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維修工安全培訓(xùn)資料維修工安全培訓(xùn)資料維修工安全培訓(xùn)資料維修工安全培訓(xùn)資料編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址:電話:傳真:郵編:安全用電的要求工廠里用電設(shè)備很多,每個工人接觸電氣設(shè)備的機(jī)會也多,尤其是新工人必須掌握如下用電安全基本知識:1、車間內(nèi)的電氣設(shè)備,不要隨便亂動。自己使用的設(shè)備、工具,如果電氣部分出了故障,不得私自修理,也不能帶故障運行,應(yīng)立即請電工檢修。2、自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等,必須保持完好、安全,不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜怼?、在操作閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)時,必須將蓋蓋好,防止萬一短路時發(fā)生電弧或熔絲熔斷飛濺傷人。4、使用的電氣設(shè)備,其外殼按有關(guān)安全規(guī)程,必須進(jìn)行防護(hù)性接地或接零。對于接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常檢查。一定要保證連接牢固,接地或接零的導(dǎo)線不得有任何斷開的地方。否則接地或接零就不起任何作用了。5、需要移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備,如電風(fēng)扇、照明線、電焊機(jī)等時,必須先切斷電源再移動。同時導(dǎo)線要收拾好,不得在地面上拖來拖去,以免磨損。如果導(dǎo)線被物體軋住時,不要硬拉,防止將導(dǎo)線拉斷。6、在使用手電鉆、電砂輪等手用電動工具時,由于這些工具操作人員需要直接用手把握,同時又是到處移動,極不安全,很容易造成觸電事故。為此必須注意一下事項:1)、必須安設(shè)漏電保護(hù)器,同時工具的金屬外殼應(yīng)進(jìn)行防護(hù)性的接地或接零。2)、對于使用單相的手持電動工具,其導(dǎo)線、插銷、插座必須符合單相三眼的要求;對于使用三相的手持電動工具,其導(dǎo)線、插銷、插座必須符合四眼的要求。其中有一相用于防護(hù)接零。同時嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)使用。3)、操作時應(yīng)戴好絕緣手套和站在絕緣板上。4)、注意不得將工件等重物壓在導(dǎo)線上,防止軋斷導(dǎo)線發(fā)生觸電。7、工作臺上、機(jī)床上使用的局部照明燈,其電壓不得超過36V。8、使用的行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護(hù)罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用有護(hù)套的雙芯軟線,并裝有T形插頭,防止插入高電壓的插座上。行燈的電壓在一般場所,不得超過36V,在特別危險的場所,如鍋爐、金屬容器內(nèi)、潮濕的地溝處等等,其電壓不得超過12V。9、在一般情況下,禁止使用臨時線。如確需使用時,必須經(jīng)過安全管理部門批準(zhǔn)。同時臨時線應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定裝好。不得隨便亂拉亂拽。同時應(yīng)按規(guī)定時間拆除。10、在進(jìn)行容易產(chǎn)生靜電火災(zāi)、爆炸事故的操作時(如使用汽油洗滌零件、擦拭金屬板材等等),必須有良好的接地裝置,以便及時導(dǎo)除聚集的靜電。11、在雷雨天,不要走近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導(dǎo)線周圍20米之內(nèi),以免有雷擊時發(fā)生雷電流入地下產(chǎn)生跨步電壓觸電。12、在遇到高壓電線斷落到地面時,導(dǎo)線段落點周圍10米以內(nèi),禁止人員入內(nèi),以防跨步電壓觸電。如果此時已有人在10米之內(nèi),為了防止跨步電壓觸電,不要跨步奔走,應(yīng)用單足或并足跳離危險區(qū)。13、發(fā)生電氣火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,用黃沙、二氧化碳、四氯化碳等滅火器器材滅火。切不可用水或泡沫滅火器滅火。因為它們有導(dǎo)電的危險。救火時應(yīng)注意自己身體的任何部分及滅火器具不得與導(dǎo)線、電氣設(shè)備接觸,以防發(fā)生觸電。14、在打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時,嚴(yán)禁用水去沖洗電氣設(shè)施,或用濕抹布去擦拭電氣設(shè)施,以防發(fā)生短路和觸電事故。手工或用簡單工具搬運的安全要求在生產(chǎn)過程中,使用手工或用簡單的工具進(jìn)行搬運工作,也是經(jīng)常的事情。這方面的安全工作,也必須要引起注意。手工搬運是比較繁重的體力勞動,如果互相配合不好、工具使用不當(dāng),也容易造成工傷事故。1、肩扛。其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應(yīng)稍下蹲,待重物到肩后,直腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部。2、肩抬。兩人以上抬運重物時,必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人抬運時,必須有一人喊號,以求步調(diào)一致。3、使用撬杠。這可根據(jù)具體情況采用長短大小不同的撬杠。長的為米,短的為米。操作時,撬杠應(yīng)放在身體一側(cè),兩腿叉開,兩手用力。不準(zhǔn)站在或騎在撬杠上面工作,也不準(zhǔn)將撬杠放在肚子下,以防發(fā)生事故。4、使用滾杠。移動較為沉重的物體時,一般多采用滾杠,即在重物的下方,放入托板,在托板的下方放入滾杠。這樣在移動重物時可大大減少推移的力量。使用的滾杠須大小一致,長短適合,光滑筆直,沒有彎曲或壓扁的現(xiàn)象。一般滾杠直徑以60~70mm為宜,長度最好不超過托板兩側(cè)100~150mm。在移動中需要增加滾杠時,必須停止移動。調(diào)正方向時,應(yīng)用錘擊,不得用手調(diào)。5、使用跳板。有時候手工裝卸時需要使用跳板。如果對它選擇不當(dāng),搭架不好,往往會造成摔傷。為此,在使用跳板時,應(yīng)注意以下事項:1)必須使用50mm厚以上的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用。2)單行跳板,其寬度不得小于。雙行跳板,其寬度不得小于。3)跳板坡度不得大于1:3。