模具制造工藝課程標(biāo)準(zhǔn)

模具制造工藝課程標(biāo)準(zhǔn)模具制造工藝課程標(biāo)準(zhǔn)模具制造工藝課程標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月模具制造工藝課程標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：《模具制造工藝》課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程基本信息1．課程名稱《模具制造工藝》2．課程類別模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)專業(yè)課3．學(xué)時(shí)學(xué)分64學(xué)時(shí)，4學(xué)分4．適用專業(yè)機(jī)電系模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)二、課程定位《模具制造工藝》是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的專業(yè)核心課，負(fù)責(zé)模具制造全過(guò)程所涉及的知識(shí)、能力、素質(zhì)等方面的培養(yǎng)，學(xué)生的職業(yè)崗位主要是面向生產(chǎn)一線的，從事模具制造為主的高技能應(yīng)用型人才，具有知識(shí)運(yùn)用的綜合性，技能實(shí)做的復(fù)合性，理論與實(shí)踐結(jié)合密切性等特點(diǎn)。三、課程目標(biāo)《模具制造工藝》是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的專業(yè)核心課，教學(xué)組織以培養(yǎng)職業(yè)素質(zhì)與實(shí)踐能力為主，實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)具備綜合運(yùn)用知識(shí)、技術(shù)解決實(shí)際問(wèn)題能力的模具制造類高端技能型人才。（一）總體目標(biāo)《模具制造工藝》教學(xué)內(nèi)容體系以基于工作過(guò)程的項(xiàng)目方式構(gòu)建。課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)，是通過(guò)各學(xué)習(xí)情境的設(shè)置，將學(xué)生融入該情境中進(jìn)行交互學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，結(jié)合國(guó)家模具制造中級(jí)工職業(yè)崗位要求，通過(guò)與山東省特別是泰安市模具行業(yè)的企業(yè)合作研討進(jìn)行崗位工作分析，確定課程著重來(lái)培養(yǎng)學(xué)生具備以下的能力和素養(yǎng)：分析模具零件加工技術(shù)要求，如零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、熱處理要求等；分析模具零件加工工藝性，選擇加工方法及工藝裝備、設(shè)計(jì)工藝過(guò)程、確定切削用量等；掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系及裝配要求和方法；應(yīng)用工藝編制的基本知識(shí)，制訂符合技術(shù)規(guī)范的工藝文件，并評(píng)價(jià)、完善工藝方案；應(yīng)用數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí)，手工編制加工程序，并利用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行仿真加工及程序檢查；遵守操作規(guī)范，文明生產(chǎn)；并通過(guò)模具制造調(diào)試綜合實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生初步具備從模具零件的加工到模具裝配、調(diào)整試模的綜合應(yīng)用能力。（二）具體目標(biāo)專業(yè)能力目標(biāo)社會(huì)能力目標(biāo)方法能力目標(biāo)1．具有正確分析模具零件加工技術(shù)要求及工藝性要求的能力；2．具有正確選擇模具零件加工方法、加工設(shè)備與工裝、工藝參數(shù)的能力；3．具有正確選擇模具裝配方法、完成模具零部件的組裝及模具總裝的能力；4．具有編制模具零件加工工藝及裝配工藝文件的能力；5．具有設(shè)計(jì)制造二類工具的能力；6．具有操作機(jī)床及相關(guān)工藝裝備，完成典型模具零件的加工能力；7．具有自主學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù)、主動(dòng)查閱資料的能力；8．具有良好的職業(yè)素養(yǎng)、安全文明生產(chǎn)習(xí)慣、正確的質(zhì)量意識(shí)和較強(qiáng)的計(jì)劃組織與團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。（1）具有較強(qiáng)的創(chuàng)新能力，人際溝通能力；（2）具有團(tuán)隊(duì)協(xié)作工作能力；（3）誠(chéng)實(shí)守信、愛(ài)崗敬業(yè)，培養(yǎng)以廠為家的職業(yè)道德素質(zhì)；（4）具有擇業(yè)、就業(yè)、轉(zhuǎn)崗和自主創(chuàng)業(yè)的能力。（1）收集和處理信息的能力（2）獨(dú)立學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù)，具有終身學(xué)習(xí)的能力（3）制定工作計(jì)劃并進(jìn)行實(shí)施的能力（4）能獨(dú)立進(jìn)行調(diào)查、對(duì)比、分析、決策的能力。