燃?xì)忮仩t操作手冊

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概述：本系統(tǒng)中鍋爐型號為SZS30-1.25-QW，是雙汽包縱置快裝水管鍋爐。整體Ｄ型布置，燃料膜式水冷壁圍成的爐膛內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)過爐膛換熱后，在逐級進(jìn)入對流管束、省煤器冷卻后，低溫?zé)煔庠龠M(jìn)入尾部煙道，最后經(jīng)由引風(fēng)機(jī)導(dǎo)入煙囪。燃燒器能進(jìn)行空氣與燃料比例調(diào)節(jié)，并配置有火焰檢測、自動吹掃、滅火保護(hù)等安全措施，保證燃燒器能自動運(yùn)行，安全、可靠、高效。整個(gè)系統(tǒng)具有高低水位聲光報(bào)警，極低水位、汽壓超高和中途熄火等停爐保護(hù)裝置，還具有斷電保護(hù)功能，多方面保證鍋爐安全運(yùn)行。鍋爐系統(tǒng)主要參數(shù)：額定蒸發(fā)量Kg/h30000額定蒸汽壓力MPa1.25額定蒸汽溫度℃193給水溫度℃104空氣溫度℃20排煙溫度℃170排污率％5鍋爐系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備清單及參數(shù)序號名稱規(guī)格型號設(shè)備位號參數(shù)1鍋爐本體SZS30-1.25-QWB61601額定負(fù)荷:30t/h額定蒸汽壓力:1.25MPa額定蒸汽溫度:193℃2除氧器BCY50E61601額定負(fù)荷:50t/h工作溫度:104℃壓力:0.02MPa3鍋爐給水泵CDLF42-90-2FSWSRP61601AB壓力:2.2MPa溫度:104℃流量:35t/h4加藥裝置\L61601水溫:50℃壓力:常壓流量:20L/h5鼓風(fēng)機(jī)BVF100-左225°C61601流量:47960m3/h壓頭:3251Pa功率:75kw6引風(fēng)機(jī)BAX126-左90°C61602流量:75000m3/h壓頭:2900Pa功率:110kw7HCN尾氣水封\V616048弛放氣水封\V616059煙囪\S6160110定排擴(kuò)容器Ⅰ類V61602溫度:210℃壓力:0.69MPa11連排擴(kuò)容器Ⅰ類V61601溫度:170℃壓力:0.69MPa12給水取樣器E61602A13飽和蒸汽取樣器E61602B14爐水取樣器E61602C15分汽缸Ⅰ類V61603溫度:195℃壓力:1.25MPa設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)表序號名稱位號控制參數(shù)1除氧器E61601液位:60-80%溫度:100-104℃壓力:0.015-0.025MPa2鍋爐本體B61601蒸汽壓力:≤1.25MPa鍋筒液位:水位計(jì)中心±40mm爐膛負(fù)壓:-50～-150Pa排煙溫度:≤170℃天然氣壓力:8-15KPa弛放氣壓力:5-20KPaHCN尾氣壓力:20-40KPa鼓風(fēng)壓力:150-3251Pa儀表空氣壓力:0.4-0.8MPa開車前的準(zhǔn)備工作汽包內(nèi)部經(jīng)有關(guān)監(jiān)督人員檢查合格后，封閉人孔門。汽包水位計(jì)嚴(yán)密，照明充足，水位指示清晰，防護(hù)罩完好。爐墻完整、嚴(yán)密，無燒損現(xiàn)象，無其它雜物，各人孔門防爆門、看火門完整無缺，關(guān)閉嚴(yán)密。水冷壁管、省煤器等外形排列整齊，管子固定裝置完整、無損壞現(xiàn)象。燃燒器完好、煤氣管道無泄漏、煙氣管道保溫完整、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門完好無損、傳動裝置完整、開關(guān)靈活、位置指示正確。PLC顯示和就地儀表、控制裝置及其附件齊全完好，經(jīng)校驗(yàn)位置指示正確，處在零位。各就地表計(jì)在額定值指示處畫紅線。取樣及加藥裝置完好，汽、水管道支吊裝置完好，管道膨脹無阻，保溫完整。