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-.z.本科畢業(yè)設計〔論文〕題目SFF型離心通風機設計學院機械工程學院年級專業(yè)班級學號學生**校內(nèi)導師職稱校外導師職稱論文提交日期-.z.本科畢業(yè)設計(論文)誠信承諾書本人*重聲明:所呈交的本科畢業(yè)設計(論文),是本人在導師的指導下,獨立進展研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外,本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究做出重要奉獻的個人和集體,均已在文中以明確方式標明。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承當。本人簽名:日期:本科畢業(yè)設計(論文)使用授權(quán)說明本人完全了解常熟理工學院有關(guān)收集、保存和使用畢業(yè)設計(論文)的規(guī)定,即:本科生在校期間進展畢業(yè)設計(論文)工作的知識產(chǎn)權(quán)單位屬常熟理工學院。學校有權(quán)保存并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復印件和電子版,允許畢業(yè)設計(論文)被查閱和借閱;學校可以將畢業(yè)設計(論文)的全部或局部內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進展檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存、匯編畢業(yè)設計〔論文〕,并且本人電子文檔和紙質(zhì)論文的內(nèi)容相一致。**的畢業(yè)設計(論文)在解密后遵守此規(guī)定。本人簽名:日期:導師簽名:日期:-.z.SFF型離心通風機設計論文摘要伴隨著社會快速開展的需要,風機在國民經(jīng)濟中的應用越來越廣泛,因此風機的設計和制造不僅對風機領(lǐng)域的開展和技術(shù)的提高有著深遠影響,而且風機設計中節(jié)能減排減震等的思想方案可以推廣至各個生產(chǎn)領(lǐng)域。根據(jù)通風機氣體流動方向的不同,通風機可以分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。其中按應用*圍廣泛程度來說,離心通風機因在礦井、鍋爐、紡織、建筑物通風等眾多場合均有涉及,所以應用遠超其他類型通風機。本文獻綜述了在紡織機械中以三角膠帶為傳動方式的SFF型離心通風機的設計,該設計主要涵蓋了離心通風機的工作原理、適用場合、開展現(xiàn)狀、機械局部的組成等,以及分析了圓弧形前彎葉片的設計和小正方形法蝸殼型線的繪制等??紤]到通風機速度不高且伴有沖擊,軸承座采用脂潤滑構(gòu)造,且整體設計中采取了加裝整體減震支架的措施。關(guān)鍵字:離心通風機三角膠帶前彎葉片ThedesignofSFFtypecentrifugalfanAbstractAlongwiththerapiddevelopmentofsociety,thefanisusedmoreandmorewidelyinthenationaleconomy.Thereforethedesignandmanufactureoffannotonlyhaveafar-reachinginfluenceinthedevelopmentoffanandtheimprovementoftechnology,butalsotheschemethatenergysavingandcarbonemissionreduction,shockabsorptioninthedesignoffancanbee*tendedtoallareasofproduction.Accordingtothedifferentdirectionofthegasflowintheventilator,itcanbedividedintothetypeofcentrifugal,a*ialflow,obliqueflowandcrossflow.Andaccordingtothewiderangeofapplications,asthecentrifugalfaninmine,boiler,te*tile,buildingventilationandotheroccasionsareinvolved,thecentrifugalfanhaveafarmoreapplicationthanothers.ThedocumentsumsupthedesignofSFFtypecentrifugalventilatortransmittedbytriangletapeinte*tilemachinery.Thisdesignmainlycoverstheprincipleofoperation,applicableoccasions,developmentsituation,thepositionofmechanicalpartsandsoon.Aswellasanalysesthedesignofthecirculararccurvedbladeandthemethodofspiralcaseofthedrawinginasmallsquare.Takingintoaccountthespeedoffanisnothighandacpaniedbyshock,thebearingseatsarelubricatedbygreaselubricationstructure.What’smore,ittakestheactionthatinstallingtheshockabsorberbracketinthewholedesign.Keywords:Centrifugalventilator;Triangletape;Forwardcurvedvane目錄TOC\o"1-3"\h\u22977摘要I12280AbstractII28849目錄III270301緒論1322921.1.通風機的開展1290481.2.通風機的分類1144541.3.通風機的主要參數(shù)294031.3.1通風機的流量2285771.3.2通風機的壓力295981.3.3通風機的功率3120741.3.4通風機的效率39091.3.5通風機的噪聲463041.3.6通風機的轉(zhuǎn)速4121311.4.研究離心通風機的目的和意義47852畢業(yè)設計綜述5128842.1設計任務38642.2主要問題及解決方法5155722.3設計成果及風機優(yōu)點572863離心通風機概述7256613.1離心通風機的工作原理7136503.2離心通風機的根本構(gòu)造7295713.3離心通風機的主要零部件725746葉輪737583.3.2進氣裝置9225123.3.3前導器1010012擴散器10296164離心通風機的設計計算11283754.1葉輪設計11279494.2蝸殼型線繪制19111314.3通風機所需功率20272794.4三角膠帶傳動設計2134665離心通風機的強度校核24228865.1葉輪強度校核2459165.1.1葉片強度計算24314965.1.2輪盤強度計算25136445.1.3輪蓋的強度計算27237705.1.4軸盤的材料選用2725155.2主軸強度校核28255845.2.1主軸承受的負荷2937565.2.2計算彎矩和扭矩30193895.2.3計算軸的最大應力和材料選用3125664完畢語3222227參考文獻332356致謝34-.z.1緒論1.1.