建筑施工手冊4-28建筑防腐蝕工程

1建筑防腐蝕工程基本類型與要求構(gòu)筑物。處于工業(yè)環(huán)境的建筑物、構(gòu)筑物由于受到各種腐蝕性介質(zhì)的影響，材料失效發(fā)生結(jié)構(gòu)腐蝕破壞而造成損失。如何采取措施將損失減少到最低限度，是建筑防腐蝕工程的重要問題。學(xué)腐蝕，引起結(jié)構(gòu)破壞而失效。各種腐蝕介質(zhì)按其態(tài)可分為氣態(tài)、液態(tài)和固時間，也和建筑材料的性質(zhì)、致密性相關(guān)。對氣態(tài)介質(zhì)腐蝕最敏感的建筑材料是金屬，比如鋼結(jié)黏土磚、混凝土在氣相腐蝕環(huán)境中腐蝕較輕緩。在各種腐蝕氣體中，以氯化氫、氯、硫酸酸霧等度、濕度的增加，腐蝕速度急劇加快。對于鋼筋混凝土來說，環(huán)境濕度的作用是通過對材料的滲透在其顯現(xiàn)的，故材料的致密性決定了水分的滲透量。度以及也作用于接鋼結(jié)構(gòu)生學(xué)反應(yīng)換氫導(dǎo)鋼強(qiáng)度快速酸于凝土的蝕十僅建筑物面行化學(xué)蝕同時還在其進(jìn)。體鹽會導(dǎo)致金屬構(gòu)件表面的降低，形成附著液膜，此時電阻降低而腐$加快，形成鹽霧對建筑物、構(gòu)筑物的腐蝕。鹽的溶解度和吸濕性越大，腐蝕性也越強(qiáng)。大部務(wù)鹽類都具有再結(jié)晶的特點，鹽類吸濕溶解后滲人材料內(nèi)，可因水分的揮發(fā)在材料的孔隙中產(chǎn)生再結(jié)晶，在此條件下，材筑材料中與介質(zhì)可起化學(xué)反應(yīng)的組分愈多，則腐蝕性愈強(qiáng)；三是腐蝕產(chǎn)物的溶解度愈高，則腐蝕速度。這類腐蝕以酸對水泥類材料的腐蝕最具代表性。聚后再脫水結(jié)晶，形成固態(tài)水化物體積膨脹，在材料中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使材料結(jié)構(gòu)破壞的過程，稱破壞，通過采取多種措施，有效減少這些危害，以延長建筑物、構(gòu)筑物使用，確保工業(yè)生產(chǎn)重要構(gòu)配件：如地漏、圍堰、設(shè)施、防水層等）降低腐蝕影響；對腐蝕情況嚴(yán)重、介質(zhì)經(jīng)常作用、反復(fù)作用的部位，正確選用各種耐蝕材料，有針對性地采用耐蝕材料保護(hù)；防腐蝕施工中涂料類防腐蝕工樹脂類防腐蝕工水玻璃類防腐蝕工塊材類防腐蝕工聚合物水泥砂漿防腐蝕工其他類型防腐蝕瀝青類防k蝕工程：主要用于工程。28-1 表28-種適用場不宜使用場慎用場類溫液態(tài)介質(zhì)<120液態(tài)介質(zhì)大于80'C的液態(tài)介介中高濃度液態(tài)介質(zhì)、經(jīng)常用用于特殊環(huán)境或有復(fù)介質(zhì)部建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)配件的表面防護(hù)（輕微有機(jī)械沖擊和磨損的部位重要高溫或高濕環(huán)溫液態(tài)介質(zhì)<140°C，氣態(tài)介質(zhì)液態(tài)介質(zhì)>120°C態(tài)介介酸溶液（含氧化性酸）、堿、鹽和腐性水溶液、煙道氣、氣態(tài)介氫氟酸、常溫強(qiáng)堿液、氨水、部樓面、地面、設(shè)備基礎(chǔ)、溝槽類上部結(jié)構(gòu)的表面防護(hù)、煙道襯里、塊屋面等室外長期暴曬部位、室外工程、潮濕環(huán)璃溫液態(tài)介質(zhì)<300液態(tài)介質(zhì)液態(tài)介質(zhì)介中髙濃度的酸、氧化性鹽類、經(jīng)常有ρΗ>1稀酸或部池槽襯里、設(shè)備基礎(chǔ)、煙囪襯塊材室外工程、經(jīng)常有水作工泥漿溫液態(tài)介質(zhì)<6(TC,氣態(tài)介質(zhì)液態(tài)介質(zhì)>60°c態(tài)介>80·。介各類酸溶液、中等濃度以上的稀酸（>2%)、鹽部室內(nèi)外地面、設(shè)備基礎(chǔ)及上部結(jié)池槽襯污水池襯28.1.1.7地面的防護(hù)方漿·’PVC板等。處部位的實際相對濕度為準(zhǔn)。氣態(tài)介質(zhì)對建筑材料與結(jié)構(gòu)的腐蝕常溫下，氣態(tài)介質(zhì)對建筑物、構(gòu)筑物的腐蝕性見表28-2 表28-介質(zhì)類介質(zhì)名介質(zhì)含對混凝普通碳燒結(jié)砌Ql、氯、氯化強(qiáng)中強(qiáng)中60?強(qiáng)弱強(qiáng)弱中微中微Q2、<1.中弱強(qiáng)弱60?中弱中微弱微弱微氮氧化物(折5?強(qiáng)中強(qiáng)中60?中弱中弱弱微中微0.1?中弱中弱60?弱微中微微微弱微—氧化10?強(qiáng)強(qiáng)弱60?中弱中弱弱微中微0.5?10·V>75中微中微60?m微中微'<6微微弱微介質(zhì)類介質(zhì)名介質(zhì)含對?%鋼筋混凝水泥砂漿、混凝普通碳燒結(jié)砌經(jīng)常作強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)中硫酸酸偶爾作強(qiáng)弱弱弱中弱經(jīng)常作強(qiáng)中強(qiáng)中醋酸酸偶爾作中弱強(qiáng)弱弱弱中微氨弱微中微60?弱微中微微微弱微液態(tài)介質(zhì)對建筑材料與結(jié)構(gòu)的腐蝕 表28-介介質(zhì)類別介質(zhì)pH或濃無機(jī) 硫酸、鹽酸、硝酸、鉻酸、磷酸、強(qiáng)水泥砂漿、素砌體強(qiáng)各種酸洗液、電鍍液、電解液（4.0?值強(qiáng)中含氟酸堿醋酸、檸檬酸乳酸、C5—C2c脂肪酸氫氧化鈉鹽氨水鈉、鉀、銨的碳酸鹽5.。?6.8?弱弱鈉、鉀、按、鎂、銅鎘、鐵的硫酸鹽弱強(qiáng)弱強(qiáng)弱強(qiáng)鈉、押的亞硫酸鹽硝酸銨強(qiáng)弱強(qiáng)弱中強(qiáng)中銨、鋁、鐵的氯化物強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)弱強(qiáng)中Υ17尿素中注：表“％”系指介質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)固態(tài)介質(zhì)對建筑材料與結(jié)構(gòu)的腐蝕60?微微中弱鈉、鉀、銨、鋰的硫酸60?微微中弱鈉、鉀、銨、鋰的硫酸鹽和亞硫弱強(qiáng)微易難吸鈉、鉀的氯化弱中微弱弱微弱中酸鹽，硝酸銨，氨化60?鈉、鋇、鉛的硝酸60?弱弱弱弱弱弱中弱弱弱中弱介質(zhì)類溶解吸濕介質(zhì)名對(%鋼筋凝土預(yù)應(yīng)水泥素凝普通鋼混凝難—硅酸鋁，磷酸鈣，鈣、鋇、鉛弱微弱微碳酸鹽和硫酸鹽，鎂、鐵、鉻鋁、硅的氧化物和氫氧化物60?微微弱微微微弱微鈉、鉀、銨的碳酸弱弱60?弱弱弱弱易物鈣、鎂、鋅、鐵'鋁的氯化60?微強(qiáng)中微微強(qiáng)中微中微鎘、鎂、鎮(zhèn)銅、鐵中強(qiáng)微中鹽60?60?60?弱弱中弱易鈉、鉀的亞硝酸鹽弱弱弱弱中弱微微弱鈉、鉀的氫中微強(qiáng)弱弱 注：1.在1L水中，鹽、堿類固態(tài)介質(zhì)的溶解度小于2g時為難溶，大于或等于2g時為易溶 2(TC時，鹽、堿類固態(tài)介質(zhì)平衡時的相對濕度<60%時為易吸濕，>60%時為難吸2.4典型生產(chǎn)部位腐蝕性介質(zhì)類 表28-行生產(chǎn)部位名環(huán)境相對濕度氣態(tài)介液態(tài)介固態(tài)介名類名類名類硫酸凈化工段、吸收工—二氧化硫——硫酸街區(qū)大氣二氧化————稀硝酸氮氧化硝——濃硝酸—氮氧化硝——'1.食鹽離子膜電解廠—氯氫氧化鈉、化Y7、——鹽酸吸收、鹽酸脫氯化鹽——氯堿街區(qū)大—氯、氯化Q2、————碳酸鈉碳化工—氨、Q16碳酸鈉、氯鈉Y10碳酸氯化銨濾銨^1、離心機(jī)—氨氯化銨母——硫酸銨飽和部硫酸酸霧氨Q12Y1、——硝酸銨中和工—氮氧化Q6、硝酸Y1、——尿素散裝倉60?氨~—尿醋酸氧化工段、精餾工—醋酸酸醋——氫氟酸反應(yīng)工—氟化硫——銅電解液廢液處硫酸酸硫酸Y1、——銅浸出、電解硫酸硫酸酸硫硫酸鋅電解過濾、壓硫酸酸硫酸Y1、——鎳電解凈硫酸酸霧氯化Q12、硫——鈷電解凈液硫酸酸硫——鉛電60?氟化氟硅——氟化鹽制酸車間吸收塔———氫氟———堿Y7、——鎂電—氯、氯化Q1、——氯化酸氯化硫——半連軋酸洗硫酸酸鹽-—注：1.環(huán)境相對濕度表中未注明者，可按地區(qū)年平均相對濕度確定 防腐蝕材料的規(guī)使用指南。材料供應(yīng)方對防腐蝕施工所用材料均須提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，供貨時確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量，提品說明書、合格證、質(zhì)量檢驗報告、材料的使用方法、注意事項等；建設(shè)方應(yīng)及防腐蝕工程要28.1428.1.4.1《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》（GB50046)、《建筑也面設(shè)計規(guī)范》（GB《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計規(guī)定》（GB50068)、《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021)及《建筑《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212)（GB50209)《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50:224)相關(guān)技術(shù)規(guī) 28.2基層處理及要求282.1鋼結(jié)構(gòu)的基層表面處理工藝與技術(shù)，通常執(zhí)行我國現(xiàn)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923)。鋼結(jié)構(gòu)的表面處理過程包含兩個方面：鋼結(jié)構(gòu)基層表面的基本要基層處理方法及質(zhì)St3St2更為徹底，底材顯露部分的表面具有金屬光澤?