門式鋼架施工組織設(shè)計(jì)

.z.綜合永鼎物流〔〕綜合永鼎物流中心倉庫施工組織設(shè)計(jì)**省建工集團(tuán)**二○○八年一月目錄第一章…………………編制目的與依據(jù)第二章…………………工程概況及特點(diǎn)第三章………….施工布置第四章…………主要施工技術(shù)及質(zhì)量措施第五章………………….….質(zhì)量保證措施第六章…………..…………平安保證措施第七章…………文明施工措施及標(biāo)化管理第八章………進(jìn)度控制措施第九章………竣工后保修及維修效勞方案編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為綜合永鼎物流〔〕**物流中心鋼構(gòu)造倉庫工程施工階段提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明地完成該工程的建立任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件等資料。2、有關(guān)建筑工程安裝文明施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)。3、本公司有關(guān)人員對工程建筑場地的初步查看。4、本公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)歷，技術(shù)力量和機(jī)械化施工能力。5、本公司施工節(jié)點(diǎn)圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)歷、技術(shù)力量。6、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)要求：〔1〕"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50205-2001〕〔2〕"建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程"〔JGJ81-2002〕〔3〕"鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程"〔JGJ82-91〕〔4〕"鋼構(gòu)造制作工藝規(guī)程"〔DBJ08-216-95〕〔5〕"冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"〔GBJ50018-2002〕〔6〕"壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程"〔YBJ216-88〕〔7〕"鋼--砼組合樓蓋構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程"〔YB9238-92〕〔8〕"門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程"〔CECS102：2002〕第二章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況建立單位：綜合永鼎物流〔〕工程名稱：綜合永鼎物流中心工程地點(diǎn)：吳江市汾湖開發(fā)區(qū)設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：施工單位：**省建工集團(tuán)**建筑面積：4860㎡工程簡況本工程為全鋼構(gòu)造工程，全長90米，總跨度為54米，共分三跨，最大跨度為27米、最小12米，雙坡人字型屋面，檐口標(biāo)高10.5米，屋面坡度1：18?！?〕屋面構(gòu)造：本工程采用彩鋼板保溫屋面。屋面上層暗扣式彩鋼壓型板，中間鋪設(shè)50厚玻璃保溫棉，下設(shè)鋁鉑不銹鋼絲網(wǎng)，安裝時(shí)固定在屋面檁條上?！?〕墻面構(gòu)造：本工程墻面采用雙層壓型彩鋼板?！?〕鋼構(gòu)造：本工程鋼柱、鋼梁采用Q235B鋼板制作，屋面、墻面檁條采用Q235冷彎薄臂C型鋼，支撐系統(tǒng)為Q235材料；鋼柱與根底采用地腳螺栓連接；鋼柱與鋼梁、鋼梁與鋼梁之間采用高強(qiáng)螺栓連接?！?〕排水：本工程為雙坡屋面，兩邊均均設(shè)有天溝。二、工程特點(diǎn) 1、施工范圍大：本工程工程量較大，工期緊，為盡量減少材料的二次搬運(yùn)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，同時(shí)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效。2、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有方案按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。3、工期緊張，需組織好設(shè)備及人員。第三章施工部署實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的工程經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按工程法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：〔1〕質(zhì)量等級：合格?！?〕工期目標(biāo)：總工期60日歷天，其中制作工期20日歷天，安裝工期40日歷天?！?〕平安文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地?！?〕科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、平安文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。施工準(zhǔn)備工作1、加工圖階級：〔1〕根據(jù)建立單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展施工圖加工。〔2〕積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題請求答復(fù)，并積極向建立單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集?！?〕設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建立單位的意圖，積極協(xié)助建立單位對各種材料進(jìn)展選型、定貨。2、原材料供給階段：根據(jù)經(jīng)建立單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供給必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。原材料采購過程中，如*些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。3、制作運(yùn)輸階段：鋼構(gòu)件開場制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)展技術(shù)交底工作。技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)〔GB50205-2001〕驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。鋼構(gòu)造制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。鋼構(gòu)造制作完工發(fā)運(yùn)前3天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝車后運(yùn)輸。為確保廠房吊裝順利進(jìn)展，應(yīng)對構(gòu)件的供給進(jìn)展密切配合，成立專門的構(gòu)件聯(lián)絡(luò)、供給及驗(yàn)收工作小組，以確保構(gòu)件按時(shí)、按順序、按量供給。構(gòu)件聯(lián)絡(luò)小組組成：制造單位2人〔現(xiàn)場協(xié)調(diào)〕吊裝單位2人〔配合、聯(lián)系〕具體人員及人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可再進(jìn)展調(diào)整和確定4、安裝階段：材料到達(dá)工地現(xiàn)場前2天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備方案，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)展施工前安裝技術(shù)及平安交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與平安目標(biāo)。工程開工前，應(yīng)會(huì)同建立單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程籌劃。安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對存在的不合格品及時(shí)進(jìn)展返工返修.5、竣工驗(yàn)收：由現(xiàn)場管理部門作好建立單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式?？⒐を?yàn)收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具"竣工報(bào)告"、"工程綜合評定表"及其它資料?？⒐を?yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建立單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。