刮板輸送機(jī)技術(shù)協(xié)議_第1頁(yè)
刮板輸送機(jī)技術(shù)協(xié)議_第2頁(yè)
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刮板輸送機(jī)設(shè)備采購(gòu)合同編號(hào):甲方:乙方:PAGEPAGE9一、概述(以下簡(jiǎn)稱甲方)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX質(zhì)量、系統(tǒng)的完整性全面負(fù)責(zé),本協(xié)議作為合同技術(shù)附件與合同同時(shí)生效,并具有同等法律效力。二、環(huán)境及公用工程條件2.1甲方廠區(qū)氣象條件極端最高氣溫:31.43℃極端最低氣溫:-17℃年平均氣溫:12.6℃廠區(qū)海拔標(biāo)高:2110~2180m年平均相對(duì)濕度:69%年最高相對(duì)濕度:74%年最低相對(duì)濕度:65%年最大降雨量:817.7mm一晝夜最大降雨量:99.5mm主導(dǎo)風(fēng)向:偏西最大風(fēng)速:2.9m/s年平均風(fēng)速:2.6m/s地震烈度:8度2.2 甲方廠區(qū)公共系統(tǒng)技術(shù)條件供電條件工廠進(jìn)線電壓中壓低壓儀表空氣

220kV±10% AC,50Hz±0.5%10kV±10% AC,50Hz±0.5%380V±10% AC,TN-S,50Hz±0.5%220VAC,50Hz壓力露點(diǎn)壓力露點(diǎn)-40℃ PDP供給壓力0.5~0.8Mpa含油量<0.1mg/m3工廠壓縮空氣壓力壓力0.5~0.8Mpa溫度<40℃含水量<127ppm2.2.4供水條件:水溫:≤28℃;壓力:0.2~0.4Mpa;2.2.5工作環(huán)境安裝位置:室外,有酸性弱腐蝕空氣330d,24三、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范3.1參照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造、安裝和試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本及修正本或相當(dāng)及相比更高的標(biāo)準(zhǔn)?!赌蜔徼T鐵件》 GB/T9437-2009《灰鑄鐵件》 GB9439-1988《尺寸公差》 GB/T1840—92《非加工面的未注尺寸公差》 GB6414—1986 CT7四、供貨范圍設(shè)備供貨數(shù)量及供貨清單設(shè)備供貨數(shù)量序號(hào)序號(hào)貨物名稱數(shù)量單位1刮板輸送機(jī)臺(tái)/套由乙方供貨的范圍,包括但不限于下列內(nèi)容:乙方供貨范圍:整套設(shè)備(包括配套件,包括但不限于以下內(nèi)容:機(jī)頭傳動(dòng)裝置:電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、機(jī)頭架、機(jī)頭傳動(dòng)鏈輪;中間殼體:中部段、加料段、過(guò)渡段;刮板鏈條;機(jī)尾:尾輪、尾軸、軸承座、尾部殼體;附屬裝置:絲桿張緊裝置;安全輔助裝置;過(guò)載保護(hù)裝置和斷鏈報(bào)警裝置;現(xiàn)場(chǎng)控制箱。隨機(jī)提供開(kāi)車(chē)時(shí)用潤(rùn)滑油.隨機(jī)提供開(kāi)車(chē)時(shí)用潤(rùn)滑部位名稱潤(rùn)滑油脂類(lèi)潤(rùn)滑周期加注方法各轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承耐水潤(rùn)滑脂500小時(shí)涂 抹開(kāi)式傳動(dòng)鏈及大小鏈輪耐水潤(rùn)滑脂1.5個(gè)月涂 抹調(diào)節(jié)裝置螺桿及螺母耐水潤(rùn)滑脂1.5個(gè)月涂 抹調(diào)節(jié)裝置導(dǎo)軌石墨潤(rùn)滑脂2個(gè)月涂 抹減速機(jī)40號(hào)機(jī)油4個(gè)月傾 抹刮板輸送機(jī)制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、指導(dǎo)安裝、運(yùn)輸及保險(xiǎn);包裝以及從施工到運(yùn)行全過(guò)程調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)、人員培訓(xùn)、質(zhì)量保證和售后服務(wù)及其它相關(guān)服務(wù)等。