平墊片密封原理與設(shè)計(jì)課件

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有1平墊片密封原理及設(shè)計(jì)2011-02-18

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有2內(nèi)容一、密封的分類二、墊片密封定義三、墊片密封分類四、墊片密封原理五、非金屬墊片特點(diǎn)及分類六、墊片主要力學(xué)性能七、平墊片密封設(shè)計(jì)八、其它設(shè)計(jì)方法九、密封墊片的選擇十、墊片選用原則

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有3一、密封分類密封形式

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有4墊片是一種夾持在兩個(gè)獨(dú)立的連接件之間（法蘭）的材料或材料組合，其作用是在預(yù)定的使用壽命內(nèi)，保持兩個(gè)連接件間的密封。墊片必須能夠密封接合面，并保證密封介質(zhì)不滲透和不被腐蝕，能經(jīng)受溫度和壓力等的作用。

墊片密封是化學(xué)、煉油、醫(yī)藥、食品、機(jī)械和電力等工業(yè)部門中壓力容器、工藝設(shè)備、動(dòng)力機(jī)器和連接管道等可拆接頭處最主要的靜密封形式。它們所處的工況條件復(fù)雜，密封的流體范圍廣泛，防止密封流體通過(guò)這些接頭處泄漏出來(lái)，是工廠面對(duì)的最重要也是最艱巨的任務(wù)。雖然墊片密封與泵軸、閥桿、攪拌器軸等密封相比，其泄漏量比較小，但其用量卻比它們多得多，因此成為工廠泄漏和易揮發(fā)有機(jī)物逸出的主要源頭，它們不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，而且造成產(chǎn)品損失相當(dāng)可觀，墊片密封的重要性也就不喻而言了。二、墊片密封的定義

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有5

按墊片使用的密封方式，可分為：

1）2）

三、墊片密封的分類緊固型有間隙緊合型無(wú)游隙

高壓狀態(tài)下的使用，在法蘭之間沒有間隙的狀態(tài)下施加緊固后，再次施加更大的緊固力使法蘭相互緊固。優(yōu)點(diǎn)由于內(nèi)壓的影響，使法蘭間隙擴(kuò)大的力和緊固法蘭間隙的力保持著平衡，密封墊片的實(shí)際壓緊力變化較少。缺點(diǎn)緊固時(shí)需要進(jìn)行扭矩控制，作為用于緊合型的密封墊片，必須對(duì)密封墊片的硬度進(jìn)行設(shè)計(jì)。一般狀態(tài)下使用，在法蘭之間有間隙的狀態(tài)下使用，及相對(duì)低壓的狀態(tài)下使用。優(yōu)點(diǎn)緊固較為簡(jiǎn)單，可以追加緊固。缺點(diǎn)由于內(nèi)壓而使法蘭之間產(chǎn)生間隙，密封墊片可在復(fù)原區(qū)域內(nèi)使用，因?yàn)槊芊鈮|片的面壓降低，所以容易產(chǎn)生泄漏。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有6按密封墊片工作時(shí)受力情況，可分為：

強(qiáng)制式密封：

完全靠外力（螺栓）對(duì)墊片施加載荷實(shí)現(xiàn)密封。

自緊式密封：主要利用介質(zhì)的壓力對(duì)墊片施加載荷實(shí)現(xiàn)密封。

半自緊式密封：

上述兩種方法的組合。按工作壓力，可分為低壓、中低壓、高壓、超高壓密封：

低壓密封P<1.568MPa

中低壓密封

0.098MPa<P<9.8MPa高壓密封

9.8MPa<P<98MPa

超高壓密封

P>98MPa三、墊片密封的分類

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有7四、密封原理密封原理：

如密封面完全光滑、平行，并有足夠的剛度，它們可以依靠緊固件夾持在一起，無(wú)須墊片可達(dá)到密封的目的（即無(wú)墊密封）。

在實(shí)際中：1，密封面存在粗糙度，2，不絕對(duì)平行，3，剛度不是無(wú)限大，4，各緊固件剛度不同和分散排列，造成密封面載荷在圓周方向上不均勻

為了彌補(bǔ)這種不均勻的載荷和相應(yīng)的變形，在兩連接件密封面間放入一墊片，使之適應(yīng)密封面的不規(guī)則性。墊片密封的目的利用墊片形成物理壁壘以阻止介質(zhì)的流動(dòng)，防止泄漏的發(fā)生密封的方法1，最大程度使接觸面嵌合－減小間隙2，減小泄漏通道的截面積，增加泄漏阻力，使泄漏阻力其大于泄漏介質(zhì)的推動(dòng)力3，通過(guò)壓緊墊片使其產(chǎn)生塑性變形，填平法蘭密封面的微小凹凸不平，以實(shí)現(xiàn)密封。墊片壓緊前墊片壓緊后

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有8四、密封原理法蘭系統(tǒng)泄漏通道泄漏定義介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流動(dòng)到外部或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部泄漏的基本條件接觸面上存在間隙，接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差等是泄漏的推動(dòng)力就墊片密封而言，通常密封流體在墊片結(jié)合處的泄漏有3種情況，如圖所示。1,界面泄漏

2,滲透泄漏

3,吹出泄漏

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有9四、密封原理三種泄漏方式1，界面泄漏：

兩連接件表面（下稱密封面），從機(jī)械加工的微觀紋理來(lái)看，存在粗糙度和變形的問(wèn)題，它們與墊片之間總是存在泄漏通道，由此產(chǎn)生的流體泄漏稱為界面泄漏，占總泄漏量的80%~90%。2，滲透泄漏：

對(duì)非金屬材質(zhì)的一類墊片而言，從材料的微觀結(jié)構(gòu)來(lái)看，本身存在的微小縫隙或細(xì)微的毛細(xì)管，具有一定壓力的流體自然容易通過(guò)它們滲漏出來(lái)，此稱為滲透泄漏，它占總泄漏量的10%~20%。3，密封面分離和吹出泄漏：

當(dāng)夾緊墊片的總載荷因各種原因減少到幾乎等于作用在接頭端部的流體靜壓力時(shí)，就導(dǎo)致了密封面的分離。這里若增加流體壓力，則對(duì)機(jī)械完整性很差的墊片，如操作期間材料發(fā)生劣化的墊片，沿墊片徑向作用的流體壓力就會(huì)將其撕裂，引起密封流體的大量泄放，此被稱為吹出泄漏，它屬于一種事故性泄漏。A，對(duì)于（2）：通過(guò)不同材料的復(fù)合或機(jī)械組合形成不滲透性結(jié)構(gòu)，或者使用較大的夾緊力使材料更加密實(shí)，減少以至消除泄漏；B，對(duì)于（1）和（3）：與墊片材料性質(zhì)、接頭的機(jī)械特征、結(jié)合面的性質(zhì)與狀態(tài)、密封流體的特性以及緊固件夾緊程度等有關(guān)。它們也是解決墊片密封設(shè)計(jì)、安裝、使用以及密封失效分析等問(wèn)題的關(guān)鍵。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有10四、密封原理

由墊片密封的結(jié)構(gòu)和墊片的密封原理可以看出，對(duì)墊片的要求：具有一定的壓縮變形能力可發(fā)生彈塑性變形填補(bǔ)密封表面上的凹凸不平造成的間隙具有一定的強(qiáng)度和剛性以保持一定的形狀和抵抗變形的能力防止在系統(tǒng)的滿載壓縮應(yīng)力下被擠出密封面或壓潰具有一定回彈能力具有回彈能力－回彈率補(bǔ)償在介質(zhì)壓力下緊固系統(tǒng)的變形。具有抗蠕變能力防止墊片在高溫下蠕變實(shí)效

