沖壓工技能培訓(xùn)及操作規(guī)程課件

沖壓工操作技能和安全主講：

沖壓工操作技能和安全主講：安全的定義

有人說無危為安，無損者全；有人說安全是富，安全為天。目前國內(nèi)關(guān)于安全的定義尚不統(tǒng)一，《現(xiàn)代漢語典》中對安全的解釋為：沒有危險(xiǎn)；不受威脅；不出事故?！掇o?！分袑Π踩慕忉層腥龑右馑迹浩桨矡o損害，不受危險(xiǎn)或傷害威脅的，如安全地帶等；提供保護(hù)免受危險(xiǎn)或傷害的，如安全部門、安全帶等；保障平安或不出事故的，如安全條約、安全措施等。平時(shí)人們講到的安全，通常是指各種事物對人不產(chǎn)生危害、不導(dǎo)致危險(xiǎn)、不造成損失、不發(fā)生事故、運(yùn)行正常、進(jìn)展順利等安順祥和、國泰民安之意。生產(chǎn)過程中的安全：就是不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設(shè)備或財(cái)產(chǎn)或財(cái)產(chǎn)損失的狀況，即人不受傷害，物不受損失。

安全的定義有人說無危為安，無損者全；有人說安全是富，安掌握安全技能正確和熟練的操作技能是確保安全生產(chǎn)和提高工作效率的重要保障。對此，不僅要熟練掌握本崗位安全操作技能，以確保自身崗位和有關(guān)設(shè)備的安全，還要掌握一些基本的公共安全技能，如事故后的報(bào)警、滅火器的使用，遇險(xiǎn)后的應(yīng)急辦法等。掌握安全技能正確和熟練的操作技能是確保安全生產(chǎn)和提高工作效率從業(yè)人員安全生產(chǎn)的職責(zé)和義務(wù)從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中要互相提醒，相互支持，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告不安全因素，及時(shí)報(bào)告處理事故隱患，及時(shí)制止他人的違章行為，努力做到“三不傷害”，即：不傷害自己，不傷害別人，不被別人所傷害。用手代替工具操作。包括用手代替手動(dòng)工具，用手清除鐵屑；不用夾具固定，而用手直接拿工件進(jìn)行機(jī)械加工。物體存放不當(dāng)。包括工具、材料、產(chǎn)品、半成品不按類別、不按規(guī)定的位置、場所存放。在起吊物、危險(xiǎn)懸掛物下作業(yè)、停留、休息，上下立體交叉作業(yè)時(shí)無安全設(shè)施和安全設(shè)施。從業(yè)人員安全生產(chǎn)的職責(zé)和義務(wù)從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中要互相提醒，工作中注意事項(xiàng)不在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)行加油、修理檢查、調(diào)整調(diào)整、清掃等工作。工作中，作業(yè)人員有干擾和分散注意力的行為。無酒后作業(yè)，帶病作業(yè)，帶情緒作業(yè)等。在必須使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場所中，忽視其使用或未能正確使用。如未戴目鏡或面罩，未帶防護(hù)手套，未穿絕緣鞋，未戴安全帽，未系安全帶、未穿鐵頭鞋等防護(hù)用品。不安全裝束。如有在有外露旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備旁作業(yè)，長發(fā)不戴工作帽，操縱有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套。工作中注意事項(xiàng)不在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)行加油、修理檢查、調(diào)整調(diào)整、電氣設(shè)備安全操作不隨便亂動(dòng)或私自修理車間內(nèi)的電氣設(shè)備。經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好，不得有破裂或?qū)щ姴课宦懵?。在移?dòng)電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)的電氣設(shè)備時(shí)，必須下切斷電源，并保護(hù)好導(dǎo)線，以免磨損或拉斷。電氣設(shè)備安全操作壓力機(jī)的工作原理壓力機(jī)是采用曲柄一連桿作為工作機(jī)構(gòu)，滑塊在機(jī)身導(dǎo)軌內(nèi)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成沖壓工作。壓力機(jī)采用曲軸縱放結(jié)構(gòu)，固定工作臺(tái)形式。機(jī)身采用整體鋼板焊接或鑄件機(jī)身。具有較高的剛度，并且結(jié)構(gòu)合理，傳動(dòng)系統(tǒng)封閉在機(jī)身內(nèi)部或外部。開式固定臺(tái)壓力機(jī)高速齒輪浸在油池中。有一組組合式氣動(dòng)摩擦離合器。開式可傾斜壓力機(jī)齒輪在側(cè)面，靠棘輪內(nèi)部的主鍵和附件組合的離合系統(tǒng)。160-250t壓力機(jī)安裝過載裝置，激動(dòng)裝模高度調(diào)整機(jī)構(gòu)及數(shù)顯裝置。滑塊及模具重量由兩個(gè)氣動(dòng)平衡缸，并用六面矩形導(dǎo)軌導(dǎo)向，以提高滑塊運(yùn)動(dòng)精度。電氣控制采用PLC控制，具有主電機(jī)正反功能，雙聯(lián)安全電磁閥，雙手操作按鈕及腳踏開關(guān)?？衫媚_踏或雙手操作實(shí)現(xiàn)連續(xù)、單次、寸動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范。壓力機(jī)的工作原理壓力機(jī)是采用曲柄一連桿作為工作機(jī)構(gòu)，滑塊在機(jī)壓力機(jī)工作前的準(zhǔn)備

檢查沖床潤滑情況，查看手動(dòng)及電動(dòng)潤滑油泵的貯油室有無足夠貯油;并對所操作設(shè)備進(jìn)行潤滑。如發(fā)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)失效，應(yīng)報(bào)知項(xiàng)目經(jīng)理或機(jī)修進(jìn)行及時(shí)的維修，檢查各緊固部位有無松動(dòng)，儲(chǔ)氣罐放水，氣壓配件有無漏氣。檢查電器電路傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常;控制開關(guān)是否靈敏可靠。急停開關(guān)是否有效；沖床空轉(zhuǎn)幾次行程(不沖產(chǎn)品)，試驗(yàn)制動(dòng)器離合器和操縱器裝置,如果沖床是連續(xù)行程，或有其他異常必須停機(jī)，通知班長或機(jī)修。故障排除后方可操作生產(chǎn)。檢查模具裝夾是否正確牢可靠,有無松動(dòng)現(xiàn)象。模具內(nèi)有無異物。物料有無歪斜傾倒，工作區(qū)域是否通暢。操作輔助工具、量具、物料及容器是否擺放整齊歸位。勞保用品是否正確佩戴。壓力機(jī)工作前的準(zhǔn)備

