混凝土夾縫裂縫冷縫及爛根防治措施

混凝土夾縫裂縫冷縫及爛根防治措施一、施工縫夾層1、現(xiàn)象施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。2、原因分析在灌注砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，澆注前，搗實(shí)不夠；灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注砼時(shí)混入砼內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層。3、預(yù)防措施（1）在施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí)，如間歇時(shí)間超過規(guī)定，則按施工縫處理，在砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)灌注。（2）在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)碎石或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。（3）在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。4處理方法當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。對(duì)夾層的處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，再灌注，采用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。二、混凝土裂縫1、現(xiàn)象混凝土澆筑過程中，混凝土結(jié)構(gòu)由于內(nèi)外因素（配比、天氣等）的作用，凝固后出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)物承載能力、耐久性及防水性降低的主要原因。2、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的分類經(jīng)可靠性鑒定確認(rèn)為必需修補(bǔ)的裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫的種類進(jìn)行修補(bǔ)設(shè)計(jì)，確定其修補(bǔ)材料、修補(bǔ)方法和時(shí)間?；炷两Y(jié)構(gòu)裂縫依其形成可分為以下三類：（1）靜止裂縫：形態(tài)、尺寸和數(shù)量均已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。修補(bǔ)時(shí)，僅需依裂縫粗細(xì)選擇修補(bǔ)材料和方法。（2）活動(dòng)裂縫：寬度在現(xiàn)有環(huán)境和工作條件下始終不能保持穩(wěn)定、易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力、變形或環(huán)境溫、濕度的變化而時(shí)張、時(shí)閉的裂縫。修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先消除其成因，并觀察一段時(shí)間，確認(rèn)已穩(wěn)定后，再依靜止裂縫的處理方法修補(bǔ)；若不能完全消除其成因，但確認(rèn)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全性不構(gòu)成危害時(shí)，可使用具有彈性和柔韌性的材料進(jìn)行修補(bǔ)。（3）尚在發(fā)展的裂縫：長(zhǎng)度、寬度或數(shù)量尚在發(fā)展，但經(jīng)歷一段時(shí)間后將會(huì)終止的裂縫。對(duì)此類裂縫應(yīng)待其停止發(fā)展后，再進(jìn)行修補(bǔ)或加固。3、預(yù)防措施（1）嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴(yán)格控制水灰和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。（2）在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。（3）嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。4、處理方法1）對(duì)有抗?jié)B要求的墻體，若有滲漏或裂縫寬度大于0.2mm：采用化學(xué)灌漿對(duì)裂縫進(jìn)行封閉(見冷縫處理工藝)。2）對(duì)有抗?jié)B要求的墻體，若無(wú)滲漏或裂縫寬度不大于0.2mm：在裂縫位置用鋼絲刷將混凝土表面打毛，清除表面附著物，然后用清水沖洗干凈后充分干燥，涂刷2mm厚環(huán)氧樹脂填充表面氣孔。