調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)門、擋板經(jīng)開關(guān)試驗(yàn)指示與實(shí)際閥位一致，開關(guān)方向正確，各儀表PLC顯示正確。先啟動C61602，5分鐘后啟動C61602,試運(yùn)行30min后關(guān)閉，觀察有無異響、摩擦和撞擊。各閥門必須完整、動作靈活，閥門的門桿不得有彎曲、銹蝕現(xiàn)象；鍋爐的聯(lián)鎖保護(hù)、各程控裝置及各類電器設(shè)備經(jīng)試驗(yàn)合格、運(yùn)行可靠，處于備用投入狀態(tài)；各壓力表、水位計(jì)及其它儀表根部閥門全開，儀表的排污閥全關(guān)。打開所有儀表氣源閥。鍋爐系統(tǒng)正常開車E61601開車水系統(tǒng)：打開J61601、J61602；關(guān)閉J61603、J61624、J61607；關(guān)閉E61601下部所有閥門；在PLC上手動調(diào)節(jié)LV61601開度到5%；啟動脫鹽水泵向E61601供水;在PLC上手動將LV61601開度打到10%，觀察LT61601液位，加水至液位60%～80%之間,將LV61601投為自動。打開J61601（管線DNW61603上的DN20截止閥），給E61601水封加水至溢流管出水，關(guān)閉該截止閥。管線EW61601上DN80球閥,每八小時(shí)開一次，每次維持30s~60s。蒸汽系統(tǒng)：打開Z61605、Z61606、J61605、J61604、J61609和E61601底部DN80進(jìn)汽閥，J61610開1～2圈。關(guān)閉J61606、Z61607、J61611；關(guān)閉Y61603；在PLC上手動關(guān)閉PV61601、TSV61601。開管線LS61601的DN80截止閥1～2圈，調(diào)整Y61603出口壓力為0.2Mpa,然后將PV61601投為自動。B61601開車給水系統(tǒng)打開管線DAW61601上的DN150截止閥，打開Z61601、Z61602、Z61617（J61617）、J61612、LV61602的前后DN80截止閥、XSV61613、XSV61613前的DN80截止閥、省煤器進(jìn)、出口DN80截止閥、上鍋筒進(jìn)水DN80截止閥；關(guān)閉J61613、J61614、J61615、J61616、J61628、J61629、LV61602旁路上的DN80截止閥、BW61603管線上的DN40截止閥、J61636、J61638、管線PBD61602A、PBD61602B上的DN40截止閥、管線BW61605上的DN40截止閥、管線PBD61603上的DN40截止閥。在PLC上調(diào)節(jié)LV61602開度至5%；啟動P61601A或P61601B；開啟給水泵放氣閥到1/3，出水后關(guān)閉。觀察LT61603，調(diào)整LV61602給鍋爐上水至就地水位表中線，將LV61602投入自動。要求冬天上水時(shí)間不小于2小時(shí)，夏天不小于1小時(shí)。燃?xì)庀到y(tǒng)天然氣關(guān)閉Q61611,Q61615、Q61617；打開Q61620、Q61619；Q61612；調(diào)整Y61601出口壓力為100Kpa，調(diào)整Y61602出口壓力為10Kpa；警告！出現(xiàn)燃?xì)庑孤翰灰c(diǎn)火，不要碰電路設(shè)備警告！出現(xiàn)燃?xì)庑孤翰灰c(diǎn)火，不要碰電路設(shè)備關(guān)閉外部主燃料Q61612確保無人在泄漏區(qū)域泄漏區(qū)域通風(fēng)著火或其它危險(xiǎn)情況下：切斷動力柜主開關(guān)關(guān)閉外部主燃料Q61612采取相應(yīng)措施（滅火）警告！檢查燃燒器或鍋爐時(shí)不要用明火，鍋爐房內(nèi)禁止存放任何易燃物。警告！燃燒器要緊固安裝，振動會損壞燃燒器及其零部件。不允許小孩和未授權(quán)的人操作燃燒器。警告！檢查燃燒器或鍋爐時(shí)不要用明火，鍋爐房內(nèi)禁止存放任何易燃物。警告！燃燒器要緊固安裝，振動會損壞燃燒器及其零部件。使用包裝箱中的標(biāo)準(zhǔn)附件安裝燃燒器。