通風機的開展建國初期,國民經(jīng)濟逐漸步入正軌,各大中小型企業(yè)相繼恢復運轉(zhuǎn),迫于生產(chǎn)力的需要,通風機逐漸進入人們的視野并不斷普及和開展。然而由于從國外引進通風機設備運輸不便且資金龐大,我國開場自行研究制造通風機,自此通風機的開展和廣泛應用拉開了序幕,這對我國生產(chǎn)力效率的提高有著深遠的影響。60年代,為有效的提高通風機的生產(chǎn)效率,經(jīng)過專業(yè)人員不斷的思想改良和技術(shù)改革,通風機不斷更新?lián)Q代,并在各行各業(yè)開場發(fā)揮重要作用。但在科技飛速開展的今天,傳統(tǒng)通風機的設計方法顯然跟不上時代的步伐,智能化的繪圖軟件全面代替了傳統(tǒng)的手工繪圖,不僅大大的提高了繪圖效率,同時為工廠防止了人才浪費,從而使工廠獲得了更多的效益。1.2.通風機的分類風機根據(jù)不同的壓力和不同的作用可以劃分為三類,其中第一類是鼓風機,第二類是通風機,第三類是壓縮機。這三類風機中,通風機的排氣壓力小于0.015MPa,排氣壓力值較??;壓縮機的排氣壓力最高可以達100MPa以上,可以承受的壓力值較大;而鼓風機的排氣壓力不大于0.2MPa,壓力值介于通風機和壓縮機之間。根據(jù)工作原理的不同,風機可以分為下面三種類型:第一類是離心式通風機,這類通風機中的氣流在離心力的作用下,先是軸向流動,在進入通風機葉輪后,氣流改為徑向流動。最具代表性的是離心式鼓風機、離心式通風機和離心式壓縮機。第二類是軸流式通風機,這類通風機中的氣流沿軸線方向進入風機的葉輪,并且近似地在圓柱形外表上沿軸線方向流動。最具代表性的是軸流式鼓風機、軸流式通風機和軸流式壓縮機。第三類是回轉(zhuǎn)式通風機,這類通風機中,轉(zhuǎn)子可以通過連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)來使氣室的容積不斷發(fā)生變化。最具代表性的是是羅茨式鼓風機和回轉(zhuǎn)式壓縮機。1.3.通風機的主要參數(shù)1.3.1通風機的流量通風機的流量又叫做通風機的體積流量,一般表示為氣體在單位時間內(nèi)流過通風機入口截面的體積。通常用表示。如果沒有特別指出的情況下,氣體均指標準狀況下的氣體體積。1.3.2通風機的壓力由于氣體自重很小,可以忽略不計。氣體的靜壓用表示,指標準狀況下,單位氣體存在的勢能。氣體的動壓用來表示,指標準狀況下,單位氣體存在的動能。由參考文獻[1]式〔1-1〕得氣體的全壓即為動壓和靜壓的總和,用表示,則式中,的單位為Pa。通常把通風機的全壓稱為通風機的壓力。假設用表示通風機入口截面的靜壓,表示通風機出口截面的靜壓,表示通風機入口截面的動壓,表示通風機出口截面的動壓,則由參考文獻[1]中式〔1-2〕存在如下關(guān)系式氣體的動壓在氣流穩(wěn)定的情況下,由參考文獻[1]中式〔1-3〕有其中,c是氣體的平均速度,單位為m/s;是氣體的密度,。因此由參考文獻[1]中式〔1-4〕得用Pd來表示通風機中沒有被利用的能量,則由參考文獻[1]中式〔1-5〕有用來表示通風機中有效利用的能量,即通風機的靜壓,則由參考文獻[1]中式〔1-6〕,有1.3.3通風機的功率通風機的有效功率指氣體在單位時間內(nèi)所獲得的能量,一般用來表示。由參考文獻[1]中式〔1-7〕有式中,P是通風機的全壓,Pa;Qs是通風機的流量,。通風機的靜壓由參考文獻[1]中式〔1-8〕得有效功率為式中,是通風機的靜壓,。 通常用來表示通風機的內(nèi)部功率,它是通風機的軸功率N與通風機內(nèi)軸承產(chǎn)生的損失功率之差。1.3.4通風機的效率通風機的效率又叫做通風機的全壓效率,用符號來表示。