循環(huán)水泵房及控制樓施工預(yù)案培訓(xùn)文件

83/83林明杰2016.04.08A王若鑫2016.04.07梁堅(jiān)森2016.04.07司衛(wèi)文2016.04.08初版實(shí)施REV版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI.修改STATUS狀態(tài)編寫AUTH.審核CHK’DBY批準(zhǔn)APP’DBY文件號DOCUMENTNO.GPEC/ZSP/EP/00/TJ/033粵電中山三角工程項(xiàng)目部施工方案循環(huán)水泵房及操縱樓版權(quán)所有COPYRIGHTGPEC/ZSP2016Page1of38目錄TOC\o"1-1"\h\z52621施工概況 3203562依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn) 3198583適用范圍 477474作業(yè)預(yù)備和條件要求 411725施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量操縱點(diǎn) 6239746作業(yè)程序內(nèi)容 6119847安健環(huán)措施及專門要求 31258258半成品、成品愛護(hù)措施 37189259記錄 371465310施工進(jìn)度打算 371315911附錄 38發(fā)文范圍：（共2份）歸檔夾類：作業(yè)指導(dǎo)夾號：14發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理E物資部E電儀工區(qū)E項(xiàng)目副經(jīng)理E行政部E調(diào)試工區(qū)E項(xiàng)目總工程師E施工治理部E金檢工區(qū)E質(zhì)量部E打算文件室（打算）E綜合工區(qū)E安全部E鍋爐工區(qū)E土建工區(qū)1計(jì)財(cái)部（合同）E汽管工區(qū)E歸檔備查1計(jì)財(cái)部（財(cái)務(wù)）E焊接工區(qū)E注：“E”表示后臺服務(wù)器上查閱。本版文件于2016年04月08日開始實(shí)施。批準(zhǔn)人：司衛(wèi)文循環(huán)水泵房及操縱樓施工概況循環(huán)水泵房位于1號、2號冷卻塔之間，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。其橫向57.8m，縱向?yàn)?5.901m。循環(huán)水泵房由設(shè)備基礎(chǔ)，前池和吸水井等部分組成。其中前池池頂高11.5m，梁高25.78m。開挖深度有三種高程，分不為：前池及吸水井開挖深度為-3.3m，水泵及電機(jī)基礎(chǔ)處的開挖深度為-1.4m，電動蝶閥和液控蝶閥基礎(chǔ)開挖深度為-0.7m。操縱樓位于循環(huán)水泵房西邊，縱向5m，橫向9.775m。本工程標(biāo)高±0.00m相當(dāng)于1985國家高程4.400m。循環(huán)水泵房及操縱樓區(qū)域現(xiàn)場地面上無其它建筑物，地下無阻礙開挖施工的管、線、溝等公共建筑，具備開挖施工條件。依照地質(zhì)報(bào)告，由于地下水對混凝土具有弱腐蝕性，地下結(jié)構(gòu)的防護(hù)措施如下：1）水泥宜采納回轉(zhuǎn)窖一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水膠比不大于0.50，水泥用量不小于300Kg/m3。2）地面以下混凝土梁、柱及承臺結(jié)構(gòu)表面涂環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層，厚度≥300μｍ。3）鋼筋愛護(hù)層厚度：基礎(chǔ)為50mm（除底筋為100mm外），地梁為35mm，柱子為35mm。依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)廣東電力設(shè)計(jì)研究院及廠家繪制的相關(guān)施工圖紙。1）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）2）建筑變形測量規(guī)程（JGJ8-2007）3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）5）一般混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080-2002）6）一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）7）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-2014）8）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）9）建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）10）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）11）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2012）12）混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）13）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）14）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）15）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012） 16）一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2011）17）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2013）18）鋼筋混凝土用鋼（第2部分）熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）19）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）2011版20）電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電（DL5009.1-2014）21)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-200122）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201123）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200824）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201125）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9126）《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-201327）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全治理方法[建質(zhì)[2009]87號文]28）中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2012）29）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）2011版適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于粵電中山三角天然氣熱電冷聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目循環(huán)水泵房及操縱樓工程，包括循環(huán)水泵房及操縱樓工程的土方開挖、換填、砍樁、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、回填、上部結(jié)構(gòu)及安裝防護(hù)棚架施工等。作業(yè)預(yù)備和條件要求技術(shù)預(yù)備熟悉及會審圖紙：依照建設(shè)單位提供的圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程，已組織了有關(guān)人員熟悉圖紙，并參加建設(shè)單位組織的圖紙會審。已分不作好技術(shù)和安全交底工作，并將書面交底存檔。檢測站已依照本工程的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了砼配合比設(shè)計(jì)。資料預(yù)備：遵照業(yè)主及監(jiān)理公司的有關(guān)規(guī)定，已預(yù)備好了各種樣表，施工中資料及時收集整理。物資、勞動力組織預(yù)備依照工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與緊密協(xié)作的原則，已組織了高效率的施工組織機(jī)構(gòu)。做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量打算，已分不組織工人進(jìn)場，并安排好職工生活，同時進(jìn)行了安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。對專門工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，嚴(yán)禁無上崗證人員上崗。依照施工進(jìn)度打算，分時期提出材料、機(jī)具打算，安排好進(jìn)場時刻。選擇合格供應(yīng)商，組織好貨源，把好材料關(guān)。施工場地預(yù)備依照施工平面布置圖做好臨時設(shè)施的搭設(shè)工作、水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)的移交工作?，F(xiàn)場設(shè)好各種消防設(shè)施、宣傳牌、警告牌、安全通道?，F(xiàn)場施工周轉(zhuǎn)材料嚴(yán)格按照定置化圖堆放。