計算機(jī)電纜標(biāo)準(zhǔn)

計算機(jī)電纜標(biāo)準(zhǔn)計算機(jī)電纜標(biāo)準(zhǔn)計算機(jī)電纜標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號：2022年4月計算機(jī)電纜標(biāo)準(zhǔn)版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心發(fā)布2009-05-01實施2009-05-國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心發(fā)布2009-052009-05計算機(jī)與儀表電纜TICW/06—2009TICW國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心技術(shù)規(guī)范編者按隨著電線電纜行業(yè)的發(fā)展和競爭的加劇,人們的目光又投向了特種電線電纜產(chǎn)品上,所謂特種電線電纜在使用場合、產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)上肯定有其特殊性，因而較普通電纜具有較高的利潤率，目前正被眾多電纜企業(yè)爭相開發(fā)并投放市場。但對于目前量大面廣的氟塑料電纜、硅橡膠電纜和計算機(jī)及儀表電纜等特種電纜目前都沒有統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范，各個企業(yè)各自為政，制造的電纜結(jié)構(gòu)尺寸要求、使用的材料及要求、電壓等級、使用環(huán)境溫度、規(guī)格截面、使用場合等等都不統(tǒng)一，非常不規(guī)范，給用戶的選擇和使用帶來很大的麻煩，并且由于沒有國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品要求不規(guī)范，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，這些電纜市場監(jiān)管無法可依，大量不合格或劣質(zhì)電纜充斥市場，不僅為用戶帶來了不必要的經(jīng)濟(jì)損失，也為使用電纜的設(shè)備安全運行帶來了很大的隱患，嚴(yán)重威脅著電氣控制設(shè)備、電力系統(tǒng)的正常運行及人身財產(chǎn)的安全，同時也嚴(yán)重影響了電纜行業(yè)的聲譽,近期特種電纜出現(xiàn)質(zhì)量事故和糾紛案例的增加充分說明了這一點。為此國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心依托上海電纜研究所五十幾年的技術(shù)底蘊、本身二十幾年的檢測經(jīng)驗和人才優(yōu)勢，應(yīng)廣大特種電纜使用者的要求，邀請了國內(nèi)眾多在特種電纜制造方面技術(shù)領(lǐng)先的電纜制造企業(yè)，以國內(nèi)外最新的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求為基礎(chǔ)，編制了計算機(jī)及儀表電纜等特種電纜技術(shù)規(guī)范。計算機(jī)及儀表電纜等特種電纜技術(shù)規(guī)范的制定，必將在很大程度上凈化國內(nèi)計算機(jī)及儀表電纜等特種電纜型號混亂、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的局面，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和控制，并將使設(shè)計院有了選擇電纜的依據(jù),采購方和用戶有了產(chǎn)品質(zhì)量考核的依據(jù)。地址：上海市軍工路1000號電話：傳真：網(wǎng)址：前言本規(guī)范主要參照了BS5308標(biāo)準(zhǔn)《供內(nèi)部安全系統(tǒng)用檢測儀器電纜》、