由參考文獻[1]中式〔1-9〕存在如下關(guān)系式:其中,是通風機的有效功率,N是通風機的軸功率,即為的比值。通風機的靜壓效率用符號來表示。由參考文獻[1]中式〔1-10〕得存在如下關(guān)系式:其中,是通風機的靜壓有效功率,N是通風機的軸功率,即為的比值。通風機的內(nèi)部效率又叫做通風機的全壓內(nèi)部效率,用符號來表示。由參考文獻[1]中式〔1-11〕得存在如下關(guān)系式:其中,是通風機的內(nèi)部功率。通風機的靜壓內(nèi)部效率用符號來表示。由參考文獻[1]中式〔1-12〕得存在如下關(guān)系式:1.3.5通風機的噪聲通風機的噪聲主要由兩方面造成的,一方面是氣體的動力噪聲,另一方面是氣體的機械噪聲。此外,當用電動機驅(qū)動通風機時,還伴隨著電磁噪聲。所以噪聲對通風機的性能存在著重要影響,從而將噪聲看作是通風機的性能參數(shù)之一。噪聲的評定標準為A聲級,用字母來表示,它的單位為dB(A)。1.3.6通風機的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速本來不屬于性能參數(shù),但由于通風機在運轉(zhuǎn)過程中,無論是流量還是功率,或者是通風機的其它性能參數(shù)都會發(fā)生變化,所以通風機的轉(zhuǎn)速也可以看作是通風機眾多性能參數(shù)中的一個。轉(zhuǎn)速用n表示,單位為。1.4.研究離心通風機的目的和意義對大學生來說,畢業(yè)設計不僅可以對在校四年所學所感進展全面的實踐,更能進一步發(fā)揮學生的能動能力,畢竟在學校所學的根本屬于理論內(nèi)容,所謂"讀萬卷書,不如行萬里路〞,畢業(yè)設計注重的是開拓視野,豐富眼界,為學生今后步入社會與工作積累經(jīng)歷。本次畢業(yè)設計的課題是"SFF型離心通風機設計",因為通風機應用越來越廣泛,尤其是離心通風機,更是在電力、鋼鐵、石化等國民經(jīng)濟各部門和根底設施建立中發(fā)揮著重要作用。所以離心通風機的理論設計、各參數(shù)選定和校核,以及裝配圖設計對通風機領(lǐng)域的開展有著重要意義。由于設計過程中對通風機很多零部件不了解,所以設計起來有一定難度。但是在教師和通風機廠里工作人員的指導下,以及同學的相互討論、相互答疑下,我一定會將此次設計工作圓滿完成。2畢業(yè)設計綜述2.1設計任務根據(jù)畢業(yè)設計任務書中給定的離心通風機的性能參數(shù),即通風機的風量和全壓來設計離心式通風機,并且要求設計不僅滿足性能參數(shù)要求,同時必須運行可靠。該通風機由電動機帶動,電動機位于通風機的出口側(cè)。電動機與通風機之間用三角膠帶傳動。軸承座采用脂潤滑構(gòu)造,風機底座加裝減震支架。本設計需要完成通風機的理論計算和各構(gòu)造的強度校核,并按照計算數(shù)據(jù)繪制裝配圖和零件圖。軸流通風機性能參數(shù)為:風量;全壓4300Pa。2.2主要問題及解決方法對于本次設計,主要是完成對離心通風機理論設計計算,完成對主軸的強度校核、軸承的壽命計算、三角膠帶傳動計算、葉輪受力及回轉(zhuǎn)力矩計算等,同時完成離心通風機的構(gòu)造設計并繪制裝配圖和主要零件的零件圖。在設計過程中,葉片型線和強度、蝸殼型線及通風機其它構(gòu)造的設計等都是需要仔細考慮的問題。解決方法:〔1〕去通風機廠里進展實地參觀,請工廠負責人員幫助介紹通風機各組成局部的作用,同時提出自己的疑問,并與工作人員進展交流。〔2〕查閱與通風機相關(guān)的書籍,設計過程嚴格按照書籍要求計算,對于各系數(shù)和經(jīng)歷值的選取嚴格參照標準選取。〔3〕向指導教師請教,對于一些設計過程確實定,先構(gòu)思方案,再與教師交流,請教師指正。圖紙繪制過程中,細節(jié)局部尤為重要,繪制完畢后請教師幫助檢查錯誤,并不斷改良?!?