SC施工升降機(jī)出廠檢驗記錄報告

SC系列施工升降機(jī)檢驗報告（SC）產(chǎn)品型號：產(chǎn)品編號：檢驗日期云南XX機(jī)械設(shè)備制造有限公司SC系列施工升降機(jī)出廠檢驗報告產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號監(jiān)檢編號主要零部件編號傳動板左籠限速器左籠右籠右籠序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法與工具廠檢驗結(jié)果1標(biāo)志各種標(biāo)志、銘牌、安全操作規(guī)程布置在規(guī)定位置觀測2外觀質(zhì)量檢查一般焊縫：表面光整、飽滿、無漏焊、裂縫、氣孔、夾渣、燒穿等缺陷觀測*3重要焊縫：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、傳動系統(tǒng)，吊籠立柱和上下承載梁等重要部件的焊縫，除序號2要求外，焊縫的幾何形狀與尺寸應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定要求觀測4各零部件裝配良好，正確、齊全，手動操作的部件應(yīng)操作靈活、平穩(wěn)、無卡阻。運動具有良好的潤滑，緊固件應(yīng)充分緊固并牢固鎖定。觀測5底籠、吊籠各門啟閉自如（不能自動啟閉）、無卡阻。門開啟不低于1.8m。操作鋼卷尺6表面涂漆應(yīng)均勻，光澤鮮艷，無漏涂，流浪，無明顯脫皮和氣泡，無明顯皺皮。觀測*7傳動系統(tǒng)驅(qū)動齒輪、限速器齒輪與齒條和的接觸長度，沿齒高方向不得小于40%；沿齒長方向不得小于50%；齒面?zhèn)认稙?.2～0.5㎜。著色法、壓鉛法、游標(biāo)卡尺0.2㎜*8安裝試驗在安裝工況下，對吊籠均布加載125%的額定安裝載荷作靜態(tài)超載試驗，吊籠距地1m高，在10min內(nèi)，不應(yīng)有任何下滑現(xiàn)象和其它異常。鋼直尺9在安裝工況下，用吊桿依次進(jìn)行不少與兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高作業(yè)，能順利安裝。操作觀測10標(biāo)準(zhǔn)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)保證互換性，拼接時，相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的立柱接合面對接應(yīng)平直，相互錯位形成的階差應(yīng)限制在：吊籠導(dǎo)軌不大于0.8mm鋼直尺塞尺11標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條聯(lián)接應(yīng)牢固，相鄰兩齒條的對接處，沿齒高方向的接差不應(yīng)大于0.3mm,沿長度方向的齒距偏差不應(yīng)大于0.6mm鋼直尺塞尺12電氣系統(tǒng)電器元件，聯(lián)鎖裝置等功能動作正常，電氣安全開關(guān)，機(jī)電聯(lián)鎖裝置等均應(yīng)調(diào)整到位，動作正常。通電試驗13*機(jī)械鎖止裝置、機(jī)械和電氣安全裝置層門鎖止元件的嵌入深度不應(yīng)少于7mm操作觀測正常工作時，任何電氣設(shè)備都不應(yīng)與電氣安全回路的觸點并聯(lián)；操作觀測√電氣安全裝置的控制元件在承受連續(xù)正常工作時的機(jī)械應(yīng)力后，應(yīng)始終功能正常。不應(yīng)用一些簡單手段使電氣安全裝置不工作。操作觀測√對于使用類別為AC-15或DC-13的接觸器，其額定絕緣電壓不應(yīng)小于250V。操作觀測√每個吊籠應(yīng)裝有上下限位開關(guān)及極限開關(guān)。上下限位開關(guān)可用自動復(fù)位型，切斷的是控制回路；極限開關(guān)不允許用自動復(fù)位型，切斷的是總電源。操作觀測√上限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠觸發(fā)該開關(guān)后，上部安全距離不小于1.8m下限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠以額定載重量下降時，觸板觸發(fā)該開關(guān)使吊籠制停，此時觸板離下極限開關(guān)還應(yīng)有一定行程。操作觀測√上下極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)符合：在正常工作狀態(tài)下，上極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證上極限開關(guān)與上限位開關(guān)直接的越程距離為0.15m；下極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠在碰到緩存器之前下極限開關(guān)先動作。操作觀測√上下限位開關(guān)應(yīng)能自動將吊籠從額定速度上停止，不應(yīng)以觸發(fā)上、下限位開關(guān)老作為吊籠在最高層站和地面站停站的操作。操作觀測√極限開關(guān)不應(yīng)與限位開關(guān)共用一個觸發(fā)元件。行程限位開關(guān)均應(yīng)由吊籠或相關(guān)零件的運動直接觸發(fā)。操作觀測√14緩沖器底架上應(yīng)設(shè)置吊籠用的緩沖器觀測15超載保護(hù)應(yīng)對吊籠內(nèi)載荷、吊籠自重載荷、吊籠頂部載荷均有效。在達(dá)到額定載重量90%時給出報警。超載檢測應(yīng)在吊籠靜止時進(jìn)行，在達(dá)到額定載重量110%前中止吊籠起動。操作觀測*16絕緣試驗電機(jī)及電氣元件對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ。電氣線路對地絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不大于4Ω500V兆歐表17空載試驗吊籠運行不少于3個工作循環(huán)，應(yīng)平穩(wěn)，啟、制動正常，上升時制動觀測*18額定載荷試驗吊籠運行平穩(wěn)，啟、制動正常，無異常聲音。減速機(jī)機(jī)油溫升大于60℃觀測溫度計*19噪聲測定并聯(lián)雙傳動：吊籠≤86dB，離傳動系統(tǒng)1m處≤90dB；并聯(lián)三傳動：吊籠≤86dB，離傳動系統(tǒng)1m處≤92dB。聲級計dB*20超載試驗吊籠裝125%負(fù)載上、下運行三次，運行平穩(wěn)，啟、制動正常，無異常聲音。觀測*21墜落試驗?zāi)芸煽恐仆５趸\，制動距離0.15～1.4m；電器連鎖開關(guān)動作。操作鋼直尺m22結(jié)構(gòu)及聯(lián)接應(yīng)無任何損壞及永久變形。吊籠底板在各方向的水平度偏差不大于30㎜/m觀測水平尺檢驗意見及結(jié)論合格。同意出廠。檢驗員： 檢驗日期： （檢驗專用章）說明：1.本表參照GB/T10054-2005《施工升降機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)制訂，檢驗條件及方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2.本表適用于施工升降機(jī)的出廠檢驗，安裝交接檢驗除按本表檢驗外，對安裝完的導(dǎo)軌架全高進(jìn)行檢驗，符合使用說明書的有關(guān)規(guī)定。3.判定規(guī)則：a.帶“*”號的為重要條款，如受檢升降機(jī)達(dá)