盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)書

GZH-12標(biāo)

盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)書編制： 審核： 審批： 監(jiān)理： 二方廣廣東柒B逮建設(shè)股份有B艮公司

? .CHINATUNNELCONSTRUCTIONCO.,LTD.GUANGDONG莞惠城際GZH-12標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部發(fā)布日期： 年月日實(shí)施日期：年月日

盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于莞惠城際軌道交通工程GZH-12標(biāo)盾構(gòu)隧道掘進(jìn)施工。2、適用條件原理本標(biāo)段使用土壓平衡盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)，土壓平衡盾構(gòu)通過土艙內(nèi)的土壓力平衡開挖面水土壓力，刀盤刀具掘削巖土體，螺旋出土器將切削下來的渣土攜帶出土艙并外運(yùn)，實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)的安全掘進(jìn)。圖1土壓平衡盾構(gòu)機(jī)工作原理基本規(guī)定①對(duì)盾構(gòu)隧道沿線兩側(cè)影響范圍內(nèi)的地下管線及地上建構(gòu)筑物等進(jìn)行調(diào)查，并制定相應(yīng)的保護(hù)措施和方案，具備健全的質(zhì)量管理體系和檢驗(yàn)制度。②施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的場(chǎng)地，滿足龍門吊、管片存放、漿液站、材料、渣土堆放、充電間、供配電站、庫(kù)房等生產(chǎn)設(shè)施用地要求。③工地所使用的原材料、半成品或成品的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。④必須采取有效的監(jiān)控量測(cè)措施，實(shí)行掌握地表、臨近建構(gòu)筑物的沉降、變形情況和管片姿態(tài)，根據(jù)監(jiān)控兩側(cè)的結(jié)果采取必要的技術(shù)措施。