IEC60092-376：2003《

船舶電氣設(shè)施第376部分：150/250V（300V）船舶控制電路和測量儀表電路用電纜》和GB/T9330《塑料絕緣控制電纜》及GB/T、GJB773A-2000、HG/T2904-1997（等效于ASTMD2116-02）、GB/TIEC60245-3:2003、IEC60092-351、IEC60092-353、IEC60092-375等標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)范參照依據(jù)GB/T和GB/T本規(guī)范的附錄A、附錄B、附錄C是規(guī)范性附錄，附錄D是資料性附錄。本規(guī)范由國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心提出。本規(guī)范由國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心歸口并負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)范負(fù)責(zé)起草單位：國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。本規(guī)范參加起草單位和主要起草人：國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心吳長順陳志剛楊立志毛阿興龔國祥潘建忠揚州亞光電纜有限公司胡志錢遠(yuǎn)東控股集團(tuán)有限公司胡清平安徽新亞特電纜集團(tuán)有限公司王安東興樂集團(tuán)有限公司張成學(xué)上海勝華電纜（集團(tuán)）有限公司陳余雷揚州曙光電纜有限公司梁國華東莞市日新傳導(dǎo)科技股份有限公司劉濤上海南洋電材有限公司陳文剛安徽江淮電纜集團(tuán)有限公司付世財江蘇華宇電纜有限公司張岳明安徽華星電纜集團(tuán)有限公司吳俊生江蘇亨通電力電纜有限公司管新元安徽華能電纜集團(tuán)有限公司周友芝安徽華菱電纜集團(tuán)有限公司李萬松無錫市滬安電線電纜有限公司錢曉娟常州八益電纜有限公司胡啟付寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司房權(quán)生江蘇長城電纜有限公司胡永斌地址：上海市軍工路1000號電話：傳真：網(wǎng)址：計算機(jī)及儀表電纜1范圍本規(guī)范規(guī)定了計算機(jī)及儀表電纜的代號、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗方法和驗收規(guī)則等。本規(guī)范適用于電子計算機(jī)系統(tǒng)、監(jiān)控回路、自動化控制系統(tǒng)的信號傳輸及檢測儀器、儀表連接用連接線。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。GB/T2951—2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法GB/T2952電纜外護(hù)層GB/T3048—2007電線電纜電性能試驗方法GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB5441—85通信電纜試驗方法GB/T6995電線電纜識別標(biāo)志GB/T塑料絕緣控制電纜第1部分：一般規(guī)定GB/T17650-1998取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則JB/T8137—1999電線電纜交貨盤JB/T電線電纜機(jī)械和理化性能試驗方法第7部分:抗撕試驗3使用條件工作電