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文檔簡介

.43/43目錄一、工程概況二、施工部署以及勞動力組織三、進度技術與保證措施四、鋼材供應措施及材料品牌五、鋼結構加工制作工藝及技術措施六、鋼結構運輸以及技術措施七、鋼結構構件吊卸、安裝方案以及技術措施八、鋼結構制作設備九、工程質(zhì)量保證措施十、安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施一、工程概況1、工程概況A、概況:本工程為XX市第三十九中學鋼網(wǎng)架屋面工程,建筑面積1250m2,主結構為鋼網(wǎng)架,屋面采用上板0.9㎜厚鋁鎂錳板,中間100㎜保溫棉,底板0.5㎜彩鋼板?;A:本工程為鋼筋混凝土基礎;結構:本工程為網(wǎng)架結構,周遍支撐;本工程施工范圍:XX市第三十九中學鋼網(wǎng)架屋面、屋面造型、虹吸排水。B、工程特點:a、本工程為鋼網(wǎng)架,安裝要求精度高、難度高,整個工程對加工能力、安裝技術要求高,必須多道工序最大程度地銜接并形成流水。對管理人員和安裝人員要求都很高,且必須制定詳盡的安裝計劃。我公司將配備具有豐富的鋼結構網(wǎng)架加工制作及現(xiàn)場安裝經(jīng)驗的項目管理人員和施工班組,高效保質(zhì)完成本工程。b、本工程工期較緊,在60天內(nèi)完成整個鋼結構工程及維護結構的安裝任務,需要配備足夠的人員與設備,合理安排施工順序,充分考慮各種因素,方能按期完工。C、我公司承諾:質(zhì)量承諾:滿足國家及行業(yè)規(guī)范驗收標準,滿足創(chuàng)金陵杯要求。工期承諾:我公司計劃工期為,計60個日歷日,工期滿足甲方進度要求。安全承諾:實現(xiàn)6個零:即人生死亡事故、一般的機械設備事故、火災事故、垮塌事故、職業(yè)中毒事故、負同等責任的重大交通事故為零。滿足業(yè)主、甲方及本公司安全管理目標。2、編制依據(jù)A、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》B、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》C、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》D、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》E、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》F、《鋼結構設計規(guī)范》G、《冷彎薄壁型鋼鋼結構技術規(guī)范》H、《網(wǎng)殼結構技術規(guī)程》J、《建筑結構荷載規(guī)范》K、《工程測量規(guī)范》M、《建設工程項目管理規(guī)范》N、《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》P、《建設機械使用的安全技術規(guī)范》Q、《門式剛架輕型房屋鋼構件》R、《建設項目環(huán)境保護管理條例》H、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》T、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》本公司管理體系文件〔質(zhì)量管理手冊和HSE管理手冊二、施工部署以及勞動力組織〔一施工現(xiàn)場平面布置及臨時設施搭建根據(jù)現(xiàn)場情況及施工順序合理選擇進場道路,布置臨時設施搭建位置,劃分材料堆場,使現(xiàn)場施工區(qū)域達到流水作業(yè)條件。詳見施工總平面布置圖?!捕┕び媚茉葱枨蟾鶕?jù)施工用電要求布置電源箱柜,按照"380V三相五線制"引設電源線,在開工前將各電箱電源接通,總用電量計劃為200KVA;用水引至需用地點?!踩R時用地表用途面積〔m2位置需用時間現(xiàn)場辦公室20廠區(qū)外側見平面圖60天工具房20廠區(qū)外側見平面圖60天職工宿舍100附近民房65天材料堆場600擬建學區(qū)內(nèi)50天〔四工程投入的人員安排計劃本次工程按工廠制作和現(xiàn)場安裝進行工作人員和機械設備的分配及投入。均由項目經(jīng)理全面負責。根據(jù)工作進度情況,相互配合協(xié)調(diào)。工廠制作勞動資源一覽表序號工種人數(shù)職責1項目經(jīng)理1全面負責本工程所需的鋼構件制作2設計人員2詳圖設計3車間技術員1負責加工構件的技術、質(zhì)量工作4材料員1負責所需物料管理5電焊工8負責自動焊、手工焊工序6冷作工6放樣、好料、切割、組裝7機械操作工6制孔、金屬切割、調(diào)直、噴砂、涂裝8涂裝工6涂裝9玻璃制作8玻璃制作10輔助工5輔助生產(chǎn)小計44現(xiàn)場安裝勞動資源一覽表序號工種人數(shù)職責1項目經(jīng)理1全面負責本工程現(xiàn)場安裝2項目副經(jīng)理1負責現(xiàn)場安全工作及安裝進度、現(xiàn)場協(xié)調(diào)3項目主任工程師1負責安裝中的技術,質(zhì)量工作,安全工作4技術員1協(xié)助項目主任工程師的技術,質(zhì)量工作5材料員1負責安裝施工中物料管理6機械操作員4操作起重機7吊裝工8吊裝、安裝、綁扎8電焊工8電焊、氣焊9涂裝工2補刷防銹漆10玻璃安裝10屋面、墻面11輔助工10輔助、搬運小計47勞動力投入計劃表單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況網(wǎng)架制作網(wǎng)架安裝屋面系統(tǒng)安裝掃尾電焊工4442冷作工6吊車司機2422網(wǎng)架制作25輔助工510102網(wǎng)架安裝工21252涂裝工6221裝飾安裝工5104電工1111合計55383212注:勞動力的投入情況根據(jù)工程實際進度進行調(diào)整。三、施工總進度計劃及保證措施〔一工期及進度計劃本工程計劃總工期為60天,現(xiàn)場安裝工期45天〔二施工進度計劃保證措施1、進度保證措施1.1建立現(xiàn)場強有力的項目管理機構,確保科學高效運作。1.2現(xiàn)場生產(chǎn)實行動態(tài)管理,日、周、月計劃安排詳細,整個計劃滾動排列,為確保多項生產(chǎn)計劃指標實施,施工人員每天晚上開"碰頭會",每月參加生產(chǎn)例會,例會由主管項目副經(jīng)理主持,切實落實本周生產(chǎn)計劃完成情況,下達下周生產(chǎn)計劃,對本周未完成的計劃找原因,指定補充措施,每月進行階段總結,有必要時進行大的生產(chǎn)調(diào)整,確?,F(xiàn)場安裝施工管理在動態(tài)受控條件下有序進行,從而保證施工總進度按計劃完成。確保有效施工時間,在當天計劃未完成或其它特殊情況下,必須加班延點,由生產(chǎn)部門臨時落實。2、控制方法2.1合理計劃工作面,根據(jù)施工總進度計劃圖,采用預控法設置個工序進度控制點。2.2細化各分項工程及各分段工序的進度計劃,綜合分析資源〔人力、設備及配套配合情況狀況,制定出科學合理的進度計劃體系和保證措施。2.3每項工作〔如資源準備、采購、加工制作,安裝施工等都應根據(jù)工期控制點和生產(chǎn)能力倒排工期,各項進度計劃之間應協(xié)調(diào)一致,緊密配合,如出現(xiàn)進度緊張時,應采取增強資源或加班加點作業(yè)等措施,不允許某一項工作的延期影響總工期。2.4機械設備配置確保機械的數(shù)量,所有構件、機械、工具、輔助材料,檢驗手段、吊裝材料等均要有備份安排。施工過程中加強記協(xié)設備、檢測設備的管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理工作,保證完好率達到90%以上。準備好照明燈具和電纜線,以確保在開夜班延點時充分的照明,為夜班工作創(chuàng)造條件。2.5材料供應在公司有關部門和項目經(jīng)理協(xié)調(diào)下,按構件進場計劃及時組織構件進場,做好原材料的供應。完善原材料產(chǎn)品資料及樣品的提交程序,特別是需要長時間準備工作或采購的產(chǎn)品提交程序。工地主要耗材儲備量不少于3天。所有構件編號有人挑選,核對,確保安裝質(zhì)量一次成功到位。2.6項目資金周轉(zhuǎn)及時與甲方協(xié)調(diào)辦理工程進度款及其它款項,以保證材料采購等資金正常運轉(zhuǎn)要求。及時發(fā)放施工人員的工資、獎金、補貼等,保證職工工作情緒良好。