開工前需建設(shè)單位提供施工區(qū)域內(nèi)地下管線布置圖并進(jìn)行交底，以免土方開挖時造成損壞。施工資源配置勞動力配置項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)直接安排施工生產(chǎn)工作。在項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下，由專業(yè)工種組成施工班組。班組設(shè)班長，全面負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)工作，指揮工人完成施工任務(wù)，施工班長均不脫產(chǎn)，為直接生產(chǎn)工人。鋼筋工20人砼工10人木工15人水電班3人電焊工10人雜工5人測量工3人砍樁工3人開挖班10人防白蟻4人防腐工6人施工機(jī)械（機(jī)具）的選擇挖掘機(jī)2臺東風(fēng)載重車3臺25t汽車吊1臺木工加工機(jī)械1套鋼筋加工機(jī)械1套交流電焊機(jī)2臺插入式振動器4臺汽車泵1臺測量儀器1套5.5kW潛水泵2臺經(jīng)緯儀1臺10t、5t、2t噸卡環(huán)只50m鋼卷尺、5m鋼卷尺各2把焊機(jī)5臺力矩扳手1把焊線、焊鉗、防護(hù)面罩等1批氧氣乙炔皮管、割刀副￠17.5鋼絲繩對鉗工常用工具批￠15鋼絲繩米6×37+1-25-1670鋼絲繩對蛙式打夯機(jī)10臺東風(fēng)載重車6輛平頭鐵鍬20把挖掘機(jī)3臺手推車10個板振動器10臺施工周轉(zhuǎn)材的購置木夾板（915×1830）700m2鋼管（φ48×3.0mm）20t頂托200個蝴蝶扣1500個各類鋼管扣3000方木1000條施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量操縱點(diǎn)隱蔽工程————H點(diǎn)埋件安裝————————H點(diǎn)混凝土澆筑———————W點(diǎn)屋面防水隱蔽驗(yàn)收作業(yè)程序內(nèi)容總體設(shè)計(jì)循環(huán)水泵房基底設(shè)計(jì)標(biāo)高處，基底下有8000~100mm厚不等的粉質(zhì)粘土層。為了達(dá)到設(shè)計(jì)要求，甲方?jīng)Q定對基礎(chǔ)底下粉質(zhì)粘土層進(jìn)行清理，并挖至原土層，換填砂墊層，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，并進(jìn)行現(xiàn)場靜力觸探確定地基承載力。安全防護(hù)棚由C30鋼筋砼基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)200*200*6方鋼、主橫梁采納工I16工鋼、次橫梁采納i12.6槽鋼、3mm厚鋼板或符合要求的其他材料作為頂板、安全標(biāo)識六部分組成。循環(huán)水泵房前池及吸水井為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，循環(huán)水泵房操縱樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。施工工藝流程循環(huán)水泵房前池及吸水井施工工藝流程為：測量放線基坑開挖砍樁換填安全防護(hù)棚澆筑墊層混凝土搭設(shè)模板支撐（腳手架）底板及邊墻鋼筋綁扎底板及邊墻預(yù)埋件安裝底板及邊墻鋼筋驗(yàn)收底板及邊墻模板安裝底板及邊墻砼澆筑及養(yǎng)護(hù)施工縫處理頂板底模板安裝邊墻及頂板鋼筋綁扎邊墻及頂板預(yù)埋件安裝邊墻及頂板鋼筋驗(yàn)收邊墻及頂板模板安裝邊墻及頂板砼澆筑及養(yǎng)護(hù)循環(huán)水泵房操縱樓施工工藝流程為：測量放線基坑開挖砍樁安全防護(hù)棚澆筑墊層混凝土基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板承臺砼柱頭施工基礎(chǔ)防白蟻及防腐定位放線(軸線復(fù)核)搭設(shè)模板支撐（腳手架）（施工縫處理）柱鋼筋綁扎柱預(yù)埋件安裝柱鋼筋驗(yàn)收柱模板安裝梁底模安裝梁鋼筋綁扎梁預(yù)埋件安裝梁側(cè)模封閉樓板鋪設(shè)板筋安裝（管線預(yù)埋）隱蔽驗(yàn)收砼澆筑及養(yǎng)護(hù)模板拆除下一施工層循環(huán)水泵房及操縱樓現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工流程及方法：土方開挖1）土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物、垃圾等清除，用石灰粉放出樁位位置，開挖時專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，遇到密集群樁時宜采納小型挖掘機(jī)及人工配合進(jìn)行開挖，幸免碰撞造成樁位偏移與斷樁現(xiàn)象。2）關(guān)于基坑兩側(cè)邊坡邊緣有管樁的部位，禁止機(jī)械設(shè)備行駛、停放，幸免土方側(cè)壓力對樁身進(jìn)行阻礙。3）開挖時關(guān)于超標(biāo)高的樁位采取愛護(hù)措施，同時關(guān)于低標(biāo)高的樁向挖機(jī)司機(jī)、汽車司機(jī)等作業(yè)人員安全技術(shù)交底、技術(shù)交底清晰，以幸免碰樁事件發(fā)生。4）在基坑四周采納架子管搭設(shè)防護(hù)圍欄，面刷紅白相間油漆，間距300mm，面掛安全綠網(wǎng)。每隔6m增加一組斜支撐，在地面水平加穩(wěn)固拉管，角度50°，確保大橫桿、立桿水平高度一致，縱向一條直線，并布置警示標(biāo)牌，夜間設(shè)紅色警示燈。5）開挖棄土按業(yè)主指定的地點(diǎn)棄土，土方開挖時將依照現(xiàn)場土方平衡情況、工程總體安排及施工總平面布置等確定周轉(zhuǎn)土方，其余將直接運(yùn)至棄土區(qū)。6）構(gòu)筑物的位置和場地的定位操縱線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須通過復(fù)核合格，并辦完驗(yàn)收簽證手續(xù)。7）開挖采納機(jī)械開挖，現(xiàn)場用反鏟挖掘機(jī)2臺同時開挖，人工配合修邊坡及基坑平坦。8）開挖采納1：0.5放坡，坡頂隨開挖修建300×300擋水線；基坑內(nèi)周邊設(shè)置300×300排水溝，并設(shè)一個集水井，用水泵把集水井內(nèi)的水抽排至廠區(qū)排水系統(tǒng)；邊坡修整后視情況采納塑料薄膜覆蓋，以防止雨水沖刷造成塌方。9）夜間施工時，應(yīng)合理安排，防止錯挖或超挖等。施工場地應(yīng)依照需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。10）基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)深度，人工清除松動土并平坦至設(shè)計(jì)標(biāo)高。11）在挖土?xí)r要緊密配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象?；A(chǔ)清底完畢后，及時組織監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等部門驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行砼墊層施工。12）回填施工時，嚴(yán)格操縱回填料和厚度，每次振實(shí)后按規(guī)定進(jìn)行密實(shí)度取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行上一層的回填施工。13）本工程回填要求達(dá)到的質(zhì)量參數(shù)：壓實(shí)系數(shù)要求≥0.94，地基承載力特征值要求≥120KN/m2?？硺额A(yù)應(yīng)力管樁本工程預(yù)應(yīng)力管樁采納專用截樁機(jī)進(jìn)行截樁。截樁前，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢，由專職測量員對樁標(biāo)高進(jìn)行測量，并在每根樁身上做好標(biāo)志，測量完畢，方可進(jìn)行截樁。截樁時沿樁身環(huán)切一圈10cm深，防止樁頭崩損。樁頭露出地面超過3米的管樁，由于樁頭過重，在截樁時要用大吊機(jī)吊住樁頭，以防截樁時樁頭墜落傷人。灌注樁設(shè)置樁頂標(biāo)高樁兩側(cè)土方被挖開后，測量人員依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高對樁頭破除深度進(jìn)行確定，測量完后用紅漆劃線標(biāo)識。樁頭破除用風(fēng)鎬鑿出標(biāo)高線以上區(qū)域的混凝土，形成缺口，露出鋼筋，鑿除深度為鋼筋的愛護(hù)層厚度，鑿除時不得損傷鋼筋，剝離鋼筋后，把鋼筋向外側(cè)微彎，以便于施工。風(fēng)鎬成水平或稍向上傾斜鉆進(jìn)關(guān)鍵施工區(qū)域的中上部的混凝土，也確實(shí)是設(shè)計(jì)要求樁頂以上10cm左右處的混凝土，為風(fēng)鎬鉆進(jìn)時預(yù)留可能損傷空間，防止破壞有效樁體。在缺口深度達(dá)到約30cm時，風(fēng)鎬加鉆頂斷，鉆頭水平或略微向上。該步操作是整個破樁過程的關(guān)鍵?；炷翆儆诖嘈圆牧?，脆性材料的特性就在于在外力的作用下，僅產(chǎn)生專門小的變形即破壞斷裂，同時斷口表面平齊。在風(fēng)鎬鉆頭頂進(jìn)過程中產(chǎn)生的豎直向上的作用力足以上方的無效樁體斷裂，且斷頭平齊。吊車吊離已被頂斷的無效樁體。在破除過程中樁頭破除的碎屑隨破除隨清理，盡量使破除面平坦，保證標(biāo)線下部的鋼筋愛護(hù)層不被破壞。調(diào)直鋼筋破除及清理工作全部完成后，由兩人配合用鋼筋扳手對鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直過程中用鋼刷去除鋼筋上剩余的混凝土渣。循環(huán)水泵房前池及吸水井換填地基處理施工流程及方法：操作工藝工藝流程：基坑排水→基坑清底→檢驗(yàn)砂質(zhì)量→分層鋪筑砂→灑水→夯實(shí)或搗（平板振動器）→換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高→找平驗(yàn)收