壓：交流50HzU0/U300/500V電纜長期最高工作溫度：聚乙烯絕緣電纜+70聚氯乙烯絕緣電纜+70℃無鹵低煙聚烯烴絕緣電纜+70℃交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜+90℃硅橡膠絕緣電纜+180℃氟塑料絕緣電纜+2004產(chǎn)品代號說明、表示方法及產(chǎn)品規(guī)格代號系列代號計算機(jī)及儀表用電纜DJ導(dǎo)體特征代號銅導(dǎo)體省略絕緣特征代號聚乙烯絕緣Y無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣E聚氯乙烯絕緣V交聯(lián)聚乙烯絕緣YJ硅橡膠絕緣G氟塑料絕緣F護(hù)套特征代號聚乙烯護(hù)套Y無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套E聚氯乙烯護(hù)套V硅橡膠護(hù)套G氟塑料護(hù)套F屏蔽特征代號銅線或鍍錫銅線編織屏蔽P銅帶屏蔽（銅/塑復(fù)合帶）P2鋁/塑復(fù)合薄膜屏蔽P3鋼帶（鋼/塑復(fù)合帶）P4鋁/塑復(fù)合帶+銅絲編織總屏蔽P5結(jié)構(gòu)特征代號軟結(jié)構(gòu)(移動敷設(shè)用)R燃燒特性代號電纜燃燒特性代號和表示方法及燃燒特性要求符合GB/T19666的規(guī)定。產(chǎn)品表示方法4.2.1產(chǎn)品用型號、規(guī)格及本規(guī)范編號表示。本規(guī)范編號規(guī)格總屏蔽導(dǎo)體種類護(hù)套代號分屏蔽絕緣代號系列代號燃燒特性代號舉例a)10對2芯1.0mm2DJYVP10×2×TICW/06-2009b)20對2芯1.0mm2銅導(dǎo)體聚乙烯絕緣鋁塑復(fù)合帶分屏蔽及總屏蔽聚DJYP3VP320×2×TICW/06-2009c）7對2芯1.0mm2DJYVP27×2×TICW/06-2009d）7對2芯1.5mm2銅導(dǎo)體氟塑料絕緣銅絲編織分屏蔽及總屏蔽氟塑料護(hù)套計算機(jī)軟電纜。DJFPFRP7×2×TICW/06-2009產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格見表1表1產(chǎn)品規(guī)格型號標(biāo)稱截面mm2成纜元件結(jié)構(gòu)對線組三線組四線組聚乙烯絕緣、聚氯乙烯絕緣、交聯(lián)聚乙烯絕緣、無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣、、、1～501~241~10硅橡膠絕緣、、、、1～501~241~10氟塑料絕緣、、1～191～10-、1～101～10-5技術(shù)要求導(dǎo)體5.1.1導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T3956的第1種、第2種的要求，軟導(dǎo)體符合GB/T3956中的第5種導(dǎo)體。鍍錫銅線還應(yīng)符合GB/T4910中TXR型鍍錫銅線的要求。5.1.2導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無毛刺、無油污、無絕緣5.2.1絕緣應(yīng)為表2所列的擠包固體介質(zhì)的一種5.2.2絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合表3規(guī)定。絕緣的平均厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度。其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的90%-0.1mm5.2.3絕緣線芯如采用顏色識別標(biāo)志，其顏色應(yīng)符合GB/T6995規(guī)定,顏色應(yīng)不遷移、不褪色。