2.7技術措施施工技術完善成熟是工程按時按質(zhì)完成的根本保證,成立項目經(jīng)理和項目工程師為首的技術管理小組,確定重大技術措施,檢查督促技術項目的實施落實。建立技術崗位責任制,技術工人和技術管理人員定崗定責,嚴格技術標準、工藝的實施,持證上崗,獎懲分明。合理安排施工流程,確定關鍵線路和控制節(jié)點,抓關鍵技術,制定科學的施工方案,提出控制目標,嚴格施工工藝和施工紀律。及時做好各項技術資料的收集整理歸檔管理工作,資料應及時準確的完成,工程竣工后及時匯總成竣工資料以利于及時通過驗收。與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理、設計、土建單位做好有關控制、交叉作業(yè)等各方面的聯(lián)系、溝通、避免因質(zhì)量問題、土建施工質(zhì)量〔如軸線、標高問題,現(xiàn)場協(xié)調(diào)配合等問題而影響施工工期。四、鋼材供應措施及材料品牌我公司一旦中標將馬上組織財務部及材料資源部協(xié)同作戰(zhàn),將本工程所有涉及的材料在甲方通知進場之前預訂完成,鋼網(wǎng)架加工完成,合同款項做到??顚S?。材料品牌鋼材:寶鋼、馬鋼屋面板:西南鋁底板:XX新大中五、鋼結構加工制作工藝及技術措施我公司對本次工程現(xiàn)場實際情況、施工設計圖和相關技術文件進行細致分析及研究,同時依據(jù)相關規(guī)范規(guī)程等資料,并且為了確保工程質(zhì)量、工程進度和現(xiàn)場施工組織設計的可行性和合理性,編制施工組織措施實施方案,其中本工程的施工現(xiàn)場主結構吊裝任務由兩臺25噸汽車式起重機完成。第一部分、網(wǎng)架制作部分〔一、工藝流程:鋼結構制作工藝流程共分六大部分。詳見具體流程圖。結構制作工藝流程圖制造合同、本公司圖紙文件制造合同、本公司圖紙文件生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃細部設計圖質(zhì)量控制技術協(xié)調(diào)細部設計圖質(zhì)量控制技術協(xié)調(diào)施工工藝文件材料采購施工工藝文件材料采購原材料檢驗原材料檢驗圖紙文件消化放樣、號料圖紙文件消化放樣、號料下料、加工下料、加工工序檢驗工序檢驗工裝設備裝配工裝設備裝配焊縫檢測焊接焊縫檢測焊接預組裝矯正預組裝矯正尺寸交驗拋丸除銹、涂裝尺寸交驗拋丸除銹、涂裝檢測表、評定表編號檢測表、評定表編號終檢終檢發(fā)運發(fā)運細部設計流程工程項目工程項目設計節(jié)點討論安裝方案討論閱讀、消化設計節(jié)點討論安裝方案討論閱讀、消化工藝討論工藝討論不銹鋼網(wǎng)架細化CAD盤片閱讀網(wǎng)架桿件細化不銹鋼網(wǎng)架細化CAD盤片閱讀網(wǎng)架桿件細化CAD繪圖CAD繪圖支座、支托細化支座、支托細化支座、支托校對支座、支托校對審圖審圖送審送審出圖出圖工藝設計流程施工圖施工圖工程進度策劃工程進度策劃現(xiàn)場勘察現(xiàn)場勘察制作胎架布置材料表制作胎架布置材料表總包單位協(xié)調(diào)總包單位協(xié)調(diào)焊接工夾具制作工藝焊接工夾具制作工藝施工方案討論拼裝工藝施工方案討論拼裝工藝預裝胎架布置預裝胎架布置工藝編制節(jié)點實驗涂裝工藝工藝編制節(jié)點實驗涂裝工藝運輸支架質(zhì)量標準運輸支架質(zhì)量標準工藝圖紙設繪工藝圖紙設繪機加工模具裝運工藝機加工模具裝運工藝校對對外、對內(nèi)驗收校對對外、對內(nèi)驗收項目審圖審圖出圖出圖放樣及下料流程細部設計圖紙細部設計圖紙施工技術交底施工技術交底按比例放樣按比例放樣編制數(shù)控程序畫零件草圖編制數(shù)控程序畫零件草圖制作樣板校對制作樣板校對下料工場下料工場鋼材預處理鋼材預處理光電下料數(shù)控下料門切下料手工下料光電下料數(shù)控下料門切下料手工下料焊接坡切割焊接坡切割送制造車間送制造車間網(wǎng)架制作流程桿件及球預處理桿件及球預處理放樣放樣節(jié)點板切割下料節(jié)點板切割下料桿件門切下料桿件門切下料套模鉆孔螺栓球加工套模鉆孔螺栓球加工組裝組裝焊接焊接火工、機械校正火工、機械校正流水線孔端鉆孔流水線孔端鉆孔組裝、涂裝組裝、涂裝檢驗檢驗編號打包編號打包發(fā)運發(fā)運涂裝工藝流程涂裝場地設備準備涂裝場地設備準備工件進場工件進場打磨或局部打磨或局部拋丸除銹拋丸除銹拋丸除銹粗糙度檢驗粗糙度檢驗鋼柱噴漆鋼柱噴漆測厚并交驗測厚并交驗測厚并交驗測厚并交驗噴寫標記噴寫標記待發(fā)運待發(fā)運〔二、網(wǎng)架制作方案一、原材料1.鋼材:本公司所有鋼管、鋼管、圓鋼、鋼板及輔材〔焊條、涂料均為正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,所有材料均附有質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證。所有原材料進廠后均按每批號取3件為一組,不少于3組進行理化和力學性能測試。并嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系運行。二、網(wǎng)架零部件加工網(wǎng)架零部件在加工過程中,除自身嚴格按照設計和規(guī)范檢驗外,我們還將根據(jù)甲方需要及時認真地配合甲方、設計單位、監(jiān)理對加工產(chǎn)品的檢查,加工應嚴格遵守規(guī)范《網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)定》a:螺栓球螺栓球采用45#鋼,由250公斤或750公斤空氣錘模鍛而成,毛坯經(jīng)正火處理,使其硬度達到HG197,毛坯要求無裂紋、過燒、麻點等缺陷。螺栓球的精加工在C620車床上應用旋轉(zhuǎn)式萬能球夾具進行加工。首先轉(zhuǎn)動分度盤加工各弦桿孔,然后轉(zhuǎn)動夾具加工腹桿孔。夾具的轉(zhuǎn)動定位偏差不大于±5’,從而保證了螺紋孔之間的夾角,將加工總誤差控制在±30螺紋孔及其銑平面流程如下:銑平面—倒角—鉆螺紋底孔—絲錐攻螺紋。螺孔螺紋加工精度滿足GB196中的6H級〔按JGJ7的規(guī)定要求滿足3級精度。螺孔端面距球中心允許偏差為±0.20mm。b:桿件桿件材料為304不銹鋼。桿件長度允許偏差為±1.0mm,錐頭〔封板與鋼管同軸度偏差不大于0.2mm,桿件與封板或錐頭焊接前,用導軌加兩端夾塊進行長度控制和兩端面對鋼管軸線和垂直度控制,步驟是用鋼尺定出該桿件所需的長度?!卜畔鄳碾姾甘湛s量,兩夾塊在導軌上夾緊,再以作定位進行點焊,能使桿件的長度偏差控制在±0.8mm范圍內(nèi),封板或錐頭兩端面對鋼管軸線垂直度在±0.15mm范圍內(nèi),桿件電焊完畢再進行車間檢驗和半成品入庫檢驗。桿件焊接質(zhì)量的控制首先從工藝上要求焊縫有足夠的長度與面積并要求焊縫能充分滲透到母材,與母材充分融合。焊接檢驗采用超聲波探傷儀按JGJ78—2003規(guī)定的比例進行無損探傷。c:六角套筒六角套筒采用Q235或45#鋼,用150公斤空氣錘模鍛而成。六角套筒的精加工在C620車床上進行。d:封板與錐頭封板與錐頭采用Q235,毛坯由150公斤空氣錘或315封板與錐頭的精加工在C620車床上進行,用三爪夾住加工端面和內(nèi)空。e:緊定螺釘緊定螺釘采用45#鋼,螺紋公差按GB196普通螺紋規(guī)定,在搓絲機上加工。螺紋公差按GB197-63三級精度規(guī)定,尺寸偏差按GB75規(guī)定制作。f:高強螺栓高強螺栓采用高強40Cr鋼,用滾絲機制作完成,加工后經(jīng)淬火處理,要求硬度達到HRC32-36。淬火處理不允許存在任何部位、任何長度、任何深度的裂縫。高強螺栓的紋按GB196粗牙普通螺紋規(guī)定,螺紋的公差帶按GB197中的6g級。高強螺栓需進行外觀幾何檢驗和硬度、裂紋、承載力檢驗。g:支座支座鋼板采用Q235,支座與球焊接時先在定位夾具上點焊定位,然后在轉(zhuǎn)動架上轉(zhuǎn)動燒焊。要求支座高度偏差不大于+1mm,傾斜度偏差不大于3mm。三、表面的防銹處理桿件焊好并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后,進行防銹處理,首先應將桿件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈,然后再涂〔刷兩度防銹底漆。涂裝時的溫度應在50c-1.除銹網(wǎng)架零件須按設計要求除銹,〔如設計文件無規(guī)定時,則一般零件應按2級除銹標準的規(guī)定施工;桿件宜按1級除銹標準施工。除銹質(zhì)量等級等級質(zhì)量標準除銹方法1鋼材表面應露出金屬色澤噴砂、拋丸2鋼材表面允許存留不能再清除的軋制表皮一般工具〔如鋼鏟、鋼刷清除2.