三、施工協(xié)調(diào)管理與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)①我們將在施工過程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問題。②積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種構(gòu)造問題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供給商〔制造商〕提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。④對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)展隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。⑤根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。與建立單位的協(xié)調(diào)按照與建立單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)到達(dá)建立單位的要求。會(huì)同建立單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。主動(dòng)承受建立單位施工過程中的監(jiān)視，定期向建立單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對于施工中需要建立單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請求解決?！?〕與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)①根據(jù)建立單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。②根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報(bào)施工方案，并按規(guī)定對土建根底進(jìn)展復(fù)測并作好記錄。③施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點(diǎn)位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)視各吊點(diǎn)焊接情況。在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種平安防護(hù)工作，并且服從建立單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)視工作。與監(jiān)理公司的配合①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實(shí)際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理方法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。②隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證前方可進(jìn)入下一道工序施工。③安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字前方可進(jìn)展竣工驗(yàn)收。④在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交"交工驗(yàn)收報(bào)告〞通知建立單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進(jìn)展全面驗(yàn)收評定。協(xié)調(diào)方式①按進(jìn)度方案制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。②由工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)展協(xié)調(diào)。③本工程管理部門以周為單位編制工程簡報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。四、施工現(xiàn)場平面布置〔1〕臨時(shí)設(shè)施及材料堆場布置：由于本工程工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)〔起重機(jī)行走路線〕是關(guān)鍵。為保證施工過程中不影響環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時(shí)設(shè)施。〔2〕解決臨時(shí)用水、用電：主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼構(gòu)造工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水〔由業(yè)主提供〕外根本無須用水。五、臨時(shí)設(shè)施占地方案施工臨時(shí)設(shè)施主要有：臨時(shí)辦公和生活用房、臨時(shí)道路材料堆場等：㎡序號用途所需面積〔m2〕需用時(shí)間備注1值班、辦公室20自開工到竣工2食堂、餐廳20自開工到竣工在外租用3宿舍50自開工到竣工在外租用4臨廁浴10自開工到竣工5工具、材料倉庫30自開工到竣工6材料堆場根據(jù)實(shí)際設(shè)于廠房內(nèi)自開工到竣工六、資源方案建筑施工需要消耗巨大的社會(huì)勞動(dòng)，在一些繁重的勞動(dòng)施工過程中實(shí)行機(jī)械化，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，有利于加快施工速度，保證施工質(zhì)量。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機(jī)具的選擇是緊蜜相連的，所以，在選擇施工機(jī)具時(shí)，我們還要從施工組織的角度考慮到：施工方法的技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性的統(tǒng)一；施工機(jī)械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用程度。在此根底上，我們將初步選擇如下主要施工機(jī)具運(yùn)用到本工程中：制造及運(yùn)輸設(shè)備：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1橋式起重機(jī)5t*22.5m3臺(tái)2地行車10t*16m1臺(tái)3多頭直條切割機(jī)CG1-4000B型4H型鋼自動(dòng)組立機(jī)HG1500型5氣割機(jī)CG2-116H型鋼翼緣矯直機(jī)JZ-40型7自動(dòng)埋弧焊機(jī)MGZ-2*10008遠(yuǎn)紅外線電焊條烘干箱HY704-3型9交流弧焊機(jī)B*3-500-1型10交流弧焊機(jī)B*1-500F-3型11交流弧焊機(jī)B*1-315型12交直流焊機(jī)Z*5-630-2型13搖臂鉆床ZQ3040*10/214臺(tái)式搖臂鉆床Z3032*715磁座鉆Z516-1A16立式砂輪機(jī)MD325型17空壓機(jī)0.67m318無氣涂噴設(shè)備GP2A119型材切割機(jī)J3CB-400型20C型檁條成型機(jī)1臺(tái)21彩鋼壓型板成型機(jī)1組22運(yùn)載汽車4輛現(xiàn)場施工用機(jī)械序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊車QY162臺(tái)2汽車吊車QY81臺(tái)3鋼絲繩200米4吊杠2個(gè)5電鉆16把6螺釘電鉆2500轉(zhuǎn)/分12把7電剪8把8拉鉚釘槍8把9密封膏槍10只10便攜式拖線盤220V8只11電焊機(jī)2臺(tái)12氣割設(shè)備2套13木滑輪12個(gè)14扳手12寸4把15枕木40根16扭力扳手2把17倒鏈2t4個(gè)18經(jīng)緯儀1臺(tái)19水準(zhǔn)儀1臺(tái)20全站儀1臺(tái)21手動(dòng)咬合機(jī)2臺(tái)22彩鋼壓型板成型機(jī)1組七、勞動(dòng)力方案勞務(wù)人員是施工的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、平安、文明施工的直接保證者，從本工程擬定的整套的施工程序及施工工藝出發(fā)，我公司在選擇勞務(wù)人員時(shí)的要求是：具有良好的平安、質(zhì)量意識；具有較高的技術(shù)。勞動(dòng)力安排根據(jù)工程量，現(xiàn)場安裝設(shè)立兩個(gè)班組，根據(jù)劃分的施工區(qū)段及施工網(wǎng)絡(luò)方案分別實(shí)行流水作業(yè)，保證工序的順利搭接，并可隨時(shí)調(diào)配力量，以保證工期。日平均勞力方案30人。施工頂峰期方案日投入勞動(dòng)力40人〔見勞動(dòng)力方案表〕。