金工實習(xí)實訓(xùn)報告答案

Word———金工實習(xí)實訓(xùn)報告答案篇1：金工實訓(xùn)報告

一、實訓(xùn)目的

把握鉗工操作技能，加工工藝;按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù);提高同學(xué)動手操作力量，為就業(yè)奠定基礎(chǔ)。

二、實訓(xùn)內(nèi)容

1、鉗工加工的特點

(1)手工操作(2)冷加工(3)加工敏捷、操作便利

2、鉗工的基本操作方法

劃線：劃線的目的，所用的工具和量具，劃線前的預(yù)備，基準(zhǔn)選擇，平面和立體零件的劃線方法。

鋸削：手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿態(tài)與操作方法。

銼削：應(yīng)用范圍，銼刀種類，選擇及銼削方法，銼削的正確姿態(tài)與操作方法，零件尺寸與外形的檢驗(用鋼尺、卡尺、角尺等)

鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床的組成、運動和用途，工具和夾具，把握常用鉆頭的刃磨方法。

三、實訓(xùn)設(shè)備

材料;鉗工工作臺、臺虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺，萬能角度尺

1、劃線的特點依據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽缫?，用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點、線的操作。這些點和線標(biāo)明白工件某部分的外形、尺寸或特征，并確定了加工的尺寸界限。

2、鋸割的特點用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱為鋸削。它具有操作便利、簡潔、敏捷的特點，不需任何幫助設(shè)備，不消耗動力，在臨時工地，以及切削異形工件、修理等場合，應(yīng)用很廣。

3、手鋸的種類及構(gòu)造手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條，有固定式和可調(diào)式兩種。固定式只能安裝一種長度的鋸條，可調(diào)式通過調(diào)整可以安裝幾種長度的鋸條。

4、鋸割方法(示范講授)

5、工件的夾持(1)工件應(yīng)夾在臺虎鉗的左面，以便操作;(2)工件不應(yīng)伸出鉗口過長，鋸縫距鉗口側(cè)面約20ΜΜ左右，防止產(chǎn)生振動;(3)鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行，便于掌握鋸縫不偏離劃線線條;(4)緊要牢靠，同時要避開將工件夾變形和夾壞已加工面。

6、鋸條安裝安裝鋸條時，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當(dāng)，太松或太緊在鋸割過種中鋸條都簡單折斷，太松還會在鋸割時鋸縫簡單歪斜，一般松緊程度以兩個手指的力旋緊為止。

7、起鋸方法起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種，為避開鋸條卡住或崩裂，一般盡量采納遠(yuǎn)起鋸。起鋸時角度要小些，一般不大于15°。

8、鋸割速度，壓力，往復(fù)長度要適當(dāng)。一般鋸削速度為40次/分左右，鋸割硬材料慢些，鋸割軟材料快些。鋸條應(yīng)往復(fù)直線推動，不要左右搖擺。保持鋸條2/3以上工作。

9、各種工件的鋸割方法鋸割姿態(tài)與操作方法：鋸割時的站立位置與鏨切基本相像，左腳向前半步，右腳略微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩(wěn)伸直，左腳膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)略微自然彎曲，握鋸要自熱伸展，右手握柄，左手扶弓，運動時右手施力，左手壓力不要太大，主要是幫助右手扶正鋸弓。鋸割時的姿態(tài)有兩種：一種是直線往復(fù)運動，適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是搖擺式.這種操作方法，兩手動作自然.不易疲憊，切削效率高。鋸割時工件應(yīng)夾在左面，以便操作。工件要夾緊，以免在鋸割過程中產(chǎn)生振動

10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼)粗加工時用兩個交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，這種交叉銼削方法可以推斷銼削面的凹凸?fàn)顩r，以便把高處銼平，精加工時用銼刀順著長度方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼削后可得到正直的銼痕，

比較整齊美觀;修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時，要常常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對角線方向多處檢查。檢查角度時，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好，用透光法檢查。

四、實訓(xùn)步驟;

1、劃線：以相互垂直的兩個平面為基準(zhǔn)，精確清楚，不得有重復(fù)線段;

2、鋸削：留意保留加工余量;

3、銼削：粗銼后精搓

4、鉆孔：在樣沖眼處起鉆;

5、攻絲，頭錐：二錐，辦法垂直度。

五、實訓(xùn)留意事項

1、鉗臺要放在便于工作和光線相宜的地方;

2、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

3、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證平安，便于取放，并避開碰傷已加工的表面。

4、加工余量要留的適度，留的太多會給進(jìn)一步加工造成負(fù)擔(dān);

5、加工工件時要留意站姿，否則長時間工作對身體不好;

六、實訓(xùn)總結(jié);

鉗工實習(xí)是工科類各專業(yè)同學(xué)必修的實踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。同學(xué)在鉗工實習(xí)過程中通過自立地實踐操作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝學(xué)問、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實踐綜合力量的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素養(yǎng)的培育與鍛練。鉗工實習(xí)是培育同學(xué)實踐力量的有效途徑。又是我們工科類的高校生，特別重要的也特殊有意義的必修課。鉗工實習(xí)又是我們的一次實際把握學(xué)問的機(jī)會。這次我們鉗工實習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。

通過老師的講解、演示和自己親身實踐，我最終明白了什么是鉗工，同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。

雖然實訓(xùn)很累，但我接觸了作為鉗工要把握的基本工具，以及作為鉗工要把握的基本技術(shù)，這將是我日后工作不行多得的珍貴閱歷。同時我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦，這些經(jīng)受都是我人生中珍貴的財寶。

篇2：金工實訓(xùn)報告

通過為期兩周的金工實訓(xùn)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的學(xué)問，也得到了很好的動手熬煉機(jī)會，加強(qiáng)動手力量。

首日的平安教育中，展現(xiàn)了實訓(xùn)過程當(dāng)中應(yīng)留意的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習(xí)不是肯定平安的，有很多地方一不當(dāng)心就會發(fā)生意外，消失嚴(yán)峻后果，甚至?xí)＜?。要避開發(fā)生這種事情，需要仔細(xì)了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！

這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦掌握的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。

鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所把握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，常常消失粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。

化學(xué)加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不當(dāng)心可能就會使整個工件報廢?；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理轉(zhuǎn)變材料表面的特性，提高材料的功能。

鑄造：由于只有一個下午的原因，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時會粘得不夠堅固，會消失“一盤散砂”，嚴(yán)峻影響鑄件質(zhì)量。

車工：介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)當(dāng)留意的平安問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。平安問題仍是不能忽視！車床的操作并不簡單，主要通過幾個手柄來掌握其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出很多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。

透過車工實訓(xùn)，我們熟識了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本學(xué)問，把握了必需的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增加我們的實踐動手潛力，以及分析問題和解決問題的潛力。

