【中鐵】隧道防排水施工質(zhì)量控制方案40

隧道防排水水施工質(zhì)量量控制方案（技術(shù)交底底）中鐵二局成成渝客運(yùn)專(zhuān)專(zhuān)線(xiàn)CYSG-5標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理理部第五分分部工程部隧道防排水水是隧道施施工質(zhì)量控控制關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)之一，是是自身施工工及管理水水平高低的的體現(xiàn)，希希望隧道架架子隊(duì)各參參與人員高高度重視。。隧道結(jié)構(gòu)防防排水施工工按照“防防、截、排排、堵相結(jié)結(jié)合，因地地制宜綜合合治理”的的原則進(jìn)行行，通過(guò)系系統(tǒng)治理，，達(dá)到隧道道不滲不漏漏無(wú)濕漬的的防水目標(biāo)標(biāo)。1工程概況中鐵二局成成渝客運(yùn)專(zhuān)專(zhuān)線(xiàn)CYSG-5標(biāo)項(xiàng)目部第第五分部管管段內(nèi)有隧隧道三座，，其中長(zhǎng)隧隧道為縉云云山隧道3175m，璧山隧道道3455m，短隧道為為上石巖隧隧道370m。三座隧道地地下水均為為第四系土土層孔隙水水及基巖裂裂隙水，在在泥巖、頁(yè)頁(yè)巖中裂隙隙水含量微微弱，砂巖巖中相對(duì)較較大。2防排水措施施隧道防排水水應(yīng)重視初初期支護(hù)防防水，以結(jié)結(jié)構(gòu)自防水水為根本，，加強(qiáng)鋼筋筋砼結(jié)構(gòu)的的抗裂防滲滲能力，提提高其耐久久性、防水水性，同時(shí)時(shí)以變形縫縫、施工縫縫等接縫防防水作為重重點(diǎn)，輔以以注漿和防防水層等措措施加強(qiáng)防防水。2.1排水體系系①隧道排排水采用用雙側(cè)溝溝加中心心溝的方方式。襯襯砌背后后的積水水通過(guò)環(huán)環(huán)向和縱縱向盲管管的匯集集后引入入側(cè)溝，，再經(jīng)過(guò)過(guò)側(cè)溝的的匯集后后通過(guò)橫橫向?qū)軐?cè)側(cè)溝水引引入中心心溝，由由中心溝溝排出洞洞外。②隧道兩兩側(cè)邊墻墻墻腳外外側(cè)設(shè)置置φ100mm橫向排水水管，縱縱向設(shè)置置φ80mm盲管（溝溝），環(huán)環(huán)向設(shè)置置φ50mm盲管（溝溝），縱縱、環(huán)向向盲管與與橫向排排水管用用三通管管連接，，將水排排入側(cè)溝溝。③隧道中中央設(shè)置置集水井井和縱向向排水溝溝。④踏步下下設(shè)φ150mmPVC排水管。。⑤明洞段段豎向設(shè)設(shè)置φ50mm盲溝，縱縱向設(shè)φφ100mm盲溝。⑥襯砌縱縱向施工工縫采用用中埋式式橡膠止止水帶+外帖式橡橡膠止水水帶。⑦襯砌環(huán)環(huán)向施工工縫（含含仰拱））采用中中埋式橡橡膠止水水帶+外帖式橡橡膠止水水帶。⑧襯砌變變形縫處處采用中中埋式鋼鋼邊橡膠膠止水帶帶+外貼式橡橡膠止水水帶+聚苯乙烯烯硬質(zhì)泡泡沫板填填充+雙組份聚聚硫密封封膏嵌縫縫進(jìn)行防防水處理理。⑨斜切及及斜切延延伸段襯襯砌外緣緣設(shè)置2cm厚聚合物物防水水水泥砂漿漿+防水板及及無(wú)紡布布。斜切切延伸襯襯砌拱腳腳外設(shè)置置φ80mm縱向盲溝溝，每隔隔8～10m采用φ50mm豎向盲管管引入襯襯砌側(cè)溝溝。