各工序勞動(dòng)力安排：序號工程名稱人數(shù)1地腳螺栓預(yù)埋52鋼柱、鋼梁安裝203檁條、支撐安裝224圍護(hù)系統(tǒng)安裝255工種需求方案：序號工種數(shù)量負(fù)責(zé)內(nèi)容方案開場進(jìn)場時(shí)間方案退場時(shí)間1作業(yè)班長2現(xiàn)場作業(yè)指揮鋼構(gòu)件進(jìn)場前3天工程竣工2測量工2測量、校正定位鋼構(gòu)件進(jìn)場前3天工程竣工3起重工6拼裝、吊裝鋼構(gòu)件進(jìn)場前1天按實(shí)調(diào)整4安裝工30鋼構(gòu)造、圍護(hù)構(gòu)造安裝鋼構(gòu)件進(jìn)場前1天工程竣工5電焊工4焊接鋼構(gòu)件進(jìn)場第2天鋼構(gòu)全部完工6油漆工1現(xiàn)場補(bǔ)漆鋼構(gòu)件進(jìn)場第3天鋼構(gòu)全部完工7電工1現(xiàn)場電管理鋼構(gòu)件進(jìn)場前3天工程竣工8輔工20鋼構(gòu)件進(jìn)場前2天工程竣工第四章主要施工技術(shù)及質(zhì)量措施一、鋼構(gòu)造制作1.1材料：鋼材：本工程鋼柱、鋼梁采用Q235B鋼，檁條采用Q235鋼、支撐構(gòu)件均采用Q235鋼，其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合〔GB700-88〕標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。1.1.2鋼號焊接材料備注Q235E43Q345E50油漆：主鋼構(gòu)造均采用拋丸除銹，除銹后立即涂紅丹防銹底漆二道。施工工藝流程及工序質(zhì)量制作施工工藝流程：進(jìn)料檢查 拼板 切割 組立 焊接檢查 矯正 裝配 焊接 檢查 打磨 除銹 涂裝 編號檢查 出廠下料：原料放樣之前，放樣人員必須熟悉施工圖紙及工藝要求，核對構(gòu)件相互連接的幾何尺寸，連接有否不當(dāng)之處。下料誤差限定在國標(biāo)GB50205-2001所規(guī)定的范圍內(nèi)。組裝：有關(guān)人員組裝前務(wù)必熟悉以下資料：圖紙、工程修改補(bǔ)充資料、焊接工藝、工藝方案。組裝接觸處的接觸面及周圍30-50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污、冰雪等必須在組裝前去除干凈。板材、型材需焊接時(shí)，應(yīng)在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)展。構(gòu)件整體組裝后應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)展。焊接：施焊前要認(rèn)真分析有關(guān)圖紙，認(rèn)清相關(guān)焊接符號。焊條使用必須按規(guī)定烘焙，不得使用未經(jīng)烘焙的焊條。對接焊縫為二級焊縫〔GB50205-2001〕，其余焊縫為三級焊縫。焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已焙燒過的渣殼，底氫型焊條經(jīng)烘焙后放人保溫筒內(nèi)，隨取隨用。對接接頭、T型接頭等對接焊縫及對接和角焊縫組合焊縫，應(yīng)在焊縫兩端設(shè)置引弧板和息弧板。其材質(zhì)應(yīng)與母材一樣。引弧板和息弧板的焊縫長度為：埋弧焊應(yīng)大于50mm，手工電弧焊應(yīng)大于20mm，焊完后應(yīng)采用氣割切除引弧板和息弧板，并修磨平整，不得用錘擊掉。焊接時(shí)，焊縫不得自由施焊，應(yīng)遵守焊接工藝。不得在焊道外的母材上引弧。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm。角焊縫端部不設(shè)置引弧板和息弧板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。多道焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道完必后應(yīng)及時(shí)清理檢查，去除氣孔、夾渣等缺陷后再施焊。定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)于焊件材質(zhì)相匹配。焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持有合格證的焊工施焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理。應(yīng)查明原因，訂出修補(bǔ)工藝前方可進(jìn)展處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)展處理。焊接變形的矯正，以不損壞材料為原則。焊接完畢后，焊工應(yīng)清理焊縫外表的溶渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。除銹所有外露鋼構(gòu)件外表除銹等級為Sa2.5級。去除鋼構(gòu)件外表的軋制氧化皮、銹積和附著物，殘留物在鋼材外表的痕跡已是點(diǎn)狀或條狀的輕微污痕，至少保證有95%面積無任何殘留物。外表除銹后，一般應(yīng)在4—6小時(shí)內(nèi)涂裝第一道底漆。涂裝：鋼構(gòu)造構(gòu)件外表除銹后涂紅丹底漆二道。構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹完4～6小時(shí)內(nèi)涂完底漆。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對構(gòu)件進(jìn)展底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝時(shí)應(yīng)對柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，不得隨意存放使用和添加稀釋劑。涂裝環(huán)境溫度宜在5度—38度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件外表結(jié)露時(shí)不得涂裝，涂裝后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。鋼印構(gòu)件鋼印打在構(gòu)件兩端頭板上。構(gòu)件鋼印內(nèi)容即為構(gòu)件編號。鋼印字跡要求清晰可見。二、鋼構(gòu)造安裝本工程施工遵照我國有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我們現(xiàn)場實(shí)際情況而制定編寫。施工時(shí)根據(jù)施工圖紙以及施工方案措施上的內(nèi)容要求進(jìn)展。〔一〕、鋼構(gòu)造安裝工藝及質(zhì)量控制程序："鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50205-2001〕施工圖施工組織設(shè)計(jì)〔施工方案〕前期作業(yè)前期作業(yè)材料準(zhǔn)備安裝機(jī)具根底與支承面驗(yàn)收合格測量放線施工條件構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志清理作業(yè)面平臺(tái)安裝構(gòu)件矯正組拼裝施施工構(gòu)造構(gòu)件就位校正臨時(shí)固定校正校正固定固定安裝順序梁屋架驗(yàn)驗(yàn)收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50205-2001〕(二)、施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：場地三通一平構(gòu)件進(jìn)場吊機(jī)進(jìn)場柱、梁安裝檁條支撐系桿安裝圍護(hù)系統(tǒng)安裝零星構(gòu)件安裝收尾撤除施工設(shè)備交工。2、圍護(hù)系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作柱梁安裝校正檁條壓桿支撐安裝固定屋面板安裝固定。3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整安裝螺栓固定安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)螺栓終擰密封。(三)、鋼構(gòu)造工程安裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作：在鋼構(gòu)造進(jìn)場吊裝前甲方應(yīng)按吊裝單位要求對構(gòu)件進(jìn)場道路及吊車行進(jìn)道路鋪設(shè)道渣，以滿足構(gòu)件進(jìn)場及吊裝要求。〔1〕本工程鋼構(gòu)造安裝前，要準(zhǔn)備好所有有關(guān)土建資料，并按有關(guān)土建資料對根底墊板進(jìn)展驗(yàn)收。對建筑物的定位軸線，根底標(biāo)高和預(yù)埋地腳螺栓孔偏差進(jìn)展復(fù)測，并辦理中間移交手續(xù)，確保以下內(nèi)容：(A)根底混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。(B)根底周圍的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全。(C)根底頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。項(xiàng)次工程允許偏差1支座外表〔1〕標(biāo)高〔2〕水平度±11/1500ⅰ2預(yù)埋板位置〔注意截面處〕〔1〕在支座范圍內(nèi)〔2〕在支座范圍外±5±10.0〔2〕超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔?！?〕鋼構(gòu)造制造商要按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求提供相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量資料。