懸挑卸料平臺(tái)施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"目錄1一、工程概況1\o"CurrentDocument"二、卸料平臺(tái)構(gòu)造1\o"CurrentDocument"三、卸料平臺(tái)的加工制作2\o"CurrentDocument"四、卸料平臺(tái)的預(yù)埋件設(shè)置3\o"CurrentDocument"主梁與結(jié)構(gòu)固定方式3\o"CurrentDocument"鋼絲繩與結(jié)構(gòu)固定方式3\o"CurrentDocument"五、卸料平臺(tái)的施工工藝4操作流程：4\o"CurrentDocument"卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)及合格驗(yàn)收：4\o"CurrentDocument"六、卸料平臺(tái)的吊裝：5\o"CurrentDocument"七、卸料平臺(tái)的限載設(shè)置：5\o"CurrentDocument"八、質(zhì)量、安全與環(huán)保措施6\o"CurrentDocument"質(zhì)量保證措施6\o"CurrentDocument"安全保證措施6\o"CurrentDocument"文明施工與環(huán)保7\o"CurrentDocument"九、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書8\o"CurrentDocument"參數(shù)信息8\o"CurrentDocument"次梁的計(jì)算8\o"CurrentDocument"主梁的計(jì)算10\o"CurrentDocument"鋼絲繩計(jì)算13\o"CurrentDocument"鋼絲繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算13\o"CurrentDocument"主梁與結(jié)構(gòu)連接螺栓的計(jì)算14懸挑卸料平臺(tái)施工方案1、工程名稱：鎮(zhèn)江中南御錦城三期（29#、30#、31#樓及周邊地下車庫(kù)、菜場(chǎng)工程）。2、工程地點(diǎn)：鎮(zhèn)江市京口路禹山路北側(cè)、焦山路東側(cè)。3、建設(shè)單位：鎮(zhèn)江中南御錦城房地產(chǎn)發(fā)展有限公司4、設(shè)計(jì)單位：上海房屋建筑設(shè)計(jì)院有限公司。5、工程規(guī)模：建筑面積45709平方米。二、卸料平臺(tái)構(gòu)造卸料平臺(tái)以［16槽鋼和［10槽鋼焊接而成，槽鋼U口水平，平面布置如圖：平臺(tái)尺寸6mX1.8m，主梁采用2根［16槽鋼，長(zhǎng)5.5m，挑出4.8m；次梁采用6根［10槽鋼，長(zhǎng)2m,次梁間距0.7m。槽鋼接頭處雙面焊牢，上鋪50mm厚腳手板，腳手板必須包頭，并與平臺(tái)固定牢固；護(hù)身欄桿高1.2m，立管采用？48X3.5mm鋼管與平臺(tái)邊焊接，間距1.0?1.2m，水平桿用？20鋼筋與立管焊接，間距0.5m，護(hù)身欄面板采用10mm厚多層板拼接嚴(yán)密；平臺(tái)吊環(huán)采用？25mm的Q235鋼筋加工而成，吊環(huán)鋼筋與槽鋼雙面焊牢，焊縫長(zhǎng)度不小于130mm，第一道吊環(huán)距主梁端部0.5m，第二道吊環(huán)距主梁端部1.4m。平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根6X19+1直徑20mm（計(jì)算為18.5）鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1700MPa，鋼絲繩每端設(shè)夾具不少于4個(gè)。在主槽鋼外側(cè)邊距頂端700mm處沿水平方向用］10槽鋼焊接兩個(gè)500mm長(zhǎng)的定型卡槽，在主槽鋼側(cè)邊邊距頂端500mm處預(yù)先鉆制的①50孔洞（孔洞與卡槽凈距200mm），用于主槽鋼與結(jié)構(gòu)的安裝、固定。三、卸料平臺(tái)的加工制作平臺(tái)的規(guī)格為6mX1.8mX1.2m（長(zhǎng)X寬X高），懸挑長(zhǎng)度為4.3m。主梁為［16槽鋼、次梁為［10槽鋼，構(gòu)件接觸面均為焊接。平臺(tái)上要設(shè)顯著的限定荷載標(biāo)識(shí)牌，本工程卸料平臺(tái)限重1.0t。防護(hù)欄桿用？48X3.5mm鋼管和？20鋼筋焊接而成，主梁外側(cè)及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識(shí)，并用多層板全封閉圍護(hù)。平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根6X19+1直徑20mm鋼絲繩，每根鋼絞線設(shè)夾具不少于四個(gè)，正反相間卡住鋼絞線接頭。鋼絲繩與卸料平臺(tái)的槽鋼接觸處加設(shè)橡膠墊（如汽車輪胎）、以緩沖鋼絲繩的拉力，鋼絲繩與結(jié)構(gòu)上層后置螺栓可靠拉接（接觸處同樣墊橡皮墊，且鋼絲繩不得拉在同一節(jié)點(diǎn)）。平臺(tái)底面鋪設(shè)50mm厚腳手板，滿鋪、鋪牢、牌號(hào)鍍鋅鐵絲捆緊，并用廢舊木料釘成間距30cm的防滑條。吊環(huán)采用？25光圓鋼筋與卸料平臺(tái)的主梁焊接。構(gòu)件施焊前，要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得第2頁(yè)共14頁(yè)受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、孤坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。四、卸料平臺(tái)的預(yù)埋件設(shè)置.