⑩二次襯襯砌混凝凝土抗?jié)B滲等級(jí)不不低于P10，地下水水發(fā)育地地段不低低于P12。2.2截、堵水水體系縉云山隧隧道、上上石巖隧隧道、璧璧山隧道道拱墻初初期支護(hù)護(hù)與二次次襯砌之之間鋪設(shè)設(shè)無(wú)紡布布和防水水板，富富水地段段全斷面面鋪設(shè)柔柔性防水水層。無(wú)無(wú)紡布要要求重量量≥400g/m2，防水板板采用EVA，厚度1.5mm。根據(jù)襯砌砌臺(tái)車(chē)及及每循環(huán)環(huán)襯砌的的長(zhǎng)度，，確定縉縉云山隧隧道及璧璧山隧道道平均每每12m設(shè)置一道道變形縫縫，上石石巖隧道道平均每每9m設(shè)置一道道變形縫縫。3防水層施工要求求3.1防水板施施工工藝藝不合格1.防水板質(zhì)量檢查/檢驗(yàn)；2.劃焊縫搭接線(xiàn)；3.防水板可分拱部和邊墻兩段截取，對(duì)稱(chēng)卷起備用。1.防水板臺(tái)車(chē)就位；2.初支及滲漏水處理；3.切除錨桿及鋼筋網(wǎng)端頭；4.如超挖超過(guò)鋪板規(guī)定，編鐵絲網(wǎng)回填；5.拱頂畫(huà)出隧道中線(xiàn)第一環(huán)及垂直隧道中線(xiàn)的橫斷面線(xiàn)。6.無(wú)紡布鋪設(shè)。準(zhǔn)備工作洞外準(zhǔn)備洞內(nèi)準(zhǔn)備

電熱壓焊器及爬行式熱合器，墊上隔熱紙固定防水板焊縫補(bǔ)強(qiáng)Y臺(tái)車(chē)移位下一循環(huán)焊接防水板搭接縫質(zhì)量檢查3.2基面處理理鋪設(shè)防水水層之前前對(duì)基面面（初期期支護(hù)表表面）的的滲漏水水、外露露的突出出物及表表面凸凹凹不平處處進(jìn)行檢檢查處理理。處理理結(jié)果：：基面平平整牢靠靠、清潔潔干燥、、無(wú)尖銳銳物。當(dāng)有錨桿桿頭、鐵鐵管頭、、鋼筋頭頭、鐵絲絲、螺桿桿釘頭等等突出物物存在時(shí)時(shí)，應(yīng)從從根部割割除，并并在割除除部位用用水泥砂砂漿覆蓋蓋處理。。當(dāng)噴射混混凝土表表面出現(xiàn)現(xiàn)較大的的尖銳石石子等硬硬物，應(yīng)應(yīng)鑿除干干凈或用用1:2.5水泥砂漿漿覆蓋處處理?；鶎悠秸葢?yīng)符符合以下下要求：：D/L≤1/10D:初期支護(hù)護(hù)基相鄰鄰兩凸面面間凹進(jìn)進(jìn)去的深深度；L：初期支支護(hù)基層層相鄰兩兩凸面間間的距離離（L≤1m）。各種處理理措施如如下：初支后局局部漏水水采用注注漿堵水水或埋設(shè)設(shè)排水管管直接排排水到邊邊。初期期支護(hù)應(yīng)應(yīng)無(wú)空鼓鼓、裂縫縫、松酥酥，表面面應(yīng)平順順，凹凸凸量不得得超過(guò)±±5cm。3.3鋪設(shè)時(shí)間間防水板應(yīng)應(yīng)在初期期支護(hù)基基本穩(wěn)定定并驗(yàn)收收合格后后進(jìn)行鋪鋪設(shè)。3.4鋪設(shè)要求求（1）、防水水板超前前二次襯襯砌10～20m施工，并并領(lǐng)先襯襯砌1～2個(gè)循環(huán)。。（2）、鋪設(shè)設(shè)前進(jìn)行行精確放放樣，彈彈出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行行試鋪后后確定防防水板一一環(huán)的尺尺寸，盡盡量減少少接頭。。