涂裝涂料和涂層厚度應符合設計要求,如設計文件無規(guī)定時,宜涂刷兩道防銹漆,漆裝厚度應符合下列規(guī)定:〔1室外為125~175μm;〔2室內(nèi)為100~150μm;〔3如果要求采用熱浸涂鋅或熱噴涂鋁,可根據(jù)設計確定鍍層厚度。四、材料包裝和運輸因本工程工期較緊,為確保工程如期完成,經(jīng)研究后決定采用汽車運輸。a.運輸時桿件用特制夾具固定,以防構件變形、損傷和散失,并保證構件涂層不受損傷;b.螺栓球及零部件均用鐵筐放置。五、現(xiàn)場物料管理在網(wǎng)架安裝過程中,貨物管理好壞對安裝進度及安裝質(zhì)量有很大的影響。為了保證貨物排放合理,分類清楚,避免貨物數(shù)目及編號混雜,減少安裝錯誤,在貨物進入安裝現(xiàn)場,就要根據(jù)順序及現(xiàn)場存貨條件進行分類清點排放。a.支座按其安裝位置就近擺放;b.桿件、螺栓球按同一編號放置在一起,并做好記;c.設專人負責看管、發(fā)放貨物。以避免丟失;d.板材堆放不宜超過1.5米e.料堆上面用帆布或其他防水材料覆蓋,防止雨水侵蝕和陽光直曬。六、構件運輸及技術措施〔1搬運:1運輸:①裝車要求:針對不同的物料不同的物料有不同的裝車加固方法速度要求:針對鋼構件保護高標準要求,在沒有特殊情況下,車速應在限制速度內(nèi)。2公路運輸①裝車要求:針對不同的物料有不同的裝車加固方法速度要求:針對鋼構件保護標準要求,在沒有特殊情況下,車速應在限制速度內(nèi)。3二次搬運:①按要求分類堆放:②易碎物品搬運須有管理人員在場指揮;〔2各類部件包裝應保證在運輸中不會發(fā)生相互碰撞:包裝箱應有定鉤的牢固程度,并在明顯的部位標明下列標志:1制造廠商2產(chǎn)品名稱及標志3制作日期〔3成品、半成品儲存地點的一般要求:1應不易受其他工程施工影響而搬遷。2應選擇平坦的混凝土地面,且強度不宜低于C10,澆筑厚度不宜小于100mm。3應能避開材料的搬運通路,安全性好。4應接近裝配現(xiàn)場和運輸梯口。5應能與辦公室,保安室等部門聯(lián)系方便。6應靠近消防設施。〔4半成品儲存的堆放要求:1半成品應分門別類堆放并有專門的標識牌,標識牌上應注明型號、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容。2玻璃應堆放在特種架子或墊板上,墊板厚度不低于50mm,寬度不低于100mm。3玻璃應斜靠在墊板上,傾斜角度在700~800之間,邊續(xù)堆放時不超過30片。4油漆、酒精、泡沫等易燃材料應隔離放置并配備有專門的消防裝置?!?成品保護措施及工程保險1工地已安裝上材料的成品保護:現(xiàn)場外露鋼件均需補刷紅丹、灰鉛油兩遍防蝕;玻璃的成品保護,防止玻璃破損,另外,要與其他承包商,如土建單位密切配合,共同搞好成品保護,必要時我司可向保險公司購買專項保險。2工程保險:工程保險通常購買以下方面的保險:①進口材料購買運輸保險:②施工人員購買人身傷害保險。除此之外,我司還針對本工程購買專項保險,如玻璃成品保險等。總之,我司在科學管理,嚴格施工的基礎上,保證在限定的工期內(nèi),按時竣工,并達到業(yè)主要求的工程質(zhì)量。七、鋼結構構件吊裝卸、安裝方案及技術措施第一部分、網(wǎng)架安裝施工方案一、施工方法概述:本鋼網(wǎng)架工程為螺栓球節(jié)點網(wǎng)架。結合本工程網(wǎng)架的特點,網(wǎng)架安裝擬采用:腳手架平臺高空散裝法該安裝方法的優(yōu)點:網(wǎng)架安裝時受力合理、施工安全可靠;施工速度快,工期短;腳手架平臺可兼做屋面板的施工平臺,一臺多用。二、施工工藝流程施工準備放線定位搭設拼裝腳手架擱置可調(diào)支托、下弦球調(diào)整下弦球標高組裝下弦組裝中層弦桿及腹桿組裝上弦、腹桿緊固校正噴涂防火漆漆驗收。三、施工準備:1.螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝采用腳手架平臺高空散裝法的施工方法,要求場地整齊,平整堅實,為保證在雨季正常施工,場地應有可靠的排水措施。2.土建單位應用水平儀將土建支承面上網(wǎng)架予埋板的相對標高全部測出標示在平面圖紙相應的位置處,并將此數(shù)據(jù)圖提供給工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝工程師,作為安裝和對各支承點復測驗收的依據(jù)。土建單位應按網(wǎng)架安裝規(guī)范要求提供合格的網(wǎng)架支承面。3.開工前須組織人員勘察現(xiàn)場,復核軸線尺寸及預埋件的標高、平面位移是否符合設計要求。4.保證水、電道路的三通,應確保構件運輸?shù)轿坏牡缆窌惩ā?.安裝前應熟悉圖紙,了解施工工藝,弄清節(jié)點構造,掌握施工方法,注意安裝順序。6.運至現(xiàn)場的構件必須按指定地點堆放。7.所有安裝工具、機具應按技術要求配齊,安裝所用的墊鐵、焊條必須準備齊全。四、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架拼裝工藝預檢支座軸線、標高預檢支座軸線、標高測出控制十定線測出控制十定線安裝支座節(jié)點安裝支座節(jié)點拼裝網(wǎng)架下弦桿件拼裝網(wǎng)架下弦桿件拼裝網(wǎng)架上弦桿件拼裝網(wǎng)架上弦桿件緊固節(jié)點螺栓緊固節(jié)點螺栓檢查螺栓到位情況檢查螺栓到位情況緊固防緩螺釘緊固防緩螺釘檢查螺釘?shù)轿磺闆r檢查螺釘?shù)轿磺闆r重復上述工作重復上述工作網(wǎng)架拼裝工藝流程圖網(wǎng)架安裝前,對支承面標高、軸線進行認真復核,做好圖示記錄。

對照發(fā)貨清單及安裝圖對進入現(xiàn)場的部件進行清點,然后根據(jù)網(wǎng)架安裝的先后順序組織上料,在工作平臺上配料,然后拼三角架,推三角架進行網(wǎng)架拼裝。網(wǎng)架起步安裝,由隊長統(tǒng)一指揮,隊員找準支座,裝好相應的球和桿件,起步單元網(wǎng)成后,及時組織自測自檢,螺栓聯(lián)接部位要擰緊到位,嚴格進行網(wǎng)架位置的調(diào)整,要求網(wǎng)架支座偏移嚴格控制在允許誤差內(nèi)。網(wǎng)架施工過程中,拼三角架的工作方法為:先配好該處的球和桿件,一名隊員找準球孔位置,分別對接兩根腹桿,用搬手或管鉗擰套筒螺栓,接著再有一名隊員抱一上弦桿〔朝天桿,另一名隊員迅速將螺栓對準相應的球孔,用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位,在擰緊過程中,腹桿隊員晃動桿件,以使桿件與球完全擰緊到位。此項工作完畢后,再裝另一根上弦桿〔翅膀,找準球孔,擰緊螺栓到位。推三角架的工作方法:兩名隊員在上弦結點處,兩名隊員在下弦結點處,分別找準與桿件相應的球孔,將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位,四名隊員同時工作,相互之間應熟練配合,最后由二名隊員裝下弦桿和下弦球。五、質(zhì)量檢查1、網(wǎng)架拼裝過程中,應隨時檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量,并做出記錄,如有問題應在臨時支點拆除前予以調(diào)整。2、網(wǎng)架安裝完,支托拆除后,檢查網(wǎng)架整體撓度,如撓度較大,應通過下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。六、質(zhì)量標準〔一、保證項目:1、網(wǎng)架結構各部位節(jié)點、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設計要求。2、焊接節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后,所有焊縫必須進行外觀檢查,并做出記錄。拉桿與球的對接焊縫,必須作無損探傷檢驗。焊縫質(zhì)量標準必須符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50205二級焊縫標準?!捕?、基本項目:1、各桿件與節(jié)點連接時中心線應匯交于一點,螺栓球、焊接球應匯交于球心,其偏差值不得超過1mm。2、網(wǎng)架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量其撓度值;所測的撓度值,不得超過相應設計值的15%?!