五、技術(shù)要求工藝技術(shù)要求序號(hào)貨物名稱序號(hào)貨物名稱數(shù)量單位規(guī)格型號(hào)131#埋刮板輸送機(jī)2#機(jī)3#機(jī)4#機(jī)5#機(jī)6#機(jī)1臺(tái)21臺(tái)1臺(tái)41臺(tái)51臺(tái)61臺(tái)77#埋刮板輸送77#埋刮板輸送機(jī)8#機(jī)9#機(jī)1臺(tái)81臺(tái)91臺(tái)埋刮板設(shè)備技術(shù)要求埋刮板運(yùn)輸機(jī)應(yīng)嚴(yán)格滿足5.1條款中的埋刮板運(yùn)輸機(jī)設(shè)計(jì)工藝參數(shù)條件數(shù)據(jù)20g(鍋爐鋼),厚度分別為:蓋板/側(cè)板/導(dǎo)軌/底板=5mm/6mm/8mm/10mm20CrMnTi,刮板鏈條的刮板材35CrMo42CrMo65Mn。2200期安全正常運(yùn)行。1025000h。合GB985的規(guī)定,焊接后采取保溫措施,退火,消除焊接應(yīng)力;焊縫強(qiáng)度不低于400MPa。0-0.25%。保導(dǎo)軌焊接牢固可靠。XB450做密封條,既可防雨,又可防塵;另一方面用耐高溫的密封膠涂在機(jī)殼與石棉橡膠板以及法蘭結(jié)合面上,有效防止泄漏。頭部和尾部的旋轉(zhuǎn)位置采用可調(diào)盤(pán)根密封,以防止粉塵泄漏,保證整機(jī)有良好的密封性能。埋刮板輸送機(jī)箱體外部允許水沖洗。并保證在+50Kpa和-30KPa環(huán)境下運(yùn)行設(shè)備仍具有良好的密封性能。埋刮板輸送機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí),在巨刮板周?chē)?1m處的最大噪聲聲級(jí)不得超過(guò)85dB(A)。功率在計(jì)算選型的基礎(chǔ)上以加大一檔),XXXXXX六.技術(shù)文件提交要求技術(shù)資料文件交付清單及交付時(shí)間進(jìn)度表按下表執(zhí)行;要求名稱設(shè)備總圖(應(yīng)包括主要技術(shù)性能、電機(jī)先期確認(rèn)版份數(shù) 日期最終確認(rèn)版份數(shù) 日期△功率、設(shè)備重量、接口尺寸和本體起吊2P+R 7*6P+2R 3**最大件長(zhǎng)度、重量、最小起吊高度等)△設(shè)備基礎(chǔ)詳圖、土建條件圖(包括動(dòng)、靜載荷)2P+R 7*6P+2R 3**△設(shè)備技術(shù)性能和規(guī)格參數(shù)表2P+R 7*6P+2R 3**△設(shè)備外部接口條件表(水電氣等)2P+R 7*6P+2R 3**△測(cè)量?jī)x表布置圖2P+R 7*6P+2R 3**△易損件清單及更換周期表2P+R 7*6P+2R△設(shè)備操作手冊(cè)、維護(hù)手冊(cè)和安裝手冊(cè)設(shè)備交付2P+R時(shí)6P+2R付時(shí)注:1)乙方除按上表要求提供埋刮板輸送機(jī)技術(shù)文件等。2)標(biāo)記△的圖紙、文件為必需提供的項(xiàng)目。標(biāo)記***收到甲方審查意見(jiàn)后日歷日。"R"可復(fù)制的底圖(可編輯CAD2004dwg)終確認(rèn)版必須為藍(lán)圖。5)紙質(zhì)圖紙需加蓋乙方印章,電子版圖紙與紙質(zhì)圖紙保證一一對(duì)應(yīng)。6)甲乙雙方可能協(xié)商更改有關(guān)圖紙問(wèn)題,乙方需滿足甲方實(shí)際需求。七.檢查和試驗(yàn)貨物的質(zhì)量完全符合技術(shù)要求。據(jù)甲方的意愿,在任何合適的時(shí)間地點(diǎn),在裝配前、裝配過(guò)程中或裝配后進(jìn)行。甲方派檢查人員和/其完成正常工作所需要使用的全部圖紙,檢查工具或測(cè)量設(shè)備。主要外購(gòu)件及附屬設(shè)備,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,必須有質(zhì)量合格證明文件。設(shè)備交付時(shí),需提供檢驗(yàn)、試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等詳細(xì)記錄,并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)。八.質(zhì)量性能保證IS09001標(biāo)準(zhǔn)的要求。12一年。方式。檢驗(yàn)和驗(yàn)收等方面的要求。問(wèn)題,乙方將免費(fèi)改進(jìn)、修理或更換,對(duì)造成的損失甲方保留索賠的權(quán)利。九.銘牌及各類(lèi)標(biāo)志中文銘牌和標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品將被視為不合格產(chǎn)品。每項(xiàng)設(shè)備的配件均應(yīng)有制造廠家的銘牌,并裝在顯著的地方。十、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)乙方的責(zé)任包括從刮板輸送機(jī)設(shè)備的采購(gòu)和制作到整套設(shè)備的交付使用。責(zé)任。