5.2.4絕緣物理機(jī)械性能符合表5的要求5.2.5絕緣線芯應(yīng)按GB/T3048的規(guī)定經(jīng)受4kV交流50Hz火花試驗檢查表2絕緣混合料絕緣混合料代號最高工作溫度℃聚乙烯PE70無鹵低煙阻燃聚烯烴WJ170聚氯乙烯PVC/A70交聯(lián)聚乙烯XLPE90硅橡膠G180氟塑料F200表3絕緣厚度導(dǎo)體標(biāo)稱截面mm2絕緣厚度mm聚氯乙烯、無鹵低煙阻燃聚烯烴硅橡膠聚乙烯交聯(lián)聚乙烯氟塑料表4絕緣線芯色譜線對序號12345678910中心對1藍(lán)/白—————————中心對2藍(lán)/白紅/藍(lán)————————中心對3藍(lán)/白紅/白紅/藍(lán)———————中心對4藍(lán)/白紅/白綠/白紅/藍(lán)——————中心對5藍(lán)/白紅/白綠/白紅/白紅/藍(lán)—————層絞對藍(lán)/白除第1對（藍(lán)/白），最后1對（紅/藍(lán)）以外的奇數(shù)對和偶數(shù)對以此類推紅/藍(lán)注：絕緣顏色可按用戶要求選用。成纜元件5.3.1成纜元件的結(jié)構(gòu)ａ）對線組——兩根絕緣導(dǎo)體相互絞合在一起，并分別標(biāo)定為a線、b線；ｂ）三線組——三根絕緣導(dǎo)體相互絞合在一起，并分別標(biāo)定為a線、b線和ｃ線；ｃ）四線組——四根絕緣導(dǎo)體相互絞合在一起，并分別標(biāo)定為a線、b線、ｃ線和ｄ線。5.3.2成纜元件的節(jié)距成品電纜中，1.5mm2及以下任一成纜元件的最大絞合節(jié)距應(yīng)為100mm；2.5mm2及耐火型電纜任一成纜元件的最大絞合節(jié)距應(yīng)為120mm。電纜中非屏蔽成纜元件相鄰成纜元件宜采用不同的絞合節(jié)距。5.3.3成纜元件的識別成纜元件可采用色帶或數(shù)字或色譜識別。如采用色譜識別，對線組色譜推薦采用藍(lán)/白、紅/白、綠/白、紅/藍(lán)，藍(lán)/白對為標(biāo)志對，其色譜推薦按表4規(guī)定執(zhí)行。三線組和四線組色譜制造企業(yè)自定。5.3.4對于非屏蔽兩對電纜也可采用四芯星絞組型式。星絞節(jié)距應(yīng)不大于150mm成纜元件分屏蔽5.4.1分屏蔽可采用金屬帶繞包或縱包或金屬絲編織型式。軟電纜如用于移動場合應(yīng)采用銅絲編織結(jié)構(gòu)型式。5.4.2對于金屬帶屏蔽，屏蔽帶下應(yīng)縱放一根標(biāo)稱截面不小于0.2mm2的圓銅線或鍍錫圓銅線作為引流線，確保屏蔽的電氣連續(xù)性。金屬屏蔽帶的厚度為～0.10mm，重疊繞包層的重疊率應(yīng)不低于25%，縱包重疊率5.4.3對于編織屏蔽層，編織單線直徑不小于0.12mm，編織密度不小于80%。編織密度按計算。5.4.4在屏蔽層的外面應(yīng)繞包二層0.05mm厚的聚酯帶或其它在電纜最高額定工作溫度下不會熔融的非吸濕性帶材，每層的最小搭蓋為25%，或是繞包一層，最小搭蓋為50%。表5絕緣物理機(jī)械性能序號性能項目單位性能要求PVC/APEWJ1XLPEGF1機(jī)械性能(GB/T原始抗張強(qiáng)度最小原始斷裂伸長率最小空氣烘箱老化試驗（GB/T）處理條件——溫度(偏差±2℃——時間老化后的抗張強(qiáng)度最小變化率最大老化后的斷裂伸長率最小變化率最大N/mm2﹪℃hN/mm2﹪﹪﹪150100168±25150±25150100168—±25—±25125100168—±30100±40200135168—±25—±25150200240—120—1620024016814±30200±302熱延伸試驗(GB/T