銑工：與車床相像之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。

數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來掌握車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高許多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。可在已有可以用數(shù)控的機(jī)床的狀況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。

電火花加工：電火花加工是在加工過程當(dāng)中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較便利。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的外形圖案。

金工實訓(xùn)實際上是一個了解現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過程。金工實訓(xùn)雖然是學(xué)到了不少的學(xué)問，可都只是初步的學(xué)習(xí)，也許了解操作方法和工作原理，與真正的熟識把握存在很大的差別，無法想提并論。可這次實訓(xùn)與平常的學(xué)習(xí)有很大的不同，平常都只是在學(xué)習(xí)理論學(xué)問，只是“紙上談兵”，對實際生產(chǎn)了解得極少！即使是試驗，也只是在試驗室里苦干。而這次金工實訓(xùn)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)學(xué)問，更重要的是供應(yīng)了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學(xué)習(xí)。通過動手，讓我們快速把握相習(xí)的理論學(xué)問，也驗證了這些學(xué)問。

金工實訓(xùn)的時間是有限的，但是收獲卻是很大的，我們會把金工實訓(xùn)過程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動力，為我國技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻(xiàn)出自己的一份力氣。

篇3：金工實訓(xùn)報告

1、實訓(xùn)的目的意義簡介：

金工實訓(xùn)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，也是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。通過實訓(xùn)不僅可以了解機(jī)械制造地一般操作以及機(jī)械制造生產(chǎn)的主要設(shè)備，提高自己的動手實踐力量，還能加強(qiáng)的理論與實際相結(jié)合。在實訓(xùn)的同時也了解了加工工藝過程和工程術(shù)語。這些實踐學(xué)問將為以后學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課及畢業(yè)設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。實訓(xùn)培育了對簡潔零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的力量，并具有操作主要設(shè)備和加工作業(yè)的技能，初步奠定技能型應(yīng)用型人才應(yīng)具備的基礎(chǔ)學(xué)問和基本技能。

2、常用量具的使用：

游標(biāo)卡尺千分尺

3.鉗工加工：

劃線操作鋸削銼削鉆削攻絲套絲

4.留意事項：

在試驗進(jìn)行之前有許多東西要留意。首先在鋸鐵的時候要留意鐵板，要將它放平，以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時也要當(dāng)心不要被劃傷。使用電磨打光時要當(dāng)心火花。在進(jìn)行鉆孔時要當(dāng)心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。

5.試驗步驟：

（1）觀看視圖

試驗有規(guī)定的視圖。標(biāo)注了需要的尺寸。在下料之前要先計算需要多少的料。同時也為以后的加工奠定基礎(chǔ)。

（2）下料

在第一實訓(xùn)時，我們進(jìn)行了下料。實訓(xùn)供應(yīng)的是一大塊鐵板，要求我們將計算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下，再進(jìn)行分割。剛開頭使用小鋼鋸，沒有想到那么困難。雖然是鐵板，但想象著會覺得像鋸木頭一樣簡單。剛開頭鋸時很費勁，而且進(jìn)度很慢。但是經(jīng)過自己的思索以及揣測，還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經(jīng)過我們2個人的輪番上陣個，最終將一塊約75*28*δ20的鋼板勝利鋸下。但是接下來面臨的問題是，我們的料拋出的尺寸不是許多，所以要精確計算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住，當(dāng)心翼翼的將它鋸開。

（3）打孔

完成了初步的打磨之后，就要進(jìn)行打孔了。首先，我們根據(jù)圖示在零件上面找到了圓心點。找完圓心點后，用樣錐在桌子上打了一個小坑點。然后將零件裝在虎鉗上（在裝載之前，我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑）并且擺正，將料夾緊。由于在鉆孔之前向工廠里面的師傅請教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔，再用φ10的鉆頭擴(kuò)孔，而且速度稍慢。這樣鉆出來的孔比較好。所以我們根據(jù)他說的操作步驟一步步進(jìn)行。在加工的過程中，我們不斷加入冷卻液。由于沒有機(jī)油，我們用水當(dāng)冷卻液。待料冷卻后，我們將它取下。

（4）銼平

零件打完空后，表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺上，將零件裝夾在虎鉗上。這里很留意，將它夾得很緊。完全不會松動。由于可怕零件掉下來碰傷。以避開不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。為了避開劃傷，我又將零件的各個邊倒角。再接著就是將兩個孔之間的多余物抹掉。這里也花了許多時間。先用小的銼刀一點點的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進(jìn)去為止。使用大的平銼的，不敢用力挫，還要留意不要把孔的兩個圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達(dá)到10mm時就基本完成了。

（5）砂平，打磨

在砂之前，我向工廠的師傅要了一些砂布和砂紙。他告知我們在使用砂布的時候，最好可以用一個平整的木頭包在砂布中，這樣便利操作。不管是使用砂布還是砂紙，打磨的方向都要盡量全都，這樣比較美觀。我們先將零件夾在虎鉗上，夾緊。再在各個平面進(jìn)行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好，再使用砂布將零件的紋路細(xì)化，使零件的尺寸更加精確一些。

（6）調(diào)整

有些不到位的地方，要進(jìn)行各種調(diào)整。再進(jìn)行一些微小的修改。這樣可以使零件更加美觀，尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)。

6、實訓(xùn)心得體會

將來找工作也并不需要“紙上談兵”，而是要“實戰(zhàn)”?；镜膭邮至α渴枪ぷ鞯谋匾獥l件。隨著現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)更廣泛、更深化的應(yīng)用于各個領(lǐng)域，不僅要提高推斷和解決這些問題力量，另外還要注意提高手工技能。才能提高機(jī)械制造質(zhì)量。以前這涉及機(jī)械方面的只有工程制圖這門課，所以對機(jī)械制造還不是很了解。而且對打磨的電磨比較懼怕的。覺得比較危急。雖然已經(jīng)很仔細(xì)的了解了操作的留意事項，但是在實際的操作中還是會消失一些錯誤。比如看圖沒有看精確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開頭打磨出來的地方很難看。鋸的的時候簡單鋸?fù)?。這也是大家普遍存在的問題。再來就是使用電磨，由于震驚很大，所以剛開頭有一點歪和不平，不過最終使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也簡單打歪?；蛘呤谴蝈e方向的。使用平銼時，由于長時間的使用一根手指支撐著，導(dǎo)致手特殊的酸麻。以至于后來的進(jìn)度也變慢了。在使用砂布砂紙的過程中也消失了類似疲憊的狀況。在平常的生活中經(jīng)常使用到得錘子，看似簡潔，加工起來卻很困難。