（3）、防水水板的接接縫應(yīng)與與襯砌施施工縫錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)不小小于0.5m(鐵道部建建設(shè)管理理司建建技（2010）13號(hào)文要求求錯(cuò)開(kāi)1～2m)。（4）、防水水板和土土工布分分離設(shè)置置。應(yīng)先先在初期期支護(hù)上上吊掛無(wú)無(wú)紡布，，用射釘釘（水泥泥釘）和和墊圈固固定，再再利用無(wú)無(wú)紡布上上設(shè)置的的熱塑性性圓墊圈圈把防水水板固定定在無(wú)紡紡布上。?？捎脽釤犸L(fēng)焊槍槍點(diǎn)焊，，每幅防防水板布布置適當(dāng)當(dāng)排數(shù)墊墊圈，每每排墊圈圈距防水水板邊緣緣40cm左右，墊墊圈間距距：拱部部0.5～0.8m，邊墻0.8～1.0m，底部1.0～1.5m，梅花型型布置。。緩沖層搭搭接寬度度不小于于5cm。一般僅僅設(shè)環(huán)向向接縫，，當(dāng)長(zhǎng)度度不夠時(shí)時(shí)，設(shè)軸軸向接縫縫應(yīng)確保保上部（（靠近拱拱部的一一張）應(yīng)應(yīng)用下部部（靠近近底部的的一張））緩沖層層壓緊，，并使緩緩沖層與與基面密密貼，鋪鋪設(shè)的緩緩沖層應(yīng)應(yīng)平順，，無(wú)隆起起，無(wú)皺皺褶。（5）、防水水板固定定時(shí)應(yīng)注注意合理理地確定定其松弛弛程度，，并留出出一定的的富裕量量，不能能拉得過(guò)過(guò)緊和出出現(xiàn)大的的鼓包。。鋪設(shè)好好的防水水板應(yīng)與與基面凹凹凸起伏伏一致，，保持自自然、平平整、伏伏貼，以以免影響響二襯灌灌注混凝凝土的尺尺寸或使使防水板板脫離圓圓墊片。。（6）、防水水板采用用熱熔法手手工焊接接在塑料圓圓墊片上上，焊接接應(yīng)牢固固可靠，，避免澆澆筑和振振搗混凝凝土?xí)r防防水板脫脫落。（7）、防水水板之間間接縫采采用雙焊縫進(jìn)進(jìn)行熱熔熔焊接，搭接寬度度不小于于15cm。焊縫應(yīng)應(yīng)平順、、無(wú)褶皺皺、均勻勻連續(xù)，，無(wú)假焊焊、漏焊焊、焊過(guò)過(guò)、焊穿穿或夾層層等現(xiàn)象象。需注意的的是：焊焊接太快快焊縫不不牢固，，太慢焊焊縫易焊焊穿、烤烤焦。每座隧道道（口））在焊接接前先取取小樣進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，記錄錄不同參參數(shù)，以以確定最最佳的焊焊接溫度度和走行行速度（（務(wù)必多多總結(jié)、、歸納。。）焊接接完畢后后焊縫焊焊跡應(yīng)無(wú)無(wú)雜質(zhì)、、無(wú)氣泡泡。焊縫縫間空腔腔采用充充氣法進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，將5號(hào)注射針針與壓力力表相接接，用打打氣筒進(jìn)進(jìn)行充氣氣，當(dāng)壓壓力表達(dá)達(dá)到0.25Mpa時(shí)停止充充氣，保保持該壓壓力15分鐘，壓壓力下降降在10%以?xún)?nèi)，說(shuō)說(shuō)明焊縫縫合格，，如果壓壓力持續(xù)續(xù)下降或或下降過(guò)過(guò)快，說(shuō)說(shuō)明焊縫縫不嚴(yán)。。應(yīng)查出出漏氣部部位并對(duì)對(duì)漏氣部部位進(jìn)行行全面的的手工補(bǔ)補(bǔ)焊，直直到不漏漏氣為止止。補(bǔ)焊焊處應(yīng)采采用負(fù)壓壓見(jiàn)車(chē)方方法（真真空罩））進(jìn)行檢檢驗(yàn)。