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文檔簡介

專業(yè)實施方案/Professionalimplementationplan編號:EW/OF-VN200第14頁/共14頁綜采機主井裝卸安全技術(shù)措施簡易版綜采機主井裝卸安全技術(shù)措施簡易版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.編訂:XXXXXXXX20XX年XX月XX日綜采機主井裝卸安全技術(shù)措施簡易版溫馨提示:本解決方案文件應(yīng)用在對某一問題,或行業(yè)提出的一個解決問題的具體措施,過程包含確定問題對象和影響范圍,分析問題,提出解決問題的辦法和建議,成本規(guī)劃和可行性分析,最后執(zhí)行。文檔下載完成后可以直接編輯,請根據(jù)自己的需求進行套用。根據(jù)登封市人民政府、登封市煤炭管理局及鄭州嶸昌集團實業(yè)有限公司的要求,為加快我礦“163”工程推進速度,根據(jù)我礦實際,經(jīng)礦委研究決定,從主井裝卸綜采設(shè)備,具體由機電科、生產(chǎn)科、安全科、卸料隊負責裝卸、運輸。為確保裝卸、運輸期間的安全,特制定如下安全技術(shù)措施。

一、礦井概況

鄭州市昌隆煤業(yè)有限公司位于登封市大冶鎮(zhèn)東施村境內(nèi),隸屬鄭州嶸昌集團實業(yè)有限公司,“六證”齊全礦井。

本礦開采二1煤層,設(shè)計生產(chǎn)能力0.15Mt/a,為瓦斯礦井,礦井采用三立井單水平上山開拓,通風方式為中央分列式,主立井、副立井進風、回風立井回風。

目前計劃在11060回采工作面安裝輕型綜采設(shè)備。

二、加強領(lǐng)導,成立組織

為保證設(shè)備裝卸、運輸期間的安全,成立領(lǐng)導小組

長:趙松森

副組長:趙嵩亞

徐志德

景俊鋒

趙振鐸

弋志強

員:秦戰(zhàn)立

秦俊敏

丁建中

周志剛

石躍鋒

董俊省

劉書濤

李躍偉

張松昌

王慶和

劉志敏

劉書亮

劉松和

劉松亮

丁建濤

劉忠杰

秦戰(zhàn)偉

靳水杰

梁寶現(xiàn)

張獻忠

三、綜采設(shè)備最大件井筒下放校核

本礦主井直徑4m,凈斷面12.5m2,井深175m,井筒內(nèi)裝備一對1.5t非標箕斗,絞車型號為2JK-2×1型,現(xiàn)有絞車配電機YR355M3-8型,額定功185kW,提升鋼絲繩為6×19S-2.4型鋼絲繩。根據(jù)我礦提升井筒裝備情況,綜合分析,大件設(shè)備采用主井摘掉箕斗吊掛下放方式。

1、最大不可裝卸件的卸載方式

綜采設(shè)備最大不可裝卸件為采煤機及綜采液壓支架,采煤機型號為MG100/240-BW型,輕型掩護式放頂煤支架型號為ZZ3000/08/15型,其中采煤機最大不可裝卸件重量為6.0t,最大不可裝卸件外型尺寸4126mm×1083mm×548mm;綜采雙聯(lián)刮板輸送機最大不可裝卸件重量為2.3t,最大不可裝卸件外型尺寸2800mm×1500mm×1300mm。因此卸載最大件設(shè)備時,由主井摘掉箕斗吊掛在提升鋼絲繩上下放,使提升鋼絲繩穩(wěn)定于罐道繩內(nèi)下卸,保證卸載設(shè)備在井筒內(nèi)的穩(wěn)定。

2、主井提升機校驗

主井現(xiàn)有提升設(shè)備為2JTP-2.0×1型單繩纏繞式雙滾筒提升絞車,現(xiàn)有絞車配電機為YR355M3-8型,額定功率185kW,額定電壓380V,提升鋼絲繩為6×19S-2.4,卸載大件設(shè)備時最大提升速度取1.0m/s,提升鋼絲繩懸垂長度為179m。

提升機最大靜張力

60KN×102=6120Kg-(179×2.07)Kg

=5749Kg滿足要求

鋼絲繩安全系數(shù)驗算

m==6.9>6.5

滿足要求

電動機功率校核

P′=×1.4=94.9kW

經(jīng)校核計算主井可滿足礦井綜采設(shè)備在裝卸的情況下下卸。

四、支架裝卸、運輸前的準備工作

1.由機電科負責加工平板車以及裝車所需的材料物資;

2.裝卸支架大件所需的吊車、裝載機,由后勤科負責聯(lián)系;

3.由生產(chǎn)科負責裝卸人員的篩選與組織;

4.機電科負責主井絞車、鋼絲繩、罐道繩、聯(lián)系信號及聯(lián)接裝置的全面檢查,并負責對井筒內(nèi)雜物的清理,防止墜物傷人;

5、由安全科負責監(jiān)督措施的貫徹落實。

五、支架裝卸、運輸期間的各項安全技術(shù)措施

1、主井拆箕斗時的安全技術(shù)措施

①按照計劃,準備將北碼箕斗拆除后用于下卸綜采設(shè)備;

②首先將北碼箕斗提到井筒與平硐口平,將箕斗上的罐道繩去掉;