〕與同學互相交流,不斷改良設計方案。2.3設計成果及風機優(yōu)點設計過程中,設計出的離心通風機采用脂潤滑構(gòu)造,該潤滑方式受溫度影響較小。以三角膠帶為傳動方式,在傳動過程中不僅平穩(wěn)且構(gòu)造簡單,價格低。風機底座加裝減震裝置,有效的防止了通風機運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪音污染。3離心通風機概述3.1離心通風機的工作原理離心通風機在運轉(zhuǎn)過程中,氣流進入通風機,在通風機葉片旋轉(zhuǎn)過程中,氣流在離心力的作用下速度不斷的增大,由最開場的動能在離開葉片時變成靜壓能。之后靜壓能又隨著流體的壓力增大時變成速度能,氣體由此進入管道內(nèi)。3.2離心通風機的根本構(gòu)造圖2-1離心式通風機如圖2-1是離心式通風機的典型構(gòu)造圖。通風機運轉(zhuǎn)時,靠三角膠帶驅(qū)動,大帶輪安裝在主軸上,小帶輪安裝在電動機上。在電動機運轉(zhuǎn)過程中,電動機驅(qū)動小帶輪轉(zhuǎn)動,同時小帶輪帶動大帶輪轉(zhuǎn)動,從而帶動主軸進展旋轉(zhuǎn)。氣體順著圖中氣流方向進入吸氣口1,進而進入葉輪局部,這時氣體在葉片旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生動力,并逐漸向四周流動。當氣體經(jīng)過蝸殼時,由于氣體逐漸增大,使局部動能轉(zhuǎn)化為壓力能,從而從排氣口6進入管道。3.3離心通風機的主要零部件葉輪葉輪在通風機的工作過程中起著重要作用,尤其是葉輪的形狀選擇和尺寸計算是決定通風機性價比的好壞的重要因素。離心式通風機的葉輪包括葉片、葉輪前盤、葉輪后盤等,其中,葉輪的前盤如圖2-2,主要有以下幾種類型:第一種是圖a〕所示的平前盤葉輪,第二種是圖b〕所示的錐形前盤葉輪,第三種是圖c〕所示的弧形前盤葉輪,第四種是圖d〕所示的雙葉輪。這幾種葉輪的構(gòu)造形式多用鉚釘鉚接。本設計采用的是錐弧形前盤葉輪。圖2-2葉輪構(gòu)造形式示意圖平前盤葉輪b)錐形前盤葉輪圖2-2葉輪前盤類型葉輪的構(gòu)造不僅與葉片形狀的選擇有關(guān),同時還與葉片出口安裝角有著很大聯(lián)系。具體分析如下〔1〕如圖2-3所示,葉片根據(jù)其葉片出口角度的不同可以分為以下三種情況,圖〔a〕所示的是前向葉輪,該葉輪的葉片出口角一般大于90。。圖〔b〕所示的是徑向葉輪,該葉輪的葉片出口角一般等于90。。圖〔c〕所示的是后向葉輪,該葉輪的葉片出口角一般小于90。。本次設計中,葉輪葉片的出口角為120度,所以是前向葉輪。由于前向葉輪的相關(guān)書籍較少,所以本次課題的設計對通風機前向葉輪的開展和完善有著很大幫助。圖2-3前向、徑向和后向葉輪示意圖如圖2-4所示,根據(jù)葉片形狀的不同,離心式通風機可以分為以下四種情況,圖a〕所示的葉片是平板型,圖b〕所示的葉片是圓弧窄型,圖c〕所示的葉片是圓弧型,圖d〕所示的葉片是機翼型。其中平板型葉片制造最為簡單,應用較為廣泛。本次設計由于是前向葉輪,所以采用的是圓弧形葉片。a)平板葉片h)圓弧窄葉片c)圓弧葉片d)機翼型葉片圖2-4葉片形狀3.3.2進氣裝置離心通風機的進氣裝置除了常用的集流器以外,還有進氣箱。常用的集流器有四種,如圖2-5。圖2-5常用集流器通風機中的氣體主要通過集流器進入葉輪,但氣體剛進入集流器時速度一般較小,且集流器自身的長度較短,所以氣體流動損失較小。即集流器的主要任務是保證葉輪入口氣流均勻,到達提高葉輪效率的目的?!?〕為筒形集流器,這種集流器會在葉輪入口處形成較大的漩渦,對集流效果產(chǎn)生不利影響。如果集流器前面接一段長度大于集流器直徑3-4倍的直管,效果會略有改善?!?〕為錐形集流器,比筒形集流器好一些,但效果仍欠佳?!?