洞內(nèi)焊接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將兩兩幅防水水板鋪掛掛定位，，端頭各各預(yù)留20cm，由一人人在焊機(jī)機(jī)前方約約50cm處將兩端端防水板板扶正，，另一人人手握焊焊機(jī)，將將焊機(jī)保保持在離離基面5～10cm的空中，，用調(diào)試試好的恒恒定速度度向前行行走，中中途不能能停頓，，整條焊焊縫應(yīng)一一氣呵成成。（8）、防水水板鋪設(shè)設(shè)完畢后后應(yīng)對(duì)其其進(jìn)行全全面的檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)破損損部位及及時(shí)進(jìn)行行補(bǔ)焊，，補(bǔ)丁應(yīng)應(yīng)剪成圓圓角，不不得有三三角形或或四邊形形等尖角角存在，，補(bǔ)丁邊邊緣距破破損邊緣緣的距離離不得小小于7cm。補(bǔ)丁應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)焊，，不得有有翹邊、空鼓鼓，同時(shí)時(shí)，補(bǔ)丁丁應(yīng)進(jìn)行行漏氣檢檢測(cè)。（9）、防水水板長(zhǎng)邊邊沿隧道道縱向鋪鋪設(shè)，鋪鋪設(shè)長(zhǎng)度度與無(wú)紡紡布同，，先在隧隧道拱頂頂部的無(wú)無(wú)紡布緩緩沖層上上正確標(biāo)標(biāo)出隧道道縱向中中心線(xiàn)，，再使防防水板的的中心線(xiàn)線(xiàn)與隧道道中心線(xiàn)線(xiàn)重合，，與無(wú)紡紡布一樣樣從拱頂頂開(kāi)始向向兩側(cè)下下垂鋪設(shè)設(shè)，邊鋪鋪邊與圓圓墊片熱熱熔焊接接，鋪設(shè)設(shè)時(shí)力求求與無(wú)紡紡布密貼貼，不必必拉得太太緊，防防水板在在與圓墊墊片進(jìn)行行熱合，，一般時(shí)時(shí)間達(dá)5s即可，防防水板長(zhǎng)長(zhǎng)短邊采采用專(zhuān)用用塑料熱熱合機(jī)進(jìn)進(jìn)行焊接接，搭接接長(zhǎng)度不不小于15cm，無(wú)條件件用機(jī)焊焊的特殊殊部位可可用人工工焊接，，但一定定要認(rèn)真真檢查焊焊接是否否牢固。。防水板縱縱向和環(huán)環(huán)向搭接接處應(yīng)留留夠搭接接長(zhǎng)度，，如果搭搭接長(zhǎng)度度不夠，，應(yīng)覆蓋蓋一塊相相同材料料的防水水板（幫幫焊），，并用熱熱熔焊接接法焊接接。環(huán)向向焊接時(shí)時(shí)，下層層防水板板應(yīng)壓住住上層防防水板進(jìn)進(jìn)行焊接接。（10）、縱向向盲管安安裝：按按設(shè)計(jì)位位置在邊邊墻底部部測(cè)放盲盲管設(shè)置置線(xiàn)，沿沿線(xiàn)鉆孔孔，打入入膨脹螺螺栓，安安設(shè)縱向向盲管，，用卡子子卡住盲盲管，固固定在膨膨脹螺栓栓上。泄水管安安裝：施施作邊墻墻時(shí)安設(shè)設(shè)泄水管管，泄水水管的直直徑50mm，間距5～10m，在模板板上對(duì)應(yīng)應(yīng)于泄水水管的位位置開(kāi)有有與泄水水管直徑徑相同的的孔，泄泄水管一一端安在在模板預(yù)預(yù)留孔上上，另一一端采用用三通連連接在縱縱向排水水管上，，并固定定牢固。。縱向與泄泄水管之之間的連連接必須須緊密可可靠，防防止松脫脫，必要要時(shí)用防防水膠帶帶進(jìn)行固固連。