檢查沖床潤滑情況，查看手動(dòng)及電動(dòng)潤滑油泵設(shè)備點(diǎn)檢的及保養(yǎng)的作用潤滑系統(tǒng)失效，應(yīng)報(bào)知項(xiàng)目經(jīng)理或機(jī)修進(jìn)行及時(shí)的維修，設(shè)備長時(shí)間不能潤滑保養(yǎng)，會(huì)造成銅套及各配件加快磨損；滑道的拉傷。同時(shí)就會(huì)增加設(shè)備的維修頻率，降低設(shè)備的使用壽命和精度。設(shè)備的保養(yǎng),如果設(shè)備日常保養(yǎng)不到位,就會(huì)造成設(shè)備的損壞,縮短設(shè)備的壽命.因此帶來一系列不良后果。例如:影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃安排。產(chǎn)品交期延誤、維修費(fèi)用增加、人身安全得不到保障。當(dāng)然還有你們直接的切身利益也會(huì)受到損失。設(shè)備壞了，就等于獵人的獵槍壞了一樣。你們的掙錢工具壞了,工資就會(huì)隨之減少。平時(shí)發(fā)的生小毛病不解決就會(huì)引發(fā)大問題。例如沖床曲軸蓋上的螺絲松動(dòng)，平常也不去檢查或者發(fā)現(xiàn)了也不去擰緊。并且繼續(xù)使用。一系列的問題就會(huì)發(fā)生，鑼帽或者其他配件掉下砸到頭上后果可想而知。如果螺釘有緊有松，就會(huì)造成單邊受力?？赡茉斐摄~套加速磨損，鑼桿折斷。沖床各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件都需要潤滑，有的位置設(shè)備自帶的潤滑系統(tǒng)無法起到作用。就需要操作工每天拿油槍加油潤滑。不是氣動(dòng)制動(dòng)的沖床要特別注意這些。隔兩天就要向齒輪兩側(cè)添加機(jī)油或液壓油。保證齒輪內(nèi)部的主件和附件正常工作。如果長期不加潤滑油。主件和附件和銅套加快磨損運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。造成腳踏下后離合不開或者不能制動(dòng)。即對操作工有很的安全威脅。設(shè)備點(diǎn)檢的及保養(yǎng)的作用潤滑系統(tǒng)失效，應(yīng)報(bào)知項(xiàng)目經(jīng)理或機(jī)修進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢的及保養(yǎng)的作用早上上班壓幾下油。不管有沒有加上油，心理想反正我加油了。有沒有加上就不管我的事了。有些設(shè)備的潤滑點(diǎn)常時(shí)間得不到潤滑。等到設(shè)備銅粉都磨出來，才會(huì)去加油。還說我天天加油不知道為何銅粉還會(huì)出來。所以平時(shí)一定要保養(yǎng)好你使用的設(shè)備就不會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象.軸的斷裂或螺栓松動(dòng)或斷裂引起電機(jī)皮帶輪、飛輪、離合器、齒輪或其它運(yùn)動(dòng)件的脫落或飛出；電動(dòng)機(jī)、保護(hù)罩、其它固定件的脫落或飛出；飛輪、齒輪、皮帶輪和靠近人身的軸端等旋轉(zhuǎn)件；嚙合的齒輪、皮帶輪和傳動(dòng)鏈的夾緊點(diǎn)；滑塊和相對靜止部分之間的夾緊點(diǎn)。這些都會(huì)威脅到操作工的安全。所以在日常的工作中必須對所操作的設(shè)備進(jìn)行不定時(shí)的檢查。設(shè)備點(diǎn)檢的及保養(yǎng)的作用早上上班壓幾下油。不管有沒有加上油，心生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)和注意事項(xiàng)。拉伸落料時(shí)工件都不允許重疊放入模具內(nèi)，不許有其它金屬雜物。否則模具會(huì)損壞,并且對操作工的安全造成嚴(yán)重的威脅。成型時(shí)有氧化皮或有脫落毛刺的產(chǎn)品約每隔5-6次行程后須用氣槍清除模具內(nèi)的異物，防止產(chǎn)品壓傷或氧化皮過厚造成模具和設(shè)備的損壞以及對操作工的傷害。并應(yīng)定時(shí)用（約每隔10-20個(gè)沖次）干凈毛刷蘸油潤滑1次?？梢匝娱L模具的使用壽命，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。打字模具要經(jīng)常用鋼絲刷清潔字模上的污逅，防止崩裂。

在機(jī)床和模具沒有安全定位裝置的情況下,不允許連沖以防發(fā)生意外事故。操作工在操作過程中,注意千萬不可將腳長時(shí)間放在腳踏板或腳踏開關(guān)上,以免不慎觸動(dòng)開關(guān),引發(fā)意外事故。更換或調(diào)整時(shí)，必須等轉(zhuǎn)輪停止運(yùn)行時(shí),方可伸入模具閉合區(qū)內(nèi)進(jìn)行拆卸調(diào)整模具,嚴(yán)格禁止在未關(guān)閉電源及轉(zhuǎn)輪未停止運(yùn)行的情況下將手、工具等物品伸入模具區(qū)內(nèi)取放模具配件及清理廢料,在模具閉合區(qū)內(nèi)取放工件必須使用工具,嚴(yán)禁用手直接取放工件.生產(chǎn)過程中,使用的工具沒有離開模具閉合區(qū)內(nèi)不得沖壓產(chǎn)品.以防發(fā)生意外事故。任何人員不得私自拆卸安全防護(hù)裝置,任何人不得酒后進(jìn)入車間操作機(jī)床,機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得處理機(jī)床故障。

操作工必須對某些未調(diào)好的模具作出相應(yīng)的標(biāo)識(shí)(特別注意換班時(shí)應(yīng)交接清楚),如因疏忽會(huì)導(dǎo)致人員傷害，機(jī)器或物料受損。生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)和注意事項(xiàng)。拉伸落料時(shí)工件都不允許重疊放入模模具的安裝及調(diào)試沖模的安裝和調(diào)試應(yīng)由專門的沖模安裝工或受過專門技術(shù)訓(xùn)練的操作工進(jìn)行。安裝模具前必須了解設(shè)備的最大和最小封閉高度。如果模具高于設(shè)備封閉高度或低與設(shè)備封閉高度都會(huì)造成設(shè)備和模具的損壞。操作工的安全也會(huì)受到威脅。