基礎(chǔ)對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。

分層鋪筑砂石

1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁操縱。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采納6～10t

的壓路機(jī)碾壓。

2）砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。

3）分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。

4）鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)覺砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分不填入級配好的砂石。

灑水：鋪筑級配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)依照其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?%～l2%。

夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時，應(yīng)保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般許多于3

遍。采納壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓許多于4

遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。

找平和驗(yàn)收：

施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)用200cm3

的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，同時要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。循環(huán)水泵房基礎(chǔ)土方換填平面圖及計(jì)算式：序號分部分項(xiàng)計(jì)算式單位工程量循環(huán)水泵房土方換填及護(hù)坡1土方開挖(56.2+2)*(15+2)*1m3989.42換填碎石（56.2+2)*(15+2)*1m3989.43噴射C20混凝土護(hù)坡（56.2+4*2）*2*3.5m2449.44抽水臺班25臺班25循環(huán)水泵房及操縱樓安全防護(hù)棚施工流程及方法：基礎(chǔ)基礎(chǔ)采納C25鋼筋混凝土方形基礎(chǔ)，尺寸為400*400*400，依照地面高度，所有基礎(chǔ)頂面高度設(shè)計(jì)在同一水平面，方形基礎(chǔ)外側(cè)必須修建排水溝，以保證后期使用基礎(chǔ)安全。立柱立柱采納鋼結(jié)構(gòu)200*200*6方鋼，上下均設(shè)置法蘭盤。立柱和基礎(chǔ)采納膨脹螺栓連接，并與預(yù)埋鋼筋焊接。鋼管柱下部法蘭盤與基礎(chǔ)連接牢固后，用[10a槽鋼將相鄰鋼管柱進(jìn)行剪子形連接，以提高鋼管柱的整體穩(wěn)定性?；A(chǔ)立面螺絲分布圖支架主支鋼梁采納工16工字鋼，和支柱上法蘭盤焊接牢固。在工字鋼兩側(cè)、立柱頂部焊接三角形鋼擋板限制工字鋼橫向移動。次支鋼梁采納槽I12.6工字鋼，和I16工字鋼焊接牢固。頂板頂板必須滿鋪能承受大于300KPa的均布活荷載材料，或3mm鋼板或符合其他要求的材料。鋼模間采納螺栓連接，鋼模與分配梁采納鋼筋幫條焊接牢固。當(dāng)上部施工高度超過24m時，下方應(yīng)設(shè)間距600mm的雙層防護(hù)棚，安全防護(hù)頂棚四周沿上沿需超出防護(hù)棚架頂板頂面60cm形成封閉圍欄，以防止物件及施工材料墜落阻礙下方施工作業(yè)人員安全。驗(yàn)收安全防護(hù)棚架搭設(shè)完成后先組織自檢驗(yàn)收，自檢驗(yàn)收合格報(bào)監(jiān)理單位或上級單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。安全防護(hù)棚架的拆除循環(huán)水泵房、循環(huán)水泵房操縱樓施工完后、方可進(jìn)行安全防護(hù)棚架的拆除。拆除順序?yàn)橄炔鸪喜宽敯?，再拆除支架和分配梁，拆除支架和分配梁時應(yīng)對稱進(jìn)行，最后吊裝移除鋼管立柱及混凝土基礎(chǔ)。循環(huán)水泵房、循環(huán)水泵房操縱樓安全防護(hù)棚架施工圖及計(jì)算式序號分部分項(xiàng)計(jì)算式單位工程量循環(huán)水泵房做防護(hù)棚1矩形鋼管200*200*6(25.78+2+1.2+3)*34*36.55/1000t39.7415462鋼網(wǎng)梁I16(57.2*5+14*16)*20.5/1000t10.4553頂面鋼板3mm厚57.2*376.8/1000t21.552964護(hù)棚外部鋼網(wǎng)((55.2+14)*2+4)*(25.78+2+1.2+3)m24553.9525里腳手架支撐（55.2+2）*（14+2）m2915.26施工綜合腳手架((55.2+14)*2+4)*(25.78+2+1.2+3)m24553.9527矩形鋼管混凝土基礎(chǔ)0.4*0.4*0.4*34m32.1768矩形鋼管基礎(chǔ)模板0.4*4*34m254.4序號分部分項(xiàng)計(jì)算式單位工程量循環(huán)水操縱樓做防護(hù)棚1矩形鋼管200*200*6(5.7+1+3)*22*36.55/1000t7.799772鋼網(wǎng)梁I16(44.4*2+8.6*11)*20.5/1000t3.75973鋼網(wǎng)梁I12.644.4*14.2/1000t0.630484頂面鋼板3mm厚58*205.53/1000t11.920745護(hù)棚外部鋼網(wǎng)（44.4+8.6+4）*（5.7+1+3）m2552.96施工綜合單排腳手架（44.4+8.6+4）*2*（5.7+1+3）m21105.87矩形鋼管混凝土基礎(chǔ)0.4*0.4*0.4*22m31.4088矩形鋼管基礎(chǔ)模板0.4*4*22m235.2腳手架工程本工程腳手架采納扣件式鋼管腳手架，外架采納雙排腳手架，內(nèi)架采納滿堂腳手架，內(nèi)外腳手架連成整體腳手架構(gòu)配件1）腳手架鋼管采納φ48×3.0mm鋼管；2）鋼管外徑、壁厚偏差不應(yīng)超過-0.5mm；3）立桿彎曲值≤20mm，水平桿、斜桿彎曲值≤30mm；4）鋼管上嚴(yán)禁打孔；5）鋼管表面應(yīng)平坦光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。6）采納可鍛鑄鐵制作的扣件；7）扣件的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時不發(fā)生破壞；8）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓應(yīng)更換。腳手架差不多設(shè)計(jì)1）外腳手架搭設(shè)參數(shù)為立桿縱距1.5m，橫距1.2m，小橫桿間距0.75m，步距1.8m，內(nèi)桿距建筑物外側(cè)為300mm。立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，在腳手架外側(cè)全立面連續(xù)設(shè)置剪刀撐，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。2）內(nèi)架為滿堂架形式。內(nèi)腳手架避開主次梁位置布置，距離梁、柱側(cè)均為400mm，內(nèi)腳手架立桿縱距1000mm，橫距1000mm，步距為1800mm，可依照實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整。遇500mm×1200mm框架梁處，在梁底加密一排立桿?？蚣芰旱琢U三排間另增剪刀撐，增加立桿剛度，立桿與梁底橫擔(dān)管相連處增加1~2個扣件支頂連接扣件。滿堂腳手架應(yīng)在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，且應(yīng)在架體底部、頂部及豎向間隔8m分不設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置。3）人梯：F軸交3-1~3-2軸之間外側(cè)處設(shè)“之”字形斜道，用作垂直施工通道。斜道與外腳手架連接成整體，隨腳手架和樓層的上升跟進(jìn)搭設(shè)，保障施工交通。腳手架構(gòu)造設(shè)計(jì)立桿搭設(shè)要求：1）立桿接頭除在頂層能夠采納搭接外，其余各接頭必須采納對接扣件對接。2）立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。3）立桿搭接長度不應(yīng)小于1m，許多于三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。4）立桿頂端應(yīng)高出結(jié)構(gòu)檐口上皮高度1.5m。5）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采納直接扣件固定在距墊塊上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采納直接扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上?？v向水平桿搭設(shè)要求1）縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，并采納直角扣件與立桿扣緊。2）縱向水平桿采納對接扣件連接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。橫向水平桿搭設(shè)要求1）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。2）作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的小橫桿宜依照支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大距離不能大于立桿間距的1/2。腳手板鋪設(shè)要求1）腳手板一般應(yīng)鋪設(shè)在三根橫向小橫桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采納兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與橫向水平桿可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)采納對接平鋪。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm。2）腳手板鋪設(shè)時，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。3）腳手板在操作面上必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)?？奂惭b要求1）扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.m,并不大于65N.m。2）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。3）各桿件端伸出蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。4）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；5）新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。安全網(wǎng)鋪設(shè)1）腳手架外側(cè)滿掛綠色密目網(wǎng)，網(wǎng)下不得堆放任何物料。2）腳手板下層設(shè)水平兜網(wǎng)。剪刀撐及連墻件設(shè)置要求1）剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起,搭設(shè)寬度為6根立桿，外架在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置，內(nèi)架間隔布置。2）剪刀撐與水平面的夾角為45～60°,剪刀撐的底部要插到架子底部,與立桿相交處要加扣件。3）剪刀撐采納搭接方式,搭接長度不小于100cm,且至少加三個扣件。4）24m以上雙排腳手架連墻件采納剛性連墻件與建筑物連接。連墻件的垂直距離不大于建筑物的層高，且不大于4m。連墻件的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置。