SCR脫硝運(yùn)行操作規(guī)程

SCR前言范圍維護(hù)及事故處理。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件〔修改單〕適用于本文件。中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T335-2023原電力部頒部頒《電力工業(yè)技術(shù)治理法規(guī)》〔熱力和機(jī)械局部》原電力部頒《發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》原國(guó)家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》〔SCR〕DLT322-20232023〔選擇性催化復(fù)原法〕HJ562-2023》脫硝系統(tǒng)概述脫硝系統(tǒng)承受選擇性催化復(fù)原煙氣脫硝〔SCR〕工藝，承受氨水為復(fù)原劑，SCRNOx120mg/Nm〔6%O250mg/Nm〔1SCR脫硝系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查脫硝SCR區(qū)設(shè)備檢查完畢；催化劑本體是否完整，有無(wú)破損，外觀顏色有無(wú)特別，是否存在堵清理，可以使用壓縮空氣進(jìn)展通孔，不行使用水或化學(xué)藥劑洗滌。換。沖刷磨損等現(xiàn)象，如有覺(jué)察需要準(zhǔn)時(shí)更換。沖刷磨損等現(xiàn)象，如有覺(jué)察需要準(zhǔn)時(shí)更換。檢查上層網(wǎng)面是否存在破損、變形、微裂紋、嚴(yán)峻氧化、腐蝕、沖更換。檢查各螺栓連接件是否有存在腐蝕，是否松動(dòng)，準(zhǔn)時(shí)處理。各限位裝置是否正常，檢查清掃桿是否變形。檢查壓縮空氣管路是否正常，有無(wú)漏氣，檢查閥門(mén)是否正常。吹灰器啟動(dòng)前，確保壓縮空氣的枯燥，壓縮空氣不能帶有水分，帶水的壓縮空氣會(huì)導(dǎo)致催化劑中毒失效。停爐檢修到重點(diǎn)火前，催化劑層必需保持干凈〔不能有浮灰吸附在催化劑外表上〕停爐前，催化劑層需吹掃干凈，停爐檢修后，催化劑上脫硝系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)噴氨設(shè)備具備啟動(dòng)、投入條件；狀態(tài)良好。鍋爐啟動(dòng)后，催化劑位置溫度在280℃以上，開(kāi)頭注入氨水。鍋爐DCS系統(tǒng)做出連鎖把握，啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐各階段，催化劑氨280℃，氨水不得注入。催化劑運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)催化劑運(yùn)行溫度低于280℃時(shí)，不得噴入氨水。催化劑運(yùn)行上限溫度為420℃，對(duì)于超溫420-450℃狀況，每次不超過(guò)5小時(shí)，全年累計(jì)不超過(guò)3次。溫度過(guò)高會(huì)使催化劑外表瓷化，造成催化劑失效。催化劑運(yùn)行初期滿負(fù)荷壓差為 Pa運(yùn)行時(shí)需要嚴(yán)密監(jiān)測(cè)此壓差，壓差增加20Pa，連鎖開(kāi)啟噴吹清掃裝置，兩臺(tái)吹灰器不能同時(shí)啟動(dòng)〔留意：左右兩側(cè)清掃裝置不得同時(shí)開(kāi)啟，需要開(kāi)啟一臺(tái)運(yùn)行完成后，觀看壓縮空氣壓力恢復(fù)后，再開(kāi)啟另一臺(tái)。停爐檢修時(shí)不得使鍋爐灰積存在催化劑上，爐灰有害成分會(huì)附著在催化劑外表，使催化劑失去反響活性，同時(shí)盡量保持催化劑枯燥。壓力、差壓、溫度、流量等測(cè)量裝置完好并投入正常；右對(duì)調(diào)，觀看數(shù)值變化規(guī)律，確認(rèn)儀表問(wèn)題或是真實(shí)運(yùn)行狀態(tài)。