而墊片從使用上又包括初始密封和工作密封兩個(gè)作用機(jī)理。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有11四、密封原理初始密封通過(guò)對(duì)墊片進(jìn)行壓縮，使其與密封面間產(chǎn)生足夠的壓力（墊片預(yù)緊應(yīng)力，初始?jí)|片比壓〕，以阻止介質(zhì)通過(guò)材料本身的滲透，同時(shí)保證墊片對(duì)連接件有較大的順應(yīng)性，即墊片材料受壓縮后發(fā)生的彈性或彈塑性變形能夠填塞密封面的變形和表面粗糙度，以堵塞界面泄漏的通道。墊片預(yù)緊應(yīng)力是否能夠作到初始密封，與使用的墊片材料密切相關(guān)，不同的材料在相同的壓縮量下得到的墊片應(yīng)力是不相同的，自然同樣密封要求下所能密封的介質(zhì)壓力也不一樣，或者說(shuō)相同的介質(zhì)壓力下，得到的密封度不同。工作密封當(dāng)初始?jí)|片應(yīng)力作用于墊片后，它必須在裝置的設(shè)計(jì)壽命內(nèi)保持足夠的應(yīng)力，以維持允許的密封度。因?yàn)檠b置在流體壓力作用下，密封面將被迫分離，墊片必須通過(guò)彈性應(yīng)變以彌補(bǔ)該分離量，并且殘余維持密封所需要的工作（殘余〕墊片應(yīng)力。該彈性應(yīng)變必須補(bǔ)償裝置長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中任何可能發(fā)生的墊片應(yīng)力的松弛，包括熱松弛、螺栓應(yīng)力松弛等。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有12四、密封原理墊片應(yīng)力與變形的關(guān)系理論上，墊片預(yù)緊應(yīng)力越大，墊片中貯存的彈性應(yīng)變能也越大，因而可用于補(bǔ)償分離或松弛的余地也就越大，但密封材料本體的最大彈性承載能力是其極限；實(shí)際上，墊片預(yù)緊應(yīng)力的合理值取決于密封材料與結(jié)構(gòu)、密封度、環(huán)境因素、使用壽命以及經(jīng)濟(jì)性等因素。gi-墊片預(yù)緊應(yīng)力；go-墊片工作應(yīng)力

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有13五、

墊片分類墊片的基本類型

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有14五、非金屬墊片特點(diǎn)及分類非金屬墊片-軟質(zhì)墊片優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：柔軟可壓縮性好，墊片比壓低，容易與法蘭面貼合，密封性較好；缺點(diǎn)：強(qiáng)度低，回彈差，易壓潰，不適于高溫高壓場(chǎng)合。改進(jìn)措施：在法蘭面加工出V形槽，避免密封墊片擠出；-水紋、突筋、印刷密封線在密封墊片的外圍加增強(qiáng)材料-內(nèi)外包邊，提高強(qiáng)度和抗?jié)B透性按工業(yè)常用品種分類橡膠墊片石棉橡膠墊片非石棉纖維橡膠墊片聚四氟乙烯墊片柔性石墨墊片按組成墊片的基本組分分類植物質(zhì)動(dòng)物質(zhì)礦物質(zhì)橡膠質(zhì)合成樹脂質(zhì)石墨質(zhì)纖維增強(qiáng)彈性體

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有15非金屬密封材料石棉密封材料非石棉密封材料橡膠密封材料PTFE密封材料普通PTFE填充PTFE膨體PTFE微孔PTFE柔性石墨密封材料非石棉纖維增強(qiáng)橡膠密封材料非石棉纖維編織盤根天然橡膠（NR）丁腈橡膠（NBR）氯丁橡膠（CR）丁苯橡膠（SBR）乙丙橡膠（EPDM）硅橡膠（MQ）氟橡膠（FKM）其他非石棉密封材料皮革紙張塑料云母等石棉橡膠板石棉密封填料柔性石墨金屬?gòu)?fù)合密封材料（柔性）石墨纖維橡膠復(fù)合材料五、

墊片分類

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有16非石棉纖維無(wú)機(jī)非石棉纖維

有機(jī)纖維/漿粕天然無(wú)機(jī)纖維海泡石纖維水鎂石纖維硅灰石纖維合成無(wú)機(jī)纖維玻璃纖維陶瓷纖維礦渣棉纖維碳纖維天然有機(jī)纖維棉纖維麻纖維纖維素纖維有機(jī)合成纖維芳綸纖維芳砜綸纖維酚醛纖維晴綸、滌綸纖維五、

墊片分類無(wú)石棉密封墊片填充纖維材料

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有17五、

墊片分類

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有18類型適用條件最高溫度/℃最大壓力/MPa介質(zhì)紙質(zhì)墊片1000.1燃料油、潤(rùn)滑油等軟木墊片1200.3油、水、溶濟(jì)天然橡膠（NR）1001水、海水、空氣、惰性氣體、鹽溶液、中等酸、堿等丁腈橡膠(NBR)1001石油產(chǎn)品、脂、水、鹽溶液、空氣、中等酸、堿、芳烴等氯丁橡膠（CR）1001水、鹽溶液、空氣、石油產(chǎn)品、脂、致泠劑、中等酸、堿等丁苯橡膠(SBR)1001水、鹽溶液、飽和蒸汽、空氣、惰性氣體、中等酸、堿等乙丙橡膠(EPDM)1751水、鹽溶液、飽和蒸汽、中等酸、堿等硅橡膠（MQ）2301水、脂、酸氟橡膠（FKM）2601水、石油產(chǎn)品、酸等石棉橡膠墊片4506水、水蒸汽、空氣、惰性氣體、鹽溶液、油類、溶濟(jì)、中等酸、堿等。聚四氟乙烯墊片260（限150）2強(qiáng)酸、堿、水、蒸汽、溶劑、烴類等純車削板2608.3填充板260（限200）5.5膨脹帶26017.2金屬增強(qiáng)

柔性石墨墊片650（蒸汽）5酸（非強(qiáng)氧化性）、堿、蒸汽、溶劑、油類等純450(氧化性介質(zhì))金屬增強(qiáng)2500（還原性、惰性介質(zhì)）無(wú)石棉橡膠墊片370（連續(xù)205）14視粘接劑（SBR、NBR、CR、EPDM等）而定有機(jī)纖維增強(qiáng)425（連續(xù)290）無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)

五、

墊片分類

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有19六、墊片主要力學(xué)性能1、壓縮率和回彈率

壓縮率——壓縮性指初始?jí)嚎s后墊片厚度的改變量，表征了墊片剛性的大小。墊片都有一定的彈塑性變形，能適應(yīng)法蘭對(duì)的密封面的撓曲變形、波度和表面粗糙度，利于密封的形成，其直接決定可靠密封的形成。

回彈率——當(dāng)壓縮載荷卸除后墊片厚度的回復(fù)量，它對(duì)工作時(shí)因介質(zhì)壓力或其他原因引起的密封面分離進(jìn)行了補(bǔ)償，高的回彈能力確保密封面具有足夠的殘余載荷以保持接頭的密封能力?；貜椔时葔嚎s率更具重要性。

P

M加載荷后厚度(P-M)R(R-M)卸載后厚度C=[(P-M)/P]×100%R=[(R-M)/(P-M)]×100%C—壓縮率，%；R—回彈率，%；P--墊片的原始厚度，mm；M--墊片在載荷下的厚度，mm；R--墊片在卸除載荷下的厚度，mm。原始厚度