踩⒃试S偏差項目見1保證項目:網(wǎng)架結構安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節(jié)點中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長L±2.03上弦對角線長±3.04錐體高±2.05拼裝單元為整榀平面桁架跨長L≤24m+3.0-7.0>24m+5.0-10.06跨中高度±3.0項次項目允許偏差<mm>檢查方法7設計要求起拱不要求起拱+10±L/50008分條分塊網(wǎng)架單元長度≤20m±10用鋼尺及輔助量具檢查>20m±209多跨連續(xù)點支承時分條分塊網(wǎng)架單元長度≤20m±5>20m±1010網(wǎng)架結構整體交工驗收時縱橫向長度L±L/2000且≯3011支座中心偏移L/3000且≯30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結構整體交工驗收時周邊支承網(wǎng)架相鄰支座〔距離L1高差L1/400且≯15用水準儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承網(wǎng)架相鄰支座〔距離L1高差L1/800且≯3015桿件軸線平直度l/1000且≯5用直線及尺量測檢查七、質(zhì)量保證措施:1、嚴格按規(guī)范對原材料進行復檢,所有零部件出廠前、進場后進行全面復檢。2、網(wǎng)架在組裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直度偏差,如發(fā)現(xiàn)大于設計及施工規(guī)范允許偏差時,必須及時糾正。3、網(wǎng)架安裝后,在拆卸支架時應注意同步,逐步的拆卸,防止應力集中,使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。4、網(wǎng)架安裝應注意支座的受力情況,有的支座為固定支座,有的支座為單向滑動支座,有的支座為雙向滑動支座,所以網(wǎng)架支座的施工應嚴格按照設計要求和產(chǎn)品說明進行。支座墊板、限位板等應按規(guī)定順序,方法安裝。5、對各道工序進行全面質(zhì)量控制,堅持自檢、互檢和專檢,編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施,確保施工質(zhì)量。八、質(zhì)量記錄:〔一、螺栓球、焊接球,高強度螺檢的材質(zhì)證明、出廠合格證,各種規(guī)格的承載抗拉試驗報告。〔二、鋼材的材質(zhì)證明和復試報告?!踩?、焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證?!菜?、套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證;材料可焊性試驗報告?!参濉摴芘c封板、錐頭組成的桿件應有承載試驗報告。〔六、焊工合格證,應具有相應的焊接工位、相應的焊接材料等項目。〔七、網(wǎng)架總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度等驗收記錄?!舶恕⒑缚p外觀檢查與驗收記錄?!簿?、焊縫超聲波探傷報告與記錄?!彩⑼繉拥氖┕を炇沼涗?。第二部分、材料加工和屋面系統(tǒng)施工工藝一、工程用主要材料介紹本工程屋面系統(tǒng)的材料要求如下:1、屋面面層板材料:鋁鎂錳氟碳噴涂鋁合金板,產(chǎn)品質(zhì)量符合EN、DIN、ASTM、BS等國際標準。鋁鎂板壓型板采用以鋁卷形式運往現(xiàn)場,在現(xiàn)場壓制成型板。鋁板厚度:要求在0.9mm板面顏色:氟碳噴涂板〔RAL9006板型規(guī)格:肋高25mm,板寬為466㎜面板在滿足熱脹冷縮等要求的前提下,我們將避免縱向〔流水方向搭接,以提高建筑物外表的美觀度及構造上的防水性能。2、屋面底板材料:采用鍍鋅壓型彩鋼板,雙面鍍鋅。鋼板厚度:0.5mm厚板型規(guī)格:板寬900mm壓型方式:工廠制作,成品板復合式疊裝運輸至現(xiàn)場,現(xiàn)場安裝。3、屋面保溫層材料:采用玻璃絲保溫棉。厚度:100mm;規(guī)格:產(chǎn)品容重14K/m3,下襯為鋁箔貼面。4、連接用自攻螺釘選用優(yōu)質(zhì)自攻螺釘。5、泛水板泛水板采用材質(zhì)、顏色與屋面板材料相同的材料壓制而成。泛水板厚度采用同屋面鋁板,表面也采用氟碳噴涂。6、不銹鋼鎖片:采用25mm高,產(chǎn)品制作質(zhì)量嚴格按照國家標準相關要求制做。二、工程材料制作加工布置1、工程主要材料金屬屋面系統(tǒng)及其鋼結構工程的主要材料為0.9mm厚氟碳噴涂鋁鎂錳合金屋面板、0.5mm厚鍍鋅彩鋼底板、100mm厚保溫巖棉下襯鋁箔、鋁合金屋面板固定鎖片,泛水板等配件等。2、工程材料加工布置1>屋面主要材料中的100mm厚保溫巖棉〔帶鋁箔膜等螺栓配件直接從相應的制造商購買。2>屋面系統(tǒng)部分的0.5mm厚鍍鋅彩鋼底板、鋼檁條,因構件長度符合公路運輸要求,計劃在公司加工制作,以保證制作質(zhì)量,減少加工場地。3為確保工程質(zhì)量,滿足工程需要,本工程的0.9mm厚氟碳噴涂鋁鎂錳合金屋面板采用將在公司現(xiàn)有的箱式板材壓型機直接運至工地現(xiàn)場,在現(xiàn)場加工成型。加工時直接可根據(jù)施工現(xiàn)場板材尺寸加工,保證板材的尺寸,減少加工周期及運輸中的變形,滿足工程進度的需要。三、主要材料加工工藝1、屋面板加工工藝1>屋面板板型特點根據(jù)招標文件要求,本工程采用的0.9mm厚氟碳噴涂鋁鎂錳合金屋面板的寬度為扇形,板肋高為25mm。具體板材截面尺寸如圖:2>屋面板制作場地要求<1>加工場地本工程大部分屋面板材長度為超長板塊,在滿足板材加工對場地的需要同時盡量減少加工用地。<2>屋面板制作設備采取邊加工邊安裝的方法減少屋面板臨時堆放場地,制作時采用一臺或兩臺箱式壓型機〔視施工周期,并使用一臺16T汽吊,保證鋁卷上料及鋁卷的卸車需要。3>整個板材加工的流程及質(zhì)量控制<1>加工方案的確定及原材料的檢測在施工前按施工組織設計及業(yè)主、監(jiān)理單位對屋面板加工、見得要求編制細化板材加工方案,并經(jīng)業(yè)主審準。<2>屋面板長度的確定屋面板的長度的準確是屋面板制作成敗的關鍵。屋面的長度應為在板材深化設計的基礎上通過對施工現(xiàn)場實際測量,得出每塊板材的加工尺寸??稍谖菝姘寮庸ず筮M行樣板的試裝,并進行驗收,認可后方可大批量制作。<3>首塊板材的確認在板材箱式壓型機進行后進行設備的調(diào)試,并進行首件產(chǎn)品的加工,經(jīng)調(diào)試并對截面尺寸、壓型后的涂裝質(zhì)量等情況自檢合格后的板材作為樣品上報業(yè)主、監(jiān)理檢驗認可,并作加工中的質(zhì)量標準的一部分。<4>單塊板材加工工藝流程根據(jù)屋面板的板型尺寸及屋面板外形尺寸,屋面板的基本工藝流程為:鋁卷原材料檢驗及制作工藝方案確定——上料——輸入板材長度——漸變式軋制成形——自動切斷——檢驗及編號。<5>板材的壓型a.板材在加工前需對鋁卷的打卷質(zhì)量進行檢查,對不齊,卷孔太大的重新打卷,并符合鋁卷上料的要求。b.板材的長度在加工前需給出。c.壓型板材時,將鋁卷平板伸入主機上,由滾動輪進行漸變式軋制成型。全機采用電腦制作,當板材達到一定長度后,由切斷裝置進行自動切斷。<6>板材的編號屋面板在深化設計時根據(jù)板材所在安裝位置進行編號,加工時用記號在每塊板材的兩端進行板材編號記錄,以便加快安裝進度。<7>整個板材制作工藝流程加工方案的確認原材料檢驗長度確定不合格壓型機械調(diào)試首塊板檢查、認可按批檢驗大批量制作編號板材運至臨時堆放點2、屋面底板板型及加工工藝1>加工工藝流程屋面底板的生產(chǎn)工藝流程與屋面板壓型工藝流程基本相同,其工藝流程為:鋼卷原材料檢驗及制作工藝方案確定→上料→輸入板材長度→漸變式軋制成形→自動剪切→檢驗及編號→包裝。整個屋面底板的制作在工廠內(nèi)進行。屋面底板在工廠制作完成后,端頭貼上防護薄膜,做好包裝,統(tǒng)一發(fā)至現(xiàn)場進行施工。2>屋面底板型尺寸本工程的屋面底板采用0.5mm厚鍍鋅彩鋼板,其板型采用常規(guī)900型壓型鋼板。其截面尺寸如圖:此板由波肋整齊。外形美觀,有效利用率高,可直接作為屋面底板。3>底板制作工藝底板制作時,首先將彩鋼卷推入裝料系統(tǒng)上,由其中心軸控制開卷。開卷后的平板伸入主機上,由滾動輪進行漸變式軋制成型。壓型機全機采用電腦制作,由操作人員根據(jù)所需板的長度進行控制,當板達到一定長度后,由切斷裝置進行切斷,送入成品托架。4>生產(chǎn)制作工藝及質(zhì)量控制點一般情況下首先根據(jù)設計圖紙要求選定相應的生產(chǎn)設備,然后根據(jù)板材參數(shù)及加工寬度,進行排版及下料制作。