倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)123課件_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

經(jīng)開(kāi)區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)資料

2010年11月部門:財(cái)務(wù)部物資管理編制:陳晨目錄一、倉(cāng)庫(kù)管理員基本職責(zé)二、倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)管理知識(shí)

三、倉(cāng)庫(kù)管理6S制度的執(zhí)行一、倉(cāng)庫(kù)管理員有哪些職責(zé)1、負(fù)責(zé)維護(hù)分管物料的系統(tǒng)處理,確保帳、卡、物三者一致及系統(tǒng)處理的及時(shí)性與準(zhǔn)確性,嚴(yán)格控制負(fù)庫(kù)存;對(duì)除恰時(shí)供貨以外貨物均應(yīng)掛好存卡,做好物料狀態(tài)標(biāo)識(shí),降低錯(cuò)發(fā)物料風(fēng)險(xiǎn),為系統(tǒng)正常運(yùn)作提供強(qiáng)有力的支持;2、對(duì)分管物料的儲(chǔ)存質(zhì)量、呆滯情況、不合格物料進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤,按倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)的要求及時(shí)反映物料積壓、呆滯及不合格品情況,并積極處理上述物料;一、倉(cāng)庫(kù)管理員有哪些職責(zé)5、完整、及時(shí)傳遞各種原始單據(jù),并按要求提交倉(cāng)庫(kù)單證管理員歸檔管理;倉(cāng)庫(kù)單證管理員應(yīng)及時(shí)將各種原始單證按類分月裝訂成冊(cè),并歸檔管理,以便事后查詢,每年末應(yīng)將原始單據(jù)上交財(cái)務(wù)部統(tǒng)一管理.6、處理好與相關(guān)部門的工作關(guān)系,建立良好的工作溝通渠道;樹(shù)立為生產(chǎn)車間服務(wù)的意識(shí),把好生產(chǎn)物流鏈的源頭關(guān),同時(shí)保證物流下游的順暢。及時(shí)將分管物料短缺、呆滯和過(guò)量采購(gòu)情況向有關(guān)部門反映;7、積極協(xié)助倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)工作,并接受其工作指導(dǎo)、監(jiān)督與考核;

1倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的劃分

倉(cāng)庫(kù)的區(qū)域主要?jiǎng)澐譃楹细衿穮^(qū)、待檢區(qū)、不合格品區(qū)(物流容器暫存區(qū)、物料配置區(qū))合格品區(qū):用于存放經(jīng)檢驗(yàn)部門抽檢或篩選判定為合格的物料;不合格品區(qū):用于存放檢驗(yàn)抽檢破壞或經(jīng)分廠上線后退回的不合格物料。待檢區(qū):用于存放廠家來(lái)貨未抽檢的物料。倉(cāng)儲(chǔ)管理幾個(gè)重要概念特殊物料:指易燃易爆、有毒、易氧化腐蝕、化學(xué)藥品、具有潛在危險(xiǎn)或危害的需要在特定環(huán)境下保存的以及具有存放期限規(guī)定的物料。例如:防氧化劑、氟里昂等。易損件物料:指質(zhì)量不穩(wěn)定、運(yùn)輸或生產(chǎn)過(guò)程中受力后容易損壞,或生產(chǎn)過(guò)程中一旦發(fā)生誤操作不容易恢復(fù)質(zhì)量特性的物料以及工藝控制難度較高的物料。包括:塑料散件、泡沫件、包裝紙箱、標(biāo)貼件、玻璃門等。2.1、存卡管理1、存卡設(shè)置:倉(cāng)庫(kù)所有物料均需設(shè)置存卡或手工帳薄記錄,收發(fā)貨頻率較大物料要求以手工帳取代存卡,倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)收料合格區(qū)物料,做到“一物一卡一區(qū)域”,即:一種物料對(duì)應(yīng)一張存卡對(duì)應(yīng)一定置區(qū)域。大宗原材料(粒子、冷卷、壓縮機(jī)等)除需設(shè)置電子表格外,還要記手工賬本。進(jìn)口大宗原材料(粒子、冷卷及壓縮機(jī))要求單獨(dú)劃分區(qū)域存放。2.1、存卡管理2、存卡擺放位置貨架物料:存卡統(tǒng)一懸掛于物料堆放區(qū)域正前方中間位置;地籠物料:存卡統(tǒng)一懸掛在物料包裝箱或周轉(zhuǎn)器具易于查看且面向過(guò)道的一方;原包裝物料:如大宗物料銅管鋁箔、定尺銅管、部分鈑金件等存卡放置于易于查看且面向過(guò)道的一方。3、存卡填寫及保管