總結(jié)本次的金工實訓(xùn)，我受益頗多。整個實訓(xùn)過程基本上由同學(xué)自主完成。對我們深化學(xué)習(xí)專業(yè)學(xué)問有極大的關(guān)心。整個實訓(xùn)過程，如何在實踐過程中，將理論應(yīng)用于實際；如何在未知的困難前學(xué)會鎮(zhèn)靜；如何在學(xué)習(xí)中與同學(xué)相互關(guān)心，共同解決問題；信任勝利就在眼前。一切一切的體會都讓我從這次實訓(xùn)中受益匪淺。這次實訓(xùn)磨練人的急躁和意志，從中我學(xué)會了一種精神：一絲不茍，仔細(xì)操作，鎮(zhèn)靜冷靜，戒驕戒躁。

篇4：金工實訓(xùn)報告

實訓(xùn)報告

一、實訓(xùn)時間：

二、實訓(xùn)目的：了解一般車床的工作原理，工作方式、結(jié)構(gòu)特點各部件的用途，并把握一般車床和立式升降銑床的基本操作。車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個手柄的作用之后，老師根據(jù)圖紙要求給我們示范了一遍今日需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了留意事項。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，仔細(xì)認(rèn)真的數(shù)據(jù)計算分析，都是對我們沒有做過實際車間工人的同學(xué)的嚴(yán)峻考驗。正是由于缺乏閱歷和急躁，在零件加工的最終一步，我就由于操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已?？梢?，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。（依據(jù)題目要求進(jìn)行修改）

三、實訓(xùn)內(nèi)容：利用一般車床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽。（如圖1-1）

四、實訓(xùn)材料：選φ32長100L的45號綱棒料。

階梯軸工藝過程：在車床上，先車階梯軸的'一端端面，然后車外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。

下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽

五、實訓(xùn)工具：

?

90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動扳手、一般毛刷。

六、實訓(xùn)過程：

加工時因留意的事項：

a、工作時必需精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。

b、工件和車刀需裝夾堅固，以免工件和車刀飛出傷人。???

c、工件旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。

d、工件安裝好后，三爪扳手必需順手取下，以免不留意開動車床，以免扳手飛出傷人。

1、取料：依據(jù)圖紙的要求選取φ32長100L的45號綱棒料。

2、依據(jù)圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工挨次。

3、刀具的安裝：用刀具扳手對刀架上的螺釘進(jìn)行扭送，將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調(diào)整刀具刀尖的高度，調(diào)整好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊，切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后，把刀架上的手柄扭緊，以固定整個刀架，以免加工時刀架松懈，不利于切削。

4、材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開，將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤，把三爪鑰匙拿下來。開機(jī)檢查材料在旋轉(zhuǎn)時是否有甩擺現(xiàn)象，如有甩擺現(xiàn)象，關(guān)機(jī)對材料進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后在開機(jī)檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉(zhuǎn)中沒有甩擺現(xiàn)象才可以進(jìn)行加工。

5、預(yù)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在便利拿的地方，以便利使用。

6、預(yù)備完全開頭對毛胚料進(jìn)行加工，要進(jìn)行工藝分析。加工挨次因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。

篇5：金工實訓(xùn)報告

實訓(xùn)主要是為了我們對于實訓(xùn)的工作有更加深的熟悉，所以對于這次實訓(xùn)，我們還是學(xué)習(xí)到了許多東西的。

一、實訓(xùn)時間

20xx年xx月――xx月。

二、實訓(xùn)地點

xx工廠。

為期三周半的金工實習(xí)最終結(jié)束了，我從中收獲了很多課堂中所學(xué)不到的學(xué)問。

三、實訓(xùn)總結(jié)

1、平安第一。剛到達(dá)實訓(xùn)的地點，我們便被要求去看一個關(guān)于實訓(xùn)平安方面的錄像，錄像里非常詳盡的播放了很多工種的實習(xí)要求，像電焊氣焊，熱處理等?？粗芏嘤捎诓话聪嚓P(guān)要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，再加上老師告知我們的以前發(fā)生的類似大事，我真的有點可怕，很多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告知我們，只要根據(jù)正確的方法，把握要領(lǐng)，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是平安的重要保證！聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)平安方面的學(xué)問?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)平安的重要性，工業(yè)平安學(xué)問是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備學(xué)問，對于草擬或一個企業(yè)的平安條例，削減工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是特別重要的學(xué)問，假如不把握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故?？赐曩Y料，老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種學(xué)問，展現(xiàn)了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器。

2、薄板加工。薄板加工算是金工實訓(xùn)里比較危急的了，由于操作工具都是些很銳利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較好玩，是一個鐵皮盒子，大家的熱忱還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不當(dāng)心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完善的配件，又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實習(xí)的目的可能也在此，讓我們體會到勝利與付出的關(guān)系。最感動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關(guān)，這一關(guān)最困難了，前面全部的失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。

3、車工。在第一周的星期四，我們曾操作了數(shù)控車床，就是通過編程來掌握車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了，我們其次周的周四就進(jìn)行了車工的實習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟識車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開頭我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，簡單折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采納左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的掌握手柄，當(dāng)心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿足，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不嫻熟。但看著自己加工出來的工件，心里真的很興奮。

4、辛苦的鉗工。早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我始終以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會辛苦的呢？直到今日――實習(xí)其次周的周三下午，我才體會到。老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個

其實一開頭，老師就告知我們今日來實習(xí)的目的一個是練手藝，由于鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的！

在這短短兩周的金工實訓(xùn)時間內(nèi)，我們還進(jìn)行了電焊氣焊，注塑擠塑，和CAD等的實習(xí)操作，都特別好玩，特殊是氣焊，一開頭看著的確是挺可怕，然而學(xué)會之后就會發(fā)覺不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的?，F(xiàn)在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學(xué)加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，盼望自己能常常想起金工實習(xí)的苦與累，歡歌與笑語，也盼望它能時時提示我：要想做一名合格的工，首先要把握過硬的本事。

篇6：金工實訓(xùn)報告

一、實訓(xùn)時間：20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日

二、實訓(xùn)目的：了解一般車床的工作原理，工作方式、結(jié)構(gòu)特點各部件的用途，并把握一般車床和立式升降銑床的基本操作。車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個手柄的作用之后，老師根據(jù)圖紙要求給我們示范了一遍今日需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了留意事項。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，仔細(xì)認(rèn)真的數(shù)據(jù)計算分析，都是對我們沒有做過實際車間工人的同學(xué)的嚴(yán)峻考驗。正是由于缺乏閱歷和急躁，在零件加工的最終一步，我就由于操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已?？梢?，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。經(jīng)過實訓(xùn)使自我的理論學(xué)問與實際工作相結(jié)合，增加自我的學(xué)習(xí)本領(lǐng)和動手本領(lǐng)。

三、實訓(xùn)資料：利用一般車床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽。

四、實訓(xùn)材料：選Φ32長100㎜的45號綱棒料。

階梯軸工藝過程：在車床上，先車階梯軸的一端端面，然后車外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。

