帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書

帶式輸送機(jī)司機(jī)第一節(jié)崗位描述一、崗位名稱皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)二、崗位管理理念上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活三、崗位管理目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)，保證皮帶運(yùn)行期間平、直、穩(wěn)，整部皮帶清潔整齊。皮帶機(jī)頭50米范圍內(nèi)五、佩戴勞保及所需工具佩戴勞保：安全帽、礦燈、自救器、毛巾、防塵口罩、防護(hù)眼鏡所需工具：梅花板手、大錘、管鉗、活口扳手、內(nèi)六方一套、打卡機(jī)、壁紙刀、注油器、導(dǎo)鏈六、崗位環(huán)境描述各位領(lǐng)導(dǎo)好，歡迎到我隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是綜采隊(duì)一名皮帶機(jī)司機(jī)，參加工作X年，從事本崗位X年。經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。本崗位主要設(shè)備為DSJ100/80/2X160帶式輸送機(jī)。皮帶運(yùn)輸能力為800t/h,寬度為1000mm,帶速：2.5m/so皮帶沿途規(guī)整，清掃器有效；機(jī)頭護(hù)欄齊全規(guī)范，各設(shè)備部件潤滑及時(shí)，標(biāo)識(shí)、記錄齊全完善。整部皮帶機(jī)配備具有打滑、堆煤、急停、超溫、煙霧、縱撕、速度、跑偏等保護(hù)的控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了智能控制與智能保護(hù)等特點(diǎn)。我的崗位存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)有：1、皮帶傷人，預(yù)防措施為嚴(yán)格按“一停，二開”的管理操作,皮帶不運(yùn)行時(shí)打至零位并閉鎖;2、轉(zhuǎn)動(dòng)八部委傷人，預(yù)防措施為皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位加護(hù)網(wǎng);3、皮帶斷帶傷人,預(yù)防措施為及時(shí)更換磨損皮帶,每天對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。七、崗位手指口述1、頂板支護(hù)完好，無安全隱患，確認(rèn)完畢！2、崗位范圍內(nèi)無浮煤、無淤泥、無積水、雜物，設(shè)備衛(wèi)生達(dá)標(biāo)，確認(rèn)完畢!3、各連接件和緊固件齊全、牢靠、防護(hù)罩齊全完好，確認(rèn)完畢！4、各滾筒、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤滑良好，確認(rèn)完畢！5、上下托輻齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，確認(rèn)完畢！6、輸送帶接頭完好，卡子無斷裂、傷痕，確認(rèn)完畢！7、消防器材完好，確認(rèn)完畢！8、現(xiàn)場(chǎng)檢查完畢，已確認(rèn)，可以交接班！9、開關(guān)送電，準(zhǔn)備開機(jī)，確認(rèn)完畢！10、及時(shí)開啟噴霧降塵，確認(rèn)完畢！11、發(fā)出開機(jī)信號(hào)，正常開機(jī)，確認(rèn)完畢！12、減速箱溫度、聲音正常，確認(rèn)完畢！13、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不跑偏，確認(rèn)完畢！14、皮帶停車，將開關(guān)閉鎖，停止供水，確認(rèn)完畢！15、清理浮煤浮塵，標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)，確認(rèn)完畢！第二節(jié)崗位職責(zé)一、崗位司機(jī)必須持證上崗制嚴(yán)禁違章作業(yè)，出現(xiàn)睡崗、坐崗等問題。二、開機(jī)前，必須認(rèn)真檢查儲(chǔ)帶部周圍的護(hù)網(wǎng)及其它設(shè)施是否完好，并發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待附近人員撤至安全地點(diǎn)并點(diǎn)動(dòng)后，方可開機(jī)。三、工作時(shí)間，尤其皮帶運(yùn)行中絕對(duì)不準(zhǔn)私自離崗。四、崗位司機(jī)注意信號(hào)命令，若未聽清信號(hào)嚴(yán)禁操作。五、堅(jiān)決執(zhí)行崗位交接驗(yàn)收制，班檢制度，隨時(shí)檢查皮帶、機(jī)架、傳動(dòng)及制動(dòng)裝置等設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)停機(jī)處理，確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。