鋼構(gòu)造運(yùn)輸及安裝過程中，要采取措施防止構(gòu)件變形、防止構(gòu)件油漆外表受損。吊裝前應(yīng)該去除構(gòu)件外表雜物?！?〕認(rèn)真核對實(shí)物與施工圖紙及吊裝方案，核對構(gòu)件安裝的空間就位尺寸及已選定的起重機(jī)械性能和使用考前須知?！?〕掌握吊裝場地范圍內(nèi)的地面，高空的環(huán)境狀況，注意障礙物，高壓線，排水溝、電纜及管路是否與吊裝施工發(fā)生矛盾，從而防患在先，并采取相應(yīng)的措施；〔7〕按施工圖紙，清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，規(guī)格型號、吊裝方向，排列順序，檢查構(gòu)件吊裝前的外形有無變形、損傷、裂紋、脫落等，準(zhǔn)備好吊裝用索具、吊具、調(diào)整和起重用具及梆扎加固材料，同時(shí)準(zhǔn)備好高空作業(yè)施工用具及必要的空中行走、攀爬措施或條件；〔8〕對根底和起重機(jī)械行走，吊運(yùn)道路、站位進(jìn)展復(fù)查，確保施工平安平穩(wěn)?！?〕本工程方案選用QY16-16T汽車吊承當(dāng)鋼柱、鋼梁以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。根據(jù)圖紙上的標(biāo)高及現(xiàn)場實(shí)測，吊裝的最高就位點(diǎn)標(biāo)高為+12.3m，吊車作業(yè)半徑為10m，最大單榀構(gòu)件重約2.7T，查吊車性能表可知QY16T汽車起重機(jī)可滿足鋼梁汽車吊〔吊車性能表見下表〕。QY16T汽車吊主要技術(shù)參數(shù)表〔全伸支腿、后半部、主臂桿額定吊裝能力〕單位：起重量t起升高度m臂桿長〔m〕幅度〔m〕根本臂10.0中長臂17.1全伸臂24.2臂桿長〔m〕幅度〔m〕起重量起升高度起重量起升高度起重量起升高度3.01610.173.03.5169.931217.563.54.0169.661217.374.04.514.99.3411.417.2724.594.55.014.18.9310.817.02724.465.05.513.28.5710.216.826.724.335.56.011.528.109.716.606.424.186.07.08.616.928.716.115.923.857.08.06.75.216.916.535.523.478.09.05.6114.855.123.049.010.04.36314.064.522.5510.011.03.31212.043.421.3911.012.02.4709.032.619.9612.014.02.146.822.3819.1114.016.01.9718.1716.018.01.5215.9018.020.01.212.9020.021.01.1010.9121.022.01.008.2722.0吊鉤重量：230㎏全伸支腿、后半部、主臂24.2m+副臂8.15m額定吊裝能力：主臂仰角〔度〕補(bǔ)償角〔度〕01530幅度起重量幅度起重量幅度起重量785.6732.807.6782.809.4322.30757.3312.809.2972.7010.9852.20728.9662.7510.3372.6012.5042.107010.0412.7011.9282.5013.4972.006512.6672.6014.4612.3015.8891.806015.1872.2016.3752.0018.1711.655517.5841.8419.1531.6420.2961.505019.8391.4021.2761.2822.2591.204023.8450.8624.9970.8125.6370.783027.1110.5427.9250.5228.2030.50吊鉤重量：50㎏2、鋼構(gòu)造的吊裝2.1施工程序本工程吊裝采用逐跨退吊方式，在吊裝中根據(jù)構(gòu)件進(jìn)場情況，以及設(shè)備就位可作相應(yīng)調(diào)整，具體吊裝順序?yàn)椋轰撝跹b鋼梁吊裝屋面檁條及支撐安裝〔根據(jù)構(gòu)造吊裝進(jìn)度同步施工〕墻面檁條及支撐安裝〔根據(jù)構(gòu)造吊裝進(jìn)度同步施工〕天溝吊裝〔根據(jù)構(gòu)造吊裝進(jìn)度同步施工〕高強(qiáng)螺栓施工〔根據(jù)構(gòu)造吊裝進(jìn)度同步施工〕節(jié)點(diǎn)油漆施工〔可根據(jù)構(gòu)造吊裝進(jìn)度同步施工〕圍護(hù)系統(tǒng)安裝收邊泛水安裝〔可根據(jù)圍護(hù)安裝進(jìn)度同步施工〕2.2鋼構(gòu)造的吊裝考慮本工程鋼梁分段及現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼梁分三段吊裝，首先吊裝中跨鋼梁，即先將中跨處三段鋼梁地面拼裝后吊裝就位；再吊裝分跨二段鋼梁，三次吊裝之鋼梁與間高強(qiáng)螺栓連接采用空中對接。鋼梁現(xiàn)場拼裝采用立拼。吊裝采用逐跨退吊的方式，由1軸山墻側(cè)往16軸退吊。首先吊裝廠房鋼柱，將全部鋼柱吊裝完成后再吊裝鋼梁。鋼梁吊裝時(shí)，先將山墻側(cè)第一、二榀鋼梁吊裝，并及時(shí)安裝支撐等桿件，形成框架后，再吊裝下一榀鋼梁；鋼梁、支撐采用高強(qiáng)螺栓和焊接。安裝時(shí)，柱內(nèi)和柱外掛好繩梯便于施工人員上下施工，鋼柱起吊后在四個(gè)方向拉好纜風(fēng)并用鏈條葫蘆拉緊，控制好柱垂直。鋼柱底板標(biāo)高在吊裝之前應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，通過柱底板下調(diào)整螺栓來控制，以確保安裝準(zhǔn)確。本工程鋼柱、鋼梁吊點(diǎn)采用兩點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后**升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)展，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)展垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號工程標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲〔側(cè)向〕L/1000且≤102.3廠房框架的后期工作當(dāng)構(gòu)造形成剛性跨后，應(yīng)及時(shí)予以檢查校正，校正應(yīng)由經(jīng)緯儀配合進(jìn)展。同時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上進(jìn)展，根據(jù)砼柱上的1m標(biāo)高線復(fù)測柱頂標(biāo)高，校正鋼梁的垂直度，校正到位后及時(shí)穿上高強(qiáng)螺栓，考慮日照溫度的影響，此工作盡量安排在早上或下午太陽光弱時(shí)進(jìn)展，這樣才能較準(zhǔn)確得到有關(guān)測量數(shù)據(jù)。框架校正由專職測量員負(fù)責(zé)，并詳細(xì)記錄測量數(shù)據(jù)。當(dāng)鋼構(gòu)造組成一個(gè)鋼性單元，即主體構(gòu)造吊裝后即進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收工作，包括軸線，標(biāo)高，垂直度，高強(qiáng)螺栓等，根據(jù)驗(yàn)收檢查后，到達(dá)質(zhì)量要求，及可進(jìn)展下道工序。2.4高強(qiáng)螺栓的施工本次工程由于采用10.9級承壓型高強(qiáng)螺栓，施工時(shí)需按照高強(qiáng)螺栓作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行。高強(qiáng)螺栓連接副必須有出廠合格證，原材料有質(zhì)保資料，施工單位現(xiàn)場按出廠批進(jìn)展復(fù)試，每種直徑的高強(qiáng)螺栓取8套。根據(jù)設(shè)計(jì)要求到達(dá)規(guī)定摩擦面抗滑移系數(shù)的試件，現(xiàn)場進(jìn)展復(fù)試。鋼構(gòu)件在就位后，首先穿入臨時(shí)螺栓和沖釘，其穿入數(shù)量應(yīng)符合以下要求：它們的總數(shù)不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)沖釘不應(yīng)多于臨時(shí)螺栓的30本次高強(qiáng)螺栓的緊固采用定扳手拉法，施工時(shí)根據(jù)每種螺栓直徑設(shè)計(jì)軸力值的標(biāo)定做為施工軸力，緊固程序分初擰，終擰，初擰為終擰數(shù)值的50%，對初擰后仍無法使連接板緊貼者還應(yīng)進(jìn)展復(fù)擰。初擰和復(fù)擰施工采用人力扳手。高強(qiáng)螺栓的施工扭矩值必須由施工單位和監(jiān)理單位共同參與實(shí)驗(yàn)見證確定，試檢用的工具和儀表均應(yīng)計(jì)量合格有效。試驗(yàn)方法如下：在試板上用扭矩扳手緊固高強(qiáng)螺栓，當(dāng)軸力計(jì)表盤讀數(shù)到達(dá)施工軸力，將此時(shí)試驗(yàn)的扳手扭矩到達(dá)的對應(yīng)值，做為施工時(shí)采用終扭矩值。試驗(yàn)時(shí)每種直徑做3個(gè)，取3個(gè)平均值。以后在每天施工前必須用軸力計(jì)對電動(dòng)扳手扭矩值進(jìn)展調(diào)整。高強(qiáng)螺栓的驗(yàn)收扭矩值也須由施工單位和監(jiān)理單位共同參與試驗(yàn)見證確定，試驗(yàn)方法如下：在試板上用扭矩扳手緊固高強(qiáng)螺栓，當(dāng)軸力計(jì)表盤讀數(shù)到達(dá)設(shè)計(jì)軸力后，將此時(shí)試驗(yàn)的扳手扭矩到達(dá)的對應(yīng)值，做為驗(yàn)收扭矩值。