存卡“日期欄”記錄實(shí)際業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)間,送貨單、領(lǐng)料單日期與實(shí)際作業(yè)不一致時(shí),要求供應(yīng)商業(yè)務(wù)員或領(lǐng)料員及時(shí)更改、簽名確認(rèn);接收外協(xié)物料的應(yīng)在“憑證號(hào)數(shù)或摘要欄”中,填入供應(yīng)商的名稱和送貨單號(hào);是接收自制物料的,填入完工作業(yè)號(hào);其它方式入庫(kù)填入單據(jù)的單號(hào);在收入欄記錄物料實(shí)際接收數(shù)量,并確保其記錄的及時(shí)與準(zhǔn)確性,對(duì)報(bào)檢不合格物料應(yīng)及時(shí)在存卡接收欄處作退回供應(yīng)商記錄,回用物料接收要求在摘要欄備注“回用”字樣。

2.1、存卡管理3、存卡填寫及保管

存卡“日期欄”記錄實(shí)際業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)間,送貨單、領(lǐng)料單日期與實(shí)際作業(yè)不一致時(shí),要求供應(yīng)商業(yè)務(wù)員或領(lǐng)料員及時(shí)更改、簽名確認(rèn);接收外協(xié)物料的應(yīng)在“憑證號(hào)數(shù)或摘要欄”中,填入供應(yīng)商的名稱和送貨單號(hào);是接收自制物料的,填入完工作業(yè)號(hào);其它方式入庫(kù)填入單據(jù)的單號(hào);在收入欄記錄物料實(shí)際接收數(shù)量,并確保其記錄的及時(shí)與準(zhǔn)確性,對(duì)報(bào)檢不合格物料應(yīng)及時(shí)在存卡接收欄處作退回供應(yīng)商記錄,回用物料接收要求在摘要欄備注“回用”字樣。

2.1、存卡管理3、存卡填寫及保管存卡填寫要求工整,字跡清楚,涂改處應(yīng)簽名或加章確認(rèn),換面填寫應(yīng)準(zhǔn)確注明承轉(zhuǎn)字樣,并保證其數(shù)據(jù)性及準(zhǔn)確性。對(duì)當(dāng)前庫(kù)存量為零的物料(貨架區(qū)物料除外)應(yīng)及時(shí)將存卡從現(xiàn)場(chǎng)收回,要求妥善保管。存卡換頁(yè)時(shí),在存卡最后一行應(yīng)填寫“轉(zhuǎn)次頁(yè)”,在第二頁(yè)第一行應(yīng)填寫“承上頁(yè)”;換新卡時(shí),舊卡最后一行應(yīng)填寫“轉(zhuǎn)次卡”,新卡第一行應(yīng)填寫“承上卡”?!稗D(zhuǎn)次頁(yè)(卡)”與“承上頁(yè)(卡)”的結(jié)存數(shù)必須相等。在序號(hào)欄中填寫此卡為第幾張存卡,以便跟蹤。

