張拉、壓漿安全專項施工組織方案2

PAGE預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉、壓漿施工專項方案工程概況工程概述本合同段橋梁有4座，其中大橋3座，小橋1座。蘭樟田一號剛構(gòu)橋上部構(gòu)造為40米+70米+40米懸壁掛籃施工連續(xù)梁，為單箱室結(jié)構(gòu)。垟車一號、二號橋上部分別為16×20米、15×20米后張預(yù)應(yīng)力砼空心板梁結(jié)構(gòu)，巨坑庵三改橋上部為1×20米后張預(yù)應(yīng)力砼空心板梁結(jié)構(gòu)。主要材料采用的管道材料為塑料波紋管和金屬波紋管，錨夾具采用YM15-3、YM15-4、YM15-5、YM15-7、OVM15-7、OVM15-9、OVM15-12、BM13-3、YGM-25、固定端梨形自錨頭十種型號，預(yù)應(yīng)力鋼束均采用Фs15.2高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860Mpa，彈性模量E=1.95×105MPa。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用公稱直徑為25mm的精軋螺紋鋼。設(shè)計參數(shù)及設(shè)計施工要點相對濕度75%管道摩擦系數(shù)U=0.2管道偏差系數(shù)K=0.0015鋼筋回縮和錨具變形為6mm（一端）蘭樟田一號剛構(gòu)橋剛構(gòu)豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用梁頂一段張拉方式，應(yīng)隔7天反復(fù)張拉兩次，設(shè)計張拉噸位為327.5KN。三向預(yù)應(yīng)力的張拉順序：可同時進(jìn)行亦可先縱向后橫向、豎向；先長束，后短束；豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋須在掛藍(lán)行走之前逐根張拉到位，嚴(yán)禁遺漏；預(yù)制箱梁須待箱梁砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%，且混凝土齡期不小于7d，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。預(yù)制梁內(nèi)正彎矩及墩頂連續(xù)段處的負(fù)彎矩鋼束均采用兩端同時張拉，錨下控制應(yīng)力為0.75fPK=1395Mpa。編制依據(jù)1.1、溫州市樂清雁蕩至永嘉楠溪江公路工程第02合同段兩階段施工圖；1.2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）；1.3、《工路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；1.4、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）；1.5、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計橋涵規(guī)范》（JTGD062-2004）；1.6、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB／T5224)。1.7、《預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器》(GB／T14370)。1.8、實施性施工組織設(shè)計。三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工程負(fù)責(zé)人應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，熟悉預(yù)應(yīng)力張拉施工的工藝流程、施工要求、安全技術(shù)要求等。2、材料及設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)材料設(shè)備分析和施工進(jìn)度計劃的要求，編制材料設(shè)備需要量計劃，為施工備料、確定堆放場地及組織運輸提供依據(jù)。人員組織機(jī)構(gòu)為了順利完成合同段內(nèi)全部施工內(nèi)容，結(jié)合本工程的特點，組織施工經(jīng)驗豐富、管理能力強(qiáng)的技術(shù)人員和管理人員，組成精干、高效的項目經(jīng)理部，并抽調(diào)素質(zhì)優(yōu)良、技術(shù)熟練的專業(yè)化施工隊伍。1、施工組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理部項目實施專職安全員專職安全員余存平倉庫壓漿班組質(zhì)檢工程師胡豹項目副經(jīng)理郭永華項目經(jīng)理葛堅定倉庫壓漿班組質(zhì)檢工程師胡豹項目副經(jīng)理郭永華項目經(jīng)理葛堅定斷料、鋪料班組斷料、鋪料班組張拉班組現(xiàn)場技術(shù)員吳旭輝項目工程師黃元斌張拉班組現(xiàn)場技術(shù)員吳旭輝項目工程師黃元斌封錨班組封錨班組2、施工組織機(jī)構(gòu)中各相關(guān)人員和職能項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項目部管理、對內(nèi)外協(xié)調(diào)、全面履行合同；項目副經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本工程組織和安全施工、設(shè)備及材料的調(diào)配；項目工程師：負(fù)責(zé)各項技術(shù)實施；現(xiàn)場技術(shù)員：負(fù)責(zé)本工程各相關(guān)子項工程的技術(shù)細(xì)節(jié)指導(dǎo)和實施；專職安全員：負(fù)責(zé)本工程的安全指導(dǎo)和監(jiān)督；斷料、鋪料班：負(fù)責(zé)按要求長度對預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼筋下料、堆放工作；張拉班組：負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線的張拉；壓漿班組：負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力張拉完后的灌漿；封錨班組：負(fù)責(zé)灌漿后的封錨；倉庫管理：負(fù)責(zé)本工程的倉庫管理及后勤工作。施工機(jī)械及設(shè)備施工機(jī)械的選擇預(yù)應(yīng)力工程主要包括預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線斷料、預(yù)應(yīng)力成孔管道的預(yù)埋、錨墊板預(yù)埋、鋼絞線、鋼筋安裝、張拉、灌漿等，按各施工工序需要配備相應(yīng)的施工機(jī)械及設(shè)備如下：預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷料：放線架、切割機(jī)等；預(yù)應(yīng)力筋鋪放：擠壓機(jī)、穿束機(jī)、電焊機(jī)等；預(yù)應(yīng)力筋張拉：油泵、葫蘆、千斤頂?shù)龋豢椎拦酀{：灌漿機(jī)、砂漿攪拌機(jī)等。