下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽

五、實訓(xùn)工具：

90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動扳手、一般毛刷。

六、實訓(xùn)過程：

加工時因留意的事項：

a、工作時必需精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。

b、工件和車刀需裝夾堅固，以免工件和車刀飛出傷人。c、工件旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。

d、工件安裝好后，三爪扳手必需順手取下，以免不留意開動車床，以免扳手飛出傷人。

1、取料：依據(jù)圖紙的要求選取Φ32長100㎜的45號綱棒料。

2、依據(jù)圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工挨次。

3、刀具的安裝：用刀具扳手對刀架上的螺釘進(jìn)行扭送，將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調(diào)整刀具刀尖的高度，調(diào)整好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊，切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后，把刀架上的手柄扭緊，以固定整個刀架，以免加工時刀架松懈，不利于切削。

4、材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開，將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤，把三爪鑰匙拿下來。開機(jī)檢查材料在旋轉(zhuǎn)時是否有甩擺現(xiàn)象，如有甩擺現(xiàn)象，關(guān)機(jī)對材料進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后在開機(jī)檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉(zhuǎn)中沒有甩擺現(xiàn)象才能夠進(jìn)行加工。

5、預(yù)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在便利拿的地方，以便利使用。

6、預(yù)備完全開頭對毛胚料進(jìn)行加工，要進(jìn)行工藝分析。加工挨次因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。

7、由于階梯軸加工的精度要求較高，所以在加工過程中要不斷停車，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量尺寸，保證尺寸的要求。工件在旋轉(zhuǎn)時不能進(jìn)行尺寸的量取，也不行能用手去觸摸工件，以免打壞游標(biāo)卡尺及傷手。

8、工件切削好以后，關(guān)掉機(jī)床，等工件自然停下來，再用游標(biāo)卡尺依據(jù)圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測量，尺寸無誤后，在開機(jī)換切斷刀在切斷處切一個槽，在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件，然后停機(jī)。

9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位。

10、用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘，將工件裝夾好，并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進(jìn)行定位。定位好以后開動銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷工作。

11、銑好鍵槽以后，關(guān)掉銑床電源，再用一般毛刷對工作臺進(jìn)行清掃，然后懈下加工好的零件。

12、將以加工好的零件對比圖紙進(jìn)行徹底的測量尺寸。

13、對一般車床和立式銑床進(jìn)行清掃，并放置好所用的工具，然后對機(jī)床打油。

七、實訓(xùn)總結(jié)：

金工實習(xí)給了我們一次實際把握學(xué)問的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)老師仔細(xì)、急躁的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手本領(lǐng)重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，僅有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時，嫻熟把握實際本領(lǐng)，包括機(jī)械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學(xué)問敏捷、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得經(jīng)過高考而進(jìn)入高校的高校生的動手實踐本領(lǐng)比較薄弱。所以，處于學(xué)校和社會過渡階段的高校就擔(dān)當(dāng)了培育同學(xué)實踐本領(lǐng)的任務(wù)。金工實習(xí)就是培育同學(xué)實踐本領(lǐng)的有效途徑?；诖耍瑢W(xué)們必需賜予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自我的動手本領(lǐng)。那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。經(jīng)過我們動手，對把握的理論學(xué)問進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，相互補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點。經(jīng)過金工實習(xí)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實際操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本學(xué)問能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

篇7：金工實訓(xùn)報告

我們在學(xué)校校工廠進(jìn)行了為期9天的金工。期間，我們接觸了車、鉗、銑、三個工種。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。三天內(nèi)完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們急躁細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了金工實習(xí)。

“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)學(xué)問，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和動手本領(lǐng)，并且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的熬煉，提高了工程實踐本領(lǐng)，培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學(xué)習(xí)，熬煉的好機(jī)會!經(jīng)過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了許多。轉(zhuǎn)瞬間，為期兩周的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束，回想兩周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。

正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了許多有用的學(xué)問，我也深深地到工人們的辛苦和宏大，雖然實訓(xùn)期僅有短短的兩周，在我們高校生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難遺忘的，究竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

從平安教育，動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作，這無疑是一個理論與實際相結(jié)合的過程。有些東西是要自我去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)覺用于實際。從開頭的打磨平面，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡潔，要用實際去證明它。

眼見的不必需真實，這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來那里實習(xí)，是要我們懂得學(xué)習(xí)的珍貴，學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時還要讓我們熟悉到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，沒有實際的體驗，發(fā)覺不了自我的動手本領(lǐng)，這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的協(xié)作。鉗工

在鉗工實訓(xùn)中，我了解了鉗工的方要資料是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

在搓削上，老師重點講解了搓削姿態(tài)，搓削方法和質(zhì)量檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時堅持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。老師在生動的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸，之后在指定的各自位置后，開頭了我們的任務(wù)——完成一個小錘子。

在制作這個工件時，首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時，要右手握穩(wěn)手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時，起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力，左手扶正鋸弓，必需要將鋸條擺正否則便會鋸?fù)?，鋸切速度不宜過快，約20—40次每分，在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。

接下來的工作我們需要根據(jù)老師要求把這個長方體表面根據(jù)尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡潔可是做起來就不是那么簡潔了，比如，用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機(jī)械的重復(fù)著一個工作，一開頭我們需要用大搓進(jìn)行打磨，之后便是中搓，最終用小搓來把它搓平搓細(xì)。一向重復(fù)著搓的過程，最終最終把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。

接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的外形。依據(jù)圖形，把它鋸割下來一個三角形的鐵塊，這樣，就完成了錘子的基本外形，在進(jìn)一步搓削、研磨之后，就能夠打孔了。

在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼，鉆孔時先鉆一個淺坑，以確定是否對中。當(dāng)孔快要鉆通時，進(jìn)刀量就要減小了，避開鉆頭在鉆穿時發(fā)生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心，緩慢轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中，每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周，以便斷屑、排屑，并且要加入機(jī)油潤滑。

一個工件做完了雖然不是特別的標(biāo)準(zhǔn)，但那的確用我們的汗水換來的，那其中凝滿了我們的專心與期望，看著自我的第一件勞動成果滿心的高興難以言表。

接下來的兩天我們學(xué)習(xí)了車工，車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作本領(lǐng)。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟識車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開頭我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最終要換用切槽刀切把圓柱截斷。

隨即，我們每組都領(lǐng)到了一個毛柸圓柱棒，這就是我們要加工的。加緊時夾得不得太長，一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速(一般在140-180rmin)，打開開關(guān)，將刀架移到相宜的位置，在打開開合螺母，搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開頭車手柄。先車手柄的外圓，再往下車手柄的弧度，最終用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷，一個手柄就基本成型了。

經(jīng)過了半天的練習(xí)，一個成品最終出來了，這使我們更有信念了，我們開頭輪番操作，經(jīng)過我們六個齊心協(xié)力的工作，最終車好了六個手柄。