成型后的鋼板壓型不得由裂紋;漆膜應無裂紋、刮痕、剝落等缺陷。成型板的長度的容許偏差不應大于±7mm,橫向剪力不應大于5mm。3、泛水板的加工工藝泛水板制作將在現(xiàn)場折彎機上進行,設備能進行各種不同截面的配件的制作。1>制作工藝:材料選擇→〔貼膜→分條切割→彎折→檢驗→包裝入庫。2>泛水板、包角質(zhì)量檢查內(nèi)容根據(jù)設計圖紙要求,計算配件展開寬度是否符合設計裁減寬度。彎折角度及尺寸是否滿足設計要求。檢查配件表面是否有劃痕現(xiàn)象。四、屋面系統(tǒng)安裝工藝嚴格按照《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50205及國家其他相關規(guī)定的要求組織施工。1、屋面主次檁條安裝工藝1>安裝工藝流程本工程的屋面次檁條的安裝流程為:鋼結構偏差測量及檁托高度的確定檁托的安裝次檁條的安裝標高微調(diào)。2>安裝方法鋼屋面的次檁條運至屋面,安裝順序由檐口向屋脊、并按總體施工方向施工。檁托在就位后與主檁條進行栓接。次檁條安裝時利用檁托橢圓孔進行,確保次檁條的安裝高度。次檁條的堆放必須規(guī)范,有防變形措施。在施工時,先在地面檢查次檁條的變形情況,對變形嚴重的及時進行矯正。安裝后的次檁條、直線度、撓度、間距應符合屋面板固定座安裝精度要求。因次檁條安裝是整個屋面系統(tǒng)的開始安裝的基礎,安裝的好壞影響屋面固定座的安裝精度及屋面板能否自由滑移的要求。屋面次檁條安裝除保證自身連接要求外,還應對次檁條的安裝位置、標高、弧度、間距應符合屋面板裝精度要求。次檁條安裝焊接時不得在鋼結構上引弧、點焊、破壞表明的涂裝。2、屋面壓型板安裝工藝1>屋面底板控制線測量在安裝前將板材安裝控制線〔屋面地板安裝平行線用全站儀測設在檁條上。在板材安裝前應檢查檁條的直線度、撓度、及隱蔽工程內(nèi)容、檁條安裝必須符合設計圖紙的弧度,檁條的安裝高度應符合要求,從而保證板材安裝后的平整度。2>屋面底板的安裝方向屋面底板的安裝需符合屋面板安裝的要求,按不同區(qū)域進行安裝。3>安裝質(zhì)量要求:鍍鋅鋼底板安裝時應注意板底的平整度,跨中撓度不得超過1/200。鍍鋅鋼底板橫向間相互搭建一個波峰,如底板相互接觸不嚴產(chǎn)生較大縫隙時就用?5鋁鉚釘適當緊固。錨固可靠,安裝平整,板縫接觸嚴密,板面干凈。3、屋面找平板安裝在壓型鋼板安裝完成的基礎上,在其波峰上整體鋪設找平板,縱橫均采用搭接,用鉚釘進行錨固。4、屋面防水卷材的安裝在找平板鋪設完成后,鋪設防水卷材,防水卷材滿鋪在整個找平板完成面上。5、屋面板固鎖片的安裝固定鎖片按照屋面板的鋪設方向安裝,寬度方向按照屋面板扇形實際寬度,長度方向按照500mm6、屋面板的安裝屋面板的安裝與固定鎖片的安裝交叉進行,每鋪設完畢一塊屋面板后,在立邊方向安裝固定鎖片,然后再安裝第二塊屋面板,以此類推。7、保溫層及吊頂板的鋪設保溫棉鋪設在吊頂板上方,故需要預先安裝完畢吊頂?shù)装?吊頂?shù)装逶诒竟こ讨邪惭b于結構檁條下側。保溫棉下襯鋁箔防潮膜,依靠吊頂板支撐。鋪設時,鋁箔膜向下,設置在保溫棉下側,起隔氣、隔溫、反熱輻射作用。在離心玻璃棉鋪設時不宜拉得太緊,有保溫棉打開包裝后充分回彈的空間,防止因拉得太緊在回彈過程中出現(xiàn)鋁箔膜的自然開裂。<3>保溫棉的收邊處理鋁箔膜向內(nèi)翻折可防止保溫棉在沿溝處受潮后對保溫性能的影響,其它位置的做法相同。五、屋面系統(tǒng)安裝主要技術措施為了保證本工程金屬屋面工程施工的質(zhì)量,有效地落實各項施工任務,合理的安排施工過程中與其他專業(yè)單位交叉施工時的協(xié)調(diào),我們制訂相應的技術措施,并在工程實施過程中予以控制。1、屋面板支座安裝精度的控制措施除采取在施工前后進行偏差,在施工中采取以下主要有效措施來確保板材的安裝精度及屋面在使用過程中能自由伸縮。<1>固定鎖片的定位支撐屋面板的固定作直接關系屋面板材的安裝精度及屋面板能否自由滑移,事先測量時必須反復測量,由于本工程屋面比較歸整,采用經(jīng)緯儀在檁條上測設控制點,固定座應進行逐點放樣,具體做到約10米放一個控制點,并用墨線彈出,在施工中必須在進行復檢減少施工的偏差。固定座的安裝坡度應放正〔與屋面板平行。在施工以前,應事先檢驗屋面檁條的安裝坡度,不符合要求的及時校正,在安裝過程中及時將固定座的安裝坡度、放正〔與屋面板平行進行調(diào)整。在支座安裝完成后進行全面檢查,對錯位及坡度不符,與屋面板不平行的及時調(diào)整。<2>嚴格按規(guī)范施工嚴格按〔壓型金屬板設計施工規(guī)程〔YBJ1216組織施工,主要偏差如下:屋脊板的差高:20MM波紋的直線度:20MM波紋板對屋脊板的垂直度:2封檐板與屋脊板的平行度:2板材下口的直線度:20㎜在保溫棉、屋面板安裝過程中,嚴禁對固定座的踩踏。2、屋面防水節(jié)點的處理措施屋面板泛水板安裝及收邊,直接影響整個屋面的防水功能,本工程泛水板收口主要在于天溝部位。在各個防水節(jié)點施工前必須作相應的噴水試驗,構造作法由業(yè)主、設計、監(jiān)理確認。3、施工期間對屋面的安全固定措施及惡劣天氣下的應急加固措施1>材料堆放的防風措施合理安排工序減少屋面材料的堆放。在施工過程中除合理安排施工工序外,可先安裝屋面底板后,安裝屋面板,屋面板安裝時保溫和吸音層同時跟進,減小輕質(zhì)材料施工后未固定材料的攤鋪面,當時用的材料當時運至屋面當時施工完畢,屋面材料不得在臨邊位置堆放。安裝用的保溫材料不得在露天堆放,合理控制進貨數(shù)量。2>交叉施工中的協(xié)調(diào)在施工時,制訂各接口位置的節(jié)點構造及施工方案,上報設計,監(jiān)理業(yè)主認可。協(xié)調(diào)好屋面系統(tǒng)工程與土建之間的進度安排,合理的處理好各工作面的交談,保證在各施工區(qū)段按時開工。施工時,與各施工單位協(xié)調(diào),合力安排在同一垂直位置的工作,屋面施工時在地面設立警戒線確保安全施工。對屋面施工用的安全設施,如上屋面通道,屋面走道,安全維護等的使用及拆除時間的協(xié)調(diào),確保各施工單位的共同利用。與土建施工單位協(xié)調(diào)安全設施的利用,減少拆除重建,共同協(xié)作。3>交叉施工中的主要成品保護措施在屋面施工區(qū)城堆放的成品,其上應有明顯的指示標識,并設置相應的固定裝置,劃出一定的界線,使其它專業(yè)施工明確材料的范圍及周邊的區(qū)域位置,防止材料的損失及遺失。鋼結構,屋面板吊裝是由統(tǒng)一的指揮人員,即吊物在空中的控制纜繩,防止吊裝時對已完工的土建工程的破壞。鋼結構構件,屋面板板在屋面堆放處不得過于集中,不得堆放在屋面上已安裝的設備上部。在焊接工程施工時,在焊接過程中有接火斗,及滅火設備,有動火審批過程,并有專人在地面及屋面監(jiān)督,不得在鋼結構上引弧,電焊火花不得遇到其它物品上。屋面焊接時不得出現(xiàn)由于未設接火設施,電焊時的飛濺物造成已施工的采光玻璃的損壞。施工的腳手架,吊機的施工不得破壞土建已完工程及現(xiàn)場綠化,道路等的物品。八、鋼結構制作設備〔一工程投入的機械設備安排計劃工程機械設備的選擇和投入量根據(jù)施工進度,具體工序等具體情況。見下列設備用表。擬投入本的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格功率國別產(chǎn)地單位數(shù)量合計自有租賃新購1數(shù)控多頭火焰切割機LPS31.5XX臺112等離子切割機BH-HTGSI-500B12XX臺113H型鋼組立機LD-155012XX臺114門式雙頭自動埋弧焊機NEA-1000109XX臺115半自動對接埋弧焊機NZ-1-1000A12.8XX臺226H型鋼翼緣校正機HJP11024.2XX臺2278頭拋丸除銹機Q3910130XX臺118噴漆機BETR1.2上海個119C型冷彎薄壁型鋼軋機XX臺1110聯(lián)合沖剪機Q35-258XX臺1111數(shù)控搖壁鉆床SWI-10005XX臺1112CO2氣體保護焊機KR-50010XX臺5513交流電焊機BX3-50030XX臺1010145T單梁桁車5t10XX臺5515彩板機HV8XX臺3316剪板機F.P.90008XX臺1117折彎機臺1118分條機臺1119龍門吊20XX臺112025T汽車吊25T日本臺112120T汽車吊20T臺1122電焊機BX3-50030XX臺4423扭力扳手把202024配電箱個2225卷揚機臺2226手槍鉆0.2把若干若干27手提切割機把5528電剪刀把若干若干29鉚釘槍把若干若干30膠水槍把若干若干31自動咬邊機0.5個若干若干3、主要實驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地單位數(shù)量合計自有租賃新購1超聲波探傷儀CST22/上海臺112鋼卷尺、角尺50米/把若干若干3游標卡尺648/0把554焊縫量規(guī)J140113-01把10105水準儀S1/上海臺226經(jīng)緯儀J2/XX臺227測距儀DCH2臺118電測軸力儀BZ2216臺119測膜儀MIKRDTEST臺22九、工程質(zhì)量保證措施〔一質(zhì)量管理及保證體系和保證措施1、質(zhì)量保證體系本工程將建立項目經(jīng)理直接領導,項目總工程師全面負責,技術員、施工員、質(zhì)量員執(zhí)行的三級管理系統(tǒng),形成一套從項目經(jīng)理到各施工隊的質(zhì)量管理網(wǎng)絡,對工程進行全面動態(tài)的管理,確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。