；鶎颖砻嫣幚淼墓こ舔炪娕贆C(jī)是以銑刀來銑鋼結(jié)構(gòu)表面，其沖擊力能應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)表面的、拉和銑刨。銑刨的工作類似于一種“抓撓”的方法。其機(jī)器帶有電機(jī)或機(jī)驅(qū)動的刀轂，刀轂上根一定硬度的金屬基體內(nèi)、分布均勻、有一定的顆粒大小和數(shù)量要求的石研磨條，鑲嵌在圓形28.2.22822.1混凝土基層的基本28.2.2.2基層處理方法及質(zhì) 采用水溶性材料作劑，以利脫模和脫模后的清理基層表面處理的工程驗留孔、基層是否可以做防腐蝕構(gòu)造層。對水滲漏、不均勻沉陷、裂縫、蜂窩、麻面等，通過目測判《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209)2mm所需費用較低，是經(jīng)濟(jì)、可靠段。因此選用機(jī)械切割生產(chǎn)、厚度較薄的塊材并采用揉擠法施2mm40mm4mm(2m直尺）。輕型研磨機(jī)28.3涂料類防腐蝕工程10mm的地方，便于搬運，效率高。理的深度和效率。一般來講，4kW以下的機(jī)器很難清理超過2mm的舊環(huán)氧涂層。但要注意機(jī)器除舊環(huán)氧涂層時，可采用星形刀片，對原來地面的損壞比較小，但刀片的相對比較低。率和拋丸的幅度直接影響清理的效率。功率大施加在鋼丸上的動能大，可以去除的浮漿、涂層的28.3涂料類防腐蝕工程 聚脲涂料等建構(gòu)筑物、構(gòu)配件防腐蝕涂料。環(huán)氧樹脂自流平涂料、防腐蝕耐磨潔凈涂料、防腐蝕283.1耐蝕涂料的品秤選擇與綜合性能、底層耐蝕涂料的品種選擇與綜合性能、防護(hù)結(jié)構(gòu)的選擇要涂層面層耐蝕涂料的品種選擇與綜合性28-6f 表28-涂料種耐耐耐耐耐耐與基層附著使用溫混凝鋼環(huán)☆〇☆〇☆☆髙氯化聚乙☆〇VV氯化橡☆☆VVVV聚氨酯聚乙烯互穿網(wǎng)☆VVVVV玻璃鱗片涂☆☆☆☆☆☆V☆760?聚氨酯（含凝V〇☆☆VV☆X☆☆〇環(huán)氧瀝V☆〇〇〇☆☆醇〇X〇☆VX有機(jī)〇〇☆☆V☆☆注1.表中符號“☆表示性能優(yōu)異優(yōu)先使用公”表示性能良好使用“〇表示性能一般可以使用但使用年限降低；“X表示性能差，不宜使用。厚膜型涂料的性能與同類涂料基本相同，但一次成膜較表中使用溫度除注明者外，均為濕態(tài)環(huán)境溫度；用于氣態(tài)介質(zhì)時，使用溫度可相應(yīng)提高10?20X：乙烯基酯樹脂鱗片涂料的最高使用溫度（濕態(tài)）與樹脂型號有關(guān)，酚醛環(huán)氧型可達(dá)到80?120?中間涂層耐蝕涂料的品種選擇與綜合性主要功能是增加保護(hù)層厚度、提供優(yōu)良的力學(xué)性能、有效的層間過渡。用于中間修補(bǔ)，更具優(yōu)越底層耐蝕涂料的品種選擇與綜合性， 表28-，底層涂料名適用基鋼鋅、水無機(jī)富對鋼鐵基層有陰極保護(hù)銹性能優(yōu)異，耐高溫不能在低溫環(huán)境下施工；對除銹要求彳艮嚴(yán)格，與有機(jī)、無均能配套，但不得與油性涂料配套；不宜涂刷過厚，并不得長露。適用于高溫或室外潮濕環(huán)境的鋼鐵基層y—X底層底層涂料名適用基鋼鋅、水環(huán)氧富對鋼鐵有陰極保護(hù)作用，耐水、耐油，附著力強(qiáng)，基層除銹要求格，適用于室內(nèi)外潮濕環(huán)境或?qū)ν繉幽途眯砸筝^高的鋼鐵基層后道涂料宜采用環(huán)氧云鐵-—X鍍鋅層涂底附鍍鋅層涂底附著力好，耐鹽水、鹽霧和濕熱，適用于鋅、鋁等有色金屬層注：表中符號“V”表示適用；“一”表示 ；“X”表示不適用—XV根據(jù)不同品種和要求，可對鋼鐵基層進(jìn)行簡單除銹后使用，能種涂料配套，對銹蝕基面有一定要求，施工時不易掌握，確有時可使用VV涂膜堅韌，附著力良好，適用于有色金屬基層，也可用于鋼鐵基層—V涂膜堅韌，附著力良好，能與多種涂料配套，不適用于有色金屬層的底層涂—V附著力與物理力學(xué)性能良好，具有較好的耐鹽霧、耐濕熱和耐能，適用于環(huán)氧富鋅的后道涂料，也可直接作底層涂料，可與多種環(huán)氧鐵 ，環(huán)氧鋅 ，穩(wěn)定型銹面 V料VX防護(hù)結(jié)構(gòu)的涂裝厚度與使用年限的選擇要構(gòu)類型、布置和構(gòu)造，有利于腐蝕性介質(zhì)的及時排除和減少在構(gòu)件表面的積聚，方便防護(hù)層的設(shè)置和外，還要保證在合理設(shè)計、正確施工和正常的條件下，防腐蝕構(gòu)件、地面、涂28-828-920?40μ?η。基礎(chǔ)梁表面防護(hù)層，可根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的性質(zhì)和作用程度、基礎(chǔ)梁的重要性及基礎(chǔ)與墊層的防護(hù) 表28-防護(hù)層設(shè)計使用年限強(qiáng)腐中腐弱腐10?5?普通內(nèi)外墻涂料兩2?普通內(nèi)外墻涂料兩不做表面防120μ?η;85μ?η。 表28-防護(hù)層設(shè)計使用年防腐蝕涂層最小厚度強(qiáng)腐中腐弱腐10?155?2?28-10確定。儲槽和污水池的內(nèi)表面防護(hù)措施是玻璃鋼增強(qiáng)后再在表面上涂刷樹脂面料的，也包含在涂裝結(jié)構(gòu)中，采用玻璃鋼復(fù)合涂層防護(hù)的儲槽和污水池，在受沖刷和磨損 表28-腐 壁和池鋼筋混性等污水處理頂蓋的強(qiáng)~—玻璃鱗片膠泥(厚度中—玻璃鱗片膠泥(厚度玻璃鱗片膠泥(厚度玻璃鱗片涂層(厚漿型防腐蝕涂(厚>300μιη)弱玻璃鱗片膠泥(厚度玻璃鱗片涂層（厚度厚漿型防腐蝕涂層（厚防腐蝕涂(鋼鐵基層防護(hù)結(jié)構(gòu)的除銹等級與配套底涂層的選擇要 表28-最低除銹等噴鋅及其合Sa2富鋅環(huán)氧或乙烯基酯玻璃鱗片底涂料氯化橡膠、聚氨酯、環(huán)氧、聚氨酯聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)、高氯烯、丙烯酸及其改性樹脂等底Sa2銹面涂除去浮銹等不_般規(guī)定28.322施工規(guī)刷涂施工應(yīng)在處理好的基層上按底層、中間層（過渡層）隨涂料品種而定，一般涂料可先斜后直、涂刷，從垂直面開始自上而下到水平面。涂刷完畢使霧流與前一次噴涂面重合一半。噴槍應(yīng)勻速移動，以保證涂層厚度一致，噴涂時應(yīng)注意涂層不易過厚，以防止流淌或溶劑揮發(fā)不完全而產(chǎn)生氣泡，同時應(yīng)使空氣壓力均勻。噴涂完畢后要及時鋼材表面溫度必須高于溫度3°C方可作鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工28.3.2.3質(zhì)量檢驗環(huán)氧樹脂聚氨酯樹脂涂防銹性能優(yōu)良，涂膜堅韌、耐磨、耐油、耐水、耐化學(xué)品，對室內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)防水、工程堵漏、水泥基面防水性能優(yōu)越。特別適合于鋼結(jié)構(gòu)的涂裝保護(hù)。也可用作地面涂裝、墻體及有環(huán)保型水性聚氨酯涂料，不僅用于防水、堵漏，還廣泛應(yīng)用于復(fù)雜化工腐蝕環(huán)境、戶外建構(gòu)筑物玻璃鱗片能耐溫度劇變、施工方便、修復(fù)容易等特點，是公認(rèn)的長效重防腐蝕涂料。應(yīng)用效果較突出的品.高氯化聚乙烯涂高氯化聚乙烯（含氯量>65%)結(jié)構(gòu)，延緩了化學(xué)介質(zhì)的滲透作用；良好的防霉性和阻燃性。適用于室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)涂裝；防止工氯化橡膠涂丙烯酸樹脂涂28.3.3.7醇酸樹脂耐酸28.3.3.8聚氨酯聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)涂3.9氟碳涂染、阻燃、可常溫、易維修保養(yǎng)等特性；具有較強(qiáng)的附著力和硬度2833.10有機(jī)硅400?60CTC高溫、適用于<50(TC高溫的鋼或鍍鋅基體。鋼結(jié)構(gòu)施工中，有些涂料于底層防銹，不僅防銹功能好，而且附著力強(qiáng)，與面層有良好28.3.3.12銹面涂料（俗稱“帶銹涂料28.3.3.13噴涂型聚脲涂良好的耐腐蝕能力和抗?jié)B透能力且對腐蝕介質(zhì)的適用性廣，能耐稀酸、稀堿、無機(jī)鹽、海水等的侵蝕。耐老化性、耐候性及耐溫性比聚氨酯涂料優(yōu)異。施工工藝性好，對施工環(huán)境的水分、5?lOMPa。I型和Π型。I283.3.14環(huán)氧自流平地面要求的食品、、醫(yī)院等場合地面及建筑物表面涂裝2833.15防腐蝕耐磨潔凈性能穩(wěn)定，使用長久。2833.16防腐蝕導(dǎo)靜電涂28.3.3.17防腐蝕防霉防水涂施工準(zhǔn)涂料的配制與施施工工藝新發(fā)大力發(fā)展無公害化涂料是總趨勢。在研發(fā)新品種涂料時，綜合考慮成膜物質(zhì)、耐蝕顏料、溶劑及助劑、原材料的及涂料生產(chǎn)過程、基材預(yù)處理過程、施工過程等整體的無公害化，形成清潔高固體分子與無溶劑涂料是近幾年來低污染涂料中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的品種。比如，采用活性1綜合性能更加顯著。環(huán)氧粉料品種，但在建筑防腐蝕工程中應(yīng)用較少，其耐沖擊性、吸濕性、穩(wěn)定性及涂覆施工性方面283.66.1噴涂設(shè)備的選A、RRIM瞬28.3.6.2基面狀況驗基面狀況，符合“282基層處理及要求”28363施工工藝流環(huán)氧涂料滾刷一道，厚度0.20?0.40μιη (干膜），將涂料滲閉基面細(xì)孔。>15°C8?12h，或<15°C16?24h，噴涂聚脲層。28364修補(bǔ)與檢及剝落等缺陷；涂層表面采用電火花檢測，無針孔；涂層厚度均勻。金屬表面可用測厚儀、水泥基層及混凝土表面可用無損探測儀器直接檢測，也可對同步樣板進(jìn)行檢測；涂層附著力應(yīng)符合設(shè)283.7雙組分溫的厚型溶劑環(huán)樹地面涂料常稱“無劑環(huán)氧流潔凈耐磨地”“”可足有環(huán)生潔磨要求食醫(yī)等場合地及建筑表涂28.3.7.1環(huán)氧自流平地面涂料技場所；具有排除積累靜電荷的能力，性能穩(wěn)定，長期有效地防止靜電。