為了把握本鍋爐焦渣特性，在初次運(yùn)行時(shí)，在確認(rèn)安全的前提下，并拍照留存，同時(shí)將同時(shí)間運(yùn)行畫(huà)面拍照留存，做出比較。次數(shù)。原則上，在鍋爐上部〔過(guò)熱器、省煤器〕清焦完成時(shí)，2設(shè)備〔2。清灰吹掃裝置運(yùn)行方式脫硝系統(tǒng)智能清掃裝置，布置在鍋爐兩側(cè)。智能清掃裝置對(duì)過(guò)濾裝置、1/2脫硝系統(tǒng)停運(yùn)脫硝系統(tǒng)正常停運(yùn)輸送設(shè)備、容器和管道進(jìn)展氮?dú)獯祾撸籗CR250℃以前，對(duì)催化劑進(jìn)展一次全面吹灰；SCR100℃；是誤動(dòng)作。脫硝系統(tǒng)故障停運(yùn)1〕鍋爐緊急停爐；280℃420℃；覺(jué)察危及人身、設(shè)備安全的因素。發(fā)生以下?tīng)顩r之一時(shí)，脫硝系統(tǒng)應(yīng)申請(qǐng)停運(yùn)：〕氨逃逸濃度嚴(yán)峻超過(guò)正常值〔3ppm2〕催化劑、過(guò)濾裝置堵塞嚴(yán)峻，經(jīng)吹灰后仍不能維持正常差壓；脫硝系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整煙氣參數(shù)把握要求SO2/SO3420℃SCR420℃280℃時(shí)，應(yīng)停頓噴氨。450℃〔5h，一年不超過(guò)三次；噴氨量的調(diào)整NOx氨量；應(yīng)馬上停頓噴氨并增加吹灰頻率，直至差壓正常后再連續(xù)噴氨氣；脫硝系統(tǒng)運(yùn)行中的監(jiān)視檢查<300Pa，SCR快，應(yīng)快速檢查智能噴吹是否工作正常，適當(dāng)增加噴吹清掃裝置工作次數(shù)；監(jiān)視過(guò)濾裝置進(jìn)出口壓差<300Pa，假設(shè)進(jìn)出口壓差增大較快，應(yīng)快速檢置值；監(jiān)視反響器出口和入口NOx濃度變化；監(jiān)視SCR氨逃逸濃度變化；監(jiān)視反響器入口煙氣溫度變化；監(jiān)視空氣預(yù)熱器差壓是否增加；吹掃裝置運(yùn)行正常；準(zhǔn)時(shí)排解壓縮空氣管道內(nèi)水分；7故障處理的一般原則影響機(jī)組運(yùn)行安全。組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)展分析、爭(zhēng)論和總結(jié)閱歷教訓(xùn)。智能清掃故障b〕緣由供氣缺乏；電機(jī)故障；減速機(jī)故障；限位裝置故障；運(yùn)行后無(wú)噴吹聲音；停頓后有噴吹聲音。不能回復(fù)原位c〕處理否完整；常工作〔1/2；限位裝置前后各一，人工觸碰，觀看是否有動(dòng)作；檢查氣源管路；氣源聯(lián)動(dòng)閥卡澀或有異物，需拆下檢查撤除減速機(jī)與噴吹管連接法蘭后，觀看噴吹管是否卡澀。把，人工把握裝置運(yùn)行。SCRb〕處理2〕加強(qiáng)催化劑外表吹灰；降低機(jī)組負(fù)荷，降低排煙溫度；SCRc)防范措施溫度差把握120℃50℃/min〔入口煙氣溫度差把握；運(yùn)行中加強(qiáng)催化劑吹灰，當(dāng)聲波吹灰系統(tǒng)故障或壓差過(guò)高時(shí)，準(zhǔn)時(shí)投氣滯留；把握煙氣中飛灰含碳量在允許范圍；假設(shè)由于誤操作或鍋爐故障，導(dǎo)致油霧進(jìn)入到反響器中，調(diào)查油霧產(chǎn)發(fā)黏附在催化劑上的油霧。MFTMFTSCRSCRMFTSCR305SCR現(xiàn)象2〕爐膛負(fù)壓波動(dòng)。b〕處理噴氨。假設(shè)SCR運(yùn)行，關(guān)閉送、引風(fēng)機(jī)調(diào)整擋板，進(jìn)展熱封爐。在反響器的溫度冷卻到低于280℃之前，任何狀況下都不能進(jìn)展通風(fēng)或任何增加氧含量