主梁與結(jié)構(gòu)固定方式本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，卸料平臺(tái)安裝于南立面陽(yáng)臺(tái)位置，挑梁與建筑物連接時(shí)，墻體外側(cè)利用懸挑鋼梁端部定型卡槽固定于剪力墻上，墻體內(nèi)側(cè)挑梁與建筑物連接在距建筑結(jié)構(gòu)外皮每層500mm內(nèi)預(yù)埋兩根M20螺栓，用厚10啞鋼板壓板壓緊固定，盡量錨固在梁里，如錨固在板里，一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上錨固長(zhǎng)度。采用U型螺栓與壓板加雙螺母固定，避免了由于預(yù)埋環(huán)尺寸不準(zhǔn)，造成無(wú)法壓緊挑梁的問(wèn)題。同時(shí)U型螺栓安拆簡(jiǎn)便，壓板與螺母也可以重復(fù)使用。主梁伸入建筑物結(jié)構(gòu)邊緣內(nèi)尺寸為1700啞。如圖：主梁槽鋼與結(jié)構(gòu)固定圖示.鋼絲繩與結(jié)構(gòu)固定方式卸料平臺(tái)斜拉鋼絲繩采用螺栓固定的方式與結(jié)構(gòu)連接。施工時(shí)采用環(huán)形螺栓方式進(jìn)行連接。環(huán)形螺栓是將普通螺栓端頭采用搭接焊做成封閉式圓環(huán)，安裝時(shí)在墻或梁內(nèi)側(cè)加墊鋼板，以加大此處的混凝土受力面積，并用雙螺母緊固。鋼絲繩只要第一次第3頁(yè)共14頁(yè)安裝時(shí)緊固到位，長(zhǎng)度即可確定，向上吊裝倒運(yùn)時(shí)不必重新緊固鋼絲繩，只需安拆螺栓即可，操作簡(jiǎn)便，也減少了人為因素對(duì)鋼絲繩緊固程度的影響。如圖：鋼絲繩與結(jié)構(gòu)固定鋼絲繩與結(jié)構(gòu)固定圖示鋼絲繩與結(jié)構(gòu)固定五、卸料平臺(tái)的施工工藝.操作流程:卸料平臺(tái)加工制作一頂板預(yù)埋位置放線一預(yù)埋地錨螺栓一卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)一卸料平臺(tái)驗(yàn)收一卸料平臺(tái)起吊、安裝一驗(yàn)收投入使用。.卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)及合格驗(yàn)收：卸料平臺(tái)加工制作完畢后，由項(xiàng)目部的安全員、技術(shù)員檢查驗(yàn)收，其步驟如下:首先應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量、特別是六個(gè)吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)加工制作的要求查看。（2）焊縫質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊環(huán)承載試驗(yàn)。先用鋼絞線掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面50cm高度處停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)處吊環(huán)焊縫有無(wú)變形，如存在變形要返修措施重新施焊。在卸料平臺(tái)每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無(wú)變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。（3）在吊環(huán)承載驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行斜拉鋼絞線承載試驗(yàn)。仿照卸料平臺(tái)正式吊裝后的模式，平臺(tái)上加1.5噸的荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絞線，檢驗(yàn)是否滿足受力要求。六、卸料平臺(tái)的吊裝：卸料平臺(tái)經(jīng)過(guò)上述驗(yàn)收合格后方可吊裝。1、先用20#鋼絲繩將卸料平臺(tái)外端兩角部穿過(guò)下面兩個(gè)吊環(huán)做兜底。2、然后用塔吊用平臺(tái)上的四個(gè)吊點(diǎn)將平臺(tái)吊起，吊至安裝位置，將其固定端架在陽(yáng)臺(tái)上，并用鋼管將平臺(tái)鎖在門口上。平臺(tái)與陽(yáng)臺(tái)接觸部位墊一塊5cm厚的腳手板。然后將平臺(tái)鋼絲繩穿在上層的穿墻螺栓眼里繞一圈，將繩頭用繩卡牢，每個(gè)繩頭不少于3個(gè)繩卡，打好安全彎。防止將鋼絲繩損壞。鋼絲繩與平臺(tái)的夾角必須在45度到60度之間。平臺(tái)與陽(yáng)臺(tái)端部不能接觸，距離必須大于3cm。3、在第二排吊環(huán)用20#鋼絲繩作為保險(xiǎn)繩。與吊環(huán)連接用鋼絲繩套環(huán)，防止將鋼絲繩損壞，另一端與墻體穿墻螺栓眼里繞一圈，將繩頭用繩卡牢，每個(gè)繩頭不少于3個(gè)繩卡，打好安全彎。防止將鋼絲繩損壞。保險(xiǎn)繩必須松弛，不能受力。七、卸料平臺(tái)的限載設(shè)置：卸料平臺(tái)安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，要求周轉(zhuǎn)一次驗(yàn)收一次。卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置。卸料平臺(tái)上設(shè)限重為1.0t的限定荷載標(biāo)記牌，并根據(jù)堆放料具的類別，不得超過(guò)下列數(shù)據(jù)標(biāo)明堆放料具的數(shù)量。料具名稱規(guī)格密度單位重量單堆最大數(shù)量木方50X100mm、長(zhǎng)4.0m0.625g/cm312.5Kg80根木方100X100mm、長(zhǎng)4.0m0.625g/cm325Kg40根多層板1.22X2.44m、厚15mm0.8g/cm335.72Kg25張架子管◎48X3.5mm、長(zhǎng)3.0m3.84Kg/m11.52Kg85根架子管◎48X3.5mm、長(zhǎng)4.0m3.84Kg/m15.32Kg65根碗口管◎48X3.5mm、長(zhǎng)1.2m4.27Kg/m5.124Kg195根碗口管◎48X3.5mm、長(zhǎng)2.4m4.27Kg/m10.248Kg95根腳手板厚5cm、寬20?30cm、長(zhǎng)4.0m0.35kN/m235Kg25塊八、質(zhì)量、安全與環(huán)保措施.