形成一種從材料控制、工序控制、試驗驗收控制的質(zhì)量保證體系。施工質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師項目工程師材料員質(zhì)檢員施工過程保證質(zhì)量基礎保證材料員質(zhì)檢員施工過程保證質(zhì)量基礎保證施工員施工員計量檢測資料測量控計量檢測資料測量控制管理制度質(zhì)量教育構件加工排水電路維護涂料鋼構安裝各作業(yè)班組各作業(yè)班組施工質(zhì)量保證體系施工過程保證檢驗方法檢驗標準質(zhì)量檢驗方案質(zhì)量檢驗保證經(jīng)濟保證建立動態(tài)管理逐項承包獎優(yōu)懲劣質(zhì)量聯(lián)合檢查加強基礎工作嚴格施工紀律施工過程保證檢驗方法檢驗標準質(zhì)量檢驗方案質(zhì)量檢驗保證經(jīng)濟保證建立動態(tài)管理逐項承包獎優(yōu)懲劣質(zhì)量聯(lián)合檢查加強基礎工作嚴格施工紀律檢驗手段材料檢驗全過程控制方案工程質(zhì)量反饋質(zhì)量否決權施工工藝檢驗提高工序能力經(jīng)濟責任制檢驗手段材料檢驗全過程控制方案工程質(zhì)量反饋質(zhì)量否決權施工工藝檢驗提高工序能力經(jīng)濟責任制2、保證質(zhì)量措施A、根據(jù)本工程具體情況,編寫各工序的施工工藝指導書,以明確具體的運作方式,對施工中的各個環(huán)節(jié),進行全過程控制。B、建立由項目經(jīng)理直接負責,質(zhì)量負責人中間控制,專職檢驗員作業(yè)檢查,班組質(zhì)檢員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)。C、以強烈的質(zhì)量意識,把創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、建設優(yōu)質(zhì)樣板作為我們的奮斗目標,嚴格按照鋼結構施工規(guī)范和各工藝實施細則,精心施工。D、認真學習掌握施工規(guī)范和實施細則,施工前認真熟悉圖紙,逐級進行技術交底,施工中健全原始記錄,各工序嚴格進行自檢互檢,重點是專業(yè)檢測人員的檢測,嚴格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度,堅決不留質(zhì)量隱患。E、認真執(zhí)行質(zhì)量責任制,將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責納入項目承包的崗位合同中,并制定嚴格的獎懲標準,使施工過程的每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)。采取經(jīng)濟效益與崗位職責掛鉤的制度,不合格不驗收,保證工程質(zhì)量。F、把好原材料質(zhì)量關,所有進場材料,必須有符合工程規(guī)范〔例:承重結構采用的鋼材應具有抗拉強度、身長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證,對焊接結構采用的鋼材尚應具有碳含量的合格保證;焊接承重結構以及重要的非焊接結構采用的鋼材還應具有冷彎試驗的合格保證等相關規(guī)定的質(zhì)量說明書,材料進場后,要按產(chǎn)品說明書和安裝規(guī)范的規(guī)定,妥善保管和使用,防止變質(zhì)損壞,按規(guī)程應進行檢驗的,應取樣檢驗,杜絕不合格產(chǎn)品進入本工程,影響安裝質(zhì)量。G、所有特殊工種上崗人員,必須持證上崗,從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量得以保證。H、配齊、配全施工中需要的機具、量具、儀器和其它檢測設備,并始終保持其完善、準確、可靠。儀器、檢測設備均應經(jīng)過有關權威方面檢測認證。J、特殊工序應建立分項的質(zhì)保小組,如安裝工序、焊接工序及圍護整體尺寸控制工序等。定期評定近期施工質(zhì)量及時采取提高質(zhì)量的有效措施,全員參與確保質(zhì)量的完成施工任務。K、根據(jù)工程結構特點,采取合理、科學的施工方法和工藝,使質(zhì)量提高建立地科學可行的基礎上。M、超前管理,預防為主。4、本工程鋼結構安裝質(zhì)量控制標準項目規(guī)范允許偏差〔mm項目內(nèi)控目標〔mm建筑總體垂直偏差e≤H/2500+10e≤50e≤20建筑總高度彎曲偏差-H/1000≤e/≤H/1000-30≤e≤30-20≤e≤20建筑平面彎曲偏差e≤L/1500e≤25e≥20建筑定位偏差e≤L/20000±3≤±2屋蓋邊線偏移±30.05、對各個質(zhì)量控制點的質(zhì)量控制程序鋼結構的制作、安裝各工序的質(zhì)量檢驗內(nèi)容,參見前各工序及相關內(nèi)容,同時為認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量標準,將其納入規(guī)范化、標準化的軌道,為了確保本工程創(chuàng)一流的水平,特制定各工序的質(zhì)量控制程序:原材料控制程序工藝試驗核對質(zhì)保書檢查表面質(zhì)量檢查外形尺寸清點數(shù)量、計算數(shù)量核對質(zhì)保書原材料抵港、站網(wǎng)架堆場玻璃及鋁板堆場核對質(zhì)保書清點數(shù)量、計算數(shù)量抽查長、寬、厚度、平整度檢查表面質(zhì)量業(yè)主或監(jiān)理檢查質(zhì)量工藝試驗核對質(zhì)保書檢查表面質(zhì)量檢查外形尺寸清點數(shù)量、計算數(shù)量核對質(zhì)保書原材料抵港、站網(wǎng)架堆場玻璃及鋁板堆場核對質(zhì)保書清點數(shù)量、計算數(shù)量抽查長、寬、厚度、平整度檢查表面質(zhì)量業(yè)主或監(jiān)理檢查質(zhì)量原材料抵港站原材料抵港站運抵工廠、現(xiàn)場倉庫運抵工廠、現(xiàn)場倉庫審批后、投入施工審批后、投入施工鋼結構制作質(zhì)量控制程序焊材、焊條準備,出具合格證明焊材、焊條準備,出具合格證明學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準場地和焊接工具準備學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準場地和焊接工具準備準備工作熟悉圖紙和技術資料準備工作熟悉圖紙和技術資料書面交底焊工考試合格書面交底焊工考試合格技術交底檢驗工具準備技術交底檢驗工具準備操作人員參加核實下料品種、規(guī)格、尺寸操作人員參加核實下料品種、規(guī)格、尺寸下料下料按不同型號掛牌按不同型號掛牌制作拼裝模架或大樣拼裝保證焊接質(zhì)量制作拼裝模架或大樣拼裝保證焊接質(zhì)量中間抽查辦理隱蔽部位簽證中間抽查辦理隱蔽部位簽證制作焊接試件試驗制作焊接試件試驗自檢自檢清理現(xiàn)場、文明施工材料代用核定單清理現(xiàn)場、文明施工材料代用核定單執(zhí)行驗評標準材料合格證執(zhí)行驗評標準材料合格證質(zhì)量評定質(zhì)量評定不合格的處理〔返工焊接試驗記錄不合格的處理〔返工焊接試驗記錄自檢記錄自檢記錄整理資料質(zhì)量評定記錄整理資料質(zhì)量評定記錄出廠合格證出廠合格證施工記錄施工記錄鋼結構焊接質(zhì)量控制程序?qū)W習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作焊劑、焊條準備,出具合格證學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作焊劑、焊條準備,出具合格