施工設(shè)備計劃擬投入以下主要設(shè)備，見下表：序號設(shè)備名稱數(shù)量用途1油泵4張拉2200T千斤頂2張拉3400T千斤頂2張拉45T手拉葫蘆8安裝及張拉5電焊機(jī)1安裝及張拉6切割機(jī)2安裝及張拉7灌漿機(jī)及配件1灌漿8攪拌機(jī)1灌漿9對講機(jī)4張拉及灌漿10380伏、220伏配電箱1張拉、灌漿預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿施工預(yù)應(yīng)力張拉方案1.1、波紋管安裝1.1.1、本項目采用的管道材料為塑料波紋管和金屬波紋管。1.1.2、塑料波紋管的檢驗：塑料波紋管的檢驗要求參照現(xiàn)行（預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管）（JT/T529）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1.1.3、波紋管安裝前根據(jù)圖紙設(shè)計曲線縱橫坐標(biāo)定位。波紋管中心位置定好后，直線段每隔1米、曲線段每隔0.5米用直徑8鋼筋制作成“井”字，形成與緊挨的空心板梁鋼筋焊牢，以保證波紋管位置的準(zhǔn)確、牢固。1.1.4、金屬波紋管的接頭采用旋入套管接法，接頭套管直徑比被接波紋管大一個直徑級別的同類管道，其長度宜為被連接管道內(nèi)徑的5—7倍。連接時應(yīng)不使接頭處產(chǎn)生角度變化及在混凝土澆筑期間發(fā)生管道的轉(zhuǎn)動或移位。在接縫處須用聚乙烯膠帶纏包，避免水泥滲入管內(nèi)。1.1.5、波紋管安裝完成后應(yīng)再次檢查一遍，觀察整根波紋管線形是否順直，包括接頭處，拐彎處，以及插入錨墊塊內(nèi)的端頭部分均必須平順，避免給穿束造成困難。1.2、錨具、夾片安裝錨夾具采用YM15-3、YM15-4、YM15-5、YM15-7、OVM15-7、OVM15-9、OVM15-12、BM13-3、YGM-25、固定端梨形自錨頭十種型號，進(jìn)場時按質(zhì)保書仔細(xì)核對批號、規(guī)格等，與質(zhì)保書相符則取規(guī)定數(shù)量的錨夾具，檢查外觀與尺寸，若符合要求，按同一批次進(jìn)場的錨夾具以不超過1000套為一批取樣試驗，檢測其強(qiáng)度、硬度、錨固性能。1.3、鋼絞線安裝鋼絞線是重要的受力筋，張拉后即處于很高的應(yīng)力狀態(tài)，其質(zhì)量的好壞直接影響到整個空心板梁的質(zhì)量。因此，除進(jìn)場時嚴(yán)格按照規(guī)范逐盤進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)及時按批號取樣送驗，經(jīng)試驗合格后才可使用。同時，鋼絞線存放時注意遮蓋，不得露天存放和避免油類及腐蝕性介質(zhì)污損。在施工上，鋼絞線從下料到施工程序均與普通鋼筋不同，具體施工如下：鋼絞線下料長度的計算兩端張拉L=1+2I4+△I——構(gòu)件孔道長度，L——鋼絞線下料長度，I4——張拉端鋼絞線伸出構(gòu)件外長度（包括錨具、千斤頂端部至工作錨夾具全部長度及鋼絲露出夾具外的長度），△——應(yīng)力下料后的彈性回量。①、下料時用砂輪機(jī)切割，切割口兩側(cè)各5cm處先用鐵絲綁扎，然后下料切割。切割后應(yīng)立即用鐵絲將端頭扎牢，以防松散。②、編束編束應(yīng)在平整的場地上進(jìn)行，使鋼絞線平直。將束內(nèi)各根鋼絞線編號并按順序擺放平整，每根鋼絞線之間確保順直，不得扭曲變形。然后將其每隔1m用22#鐵絲編制，合攏捆扎牢固。③、穿束鋼絞線編束完成后即穿入波紋管。穿束前仔細(xì)檢查波紋管內(nèi)是否干凈或通暢，清理完后即開始穿束。穿束時，采用人工向前送入。送入時要緩慢均勻，根據(jù)情況調(diào)節(jié)送入速度和方式。穿束前將錨墊塊用螺絲固定在空心板梁端模板上。錨墊塊的位置應(yīng)與孔道中心對正，保證位置準(zhǔn)確。穿束前，將每一束內(nèi)的各根預(yù)應(yīng)力鋼絞線按順序編號，在構(gòu)件兩端檢查，防止其在孔道內(nèi)交叉扭結(jié)。1.4、張拉設(shè)備選用及檢驗油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕頊y定和控制。油壓表上的指數(shù)為油缸內(nèi)的單位油壓，在理論上將其乘以活塞面積即為千斤頂?shù)淖饔昧?。但由于油缸與活塞之間有一定的摩擦力，此項摩擦力抵消一部分的作用力，因此實際作用力要比理論值小。為正確控制張拉力，用校驗標(biāo)定的方法測定油壓千斤頂?shù)膶嶋H作用力與油壓表的讀數(shù)關(guān)系。校驗時，應(yīng)將千斤頂及配套使用的油泵、油壓表一起配套使用。采用長栓壓力試驗機(jī)，壓力機(jī)的精度不得低于±2%，檢驗時，采用被動校驗法，即在校驗時用千斤頂試驗機(jī)，這樣活塞運動方向、摩擦力的方向與實際工作相同，檢驗比較準(zhǔn)確。事先用具有足夠噸位的標(biāo)準(zhǔn)測力計對試驗機(jī)進(jìn)行被動標(biāo)定，以確定試驗機(jī)的度盤上直接讀出千斤頂?shù)臅r間作用力以及相應(yīng)的油壓表的準(zhǔn)確讀數(shù)。步驟如下：1.4.1、千斤頂?shù)木臀划?dāng)校驗穿心式千斤頂時將千斤頂放在試驗機(jī)臺面上，千斤頂活塞面或撐套與試驗機(jī)壓板緊密接觸，并使千斤頂與試驗機(jī)的受力中心重合。1.4.2、校驗千斤頂開動油泵，千斤頂進(jìn)油，使活塞桿上升，頂試驗機(jī)上的壓板。在千斤頂試驗機(jī)平穩(wěn)增加荷載過程中，自零值帶最大噸位，將試驗機(jī)被動標(biāo)定的結(jié)果，逐點標(biāo)定到千斤頂?shù)挠捅砩稀?biāo)定點均勻分布在整個測量范圍內(nèi)，且只測讀進(jìn)程，不測讀回程。除上述自己標(biāo)定程序外，千斤頂和油表進(jìn)場后均送有資質(zhì)的檢測中心檢定，合格后方可使用。同時為了保證質(zhì)量及設(shè)備資料的準(zhǔn)確度，在檢定后6個月內(nèi)或使用不超過200次就重新檢定，校驗。1.5、張拉設(shè)備的使用油泵的油液：灌入油空心板的油液經(jīng)過濾清，不得有雜質(zhì)。油液使用壽命半年或500工時后，便要換油和對油路進(jìn)行清洗。油箱內(nèi)應(yīng)保持85%左右的油位，不足時補(bǔ)充，補(bǔ)充的油與油泵中的油相同。連接油泵和千斤頂?shù)挠凸鼙３智鍧?，不用時用螺絲堵封。油泵和千斤頂不用時，油嘴也用螺絲封住，防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)。油泵接電源時，必須按照臨時用電專項方案進(jìn)行操作。油泵運轉(zhuǎn)前，將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待運轉(zhuǎn)正常后，在緊閉回油閥，逐漸擰緊油泵閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。千斤頂油泵不宜超負(fù)荷工作，油泵安全閥按設(shè)備額定油壓或使用油壓調(diào)整壓力，不可任意調(diào)整。油泵停止工作時，先將回油閥緩緩松開，待壓力表指針退回至零位后，方可卸下千斤頂油管接頭螺母。千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分清潔，使用完畢后各油缸回程到底，保持進(jìn)出口清潔。千斤頂張拉加壓時，應(yīng)觀察有無漏油、偏斜等現(xiàn)象，必要時應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油加壓時必須徐緩、均勻、平穩(wěn)回油降壓時應(yīng)緩慢松開回油閥，并使油缸回程到底。