鋁合金門窗工程招標技術(shù)要求

鋁合金門窗工程招標技術(shù)要求鋁合金門窗工程招標技術(shù)要求鋁合金門窗工程招標技術(shù)要求xxx公司鋁合金門窗工程招標技術(shù)要求文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度目錄總則………………3鋁合金門窗的材料要求……………….3.一般規(guī)定…………………….3.鋁合金型材………………….3.玻璃……………………….4.五金配件………………….…5.密封材料…………………..…………..6.金屬連接件…………….…………….6.緊固件……………………….6鋁合金門窗設計要求………….7.抗風壓性能設計…………..7.水密性能設計…………...10.氣密性能設計…………11.隔聲性能設計……………….……………11.隔熱、保溫性能設計………….………….12.防玻璃熱炸裂設計…………..12.玻璃鑲嵌結(jié)構(gòu)設計……………….……..12.防雷設計……………………..13.安全性能設計……………13.安裝節(jié)點設計………..……………….14制作安裝施工…………………..14.施工工序移交………………..14.門窗濕法安裝………………15.門窗框干法安裝…………….15.成品保護…………………..16工程驗收………………………17.一般規(guī)定…………………….17.主控項目……………………..18.一般項目……………………19

鋁合金門窗工程招標技術(shù)要求總則本技術(shù)要求參照《天津市建筑節(jié)能門窗技術(shù)標準》和國家相關(guān)標準規(guī)范編制。本技術(shù)要求中引用的國家或地方標準一旦有更新時，鋁合金門窗工程設計及制作安裝單位有義務了解規(guī)范標準的更新和按照相應的標準執(zhí)行。2.鋁合金門窗的材料要求一般規(guī)定，并按要求進行封樣后方可投入使用。，鋼材應進行熱浸鋅（80g/m2）處理。，無標記噴碼的產(chǎn)品不得用于工程。.鋁合金型材，鋁合金型材應符合國家《鋁合金建筑型材》GB5237-2000的要求。斷橋鋁門窗所用主型材（指扇型材、豎梃型材、橫工型材、拼窗型材，或經(jīng)計算為受力最大桿件）的最小實測壁厚應由投標人計算確定，但外門不應小于，外窗不應小于。玻璃壓線等配套鋁料最小實測壁厚應不小于。本工程門窗所使用斷橋鋁型材應為原廠原裝穿條產(chǎn)品，隔熱條應采用聚酰胺66加25%玻璃纖維材料，不得使用PVC材料。，裝飾面平均膜厚不低于30μm。氟碳漆材料采用著名合資廠產(chǎn)品，提供不少于20年品質(zhì)保證。采用的品牌應在合同中明確。玻璃，該玻璃產(chǎn)品均應符合相應現(xiàn)行標準的規(guī)定。，且為正規(guī)廠家的產(chǎn)品。Low-E中空玻璃合片時，應去除玻璃邊部與密封膠粘接部位的鍍膜，Low-E膜層應位于中空氣體層內(nèi)。，中空玻璃應采用雙道密封，第一道密封應采用熱熔性丁基密封膠，第二道密封應采用硅酮、聚硫類中空玻璃密封膠，并應采用專用打膠機進行混合、打膠，并用專用設備進行壓合，保證密封膠連續(xù)均勻，厚度符合要求，隔條平正順直無扭曲，夾層空氣密閉無泄口；，應符合行業(yè)現(xiàn)行標準《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的要求，滿足天津地區(qū)抗風壓性能要求；，中空玻璃的使用壽命不得低于15年。，應保證玻璃與鑲嵌槽的間隙，并在玻璃周邊安裝承重和定位墊塊，承重與定位墊塊的數(shù)量和裝配應按不同扇框要求進行。墊塊應選用邵氏硬度70A～90A的硬橡膠和塑料，不得使用硫化再生橡膠、木條或其它吸水性材料，其長度宜為80mm～100mm，寬度應大于玻璃厚度2mm以上，厚度應按框、扇、梃與玻璃的間隙確定，并不應小于3mm。定位墊塊應能吸收溫度變化產(chǎn)生的變形。.五金件，啟閉靈活、無噪音，滿足使用、環(huán)保、耐腐蝕、抗疲勞、易更換和安全的要求。其表面質(zhì)量應具有良好的耐候性，手觸摸的部位表面應光滑并具有良好的耐磨性。與門窗型材直接接觸的五金件、緊固件等材料應相容。，且投標人應直接從五金件、緊固件的生產(chǎn)廠家購貨，避免用于工程的五金件、緊固件為假貨。