排水方涵施工方案

排水方涵施工方案排水方涵施工方案排水方涵施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月排水方涵施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：目錄TOC\o"1-3"\h\z1.工程概況 2編制依據(jù) 2主要規(guī)范、規(guī)程 2主要應(yīng)用法規(guī) 2工程概況 2工程水文地質(zhì)概況 32.施工部署 3施工組織結(jié)構(gòu) 3施工部署 3施工區(qū)域劃分 3施工順序安排 3施工組織機構(gòu)原則 4施工準(zhǔn)備 4技術(shù)準(zhǔn)備 4現(xiàn)場準(zhǔn)備 4施工機械和材料計劃 4施工機械 4施工進度計劃安排 53.鋼筋混凝土排水方涵施工 5測量定位 5測量方法管理 5工程施工工藝流程圖 5開槽 7墊層施工 7混凝排水方涵結(jié)構(gòu)施工 7鋼筋工程施工 7模板工程施工 8混凝土工程 94.冬季施工措施 105.質(zhì)量保證體系及措施 11管理體系 11質(zhì)量管理措施 116.安全保證體系及措施 12安全保證體系 12安全保證措施 127.施工保證措施 158.環(huán)境保護措施 16

1.工程概況編制依據(jù)主要規(guī)范、規(guī)程1、本工程施工圖紙、設(shè)計說明、合同文件；2、本工程地質(zhì)勘察報告；3、《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01-13-2004）4、《北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》(DBJ01-47-2000)5、《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-71-2003）6、《城市測量規(guī)范》（CJJ8-99）；7、《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01-90-2004）；8、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》；9、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)；10、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）；11、《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01-62-2002）；主要應(yīng)用法規(guī)1．《工程建筑法規(guī)文件》2．《建筑工程質(zhì)量管理條例》3．《中華人民共和國環(huán)境保護法》4．《關(guān)于在基本建設(shè)工程中加強地下文物保護管理的通知》工程概況林萃路位于北京市朝陽區(qū)、海淀區(qū)和昌平區(qū)交界處。是城北地區(qū)南北向主要交通干道。實施規(guī)劃后能有效地加強回龍觀地區(qū)、西三旗地區(qū)與市區(qū)的交通聯(lián)系，同時還可改善該地區(qū)居民出行條件。本工程為林萃路（五環(huán)路～回南北路）道路工程3#標(biāo)段回南路方涵工程，回南路方涵位于林翠路K7+處，長58米，斷面尺寸為6000mm×2000mm；頂?shù)装寮皞?cè)墻厚40mm,涵洞洞口處設(shè)八字墻，并在洞口處設(shè)海墁鋪砌。方涵中心線與施工中線的夾角為°?；啬下贩胶娣e394.4平方米工程水文地質(zhì)概況本場地為人工填土以下均為雜填土、亞粘土、亞砂土、粉細砂等組成。表層為素填土和雜填土，厚度：~1.2m，平均厚度1.07m，底層標(biāo)高：39~39.65m。亞粘土平均厚度~6m，層底標(biāo)高：33~35.46m。粉細砂層厚：~2.2m，層底標(biāo)高~33.65m，亞粘土層厚：~3.9m，層底標(biāo)高~30.25m。粉細砂，該層未穿透。經(jīng)綜合評定，該地區(qū)場地類別為Ⅲ類，場地土為中軟土。擬建場區(qū)所處位置地貌類型為溫榆河沖積扇。場地在15m深度范圍內(nèi)見一層地下水為第四季潛水；根據(jù)地勘資料，對場地地下水質(zhì)分析結(jié)果，本場地地下水對普通混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長期浸水條件下無腐蝕性，在干濕交替條件下有弱腐蝕性。2.施工部署施工組織結(jié)構(gòu)為確保工程質(zhì)量及施工進度，我公司項目經(jīng)理部分別組建專業(yè)分部承擔(dān)施工任務(wù)，專業(yè)分部在項目部的統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)下進行施工，由我項目部統(tǒng)一進行管理。