1.6、預(yù)應(yīng)力張拉1.6.1、張拉力計算預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉方法和控制應(yīng)力砼彈性模量符合設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力鋼材用應(yīng)力控制方法張拉時，以伸長值進(jìn)行校核，實際伸長值與理論伸長值差控制在6％以內(nèi)，否則暫停張拉。后張法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉時理論伸長值△L(cm)△L＝式中：P－預(yù)應(yīng)力鋼材平均張拉力（N）L－預(yù)應(yīng)力鋼材長度（cm）Eg－預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量(N/mm2)Ag－預(yù)應(yīng)力鋼材截面面積(mm2)預(yù)應(yīng)力鋼材張拉前，先調(diào)整到初應(yīng)力σ（取張拉控制應(yīng)力的10％）再開始張拉和量測伸長量，張拉程序可按下表控制。預(yù)應(yīng)力筋張拉程序綱絞線束對于夾片式等具有自錨性能的貓具低松弛力筋0-初應(yīng)力-σcon(持荷2min錨固)精軋螺紋鋼筋直線配筋時0-初應(yīng)力-σcon（持荷2min錨固）張拉時，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。預(yù)應(yīng)力筋的錨固，在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定下進(jìn)行。1.6.2、準(zhǔn)備工作、按照設(shè)計要求，張拉時混凝土強(qiáng)度、混凝土齡期滿足設(shè)計要求后方可張拉。、檢查鋼絞線的位置、編號、數(shù)量是否正確。、安裝千斤頂。將預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入千斤頂，錨環(huán)對中，并將張拉油缸先伸出2-4，在千斤頂尾部按上墊塊及工作錨，將預(yù)應(yīng)力鋼絞線夾緊。為便于松開夾片，工作錨內(nèi)壁可涂少量潤滑油。、人員齊全并全部到場，各個程序記錄、監(jiān)督、檢查有固定的技術(shù)員。1.6.3、預(yù)應(yīng)力張拉、張拉程序為：0→初應(yīng)力→100σfck（持荷2min錨固）σ10為張拉初應(yīng)力，一般取10-15%σfck。σfck為張拉控制力，σfck=1395Mpa、張拉順序為：20m—N1→N2→N3，精軋螺紋鋼及10m空心板梁按設(shè)計要求的順序進(jìn)行；1.6．.3.3、張拉方式為：兩端對稱張拉。、張拉控制：為雙控，即控制張拉應(yīng)力為主，伸長量作為校核。、張拉過程如下：①使用回油缸處于回油裝態(tài)，向張拉缸供油，開始張拉。同時注意工作錨，使夾片保持整齊；張拉至初應(yīng)力時，做好標(biāo)記，作為測量伸長值的起點。②按規(guī)定程序分級對稱張拉至100σfck，測量伸長值，并關(guān)閉油泵，保持油壓穩(wěn)定，持荷2Min。③緩慢打開回油閥門，千斤頂借助其油壓作用慢慢回程，夾片自動錨固，張拉錨固結(jié)束。④打開油泵，向千斤頂回油缸供油，千斤頂回復(fù)原位，準(zhǔn)備進(jìn)行下一束鋼絞線張拉。張拉過程中的應(yīng)力、伸長量等均應(yīng)仔細(xì)準(zhǔn)確記錄。張拉過程中控制好鋼絞線伸長率、偏差不超過6%。壓漿、封錨方案2.1、壓漿方案：2.1.1、孔道壓漿時限：預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，孔道應(yīng)盡早壓漿（一般不超過24h為宜，最遲不超過3d。以免預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕或松弛）。2.1.2、張拉完畢后，應(yīng)立即將錨塞周圍預(yù)應(yīng)力筋間隙用水泥砂漿封錨，封錨砂漿抗壓強(qiáng)度不足10Mpa時，不得壓漿。2.1.3、為使孔道壓漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好，壓漿前應(yīng)沖洗孔道，使用中性皂液沖洗直至排出水色清凈為止，并用壓縮空氣排除孔內(nèi)積水。2.1.4、壓漿前應(yīng)對排氣孔、壓漿孔等全面檢查，并對壓漿設(shè)備進(jìn)行安裝檢驗。2.1.5、壓漿機(jī)械應(yīng)用活塞式壓漿泵，不得以壓縮空氣壓注水泥漿；壓注的最大壓力一般宜為0.4-0.7Mpa。2.1.6、水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般不宜超過30-45min。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動。2.1.7、壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行。比較集中和鄰近的孔道，宜先連續(xù)壓漿完成，以免串到鄰孔的水泥漿凝固、堵塞孔道；不能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。2.1.8、壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理和糾正，壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的7.07cm×7.07cm×7.07cm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。檢查其抗壓強(qiáng)度，交驗用的試件必須與梁體所用的水泥漿采用同樣條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.1.9、輸漿管最長不得超過40m，當(dāng)長度大于30m時，應(yīng)提高壓力0.1-0.2Mpa。2.3、混凝土封錨2.3.1、封端砼配比及強(qiáng)度要求應(yīng)與梁體完全相同，灌注時應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3.2、按設(shè)計要求綁扎端部鋼筋網(wǎng)。2.3.3、清洗梁端及支座墊板、錨具及端面砼的污垢，鑿毛端面砼。2.3.4、固定封端板、立模、嚴(yán)格控制梁體長度。2.3.5、認(rèn)真振搗，務(wù)必使錨具處的砼密實2.3.6、砼灌注結(jié)束后，按規(guī)定時間及時澆水養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力施工安全保證措施危險源的識別與監(jiān)控(1)預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型1)錨具(或夾具)組裝件破壞。2)臺座傾覆或滑移。3)預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。4)張拉設(shè)備故障。5)不當(dāng)操作事故(閃失、碰撞等)。6)施工機(jī)具傷人。7)現(xiàn)場火災(zāi)與觸電。(2)引發(fā)事故的主要原因1)預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能差。2)預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量不合格。