，在規(guī)定荷載作用下應滿足門的反復啟閉次數(shù)不應少于10萬次，窗的反復啟閉次數(shù)不應少于兩萬次，且啟閉無異常，使用無障礙；本工程的所有外窗均設鋼附框，鋼附框的截面尺寸可根據(jù)型材寬度由投標人自行設計，但最小截面尺寸不應小于40mm×20mm，鋼附框應采用Q235鋼型材制成，其最小實測壁厚不應小于，且內(nèi)、外表面應采用熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅層最小實測厚度不應小于55μm；；.密封材料，且滿足加熱收縮率小于2%，拉伸恢復率大于97%的要求?！豆柰ㄖ芊飧唷?GB/T14683)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16776)《聚硫建筑密封膏》(JC483)《建筑窗用彈性密封劑》(JC485)，如采用其它方式密封，應經(jīng)招標人、項目管理公司、監(jiān)理單位同意。型材之間連接處在內(nèi)部用膠密封，保證防水效果。紗窗紗窗的選擇由投標人結(jié)合招標人已施工的其它工程經(jīng)驗，設計一款適合本工程的開啟扇安裝紗窗的型材構(gòu)造，并取得招標人、項目管理公司、監(jiān)理單位的認可，認可后進行封樣留存，作為后續(xù)施工質(zhì)量控制的依據(jù)。3.鋁合金門窗設計要求抗風壓性能設計，為現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)規(guī)定的圍護結(jié)構(gòu)風荷載標準值，按下式計算，且不小于m2：Wk=βgzμslμzW0式中：Wk――圍護結(jié)構(gòu)風荷載標準值（kN/m2）βgz――高度Z處的陣風系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)采用。μs――風荷載體形系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)，可根據(jù)風洞試驗結(jié)果確定。μz――風壓高度系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定采用。W0――基本風壓（kN/m2），按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定重現(xiàn)期50年的基本風壓采用。（參照《建筑外窗抗風壓性能分級及其檢測方法》GB7106－86附錄A《建筑外窗抗風壓強度計算方法》進行受力計算。），并且應同時滿足絕對撓度值不大于15mm：umax≤[u]式中：umax―――構(gòu)件彎曲最大撓度值；[u]―――構(gòu)件彎曲允許撓度值：l/180。ffkKσk≤式中：σk――風荷載（標準值）作用所產(chǎn)生的應力；fk―――材料強度標準值；K―――安全系數(shù)。材料強度標準值和安全系數(shù)材料應力材料強度標準值fk安全系數(shù)K鋁合金型材抗拉（壓）σ（規(guī)定非比例延伸應力）抗剪抗擠壓鋼材連接件、鋼螺栓、螺釘抗拉（壓）Σs抗剪抗擠壓不銹鋼連接件、不銹鋼螺栓、螺釘抗拉（壓）σ（規(guī)定非比例延伸應力）抗剪抗擠壓，應分別不大于按照《抽芯鉚釘技術(shù)條件》(GB12619)規(guī)定的最小抗拉荷載和最小抗剪荷載除以安全系數(shù)K。，應不超過其產(chǎn)品標準的規(guī)定，或不大于生產(chǎn)廠家提供的配件承受的最小荷載值除以安全系數(shù)K。，但要采取涂漆措施與鋁型材絕緣隔離。四邊支承玻璃的最大面積可按下列公式計算：當玻璃厚度t≤6mm時，Amax=αWk當玻璃厚度t>6mm時，Amax=α+/Wk式中：Wk――風荷載標準值，kPa；Amax――玻璃的最大許用面積，m2；t――玻璃的厚度，mm；鋼化、半鋼化、夾絲、壓花玻璃按單片玻璃厚度進行計算；夾層玻璃按總厚度進行計算；中空玻璃按兩片玻璃中薄片厚度進行計算；α――抗風壓調(diào)整系數(shù)，按下表采用。若夾層玻璃工作溫度超過70℃，調(diào)整系數(shù)應為；鋼化玻璃的抗風壓調(diào)整系數(shù)應經(jīng)試驗（參照廠家提供試驗數(shù)據(jù)）確定；組合玻璃的抗風壓系數(shù)應采用不同類型玻璃抗風壓系數(shù)的乘積。