鋼筋工、機(jī)械操作手安全技術(shù)交底

鋼筋工、機(jī)械操作手安全技術(shù)交底鋼筋工、機(jī)械操作手安全技術(shù)交底鋼筋工、機(jī)械操作手安全技術(shù)交底xxx公司鋼筋工、機(jī)械操作手安全技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度LJA-C4-1-3單位工程名稱圣地電力智能產(chǎn)業(yè)園I期研發(fā)中心及配套設(shè)施工程施工單位元隆盛建設(shè)工程有限公司日期施工部位基礎(chǔ)施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：1、切斷機(jī)固定和活動(dòng)刀之間水平間隙控制在之間，斷料時(shí)活動(dòng)刀向后退，才可送料入刀口。嚴(yán)禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前家載度運(yùn)行政黨后才能使用；2、彎曲機(jī)使用前全面檢查一次，并空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程不得加油或是抹車床。屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機(jī)調(diào)直。彎曲鋼筋時(shí)按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作；3、冷拉機(jī)的作業(yè)區(qū)警示標(biāo)志防護(hù)欄桿、兩端地錨是否有效，防護(hù)罩是否牢固，鋼絲繩不能有損，符合使用安全才可運(yùn)作；4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架可馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁的支撐是否牢固；5、綁扎立柱鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋前加架上操作或是攀登骨架上下，柱筋在4m以上時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，柱鋼筋要用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒；6、高處綁扎和安裝鋼筋，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，盡量避免在高得修整、扳彎鋼筋。在必須操作時(shí)，要戴安全帽；7、安裝鋼筋時(shí)，不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或是夜間施工時(shí)需要使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，電壓不重超過36伏；8、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或是驗(yàn)收不合格時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序作業(yè)。施工作業(yè)班組長(zhǎng)簽名勞務(wù)單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名作業(yè)人員簽名鋼筋工安全技術(shù)交底注：本表一式兩份。LJA-C4-1-3單位工程名稱圣地電力智能產(chǎn)業(yè)園I期研發(fā)中心及配套設(shè)施工程施工單位元隆盛建設(shè)工程有限公司日期施工部位基礎(chǔ)施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：一、安全技術(shù)交底內(nèi)容1、斷筋機(jī)擺放牢固，四周要有較寬敞的搬運(yùn)鋼筋的場(chǎng)地；2、對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面細(xì)致檢查；刀片應(yīng)無裂紋，刀架螺絲應(yīng)緊固，刀口磨鈍應(yīng)予更換，檢查離合器接觸應(yīng)手段，分離應(yīng)完全，檢查三角皮帶松緊度以能在皮帶中間按下10-15MM為宜；檢查和調(diào)整固定刀片與活動(dòng)刀片的間隔，兩刀片重疊量為2MM，間隙不應(yīng)大于，檢查電路和開關(guān)，接線應(yīng)連接牢固，保險(xiǎn)絲應(yīng)任合規(guī)定，開關(guān)接觸可靠，檢查各種防護(hù)裝置齊全有效。3、按規(guī)定加入潤(rùn)滑油。4、在檢查的基礎(chǔ)上手動(dòng)試轉(zhuǎn)2-3圈，再接電源轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能工作。二、施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底1、機(jī)械設(shè)備安裝要牢固，穩(wěn)定。作業(yè)前對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查。2、非作業(yè)人員不得進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)。3、切長(zhǎng)料時(shí)必須有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子和套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。4、采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切人員身位要錯(cuò)開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。5、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁不起用手去彈刀片或用手清理刀片上的鐵屑。要經(jīng)常檢查軸承和電動(dòng)機(jī)的溫度。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器不正?；蛴挟愴懸约暗镀祥g隙不合等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車檢修或調(diào)整。7、操作者不能離開崗位，取放鋼筋時(shí)既注意自己的安全也要注意不要碰撞其他人員。作業(yè)完畢用鋼刷清洗干凈刀口處雜物并進(jìn)行整機(jī)擦試保養(yǎng)。8、嚴(yán)格遵守安全作業(yè)操作規(guī)程。加強(qiáng)勞保用品的使用。施工作業(yè)班組長(zhǎng)簽名勞務(wù)單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名作業(yè)人員簽名鋼筋切斷機(jī)操作手安全技術(shù)交底注：本表一式兩份。LJA-C4-1-3單位工程名稱圣地電力智能產(chǎn)業(yè)園I期研發(fā)中心及配套設(shè)施工程施工單位元隆盛建設(shè)工程有限公司日期施工部位基礎(chǔ)施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：一、安全技術(shù)交底內(nèi)容1、彎筋機(jī)擺放應(yīng)平放堅(jiān)實(shí)，四周要有足夠的工作場(chǎng)地。2、對(duì)機(jī)器全面檢查，查防護(hù)裝置是否齊全、牢靠、按潤(rùn)滑表加注油料，檢查附件是否齊全。各零件聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)，檢查電機(jī)和電氣元件接線是否正確牢固，是電源線不能直接接在按鈕上，應(yīng)裝鐵殼開關(guān)控制電源并妥善接地，檢查檔板卡頭和工作盤，應(yīng)裝置牢固，檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充分。3、彎粗鋼筋時(shí)，中心軸用粗直徑的，成形軸用細(xì)直徑的。4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈后，再接通電源轉(zhuǎn)1-3分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)要均勻無過大噪聲，無長(zhǎng)滯及異常聲響。二、施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底1、操作時(shí)應(yīng)先了解倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋的放置和檔鐵軸，工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不要放反。2中心鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎曲鋼筋的直徑和強(qiáng)度，不直的鋼筋不要在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。3、在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查，軸承及電機(jī)溫度，滾動(dòng)及滑動(dòng)軸承的溫度不能高于60℃，電動(dòng)機(jī)的溫度也不能超進(jìn)60℃。4、嚴(yán)格遵守安全作業(yè)操作規(guī)程。