③從平硐中將箕斗放入平板車運出平硐,由吊車吊起放于空曠地;④由機電科制作臨時撐繩器固定于罐道繩上,用于下放綜采設(shè)備。

2、裝車注意事項及安全技術(shù)措施

①裝車前由機電科負責檢查平板車的完好情況,嚴禁使用不完好的車輛;

②主井筒與平洞的聯(lián)接處必須設(shè)置牢固的阻車裝置;

③準備四根吊繩(Φ21鋼絲繩);

④用四根吊繩固定于綜采設(shè)備上,用于吊起和下放;

⑤由吊車將拆卸好的綜采設(shè)備吊起放于平板車上;

⑥吊車起吊大型設(shè)備時,要對角使用溜繩,作業(yè)地點2米范圍內(nèi)嚴禁有人;

⑦待綜采設(shè)備距離平板車0.5m時,要使用溜繩將設(shè)備調(diào)平、調(diào)順,以利于向平硐內(nèi)運輸。

⑧平板車向平硐內(nèi)運輸時,將平板車朝西的一頭用鋼絲繩綁牢,另一頭固定在平硐口的井架腿上,鋼絲繩的長度剛好使平板車到達主井筒與平硐連接處的阻車裝置處,防止平板車墜入井筒。

⑨所卸設(shè)備用棕繩穿起,四個繩頭繞過平硐口的井架腿,由人員拉住,待絞車開始吊起設(shè)備時,緩慢松繩,使設(shè)備平穩(wěn)垂入井筒中。

⑩用四根吊繩(Φ21鋼絲繩)固定于楔形環(huán)上,吊掛物上用四個起重環(huán)連接;

所有設(shè)備必須按順序進行裝車和運輸。

3、運輸路線

地面→主井→主井底車場附近

4、設(shè)備裝卸、裝車技術(shù)措施

①設(shè)備裝卸時加強對各部件零件的保護,不得使易損零件在裝卸、運輸中變形、損壞;

②液壓系統(tǒng)各管路接頭必須加以保護,防止有污物進入,并進行編號管理;

③小零部件(如:銷子、墊圈、螺絲)必須有專人保管

④電氣設(shè)備必須注意遮蓋,嚴禁進水受潮;

⑤裝車時必須有專人驗收,確保設(shè)備的重心與平板車一致,并固定牢靠,以免在推出時滑動;

5、設(shè)備在卸運期間的安全措施

①地面在卸設(shè)備時,由地面負責人對設(shè)備連接處進行檢查(如:鋼絲繩的掛鉤處、銷子等),確保牢固可靠,擋車設(shè)施有效,車輛前端用方木支牢,確認一切安全可靠后,方可通知信號工與絞車司機聯(lián)系,送信號開車;

②信號工在接到負責人發(fā)出的信號后,聽準信號再送鈴

③絞車司機要提前檢查絞車完好情況(包括絞車的各種保護、燈光信號、剎車、鋼絲繩等)是否完好,如有問題及時通知維護人員進行處理,在絞車運行期間要集中精神聽準信號,絞車司機要做到一人開車,一人監(jiān)護,絞車只準一擋行駛;

④主井底轉(zhuǎn)載人員在接到設(shè)備前,首先要將車輛用方木支好,對調(diào)度絞車、道軌進行檢查,調(diào)度絞車司機要聽準信號開車,在運輸過程中,提前將道心與道軌兩邊的雜物清理干凈,以不影響運輸為原則,保證設(shè)備的重心與平板車的中心保持一致,發(fā)現(xiàn)中心偏移時,必須停車及時調(diào)整,在過道岔、彎道時,必須慢速行駛;

主井底轉(zhuǎn)載人員在接送設(shè)備時要使用纜繩保持設(shè)備平衡,平穩(wěn)進入車內(nèi),平板車附近2米內(nèi)嚴禁有人;

⑤設(shè)備在運到地點后,由當班負責人檢查吊鏈懸掛處是否牢固,與設(shè)備連接處是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,以免滑落傷人

⑥井口人員要防止工具、雜物墜落,所用工具要采取防墜落措施,井底裝卸人員要提高警惕,如有緊急情況要及時躲避;

⑦井口、井底管理干部為裝卸地點的第一責任人,要全程跟班,切實負起責任,做到分工明確,有序工作。

六、避災路線

1、避火災、瓦斯煤塵爆炸路線

當發(fā)生火災或瓦斯煤塵爆炸事故時,井下人員應(yīng)逆新風流方向跑向礦井安全出口,具體避災路線如下:

主井底(作業(yè)地點)→主井東大巷(進風)→行人進風聯(lián)巷→軌道上山→副井東大巷→副井底車場→副井(梯子間或副井罐籠)→地面,

當人員無法撤至地面時,避災路線如下:

主井底(作業(yè)地點)→主井底車場→井底行人聯(lián)巷→避難硐室。

2、避水災線路

當發(fā)生水災時,井下人員應(yīng)從低處向高處撤退至淺部安全出口。具體避水災線路如下:

主井底(作業(yè)地點)→主井東大巷→行人進風聯(lián)巷→軌道上山→副井東大巷→副井底車場→副井(梯子間或副井罐籠)→地面,或經(jīng)回風上山撤至風井底,經(jīng)風井梯子間撤至地面。

當人員無法撤至地面時,

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