施工部署鋼筋加工場地設(shè)置在5+630西側(cè)，占地面積500m2；施工生產(chǎn)用電靠1臺200KVA變壓器提供，變壓器設(shè)置在5+640道路西側(cè)；排水方涵由項目部各個部室全面負責(zé)工程的施工、質(zhì)量、安全、技術(shù)等工作，下設(shè)技術(shù)員、施工員、領(lǐng)工員及測量員等，負責(zé)工程各方面的具體工作。2.2.1施工順序安排總體安排：首先進行排水方涵土方施工、其次進行排水方涵基礎(chǔ)施工、再次進行排水方涵結(jié)構(gòu)（墻體、頂板、檢查井）施工、最后進行排水方涵驗收和管道土方回填的施工。細部安排：1.開槽基地處理2.墊層3.基礎(chǔ)鋼筋綁扎4.基礎(chǔ)模板5.驗收6.基礎(chǔ)混凝土澆注6.混凝土鑿毛處理7.調(diào)整預(yù)留側(cè)墻鋼筋位置和清理鋼筋上灰漿8.搭設(shè)模板（綁扎鋼筋）腳手架，拼裝內(nèi)模9.綁扎側(cè)墻鋼筋、拼裝外模10.頂板鋼筋11.驗收鋼筋12.清理工作縫13.驗收模板及工作縫14.澆筑砼、養(yǎng)護15.拆模、繼續(xù)養(yǎng)護。2.2.2施工組織機構(gòu)原則1）為保證排水工程優(yōu)質(zhì)、順利按期完工，我項目經(jīng)理部按照業(yè)主對工程的施工要求，結(jié)合本工程特點，組建高素質(zhì)、高水平、有經(jīng)驗的單項施工隊伍。同時在施工中堅持科學(xué)管理、嚴(yán)密組織、精心部署，確保施工目標(biāo)的實現(xiàn)。2）項目部組織專業(yè)的排水施工隊伍進行施工。專業(yè)施工隊伍由項目經(jīng)理部組織，專業(yè)施工隊下設(shè)土方和結(jié)構(gòu)兩個專業(yè)施工班組，由項目負責(zé)人負責(zé)管轄對排水工程的實施和管理工作。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1）編制施工方案：施工前組織技術(shù)人員，現(xiàn)場管理人員進行實地勘察，審閱地質(zhì)勘察報告和施工圖紙。2）設(shè)計編制人員及技術(shù)主管同現(xiàn)場技術(shù)及施工人員召開會議、做詳細技術(shù)交底及總體施工規(guī)劃，并根據(jù)工程特點，對重點、關(guān)鍵部位提出科學(xué)、可行的技術(shù)攻關(guān)措施。3）組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時編制材料計劃，并提供給材料部門現(xiàn)場準(zhǔn)備1）由我項目部組織進行施工場區(qū)現(xiàn)況地下管線的了解和實地探查和標(biāo)識，并對各專業(yè)分部進行書面交底。2）.施工區(qū)域場地平整，鋼筋堆放場地硬化。施工用水、施工用電、用水的準(zhǔn)備和施工臨時設(shè)施的搭設(shè)。3）.專業(yè)分部對施工人員進行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等全方面的交底，并形成文字記錄。施工機械和材料計劃施工機械根據(jù)工程數(shù)量和工期安排，投入的主要施工機械設(shè)備如下：（施工中根據(jù)實際需要適當(dāng)調(diào)整。）序號機械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺2開槽2自卸汽車輛6出土3鋼筋彎曲機臺2鋼筋加工4鋼筋切斷機臺2鋼筋加工5電焊機臺2鋼筋加工6發(fā)電機組臺1鋼筋加工7插入式振搗器臺108電動磨光機臺29電鋸臺2施工進度計劃安排排水方涵長58米，斷面尺寸為6000mm×2000mm；計劃在天之6計劃開工及竣工日期：2007年（祥見附圖表6：排水方涵進度計劃橫道圖）3.鋼筋混凝土排水方涵施工測量定位測量方法管理通過道路軸線和道路與管線的相對關(guān)系使用全站儀放出管道軸線樁并做好栓樁工作，再根據(jù)設(shè)計管道與現(xiàn)況地面的高差計算出溝槽開挖時的上口開挖線（按1：計算）用白灰標(biāo)明。由我項目部設(shè)一名測量工程師，負責(zé)測量統(tǒng)籌管理和復(fù)核，經(jīng)二級復(fù)核合格后，方可施工。測量班配備如下測量儀器和設(shè)備：全站儀一臺，J2級經(jīng)緯儀1套，DS3水準(zhǔn)儀2套。工程施工工藝流程圖排水排水方涵施工工藝流程圖施組報審施組報審墊層混凝土澆注基礎(chǔ)綁筋、支模及混凝土澆注結(jié)構(gòu)兩側(cè)回填排水方涵驗收監(jiān)理工程師檢驗自檢墻體（檢查井）、頂板綁筋、支模及混凝土澆注開槽方涵方涵模板拆除開槽1）挖槽以前技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、勘探現(xiàn)場，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物及施工環(huán)境等情況，按設(shè)計要求及施工規(guī)范確定挖槽斷面，在原有道路路口挖土?xí)r采取導(dǎo)行或?qū)Ф问┕さ姆椒?，從而保證交通不中斷。土方施工采用機械施工，施工時，合理選用施工機械，并制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。