3）對(duì)無(wú)抗?jié)B要求的墻體，若有滲漏或裂縫寬度大于0.2mm：沿裂縫開鑿寬20mm、深20mm的槽口，用清水沖洗干凈濕潤(rùn)，最后用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土（或灌漿料）填充壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)。4）對(duì)無(wú)抗?jié)B要求的墻體，若無(wú)滲漏或裂縫寬度不大于0.2mm：在裂縫位置用鋼絲刷將混凝土表面打毛，清除表面附著物，然后用清水沖洗干凈后充分干燥，涂刷2mm厚環(huán)氧樹脂填充表面氣孔。5）對(duì)無(wú)抗?jié)B要求的樓板:在樓板面將裂縫位置找出，用鋼絲刷將混凝土表面打毛，清除表面附著物，然后用清水沖洗干凈后充分干燥，涂刷2mm厚環(huán)氧樹脂填充表面氣孔，最后涂刷1.2厚聚氨酯防水涂料。6）對(duì)有抗?jié)B要求的樓板：沿裂縫開鑿寬20mm、深20mm的槽口，用清水沖洗干凈濕潤(rùn)，最后用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土（或灌漿料）填充壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)。三、實(shí)測(cè)實(shí)量不滿足要求1、現(xiàn)象墻柱垂直度不滿足規(guī)范要求、板平整度或厚度不滿足規(guī)范要求、墻柱尺寸或平整度不滿足規(guī)范要求。2、原因分析模板支撐不牢固，或傾斜、變形，導(dǎo)致澆筑完混凝土后，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)漲模、傾斜；混凝土澆筑面控制不嚴(yán)，出現(xiàn)混凝土超厚或超薄。3、預(yù)防措施加強(qiáng)混凝土模板支撐架的驗(yàn)收，嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。檢查螺栓的是否牢固，拉桿間距及支撐架是否符合方案要求，模板支撐是否牢固，模板支設(shè)尺寸是否符合要求；在模板及鋼筋上做記號(hào)，標(biāo)識(shí)混凝土完成面位置，隨澆筑隨檢查。4、處理方法剔除不符合要求的混凝土，清水沖洗濕潤(rùn)，支設(shè)模板，用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填充壓實(shí)；若澆筑間隙太小，則用灌漿料填充密實(shí)。四、漏漿、爛根1、現(xiàn)象模板拼縫處出現(xiàn)孔洞或凸起。2、原因分析模板拼縫不嚴(yán)密。3、預(yù)防措施嚴(yán)格控制模板拼縫，模板縫隙間用雙面貼或在表面加釘鐵皮封堵縫隙。4、處理方法對(duì)拼縫處混凝土凸出處，剔除凸出的混凝土，然后用1:2.5水泥砂漿抹平；對(duì)拼縫處出現(xiàn)孔洞位置，先剔除薄弱松散石子，清水沖洗濕潤(rùn)后支模，用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土（或灌漿料）填充壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)。五、混凝土冷縫1、現(xiàn)象一次澆筑的混凝土表面出現(xiàn)接茬、錯(cuò)臺(tái)，像流淚一樣有污染，即使是在一個(gè)平面，疏松程度、光潔程度都有很大區(qū)別。2、原因分析施工不當(dāng)在施工過程中由于某種原因使前澆筑混凝土在已經(jīng)初凝后，后澆筑混凝土繼續(xù)澆筑，使前后混凝土鏈接處出現(xiàn)一個(gè)軟弱的結(jié)合面。3、預(yù)防措施合理安排施工順序，新舊混凝土澆筑時(shí)間銜接恰當(dāng)，一般不超過2h，若溫度高于30℃，則不宜超過1h。4、處理方法采用化學(xué)灌漿法進(jìn)行處理，工藝如下：灌漿流程：布孔→鉆孔→洗孔→安裝灌漿嘴→灌漿→檢查→表面處理。（1）砼表面處理。裂縫附近砼表面除污、清潔處理，用有機(jī)溶劑擦洗裂縫處。（2）灌漿孔布置。淺孔（30cm以內(nèi)）騎縫布置、深孔斜向布置（與裂縫呈30°～45°角），根據(jù)裂縫情況每隔10～15cm之間設(shè)一灌漿嘴，裂縫兩端需設(shè)灌漿嘴；兩排及兩排以上孔須交叉或梅花形排列。1）鉆孔。采用電轉(zhuǎn)小口徑金剛石鉆頭，灌漿孔徑為15mm。2）洗孔。鉆孔完畢后，用清水自上而下逐孔沖洗孔內(nèi)的巖粉，直到孔口返清水，以免巖粉在壓水和灌漿過程中進(jìn)入裂縫，從而影響其效果和質(zhì)量。3）封閉裂縫。嘴與嘴之間的裂縫用環(huán)氧膠泥進(jìn)行封閉。4）水壓試驗(yàn)。壓力水為0.3MPa。每5min測(cè)讀吸水量一次直到穩(wěn)定，壓水時(shí)間不得少于20min。通過水壓試驗(yàn)了解注漿孔與裂縫連通情況及裂縫的可灌性，再參照吸水量的大小，為下一步的灌漿提供可靠的依據(jù)。5）灌漿。a先用5Mpa的壓力將注漿嘴沖開；再將壓力調(diào)試為0.3～0.6Mpa進(jìn)行灌漿，現(xiàn)場(chǎng)視情況調(diào)整；b從下往上灌環(huán)氧漿材，當(dāng)相鄰孔有漿液流出時(shí)關(guān)閉出漿嘴，繼續(xù)灌注；c每個(gè)注漿嘴穩(wěn)壓時(shí)間6分鐘左右為灌滿，可結(jié)束灌注，封閉該嘴，移入下一孔繼續(xù)灌注，直到該條裂縫全部灌完，最