六、保持工作場(chǎng)所及設(shè)備清潔，經(jīng)常清掃機(jī)頭機(jī)尾與設(shè)備，保證無雜物、無油污、無積煤。凡是調(diào)整皮帶跑偏或清理滾筒及皮帶下煤泥時(shí)，必須在停機(jī)、閉鎖開關(guān)，確認(rèn)安全后才可進(jìn)行。七、發(fā)生影響生產(chǎn)的事故，必須及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行處理。八、崗位司機(jī)對(duì)該區(qū)域內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格把控，做到文明生產(chǎn)。第三節(jié)設(shè)備狀況一、崗位設(shè)備狀況本崗位主要設(shè)備為DSJ100/80/2xl60帶式輸送機(jī)，皮帶運(yùn)輸能力為800t/h,寬度為1000mm,帶速：2.5m/s0該機(jī)尾端與工作面轉(zhuǎn)載機(jī)相接。整部皮帶機(jī)配備具有打滑、堆煤、急停、超溫、煙霧、縱撕、速度、跑偏等保護(hù)的控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了智能控制與智能保護(hù)等特點(diǎn)。二、操作方法操作人員必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)。機(jī)器正常的啟動(dòng)順序是：前臺(tái)輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，先點(diǎn)動(dòng)兩次本機(jī)，無異?，F(xiàn)象后再正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)開啟噴霧灑水裝置，停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉灑水裝置。不得超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)輸送機(jī)。因負(fù)荷過大出現(xiàn)悶車，啟動(dòng)兩次（每次不超過15秒）輸送機(jī)仍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須卸掉煤，起動(dòng)后，再將煤裝入皮帶中。在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意皮帶、托輻的運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查電機(jī)，減速器和軸承的溫度，傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音，及時(shí)清理灑落主機(jī)頭部的煤粉。清理煤粉時(shí)，應(yīng)停機(jī)和停水。皮帶上有煤時(shí)，嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)皮帶，避免燒壞電機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開機(jī)。.負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；.電氣或機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)；.較大的材料或礦物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，有危及輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或堵塞煤倉的可能時(shí)。.輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人員安全時(shí)。.出現(xiàn)停車或不明信號(hào)時(shí)。.機(jī)頭、機(jī)尾無護(hù)罩時(shí)。、處理輸送機(jī)跑偏時(shí)，先停止裝煤和運(yùn)煤作業(yè)，再調(diào)整皮帶的平直度，嚴(yán)禁用撬棍撬動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶。、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部通過。三、常見故障及處理方法

部位故障故障產(chǎn)生原因處理方法輸送帶跑偏機(jī)頭、滾筒安裝不正重新調(diào)整托輻軸線與輸送帶縱向中心線不垂直調(diào)整托輯架滾筒與托輻表面粘附物件徹底清除接頭處直線度不符合要求調(diào)整受料點(diǎn)輸送帶帶芯張緊度不均重新接頭邊緣損傷跑偏過大，觸及異物調(diào)整跑偏量帶芯損傷輸送帶與滾筒內(nèi)存在夾雜物加強(qiáng)異物去除大塊物料沖擊所致控制給料力度撕裂物料中含有尖銳金屬件增加除鐵設(shè)施滾筒組傳動(dòng)滾筒組轉(zhuǎn)速不夠脹套鎖緊力矩不夠重新進(jìn)行螺栓鎖緊異常響聲軸承損壞；緊固連接件松動(dòng)更換；緊固膠面磨損刮傷、磨損；夾進(jìn)異物排除異物，修補(bǔ)膠面溫升異常軸承損壞；游隙過??；潤滑油不足更換；調(diào)整；加油軸承座漏油密封圈損壞更換表面粘