⑤采取安全措施，確保施工人員和設(shè)備安全，并采取有效的環(huán)境措施。施工工藝否圖2盾構(gòu)掘進(jìn)施工工藝流程圖否圖2盾構(gòu)掘進(jìn)施工工藝流程圖施工要點(diǎn)開挖掘進(jìn)①土倉(cāng)壓力設(shè)定。土壓盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)具有敞開模式、氣壓輔助模式和土壓平衡模式三種掘進(jìn)模式。敞開模式適用于能夠自穩(wěn)、地下水少的地層，氣壓輔助模式適用于具有一定自穩(wěn)能力和地下水壓力不太高的地層，土壓平衡模式適用于不能穩(wěn)定的軟土和富水地層。氣壓輔助模式和土壓平衡模式土倉(cāng)壓力設(shè)定值不宜過高或過低，壓力設(shè)定通常應(yīng)與作用在開挖面上的土壓（含水壓）保持平衡，設(shè)P為土壓（含水壓），即自然狀態(tài)下盾構(gòu)機(jī)頭部2/3高度處的壓力，則土倉(cāng)壓力=P+(0.01?0.02)Mpa。②掘進(jìn)速度。盾構(gòu)啟動(dòng)時(shí)，開始推進(jìn)和結(jié)束推進(jìn)之前速度不宜過快。每環(huán)掘進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)逐步提高掘進(jìn)速度；掘進(jìn)過程中速度值應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，并確保螺旋機(jī)出渣量與切削量匹配，以減少土倉(cāng)內(nèi)壓力波動(dòng)；推進(jìn)速度注漿量的要求，保證同步注漿速度以確保同步注漿效果。③盾尾油脂壓注。掘進(jìn)過程中應(yīng)合理設(shè)置自動(dòng)注入油脂參數(shù)，每隔2?3環(huán)要手動(dòng)補(bǔ)充一次，如發(fā)生漏漿應(yīng)進(jìn)行漏漿處局部打油脂補(bǔ)充。(4)盾構(gòu)掘進(jìn)方向控制與調(diào)整①采用導(dǎo)向系統(tǒng)和人工測(cè)量輔助進(jìn)行姿態(tài)監(jiān)測(cè)。導(dǎo)向系統(tǒng)動(dòng)態(tài)顯示盾構(gòu)機(jī)當(dāng)前位置與隧道設(shè)計(jì)軸線的偏差以及趨勢(shì)。據(jù)此調(diào)整盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)方向，使其保持在允許的偏差范圍內(nèi)。隨著盾構(gòu)掘進(jìn)，導(dǎo)向系統(tǒng)后視基準(zhǔn)點(diǎn)需要前移，必須通過人工測(cè)量來進(jìn)行精確定位。同時(shí)應(yīng)校核自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)的測(cè)量數(shù)據(jù)并復(fù)核盾構(gòu)機(jī)的位置、姿態(tài)，確保盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)方向的正確。②采用操作盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)千斤頂控制盾構(gòu)掘進(jìn)方向。根據(jù)線路條件所做的分段軸線擬合控制計(jì)劃、導(dǎo)向系統(tǒng)反映的盾構(gòu)姿態(tài)信息，結(jié)合隧道地層情況，通過操作盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)千斤頂控制掘進(jìn)方向③在曲線和邊坡段，必要時(shí)可利用盾構(gòu)機(jī)的超挖刀或仿形刀進(jìn)行局部超挖來輔助糾偏。④蛇形糾偏時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。直線推進(jìn)糾偏時(shí)應(yīng)取盾構(gòu)當(dāng)前位置點(diǎn)與設(shè)計(jì)線上遠(yuǎn)方的一點(diǎn)作一直線，然后以這條線為新基準(zhǔn)線進(jìn)行線性控制。曲線推進(jìn)時(shí)應(yīng)使盾構(gòu)當(dāng)前位置點(diǎn)與遠(yuǎn)方點(diǎn)的連線同設(shè)計(jì)曲線相切或相交。(5)管片拼裝安裝方法如下：①管片選型應(yīng)滿足隧道線型為前提，終點(diǎn)考慮管片安裝后盾尾間隙要滿足下一掘進(jìn)環(huán)需要。②管片安裝宜從底部開始，然后依次安裝相鄰塊，最后安裝封頂環(huán)。③封頂塊安裝前應(yīng)對(duì)止水條進(jìn)行潤(rùn)滑處理，安裝時(shí)先徑向插入，調(diào)整位置后緩慢縱向頂推④管片塊安裝到位后，應(yīng)及時(shí)伸出相應(yīng)位置的推進(jìn)油缸頂緊管片，其頂推力應(yīng)大于穩(wěn)定管片所需力，然后方可移開管片拼裝機(jī)。⑤管片安裝完后，應(yīng)在管片環(huán)脫離盾尾后對(duì)管片連接螺栓進(jìn)行二次緊固。⑥管片安裝過程中，非管片安裝人員不得進(jìn)入管片安裝區(qū)。（6）背填注漿①注漿壓力。為保證達(dá)到對(duì)環(huán)向空隙的有效填充，同時(shí)又能確保管片結(jié)構(gòu)不因注漿產(chǎn)生變形和損壞，注漿壓力宜為地層阻力（壓力）加上0.1?0.2MPa的壓力。②注漿量。注漿量不宜小于理論計(jì)算空隙量的130%。③注漿速度。同步注漿速度應(yīng)與掘進(jìn)速度相匹配，按盾構(gòu)每完成1環(huán)掘進(jìn)的時(shí)間內(nèi)完成該環(huán)注漿量來確定其平均注漿速度。測(cè)量與監(jiān)測(cè)①在盾構(gòu)始發(fā)掘進(jìn)期間，盾構(gòu)姿態(tài)和管片姿態(tài)人工復(fù)測(cè)每天不少于一次，并及時(shí)將測(cè)量結(jié)果反饋和報(bào)送。②地面監(jiān)測(cè)必須每天兩側(cè)，特殊地段或監(jiān)測(cè)值異常時(shí)必須24小時(shí)兩班持續(xù)進(jìn)行，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)要及時(shí)反饋。.質(zhì)量控制主控項(xiàng)目①成型隧道相鄰管片的徑向錯(cuò)臺(tái)不得超過10mm,環(huán)面錯(cuò)臺(tái)不得超過15mm,襯砌環(huán)直徑橢圓度不得超過土0.6%D。②地鐵隧道中成型隧道軸線平面位置和隧道軸線高程偏差不得超過±100mm。③地面沉降值必須控制在（-30mm,+10mm）范圍。一般項(xiàng)目盾構(gòu)姿態(tài)①盾構(gòu)掘進(jìn)中應(yīng)嚴(yán)格控制中線平面位置和高程，其允許偏差均為土50mm；②必須對(duì)盾構(gòu)姿態(tài)與管片姿態(tài)進(jìn)行人工復(fù)測(cè)。盾構(gòu)操作參數(shù)①推進(jìn)速度一般控制在30?50mm/min；②扭矩不宜過大，防止盾構(gòu)機(jī)滾動(dòng)。注漿壓力、注漿量