開槽前，首先了解路面結(jié)構(gòu)厚度情況，便于確定開槽深度；2）在現(xiàn)有地下管線附近挖槽時，事先與有關(guān)管理單位聯(lián)系，采取措施，挖探坑探明地下物后再進行施工，防止損壞管道。3）本工程采用機械開挖人工配合，為保證槽底土壤不被擾動或破壞，機械只開挖到設(shè)計槽底高程以上20cm處，由人工進行清槽。在此過程中測量人員要嚴(yán)格按照槽底高程、溝槽方向要嚴(yán)格控制。4）堆土在溝槽邊5m以外存放。本工程邊坡均采用1∶，嚴(yán)禁超挖。5）排水管線持力層為新近沉積層或第四紀(jì)沉積層，當(dāng)管道基地落在人工填土①層、含雜填土①1層時，由于其均勻性較差，承載力低，須將此層土清除，換填灰土或級配砂石。6）當(dāng)槽底出現(xiàn)土質(zhì)松軟，或發(fā)現(xiàn)墳穴、枯井、土質(zhì)不均勻或地基土壤不符合設(shè)計要求，需要換土?xí)r，會同監(jiān)理工程師、設(shè)計人員共同研究處理措施并辦理設(shè)計變更洽談商手續(xù)。7）溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道分項。墊層施工對檢查井進行支模模板采用方木，并用木樁，用以內(nèi)外固定，澆筑混凝土?xí)r內(nèi)支撐逐步清除干凈，不得埋入混凝土中。在澆筑之前應(yīng)檢驗此模板支搭的厚度及大小要符合設(shè)計要求，澆筑混凝土?xí)r要注意振搗密實?；炷潘胶Y(jié)構(gòu)施工本工程排水方涵采用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。排水方涵頂板底板及側(cè)墻厚40cm。墊層混凝土等級C15厚度為15cm。斷面尺寸為6000mm×2000mm鋼筋工程施工1）鋼筋加工1.進場鋼筋有出廠合格證等質(zhì)量證明文件，試驗人員現(xiàn)場取樣進行復(fù)試。平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進場后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，下部用方木墊高，防止污染和銹蝕。2.進廠的鋼筋必須先進行檢驗評定，合格后方可使用。鋼筋加工成型需在鋼筋加工場統(tǒng)一制作，加工前要按設(shè)計要求及施工質(zhì)量要求由施工員編制，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核后向加工場提交鋼筋加工單及鋼筋下料表，加工場要有專人對加工單進行審核無誤后，方可預(yù)以加工。3.鋼筋加工成型后需掛滿注明型號、級別，及使用部位及分類碼放。鋼筋成型后，暫存在鋼筋場內(nèi)，依現(xiàn)場進度要求分批、散件運到現(xiàn)場綁扎，鋼筋加工廠和綁扎作業(yè)班組之間必須有工序交接驗收，驗收后再送到現(xiàn)場。場內(nèi)存放的鋼筋應(yīng)防止水泡，長時間不用的上面要加蓋苫布防霧雪。2）鋼筋綁扎1.鋼筋綁扎及安裝按圖紙尺寸進行施工，鋼筋綁扎分底板鋼筋和墻體及頂板鋼筋兩部分綁扎。縱向筋搭接位置要相互錯開，搭接長度52d(鋼筋接頭率50﹪)鋼筋錨固長度33d,施工時應(yīng)滿足設(shè)計要求。2.為保證兩層鋼筋之間的間距，在兩層鋼筋之間設(shè)架立筋（即梯子筋）。架立筋用上下兩根縱向筋，兩筋之間加焊短立筋而制成，用鋼筋排架控制上下層鋼筋間距及穩(wěn)定性。鋼筋排架按每隔四根主筋放置一個排架立筋，立筋的長度嚴(yán)格按“設(shè)計底板厚—上下層保護層厚—上下層鋼筋直徑”來計算，控制上下層鋼筋的間距誤差不超過±5mm。3.鋼筋綁扎時要嚴(yán)格控制鋼筋保護層厚度，本排水方涵工程保護層厚度為4公分。墊塊厚度應(yīng)與設(shè)計鋼筋保護層厚度相同，墊塊數(shù)量一般每平米2塊，在倉端頭鋼筋較密處加密，墊塊呈梅花狀分布，嚴(yán)禁用石子、磚塊等代替墊塊。4.腋角處鋼筋加工時避免過長，綁扎時嚴(yán)格按圖紙要求尺寸綁扎，防止綁扎時保護層不夠，造成露筋。5.本工程底板鋼筋為雙向雙層網(wǎng)格狀配筋，并預(yù)留出側(cè)壁插筋。綁扎前要核對鋼筋的規(guī)格、型號、級別等準(zhǔn)確無誤，并準(zhǔn)確好綁扎用的綁絲和墊塊，分別要求如下：綁絲：用20－22＃綁絲，長度按鋼筋直徑而定。墊塊制作要求：用砼同配比的砂漿配制，平面尺寸50*50ｍｍ，厚度與保護層相同，并在大面埋入綁絲，以供綁扎使用。（見附圖表1：鋼筋質(zhì)量控制程序圖）模板工程施工1）模板安裝模板選用“SZ”系列組合鋼模板，Φ48鋼管龍骨及卡具（A、B卡），支撐排架選用“WDJ”碗扣式腳手架構(gòu)，側(cè)墻采用穿墻螺栓控制墻厚。側(cè)墻模板：1.采用多層板拼裝，模數(shù)與SZ相同，板縫間采用海綿條及透明膠帶封堵。2.豎向花梁的間距不得大于米，鋼模板后背鋼管間距最大不大于40cｍ。一般不大于35ｃｍ，覆塑竹膠板后背為50*100ｍｍ方木，間距30ｃｍ。穿墻螺栓縱向間距不大于ｍ，橫向間距不大于－ｍ，穿墻螺栓必須穿φ30硬塑料套管。支搭前對模板進行查對和清理，支搭時，將底角預(yù)留殘物吹出吹凈。后背管接薦不能懸臂。3.