沖模安裝前，切斷壓力機(jī)電源并鎖閉。壓力機(jī)工作臺(tái)面必須清理干凈，不允許擺放與安裝沖模無關(guān)的物體，待裝沖模的上、下模座與壓力機(jī)滑塊底面和工作臺(tái)面的接觸面，必須擦凈，不允許殘留物垢、廢料和油污。當(dāng)機(jī)械壓力機(jī)通過調(diào)節(jié)連桿長度來調(diào)節(jié)滑塊裝模高度時(shí)，調(diào)節(jié)后的連桿必須能自鎖或互鎖在調(diào)定的位置。不調(diào)節(jié)時(shí)必須拿掉加長桿，防止加長桿掉落砸傷。安裝有導(dǎo)柱的模具時(shí)（上模有模柄的模具，模柄能正確的導(dǎo)入滑塊孔內(nèi)。）然后把上模鎖緊，上模模板或模柄必須與滑塊的底面完全貼平。把壓力機(jī)手動(dòng)搬到下死點(diǎn)，下模壓板螺絲用手預(yù)緊。把壓力機(jī)重新調(diào)一個(gè)行程，上下模具剛好閉合，此時(shí)壓緊壓板螺絲。啟動(dòng)壓力機(jī)，放入工件。行程逐漸下調(diào)，直至工件沖下即可鎖緊連桿（切忌要鎖緊連桿如果忘記會(huì)發(fā)生事故）。注意：身體任何部位都不得伸入模具及設(shè)備閉合區(qū)內(nèi)。模具的安裝及調(diào)試沖模的安裝和調(diào)試應(yīng)由專門的沖模安裝工或受過專模具的安裝及調(diào)試沒有導(dǎo)柱模具的安裝：先把上下模具配合在一起，并把模具的閉合高度用金屬墊塊控制好。注意必須保證上下模具的平行一致。（上模有模柄的模具，模柄能正確的導(dǎo)入滑塊孔內(nèi)。）把壓力機(jī)手動(dòng)搬到下死點(diǎn)，然后把上模鎖緊，上模模板或模柄必須與滑塊的底面完全貼平。調(diào)節(jié)連桿，升高滑塊。取出上下模具間的墊塊。小模具可以用0.05-0.1mm的披膜調(diào)整間隙。方法：上模固定牢固后，根據(jù)模具的間隙確定披膜的厚度，注意上下模具閉合后披膜不被切斷（披膜的厚度小于模具間隙0.05mm左右）方可有效。大于模具間隙會(huì)直接切斷披膜，小的太多也不能讓模具正確歸位。都達(dá)不到校正間隙的作用。上下模具閉合后模具間隙也校正后，把下模固定牢固，調(diào)節(jié)連桿上模升起，取出披膜。然后再調(diào)節(jié)連桿讓模具閉合。在確定模具間隙是否調(diào)正。確認(rèn)合格后方可啟動(dòng)壓力機(jī)，進(jìn)行首件試沖。行程逐漸下調(diào)，直至工件沖下即可鎖緊連桿（切忌要鎖緊連桿如果忘記會(huì)發(fā)生事故）。注意：身體任何部位都不得伸入模具及設(shè)備閉合區(qū)內(nèi)。大模具間隙調(diào)整：上模固定牢固后，調(diào)節(jié)連桿上下模具呈閉合狀態(tài)，用兩手轉(zhuǎn)動(dòng)模具直至停止，再回轉(zhuǎn)一半的距離。讓上下模具平行對稱。觀察模具四周間隙是否還有不均勻?qū)ΨQ，直到校正為止。再壓緊模具，進(jìn)行試沖。模具如需打料裝置，裝模前必須拆除或調(diào)高打料。防止操作失誤，造成設(shè)備損壞和人員的傷害。模具的安裝及調(diào)試沒有導(dǎo)柱模具的安裝：先把上下模具配合在一起，模具的安裝及調(diào)試成型模具的安裝：（上模有模柄的模具，模柄能正確的導(dǎo)入滑塊孔內(nèi)。）然后把上模鎖緊，上模模板或模柄必須與滑塊的底面完全貼平。把模具間隙校正，工件放入模具內(nèi)，壓力機(jī)手動(dòng)搬到下死點(diǎn)，讓模具慢慢逐步閉合。（下模壓板螺絲必須是松動(dòng)狀態(tài)，裝模時(shí)產(chǎn)品不得成型到位，否者壓力機(jī)會(huì)卡死。）壓緊壓板螺絲，緊固模具。試沖時(shí)逐步調(diào)節(jié)連桿，讓工件成型到位即可鎖緊連桿。（切忌要鎖緊連桿如果忘記會(huì)發(fā)生事故）。注意：身體任何部位都不得伸入模具及設(shè)備閉合區(qū)內(nèi)。打字模具的安裝流程與成型模具基本相同。模具的安裝及調(diào)試成型模具的安裝：（上模有模柄的模具，模柄能正設(shè)備的點(diǎn)檢要點(diǎn)1.檢查電器電路傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常;控制開關(guān)是否靈敏可靠，備件是否損壞。

2.嚙合的齒輪、皮帶輪和傳動(dòng)鏈的夾緊點(diǎn)；滑塊和相對靜止部分間的夾緊點(diǎn)。

3.日常工作中注意保護(hù)好電控箱上的故障指示燈及開關(guān)。如果設(shè)備不能正常運(yùn)行。（指示燈就會(huì)亮起。維修人員可以根據(jù)故障顯示進(jìn)行及時(shí)有效的排除。行程選擇器應(yīng)有“脫開”、“寸動(dòng)”、“單次行程”和連續(xù)行程并按順時(shí)針方向依次排列。操作時(shí)應(yīng)選擇對應(yīng)的開關(guān)位置，設(shè)備方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

“寸動(dòng)”可以采用雙手控制。設(shè)備的點(diǎn)檢要點(diǎn)1.檢查電器電路傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常;控制開關(guān)是設(shè)備的點(diǎn)檢要點(diǎn)設(shè)備電路的完好（所有導(dǎo)線須有良好的絕緣，當(dāng)機(jī)械動(dòng)作和控制機(jī)構(gòu)需要較高電壓時(shí)，控制線路導(dǎo)線應(yīng)按其最高電壓絕緣有的接線端不應(yīng)纏繞，必須采用專用的電線接頭，用螺釘固在接點(diǎn)上。應(yīng)在閉式壓力機(jī)的正面、背面的上方和立柱角適當(dāng)位置上安設(shè)局部照明裝置。照明器應(yīng)用無色透明材料）設(shè)備各緊固部件有無松動(dòng)、脫落。潤滑點(diǎn)有無得到有效的潤滑。皮帶無松、磨損（用兩根指頭下壓，有10-15mm為宜。）設(shè)備的點(diǎn)檢要點(diǎn)設(shè)備電路的完好（所有導(dǎo)線須有良好的絕緣，當(dāng)機(jī)械設(shè)備操作準(zhǔn)則1、工作前要認(rèn)真檢查腳踏和手按開關(guān)等是否靈活可靠。2、安裝模板應(yīng)仔細(xì)檢查上下模的緊固情況，同時(shí)要注意檢查沖程調(diào)整是否合適。3、校正模具必須停車進(jìn)行。4、不得使用有問題和不符合規(guī)定的板手、壓板、螺絲等工夾具。5、在沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將手伸入沖模取放零件和清除殘料。6、壓緊螺絲時(shí)嚴(yán)禁兩腳并攏，身體向后或向前傾斜。必須一只腳前，一只腳后做支撐，防止螺帽或扳手損壞打滑，人員滑倒受到傷害。（裝卸模具時(shí)，必須清理工作區(qū)域物品。）設(shè)備操作準(zhǔn)則1、工作前要認(rèn)真檢查腳踏和手按開關(guān)等是否靈活可靠設(shè)備操作準(zhǔn)則6、在用腳踏開關(guān)操作時(shí)，手與腳的動(dòng)作要協(xié)調(diào)，續(xù)料或取件時(shí)，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。