3)張拉機(jī)具失效。4)在不安全的天氣條件(六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工。5)作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。6)機(jī)具使用前沒有進(jìn)行檢修，或操作不當(dāng)。(3)危險源的監(jiān)控1)對預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行檢查與監(jiān)控。2)對臺座的抗傾覆與抗滑移，張拉設(shè)備的工作性能進(jìn)行監(jiān)控。、3對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度，模板支撐體系的拆除時間進(jìn)行明確的規(guī)定和監(jiān)控。4)加強(qiáng)安全管理，對施工環(huán)境和條件進(jìn)行監(jiān)控。安全保證措施安全對工程施工至關(guān)重要，我部會堅決做好勞動保護(hù)工作，做好安全管理，貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。2.1、安全保證組織體系建立和完善以項目經(jīng)理為首，有組織有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動，各班組配兼職安全員，做到安全管理有條理性和無盲區(qū)。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理；葛堅定項目經(jīng)理；葛堅定項目總工；黃元斌項目副經(jīng)理；郭永華安全負(fù)責(zé)人；余存平項目總工；黃元斌項目副經(jīng)理；郭永華安全負(fù)責(zé)人；余存平安全管理小組；郭永華、余存平質(zhì)檢管理組；黃元斌、胡豹安全管理小組；郭永華、余存平質(zhì)檢管理組；黃元斌、胡豹安全員；余存平安全員；余存平施工隊專職安全員施工隊專職安全員2.2、安全責(zé)任制2.2.1、建立項目正、副經(jīng)理，張拉、壓漿各施工班組長和班組安全員在內(nèi)，同各業(yè)務(wù)范圍工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度。2.2.2、項目正、副經(jīng)理對張拉、壓漿施工人員勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。在抓好生產(chǎn)的同時，管好安全生產(chǎn)工作。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，相應(yīng)納入安全生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。2.2.3、各班組長對所負(fù)責(zé)班組勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。組織實施安全生產(chǎn)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查各班組的安全生產(chǎn)情況，督促工人遵章守紀(jì)。負(fù)責(zé)分析處理一般性事故的工作，發(fā)生重傷以上事故立即上報。2.3、各部門安全職責(zé)2.3.1、工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)按安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制施工工藝、技術(shù)文件、提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.3.2、綜合科負(fù)責(zé)做好新入場工人、在崗工人、特殊工種工人的教育培訓(xùn)、考核、發(fā)上崗證工作。做好工傷事故統(tǒng)計、分析和報告，參加事故的調(diào)查和處理，提出防范措施。2.3.3、醫(yī)務(wù)部門負(fù)責(zé)對職工的定期健康檢查和治療工作，提出預(yù)防疾病的措施。2.3.4、機(jī)料管理部門負(fù)責(zé)制訂機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全管理制度，加強(qiáng)檢查、維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械安全運轉(zhuǎn)，對承重結(jié)構(gòu)的材料，如鋼絲繩、支架構(gòu)件等要確保質(zhì)量合格，及時做好報廢更新工作。2.3.5、保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場、倉庫、宿舍的防火、防毒、防盜、防臺等安全保衛(wèi)工作。2.4、實行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度開工初，項目經(jīng)理部與各班組逐級簽訂安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任書，并按規(guī)定進(jìn)行檢查總結(jié)、考核。2.5、進(jìn)行定期、不定期安全檢查2.5.1、項目經(jīng)理部每月對張拉、壓漿班組組織一次安全檢查，各班組由班組長（安全員）每日進(jìn)行班前、班后檢查，班中督促。2.5.2、不定期組織旬、季節(jié)性勞動保護(hù)檢查工作，重點是做好夏季的防暑降溫，冬季的防寒防凍，汛期的防洪抗臺的各項措施的落實情況。2.5.3、檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患通過發(fā)出安全生產(chǎn)隱患整改通知書，整改通知回執(zhí)，整改完畢驗核記錄程序，做到發(fā)現(xiàn)的隱患逐個得到整改。2.6、安全教育與培訓(xùn)2.6.1、項目經(jīng)理部對張拉、壓力施工工人經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立安全第一的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2.6.2、參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育。2.6.3、特殊工種人員除進(jìn)行一般安全教育外，還必須進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持證后，方可獨立操作，并按有關(guān)規(guī)定做好證書的復(fù)審、復(fù)訓(xùn)管理工作。