建筑砂作業(yè)指導(dǎo)書

建筑砂作業(yè)指導(dǎo)書建筑砂作業(yè)指導(dǎo)書建筑砂作業(yè)指導(dǎo)書建筑砂作業(yè)指導(dǎo)書編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號版本2建筑用砂頁次1/7《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006《建筑用砂》GB/T14684–20012.抽樣方法及樣本大?。撼闃臃椒ㄔ谕鷣砹隙焉先訒r，應(yīng)先鏟除堆腳等處無代表性的部分再在料堆的頂部、中部和底部，各由均勻分布的幾個不同部位，取得大致相等的8份組成各自一組樣品，務(wù)使能代表本批來料情況和品質(zhì)。從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取有代表性的4份組成各自一組樣品，作為本批來料的代表樣。從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從各不同部位和深度處，抽取大致相等的8份組成各自一組樣品。樣本大小對每一單項(xiàng)試驗(yàn)，每組樣品的取樣數(shù)量宜不少于下表所規(guī)定的最少取樣量。需作幾項(xiàng)試驗(yàn)時，如確能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果時，可用同一組樣品進(jìn)行多項(xiàng)不同的試驗(yàn)。每一單項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣質(zhì)量試驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣數(shù)量(g)篩分試驗(yàn)4400表觀密度2600緊密密度、堆積密度5000含水率1000含泥量4400泥塊含量200003.檢測項(xiàng)目、被測參數(shù)及其范圍：檢測項(xiàng)目檢測參數(shù)范圍篩分試驗(yàn)顆粒級配細(xì)度模數(shù)表觀密度試驗(yàn)表觀密度1000-3000kg/m堆積密度試驗(yàn)堆積密度1000-3000kg/m3含水率試驗(yàn)含水率含泥量試驗(yàn)含泥量泥塊含量試驗(yàn)?zāi)鄩K含量建筑用天然特細(xì)砂含泥量試驗(yàn)按JGJ52-2006中節(jié)虹吸管法測定。5.檢測前后對被測樣品、檢測儀器、環(huán)境要求的檢查：被測樣品的檢查：每組樣品的所取試樣不得少于每項(xiàng)試樣所需砂的最少取樣數(shù)量，每組樣品應(yīng)妥善包裝，防止污染，并附樣品編號。檢測儀具檢測前的檢查：計量儀器是否在檢定期內(nèi)；作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號版本2建筑用砂頁次2/7電源是否接好；儀具是否符合要求運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢測環(huán)境：室內(nèi)通風(fēng)、明亮、干凈、整潔；有安全防火措施。檢測后的檢查：所用儀器恢復(fù)初始狀態(tài)，做好器儀設(shè)備的清潔工作，并做好儀器設(shè)備使用記錄。6.檢測步驟：篩分析試驗(yàn)：試樣制備：將來樣通過10mm(方孔篩)，并計算篩余。稱取經(jīng)縮分后樣品不少于550g兩份，分別裝入兩淺盤，在（105±5）℃的溫度下烘干至恒重。冷卻至室溫備用。試驗(yàn)步驟：⑴篩分析試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a.準(zhǔn)確稱取烘干試樣約500g(m1)（特細(xì)砂可稱250g）準(zhǔn)確至。置于套篩的最上一只篩，即5mm篩上，將套篩裝入搖篩機(jī)，搖篩約lOmin，然后取出套篩，再按篩孔由大到小的順序，在清潔的淺盤上逐個進(jìn)行手篩，直到每分鐘的篩出量不超過試樣總量的％時為止，將篩出通過的顆粒并入下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩。按這樣順序依次進(jìn)行，直至所有的篩子全部篩完為注：①當(dāng)試樣含泥量超過5％，應(yīng)先將試樣水洗，然后烘干至恒重，再進(jìn)行篩分；②無搖篩機(jī)時，可改用手篩。b.稱取各篩篩余試樣的質(zhì)量（精確至1g），所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量之和與篩分前的試樣總量相比，相差不得超過1％。結(jié)果計算及數(shù)據(jù)處理：⑴計算分計篩余（各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率），精確至％。⑵計算累計篩余（該篩的分計篩余與篩孔大于該篩的各篩的分計篩余之和），精確至％。⑶根據(jù)各篩次試驗(yàn)累計篩余的平均值，評定該試樣的顆粒級配分布情況，精確至1％。⑷砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)按下式計算，精確至：b.稱取各篩篩余試樣的質(zhì)量（精確至1g），所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量之和與篩分前的試樣總量相比，相差不得超過1％。結(jié)果計算及數(shù)據(jù)處理：⑴計算分計篩余（各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率），精確至％。⑵計算累計篩余（該篩的分計篩余與篩孔大于該篩的各篩的分計篩余之和），精確至％。⑶根據(jù)各篩次試驗(yàn)累計篩余的平均值，評定該試樣的顆粒級配分布情況，精確至1％。⑷砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)按下式計算，精確至：＝式中:-------砂的細(xì)度模數(shù)；作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號版本2建筑用砂頁次3/7———分別為公稱直徑、、、630μm、315μm、160μm方孔篩上的累計篩余；⑸以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確至。