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有20六、墊片主要力學(xué)性能壓縮率是密封墊片的一項(xiàng)十分重要的性能。密封墊片作為一種可壓縮元件，壓縮是為了通過(guò)預(yù)緊力使墊片發(fā)生彈性或塑性變形，一方面填補(bǔ)密封表面的泄漏缺陷，另一方面消除密封材料內(nèi)部的空隙，以阻止流體介質(zhì)通過(guò)密封材料本身滲透及密封面之間的泄漏。因此密封墊片需要具有一定的壓縮變形率。通常法蘭密封面不平整、表面缺陷較深，設(shè)備不允許較高壓緊力時(shí)，要求墊片有較大壓縮率?；貜椔首鳛槊芊鈮|片的另一項(xiàng)十分重要的性能，反映密封墊片在工作時(shí)，由于溫度、內(nèi)壓等引起的軸向推力使密封面發(fā)生分離，墊片壓緊力將趨于下降，又要求墊片有足夠的回彈能力以彌補(bǔ)改分離量且保持墊片與密封面之間有足夠的殘余壓緊力，以維持密封作用的能力。一般密封墊片均希望回彈率越大越好，但它與壓縮率是相互矛盾的。理想墊片是具有較大的壓縮率，最大的回彈率。墊片壓縮率和回彈率的決定因素：墊片特性材料配方（纖維、填料含量及與基體的結(jié)合）、制備工藝?yán)w維特性對(duì)壓縮回彈性能影響尤大

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有21

不同材料和結(jié)構(gòu)形式的墊片的壓縮率和回彈率是不相同的，壓縮率通常是一個(gè)范圍，如壓縮石棉或非石棉纖維橡膠板，壓縮率為7%~17%，而回彈率則大于40%~50%。它們還受到溫度、厚度和墊片應(yīng)力等因素的影響。

對(duì)墊片的壓縮-回彈性除了評(píng)價(jià)其數(shù)值大小外，還應(yīng)從不同墊片的壓縮-回彈曲線，特別是卸載部分回復(fù)曲線的斜率觀察，這一斜率越大，墊片的彈性補(bǔ)償能力越大，墊片應(yīng)力的損失越小，即越容易適應(yīng)載荷的循環(huán)作用或密封的穩(wěn)定性越好。實(shí)際壓縮-回彈曲線圖中壓縮曲下的面積代表壓縮所作的全部功，這些功將以彈性應(yīng)變通的形式貯存于墊片中，該面積越大則表明墊片彈性補(bǔ)償?shù)臐摿υ酱螅欢貜椙€下的面積則表示墊片卸載時(shí)釋放出來(lái)的彈性應(yīng)變能，顯然曲線包圍部分的面積代表了墊片的剛性大小。因此在評(píng)價(jià)墊片的壓縮性和回彈性時(shí)，不但要求合適的壓縮性和最大的回彈率，還要求有墊片的最佳壓縮-回彈曲線。六、墊片主要力學(xué)性能

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有222、拉伸強(qiáng)度

因?yàn)閴|片主要承受壓縮作用，理論上沒有拉伸強(qiáng)度墊片也不會(huì)發(fā)生問(wèn)題，但在實(shí)際使用中，即使在一般場(chǎng)合，墊片也必須具有基本的拉伸強(qiáng)度，如表2-18所示。這不僅是構(gòu)成材料的需要，也是墊片抵抗壓力介質(zhì)撕裂或吹出的需要。對(duì)于用各種橡膠粘結(jié)纖維增強(qiáng)板材通過(guò)通常壓縮法制成的非金屬墊片，由于橫向拉伸強(qiáng)度和縱向拉伸強(qiáng)度常常是不相同的，而且前者往往比后者低，所以拉伸強(qiáng)度一般是指橫向拉伸強(qiáng)度。其他半金屬墊片和金屬墊片，拉伸強(qiáng)度比非金屬板材高得多，因此不是主要考慮的因素。3、壓潰強(qiáng)度

壓潰強(qiáng)度如前所述，墊片應(yīng)力越大，泄漏就越少。但是應(yīng)力太大，墊片就會(huì)被壓潰，或者壓縮時(shí)已經(jīng)碎裂。因此在測(cè)試壓縮墊片的全過(guò)程中，總會(huì)存在發(fā)生壓潰的極限載荷，即墊片的壓潰強(qiáng)度。壓潰強(qiáng)度也與工作溫度和墊片厚度有關(guān)。例如，1.5mm厚的石棉橡膠板室溫下的壓潰強(qiáng)度為110Mpa，而3mm厚的石棉橡膠板僅為60Mpa；同樣的墊片，300℃時(shí)的壓潰強(qiáng)度分別是72Mpa和38Mpa。不同構(gòu)造材料和形式的墊片壓潰強(qiáng)度自然也不一樣，如與上述同樣厚度和溫度下的橡膠粘結(jié)非石棉纖維（芳綸纖維）板，300℃時(shí)的壓潰強(qiáng)度僅為45Mpa（1.5mm）和30Mpa（3mm）。在溫度下測(cè)得的壓潰強(qiáng)度也稱熱壓縮強(qiáng)度。六、墊片主要力學(xué)性能

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有23六、墊片主要力學(xué)性能4、吹出抗力

墊片能否抵抗吹出，不但取決于材料的拉伸強(qiáng)度，還與墊片應(yīng)力、操作壓力和工作溫度有關(guān)。材料的拉伸強(qiáng)度受溫度影響，溫度越高，拉伸強(qiáng)度越低；操作壓力越大，墊片承受的拉伸應(yīng)力則越大；墊片應(yīng)力越低，墊片與密封面間的摩擦系數(shù)越小，則阻止墊片吹出的阻力越小。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有24六、墊片主要力學(xué)性能5、蠕變松馳性能

當(dāng)施加螺栓載荷時(shí)，作用在墊片上的壓縮應(yīng)力會(huì)使墊片厚度變薄，使用一段時(shí)間后，墊片厚度將繼續(xù)減小，墊片上的應(yīng)力也會(huì)逐漸減少，稱之為應(yīng)力松馳現(xiàn)象。實(shí)際上應(yīng)力松弛現(xiàn)象是墊片的應(yīng)力松弛和蠕變兩個(gè)主要因素聯(lián)合作用的結(jié)果。

對(duì)于螺栓-墊片-法蘭這樣的特定載荷系統(tǒng)，墊片應(yīng)力是由螺栓伸長(zhǎng)轉(zhuǎn)換成對(duì)墊片的壓縮力。因而，墊片蠕變不發(fā)生在恒應(yīng)力下，墊片厚度的任何改變都會(huì)引起螺栓伸長(zhǎng)的變化，同時(shí)也改變了墊片應(yīng)力，這樣墊片與螺栓的相互作用稱為墊片的蠕變松馳。

蠕變松馳性能反映墊片殘余載荷大小，直接決定墊片長(zhǎng)期使用壽命。純應(yīng)力松弛：恒應(yīng)變下墊片應(yīng)力的減少。純?nèi)渥儯汉銘?yīng)力下墊片厚度的減少。純應(yīng)力松弛時(shí)，墊片的總變形未改變，但部分彈性變形轉(zhuǎn)化為塑性變形，導(dǎo)致墊片彈性變形量減少，接觸應(yīng)力降低。其本質(zhì)仍然是墊片的蠕變特性。螺栓初始伸長(zhǎng)量墊片發(fā)生蠕變后螺栓伸長(zhǎng)量的減少量