3、安全控制措施3.1、一般控制措施3.1.1、新施工人員接受入場前安全教育，并經(jīng)過考核后方可上崗；3.1.2、施工人員應(yīng)按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護(hù)用具，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳工作，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場；3.1.3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)；3.1.4、施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及相關(guān)安全管理規(guī)定，正確選擇和使用工器具，服從安全人員的管理；3.1.5、安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時制止和處理；3.1.6、施工人員發(fā)現(xiàn)隱患后，應(yīng)積極進(jìn)行整改，無法解決的應(yīng)及時向上級報告；3.1.7、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)；3.1.8、施工作業(yè)前應(yīng)編制《預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)指導(dǎo)書》，做好施工人員的安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄；3.1.9、高空作業(yè)必須系好安全帶、安全繩，并遵循高掛低用的原則，其固定位置應(yīng)安全可靠；3.1.10、臨空作業(yè)時應(yīng)在其上下方設(shè)安全警戒線并配置專職警戒人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入安全警戒區(qū)；3.1.11、施工現(xiàn)場電氣線路及設(shè)施的安裝、拆遷、維護(hù)等，必須由專職電工操作。夜間施工必須保證有足夠的照明，工作行燈必須采用36付以下安全電壓，并絕緣良好；3.1.12、起重、運輸設(shè)備等操作人員，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運行3.1.13、轉(zhuǎn)運及吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重或綁扎用具及設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保其安全性能符合要求，并正確選擇和使用；3.1.14、起重鋼筋或鋼絞線或其他作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員要佩戴袖標(biāo)，且指揮明確，做到信號統(tǒng)一，參加施工的人員必須聽從指揮；3.1.15、堅持“三工”活動和班前“危險預(yù)知”活動并做好記錄；3.1.16、現(xiàn)場必須配置能夠滿足需要的消防器材及安全警示標(biāo)志；3.1.17、無可靠的防護(hù)措施，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。3.2、具體控制措施3.2.1、施工前，對施工人員進(jìn)行工作內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量安全措施交底；3.2.2、由專職安全員對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對預(yù)應(yīng)力施工的工作平臺上的障礙物和部分上留存的危機(jī)作業(yè)安全的物品予以徹底清除排除；3.2.3下料、鋼絞線采取定長下料，在專用的生產(chǎn)線上事先計算確定的尺寸進(jìn)行鋼絞線切割；、鋼絞線切割須專人操作，砂輪切割使用前必須檢查是否運轉(zhuǎn)正常、并空轉(zhuǎn)數(shù)圈后方才能進(jìn)行切割作業(yè)；操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，使用時，操作人員應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防止砂輪崩裂傷人，禁止戴手套作業(yè)；、嚴(yán)禁拆除切割機(jī)防護(hù)罩以防止砂輪片破碎傷人，嚴(yán)禁使用潮濕的砂輪片；3.2.4編束、穿束、鋼絞線下料卷盤，編束散盤時作業(yè)人員必須抓緊鋼絞線、集中注意力，防止鋼絞線反彈傷人；、穿束前選擇適合的路徑并清除所有障礙物；抬束過程中所有作業(yè)人員必須聽從指揮，統(tǒng)一口令，不得嘻嘻打鬧，抬束過程中抬束人員不得中途擅自離崗；3.2.5張拉、安裝工作錨時，要清除夾具內(nèi)的砂粒和雜質(zhì)，并保持孔內(nèi)的鋼絞線平直、順滑，以防止鋼絞線打絞斷絲，夾片飛出傷人；、張拉前必須確定砼強(qiáng)度及內(nèi)錨段漿材達(dá)到設(shè)計要求，未達(dá)到設(shè)計要求嚴(yán)禁張拉；、張拉千斤頂?shù)跹b過程中，要仔細(xì)檢查起吊手段的可靠性，如鋼絲繩、小車、葫蘆的固定等，防止千斤頂在吊裝過程中發(fā)生意外傾倒；、每束錨索張拉前必須有專人檢查所有的設(shè)備工作狀態(tài)，特別是檢查油泵安全閥是否調(diào)整至規(guī)定值；、張拉作業(yè)前應(yīng)設(shè)置安全區(qū)域范圍，并用圍繩圈定施工安全范圍，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；、張拉前，需對張拉設(shè)備進(jìn)行配套標(biāo)定，并嚴(yán)格按照標(biāo)定成果制定張拉程序及相應(yīng)張拉級別的壓力油表、伸長量對照表，張拉設(shè)備標(biāo)定超過6個月或經(jīng)維修，長途運輸后必須重新標(biāo)定，避免出現(xiàn)安全事故；張拉過程中千斤頂?shù)纳?、降壓速度?yīng)緩慢、均勻，切忌突然加壓或卸載；、張拉作業(yè)必須做好防護(hù)工作。為了防止鋼絞線意外飛出傷人，使用鋼質(zhì)防護(hù)罩罩往外露的鋼絞線，并在鋼絞線端向用擋板進(jìn)行防護(hù)；、張拉作業(yè)時，操作人員必須站在千斤頂兩側(cè)面進(jìn)行操作，正端面45度范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留或通過；0、油泵必須設(shè)定專人操作，操作前對壓力表、管路和線路進(jìn)行檢查，對千斤頂進(jìn)行排氣試運行，復(fù)核張拉程序及張拉參數(shù)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行張拉；1、在張拉施工的全過程中，嚴(yán)禁任何人員敲擊錨具和碰撞張拉設(shè)備。3.2.6、封錨、封錨需對外露鋼筋或鋼絞線進(jìn)行切除，開機(jī)前必須對切割機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤方能開機(jī)，待運轉(zhuǎn)正常后方能作業(yè)；、切除外露鋼絞線作業(yè)時，工作人員須清理作業(yè)范圍內(nèi)的易燃物品，并作好防護(hù)隔離；、操作人員在操作過程中必須佩戴防護(hù)目鏡、防塵口罩等勞動保護(hù)用品；、砼澆筑前對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查并試運行后方可作業(yè)。八、文明施工保證措施1、現(xiàn)場布置工地的出入口應(yīng)豎立規(guī)格統(tǒng)一、書寫工整、排列整齊的“七牌一圖一標(biāo)志”。施工現(xiàn)場布局合理，材料堆放整齊。施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整、無積水。施工區(qū)域或危險區(qū)域應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志，并采取安全保護(hù)措施。2、臨時設(shè)施的設(shè)置要求應(yīng)布置合理，既要注意安全又要便于安全生產(chǎn)。