為防止結(jié)構(gòu)鋼筋不受侵蝕，對拉螺栓采用止水式穿墻螺栓，螺栓孔在拆模后用聚砂漿抹平，側(cè)墻模板加支撐固定，防止跑模，模板上刷脫膜劑以利脫模。4.側(cè)墻混凝土達到設(shè)計強度的70％以上時方可拆除，拆除時間根據(jù)氣溫及水泥標(biāo)號、外摻劑情況靈活掌握，必要時做同等條件下養(yǎng)護的試塊強度試驗，并根據(jù)其強度值來確定拆模時間。頂板底模：1.支架也采用多層板拼裝，模數(shù)與SZ相同。支架使用扣碗式鋼腳手架以及下調(diào)高絲杠插接組成。底模支架立柱的平面間距為*ｍ的方格網(wǎng)架；斜撐桿隔一個節(jié)間安裝一道。2.支架上設(shè)槽型托架，托架上設(shè)100*150ｍｍ方木梁＠900ｍｍ，在此方木上垂直交叉設(shè)100*100ｍｍ＠500ｍｍ，方木上鋪設(shè)鋼模板，以確保模板平整度）。3.鋪設(shè)模板前用水準(zhǔn)儀監(jiān)測調(diào)整支架高程。模板組裝好就位前需在表面涂刷脫模劑，涂刷時應(yīng)均勻而不可過厚。模板要進行必要的管理和保護，拆除的模板應(yīng)刷機油，分類碼放，井然有序。4.模板在使用前必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題的模板要及時更換。螺栓使用時外套塑料管，以便能拆除、周轉(zhuǎn)使用。拆模后將塑料管剔除。采取五填十六打法填打石棉水泥，與墻面齊平后立即回填養(yǎng)護。5.模板就位前，先在梯坎上貼一窗用密封條，以保證模板與砼梯坎密銜接，防止漏漿。模板支完后，對各層螺栓逐根量測外露絲頭的長度，以保證側(cè)墻厚度。6.側(cè)墻模板拆除時應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除模板，拆模時不得損壞砼表面和棱角。頂板底模待回填土后再行拆除，以保證路基的填筑。（見附圖表2：排水方涵模板拼裝、支搭橫斷面圖）2）模板拆除側(cè)墻混凝土達到設(shè)計強度的70％以上方可拆除，拆除時間根據(jù)氣溫及水泥標(biāo)號、外參劑情況等系統(tǒng)掌握，必要時做同等條件下的試塊強度試驗，并根據(jù)其強度值確定拆模時間。（見附圖表3：模板質(zhì)量控制程序圖）混凝土工程1）排水方涵混凝土1.排水方涵材料：底板頂板及側(cè)墻為C30、W6混凝土;墊層混凝土為C15素混凝土。混凝土的凈保護層為4cm。2.混凝土澆筑工作主要分兩部澆筑，第一步澆底板，第二步澆側(cè)墻及頂板。第一步與第二步接茬處進行鑿毛，吹倉處理。3.排水方涵每25米設(shè)一沉降縫，排水方涵共設(shè)沉降縫3個。4.混凝土澆注前對鋼筋工程、模板工程進行自檢，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再進行混凝土澆注。5.本工程混凝土全部采用商品混凝土，采用汽車式混凝土泵輸送入模。下灰高度不大于2m時，若無法滿足需安裝下灰導(dǎo)筒，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。6.混凝土澆注應(yīng)做混凝土強度試塊，每100m3做一組試塊。試塊應(yīng)養(yǎng)護好，達到一定強度后立即拆模送往養(yǎng)護室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。7.由于混凝土工程處在冬施期間，保溫措施詳見排水方涵冬季施工措施。8.混凝土施工完畢后，應(yīng)收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告、做混凝土強度評定。做好并收集,整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志。2）側(cè)墻頂板混凝土澆注：1.澆筑前檢查基礎(chǔ)尺寸、高程及中線位置，方可開始砌筑。每層的厚度不大于20cm?；炷翝沧⑦B續(xù)進行，上層混凝土的澆注必須在下層混凝土初凝之前進行?；炷琳駬v采用插入式振搗棒振搗，在預(yù)留孔洞處要加強振搗。2.對墻體與混凝土基礎(chǔ)相接的位置進行鑿毛清掃，并用水沖刷干凈。根據(jù)基礎(chǔ)中心線放出墻基線。側(cè)墻要等到混凝土強度到達80%方可拆模，頂板到達100%強度時才可拆模。3.側(cè)墻澆注混凝土前，施工縫處先澆一層5cm厚與混凝土同配比的砂漿，以防爛根。4.混凝土速度根據(jù)當(dāng)天天氣情況考慮混凝土的初凝時間，嚴(yán)格控制混凝土澆注速度以保證模板承受能力。5.沉降縫周圍設(shè)專人負責(zé)振搗，以確?；炷撩軐?。有預(yù)埋件處混凝土先由一側(cè)布放，待另一側(cè)出現(xiàn)混凝土后在從另一側(cè)布放混凝土，確保預(yù)埋件下不窩氣。6.結(jié)構(gòu)混凝土分兩次澆注：第一次澆注至梯腳往上20cm處；第二次澆注墻體及頂板混凝土。（見附圖表4：混凝土質(zhì)量控制程序圖）4.冬雨季施工措施冬季施工措施1．冬期施工，采用雙控法，即溫度控制和時間控制，當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于-5℃進入冬季施工，11月15日～第二年3月15日為冬期施工期限。