連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm,且應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。斜道的搭設(shè)1）斜道搭設(shè)寬度為1.0m，坡度按1：5設(shè)置，拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度。2）斜道兩側(cè)及平臺外圍，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿及擋腳板或滿掛立網(wǎng)，立網(wǎng)與斜道綁牢，人行斜道的腳手板上應(yīng)加防滑條，其厚度20mm～30mm，間距250mm～300mm。欄桿高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度應(yīng)為180mm。3）斜道兩側(cè)和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。腳手架搭設(shè)要求1）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步；假如超過相鄰連墻件以上兩步，無法設(shè)置連墻件時，應(yīng)采取撐拉固定等措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。2）搭設(shè)腳手架的所需材料進(jìn)場后,要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后,按品種、規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)。3）腳手架搭設(shè)場地的基礎(chǔ)應(yīng)平坦夯實(shí),立桿下端墊截面300mm×300mm×100mm砼做墊塊?？烧{(diào)托座露出部分不得超過300mm，可調(diào)底座露出部分不得超過200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。4)腳手架搭設(shè)前,工長按搭設(shè)方案中有關(guān)搭設(shè)及安全規(guī)范的要求，向架子工人進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底。5）架子搭設(shè)工人應(yīng)持證上崗,保持人員穩(wěn)定。6）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，要統(tǒng)一指揮，按要求搭設(shè)。腳手架拆除要點(diǎn)拆除腳手架前的預(yù)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定1）應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。2）拆除前，應(yīng)由工長向拆除工人進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。3）應(yīng)清除腳手架上的雜物及地面障礙物。拆除腳手架時，應(yīng)符合下列規(guī)定1）拆除順序應(yīng)遵循先搭后拆,后搭的先拆,從上至下依次拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。2）所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。4）拆除的鋼管、扣件、腳手板不得拋仍,應(yīng)用繩捆、袋裝運(yùn)至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼放整齊。循環(huán)水泵房及操縱樓外腳手架剖面圖外腳手架立面圖鋼筋工程鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場應(yīng)有質(zhì)保書及出廠合格證，并進(jìn)行抽樣復(fù)檢，同批次、同規(guī)格的鋼筋以60t為一批，抽取1組做拉伸和冷彎試驗(yàn)。復(fù)檢合格后方可使用，并掛好標(biāo)識牌，進(jìn)行鋼筋跟蹤治理。鋼筋加工鋼筋加工按調(diào)直、除銹、計(jì)算下料長度和配料、剪切、彎曲成形和連接等程序進(jìn)行。φ12以下盤圓筋采納冷拉法調(diào)直，Ⅰ級鋼筋冷拉率操縱在4%以下，粗鋼筋的局部彎曲用鋼筋彎曲機(jī)調(diào)直；關(guān)于冷拉產(chǎn)生的死彎部位進(jìn)行切除處理。鋼筋除銹采納機(jī)械除銹結(jié)合人工除銹。鋼筋配料準(zhǔn)確計(jì)算下料長度，填寫下料單，保證加工長度精確。彎曲成形后掛牌標(biāo)識，出廠前進(jìn)行半成品驗(yàn)收，防止不合格品出廠。鋼筋使用前核對其等級、規(guī)格、長度尺寸、形狀、數(shù)量等，進(jìn)行試安裝，不合格的重新修正。鋼筋按使用部位、規(guī)格型號、安裝順序在現(xiàn)場分類堆放整齊，防止混用。鋼筋連接鋼筋直徑≤12mm時，采納綁扎搭接；當(dāng)鋼筋直徑>12mm時，優(yōu)先采取閃光對焊或搭接焊，單面搭接焊的焊接長度不小于10倍鋼筋直徑，雙面搭接焊的焊接長度不小于5倍鋼筋直徑；鋼筋直徑≥22mm時采納剝肋滾壓直螺紋連接。鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭截面積不超過鋼筋總截面積的50％，接頭部位幸免在梁柱節(jié)點(diǎn)加密區(qū)。鋼筋接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭與鋼筋受彎點(diǎn)的距離應(yīng)大于10倍鋼筋直徑。鋼筋焊接按規(guī)定進(jìn)行取樣檢測。鋼筋焊接按規(guī)定進(jìn)行取樣檢測，焊工應(yīng)持有操作證。鋼筋定位樓板的鋼筋，在底模上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)。鋼筋接頭的位置，也應(yīng)劃線標(biāo)示。鋼筋綁扎1）樓板鋼筋網(wǎng)的綁扎：鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部分交叉點(diǎn)相隔交錯綁扎。綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)扎扣互成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋穩(wěn)定。單層鋼筋網(wǎng)的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。懸挑板負(fù)筋用Ф12鋼筋支腳支墊，支腳間距2m，呈網(wǎng)格狀布置，如圖1；梁板鋼筋相交處鋼筋布置形式見圖2。圖1鋼筋撐腳(a)鋼筋撐腳(b)撐腳位置(c)1-上層鋼筋網(wǎng)2-下層鋼筋網(wǎng)3-撐腳4-墊塊注意上部的負(fù)筋，防止被踩向下彎折；嚴(yán)格操縱負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。1-板的鋼筋2-次梁鋼筋3-主梁鋼筋圖2板、次梁與主梁交叉處鋼筋2）柱子鋼筋綁扎：柱子角部豎向鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間豎向鋼筋彎鉤與模板成90°。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔綁扎），綁扎箍筋時扎扣相互成八字形。梁、牛腿伸入柱子的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。3）梁鋼筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立筋上，其余同柱。梁面縱筋接頭避開支座，梁底縱筋接頭避開跨中。4）柱梁、柱板、底板與墻等節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插稠密，應(yīng)掌握逐根鋼筋穿插就位的順序，以減小綁扎困難鋼筋安裝。插筋預(yù)留1）本工程插筋包括柱插筋、柱與梁連接插筋、構(gòu)造柱與框架梁連接插筋、圈梁與框架柱連接插筋等，施工時應(yīng)認(rèn)真核對，勿使遺漏。2）插筋外露長度和位置按圖紙所示，幸免偏差。3）施工縫處的插筋接頭位置相互錯開，同一截面內(nèi)接頭截面積不超過鋼筋總截面積的50%。愛護(hù)層設(shè)置梁底、樓板鋼筋愛護(hù)層采納帶扎絲的與砼同標(biāo)號的預(yù)制砂漿墊塊。柱子和框架梁側(cè)的墊塊中間開槽，卡住鋼筋，防止?jié)仓r墊塊偏移。各構(gòu)件可采納不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級的素混凝土墊塊來操縱主筋愛護(hù)層厚度。局部鋼筋處理局部加強(qiáng)筋、柱梁結(jié)點(diǎn)的加密筋、板洞口加固筋、埋件部位的加密筋等均應(yīng)遵照圖紙施工，幸免錯漏。鋼筋驗(yàn)收安裝、綁扎好的鋼筋在砼澆筑往常進(jìn)行全面檢查和隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。模板工程模板形式框架柱、梁、模板采納18mm厚優(yōu)質(zhì)雙面覆膜木膠板。模板設(shè)置模板背枋采納60mm×80mm方木，間距300mm，外設(shè)[10槽鋼包箍，間距600。柱角采納硬質(zhì)PVC線條做圓角，柱對拉螺栓采納Ф14圓鋼，按600mm間距設(shè)置，最底部一道槽鋼距模板底距離不大于150mm。模板施工木模安裝1）立模前應(yīng)測量復(fù)核模板的所在位置與高程，放出結(jié)構(gòu)中心線與模板邊線。刷涂脫模劑（要求不污染砼表面）。模板接縫處粘貼海綿條或?qū)捘z帶進(jìn)行雙面壓邊處理，防止砼漏漿。柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。柱模的澆筑口和清掃口，在配模時考慮留出。2）模板表面及邊沿均要求順直平坦，拼縫應(yīng)不大于1.5mm。模板釘接時，嚴(yán)禁釘子直接釘在模板直頭上，以免漲裂木膠板板邊。釘子長度應(yīng)為膠合板厚度的3倍，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個釘子。第二塊模板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。3）柱模板在鋼筋安裝完成后支設(shè)。依照柱邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板垂直，再用斜撐固定。按同樣方法安裝另一側(cè)模板和斜撐。4）梁先安裝底模,待梁鋼筋安裝完成后再立兩側(cè)模板；梁高≤70cm時，梁?？梢淮伟惭b完成或先立單面?zhèn)饶！０蹇p應(yīng)墊在支撐檁條或圍楞上。5）梁、樓板模板要求在跨中部位起拱，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。6）模板安裝完畢后進(jìn)行全面檢查，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的同意偏差及檢驗(yàn)方法如下表，確認(rèn)形狀、尺寸、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確及支撐穩(wěn)定，方可進(jìn)行下一步施工?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的同意偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平坦度52m靠尺和塞尺檢查模板拆除1）模板的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板、后拆承重模板，自上而下、支架先拆側(cè)向支撐、后拆豎向支撐等順序進(jìn)行。拆除模板應(yīng)輕輕撬動，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。拆下的模板隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。2）拆模時刻：不承重的側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保持其表面棱角不受損時，進(jìn)行拆除。梁板等承重底模，跨度≤8m時，拆模時的砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，跨度>8m時，拆模時的砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。預(yù)埋件及預(yù)留孔施工預(yù)埋件制作預(yù)埋件亦在加工廠集中制作，所用鋼板為Q235鋼，焊接時Ⅰ級鋼采納E4315型焊條，Ⅱ級鋼采納E5015型焊條,要求預(yù)埋件焊接牢固且符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋鐵件制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖集下料、焊接，焊縫質(zhì)量和焊接厚度焊接強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。