質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和技術(shù)交底；2、嚴(yán)把材料采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，不合格的材料、配件嚴(yán)禁使用；3、認(rèn)真履行有關(guān)檢查驗(yàn)收制度，抓好會(huì)簽備案。.安全保證措施1、做好安全技術(shù)交底；2、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)；3、平臺(tái)負(fù)重的鋼絲繩，在與棱角物體的接觸部位要采取措施，防止對(duì)鋼絲繩的剪切破壞，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。4、施工方案必須有審批手續(xù)，吊裝后必須有專職安全員檢查合格后方可使用。5、在卸料平臺(tái)上要有承載量的標(biāo)識(shí)，預(yù)防施工人員盲目堆放材料，出現(xiàn)超載現(xiàn)象，造成危險(xiǎn)事故的發(fā)生。堆料荷載不得靠邊、要集中堆放在平臺(tái)中部。6、卸料平臺(tái)每次提升吊裝必須有專人統(tǒng)一指揮。7、平臺(tái)吊裝過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。8、吊裝完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意變更平臺(tái)的組件。9、定期檢查卸料平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全；10、拆卸平臺(tái)時(shí)地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆卸時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防墜落。11、卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；12、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；13、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等。14、電焊操作人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)技工，施焊時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。15、五級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止卸料平臺(tái)的吊裝及堆料作業(yè)。要經(jīng)常檢查平臺(tái)上有無(wú)積水、積雪等物。若有則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。.文明施工與環(huán)保1、施工中垃圾、渣土隨時(shí)清除，不得從平臺(tái)上往下扔以免傷人。2、施工人員不得酒后上崗，不得在卸料平臺(tái)上嬉鬧，夜間施工不得大聲喧嘩，避免擾民。九、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。計(jì)算依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)。懸挑式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算進(jìn)行。.參數(shù)信息荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：立管采用鋼管，橫管采用@20鋼筋，擋板采用多層板，欄桿、擋板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：0.3；施工人員等均布活荷載(kN/m2):1.5，最大堆放材料活荷載(kN):10.0。懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：3.4,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：0.9；上部拉繩點(diǎn)與墻支點(diǎn)的距離(m)：5.5；鋼絲繩安全系數(shù)K：8.0，計(jì)算條件：鉸支；吊環(huán)的直徑(mm):25.0。預(yù)埋螺栓的直徑(mm):20.0。水平支撐梁主梁槽鋼型號(hào)：16號(hào)槽鋼槽口水平［；次梁槽鋼型號(hào)：10號(hào)槽鋼槽口水平［；次梁槽鋼距(m)：0.7,最近次梁與墻的距離(m)：1.3。卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m)：4.3,水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m)：1.7；懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)1.8m。.次梁的計(jì)算次梁選擇［10號(hào)槽鋼川口水平，間距0.7m，其截面特性為：截面尺寸b=48mm,h=100mm,t=5.3mm；面積A=12.74cm2；自重0.1kN/m，慣性距