試驗(yàn)時(shí)每種直徑做3個(gè)，取3個(gè)平均值。由專人每次對螺栓試檢進(jìn)展記錄保存。終擰扭矩確定：扭矩值T=K.p.d〔式中：T-施擰扭矩〔N.m〕，d-螺栓直徑，P-螺栓預(yù)拉力，K-扭矩系數(shù)〕，根據(jù)高強(qiáng)螺栓檢測報(bào)告可知施工扭據(jù)值為467.2N.m。2.5構(gòu)件吊裝完成后的檢驗(yàn)：在每一類構(gòu)件吊裝上架前涂最后一道面漆以減少高空作業(yè)難度，吊裝就位后的檢查必須有自檢實(shí)測記錄并會(huì)同專檢和工程監(jiān)理進(jìn)展聯(lián)檢，確認(rèn)并辦理有關(guān)手續(xù)。2.6工程質(zhì)量保證措施建立技術(shù)質(zhì)量管理，成立TQC小組，推行全面質(zhì)量管理。全體人員結(jié)實(shí)樹立"質(zhì)量第一，信譽(yù)至上〞的思想。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人在施工前，要對參加作業(yè)人員進(jìn)展詳盡的技術(shù)、質(zhì)量及平安交底。技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖面的要求、工藝規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。建立技術(shù)質(zhì)量崗位制度，交進(jìn)度，交問題，交檢測資料。防止安裝誤差累計(jì)措施：嚴(yán)格檢查柱頂標(biāo)高，鋼梁垂直度，平面尺寸，做好記錄。注意掌握構(gòu)件在焊接、日曬溫差及風(fēng)力引起的偏差規(guī)律，以便在施工中予以合理調(diào)整。2.7平安保證措施對進(jìn)入工地的施工人員進(jìn)展必要的平安教育和宣傳，并認(rèn)真貫徹關(guān)于平安生產(chǎn)的假設(shè)干規(guī)定、勞動(dòng)保護(hù)等。每個(gè)施工人員增加對平安規(guī)章的認(rèn)識。在工程開工前進(jìn)展工程平安技術(shù)交底，每周應(yīng)有一次平安例會(huì)，班組每天亦需進(jìn)展30分鐘的班前平安技術(shù)交底。所有機(jī)械設(shè)備使用前必須檢查和保養(yǎng)。對所有電器設(shè)備需接地保護(hù)并采用現(xiàn)場五線制標(biāo)準(zhǔn)框架設(shè)電源，確保人身平安。所有高空作業(yè)人員必須穿戴好勞防用品，系好平安帶。用的工具等物應(yīng)裝入袋中或用繩吊牢放好，以免掉下傷人。凡搭設(shè)架子必須捆扎結(jié)實(shí)恰當(dāng)，預(yù)留空洞應(yīng)及時(shí)加蓋或設(shè)置欄桿以免傷人。吊車應(yīng)做到十不吊?，F(xiàn)場設(shè)專職平安員，組織指揮有序平安生產(chǎn)。施工現(xiàn)場按規(guī)定配備一定的消防器材，設(shè)專人負(fù)責(zé)防火。凡進(jìn)入現(xiàn)場施工人員按勞保及平安生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，穿工作服，戴平安帽等。不準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.8特殊氣候條件下的施工技術(shù)保證措施2.8.1雨季施工技術(shù)保證措施2.8.1.1現(xiàn)場道路腳手、跳板及走道應(yīng)防止積水，采取防滑措施。2.8.1.2焊接或切割不宜在雨天作業(yè)。2.8.1.3焊機(jī)露天放置，應(yīng)有避雨棚。2.8.1.4保證漏電保護(hù)裝置的完好，并由電工作定期檢查。2.8.1.5高強(qiáng)螺栓及油漆施工不得在雨天進(jìn)展。.6六級以上大風(fēng)停頓起吊作業(yè)。2.8.1.7采取措施防止現(xiàn)場的積水，施工場地應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。2.8.1.8起重時(shí)，雨天后應(yīng)防止各部制動(dòng)器受濕失效。應(yīng)先檢查各部制動(dòng)器并進(jìn)展試吊〔吊起重物離地面50公分左右連續(xù)上下數(shù)次〕確認(rèn)穩(wěn)定前方能進(jìn)展工作。彩鋼板安裝(一)彩鋼板的施工配板設(shè)計(jì)：配板設(shè)計(jì)根據(jù)**出圖，由我公司進(jìn)展排幅員設(shè)計(jì)，確定板的安裝方向，板的長度及塊數(shù)、配件數(shù)量〔支架、堵頭、自攻螺絲、鉚釘、密封膏或密封條〕等，與屋面板有關(guān)的節(jié)點(diǎn)詳圖主要有：屋脊節(jié)點(diǎn)、檐口節(jié)點(diǎn)、女兒墻節(jié)點(diǎn)、門窗節(jié)點(diǎn)，還與每塊板的尺寸有關(guān)。板的安裝方向?yàn)槟嬷鲗?dǎo)風(fēng)向。彩鋼板的加工：本工程為雙坡屋面，單坡最長 約27m，為確保屋面無滲漏，屋面板不宜搭接，應(yīng)通長制作安裝，27米材料進(jìn)場及制作：A〕鋼卷材料進(jìn)場，應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。B〕檢驗(yàn)成品彩鋼板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。C〕檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。D〕檢驗(yàn)零配件〔支架、堵頭、自攻螺絲、墊片、止水膠等〕。E〕彩鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，外表膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。彩鋼板的堆放：彩鋼板進(jìn)場時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該局部材料的平安措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。彩鋼板須分批、分類堆放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。彩鋼板在堆放時(shí)，不允許變形、污染、被水泡，且不許被外界損傷。現(xiàn)場堆放時(shí)，應(yīng)架空放置，每3m間距鋪設(shè)墊木60mm高左右，并應(yīng)沿長度方向保持1%坡度；不同規(guī)格的壓型板分開堆放，壓型板放置時(shí)，搭架或鋪設(shè)墊木時(shí)，注意板的兩端頭處放低，便于排水，防止板面積水；兩端挑出長度不超過1.5m；堆放時(shí)注意壓型板波紋應(yīng)一致，切不可顛倒亂放，以免弄錯(cuò)〔最好按安裝要求波紋堆放〕。屋面板堆放時(shí)上部應(yīng)加蓋雨布防雨。彩鋼板在屋面的運(yùn)輸及堆放彩鋼板在屋面的運(yùn)輸由人工抬運(yùn)，抬運(yùn)人員對稱站在板的兩側(cè)，人與人間距5m左右，抬運(yùn)時(shí)要求保持板的平穩(wěn)，防止板扭曲變形，嚴(yán)禁在檁條上拖運(yùn)。彩鋼板吊至屋面后，馬上用尼龍繩或粗的棕繩把屋面板綁緊在檁條上，建議當(dāng)天吊的當(dāng)天安裝完。屋面彩鋼板的吊裝采用16t汽車吊，吊裝時(shí)要求小心輕放，同時(shí)注意放置方向，不要放錯(cuò)。彩鋼板的鋪設(shè)：吊裝前的準(zhǔn)備：檢查承重屋架和檁條，有否不平或歪斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)立即通知上道工序進(jìn)展處理。檢查屋面有無阻礙安裝的凸起物，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)處理。檢查彩鋼板有否由于運(yùn)輸過程引起的局部翹曲、變形，如有用木榔頭進(jìn)展修補(bǔ)；變形過大，無法修復(fù)的，嚴(yán)禁使用到工程上去。吊裝前，必須進(jìn)展平安教育，并通過平安部門的檢查。鋪板：彩鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪?！?〕鋼絲網(wǎng)a〕屋面彩鋼板鋪設(shè)前，需在屋面檁條上拉設(shè)不銹鋼絲網(wǎng)以鋪設(shè)玻璃保溫，屋面鋼絲網(wǎng)以菱形為佳。b〕拉設(shè)鋼絲網(wǎng)前，先在山墻兩側(cè)檁條上焊接L30*3角鋼，并根據(jù)鋼絲網(wǎng)孔尺寸打眼，以固定不銹鋼絲；檐口兩側(cè)鋼絲固定在最外的檁條上。c〕鋼絲網(wǎng)拉設(shè)完成后，根據(jù)鋪板進(jìn)度同時(shí)鋪設(shè)鋁箔及玻璃棉保溫層，并及時(shí)鋪上屋面彩鋼板?！?〕屋面彩鋼板在山墻頭處設(shè)定基準(zhǔn)線，并設(shè)標(biāo)尺拉線，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)用鋼尺定出每一塊板的位置線。以10塊的板的寬度為基準(zhǔn)線，進(jìn)展復(fù)檢，防止累計(jì)誤差。在屋脊及檐口拉通線，確保瓦在屋脊及檐口的位置對齊成一條線。第一排第一個(gè)固定支架，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定支架。第一塊屋面板陽肋邊對準(zhǔn)固定支架，并使整塊調(diào)整就位，壓下卡入檢查是否扣合正確。將固定支架短臂扣上第一塊已鋪好的面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。