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有25六、墊片主要力學(xué)性能

應(yīng)力松馳不是材料的基本性質(zhì)，應(yīng)力松馳受墊片材料的蠕變以及接頭中其他零件的影響，只有蠕變才是墊片材料的基本性質(zhì)，墊片的蠕變松馳性能是影響接頭密封性能的一項(xiàng)十分重要的力學(xué)性能，它的最直接結(jié)果是墊片應(yīng)力的下降，最終接頭趨向泄漏，甚至發(fā)生墊片從密封面處吹出的情況。

從墊片預(yù)緊到使用初期，蠕變變形速度逐漸降低，之后趨于平穩(wěn)，但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，墊片內(nèi)部材料的老化及結(jié)構(gòu)的緩慢變化，蠕變速率會(huì)加快，最終導(dǎo)致墊片密封性能的下降甚至出現(xiàn)泄漏。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有26六、墊片主要力學(xué)性能6、PT性能

每種墊片材料都有它的最高使用溫度，超過(guò)此溫度，就不能安全使用；當(dāng)然，每種墊片也有最大使用壓力，PT性能表示了材料允許的最高使用溫度和最大使用壓力的匹配關(guān)系。

例如對(duì)于非金屬墊片材料其溫度的極限值是150℃，而極限壓力是100Mpa，但不能同時(shí)在150℃的溫度和10Mpa的壓力下使用。因此用PT值或PT關(guān)系圖來(lái)表示非金屬墊片材料可以允許的最高使用溫度和最大使用壓力的匹配關(guān)系。

舉例來(lái)說(shuō)，橡膠粘結(jié)合成纖維（芳綸）板，其最大PT值為12000℃·bar（厚度1.6mm），即當(dāng)使用壓力的100bar時(shí)，最高使用溫度是120℃，如果使用溫度為了200℃，那么最大使用壓力就是60bar，如此等等。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有27六、墊片主要力學(xué)性能7、高溫力學(xué)性能

高溫對(duì)墊片接頭的性能通常有不利影響。例如高溫會(huì)使墊片力學(xué)性能包括拉伸強(qiáng)度、回彈率（彈性模量）和承載能力等發(fā)生劣化，再如大多數(shù)橡膠粘結(jié)石棉或非石棉纖維材料（除柔性石墨外）遇高溫會(huì)發(fā)生分解、粉化或永久變形，其最高使用壓力隨溫度增加而降低。其次，高溫對(duì)墊片蠕變或松馳的加強(qiáng)作用也是顯而易見的，例如在相同的載荷下，石棉橡膠墊片200℃的松馳達(dá)到室溫下的3.5倍；而作為代替石棉的柔性石墨墊片在氧化性介質(zhì)中的連續(xù)工作溫度也應(yīng)考慮不超過(guò)343℃。墊片的熱膨脹或收縮改變了墊片的應(yīng)力，因而其密封能力也相應(yīng)發(fā)生改變。此外，熱波動(dòng)或熱循環(huán)在接頭中會(huì)引起聯(lián)合的墊片變形棘輪和應(yīng)力棘輪效應(yīng)，如圖所示，而這種影響取決于墊片的粘塑性和對(duì)應(yīng)力-應(yīng)變的非線性響應(yīng)以及溫度等因素。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有28六、墊片主要力學(xué)性能典型墊片密封板材的主要力學(xué)性能各墊片制造廠商生產(chǎn)的墊片存在差異。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有29七、墊片密封設(shè)計(jì)理論緊密的螺栓—法蘭—墊片結(jié)構(gòu)必須在安裝時(shí)將墊片預(yù)緊到一定的載荷，然后當(dāng)操作（承壓）時(shí)，墊片上必須保持足夠的最低載荷。這些操作和預(yù)緊要求的載荷都是基于ASME規(guī)范推薦的m和y兩個(gè)系數(shù)。（1）最小壓緊力Y（預(yù)緊比壓）

定義為預(yù)緊（無(wú)內(nèi)壓）時(shí)，迫使墊片變形和壓緊面密合，以形成初始密封條件，此時(shí)墊片所必需的最小壓緊載荷。因以單位接觸面積上的壓緊載荷計(jì)，故也稱“最小壓緊應(yīng)力”，單位是MPa。Y值是墊片的固有值，只與密封墊片本身的材料、形狀有關(guān)，而與介質(zhì)的種類及內(nèi)壓的大小無(wú)關(guān)。（2）墊片系數(shù)m

指操作（有內(nèi)壓）時(shí)，達(dá)到緊密不漏，墊上所必須維持的比壓與介質(zhì)壓力的比值。墊片系數(shù)m的大小反映了該墊片在實(shí)際工況下實(shí)現(xiàn)密封的難易程度。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有30七、墊片密封設(shè)計(jì)理論如圖所示為墊片工作時(shí)的變形情況。首先，在外加壓緊力F0的作用下，墊片的初始?jí)嚎s量為δ0，設(shè)墊片的承壓面積為Ag，則墊片所受的平均預(yù)緊壓力為：

若管道內(nèi)壓為Pi，密封端蓋中壓力為方向與F0相反，在此壓力作用下，墊片被防松回彈，回彈量為δ，墊片上的壓緊應(yīng)力為：Ae為法蘭蓋實(shí)際承壓面積

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有31七、墊片密封設(shè)計(jì)理論

通過(guò)試驗(yàn)得出墊片的密封特性曲線，墊片壓緊放松到一定程度時(shí)候即出現(xiàn)泄漏，在密封特性曲線上反映這一點(diǎn)的是σc，也就是所墊片密封所需要的最小壓緊應(yīng)力為σc，σc對(duì)應(yīng)于一定的內(nèi)壓Pic，當(dāng)預(yù)緊應(yīng)力小于σc時(shí)，墊片不能做到有效的密封，所以σc是墊片密封與未密封的分界點(diǎn)，也稱為“漏點(diǎn)”，是壓緊程度的最低極限。

在開始出現(xiàn)泄漏是，墊片的有效壓緊應(yīng)力與內(nèi)壓之比為：

m為墊片系數(shù)，它與墊片的規(guī)格、尺寸、形狀、使用溫度、壓力及法蘭密封面粗糙度等因素有關(guān)。

墊片系數(shù)m是設(shè)計(jì)、選擇密封墊的重要參數(shù)，保證密封的必要條件是：

實(shí)際上，在設(shè)計(jì)墊片密封時(shí)，密封墊的最小壓緊應(yīng)力Y和墊片系數(shù)m必須同時(shí)滿足，即應(yīng)符合下面條件：Ae和Ag是在使用條件下給定的，墊片系數(shù)m和Y值可以在墊片樣本上找到，因此利用該公式就可以計(jì)算墊片尺寸。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有32七、墊片密封設(shè)計(jì)理論－124.15.50環(huán)形金屬密封墊片

純鐵、極軟鋼166.7－－柔性石墨板密封墊片3.0mm3.0mm1.5mm196.125.52.751.5mm19.64.049.019.62.5橡膠板密封墊片允許緊固壓力