2．冬期施工前應(yīng)制定詳細的冬期施工技術(shù)方案，明確冬期施工部署、施工方法、保溫材料計劃、外加劑材料計劃、冬期質(zhì)量控制要點等，保證冬施項目的施工質(zhì)量及工期要求。3．現(xiàn)場準(zhǔn)備草簾子、防凍棉被、塑料布等覆蓋物。4.方涵開槽完畢后，對基地進行防凍處理，擬定從下到上為一層草簾子、一層塑料布、一層棉被。5.方涵混凝土結(jié)構(gòu)澆注完畢后進行防凍處理，擬定從下到上為一層草簾子、一層塑料布、一層棉被。覆蓋物與結(jié)構(gòu)綁緊以防脫落，頂板上覆蓋物用石塊壓牢。6.方涵混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)兩個電暖氣以保證混凝土的質(zhì)量。7．外摻劑的選用，早強與防凍復(fù)合使用，使混凝土很快有臨界溫度，但早強劑用量適當(dāng)，否則影響混凝土的終期強度，混凝土必須振搗密實。冬施中使用的所有外摻劑必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，外摻劑的摻量，經(jīng)過試驗方能確定。雨季施工措施本工程部分施工項目進入雨季，搞好雨季施工措施是確保工程質(zhì)量和工期的關(guān)鍵因素之一。1.在全面施工前，制定排水方案，排水設(shè)施達到防汛要求，對現(xiàn)有排水設(shè)施進行清理。2.開槽完成后，溝槽基地及邊坡應(yīng)避免雨水沖刷及浸泡，溝槽開挖完成后應(yīng)立即進行下道工序的施工。3.在溝槽邊緣設(shè)土梗，防止雨水流進溝槽，下雨時要對邊坡進行苫蓋，機械開挖時槽底予留20cm4.在基底外側(cè)挖排水溝并設(shè)集水坑，將匯集的雨水排到施工范圍外。對現(xiàn)場排水設(shè)施要經(jīng)常定期進行檢查清理，防止堵塞。5.混凝土澆注時注意采取必要防雨措施，不得冒雨蠻干。成立雨季防汛小分隊，并有專人指揮，隨時準(zhǔn)備進行排險。6.雨季施工時，提前準(zhǔn)備好數(shù)量充足的防汛設(shè)備。隨時搜集最新的天氣預(yù)報信息，并根據(jù)預(yù)報組織安排值班人員，做好防汛的準(zhǔn)備。5.質(zhì)量保證體系及措施管理體系工程質(zhì)量目標(biāo)：本單位工程的工程合格率為100％。(詳見附圖表5：項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖)質(zhì)量管理措施1.以ISO9001質(zhì)量管理體系的質(zhì)量手冊和程序文件為指導(dǎo)，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,按技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求，對工程質(zhì)量實施嚴(yán)格控制和管理。2.堅決執(zhí)行項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負有的終身責(zé)任制。3.組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙和技術(shù)規(guī)范，堅持技術(shù)交底制度、工程質(zhì)量檢查和驗收制度、技術(shù)檔案管理制度，用良好的工作質(zhì)量確保優(yōu)質(zhì)工程的產(chǎn)品質(zhì)量。4.測量工作：搞好測量工作是搞好工程質(zhì)量的前提條件，本項目按如下措施執(zhí)行：成立專業(yè)測量班組，由項目總工直接領(lǐng)導(dǎo)，對本工程測量工作負全責(zé)。對測量儀器進行定期檢驗、維護與保養(yǎng)。確定正確等級，規(guī)定使用范圍，對不合格的儀器及時修理或更換，不能因為儀器的誤差給工程帶來不應(yīng)有的損失。測量人員嚴(yán)格執(zhí)行各級測量復(fù)核制度，將人為誤差降低到最低程度。施測人員持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行測量工作操作規(guī)程。一般部位測量人員施測后，報項目部技質(zhì)部測量工程師進行復(fù)測，主要工程部位的中線、高程及主要結(jié)構(gòu)尺寸測量人員施測后，由項目部專業(yè)測量隊進行復(fù)測，復(fù)測合格后報請測量監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后進行下道分項。5.工程的主要材料，必須經(jīng)過檢驗合格后才能使用，嚴(yán)禁使用不合格品。材料進場后必須由質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師驗收并簽認后才能使用。6.混凝土生產(chǎn)時必須有備用電源，確保在停電后15分鐘內(nèi)使供電恢復(fù)正常。各種機械設(shè)備的性能不僅要滿足工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，還必須滿足監(jiān)理工程師的特殊要求。