Ix=198.3cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=39.7cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.95cm荷載計(jì)算面板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2,Q1=0.35X0.7=0.245kN/m10號(hào)槽鋼自重荷載為Q2=0.1kN/m施工人員等均布活荷載為q1=1.5X0.7=1.05kN/m最大堆放材料均布活荷載為q2=10/(2X3.5)X0.7=1.0kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值Q=1.2X(Q1+Q2)=1.2X(0.245+0.1)=0.414kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值q=1.4X(q1+q2)=1.4X(1.05+1.0)=2.87kN/m內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：山山I川山山1川山1川川11川｝最大彎矩M的為：uql2(0.414+2.87)x22M=—==1.642KN-m88抗彎強(qiáng)度計(jì)算。工或]yW其中Yx[f]截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=其中Yx[f]經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度#=1.642X106/(1.05X39700)=39.39N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算＜[f],滿足要求!整體穩(wěn)定性計(jì)算c或]

W其中，qb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:經(jīng)過(guò)計(jì)算得到qb=570X5.3X48X235/(2000X100X235)=0.725；由于^b大于0.6,按照下面公式調(diào)整：=1.07--^^<1.0得到^b=0.681；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算。=1.642X1O6/(0.681X39700)=60.73N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算。=60.73N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求！.主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇[16號(hào)槽鋼，U口水平，其截面特性為：截面尺寸b=65mm,h=160mm,t=8.5mm；面積A=25.15cm2；自重0.197kN/m，慣性距Ix=934.5cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=116.8cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.1cm荷載計(jì)算欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m,Q1=0.30kN/m主梁槽鋼自重荷載Q2=0.197kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q1=1.2XQ2=1.2X0.197=0.236kN/m；q2=1.2X(Q1+Q2)=1.2X(0.30+0.197)=0.596kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=1.2X(0.35X0.35+0.1)X2.0/2+1.4X(1.5X0.35+1X0.35)X2.0/2=1.492kNP2=P3=P4=P5=1.2X(0.35X0.7+0.1)X2.0/2+1.4X(1.5X0.7+1X0.7)X2.0/2=2.864kNP6=1.2X(0.35X0.35+0.1+0.3)X2.0/2+1.4X(1.5X0.35+1X0.35)X2.0/2=1.852kN內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。

采用結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器1.5版進(jìn)行結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析，卸料平臺(tái)的主梁受力圖示和內(nèi)力圖如下：懸挑卸料平臺(tái)示意圖卸料平臺(tái)主梁荷載分布圖(kN)懸挑卸料平臺(tái)示意圖卸料平臺(tái)主梁剪力圖(kN)

4-1.00-1.008.448.25卸料平臺(tái)主梁彎矩圖(kN)4卸料平臺(tái)主梁變形圖(kN)由此，支座反力R=5.02KN,R=12.17KN,AB主梁最大彎矩Mmax=8.44kN.m抗彎強(qiáng)度計(jì)算4-1.00-1.008.448.25卸料平臺(tái)主梁彎矩圖(kN)4卸料平臺(tái)主梁變形圖(kN)由此，支座反力R=5.02KN,R=12.17KN,AB主梁最大彎矩Mmax=8.44kN.m抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中rxb=M<[f]

yW截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度b=8.44X106/1.05/116800=68.82N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于[f],滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算其中，^b--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:經(jīng)過(guò)計(jì)算得到qb=570X8.5X65X235/(4300X160X235)=0.458；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算b=8.44X106/0.458/116800=157.77N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算。=157.77N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=20