乙方技術(shù)人員免費(fèi)向甲方有關(guān)人員詳細(xì)講解技術(shù)資料、圖紙、操作規(guī)程、設(shè)備性設(shè)備的性能符合規(guī)定的要求。都必須以不影響安裝調(diào)試、試車(chē)工作正常進(jìn)行為前提。件(零部件)方便地得到修理和免費(fèi)更換。時(shí),乙方無(wú)償修理或更換。協(xié)助處理故障和指導(dǎo)正確使用。溝通并交換刮板輸送機(jī)設(shè)備使用及應(yīng)用方面的信息,以便更好地保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8~10名人員的培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)為甲方項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備進(jìn)行正常的使用和維護(hù)保養(yǎng)。括培訓(xùn)的次數(shù)、人數(shù)、時(shí)間和內(nèi)容(格式如下)序號(hào)序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容計(jì)劃人數(shù)培訓(xùn)教師構(gòu)成地點(diǎn)備注設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理職稱主任工程師/高級(jí)技師人數(shù)1分課堂上2甲方2設(shè)備操作與維護(hù)8~10課及工地現(xiàn)場(chǎng)3 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)乙方在制造過(guò)程中對(duì)甲方人員的培訓(xùn):造檢查、安裝、檢修、操作等內(nèi)容)。設(shè)備安裝前乙方將向甲方進(jìn)行技術(shù)交底工作,并對(duì)甲方有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由甲乙雙方商定。乙方負(fù)責(zé)制定對(duì)甲方人員在運(yùn)行、維護(hù)和實(shí)驗(yàn)等方面的培訓(xùn)計(jì)劃;(包括標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的特點(diǎn)和特性,掌握在運(yùn)行、維修和管理中要遵守的規(guī)則等方面的綜合知識(shí)。十一、設(shè)備驗(yàn)收出廠驗(yàn)收:對(duì)原材料及半成品的檢驗(yàn),應(yīng)向業(yè)主提供材料的質(zhì)量保證書(shū)、合格證。檢驗(yàn)證明書(shū)等。出廠驗(yàn)收不代表設(shè)備的最終驗(yàn)收。人員一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。保證。甲方人員不簽署任何證明文件。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收:收,若發(fā)現(xiàn)缺損或質(zhì)量問(wèn)題由乙方負(fù)責(zé)。登記、使用文件及技術(shù)要求等資料,甲乙雙方共同對(duì)招標(biāo)設(shè)備數(shù)量、外形尺寸、外觀質(zhì)量、標(biāo)記等進(jìn)行驗(yàn)收。性能考核和初步驗(yàn)收:在規(guī)定操作條件下,全負(fù)荷連續(xù)穩(wěn)定、安全無(wú)故障運(yùn)行六個(gè)月后,雙方根據(jù)投入生產(chǎn)后應(yīng)滿足“五、技術(shù)要求”和“十二.設(shè)備數(shù)據(jù)表”的要求進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格,甲乙雙方簽署驗(yàn)收合格證書(shū),如果驗(yàn)收不合格,則按商務(wù)條款的規(guī)定執(zhí)行。十二、設(shè)備數(shù)據(jù)表XXXXXXX十三、其他如有下列任何情況時(shí),設(shè)備將被拒收:圖紙、設(shè)備出廠質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料不全;致;設(shè)備制造沒(méi)有遵循施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件的要求;中的任一項(xiàng)時(shí),需方有權(quán)拒收或退貨。在甲方接受設(shè)備后,也不能免除乙方對(duì)設(shè)備質(zhì)量應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。本協(xié)議經(jīng)雙方代表簽字蓋章后,與投標(biāo)文件和《設(shè)備訂購(gòu)安裝合同》同步生效

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