材料在施工過程中能呈現(xiàn)良好的流展性，后涂膜平整光滑，一次成膜可達(dá)3mm。主要用于地面防護(hù)。3.7.2環(huán)氧自流平地面涂料的參考配合比、性能與一般規(guī)28-28-環(huán)氧自流平地面涂組項技術(shù)指樹脂組229容器中涂料的狀攪拌混合后無硬塊、呈均狀脂環(huán)劑組103施工刮涂砂<0_涂膜外正1321.OPa·砂<0.1?0.鉛筆硬度264固體含砂<0.1?0.2CTC表干時間2642CTC實干時間顏5涂層抗沖擊強(qiáng)度1kg鋼消泡3涂層抗壓強(qiáng)涂層粘結(jié)強(qiáng)2.總份1000耐磨性基料含33%500g,環(huán)氧自流平地面涂料涂膜耐藥品性（參照ISOC59SC3法28-藥品評藥品評藥品評大豆耐5%苯不耐潤滑耐20%硫耐（略變色耐5%醋尚15%氨耐洗滌耐1%鹽耐5%氫氧化耐尚15%鹽耐（略變色10%氫氧化耐飽和食鹽尚流平涂料主料A：劑B=100:25左右。37.3定，還可現(xiàn)場做粘結(jié)強(qiáng)度（IMPa為宜）試驗。 表28-施工季混凝土施工找平層施工夏3?4星1?2星冬5?6星3?4星2m2mm 表28-工用量（km2道作業(yè)方保養(yǎng)時間基面處打磨、吸底0.1?0.刷涂或輥中間按基層需要處抹24?面0.4?0.6/1.4?鏝刮（自流平養(yǎng)打蠟拋28-17。慢：溫度較 慢慢：溫度較 慢Μ或走動有壓面發(fā)粘：初凝時，表面發(fā)粘表面發(fā)白：表面呈云霧狀不化基層干燥不夠，氣 涂膜的抗張強(qiáng)度大大過基層強(qiáng)底涂附著力復(fù)涂間隔長導(dǎo)致層間剝顏基比偏差較好越易隨基層裂縫變動著凸表面有2?5mm3050mm的凸剝基層與涂膜界面剝涂膜與涂膜之間剝 裂涂膜收縮而斷缺陷狀與基層有關(guān)問

處理對 有問題的部分進(jìn)行小修(2) 表面打磨后全面重 ，，施工中常施工中常，，混合好的材料，及時流展在施可使時間相對延長。嚴(yán)格根據(jù)環(huán)境溫 劑及其用量攪拌工序標(biāo)準(zhǔn)化 專門場加溶劑，溶劑的揮發(fā)帶走一 混合過程攪 劑加入比例不符劑計 或錯訓(xùn)(4) 采用加溫、保暖措施，提高境溫跟(3)相(7) 加強(qiáng)管理，對施 進(jìn)行術(shù)培訓(xùn)，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問缺陷狀處理對涂膜施工面 針 劑與主料混合時， 用抹子邊壓氣泡邊抹，每一問施工面上出現(xiàn)許多針狀攪拌而在涂料里產(chǎn)生大量氣涂抹厚度不超過隙氣泡不斷發(fā)散，基層面留下 嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。在夏季 環(huán)形山跡而成為針孔施工流淌的汗珠如滴在未施工面發(fā)生環(huán)形狀的 凹施工面上出現(xiàn)圓形凹窩基面不密實；填料分散足涂料表面張力不均一膜上往往也會造成四陷工時防止任何水分接觸材料（狀局部呈現(xiàn)木規(guī)則前1.抹1.抹刀(1)涂料缺少流平性或(1)檢查顏料、填料、樹脂的用抹刀涂抹后留下痕涂抹接接頭部分不均顏加工面有色工操作不熟劑、助劑與填料相容性合狀態(tài)和黏合格的地面涂料，熟練程度對痕影響基層 表基層面面

使用年限2?--2?--2中腐蝕強(qiáng)腐蝕層1環(huán)氧云間涂1與面埽-—2Sa21環(huán)氧云間涂1.銹面涂2醇酸面--—2醇酸底厚遍涂料名厚遍涂料名厚遍涂料名中間底除銹等涂層厚涂層構(gòu)蝕、23鋼、23鋼材22環(huán)氧防銹涂St2中間涂21環(huán)氧云2—一—3種的底氨酯 乙烯互穿網(wǎng)3 100532中間涂5環(huán)氧云52?2?—22?—3——--2?2?10聚乙烯10基涂基涂層構(gòu)使用年限a)層除銹等 中間 強(qiáng)腐蝕中腐蝕:腐蝕!材料涂料名遍厚涂料名遍厚涂料名遍厚2環(huán)氧云1瑋2510~環(huán)氧防涂中間：厚膜型料2101518-鋼材2——-環(huán)氧、聚酯、乙烯基酯鱗片21015乙烯基酯璃鱗片料1—乙烯基璃鱗料210~~酯、氯膠2~25?

5?5?10?? 10?15?1料32?510?鋼材見環(huán)氧云間涂235~~富鋅環(huán)2~~~厚膜面210~~玻璃鱗片涂2~~~-種的底--—代225?2—--25510?2--乙烯等面351015?當(dāng)采氧富鋅底涂料、聚氨酯富鋅底涂料、硅駿鈉富鋅底涂料和冷涂鋅底涂料時2遍。倡導(dǎo)環(huán)與色建筑腐工程就要“節(jié)能源節(jié)約資、保護(hù)環(huán)、。現(xiàn)行種樹、植草，或廢棄物分類堆放；按規(guī)定設(shè)置環(huán)境管理部門，配備滿足環(huán)境管理需要的作業(yè)，按規(guī)定對作業(yè)進(jìn)行環(huán)境交底、培訓(xùn)、檢查等，滿足施工現(xiàn)場環(huán)、《境管理需要；所有進(jìn)場材料應(yīng)驗收合格，符合環(huán)保要求。尤其加強(qiáng)防腐蝕涂料、稀釋劑劑等輔助材料的環(huán)保驗收，并保存驗收資料，不得使用環(huán)保不達(dá)標(biāo)或國家明令的材料；施工現(xiàn)場配置的設(shè)備，應(yīng)滿足噪聲、能耗等環(huán)境管理要求，如設(shè)備的能耗、尾氣和噪聲排放，不得出水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978).提供相、《安全防 表28-物質(zhì)名最高允許濃度物質(zhì)名最高允許濃度二甲溶劑甲硫化苯乙二氧化苯(皮3環(huán)己含有10%以上游離二氧化硅粉塵(石英英巖等2含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉6注：1.皮”標(biāo)記為除經(jīng)呼吸道外，還易經(jīng)皮膚吸收的物質(zhì)2.本表所列各項物質(zhì)的檢驗方法，應(yīng)按國 準(zhǔn)《車間空氣監(jiān)測檢驗方法》執(zhí)行28.4樹脂類防腐蝕工程作的單與合的整面及層脂玻璃片泥面層脂類防蝕程往往采幾種一般規(guī)4.1.1（GB50212)璃纖維布（氈）、粉料等材料均應(yīng)防潮。環(huán)氧樹脂的劑，應(yīng)優(yōu)先選用低毒劑，對潮濕基層可采用濕型環(huán)氧樹脂環(huán)氧乙烯基酯樹脂和不飽聚酯樹脂常溫使用劑和促進(jìn)劑4.12施工規(guī)樹脂類防腐蝕工程使用的材料，均屬化學(xué)反應(yīng)型，各反應(yīng)組分加入量對材料的耐蝕效果有明顯影響。制成品是多種材料混配的，當(dāng)級配不恰當(dāng)時，不僅影響耐蝕效果，也影響施工工藝性如環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂膠泥等施工時劑的加入，按施工規(guī)范試驗確定至一個相對穩(wěn)定的配合料或玻璃鋼作層28.4.1.3質(zhì)量檢驗規(guī)上述原材料和配好的復(fù)合材料均需密封于陰涼干燥庫房內(nèi)，并標(biāo)明材料名稱、性能樹脂類防腐蝕工程常用材料與制品的質(zhì)量，包括樹脂材料、劑、纖維增強(qiáng)材料(如：玻璃樹脂類材料及其制成品的質(zhì)量操作較，常常需要加入稀釋劑，劑的加入量較大（約占15%?30%)。A間苯型不飽聚樹脂、苯不飽和酯脂等五。過氧化下，進(jìn)室接觸成型工防腐蝕工程用的不飽和聚酯樹脂具有一定的耐蝕性，在過程中不產(chǎn)生小分子，沒有揮發(fā) 工藝性能良好，具有適宜的黏度，可以在室溫下，常壓下成型，顏色淺，易制成淺 綜合性能優(yōu)越、高度耐蝕材料，綜合了環(huán)氧樹脂與不飽和聚酯樹脂的優(yōu)點，樹脂產(chǎn)物的性能類似于環(huán)氧樹脂，而比不飽和聚酯樹脂好得多。環(huán)氧乙烯基酯樹脂的工藝性能與性能類80?12CTC。用于防腐蝕工程效果突出的幾個品種：丙烯酸雙酚A環(huán)氧型乙烯基酯樹脂、甲基丙烯酸雙酚28-21。 表28-項目名雙酚A型不飽和對苯型不飽和酯樹間苯型不飽和酯樹鄰苯型不飽和酯樹外淺黃色黃色渾濁液黃-棕色液淡黃色透明液黏度Pa·s0.45±0.0.32±0.0.40±0·0.450.0.400.含固量62.5±4.63.0±3.62.03.63.66.02.酸值15.04.25.凝膠時間(min)(25·。14.0±6.14.6.02.熱穩(wěn)定性（)C80- 表28-項目名丙烯酸雙酚A環(huán)型乙'席基酯樹甲基丙烯酸雙酚環(huán)氧型乙烯基酯樹鼢醛環(huán)氧型乙基酯樹阻燃性環(huán)氧乙烯基酯樹淡黃色淡黃色透明液淡黃色淡黃色透明液黏度Pa·s(25-0.50±0·0.0.280.0.400.含固量58.0±4.苯乙烯63.061.0拉伸模量2.彎曲強(qiáng)度HDT99? 表28-介質(zhì)名不飽和聚酯類材環(huán)氧乙烯基雙酚A二甲苯對苯間苯鄰苯類材硫酸<70<70<60<50<50<70鹽酸耐<31<31<31<20耐硝酸<40<40<25<20<5<40介質(zhì)介質(zhì)名不飽和聚酯類材雙酚A二甲苯對苯間苯鄰苯醋酸<40<40<40<40<30<40鉻酸<20<20<10<10<5<20氫氟酸<40<30尚<30<30<20<30氫氧化尚尚尚尚不尚碳酸<20耐耐尚不耐氨不不不不不尚尿耐尚耐耐耐耐氯化耐耐耐耐耐耐硝酸耐耐耐耐耐耐硫酸尚耐尚尚尚耐不不不不不不乙尚尚尚尚不尚5%硫酸和5%氫氧化鈉交尚耐尚尚不耐28-23。 表28-不飽和聚酯類材環(huán)氧乙烯基雙酚A二甲苯對苯間苯鄰苯類材抗壓強(qiáng)度不小膠砂抗拉強(qiáng)度（MP)小999999砂777777玻璃膠泥粘結(jié)強(qiáng)度不小與耐酸332.1.1.2.與花崗2.2.2.2.2.2.與水泥基1.1.1.51.收縮膠0.0.0.0.不大于砂0.0.0.0.0.膠泥使用溫度rc)不大-—注：1.