模板及支架執(zhí)行“正、平、光、牢、密”的五字方針。要確保模板位置尺寸正確，表面光滑平整，圓模平順，支撐牢固，接縫嚴(yán)密。7.人員堅持上崗前培訓(xùn)制度。有針對性地進行施工交底，不斷提高操作人員的質(zhì)量意識及作業(yè)技能。8.建立健全單項工程內(nèi)部的自檢、互檢、交接檢驗制度。在每道分項完成后，各施工班組必須做詳細的檢查，確認合格后，填寫有關(guān)的書面文件。堅決執(zhí)行分項交接制度，分項驗收不合格決不進行下道分項?？偣こ處煻ㄆ诤筒欢ㄆ诘亟M織項目部的質(zhì)量管理人員對全段內(nèi)的工程質(zhì)量進行檢查，找出不足，及時糾正或整改。要認真貫徹監(jiān)理程序，積極配合監(jiān)理工程師的工作。6.安全保證體系及措施安全保證體系1．在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)的同時必須管安全，保障職工的生命安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。2．施工中建立以項目經(jīng)理為首的安全保障體系，全面負責(zé)安全工作。下設(shè)安全員，施工班組設(shè)置兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，對施工生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控。落實全線各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗收和事故報告等管理制度。加強對全體工作人員的安全生產(chǎn)及勞動保護教育，使參加施工的每一個人從思想上都對安全工作得以充分重視。做到人人講安全，杜絕重大安全事故的發(fā)生，并建立安全保證體系。安全保證措施施工現(xiàn)場嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。1.臨時設(shè)施安全防護1）施工中交通導(dǎo)行線，按市交通管理部門規(guī)定，設(shè)立交通標(biāo)志牌和照明設(shè)施，保證車輛及行人行駛安全。2）施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物，各種地下管線，經(jīng)探明后，均在地上設(shè)置明顯標(biāo)志，標(biāo)明地下物的名稱、位置、埋深。確保施工安全。3）溝槽放坡、腳手架、承重支撐、大型模板等符合規(guī)定。2.土方工程安全防護1）溝槽深度超過根據(jù)土質(zhì)和挖深放坡或做可靠支撐。在人員和車輛通行的溝槽地段邊沿，設(shè)牢固的不低于高的防護欄。危險處夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。2）溝槽邊1m以內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆料、停置機具。距溝槽邊1m處堆土高不得超過。高壓線下嚴(yán)禁堆土、堆物。溝槽邊距構(gòu)筑物距離不得小于，遇有特殊情況采取有效的技術(shù)措施，并報主管部門批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)施工。3）使用機械開挖溝槽時，設(shè)專人指揮，并按規(guī)定坡度順序作業(yè)。人工開挖土方時，嚴(yán)禁掏洞。嚴(yán)禁自下而上拓寬溝槽。4）溝槽回填土?xí)r，必須在構(gòu)筑物兩側(cè)對稱回填夯實。使用推土機回填時，嚴(yán)禁從一側(cè)直接將土推入溝槽。3.臨時用電防護1）臨時用電必須按規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計方案，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料。2）臨時用電系統(tǒng)建立后，經(jīng)常對線路及用電設(shè)備進行定期檢查，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。3）暫設(shè)臨時架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線。必須按規(guī)范架設(shè)整齊，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。施工機具、車輛及人員，與用電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。4）配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱必須切斷電源、箱門上鎖。5）獨立配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。在采用接地或接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇必須符合規(guī)定。