7、搬運(yùn)笨重模具需要兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)齊拿齊放。

8、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢工作。9、16、40、80、125噸位的沖床，上模嚴(yán)禁用加長桿裝壓模具壓板螺絲及模柄鎖緊螺絲。16寸的活板或相符的梅花扳手即可。設(shè)備操作準(zhǔn)則6、在用腳踏開關(guān)操作時(shí)，手與腳的動(dòng)作要協(xié)調(diào)，續(xù)忽視安全的危害案例一：

2008年永康某機(jī)械制品廠沖壓操作工人因違規(guī)操作，導(dǎo)致雙手拇指沖斷忽視安全的危害案例一：忽視安全的危害案例二：2008年，臺(tái)州某汽車配件半年內(nèi)連續(xù)發(fā)生兩起安全事故，一員工右手沖斷，另一員工沖斷四手指。忽視安全的危害案例二：2008年，臺(tái)州某汽車配件半年內(nèi)連續(xù)沖壓工技能培訓(xùn)及操作規(guī)程課件忽視安全的危害案例三：某工廠因設(shè)備電源線破裂導(dǎo)員工觸電；及非電力操作人員違章操造成觸電事故忽視安全的危害案例三：某工廠因設(shè)備電源線破裂導(dǎo)員工觸電；及非近期安全事故回顧2009年2月23日上午9：00，一部沖壓車間沖壓工人熊彪在更換模具過程無意觸動(dòng)設(shè)備開關(guān)，導(dǎo)致手指壓碎，造成嚴(yán)重生產(chǎn)事故，據(jù)了解該員工引進(jìn)廠1年，為熟練工。

2009年2月27日上午11：25，事業(yè)二部裝配車間工人周玉容在輔助沖壓過程中違規(guī)操作，取料過程中未使用安全器等其他安全工具，導(dǎo)致右手拇指被模具劃傷。

近期安全事故回顧2009年2月23日上午9：00，一部沖壓車近期安全事故回顧2009年2月9日操作工文秀英在生產(chǎn)泡殼沖孔時(shí)，由于操作不慎，把手放入模具閉合區(qū)，造成左手食指指甲與部分皮肉壓碎，血流不止。2010年2月23日絞車項(xiàng)目部，沖壓工陳善男與另一人協(xié)作搬運(yùn)模具時(shí)，由于操作不當(dāng)，沒有鐵頭鞋的保護(hù)。模具脫落砸到腳上，造成腳面軟組織損傷。近期安全事故回顧2009年2月9日操作工文秀英在生產(chǎn)泡殼沖孔近期安全事故回顧2010年3月17日中午10左右。沖壓學(xué)徒工胡峰林在操作160T沖床。生產(chǎn)QT12G梯形架一成時(shí)，沒有使用工具取放物料，把手伸入模具閉合區(qū)。手還沒有拿出時(shí)，腳已踩下開關(guān)，造成左手三個(gè)指頭壓掉，無法恢復(fù)，造成終身殘疾。近期安全事故回顧2010年3月17日中午10左右。沖壓學(xué)徒工近期安全事故回顧絞車車間徐雪峰2013.5.26上午8：30左右員工徐雪峰在絞車車間4號(hào)沖床拆卸模具時(shí)，壓板螺絲未拆就叫叉車叉，邊叉邊拆螺帽，導(dǎo)致模具（200KG左右）反彈滑落，直接壓到左手小拇指，導(dǎo)致左手小拇指整根壓斷。造成終生殘廢。近期安全事故回顧絞車車間徐雪峰2013.5.26上午8：30近期安全事故回顧絞車車間2013.1.17下午15點(diǎn)左右員工黃濤在絞車車間9號(hào)沖床做產(chǎn)品（TW468擋鳥）下料，操作時(shí)手向外拉板，模具退料板有些大，未注意到手放在模具閉合區(qū)就啟動(dòng)開關(guān)，導(dǎo)致模具壓傷右大手拇指末節(jié)破裂。近期安全事故回顧絞車車間2013.1.17下午15點(diǎn)左右員工近期安全事故回顧模具車間汪鴻軍2013年6月28日上午10點(diǎn)左右在模具車間氣割沖床保險(xiǎn)塊時(shí)引發(fā)氣管爆炸，導(dǎo)致雙耳聽力減退。因使用損壞的壓力表，壓力調(diào)整過大造成的事故。聽力終身無法逆轉(zhuǎn)。近期安全事故回顧模具車間汪鴻軍2013年6月28日上午10點(diǎn)近期安全事故回顧2013年8月19月16點(diǎn)30分左右，絞車車間員工趙川在模具車間操作鉆床做電腦車壓板時(shí)，由于手戴手套，此時(shí)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)把手套卷進(jìn)（連帶手也卷進(jìn)），導(dǎo)致左手中指皮膚撕傷。近期安全事故回顧2013年8月19月16點(diǎn)30分左右，絞車車近期安全事故回顧2014年2月25日13點(diǎn)10分左右周幫云在絞車車間拉液壓車時(shí)，由于絞車車間地面有下水溝加上液壓車升降臺(tái)沒降到低，導(dǎo)致液壓車翻壓到該員工背部，使員工肋骨骨折，臉部及手部多處皮外傷。近期安全事故回顧2014年2月25日13點(diǎn)10分左右周幫云在近期安全事故回顧2014年4月9日15點(diǎn)左右蘇為透在裝TW448M的帶軸頭時(shí)，由于操作不當(dāng)，裝壓軸頭時(shí)食指放入設(shè)備閉合區(qū)內(nèi)，，導(dǎo)致右手食指斷裂三段，一節(jié)無法接上。造成終生殘廢。近期安全事故回顧2014年4月9日15點(diǎn)左右蘇為透在裝TW4近期安全事故回顧2014年4月17日18點(diǎn)10分左右絞車項(xiàng)目張安兵，沖壓TW420支架切角手伸入模具閉合區(qū)，左手中指第一節(jié)斷裂。近期安全事故回顧2014年4月17日18點(diǎn)10分左右絞車項(xiàng)目血的經(jīng)歷帶來血的教訓(xùn)！違規(guī)作操安全生產(chǎn)，利人利己。血的經(jīng)歷違規(guī)作操安全生產(chǎn)，利人利己。生產(chǎn)中正確的使用工具1.沖床沖壓過程沖壓過程用安全器將胚料放入沖壓模具中！沖壓完畢用安全器將料胚取出模具！生產(chǎn)中正確的使用工具1.沖床沖壓過程沖壓過程用安全器將胚料雙友自制的安全器物料過大可以兩只拼接使用。沖床安全器雙友自制的安全器物料過大可以兩只拼接使用。沖床安全器沖壓前的設(shè)備檢驗(yàn)與操作過程的注意事項(xiàng).檢查模具裝夾是否正確牢可靠,有無松動(dòng)現(xiàn)象,沖床空轉(zhuǎn)幾次行程