四、學(xué)習(xí)項(xiàng)目規(guī)劃（一）設(shè)計(jì)思路依據(jù)課程基本內(nèi)容的能力目標(biāo)要求，選取典型的學(xué)習(xí)型工作任務(wù)為載體，創(chuàng)設(shè)了7個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目。選取的典型的學(xué)習(xí)型工作任務(wù)是將在課堂教學(xué)中把理論與實(shí)踐教學(xué)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，充分發(fā)掘?qū)W生的創(chuàng)造潛能，提高學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題的綜合能力，強(qiáng)化了職業(yè)素養(yǎng)與工作方法的培養(yǎng)。（二）學(xué)習(xí)項(xiàng)目劃分及課時(shí)分配表1學(xué)習(xí)任務(wù)劃分及課時(shí)分配學(xué)習(xí)項(xiàng)目子學(xué)習(xí)項(xiàng)目理論課時(shí)實(shí)踐技能培養(yǎng)課時(shí)學(xué)習(xí)項(xiàng)目一：模具導(dǎo)向零件加工工藝編制任務(wù)1合模導(dǎo)柱加工工藝編制4編制合理化的導(dǎo)柱加工工藝，合理選用設(shè)備及工裝1任務(wù)2合模導(dǎo)套加工工藝編制4編制合理化的導(dǎo)套加工工藝，合理選用設(shè)備及工裝1學(xué)習(xí)項(xiàng)目二：模板類零件加工工藝編制任務(wù)3模板類零件加工工藝編制4根據(jù)給定的模板零件圖樣進(jìn)行加工工藝分析，選擇合適的加工方法；擬定加工工藝方案；合理選用設(shè)備及工裝；編制工藝過(guò)程卡。2學(xué)習(xí)項(xiàng)目三：型芯、凸模類零件加工工藝編制任務(wù)4注射模型芯加工工藝編制4選擇注射模具零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。2任務(wù)5非圓形沖裁凸模加工工藝編制4選擇非圓形沖裁模零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。2學(xué)習(xí)項(xiàng)目四：塑料注射模型腔加工工藝編制任務(wù)6：塑料注射模型腔加工工藝編制4分析塑料注射模型腔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝要求，選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。2學(xué)習(xí)項(xiàng)目五：壓鑄模型腔加工工藝編制任務(wù)7：壓鑄模型腔加工工藝編制（拓展項(xiàng)目）4教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；提供設(shè)備清單，說(shuō)明工作步驟，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。2學(xué)習(xí)項(xiàng)目六：沖裁凹模加工工藝編制與實(shí)施任務(wù)8：沖裁凹模加工工藝編制與實(shí)施4分析沖裁模凹模在其模具中的位置和用途，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。2學(xué)習(xí)項(xiàng)目七：模具裝配工藝編制任務(wù)9冷沖模裝配工藝編制6分析冷沖模具的整體結(jié)構(gòu)和各個(gè)結(jié)構(gòu)的用途，明確裝配工藝的特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，選擇裝配方法及裝配表面加工方法，擬定工藝路線，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制裝配工藝過(guò)程卡。3任務(wù)10塑料注射模裝配工藝編制6分析塑料注射模的整體結(jié)構(gòu)和各個(gè)結(jié)構(gòu)的用途，明確裝配工藝的特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，選擇裝配方法及裝配表面加工方法，擬定工藝路線，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制裝配工藝過(guò)程卡。344綜合實(shí)訓(xùn)7天20合計(jì)64（三）學(xué)習(xí)項(xiàng)目的具體描述項(xiàng)目一：模具導(dǎo)向零件加工工藝編制學(xué)習(xí)項(xiàng)目一：模具導(dǎo)向零件加工工藝編制任務(wù)1合模導(dǎo)柱加工工藝編制學(xué)時(shí)：5任務(wù)2合模導(dǎo)套加工工藝編制學(xué)時(shí)：51．能力目標(biāo)能根據(jù)給定的模具導(dǎo)向零件圖樣進(jìn)行加工工藝分析，會(huì)選擇合適的加工方法；會(huì)擬定加工工藝方案；會(huì)合理選用設(shè)備及工裝；會(huì)編制工藝過(guò)程卡。2．教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案例講解相結(jié)合3．教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設(shè)備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握制定工藝方案的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解工藝工作相關(guān)知識(shí)。