凡超過5m長的跳板,下部應(yīng)設(shè)支撐。4)跳板兩頭應(yīng)包扎鐵,以防裂開。手持電動工具容易發(fā)生觸電事故的原因1、手持電動工具是在人的緊握之下運行的,人與工具之間的電阻小。一旦工具外露部分帶電,將有較大的電流通過人體,容易造成嚴(yán)重后果。2、手持電動工具是在人的緊握之下運行的,一旦觸電,由于肌肉收縮而難以擺脫帶電體,容易造成嚴(yán)重后溝。3、手持電動工具有很大的移動性,其電源線容易受拉、磨而漏電,電源線連接處容易脫落而使金屬外殼帶電,導(dǎo)致觸電事故。4、手持電動工具有很大的移動性,運行時移動大,而且可能在惡劣的條件下運行,容易損壞而使金屬外殼帶電,導(dǎo)致觸電事故。5、小型手持電動工具采用220V單相交流電源,有一條相線和一條工作零線供電。如錯誤地將相線接在金屬外殼上或錯誤地將保護(hù)零線斷路,均會造成金屬外殼帶電,導(dǎo)致觸電事故。手持電動工具使用注意事項1、必須安設(shè)漏電保護(hù)器,同時工具的金屬外殼應(yīng)進(jìn)行防護(hù)性的接地或接零。2、對于使用單相的手持電動工具,其導(dǎo)線、插銷、插座必須符合單相三眼的要求;對于使用三相的手持電動工具,其導(dǎo)線、插銷、插座必須符合四眼的要求。其中有一相用于防護(hù)接零。同時嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)使用。3、操作時應(yīng)戴好絕緣手套和站在絕緣板上。4、注意不得將工件等重物壓在導(dǎo)線上,防止軋斷導(dǎo)線發(fā)生觸電。塑料焊槍焊接時的注意事項1、塑料焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。2、電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。3、作業(yè)時,先將加熱器功率調(diào)到最低檔位,通電后根據(jù)焊接需要,再逐步提高,達(dá)到焊接所需的理想溫度。4、塑料焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。5、塑料焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊塑料截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的塑料。6、塑料焊接較長塑料時,應(yīng)設(shè)置托架,配合操作人員,在焊接時要注意防止?fàn)C傷。7、操作前檢查焊槍噴嘴及槍身螺絲是否松動或脫落,電源線是否完好。8、使用焊槍時必須輕拿輕放,以免碰壞焊槍內(nèi)的耐熱陶瓷條。9、焊接過程中注意槍嘴以及槍頭部位不要過于靠近人體、衣物以及焊槍電源線,以免燙傷和燒溶電源線。操作時手匆觸及槍筒,以免燙傷。10、嚴(yán)禁把焊槍當(dāng)作電吹風(fēng)等其他用途使用。11、必須根據(jù)加工件的厚薄和焊槍的功率大小,隨時調(diào)穩(wěn)壓器,嚴(yán)禁將焊槍管燒得過熱。12、焊接過程中,如焊槍出現(xiàn)異常的響聲等現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)或切斷電源。13、焊接完畢時,停機(jī)前應(yīng)先將旋鈕指向0°C處,吹風(fēng)數(shù)分鐘,等槍筒冷卻后方可關(guān)機(jī),以免余熱燙壞機(jī)件。必須按照正確的操作順序進(jìn)行關(guān)槍。把焊槍輕放于工作臺上,以免震壞槍內(nèi)零部件,影響使用壽命,避免槍頭與塑料板及電源線接觸。將調(diào)壓器調(diào)到零位,保持足夠的冷卻時間,以免損壞焊槍。14、待塑料焊槍冷卻后切斷電源,清掃工作場地,把所有的工具及材料放好。電焊工安全注意事項一電焊1、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,非電焊工嚴(yán)禁從事電焊作業(yè)。2、操作應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋、戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。高處作業(yè)必須系好安全帶。3、電焊作業(yè)現(xiàn)場10周圍米不得堆放易燃、易爆物品。4、雨、雪、風(fēng)力六級及六級以上強(qiáng)風(fēng)天氣不得從事室外作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。5、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)各種接線點等,確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。6、嚴(yán)禁在易燃、易爆氣體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內(nèi)心臟受力構(gòu)件上焊接或切割。7、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工作件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。8、焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。9、改變電焊機(jī)接頭,改接二次回路,搬運焊機(jī),發(fā)生故障檢修,更換保險裝置,完畢或臨時離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源。10、高處作業(yè)必須戴好標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。11、必須在作業(yè)點下方5米外設(shè)置護(hù)欄,并專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域內(nèi)易燃、易爆物品。12、高處作業(yè)應(yīng)戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。焊工應(yīng)站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,有良好的接地保護(hù)裝置。13、操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下到搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。14、焊接時二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。15、焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護(hù)措施。16、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。