MPa最小設(shè)計(jì)緊固壓力

yN/mm20.8mm294.268.93.00纏繞密封墊片147.111.02.00294.244.83.50壓縮板密封墊片49.014.73.5PTFE包覆密封墊片39.222.53.2PTFE板密封墊片14.71.40.50密封墊片系數(shù)

m密封墊片的種類3.0mm2.0mmm值、Y值以及允許緊固壓力參考，詳細(xì)參照各墊片樣本

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有33八、其它設(shè)計(jì)方法1、DIN2505規(guī)范設(shè)計(jì)方法DIN2505螺栓法蘭連接設(shè)計(jì)方法根據(jù)法蘭、螺栓和墊片間互相依賴關(guān)系，從剛度、強(qiáng)度和密封的角度統(tǒng)一考慮連接設(shè)計(jì)，通過(guò)“載荷－變形”圖檢驗(yàn)連接的密封性能。DIN2505法蘭設(shè)計(jì)方法是基于塑性極限強(qiáng)度理論的計(jì)算方法。該方法主要考慮法蘭和殼體整個(gè)組合的塑性破壞力矩，并由此確定法蘭最小破壞力矩截面。依據(jù)極限設(shè)計(jì)理論，按最大塑性力矩來(lái)確定法蘭尺寸，因而法蘭結(jié)構(gòu)尺寸通常較小。2、ASME規(guī)范設(shè)計(jì)新方法與傳統(tǒng)ASME規(guī)范設(shè)計(jì)方法相比，新方法中法蘭的彈性應(yīng)力分析和強(qiáng)度評(píng)定準(zhǔn)則基本保持不變。新方法的基本特點(diǎn)是將法蘭連接的密封設(shè)計(jì)建立在泄漏準(zhǔn)則上，即在設(shè)計(jì)螺栓載荷下，法蘭密封面與墊片之間建立的墊片應(yīng)力保證了操作壓力下接頭處的泄漏率不超過(guò)設(shè)計(jì)要求的泄漏率。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有34九、密封墊片的選擇密封墊片的選擇溫度介質(zhì)壓力允許泄漏量成本法蘭緊固力其它尺寸、形狀、操作性等在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中，應(yīng)將墊片—法蘭—螺栓作為一個(gè)不可分割的系統(tǒng)進(jìn)行考慮，任意一個(gè)因素都會(huì)導(dǎo)致密封的泄漏。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有35九、密封墊片的選擇1、易揮發(fā)有機(jī)物的逸出要求隨著對(duì)健康和環(huán)保的高度重視，新的更嚴(yán)格的控制易揮發(fā)的有機(jī)物逸出的標(biāo)準(zhǔn)和法律出臺(tái)，而減少來(lái)自法蘭接頭的逸出就成為優(yōu)先考慮的因素。因此，出現(xiàn)了多種密封性能更好的材料，包括無(wú)石棉材料的墊片。由于它們具有不同的性能和局限性，因此正確選擇、安裝、使用和維護(hù)這類墊片以得到最佳密封性能就變得尤其重要。2、介質(zhì)墊片應(yīng)在全程工作條件下不受密封介質(zhì)的影響，包括抗高溫氧化性、抗化學(xué)腐蝕性、抗溶劑性、抗?jié)B透性等，顯然墊片材料對(duì)介質(zhì)的化學(xué)耐蝕性的好壞是選擇墊片的首要條件。3、溫度

所選用的墊片應(yīng)該在最高或最低的工作溫度下有合理的使用壽命。如前所述，為了在工作條件下保持密封，墊片材料應(yīng)能耐受蠕變，以降低墊片應(yīng)力松馳。室溫下，大多數(shù)墊片材料沒有大的蠕變，但隨著溫度的升高（超過(guò)100℃），除大多數(shù)金屬墊片外，蠕變變得嚴(yán)重了。因此最容易區(qū)分墊片質(zhì)量?jī)?yōu)劣的是墊片在不同溫度下的蠕變松馳性能。除了短期能耐受的最高或最低工作溫度外，應(yīng)考慮允許連續(xù)工作的溫度，通常該溫度應(yīng)低于最高工作溫度和高于最低工作溫度。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有36九、密封墊片的選擇4、壓力墊片必須承受最大的工作壓力。這種壓力可以是試驗(yàn)壓力，因?yàn)樗赡苁亲畲蠊ぷ鲏毫Φ?.25～1.5倍。對(duì)于非金屬材料的墊片，因其PT值有一極限值，所以在選擇其最大工作壓力時(shí)，要考慮墊片所能承受的最高工作溫度，尤其是飽和水蒸氣，其蒸汽壓力越高，蒸汽溫度也就越高。用于真空操作條件下的墊片也要做特殊考慮，對(duì)于一般真空（760～1Torr）（1Torr=133.322Pa）可采用橡膠或橡膠粘結(jié)纖維壓縮墊片；對(duì)于較高真空（1～1×10-7Torr）可用橡膠O形環(huán)或矩形模壓密封條；對(duì)于很高真空（1×10-7Torr以上），則需采用特殊的密封材料和結(jié)構(gòu)形式。5、法蘭密封面狀態(tài)不同的墊片形式和應(yīng)用場(chǎng)合，對(duì)密封面的狀態(tài)要求不一樣，柔性墊片對(duì)密封面的粗糙度要求不是很高，也允許存在一定的不平度。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有37九、密封墊片的選擇6、其它考慮1）循環(huán)載荷如果溫度和壓力存在頻繁的波動(dòng)，則墊片必須有足夠的回彈能力。2）振動(dòng)如果管線有振動(dòng)，那么墊片就必須能經(jīng)受反復(fù)的高循環(huán)應(yīng)力作用。3）磨損某些含懸浮顆粒的介質(zhì)會(huì)磨損墊片，以致縮短墊片的使用壽命。4）

污染介質(zhì)如果密封介質(zhì)是飲用水、血漿、藥品、食品、啤酒等，要考慮墊片材料的化學(xué)物質(zhì)污染介質(zhì)，需采用符合食品和醫(yī)藥衛(wèi)生要求的PTFE或橡膠等材料。5）

法蘭腐蝕某些金屬（如奧氏體不銹鋼耐酸鋼）有應(yīng)力腐蝕開裂傾向，應(yīng)保證墊片材料不含會(huì)引起各種腐蝕的超量雜質(zhì)，如核電站不銹鋼耐酸鋼法蘭用的柔性石墨墊片要求氯離子含量不超過(guò)50mg·kg-1。6）

安全性如果密封高度毒性的化學(xué)品，則要求墊片具有更大的安全性。例如對(duì)液化氣系統(tǒng)，選用纏繞墊片較佳，且宜選用帶外環(huán)形式的，使之具有較高的抗吹出能力。此外，對(duì)石油煉制廠，還有防火的要求。例如，對(duì)于輸送易燃液體的管道系統(tǒng)，非金屬墊片用于全平面或突面法蘭上的最高使用壓力為5Mpa，最高使用溫度為400℃。7）

經(jīng)濟(jì)性雖然墊片相對(duì)比較便宜，但在選擇墊片的品質(zhì)、類型和材料時(shí)，應(yīng)考慮到泄漏造成的物料流失、停工損失以及發(fā)生重大破壞造成的經(jīng)濟(jì)后果，綜合考慮墊片的性能與價(jià)格比。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有38十、墊片運(yùn)用的一般原則墊片在運(yùn)用時(shí)應(yīng)考慮以下原則1、盡可能選擇薄的墊片

墊片要求的厚度與其形式、材料、直徑、密封面的加工狀況和密封介質(zhì)等有關(guān)。例如對(duì)大多數(shù)非金屬板狀墊片而言，其抵抗應(yīng)力松馳的能力隨墊片厚度減少而增加，薄的墊片其周邊暴露于密封介質(zhì)的面積較少，因而沿墊片本體的滲漏也隨之減少。可是墊片必須填補(bǔ)法蘭密封表面的凹凸和起伏不平，因此墊片的最小厚度就取決于法蘭表面光潔度、墊片的壓縮性、墊處應(yīng)力、法蘭的偏轉(zhuǎn)程度等因素。2、盡可能選擇較窄的墊片