(不沖產(chǎn)品)，試驗(yàn)制動(dòng)器離合器和操縱器裝置,如果沖床是連續(xù)行程，或有其他異常必須停機(jī)，通知班長或機(jī)修。

2.查看手動(dòng)及電動(dòng)潤滑油泵的貯油室有無足夠貯油。

3.不是氣動(dòng)制動(dòng)的沖床隔兩天向齒輪兩側(cè)添加機(jī)油或液壓油，保證齒輪內(nèi)部的主件和附件正常工作

4.平時(shí)我們生產(chǎn)時(shí)絕對禁止把手放入模具閉合區(qū)。

5.操作工在操作過程中,必須集中精神,禁止東張西望,更不得與旁人聊天等工作無關(guān)事情。

沖壓前的設(shè)備檢驗(yàn)與操作過程的注意事項(xiàng)沖壓前的設(shè)備檢驗(yàn)與操作過程的注意事項(xiàng)6.拉伸落料時(shí)工件都不允許重疊放入模具內(nèi)，不許有其它金屬雜物7.成型時(shí)有氧化皮或有脫落毛刺的產(chǎn)品約每隔5-6次行程后須用氣槍清除模具內(nèi)的異物，防止產(chǎn)品壓傷或氧化皮過厚造成模具和設(shè)備的損壞以及對操作工的傷害。并應(yīng)定時(shí)用（約每隔10-20個(gè)次）干凈毛刷蘸油潤滑1次。

8.在模具設(shè)備調(diào)整過程時(shí)必須等設(shè)備轉(zhuǎn)輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可調(diào)整。

9.任何人員不得私自拆卸防護(hù)裝置,任何人不得酒后進(jìn)入車間操作機(jī)床,機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得處理機(jī)床故障，設(shè)備不得帶故障運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立刻停止操作及時(shí)與機(jī)修聯(lián)系。沖壓前的設(shè)備檢驗(yàn)與操作過程的注意事項(xiàng)6.拉伸落料時(shí)工件都不祝大家作快，身體健康！事業(yè)二部安全生產(chǎn)小組祝大家作快，事業(yè)二部安全生產(chǎn)小組沖壓工技能培訓(xùn)及操作規(guī)程課件沖壓工操作技能和安全主講：

沖壓工操作技能和安全主講：安全的定義

有人說無危為安，無損者全；有人說安全是富，安全為天。目前國內(nèi)關(guān)于安全的定義尚不統(tǒng)一，《現(xiàn)代漢語典》中對安全的解釋為：沒有危險(xiǎn)；不受威脅；不出事故?！掇o海》中對安全的解釋有三層意思：平安無損害，不受危險(xiǎn)或傷害威脅的，如安全地帶等；提供保護(hù)免受危險(xiǎn)或傷害的，如安全部門、安全帶等；保障平安或不出事故的，如安全條約、安全措施等。平時(shí)人們講到的安全，通常是指各種事物對人不產(chǎn)生危害、不導(dǎo)致危險(xiǎn)、不造成損失、不發(fā)生事故、運(yùn)行正常、進(jìn)展順利等安順祥和、國泰民安之意。生產(chǎn)過程中的安全：就是不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設(shè)備或財(cái)產(chǎn)或財(cái)產(chǎn)損失的狀況，即人不受傷害，物不受損失。

安全的定義有人說無危為安，無損者全；有人說安全是富，安掌握安全技能正確和熟練的操作技能是確保安全生產(chǎn)和提高工作效率的重要保障。對此，不僅要熟練掌握本崗位安全操作技能，以確保自身崗位和有關(guān)設(shè)備的安全，還要掌握一些基本的公共安全技能，如事故后的報(bào)警、滅火器的使用，遇險(xiǎn)后的應(yīng)急辦法等。掌握安全技能正確和熟練的操作技能是確保安全生產(chǎn)和提高工作效率從業(yè)人員安全生產(chǎn)的職責(zé)和義務(wù)從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中要互相提醒，相互支持，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告不安全因素，及時(shí)報(bào)告處理事故隱患，及時(shí)制止他人的違章行為，努力做到“三不傷害”，即：不傷害自己，不傷害別人，不被別人所傷害。用手代替工具操作。包括用手代替手動(dòng)工具，用手清除鐵屑；不用夾具固定，而用手直接拿工件進(jìn)行機(jī)械加工。物體存放不當(dāng)。包括工具、材料、產(chǎn)品、半成品不按類別、不按規(guī)定的位置、場所存放。在起吊物、危險(xiǎn)懸掛物下作業(yè)、停留、休息，上下立體交叉作業(yè)時(shí)無安全設(shè)施和安全設(shè)施。從業(yè)人員安全生產(chǎn)的職責(zé)和義務(wù)從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中要互相提醒，工作中注意事項(xiàng)不在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)行加油、修理檢查、調(diào)整調(diào)整、清掃等工作。工作中，作業(yè)人員有干擾和分散注意力的行為。無酒后作業(yè)，帶病作業(yè)，帶情緒作業(yè)等。在必須使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場所中，忽視其使用或未能正確使用。如未戴目鏡或面罩，未帶防護(hù)手套，未穿絕緣鞋，未戴安全帽，未系安全帶、未穿鐵頭鞋等防護(hù)用品。不安全裝束。如有在有外露旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備旁作業(yè)，長發(fā)不戴工作帽，操縱有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套。工作中注意事項(xiàng)不在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)行加油、修理檢查、調(diào)整調(diào)整、電氣設(shè)備安全操作不隨便亂動(dòng)或私自修理車間內(nèi)的電氣設(shè)備。經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好，不得有破裂或?qū)щ姴课宦懵?。在移?dòng)電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)的電氣設(shè)備時(shí)，必須下切斷電源，并保護(hù)好導(dǎo)線，以免磨損或拉斷。電氣設(shè)備安全操作壓力機(jī)的工作原理壓力機(jī)是采用曲柄一連桿作為工作機(jī)構(gòu)，滑塊在機(jī)身導(dǎo)軌內(nèi)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成沖壓工作。壓力機(jī)采用曲軸縱放結(jié)構(gòu)，固定工作臺(tái)形式。機(jī)身采用整體鋼板焊接或鑄件機(jī)身。具有較高的剛度，并且結(jié)構(gòu)合理，傳動(dòng)系統(tǒng)封閉在機(jī)身內(nèi)部或外部。開式固定臺(tái)壓力機(jī)高速齒輪浸在油池中。有一組組合式氣動(dòng)摩擦離合器。開式可傾斜壓力機(jī)齒輪在側(cè)面，靠棘輪內(nèi)部的主鍵和附件組合的離合系統(tǒng)。160-250t壓力機(jī)安裝過載裝置，激動(dòng)裝模高度調(diào)整機(jī)構(gòu)及數(shù)顯裝置?；瑝K及模具重量由兩個(gè)氣動(dòng)平衡缸，并用六面矩形導(dǎo)軌導(dǎo)向，以提高滑塊運(yùn)動(dòng)精度。電氣控制采用PLC控制，具有主電機(jī)正反功能，雙聯(lián)安全電磁閥，雙手操作按鈕及腳踏開關(guān)?？衫媚_踏或雙手操作實(shí)現(xiàn)連續(xù)、單次、寸動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范。壓力機(jī)的工作原理壓力機(jī)是采用曲柄一連桿作為工作機(jī)構(gòu)，滑塊在機(jī)壓力機(jī)工作前的準(zhǔn)備