處理條件

——溫度(偏差±3℃)

——負(fù)荷時間

——機(jī)械應(yīng)力

載荷下伸長率最大

冷卻后永久伸長率最大℃minN/mm2%%———20015175152001517525—3抗開裂試驗(GB/T試驗條件溫度(偏差±3℃)時間℃h1501-1301——25064高溫壓力試驗(GB/T試驗條件溫度(偏差±2℃℃80—80——5收縮試驗(GB/T標(biāo)志間長度L

溫度(偏差±3℃)

持續(xù)時間

最大允許收縮率mm

℃

h

%——20010014200

130

1

4——6低溫性能試驗(GB/T未經(jīng)老化前進(jìn)行試驗冷彎曲試驗(直徑＜12.5mm)溫度(偏差±2℃

啞鈴片的低溫拉伸試驗

溫度(偏差±2℃)℃℃-15-15—-15-15—-45-45-55-557吸水試驗(GB/T電氣法

溫度(偏差±2℃)

持續(xù)時間℃70240—————8吸水試驗(GB/重量分析法

溫度(偏差±2℃)

持續(xù)時間

重量最大增量℃dmg/cm2———85

14

1——9耐酸堿試驗（附錄B）—————附錄B10腐蝕性（無鹵）（GB/TPH值最小電導(dǎo)率最大μS/mm——10———纜芯結(jié)構(gòu)5.5.1纜芯絞合5.5.1.1纜芯按同心式絞合，相鄰層絞向相反，最外層絞向為右向。5.5.1.2纜芯絞合節(jié)距不大于成纜外徑的25倍。5.5.25.5.2.1纜芯外重疊繞包一層厚度為0.05mm聚酯帶，也可采用其它在電纜最高額定工作溫度下不會熔融的非吸濕性帶材作為包帶材料，其繞包重疊率不小于50%；總屏蔽層5.6.1屏蔽形式：屏蔽形式分銅絲編織，復(fù)合帶材繞包或縱包，鋁塑復(fù)合帶+銅絲編織等型式。軟電纜如用于移動場合應(yīng)采用銅絲編織結(jié)構(gòu)型式。5.6.2金屬帶繞包或縱包采用～0.10mm的軟銅帶或符合金屬帶重疊繞包或縱包，重疊率應(yīng)不小于15%。復(fù)合帶材其金屬面應(yīng)向內(nèi)側(cè)。包帶時應(yīng)在金屬帶下縱向放置一根標(biāo)稱截面不小于0.5mm25.6.3如果采用銅線編織，編織用圓銅線的標(biāo)稱直徑應(yīng)符合表6的規(guī)定，其編織密度應(yīng)不小于80%。銅線編織時不允許銅線頭裸露在編織層外面，銅線頭裸露時應(yīng)停車修整。銅線編織層不允許整體焊接。表6編織用圓銅線標(biāo)稱直徑編織前假定直徑dmm圓銅線標(biāo)稱直徑mm編織前假定直徑dmm圓銅線標(biāo)稱直徑mmd≤1010＜d≤2020＜d≤3030＜d注：假定直徑計算方法按照GB/T的附錄A的規(guī)定（以下同），其中：對線組線對假定外徑dp=DC×2+2Δpmm三線組線對假定外徑dp=DC×+2Δpmm四線組線對假定外徑dq=DC×+2Δpmm式中：DC—絕緣線芯假定直徑；Δp—分屏蔽層（如有）的標(biāo)稱厚度，其值按GB/T的附錄A中A.2.4的規(guī)定。成纜外徑：對線組：Dp=dp×k×cfmmcf：分屏為，總屏為；三線組：Dp=dp×k×cfmmcf：分屏為，總屏為；四線組：Dq=dq×k×cfmmcf：分屏為，總屏為。k為成纜系數(shù)，見GB/T的附錄A編織層編織密度按公式1計算P＝（2p－p2）×100……..（1）式（1）中：P——編織層編織密度，％p——單向覆蓋系數(shù)式（2）中：D——編織層的平均外徑，mm；d——編織銅線的直徑，mm；m——編織機(jī)同一方向的錠數(shù)；n——每錠的編織線根數(shù)；L——編織節(jié)距，mm；5.6.4采用鋁塑復(fù)合帶+銅絲編織的編織型式時，鋁塑帶的金屬面應(yīng)朝向銅絲編織層，其繞包重疊率和編織密度分別符合和的要求5.6.5總屏蔽層外允許重疊繞包一層0.05mm聚酯帶或在電纜最高額定工作溫度下不會熔融的非吸濕性帶材鎧裝如果用戶對電纜有鎧裝要求，鎧裝應(yīng)符合GB/T2952標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：鎧裝不適用于氟塑料和硅橡膠絕緣電纜。電纜外護(hù)層5.8.1護(hù)套材料：護(hù)套應(yīng)為表7所列的擠包固體介質(zhì)的一種。外護(hù)套材料應(yīng)與絕緣的工作溫度等級表7護(hù)套混合料護(hù)套混合料代號正常運行時導(dǎo)體最高溫度℃聚乙烯PE70無鹵低煙阻燃聚烯烴WH170聚氯乙烯(PVC)ST1ST27090硅橡膠G180氟塑料F200護(hù)套厚度擠包護(hù)套標(biāo)稱厚度值TS(以mm計)應(yīng)按下列公式計算：

氟塑料護(hù)套TS＝D＋最小厚度為0.6mm硅橡膠護(hù)套TS＝D＋最小厚度為1.4mm其他護(hù)套材料：TS＝D＋最小厚度為1.0mm式中：D——擠包護(hù)套前電纜的假定直徑，ｍｍ。上式計算出的數(shù)值應(yīng)按四舍五入修約到ｍｍ。