在同樣的螺栓載荷爾蒙下，墊片寬度越窄，墊片應(yīng)力越高，密封壓力也就越大，但墊片不至于被壓裂或壓潰，同時(shí)還要具有必需的徑向密封通道長(zhǎng)度和足夠的吹出抗力。一般的板狀墊片通?？筛鶕?jù)公稱直徑和公稱壓力選取，并按照實(shí)際法蘭和使用情況做適當(dāng)修改，例如法蘭密封面光潔度低或密封介質(zhì)粘度低，則增加寬度。

一般推薦最小密封寬度為墊片厚度的5倍尺寸以上。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有393、不要讓墊片的內(nèi)徑伸進(jìn)管道內(nèi)，也不要過(guò)分增加墊片的外徑

前者會(huì)導(dǎo)致管內(nèi)流體介質(zhì)沖刷墊片，不但污染介質(zhì)，增加流動(dòng)阻力，而且會(huì)因墊片材料被介質(zhì)浸脹而損壞壓縮部分的墊片；而后者會(huì)因受環(huán)境腐蝕，同樣損害墊片。對(duì)于密封面為突面或全平面法蘭的情況，當(dāng)墊片位于螺栓孔中心圓內(nèi)時(shí)，通常出于安裝定位的需要，取螺栓孔中心圓直徑螺栓孔直徑的長(zhǎng)度為墊片外徑（或外環(huán)外徑）。4、合理的螺栓分布和預(yù)緊力提高預(yù)緊力可增加預(yù)緊密封比壓，而且在操作條件下還可殘留較大的密封比壓，但不應(yīng)過(guò)大，過(guò)大的預(yù)緊力會(huì)把墊片壓壞或擠出，預(yù)緊力過(guò)小則容易引起墊片泄漏。在滿足緊固和拆卸螺栓所需空間的情況下，增加螺栓個(gè)數(shù)可使預(yù)緊力分布均勻，但裝拆麻煩。十、墊片運(yùn)用的一般原則

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有405、合理的安裝工藝和方法安裝表面應(yīng)該清潔、干燥。禁止使用任何含潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油的分離介質(zhì)，一般墊片材料帶有防粘層。如果對(duì)防粘效果的要求有特殊要求，建議使用二氧化鉬分離介質(zhì)。在安裝石墨墊片時(shí)，不得使用潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油，或者其他防粘劑，否則會(huì)影響整個(gè)法蘭連接的安全。在安裝過(guò)程中，必須逐步緊固螺栓，施力均勻，交叉緊固。如果可能，應(yīng)該用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑螺栓。緊固到最大螺栓拉力（以獲得足夠的螺栓伸長(zhǎng)和類彈簧特性），這樣，如果螺栓品質(zhì)和墊片材料的選擇正確（材料和厚度），可以獲得安全、耐久的密封效果。不推薦墊片使用次數(shù)超過(guò)一次。十、墊片運(yùn)用的一般原則

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有41Questions？

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有42平墊片密封原理及設(shè)計(jì)2011-02-18

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有43內(nèi)容一、密封的分類二、墊片密封定義三、墊片密封分類四、墊片密封原理五、非金屬墊片特點(diǎn)及分類六、墊片主要力學(xué)性能七、平墊片密封設(shè)計(jì)八、其它設(shè)計(jì)方法九、密封墊片的選擇十、墊片選用原則

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有44一、密封分類密封形式

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有45墊片是一種夾持在兩個(gè)獨(dú)立的連接件之間（法蘭）的材料或材料組合，其作用是在預(yù)定的使用壽命內(nèi)，保持兩個(gè)連接件間的密封。墊片必須能夠密封接合面，并保證密封介質(zhì)不滲透和不被腐蝕，能經(jīng)受溫度和壓力等的作用。

墊片密封是化學(xué)、煉油、醫(yī)藥、食品、機(jī)械和電力等工業(yè)部門中壓力容器、工藝設(shè)備、動(dòng)力機(jī)器和連接管道等可拆接頭處最主要的靜密封形式。它們所處的工況條件復(fù)雜，密封的流體范圍廣泛，防止密封流體通過(guò)這些接頭處泄漏出來(lái)，是工廠面對(duì)的最重要也是最艱巨的任務(wù)。雖然墊片密封與泵軸、閥桿、攪拌器軸等密封相比，其泄漏量比較小，但其用量卻比它們多得多，因此成為工廠泄漏和易揮發(fā)有機(jī)物逸出的主要源頭，它們不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，而且造成產(chǎn)品損失相當(dāng)可觀，墊片密封的重要性也就不喻而言了。二、墊片密封的定義

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有46

按墊片使用的密封方式，可分為：

1）2）

三、墊片密封的分類緊固型有間隙緊合型無(wú)游隙

高壓狀態(tài)下的使用，在法蘭之間沒有間隙的狀態(tài)下施加緊固后，再次施加更大的緊固力使法蘭相互緊固。優(yōu)點(diǎn)由于內(nèi)壓的影響，使法蘭間隙擴(kuò)大的力和緊固法蘭間隙的力保持著平衡，密封墊片的實(shí)際壓緊力變化較少。缺點(diǎn)緊固時(shí)需要進(jìn)行扭矩控制，作為用于緊合型的密封墊片，必須對(duì)密封墊片的硬度進(jìn)行設(shè)計(jì)。一般狀態(tài)下使用，在法蘭之間有間隙的狀態(tài)下使用，及相對(duì)低壓的狀態(tài)下使用。優(yōu)點(diǎn)緊固較為簡(jiǎn)單，可以追加緊固。缺點(diǎn)由于內(nèi)壓而使法蘭之間產(chǎn)生間隙，密封墊片可在復(fù)原區(qū)域內(nèi)使用，因?yàn)槊芊鈮|片的面壓降低，所以容易產(chǎn)生泄漏。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有47按密封墊片工作時(shí)受力情況，可分為：

強(qiáng)制式密封：

完全靠外力（螺栓）對(duì)墊片施加載荷實(shí)現(xiàn)密封。

自緊式密封：主要利用介質(zhì)的壓力對(duì)墊片施加載荷實(shí)現(xiàn)密封。

半自緊式密封：

上述兩種方法的組合。按工作壓力，可分為低壓、中低壓、高壓、超高壓密封：

低壓密封P<1.568MPa

中低壓密封

0.098MPa<P<9.8MPa高壓密封

9.8MPa<P<98MPa

超高壓密封

P>98MPa三、墊片密封的分類

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有48四、密封原理密封原理：

如密封面完全光滑、平行，并有足夠的剛度，它們可以依靠緊固件夾持在一起，無(wú)須墊片可達(dá)到密封的目的（即無(wú)墊密封）。

在實(shí)際中：1，密封面存在粗糙度，2，不絕對(duì)平行，3，剛度不是無(wú)限大，4，各緊固件剛度不同和分散排列，造成密封面載荷在圓周方向上不均勻

為了彌補(bǔ)這種不均勻的載荷和相應(yīng)的變形，在兩連接件密封面間放入一墊片，使之適應(yīng)密封面的不規(guī)則性。墊片密封的目的利用墊片形成物理壁壘以阻止介質(zhì)的流動(dòng)，防止泄漏的發(fā)生密封的方法1，最大程度使接觸面嵌合－減小間隙2，減小泄漏通道的截面積，增加泄漏阻力，使泄漏阻力其大于泄漏介質(zhì)的推動(dòng)力3，通過(guò)壓緊墊片使其產(chǎn)生塑性變形，填平法蘭密封面的微小凹凸不平，以實(shí)現(xiàn)密封。墊片壓緊前墊片壓緊后