玻璃抗風壓調(diào)整系數(shù)（α）玻璃種類平板、浮法玻璃半鋼化玻璃鋼化玻璃夾層玻璃中空玻璃夾絲玻璃壓花玻璃調(diào)整系數(shù)~3兩邊支承玻璃的許用跨度應按下列公式計算：L=αWk0。5式中符號同上。分級代號12345678風荷載標準值（kN/m2）≥<≥<≥<≥<≥<≥<≥<≥<≥表中表示≥時采用具體值取代分級代號在現(xiàn)場抽樣試驗，按照現(xiàn)行檢驗標準進行檢測，試驗定級值（P3）必須大于按照水密性能設計，并且對于平開窗不于350Pa；平開門及推拉門窗不小于250Pa：ΔP≥μzW0W0――基本風壓（Pa），按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定的當?shù)刂噩F(xiàn)期50年的基本風壓采用。水密性能構(gòu)造設計應符合下列要求：門窗除考慮密封措施外，同時考慮到防排結(jié)合，應保證排水孔的開口尺寸、數(shù)量及分布的合理性，保證排水系統(tǒng)的通暢。排水孔應使用專用模具沖壓成孔并設蓋板，見下圖：門窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應有防水密封處理。設計方應在設計方案中提出水密性能的保證措施。提供近期類似門窗水密性能檢測報告。，通常坡水高差不小于20mm。水密性能分級表分級12345XXX風壓差值ΔP（N/m2）≥100<150≥150<250≥250<350≥350<500≥500<700≥700表中XXX表示≥700Pa時采用具體值取代分級代號氣密性能設計外窗在負壓作用下的氣密性能采用3級。外門在負壓作用的氣密性能采用2級。。，七層以上應采用4級。氣密性能分級表分級代號12345單位縫長分級指標值q1(m3/)≤>≤>≤>≤>≤單位面積分級指標值q2(m3/)≤>≤>≤>≤>≤合理設計門窗縫隙斷面尺寸與幾何形狀，提高門窗縫隙空氣滲透阻力。按照標準采用一級及以上品質(zhì)三元乙丙密封膠條或密封毛條，選用滿足氣密性能的型號。密封膠條和密封毛條應保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)，制作加工中穿膠條或毛條應留富余長度，防止以后收縮影響密封。專業(yè)設計單位應在設計方案中提出氣密性能的保證措施。提供近期類似門窗氣密性能檢測報告。隔聲性能設計(根據(jù)公司提出的指標設計)隔聲性能至少為2級，在公司提出更高隔聲要求時，應向公司提供選材及其試驗數(shù)據(jù)?？諝飧袈曅阅芊旨壉矸旨壌?23456空氣聲權(quán)隔聲量Rw(db)≥20<25≥25<30≥30<35≥35<40≥40<45≥45隔熱、保溫性能設計(根據(jù)公司提出的指標設計)，應向公司提供選材及其試驗數(shù)據(jù)。保溫性能分級表分級代號12345傳熱系數(shù)W/≥≥<≥<≥<≥<分級代號678910傳熱系數(shù)W/≥<≥<≥<≥<<防玻璃熱炸裂設計除正北向及單塊面積小于的玻璃外，均應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》(JGJ113－2003)中的有關(guān)規(guī)定，進行建筑玻璃防熱炸裂設計計算。提供必要計算書。所有玻璃的周邊不應有易造成裂紋的缺陷。對于易發(fā)生熱炸裂的玻璃（如邊長大于1m的玻璃、顏色較深的玻璃和吸熱玻璃等）應對邊部進行倒角磨邊等加工處理。玻璃的鑲嵌應采用彈性性良好的密封襯墊材料。玻璃鑲嵌結(jié)構(gòu)設計玻璃鑲嵌的支撐與固定，應使玻璃邊緣不直接接觸框架型材，并使玻璃重量分布均勻，防止框架變形，同時確保不同開啟形式的門窗啟閉性能良好。承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值不應大于3mm。玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》(JGJ113－2003)關(guān)于玻璃安裝材料及其使用中對支承塊的要求。