護(hù)套平均厚度應(yīng)不小標(biāo)稱厚度，其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的85%—0.1mm5.8.3護(hù)套應(yīng)緊密擠包在纜芯上，護(hù)套應(yīng)均勻光潔園整無缺陷。護(hù)套機(jī)械物理性能符合表6成品電纜電纜外徑如用戶對電纜外徑上下限值有要求，其電纜外徑平均上限值和平均下限值的規(guī)定值按照用戶要求值，若用戶沒有具體值，則按附錄C計算。成品電纜絕緣物理機(jī)械性能符合第5.2.5條的要求成品電纜護(hù)套物理機(jī)械性能符合第5.8.3條的要求成品電纜的電壓試驗。成品電纜不浸入水中進(jìn)行下述工頻電壓試驗。對無屏蔽和無鎧裝的電纜，電壓應(yīng)加在導(dǎo)體之間，試驗電壓值應(yīng)為1500V；對有屏蔽或有鎧裝的電纜，電壓應(yīng)加在導(dǎo)體之間和導(dǎo)體與接地的屏蔽和鎧裝之間，試驗電壓值應(yīng)為1000V，電壓應(yīng)逐漸增加，并維持滿1分鐘，絕緣應(yīng)不擊穿。表9護(hù)套物理機(jī)械性能序號性能項目單位性能要求ST1ST2WJ1PEGF1機(jī)械性能(GB/T原始抗張強(qiáng)度最小原始斷裂伸長率最小空氣烘箱老化試驗（GB/T29512）處理條件——溫度(偏差±2℃——時間老化后的抗張強(qiáng)度最小變化率最大老化后的斷裂伸長率最小變化率最大N/mm2﹪℃hN/mm2﹪﹪﹪150100168±25150±25150100168±25150±25125100168±30110±30150100168—±25—±25150200240—120—1615024016814±30200±302熱延伸試驗(GB/T

處理條件

——溫度(偏差±3℃)

——負(fù)荷時間

——機(jī)械應(yīng)力

載荷下伸長率最大

冷卻后永久伸長率最大℃minN/mm2%%————2001517525—3抗撕試驗(JB/T抗撕強(qiáng)度最小N/mm—————4抗開裂試驗(GB/試驗條件溫度(偏差±3℃)時間℃h150115011301——25065高溫壓力試驗(GB/T試驗條件溫度(偏差±2℃℃809080———6熱失重試驗(GB/T

處理條件

——溫度(偏差±2℃)

——持續(xù)時間

最大允許失重量℃

h

mg/cm2—100168————7收縮試驗(GB/標(biāo)志間長度L

溫度(偏差±3℃)

持續(xù)時間

最大允許收縮率mm

℃

h

%——200100142008013——8低溫性能試驗(GB/T未經(jīng)老化前進(jìn)行試驗冷彎曲試驗(直徑＜12.5mm)溫度(偏差±2℃

啞鈴片的低溫拉伸試驗

溫度(偏差±2℃)

冷沖擊試驗

溫度(偏差±2℃)℃℃℃-15-15-15-15-15-15-15-15-15—-45-45-45-55-55-559碳黑含量(僅適于黑色護(hù)套)(GB/

標(biāo)稱值

偏差%%———±——10腐蝕性（無鹵）（GB/TPH值最小電導(dǎo)率最大μS/mm——10———11耐酸堿試驗（附錄A）————附錄A附錄A絕緣電阻6.5.1待測的每一導(dǎo)體相對于其余束在一起的導(dǎo)體/屏蔽/鎧裝之間的絕緣電阻，用直流500V電壓試驗，穩(wěn)定充電1分鐘后，PE、XLPE、F絕緣20℃時每公里應(yīng)不小于3000MΩ，G、PVC、WJ1絕緣20℃時每公里應(yīng)不小于6.5.2對于有單獨屏蔽對的電纜，當(dāng)試驗電壓為直流500V，穩(wěn)定充電1分鐘后測得的屏蔽之間的絕緣電阻，20℃工作電容成纜元件1kHz時的工作電容和電感電阻比L/R應(yīng)不超過表10的規(guī)定表10電氣特性序號電氣特性單位絕緣材料PE、XLPEGPVC、WJ1、F0.5mm20.75mm21.0mm21.5mm22.5mm20.5mm20.75mm21.0mm21.5mm22.5mm20.5mm20.75mm21.0mm21.5mm22.5mm212最大工作電容無屏蔽電纜只有總屏蔽電纜（除1成纜元件與2成纜元件外）有總屏蔽的1成纜元件和2成纜元件的電纜以及所有帶單獨屏蔽對的電纜。最大的L/R比pF/mμH/Ω757511525858512540909013065120120140251201201404012012014065250250280252502502804025025028065電容不平衡6.7.1屏蔽電纜線對對地的最大電容不平衡值，長度為250m，頻率為1kHz時，應(yīng)不超過500pF。對不是250m長度測量值應(yīng)做如下核正：測量值應(yīng)乘上250/L，L是試驗電纜的長度（m），少于100m長度作100m考慮。6.7.2無分屏蔽電纜線對與線對的最大電容不平衡值，長度為250m，頻率為1kHz時，應(yīng)不超過250pF，對不是250m長度測量值應(yīng)做如下核正：測量值應(yīng)乘上250/L，L是試驗電纜的長度（m），少于100m長度作100m考慮。屏蔽抑制系數(shù)電纜屏蔽抑制系數(shù)，只有總屏或只有分屏的電纜最大應(yīng)不超過，分屏加總屏的電纜最大應(yīng)不超過。其試驗方法按附錄B。注：該項試驗在用戶要求時測試。如產(chǎn)品代號前有燃燒特性代號，其性能和要求符合GB/T19666的要求。成品電纜標(biāo)志成品電纜的護(hù)套表面應(yīng)有制造廠名稱、產(chǎn)品型號及額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨認(rèn)、耐擦。

