教學(xué)案例13加注潤滑脂

教學(xué)案例13加注潤滑脂一、教學(xué)案例設(shè)計(jì)教學(xué)案例編號JXAL-13教學(xué)案例名稱加注潤滑脂對應(yīng)課程飼料生產(chǎn)運(yùn)行管理生產(chǎn)案例編號SCAL-13企業(yè)生產(chǎn)案例名稱加注潤滑脂案例類型單項(xiàng)操作教學(xué)案例背景加注潤滑脂能夠保證制粒機(jī)運(yùn)動部件軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使制粒機(jī)正常生產(chǎn)，在操作過程中，對加注時(shí)間和加注量均有要求。加注潤滑脂包括正確使用氣動潤滑泵、正確判斷加注完成情況等相關(guān)工作。要求操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到安全生產(chǎn)，保證設(shè)備完好，現(xiàn)場符合6S管理要求。案例問題1.為什么要在壓縮空氣關(guān)閉狀態(tài)時(shí)才能扳動手柄？2.如何判斷潤滑脂加注達(dá)到要求？案例教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)1.能說出給制粒機(jī)加注潤滑脂的方法；2.能說出氣動潤滑泵的工作原理。技能目標(biāo)1.掌握加注潤滑脂的技能。職業(yè)素養(yǎng)目標(biāo)1.責(zé)任意識；2.安全生產(chǎn)意識；3.6S現(xiàn)場管理意識。教學(xué)流程提出案例問題提出案例問題案例解讀撰寫實(shí)施計(jì)劃案例解讀撰寫實(shí)施計(jì)劃案例知識點(diǎn)講解案例知識點(diǎn)講解檢查補(bǔ)救實(shí)施作業(yè)總結(jié)評價(jià)討論確定工作計(jì)劃檢查補(bǔ)救實(shí)施作業(yè)總結(jié)評價(jià)討論確定工作計(jì)劃案例反思加注潤滑脂有哪些操作細(xì)節(jié)？如何直觀判斷潤滑脂加注完成？

二、加注潤滑脂程序1.連接4~6Bar的壓縮空氣出口與氣動潤滑泵進(jìn)氣口；2.連接油管接頭和氣動潤滑泵出油口；3.在壓縮空氣關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，扳動手柄，并使分配器外套上的標(biāo)志點(diǎn)對準(zhǔn)分配器內(nèi)芯上的一個(gè)標(biāo)志點(diǎn)；4.然后打開壓縮空氣的控制閥，氣動潤滑泵工作，當(dāng)聽到“啪、啪”的打油聲大約響10~15時(shí)，關(guān)閉壓縮空氣開關(guān)；5.把手柄旋轉(zhuǎn)到分配器內(nèi)芯上的另一個(gè)標(biāo)志點(diǎn)，用同樣的方法加潤滑油；6.用同樣的方法給另兩個(gè)標(biāo)志點(diǎn)處加油；7.顆粒機(jī)開機(jī)前應(yīng)充分地加一次油，加油時(shí)從制粒室觀察，當(dāng)壓輥軸承或主軸軸承加滿時(shí)，潤滑油應(yīng)從壓輥端部縫隙中或主軸前盤處溢出；8.加油時(shí)應(yīng)避免潤滑泵在空工作；9.停止?jié)櫥瑫r(shí)，應(yīng)使手柄對準(zhǔn)任一個(gè)標(biāo)志點(diǎn)。三、加注潤滑脂相關(guān)知識（一）潤滑脂潤滑脂是一種濃稠的膏狀物，俗稱黃油或黃干油。主要成分是潤滑油、稠化劑和添加劑等。潤滑油是潤滑脂的主要成分，含量約為75％~85％，潤滑脂的潤滑性能主要取決于潤滑油的性質(zhì)，潤滑脂中的潤滑油成分必須適合機(jī)器設(shè)備工作條件的要求，如粘度小的潤滑油能使?jié)櫥彳浖?xì)膩，多用于速度較高，載荷較小的機(jī)械上；粘度大的潤滑油使?jié)櫥哂休^強(qiáng)的附著力，可用于載荷較大的機(jī)械上。稠化劑是潤滑脂的重要成分。