循環(huán)流化床鍋爐防磨防爆檢查與檢修剖析課件

二○一三年十二月內(nèi)蒙古京泰發(fā)電有限責任公司循環(huán)流化床鍋爐防磨防爆檢查與檢修二○一三年十二月循環(huán)流化床鍋爐防磨防爆檢查與檢修循環(huán)流化床鍋爐磨損概況

整體均勻磨損局部快速磨損側(cè)向磨損附近區(qū)域水冷壁磨損問題1.受熱面磨損循環(huán)流化床鍋爐磨損概況整體均勻磨損1.受熱面磨損1.1整體均勻磨損整體均勻磨損是受熱面管大面積整體均勻減薄的磨損，主要發(fā)生在上部稀相區(qū)前墻水冷壁以及過渡區(qū)前、后墻水冷壁。其中稀相區(qū)前墻水冷壁減薄情況較輕，下部過渡區(qū)前、后墻水冷壁嚴重磨損。主要是因為受“貼壁流”影響，上部稀相區(qū)流速較慢，因此減薄量較小。下部過渡區(qū)流速較快，因此磨損也較為嚴重。目前我廠對于防止整體均勻磨損較為可行的方法是在加裝防磨梁的基礎(chǔ)上再進行超音速電弧噴涂。

爐膛過渡區(qū)水冷壁磨損嚴重1.1整體均勻磨損整體均勻磨損是受熱面管大面積整體均勻減薄的造成水冷壁過渡區(qū)域磨損的主要原因:貼壁流速度高；貼壁流濃度大。造成水冷壁過渡區(qū)域磨損的主要原因:

該防磨裝置由銷釘和耐火耐磨澆注料形成凸臺，并通過銷釘將凸臺固定在水冷壁上；凸臺沿水冷壁高度方向以一定間距水平或傾斜多階布置。

主動多階式防磨技術(shù)

技術(shù)特點:主動貼壁流速度顯著降低；貼壁流濃度顯著降低。該防磨裝置由銷釘和耐火耐磨澆注料形成凸臺，并通過銷釘循環(huán)流化床鍋爐防磨防爆檢查與檢修剖析課件水冷壁過渡區(qū)磨損1

水冷壁過渡區(qū)磨損11.2局部快速磨損局部快速磨損主要有以下五種形式:過渡區(qū)防磨梁根部水冷壁管由于飛灰反彈引起的局部快速磨損；耐火材料施工工藝不符合要求，局部不平整有凸起，引起物料沖刷水冷壁管；焊縫未打磨平整，導(dǎo)致焊縫上部快速磨損；噴涂層厚度不均勻，長期沖刷造成的不規(guī)則脫落，形成了局部較小的凸起，導(dǎo)致水冷壁管磨損；鰭片對接未完全達到安裝工藝要求，過渡不圓滑，物料沖刷鰭片導(dǎo)致漏風。1.2局部快速磨損局部快速磨損主要有以下五種形式:過渡區(qū)防磨飛灰反彈造成防磨梁根部水冷壁磨損飛灰反彈造成防磨梁根部水冷壁磨損耐火材料不平整導(dǎo)致的磨損耐火材料不平整導(dǎo)致的磨損焊縫未打磨平整導(dǎo)致的磨損焊縫未打磨平整導(dǎo)致的磨損噴涂材料局部脫落導(dǎo)致水冷壁磨損噴涂材料局部脫落導(dǎo)致水冷壁磨損鰭片嚴重磨損漏風鰭片嚴重磨損漏風采取的措施：（1）防磨梁飛灰反彈引起的磨損：對磨損管子進行補焊；