施工區(qū)域與非施工區(qū)域應(yīng)有一定的隔離設(shè)施。3、排水要求場地內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施。4、施工要求完善技術(shù)和操作管理規(guī)程，確保防汛設(shè)施和地下管線暢通安全。采取各種措施降低施工噪聲。運用其他有效方式，減少施工對市容、綠化、環(huán)境的不良影響，將為民、便民、愛民、不擾民措施落實到實處。5、完工后要求完工后應(yīng)及時拆除設(shè)施，并將工地及四周環(huán)境清理整潔，做到工完料盡場地清。6、工地環(huán)境衛(wèi)生按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置相應(yīng)的廁所和生活垃圾容器，并落實專人管理，定時清除。設(shè)置茶水桶，使用清潔水源，設(shè)置更衣室和其他必要的職工生活設(shè)施，建立定期清掃制度。工地食堂的設(shè)置須符合本市職工食堂管理的有關(guān)規(guī)定。落實除四害措施，控制四害。職工與民工宿舍保持室內(nèi)整潔，建立輪流清掃制度。九、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援工作，要堅持以“預(yù)防為主、防救結(jié)合、統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)”的原則，更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求，給項目部員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動按計劃有序地進(jìn)行，防止因應(yīng)急反應(yīng)行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)情況本項目施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)框架圖如下：應(yīng)急預(yù)案總指揮項目經(jīng)理：葛堅定應(yīng)急預(yù)案總指揮項目經(jīng)理：葛堅定項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：葛堅定項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：葛堅定副組長：郭永華、余存平成員：盧明軍、徐斌、陳彬、胡豹吳旭輝、余香成、王孟波、搶搶險救援組風(fēng)險評估組技術(shù)處理組善后工作組事故調(diào)查組后勤供應(yīng)組項目部安全管理體系運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安全科：余存平3、應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)各部門的職能及職責(zé)應(yīng)急預(yù)案總指揮的職能及職責(zé)①分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；②與公司及公司外應(yīng)急反應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；③直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動；④協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；⑤應(yīng)急評估、確定升高或降低應(yīng)急警報級別；⑥指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動；⑦最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；⑧應(yīng)急反應(yīng)組織的啟動；⑨決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。⑩現(xiàn)場事故評估；搶險救援組的職能及職責(zé)①搶救現(xiàn)場傷員；②組建現(xiàn)場消防隊；③保證現(xiàn)場救援通道的暢通。④搶救現(xiàn)場物資；危險源風(fēng)險評估組的職能和職責(zé)①對各施工現(xiàn)場特點以及生產(chǎn)安全過程的危險源進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險評估；②完善危險源的風(fēng)險評估資料信息，為應(yīng)急反應(yīng)的評估提供科學(xué)的合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；③落實周邊協(xié)議應(yīng)急反應(yīng)共享資源及應(yīng)急反應(yīng)最快捷有效的社會公共資源的報警聯(lián)絡(luò)方式，為應(yīng)急反應(yīng)提供及時的應(yīng)急反應(yīng)支援措施；④指導(dǎo)各工區(qū)措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生；⑤科學(xué)合理地制定應(yīng)急反應(yīng)物資器材、人力計劃。⑥確定各種可能發(fā)生事故的應(yīng)急反應(yīng)現(xiàn)場指揮中心位置以使應(yīng)急反應(yīng)及時啟用；技術(shù)處理組的職能和職責(zé)①應(yīng)急預(yù)案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動中的工程技術(shù)工作。②根據(jù)各工區(qū)的施工生產(chǎn)內(nèi)容及特點，制訂其可能出現(xiàn)而必須運用建筑工程技術(shù)解決的應(yīng)急反應(yīng)方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術(shù)服務(wù)做好技術(shù)儲備；善后工作組的職能和職責(zé)①做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護(hù)單位的相關(guān)矛盾；②與保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作；③慰問有關(guān)傷員及家屬。④做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，大災(zāi)之后不發(fā)生大亂；事故調(diào)查組的職能及職責(zé)①保護(hù)事故現(xiàn)場；②對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進(jìn)行取樣封存；③調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任；④按“三不放過”的原則對相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教育、總結(jié)。