證熟悉圖紙和技術資料焊條烘焙熟悉圖紙和技術資料焊條烘焙書面交底電焊工考試合格局焊接機具、焊接檢驗工具準備書面交底電焊工考試合格局焊接機具、焊接檢驗工具準備技術交底操作人員參加技術交底操作人員參加復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況首次施焊的鋼種和焊接材料,首次施焊的鋼種和焊接材料,進行焊接工藝和力學性能試驗禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧辦理上道工序交接檢查禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧辦理上道工序交接檢查中間抽查中間抽查焊接焊接自檢注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷自檢注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷清除熔渣及金屬飛濺物清除熔渣及金屬飛濺物和下道工序處理交接手續(xù)和下道工序處理交接手續(xù)在焊縫附近打上鋼印號焊條合格證及烘焙記錄在焊縫附近打上鋼印號焊條合格證及烘焙記錄清理現(xiàn)場、文明施工焊縫質(zhì)量檢驗記錄清理現(xiàn)場、文明施工焊縫質(zhì)量檢驗記錄質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標準焊接試驗記錄質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標準焊接試驗記錄資料整理不合格的處理〔返工自檢記錄質(zhì)量評定記錄探傷報告資料整理不合格的處理〔返工自檢記錄質(zhì)量評定記錄探傷報告構件預拼裝質(zhì)量程序控制預拼裝、平臺的測量找平注意構件相關尺寸預拼裝操作人員參加書面交底技術交底注意構件安裝標高和平面位置熟悉圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作焊條合格證自檢克服上道工序不足的補救措施測量定位鋼結構就位、出具質(zhì)量合格證預拼裝、平臺的測量找平注意構件相關尺寸預拼裝操作人員參加書面交底技術交底注意構件安裝標高和平面位置熟悉圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作焊條合格證自檢克服上道工序不足的補救措施測量定位鋼結構就位、出具質(zhì)量合格證中間抽檢中間抽檢執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場鋼結構出廠合格證鋼結構出廠合格證資料整理測量記錄資料整理測量記錄自檢記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄施工記錄鋼結構安裝質(zhì)量控制程序鋼結構就位、出具質(zhì)量合格證焊材、焊條準備,出具合格證焊接工具準備電焊工考試合格克服上道工序不足的補救措施測量定位中間抽查自檢準備工作技術交底學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準熟悉圖紙和技術資料書面交底操作人員參加焊接試件檢驗注意構件安裝標高和平面位置注意焊縫高度、長度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等缺陷安裝鋼結構就位、出具質(zhì)量合格證焊材、焊條準備,出具合格證焊接工具準備電焊工考試合格克服上道工序不足的補救措施測量定位中間抽查自檢準備工作技術交底學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準熟悉圖紙和技術資料書面交底操作人員參加焊接試件檢驗注意構件安裝標高和平面位置注意焊縫高度、長度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等缺陷安裝焊條合格證焊條合格證鋼結構出廠合格證鋼結構出廠合格證質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標準測量記錄不合格的處理〔返工測量記錄不合格的處理〔返工自檢記錄自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工清理現(xiàn)場、文明施工整理資料質(zhì)量評定記錄證明整理資料質(zhì)量評定記錄證明出廠合格證明出廠合格證明施工記錄施工記錄鋼結構油漆工程質(zhì)量控制準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準按設計要求準備、出具合格證準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準按設計要求準備、出具合格證熟悉圖紙和技術資料酸洗、噴丸〔砂或機械除銹熟悉圖紙和技術資料酸洗、噴丸〔砂或機械除銹書面交底書面交底技術交底克服上道工序弊病的補救措施技術交底克服上道工序弊病的補救措施操作人員參加操作人員參加辦理上道工序資接手續(xù)辦理上道工序資接手續(xù)涂裝時,相對溫度不應大于85%中間抽檢涂裝時,相對溫度不應大于85%中間抽檢施工施工安裝焊縫處應留出30~50mm不涂自檢安裝焊縫處應留出30~50mm不涂自檢涂油漆后4小時內(nèi)嚴防雨淋涂油漆后4小時內(nèi)嚴防雨淋控制涂膜厚度控制涂膜厚度不得任意稀釋不得任意稀釋油漆質(zhì)量證明防止灰塵污染油漆質(zhì)量證明防止灰塵污染控制設計要求涂刷遍數(shù)控制設計要求涂刷遍數(shù)隱蔽驗收記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定自檢執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定自檢執(zhí)行驗評標準不合格的處理〔返工不合格的處理〔返工質(zhì)量評定清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定清理現(xiàn)場、文明施工資料整理施工記錄資料整理施工記錄十、現(xiàn)場文明施工保證措施〔一、安全、文明施工管理體系及措施1、安全管理方針及目標a、安全目標:實現(xiàn)6個零:即人生死亡事故、一般的機械設備事故、火災事故、垮塌事故、職業(yè)中毒事故、負同等責任的重大交通事故為零。建立符合GB/T28001-2001標準要求的職業(yè)健康安全管理體系,并保持其有效性和適宜性。杜絕人身傷亡事故和重大機械設備事故,重大火災事故,減少一般事故。施工現(xiàn)場安全達標合格率100%。b、管理方針科學管理鑄造精品安全第一珍愛生命保護環(huán)境造福社會持續(xù)改進滿足需要2、制定并執(zhí)行安全管理方案公司對工程項目進行總體策劃,具體分析施工過程中的危險因素,制定事故預防措施,配置適合的資源。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)管理第一責任人,項目副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作,作業(yè)班組除帶班班長管安全外還設一名專職人員管理安全工作。所有參與本工程施工的人員必須經(jīng)過安全培訓并持證上崗。3、制訂安全文明管理體系建立安全文明施工管理體系,加強施工安全管理,落實安全管理措施,使施工安全管理要素及管理要點,在施工過程中得到行之有效的控制,以達到創(chuàng)無安全事故工程的目標。項目經(jīng)理安全管理體系項目經(jīng)理施工員安全員施工員安全員施工安全管理治安消防管理機械安全管理施工安全管理治安消防管理機械安全管理防火防盜綜合治理宣傳警示標牌文明施工制度定人定機制度定期檢查制度安全措施交底現(xiàn)場督促檢查防火防盜綜合治理宣傳警示標牌文明施工制度定人定機制度定期檢查制度安全措施交底現(xiàn)場督促檢查各作業(yè)班組各作業(yè)班組4、項目部主要成員職責如下:項目經(jīng)理任安全主管,安全經(jīng)理分管安全,各施工隊及班組另行設立安全員,負責現(xiàn)場安全工作,施工小組長任兼職安全員。a、項目經(jīng)理:負責對本項目的施工全過程進行控制。對工程項目部實施管理。是安全的第一責任人。貫徹落實各項安全方針、政策、法規(guī)、制度,制定各項安全生產(chǎn)管理辦法并監(jiān)督實施。對施工中出現(xiàn)的安全問題及時解決,并對違反安全管理的人員給予處理。b、項目副經(jīng)理:負責對生產(chǎn)、安全過程控制的全面管理。