未經(jīng)本公司認(rèn)可，禁止改變?nèi)紵餍阅芤赃m應(yīng)燃燒加熱設(shè)備，否則后果自負(fù)。安全準(zhǔn)備工作C61601、C61602必須處于正常運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)自動檢測風(fēng)壓；爐膛負(fù)壓必須在-50pa以下；鍋爐水位、汽壓等信號必須正常；報(bào)警信號必須復(fù)位；天然氣壓力處于正常狀態(tài)（5～15kpa）；兩個(gè)火焰探測器正常(送電無火時(shí)火焰探測器若顯示有火則為火焰探測器故障)；工藝管線及閥組沒有燃?xì)庑孤?。必須由有資質(zhì)的司爐人員進(jìn)行操作。在寒冷地區(qū)必須加裝伴熱裝置，保持合適的燃?xì)鉁囟?，防止氣體成分結(jié)晶，影響燃?xì)忾y組的密封性，造成危險(xiǎn)隱患。點(diǎn)火前燃燒器調(diào)試在6.2.2.1.5條的準(zhǔn)備工作完成后，關(guān)閉Q61612、Q61620、Q61619進(jìn)行空車調(diào)試。觀察各個(gè)閥的動作順序及閥位是否符合預(yù)期的結(jié)果。操作步驟：第一步：現(xiàn)場檢查，首先檢查現(xiàn)場就地箱電源指示燈亮，各氣動燃?xì)忾y處于關(guān)閉狀態(tài)。第二步：先啟動C61602、五分鐘后啟動C61601對爐膛進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間不低于十分鐘。吹掃時(shí)打開XSV61602，對管道進(jìn)行吹掃，吹掃完畢關(guān)閉XSV61602。第三步：在PLC上選擇“天然氣點(diǎn)火”按鈕即完成空車調(diào)試過程。選擇天然氣，按下啟動按鈕后，系統(tǒng)自動完成的內(nèi)容：“引風(fēng)頻率開至35Hz--鼓風(fēng)頻率至35Hz–強(qiáng)制吹掃3分鐘—關(guān)閉鼓風(fēng)風(fēng)門—PV61603開至點(diǎn)火指定開度—XSV61601開—XSV61602關(guān)—XSV61604、XSV61605開—點(diǎn)火器放電—火焰建立—XSV61603開—PV61603開至點(diǎn)火時(shí)開度—保持2分鐘。“進(jìn)入自動調(diào)節(jié)或手動調(diào)節(jié)。在滿足預(yù)期結(jié)果的情況下，即可將Q61612、Q61620、Q61619打開，正式進(jìn)行點(diǎn)火操作。點(diǎn)火點(diǎn)火操作步驟第一步：現(xiàn)場檢查，首先檢查現(xiàn)場就地箱電源指示燈亮，各氣動燃?xì)忾y處于關(guān)閉狀態(tài)。第二步：先啟動C61602、五分鐘后啟動C61601對爐膛進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間不低于十分鐘。吹掃時(shí)打開XSV61602，對管道進(jìn)行吹掃，吹掃完畢關(guān)閉XSV61602。第三步：在PLC上選擇“天然氣點(diǎn)火”按鈕即完成點(diǎn)火過程。在控制室流程畫面選擇“天然氣”按鈕，按下系統(tǒng)啟動按鈕，程序?qū)⒆詣訉t膛吹掃，系統(tǒng)自動對各氣動切斷閥位置和火焰監(jiān)測器及風(fēng)機(jī)狀態(tài)等進(jìn)行自檢。如檢測出故障，系統(tǒng)自動停止點(diǎn)火程序，并對相應(yīng)故障做出報(bào)警。在滿足預(yù)期結(jié)果的情況下，即可將燃料手閥打開，正式進(jìn)行點(diǎn)火操作。鼓風(fēng)風(fēng)門開至10%-引風(fēng)開至10%-吹掃3分鐘—關(guān)閉鼓風(fēng)風(fēng)門—PV61603開至點(diǎn)火指定開度—XSV61601開—XSV61602關(guān)—XSV61604、XSV61605開—點(diǎn)火器放電—火焰建立—XSV61603開—PV61603開至點(diǎn)火時(shí)開度—保持2分鐘。