盲盲管與噴噴射混凝凝土層面面的間距距不得大大于5cm，盲管與與巖面脫脫開(kāi)的最最大長(zhǎng)度度不得大大于10cm。（11）、附屬屬洞室處處鋪設(shè)防防水板時(shí)時(shí)，先按按照附屬屬洞室的的大小和和形狀加加工防水水板，將將其焊在在洞室內(nèi)內(nèi)壁的噴噴錨支護(hù)護(hù)上，并并與邊墻墻防水板板焊接成成一個(gè)整整體。（12）、鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)要對(duì)防防水層進(jìn)進(jìn)行防護(hù)護(hù)，所有有靠防水水板一側(cè)側(cè)鋼筋彎彎鉤及綁綁扎鐵絲絲接口應(yīng)應(yīng)設(shè)在背背離防水水板一側(cè)側(cè)。（13）、明暗分界界處變形縫按按照不等厚襯襯砌相連處變變形縫防水構(gòu)構(gòu)造圖施作，，需注意的是是暗洞段防水水板應(yīng)伸出不不小于1m，并覆蓋變形形縫。4止水帶5.1一般要求（1）、、止止水水帶帶表表面面不不允允許許有有開(kāi)開(kāi)裂裂、、缺缺膠膠、、海海綿綿狀狀等等影影響響使使用用的的缺缺陷陷，，中中心心孔孔偏偏心心不不允允許許超超過(guò)過(guò)管管狀狀斷斷面面厚厚度度的的1/3。（2）、、止止水水帶帶表表面面允允許許有有深深度度不不大大于于2mm，面面積積不不大大于于16mm2的凹凹痕痕、、氣氣泡泡、、雜雜質(zhì)質(zhì)、、明明疤疤等等缺缺陷陷不不超超過(guò)過(guò)4處。。5.2施工工要要求求（1）、、止止水水帶帶埋埋設(shè)設(shè)位位置置須須準(zhǔn)準(zhǔn)確確，，如如中中埋埋式式止止水水帶帶必必須須埋埋設(shè)設(shè)在在襯襯砌砌混混凝凝土土厚厚度度的的一一半半位位置置上上。。其其中中間間空空心心圓圓環(huán)環(huán)應(yīng)應(yīng)與與縫縫的的中中心心線(xiàn)線(xiàn)重重合合。。（2）、、止止水水帶帶應(yīng)應(yīng)妥妥善善固固定定，，統(tǒng)統(tǒng)一一采采用用““L”型型自自制制鋼鋼筋筋套套固固定定。。（3）、、止止水水帶帶先先施施工工一一側(cè)側(cè)混混凝凝土土?xí)r時(shí)，，其其端端模模須須支支撐撐牢牢固固，，嚴(yán)嚴(yán)防防漏漏漿漿。。（4）、、止止水水帶帶在在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角處處應(yīng)應(yīng)做做成成圓圓弧弧形形，，橡橡膠膠止止水水帶帶轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角半半徑徑不不小小于于200mm，鋼鋼邊邊橡橡膠膠止止水水帶帶不不小小于于300mm。（5）、、止止水水帶帶應(yīng)應(yīng)與與襯襯砌砌端端頭頭模模板板正正交交，，以以確確保保止止水水帶帶安安裝裝方方向向和和質(zhì)質(zhì)量量。。（6）、、止止水水帶帶搭搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度度不不得得小小于于10cm，采采用用熱熱壓壓機(jī)機(jī)硫硫化化搭搭接接膠膠合合，，接接頭頭強(qiáng)強(qiáng)度度不不低低于于母母材材的的80%。(7)、止止水水帶帶安安裝裝施施工工工工藝藝：：沿沿襯襯砌砌軸軸線(xiàn)線(xiàn)每每隔隔不不大大于于0.5m鉆一一φφ12的鋼鋼筋筋孔孔。。