1計(jì)劃決策學(xué)生分組，明確工作任務(wù)和工作步驟，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；提供設(shè)備清單，說(shuō)明工作步驟，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。1實(shí)施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。對(duì)加工方法、工藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助形成工藝方案結(jié)論。2檢查評(píng)估分析工作過(guò)程，提出改進(jìn)措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個(gè)人任務(wù)報(bào)告。評(píng)估項(xiàng)目完成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)合作、敬業(yè)勤業(yè)評(píng)估等。14．教學(xué)重點(diǎn)導(dǎo)向零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；導(dǎo)向零件加工工藝特點(diǎn)。5．教學(xué)準(zhǔn)備零件圖樣，機(jī)床設(shè)備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)格式；課件，黑板，多媒體設(shè)備等。6．考核與評(píng)價(jià)考核方式由指導(dǎo)老師和現(xiàn)場(chǎng)專家、學(xué)生評(píng)價(jià)相結(jié)合，注重對(duì)工作任務(wù)完成過(guò)程的檢查與評(píng)價(jià)，最終考核結(jié)果由“知識(shí)+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30％。項(xiàng)目二：模板類零件加工工藝編制學(xué)習(xí)項(xiàng)目二：模板類零件加工工藝編制學(xué)時(shí)：61．能力目標(biāo)能根據(jù)給定的模板零件圖樣進(jìn)行加工工藝分析，會(huì)選擇合適的加工方法；會(huì)擬定加工工藝方案；會(huì)合理選用設(shè)備及工裝；會(huì)編制工藝過(guò)程卡。2．教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案例講解相結(jié)合3．教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設(shè)備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握制定工藝方案的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解加工工藝的相關(guān)知識(shí)。1計(jì)劃決策學(xué)生分組，明確工作任務(wù)和工作步驟，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；提供設(shè)備清單，說(shuō)明工作步驟，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。1實(shí)施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。對(duì)加工方法、工藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助形成工藝方案結(jié)論。3檢查評(píng)估分析工作過(guò)程，提出改進(jìn)措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個(gè)人任務(wù)報(bào)告。評(píng)估項(xiàng)目完成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)合作、敬業(yè)勤業(yè)評(píng)估等。14．教學(xué)重點(diǎn)模板零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；模板零件加工工藝特點(diǎn)。5．教學(xué)準(zhǔn)備零件圖樣，機(jī)床設(shè)備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)格式；課件，黑板，多媒體設(shè)備等。6．考核與評(píng)價(jià)考核方式由指導(dǎo)老師和現(xiàn)場(chǎng)專家、學(xué)生評(píng)價(jià)相結(jié)合，注重對(duì)工作任務(wù)完成過(guò)程的檢查與評(píng)價(jià)，最終考核結(jié)果由“知識(shí)+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30％。項(xiàng)目三：型芯、凸模類零件加工工藝編制學(xué)習(xí)項(xiàng)目三：型芯、凸模類零件加工工藝編制任務(wù)4注射模型芯加工工藝編制學(xué)時(shí)：6任務(wù)5非圓形沖裁凸模加工工藝編制學(xué)時(shí)：61．能力目標(biāo)能根據(jù)給定的型芯或凸模零件圖樣進(jìn)行加工工藝分析，會(huì)選擇合適的加工方法；會(huì)擬定加工工藝方案；會(huì)合理選用設(shè)備及工裝；會(huì)編制工藝過(guò)程卡。2．教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案例講解相結(jié)合3．