各種樹脂膠泥、玻璃鋼的吸水率不大于0.2%,砂漿的吸水率不大于0.5%表中使用溫度是指無腐蝕條件下的溫度；環(huán)氧乙烯基酯樹脂膠泥的使用溫度與品種有關(guān)，為80?14CTC;二甲苯型不飽和聚酯樹脂膠泥的使用溫度與品種有關(guān)，為 65?85'C。當(dāng)釆用石英粉、石英砂時，玻璃鋼的密度1.61.8g/Cm3漿的密度為2.224gcm3輔助材料的質(zhì)量指輔助材料：交聯(lián)劑、劑、促進(jìn)劑等，常用填充料：石英砂、石英粉、重晶石砂、重晶石粉。增強(qiáng)材料：玻璃纖維、玻璃纖維布、玻璃纖維氈、滌綸纖維、丙綸纖維等。制成品包括：整常用的聯(lián)交劑除時同脂分子發(fā)交聯(lián)產(chǎn)生狀和體結(jié)構(gòu)的大的%%。有劑的樹與劑、進(jìn)混合后，開始。重量的0.01%，期可以用加入量的多少來控制。 28- 28- 組 用 備 (催化劑糊 過氧化苯甲酰二丁醋2%? 與I促進(jìn)劑配Π (催化劑糊過氧化環(huán)己酮二丁酯1.5%?與π或 劑配套使 (催化劑過氧化甲乙酮溶?與ΠΙ或π促進(jìn)劑配常用的促進(jìn)劑：促進(jìn)劑稱之為加速劑（表28-25)，其作用是加速樹脂與交聯(lián)劑發(fā) 表28- 劑（加速劑異辛 劑（加速劑異辛酸鈷1%?萘酸鈷1?二甲基苯胺苯乙烯用 劑（加速 劑（加速與 劑配套使 劑（加速劑與π或 劑配套使與Π或 劑配套使1%?0.3結(jié)強(qiáng)度高于玻璃纖維，能防止_脂層的開裂、降低收縮率，故近年亦有用于耐腐蝕涂料的增28-26。棉纖 的性 表28-拉伸模量641?斷裂伸長率彈性模量9800?伸長率可延伸部分2?纖維：用作增強(qiáng)材料的纖維主要有聚酯纖維及織物、聚丙烯纖維、改性丙烯酸纖維等有機(jī)纖維薄紗。在耐腐蝕增強(qiáng)塑料領(lǐng)域，均被作為防腐蝕富樹脂層的增強(qiáng)材料。它與樹脂有較高的黏附性和浸潤性，制品表面光滑、耐磨、抗刮削。薄紗可以防止樹脂熱應(yīng)力38g/cm3,纖維軟化點238?249°C，255?26CTC。能滿足玻璃鋼襯里設(shè)備的使用溫度。?8X8根紗。本V改善其性能。在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量20%?40%(重量），配制膠泥時加入2?4便等特點。玻璃鱗片增強(qiáng)樹脂防腐蝕材料是一種玻璃薄片（薄片像魚鱗，故稱鱗片）的混合物。玻璃鱗片的厚度為2?5μιη、粒徑02?3mm。表面經(jīng)過一定的加工處理，具有良好 表28-耐酸率（％9含水率（％0.0.15mm篩孔篩余量0.09mm篩孔篩余量10?注注：1.如用酸 劑時粉料耐酸率不小于97%，無鐵質(zhì)雜物。2.如含水率過大，使用前應(yīng)加熱脫水在含氟介質(zhì)中，填料應(yīng)選用重晶石類或沉淀硫酸鋇。為改變脆性，可混合使用硫酸鋇和石墨粉（1:1)（4:1);施工準(zhǔn)材料的準(zhǔn)備、保管、檢査與驗有效期內(nèi)，如無說明或黏度過大時應(yīng)進(jìn)行檢測，合格后才能使用。對其他輔助材料應(yīng)根據(jù)實際情對施 施工機(jī)具設(shè)435技術(shù)施工組織設(shè)計階段，根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境狀況制定相應(yīng)的技術(shù)實施細(xì)則、環(huán)保措施，在施工階段，要求操作嚴(yán)格按照制定的技術(shù)規(guī)程、環(huán)保措施進(jìn)行操作；倡導(dǎo)操作28.444.1材料的配合比、配制工藝及施工要環(huán)氧樹脂膠料的配制：配合比參考表28-29。將稀釋劑和預(yù)熱到約4(TC左右的環(huán)氧樹脂， 表28-材料名環(huán)氧樹稀釋劑礦物顏耐酸粉石英低劑乙二封底40?15?6?———修補(bǔ)10?—150?—樹脂膠鋪襯與面層膠0?——膠膠砌筑或勾縫—150?—稀膠灌縫或地面面料0?100?—砂面層或砌筑150?300?石材灌漿—100?150?注：1.除低毒劑和乙二胺外，還可用其他胺類劑，應(yīng)優(yōu)先選用低毒劑當(dāng)采用乙二胺時，將所用乙二胺預(yù)先配制成乙二胺溶液（1:1)當(dāng)使用活性稀釋劑時，劑的用量應(yīng)適當(dāng)增加本表以環(huán)氧樹脂 —310舉例配制成膠泥。如速度快或初凝期短，可在環(huán)氧樹脂中先加粉料拌勻，使用前再加劑。骨料，再進(jìn)行攪拌，配制成砂漿。如速度快或初凝期短，可在環(huán)氧樹脂中先加骨料拌勻，使 表28-材料名樹劑促進(jìn)苯乙礦苯乙石蠟粉細(xì)骨顏耐酸硫酸鋇石英重晶石封底0?——修補(bǔ)200(400樹膠鋪襯膠0?0?封面3?膠膠砌筑擠縫2?0.5?0?_200(250稀膠整體層120砂面層砌筑0?150(350300(6003?120150注：1.表中括號內(nèi)的數(shù)據(jù)用于耐含氟類介質(zhì)工苯乙烯石蠟液的配合比為苯乙烯：石蠟=10:;配制時，先將石蠟削成碎片，加人苯乙烯中，用水浴法加熱至60"C,待石蠟完全溶解后冷卻至常溫。苯乙烯石蠟液應(yīng)在最后一遍封面料中使用。嚴(yán)禁將劑和促進(jìn)劑直接混合只需要加人劑即可。28.4.4.2樹脂底涂層的施工工藝要基層表面處理要求與工藝符合建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(GB50212)并經(jīng)過驗收；地面防腐蝕施工還應(yīng)同時符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB然24h以上。封底厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。膠泥修補(bǔ)：基層表面或?qū)用骈g凹陷不平處，需用膠泥予以填平修補(bǔ)，24h后再進(jìn)行下道后，如果基層表面整體情況差（如麻面、凹凸不）應(yīng)滿刮樹脂膠泥，通常情況下采用局部刮樹脂膠泥，待樹脂膠泥后再進(jìn)行第二道底涂層的施工。443樹脂玻璃鋼的施工要樹脂玻璃鋼的主要用途在于：防護(hù)構(gòu)造的層部分、玻璃鋼防腐蝕整體構(gòu)造層布表面起伏很大的部位，有時需要在局部把玻璃纖維布剪開，但應(yīng)注意盡量減少切口，并變形的特點，糊成圓弧。剪裁玻璃纖維布塊的大小，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面尺寸要求和操作難易來決粘貼方法：包括間斷法和連續(xù)法兩種，應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。如施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，宜采用間斷法；否則，宜采用連續(xù)法。不飽和聚酯樹脂和乙烯連續(xù)法：用毛刷蘸上膠料各刷一遍后，隨即粘貼第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將格后，不待膠料即按同樣方法連續(xù)粘貼，直至達(dá)到設(shè)計要求的層數(shù)和厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪兩層時，上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅鋪三、四、五層時，每幅布應(yīng)注：貼布時，玻璃布的襯貼應(yīng)強(qiáng)調(diào)樹脂膠料浸人到玻璃纖維中去，保證每一層玻璃布貼實，不產(chǎn)生氣泡等缺陷。當(dāng)采用環(huán)氧乙烯基酯樹脂和不飽和聚酯樹脂制作玻璃鋼整體面層時，應(yīng)在涂刷最后一道的封面層膠料中添加苯乙烯石蠟溶液，以空氣防止樹脂表面發(fā)粘。在立面或斜面鋪貼玻璃鋼時，由于樹脂自1%?3%的輕質(zhì)二氧化硅(俗稱“氣相白炭黑”），增加1?2層玻璃布。在陰陽角處鋪貼玻璃鋼時，由于不處于同一平面上，鋪貼的玻璃布在樹脂未前有氣泡的作用。用玻璃鋼作層時，在做完最后一層玻璃布以后，表面稀撒一層砂，以利于樹脂砂漿整體1?2涂刷面層料：面層料要求有良好的耐磨性和耐腐蝕性，表面要光潔。一般應(yīng)在貼完最后內(nèi)養(yǎng)護(hù)期不少于名稱~~內(nèi)養(yǎng)護(hù)期不少于名稱~~層環(huán)氧玻璃7不飽和聚酯玻璃7環(huán)氧乙烯基酯玻璃7注：1.常溫養(yǎng)護(hù)溫度不低于20?養(yǎng)護(hù)時嚴(yán)禁明火、蒸汽、水及日曬樹脂稀膠泥、樹脂砂漿整體面層施工工藝設(shè)置在不飽和聚酯樹脂及環(huán)氧乙烯基酯樹脂玻璃鋼層上，面層與層的施工間隔時間 施工縫應(yīng)留成整齊的斜槎。繼續(xù)施工時，應(yīng)將斜槎清理干凈，涂一層樹脂漿料后繼續(xù)攤,抹壓好的砂漿自然后，表面涂第一層封面料，待其后，再涂第二層封面樹脂砂漿整體面層的施工方法是成。近年來出現(xiàn)的整體地面質(zhì)量問題，主要歸結(jié)為：施工環(huán)境溫度過低、濕度過大，在工期不允許又沒有采取措施的情況下施工，而致使樹脂砂漿假固率過高，導(dǎo)致砂漿程度不完全，其耐腐蝕和力學(xué)性能達(dá)不到設(shè)計要求。為提高施工效率，采(1)設(shè)置環(huán)烯基酯脂不飽和酯脂砂漿體層下設(shè)不于m的玻璃鋼層實際使效比沒有置層的好玻璃鋼能起到第樹脂漿料工序：在玻璃鋼層（或基層）上攤鋪樹脂砂漿前，應(yīng)涂刷樹脂漿料(樹脂樹脂砂漿的凝膠時間：凝膠時間太快，來不及施工而浪費材料，或造成樹脂砂漿收縮應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂縫或起殼現(xiàn)象。凝膠時間太慢，往往延長施工工期和養(yǎng)護(hù)期，同時樹脂砂漿的強(qiáng)徑大于m樹脂膠泥、樹脂砂漿鋪切塊材施工工藝既做結(jié)合層又作塊材縫隙間的防腐蝕材料。揉擠法操作分為二步：第一步打灰：包括打坐灰和磚2mm的要求，滿（灌）28-32。 表28-塊材種鋪砌灌縫或擠縫結(jié)合層厚灰縫寬耐酸4?2?2?花崗石及其條4?4?4?2?3?4?2?6?8?樹脂玻璃鱗片膠泥面層施工工藝流質(zhì)檢儀器，施工用材料、機(jī)具與設(shè)備齊全合格。施工現(xiàn)場環(huán)境條件滿足施工作業(yè)要求。