檢查沖床潤滑情況，查看手動(dòng)及電動(dòng)潤滑油泵的貯油室有無足夠貯油;并對所操作設(shè)備進(jìn)行潤滑。如發(fā)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)失效，應(yīng)報(bào)知項(xiàng)目經(jīng)理或機(jī)修進(jìn)行及時(shí)的維修，檢查各緊固部位有無松動(dòng)，儲(chǔ)氣罐放水，氣壓配件有無漏氣。檢查電器電路傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常;控制開關(guān)是否靈敏可靠。急停開關(guān)是否有效；沖床空轉(zhuǎn)幾次行程(不沖產(chǎn)品)，試驗(yàn)制動(dòng)器離合器和操縱器裝置,如果沖床是連續(xù)行程，或有其他異常必須停機(jī)，通知班長或機(jī)修。故障排除后方可操作生產(chǎn)。檢查模具裝夾是否正確牢可靠,有無松動(dòng)現(xiàn)象。模具內(nèi)有無異物。物料有無歪斜傾倒，工作區(qū)域是否通暢。操作輔助工具、量具、物料及容器是否擺放整齊歸位。勞保用品是否正確佩戴。壓力機(jī)工作前的準(zhǔn)備

檢查沖床潤滑情況，查看手動(dòng)及電動(dòng)潤滑油泵設(shè)備點(diǎn)檢的及保養(yǎng)的作用潤滑系統(tǒng)失效，應(yīng)報(bào)知項(xiàng)目經(jīng)理或機(jī)修進(jìn)行及時(shí)的維修，設(shè)備長時(shí)間不能潤滑保養(yǎng)，會(huì)造成銅套及各配件加快磨損；滑道的拉傷。同時(shí)就會(huì)增加設(shè)備的維修頻率，降低設(shè)備的使用壽命和精度。設(shè)備的保養(yǎng),如果設(shè)備日常保養(yǎng)不到位,就會(huì)造成設(shè)備的損壞,縮短設(shè)備的壽命.因此帶來一系列不良后果。例如:影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃安排。產(chǎn)品交期延誤、維修費(fèi)用增加、人身安全得不到保障。當(dāng)然還有你們直接的切身利益也會(huì)受到損失。設(shè)備壞了，就等于獵人的獵槍壞了一樣。你們的掙錢工具壞了,工資就會(huì)隨之減少。平時(shí)發(fā)的生小毛病不解決就會(huì)引發(fā)大問題。例如沖床曲軸蓋上的螺絲松動(dòng)，平常也不去檢查或者發(fā)現(xiàn)了也不去擰緊。并且繼續(xù)使用。一系列的問題就會(huì)發(fā)生，鑼帽或者其他配件掉下砸到頭上后果可想而知。如果螺釘有緊有松，就會(huì)造成單邊受力?？赡茉斐摄~套加速磨損，鑼桿折斷。沖床各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件都需要潤滑，有的位置設(shè)備自帶的潤滑系統(tǒng)無法起到作用。就需要操作工每天拿油槍加油潤滑。不是氣動(dòng)制動(dòng)的沖床要特別注意這些。隔兩天就要向齒輪兩側(cè)添加機(jī)油或液壓油。保證齒輪內(nèi)部的主件和附件正常工作。如果長期不加潤滑油。主件和附件和銅套加快磨損運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。造成腳踏下后離合不開或者不能制動(dòng)。即對操作工有很的安全威脅。設(shè)備點(diǎn)檢的及保養(yǎng)的作用潤滑系統(tǒng)失效，應(yīng)報(bào)知項(xiàng)目經(jīng)理或機(jī)修進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢的及保養(yǎng)的作用早上上班壓幾下油。不管有沒有加上油，心理想反正我加油了。有沒有加上就不管我的事了。有些設(shè)備的潤滑點(diǎn)常時(shí)間得不到潤滑。等到設(shè)備銅粉都磨出來，才會(huì)去加油。還說我天天加油不知道為何銅粉還會(huì)出來。所以平時(shí)一定要保養(yǎng)好你使用的設(shè)備就不會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象.軸的斷裂或螺栓松動(dòng)或斷裂引起電機(jī)皮帶輪、飛輪、離合器、齒輪或其它運(yùn)動(dòng)件的脫落或飛出；電動(dòng)機(jī)、保護(hù)罩、其它固定件的脫落或飛出；飛輪、齒輪、皮帶輪和靠近人身的軸端等旋轉(zhuǎn)件；嚙合的齒輪、皮帶輪和傳動(dòng)鏈的夾緊點(diǎn)；滑塊和相對靜止部分之間的夾緊點(diǎn)。這些都會(huì)威脅到操作工的安全。所以在日常的工作中必須對所操作的設(shè)備進(jìn)行不定時(shí)的檢查。設(shè)備點(diǎn)檢的及保養(yǎng)的作用早上上班壓幾下油。不管有沒有加上油，心生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)和注意事項(xiàng)。拉伸落料時(shí)工件都不允許重疊放入模具內(nèi)，不許有其它金屬雜物。否則模具會(huì)損壞,并且對操作工的安全造成嚴(yán)重的威脅。成型時(shí)有氧化皮或有脫落毛刺的產(chǎn)品約每隔5-6次行程后須用氣槍清除模具內(nèi)的異物，防止產(chǎn)品壓傷或氧化皮過厚造成模具和設(shè)備的損壞以及對操作工的傷害。并應(yīng)定時(shí)用（約每隔10-20個(gè)沖次）干凈毛刷蘸油潤滑1次?？梢匝娱L模具的使用壽命，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。打字模具要經(jīng)常用鋼絲刷清潔字模上的污逅，防止崩裂。