后勤供應(yīng)組的職能及職責(zé)①協(xié)助制訂施工項目或加工廠應(yīng)急反應(yīng)物資資源的儲備計劃，按已制訂的項目施工生產(chǎn)廠場的應(yīng)急反應(yīng)物資儲備計劃，檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急反應(yīng)物資的儲備數(shù)量，收集和建立并歸檔；②定期收集和整理各項目經(jīng)理部施工場區(qū)的應(yīng)急反應(yīng)物資資源信息、建立檔案并歸檔，為應(yīng)急反應(yīng)行動的啟動，做好物資源數(shù)據(jù)儲備；③應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急反應(yīng)物資資源到施工現(xiàn)場，并及時對事故現(xiàn)場進(jìn)行增援，同時提供后勤服務(wù)。④定期檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急反應(yīng)物資資源管理人員的到位和變更情況及時調(diào)整應(yīng)急反應(yīng)物資資源的更新和達(dá)標(biāo)；4、應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)人員的構(gòu)成應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)在公司應(yīng)急總指揮、公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下由各職能科室、項目部的人員分別兼職構(gòu)成。急總指揮由項目經(jīng)理擔(dān)任；風(fēng)險評估組組長由項目部總工擔(dān)任；搶險救援組組長由項目部安全科科長擔(dān)任，本部門人員為成員；技術(shù)處理組組長項目部質(zhì)檢科科長擔(dān)任，本部門人員為成員；善后工作組組長由項目部辦公室主任擔(dān)任，其他人員為成員；事故調(diào)查組組長由項目部工程科科長擔(dān)任，公司安全員為成員；后勤供應(yīng)組長由項目部財務(wù)科科長擔(dān)任，后勤人員、各作業(yè)班組抽調(diào)人員為成員。5、應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練培訓(xùn)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計劃確立后，按計劃組織項目部的全體人員進(jìn)行有效的培訓(xùn)，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識和技能。項目部應(yīng)急小組項目開工前或半年進(jìn)行一次培訓(xùn)；新加入的人員及時培訓(xùn)；主要培訓(xùn)以下內(nèi)容：①滅火器的使用以及滅火程序的訓(xùn)練；②施工安全防護(hù)、作業(yè)區(qū)內(nèi)安全警示設(shè)置、個人的防護(hù)措施、施工用電常識、在建工程的交通安全、大型機(jī)械的安全使用；③對危險源的各種特性辯識；④事故報警；⑤緊急情況下人員的安全疏散；⑥現(xiàn)場搶救的基本知識。演練應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計劃確立后，經(jīng)過有效的培訓(xùn)，項目部在項目開工后演練一次，根據(jù)工程工期長短不定期舉行演練，施工作業(yè)人員變動較大時增加演練次數(shù)。每次演練結(jié)束，及時作出總結(jié)，對存有一定差距的在日后的工作中加以提高。6、事故報告指定機(jī)構(gòu)人員、聯(lián)系電話項目部的安全科是事故報告的指定機(jī)構(gòu)，聯(lián)系人：王立軍，電話安全科接到報告后及時向總指揮報告，總指揮根據(jù)有關(guān)法規(guī)及時、如實地向公司安全應(yīng)急救援總指揮報告。7、救援器材、設(shè)備、車輛等落實項目部每年從利潤提取一定比例的費用，根據(jù)項目部施工生產(chǎn)的性質(zhì)、特點以及應(yīng)急救援工作的實際需要有針對、有選擇地配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并對應(yīng)急救援器材、設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，不得挪作他用。啟動應(yīng)急救援預(yù)案后，項目部的機(jī)械設(shè)備、運輸車輛統(tǒng)一納入應(yīng)急救援工作之中。8、應(yīng)急救援預(yù)案的啟動、終止和終止后工作恢復(fù)當(dāng)事故的評估預(yù)測達(dá)到起動應(yīng)急救援預(yù)案條件時，由應(yīng)急總指揮啟動應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令。對事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實施后，引起事故的危險源得到有效控制、消除；所有現(xiàn)場人員均得到清點；不存在其它影響應(yīng)急救援預(yù)案終止的因素；應(yīng)急救援行動已完全轉(zhuǎn)化為社會公共救援；應(yīng)急總指揮認(rèn)為事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)必須終止的；應(yīng)急總指揮下達(dá)應(yīng)急終止令。應(yīng)急救援預(yù)案實施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善應(yīng)急救援預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù)。附錄一：應(yīng)急救援主要負(fù)責(zé)人員表姓名部門職務(wù)應(yīng)急部門備注葛堅定經(jīng)理室項目經(jīng)理總指揮黃元斌總工室項目總工風(fēng)險評估組郭永華經(jīng)理室項目副經(jīng)理事故調(diào)查組蔡旺程財務(wù)科科長后勤供應(yīng)組錢志樂辦公室主任善后工作組余存平安全科科長搶險救援組胡豹質(zhì)檢科科長技術(shù)處理組附錄二：救援器材、設(shè)備清單應(yīng)急救援器具一覽表設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量責(zé)任人說明擔(dān)架2具盧明軍所有設(shè)備定期檢查保證質(zhì)量完好。隨時可用，及時更新。如因應(yīng)急設(shè)備及器材造成救援遲滯，將嚴(yán)肅處理。干粉滅火器8只盧明軍泡沫滅火器8只盧明軍消防水帶4條盧明軍急救箱2只錢志樂絕緣防火手套30付錢志樂安全警示標(biāo)志100幅盧明軍挖機(jī)1臺詹必飛鏟車2臺詹必飛交通車2輛詹必飛附錄三：常用應(yīng)急聯(lián)系電話一、項目部突發(fā)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單序號姓名職位聯(lián)系電話備注1葛堅定項目經(jīng)理136267723912黃元斌項目總工135889578553郭永華項目副經(jīng)理136558719064余存平安全科科長132162995555吳旭輝工程科科長150573799706胡豹質(zhì)檢科科長135879718877蔡旺程財務(wù)科科長150589788718錢志樂辦公室主任159067767209吳旭輝橋梁工程師1358711866610詹必飛現(xiàn)場施工、外部應(yīng)急救援電話1火警1192急救1203盜搶110附錄四：張拉、壓漿幾種易發(fā)事故的應(yīng)急救援程序㈠、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案A、應(yīng)急準(zhǔn)備