〕為圓弧形集流器,由于氣流經(jīng)過圓弧形集流器時一般較為平穩(wěn),所以目前在生產(chǎn)中應用較多。按葉道入口處形成的渦區(qū)大小來比擬,弧形集流器比錐形集流器產(chǎn)生的渦區(qū)要小?!?〕為錐弧形集流器,制成先錐形后弧形。這種集流器在葉道入口處產(chǎn)生的渦區(qū)可以忽略,對于比轉(zhuǎn)速較大且效率要求較高的通風機,錐弧形集流器得到了廣泛的采用。3.3.3前導器前導器有軸向式和徑向式兩種。一般安裝在通風機的進口處,前導器上裝有葉片,隨著葉片角度的改變可以使通風機的性能提高,從而提高通風機的效率。擴散器擴散器根據(jù)其截面形狀的不同可以分為圓形截面擴散器和方形截面擴散器。氣體進入通風機時,最終通過出口處的擴散器將局部氣體的動壓變?yōu)殪o壓。4離心通風機的設計計算4.1葉輪設計指定Q=18000/3600=5P=4300pa根據(jù)任務要求采用三角膠帶傳動,且為防止除塵離心式通風機。①通風機的轉(zhuǎn)速、葉片出口角與輪徑確實定。初選取n=950r/min比轉(zhuǎn)速為:根據(jù)比轉(zhuǎn)速值,由參考文獻[1]圖5-5預選。由參考文獻[1]中式〔7-3〕,根據(jù)值估算出葉片出口角值與通風機的壓力P有關(guān),為了使通風機的壓力滿足設計要求,確定壓力系數(shù)為圓周速度為:取整,確定②確定葉輪入口參數(shù)。由參考文獻[1]式〔7-10〕,葉輪入口喉部直徑為:由于是徑向自由入口,。根據(jù)集流器不同類型的特點,本設計采用錐弧形集流器,葉輪入口截面氣流充滿系數(shù)。預選根據(jù)參考文獻[1]圖7-5,大多數(shù)高效率前彎葉片通風機的系數(shù)值都較大,選取。將各值代入?yún)⒖嘉墨I[1]式〔7-10〕,得確定喉部直徑葉道入口直徑葉片入口最大和最小直徑于是,由參考文獻[1]式〔7-6〕選取葉道入口前截面氣流充滿系數(shù)將各值代入上式,得,確定葉道入口前速度為,確定③確定葉片數(shù)。由參考文獻[1]式〔7-18〕,式中,于是,取Z=16④葉輪出口寬度確實定由參考文獻[1]式〔7-25〕選取葉片厚底。選取葉道出口截面氣流充滿系數(shù)預選,于是確定。驗算葉道的當量擴散角,由參考文獻[1]式〔3-4〕由參考文獻[1]式〔2-54〕和式〔2-53〕得由參考文獻[1]式〔7-17〕,葉片長度為將各值代入?yún)⒖嘉墨I[1]式〔3-4〕得小于5度,符合要求⑤計算滑移系數(shù)和理論壓力泄漏量為取得理論流量為容積效率為葉片無限多時,葉道出口子午速度為葉片無限多時的理論壓力為用斯托多拉公式求滑移系數(shù)通風機的理論壓力為⑥計算葉道入口和出口速度葉道入口前速度葉道入口后速度葉道出口前速度檢查的值,與預選值1.7接近,可以。蝸殼的入口速度如下⑦驗算通風機的壓力由于本設計中通風機是前彎式,所以在計算過程中各損失系數(shù)可以選取較大值。葉輪入口后拐彎處損失按參考文獻[1]式〔3-5〕計算葉道內(nèi)損失,按參考文獻[1]式〔3-6〕計算蝸殼內(nèi)損失,按參考文獻[1]式〔3-27〕計算總流動損失為通風機的壓力為要求的壓力為4300Pa,誤差為,滿足要求⑧效率估算根據(jù)上面計算可知,計算出的流量值實際上是容積損失與流動損失的總和。得流動效率輪盤摩擦損失的效率按參考文獻[1]式〔3-34〕計算取得內(nèi)部功率為內(nèi)部機械效率為通風機的內(nèi)部效率為⑨輪蓋型線繪制從葉道入口到葉道出口,葉片的寬度按參考文獻[1]式〔7-27〕計算葉道入口前的子午速度葉道剛出口的子午速度為選取葉道入口之前截面氣流充滿系數(shù),葉道剛出口截面氣流充滿系數(shù)。