安裝第二塊屋面板，將第二塊屋面板的陽肋邊扣在第一塊板的陰肋邊上，調(diào)整定位，并與第一塊板的檐口位置對齊后。安裝第三塊、第四塊……按上述順序鋪設(shè)，最后所剩寬度小于板寬一半時(shí)，僅用固定支架固定板片，其余空間以泛水板收邊。如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，則以固定支架固定板片，其超出局部裁除?！?〕屋面保溫層本工程屋面采用50厚玻璃保溫棉，保溫棉的安裝根據(jù)屋面上層彩鋼板進(jìn)度同步進(jìn)展。需注意的是鋁箔必須拉直并用雙面膠粘貼在屋面檁條上以防止起皺?！?〕墻面彩鋼板本工程墻面采用單層壓型彩鋼板，安裝時(shí)橫鋪在墻面檁條上。a〕在山墻頭處設(shè)定基準(zhǔn)線，并設(shè)標(biāo)尺拉線，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)用鋼尺定出每一塊板的位置線。以10塊的板的寬度為基準(zhǔn)線，進(jìn)展復(fù)檢，防止累計(jì)誤差。b〕在屋脊及檐口拉通線，確保瓦在屋脊及檐口的位置對齊成一條線。c〕安裝第一塊屋面板，將第一塊屋面板的公扣邊定于起始線，并使整塊調(diào)整就位，然后用自攻螺絲將板直接固定在檁條上。d〕安裝第二塊屋面板，將第二塊屋面板的公扣邊扣在第一塊板的母扣邊上，調(diào)整定位，并與第一塊板的檐口位置對齊后，用自攻螺絲將第二塊板固定在檁條上。e〕安裝第三塊、第四塊……〔5〕泛水a(chǎn)、泛水板安裝搭接長度不小于50mm，順?biāo)鞣较蚧蛑鲗?dǎo)風(fēng)向搭接，搭接處兩板間墊雙面自粘膠帶，并用雙排拉鉚釘交織固定，排距、釘距不大于100mm。b、泛水板應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸加工。c、屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。d、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。e、屋脊蓋板及檐口泛水〔含天溝〕，須鋪塞泡沫堵頭。f、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)?！?〕清理及廢料運(yùn)棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物〔如PVC布、鋼帶等〕清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板外表，其受污染局部應(yīng)清洗干凈?！?〕考前須知a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以防止切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向〔排立向〕搭接時(shí)，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上〔墻面疊接長應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上〕。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊局部應(yīng)加止水膠防水，其過松局部應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁結(jié)實(shí)。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整?！捕称桨布拔拿魇┕ぃ河捎谖菝姘迨┕俑呖兆鳂I(yè)，平安作業(yè)十分重要，且屋面板在運(yùn)輸、吊裝安裝過程中易變形、損壞涂層，文明施工須高度重視，具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。平安：作業(yè)人員須進(jìn)展高空平安教育；安裝屋面板時(shí)屋面下應(yīng)掛平安繩，四周應(yīng)焊好防護(hù)欄桿；作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品：如平安帽、平安帶、軟底鞋、墨鏡等。文明施工：彩鋼板在運(yùn)輸?shù)跹b過程中嚴(yán)禁與硬物直接接觸，應(yīng)用軟質(zhì)材料隔離。人工抬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁拖運(yùn)，以防彩鋼板扭曲變形，損壞涂層。每次施工應(yīng)做到工完料清，當(dāng)天沒有安裝完的屋面瓦應(yīng)與檁條固定好，以免被風(fēng)吹到地面上摔壞。做好對成品的保護(hù)工作，嚴(yán)禁已施工好的屋面瓦被尖、硬物體擊打?！踩瞅?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、外觀檢查各種板件的品種、規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得有遺漏，各種緊固件的品種、規(guī)格、型號及安裝位置遺漏和松動(dòng)，各種板件和緊固件外表應(yīng)無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷，大雨天氣檢查應(yīng)無滲漏。2、尺寸誤差檢查屋面板檐口處及墻板下端相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm，其直線度偏差應(yīng)小于1/1000，且不得大于20mm。壓型板的不平整度及側(cè)彎應(yīng)小于1/1000，且不大于20mm。泛水板、包角板及伸縮縫蓋板等板與板之間的搭接長度應(yīng)為正偏差，相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm，其直線度偏差應(yīng)小于1/1000，且不得大于20mm。自攻螺栓、拉鉚釘?shù)染o固件的定位偏差不得大于5mm。第五章質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系建立建筑工程質(zhì)量保證體系，認(rèn)真編制工程質(zhì)量方案。工程部組織機(jī)構(gòu)圖，如下：工程部組織機(jī)構(gòu)圖公公司質(zhì)量經(jīng)理主任工程師工程部質(zhì)量平安部技術(shù)部材料部生產(chǎn)部項(xiàng)目經(jīng)理部工程施工組工程設(shè)備材料供給組工程質(zhì)量平安組班組兼專職質(zhì)檢員2、管理措施落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任制。層層把關(guān)，實(shí)現(xiàn)級級質(zhì)優(yōu)的目標(biāo)。在施工中認(rèn)真貫徹"百年大計(jì)，質(zhì)量第一〞的方針，堅(jiān)持高質(zhì)量、高水平的"三高〞要求，從施工準(zhǔn)備、組織實(shí)施、技術(shù)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)全方位采取強(qiáng)有力的措施，確保按設(shè)計(jì)要求和我國現(xiàn)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織施工，確保工程項(xiàng)項(xiàng)優(yōu)良。加強(qiáng)對全員質(zhì)量意識教育，堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)首位，與質(zhì)量活動(dòng)的有關(guān)人員坐到持證上崗。依靠科技進(jìn)步，推行新技術(shù)示范工程，不斷提高技術(shù)對質(zhì)量的保證能力。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，及業(yè)主出具的等效設(shè)計(jì)圖的技術(shù)文件。強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量管理，認(rèn)真實(shí)行二級技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量檢查制度，所有隱蔽工程按規(guī)定驗(yàn)收，上道工序驗(yàn)收通過前方可進(jìn)展下道工序施工。認(rèn)真做好資料天填寫、收集、整理、匯總工作。尊重專檢，隨時(shí)承受監(jiān)理和上級質(zhì)檢部門的檢查監(jiān)視，虛心聽取業(yè)主和監(jiān)理人員的意見，及時(shí)認(rèn)真整改質(zhì)量問題，讓業(yè)主和監(jiān)理滿意。各種工程用料要有合格證，鋼材等必須同時(shí)具有合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，材料合格必須是原件的有效復(fù)印件，嚴(yán)禁不合格材料用到工程上。建立半成品、成品進(jìn)場驗(yàn)證制度，嚴(yán)禁不合格半成品、成品進(jìn)入現(xiàn)場。嚴(yán)格執(zhí)行"計(jì)量法"，加強(qiáng)計(jì)量器具的管理，凡未經(jīng)周期驗(yàn)定合格的計(jì)量器具一律不準(zhǔn)在工程中使用。3、質(zhì)量保證措施3．1制作加工質(zhì)量保證和質(zhì)量控制質(zhì)量控制措施鋼構(gòu)造制作加工按"建筑安裝工程質(zhì)量體系、程序文件"生產(chǎn)過程管理規(guī)定實(shí)施。鋼構(gòu)造制作加工質(zhì)量按質(zhì)量保證體系運(yùn)作，并結(jié)合質(zhì)量體系有關(guān)文件進(jìn)展管理和做好見證資料。