2.1、存卡管理3、存卡填寫及保管于物料收、發(fā)頻率大的物料,存卡累積較多的,可只保留最近2~3張存卡,其余存卡妥善收存,月(年)底時(shí)按連續(xù)編號(hào)整理歸檔。對(duì)于記錄已滿存卡,要求及時(shí)更換,按先后順序進(jìn)行編號(hào),要求做到過(guò)次頁(yè)(卡)、承前頁(yè)(卡)數(shù)量一致,并將存卡統(tǒng)一歸位,按月、按項(xiàng)目裝訂成冊(cè)(跨月存卡要求納入次月進(jìn)行裝訂),并確??ㄌ?hào)的延續(xù)性,并定期由至核算員檢查。存卡是倉(cāng)管員帳務(wù)處理的記帳憑證,保管期限為二年。2.1、存卡管理2.2、物料標(biāo)識(shí)管理1、物料標(biāo)簽的填寫要求規(guī)范、完整:物料編碼、名稱、規(guī)格、數(shù)量填寫清楚,真實(shí)反映實(shí)物狀態(tài),收料區(qū)物料在“備注欄”注明廠家,并在“狀態(tài)”欄貼上狀態(tài)標(biāo)識(shí)。2、物料標(biāo)識(shí)牌起著物料身份證的作用,必須放在物料的包裝上,配完料后一定要將標(biāo)牌歸位,不得隨意亂放,以免造成混淆。已無(wú)庫(kù)存物料的標(biāo)識(shí)牌要?dú)w攏并妥善放置,以便同種物料入倉(cāng)時(shí)隨時(shí)取用。2.3、物料入庫(kù)管理1、物料的驗(yàn)收注意事項(xiàng)按物料需求接收原則:基本原則:按需求收貨倉(cāng)管員根據(jù)“送貨通知單”核對(duì)是否為定額內(nèi)所需:推式物料:接收定額為三天排產(chǎn)需求;拉式物料、輔助材料(包括標(biāo)貼類物料):拉式:最大最小安全庫(kù)存管理輔助物料:庫(kù)接收定額為七天排產(chǎn)需求;戰(zhàn)略儲(chǔ)備物資:嚴(yán)格按照經(jīng)事業(yè)部審批的儲(chǔ)備計(jì)劃進(jìn)行收貨;外租倉(cāng)物料:外租倉(cāng)物料嚴(yán)格按照實(shí)際租賃面積收貨,嚴(yán)禁超面積收貨。除外租倉(cāng)物料外,必須要有系統(tǒng)采購(gòu)定單,才符合接收的條件。

2.3、物料入庫(kù)管理送貨單審核項(xiàng)目單據(jù)規(guī)范性:供應(yīng)商單據(jù)開(kāi)具的規(guī)范性,手工開(kāi)具的送貨單要求填寫工整,并核對(duì)以下項(xiàng)目必須完整:供應(yīng)商全稱、采購(gòu)訂單、物料編碼、物料描述、單位、數(shù)量、外協(xié)檢檢驗(yàn)結(jié)論。

