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文檔簡介
1、編制依據(jù)《太原市第五十三中學(xué)校學(xué)校改擴建項目 1#、2#、3#教學(xué)樓工程施工圖紙》《太原市第五十三中學(xué)校改擴建項目工程巖土工程勘察報告 (詳勘)》室外給水管道附屬構(gòu)筑物( 05S502)圖集2、工程概況舊供水管線在新建教學(xué)樓的樓座范圍內(nèi),現(xiàn)將供水管線進行改動。新建供水管線從學(xué)校大門外重新接入, 經(jīng)舊教學(xué)樓原址,從舊操場,即新建 2#、3#教學(xué)樓之間穿過。供水管線埋設(shè)高程為。舊教學(xué)樓的室外地坪標(biāo)高為,操場地坪標(biāo)高為。3、施工準備施工技術(shù)準備施工前做好施工圖紙的會審,編制施工組織設(shè)計及交底工作。施工測量完成施工交接樁、復(fù)測工作,并進行護樁及加密點布置。原材料和半成品檢驗試驗:管節(jié)、閥門的進場試驗已完成。焊工應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準規(guī)定進行培訓(xùn)和考試,取得合格證書。工具設(shè)備材料準備機具:電熔焊機、便攜式切割鋸、平板振動夯、蛙夯、夾鉗、扣帶、水平墊木或沙袋、清潔布等。檢測設(shè)備:水準儀、經(jīng)緯儀、小線、直尺、卷尺等。主要材料參數(shù):名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注塑料管 Φ100 m 50 膠圈接口接口塑料管Φ200m270膠圈接口接口鑄鐵給水管新舊管連接Φ100個5青鉛接口鑄鐵給水管新舊管連接Φ200個15青鉛接口焊接法蘭閥門Φ100個10焊接法蘭閥門Φ200個10閥門井個10做法參照05S502-17頁4、施工工藝參數(shù)材料要求管材規(guī)格及幾何尺寸允許偏差公稱直徑平均內(nèi)徑極最小厚度定長(m)(mm)限偏差(mm)22NZ≥8KN/MNL≥4KN/M200±1412250±1614300±19149315±1914350±2215工藝流程測量放線→溝槽開挖→柔性基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)與連接→密閉性檢驗→管道回填→管道變形檢驗施工方法測量放線開挖前測設(shè)出管線中心樁位及邊線。溝槽開挖溝槽開挖為機械明挖土方。溝槽開挖后,應(yīng)將溝底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至管底標(biāo)高以下400mm,然后回填300厚砂土整平夯實。管道兩側(cè)寬度為300mm。柔性基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)基底鋪設(shè)一層厚度為100mm的粗砂基礎(chǔ)墊層。管道基礎(chǔ)按照表1-48采用如下形式注:He表示砂基層厚度。De表示管半徑100.管道鋪設(shè)與連接電源或交流發(fā)電機的準備見表1-49。電熱熔帶的連接檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。對齊管道和清除雜物。①通過水平桿或砂袋將要連接的管道放置在離地面 200mm~300mm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上 ),并水平對齊。②用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物清除干凈(包括水汽),油類污物可用甲醇擦拭。用夾鉗和扣帶緊固焊接片①用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接部分緊緊包住,電熱熔帶接頭應(yīng)重疊100mm~200mm。包的時候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端,從兩側(cè)分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約90mm~100mm。②外面用鋼扣帶套住,鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。用夾鉗上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。連接:將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。焊接:在焊接機上設(shè)定好時間和電壓擋,根據(jù)操作規(guī)程進行焊接。焊接時間結(jié)束時,取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。冷卻:焊接時間結(jié)束時風(fēng)音器鳴響,電源自動斷開,開始冷卻。在接線被斷開,鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下,冷卻時間在夏天一般為20min,冬天為10min。在冷卻期間,可以進行下一個焊接。焊接檢查:經(jīng)過一定的冷卻時間后,打開鋼扣帶,觀察焊接狀況。管道與檢查井的連接:管道與檢查井采用中介層連接。采用中介層連接,在管件或管材與井壁相連部位的外表面預(yù)先用粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿灌入井壁與管道的孔隙,將孔隙填滿。中介層的做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻地涂一層塑料粘接劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介層。密閉性檢驗管道安裝完畢經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)進行管道的密閉性檢驗??刹捎瞄]水試驗方法檢驗。管道密閉性檢驗應(yīng)在管底三角區(qū)回填密實后、溝槽回填前進行。試驗管段灌滿水后的浸泡時間不應(yīng)小于24h。管道密閉性檢驗時,外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計算結(jié)果:Q≤ (1-5)式中:Q——每1km管道長度24h的允許滲水量(m3/24h·km);d——管道內(nèi)徑(mm)。