聽取安全員對安全工作的匯報,并對有關安全的制度方案進行審核。隨時接受各部門安全人員的指導、監(jiān)督和檢查。支持、指導安全管理人員的工作,負責施工現(xiàn)場的安全,對專職和兼職安全員以及特殊工種持證上崗負責。負責組織對施工現(xiàn)場進行定期安全檢查,消除安全隱患,杜絕安全事故發(fā)生。一旦發(fā)生安全事故,做好現(xiàn)場保護工作及搶救工作,并在24小時內(nèi)上報公司和當?shù)卣嘘P部門。定期召開安全工作會議,總結安全工作經(jīng)驗,安排下一步工作計劃。按要求參加業(yè)主組織的安全例會及其它活動。c、安全員定期向安全經(jīng)理進行匯報,并提出有關安全建議。編制具體安全制度及安全技術措施,對安全技術負責。主持日常安全工作,進行班前班后安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。進行班組安全技術交底工作,做好施工班組人員的上崗安全教育。各工種、各分部〔分項工程,必須進行全面、具體、有針對性的安全技術交底,雙方履行簽字手續(xù)。5、本工程主要危險因素分析調(diào)查a、◆高空墜落◆物體打擊高空墜落〔一高空墜落〔二物體打擊〔一物體打擊〔二電氣傷害機電氣傷害機械傷害b、起重作業(yè)的安全風險工人違章操作人不能站、坐在任何起吊物上c、吊裝危險區(qū)域的安全風險

吊裝危險區(qū)域,必須有專人監(jiān)護,非施工人員不得進入危險區(qū)。

吊裝危險區(qū)域應劃為警示區(qū)域,用警示繩圍護。

起吊物下方不得站人。d、違章操作吊機的安全風險

起吊重物,吊鉤應與地面呈90°,嚴禁斜拉斜吊。

嚴禁橫向起吊。e、使用吊裝設備的安全風險吊機旋轉(zhuǎn)部分,應與周圍固定物有不小于1米吊機旋轉(zhuǎn)部分,應與周圍固定物有不小于1米的距離吊機站位處,應確保地基有足夠承載力f、使用電氣設備的安全風險◆工人違章用電◆違章使用電焊機◆電焊機使用時,要求焊把線與地線雙線到位,焊把線不超過30米?!綦娤渑c電焊機之間的一次側接線長度不大于5米?!艉赴丫€如有破皮,須用絕緣膠布包裹三道。g、動火作業(yè)的安全風險焊、割作業(yè)不準在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業(yè)。高處焊接作業(yè),下方應設專人監(jiān)護,中間應有防護隔板。進入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)特別是在易燃易爆物周圍,嚴禁吸煙。h、高處墜物的安全風險◆高處作業(yè)時,工具應裝入工具袋中,隨用隨取?!舾咛幾鳂I(yè)時,拆下的小件材料應及時清理到地面,不得隨意往下拋擲。6、安全保護措施根據(jù)以上分析為防止不安全因素制定以下措施:a、安全檢查制度為了使國家和上級有關安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)得到具體落實執(zhí)行,對施工安全工作需經(jīng)常性的組織檢查〔定期檢查、季節(jié)性檢查、班前班后檢查,對查出的問題責令有關部門及時解決。對查出的有重大傷亡事故危險的隱患,檢查部門應簽發(fā)停工指令書,受檢查單位必須立即整改、整改后報告檢查單位,復查合格后方可施工。b、安全培訓和教育1安全培訓的教育是保障安全生產(chǎn)的重要基礎工作,未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓的人員,不得上崗作業(yè)。開展多種形式的安全培訓教育工作,使項目經(jīng)理、技術管理人員以及每個施工作業(yè)人員,都能夠掌握、重視相應的施工安全知識,并予以執(zhí)行。2施工前對項目施工人員進行安全生產(chǎn)知識教育,組織學習和工程有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度及崗位安全技術操作規(guī)程。3每道工序前由安全員對施工人員進行現(xiàn)場安全技術交底。4堅持每周一的安全會制度,總結前周安全生產(chǎn)工作,布置本周安全生產(chǎn)重點,使人人心中有數(shù),提高安全生產(chǎn)意識。5制定安全施工崗位責任制度,隨時學習,定期考核,施工人員必須持證上崗。c、施工現(xiàn)場安全注意事項1堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術操作規(guī)程》有關規(guī)定。2安全"三件寶"必須教育切實貫徹使用,本工程工地不戴安全帽者不準入內(nèi),沒有上過安全教育課者,不準上崗。3切實做好現(xiàn)場施工管理工作,道路要平整、暢通、硬化,材料、構件應堆放平穩(wěn)整齊。4工作間及臨時倉庫內(nèi)嚴禁吸煙,并需設置消防器材。5機電設備一律應設安全防護罩和接地接零,機具操作應有專人負責,并安裝觸保器,做到一機一閘一觸保器,防止觸電事故的發(fā)生。6夜間施工應有足夠的照明,并派跟班電工。7現(xiàn)場設置的安全防護設施未經(jīng)允許任何人不得擅自拆除。8對生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患應以書面形式通知有關人員或施工班組,并限期整改,并將安全管理納入施工班組任務書、承包書的結算管理,形式以安全保證施工,以施工促進安全的工作方式。9施工現(xiàn)場動火,按工程進展情況實行動火審批制度,未經(jīng)批準擅自動火者,視情節(jié)嚴重情況,給予一定的經(jīng)濟制裁。10一切材料、構件的堆放必須平整、穩(wěn)固,應放在不妨礙交通和吊裝安全的地方。11構件擺放及拼裝必須卡牢,移動翻身時橇桿支點要墊穩(wěn),滾動或移動時前方不可站人。12用橇杠撥正物件時,必須手壓橇杠,禁止騎在橇杠上,不得將橇杠放在肋下,以免回彈傷人。在高空使用橇杠不能用力過猛。13高空作業(yè)要仔細檢查跳板、腳手、桿子、吊籃、云梯、繩索、安全網(wǎng)等施工用具有無損壞、捆扎不牢、腐蝕或搭接不良等隱患。14吊裝作業(yè)時禁止人員入內(nèi),起重機工作時,起重機臂下嚴禁站人,吊裝構件時,吊裝指揮者嚴禁站在被吊裝運輸?shù)闹匚锴爸笓]。構件吊起后,運轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,構件就位后需進行臨時固定或可靠連接后才可卸鉤。15當風速為10m/s時,部分吊裝工作應當停止,當風速達15m16每班完畢必須清理場地,做到道路暢通,文明施工、工作結束,應切斷電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。17施工人員要有"四口"意識〔采光帶口、施工洞口、通道口、門窗洞口安全意識,以免墜物傷人,在"四口"處設置防護標志。鋼梁上水平傳遞檁條的施工人員將安全帶固定在鋼梁上,不允許未固定零散放置于鋼梁上,絕對避免滑輪松脫現(xiàn)象發(fā)生,安裝板材要隨安隨固定,避免板材滑移造成安全事故。18雨天和板面有霜、雪嚴禁施工。對于焊劑、電氣、機械等設備未經(jīng)培訓的非專業(yè)人員不得上崗操作,現(xiàn)場設備的各種動力開關,在合閘時必須戴絕緣手套,未經(jīng)許可嚴禁進入吊裝作業(yè)區(qū)工作。19施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志。鋼構件起吊時,吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴禁用板鉤鉤掛構件,構件在高空未放置穩(wěn)定前不準上人。d、施工器械的安全操作1、汽車輪胎式起重機起重機在在公路或城市道路上行駛時,應執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定。起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實,離溝渠、基坑應有必要的安全距離。啟動前應將各操縱桿放在空檔位置,按照內(nèi)燃機啟動要求進行啟動。啟動后檢查各儀表的知識至。作業(yè)前應全部伸出支腿并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支撐面的傾斜度在無荷載時不大于1/10009〔水準泡居中。支腿有定位銷的必須插上。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。若須調(diào)整支腿,必

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