倉庫PDCA循環(huán)管理方法運用PDCA質量環(huán)提高倉庫管理水平

通用管理方法PDCA

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庫管易——讓倉庫管理更容易，/PDCA來源PDCA循環(huán)又叫質量環(huán)，是威廉·愛德華·戴明上個世紀五十年代提出的，主要為解決問題的過程提供一個簡便易行的方法。1950年，戴明到日本擔任產業(yè)界的講師及顧問，期間幫助整頓、創(chuàng)立日本產業(yè)制度，塑造了風靡世界的日本企業(yè)管理模式。他的主要目的是，在持續(xù)改善的過程中運用到PDCA循環(huán)，重建日本產業(yè)，從而使它們在不久的將來在世界市場中具備競爭力。22022/11/16PDCA的含義PDCA的含義如下：P（Plan）--計劃，根據(jù)任務的目標和要求，制定科學的計劃；D（Do)--執(zhí)行，實施計劃；C（Check)--檢查，檢查計劃實施的結果與目標是否一致；A（Action)—反饋，處理，對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定并適當推廣、標準化；失敗的教訓加以總結，未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)里。2022/11/163什么是PDCA？PDCA循環(huán)的特點1大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，互相促進，推動大循環(huán)

圖3

大循環(huán)套小循環(huán)2022/11/164什么是PDCA？PDCA循環(huán)的特點2

PDCA循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán)，每轉動一周，質量就提高一步

PDCA循環(huán)是綜合性循環(huán)，4個階段是相對的，它們質檢不是截然分開

推動PDCA循環(huán)的關鍵是“處理”階段2022/11/165什么是PDCA？倉庫PDCA的8個步驟步驟1.分析現(xiàn)狀，找出存在的質量問題倉庫現(xiàn)物品擺放不規(guī)范，擁擠，雜亂。步驟2.分析產生質量問題的各種原因或影響因素

1.物料多，貨架少。2.區(qū)域不明確。步驟3.找出影響質量的主要因素1.增添貨架。2.重新劃分區(qū)域。步驟4.針對質量問題的主要因素，制定措施，提出行動計劃

1.制定劃分區(qū)域。2022/11/166什么是PDCA？步驟5.實施行動計劃1.增添貨架，物料進行整理。2.劃分區(qū)域，按照區(qū)域劃分情況整理物料

