(yīng)高出出地面0.3m或水面1.0～2.0m。平面允許誤誤差不得大于于50mm。護(hù)桶插打完成成后，將上部部割齊，由測(cè)測(cè)量人員測(cè)出出護(hù)桶頂標(biāo)高高，并對(duì)施工工隊(duì)進(jìn)行交底底。鉆機(jī)中心位置置檢查鉆機(jī)水平度檢檢查2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)采用吊車(chē)車(chē)吊裝就位，，就位后進(jìn)行行中心位置和和水平度檢查查。3、泥漿制備鉆孔前根據(jù)樁樁位及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地情況，設(shè)設(shè)泥漿溝、沉沉淀池、儲(chǔ)漿漿池及制漿筒筒，以便鉆孔孔中溢流出的的帶渣泥漿經(jīng)經(jīng)沉淀后再返返回泥漿池使使用，泥漿溝溝的縱坡以下下不小于1.5%為宜，槽寬視視估計(jì)出漿情情況而定，沉沉淀池的體積積應(yīng)不小于一一根樁實(shí)體的的3～4倍。泥漿循環(huán)使用用，廢棄泥漿漿沉淀后運(yùn)至至業(yè)主指定的的位置。在鉆孔施工及及成孔清孔完完成后，要檢檢查泥漿的性性能指標(biāo)，填填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)驗(yàn)記錄表檢查查項(xiàng)目有：泥泥漿比重、含含砂率、黏度度、膠體率及及PH值。其性能指指標(biāo)見(jiàn)表1：序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備1泥漿比重1.05～1.2相對(duì)密度儀2黏度16～22Pa.s粘度計(jì)3含砂率8%～4%含砂率測(cè)定器4膠體率≥96%量杯5PH值8～10PH試紙3、鉆孔（1）鉆孔施工時(shí)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)資料繪制的的地質(zhì)剖面圖圖，選用適當(dāng)當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥泥漿參數(shù)。（2）鉆機(jī)安裝后后的底座和頂頂端應(yīng)平穩(wěn)，，在鉆進(jìn)中不不應(yīng)產(chǎn)生位移移和沉陷，否否則應(yīng)及時(shí)處處理。（3）鉆孔作業(yè)應(yīng)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，填寫(xiě)鉆鉆孔施工記錄錄，交接班時(shí)時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)進(jìn)情況及下一一班應(yīng)注意事事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常常對(duì)鉆孔泥漿漿進(jìn)行檢測(cè)和和試驗(yàn)，不合合要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)改正。。應(yīng)經(jīng)常注意意地層變化，，在地層變化化處均應(yīng)撈取取渣樣，判明明后記入記錄錄表中并與地地質(zhì)剖面圖核核對(duì)。（4）鉆進(jìn)的注意意事項(xiàng)①開(kāi)孔孔位必必須準(zhǔn)確，開(kāi)開(kāi)鉆時(shí)均應(yīng)慢慢速鉆進(jìn)，待待導(dǎo)向部位或或鉆頭全部進(jìn)進(jìn)入地層后，，方可加速鉆鉆進(jìn)。②鉆孔時(shí)應(yīng)采采用減壓鉆進(jìn)進(jìn)，即鉆機(jī)的的主吊鉤始終終要承受部分分鉆具的重力力，而孔底承承受的鉆壓不不超過(guò)鉆具重重力（扣除浮浮力）之和的的80%。③在鉆孔排渣渣、提鉆頭除除土或因故停停鉆時(shí)，應(yīng)保保持孔內(nèi)具有有規(guī)定的孔位位和要求的泥泥漿相對(duì)密度度和粘度。處處理孔內(nèi)事故故或因故停鉆鉆，必須將鉆鉆頭提出孔外外。4、鉆孔故障預(yù)預(yù)防與處理根據(jù)勘察資料料顯示，在探探孔ZK5～ZK7之間在埋深6～13m范圍內(nèi)存在大大量貝殼，鉆鉆探過(guò)程中易易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)現(xiàn)象；探孔ZK6～ZK8之間在埋深約約76m左右存在大塊塊姜石，姜石石粒徑約4～10cm，鉆孔過(guò)程艱艱難。在鉆孔孔灌注樁的施施工中對(duì)該兩兩種情況，施施工前做好充充分準(zhǔn)備；擬擬建場(chǎng)地砂土土較多，鉆孔孔灌注樁施工工過(guò)程需調(diào)好好泥漿稠度，，防止塌孔。。（1）鉆孔偏斜安裝鉆機(jī)時(shí)保保證鉆桿、鉆鉆頭及護(hù)筒三三者均在同一一豎直線上，，并經(jīng)常進(jìn)行行檢查校正。。鉆桿、接頭頭及時(shí)調(diào)整，，防止彎曲。。在出現(xiàn)鉆孔孔偏斜后，查查明偏斜位置置和深度，一一般在偏斜處處反復(fù)掃孔，，使鉆孔垂直直。傾斜嚴(yán)重重時(shí)回填粘土土到偏斜處，，待沉積密實(shí)實(shí)后再鉆。（2）糊鉆在軟塑狀土層層中旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺尺快、鉆碴大大，出漿口堵堵塞后易造成成糊鉆（吸鉆鉆）。一般采采取控制進(jìn)尺尺速度，選用用刮板齒小，，出漿口大的的鉆頭，以防防糊鉆。如糊糊鉆嚴(yán)重，將將鉆頭提出孔孔口，清除鉆鉆頭殘碴。5、第一次清孔孔鉆孔至設(shè)計(jì)高高程，經(jīng)過(guò)檢檢查，孔深、、孔徑、孔的的偏斜符合要要求后，將鉆鉆渣抽凈。進(jìn)進(jìn)行第一次清清孔。