6）手持電動工具的使用，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線，插頭和插座必須完好。電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣要完好無損，維修和保管由專人負責(zé)。7）凡在一般場所采用220V電源照明的，必須按規(guī)定布線和手工裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護器。特殊場所必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。使用手燈照明，其電源電壓不超過36V，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線，手燈變壓器要有防潮防雨水設(shè)施。8）電焊機單獨設(shè)置開關(guān)。電焊機外殼做接零或接地保護。一次線長度不大于5m，二次線長度不大于30m，兩側(cè)接線壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設(shè)置地點要防潮、防雨、防砸。9）照明燈具、低壓變壓器安裝；供分級配電，照明燈具、開關(guān)位置等符合規(guī)定。配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地保護方式。4.施工機械安全防護1）汽車吊等吊裝設(shè)備必須有靈敏可靠的限位裝置。吊鉤有防脫裝置。2）堆土機、挖土機、平地機、壓路機等大型市政工程機械，在作業(yè)前施工員必須向司機作安全交底，并派專人指揮。3）機動小翻斗車，小型裝載機在施工現(xiàn)場行駛時速不得超過5Km。方向制動機構(gòu)及燈光等靈敏有效。行車中嚴(yán)禁帶人。往溝槽中卸料時，距槽邊1m，并設(shè)擋墩。4）卷揚機必須搭設(shè)防砸、防雨操作棚。固定機身必須牢固。傳動部分必須安裝防護罩。5）攪拌機搭設(shè)防砸、防雨操作棚。使用前支墊穩(wěn)固，不得用輪胎式代替支撐。移動時，必須切斷電源，啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠。6）蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄采取絕緣措施。夯機用后切斷電源，嚴(yán)禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。7）乙炔瓶和氧氣瓶不得曝曬、倒置、平使、禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不小于5m，兩瓶放置距離不得小于10m。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。8）木工機械，圓鋸的鋸盤及傳動部位安裝防護罩，并設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混作、平刨、壓刨安全防護裝置必須齊全有效。9）砂輪機使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固的工件托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。10）機械設(shè)備的維修、養(yǎng)護使用符合規(guī)定、各類機械設(shè)置安裝合理，儀表齊全有效。11）特種作業(yè)人員必須、持證上崗，非電工人員嚴(yán)禁觸摸各種電器設(shè)備。5.操作人員個人安全防護1）操作人員個人防護用品符合規(guī)定。如安全帽、反光背心等，根據(jù)施工需要配備。2）2m以上高空作業(yè)人員，必須系安全帶。3）電氣焊人員，在剔鑿、磨削時，配戴面罩或防護目鏡。4）特種作業(yè)人員，必須持證上崗，并按規(guī)定配戴個人勞動防護用品。5）施工人員無違章作業(yè)。6.保衛(wèi)消防1）配備充足的消防設(shè)施。施工現(xiàn)場和臨設(shè)設(shè)置保衛(wèi)、消防人員值班并有值班記錄。2）消防設(shè)施和標(biāo)志符合要求，標(biāo)志明顯。3）臨時建筑符合消防規(guī)定。4）建立劇毒、易燃、易爆物品管理制度。5）制定保衛(wèi)、消防突發(fā)事件的方案、預(yù)案。6）施工現(xiàn)場動用明火時須開動火證，方可施工。7.施工保證措施1.要對所有原材料進行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，本工程采用低堿水泥，質(zhì)量控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)，鋼筋嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對砂、石料等地材進行材質(zhì)、強度試驗，并嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計要求。各種管材、混凝土構(gòu)件必須進行首件驗收及進場檢驗，合格后方可使用。