標(biāo)注其規(guī)格型號，分類堆放。預(yù)埋件按規(guī)定抽樣檢測。預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝先用測量儀器定位軸線，然后用經(jīng)校驗(yàn)的鋼卷尺放樣定位。柱、梁側(cè)（底）預(yù)埋件以M4螺栓固定在模板相應(yīng)位置處，使砼表面與埋件表面齊平，拆模后可達(dá)到清水砼的外觀效果。預(yù)埋件周邊貼PE膠帶，以防止砼漿污染預(yù)埋件表面，見圖3。水平埋件采納焊接固定在箍筋和腰筋上。圖3：預(yù)埋件安裝示意圖安裝時校核位置、標(biāo)高、水平度準(zhǔn)確后方可固定，復(fù)核埋件數(shù)量。澆筑時預(yù)埋件與砼的結(jié)合部位應(yīng)認(rèn)真振搗，幸免出現(xiàn)空洞，并操縱預(yù)埋件與砼表面接口的平坦度。拆模后及時清理出預(yù)埋件表面。預(yù)留孔洞施工孔洞預(yù)留首先利用測量放樣軸線，用鋼卷尺放樣定位確定中心點(diǎn)，埋設(shè)采納定型模板立模，關(guān)于圓形孔洞用木膠板彎曲成形，外設(shè)放射型木檁條固模；方形孔洞立模同此方法?；炷凉こ虧仓侄伪竟こ添艥仓杉{砼拌和站集中拌制，8m3砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，SY5420THB型砼泵車泵送入倉。柱、梁砼振搗采納插入式振搗器，樓板砼振搗采納平板振搗器。澆筑方法梁、樓板采納從一端向另一端斜面分層澆筑，分層厚度不大于50cm。柱采納平面分層澆筑法，分層澆筑分層振搗，分層厚度不超過50cm。梁、柱同時澆筑時，框架柱澆筑完畢后應(yīng)停歇1~1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再接著澆筑梁。一排柱子同時澆筑時，應(yīng)從兩端的柱子開始澆筑，向中間推進(jìn)，以免因澆筑砼后模板產(chǎn)生橫向推力，使柱發(fā)生彎曲變形。高度大于1m的梁，可單獨(dú)澆筑，施工縫可留在距樓板底面2~3cm處。澆筑柱梁交叉處時，由于鋼筋密集，可改用高一級標(biāo)號的細(xì)石砼或采取其他適當(dāng)措施，防止下料和振搗困難。各部位澆筑時依照實(shí)際需要搭設(shè)澆筑走道和平臺。澆筑工藝操縱1）澆筑工序中，應(yīng)操縱砼的均勻性和密實(shí)度。砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模。確保砼拌合料質(zhì)量，發(fā)覺砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，及時處理。防止砼分層離析，砼自由下落高度不宜超過2m。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，前層砼凝聚之前，應(yīng)將次層砼澆筑完畢；砼澆筑的間歇時刻不超過初凝時刻（依照配合比試驗(yàn)及實(shí)際測得）。嚴(yán)格進(jìn)行收倉操縱，掌握砼收倉標(biāo)高。2）澆筑時振搗器應(yīng)垂直插入，快插慢拔，上下略為抽動，以使上下振搗均勻，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出而造成的空洞。在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層5cm左右，消除兩層間的接縫，并在下層初凝之前進(jìn)行。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻布置，插點(diǎn)間距不超過振搗器振搗半徑的1.5倍，振搗時刻以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂，中間不留施工縫。3）澆筑過程中產(chǎn)生的表面泌水，采納在側(cè)面模板上用手槍鉆打孔排水和用海綿吸水的方式進(jìn)行處理。大梁砼初凝前進(jìn)行二次振搗。澆筑完成后，樓板、梁頂部砼表面用刮尺按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平后，用木抹子壓實(shí)2遍并抹平，以閉合收水裂縫。4）澆筑過程中，要保證砼愛護(hù)層厚度及鋼筋、預(yù)埋件、孔洞位置的準(zhǔn)確性和牢固性，發(fā)覺偏差和位移及時校正。尤其注意砼側(cè)面愛護(hù)層和板、雨蓬負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。施工縫處理和砼養(yǎng)護(hù)1）施工縫處理施工縫應(yīng)留設(shè)在梁頂面和底板以上500mm的位置。施工縫應(yīng)進(jìn)行處理：池壁的施工縫應(yīng)設(shè)置3×400止水鋼片，施工縫上部砼澆筑前，應(yīng)清除施工縫表面的垃圾、水泥薄膜、松動砂石和軟弱砼層，加以鑿毛，用水沖洗潔凈并充分濕潤。施工縫處的鋼筋周圍松動和破壞的砼應(yīng)清除，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等也應(yīng)清除。施工縫上部澆筑時，底部先填以20~50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以利于新老砼結(jié)合。2）砼養(yǎng)護(hù)澆筑完成后12小時內(nèi)混凝土表面覆蓋薄膜或麻袋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤，降低砼內(nèi)外溫差，提高早期強(qiáng)度和彈性模量。養(yǎng)護(hù)期為每天三班，許多于7晝夜。做好養(yǎng)護(hù)記錄。3）同條件砼試件治理砼應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件，每次取樣許多于3組，取樣部位和取樣組數(shù)與監(jiān)理商定。同條件養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)件拆模后，采取與相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位相同的養(yǎng)護(hù)方法，并在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)依照同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度代表值應(yīng)依照強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用。砌筑工程彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置，且經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。砂漿前一天，應(yīng)將預(yù)砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，以保證砌體粘結(jié)。砌筑前按實(shí)際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列，盡量采納規(guī)格砌塊。對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽溝時，應(yīng)每隔500mm間距加二根Φ6拉結(jié)筋，并用高標(biāo)號砂漿或混凝土填實(shí)。砌筑前就先清除砌塊表面雜物，然后將砌塊底在朝上砌筑。砌筑時內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯搭拉砌筑，并應(yīng)對孔錯搭砌。個不情況下無法對孔砌筑時，同意錯孔砌筑，但基搭接長度不應(yīng)小于9cm，如不能保證時，在灰縫中設(shè)拉結(jié)筋。砌體必須每層拉線砌筑，要做到橫平豎直、砂漿飽滿，質(zhì)量達(dá)施工驗(yàn)收規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。砌塊在砌筑前，必須澆水將磚潤濕。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直樣槎，交接處應(yīng)留斜槎。不得出現(xiàn)通縫，水平及豎縫砂漿必須飽滿。拉結(jié)筋間的距離、位置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超過一皮砌塊。砌墻的同意偏差和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求。墻體抹灰所有內(nèi)外墻體與鋼結(jié)構(gòu)接觸處，都必須掛批擋鋼絲網(wǎng)，且釘牢固緊；當(dāng)抹灰厚度超過20mm時，必須增設(shè)掛網(wǎng)層，且分二次完成以防墻體抹灰層開裂，出現(xiàn)抹灰脫落現(xiàn)象。拉線和采納垂直吊錘吊垂直線，以墻體最凸處作定點(diǎn)，操縱好每一面墻的抹灰厚度，然后確定垂直線平坦點(diǎn)，再作沖筋砂漿線條，間距每1.8m一條，自下至上通長布置。檢查復(fù)查沖筋線無誤差后，進(jìn)行抹灰。采納灰刀及抹板進(jìn)行砂漿批擋，以沖筋為依據(jù)，自上至下抹灰，完畢后，用2m長的鋁合金尺置二條沖筋之間作整面批刮，不滿及凹處再補(bǔ)上砂漿，再批刮抹平。每面墻的整體批抹完成，進(jìn)行第二道面層細(xì)砂石灰批抹，并用刮刀把面層壓光，要求色澤一致，整體平坦光滑無砂眼。待墻面收干后，檢查墻面有無裂紋空鼓及砂眼，然后用標(biāo)尺進(jìn)行全面的垂直度水平度復(fù)查，要求偏差不超過3mm，不符合檢查要求的要求立即返工及整改，直至合格為止。墻體陰陽角必須垂直成線，無彎曲現(xiàn)象，且所有門窗臺八字及墻體轉(zhuǎn)角陽角都必須用1：2水泥砂漿批抹，以防撞擊脫落。涂飾工程要緊施工工藝為基層處理、亂膩?zhàn)?、涂料涂刷等?；鶎犹幚恚夯鶎颖砻姹仨殱崈?，表面的灰塵、污垢、粘有的砂漿等應(yīng)予清除。裂縫、麻面、凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平坦?；鶎雍蕬?yīng)操縱在10%以下?；鶎颖砻嫱克⒁粚臃忾]乳液（一般為稀釋的乳液水溶液或108膠水等）進(jìn)行封閉，以阻止基層過塊地汲取涂料中的水分，便于涂料涂刷，并可增強(qiáng)基層與涂層的粘結(jié)力，保證基層吸水能力一致，顏色均勻。刮膩?zhàn)樱夯鶎颖仨毠文佔(zhàn)訑?shù)遍予以找平，并在每遍所刮膩?zhàn)痈稍锖?，用砂子打磨，保證基層表面平坦光滑。需要刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)視涂飾工程的質(zhì)量等級，基層表面的平坦度和所用的涂料品種而定。門窗工程在施工前需對門窗進(jìn)行檢查，不合格則不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。門窗框的安裝采納后塞口，安裝前應(yīng)進(jìn)行校正規(guī)方，并釘好斜拉拉條予以固定，防止其變形，安裝時要抓好平面位置與方向、標(biāo)高、平與垂直三個關(guān)鍵問題。平面位置要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的開啟方向和位置立口。安裝標(biāo)高要依照室內(nèi)抄平彈出的準(zhǔn)線測量決定。門框還要保證大面平和垂直，否則會阻礙門扇的安裝和開啟的靈活性。門窗扇的安裝應(yīng)平直方正，上下左右的縫子大小合適，應(yīng)剔槽平坦深淺一致，五金安裝，位置適當(dāng)牢固靈活，安裝質(zhì)量應(yīng)符合同意偏差范圍。窗楣做鷹咀，外窗臺低于內(nèi)窗臺，外窗臺做向外排水坡，窗楣及窗臺塊料貼面，其外角采納夾角鑲貼。窗楣突出時，將做滴水線，鋁合金門窗窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠密封。安裝用螺絲應(yīng)用銅或不銹鋼螺絲。鋁合金門窗下框必須有洩水結(jié)構(gòu)，如無時，推拉窗：導(dǎo)軌在靠兩邊框位處銑8mm寬口洩水；平開窗：在框靠中梃位置每扇洞銑一個寬8mm口洩水。屋面防水工程防水施工順序：防水砂漿找平→鋪設(shè)防水卷材→鋪設(shè)剛性防水屋面。屋面防水按照以下施工：基層處理：應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平坦、堅(jiān)實(shí)、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm，表面處理成細(xì)麻面。涂刷基層處理劑：在基層上用長柄棕刷涂基層處理劑，要求厚薄均勻，不同意露底見白，刷后干燥4~12小時，視溫度、濕度而定。局部增強(qiáng)處理：對陰陽角、水落口、管子根部等形狀復(fù)雜的局部，按設(shè)計(jì)要求預(yù)先進(jìn)行增強(qiáng)處理。涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不同意有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠。鋪貼卷材待基層膠粘劑膠膜手感差不多干燥，即可鋪貼卷材。為減少陰陽角和大面接頭，卷材應(yīng)順長方向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。鋪時用厚紙筒重新卷材，中心插一條30mm、長1.5m鐵管，兩人分不執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除潔凈，并采納與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。收頭處理：卷材末端收頭處或重疊三層處，須用嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用107膠水泥砂漿壓縫封閉，立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，上口應(yīng)用密封材料封固。愛護(hù)層施工防水層經(jīng)檢查合格，然后做40mm厚細(xì)石砼剛性防水愛護(hù)層。在施工中應(yīng)注意：防水層施工溫度宜在15℃以上；雨天、刮五級以上大風(fēng)天氣不宜施工。在基層與卷材上涂刷膠料時，應(yīng)注意防止在同一處反復(fù)多次地涂刷，以免將底膠“咬”起，形成凝膠，而阻礙粘貼質(zhì)量。涂刷膠粘劑時，如膠料過稠，可加少量二甲苯溶劑稀釋，能使膠料均勻涂開即可；但稀釋劑不能摻量過多，以免降低膠的粘結(jié)強(qiáng)度，而阻礙防水工程的質(zhì)量。材鋪貼應(yīng)注意必須采納與卷材配套的專用膠粘劑，不得錯用；并依照膠粘劑性能，操縱膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時刻，不得過長或過短，以免阻礙粘貼質(zhì)量。卷材施工完畢或在涂著色劑往常，對已鋪完的卷材料防水層，應(yīng)逐幅檢查卷材有無損壞、硌傷等情況，如有損傷應(yīng)做出標(biāo)記，進(jìn)行修補(bǔ)處理。修補(bǔ)方法是：在損傷部位涂刷膠粘劑一層，然后將卷材裁剪成比破損處每邊大100mm的方塊，涂膠、晾膠，粘貼在破損部位壓實(shí)粘牢，接縫周圍用聚氨酯嵌縫。屋面有泛水的檐口、下水口等[處必須注意按設(shè)計(jì)要求坡度做好基層，不得積水。建筑給排水工程室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝一般規(guī)定1）給水管道必須采納與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2）給水管道禁止使用鍍鋅鋼管和鑄鐵水龍頭。3）給水立管和裝有3個以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。冷、熱水管上下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方，冷、熱水管垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。4）對安裝所需要的管材、配件和閥門等應(yīng)該核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量并進(jìn)行外觀檢查。管道安裝1）管道安裝時，縱、橫軸線不得扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強(qiáng)制校正管道。2）管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時，管道之間應(yīng)有不小于100mm的凈愛護(hù)距離，且聚丙烯管道宜在金屬管內(nèi)側(cè)；管道不得敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上方，且平面位置應(yīng)錯開；與其他管道交叉時，應(yīng)采取相應(yīng)的愛護(hù)措施。3）管道暗敷在地坪面層下時，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確定位，施工時如需設(shè)計(jì)變更，應(yīng)做好設(shè)計(jì)變更和隱蔽工程記錄。4）管道嵌墻暗敷時，管槽的深度應(yīng)比管道外徑大20mm，寬度應(yīng)比管道外徑大40mm，管道試壓合格后，應(yīng)做好水壓試驗(yàn)和隱蔽工程記錄，管槽應(yīng)用M7.5級水泥砂漿填實(shí)。5）熱水管穿墻時，應(yīng)預(yù)埋鋼套管，冷水管穿墻時，應(yīng)預(yù)留孔洞，洞口尺寸應(yīng)比管道外徑大40mm。6）管道穿樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管應(yīng)高出樓（地）面50mm；管道穿樓板、屋面，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施，且將固定支架安裝牢固。7）在室內(nèi)地下的管道敷設(shè)時應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后，再開挖安裝管道。埋地管道回填時，應(yīng)用砂土或顆粒不大于5mm的土壤回填至管頂300mm處進(jìn)行夯實(shí)。室內(nèi)埋地管道的覆土厚度應(yīng)不小于300mm。嚴(yán)禁將管道安裝在松土上。8）管道出地坪處應(yīng)設(shè)置愛護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。9）室外埋地引入管應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，一般覆土厚度不應(yīng)小于700mm。支、吊架安裝1）PP－R管安裝時，必須按不同管徑設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)正確，埋設(shè)要牢固平坦，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。2）采納金屬管卡或支、吊架時，與管道接觸部分應(yīng)加塑料或橡膠軟墊。3）法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支、吊架。水壓試驗(yàn)在設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2）熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。3）熱熔、電熔連接的管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道連接24h后進(jìn)行。4）水壓試驗(yàn)宜從管道最低處向管道內(nèi)沖水，在管道最高處和管道末端排出管道內(nèi)的空氣，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超0.05MPa，然后在工作壓力得1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超0.03MPa。5）水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師或使用方簽字，方可進(jìn)行下道工序施工。室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝排水立管安裝1）如設(shè)計(jì)無要求，立管三通中距樓板200—300mm為宜。2）為了便于安裝和維修，排水立管不得半明半暗，立管中心距凈墻面的距離為：管徑50—75mm時，為90—100mm；管徑100mm時，為110—120mm；管徑150mm時，為140—150mm為宜。立管管件承口外側(cè)與凈墻面最大距離不得超過50mm。3）立管安裝到屋頂后，出屋面的高度應(yīng)符合有關(guān)要求，并安裝透氣帽。排水橫管與支管安裝1）排水立管安裝結(jié)束后，可安裝橫支管。2）待橫管與立管三通接口達(dá)到強(qiáng)度后，安裝支托吊架，再安裝支立管。3）支管安裝應(yīng)考慮出樓板高度，大便器管口宜高出凈地面10—20mm，地漏宜低于凈地面5—10mm，面盆、菜盆、浴盆管口宜高出凈地面50—100mm。4）支立管接口達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)對孔洞周邊進(jìn)行清理，支設(shè)模板，灌洞前應(yīng)將孔洞澆水濕潤，用不低于C20混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)，澆灌后的孔洞宜低于樓板10—20mm。隱蔽橫支管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收1）對敷設(shè)于吊頂內(nèi)、暗敷在衛(wèi)生間地面內(nèi)的管道，都應(yīng)做灌水試驗(yàn)。2）試驗(yàn)程序同“埋地排水管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收”。管道通球試驗(yàn)及驗(yàn)收1）管道系統(tǒng)安裝完畢，可對立管、橫干管進(jìn)行通球試驗(yàn)。2）球可從立管頂部或立管檢查口放入（球徑為管內(nèi)徑的2/3），從頂層支管用水管或水桶往管內(nèi)注入一定量的水，球從排出管順利流出為合格。室內(nèi)消防栓系統(tǒng)工程要緊施工程序施工預(yù)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋件檢查及驗(yàn)收→支吊架制安及套管安裝→管道預(yù)制→主干管安裝→支管安裝→設(shè)備安裝→系統(tǒng)試壓及沖洗→竣工驗(yàn)收。1）管道在安裝前，按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。2）管道在安裝前，依照圖紙及現(xiàn)場條件核實(shí)與其它管道是否碰撞，幸免不必要的返工和變更。3）鋼管在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，須臨時封閉。4）管道穿過墻壁和樓板，須設(shè)置鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出完成地面50mm，底部與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。管道支吊架安裝1）管道支、吊、托架的生根采納膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，滿足技術(shù)要求。對DN100以上的管道，吊架的生根采納穿樓板固定的方法進(jìn)行。合理分布支架間距，位置不應(yīng)阻礙其他管道的布置。管道支架或吊架之間的最大間距如下表：公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300最大間距（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.02）支、吊、托架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。3）支、吊、托架應(yīng)固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直，嚴(yán)禁將焊口、管件安在支、吊、托架上，焊縫距支、吊、托吊架邊緣必須大于50mm。管道及閥門安裝1）管道的切割采納切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采納氣焊工具或電焊工具切割管材。2）相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。3）閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)的雜物進(jìn)入閥體，阻礙閥門的嚴(yán)密性。4）法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時，應(yīng)對角均勻緊固。5）閥門在安裝時，必須留有足夠的保溫、維修、拆卸空間。消防栓箱安裝1）室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為暗裝形式和明裝形式。暗裝是把箱體裝在墻壁或羅盤箱內(nèi)，箱表面與墻體表面平齊；明裝是把箱體外掛在建筑結(jié)構(gòu)表面。消防箱安裝須做好與土建和裝飾工程的配合工作。2）消火栓安裝一般要求栓口朝外，中心距地面高度為1.10米，距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，箱內(nèi)水帶、噴槍要掛置整齊、并依照箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。