從入口到出口將D分為假設干等份,設都是按線性規(guī)律變化,由參考文獻[1]式〔7-27〕可求出不同直徑Di處的葉片寬度bi,計算結(jié)果如下表:D/m0.640.750.860.971.071.181.291.4Cm’13.4314.4915.5516.6117.6818.7419.8020.86μ0.90.8930.8860.8780.8710.8640.8570.85bi/m0.210.190.170.150.130.110.090.07⑩葉片型線繪制采用單圓弧葉片,葉片圓弧的半徑為葉片圓弧的圓心所在半徑為由此繪制出葉片型線,如圖4-1圖4-1葉片型線4.2蝸殼型線繪制根據(jù)參考文獻[1]式〔8-13〕選取其寬度B取如按等環(huán)量法設計,蝸殼型線為對數(shù)螺旋線。蝸殼的*開度A按參考文獻[1]式〔8-3〕計算蝸殼的徑向尺寸顯然太大。如按參考文獻[1]近似式〔8-7〕計算,蝸殼型線為阿基米德螺旋線,*開度為根據(jù)上述計算值可以看出兩種方法得出的*開度值相差較大。如按參考文獻[1]式〔8-6〕取前兩項計算,*開度為尺寸仍較大,決定選取A=500mm蝸殼型線繪制采用小正方形法,由此得邊長分別求出各段弧的半徑由于比轉(zhuǎn)速較低,決定采用深舌。根據(jù)參考文獻[1]式〔8-15〕,葉輪外圓周與蝸舌頂端的間隙計算得確定舌頂端的圓弧半徑,按參考文獻[1]式〔8-16〕計算得確定蝸殼出口長度,參考文獻[1]圖〔8-18〕得蝸殼出口內(nèi)側(cè)的傾斜角取由此繪出蝸殼外周型線。如圖4-2圖4-2蝸殼型線4.3通風機所需功率因,4.4三角膠帶傳動設計根據(jù)上述所得電動機功率約為32.66kW,由參考文獻[3]預選電動機型號為Y225S-4,轉(zhuǎn)速為1480r/min,額定功率P=37kW。①確定計算功率工作情況系數(shù)由參考文獻[4]表8-7得,則②選擇V帶的帶型根據(jù),由參考文獻[4]圖8-11選用C型。③確定帶輪的基準直徑并驗算帶速初選小帶輪的基準直徑,由參考文獻[4]表8-8C型帶的基準直徑系列,取小帶輪的基準直徑驗算帶速。根據(jù)參考文獻[4]式〔8-13〕得由參考文獻[4]表3得v<30m/s,故帶速合格。計算大帶輪的基準直徑。根據(jù)參考文獻[4]式〔8-15a〕得根據(jù)參考文獻[4]表8-8,圓整為④確定V帶的中心距a和基準長度1〕根據(jù)參考文獻[4]式〔8-20〕得初定中心距帶輪的基準長度的計算根據(jù)參考文獻[4]式〔8-22〕得帶的基準長度由參考文獻[4]表8-2得由參考文獻[4]式〔8-23〕得大帶輪與小帶輪的實際中心距為由參考文獻[4]式〔8-24〕,得中心距的變化*圍為1703.5~1928.5mm⑤驗算小帶輪上的包角。根據(jù)參考文獻[4]式〔8-7〕得⑥計算帶的根數(shù)Z計算單根V帶的額定功率由,查參考文獻[4]表8-4a得根據(jù)和帶的型號為C型,查參考文獻[4]表8-4b得查參考文獻[4]表8-5得,表8-2得,于是計算V帶的根數(shù)z由參考文獻[4]式〔8-26〕得取3根。⑦計算單根V帶的初拉力的最小值由參考文獻[4]表8-3得C型帶的單位長度質(zhì)量,所以由參考文獻[4]式〔8-27〕得應使帶的實際初拉力⑧計算壓軸力參考文獻[4]式〔8-28〕壓軸力的最小值為5離心通風機的強度校核5.1葉輪強度校核5.1.1葉片強度計算由于本設計中葉片為圓弧窄葉片,這種葉片的徑向尺寸大于軸向尺寸,所以在計算葉片強度時,在葉片上沿軸向取一單位長度的小窄條,根據(jù)參考文獻[7]圖5-48得如下列圖5-1〔b〕,圖〔b〕是圖〔a〕的局部放大圖。將這個小窄條看作是承受均布載荷的梁,葉片重心近似假設在葉片工作面的O點上。圖5-1圓弧窄葉片的離心力及其分力圖可以將小窄條看作是平板葉片,一般情況下,葉輪進口處葉片所受彎曲應力最大,比照結(jié)果如下列圖圖5-2窄條位置比照圖由按參考文獻[1]式〔7-42〕得葉片最大彎曲應力公式為,可見值越小,彎曲應力值越大。