2.堅持施工過程中的試驗制度?；炷翝仓F(xiàn)場對每批混凝土皆進行坍落度試驗并記入施工紀(jì)錄，坍落度控制在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的±15mm范圍內(nèi)，保證混凝土強度試驗的頻數(shù)、試件組數(shù)達到規(guī)定要求。3.輸送混凝土?xí)r經(jīng)常做坍落度試驗，以確定調(diào)整適用的水灰比，方可澆筑混凝土。選派熟練的技術(shù)工人進行施工作業(yè)，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范做好各項記錄、試驗、及時進行混凝土的養(yǎng)生。4.嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，從設(shè)計、加工、安裝、拆模等全方位嚴(yán)格控制、檢查，為混凝土施工打好基礎(chǔ)。5.澆筑混凝土?xí)r，內(nèi)、外模等必須處理到位，確保保護層滿足要求。6.在施工過程中，做好地表防、排水工作，溝槽開挖后及時澆筑基礎(chǔ)混凝土，防止雨水浸泡。7.工程所用混凝土采用商品混凝土。每一部位均統(tǒng)一使用同料場、同廠家、同品種、同標(biāo)號的原材料等，保證混凝土的顏色、和易性和不離析，并使連續(xù)灌注，確保質(zhì)量。8.為防止混凝土出現(xiàn)裂縫，必須嚴(yán)格檢查水泥出廠合格證，進場抽驗報告單，進場的砂、石材料質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，石子含泥量高時要沖洗，不采用細砂。為放止因溫度影響產(chǎn)生的裂縫，應(yīng)采用低熱水泥，合理選用骨料配合比，以降低水泥用量，并加強養(yǎng)生。9.嚴(yán)格控制混凝土配合比和攪拌時間，防止運輸中漏漿、離析和運輸時間過長。控制澆筑時，砼要有符合要求的坍落度，采用合適的澆注順序和方法，控制自由下落高度不超過2m，澆筑分層厚度根據(jù)搗實方法按施工規(guī)范要求確定，采用正確的振搗方法，防止漏振和過振。隨時檢查模板及支架的變形情況，尤其防止漏漿。10.為保證混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件不缺棱掉角，拆模不宜過早，非承重模宜在混凝土強度達到后拆除。模板支設(shè)和拆除的方法正確并加強成品保護，防止碰撞早齡期的混凝土。采用優(yōu)質(zhì)脫模劑，使脫模方便，不死拉硬撬。8.環(huán)境保護措施1．重視環(huán)境工作為確保文明施工，促進施工順利進行，本標(biāo)段將采取以下環(huán)境保護措施。編制施工組織設(shè)計時，把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計的組成部分，并認真貫徹執(zhí)行。2．加強環(huán)保教育組織員工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，加強環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護的重要性和必要性。3．貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針、政策和法令。4．強化環(huán)保管理定期進行環(huán)境檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機構(gòu)，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。5．美化施工場地場地廢料、土石方廢方處理，按設(shè)計要求在工程師指定地點處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。工地出口100m內(nèi)路面硬化、防止車輛帶泥上路，設(shè)專人管理。施工中還盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。施工便道適當(dāng)硬化，土方及時清除、苫蓋，并設(shè)專人清掃、及時灑水。6．消除施工污染施工廢水、生活污水源，要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。7．防止大氣污染1）工程施工中，碾壓成活的石灰粉煤灰砂礫基層以及施工臨時便道要及時灑水，減少揚塵。2）施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。3）水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取有效措施，以減少揚塵。4）施工現(xiàn)場使用的茶爐、大灶，符合環(huán)保要求。煙塵排放黑度達到林格曼1級以下。5）4級以上大風(fēng)天氣停止土方施工及房屋拆遷工程，并做好必要壓塵、防噪音措施。隨時灑水，減少揚塵污染。6）模板支搭完畢、灌注混凝土前及管道施工完成后，在清吹模板和管道時要有防塵土飛揚措施。8．防止水污染1）