管道回填(1) 管道隱蔽工程驗收合格后,溝槽應(yīng)立即回填至管頂以上 1倍管徑高度處。溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時可采取限位措施?;靥顣r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物及凍土。槽底管基支承角2α+20°范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實,與管壁緊密接觸,不得用土或其他材料填充。從管底基礎(chǔ)頂至管頂以上范圍內(nèi)的溝槽回填材料,可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或符合要求的原狀土,再往上可回填符合要求的原狀土或路基土。溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實,每層回填高度不應(yīng)大于200mm。在管頂400mm范圍內(nèi)不得用夯實機夯實,在管頂400mm~700mm范圍內(nèi)不得使用重型機械碾壓。管道變形檢驗管道變形檢驗包括安裝變形檢測和施工變形檢測。管道安裝變形檢測應(yīng)在管道安裝后進行。管道施工變形檢測應(yīng)在管道覆土達到設(shè)計要求后進行。管道施工變形檢測數(shù)量,應(yīng)遵守下列規(guī)定:每施工段最初50m不少于三處,每處平行測兩個斷面,在測量點管軸垂直斷面測垂直直徑。相同條件下,每100m測三處,取起點、中間點、終點附近,每處平行測兩個斷面,在測量點垂直斷面測垂直直徑。在地質(zhì)條件、填土材料、壓實工藝或管徑等因素改變時,應(yīng)重復(fù)1)的做法。管道變形檢測中,管道徑向變形率SV。應(yīng)按下式計算:SV=dV/(d+2e)×100%SV<5%(1-6)式中: dV——管道徑向直徑變化量;e——管道縱截面形心高;d——管道處于自由狀態(tài)的內(nèi)徑。質(zhì)量要求管道安裝基本要求管材不得有裂縫、破損。管道鋪設(shè)平順、穩(wěn)固,管底坡度不得出現(xiàn)反坡。有防滲漏要求的排水管須做密閉性檢驗,管道24h滲水量應(yīng)滿足上述計算結(jié)果。管道安裝允許偏差見表1-50。檢查井基本要求砌筑砂漿配合比準確,灰漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫、瞎縫,抹面須壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑、踏步安裝牢固、位置準確。井室蓋板尺寸及留孔位置應(yīng)正確,壓墻縫應(yīng)整齊;井圈、井蓋安裝平穩(wěn)、正確。檢查井允許偏差見表1-51。管道回填(1)回填土區(qū)域劃分及材料要求見圖 1-23。(2)壓實度標(biāo)準見 1-525、成品保護纏繞管使用中應(yīng)盡量避免陽光長期照射。 施工過程中沒有下槽的管材應(yīng)避免在陽光下直接照射,以防發(fā)生熱變形。管材存放、搬運和運輸時,應(yīng)采用皮帶、吊帶或吊繩進行裝卸。吊裝時應(yīng)至少有兩個節(jié)點,嚴禁穿管吊。管材、管件存放搬運時,應(yīng)小心輕放,排列整齊,不得拋摔和沿地拖拽。下管過程中,嚴禁將管道從上往下自由滾放,應(yīng)防止塊石等重物撞擊管身?;靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚塊及其他雜硬物體,避免劃傷管道。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道敷設(shè)“甩龍”施工測量、定線嚴格加以控制,溝槽開挖后,應(yīng)認真進行復(fù)測,基槽合格后方可鋪管。鋪管前設(shè)置中線樁、高程樁等措施控制軸線和標(biāo)高,其間距以10m為宜。滲漏管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進行核對,并應(yīng)在施工現(xiàn)場進行外觀檢查,不得有損傷。電熱熔帶及管道連接部位必須保證清潔,保證熱熔連接效果。焊接過程中和焊接后的完全冷卻前,不得擾動管口。管內(nèi)積水嚴格控制管道縱斷面高程,加強測量復(fù)核。柔性基礎(chǔ)施工根據(jù)選用的夯(壓)實機具,嚴格控制虛鋪厚度,保證密實度均勻,標(biāo)準符合規(guī)定要求,防止不均勻下沉。嚴格控制工作坑回填的密實度。漂管管道鋪設(shè)后應(yīng)及時回填。雨季施工注意天氣變化,突遇降雨時,在來不及回填的段落的檢查井底部開設(shè)進水口等臨時措施。管道變形管道兩側(cè)回填,必須對稱分層回填、夯實達到規(guī)定的密實度標(biāo)準。管道施工變形檢測中,當(dāng)管道徑向變形率局部大于或等于5%時,可挖除管區(qū)填土,校正后重新填筑;當(dāng)管道徑向變形率大于5%時,應(yīng)更換管道。7、施工安全保證措施在基坑邊應(yīng)設(shè)安全防護欄,安全標(biāo)志牌,時刻提醒管理人員及操作人員安全生產(chǎn)文明施工。堅決執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法規(guī)政策,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程,合理使用各項安全設(shè)施。經(jīng)常檢查邊坡土方,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,防止塌方。溝槽作業(yè)應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動保護用品。管道工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考核合格,方可上崗。安裝機具使用前,應(yīng)經(jīng)檢查、試運行,確認正常。管道安裝臨時中斷作業(yè)時,應(yīng)將管口兩端臨時封堵。安裝作業(yè)的現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)標(biāo)志,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。作業(yè)場地應(yīng)
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