在機(jī)床和模具沒有安全定位裝置的情況下,不允許連沖以防發(fā)生意外事故。操作工在操作過程中,注意千萬不可將腳長時(shí)間放在腳踏板或腳踏開關(guān)上,以免不慎觸動(dòng)開關(guān),引發(fā)意外事故。更換或調(diào)整時(shí)，必須等轉(zhuǎn)輪停止運(yùn)行時(shí),方可伸入模具閉合區(qū)內(nèi)進(jìn)行拆卸調(diào)整模具,嚴(yán)格禁止在未關(guān)閉電源及轉(zhuǎn)輪未停止運(yùn)行的情況下將手、工具等物品伸入模具區(qū)內(nèi)取放模具配件及清理廢料,在模具閉合區(qū)內(nèi)取放工件必須使用工具,嚴(yán)禁用手直接取放工件.生產(chǎn)過程中,使用的工具沒有離開模具閉合區(qū)內(nèi)不得沖壓產(chǎn)品.以防發(fā)生意外事故。任何人員不得私自拆卸安全防護(hù)裝置,任何人不得酒后進(jìn)入車間操作機(jī)床,機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得處理機(jī)床故障。

操作工必須對某些未調(diào)好的模具作出相應(yīng)的標(biāo)識(shí)(特別注意換班時(shí)應(yīng)交接清楚),如因疏忽會(huì)導(dǎo)致人員傷害，機(jī)器或物料受損。生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)和注意事項(xiàng)。拉伸落料時(shí)工件都不允許重疊放入模模具的安裝及調(diào)試沖模的安裝和調(diào)試應(yīng)由專門的沖模安裝工或受過專門技術(shù)訓(xùn)練的操作工進(jìn)行。安裝模具前必須了解設(shè)備的最大和最小封閉高度。如果模具高于設(shè)備封閉高度或低與設(shè)備封閉高度都會(huì)造成設(shè)備和模具的損壞。操作工的安全也會(huì)受到威脅。

沖模安裝前，切斷壓力機(jī)電源并鎖閉。壓力機(jī)工作臺(tái)面必須清理干凈，不允許擺放與安裝沖模無關(guān)的物體，待裝沖模的上、下模座與壓力機(jī)滑塊底面和工作臺(tái)面的接觸面，必須擦凈，不允許殘留物垢、廢料和油污。當(dāng)機(jī)械壓力機(jī)通過調(diào)節(jié)連桿長度來調(diào)節(jié)滑塊裝模高度時(shí)，調(diào)節(jié)后的連桿必須能自鎖或互鎖在調(diào)定的位置。不調(diào)節(jié)時(shí)必須拿掉加長桿，防止加長桿掉落砸傷。安裝有導(dǎo)柱的模具時(shí)（上模有模柄的模具，模柄能正確的導(dǎo)入滑塊孔內(nèi)。）然后把上模鎖緊，上模模板或模柄必須與滑塊的底面完全貼平。把壓力機(jī)手動(dòng)搬到下死點(diǎn)，下模壓板螺絲用手預(yù)緊。把壓力機(jī)重新調(diào)一個(gè)行程，上下模具剛好閉合，此時(shí)壓緊壓板螺絲。啟動(dòng)壓力機(jī)，放入工件。行程逐漸下調(diào)，直至工件沖下即可鎖緊連桿（切忌要鎖緊連桿如果忘記會(huì)發(fā)生事故）。注意：身體任何部位都不得伸入模具及設(shè)備閉合區(qū)內(nèi)。模具的安裝及調(diào)試沖模的安裝和調(diào)試應(yīng)由專門的沖模安裝工或受過專模具的安裝及調(diào)試沒有導(dǎo)柱模具的安裝：先把上下模具配合在一起，并把模具的閉合高度用金屬墊塊控制好。注意必須保證上下模具的平行一致。（上模有模柄的模具，模柄能正確的導(dǎo)入滑塊孔內(nèi)。）把壓力機(jī)手動(dòng)搬到下死點(diǎn)，然后把上模鎖緊，上模模板或模柄必須與滑塊的底面完全貼平。調(diào)節(jié)連桿，升高滑塊。取出上下模具間的墊塊。小模具可以用0.05-0.1mm的披膜調(diào)整間隙。方法：上模固定牢固后，根據(jù)模具的間隙確定披膜的厚度，注意上下模具閉合后披膜不被切斷（披膜的厚度小于模具間隙0.05mm左右）方可有效。大于模具間隙會(huì)直接切斷披膜，小的太多也不能讓模具正確歸位。都達(dá)不到校正間隙的作用。上下模具閉合后模具間隙也校正后，把下模固定牢固，調(diào)節(jié)連桿上模升起，取出披膜。然后再調(diào)節(jié)連桿讓模具閉合。在確定模具間隙是否調(diào)正。確認(rèn)合格后方可啟動(dòng)壓力機(jī)，進(jìn)行首件試沖。行程逐漸下調(diào)，直至工件沖下即可鎖緊連桿（切忌要鎖緊連桿如果忘記會(huì)發(fā)生事故）。注意：身體任何部位都不得伸入模具及設(shè)備閉合區(qū)內(nèi)。大模具間隙調(diào)整：上模固定牢固后，調(diào)節(jié)連桿上下模具呈閉合狀態(tài)，用兩手轉(zhuǎn)動(dòng)模具直至停止，再回轉(zhuǎn)一半的距離。讓上下模具平行對稱。觀察模具四周間隙是否還有不均勻?qū)ΨQ，直到校正為止。再壓緊模具，進(jìn)行試沖。模具如需打料裝置，裝模前必須拆除或調(diào)高打料。防止操作失誤，造成設(shè)備損壞和人員的傷害。模具的安裝及調(diào)試沒有導(dǎo)柱模具的安裝：先把上下模具配合在一起，模具的安裝及調(diào)試成型模具的安裝：（上模有模柄的模具，模柄能正確的導(dǎo)入滑塊孔內(nèi)。）然后把上模鎖緊，上模模板或模柄必須與滑塊的底面完全貼平。把模具間隙校正，工件放入模具內(nèi)，壓力機(jī)手動(dòng)搬到下死點(diǎn)，讓模具慢慢逐步閉合。（下模壓板螺絲必須是松動(dòng)狀態(tài)，裝模時(shí)產(chǎn)品不得成型到位，否者壓力機(jī)會(huì)卡死。）壓緊壓板螺絲，緊固模具。試沖時(shí)逐步調(diào)節(jié)連桿，讓工件成型到位即可鎖緊連桿。（切忌要鎖緊連桿如果忘記會(huì)發(fā)生事故）。注意：身體任何部位都不得伸入模具及設(shè)備閉合區(qū)內(nèi)。打字模具的安裝流程與成型模具基本相同。模具的安裝及調(diào)試成型模具的安裝：（上模有模柄的模具，模柄能正設(shè)備的點(diǎn)檢要點(diǎn)1.檢查電器電路傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常;控制開關(guān)是否靈敏可靠，備件是否損壞。