制作人員必須熟悉圖紙工藝規(guī)定、技術(shù)交底內(nèi)容，熟悉和掌握常規(guī)工藝要求和安裝設(shè)備操作，在領(lǐng)料、下料、總裝及焊接、涂裝等過程進(jìn)展自檢，填寫工藝卡和自檢記錄。重點(diǎn)工序質(zhì)量控制保證措施檢查要點(diǎn)和工作見證工序重點(diǎn)控制名稱環(huán)節(jié)責(zé)任者主要控制內(nèi)容檢查者工作見證平安、技術(shù)、質(zhì)量及總體要求交底工程負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人1.施工總體情況、工作量、工期進(jìn)度、節(jié)點(diǎn)控制、施工特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)、主要技術(shù)措施和保證措施工程經(jīng)理質(zhì)檢部門安保部門總工程師交底和教育記錄交底確認(rèn)卡質(zhì)保體系運(yùn)行環(huán)節(jié)制品驗(yàn)收檢查工號負(fù)責(zé)人和施工技術(shù)員1.制品外觀品質(zhì)目視檢查和判斷2.制品外觀尺寸和細(xì)部檢查、測量3.制品數(shù)量、尺寸、規(guī)格測量清點(diǎn)檢查員工程監(jiān)理技術(shù)負(fù)責(zé)人1.制品交付記錄及資料交接清單〔含檢驗(yàn)報(bào)告〕2.制品驗(yàn)收檢驗(yàn)實(shí)測記錄構(gòu)造安裝施工工號負(fù)責(zé)人和施工技術(shù)員1.構(gòu)造中心軸線、標(biāo)高、間距、垂直度偏差復(fù)測檢查2.其他相關(guān)專業(yè)施工質(zhì)量檢查3.業(yè)主和建立單位的意見檢查員工程監(jiān)理工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人業(yè)主現(xiàn)場代表1.交接記錄及測量記錄；2.實(shí)測記錄；3.施工安裝自檢記錄及測量記錄；4.專檢記錄及監(jiān)理確認(rèn)記錄；5.隱蔽工程施工記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量評定主任工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人工程負(fù)責(zé)人1.分項(xiàng)工程名稱及評定工程內(nèi)容審定；2.檢測結(jié)果〔一次驗(yàn)收合格率及優(yōu)良率〕3.評定意見及核定等級質(zhì)檢部門工程監(jiān)理工程經(jīng)理及總工業(yè)主現(xiàn)場代表1.分項(xiàng)工程感觀評定有關(guān)的檢查記錄；2.施工完成確認(rèn)書；3.驗(yàn)收情況記錄；鋼構(gòu)造制作工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容和受控框圖鋼材合格證或質(zhì)量保證書鋼材合格證或質(zhì)量保證書鋼材進(jìn)貨型號、數(shù)量及使用記錄焊條、焊絲、焊劑合格證或質(zhì)量保證書焊條、焊絲、焊劑等烘干記錄、使用記錄油漆出廠合格證或質(zhì)量保證書鋼材代用通知單原材料原材料半成品零件半成品、零件的自檢記錄、質(zhì)量部門抽檢記錄半成品、零件工序交接卡工程質(zhì)量等級審核半成品零件半成品、零件的自檢記錄、質(zhì)量部門抽檢記錄半成品、零件工序交接卡工程質(zhì)量等級審核工程質(zhì)量等級評定鋼構(gòu)造制作工程鋼構(gòu)造制作工程技術(shù)交底記錄組裝自檢記錄、質(zhì)量部門檢查記錄、工序交接卡技術(shù)交底記錄組裝自檢記錄、質(zhì)量部門檢查記錄、工序交接卡組裝組裝技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄焊工合格證焊接自檢記錄、質(zhì)量部門檢查記錄、工序交接卡焊接焊接相應(yīng)焊縫探傷報(bào)告相應(yīng)焊縫探傷報(bào)告高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告涂漆前除銹監(jiān)理認(rèn)證單涂漆質(zhì)量自檢記錄及檢查記錄出廠合格證成品成品鋼構(gòu)造制作質(zhì)量檢查與驗(yàn)收鋼構(gòu)造制作工程質(zhì)量檢查包括檢查與最終檢查，所有檢查過程均應(yīng)填寫記錄。質(zhì)量檢查根據(jù)工序分階段進(jìn)展。鋼構(gòu)造的品質(zhì)檢查制度鋼構(gòu)造產(chǎn)品質(zhì)量檢查手段：鋼構(gòu)造產(chǎn)品質(zhì)量檢查的設(shè)備器具必須符合質(zhì)量體系文件"程序文件"中的"檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序〞。制作檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)T型接頭焊縫外形尺寸允許偏差表示意圖容許偏差〔mm〕δ+1.50*射線檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級二級1裂紋不允許不允許2未熔合不允許不允許3未焊透對接焊縫及要求焊透的K型焊縫不允許不允許管件單面焊不允許深度≤10%δ，但不得大于1.5mm；長度≤條狀?yuàn)A渣總長4氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣母材厚度〔mm〕點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)51020501204681218691218213.2鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量保證措施3.2.1構(gòu)造安裝工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容和受控框圖核對進(jìn)場構(gòu)件、查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及設(shè)計(jì)文件；核對進(jìn)場構(gòu)件、查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及設(shè)計(jì)文件；檢查構(gòu)件質(zhì)量、構(gòu)件變形量、缺陷；主要實(shí)測工程精度。構(gòu)件構(gòu)件進(jìn)場復(fù)查對照圖紙和吊裝方案，核對構(gòu)件吊裝起重機(jī)的能力和使用考前須知；對照圖紙和吊裝方案，核對構(gòu)件吊裝起重機(jī)的能力和使用考前須知；逐件檢查吊裝實(shí)物有關(guān)部位尺寸和安裝標(biāo)記〔軸線方位、標(biāo)高、中心等〕檢查吊裝用具及高空作業(yè)措施的落實(shí)；調(diào)查吊裝范圍內(nèi)的環(huán)境狀況和隱患并采取相應(yīng)防范措施工程質(zhì)量等級審核工程質(zhì)量等級評定工程質(zhì)量等級審核工程質(zhì)量等級評定構(gòu)件吊裝構(gòu)件吊裝構(gòu)造安裝工程安裝過程中的標(biāo)高、垂直度、平面位置、跨距等自檢記錄和檢查記錄；安裝過程中的標(biāo)高、垂直度、平面位置、跨距等自檢記錄和檢查記錄；工序交接驗(yàn)收自檢記錄和檢查記錄；測量記錄和沉降觀測記錄；隱蔽工程的自檢記錄、檢查記錄構(gòu)造構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查部門和工程監(jiān)理部門確認(rèn)記錄；質(zhì)量檢查部門和工程監(jiān)理部門確認(rèn)記錄；最終工程交工的一切相關(guān)文件資料交工交工構(gòu)件安裝過程中重要受控部位的質(zhì)量控制措施受控部位控制措施構(gòu)件實(shí)際安裝位置偏高設(shè)計(jì)平面位置而產(chǎn)生吊裝前對屋架進(jìn)展認(rèn)真檢查。構(gòu)件安裝時(shí)垂直偏差超過允許值吊裝綁扎點(diǎn)應(yīng)采取多點(diǎn)或?qū)ΨQ并有加固措施以盡量減少變形。嚴(yán)格檢查構(gòu)件幾何尺寸，超過允許值應(yīng)及時(shí)處理好再吊裝嚴(yán)格按照已選定的安裝工藝安裝。安裝配合不合要求螺栓孔和安裝面應(yīng)先修整處理再吊裝修整處理應(yīng)按要求施工和驗(yàn)收檢查。自檢和專檢應(yīng)嚴(yán)密銜接，加強(qiáng)現(xiàn)場管理。工序質(zhì)量管理關(guān)鍵工序應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理和跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施處理同時(shí)作好記錄〔見證資料〕。對檢測工具應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。專檢檢查員應(yīng)對關(guān)鍵工序進(jìn)展質(zhì)量控制檢查和把關(guān)，對關(guān)鍵工序的質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)。安裝質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)并到達(dá)"優(yōu)良〞。工序檢查不合格，按質(zhì)量體系文件中"不合格品控制程序"進(jìn)展。