17、下班必須拉閘斷電,并將焊線和地線分開,并確認(rèn)火已熄滅后方可離開現(xiàn)場,電焊設(shè)備:1、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高濕高熱和多粉塵的地方。2、電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣和接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布緾嚴(yán)。不松動、不受潮。3、電焊機(jī)必須使用單獨電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5米,二次線焊把線長度不應(yīng)大于30米。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝防護(hù)罩。4、電焊機(jī)外殼必須有接地或接零保護(hù)。電焊機(jī)焊接電纜必須使用多股細(xì)銅線電纜,電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不大于1MΩ。電焊機(jī)應(yīng)保護(hù)清潔。5、電焊機(jī)啟動后必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得90超過V,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。二、氣焊1、點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開己炔閘點火,然后開氧氣閘調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閘再關(guān)氧氣閘。2、點火時焊炬口不得對人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件上或地面上。焊炬帶有乙炔和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。3、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閘漏氣必須立即停止作業(yè)。4、高處作業(yè)時,氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10以距離。必須清除作業(yè)點下方和周圍易燃、易爆物。5、作業(yè)中如氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閘,不得折彎膠管斷氣;乙炔管著火應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段膠管的方法止火。6、不得將膠管背在背上操作。7、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將膠管盤好捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查作業(yè)區(qū)周圍,確認(rèn)無著火危險后方可離開。8、如減壓閘膠管或流量計凍結(jié),應(yīng)使用熱水、蒸氣、或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁火烤。三、氧氣瓶9、氧氣瓶應(yīng)與其他氣瓶、油脂和易燃、易爆品分開存放。庫房與高溫、明火地點保持10米以上的距離。不得在烈日下爆曬。10、存儲高壓氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊并加以固定。運輸時應(yīng)固定平放。嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運。11、氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽,搬運和使用過程中嚴(yán)禁撞擊。氣瓶不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套、工作服。12、氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子及其他明火的距離不得小于10米,與乙炔瓶的距離不得小于5米。13、開啟氧氣瓶閘門時,不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具緩慢開啟。壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,必須保持不小于49Kpa的壓強(qiáng)。嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶。安裝減壓器時,作業(yè)人員不得對正氧氣閘出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時,先松開減壓器的活門螺絲。14、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氧氣閘失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)氧氣自動逸盡后拆卸檢修。檢查是否漏氣,應(yīng)用肥皂或洗滌靈水檢查,嚴(yán)禁用火檢查。四、乙炔瓶1、現(xiàn)場乙炔儲存量不得超過5瓶,5瓶以上應(yīng)放在存儲間。存儲間與明火的距離不得小于15米,并通風(fēng)良好避免陽光直射。乙炔瓶應(yīng)直立,并采取防止傾斜措施。嚴(yán)禁與氧氣瓶、易燃、易爆品分開存放。存儲間必須有專人管理,并有醒目處設(shè)安全標(biāo)志。應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶,裝卸動作要輕,不得拋、滑、滾、砸。不得激烈震動和撞擊。2、乙炔瓶在使用過程中必須直立放置。3、乙炔瓶與熱源的距離不得小于米10米,乙炔瓶表面溫度不宜大于40℃。乙炔瓶使用時必須裝減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)牢靠不漏氣。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,必須保持不小于49Kpa的壓強(qiáng)。4、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。五、減壓器1、不同氣體的減壓器不得混用。減壓器的出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。減壓器凍結(jié)應(yīng)用熱水、蒸氣、或暖氣加熱解凍,嚴(yán)禁火烤。2、安裝減壓器前應(yīng)略開氧氣閥門,吹除污物。減壓器不得沾有油脂。3、開啟閥門應(yīng)緩慢,不得用力過猛。