3）暗裝式消火栓箱安裝要求：要預(yù)先留出洞口，洞口比箱體外形大10～20mm，待墻面抹底灰前將箱體裝好，要找正裝平，為了操縱好出墻尺寸，箱體安裝前，土建要配合在箱體安裝處兩邊貼餅，安裝單位以此為操縱基線安裝消火栓箱體。箱體安裝要確保位置準(zhǔn)確，四周用水泥砂漿填塞牢固，并經(jīng)有關(guān)人員核對無誤后，方可開始抹灰。箱體表面與墻體表面平齊。4）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。管道試壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)1）試壓前對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，排除不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件等部件進(jìn)行可靠的隔離。2）管道試壓分段進(jìn)行試壓。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，穩(wěn)壓30min管網(wǎng)應(yīng)無泄漏或變形,且壓降不大于0.05Mpa為合格。3）試壓用的壓力表許多于二只，精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5倍～2倍。4）系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。5）強(qiáng)度試驗(yàn)完成后，進(jìn)行泄壓。泄壓完成后，及時拆除所有臨時設(shè)施，將系統(tǒng)恢復(fù)至正常狀態(tài)。6）嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)或系統(tǒng)沖洗合格后進(jìn)行。管道沖洗1）管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，沖洗順序應(yīng)按先室外，后室內(nèi)，先地下，后地上。2）室內(nèi)部份的沖洗應(yīng)按配水干管，配水支管順序進(jìn)行。3）沖洗直徑大于100mm管道時，應(yīng)對其死角和底部用木錘敲打管子，但不得損壞管子。4）沖洗完后，將水排盡。并按要求填寫記錄。管道防腐1）管道刷漆前應(yīng)清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前，應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行調(diào)和，確保涂刷的油漆厚度均勻，粘接牢固。2）所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆；暴露處涂上面漆，面漆盡可能在房間安裝清潔后進(jìn)行。建筑電氣工程一般規(guī)定1）除設(shè)計(jì)要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，不得采納熔焊連接固定電氣線路、設(shè)備和器具支架、螺栓等部件，且嚴(yán)禁熱加工開孔。2）電氣設(shè)備上計(jì)量儀表與電氣愛護(hù)有關(guān)的儀器、儀表應(yīng)檢定合格，運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行校核調(diào)試準(zhǔn)確，當(dāng)投入運(yùn)行時應(yīng)在有效期內(nèi)。3）接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨(dú)與接地或接零干線相連接，不得串連連接。4）電氣工程所用的要緊設(shè)備、材料、成品和半成品必須符合國家或行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明書和相應(yīng)的技術(shù)文件，并取得相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)品認(rèn)證。5）電氣安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用銅或熱浸鍍鋅制品。6）柜、盤開孔處應(yīng)裝絕緣護(hù)口（瓷嘴、塑料或橡膠圈），嚴(yán)禁電焊、氣焊開孔。成套配電柜、操縱柜和動力、照明配電箱安裝1）配電箱的安裝高度底面距地應(yīng)不低于1.5m，箱內(nèi)襯板應(yīng)為難燃或阻燃材料，如采納木制作應(yīng)做防火處理，配電箱開孔應(yīng)與配管吻合，并應(yīng)在訂貨時就明確提出敲落孔的數(shù)量及規(guī)格，否則應(yīng)用開孔器現(xiàn)場開孔；不得采納電、氣焊切割。2）暗裝配電箱應(yīng)配合土建將箱體同時按圖紙要求安裝于墻內(nèi)，若預(yù)留洞口，應(yīng)考慮需配管側(cè)留置高度、寬度和應(yīng)依照配管的直徑、煨彎的倍數(shù)，比箱體應(yīng)大300—500mm，不配管側(cè)不宜大于80mm；配管必須到位，附件應(yīng)齊全，在配管和接地線做好以后，并填好隱蔽工程記錄，可將洞口周圍用細(xì)石混凝土或水泥砂漿填實(shí)填牢。3）明裝配電箱的固定可采納預(yù)埋鐵件或開角螺栓，小型的可預(yù)埋木轉(zhuǎn)但應(yīng)防腐，也可依照實(shí)際情況采納膨脹螺栓、串心螺栓、支架等作法。電線、電纜穿管和線槽敷設(shè)一般規(guī)定在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采納可撓性金屬軟管或金屬軟管等，愛護(hù)導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。配線工程施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，愛護(hù)地線連接可靠，對帶有漏電愛護(hù)裝置的線路應(yīng)做模擬動作并做好記錄。各種電線、電纜均應(yīng)用生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品符合國家相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用合格證“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和證明文件。穿管施工工藝工藝流程：選擇電線電纜—→穿帶線掃管—→管內(nèi)穿線進(jìn)出戶的導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。相線、中性線及愛護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠色相間的導(dǎo)線作愛護(hù)地線，淡藍(lán)色導(dǎo)線作中性線。同一單位工程的相線顏色應(yīng)做統(tǒng)一規(guī)定。穿線時應(yīng)注意的問題：1）管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。2）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。3）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿于同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：額定電壓在50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無專門防干擾要求的操縱回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路；但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。4）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。5）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過以下長度時，應(yīng)在管口和接線盒中加以固定：截面積為50mm2的導(dǎo)線為30m；截面積70mm2的導(dǎo)線為20m；截面積180－240mm2之間的導(dǎo)線為18m。導(dǎo)線穿完剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線預(yù)留長度：1）接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線為15cm。2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)為配電箱體周長的2/1。3）出戶導(dǎo)線為1.5m。4）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。一般燈具安裝1）當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)線必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。2）燈具固定應(yīng)牢固可靠，禁止使用木楔。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑為75mm及以下時，可使用一個。3）采納鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；壁厚不應(yīng)小于1.5mm。4）花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗(yàn)。開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝1)插座安裝在潮濕場所，應(yīng)采納密封良好并帶愛護(hù)接地觸頭的防水防濺插座，安裝高度不低于1.5m。在特不潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)安裝插座。當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)不，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座，其配套的插頭，應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)不使用。當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電氣的電源時，應(yīng)采納能斷開電源的帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開相線。2)開關(guān)安裝同一建筑物的開關(guān)采納同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。（2）相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)操縱，不得設(shè)置軟線引至床邊的床頭開關(guān)。開關(guān)安裝位置便于操作，不得安裝于單扇門后。開關(guān)邊緣距門框邊緣距離150－200mm，開關(guān)距地高度1.3m。開關(guān)安裝位置及操縱順序應(yīng)與燈位相對應(yīng)。多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水開關(guān)或加裝愛護(hù)箱。在易燃、易爆和特不潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分不采納防爆型、密封型或安裝在其他場所操縱。3)風(fēng)扇安裝規(guī)定吊扇開關(guān)應(yīng)操縱有序不錯位，吊扇安裝高度不得低于2.5m壁扇安裝高度，下側(cè)邊緣距地面不小于1.8m，且接地或接零牢固。通電試運(yùn)行試驗(yàn)開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝完畢后，應(yīng)對各支路絕緣進(jìn)行測試，合格后進(jìn)行通電試驗(yàn)。開關(guān)應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)通斷靈活、接觸可靠。插座應(yīng)全部用插座三相檢測儀檢測接線是否正確及漏電開關(guān)動作情況，并用漏電檢測儀檢測插座的所有漏電開關(guān)動作時刻，不合格的必須更換。通風(fēng)空調(diào)工程通風(fēng)設(shè)備安裝1）進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的洞口預(yù)埋位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備尺寸，在土建施工時，配合土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋擋板框和支架。