施工對象Sa21/2級。第一道鱗片涂抹時，涂抹面必須干凈，焊縫處涂覆應(yīng)相應(yīng)凸起，自然、修補(bǔ)第二道鱗片涂抹與上述操作相同，施工料顏色與第一道不同，自然、修補(bǔ)增強(qiáng)用膠應(yīng)符合工藝配比要求，增強(qiáng)區(qū)后，其端面應(yīng)打磨光滑，表面刺及膠滴。噴射設(shè)備的選絲，旁邊兩個噴嘴噴射經(jīng)過計量控制的劑（劑）和加有促進(jìn)劑的樹脂。(或兩個輥輪）表用膠包覆另個輥輪有片刀片由動電帶有刀片的輪轉(zhuǎn)動引的284.5.2基面狀況驗基層表面處理要求與工藝：符合《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212)并經(jīng)過驗收地面防腐蝕施工還應(yīng)同時符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB28.4.5.3施工工藝流利用噴槍將樹脂和劑噴成細(xì)粒，并與玻璃纖維切割器噴射出來的短切纖維混合后噴覆在基層表面，再經(jīng)滾壓而成。建筑防腐蝕工程采用這套工藝制作層。具體做法是：加有促進(jìn)劑的樹脂和劑（或劑）分別由噴槍上的兩個噴嘴噴出，與其面，然后用小磙壓實，經(jīng)而成制品。 表面或被襯里基層表面的樹脂纖維鋪層輥壓、、脫模及后處理等。樹脂噴射系統(tǒng)有兩個貯罐，分別裝入劑（或劑）和含有促進(jìn)劑的樹28454施工工藝過程注意事太快，會引起噴射系統(tǒng)的阻塞。溫度過低，樹脂膠料過黏，混合不均，,難以噴射，而且噴射裝置的容器和管路內(nèi)，不允許有水分，否則會影響300?500mm的成型面上。噴射時，噴1Omm噴射成后工序（后處理涂層等）手法。噴完后，所容、管道及壓輥等要時凈防止樹脂后損壞備。6纏繞工藝的應(yīng)用化后繞0?mmin纏繞成型時將玻璃纖維經(jīng)后進(jìn)入樹脂膠槽浸膠，在張力控制下直接纏繞在芯模上，然后·的烘干品質(zhì)量。 。充分是保證制品質(zhì)量的重要條件，直接影響制品的物理性能包括加熱的溫度范圍、。， ，理的方法。(2)古分層28.4.7建筑防腐蝕工程施工對自然資源、較大，圍繞環(huán)保綜合要求，以節(jié)約能源、降低能耗、減少污染為。生態(tài)環(huán)分析施工現(xiàn)場揚塵狀況：施工現(xiàn)場的粉塵源，主要是基面處理時，由于機(jī)械打磨過程產(chǎn)生的揚塵，易產(chǎn)生塵埃物料（填充料、耐酸粉料、砂石等）的、存放，建筑的、存灑水降塵，施工現(xiàn)場封閉處理；施工車輛出入現(xiàn)場采取措施防止泥土帶出現(xiàn)場；施工過程堆28.48玻璃鋼防腐蝕構(gòu)造的質(zhì)量檢 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212)中有較細(xì)致的要求樹脂增強(qiáng)玻璃鱗片的質(zhì)量檢定的質(zhì)檢條款驗收。凡質(zhì)檢質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的部分，不得轉(zhuǎn)入下道工序噴射成型工藝的質(zhì)量控 噴射成型屬于接觸成型，樹脂含量要求較高，60%左右。含膠量過低，纖維浸膠不透也霧化效果不好，兩種組分樹脂混合不勻。壓力太大則樹脂流失過多。壓力大小的調(diào)整與樹脂黏度28.4.9安全防操作應(yīng)進(jìn)行體格檢査?；加袣夤苎?、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質(zhì)有過敏反研磨、篩分、攪拌粉狀填料最好在密封箱內(nèi)進(jìn)行。操作應(yīng)戴防護(hù)、防護(hù)眼鏡、手套、施工過中慎與腐或激性物接后立即水或乙醇毒較大的材料施工時應(yīng)當(dāng)增加作的工休。施工應(yīng)定有效安、防護(hù)施，并應(yīng)遵照全、、28.5水玻璃類防腐蝕工程工程所用的材料包括水玻璃膠泥、水玻璃砂漿和水玻璃混凝土，水玻璃膠泥和水玻璃砂漿又是耐品。這類材料是以水玻璃為膠粘劑、劑、一定級配的耐酸粉料或粗細(xì)骨料配制而成。其特點滲性和耐水性能較差，不耐堿。施工較復(fù)雜，養(yǎng)護(hù)期較長。其中水玻璃膠泥和水玻璃砂漿的主要_般規(guī)定5.1.1工及驗收規(guī)范》（GB50212)中有關(guān)試驗方法進(jìn)行復(fù)驗。鈉水玻璃的使用溫度不應(yīng)低于15°C，鉀水玻璃使用溫度不應(yīng)低于20°C。鈉水玻璃材料施工的環(huán)境溫度低于10°C、鉀水玻璃材料施工的環(huán)境溫度低于15°C時，水玻璃的黏度增大不利鉀水玻璃材料的鉀水玻璃的劑為縮合磷酸鋁，已摻入鉀水玻璃膠泥、砂漿或混凝土混合料內(nèi)15?30°C30°C時，水玻璃的黏稠度顯著增加，不易于施工，配制的水玻璃材料易過早脫水硬化反應(yīng)不完全，質(zhì)量指標(biāo)低。但采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，如：防曝曬措施、保證原配合比等質(zhì)量情況下水玻璃降低，是可以滿足30?38°C養(yǎng)護(hù)期達(dá)到28d或更長時間，但在浸水28d或更長時間，會導(dǎo)致巳成型的制品溶解潰裂，這是水玻璃類材料的通性。低于施工環(huán)境溫度，采取加熱保溫措施，亦是可以滿足施工要求的。施工時15°C20°C。穩(wěn)定的Si-?鍵，沒有參與反應(yīng)的部分或反應(yīng)不完全的部分，如遇到水或水蒸都會被溶解析出而在混凝土基層上進(jìn)行水玻璃類材料施工，先采用樹脂材料做玻璃鋼層或卷材層；也除使用一般混凝土施工用具外，還需配置各類機(jī)具，包括：氟硅酸鈉加熱脫水設(shè)備、氟52.1 表28- 2.6?3.密 1.38?注：1.液體內(nèi)不得混人油類或雜物，必要時使用前應(yīng)過鈉水玻璃模數(shù)或密度如不符合本表要求時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)氟硅酸鈉分子式為Na2SiF6，外觀為白、淺灰或淺黃色粉末，其技術(shù)指標(biāo)見表28-34技術(shù)指技術(shù)指外白色或淺黃淺灰氟硅酸鈉含量（％)游離酸含量（以鹽酸計）不大0.0.氟化鈉含量（％)不大35含水率（％)不大11.細(xì)度（0.15mm篩孔全部通全部通G=1.5X-r~r-X -G~氟硅酸鈉用量占水玻璃用量的百分率（％);N,——Na2〇含量（％);N2——氟硅酸鈉純度（％)注：受潮結(jié)塊時，應(yīng)在不高于locrc的溫度下烘干并研細(xì)過篩后使用粉料 術(shù)指 表28-耐酸率（％)不小0.15mm篩孔余量(%)5含水率（％)不大0.5細(xì)親水系數(shù)，不1.0.09mm篩孔余量10?注：石英粉因粒度過細(xì)，收縮率大，易產(chǎn)生裂紋，故可與等重量的鑄石粉混合使用細(xì)骨料技術(shù)指 表28- 耐酸率（％)不小含泥量（％)不大于（用天然砂時1含水率（％)不大1注：一般工程中也可用黃砂，但需經(jīng)嚴(yán)格篩選，并作必要的耐腐蝕檢驗粗骨料技術(shù)指 表28-耐酸率（％)不小含泥不允含水率（％)不大浸酸安合吸水率（％)不大125mm28-3828-39。 表28-篩孔51.0.累計篩余量0?20?70?95? 表28-篩孔最大粒1/2最大粒5累計篩余量0?30?90?注：粗骨料的最大粒徑，應(yīng)不大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4 表28-凝結(jié)時初凝（mi)0?浸酸安合終凝（h)0?吸水率（％)不大0?抗拉強(qiáng)度（MPa)不小與耐酸磚粘結(jié)強(qiáng)度（MPa)不小于28-項指鈉水玻璃砂鈉水玻璃混凝密實型鈉水玻璃混凝抗壓強(qiáng)度（MPa)不小浸酸安合合合抗?jié)B強(qiáng)度（MPa)不小0.0.22 表28-項指項目指模數(shù)2.62.密度1.4注：1.液體內(nèi)不得混人油類或雜物，必要時使用前應(yīng)過鉀水玻璃模數(shù)或密度如不符合本表要求時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)0.5%，細(xì)度0.45mm5%，0·16mm30%?50%。 表28-最大粒徑篩余量最大粒徑的0.16mm的1.0?60?0?63?0?67?1/41/3。 表28-密實普通膠砂混凝膠砂混凝初凝時間（min)不小終凝時 (h)不大———抗壓強(qiáng)度（MPa)不小——抗拉強(qiáng)度（MPa)不小33與耐酸磚粘結(jié)強(qiáng)度（MPa)不小于抗?jié)B等級（MPa)不小—浸酸安合合耐熱極限溫100?300—合300?.;合28.5.2.3水玻璃類材料的物理力學(xué)性能28-45。28-項普通型鉀水玻密實型鉀水玻普通型鈉水玻密實型鈉水?？箟簭?qiáng)度（MP)不小砂20混凝土砂25混凝土砂15混凝土砂20混凝土抗拉強(qiáng)度（MP)不小膠泥、砂漿3.膠泥、砂漿2.膠泥、砂漿2.膠泥、砂漿2.粘結(jié)強(qiáng)度（MP)不小膠泥、砂漿與耐酸1.2砂漿與水泥基層1.膠泥、砂漿與耐酸磚抗?jié)B等級（MP)不小0.0.吸水率（％)不大3—使用rc)不大2.4水玻璃模數(shù)和密度調(diào)整方鉀水玻 K20·mSi02· 鈉水玻 下Na20摩爾數(shù)Na20分子量與Si〇2分子量比值。不利；低模數(shù)膠泥的耐酸性能差，時間長，施工時易流淌，影響襯里質(zhì)量。,…水玻璃的密度決定于水玻璃中固體物含量，配制水玻璃膠泥時以1.4?1.5為宜。密度過大28.5.2.5水玻璃材料的耐蝕具有良好的耐蝕性能，但是在鹽類介質(zhì)干濕交替作用頻繁的部位、堿及呈堿性反應(yīng)的介質(zhì)、含氟酸作用的部位等，由于耐蝕性能很差，所以不得用在上述部位。其在常用介質(zhì)條件下的耐蝕28-46。 表28-介質(zhì)名水玻璃類材介質(zhì)名水玻璃類材介質(zhì)名水玻璃類材硫酸耐鹽酸耐硝酸耐醋酸耐鉻酸耐氫氟酸不氫氧化鈉不碳酸不氨不尿不氯化尚硝酸尚硫酸尚乙滲透作滲透作5%硫酸和5%氫氧交替不滲透作苯滲透作注：1.