加高防磨梁，將補焊區(qū)覆蓋；

大修時更換管段（2）耐磨材料局部凸起引起的磨損：

對磨損管段進行補焊，必要時換管；

對耐火材料進行局部修整（3）焊縫未打磨平整引起的磨損：

更換減薄超標管段；

進行防磨噴涂采取的措施：（1）防磨梁飛灰反彈引起的磨損：采取的措施：（4）噴涂層局部脫落引起的磨損：

補焊或更換磨損管段；

修復(fù)噴涂層（5）鰭片局部凸起引起的磨損漏風：

補焊鰭片

打磨圓滑過渡

采取的措施：（4）噴涂層局部脫落引起的磨損：加高防磨梁加高防磨梁主要注意問題：隨著運行時間的增加，循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁會發(fā)生一定程度的磨損。檢修時針對磨損情況采取更換超標管段及采取一定的防磨措施，如增加耐火材料覆蓋、噴涂等。以下問題需格外注意：（1）改變局部不合理的結(jié)構(gòu)，盡可能消除基建期遺留的各類不規(guī)則的凸起或凹陷。（2）檢修時需要更換管段，在條件允許的情況下，盡可能將焊縫放在防磨梁內(nèi)部或防磨梁下300mm區(qū)域內(nèi)。避免出現(xiàn)新增焊縫短期內(nèi)失效。（3）對噴涂區(qū)域內(nèi)水冷壁管段更換時，務(wù)必將噴涂層打磨干凈，否則極易出現(xiàn)裂紋。主要注意問題：1.3側(cè)向磨損側(cè)向磨損是水冷壁向火側(cè)約四分之一弧面均勻磨損，水冷壁向火側(cè)一面均勻磨損，表面光滑，厚度減薄1-2mm，靠近爐膛出口部位發(fā)現(xiàn)超標管段，而另一側(cè)未發(fā)生磨損。主要是因為煙氣流在爐膛出口部位發(fā)生大角度轉(zhuǎn)向，且流通面積大幅度減小，必然會發(fā)生煙氣流速加快。煙氣流以一定角度沖刷后墻水冷壁，使水冷壁迎風側(cè)產(chǎn)生側(cè)向磨損。目前我廠對于防止側(cè)向磨損較為可行的方法是更換翅片管及加裝防磨縱梁。

爐膛出口處水冷壁磨損嚴重1.3側(cè)向磨損側(cè)向磨損是水冷壁向火側(cè)約四分之一弧面均勻磨損，水冷壁側(cè)向磨損水冷壁側(cè)向磨損側(cè)向磨損的原因示意圖側(cè)向磨損的原因示意圖加裝防磨縱梁及更換翅片管加裝防磨縱梁及更換翅片管加裝防磨縱梁運行后加裝防磨縱梁運行后2.耐火材料損壞

CFB鍋爐防磨的重點既是受熱面尤其是水冷壁由于磨損造成的失效問題，同時耐火材料的損壞也是十分重要的環(huán)節(jié)。CFB鍋爐有很大一部分受熱面被耐火材料覆蓋，耐火材料有保溫隔熱的作用，而另一個至關(guān)重要的作用是保護受熱面管排不受高溫煙氣的沖刷。在實際運行中，耐火材料的損壞是很普遍的，其中旋風分離器入口煙道側(cè)墻及靶區(qū)、布風板、播煤口等部位的耐火材料經(jīng)常出現(xiàn)開裂、剝落等現(xiàn)象。2.耐火材料損壞CFB鍋爐防磨的重點既是受熱面旋風分離器靶區(qū)耐火材料磨損旋風分離器靶區(qū)耐火材料磨損旋風分離器靶區(qū)耐火材料磨損旋風分離器靶區(qū)耐火材料磨損旋風分離器入口煙道側(cè)墻耐火材料磨損旋風分離器入口煙道側(cè)墻耐火材料磨損旋風分離器入口煙道側(cè)墻耐火材料磨損旋風分離器入口煙道側(cè)墻耐火材料磨損旋風分離器入口煙道側(cè)墻耐火材料磨損旋風分離器入口煙道側(cè)墻耐火材料磨損布風板耐火材料開裂剝落布風板耐火材料開裂剝落播煤口耐火材料脫落播煤口耐火材料脫落旋風分離器入口煙道側(cè)墻及靶區(qū)檢修后旋風分離器入口煙道側(cè)墻及靶區(qū)檢修后播煤口修復(fù)后播煤口修復(fù)后主要注意問題：不定形耐火材料使用性能的優(yōu)劣在于材料本身的性能指標、施工工藝與烘爐這三個環(huán)節(jié)，檢修時必須從這三方面嚴格把控：（1）不定形耐火材料最基本的性能指標就是體積密度，對于耐磨耐火可塑料及耐磨耐火澆注料，我們要求的體積密度在2.8g/cm3以上。同時針對煙氣量大、煙氣流速快的部位，還應(yīng)對耐磨性、抗熱震穩(wěn)定性進行嚴格把關(guān)。（2）施工時除要執(zhí)行相關(guān)施工工藝外，攪拌時水量、膠粘劑與干料的配比量必須嚴格控制，否則強度將大大下降。（3）大面積更換耐火材料時，烘爐環(huán)節(jié)必須嚴格按方案執(zhí)行，蒸汽烘爐階段養(yǎng)護時間需足夠。此外在鍋爐啟動過程中應(yīng)控制升溫速度，避免急冷急熱，造成爐襯損壞。主要注意問題：謝謝！謝謝！二○一三年十二月內(nèi)蒙古京泰發(fā)電有限責任公司循環(huán)流化床鍋爐防磨防爆檢查與檢修二○一三年十二月循環(huán)流化床鍋爐防磨防爆檢查與檢修循環(huán)流化床鍋爐磨損概況