如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于時，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。表觀密度試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)法）：試驗(yàn)準(zhǔn)備：將縮分至650g左右的試樣在溫度為105±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，分成兩份備用。試驗(yàn)步驟：⑴稱取烘干的試樣約300g（）,裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中。⑵搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充分?jǐn)噭右耘懦龤馀?，塞緊瓶塞，靜置24h左右，然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分稱其總重量（）。⑶倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶內(nèi)注入與上水溫相差不超過2℃的蒸餾水至瓶頸刻度線，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分稱其總重量（）。注：在砂的表觀密度試驗(yàn)過程中應(yīng)測量并控制水的溫度，試驗(yàn)的各項(xiàng)稱量可在15～25℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。從試樣加水靜置的最后2h起直至試驗(yàn)結(jié)束，其溫度相差不應(yīng)超過2計算結(jié)果及數(shù)據(jù)處理：⑴表觀密度（標(biāo)準(zhǔn)法）應(yīng)按下式計算，精確至10kg/m3：×1000式中:———表觀密度（kg/m3）；———試樣的烘干質(zhì)量（g）；———試樣、水及容量瓶總質(zhì)量（g）；———水及容量瓶總質(zhì)量（g）；———水溫對砂的表觀密度影響的修正系數(shù)，見下表：不同水溫時水溫修正系數(shù)水溫（℃）151617181920水溫修正系數(shù)αT水溫（℃）2122232425---水溫修正系數(shù)αT---以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，當(dāng)兩次結(jié)果之差值大于20kg/m3時，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。緊裝密度、堆積密度試驗(yàn)：試驗(yàn)準(zhǔn)備：⑴試樣制備：先用公稱直徑的篩子過篩,然后取經(jīng)縮分后的樣品不少于3L,裝入淺盤,在溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出并冷卻至室溫，分成大致相等的兩份備用。試樣烘干后如有結(jié)塊，應(yīng)在試驗(yàn)前先予捏碎。⑵容量筒容積的校正方法：以溫度為(20±2)℃的飲用水裝滿容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其緊貼水面。擦干筒外壁水分，然后稱量，用下式計算筒的容積V：作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號版本2建筑用砂頁次4/7式中：——容量筒容積(L)；——容量筒和玻璃板質(zhì)量(kg)；——容量筒、玻璃板和水總質(zhì)量(kg)；堆積密度試驗(yàn)步驟：取試樣一份,用漏斗或鋁制勺,將它徐徐裝入容量筒(漏斗出料口或料勺距容量筒筒口均不應(yīng)超過50mm)直至試樣裝滿并超出容量筒筒口，然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱取質(zhì)量(m1)。緊密密度試驗(yàn)步驟：取試樣一份，分兩層裝入容量筒。裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為10mm的鋼筋。將筒按住，左右交替顛擊地面25下，然后再裝入第二層；底二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)（但筒底所墊鋼筋的方向應(yīng)與第一層放方向垂直）；兩層裝完并顛實(shí)后，加樣直至試樣超出容量筒筒口，然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱其重量(m2)。試驗(yàn)結(jié)果計算應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴堆積密度()及緊密密度()按下式計算,精確至10kg/m3:堆積密度()；緊密密度()式中：m0——容量筒的質(zhì)量(kg)；m1——容量筒和堆積密度砂總質(zhì)量(kg)；m2——容量筒和緊裝密度砂總質(zhì)量(kg)V——容量筒容積(L)。以兩次試樣結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。⑴堆積密度()及緊密密度()按下式計算,精確至10kg/m3:堆積密度()；緊密密度()式中：m0——容量筒的質(zhì)量(kg)；m1——容量筒和堆積密度砂總質(zhì)量(kg)；m2——容量筒和緊裝密度砂總質(zhì)量(kg)V——容量筒容積(L)。以兩次試樣結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。⑵空隙率按下式計算，精確至1％：堆積密度的空隙率（%）×100緊密密度的空隙率（%）×100作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號版本2建筑用砂頁次5/7式中：——砂的堆積密度密度kg/m3；——砂的緊密密度kg/m3；——砂的表觀密度kg/m3。