身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論學(xué)問與實踐是有差距的，但我們一向沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會來驗證這句話的實際差距究竟有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際把握學(xué)問的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)老師仔細(xì)、急躁的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。

久在課堂中的我們感受到了動手本領(lǐng)重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，僅有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時，嫻熟把握實際本領(lǐng)，包括機(jī)械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學(xué)問敏捷、有效的運用到實際工作中。

我國現(xiàn)行的教育體制，使得經(jīng)過高考而進(jìn)入高校的高校生的動手實踐本領(lǐng)比較薄弱。所以，處于學(xué)校和社會過渡階段的高校就擔(dān)當(dāng)了培育同學(xué)實踐本領(lǐng)的任務(wù)。金工實習(xí)就是培育同學(xué)實踐本領(lǐng)的有效途徑?；诖?，同學(xué)們必需賜予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自我的動手本領(lǐng)。

那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。經(jīng)過我們動手，對把握的理論學(xué)問進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，相互補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點。經(jīng)過金工實習(xí)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實際操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本學(xué)問能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

實習(xí)期間，經(jīng)過學(xué)習(xí)車工，銑工，鉗工。我們作出了自我的工藝品，銑工和車工的實習(xí)每人都能根據(jù)老師的要求學(xué)到銑床的最根本的學(xué)問;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危急性最高，在一天中同學(xué)們先要把握開車床的要領(lǐng)，全部工種中，鉗工是最費體力的，經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母。幾天下來雖然許多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，可是看到自我平生第一次在工廠中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我對自我的本次實習(xí)了兩部分，實習(xí)部分和感想部分。

實習(xí)部分:

1.經(jīng)過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的自立操作技能。

3.在了解、熟識和把握必需的工程基礎(chǔ)學(xué)問和操作技能過程中，培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐本領(lǐng)、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本領(lǐng)。

4.工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自我的產(chǎn)品的得分有明確熟悉，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必需作用。

5.培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守平安技術(shù)規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。

6.在整個實習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了同學(xué)實習(xí)守則，同時加強(qiáng)對填寫實習(xí)、清理機(jī)床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對同學(xué)的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進(jìn)作用。

7.同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù)，使我們對團(tuán)隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊精神的重要性!

篇8：金工實訓(xùn)報告

金工實習(xí)報告

XX-XX學(xué)年上學(xué)期，我們在新迎校區(qū)工程實訓(xùn)中心進(jìn)行了為期13周的金工實習(xí)。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和平安技術(shù)教程。每個星期，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在4小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們急躁細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了13周的實習(xí)。

實習(xí)期間，經(jīng)過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自我設(shè)計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習(xí)每人都能根據(jù)圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危急性最高，在一天中同學(xué)們先要把握開車床的要領(lǐng)，然后根據(jù)圖紙要求車出錘子柄。全部工種中，鉗工是最費體力的，經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精致的螺母。一個午時下來雖然許多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，可是看到自我平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習(xí)給我的體會是：

①經(jīng)過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的自立操作技能。

③在了解、熟識和把握必需的工程基礎(chǔ)學(xué)問和操作技能過程中，培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐本領(lǐng)、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本領(lǐng)。

④培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守平安技術(shù)規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。

金工實習(xí)對我們工程素養(yǎng)和工程本領(lǐng)的培育起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要把握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝學(xué)問、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實踐動手本領(lǐng)的訓(xùn)練，并具有運用所學(xué)工藝學(xué)問，初步分析解決簡潔工藝問題的本領(lǐng)。

在實習(xí)中，學(xué)校將各工種的實習(xí)資料如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的熟悉。使我們了解了各工種的先后挨次和作用。

⑤在整個實習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了同學(xué)實習(xí)守則，同時加強(qiáng)對填寫實習(xí)報告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對同學(xué)的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進(jìn)作用。

⑥實訓(xùn)中心老師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自我的產(chǎn)品的得分有明確熟悉，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必需作用。對我們的金工實習(xí)成果，實行綜合考評制度，實行平常成果+產(chǎn)品質(zhì)量成果+綜合考試成果=總成果，使我們能仔細(xì)對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。

在各個工種的實習(xí)中，都支配了必需敏捷時間和實習(xí)資料，使得動手本領(lǐng)強(qiáng)的同學(xué)有了發(fā)揮的余地。

在實習(xí)期間我有很深的感受，很感謝學(xué)校能給我們供應(yīng)這個實習(xí)的機(jī)會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學(xué)問，或許將來不會走上這個崗位，可是此刻所學(xué)的學(xué)問和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實習(xí)項目中，應(yīng)多安排點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應(yīng)當(dāng)引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不必需就買來這些設(shè)備，但我覺得應(yīng)當(dāng)傳授一些，以便讓我們能明白自我與世界先進(jìn)水平的差距。

另外，我覺得我校的金工實習(xí)課應(yīng)當(dāng)再削減一些講解時間，增加一些動手時間。還能夠?qū)⒁恍├碚摪岬酵瑢W(xué)動手操作時間時講解，這樣更有利于到達(dá)我們的目的。

實習(xí)期間，很多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們鄙視。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就必需要把它揪出來，盡自我最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完善一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清晰。這種精神值得我們每一個人學(xué)習(xí)。我覺得金工實習(xí)對我自我來說非常有意義，非常實在.它給我的高校生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)學(xué)問，讓我熟悉到自我的特長與不足。

兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自我去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項本領(lǐng)就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進(jìn)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危急性很大，可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似簡潔的拆裝，都需要我們細(xì)心觀看，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培育了我們一種挫折感等等。13周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們熬煉的幾種本領(lǐng)，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后依據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

篇9：金工實訓(xùn)報告

金工實習(xí)報告書

班級：姓名：學(xué)號：得分：實習(xí)時間：年月日至月日;指導(dǎo)老師：

一、實習(xí)的目的意義

實習(xí)目的：

金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校同學(xué)，特別是工科學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。對于非機(jī)械專業(yè)的同學(xué)，它能夠讓同學(xué)熟悉圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的本領(lǐng)。了解機(jī)械制造的一般操作，提高自我的操作技能和動手本領(lǐng)，培育同學(xué)自立操作本領(lǐng)。鉗工實訓(xùn)的目的是，訓(xùn)練同學(xué)把握鉗工的基本操作，主要包括：劃線、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、測量等；把握各工種的基本操作技術(shù)，訓(xùn)練同學(xué)把握簡潔零部件的加工制作方法。能正確調(diào)整和使用該工種的主要設(shè)備、常用附件和刀具、工夾量具。能依據(jù)零件圖樣和工藝文件對簡潔作業(yè)件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的本領(lǐng)。

二、車、銑等機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法等

1、車床：

①一般車床由以下主要部件組成：電動機(jī)、主軸箱（主換向機(jī)構(gòu)、主變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)）、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、絲杠、光杠、刀架、尾架、床身和操縱桿組成。