清孔采用換漿漿法，在鉆進(jìn)進(jìn)至設(shè)計(jì)深度度后，稍稍提提起鉆頭，同同時(shí)保持原有有的泥漿比重重進(jìn)行循環(huán)浮浮碴，隨著殘殘存鉆碴的不不斷浮出，孔孔內(nèi)泥漿比重重和含量不斷斷降低，然后后注入清水繼繼續(xù)循環(huán)置換換，隨時(shí)檢查查清孔質(zhì)量；；個(gè)別孔底沉沉渣采用泥漿漿泵吸出的方方式進(jìn)行清孔孔。清孔后泥漿指指標(biāo)：泥漿相相對(duì)密度為1.03～1.10，含砂率<2％，粘度為17～20Pa.s；膠體率>98%。序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法及儀器1孔深不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩2孔徑不小于設(shè)計(jì)探孔器3傾斜度1%樁長(zhǎng)探孔器或鉆桿垂線法4沉碴厚度不大于300mm測(cè)錘5孔位中心50mm全站儀6、鋼筋籠綁扎鋼筋籠嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求制作。。鋼筋骨架的的保護(hù)層，通通過(guò)在螺旋筋筋上穿入中心心開(kāi)孔，厚5cm的工字型水泥泥砂漿（水灰灰比<0.4）墊塊來(lái)保證證保護(hù)層的厚厚度，砂漿墊墊塊按豎向每每隔2m設(shè)一道，橫向向圓周不少于于4個(gè)，最后安裝裝和固定聲測(cè)測(cè)管。骨架頂頂端應(yīng)設(shè)置吊吊環(huán)，吊環(huán)長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)護(hù)桶桶頂標(biāo)高和樁樁頂標(biāo)高計(jì)算算確定。鋼筋籠應(yīng)分段段焊接，每段段長(zhǎng)度不超過(guò)過(guò)20m，鋼筋籠主筋筋采用雙面搭搭接焊。鋼筋籠骨架焊焊接前先根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放放樣下料，做做好焊接平臺(tái)臺(tái)，鋼筋骨架架分段進(jìn)行加加工，分段數(shù)數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)具體情況，，并在鋼筋籠籠上做好吊點(diǎn)點(diǎn)和孔口固定定處的加強(qiáng)處處理。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1骨架頂端高程±20mm尺量檢查2骨架底面高程±50mm2鋼筋骨架外徑±10mm3主筋間距±10mm尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度0.5%吊線尺量檢查7、聲測(cè)管安裝裝聲測(cè)管在鋼筋筋籠加工過(guò)程程中安裝，按按設(shè)計(jì)要求用用加強(qiáng)筋固定定。鋼筋籠分分段吊裝過(guò)程程中，聲測(cè)管管必須對(duì)正，，用φ68×3.5連接。安裝聲測(cè)管時(shí)時(shí)每個(gè)接頭必必須焊好用膠膠帶封嚴(yán)密合合，防止灌注注混凝土?xí)r進(jìn)進(jìn)入聲測(cè)管內(nèi)內(nèi)，樁基無(wú)法法檢測(cè)。聲測(cè)管連接完完畢后灌水進(jìn)進(jìn)行檢查，以以增強(qiáng)聲測(cè)管管抗壓能力，，方便樁基檢檢測(cè)。8、鋼筋籠吊裝裝在確認(rèn)清孔完完成并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后，，將焊接好的的鋼筋籠骨架架分段用汽車(chē)車(chē)吊吊入樁孔孔，吊入下段段后將其臨時(shí)時(shí)固定在孔口口位置，再吊吊放上段鋼筋筋籠，并在孔孔口與下段鋼鋼筋籠進(jìn)行對(duì)對(duì)接；鋼筋籠籠對(duì)接采用雙雙幫條搭接，，并在下段鋼鋼筋上焊好幫幫條，在上、、下段鋼筋籠籠對(duì)位固定好好后進(jìn)行焊接接。對(duì)接完成成后下放至設(shè)設(shè)計(jì)深度，并并在孔口牢固固定位，以免免在灌注砼過(guò)過(guò)程中發(fā)生浮浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠吊放鋼筋籠、聲測(cè)測(cè)管連接9、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管長(zhǎng)度要求求下口距孔底底30～50m，上口超出護(hù)護(hù)桶50cm，每節(jié)長(zhǎng)2.0m，根據(jù)樁長(zhǎng)配配1～2節(jié)長(zhǎng)短管，由由管端粗絲扣扣、法蘭螺栓栓連接，接頭頭處用橡膠圈圈密封防水，，并對(duì)導(dǎo)管作作水壓和接頭頭抗拉試驗(yàn)，，保證不漏水水。安裝導(dǎo)管時(shí)不不得與鋼筋籠籠相碰。10、第二次清孔孔在第一次清孔孔達(dá)到要求后后，由于要安安放鋼筋籠及及導(dǎo)管，導(dǎo)致致澆注砼的時(shí)時(shí)間間隙較長(zhǎng)長(zhǎng)，孔底又會(huì)會(huì)產(chǎn)生沉碴，，所以待安放放鋼筋籠及導(dǎo)導(dǎo)管就緒后，，再利用導(dǎo)管管進(jìn)行第二次次清孔。清孔孔的方法是在在導(dǎo)管頂部安安裝一個(gè)彎頭頭和皮籠，用用泵將泥漿壓壓入導(dǎo)管內(nèi)，，再?gòu)目椎籽匮刂鴮?dǎo)管外置置換沉碴?？卓咨钸_(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，泥漿漿相對(duì)密度不不大于1.1，泥漿粘度為為17s～20s，含砂率不大大于2%，膠體率不小小于98%，沉渣厚度不不大于200mm，沉渣厚度檢檢測(cè)采用測(cè)錘錘法。