整體均勻磨損局部快速磨損側(cè)向磨損附近區(qū)域水冷壁磨損問題1.受熱面磨損循環(huán)流化床鍋爐磨損概況整體均勻磨損1.受熱面磨損1.1整體均勻磨損整體均勻磨損是受熱面管大面積整體均勻減薄的磨損，主要發(fā)生在上部稀相區(qū)前墻水冷壁以及過渡區(qū)前、后墻水冷壁。其中稀相區(qū)前墻水冷壁減薄情況較輕，下部過渡區(qū)前、后墻水冷壁嚴重磨損。主要是因為受“貼壁流”影響，上部稀相區(qū)流速較慢，因此減薄量較小。下部過渡區(qū)流速較快，因此磨損也較為嚴重。目前我廠對于防止整體均勻磨損較為可行的方法是在加裝防磨梁的基礎(chǔ)上再進行超音速電弧噴涂。

爐膛過渡區(qū)水冷壁磨損嚴重1.1整體均勻磨損整體均勻磨損是受熱面管大面積整體均勻減薄的造成水冷壁過渡區(qū)域磨損的主要原因:貼壁流速度高；貼壁流濃度大。造成水冷壁過渡區(qū)域磨損的主要原因:

該防磨裝置由銷釘和耐火耐磨澆注料形成凸臺，并通過銷釘將凸臺固定在水冷壁上；凸臺沿水冷壁高度方向以一定間距水平或傾斜多階布置。

主動多階式防磨技術(shù)

技術(shù)特點:主動貼壁流速度顯著降低；貼壁流濃度顯著降低。該防磨裝置由銷釘和耐火耐磨澆注料形成凸臺，并通過銷釘循環(huán)流化床鍋爐防磨防爆檢查與檢修剖析課件水冷壁過渡區(qū)磨損1

水冷壁過渡區(qū)磨損11.2局部快速磨損局部快速磨損主要有以下五種形式:過渡區(qū)防磨梁根部水冷壁管由于飛灰反彈引起的局部快速磨損；耐火材料施工工藝不符合要求，局部不平整有凸起，引起物料沖刷水冷壁管；焊縫未打磨平整，導(dǎo)致焊縫上部快速磨損；噴涂層厚度不均勻，長期沖刷造成的不規(guī)則脫落，形成了局部較小的凸起，導(dǎo)致水冷壁管磨損；鰭片對接未完全達到安裝工藝要求，過渡不圓滑，物料沖刷鰭片導(dǎo)致漏風。1.2局部快速磨損局部快速磨損主要有以下五種形式:過渡區(qū)防磨飛灰反彈造成防磨梁根部水冷壁磨損飛灰反彈造成防磨梁根部水冷壁磨損耐火材料不平整導(dǎo)致的磨損耐火材料不平整導(dǎo)致的磨損焊縫未打磨平整導(dǎo)致的磨損焊縫未打磨平整導(dǎo)致的磨損噴涂材料局部脫落導(dǎo)致水冷壁磨損噴涂材料局部脫落導(dǎo)致水冷壁磨損鰭片嚴重磨損漏風鰭片嚴重磨損漏風采取的措施：（1）防磨梁飛灰反彈引起的磨損：對磨損管子進行補焊；