表中介質(zhì)為常溫，％系指介質(zhì)的質(zhì)量百分比濃度水玻璃類材料對氯化銨、硝酸銨、硫酸鈉“尚耐”，僅適用于密實型水玻璃類材施工準(zhǔn)材料的驗收、保285.3 培訓(xùn)。按照工種不同實施技術(shù)考核，合格后方可上崗。編好施工方案，做好技術(shù)交底工作，會285.33施工28534施工水玻璃類材料的配 表28-配料配料鈉水玻鉀水玻鈉水玻鉀水玻鈉水玻40?縮合磷酸6氟硅酸642?耐酸粉密實型鉀水玻璃砂漿整體面層的施分格或m合料最大粒徑為.mm混合料最大粒徑為.水玻璃混凝土的施水玻璃混凝土設(shè)備（如耐酸貯槽）大于規(guī)定值時（當(dāng)采用式振動器時，每層灌筑厚度不宜大于200mm，插點間距不應(yīng)大于作2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于4mm;坡度允許偏差為坡長的士0.2%，最大偏差值不大于30mm。水玻璃混凝土28-48。 表28-材料名拆模時間（d)不少于10?1516213135。。鈉水玻璃混凝5321鉀水玻璃混凝普通53密實—765水玻璃類材料的養(yǎng)護(hù)和酸化處理水玻璃類材料的養(yǎng)護(hù)期見表28-49 表28-養(yǎng)護(hù)斯d不小10162131鈉水玻璃材963卸水玻璃材普通—84密實8?%酸化處理48h44.5水玻璃膠泥的酸化工1)15°C14d60°C為宜。2)14d40%20%4h4究、科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新，最大限度地節(jié)約資源和減少對環(huán)境的影響。,(2):3)加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，合理規(guī)劃施Π4)在進(jìn)行水玻璃類材料防腐蝕工程施工過程中，盡可能避免和減少對環(huán)境的破壞。水玻璃類材料防腐蝕工程施工過程中主要的污染物來自于膠泥和輔助的（如用）。膠泥的使用應(yīng)按施工規(guī)范的要求，.定量配用。對于剩余的膠泥進(jìn)行收集，作為固體交由環(huán)保?質(zhì)倒，以免造成環(huán)境污染。285.6水玻璃膠泥、砂漿整體面層質(zhì)量檢水玻璃類材料的整體面層應(yīng)平整潔凈、密實、無裂縫、起砂、麻面、起皺等現(xiàn)象。面層2m4mm水玻璃類材料塊材鋪砌層的質(zhì)量檢水玻璃類材料塊材鋪砌層常見的缺陷和原2-5采取相應(yīng)措施。 表28-缺陷與現(xiàn)原因與處缺陷與現(xiàn)原因與處 施工現(xiàn)場溫度 劑用量不足水玻璃模數(shù)低水玻璃密度粘結(jié)力被粘結(jié)表面不清潔膠泥配方不當(dāng)膠泥不飽滿，有空膠泥空隙率水玻璃密度小填料細(xì)度級配不合施工現(xiàn)場溫度 劑加人量大水玻璃模數(shù)高水玻璃密度膠泥表面裂施工時接觸水填料顆粒太細(xì)速度太28.6聚合物水泥砂漿類防腐蝕工程—般規(guī)定6.12施工規(guī)28.6.1.3質(zhì)量檢驗規(guī)按《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50224)28.62425泥和普通硅酸鹽水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《通用硅酸鹽水泥》（GB50175)的規(guī)定。28-5128-52。細(xì)骨 的質(zhì) 表28-含泥量云母含量硫化物含量有機(jī)物淺于標(biāo)準(zhǔn)注：有機(jī)物含量比標(biāo)準(zhǔn)色深時，應(yīng)配成砂漿進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗，抗壓強(qiáng)度比不低于0.95 表28-篩孔5.2.0.0.0.篩余量00?10?41?70?90?注：細(xì)骨料的最大粒徑不宜超過涂層厚度或灰縫寬度的1/3氯丁膠乳的質(zhì) 表28-氯丁膠氯丁膠夕卜乳白色無沉淀的均勻乳密度（g/cm3不小于1.黏10?55(MPa·穩(wěn)定5-40-C,三個月無明顯沉總固物含量 表28-氯丁砂氯丁凈氯丁砂氯丁凈100?消泡0.3?0·0.3?1·100?pH值調(diào)節(jié)適適氯丁膠38?38?水適適穩(wěn)定0.6?0.6?2.注：氯丁膠乳的固體含量按50%,當(dāng)采用其他含量的氯丁膠乳時，可按含量比例換算28.6.2.2聚丙烯酸酯乳425酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《通用硅酸鹽水泥》（GB50175)的規(guī)28-5128-52。 表28-聚丙烯酸酯乳聚丙烯酸酯乳夕卜觀乳白色無沉淀的均勻乳密度（g/cm3不小于黏11.512.5涂4杯，MPa·總固物含量39?穩(wěn)定5?40?,三個月無明顯沉注：聚丙烯酸酯乳液配制丙乳砂漿不需另加助項丙乳砂丙乳凈水100?砂100?—聚丙項丙乳砂丙乳凈水100?砂100?—聚丙烯酸酯乳25?50?水適注：表中聚丙烯酸酯乳液的固體含量按40%計28.6.2.3聚合物水泥砂漿類材料的物理力學(xué)性能，見28-57。'聚合物水泥砂漿類材料的物理力學(xué)性 氯丁膠乳水泥砂聚丙稀酸酯乳液水泥砂環(huán)氧乳液水泥砂抗壓強(qiáng)度（Ma)不小抗拉強(qiáng)度（Ma)不小3.4.粘結(jié)強(qiáng)度不小與水泥基1.與鋼鐵基2.與水泥基1.與鋼鐵基1.與水泥基2.與鋼鐵基2.抗?jié)B等級（Ma)不小1.1.1.吸水率（％)不大4.5.使用溫度rc)28624聚合物水泥砂漿類材料的耐腐蝕性能，見表28-58 介質(zhì)名氯丁膠乳水泥砂聚丙烯酸酯乳液水泥砂環(huán)氧乳液水泥砂硫酸不<3尚<5尚鹽酸<2尚<3尚<5尚硝酸<2尚硝酸<2尚<5尚<5尚醋酸<2尚<5尚<5尚'鉻酸<2尚^3尚<3尚氫氟酸<2尚<3尚<3尚氫氧化鈉<20尚<20尚<30尚碳酸尚尚耐氨耐耐耐尿耐耐耐氯化尚尚耐硝酸尚尚尚硫酸尚尚耐尚耐乙耐耐耐耐尚耐苯耐耐耐5硫酸和5%氫氧化鈉交不不尚原材料進(jìn)場后應(yīng)放在防雨的干燥倉庫內(nèi)。膠乳、乳液、復(fù)合助劑和水泥等應(yīng)分堆放，28.6.3.2培訓(xùn)同前所述28.6.3328634286428.6.41氯丁砂時應(yīng)氯定劑劑及pH攪預(yù)拌劇烈的氯在h內(nèi)用水量，充分?jǐn)嚢杈鶆?。配制好的丙乳砂漿應(yīng)30?45min內(nèi)用完。拌制好的聚合物水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，如發(fā)現(xiàn)有凝膠、結(jié)塊現(xiàn)象，不得使用。拌制28642聚合物水泥砂漿整體面層漿不應(yīng)在養(yǎng)護(hù)3d的水泥砂漿或混凝土基層上施工。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得存有積水。鋪漿前應(yīng)先在基層上涂刷一層薄而均勻的氯丁膠乳水泥漿或聚丙烯酸酯漿，邊刷涂邊攤鋪聚合物水泥砂漿。聚合物水泥砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)塊錯開施工，每塊面積不宜大10m2，條寬1.5m，補(bǔ)縫或分段錯開的施工間時間不應(yīng)24h。接縫用的木條或留縫位置應(yīng)相互錯開。聚合物水泥砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即壓抹，并宜一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)實。在立面或仰面上施工時，當(dāng)面層10mm時，應(yīng)分層施工，分層5?10mm。待前一層干至不黏手時可進(jìn)行下一層施工。聚合物水泥砂漿12?24h后，宜在面層上在涂刷一層水泥凈漿。聚合物水泥砂漿抹面后，表面干至不黏手時即進(jìn)行噴丙乳砂漿整體面層施工時，也可采用擠壓式灰漿泵或混凝土機(jī)進(jìn)行噴涂施工。施工中使28.6.4.3漿鋪材面應(yīng)預(yù)塊2可鋪鋪砌耐酸時應(yīng)鋪m時可漿砌材時應(yīng)層邊漿邊鋪塊結(jié)合縫應(yīng)密，并塊動塊應(yīng)漿的硬時間應(yīng)變鋪砌材，灰縫應(yīng)，灰應(yīng)滑，并將漿凈漿鋪砌塊時結(jié)合層灰縫寬度表28-59。 塊 種結(jié)合層厚灰縫寬耐酸磚、耐酸耐溫4?4?天然石厚度6?6?厚度10?8?2865工規(guī)范的要求定量配用，對于剩余的膠泥要注意收集，作為固體交由環(huán)保部門處理。對于施工過程中用于設(shè)備和工具的，要做到集中回收，集中處理，不能隨意傾倒，以免造286661對應(yīng)測儀測面對和混凝土層，每502一，行破壞鑿檢查測厚。對不格及在檢中破壞的部位須全部修行整體面層的平整度，采用2m直尺檢查，其允許空隙不應(yīng)大于4mm潑62塊材防腐蝕工程磚蝕塊沖塊材的物.因而在進(jìn)塊鋪砌時應(yīng)藝進(jìn)和耐酸選擇進(jìn)砌構(gòu)設(shè)計塊較蝕耐熱強(qiáng)沖擊性一些難蝕問題塊材得到了塊熱穩(wěn)較接縫易現(xiàn)量問題，用當(dāng)易滲漏在筑防腐工中常用地、溝槽基的防腐蝕層或襯里。—般規(guī)塊材的品種、規(guī)格等級應(yīng)符合設(shè)計要求。并具有出廠合格證或檢驗資料。對外觀質(zhì)量應(yīng)按定進(jìn)行檢查和挑選，對其質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。按《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50224)規(guī)收范》(GB1)方法進(jìn)驗?；炷粱鶎樱姟?8.2基層處理及要求”的有關(guān)內(nèi)容鋪材先實試鋪砌，砌順序后地面、墻。陰角塊材塊處平面材塊材。塊鋪應(yīng)出現(xiàn)縫，多塊不得出縫。塊材的合及灰密實裂縫現(xiàn)灰縫的表面應(yīng)，合層縫應(yīng)規(guī)規(guī)內(nèi)多余的膠泥或砂前，應(yīng)將灰縫清理干凈713塊材表面如沾有油污、其他雜質(zhì)或潮濕都會導(dǎo)致鋪砌后的塊材粘結(jié)不牢，使用后局部會產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。