步驟6.評估結果（分析數(shù)據(jù)）1.檢查區(qū)域劃分的情況，作總結。步驟7.標準化和進一步推廣1.與部門工作人員一起交流成果，做記錄。步驟8.提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉到下一個PDCA循環(huán)1.若不能完成計劃，則重新規(guī)定相應計劃2022/11/1675W1H含義Why---------為什么要做，是原因;為什么要開展這項工作（其意義、目的）What--------做什么，做成什么，是目標;應該以什么樣的方式來配合where-------在哪兒做，是地點;到什么時候完成（工作的截止日期）when--------什么時候做，是時間;在哪里工作（工作地點）。Who---------誰來做，是執(zhí)行對象;How---------怎么做，是方法。怎么樣進行工作（工作的進行方式、方法）5W1H分析法也叫六何分析法，是一種思考方法，也可以說是一種創(chuàng)造技法。是對選定的項目、工序或操作，都要從原因（何因）、對象（何事）、地點（何地）、時間（何時）、人員（何人）、方法（何法）等六個方面提出問題進行思考。5W1H分析法分析的四種技巧一、取消就是看現(xiàn)場能不能排除某道工序，如果可以就取消這道工序。二、合并就是看能不能把幾道工序合并，尤其在流水線生產上合并的技巧能立竿見影地改善并提高效率。三、改變如上所述，改變一下順序，改變一下工藝就能提高效率。四、簡化將復雜的工藝變得簡單一點，也能提高效率。2022/11/1685Why含義：Who（誰）SaysWhat（說了什么）InWhichChannel（通過什么渠道）ToWhom（向誰說）WithWhatEffect（有什么效果）5Why要點→→2022/11/1695M1E分析法編輯造成產品質量的波動的原因主要有6個因素的總稱a)人（Man/Manpower）：操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等；b)機器（Machine）：機器設備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等；c)材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學性能等；d)方法（Method）：這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；e)測量（Measurement）：測量時采取的方法是否標準、正確；f)環(huán)境（Environment）工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。6要素只要有一個發(fā)生改變就必須重新計算。2022/11/1610工序質量受5M1E即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標準化就是要尋求5M1E的標準化。如何運用5M1E分析問題？人、機、料、法、環(huán)、魚骨圖魚骨圖由日本管理大師石川馨先生所發(fā)明，故又名石川圖。一種發(fā)現(xiàn)問題"根本原因"的方法，它也可以稱之為"因果圖"。其特點是簡捷實用，深入直觀。它看上去有些像魚骨，問題或缺陷(即后果)標在"魚頭"外。在魚骨上長出魚刺，上面按出現(xiàn)機會多寡列出產生問題的可能原因，有助于說明各個原因之間是如何相互影響的。問題的特性總是受到一些因素的影響，我們通過頭腦風暴法找出這些因素，并將它們與特性值一起，按相互關聯(lián)性整理而成的層次分明、條理清楚，并標出重要因素的圖形就叫特性要因圖、特性原因圖。因其形狀如魚骨，所以又叫魚骨圖，它是一種透過現(xiàn)象看本質的分析方法。魚骨圖也用在生產中，用來形象地表示生產車間的流程。2022/11/1612魚骨圖魚骨圖使用步驟：(1)查找要解決的問題;(2)把問題寫在魚骨的頭上;(3)召集同事共同討論問題出現(xiàn)的可能原因，盡可能多地找出問題;魚骨圖分析(4)把相同的問題分組，在魚骨上標出;(5)根據(jù)不同問題征求大家的意見，總結出正確的原因;(6)拿出任何一個問題，研究為什么會產生這樣的問題。(7)針對問題的答案再問為什么?這樣至少深入五個層次(連續(xù)問五個問題);(8)當深入到第五個層次后，認為無法繼續(xù)進行時，列出這些問題的原因，而后列出至少20個解決方法。2022/11/1614魚骨圖案例分析舉例二八定律二八法則，是由意大利經濟學家維爾弗雷多·帕累托（VilfredoPareto）提出的，他注意到19世紀英國人的財富和收益模式，在調查取樣中發(fā)現(xiàn)大部份的財富流向了少數(shù)人手里，即社會上20%的人占有80%的社會財富。同樣的，二八原則也同樣應用于倉庫、倉儲運營當中，管理人員充分應用這一原則指導倉庫管理工作可以有效的提升運營效率，增加倉儲管理效益。萬里牛歸納了一些二八法則在倉儲管理中的應用，希望能夠啟發(fā)靈感，提升商家的倉儲管理水平。二八法則在庫存管理方面的應用最著名案例就是ABC庫存管理分類法。ABC庫存分類管理法是指將庫存物品按品種和占用資金的多少，分為特別重要的庫存(A類)、一般重要的庫存(B類)和不重要的庫存(C類)三個等級，然后針對不同等級分別進行管理與控制。通過ABC庫存管理不僅可以壓縮總庫存量，使得資金流轉更靈活，同時能夠使得庫存結構更合理，節(jié)約管理成本，指導經營決策。另外，二八法則在倉儲運營過程中同樣也適用，，一般采用的是針對已發(fā)生問題的思考，下面將舉例說明如何在運營過程中針對問題應用二八法則進行思考。設備損耗方面：找出最常見的損耗設備類別及型號，仔細分析其中原因，找出最重要的關鍵所在，節(jié)省在設備方面消耗最高的費用。揀貨誤差問題：將本月訂單中撿貨錯誤的單據(jù)匯總在一起，逐個分析出現(xiàn)的原因，總結歸納出本質最重要的原因在哪，總結出來，下大力量去解決。貨物破損問