加高防磨梁，將補焊區(qū)覆蓋；

大修時更換管段（2）耐磨材料局部凸起引起的磨損：

對磨損管段進行補焊，必要時換管；

對耐火材料進行局部修整（3）焊縫未打磨平整引起的磨損：

更換減薄超標管段；

進行防磨噴涂采取的措施：（1）防磨梁飛灰反彈引起的磨損：采取的措施：（4）噴涂層局部脫落引起的磨損：

補焊或更換磨損管段；

修復(fù)噴涂層（5）鰭片局部凸起引起的磨損漏風：

補焊鰭片

打磨圓滑過渡

采取的措施：（4）噴涂層局部脫落引起的磨損：加高防磨梁加高防磨梁主要注意問題：隨著運行時間的增加，循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁會發(fā)生一定程度的磨損。檢修時針對磨損情況采取更換超標管段及采取一定的防磨措施，如增加耐火材料覆蓋、噴涂等。以下問題需格外注意：（1）改變局部不合理的結(jié)構(gòu)，盡可能消除基建期遺留的各類不規(guī)則的凸起或凹陷。（2）檢修時需要更換管段，在條件允許的情況下，盡可能將焊縫放在防磨梁內(nèi)部或防磨梁下300mm區(qū)域內(nèi)。避免出現(xiàn)新增焊縫短期內(nèi)失效。（3）對噴涂區(qū)域內(nèi)水冷壁管段更換時，務(wù)必將噴涂層打磨干凈，否則極易出現(xiàn)裂紋。主要注意問題：1.3側(cè)向磨損側(cè)向磨損是水冷壁向火側(cè)約四分之一弧面均勻磨損，水冷壁向火側(cè)一面均勻磨損，表面光滑，厚度減薄1-2mm，靠近爐膛出口部位發(fā)現(xiàn)超標管段，而另一側(cè)未發(fā)生磨損。主要是因為煙氣流在爐膛出口部位發(fā)生大角度轉(zhuǎn)向，且流通面積大幅度減小，必然會發(fā)生煙氣流速加快。煙氣流以一定角度沖刷后墻水冷壁，使水冷壁迎風側(cè)產(chǎn)生側(cè)向磨損。目前我廠對于防止側(cè)向磨損較為可行的方法是更換翅片管及加裝防磨縱梁。

爐膛出口處水冷壁磨損嚴重1.3側(cè)向磨損側(cè)向磨損是水冷壁向火側(cè)約四分之一弧面均勻磨損，水冷壁側(cè)向磨損水冷壁側(cè)向磨損側(cè)向磨損的原因示意圖側(cè)向磨損的原因示意圖加裝防磨縱梁及更換翅片管加裝防磨縱梁及更換翅片管加裝防磨縱梁運行后加裝防磨縱梁運行后2.耐火材料損壞

CFB鍋爐防磨的重點既是受熱面尤其是水冷壁由于磨損造成的失效問題，同時耐火材料的損壞也是十分重要的環(huán)節(jié)。CFB鍋爐有很大一部分受熱面被耐火材料覆蓋，耐火材料有保溫隔熱的作用，而另一個至關(guān)重要的作用是保護受熱面管排不受高溫煙氣的沖刷。在實際運行中，耐火材料的損壞是很普遍的，其中旋風分離器入口煙道側(cè)墻及靶區(qū)、布風板、播煤口等部位的耐火材料經(jīng)常出現(xiàn)開裂、剝落等現(xiàn)象。2.耐火材料損壞CFB鍋爐防磨的重點既是受熱面旋風分離器靶區(qū)耐火材料磨損旋風分離器靶區(qū)耐火材料磨損旋風分離器靶區(qū)耐火材料磨損旋風分離器靶區(qū)耐火材料磨損旋風分離器入口煙道側(cè)墻耐火材料磨損旋風分離器入口煙道側(cè)墻耐火材料磨損旋風分離器入口煙道側(cè)墻耐火材料磨損旋風分離器入口煙道側(cè)墻耐火材料磨損旋風分離器入口煙道側(cè)墻耐火材料磨損旋風分離器入口煙道側(cè)墻耐火材料磨損布風板耐火材料開裂剝落布風板耐火材料開裂剝落播煤口耐火材料脫落播煤口耐火材料脫落旋風分離器入口煙道側(cè)墻及靶區(qū)檢修后旋風分離器入口煙道側(cè)墻及靶區(qū)檢修后播煤口修復(fù)后播煤口修復(fù)后主要注意問題：不定形耐火材料使用性能的優(yōu)劣在于材料本身的性能指標、施工工藝