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7/7Q攪拌樓管理規(guī)章制度一、一般規(guī)定1。1操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和制度,按時(shí)填好各種報(bào)表和日志,以及試驗(yàn)室通知的材料級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)等.1.2、保證控制室、操作臺(tái)、站頂、地面的通信暢通,凡使用作信號(hào)聯(lián)系的設(shè)備,不能隨意亂發(fā)信號(hào)。1.3、檢查、維修故障處理時(shí),必須斷電、掛牌“有人工作不許合閘、開動(dòng)",并設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù).1。4、交班人員向接班人員將本班運(yùn)行和設(shè)備檢修及事故處理等情況交代清楚。并做詳細(xì)的交接班記錄。雙方簽字后,交班人員方可離開工作崗位。1.5、停機(jī)后,要把攪拌機(jī)沖洗干凈,然后按規(guī)定的順序?qū)㈦娖鏖_頭依次斷開,并將主要的控制鑰匙取走,防止他人亂動(dòng).1。6、所有操作臺(tái),電器控制元件具有防塵、防水能力,露天的機(jī)械、電動(dòng)機(jī)有防雨、防曬、防碰裝置。1.7、保持水計(jì)量裝置的進(jìn)、出水閥的嚴(yán)密性,如有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理.1.8、機(jī)械運(yùn)行時(shí)不得擅自脫離崗位。1。9、嚴(yán)禁灑后上崗.二、控制室2.1設(shè)備運(yùn)行前,首先對(duì)各計(jì)量的進(jìn)行調(diào)零,按照砼配比單料預(yù)置稱量值,所有計(jì)量稱預(yù)置時(shí),應(yīng)充分考慮物料不同濕度下的落差后進(jìn)行修正,使實(shí)際計(jì)量誤差控制到最小,外加劑經(jīng)計(jì)量后加入物料混合倉,保證砼質(zhì)量.2.2砼產(chǎn)品在出料前,必須與地面聯(lián)系,確保有罐車接料時(shí),進(jìn)行下一步操作,防止砼的放空浪費(fèi).多種標(biāo)號(hào)砼生產(chǎn)時(shí),與地面聯(lián)系好,防止出現(xiàn)產(chǎn)品混亂.2.3實(shí)時(shí)觀察遠(yuǎn)程儀表,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時(shí)通知有關(guān)人員,采取相應(yīng)解決措施。三、電子稱3。1傳感器、信號(hào)線、記數(shù)器有防撞擊、防水能力。元器件應(yīng)有備件.3.2按有關(guān)規(guī)程定期校稱,保證計(jì)量精度.3.3計(jì)量系統(tǒng)的元器件更換或大修后,必須進(jìn)行計(jì)量整定、校稱,方可投入運(yùn)行。四、攪拌機(jī)4.1運(yùn)行中嚴(yán)禁砂、石等物料落入機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。4。2進(jìn)入攪拌筒檢修、清理時(shí)外邊必須有人監(jiān)護(hù).4.3遇到意外停電、停氣、停水,應(yīng)首先切斷電源開關(guān),并設(shè)法將攪拌筒內(nèi)的存料清除干凈。4。4工作完畢后,將攪拌筒內(nèi)的積灰、粘液清除干凈,筒內(nèi)不允許有積水,以免料筒、葉片生銹和凝結(jié)。五、皮帶輸送機(jī)5。1啟動(dòng)前,觀察皮帶上有無異物,并于檢修人員及后臺(tái)聯(lián)系且無問題后,方可啟動(dòng)設(shè)備.5.2啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘進(jìn)行設(shè)備檢查,正常后再加物料,輸送帶上的物料沒有卸完時(shí)不得任意停機(jī)。5.3保持輸送帶運(yùn)行中無跑偏現(xiàn)象,托輥定期添加或更換潤滑油,皮帶清理刮板磨損及時(shí)更換.六、螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)按照螺旋輸送機(jī)、站頂—斗提機(jī)-——-螺旋輸送機(jī)(地面)的順序啟動(dòng),且按逆向順序停機(jī),運(yùn)行中加有集灰、卡緊現(xiàn)象。立即關(guān)閉水泥倉出料口、相應(yīng)設(shè)備停機(jī),故障處理后再啟動(dòng)設(shè)備.七、空壓機(jī)7.1安全閥每6個(gè)月吹洗、試驗(yàn)一次并符合要求,儲(chǔ)氣管的整定壓力:0.82Mpa7.2定期校驗(yàn)各種表計(jì)保證自動(dòng)控制系統(tǒng)的靈敏度、可靠性.定期大修10個(gè)月一次,4000小時(shí)檢查一次各磨損件的配合間隙,如有超出規(guī)定值的,應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)零件,并做好記錄。7。3運(yùn)行中應(yīng)保持排氣溫度<160℃、冷卻水溫度<40℃、潤滑油溫度<7。4注意刮油杯的工作情況,必須將活塞桿帶上來的潤滑油全部刮干凈以保證排氣的純凈度。八、水泵經(jīng)常檢查填料室法蘭螺栓的堅(jiān)固情況,保持其不漏水及葉輪軸不發(fā)熱.混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度,落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)方針,始終將安全放在首位.