①注漿壓力為地層阻力（壓力）加上0.1?0.2MPa的壓力，不得大于0.5MPa。②注漿量一般不少于理論空隙量的130%。.主要機(jī)具設(shè)備以采用兩臺(tái)土壓盾構(gòu)機(jī)的6m/8m直徑盾構(gòu)隧道項(xiàng)目為例，所采用的主要施工機(jī)具如下表所示。項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格/主要參數(shù)數(shù)量備注8.8m土壓式盾構(gòu)機(jī)及后配套8121KN?m，2240KW2臺(tái)海瑞克①8848mm電瓶車牽引力441KN4臺(tái)電瓶車蓄電池組540V8組礦車16.5m3/節(jié)20節(jié)容量砂漿運(yùn)輸車6m34臺(tái)管片車15T/節(jié)8節(jié)充電機(jī)38KW,0?100A,0?275V10臺(tái)門式起重機(jī)45T4臺(tái)冷卻塔80m2套揚(yáng)程砂漿攪拌站25m3/h1套軸流風(fēng)機(jī)850?560m3/min2臺(tái)風(fēng)速水泵5kw/7.5kw12臺(tái)測(cè)量設(shè)備測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)VMT（海瑞克）/SLS（三菱）2套精密水準(zhǔn)儀0.31,1臺(tái)精度水準(zhǔn)儀/1臺(tái)全站儀21,2臺(tái)精度鋼尺/1臺(tái)其它施工設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用.勞動(dòng)力組織隧道人員配置值班工程師、盾構(gòu)操作手、機(jī)修工、電工、電瓶車司機(jī)、拼裝工、注漿工、測(cè)量員及其他配合人員；地面人員配置值班工程師、指揮、司索、龍門吊司機(jī)、叉車司機(jī)、挖掘機(jī)司機(jī)、鏟車司機(jī)、汽車司機(jī)、攪拌站操作人員、電工、電焊工、機(jī)修工、材料員、倉(cāng)管員、測(cè)量員及其他配合人員。.成品保護(hù)①嚴(yán)格控制好注漿壓力，防止管片出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、破損。②盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好推進(jìn)千斤頂壓力和行程差，以免作用在管片上應(yīng)力過于集中，從而造成管片破損、錯(cuò)臺(tái)。③加強(qiáng)注漿管理，防止管片上浮，造成管片錯(cuò)臺(tái)或超限。④以拼裝完成的管片必須經(jīng)過兩次螺栓復(fù)緊。⑤實(shí)施盾構(gòu)糾偏時(shí)必須逐環(huán)、小量糾偏，必須防止過量糾偏而損壞已拼裝管片和盾尾密封。.安全、環(huán)保措施安全措施①應(yīng)制定安全專項(xiàng)方案，簡(jiǎn)歷安全保證體系，實(shí)行安全交底制度。②對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。③應(yīng)對(duì)起重設(shè)備的操作人員、電瓶車操作人員和指揮人員進(jìn)行吊裝、運(yùn)輸安全技術(shù)交底。④在進(jìn)行注漿作業(yè)時(shí)，必須采取有效的防護(hù)措施。⑤管片拼裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守管片拼裝安全操作規(guī)程。⑥電瓶車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守電瓶車安全操作規(guī)程，每班前應(yīng)檢查電瓶車各種儀表是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)械、電氣、壓氣制動(dòng)是否完全符合要求；燈光、電鈴、指示燈是否保持完好狀態(tài)。⑦做好施工現(xiàn)場(chǎng)的消防工作，應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)明火、電焊作業(yè)時(shí)，必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。⑧應(yīng)加強(qiáng)地面監(jiān)測(cè)，對(duì)突發(fā)的異常情況應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。環(huán)保措施①盾構(gòu)機(jī)及配套設(shè)備油品添加或更換時(shí)，應(yīng)防止泄漏并將廢棄