②車床的主運動是主軸的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給運動是刀具的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運動。③車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的，有手動走刀和自動走刀。數(shù)控車床上是由編程程序掌握。

2、銑床：

①銑床一般分為立銑和臥銑兩種，主要部件為：電動機(jī)、工作臺、床身。②銑床的主運動是刀具的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給運動是工作臺的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運動。用平口鉗或萬能分度頭夾持工件加工。

③銑床是經(jīng)過工作臺移動來進(jìn)行加工的，有手動進(jìn)給和自動進(jìn)給。數(shù)控銑床是由編程程序掌握。

三、實習(xí)中所加工的工件名稱、工藝

1、六角螺母：①下料；②在分度頭上進(jìn)行分度劃線；③銼去六邊形以外剩余的材料；④銼好后用樣沖在中心位置打眼；⑤在臺鉆上用φ8.7的鉆頭鉆通孔；⑥在所鉆孔上用M10的絲錐攻絲；⑦倒棱去毛刺。

2、立體五角星：①下料；②在萬能分度頭上畫出五角星；③用鋼鋸按線把五角星剩余的材料鋸除；④用銼刀修整后；⑤把五角星銼成立體狀

3、臺階軸：①下料；②夾固校正伸出長度40mm；③車端面（車平為止）；④車外圓φ18，L=30mm；⑤車外圓φ15，L20mm；⑥車外圓φ10，L10mm；⑦倒棱；⑧在L=35mm處切斷。

4、錐度軸：①夾固校正L=40mm；②車第一個圓錐1:2車尖為止；③車其次個圓錐保證φ13，φ15，錐長L=8；④車第三個圓錐保證φ17，φ18，錐長L=8；⑤尖角倒圓；⑥切斷，保證總長L=30mm。

5、鈑金榔頭：①下16X16方料L=80；②按圖劃線；③按所劃線在銑床上銑削剩余部分；④銼削平面到尺寸、⑤倒45度角；⑥到鉆床上鉆孔，攻絲；⑦倒

棱去毛刺。

四、實習(xí)體會：

作為同學(xué)的我們第一次進(jìn)入車間，也是第一次到實習(xí)基地。我怎樣會不感動萬分呢？

平安第一！這句話誰都明白，但不必需放在心上，所以金工實習(xí)的第一天，老師就先給我們上了一堂平安教育課。

一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科同學(xué)來說，也是特別的珍貴。由于這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機(jī)會，又將全面地檢驗我們的學(xué)問水平。

金工實習(xí)是培育同學(xué)實踐本領(lǐng)的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際把握學(xué)問的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。

通一周的金工實習(xí)，

1、使我們提高了平安意識、質(zhì)量意識、勞動觀念、養(yǎng)成喜愛勞動，遵守紀(jì)律的好習(xí)慣；

2、熟識鉗工工具、量具的構(gòu)造和使用方法；自立完成中等簡單件的鉗工加工作業(yè)；

3、了解機(jī)床主軸傳動系統(tǒng)和進(jìn)給傳動系統(tǒng)的組成及特點

4、我們了解到許多工作常識，也得到意志上熬煉，有辛酸也有歡快，這是我們高校生活中的又一筆珍貴的財寶，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

在這短短的一個星期內(nèi)，大家每一天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在很短的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件件成品的過程，我們在老師們急躁細(xì)致地指導(dǎo)下，很順當(dāng)?shù)耐瓿筛髯缘膶嵙?xí)資料，并且基本上都到達(dá)了老師預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)。在實習(xí)期間，我們做出了自我的工件，雖然這個星期的金工實習(xí)是對我們的一個很大的考驗，可是看到自我平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

篇10：金工實訓(xùn)報告

4月14日開頭了為期一周的金工實習(xí)，之前也不明白金工實習(xí)是做什么的，心里布滿了奇怪。這周過后，覺得這次實習(xí)活動是一次趣味且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作。期間，我們接觸了車工、鉗工、激光加工、數(shù)控車這幾個工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進(jìn)的機(jī)器。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能并在幾小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。一開頭的感覺就是“奇妙”，那些以往覺得很簡單的東西，看似無法做到的東西，只要一部小小的機(jī)器就能夠搞定。看到指導(dǎo)老師奇妙般的用手中的工具做出美麗的模型，是又鄙視又心急。讓我真正領(lǐng)悟到機(jī)器的力氣，人類是擅長制造工具和利用工具的高級動物。

金工實習(xí)是我們多數(shù)東莞理工學(xué)院同學(xué)的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，經(jīng)過金工實習(xí)理解最基礎(chǔ)的工業(yè)訓(xùn)練，了解工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)學(xué)問、了解自我所學(xué)專業(yè)和制造業(yè)有什么關(guān)系，初步培育我們的勞動觀點、生產(chǎn)觀念、職業(yè)道德、平安意識和務(wù)實創(chuàng)新精神。

大家都期盼著這次實習(xí)的到來，期盼在學(xué)習(xí)中，能夠“偷懶”去享受一下工廠的生活，然而，實習(xí)后我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣，實習(xí)不是一件簡潔的事，并不像我們的假期，不是一件簡便的事，而是一件需要我們盡心盡力做好的事情。

剛進(jìn)校金工實習(xí)基地，就看到墻上貼著顯目的幾行字“平安生產(chǎn)”“預(yù)防為主”等等，充分闡述了工業(yè)平安的重要性。每節(jié)課，老師都會花上些時間強(qiáng)調(diào)平安問題，對于老師的話，我們深深牢記于心，做起事來仔細(xì)，嚴(yán)厲，平安的度過了實習(xí)的五天。在這短短一個星期內(nèi)，我學(xué)到了許多，我不僅僅學(xué)到了許多課堂上無法學(xué)到的東西，并且也熬煉了自我的實踐動手操作的本領(lǐng)。

開頭第一個項目我們實習(xí)的是激光加工，激光加工是目前先進(jìn)的加工技術(shù)，要利用高效激光對材料進(jìn)行雕刻和切割，主要的設(shè)備包括電腦和激光切割(雕刻)機(jī)，我們實習(xí)的是汽化切割，。激光加工（帶圖片），原先還不明白為什么要在小括號中提示我們要帶圖片，當(dāng)實習(xí)老師跟我們講解了激光加工的實際意義后我才懂得“帶圖片”的真正意義。

激光加工是利用電腦將圖片掃描在相關(guān)加工機(jī)器上，然后利用激光高集成度的功能，將塑料放置在機(jī)器上，激光就會照著圖片在塑料上進(jìn)行雕刻，然后打磨出圖案。并且對要加工的圖片也有特別要求，圖片必需是黑白的，并且不允許有其他的顏色，黑色的部分為打印出來的部分，白色的部分則保留原樣。