一、建立混凝土攪拌站的安全管理體系,實(shí)行站長主抓責(zé)任到人管理制度。二、嚴(yán)格執(zhí)行《勞動(dòng)安全資格上崗證》制度,對(duì)員工進(jìn)行入場(chǎng)教育,考試合格后方可上崗。三.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳,穿高跟鞋,拖鞋和易滑鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后上崗,禁止打架斗毆。四、嚴(yán)禁工作人員乘坐貨運(yùn)機(jī)械設(shè)備,禁止在危險(xiǎn)地帶作業(yè)、停留或休息。五、作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),禁止無證上崗和違章作業(yè).六、嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定,嚴(yán)禁私拉亂接生產(chǎn)用電,必須做到三級(jí)配電+兩級(jí)保護(hù)。七、“三保、四口、五臨邊”等設(shè)防護(hù)安全設(shè)施,嚴(yán)禁擅自更改或挪用生產(chǎn)區(qū)域的防護(hù)設(shè)施。八、經(jīng)常檢查,確保安全生產(chǎn)。xxxxx工程項(xiàng)目部攪拌站混凝土攪拌站環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)管理制度為了加強(qiáng)本站的環(huán)境保護(hù)管理,嚴(yán)格控制污染,搞好文明生產(chǎn),結(jié)合本站實(shí)際情況,特制定本站環(huán)境保護(hù)管理制度。一、設(shè)立環(huán)境保護(hù)小組,負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督本站的環(huán)境保護(hù)工作。二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天安排專人灑水降塵,防止塵土飛揚(yáng),污染大氣。三、站內(nèi)垃圾采用容器盛裝,清理前應(yīng)灑水降塵,禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾.四、水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料,應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng),卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施,以減少揚(yáng)塵。五、定期組織檢查,對(duì)不符合環(huán)境保護(hù)要求的采取“三定”原則(定人、定時(shí)、定措施)予已整改.六、經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行保護(hù)宣傳教育活動(dòng),不斷提高職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)和法制觀念。xxxxx工程項(xiàng)目部攪拌站混凝土攪拌站消防保衛(wèi)制度一、廠區(qū)保安人員必須對(duì)來往人員、車輛進(jìn)行安全檢查,執(zhí)行出入登記制度,保證公司財(cái)產(chǎn)物資完整.二、對(duì)重要的和關(guān)鍵的設(shè)備、設(shè)施要指定保衛(wèi)措施,確保安全。三、消防器材為消防專用,嚴(yán)禁挪做他用,保持消防通道暢通無阻,并設(shè)置明顯的標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度.四、易燃、易爆物品,設(shè)專庫存放,專人保管.五、電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗,氧氣、乙炔瓶工作間距不少于5m。兩瓶同時(shí)明火作業(yè)距離不少于10m。六、加強(qiáng)對(duì)員工的思想教育,做到警鐘長鳴,防患于未然。xxxxx工程項(xiàng)目部攪拌站混凝土攪拌站管理組織體系經(jīng)理:經(jīng)理:副經(jīng)理:副經(jīng)理:馬扣紅副經(jīng)理:副經(jīng)理:馬扣紅副經(jīng)理:副經(jīng)理:馬扣紅副經(jīng)理:副經(jīng)理:馬扣紅質(zhì)檢:機(jī)械:電器:試驗(yàn)質(zhì)檢:機(jī)械:電器:試驗(yàn):調(diào)度:技術(shù):采購:原料及配合比要求粗骨料最大粒徑不大于30mm為宜,可允許少量高一級(jí)超徑骨料摻入,但其比例不超過2%,粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配,針片狀粒徑含量不宜大于10%.細(xì)骨料經(jīng)過0。3篩孔的比例不小于15%.水灰比控制在0.4—0.6范圍之內(nèi),坍落度為14-16厘米,砂率宜為38%~45%,砼攪拌后兩小時(shí)以內(nèi)完成泵送.坍落度偏差過大的砼不得進(jìn)入料斗,嚴(yán)禁向料斗加水.以上兩項(xiàng)中的技術(shù)指標(biāo)均在砼合同中注明。砼所用的水泥、水、骨料、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,做好堿骨料反應(yīng)試驗(yàn),并檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。砼的配合比,原材料計(jì)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定。砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作,養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107—87)的規(guī)定。xxxxx工程項(xiàng)目部攪拌站砼拌制及運(yùn)輸一、砼拌制1。1、砼拌制時(shí)水泥、粗、細(xì)骨料、水、外加劑每盤稱量允許為±2%。1.2、砼拌制時(shí)間由攪拌站根據(jù)攪拌機(jī)說明書及規(guī)范而確定,一般不得小于1。2分鐘。二、砼運(yùn)輸2。1、砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè),符合要求后方可進(jìn)行砼澆筑,如有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。2。2、砼泵的實(shí)際平均輸出量為34M3/h。當(dāng)砼泵連續(xù)工作時(shí),每臺(tái)泵車所需配置砼攪拌車的臺(tái)數(shù)為5車?;炷吝\(yùn)輸持續(xù)時(shí)間為1小時(shí),運(yùn)輸途中保持3—6r/min2。3、砼攪拌運(yùn)輸車給砼泵喂料時(shí),首先應(yīng)用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒,使砼拌合均勻,避免出料的砼分層離析,然后反轉(zhuǎn)卸料配合輸送泵均勻供料,且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上.暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí),應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。砼泵進(jìn)料斗上,應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料,以防粒徑過大骨料或異物進(jìn)行砼泵造成堵塞.2.4、砼攪拌運(yùn)輸車給砼泵喂料時(shí),首先應(yīng)用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒,使砼拌合均勻,避免出料的砼分層離析,然后反轉(zhuǎn)卸料配合輸送泵均勻供料,且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí),應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。砼泵進(jìn)料斗上,應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料,以防粒徑過大骨料或異物進(jìn)行砼泵造成堵塞。xxxxx工程項(xiàng)目部攪拌站質(zhì)量保證措施澆筑砼前,各施工點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)持澆灌申請(qǐng)程序,不經(jīng)工程技術(shù)部檢查批準(zhǔn),不得澆筑砼。頂板、墻支撐加固必須經(jīng)檢查驗(yàn)收辦完預(yù)檢,鋼筋辦理隱檢手續(xù)。攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的砼應(yīng)先檢查砼強(qiáng)度是否正確,其它各項(xiàng)指標(biāo)坍落度、溫度、水灰比、砂率等是否符合技術(shù)要求。設(shè)置砼小票登記單對(duì)砼罐車的小票進(jìn)行登記,從而掌握砼的出機(jī)、砼罐車到現(xiàn)場(chǎng)、砼開始澆筑、砼澆筑完的四個(gè)準(zhǔn)確時(shí)間,以便保證砼的質(zhì)量。要求砼攪拌站在冬施期間拌制砼用的砂石、水泥和水均應(yīng)保持正溫,拌制砼應(yīng)先采用加熱水的方法.骨料必須清潔,骨料和所摻外加劑不能有反應(yīng)。拌制砼時(shí)應(yīng)由專人配制,嚴(yán)格掌握防凍劑的摻量。冬施期間砼攪拌站應(yīng)盡量安排白天澆筑砼,要求砼罐車加保溫,對(duì)泵送立管加保溫以防熱量損失砼取樣地點(diǎn)在砼入模處,每一種試塊應(yīng)不少于四組,兩組做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(其中一組作60天備用),兩組作同條件養(yǎng)護(hù)(一組作檢驗(yàn)受凍前的強(qiáng)度是否達(dá)到臨界強(qiáng)度要求,可作為成熟度計(jì)算的校核,另一組檢驗(yàn)用以轉(zhuǎn)入常溫28天養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度),同條件養(yǎng)護(hù)試塊用鋼筋籠子鎖在砼取樣處。雨季施工時(shí)砼攪拌站,應(yīng)經(jīng)常不定時(shí)的進(jìn)行檢查,大量降水后,砼開盤前應(yīng)根據(jù)砂石含水率調(diào)整施工配合比,計(jì)算減少加水量。xxxxx工程項(xiàng)目部攪拌站砼小票登記記錄附表-1澆筑部位:年月日序號(hào)車號(hào)砼強(qiáng)度等級(jí)坍落度方量水泥品種外加劑出機(jī)時(shí)間送到時(shí)間澆筑時(shí)間離開時(shí)間備注1234567891011121314151617181920212223注明:值班人員在罐車出場(chǎng)前向司機(jī)要小票按對(duì)應(yīng)欄目登記,并在離開時(shí)間欄目上登記準(zhǔn)確時(shí)間。

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