成品電纜標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995規(guī)定7試驗方法和檢驗規(guī)則產(chǎn)品應(yīng)有制造廠檢查合格后方能出廠，每個出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。每批抽樣數(shù)量按交貨批至少抽取1個試樣，也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗項目的結(jié)果不合格時，應(yīng)加倍取樣對不合格項目進(jìn)行第二次試驗，仍不合格，應(yīng)對整批產(chǎn)品逐一進(jìn)行試驗。產(chǎn)品外觀應(yīng)在正常視力下逐批檢查。產(chǎn)品按表11規(guī)定的試驗項目進(jìn)行試驗驗收。表11試驗方法序號檢驗項目條文號檢驗規(guī)則試驗方法1結(jié)構(gòu)尺寸絕緣厚度5.2.2T、SGB/T絞合節(jié)距5.3.2、、T、S正常目力和直尺屏蔽、T、S正常目力和千分尺成纜T、S正常目力鎧裝T、SGB/T護(hù)套厚度5.8.2T、SGB/T電纜外徑GB/T2絕緣物理機(jī)械性能T、S表5性能項目所列3護(hù)套物理機(jī)械性能T、S表9性能項目所列4電性能導(dǎo)體電阻（20℃5.1.4T、RGB/T電壓試驗TGB/T絕緣電阻試驗TGB/T工作電容TGB電容不平衡TGB屏蔽抑制系數(shù)附錄B5燃燒性能T、SGB/T196666標(biāo)識T、RGB69957交貨長度8T、R計米器8交貨長度根據(jù)雙方協(xié)議長度交貨。雙方如無協(xié)議時允許交貨長度應(yīng)不小于100m。允許長度不小于20m的短段電纜交貨，其數(shù)量應(yīng)不超過交貨總長度的10%。長度計量誤差不超過±%。9電纜、運輸和保管電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T8137規(guī)定要求的電纜盤上交貨。

電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤外的電纜端頭應(yīng)加保護(hù)保護(hù)罩，伸出的長度應(yīng)不小于300mm。

重量不超過80Kg電纜的筒體直徑應(yīng)符合下列規(guī)定.——金屬帶屏蔽型電纜其用電纜盤筒體直徑應(yīng)不小于電纜外徑的12倍?！渌褪诫娎|其用電纜盤筒體直徑應(yīng)不小于電纜外徑的8倍。電纜盤外應(yīng)加竹笆或其它更好的材料作為電纜的保護(hù)層。成盤電纜的電纜盤外側(cè)的及成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明：

a)制造廠名稱或商標(biāo)；

b)電纜型號和規(guī)格；

c)長度，ｍ

d)毛重，kg；

e)制造日期：年月；

f)表示電纜盤正確滾動方向的符號；

g)本規(guī)范編號。運輸和保管應(yīng)符合下列要求：

a)電纜應(yīng)避免在露天存放，電纜盤不允許平放；

b）運輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜；

c）吊裝包裝件時,嚴(yán)禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上,電纜盤必須放穩(wěn),并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。附錄A