1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

(1)項目部觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：項目經(jīng)理組員：項目總工、安全負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工長、技術(shù)員、值班電工

(2)觸電事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項目突發(fā)觸電事故的應(yīng)急處理。

2、培訓(xùn)和演練

(1)項目部負(fù)責(zé)主持、組織全公司每年進(jìn)行一次觸電事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。

(2)項目部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。

3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)

(1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架。

(2)應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。

B、應(yīng)急響應(yīng)

1、脫離電源對癥搶救

當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離心源。迅速急救，關(guān)鍵是“快”

2、對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源

2.1如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。

2.2可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。

2.3當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。

3、對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源3.1立即通知有關(guān)部門停電。

3.2帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。

3.3用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。

4、觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時要防止觸電者摔下來造成二次傷害

4.1如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息、，不要走動，嚴(yán)密觀察并送醫(yī)院。

4.2如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，一面妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應(yīng)立即準(zhǔn)備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。

4.4人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死，萬萬不可當(dāng)作“死人”草率從事。

4.5對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當(dāng)，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。

4.6對于假死的觸電者，要迅速持久的進(jìn)行搶救，有不少的觸電者，是經(jīng)過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經(jīng)過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經(jīng)過醫(yī)生診斷確定死亡，停止搶救

5、人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應(yīng)用的急救方法。各種人工呼吸方法中以口對口呼吸法效果最好

5.1施行人工正呼吸前，應(yīng)迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣等解開取出口腔內(nèi)妨礙呼吸的食物，脫落的斷齒、血塊，粘液等，以免堵塞呼吸道，使觸電者仰臥，并使其頭部充分扣仰(可用一只于拖觸電者頸后)，鼻孔朝上以利呼吸道暢通。

5.2救護(hù)人員用手使觸電者鼻孔緊閉，深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內(nèi)吹氣，兒時約2秒中。吹氣大小，要根據(jù)不同的觸電人有所區(qū)別，每次呼氣要個觸電者胸部微微鼓起為宜。

5.3吹氣后，立即離開觸電者的口，并放松觸電者的鼻子，使空氣呼山，工時約3秒中。然后再重復(fù)吹氣動作。吹氣要均勻，每分鐘吹氣呼氣約12次。觸電者已開始恢

復(fù)自由呼吸后，還應(yīng)仔細(xì)觀察呼吸是否會再度停止。如果再度停止，應(yīng)再繼續(xù)進(jìn)行人工呼吸，這時人工呼吸要與觸電者微弱的自山呼吸規(guī)律一致。．

5.4如無法使觸電者把口張開時，可改用口對鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣。

6、胸外心臟擠壓法是觸電者心臟停止跳動后的急救方法

6.1做胸外擠壓時使觸電者仰臥在比較堅實的地方，姿勢與口對口人工呼吸法相同，救護(hù)者跪在觸電者一側(cè)或跪在腰部兩側(cè)，兩手相疊，手掌根部放在，心窩上方，胸骨下三分之一至二分之一處。掌根用力向下(脊背的方向)擠壓壓出心臟里面的血液。成人應(yīng)擠壓3～5厘米，