隱框、半隱框窗玻璃、無框玻璃與結(jié)構(gòu)膠縫寬度、厚度的設計計算，應考慮風荷載效應、玻璃自重效應和溫度效應，按照現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ102)中結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的寬度、厚度計算方法計算。防雷設計，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057)的規(guī)定。一、二、三類防雷建筑物，其建筑高度分別在30m、45m、60m及以上的外墻門窗，應采取防側(cè)擊和等電位保護措施，與建筑物防雷裝置進行連接。窗外框與洞口墻體連接固定用的連接件可作為防雷連接件，但要保證該連接件與窗框具有可靠的導電性連接。固定連接件與窗框采用卡槽連接時，則應另外采用專門的防雷連接件與窗框進行可靠的螺釘或鉚釘機械連接。窗外框與防雷連接件連接處，應先將其非導電的表面處理層除去，再與防雷連接件連接。防雷連接導體可采用熱侵鋅處理的直徑不小于8mm圓鋼或同等截面面積扁鋼（由電氣工程承建商負責完成預埋在結(jié)構(gòu)及接地部分），導體應與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的焊接連接。安全性能設計，必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用規(guī)程》(JGJ113－2003)中的人體沖擊安全規(guī)定。在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。，必須有防止窗扇在負壓下向室外脫落的裝置。平開門及采用中空玻璃的平開窗應設置防風塊。，必須采用安全玻璃并加設可靠的防護措施(防護欄桿的設置由公司另行安排)。窗臺高度低于的凸窗，其計算高度應從窗臺面開始計算。安裝節(jié)點設計門窗洞口寬、高構(gòu)造尺寸應根據(jù)墻體飾面材料厚度確定，一般要求如下：a)濕法塞縫時，按下表采用：門窗框與洞口墻體安裝縫隙（mm）面層裝飾材料鋼結(jié)構(gòu)清水墻抹灰、貼面磚石材縫隙尺寸5152550干法塞縫時，應根據(jù)洞口墻體面層裝飾材料厚度，具體確定門窗洞口墻體砌筑時預埋附框的尺寸及埋設深度；或洞口墻體后置附框的尺寸及其與洞口墻體的安裝縫隙按20mm采用。門窗框與洞口預埋附框和后置附框的安裝縫隙尺寸一般為5mm。4.制作安裝施工制作要求，車間應有良好的清潔條件；有適用于加工鋁型材的設備、機具，并滿足精度要求；所用的量具要能達到測量相適應的精度，在計量認證的有效期內(nèi)使用。投標人應配合招標人、項目管理公司、監(jiān)理單位的質(zhì)監(jiān)人員的定期、不定期檢查。，投標人應對門窗進行深化設計并通過審查，相應的費用包含在本次投標報價內(nèi)，同時投標人應對現(xiàn)場所有門窗尺寸進行復核，并以現(xiàn)場尺寸為準，如因投標人工作疏忽或失誤引起的后果由投標人承擔。，不得使用未經(jīng)認可的膠結(jié)材料，不得使用過期產(chǎn)品。，觀感質(zhì)量良好，辦理檢驗批驗收。安裝要求，并經(jīng)監(jiān)理單位批準。，持證上崗，按施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收規(guī)范施工。，其強度足以保證整窗的安全和穩(wěn)定，且附框內(nèi)應采用聚氨酯發(fā)泡材料現(xiàn)場填充。，鋁合金窗的安裝應在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進行。，其余部位的固定片中心距不應大于500mm；固定片與墻體固定點的中心位置至墻體邊緣距離不應小于50mm。，嚴禁直接用射釘固定，采用輕質(zhì)砌體、加氣混凝土砌塊或空心砌體時固定點處應埋設實心混凝土塊作為固定點，磚砌體墻體的窗臺應做混凝土壓頂。，外窗框與附框之間及外門框與墻體之間的縫隙應采用發(fā)泡聚氨酯高效保溫材料填實，固化后的聚氨酯泡沫膠縫表面應做密封處理。外窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用耐候中性密封膠密封，其寬度及深度不得小于6mm。