教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設(shè)備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握制定工藝方案的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解相關(guān)知識(shí)。1計(jì)劃決策學(xué)生分組，明確工作任務(wù)和工作步驟，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；提供設(shè)備清單，說(shuō)明工作步驟，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。1實(shí)施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。對(duì)加工方法、工藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助形成工藝方案結(jié)論。3檢查評(píng)估分析工作過(guò)程，提出改進(jìn)措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個(gè)人任務(wù)報(bào)告。評(píng)估項(xiàng)目完成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)合作、敬業(yè)勤業(yè)評(píng)估等。14．教學(xué)重點(diǎn)型芯和非圓形凸模零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；型芯和非圓形凸模零件加工工藝特點(diǎn)。5．教學(xué)準(zhǔn)備零件圖樣，機(jī)床設(shè)備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)格式；課件，黑板，多媒體設(shè)備等。6．考核與評(píng)價(jià)考核方式由指導(dǎo)老師和現(xiàn)場(chǎng)專家、學(xué)生評(píng)價(jià)相結(jié)合，注重對(duì)工作任務(wù)完成過(guò)程的檢查與評(píng)價(jià)，最終考核結(jié)果由“知識(shí)+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30％。項(xiàng)目四：塑料注射模型腔加工工藝編制學(xué)習(xí)項(xiàng)目四：塑料注射模型腔加工工藝編制學(xué)時(shí)：61．能力目標(biāo)能根據(jù)給定的塑料注射模型腔零件圖樣進(jìn)行加工工藝分析，會(huì)選擇合適的加工方法；會(huì)擬定加工工藝方案；會(huì)合理選用設(shè)備及工裝；會(huì)編制工藝過(guò)程卡；會(huì)設(shè)計(jì)二級(jí)工具。2．教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案例講解相結(jié)合3．教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設(shè)備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握制定工藝方案的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解相關(guān)知識(shí)。2計(jì)劃決策學(xué)生分組，明確工作任務(wù)和工作步驟，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；提供設(shè)備清單，說(shuō)明工作步驟，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。1實(shí)施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。對(duì)加工方法、工藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助形成工藝方案結(jié)論。3檢查評(píng)估分析工作過(guò)程，提出改進(jìn)措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個(gè)人任務(wù)報(bào)告。評(píng)估項(xiàng)目完成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)合作、敬業(yè)勤業(yè)評(píng)估等。14．教學(xué)重點(diǎn)模板零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；模板零件加工工藝特點(diǎn)。5．教學(xué)準(zhǔn)備零件圖樣，機(jī)床設(shè)備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)格式；課件，黑板，多媒體設(shè)備等。6．考核與評(píng)價(jià)考核方式由指導(dǎo)老師和現(xiàn)場(chǎng)專家、學(xué)生評(píng)價(jià)相結(jié)合，注重對(duì)工作任務(wù)完成過(guò)程的檢查與評(píng)價(jià)，最終考核結(jié)果由“知識(shí)+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30％。項(xiàng)目五：壓鑄模型腔加工工藝編制（拓展知識(shí)）學(xué)習(xí)項(xiàng)目五：壓鑄模型腔加工工藝編制學(xué)時(shí)：61．