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有49四、密封原理法蘭系統(tǒng)泄漏通道泄漏定義介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流動(dòng)到外部或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部泄漏的基本條件接觸面上存在間隙，接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差等是泄漏的推動(dòng)力就墊片密封而言，通常密封流體在墊片結(jié)合處的泄漏有3種情況，如圖所示。1,界面泄漏

2,滲透泄漏

3,吹出泄漏

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有50四、密封原理三種泄漏方式1，界面泄漏：

兩連接件表面（下稱密封面），從機(jī)械加工的微觀紋理來(lái)看，存在粗糙度和變形的問(wèn)題，它們與墊片之間總是存在泄漏通道，由此產(chǎn)生的流體泄漏稱為界面泄漏，占總泄漏量的80%~90%。2，滲透泄漏：

對(duì)非金屬材質(zhì)的一類墊片而言，從材料的微觀結(jié)構(gòu)來(lái)看，本身存在的微小縫隙或細(xì)微的毛細(xì)管，具有一定壓力的流體自然容易通過(guò)它們滲漏出來(lái)，此稱為滲透泄漏，它占總泄漏量的10%~20%。3，密封面分離和吹出泄漏：

當(dāng)夾緊墊片的總載荷因各種原因減少到幾乎等于作用在接頭端部的流體靜壓力時(shí)，就導(dǎo)致了密封面的分離。這里若增加流體壓力，則對(duì)機(jī)械完整性很差的墊片，如操作期間材料發(fā)生劣化的墊片，沿墊片徑向作用的流體壓力就會(huì)將其撕裂，引起密封流體的大量泄放，此被稱為吹出泄漏，它屬于一種事故性泄漏。A，對(duì)于（2）：通過(guò)不同材料的復(fù)合或機(jī)械組合形成不滲透性結(jié)構(gòu)，或者使用較大的夾緊力使材料更加密實(shí)，減少以至消除泄漏；B，對(duì)于（1）和（3）：與墊片材料性質(zhì)、接頭的機(jī)械特征、結(jié)合面的性質(zhì)與狀態(tài)、密封流體的特性以及緊固件夾緊程度等有關(guān)。它們也是解決墊片密封設(shè)計(jì)、安裝、使用以及密封失效分析等問(wèn)題的關(guān)鍵。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有51四、密封原理

由墊片密封的結(jié)構(gòu)和墊片的密封原理可以看出，對(duì)墊片的要求：具有一定的壓縮變形能力可發(fā)生彈塑性變形填補(bǔ)密封表面上的凹凸不平造成的間隙具有一定的強(qiáng)度和剛性以保持一定的形狀和抵抗變形的能力防止在系統(tǒng)的滿載壓縮應(yīng)力下被擠出密封面或壓潰具有一定回彈能力具有回彈能力－回彈率補(bǔ)償在介質(zhì)壓力下緊固系統(tǒng)的變形。具有抗蠕變能力防止墊片在高溫下蠕變實(shí)效

而墊片從使用上又包括初始密封和工作密封兩個(gè)作用機(jī)理。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有52四、密封原理初始密封通過(guò)對(duì)墊片進(jìn)行壓縮，使其與密封面間產(chǎn)生足夠的壓力（墊片預(yù)緊應(yīng)力，初始?jí)|片比壓〕，以阻止介質(zhì)通過(guò)材料本身的滲透，同時(shí)保證墊片對(duì)連接件有較大的順應(yīng)性，即墊片材料受壓縮后發(fā)生的彈性或彈塑性變形能夠填塞密封面的變形和表面粗糙度，以堵塞界面泄漏的通道。墊片預(yù)緊應(yīng)力是否能夠作到初始密封，與使用的墊片材料密切相關(guān)，不同的材料在相同的壓縮量下得到的墊片應(yīng)力是不相同的，自然同樣密封要求下所能密封的介質(zhì)壓力也不一樣，或者說(shuō)相同的介質(zhì)壓力下，得到的密封度不同。工作密封當(dāng)初始?jí)|片應(yīng)力作用于墊片后，它必須在裝置的設(shè)計(jì)壽命內(nèi)保持足夠的應(yīng)力，以維持允許的密封度。因?yàn)檠b置在流體壓力作用下，密封面將被迫分離，墊片必須通過(guò)彈性應(yīng)變以彌補(bǔ)該分離量，并且殘余維持密封所需要的工作（殘余〕墊片應(yīng)力。該彈性應(yīng)變必須補(bǔ)償裝置長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中任何可能發(fā)生的墊片應(yīng)力的松弛，包括熱松弛、螺栓應(yīng)力松弛等。

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有53四、密封原理墊片應(yīng)力與變形的關(guān)系理論上，墊片預(yù)緊應(yīng)力越大，墊片中貯存的彈性應(yīng)變能也越大，因而可用于補(bǔ)償分離或松弛的余地也就越大，但密封材料本體的最大彈性承載能力是其極限；實(shí)際上，墊片預(yù)緊應(yīng)力的合理值取決于密封材料與結(jié)構(gòu)、密封度、環(huán)境因素、使用壽命以及經(jīng)濟(jì)性等因素。gi-墊片預(yù)緊應(yīng)力；go-墊片工作應(yīng)力

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有54五、

墊片分類墊片的基本類型

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有55五、非金屬墊片特點(diǎn)及分類非金屬墊片-軟質(zhì)墊片優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：柔軟可壓縮性好，墊片比壓低，容易與法蘭面貼合，密封性較好；缺點(diǎn)：強(qiáng)度低，回彈差，易壓潰，不適于高溫高壓場(chǎng)合。改進(jìn)措施：在法蘭面加工出V形槽，避免密封墊片擠出；-水紋、突筋、印刷密封線在密封墊片的外圍加增強(qiáng)材料-內(nèi)外包邊，提高強(qiáng)度和抗?jié)B透性按工業(yè)常用品種分類橡膠墊片石棉橡膠墊片非石棉纖維橡膠墊片聚四氟乙烯墊片柔性石墨墊片按組成墊片的基本組分分類植物質(zhì)動(dòng)物質(zhì)礦物質(zhì)橡膠質(zhì)合成樹脂質(zhì)石墨質(zhì)纖維增強(qiáng)彈性體

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有56非金屬密封材料石棉密封材料非石棉密封材料橡膠密封材料PTFE密封材料普通PTFE填充PTFE膨體PTFE微孔PTFE柔性石墨密封材料非石棉纖維增強(qiáng)橡膠密封材料非石棉纖維編織盤根天然橡膠（NR）丁腈橡膠（NBR）氯丁橡膠（CR）丁苯橡膠（SBR）乙丙橡膠（EPDM）硅橡膠（MQ）氟橡膠（FKM）其他非石棉密封材料皮革紙張塑料云母等石棉橡膠板石棉密封填料柔性石墨金屬?gòu)?fù)合密封材料（柔性）石墨纖維橡膠復(fù)合材料五、