由于事先不明白圖片是用來做什么的，我們組的同學(xué)都沒有事先預(yù)備好圖片，可是不要緊，經(jīng)老師的介紹和講解之后，我們開頭上網(wǎng)找到我們想要的圖片然后用圖片處理軟件photoshop進(jìn)行加工，很快一件件我們細(xì)心設(shè)計的“產(chǎn)品”就“出爐”了。看著自我的“產(chǎn)品”心中倍感欣喜。由于這是我們辛苦、細(xì)心操作的勞動成果，即使圖片處理得不是那么的完善我們也很快樂，我們第一次感

受到親自動手操作的樂趣。

其次天，我們實習(xí)的項目是數(shù)控車床，就是經(jīng)過編程來掌握車床進(jìn)行加工。經(jīng)過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。在進(jìn)行操作之前，老師先給我們具體地講解代碼的編寫，包括如何確定坐標(biāo)系位置、各代碼功能（G功能、M功能、S功能和T功能）的使用。由于每個機(jī)床都有它相應(yīng)的誤差，我們要自我根據(jù)實際情景去更改代碼，以便更精確的制作。我們反復(fù)操作，先做毛坯，然后再加工成螺栓，最終經(jīng)過我們組兩個人的努力還是順當(dāng)做出非常精確的螺栓。個人覺得，數(shù)控車比手工車床效率高多了，節(jié)約許多勞動力

第三天我們實習(xí)的項目是車工，車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。老師先給我們講解了一些平安學(xué)問，要我們時刻留意平安，平安第一！還有對車床的基本構(gòu)成給我們大家一一進(jìn)行了講解，讓我們大家基本對車床有了基本的組成的了解。然后老師給我們做了示范，感覺還是沒那么加單，要先粗加工再精加工，要一步步進(jìn)行，重要的是你要有急躁，一不細(xì)心可能樣品就成廢品了。到了我們自我操作時，突然感覺腦子一片空白，好亂。沒有支配好加工步驟，并且都數(shù)據(jù)把握不準(zhǔn)。忙到最終二非常鐘都沒有出到成品，還弄壞了幾個樣品，但之后終結(jié)了前面的失敗閱歷，重新理清思路，果真，在一步步順著我們的思路進(jìn)行，由于前面鋪張了一些時間，后面時間有點緊，但還好還是在最終搞定了一個。總結(jié)就是，真不能蠻干，心里真的很興奮。

我們實習(xí)的最終一個項目是鉗工，鉗工能夠說是這次實習(xí)最辛苦與勞累的一項，這需要較高的手工操作本領(lǐng)。經(jīng)過老師的介紹，熟悉到鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的方法，鉗工操作主要是在木制的鉗工臺和虎臺鉗上進(jìn)行。還熟識手鋸這一鋸削工具，是由鋸弓和鋸條組成，安裝鋸條，這也是有講究的：鋸齒向前，松緊適當(dāng)。以及學(xué)到了正確的鋸削姿態(tài)與握鋸、鋸削速度；銼削是鉗工最基本的操作，如何用銼刀對工件表面進(jìn)行加工（包括挫平面、外圓弧面銼削）。老師好嚴(yán)格，講了好多要留意的細(xì)節(jié)，如細(xì)屑不能用嘴吹，手的角度，站姿等。明白原理后，老師要求我們每人將一塊T型的鋁塊做成（30mm×30mm）印章，由于誤差范圍是+-0.1，所以在銼削的時候，我花的時間許多，為了保證誤差盡可能校這個過程非常需要考驗我們的急躁，要漸漸的進(jìn)行打磨，讓T型鋁塊漸漸磨成自我需要的外形。最終，還需要去打孔，在自我所需的位置打一個孔。還好最終銼削出來的印章誤差在0.1之內(nèi)。說實話，鉗工的實習(xí)是很枯燥的，可能干一天卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣。那每天氣很冷，手很冰冷，做磨的過程手還是有點痛，經(jīng)過鋸、銼、鉆等工序，順當(dāng)?shù)耐瓿扇蝿?wù)，看著自我的勞動成果，還是挺快樂的。

這為期5天實習(xí)，我們初步學(xué)會使用有關(guān)設(shè)備、刀具、量具等，了解到機(jī)械產(chǎn)品是用什么材料制造的，機(jī)械產(chǎn)品是怎樣制造的，學(xué)到很多機(jī)械制造的基本工藝學(xué)問。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的自立操作技能。更重要的是同學(xué)之間的相互幫忙，這使我對團(tuán)隊的概念有了更深層的理解！有許多東西是書上沒寫的，僅有在實踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū)，實踐才是永久的老師。轉(zhuǎn)瞬為期一周的金工實習(xí)就結(jié)束了，在實習(xí)期間雖然很累，很苦，可是我卻感到很歡快，以為我們在學(xué)到實踐知

識的同時也熬煉了自我的動手本領(lǐng)。實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)！短短一周的金工實習(xí)讓我們收獲了許多許多，讓我們意識到實踐、動手、觀看、學(xué)習(xí)的重要性。另外我還有一點點感受很深。第一是紀(jì)律問題，浩大的生產(chǎn)車間，假如沒有系統(tǒng)的管理，沒有紀(jì)律的話，將會是一片混亂，最重要的是，每個工種都要用到大型的機(jī)器或有損害性的工具，假如不遵守規(guī)章，將會危機(jī)個人生命財產(chǎn)平安。這個紀(jì)律包括清理機(jī)床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對同學(xué)的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進(jìn)作用。此次金工實習(xí)強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守平安技術(shù)規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。

對于一名高校生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，除了擁有科學(xué)學(xué)問體系的，還要有嫻熟把握實際本領(lǐng)，才能不斷地積累閱歷，才能把學(xué)問敏捷、有效的運用到實際工作中，這些東西在書本上是根本不行能學(xué)到的。經(jīng)過實踐操作，我們的工程實踐本領(lǐng)、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本領(lǐng)得到提高，明白了怎樣運用所學(xué)的學(xué)問解決實際問題，這是我一次難忘的體驗，當(dāng)然還有珍貴的閱歷。在實習(xí)中我感受到社會的進(jìn)展步伐，社會在進(jìn)展，人類要提高，我感到有深深的社會職責(zé)感，促使我必需更加努力的學(xué)習(xí)，充實自我，方能更好投入社會的建設(shè)中。

最終感謝機(jī)械工程學(xué)院的老師們對我們的急躁教育以及給了我們這次實習(xí)的機(jī)會，以及對我們的指導(dǎo)。

篇11：金工實訓(xùn)報告

車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個手柄的作用之后，老師根據(jù)圖紙要求給我們示范了一遍今日需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了留意事項。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求把握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，仔細(xì)認(rèn)真的數(shù)據(jù)計算分析，都是對我們沒有做過實際車間工人的同學(xué)的嚴(yán)峻考驗。正是由于缺乏閱歷和急躁，在零件加工的最終一步，我就由于操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已?？梢?，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。