能力目標(biāo)能根據(jù)給定的壓鑄模型腔零件圖樣進(jìn)行加工工藝分析，會(huì)選擇合適的加工方法；會(huì)擬定加工工藝方案；會(huì)合理選用設(shè)備及工裝；會(huì)編制工藝過(guò)程卡；會(huì)設(shè)計(jì)二級(jí)工具。2．教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案例講解相結(jié)合3．教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設(shè)備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握制定工藝方案的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解相關(guān)知識(shí)。1計(jì)劃決策學(xué)生分組，明確工作任務(wù)和工作步驟，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；提供設(shè)備清單，說(shuō)明工作步驟，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。1實(shí)施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。對(duì)加工方法、工藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助形成工藝方案結(jié)論。3檢查評(píng)估分析工作過(guò)程，提出改進(jìn)措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個(gè)人任務(wù)報(bào)告。評(píng)估項(xiàng)目完成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)合作、敬業(yè)勤業(yè)評(píng)估等。14．教學(xué)重點(diǎn)模板零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；模板零件加工工藝特點(diǎn)。5．教學(xué)準(zhǔn)備零件圖樣，機(jī)床設(shè)備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)格式；課件，黑板，多媒體設(shè)備等。6．考核與評(píng)價(jià)考核方式由指導(dǎo)老師和現(xiàn)場(chǎng)專家、學(xué)生評(píng)價(jià)相結(jié)合，注重對(duì)工作任務(wù)完成過(guò)程的檢查與評(píng)價(jià)，最終考核結(jié)果由“知識(shí)+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30％。項(xiàng)目六：沖裁凹模加工工藝編制與實(shí)施學(xué)習(xí)項(xiàng)目六：沖裁凹模加工工藝編制與實(shí)施學(xué)時(shí)：61．能力目標(biāo)能根據(jù)給定的沖裁凹模零件圖樣進(jìn)行加工工藝分析，會(huì)選擇合適的加工方法；會(huì)擬定加工工藝方案；會(huì)合理選用設(shè)備及工裝；會(huì)編制工藝過(guò)程卡；能根據(jù)工藝方案實(shí)施零件的加工，并驗(yàn)證工藝方案的合理性。2．教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案例講解相結(jié)合3．教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設(shè)備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握制定工藝方案的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解相關(guān)知識(shí)。1計(jì)劃決策制定零件的加工方案：通過(guò)分析零件圖樣、了解現(xiàn)有工作條件，進(jìn)行加工工藝分析、選擇毛坯、擬定工藝路線、確定工序尺寸、選擇設(shè)備及工裝、編寫(xiě)加工工藝過(guò)程卡，準(zhǔn)備相關(guān)設(shè)備、工具和零件毛坯。對(duì)加工方法、工藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助形成工藝方案結(jié)論，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。1學(xué)生分組，明確工作任務(wù)，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；批準(zhǔn)工藝實(shí)施方案，提供加工設(shè)備。實(shí)施按照分工，協(xié)調(diào)配合完成各道工序的生產(chǎn)組織、加工、檢驗(yàn)等。幫助學(xué)生與有關(guān)部門溝通；加工過(guò)程技術(shù)問(wèn)題的處理指導(dǎo)；關(guān)注學(xué)生安全生產(chǎn)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)，做好相關(guān)記錄。3檢查評(píng)估零件的測(cè)量，對(duì)零件質(zhì)量逐項(xiàng)分析，重點(diǎn)指導(dǎo)對(duì)不合格項(xiàng)目的分析。技術(shù)文檔歸檔。提供規(guī)范化技術(shù)文檔范例供學(xué)生參考。1分析超差原因，提出改進(jìn)措施等。完成個(gè)人任務(wù)報(bào)告。組內(nèi)舉行成果報(bào)告會(huì)。