將將制制成成的的鋼鋼筋筋卡卡，，由由待待灌灌混混凝凝土土側(cè)側(cè)向向另另一一側(cè)側(cè)穿穿過(guò)過(guò)擋擋頭頭模模板板，，內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)卡卡進(jìn)進(jìn)止止水水帶帶一一半半，，另一一半半止止水水帶帶平平靠靠在在擋擋頭頭板板上上。。待待混混凝凝土土凝凝固固后后拆拆除除擋擋頭頭板板，，將將止止水水帶帶拉拉直直，，然然后后彎彎鋼鋼筋筋卡卡緊緊止止水水帶帶。。（8）、、施施工工縫縫防防水水處處理理施工工縫縫通通常常有有豎豎縫縫和和平平縫縫兩兩種種，，在在進(jìn)進(jìn)行行防防水水施施工工時(shí)時(shí)，，二二次次襯襯砌砌混混凝凝土土表表面面必必須須鑿鑿毛毛，，要要求求鑿鑿除除混混凝凝土土表表面面水水泥泥砂砂漿漿和和松松軟軟層層，，用高高壓壓風(fēng)風(fēng)或或者者高高壓壓水水沖沖洗洗干干凈凈。人人工工鑿鑿毛毛時(shí)時(shí)不不低低于于2.5MPa，風(fēng)風(fēng)動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)鑿鑿毛毛時(shí)時(shí)不不低低于于10MPa?？v縱向向施施工工縫縫后后澆澆混混凝凝土土前前，，應(yīng)應(yīng)在在鑿鑿毛毛后后的的先先澆澆混混凝凝土土面面上上鋪鋪一一層層25～30mm、1:1水泥砂砂漿(用原混混凝土土配合合比，，除去去粗骨骨料，，也可可摻加加膨脹脹劑)。在混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施施工縫縫處，，要求求沿結(jié)結(jié)構(gòu)厚厚度的的中心心線(xiàn)將將止水水帶的的兩翼翼分別別埋入入結(jié)構(gòu)構(gòu)中，，圓環(huán)環(huán)中心心對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)施工工縫中中心。。根據(jù)襯襯砌厚厚度及及襯砌砌形式式自制制拼裝裝式鋼鋼模堵堵頭板板，每每塊鋼鋼模寬寬度為為襯砌砌厚度度的一一半，，同時(shí)時(shí)將鋼鋼模根根據(jù)安安裝順順序編編號(hào)，，全斷斷面液液壓鋼鋼模襯襯砌臺(tái)臺(tái)車(chē)就就位后后，按按照鋼鋼模堵堵頭板板編號(hào)號(hào)安裝裝鋼模模擋頭頭板，，同時(shí)時(shí)將橡橡膠止止水帶帶沿隧隧道環(huán)環(huán)向夾夾在擋擋頭板板中間間，兩兩塊擋擋頭板板用U形卡固固定。。預(yù)留留一半半橡膠膠止水水帶澆澆筑在在下一一循環(huán)環(huán)混凝凝土襯襯砌中中。（9）、變變形縫縫防水水處理理變形縫縫是由由于不不同剛剛度結(jié)結(jié)構(gòu)受受不同同的力力，容容許產(chǎn)產(chǎn)生一一定的的不均均勻沉沉降而而設(shè)置置的結(jié)結(jié)構(gòu)縫縫隙，，是結(jié)結(jié)構(gòu)外外防水水的關(guān)關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)。。變形形縫兩兩側(cè)應(yīng)應(yīng)平整整、清清潔、、無(wú)滲滲水。。本標(biāo)段段變形形縫采采用中中埋式式鋼邊邊橡膠膠止水水帶、、外貼貼式橡橡膠止止水帶帶，縫縫隙間間充填填聚苯苯乙烯烯硬質(zhì)質(zhì)泡沫沫板和和雙組組份聚聚硫密密封膏膏嵌縫縫材料料進(jìn)行行防水水處理理。