稠化劑的作用主要是將潤滑油稠化成膏狀。其道理是稠化劑形成纖維狀的骨架結(jié)構(gòu)，潤滑油被吸附在骨架上，使之失去流動能力成為膏狀物。添加劑是潤滑油和皂類稠化劑的結(jié)合劑（也有稱為穩(wěn)定劑），它起穩(wěn)定油、皂結(jié)合的作用，常用的有水和甘油等。鈣基脂的添加劑是水；鈉基脂的添加劑是甘油。如果潤滑脂中失去添加劑，就會出現(xiàn)油皂分離，不能使用。（二）潤滑脂的主要理化性能1．滴點(diǎn)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4929足測量滴點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，即潤滑脂在測定器中受到加熱后，滴下第一滴時(shí)的溫度。滴點(diǎn)越高耐溫性越好。2．錐人度標(biāo)志潤滑脂的軟硬程度。它是1509的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體，從錐人度計(jì)上釋放，5s后錐體沉人潤滑脂試樣中的深度，以0.1mm為單位來計(jì)算錐入度。錐入度越大，則潤滑脂越軟，壓送性越好，但在重負(fù)荷下容易從摩擦表面間被擠出來。錐人度是選擇潤滑脂的一項(xiàng)重要指標(biāo)。3．稠化劑稠化劑對潤滑脂的性能影響很大，如鈣皂稠化出來的鈣基脂不耐高溫，而鈉皂稠化出的鈉基脂不耐水濕環(huán)境。稠化劑還是潤滑脂命名的依據(jù)，例如鈉皂稠化出來的稱鈉基脂，鈣鈉兩種皂稠化出來的稱鈣鈉基脂，復(fù)合鈣基脂則是鈣皂再加復(fù)合劑稠化的，二硫化鉬鋰基脂則是用脂肪酸鋰皂稠化再加極壓添加劑二硫化鉬制成。還有合成潤滑脂，如合成鋰基脂是用合成脂肪酸鋰皂作稠化劑。另外，有一類合成潤滑脂是以合成潤滑油做基礎(chǔ)油加稠化劑制成。此外，反映潤滑脂理化性能的還有機(jī)械雜質(zhì)、蒸發(fā)量、儲存安定性、含皂量、水淋流失量、相似黏度、氧化安定性、機(jī)械安定性、膠體安定性、灰分以及水分等多項(xiàng)指標(biāo)。（三）常用潤滑脂的性能和用途國產(chǎn)常用潤滑脂的牌號及性能見下表。常用潤滑脂的牌號及性能名稱牌號滴點(diǎn)／℃>針人度(25℃，l50g)/(1/l0mm)水分／%<外觀主要性能和用途備注ZG75310~3401.5淡黃色到暗褐色均勻膏狀適于70℃以下工作溫度的摩擦部位和中、低速軸承，ZG-1用于55℃以下的自動給脂系統(tǒng)；ZG-2用于輕負(fù)荷；ZG-3用于中負(fù)荷；ZG-3、ZG-4用于低速重負(fù)荷俗名：黃油ZG80265~2952.0ZG85220~2502.5ZG90175~2053.0ZG95130~1603.5ZFG-1180310~3500.1淡黃色到褐色、光滑透明、膏狀使用溫度應(yīng)比滴點(diǎn)低40~60℃。適于軋鋼爐前設(shè)備，染色、造紙、塑料、橡膠加熱滾筒等以及電機(jī)、車輛的滾動軸承和滑動軸承等可作復(fù)合鋁基脂代用ZFG-2200260~3000.1ZFG-3220210~2500.1ZFG-4240160~2200.1ZFG-S180~240160~3500.1性能及用途同復(fù)合鈣基脂。主要特點(diǎn)是工作溫度高于石墨鈣基脂ZN-2140265~2950.4淡黃色到暗褐色膏狀耐溫高于鈣基脂，但不耐水濕，不能用于有水及潮濕的環(huán)境。用于各種機(jī)械的摩擦部位如車輪及電機(jī)軸承農(nóng)業(yè)機(jī)械等ZN-3140220~2500.4ZN-4150175~2050.4ZN-1H130225~2750.5暗褐色膏狀特點(diǎn)與用途同鈉基脂，但工作溫度偏低一些ZN-2H150175~2250.5ZFU-0140360~400痕跡淡黃色到暗褐色半透明膏狀具育良好的流動性，抗水性，機(jī)械安定性和耐高溫的特點(diǎn)。