如果點(diǎn)火成功，系統(tǒng)自動進(jìn)入熄火等聯(lián)鎖保護(hù)狀態(tài)。如點(diǎn)火不成功，系統(tǒng)將關(guān)閉PV61603，系統(tǒng)停止。重新啟動系統(tǒng)，選擇“天然氣點(diǎn)火“重新開始點(diǎn)火過程。在燃燒過程中，如出現(xiàn)報(bào)警，則可在報(bào)警畫面查看報(bào)警項(xiàng)或歷史報(bào)警項(xiàng)，報(bào)警分引起停爐的報(bào)警項(xiàng)，和不引起停爐的報(bào)警項(xiàng)，不停爐的報(bào)警在消除報(bào)警因素之后停止報(bào)警。注意：點(diǎn)火不成功要查明原因后方可再點(diǎn)火，不允許未消除故障就進(jìn)行操作。弛放氣爐膛溫度600℃以上，天然氣正常燃燒；打開J61642；關(guān)閉J61641,將V61605水位加至1m,打開Q61623，將PV61605的開度開到5%；在PLC上選擇”投入弛放氣”按鈕；在30min內(nèi)，按5%的梯度調(diào)節(jié)PV61605到100%；根據(jù)蒸汽負(fù)荷需要，調(diào)節(jié)PV61603的開度；HCN尾氣爐膛溫度600℃以上，天然氣正常燃燒；打開J61644,關(guān)閉J61643，將V61604水位加至400mm,打開D61602，將PV61606的開度打到5%；在PLC上選擇投入“HCN尾氣”按鈕；HCN尾氣壓力達(dá)到燃燒需求，即按5%的梯度調(diào)節(jié)PV61606，直到100%；根據(jù)蒸汽負(fù)荷需要，調(diào)節(jié)PV61603的開度；蒸汽系統(tǒng)打開J61625、Z61610、J61626，關(guān)閉J61627、J61630、J61631。點(diǎn)火前，打開XSV61613，打開管線SAS61601上的DN250閘閥，關(guān)閉Z61609、Z61608；點(diǎn)火后，通過調(diào)整PV61603控制蒸汽壓力，蒸汽壓力提升速度保持在0.5Mpa/h。產(chǎn)蒸汽后，關(guān)閉XSV61613。升壓至0.3Mpa后，穩(wěn)壓30min，檢查鍋爐閥門、鍋爐蒸汽管道有無異常；無異常后，升壓至0.6Mpa，穩(wěn)壓30min，檢查鍋爐閥門、鍋爐蒸汽管道有無異常；無異常后，升壓至0.9Mpa，穩(wěn)壓30min，檢查鍋爐閥門、鍋爐蒸汽管道有無異常；無異常后，升壓至1.20MPa。開管線LS61601的DN80閥門半圈，暖管30min后投PLV61601為自動。生產(chǎn)用蒸汽管道LS61602、LS61603需暖管，調(diào)整Z61609、Z61608，保證暖管速度小于5℃/min;排污系統(tǒng)定期排污打開J61640,關(guān)閉J61639,先打開管線PBD61603上的DN40截止閥，再打開管線PBD61603上的DN40快開閥15～30s進(jìn)行排污，排污結(jié)束后關(guān)閉管線PBD61603上的截止閥和快關(guān)閥。定期排污為至少8小時(shí)1次，排污在鍋筒中線水位以上時(shí)進(jìn)行；對水位計(jì)進(jìn)行沖洗，每8小時(shí)進(jìn)行1次；沖洗時(shí)，在PLC中先選擇“沖洗電極”按鈕，然后打開水位計(jì)的DN25截止閥，持續(xù)時(shí)間為15～30s；連續(xù)排污打開J61636、J61636；調(diào)整管線CBD61601上的DN25截止閥開度來控制爐水品質(zhì)、蒸汽品質(zhì)。如果汽水品質(zhì)合格，則閥門半開，如果不合格，則需全開。如果全開后仍然達(dá)不到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，則需減少定期排污時(shí)間間隔。取樣系統(tǒng)先打開J61632、J61633、J61634；然后微開J61628、J61629、J61630、J61631、管線CBD61603上的所有閥門進(jìn)行取樣；取樣結(jié)束后，關(guān)閉上述所有閥門。