止水帶帶安裝裝與定定位：：先在在預(yù)留留槽內(nèi)內(nèi)安設(shè)設(shè)外貼貼式止止水帶帶并進(jìn)進(jìn)行固固定，，然后后將中中埋式式鋼邊邊止水水帶準(zhǔn)準(zhǔn)確居居中安安設(shè)，，焊接接定位位，用用模板板固定定，先先安裝裝一端端澆筑筑混凝凝土，，另一一端用用箱形形木板板保護(hù)護(hù)，待待混凝凝土達(dá)達(dá)到一一定強(qiáng)強(qiáng)度后后拆除除模板板及箱箱形保保護(hù)。。變形縫縫處的的混凝凝土灌灌注與與振搗搗。對(duì)豎直直向的的止水水帶兩兩邊的的混凝凝土要要加強(qiáng)強(qiáng)振搗搗，保保證混混凝土土兩邊邊的混混凝土土密實(shí)實(shí)，同同時(shí)將將止水水帶與與混凝凝土表表面的的氣泡泡排出出，要要保證證止水水帶與與混凝凝土牢牢固結(jié)結(jié)合，，止水水帶處處的混混凝土土不應(yīng)應(yīng)有粗粗骨料料集中中或漏漏振現(xiàn)現(xiàn)象。。對(duì)水平平向的的止水水帶待待止水水帶下下充滿(mǎn)滿(mǎn)混凝凝土并并充分分振搗搗密實(shí)實(shí)后，，放平平止水水帶并并壓出出少量量的混混凝土土漿，，然后后再澆澆灌止止水帶帶上部部混凝凝土，，振搗搗上部部混凝凝土?xí)r時(shí)要防防止止止水帶帶變形形。（10）、止止水帶帶固定定施工縫縫處橡橡膠止止水帶帶、變變形縫縫處鋼鋼邊止止水帶帶在二次次襯砌砌里均采用用下面面的方方式固固定：：5機(jī)具設(shè)設(shè)備配配置表表序號(hào)機(jī)具規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1簡(jiǎn)易吊裝設(shè)備自制5吊裝防水板2射釘槍或鐵錘5打入鋼釘3防水板臺(tái)車(chē)自制5基面處理、鋪設(shè)防水板4自動(dòng)爬行式熱合機(jī)5焊接防水板5熱風(fēng)槍?zhuān)ê笜專(zhuān)?焊接防水板6沖擊電鉆鉆頭12mm5鉆定孔位7注射針5號(hào)5充氣檢查8打氣筒5充氣檢查6質(zhì)量保保證措措施1）、加加強(qiáng)文文明施施工和和施工工管理理，在在綁扎扎鋼筋筋時(shí)，，防止止鋼筋筋直接接觸及及防水水板。。2）、電電焊接接地鋼鋼筋時(shí)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁電電焊直直接觸觸及防防水板板，鋼鋼筋幫幫扎時(shí)時(shí)用大大塊板板材作作為防防水板板的臨臨時(shí)保保護(hù)板板。3）、灌灌注二二次襯襯砌混混凝土土?xí)r時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免免混凝凝土直直接沖沖擊防防水板板，必必要時(shí)時(shí)可在在混凝凝土輸輸送泵泵出口口設(shè)置置防護(hù)護(hù)板。。同時(shí)時(shí)，搗搗固時(shí)時(shí)應(yīng)避避免振振動(dòng)棒棒不得得接觸觸防水水板，，以免免破壞壞損傷傷防水水板。。4）、不不得穿穿帶釘釘子的的鞋在在防水水層上上走動(dòng)動(dòng)，不不得存存放重重物或或重物物掉落落在防防水板板上。。5）、材材料、、工具具嚴(yán)禁禁在已已鋪好好防水水板的的地段段堆放放。6）、已已鋪好好防水水板的的地段段嚴(yán)禁禁用爆爆破法法檢底底或處處理簽簽挖。。7）、擋擋頭板板的支支撐物物在解解