含泥量試驗(yàn)﹙標(biāo)準(zhǔn)法﹚：本方法適用于測定粗砂、中砂和細(xì)砂的含泥量，特細(xì)砂中含泥量測定方法見JGJ52-2006第節(jié)。試驗(yàn)準(zhǔn)備：將樣品用四分法縮分至1100g，置于溫度為（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，稱取各為400g（m0）的試樣兩份備用。試驗(yàn)步驟：⑴取烘干的試樣一份置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂面約150mm，充分拌勻后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮或溶于水中。緩緩地將渾濁液倒入公稱直徑為、80μm的方孔套篩（篩放置于上面）上，濾去小于80μm的顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤，在整個試驗(yàn)過程中應(yīng)注意避免砂粒流失。⑵再次加水于容器中，重復(fù)上述過程，直至容器內(nèi)洗出的水清澈為止。⑶用水淋洗剩留在篩上的細(xì)粒，并將80μm篩放在水中(使水面略高出篩中砂粒的上表面)來回?fù)u動，以充分洗除小于80μm的顆粒；然后將兩只篩剩余的顆粒和容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫，稱取試樣的質(zhì)量(m1)。結(jié)果計算及數(shù)據(jù)處理：砂的含泥量應(yīng)按下式計算，精確至％。式中：——砂中含泥量（％）；——試驗(yàn)前的烘干試樣質(zhì)量（g）；——試驗(yàn)后的烘干試樣質(zhì)量（g）。以兩個試樣結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次結(jié)果之差超過％時，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。泥塊含量試驗(yàn)：本方法適用于測定砂中泥塊含量。試驗(yàn)準(zhǔn)備：將樣品縮分至5000g，置于溫度為（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，用公稱直徑的方孔篩篩分，取篩上的砂不少于400g分為兩份備用。特細(xì)砂按實(shí)際篩分量。試驗(yàn)步驟：稱取試樣200g（m1)置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂面150mm。充分拌勻后，浸泡約24h，然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在公稱直徑630μm的方孔篩上，用水淘洗，直至水清澈為止。保留下來的試樣應(yīng)小心地從篩篩里取出，裝入水平淺盤后，置于溫度為（105±5）℃烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后稱重(m2)。作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號版本2建筑用砂頁次6/7結(jié)果計算及數(shù)據(jù)處理：砂中泥塊含量應(yīng)按下式計算，精確至％；式中：——泥塊含量（％）；一一試驗(yàn)前的干燥試樣質(zhì)量（g）；——試驗(yàn)后的干燥試樣質(zhì)量（g）。以兩次試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。含水率試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)法）：試驗(yàn)步驟：由密封的樣品中取各重500g的試樣兩份，分別放入已知質(zhì)量的干燥容器(m1)中稱量，記下每盤試樣與容器的總量(m2)，將容器連同試樣放入溫度為（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，稱量烘干后的試樣與容器的總質(zhì)量(m3)。結(jié)果計算及數(shù)據(jù)處理：砂的含水率（標(biāo)準(zhǔn)法）按下式計算，精確至％:式中：——砂的含水率(％)；——容器質(zhì)量(g)；——未烘干的試樣與容器總質(zhì)量(g)；——烘干后的試樣與容器總質(zhì)量(g)。以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。7.在檢測過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時的處理辦法：首次檢測超過標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)重新取樣、重新試驗(yàn)。對異常數(shù)據(jù)應(yīng)檢查整個測試過程是否有不當(dāng)之處，查明原因，重新對該值進(jìn)行檢測。8.在檢測過程中發(fā)生意外事故時的處理辦法：當(dāng)檢測過程中發(fā)生斷電等情況或外界干擾時，應(yīng)采取措施，維護(hù)檢測環(huán)境和儀器。當(dāng)異常情況消失，外界干擾排除后，應(yīng)及時對儀器和設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和調(diào)整。經(jīng)確認(rèn)儀器和設(shè)備狀況處于正常，對試驗(yàn)結(jié)果無不良影響后，方可繼續(xù)進(jìn)行檢測。當(dāng)試樣在檢測過程中發(fā)生損壞、污染、離析或規(guī)格混淆時，應(yīng)按要求和程序，重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。9.檢測結(jié)果判斷方法：砂的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)μf分為粗、中、細(xì)三級，其范圍應(yīng)符合以下