給水品質(zhì)要求：項(xiàng)目濁度(/FTU)硬度mmol/LPH值(25℃)溶解氧(mg/L)油(mg/L)全鐵(mg/L)電導(dǎo)率(μs/cm)數(shù)據(jù)≤2.0≤0.038～9.5≤0.05≤2.0≤0.3≤110爐水品質(zhì)要求：項(xiàng)目全堿度mmol/L酚酞堿度mmol/LPH值(25℃)溶解固形物(mg/L)磷酸根(mg/L)亞硫酸根(mg/L)相對堿度數(shù)據(jù)≤10≤6.010～12≤350010～3010～30<0.2注；爐水品質(zhì)達(dá)到要求后，蒸汽品質(zhì)滿足要求；正常停車關(guān)閉PV61605；點(diǎn)擊PLC上”HCN尾氣停止”按鈕；停車時(shí)間小于3小時(shí)，無需關(guān)閉D61602；否則就需關(guān)閉D61602；關(guān)閉PV61606；點(diǎn)擊PLC上“弛放氣停止”按鈕；停車時(shí)間小于3小時(shí)，無需關(guān)閉Q61623，否則需關(guān)閉Q61623；關(guān)閉PV61603；點(diǎn)擊PLC上“天然氣停止”按鈕；停車時(shí)間小于3小時(shí)，無需關(guān)閉Q61612，否則需關(guān)閉Q61612；按程序自動進(jìn)行C61601、C61602后吹掃5min后停止C61601和C61602；，；P61601A、B停止運(yùn)行；關(guān)閉Z61608、Z61609；故障停車條件：鍋爐壓力＞1.25Mpa;水位低于水位表中心線下65mm,或高于水位表中心線上65mm；爐膛壓力大于20Pa;C61601故障停車；C61602故障停車；天然氣壓力低于8kpa，高于15kpa;燃燒器熄火，火檢檢測不到火焰信號；處理：系統(tǒng)自動停車；停車時(shí)間小于3小時(shí)，無需關(guān)閉D61602，否則需關(guān)閉D61602；停車時(shí)間小于3小時(shí)，無需關(guān)閉Q61623，否則需關(guān)閉Q61623；停車時(shí)間小于3小時(shí)，無需關(guān)閉Q61612，否則需關(guān)閉Q61612；各氣動閥門處于停車狀態(tài)；查找故障原因，處理故障；消除故障后開車按正常開車程序開車。提醒：HCN尾氣壓力低于20Kpa，高于40Kpa，則HCN尾氣系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)；消除故障后，HCN尾氣投運(yùn)按正常HCN尾氣投運(yùn)程序投運(yùn)；壓力低于5Kpa，高于20Kpa，則弛放氣系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)；消除故障后，弛放氣投運(yùn)按正常弛放氣投運(yùn)程序投運(yùn)；緊急停車條件：生產(chǎn)要求緊急停車；爐膛爆燃；排煙溫度異常偏高；煙囪大量冒蒸汽（白煙）；水位表損壞；PLC故障；鍋爐運(yùn)行中其它影響安全運(yùn)行的異常情況；緊急處理：緊急停車可在PLC上直接點(diǎn)擊停車按鈕或操作動力柜上的緊急停車按鈕。停車時(shí)間小于3小時(shí)，無需關(guān)閉D61602，否則需關(guān)閉D61602；停車時(shí)間小于3小時(shí)，無需關(guān)閉Q61623，否則需關(guān)閉Q61623；停車時(shí)間小于3小時(shí)，無需關(guān)閉Q61612，否則需關(guān)閉Q61612；緊急停車后開車故障消除后，按正常開車程序運(yùn)行。維護(hù)及保養(yǎng)鍋爐維護(hù)鍋爐正常運(yùn)行運(yùn)行一年后，進(jìn)行定期的檢修：看各設(shè)備是否有損壞現(xiàn)象，鍋爐本體是否漏水，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)是否靈活，各個(gè)閥門是否失靈，儀表、水位計(jì)是否損壞或看不清等等，消除影響運(yùn)行的一切因素；儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)；安全閥進(jìn)行定期校驗(yàn)：安全閥整定壓力：安全閥（鍋筒）1.30Mpa安全閥（鍋筒）1.33Mpa安全閥（省煤器）1.50Mpa鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐后必須給以防腐保養(yǎng)，方法如下，根據(jù)不同情況來選用。