塞縫工序應作為工序質(zhì)量控制點，應通知監(jiān)理單位進行旁站監(jiān)督。，嚴禁手攀窗框、窗扇、窗梃和窗撐；操作時應系好安全帶，且安全帶必須有堅固牢靠的掛點，嚴禁將安全帶掛在窗體上。安裝斷橋鋁門窗時，環(huán)境溫度不應低于5℃。施工工序移交和現(xiàn)場配合，其發(fā)生的費用由中標單位與總包單位協(xié)商解決，并服從總包單位的安排。，投標人應檢查門窗洞口尺寸，對不符合安裝要求的門窗洞口應及時提出，避免影響施工進度，如果洞口偏差小于10mm（每邊）或大于35mm（每邊）時，由土建施工單位應負責洞口處理，在此范圍內(nèi)的門窗洞口處理由投標人負責，如大于35mm的洞口（每邊）應采用細石混凝土回補。，總包單位應提供水電接駁點，其發(fā)生的水、電費用由投標人承擔。安裝前須彈窗安裝控制線，包括每一個窗洞口的水平、垂直、平面位置控制線。，施工過程中的工人住宿及現(xiàn)場材料堆放等問題必須與總包單位協(xié)商解決，相應的費用包含在本次投標報價內(nèi)。，并與工程完工后15天內(nèi)提交符合政府部門和總包要求的工程竣工資料。成品保護，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開墊好，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及附件，同時應設有防雨措施。，窗與地面所成角度不應小于70°，并應采取防傾倒措施；門窗成品和材料不能接觸地面，底部用墊木墊起高于地面100mm以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應整潔、干燥、通風。，注意框邊應留出10mm不封貼以利于密封膠密封或水泥砂漿的嵌固。在工程移交前，不得拆除窗表面的保護材料，過程中如有損壞，中標人必須及時給予完善，相應風險由中標人承擔。；外腳手架上不得頂壓在窗框、扇或窗撐上；嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐，經(jīng)常出入進行施工專業(yè)的窗洞口，應由總包單位采用木板等材料將窗框保護好，防止窗變形損壞。，中標人必須對門窗進行清潔，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮化鋁門窗表面，不得使用對鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。，中標人應提供一次全面的保潔，確保鋁合金門窗框、玻璃無污染?？虿蹆?nèi)不得有污染。5.工程驗收一般規(guī)定，并形成隱蔽驗收文件。，均應由監(jiān)理工程師組織施工單位項目部專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負責人等進行。，應在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格的基礎上進行。，每100樘劃分為一個檢驗批，不足100樘的也為一個檢驗批，，且不少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外門窗，每個檢驗批應抽查10%，且不少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查，根據(jù)招標人通知拆除保護并清理干凈后，經(jīng)過招標人組織的全面（100％）檢查合格后進行工程移交驗收，招標人簽字確認移交驗收后方可進行工程結(jié)算，未辦理工程移交驗收之前的工程保護責任均由中標人負責。門窗工程設計文件及竣工圖；門窗工程的抗風壓性能、水密性能、氣密性能、保溫性能、遮陽性能、采光性能、可見光透射比等檢驗報告，或抗風壓性能、水密性能檢驗以及建筑門窗節(jié)能性能標識證書等；鋁合金型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄及復驗報告；結(jié)構(gòu)膠相容性試驗合格報告；鋁合金門窗框與洞口連接固定、防腐、縫隙及密封處理、防雷接地等隱蔽工程項目驗收記錄；鋁合金門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，工廠檢查驗收記錄；