圖5-2〔a〕中,〔b〕中,由此得本設計中葉輪進口處葉片所受彎曲應力最大。由圖5-1測得葉片與輪盤輪蓋的連接為焊接,可以假定葉片為一固定梁。葉片的離心力f可分解為f1和f2兩個分力。由f2產(chǎn)生的彎曲應力因葉片的抗彎截面模量較大,可忽略不計。只計算f1產(chǎn)生的彎曲應力即可。分力f1引起的最大彎曲應力按參考文獻[1]式〔7-42〕得:葉片厚度旋轉(zhuǎn)角速度材料的密度將各值代入上式得葉片材料選用16Mn低合金鋼,屈服點為,滿足要求。5.1.2輪盤強度計算如圖5-3所示圖5-3葉輪和軸盤示意圖輪盤的直徑,中間孔的直徑選取輪盤厚度輪盤的最大應力按參考文獻[1]式〔7-52〕計算葉片引起的附加應力為由參考文獻[1]式〔7-54〕,由參考文獻[1]式〔7-55〕,單個葉片的質(zhì)量得輪盤的葉片負荷分配系數(shù)K=1于是,輪盤的最大應力為輪盤的材料為Q235A,其屈服點平安系數(shù),平安。5.1.3輪蓋的強度計算與輪盤強度計算過程類似,除了輪蓋的葉片負荷分配系數(shù)K=0.5。則輪蓋的最大應力為輪盤的材料為Q235A,其屈服點平安系數(shù),平安。5.1.4軸盤的材料選用如圖5-4所示圖5-4軸盤示意圖軸盤的最大直徑,由參考文獻[7]式〔5-16〕得軸盤最大直徑處線速度為由于,則軸盤的材料選用鑄造碳鋼ZG230-450。5.2主軸強度校核根據(jù)通風機的軸向尺寸和帶輪的大小以及構(gòu)造上的要求,確定主軸的形狀和尺寸如下圖圖5-5主軸由參考文獻[7]圖5-57得本設計中離心通風機的傳動方式為C式傳動。主軸在運轉(zhuǎn)過程中,同時承受彎矩和轉(zhuǎn)矩,所以在設計過程中要分別計算出主軸的最大彎矩和轉(zhuǎn)矩,然后計算出合成應力。5.2.1主軸承受的負荷如圖5-5所示,主軸承受的負荷如下由于懸臂端軸的直徑是節(jié)段式的,為了簡化起見,視為等直徑軸。估算葉輪質(zhì)量帶輪直徑,估算帶輪質(zhì)量。兩支承間軸的重量葉輪端懸臂軸的重量葉輪重量與不平衡力之和由參考文獻[7]式〔5-30〕得帶輪重量與帶拉力之和由參考文獻[7]式〔5-32〕得帶輪端懸臂軸的重力5.2.2計算彎矩和扭矩支撐A的反作用力為支撐B的反作用力為截面A上的彎矩截面B上的彎矩AB段軸的扭矩由參考文獻[7]式〔5-18〕得作圖如下:圖5-6軸的載荷分析5.2.3計算軸的最大應力和材料選用最大彎矩值為最大彎矩發(fā)生在A截面,故最大合成應力也發(fā)生在A截面。合成應力值由參考文獻[7]式〔5-33〕得式中,由參考文獻[1]式〔9-6〕得W為軸的截面抗彎模數(shù),按下式計算將和W代入,得主軸的材料選用35號優(yōu)質(zhì)碳素鋼,其屈服點,,滿足要求。完畢語經(jīng)過幾個月的計算、繪圖、修改和完善,畢業(yè)設計終于落下了帷幕。此次畢業(yè)設計是對以三角膠帶為傳動方式的前彎式通風機設計,由于關(guān)于前彎式通風機的書籍較少,此次設計中葉片的型線繪制以及采用小正方形法繪制蝸殼型線無疑是對前彎式通風機設計的理論補充和完善。通過本次設計,我不僅對通風機各方面知識有了深度的了解,最重要的是,這次設計讓我能及時的將所學的理論知識應用于實踐,做到在實踐中檢驗和拓展所學內(nèi)容。機械專業(yè)與其他專業(yè)相比擬,更加注重實踐經(jīng)歷,而在大學四年所學的根本都是偏理論的知識,很多大學生都缺乏實踐,畢業(yè)設計恰好就是一個能將理論知識付諸于實踐的平臺,通過這個平臺的鍛煉,今后走上工作崗位也積累了一定的經(jīng)歷。同時這次設計注重培養(yǎng)學生獨立思考和解決
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