銑工

這個工種實際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，操作規(guī)范和要領(lǐng)，需要留意的平安事項，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動手實際操作了。一個早上我們都在面對著機(jī)床切削工件，瞄著目標(biāo)對刀，計算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個工件。不過由于是第一次加工，不敢有半點馬虎，所以切得第一個工件也比較平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對操作和計算嫻熟了許多，就分工操作，一人計算和清掃鐵屑，另兩個人掌握前后左右上下移動的手柄，協(xié)作著很快就完成了剩下的2個工件的加工。終于在要求時間內(nèi)完成加工任務(wù)，雖然覺得很累，但對機(jī)械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會到做機(jī)械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的技術(shù)水平，對工人的細(xì)心和急躁也有嚴(yán)格的要求。

數(shù)控車床

數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡潔的一個工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入掌握車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求特別高，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。不過編程對我來說并不是特別的難，編程指導(dǎo)也講解得很具體明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里勝利運行。

焊工

最終一天學(xué)習(xí)氣割，電弧焊。氣割跟焊接差不多，但是還是有區(qū)分的。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀看整個氣割過程工件金屬有沒有熔化，切口是不是窄而齊。我們觀看學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預(yù)熱，然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板馬上形成窄而齊的切口，之后順著切口直線移動氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時要直，而且要將火焰調(diào)整好，不然很難將工件割開，火焰也不能太大造成燃料鋪張，氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜掌握在5mm左右，一旦發(fā)生回火馬上關(guān)閉液炔（離人最近的氣閥），再關(guān)閉其余兩個氣閥。待槍口冷卻后再點燃。氣割實習(xí)了半天，我們每個人都動手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊，但我們終于順當(dāng)

篇12：金工實訓(xùn)報告

一、實訓(xùn)時間：20xx年x月x日

二、實訓(xùn)目的：

了解一般車床的工作原理，工作方式、結(jié)構(gòu)特點各部件的用途，并把握一般車床和立式升降銑床的基本操作。車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個手柄的作用之后，老師根據(jù)圖紙要求給我們示范了一遍今日需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了留意事項。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，仔細(xì)認(rèn)真的數(shù)據(jù)計算分析，都是對我們沒有做過實際車間工人的同學(xué)的嚴(yán)峻考驗。正是由于缺乏閱歷和急躁，在零件加工的最終一步，我就由于操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已?？梢?，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。（依據(jù)題目要求進(jìn)行修改）

三、實訓(xùn)內(nèi)容：

利用一般車床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽。（如圖1—1）

四、實訓(xùn)材料：

選Φ32長100㎜的45號綱棒料。

階梯軸工藝過程：在車床上，先車階梯軸的一端端面，然后車外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。

下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽

五、實訓(xùn)工具：

90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動扳手、一般毛刷。

六、實訓(xùn)過程：

加工時因留意的事項：

a、工作時必需精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。

b、工件和車刀需裝夾堅固，以免工件和車刀飛出傷人。

c、工件旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。

d、工件安裝好后，三爪扳手必需順手取下，以免不留意開動車床，以免扳手飛出傷人。

1、取料：依據(jù)圖紙的要求選取Φ32長100㎜的45號綱棒料。

2、依據(jù)圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工挨次。

3、刀具的安裝：用刀具扳手對刀架上的螺釘進(jìn)行扭送，將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調(diào)整刀具刀尖的高度，調(diào)整好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊，切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后，把刀架上的手柄扭緊，以固定整個刀架，以免加工時刀架松懈，不利于切削。

4、材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開，將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤，把三爪鑰匙拿下來。開機(jī)檢查材料在旋轉(zhuǎn)時是否有甩擺現(xiàn)象，如有甩擺現(xiàn)象，關(guān)機(jī)對材料進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后在開機(jī)檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉(zhuǎn)中沒有甩擺現(xiàn)象才可以進(jìn)行加工。

5、預(yù)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在便利拿的地方，以便利使用。

6、預(yù)備完全開頭對毛胚料進(jìn)行加工，要進(jìn)行工藝分析。加工挨次因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。

7、由于階梯軸加工的精度要求較高，所以在加工過程中要不斷停車，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量尺寸，保證尺寸的要求。工件在旋轉(zhuǎn)時不能進(jìn)行尺寸的量取，也不行能用手去觸摸工件，以免打壞游標(biāo)卡尺及傷手。

8、工件切削好以后，關(guān)掉機(jī)床，等工件自然停下來，再用游標(biāo)卡尺依據(jù)圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測量，尺寸無誤后，在開機(jī)換切斷刀在切斷處切一個槽，在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件，然后停機(jī)。

9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位。

10、用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘，將工件裝夾好，并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進(jìn)行定位。定位好以后開動銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷工作。

11、銑好鍵槽以后，關(guān)掉銑床電源，再用一般毛刷對工作臺進(jìn)行清掃，然后懈下加工好的零件。

12、將以加工好的零件對比圖紙進(jìn)行徹底的測量尺寸。

13、對一般車床和立式銑床進(jìn)行清掃，并放置好所用的工具，然后對機(jī)床打油。

七、實訓(xùn)總結(jié)：

金工實習(xí)給了我們一次實際把握學(xué)問的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)老師仔細(xì)、急躁的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手力量重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時，嫻熟把握實際力量，包括機(jī)械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學(xué)問敏捷、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入高校的高校生的動手實踐力量比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的高校就擔(dān)當(dāng)了培育同學(xué)實踐力量的任務(wù)。金工實習(xí)就是培育同學(xué)實踐力量的有效途徑?；诖?，同學(xué)們必需賜予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手力量。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對把握的理論學(xué)問進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，相互補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實際操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本學(xué)問能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

篇13：金工實訓(xùn)報告

前言：金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，然而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡潔的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在實訓(xùn)的過程中，我學(xué)到很多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了熬煉。

實習(xí)時間

XX年第14—20周周末

實習(xí)地點

xx理工高校雁山校區(qū)2號組團(tuán)宿舍后廠房

實習(xí)目的

1.了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法，熟識主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu)，學(xué)會使用常用工具與量具的基本技能。

2.對簡潔零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的力量，在某些主要工種上應(yīng)具有自立完成簡潔零件加工制造的實踐力量。

3.使同學(xué)增加對生產(chǎn)工程的感性熟悉，培育理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風(fēng)，樹立正確的工程觀念和勞動觀點，以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素養(yǎng)和力量。

4.學(xué)習(xí)工藝學(xué)問，增加實踐力量，培育良好的思想和作風(fēng)。

實習(xí)內(nèi)容

鉗工銑床點焊

實習(xí)任務(wù)

一、鉗工

1、了解鉗工在機(jī)械制造和修理中的作用，以及鉗工的特點和應(yīng)用。

2、熟識鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。

3、完成簡潔的畫線、鋸割、銼削、