加強(qiáng)勞保用品的使用。施工作業(yè)班組長(zhǎng)簽名勞務(wù)單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名作業(yè)人員簽名鋼筋彎曲機(jī)操作手安全技術(shù)交底注：本表一式兩份。LJA-C4-1-3單位工程名稱圣地電力智能產(chǎn)業(yè)園I期研發(fā)中心及配套設(shè)施工程施工單位元隆盛建設(shè)工程有限公司日期施工部位基礎(chǔ)施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：一、安全技術(shù)交底內(nèi)容⑴機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)應(yīng)楔緊行走輪。⑵室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。⑶加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)在專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。⑷料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。⑸應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，機(jī)查傳動(dòng)機(jī)械和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。⑹應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2--5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。⑺在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。⑻當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。⑼送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。⑽經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。⑾切斷3或4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限痊開關(guān)或定尺板。⑿作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。施工作業(yè)班組長(zhǎng)簽名勞務(wù)單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名作業(yè)人員簽名鋼筋調(diào)直機(jī)操作手安全技術(shù)交底注：本表一式兩份。LJA-C4-1-3單位工程名稱圣地電力智能產(chǎn)業(yè)園I期研發(fā)中心及配套設(shè)施工程施工單位元隆盛建設(shè)工程有限公司日期施工部位基礎(chǔ)施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：一、安全技術(shù)交底內(nèi)容⑴機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)應(yīng)楔緊行走輪。⑵室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。⑶加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)在專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。⑷料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。⑸應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，機(jī)查傳動(dòng)機(jī)械和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。⑹應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2--5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。⑺在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。⑻當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。⑼送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。⑽經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。⑾切斷3或4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限痊開關(guān)或定尺板。⑿作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。施工作業(yè)班組長(zhǎng)簽名勞務(wù)單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名作業(yè)人員簽名鋼筋調(diào)直機(jī)操作手安全技術(shù)交底注：本表一式兩份。LJA-C4-1-3單位工程名稱圣地電力智能產(chǎn)業(yè)園I期研發(fā)中心及配套設(shè)施工程施工單位元隆盛建設(shè)工程有限公司日期施工部位基礎(chǔ)施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，機(jī)殼必須連接好接地線。2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，卡盤和板牙無裂紋。3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)，后部位應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。6、作業(yè)時(shí)，操作人員的手與卡盤保持300～500㎜的距離，不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。7、切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長(zhǎng)力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過快。8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。9、套絲過程中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑冷卻液，潤(rùn)滑冷卻液就采用切削液，冷卻液與水的比例1:10容積約為12-15升。10、套絲過程中，出現(xiàn)卡盤卡住，應(yīng)立即停機(jī)，在處理完畢后，方可開機(jī)。11、隨時(shí)注意套絲板牙的磨損情況，并注意更換。12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。13、套絲機(jī)工作完畢后，應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑，并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。施工作業(yè)班組長(zhǎng)簽名勞務(wù)單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名作業(yè)人員簽名鋼筋套絲機(jī)操作手安全技術(shù)交底注：本表一式兩份。LJA-C4-1-3單位工程名稱圣地電力智能產(chǎn)業(yè)園I期研發(fā)中心及配套設(shè)施工程施工單位元隆盛建設(shè)工程有限公司日期施工部位基礎(chǔ)施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：1、接、送料的工作平臺(tái)和刀刃下部應(yīng)保持水平。2、使用前，操作人員應(yīng)檢查刀片有無裂紋，刀架螺栓是否緊固，防護(hù)罩是否牢固，然后用手搬運(yùn)皮帶輪，檢查齒輪，調(diào)整刀刃間隙。3、啟動(dòng)后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位傳動(dòng)及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行切料，切斷時(shí)必須使用刀刃的中下部剪切。5、不得剪切直徑及超過設(shè)備規(guī)定的鋼筋直徑或燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)小于安全技術(shù)規(guī)定的要求。6、鋼筋切斷必須在調(diào)直后進(jìn)行操作，斷料時(shí)要握緊鋼筋，使鋼筋和刀口保持垂直，并在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，將鋼筋送入刀口，防止鋼筋末端擺動(dòng)或蹦出傷人，發(fā)生事故。7、切割機(jī)切短料時(shí)，靠近刀片的手或刀刃之間的距離必須保持在15