4、減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時,必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器修理。六、焊矩、割矩1、使用必須檢查射吸情況,射吸不正常時,不得使用。2、點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,不得有漏氣現(xiàn)象。焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中發(fā)現(xiàn)焊矩、割矩氣體通路和漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉閥門。3、嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊或割嘴。焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時,應(yīng)放入水中冷卻。焊嘴、割嘴不得沾有油脂。七、膠管1、膠管必須能承受氣體壓力,各種氣體的膠管不得混用。2、膠管長度不得小于5米,以10~15米為宜。接頭必須扎緊。不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。角磨機(jī)(全稱角向磨光機(jī))一、使用角磨機(jī)前的準(zhǔn)備1、角磨機(jī)要經(jīng)常檢查,以保證正常運轉(zhuǎn)。2、更換新砂輪時,應(yīng)切斷總電源,同時安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅固的線把砂輪吊起,再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。(金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣)。3、使用前一定要檢查角磨機(jī)是否有防護(hù)罩,防護(hù)罩是否穩(wěn)固,托架距砂輪不得超過5mm,否則不得使用,以及角磨機(jī)的磨片安裝穩(wěn)固。4、使用前檢查角磨機(jī)的外殼、手柄不出現(xiàn)裂紋、破損;電纜軟線及插頭等完好無損。各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。5、安裝砂輪時,螺母上的不得過松、過緊,在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動。6、砂輪安裝好后,一定要空轉(zhuǎn)試驗2~3分鐘,看其運轉(zhuǎn)是否平衡,保護(hù)裝置是否妥善可靠,在測試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)安排兩名工作人員,其中一人站在砂輪側(cè)面開動砂輪,如有異常,由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。7、凡使用者要戴防護(hù)鏡,不得正對砂輪,而應(yīng)站在側(cè)面。使用角磨機(jī)時,不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。帶保護(hù)眼罩,穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。8、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應(yīng)防止火星四濺,防止濺到他人,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。角磨機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認(rèn)無問題時,再開動角磨機(jī)。二、使用角磨機(jī)過程中應(yīng)注意事項1、開動砂輪時必須40~60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。磨削刀具時應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不可正對砂輪,以防砂輪片破碎飛出傷人。角磨機(jī)剛打開時會有較大擺動,要用力握穩(wěn)。2、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時,操作者應(yīng)站在角磨機(jī)的側(cè)面,不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故,同時不允許戴手套操作,嚴(yán)禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。3、磨削時的站立位置應(yīng)與角磨機(jī)成一夾角,磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪片與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。且接觸壓力要均勻,嚴(yán)禁撞擊砂輪,以免碎裂,砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。不能用手捉住小零件對角磨機(jī)進(jìn)行加工。4、磨刃時,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置,不要站在砂輪的正面,同時刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過猛,以防滑脫傷手。5、砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。6、不允許在角磨機(jī)上磨削較大較長的物體,防止震碎砂輪飛出傷人。7、不得單手持工件進(jìn)行磨削,防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。8、連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘,待其散熱后再用。長期使用后,機(jī)器應(yīng)在空載速度下運行一較短的時間,以便冷卻馬達(dá)。出現(xiàn)有不正常聲音,或過大振動或漏電,應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過60℃時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。9、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。角磨機(jī)的碳刷為消耗品,使用一段時間后要注意更換。更換時注意讓其接觸良好。停電、休息或離開工作場地時,應(yīng)立即切斷電源。三、使用后注意事項1、必須

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