故施工前認(rèn)真挑選，并對塊材表面進(jìn)行處理，保持塊材表面潔凈、干燥塊的質(zhì)的量灰縫材種類縫填充縫過工時飽滿密灰縫過則膠泥或砂用，灰縫漿縮現(xiàn)紋。21耐腐劑漿砂（環(huán)氧樹漿樹漿環(huán)基酯樹漿呋喃樹漿（鈉、鉀璃漿（泥砂、聚丙酸乳漿環(huán)漿）。各種膠泥的主要性能、特性見表28-60 性能、特征環(huán)氧樹脂膠耐酸、耐堿、耐鹽、耐熱性能低于環(huán)氧乙烯基酯樹脂和呋喃膠泥；粘結(jié)強(qiáng)度高；使用溫度以不飽和聚酯樹脂膠環(huán)氧乙基酯樹脂膠耐酸、耐堿、耐、耐鹽、耐氧化性介質(zhì)，強(qiáng)度高?常溫，施工性能好，粘結(jié)力較呋喃樹脂膠耐酸、耐堿性能較好；不耐氧化性介質(zhì)，強(qiáng)度高；抗沖擊性能差；施工性能一水玻璃聚合物水泥砂耐中低濃度堿、堿性鹽；不耐酸、酸性鹽；空隙率大，抗?jié)B性28722耐酸常用的耐酸磚制品是以黏土為主體，并適當(dāng)?shù)丶尤氲V物、助熔劑酸磚和耐酸耐溫磚均屬此類。其物理化學(xué)性能見28-61。 項目要求123吸水率0.彎曲強(qiáng)度（MPa耐酸度（％.■99.8099.磚腐蝕優(yōu)氫300濃度較高的堿介結(jié)對類、氯較強(qiáng)外形尺寸、外觀質(zhì)量等要求，見28-63。耐酸磚的長度偏差及變形，見28-640 產(chǎn)品名外形尺(長X寬X厚標(biāo)型普型楔型耐酸耐酸薄，缺陷類質(zhì)量要求一等.，缺陷類質(zhì)量要求一等.合格品裂25mm,長5?15mm,允許2條工作面：寬0.25mm，長5?允許1條；非工作面：寬不大于0.25mm,5?15mm,允2癒工作面：深人工作面1?2mm;磚厚小于20mm時深不大于3mm,磚厚20?30mm時，深不大于5mm,處，總長35mm;作面：深2?4mm,長不大于35mm,允許3處工作面：深人工作面1?4mm;磚厚小20mm時，深不大于5mm，磚2030mm大于10mm的磕碰允許2處總長不大于40_;非工作面：深2?5mm，長不大于40mm,4疵工作面1?2_，允許3個；非工作面：最大1?3mm,每面允許3最大3?6mm,每面允許4個開不允不允缺總面積不大于1cm2，每處0.總面積不大于2cm2，每處不大于0.釉不允桔干注：裂紋長小于5mm時不考核，其他同樣的表達(dá)方式，含義 允許偏差一等合格長度長度偏長30?長度翹 22.大小23耐酸耐溫等要求見28-66，其長度偏差及變形見28-67。 NSW1NSW2吸水率<5.5.0?8·耐酸度99.壓縮強(qiáng)度（MPa)耐急冷急熱試驗試驗試驗1次后，試樣不得有新生裂紋和破損剝 缺陷類要求優(yōu)等一級合格裂工作不允許有裂1?2mm的允33?5mm的允3非工作3?5mm的允33?5mm的允53?5mm的允3磕工作不允1?2mm的允33?5mm的允3非工作3?5mm的允33?5mm的允33?5mm的允3性裂不允疵工作1?2mm，允許21?2mm，允許21?2mm，允許2非工作1?2mm，每面允許21?2mm，每面允許2L?2mm,每面允許2缺總面積總面積釉不允不允不明桔軸不明不嚴(yán)注：缺陷不允許集中，10cm2正方形內(nèi)不得多于5處 項允許偏差優(yōu)等一級合格長長度偏長30?±1.長變翹1.22.大小鎂、鐵等氧化物所組成，其性能取決于化學(xué)組成和礦物組成。防腐蝕石直接加工而成。根據(jù)天然石材的化學(xué)組成及結(jié)構(gòu)致密程度分為類，其中二氧化55%者耐酸，含量越高越耐酸；氧化鎂、氧化鈣質(zhì)狀況的差異，同一種石材的氧化硅、氧化鋁及氧化鐵較大差異。有些石料雖然二氧化硅含量很高，但由于它具有結(jié)構(gòu)致密、表觀優(yōu)點，亦可作耐堿材料使用。在進(jìn)行防腐蝕施工時要盡可能選用鐵含量低的石材。常見的各種天然耐酸石材的性能見28-68、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能見表28-69、物理、力學(xué)性能見表28-70 項性能特花崗安山±要化學(xué)加工性使用溫Si〇2，AI2O3，CaO,耐酸性能優(yōu)良，不耐氫氟加200?Si02,AI2O3 CaO,28-69

28-70，，，，化學(xué)介 性能指花崗安山丄花崗安山98%硫耐耐密度2.5?2.2.36%鹽耐耐抗壓強(qiáng)度>88.磷不耐（抗彎強(qiáng)度39.氫氟不不吸水率堿不不耐酸度有機(jī)耐耐熱穩(wěn)定）建筑防腐蝕工程中，可能用到的天然石材除上面的兩種外，還經(jīng)常遇到其他各種耐酸堿石材）為了方便選材，將這些石材的組能和質(zhì)量要求列入表28-71和表28-72 花崗石英石灰安山文組母等組成的火成巖硅膠結(jié)而成的變巖次生沉積巖（水成巖量石英云母組火成由二氧化硅等主礦物組顏呈白或淺紅呈灰、深灰呈灰白或肉色特強(qiáng)度高、抗凍性好熱穩(wěn)強(qiáng)度高、耐火性好硬度于加熱穩(wěn)小小，加工比容易構(gòu)造層理呈薄狀，質(zhì)軟易加工主要成S70%?90%以61%?61%?0：60%以密度2.5?2.2.5?2.—2.2.8?2.抗壓強(qiáng)22耐硫酸耐耐不耐耐鹽酸耐耐不耐耐硝酸耐耐不耐耐耐耐耐耐較不 質(zhì)量要豆光粗豆要求邊、角、面基本上平整，以便砌縫坐漿；表面鑿間距在?15mm，凹凸高低相差不超過用于底層地細(xì)豆要求鑿點細(xì)密、均勻、整齊、平直、鑿點間距在6mm右，表面平坦度在300mm直尺下，低凹處不超過5mm，剁斧2.0mm用于樓、地面的正機(jī)刨經(jīng)機(jī)械加工，表面平整，有相互平行的機(jī)械刨紋，平整度允2.用于樓地面的注：1.耐酸石材的規(guī)格及加工尺寸允許偏差2.耐酸石材采用手工加工時，正面和側(cè)面的表面加工要求為細(xì)豆光，其允許偏差為不超5mm;背面為光，其允許偏時，其表面允許偏差為不超過2mm，規(guī)格一般為300mmX200mmX(20?30mm)0鑄鑄石是用輝綠巖、玄武巖等火成天然巖石礦物為主要原料，并適當(dāng)?shù)鼗煲怨I(yè)廢絕緣和較高的力學(xué)性能。鑄石的耐酸性能優(yōu)良，除了氫質(zhì)、熱磷酸、熔融堿外，對各種酸、堿、鹽類及各種有機(jī)介質(zhì)都是穩(wěn)定的，耐蝕10CTC以內(nèi)的稀堿中，鑄石的化學(xué)組成見28-73。鑄石板強(qiáng)度高，硬度高，耐磨性好，孔隙率小，介以滲透。缺點是脆性較大，不耐沖擊，傳熱系數(shù)小，熱穩(wěn)定性差，不能用于有溫度劇變場合。其物理、力學(xué)性能見28-74。鑄Si〇2含量并不高，但由于它經(jīng)過結(jié)晶后形成了結(jié)構(gòu)致密而均勻的普通輝綠巖晶體。同時又由于鑄層硅的鋁化合物薄膜，這層薄膜達(dá)到一定厚度，即在鑄質(zhì)之間形成了一層保護(hù)膜，最后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是鑄石能夠髙度耐蝕質(zhì)腐蝕性能見28-75。鑄石板因為太硬，現(xiàn)場難以加工，對其襯結(jié)構(gòu)部位應(yīng)選用異型鑄石板，常用制品的規(guī)格及尺寸見28-76。 化學(xué)成Si〇Na2〇+K2Fe2〇含量47?16?219.0?11.60?83.0?660?9. 性能指項性能指耐急冷急熱性水溶法20?70°C反復(fù)一磨損度<0.09(通用型<0.12通用異型密度2.9?3.抗彎強(qiáng)度49.0?73.抗壓強(qiáng)度抗沖擊強(qiáng)度8.抗拉強(qiáng)度39.耐磨系數(shù)0.注：1.(50/14)表示抽取50塊樣品經(jīng)檢驗后，不合格品不超過14塊，則該指標(biāo)2.(50/19)表示抽取50塊樣品經(jīng)檢驗后，不合格品不超過19塊，則該指標(biāo)合格 化學(xué)介濃度耐酸度化學(xué)介濃度耐酸度硫95?硝硫鹽醋名尺寸名尺寸LΗ名尺寸名尺寸LΗdLΗd15，20，15’,平弧型石墨材料有天然石墨和人造石墨兩種，作為防腐蝕材料一般使用人造石墨材料。由于人造石墨在制造過程中揮發(fā)份的逸出，使其本身具有多孔性，其空隙率在30%左右，所以使用時種浸漬（透性醛樹烯基呋喃樹烯浸漬優(yōu)良導(dǎo)熱蝕，并且熱脹表8-77為各漬質(zhì)蝕類質(zhì)蝕能。 酚醛浸呋喃浸水玻璃浸密度1.8?1·抗壓強(qiáng)度58.8?68·49.0?58.40.抗拉強(qiáng)度7.35?9.7.85?9.4.抗彎強(qiáng)度23.5?27.23.抗沖擊強(qiáng)度0.275?0.熱導(dǎo)率（W/m·線膨脹系數(shù)水壓試驗0.588不0.588不0.294不最高使用溫度長期使用溫度~30——30——30—28723國產(chǎn)耐酸耐溫磚性能指標(biāo)，見表28-78所示 項 指抗壓強(qiáng)度 06耐溫度急變性400— 一次不裂，二次有裂紋但仍有鋼耐酸度 抗?jié)B透性（50mm) 0.98(50min不透彈性模量 平均熱膨脹系數(shù)（10- 7·6?10·國耐酸磚規(guī)格，見表28-79耐酸瓷耐酸耐溫耐酸瓷耐酸耐溫一二一二彎曲強(qiáng)度耐熱試驗吸水率（0.8耐酸度0.0.0.德國耐酸磚的化學(xué)組成，見表28-80，物理、力學(xué)性能，見表28-81 化學(xué)組成化學(xué)組成Si〇Fe2〇1?1?1·AI2Ti〇23±1·1?1?0·5?1.30.5?1.3 性能指性能指密度2.10±0.2.10±0·抗壓強(qiáng)度孔隙率<11耐酸度<1.吸水率最大工耐熱沖擊性/溫度施工準(zhǔn)備塊材加工方法，一般可分為動力工具切割法、手工法、燒割法和電割法動力工具切割法是采用手提式電動切割機(jī)直接對塊材進(jìn)行切割。在切割過錘擊先在磚用力破一點，。對時線后用鉆頭沿線擊線工后磚砂面也可用手工法加工燒割法適用于鑄石制品。根據(jù)鑄石制品質(zhì)脆、耐熱沖擊性能較差、冷熱不均時點，用兩塊浸過水的石棉布放在鑄石板上，中間留出一條加工線，然后用氧乙炔沿加工線燒1?電割法適用于加工厚度20mm以下的陶瓷、鑄石板。