3.2壓型板質(zhì)量保證措施施工中嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制〞，施工班組自檢時(shí)，在受檢實(shí)體上作好標(biāo)識，標(biāo)明偏差數(shù)據(jù)，填好質(zhì)檢表，并附上應(yīng)有的保證質(zhì)量措施，交專檢人員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)監(jiān)視整改。壓型板配板前一定要認(rèn)真翻閱藍(lán)圖，特別注意各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處的構(gòu)造，提高配板的準(zhǔn)確性。壓型板屋面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合如下附表。彩鋼板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號工程單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法及器具合格優(yōu)良保證工程1壓型板材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求2壓型板固定固定在波峰上的防水密封材料布設(shè)完好根本工程3拼板的固定方法及搭接長度搭接長度應(yīng)符合規(guī)定要求搭接應(yīng)嚴(yán)密不翹邊4屋面外觀線條應(yīng)順直，色澤均勻，無折裂缺陷縱橫線應(yīng)成一直線，色澤均勻，無折裂，屋面清潔允許偏差5檐口對屋脊的平行線mmL1/1000且不大于20拉20m線，尺量檢查6壓型板波紋線對屋脊線的垂直性mmL2/1000且不大于20觀察及尺量檢查7檐口相鄰兩塊壓型板的端部錯(cuò)位mm58壓型板卷邊板件最大破波浪高mm3注：L1為檐口長度；L2為屋面半坡或單坡長度。第六章平安保證措施1、平安保證體系根據(jù)工程平安管理制度，建立平安管理體系。詳見平安管理保證體系圖。工程平安管理保證體系安全員工程經(jīng)理施工現(xiàn)場平安標(biāo)準(zhǔn)化，管理到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)對起重設(shè)備、工人平安防護(hù)設(shè)施等的管理平安生產(chǎn)巡回檢查平安員工程經(jīng)理落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)視處理品查隱患，反違章，嚴(yán)執(zhí)突出重點(diǎn)，嚴(yán)肅防護(hù)平安設(shè)施相關(guān)人員外來人員自有職工平安技術(shù)交底平安工作教育施工員平安設(shè)施材質(zhì)合格，催促操作者嚴(yán)格按平安操作程序辦明確崗位責(zé)任確定平安生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域確定平安用電措施審核平安技術(shù)措施的合理工程主任工程師具體要求管理內(nèi)容管理者安全員工程經(jīng)理施工現(xiàn)場平安標(biāo)準(zhǔn)化，管理到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)對起重設(shè)備、工人平安防護(hù)設(shè)施等的管理平安生產(chǎn)巡回檢查平安員工程經(jīng)理落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)視處理品查隱患，反違章，嚴(yán)執(zhí)突出重點(diǎn)，嚴(yán)肅防護(hù)平安設(shè)施相關(guān)人員外來人員自有職工平安技術(shù)交底平安工作教育施工員平安設(shè)施材質(zhì)合格，催促操作者嚴(yán)格按平安操作程序辦明確崗位責(zé)任確定平安生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域確定平安用電措施審核平安技術(shù)措施的合理工程主任工程師具體要求管理內(nèi)容管理者定期檢查，定期保養(yǎng)，認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗定期檢查，定期保養(yǎng)，認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗平安保證措施各級領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員必須熟悉本規(guī)定，并在組織施工，指揮生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守，牢牢樹立"生產(chǎn)第一，平安第一〞的概念。嚴(yán)格遵循業(yè)主制定的有關(guān)現(xiàn)場平安條例，對施工現(xiàn)場的防爆、防火、防汛和防盜等制訂嚴(yán)格的平安制度，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。施工中的臨時(shí)設(shè)施，必須按有關(guān)要求進(jìn)展設(shè)計(jì)，并經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收后才能使用。必須編制平安措施方案，并上報(bào)給上級平安不部門備查，而且進(jìn)展平安交底，并填好平安交底卡。施工現(xiàn)場應(yīng)有交通指示標(biāo)志。按國家技術(shù)監(jiān)視局現(xiàn)行"施工機(jī)械平安操作規(guī)程"和有關(guān)部門規(guī)定，加強(qiáng)施工現(xiàn)場人員與機(jī)械的施工平安管理。工作前和工作后嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁吵鬧。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員一定要穿戴和防護(hù)用品，電電焊專業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)鏡或防護(hù)面罩。非電工人員嚴(yán)禁亂動(dòng)現(xiàn)場內(nèi)的電器開關(guān)和電器設(shè)備，未經(jīng)許可不準(zhǔn)亂動(dòng)本職工范圍外的一切機(jī)具和設(shè)備。場地東西兩側(cè)設(shè)有燈塔已確保夜間施工有足夠的照明保障。各種易燃易爆氣瓶在使用時(shí)保持平安距離10m，地勢狹小處不得小于5m，使用時(shí)不得靠近明火，不準(zhǔn)平放。集體操作的作業(yè)，操作前應(yīng)明確分工，操作時(shí)統(tǒng)一指揮，密切配合，步調(diào)一致。每天作業(yè)前，負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)當(dāng)天作業(yè)特點(diǎn)，具體交代平安考前須知，指出工作區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)設(shè)備。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電管理本工程現(xiàn)場臨時(shí)用電采用中性點(diǎn)直接接地的380/220V三相五線制低壓電力系統(tǒng)。臨時(shí)用電的安裝、撤除、維修必須由電工嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程完成。施工現(xiàn)場所有電氣盤箱及機(jī)具設(shè)備等均需可靠接地或接零保護(hù)。所有配電箱內(nèi)布線需整齊，實(shí)行"一機(jī)一閘一保險(xiǎn)〞制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，開關(guān)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。各級配電裝置的容量應(yīng)與負(fù)載相匹配，其構(gòu)造形式，平盤面布置和系統(tǒng)接線要標(biāo)準(zhǔn)化。施工現(xiàn)場易潮、易爆物品應(yīng)按防潮、防爆、防火平安規(guī)定嚴(yán)加管理和使用。高空作業(yè)防護(hù)按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定："凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上有可能墜落的高處進(jìn)展的作業(yè)〞均屬于高空作業(yè)。高處作業(yè)必須掛平安帶，拉平安繩。所用從事高處作業(yè)人員必須進(jìn)展平安技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有平安技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。臨邊、洞口作業(yè)應(yīng)加防護(hù)欄桿或其他可靠措施。攀登作業(yè)的用具、構(gòu)造構(gòu)造上必須結(jié)實(shí)可靠，使用梯子作業(yè)時(shí)，梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用，上端應(yīng)有固定措施，立梯工作角度為75°±5°為宜。懸空作業(yè)應(yīng)有結(jié)實(shí)的立足處，并視具體情況，配置防護(hù)欄桿網(wǎng)、欄桿或其它平安設(shè)施。懸空作業(yè)所有索具、腳手板、吊藍(lán)、吊籠等措施，均需經(jīng)過認(rèn)真檢查、認(rèn)定前方可使用。使用吊藍(lán)作業(yè)時(shí)應(yīng)加兩道保險(xiǎn)繩。各工種進(jìn)展上下立體交差