2.嚙合的齒輪、皮帶輪和傳動(dòng)鏈的夾緊點(diǎn)；滑塊和相對靜止部分間的夾緊點(diǎn)。

3.日常工作中注意保護(hù)好電控箱上的故障指示燈及開關(guān)。如果設(shè)備不能正常運(yùn)行。（指示燈就會(huì)亮起。維修人員可以根據(jù)故障顯示進(jìn)行及時(shí)有效的排除。行程選擇器應(yīng)有“脫開”、“寸動(dòng)”、“單次行程”和連續(xù)行程并按順時(shí)針方向依次排列。操作時(shí)應(yīng)選擇對應(yīng)的開關(guān)位置，設(shè)備方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

“寸動(dòng)”可以采用雙手控制。設(shè)備的點(diǎn)檢要點(diǎn)1.檢查電器電路傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常;控制開關(guān)是設(shè)備的點(diǎn)檢要點(diǎn)設(shè)備電路的完好（所有導(dǎo)線須有良好的絕緣，當(dāng)機(jī)械動(dòng)作和控制機(jī)構(gòu)需要較高電壓時(shí)，控制線路導(dǎo)線應(yīng)按其最高電壓絕緣有的接線端不應(yīng)纏繞，必須采用專用的電線接頭，用螺釘固在接點(diǎn)上。應(yīng)在閉式壓力機(jī)的正面、背面的上方和立柱角適當(dāng)位置上安設(shè)局部照明裝置。照明器應(yīng)用無色透明材料）設(shè)備各緊固部件有無松動(dòng)、脫落。潤滑點(diǎn)有無得到有效的潤滑。皮帶無松、磨損（用兩根指頭下壓，有10-15mm為宜。）設(shè)備的點(diǎn)檢要點(diǎn)設(shè)備電路的完好（所有導(dǎo)線須有良好的絕緣，當(dāng)機(jī)械設(shè)備操作準(zhǔn)則1、工作前要認(rèn)真檢查腳踏和手按開關(guān)等是否靈活可靠。2、安裝模板應(yīng)仔細(xì)檢查上下模的緊固情況，同時(shí)要注意檢查沖程調(diào)整是否合適。3、校正模具必須停車進(jìn)行。4、不得使用有問題和不符合規(guī)定的板手、壓板、螺絲等工夾具。5、在沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將手伸入沖模取放零件和清除殘料。6、壓緊螺絲時(shí)嚴(yán)禁兩腳并攏，身體向后或向前傾斜。必須一只腳前，一只腳后做支撐，防止螺帽或扳手損壞打滑，人員滑倒受到傷害。（裝卸模具時(shí)，必須清理工作區(qū)域物品。）設(shè)備操作準(zhǔn)則1、工作前要認(rèn)真檢查腳踏和手按開關(guān)等是否靈活可靠設(shè)備操作準(zhǔn)則6、在用腳踏開關(guān)操作時(shí)，手與腳的動(dòng)作要協(xié)調(diào)，續(xù)料或取件時(shí)，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。

7、搬運(yùn)笨重模具需要兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)齊拿齊放。

8、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢工作。9、16、40、80、125噸位的沖床，上模嚴(yán)禁用加長桿裝壓模具壓板螺絲及模柄鎖緊螺絲。16寸的活板或相符的梅花扳手即可。設(shè)備操作準(zhǔn)則6、在用腳踏開關(guān)操作時(shí)，手與腳的動(dòng)作要協(xié)調(diào)，續(xù)忽視安全的危害案例一：

2008年永康某機(jī)械制品廠沖壓操作工人因違規(guī)操作，導(dǎo)致雙手拇指沖斷忽視安全的危害案例一：忽視安全的危害案例二：2008年，臺(tái)州某汽車配件半年內(nèi)連續(xù)發(fā)生兩起安全事故，一員工右手沖斷，另一員工沖斷四手指。忽視安全的危害案例二：2008年，臺(tái)州某汽車配件半年內(nèi)連續(xù)沖壓工技能培訓(xùn)及操作規(guī)程課件忽視安全的危害案例三：某工廠因設(shè)備電源線破裂導(dǎo)員工觸電；及非電力操作人員違章操造成觸電事故忽視安全的危害案例三：某工廠因設(shè)備電源線破裂導(dǎo)員工觸電；及非近期安全事故回顧2009年2月23日上午9：00，一部沖壓車間沖壓工人熊彪在更換模具過程無意觸動(dòng)設(shè)備開關(guān)，導(dǎo)致手指壓碎，造成嚴(yán)重生產(chǎn)事故，據(jù)了解該員工引進(jìn)廠1年，為熟練工。

2009年2月27日上午11：25，事業(yè)二部裝配車間工人周玉容在輔助沖壓過程中違規(guī)操作，取料過程中未使用安全器等其他安全工具，導(dǎo)致右手拇指被模具劃傷。

近期安全事故回顧2009年2月23日上午9：00，一部沖壓車近期安全事故回顧2009年2月9日操作工文秀英在生產(chǎn)泡殼沖孔時(shí)，由于操作不慎，把手放入模具閉合區(qū)，造成左手食指指甲與部分皮肉壓碎，血流不止。2010年2月23日絞車項(xiàng)目部，沖壓工陳善男與另一人協(xié)作搬運(yùn)模具時(shí)，由于操作不當(dāng)，沒有鐵頭鞋的保護(hù)。模具脫落砸到腳上，造成腳面軟組織損傷。近期安全事故回顧2009年2月9日操作工文秀英在生產(chǎn)泡殼沖孔近期安全事故回顧2010年3月17日中午10左右。沖壓學(xué)徒工胡峰林在操作160T沖床。生產(chǎn)QT12G梯形架一成時(shí)，沒有使用工具取放物料，把手伸入模具閉合區(qū)。手還沒有拿出時(shí)，腳已踩下開關(guān)，造成左手三個(gè)指頭壓掉，無法恢復(fù)，造成終身殘疾。近期安全事故回顧2010年3月17日中午10左右。沖壓學(xué)徒工近期安全事故回顧絞車車間徐雪峰2013.5.26上午8：30左右員工徐雪峰在絞車車間4號(hào)沖床拆卸模具時(shí)，壓板螺絲未拆就叫叉車叉，邊叉邊拆螺帽，導(dǎo)致模具（200KG左右）反彈滑落，直