用鎳鉻電阻絲纏繞在加工位置上，控制調(diào)壓器，使電阻絲燒紅，加熱2?3min后斷電，用冷水沿加工線刷一下，板材即開裂。砌磚先在鋪進(jìn)行塊預(yù)當(dāng)能用碎、，需材將實際需要。材手工（錘鏨子）。建立施工項目組織機(jī)構(gòu)，明確各級責(zé)Χ?施工作業(yè)進(jìn)行基本知識、操作、安全措施等的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可岡7.3.3個人防護(hù)用具已備齊，現(xiàn)場的消防器材、安全設(shè)施經(jīng)安全監(jiān)督部門驗收通過施工機(jī)具應(yīng)按規(guī)安裝引風(fēng)和送風(fēng)動力電源和低壓安全照明設(shè)備材料已經(jīng)驗收合格。露天場所應(yīng)搭起臨時工棚、配制材料的工作臺34氣割設(shè)備（燒割鑄石板用）、電熱切割設(shè)備（2cm以下板材加工用）、普通砂機(jī)、其他工具。操作必須嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)新增應(yīng)領(lǐng)項見除和保養(yǎng)知識向作行底，確掌操作要后可上崗作。28735根據(jù)施工圖及相關(guān)、標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場條件編制施工方案主要適用于耐酸磚等人工生產(chǎn)的塊材、厚度小于30mm的天然石材等塊材的砌筑。特點是進(jìn)行塊材鋪砌時，塊材必須錯縫排列，可提高砌層的強(qiáng)度。對于立面鋪砌，橫向，縱住立面塊材。鋪砌一層以上塊材時，陰陽角的立面和平面塊材應(yīng)互相交錯現(xiàn)縫。塊材砌筑膠泥縫的結(jié)構(gòu)形式分為擠縫和灌縫兩種形式。擠縫俗稱“揉擠法’·’塊材鋪砌時，將砌筑的基體表面按二分之一結(jié)合層厚度涂抹膠泥，然后在塊材鋪泥涂量應(yīng)高于邊部，然后將塊材按壓在應(yīng)鋪砌的位置，用力揉擠，使塊間及塊材與基體間的縫 的塊材層錯位或移動。因此，立面鋪砌時不能連續(xù)鋪砌多層，連續(xù)鋪砌2?3層高度后，應(yīng)稍停片刻，待下層膠泥初凝不發(fā)生位移后繼續(xù)鋪砌。主要適應(yīng)于厚度大于30mm的天然石材等塊材砌筑工藝。特點是：塊材面積較大、重量大表面平整性一般，無法采用膠泥作為結(jié)合層，必須用砂漿材料砌筑的構(gòu)造采用“漿法施工的通常進(jìn)縫較差，成較低的膠泥（做結(jié)合塊塊用滿灌縫操作按規(guī)材四周合的寬。為合縫，可在內(nèi)埋等寬氯烯條，在板合層取出預(yù)埋留縫樹的材面層鋪砌時，應(yīng)隨刮除縫。灌縫應(yīng)縫。塊材鋪砌坐漿灌縫處理法，容易使鋪砌的相鄰部分的灰縫在凝固階段受到，產(chǎn)生微耐酸磚mm塊膠泥作為砌筑材料，次型，結(jié)層磚縫構(gòu)成的防構(gòu)。厚度于mm、面積較大的然材等塊藝為結(jié)層須用砂，形成的隙，必。塊材鋪砌前應(yīng)對基層或?qū)舆M(jìn)行質(zhì)量檢查合格后再進(jìn)行施工塊材鋪砌前應(yīng)先預(yù)排。鋪砌順序應(yīng)由低往高，先地溝、后地面再踢腳墻裙。平面鋪砌塊材時，不宜出現(xiàn)通縫。立面鋪砌平面和立面的交角時，陰角處立面塊材應(yīng)壓在平面塊材之上，陽角處平面塊材應(yīng)壓住立面塊材。鋪砌一層以上塊材時，陰陽角的立面和平面塊材應(yīng)互相交錯，不宜出現(xiàn) 對mm、積工開鑿塊于重量和面積均很，面平整一，移動分，無采膠泥或砌漿材料筑，因此采用注技術(shù)。對塊鋪砌砂械注射灌注技術(shù)準(zhǔn)備以保證確控制。28.7.4.6耐蝕塊：樹水玻璃漿等有，應(yīng)各蝕過程中，污染物來于如用膠泥的用按施工范要求，定配用，于余的膠泥注收集，由保部門理對于施過中用于設(shè)備和工具的，做集中處能隨意倒。2875天然石材、耐酸磚板及鑄石制品的品種、規(guī)格等級應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)塊材結(jié)合層及灰縫內(nèi)的膠結(jié)料應(yīng)飽滿密實，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、起泡等現(xiàn)象塊材和灰縫表面應(yīng)平整無損，灰縫尺寸應(yīng)符合各種膠結(jié)材料的有關(guān)要求。塊材鋪砌不宜出現(xiàn) 坡±0.2%，最大允許偏差不得大于30_。作潑水試驗時，水應(yīng)能順利排除 1 28753塊材砌筑的結(jié)合層厚度、灰縫寬度和灌縫尺寸（mm缺陷。灰縫表面應(yīng)平整、色澤均勻?；铱p尺寸如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)28-82規(guī)定。 塊材種水玻璃膠泥襯聚合物水泥砂樹脂膠泥襯結(jié)合層厚灰縫寬結(jié)合層厚灰縫寬結(jié)合層厚灰縫寬鈉玻膠鉀玻膠鈉玻膠鉀玻膠標(biāo)形耐酸瓷7?6?2?34?7?6?(4?(2?板形耐酸瓷4?5?1?3?4?5?(4?(2?浸漬4?]?4?3?(2?鑄石4?5?1?4?4?5?3?1?1.28754紋現(xiàn)塊材砌筑質(zhì)量主要控制環(huán)節(jié)及控制點見表28-83控控制環(huán)鋼鋼基面處底襯養(yǎng)護(hù)及熱處1)焊縫；2)除銹等1)除銹后上底涂時間；2)1)膠泥 特性；2)膠泥的防流淌；3)膠泥與磚板的粘1)養(yǎng)護(hù)時間與溫度；2)熱處理時間及降溫速度；3)酸化處年基層表面處層塊材砌筑面質(zhì)量評襯里部處方檢驗結(jié)(等級情層數(shù)厚結(jié)情灰縫結(jié)合結(jié)28-工 或名稱技 施工班（組 質(zhì)檢員塊材砌筑操作中常見缺陷與原因分析見表28-85，硅質(zhì)膠原因分析慢，影響質(zhì)量氟，硅質(zhì)膠原因分析慢，影響質(zhì)量氟硅酸水玻璃2.或處理不當(dāng)，分解變 后產(chǎn)生裂(1) 水玻璃密度低，填料中水分或其他雜質(zhì)較水玻璃模數(shù)超3.0，密度超1.5g/cm3以上膠泥膨脹，敲碎膠泥后內(nèi)填料中含有碳酸鹽，與酸 劑作用后生成大量氣體產(chǎn)生膨部充滿氣膠泥 過慢呋喃膠粘樹脂中水分超過 用乙二劑時，乙二胺濃度低于增塑劑加人量超過膠粘劑硬化過快，或產(chǎn)生 配制量過多，以致配制時產(chǎn)生的熱量不能放出，產(chǎn)生焦化現(xiàn)焦化現(xiàn) 呋喃膠粘劑用硫酸乙劑，在空氣不流通、溫度過高的地方會發(fā)生焦膠粘劑貼襯立面板材料時，膠泥流 樹脂過粘，填料混人很少，沒過到配比要求 膠泥配制過稀與溫度低于1CTC，立面可產(chǎn)生流失現(xiàn)象磚板粘結(jié)不牢，使用后落粘膠泥質(zhì)量不佳，如樹脂聚合時不良，雜物襯前磚板表面油污未清磚板表面不干燥，有積水，粘結(jié)不良，接觸有水的磚板時，均襯砌時未打底，磚板表面較光滑，則粘結(jié)不硅質(zhì)膠泥本身有一定滲透性，如果填料中的水分過多，水玻璃密度過低，增 后的孔隙加速滲膠粘劑水分過多，溶劑加人過多，雖 ，但造成膠泥中大量 填料中水分含量超過指標(biāo)，以及有微量碳酸鹽由施工單位做好：“防火、防凍、防水”安全防操作應(yīng)根據(jù)施工工藝的要求，配備必要的勞動保護(hù)用品如工作服、工作鞋、手套、安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵防毒、防護(hù)面具、急救氧氣呼吸器、毛巾、肥皂及防護(hù)油膏等；操作人員定期進(jìn)行健康檢查，不適合從事某項防腐蝕作業(yè)的，應(yīng)調(diào)離此項工作崗位。環(huán)境因素辨識及控制措施見表28-86 易燃、有害氣底涂、襯磚施砂塵、噪聲、除銹廢棄表面處環(huán)境因主要作業(yè)活序 主要控制措 封閉施工，及時清除噴砂產(chǎn)生的砂塵。施工設(shè)2 配

注：表中內(nèi) 參考，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況辨識在高度2m以上的腳手架或吊架上進(jìn)行操作時，應(yīng)戴安全帽及安全帶28.8其他類型防腐蝕工程288.1主要有硬聚氯乙烯板和軟聚氯乙烯板兩種，由于其具有良好的耐蝕建筑防腐蝕工程中得到了廣泛應(yīng)用。其中硬聚氯乙烯板產(chǎn)襯里，也可用于排氣筒、地漏和下水管等的配件。軟聚氯乙烯板的耐候性較差，易老化，其板材行復(fù)驗。按《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212)中有關(guān)實驗方法檢測?；炷粱鶎?，應(yīng)符合本手冊“282基層要求及處理作為襯里的普通塑料：聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯的主要性能和用途見表28-87 名英密度聚氯乙1.4?1.池槽襯里，耐蝕地面；化工設(shè)備、管道、閥門及其襯聚乙0.化工管道、設(shè)備及其襯聚丙0.化工管道、設(shè)備、換熱器及其襯 指 氯丁膠粘聚異酸夕卜米黃色黏稠液紫紅色或紅固體含量黏度(25?,Pa.2?<0.使用溫度聚氯乙烯焊條應(yīng)與焊件材質(zhì)相同，焊條表面應(yīng)平整光潔、無節(jié)瘤、折痕、氣泡和雜質(zhì)，顏由于聚乙烯和聚丙烯塑料在建筑防腐蝕工程中應(yīng)用較少，多用于購配件的制造，因此輔助材料及其質(zhì)量要求，在此不作贅述28.81.3板材進(jìn)場后，應(yīng)C存在通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，并按其規(guī)格和類別分別堆放。避免表面受到損傷或沖擊。距離熱源應(yīng)不小于lm，溫度不宜大于3(TC。在低于Ο-C環(huán)境中的板材，使用前應(yīng)在室溫下24h。軟板應(yīng)在使用前24h打開包裝卷、放平，解除包裝應(yīng)力，并盡可能放到施工地點，使材塑料板接縫處均應(yīng)進(jìn)行坡口處時坡口多做成同向順焊接時多做成V形坡口。坡口角度與板材厚度、焊縫形式有關(guān)，一般板厚則坡口夾角小