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有57非石棉纖維無(wú)機(jī)非石棉纖維

有機(jī)纖維/漿粕天然無(wú)機(jī)纖維海泡石纖維水鎂石纖維硅灰石纖維合成無(wú)機(jī)纖維玻璃纖維陶瓷纖維礦渣棉纖維碳纖維天然有機(jī)纖維棉纖維麻纖維纖維素纖維有機(jī)合成纖維芳綸纖維芳砜綸纖維酚醛纖維晴綸、滌綸纖維五、

墊片分類無(wú)石棉密封墊片填充纖維材料

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有58五、

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有59類型適用條件最高溫度/℃最大壓力/MPa介質(zhì)紙質(zhì)墊片1000.1燃料油、潤(rùn)滑油等軟木墊片1200.3油、水、溶濟(jì)天然橡膠（NR）1001水、海水、空氣、惰性氣體、鹽溶液、中等酸、堿等丁腈橡膠(NBR)1001石油產(chǎn)品、脂、水、鹽溶液、空氣、中等酸、堿、芳烴等氯丁橡膠（CR）1001水、鹽溶液、空氣、石油產(chǎn)品、脂、致泠劑、中等酸、堿等丁苯橡膠(SBR)1001水、鹽溶液、飽和蒸汽、空氣、惰性氣體、中等酸、堿等乙丙橡膠(EPDM)1751水、鹽溶液、飽和蒸汽、中等酸、堿等硅橡膠（MQ）2301水、脂、酸氟橡膠（FKM）2601水、石油產(chǎn)品、酸等石棉橡膠墊片4506水、水蒸汽、空氣、惰性氣體、鹽溶液、油類、溶濟(jì)、中等酸、堿等。聚四氟乙烯墊片260（限150）2強(qiáng)酸、堿、水、蒸汽、溶劑、烴類等純車削板2608.3填充板260（限200）5.5膨脹帶26017.2金屬增強(qiáng)

柔性石墨墊片650（蒸汽）5酸（非強(qiáng)氧化性）、堿、蒸汽、溶劑、油類等純450(氧化性介質(zhì))金屬增強(qiáng)2500（還原性、惰性介質(zhì)）無(wú)石棉橡膠墊片370（連續(xù)205）14視粘接劑（SBR、NBR、CR、EPDM等）而定有機(jī)纖維增強(qiáng)425（連續(xù)290）無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)

五、

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有60六、墊片主要力學(xué)性能1、壓縮率和回彈率

壓縮率——壓縮性指初始?jí)嚎s后墊片厚度的改變量，表征了墊片剛性的大小。墊片都有一定的彈塑性變形，能適應(yīng)法蘭對(duì)的密封面的撓曲變形、波度和表面粗糙度，利于密封的形成，其直接決定可靠密封的形成。

回彈率——當(dāng)壓縮載荷卸除后墊片厚度的回復(fù)量，它對(duì)工作時(shí)因介質(zhì)壓力或其他原因引起的密封面分離進(jìn)行了補(bǔ)償，高的回彈能力確保密封面具有足夠的殘余載荷以保持接頭的密封能力。回彈率比壓縮率更具重要性。

P

M加載荷后厚度(P-M)R(R-M)卸載后厚度C=[(P-M)/P]×100%R=[(R-M)/(P-M)]×100%C—壓縮率，%；R—回彈率，%；P--墊片的原始厚度，mm；M--墊片在載荷下的厚度，mm；R--墊片在卸除載荷下的厚度，mm。原始厚度

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有61六、墊片主要力學(xué)性能壓縮率是密封墊片的一項(xiàng)十分重要的性能。密封墊片作為一種可壓縮元件，壓縮是為了通過(guò)預(yù)緊力使墊片發(fā)生彈性或塑性變形，一方面填補(bǔ)密封表面的泄漏缺陷，另一方面消除密封材料內(nèi)部的空隙，以阻止流體介質(zhì)通過(guò)密封材料本身滲透及密封面之間的泄漏。因此密封墊片需要具有一定的壓縮變形率。通常法蘭密封面不平整、表面缺陷較深，設(shè)備不允許較高壓緊力時(shí)，要求墊片有較大壓縮率?；貜椔首鳛槊芊鈮|片的另一項(xiàng)十分重要的性能，反映密封墊片在工作時(shí)，由于溫度、內(nèi)壓等引起的軸向推力使密封面發(fā)生分離，墊片壓緊力將趨于下降，又要求墊片有足夠的回彈能力以彌補(bǔ)改分離量且保持墊片與密封面之間有足夠的殘余壓緊力，以維持密封作用的能力。一般密封墊片均希望回彈率越大越好，但它與壓縮率是相互矛盾的。理想墊片是具有較大的壓縮率，最大的回彈率。墊片壓縮率和回彈率的決定因素：墊片特性材料配方（纖維、填料含量及與基體的結(jié)合）、制備工藝?yán)w維特性對(duì)壓縮回彈性能影響尤大

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有62

不同材料和結(jié)構(gòu)形式的墊片的壓縮率和回彈率是不相同的，壓縮率通常是一個(gè)范圍，如壓縮石棉或非石棉纖維橡膠板，壓縮率為7%~17%，而回彈率則大于40%~50%。它們還受到溫度、厚度和墊片應(yīng)力等因素的影響。

對(duì)墊片的壓縮-回彈性除了評(píng)價(jià)其數(shù)值大小外，還應(yīng)從不同墊片的壓縮-回彈曲線，特別是卸載部分回復(fù)曲線的斜率觀察，這一斜率越大，墊片的彈性補(bǔ)償能力越大，墊片應(yīng)力的損失越小，即越容易適應(yīng)載荷的循環(huán)作用或密封的穩(wěn)定性越好。實(shí)際壓縮-回彈曲線圖中壓縮曲下的面積代表壓縮所作的全部功，這些功將以彈性應(yīng)變通的形式貯存于墊片中，該面積越大則表明墊片彈性補(bǔ)償?shù)臐摿υ酱螅欢貜椙€下的面積則表示墊片卸載時(shí)釋放出來(lái)的彈性應(yīng)變能，顯然曲線包圍部分的面積代表了墊片的剛性大小。因此在評(píng)價(jià)墊片的壓縮性和回彈性時(shí)，不但要求合適的壓縮性和最大的回彈率，還要求有墊片的最佳壓縮-回彈曲線。六、墊片主要力學(xué)性能

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?2008江森自控有限公司版權(quán)所有632、拉伸強(qiáng)度

因?yàn)閴|片主要承受壓縮作用，理論上沒有拉伸強(qiáng)度墊片也不會(huì)發(fā)生問(wèn)題，但在實(shí)際使用中，即使在一般場(chǎng)合，墊片也必須具有基本的拉伸強(qiáng)度，如表2-18所示。這不僅是構(gòu)成材料的需要，也是墊片抵抗壓力介質(zhì)撕裂或吹出的需要。對(duì)于用各種橡膠粘結(jié)纖維增強(qiáng)板材通過(guò)通常壓縮法制成的非金屬墊片，由于橫向拉伸強(qiáng)度和縱向拉伸強(qiáng)度常常是不相同的，而且前者往往比后者低，所以拉伸強(qiáng)度一般是指橫向拉伸強(qiáng)度。其他半金屬墊片和金屬墊片，拉伸強(qiáng)度比非金屬板材高得多，因此不是主要考慮的因素。3、壓潰強(qiáng)度

壓潰強(qiáng)度如前所述，墊片應(yīng)力越大，泄漏就越少。但是應(yīng)力太大，墊片就會(huì)被壓潰，或者壓縮時(shí)已經(jīng)碎裂。因此在測(cè)試壓縮墊片的全過(guò)程中，總會(huì)存在發(fā)生