干法防腐保養(yǎng)（適用于長期停用的鍋爐）排出全部鍋水(注意易積水之處)，清除內(nèi)壁水垢,泥渣和腐蝕沉淀物。鍋爐與蒸汽、給水、排污以及疏水管道等嚴(yán)密隔離。爐膛內(nèi)應(yīng)以小火烘爐24小時(shí)。干燥完畢，在45小時(shí)后，將干燥劑放入上下鍋筒內(nèi)，干燥劑為無水氯化鈣或生石灰(1～30mm大小塊狀)，然后關(guān)閉人孔、手孔，其用量按容積大小而定，無水氯化鈣用量為1～2Kg/m3。每月打開人孔檢查一次，如發(fā)現(xiàn)干燥劑消耗完了(變成粉末或變色了)必須重新更換，一般設(shè)每三個(gè)月更換一次。定期地在爐膛用火干燥。濕法防腐保養(yǎng)（適用于短期停爐的鍋爐）將鍋內(nèi)充入堿性溶液，使金屬表面產(chǎn)生堿性保護(hù)層，以保證鍋爐金屬不致產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。停爐后，首先將鍋爐受熱面的內(nèi)外污垢、煙灰清除干凈，堵截與外界相連管路。將鍋內(nèi)灌滿軟化水。每噸水中應(yīng)加入2kg氫氧化鈉或5kg的磷酸三鈉，或10kg的磷酸鈉，藥品要溶成液體后灌入。當(dāng)鍋內(nèi)灌滿軟化水及藥液后，應(yīng)加熱至104℃，以排除水中的氣體。然后將鍋爐所有門孔關(guān)閉，且不得有任何滲漏現(xiàn)象。濕法保養(yǎng)期間，應(yīng)使軟化水或堿性水保持充滿狀態(tài)防止空氣漏入。鍋爐停爐保養(yǎng)：在環(huán)境溫度低（5℃以下）的保養(yǎng)，鍋爐本體、省煤器、分汽缸、定排、連排、除氧器、加藥裝置所連接的管道聚集的水用壓縮空氣吹掃干凈，所有管道根部閥關(guān)閉，做到嚴(yán)密隔離，沖氮?dú)獗ｐB(yǎng)，保壓力為0.1MPa，每天作檢查并記錄，直到鍋爐恢復(fù)工作為止。常見故障處理鍋爐滿水現(xiàn)象及處理現(xiàn)象：汽包水位計(jì)高于水位上極限或看不見水位。水位警報(bào)器發(fā)出預(yù)警信號和高水位信號燈亮。給水量不正常的大于蒸發(fā)量。嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。原因：運(yùn)行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠或誤判斷、誤操作。水位計(jì)漏水，使水位指示不準(zhǔn)，造成假水位。LV61602失靈。負(fù)荷突然降低未及時(shí)調(diào)整給水量。鍋爐滿水的預(yù)防:嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運(yùn)行規(guī)程，不間斷地監(jiān)視水位表，控制水位計(jì)與汽包水位計(jì)對照，確保各水位指示正確。經(jīng)常保持鍋爐給水自動調(diào)整，水位表及控制水位計(jì)靈敏。若不能準(zhǔn)確的工作，應(yīng)及時(shí)與維修人員聯(lián)系，進(jìn)行消除。處理：打開水位計(jì)的排污閥，當(dāng)水位表中出現(xiàn)水位并很快下降，則是滿水，應(yīng)立即關(guān)閉LV61602和LV61602的前后截止閥，打開管線PBD61603上的閥門放水，使汽包水位迅速降至可見水位；排除故障后，重新將LV61602投用。鍋爐缺水現(xiàn)象及處理現(xiàn)象：汽包水位低于最低允許水位，嚴(yán)重時(shí)看不見水位；水位警報(bào)器發(fā)出聲響和低水位信號燈亮；鍋爐排煙溫度非正常升高；鍋爐排煙溫度非正常降低；給水流量不正常的小于蒸汽流量。從火孔內(nèi)可以看到水冷壁管燒紅，甚至管子爆破，這時(shí)給水量會大于蒸汽流量。原因：運(yùn)行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠或誤操作。