評(píng)估評(píng)估項(xiàng)目完成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)合作、安全生產(chǎn)、環(huán)保意識(shí)、敬業(yè)勤業(yè)評(píng)估等。4．教學(xué)重點(diǎn)工藝方案實(shí)施過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度及改進(jìn)措施。5．教學(xué)準(zhǔn)備零件圖樣，機(jī)床設(shè)備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)格式；課件，黑板，多媒體設(shè)備等。6．考核與評(píng)價(jià)考核方式由指導(dǎo)老師和現(xiàn)場(chǎng)專家、學(xué)生評(píng)價(jià)相結(jié)合，注重對(duì)工作任務(wù)完成過(guò)程的檢查與評(píng)價(jià)，最終考核結(jié)果由“知識(shí)+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30％。項(xiàng)目七：模具裝配工藝編制學(xué)習(xí)項(xiàng)目七：模具裝配工藝編制任務(wù)9冷沖模裝配工藝編制學(xué)時(shí)：9任務(wù)10塑料注射模裝配工藝編制學(xué)時(shí)：91．能力目標(biāo)能根據(jù)給定的冷沖壓模和塑料注射模設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行裝配工藝分析，會(huì)安排零部件的裝配順序；會(huì)確定零部件的裝配要求；會(huì)選擇合理裝配方法；會(huì)編制裝配工藝卡。2．教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案例講解相結(jié)合3．教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析模具結(jié)構(gòu)和裝配技術(shù)要求；了解設(shè)備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握模具裝配工藝的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解模具裝配相關(guān)知識(shí)。3計(jì)劃決策學(xué)生分組，明確工作任務(wù)和工作步驟，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；提供設(shè)備清單，說(shuō)明工作步驟，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。1實(shí)施確定部件的分裝工藝，確定下模或定模的裝配工藝，確定上模或定模的裝配工藝，編制模具裝配工藝卡。對(duì)裝配方法、工藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助形成工藝方案結(jié)論。4檢查評(píng)估分析工作過(guò)程，提出改進(jìn)措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個(gè)人任務(wù)報(bào)告。評(píng)估項(xiàng)目完成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)合作、敬業(yè)勤業(yè)評(píng)估等。14．教學(xué)重點(diǎn)冷沖壓模和塑料注射模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；冷沖壓模和塑料注射模裝配工藝特點(diǎn)。5．教學(xué)準(zhǔn)備零件圖樣，機(jī)床設(shè)備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)格式；課件，黑板，多媒體設(shè)備等。6．考核與評(píng)價(jià)考核方式由指導(dǎo)老師和現(xiàn)場(chǎng)專家、學(xué)生評(píng)價(jià)相結(jié)合，注重對(duì)工作任務(wù)完成過(guò)程的檢查與評(píng)價(jià)，最終考核結(jié)果由“知識(shí)+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30％。五、教學(xué)建議（一）課程教學(xué)模式課程以職業(yè)能力為本位，將理論和實(shí)訓(xùn)有機(jī)結(jié)合。課程以典型工作任務(wù)規(guī)劃學(xué)習(xí)項(xiàng)目，每個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目按照咨詢、計(jì)劃決策、實(shí)施、檢查評(píng)估四步法組織教學(xué)，教學(xué)中以學(xué)生為主體，以能力培養(yǎng)為目標(biāo)，基于工作過(guò)程實(shí)施“教、學(xué)、做”為一體的動(dòng)態(tài)教學(xué)模式，與工作崗位緊密對(duì)接，切實(shí)體現(xiàn)工學(xué)結(jié)合的職業(yè)教育特色。

（二）教學(xué)方法（三）教學(xué)條件1．師資隊(duì)伍（1）專任教師總數(shù)：34人（2）師資隊(duì)伍結(jié)構(gòu)：1）教授：3人，%；副教授：11人，%；講師：8人，%；2）博士：1人，%；碩士：20人，%；3）50歲以上：0人，0%；36-49歲：21人，%；35歲以下：13人，%；4）雙師素質(zhì)教師【3】：29人，%（3）從行業(yè)、企業(yè)聘請(qǐng)技術(shù)能手承擔(dān)實(shí)踐技能課程的比例45%2．教材針對(duì)高職教育學(xué)生“夠用，實(shí)用”為原