2）風(fēng)機(jī)的開關(guān)位置放在室外門口處。3）安裝時，注意進(jìn)風(fēng)機(jī)在房間墻壁下部位置，出風(fēng)機(jī)在房間墻壁上部位置，把風(fēng)機(jī)放在支架上，上緊螺母，連接好擋板，并裝上45°防雨防雪的彎頭。4）風(fēng)機(jī)安裝時外殼應(yīng)做好接地。5）風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)安裝愛護(hù)網(wǎng)?？照{(diào)機(jī)安裝安裝前必須檢查核對設(shè)備型號，按照圖紙標(biāo)出安裝位置，安裝懸吊支架，懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的重量；安裝室內(nèi)機(jī)時應(yīng)保持水平應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位置，冷凝水排放應(yīng)暢通。室內(nèi)冷凝水管安裝：1）冷凝水管安裝坡度必須滿足設(shè)計(jì)要求。2）冷凝水管盡可能短并應(yīng)幸免氣封的產(chǎn)生，關(guān)于較長的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為1.2m，支架固定采納角鋼，并應(yīng)確保排水坡度，冷凝水管應(yīng)絕緣包扎幸免表面結(jié)露，所有連接必須牢靠。3）管道穿墻處必須密封，不得雨水滲入。4）頂棚內(nèi)的冷凝水管應(yīng)做保溫設(shè)計(jì)。風(fēng)管保溫1）風(fēng)管保溫材料一般有橡塑板材和玻璃棉板材兩種。2）保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割端面要平直。3）粘貼保溫釘前，要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將膠分不涂在管壁和保溫釘粘接面上，稍后在將其粘上，矩形風(fēng)管保溫釘分布應(yīng)均勻，每平方米底面許多于16個，側(cè)面許多于10個，頂面許多于8個，首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm。4）保溫材料鋪覆應(yīng)使縱橫縫錯開，小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在風(fēng)管上表面，接縫用膠帶密封。5）保溫釘壓圈要均勻地將板壓牢。6）室外部分纏玻璃絲布時，應(yīng)互相搭接使保溫材料外表形成三層玻璃絲布纏繞，涂漆時漆膜應(yīng)均勻。7）室外明露風(fēng)管在保溫層外宜加上一層鍍鋅鋼板或鋁皮愛護(hù)層。8）橡塑板材料涂膠均勻，保溫后表面平坦，縱橫接縫錯開。9）風(fēng)管保溫板為玻璃棉時厚度為30-40mm，為橡塑材料時厚度為16-20mm。10）風(fēng)管保溫時不同意形成“冷橋”，建議在支架上安裝防腐墊木。安健環(huán)措施及專門要求.安全、文明施工治理目標(biāo)1）杜絕人身死亡和重傷事故、杜絕重大施工機(jī)械和設(shè)備損壞事故、杜絕重大火災(zāi)事故、杜絕負(fù)要緊責(zé)任的重大交通事故、杜絕重大環(huán)境污染事故、杜絕重大跨（坍）塌事故、杜絕食物中毒事故。2）確保施工現(xiàn)場整潔，實(shí)現(xiàn)安全治理制度化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、施工操作規(guī)范化、設(shè)備材料堆放定置化、場地劃分模塊化，力爭實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目“零事故目標(biāo)”，爭創(chuàng)安全文明施工國內(nèi)樣板工程。安全保證措施安全監(jiān)督體系1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)統(tǒng)抓各項(xiàng)安全工作。層層落實(shí)安全、文明施工責(zé)任，建立安全監(jiān)督治理網(wǎng)絡(luò)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理土建分包（廣電工程局）（李夢全）安全部（王賢球）項(xiàng)目總工程師開挖班水電班測量班結(jié)構(gòu)三分部開挖班水電班測量班結(jié)構(gòu)三分部安全教育工人進(jìn)場必須進(jìn)行崗位安全三級教育，新進(jìn)場的工人班組進(jìn)場施工前，必須進(jìn)行安全教育，并經(jīng)考試合格方能進(jìn)場，培訓(xùn)與考試成績要登記在案。項(xiàng)目部對治理人員、班組民工進(jìn)行定期的安全教育工作，樹立職員的安全意識，培養(yǎng)他們防范、抵御不安全因素的自保能力。班組三級教育，由班長具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境等。施工安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底的安全技術(shù)措施要全面，要有針對性。各分項(xiàng)施工前，由施工員對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強(qiáng)，與操作人員辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工，要追究施工員的責(zé)任。開工前項(xiàng)目技術(shù)主管要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員、安全員進(jìn)行總交底。分部分項(xiàng)工序由施工員向各工種班組長進(jìn)行安全交底。班組長要對工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和同意交底者本人進(jìn)行簽字。安全檢查項(xiàng)目部對施工單位每月進(jìn)行一次安全檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)依照J(rèn)GJ59-2011安全評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并執(zhí)行復(fù)檢、封閉處理、反饋制度；分部進(jìn)行日、周檢查，并保持活動記錄，整改應(yīng)做到“三定一落實(shí)”，即定人、定時刻、定措施、落實(shí)整改回訪；每次安全檢查，分部必須及時整改安全隱患，并作出書面報(bào)告送回項(xiàng)目部主管部門；在上級部門的安全檢查中，項(xiàng)目部將依照各施工項(xiàng)目的檢查情況分不給予獎勵或處罰，并組織落實(shí)整改。督促所有治理人員和施工職員按規(guī)定正確使用勞保用品，做到“安全第一、預(yù)防為主”。班組安全活動班組的周安全活動日，由班長組織班組進(jìn)行安全檢查，對存在問題提出整改措施及完成時刻，凡不進(jìn)行周安全活動的班組，要追究班組長的責(zé)任；每天各施工班組由班組長組織班員召開班前安全會，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全檢查制度，做好班前檢查工作，設(shè)置安全檢測區(qū)，經(jīng)檢測合格后方能進(jìn)入崗位進(jìn)行作業(yè)。具體施工過程安全措施：1）在施工區(qū)域設(shè)置臨時消防設(shè)備滅火器的配備。2）施工現(xiàn)場配有專職安全員，在施工過程中進(jìn)行全過程監(jiān)控。3）施工時進(jìn)入基坑上下通道采納鋼管搭設(shè)，或在邊坡處修一條坡道作為人員進(jìn)出通道，嚴(yán)禁人員從邊坡處攀爬上下。專門工種持證上崗專門工種操作人員，如電工、機(jī)械工、焊工等人員必須通過地市級部門培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗；操作證兩年進(jìn)行年審換證，換證年審期限已滿，未及時辦理手續(xù)的專門工種人員，不得上崗操作；施工機(jī)具機(jī)具進(jìn)場后，應(yīng)細(xì)致檢查各部位和防護(hù)裝置是否齊全靈敏、可靠，然后進(jìn)行啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常經(jīng)機(jī)械員驗(yàn)收合格后方可使用；施工機(jī)械應(yīng)有防雨設(shè)施。開機(jī)操作應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。起重吊裝1）實(shí)施吊裝時必須進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)。核實(shí)內(nèi)容要緊包括：構(gòu)件重量、安裝高度、起吊翻身位置、吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑、機(jī)械性能及狀況、吊機(jī)支腿位置的土質(zhì)是否夯實(shí)等。如達(dá)不到要求則必須采取相應(yīng)的有效措施，確認(rèn)安全可靠后才可進(jìn)行。2）檢查起重機(jī)械的穩(wěn)定性及剎車的性能，起重鋼絲繩的選用應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行選取相應(yīng)的規(guī)格型號，使用中的鋼絲繩應(yīng)符合要求。斷絲應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。吊扣按具體吊重受力情況選用同時經(jīng)常檢查，應(yīng)無裂縫、變形等缺陷。3）吊裝工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號，施工人員必須集中精神，聽從指揮。施工臨時用電措施1）總電源處裝總的漏電愛護(hù)器，各用電設(shè)備配電箱均裝分項(xiàng)漏電愛護(hù)器，堅(jiān)持一機(jī)一閘一漏電愛護(hù)裝置。電器設(shè)備配以金屬外殼，有愛護(hù)接地或接零裝置。2）電焊機(jī)上設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊；3）機(jī)電設(shè)備安排持證的專人治理，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，機(jī)電設(shè)備按有關(guān)規(guī)程選用和搭接，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)電設(shè)備。4）使用電氣設(shè)備前須穿戴及配備好相應(yīng)的勞動愛護(hù)用品，并檢查電氣裝置和愛護(hù)措施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”工作。5）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物。6）建立定期檢查制度，對配電箱、開關(guān)箱、接地裝置及一切電氣線路及電氣設(shè)備做好檢查，做好記錄。文明施工、環(huán)境愛護(hù)治理文明施工是施工企業(yè)的形象，施工的文明程度反映企業(yè)的綜合治理水平，促使文明施工，在現(xiàn)場施工中制定以下措施：建立和健全文明施工環(huán)境愛護(hù)保證體系項(xiàng)目部建立完整的文明施工保證體系，設(shè)有文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并開展文明施工檢查活動。每月進(jìn)行一次文明施工評比活動。項(xiàng)目部將文明施工作為日常工作常抓不懈。落實(shí)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）要求《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）是最新的安全文明施工檢查標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中要大力宣傳，認(rèn)真進(jìn)行培訓(xùn)，施工員安排施工前必須對施工班組進(jìn)行相關(guān)交底，項(xiàng)目部各項(xiàng)安全文明工作都必須以該標(biāo)準(zhǔn)為行為準(zhǔn)則?，F(xiàn)場平面布置要求1）施工過程中嚴(yán)格按定置化圖布置，所使用的臨時施工用地需經(jīng)甲方審核批準(zhǔn)；2）施工工地周圍設(shè)安全圍欄和圍護(hù)板進(jìn)行封閉性治理；3）施工用臨時道路做成硬路面，施工通道要求路面平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通不堵塞、無泥漿，施工現(xiàn)場內(nèi)無積水、無垃圾；