LV61602失效。鍋爐排污管道、排污閥出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。P61601A/B發(fā)生故障造成給水流量下降。水冷壁或省煤器管破裂。處理：如就地水位計(jì)看不見水位線，必須立即停爐，對水位進(jìn)行判斷，嚴(yán)禁直接加水；進(jìn)行汽包各水位計(jì)的對照與清洗，以檢查指示是否正確。如嚴(yán)重缺水至干鍋，則需鍋爐自然冷卻至50℃以下，并消除故障后，才允許重新上水。水冷壁爆管現(xiàn)象及處理現(xiàn)象：爆管不嚴(yán)重時(shí)，可以聽到汽水噴射響聲，嚴(yán)重爆管時(shí)，有顯著的爆破聲。燃燒室、爐膛內(nèi)由負(fù)壓突變?yōu)檎龎海缓蛪毫ρ杆傧陆?。排煙溫度降低。爐膛溫度下降，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火。引風(fēng)機(jī)電流增大，負(fù)荷增大。原因：鍋爐給水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)監(jiān)督不嚴(yán)格，引起管子內(nèi)結(jié)垢腐蝕。鍋爐在檢修是雜物未清掃干凈，造成管子內(nèi)堵塞使水循環(huán)破壞。管子內(nèi)水垢脫落“搭橋”，造成水循環(huán)不良。給水溫度過低或溫度變化頻繁，產(chǎn)生應(yīng)力集中，造成焊縫產(chǎn)生裂紋。處理：若泄漏不嚴(yán)重，尚能維持水位的，可報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)，降低負(fù)荷，請示停爐時(shí)間。嚴(yán)重爆管時(shí)，立即緊急停爐。省煤器損壞現(xiàn)象及處理現(xiàn)象：省煤器部位有泄漏聲。省煤器處煙氣溫度降低，煙囪出現(xiàn)灰白色或白色煙氣，鍋爐水位下降；給水流量不正常地大于蒸汽流量。原因：給水未進(jìn)行除氧造成管內(nèi)壁腐蝕，間斷給水造成省煤器溫度和壓力變化比較頻繁，忽冷忽熱造成金屬疲勞，省煤器管被異物堵塞過熱。省煤器管道質(zhì)量較差，材質(zhì)不符合要求。處理：泄漏較輕不影響汽包水位情況下，適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，請示停爐時(shí)間，嚴(yán)重泄漏時(shí)，應(yīng)立即緊急停爐，C61602繼續(xù)運(yùn)行排凈煙道內(nèi)的蒸汽。汽包水位計(jì)損壞原因：溫度的驟然變化使水位計(jì)玻璃板炸裂。玻璃板質(zhì)量差，存在微裂的缺陷。運(yùn)行人員誤碰撞。水位計(jì)構(gòu)件質(zhì)量低劣。處理：鍋爐汽包若有兩個(gè)或兩個(gè)以上水位計(jì)，只損壞一只可繼續(xù)運(yùn)行，并將損壞水位解列，解列程序?yàn)橄汝P(guān)閉水側(cè)截止閥，再關(guān)閉汽側(cè)截止閥，而后開啟水位計(jì)排污閥。鍋爐汽包水位計(jì)全部損壞，應(yīng)立即停爐。鍋爐超壓處理現(xiàn)象：氣壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作。超壓報(bào)警信號動作。蒸汽流量減少等。原因：用汽設(shè)備發(fā)生故障突然停止用汽。運(yùn)行人員操作失誤。壓力表顯示不準(zhǔn)確。處理：保護(hù)水位、減少燃燒器負(fù)荷。若安全閥不能自動排汽時(shí)，打開對空排汽門。加強(qiáng)給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度。檢查超壓原因和本體設(shè)備有無損壞，再決定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。鍋爐爐膛、煙道爆炸和尾部煙道燃燒事故現(xiàn)象：鍋爐排煙溫度劇烈升高。煙道、爐膛內(nèi)負(fù)壓嚴(yán)重變化，甚至出現(xiàn)正壓。鍋爐防爆門動作，并伴有沉悶的響聲