適用于各種電動機(jī)、發(fā)動機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、鐵路運(yùn)輸及各種工業(yè)設(shè)備，也適用于冶金、化工、航運(yùn)、采礦機(jī)械。使用時(shí)應(yīng)使工作溫度低于滴點(diǎn)40℃可用合成復(fù)合鋁基脂或復(fù)合鈣基脂代用ZFU-1180310~350痕跡ZFU-2200260~300痕跡ZFU-3220210~250痕跡ZFU-4240160~200痕跡ZL-1170310~340痕跡淡黃到暗褐色均勻膏狀具有一定的抗水性，較好的機(jī)械安定性。適于20～120℃范圍的各種滾動及滑動軸承ZL-2175265~295痕跡ZL-3180220~250痕跡ZL-4185175~205痕跡ZL-1H170310~340痕跡ZL-2H180265~295痕跡ZL-3H190220~250痕跡ZL-4H200175~205痕跡目前國內(nèi)多數(shù)企業(yè)使用的潤滑脂還是以鈣鈉基等低性能潤滑脂為主，這兩類潤滑脂雖然相對來說價(jià)廉，但牲能差，潤滑效果不好，換油周期短，其結(jié)果是耗量大、設(shè)備壽命降低，從而降低了設(shè)備的作業(yè)率，增加了零配件的消耗，從經(jīng)濟(jì)角度來衡量是不合算的。而鋰基脂的性能則比較好，特別是采用12-基硬脂酸鋰皂稠化的鋰基脂，滴點(diǎn)較高、抗水性好，對各種添加劑的感受性也好，尤其是機(jī)械安定性優(yōu)異，而且對金屬表面的黏附力較強(qiáng)，由于錐入度適中，因而泵送性好，是目前較為理想的一種多用途長壽命潤滑脂。目前已研制成功完全替代進(jìn)口的鋰基脂，但部分企業(yè)和設(shè)計(jì)部門對使用高性能潤滑脂的意義認(rèn)識不足，所以國內(nèi)鋰基脂的消耗量所占比例不是很大，需要大力加以提倡。除鋰基脂外，合成符合鋁基脂與膨潤土脂在使用中也顯示出較好的潤滑性能。（四）潤滑脂潤滑方法與裝置將潤滑劑按規(guī)定要求送往各潤滑點(diǎn)的方式稱為潤滑方法。為實(shí)現(xiàn)潤滑劑按確定潤滑方法供給而采用的各種零、部件及設(shè)備統(tǒng)稱為潤滑裝置。在各種機(jī)械設(shè)備中，除了廣泛地采用稀油潤滑外，許多摩擦副中不少還采用了潤滑脂（簡稱干油）潤滑。干油潤滑雖然比稀油潤滑的阻力大，但由于密封簡單，不易泄露和流失，所以用在稀油容易泄露和不宜稀油潤滑的地方，特別具有優(yōu)越性。如軸承、開式齒輪傳動、鏈條、鋼絲繩等各種不適合稀油潤滑的部位，特別是滾動軸承上用得最多。近年來，由于新型潤滑脂的研制和潤滑方法的改進(jìn)，在閉式齒輪、蝸輪傳動中，使用帶抗磨、極壓添加劑（如二硫化鉬）的潤滑脂也日益增多。根據(jù)摩擦副的情況不同，有的采用單獨(dú)分散的潤滑方式（即由人工定期用加脂槍向潤滑點(diǎn)油脂杯添加潤滑脂）；有的則因摩擦副的數(shù)量多、工作條件的限制、用人工加脂有一定的困難（如高溫、潤滑點(diǎn)多、人土加脂忙不過來、人工加脂不易接近潤滑點(diǎn)），則必須采用干油集中潤滑系統(tǒng)定期加潤滑脂。1．干油單獨(dú)分散的潤滑圖1直通式注油嘴圖2接頭式注油嘴1—圖1直通式注油嘴圖2接頭式注油嘴1—杯體2—壓縮彈簧3—球閥1—油杯2—接頭2．干油集中潤滑干油集中潤滑系統(tǒng)就是以潤滑脂作為機(jī)械摩擦副的潤滑介質(zhì)，通過干油站向潤滑點(diǎn)供送潤滑脂的一整套設(shè)備。由于干油集中潤滑系統(tǒng)的研究依據(jù)不同，所以分類的方法也不同，一般的分類方法有以下幾種。（1）根據(jù)往潤滑點(diǎn)供脂的管線數(shù)量分類：單管線（單線）供脂的干油集中潤滑系統(tǒng)，這種系統(tǒng)只使用一根主輸油管；雙管線（雙線）供脂的干油集中潤滑系統(tǒng)，這種系統(tǒng)使用兩根主輸油管。（2）根據(jù)供脂的驅(qū)動方式分類：手動干油集