定單一致性:規(guī)范的單據(jù)必須與采購(gòu)定單的數(shù)量保持一致。

實(shí)物準(zhǔn)確性:按照單據(jù)認(rèn)真驗(yàn)收實(shí)物,確保實(shí)物狀態(tài)、數(shù)量與送貨單保持一致,準(zhǔn)確無(wú)誤。符合上述3個(gè)條件,方可正式簽單收貨。2.3、物料入庫(kù)管理2、物料檢驗(yàn)運(yùn)作流程檢驗(yàn)員檢驗(yàn)完成后將結(jié)果寫在送貨單“是否合格”位置,倉(cāng)管員以此做為物料正式接收(物料合格)或退貨(物不合格且未辦理回用)的依據(jù)。壓縮機(jī)等來(lái)貨經(jīng)檢合格的,需要出檢驗(yàn)報(bào)告單,需填寫檢驗(yàn)日志和重要檢驗(yàn)參數(shù)并妥善保管;經(jīng)檢不合格的,填寫“原材料、外協(xié)、外購(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)告單”將不合格信息傳遞給相關(guān)倉(cāng)庫(kù),做為倉(cāng)庫(kù)退貨單的附件辦理相關(guān)退貨手續(xù)。2.3、物料入庫(kù)管理3、系統(tǒng)接收入庫(kù)要求倉(cāng)管員核對(duì)物料無(wú)誤后在按收料單ERP系統(tǒng)中暫收(接收)。如有誤差則根據(jù)實(shí)際數(shù)量填實(shí)收(要求供應(yīng)商業(yè)務(wù)員簽字),并聯(lián)系核算員對(duì)相應(yīng)供應(yīng)商進(jìn)行處罰通告;無(wú)需求物料拒收并辦理退貨手續(xù)。對(duì)符合接收條件物料,應(yīng)在1個(gè)小時(shí)內(nèi)辦理簽收手續(xù),同時(shí)在系統(tǒng)中做接收。2.3、物料的存儲(chǔ)管理1、物料的維護(hù)與保養(yǎng)物料維護(hù)保養(yǎng)原則:“預(yù)防為主、防治結(jié)合”;物料維護(hù)保養(yǎng)的要求:根據(jù)物料的不同特性和不同環(huán)境、溫度、濕度對(duì)物料的影響,按物料保管技術(shù)要求進(jìn)行加墊、通風(fēng)、清洗或重新包裝,采取切實(shí)有效的防護(hù)措施;不定期對(duì)物料進(jìn)行保養(yǎng),防灰塵、防銹蝕、防霉變、防褪色。2.3、物料的存儲(chǔ)管理2、分類擺放要求分類擺放:根據(jù)類別、形狀特點(diǎn)分區(qū)分類擺放物料,堆放要整齊;五五擺放:物料品種、規(guī)格、形狀、供方和貯存等有序擺放;狀態(tài)三清:數(shù)量清、材質(zhì)清、規(guī)格清;兩齊:庫(kù)容整齊、擺放整齊。2.3、物料的存儲(chǔ)管理3、物料碼放要求:堆放物料要注意堆垛高度,按不高于包裝外箱要求的層數(shù)整齊碼放,不得超過(guò)物料存放區(qū)域劃線。貨架擺放原則:上放輕、下放重、中間放的經(jīng)常用,物料的存放按編碼由小到大的順序,用適當(dāng)?shù)娜萜鳎ㄈ缒z箱等)規(guī)范擺放;區(qū)域擺放原則:大件的、體重的物料靠通道,輕小的物料置中間,以便于物料的收、發(fā)和清查盤點(diǎn)2.4、物料發(fā)貨管理1、物料發(fā)放原則:基本原則:按單發(fā)貨不見(jiàn)領(lǐng)料單不發(fā)料;堅(jiān)持先進(jìn)先出原則;嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)配料,不多配、少配、錯(cuò)配料;不允許白條出庫(kù);無(wú)有效證明物料狀態(tài)的單據(jù)不得發(fā)料。2.4、物料發(fā)貨管理2、物料發(fā)放流程按材料員或配送員提供的領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)料,發(fā)料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循“先進(jìn)先出”的原則,未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收的物料不得發(fā)放,在緊急狀態(tài)下可憑按流程批準(zhǔn)“緊急放行申請(qǐng)單”方可發(fā)料,并留足抽檢數(shù)量。倉(cāng)管員發(fā)料完畢要隨即過(guò)卡并核對(duì)物料庫(kù)存,登記帳本,保證帳、卡、物的一致性。2.4、物料發(fā)貨管理3.品質(zhì)、研發(fā)等職能部門(包含人事?tīng)I(yíng)運(yùn)部等)領(lǐng)用物料時(shí),除領(lǐng)用部門部長(zhǎng)外,如有代簽的,需要領(lǐng)料人員提供授權(quán)書(shū),倉(cāng)庫(kù)才可進(jìn)行實(shí)物和帳務(wù)發(fā)料事務(wù)處理。4.作業(yè)領(lǐng)退料單據(jù)簽字:

不合格退料:由線體材料員、車間巡檢、線長(zhǎng)簽字確認(rèn)超領(lǐng):由車間材料員、車間成本監(jiān)控、采購(gòu)員簽字確認(rèn)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)管員拿到退料單時(shí),需查詢?cè)撟鳂I(yè)號(hào)是否正常打開(kāi)后才可辦理退料事務(wù).2.4、物料發(fā)貨管理5.車間物料超領(lǐng),事務(wù)在子庫(kù)存轉(zhuǎn)移中進(jìn)行,手工領(lǐng)料單必須由分廠成本監(jiān)控審核,在發(fā)料時(shí)輸入物料編碼,發(fā)料子庫(kù),,轉(zhuǎn)入子庫(kù),具體貨位,數(shù)量存盤既可。6.職能部門領(lǐng)用物料時(shí)必須確認(rèn)使用部門,在領(lǐng)料單的用途一欄填寫清楚,以便于在系統(tǒng)發(fā)料時(shí)選擇相應(yīng)的帳戶來(lái)進(jìn)行發(fā)料.7.呆滯一個(gè)月以上的物料需進(jìn)行再次報(bào)檢.(包含外租倉(cāng)).8.外協(xié)件的接收,都必須嚴(yán)格的按照“單貨同行”的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行接收2.4、物料發(fā)貨管理9、其他部門領(lǐng)料單據(jù)簽字流程職能部門有效簽名:三、倉(cāng)庫(kù)管理6S制度的執(zhí)行3.1、6S的概念及其各要素3.2、6S的執(zhí)行流程與及其要領(lǐng)3.1、6S的概念及其各要素我們有下列癥狀嗎?1、環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳;2、制訂好的計(jì)劃,事務(wù)一忙就“延誤”了;3、材料堆放混亂,帳、物不符,堆放長(zhǎng)期不用的物品,占用大量空間;4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚,長(zhǎng)時(shí)間未清掃,有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放,活動(dòng)場(chǎng)所變得很小;5、倉(cāng)庫(kù)道路被堵塞,行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)。1.何謂“6S”

“6S”就是整理(SEIRI)、整頓(SEITION)清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUIKE)、安全(SAFETY),因?yàn)橐浴癝”幵頭,故為“6S”。2.“6S”推行方針

整頓現(xiàn)場(chǎng),自主管理,全員參與。3.“6S”推行目標(biāo)塑造良好的工作環(huán)境,提高生產(chǎn)力,減少浪費(fèi),壓縮生產(chǎn)周期高柔性生產(chǎn)水平,塑造公司良好形象。3.1、6S的概念及其各要素3.1、6S的概念及其各要素5.四.“6S”的定義與目的1S.整理(SEIRI)四:“6S”的定義與目的

定義:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品,不要用的東西清理掉。

目的:將空間騰出來(lái)活用。2S.整頓(SEITION)

定義:必須品依規(guī)定定位、定方法、完善、擺放整齊,標(biāo)示明確。

目的:不浪費(fèi)時(shí)間找東西,提高工作效率。

3.1、6S的概念及其各要素5.3S.清掃(SEISO)

定義:清掃現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。

目的:消除臟污,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明明亮亮。4S.清潔(SETKETSU)

定義:實(shí)施制度化,規(guī)范化維持其成果。

目的:通過(guò)制度來(lái)維持成果,并顯現(xiàn)“異?!敝凇?S.素養(yǎng)(SHITSUIKE)

定義:從依規(guī)定行事,從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。

目的:提升人的“品質(zhì)”,培養(yǎng)對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。6S.安全(SAFETY)

定義:人身不受傷害,環(huán)境沒(méi)有危險(xiǎn)。

目的:創(chuàng)造對(duì)人、企業(yè)財(cái)產(chǎn)沒(méi)有威脅的環(huán)境,避免安全事故苗頭,減少工業(yè)災(zāi)害。3.1、6S的概念及其各要素6S的作用

1、減少浪費(fèi)經(jīng)常習(xí)慣性的整理、整頓,不需要專職整理人員,減少人力;對(duì)物品進(jìn)行規(guī)劃分區(qū),分類擺放,減少場(chǎng)所浪費(fèi);物品分區(qū)分類擺放,標(biāo)識(shí)清楚,節(jié)

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