（規(guī)范性附錄）

耐酸堿試驗方法應(yīng)按GB/T第10條的方法做試驗。使用如下條件：處理條件：——酸液類型N-鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液（1mol/L）——堿液類型N-氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液（1mol/L）——溫度（23±2）℃——時間168h試驗要求：——抗張強(qiáng)度變化率最大±30%——斷裂伸長率最小100%注：需要做兩項獨立的試驗，一項使用酸液，一項使用堿液。附錄B

（規(guī)范性附錄）

屏蔽抑制系數(shù)模擬試驗方法B1試驗原理線路圖見圖B1圖B1試驗原理線路圖圖中：RT—感應(yīng)調(diào)壓器HT—高壓變壓器D—高壓整流器Rs—充電電阻C—高壓脈沖電容器SG—導(dǎo)火球隙Rp—放電電阻S—支柱瓷套HV—高壓導(dǎo)線IO—被試電纜B2試驗方法試驗包括兩根樣品：一根為測試電纜樣品，另一根為相同結(jié)構(gòu)的無屏蔽比對電纜樣品。將采用φ200mm銅管的高壓導(dǎo)線，水平放置在絕緣支柱上，模擬高壓變電站的高壓母線（暫態(tài)高壓源），在高壓導(dǎo)線的正下方，沿地坪水平放置電纜樣品，耦合長度20m。樣品一端浮空，另一端直接引入控制室內(nèi)，任一線芯接至瑞士Hacfely64k脈沖峰值電壓表（或其它相當(dāng)脈沖峰值電壓表），對有屏蔽層的電纜樣品，利用短引接線將屏蔽層接至測量儀器的接地端并接地，對無屏蔽層的電纜樣品，僅測量任一線芯對地的電壓。當(dāng)暫態(tài)高壓源通過φ250mm導(dǎo)火球隙放電而施加至高壓導(dǎo)線時，儀器立即自動記錄電纜樣品線芯上所耦合的暫態(tài)電壓值。B3試驗結(jié)果計算在暫態(tài)高壓源為同一電壓值下，分別記錄測試電纜樣品線芯上所耦合的暫態(tài)電壓值（Ux，取30個點的數(shù)學(xué)平均值），和無屏蔽層電纜線芯所耦合的暫態(tài)電壓值（Uo，取30個點的數(shù)學(xué)平均值），按下式計算屏蔽結(jié)構(gòu)電纜的屏蔽抑制系數(shù)（R）。附錄C

（規(guī)范性附錄）

圓形導(dǎo)體的電纜外形尺寸平均值上限和下限的計算概述本附錄規(guī)定了圓形銅導(dǎo)體電纜外徑平均值的上限和下限的計算方法。平均外徑下限的計算取導(dǎo)體直徑為D，其值見表給出的導(dǎo)體下限值。導(dǎo)體直徑(見加兩倍絕緣厚度的規(guī)定平均值和線芯上任何其他規(guī)定的包覆層的兩倍規(guī)定平均值來計算線芯的標(biāo)稱直徑。將得到的值乘以表的絞合系數(shù)k的值和對絞系數(shù)cf來計算絞合纜芯后的標(biāo)稱直徑。對絞系數(shù)cf：對線組分屏為，總屏為；三線組分屏為，總屏為；四線組分屏為，總屏為。表絞合系數(shù)k值將由所得值加兩倍護(hù)套厚度規(guī)定平均值和電纜絞合纜芯規(guī)定的其他包覆層（必須或任選）的兩倍厚度規(guī)定的平均值來計算成品電纜的標(biāo)稱外徑D0。編織層的厚度為編織單線直徑的倍。把D0乘以修約后得到的值，即為電纜平均外徑的下限D(zhuǎn)min。如果≤5mm，那么修約到最接近的較小的一位小數(shù)。如果5mm＜≤10mm，那么修約到最接近的較小的一位偶數(shù)小數(shù)。如果＞10mm，那么修約到最接近的較小的單位。例如：=Dmin==Dmin==Dmin==Dmin=平均外徑