數(shù)控線切割教案(精)

D機(jī)床類別代號(hào)（電加工機(jī)床）機(jī)床特性代號(hào)破控）組別代號(hào)（電火花加工機(jī)床）型別代號(hào)（高速走絲線切割機(jī)床）基本參數(shù)代號(hào)（工作臺(tái)橫向行程0表型號(hào)的含義）高速走絲線切割機(jī)床的組成部分高速走絲微機(jī)控制線切割機(jī)床由機(jī)床本體、脈沖電源、微機(jī)控制裝置、工作液循環(huán)系統(tǒng)等部分組成,如圖9所示。⑴機(jī)床本體機(jī)床本體由床身、走（運(yùn)）絲機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)和絲架等組成。床身用于支承和連接工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)等部件和工作液循環(huán)系統(tǒng)。走（運(yùn)）絲機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒交替作正、反向運(yùn)動(dòng)，鉬絲整齊地排列在儲(chǔ)絲筒上，并經(jīng)過(guò)絲架作往復(fù)高速移動(dòng)（線速度為左右）。③工作臺(tái)用于安裝并帶動(dòng)工件在水平面內(nèi)作X兩個(gè)方向的移動(dòng)。工作臺(tái)分上、下兩層，分別與X向絲杠相連，由兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)每接受到計(jì)算機(jī)發(fā)出的一個(gè)脈沖信號(hào)，其輸出軸就旋轉(zhuǎn)一個(gè)步距角再通過(guò)一對(duì)變速齒輪帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)從而使工作臺(tái)在相應(yīng)的方向上移動(dòng)。工作臺(tái)的有效行程為X。④絲架部分與工作臺(tái)平⑵脈沖電源構(gòu)簡(jiǎn)圖上工作臺(tái);床身;脈沖電原及微機(jī)控制柜L架;作臺(tái);的主要功用是在電極絲

持一定的幾何角度。按給定線速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)電極絲起支撐作用，并使電極絲工作脈沖電源又稱高頻電源，其作用火花放電的能：⑶微機(jī)控制總電極絲接脈沖電源負(fù)極，是把普通的交流電轉(zhuǎn)換成高頻率的單向脈沖電壓加工中供給工件接正極。微機(jī)控制裝置的主要功④絲架部分與工作臺(tái)平⑵脈沖電源構(gòu)簡(jiǎn)圖上工作臺(tái);床身;脈沖電原及微機(jī)控制柜L架;作臺(tái);的主要功用是在電極絲

持一定的幾何角度。按給定線速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)電極絲起支撐作用，并使電極絲工作脈沖電源又稱高頻電源，其作用火花放電的能：⑶微機(jī)控制總電極絲接脈沖電源負(fù)極，是把普通的交流電轉(zhuǎn)換成高頻率的單向脈沖電壓加工中供給工件接正極。微機(jī)控制裝置的主要功控制。其控制精度為土機(jī)床切割加工精度為土⑷工作液循環(huán)系統(tǒng)由工作液泵、工作液箱和循環(huán)導(dǎo)管組成。工作液起絕緣、排屑、冷卻的作用。每次脈沖放電后，工件與電極絲（鉬絲）之間必須迅速恢復(fù)絕緣狀態(tài)，否則脈沖放電就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定持續(xù)的電弧放電，影響加工質(zhì)量。在加工過(guò)程中，工作液可把加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬微顆粒迅速?gòu)碾姌O之間沖走，使加工順利進(jìn)行，工作液還可冷卻受熱的電極絲和工件，防止燒絲和工件變形。二、線切割加工程序的編寫方法數(shù)控線切割機(jī)床的控制系統(tǒng)是根據(jù)人的“命令”控制機(jī)床進(jìn)行加工的。所以必須先將要進(jìn)行線切割加工的圖形，用線切割控制系統(tǒng)所能接受的“語(yǔ)言”編好“命令”，輸入控制系統(tǒng)（控制器）。這種“命令”就是線切割程序，編寫這種“命令”的工作叫做編程。編程方法分手工編程和計(jì)算機(jī)輔助編程。手工編程是線切割工作者的一項(xiàng)基本功，它能使你比較清楚的了解編程所需要進(jìn)行的各種計(jì)算和編程的原理與過(guò)程。但手工編程的計(jì)算工作比較繁雜、費(fèi)時(shí)間，因此，近年來(lái)由于微機(jī)的飛速發(fā)展，線切割編程大都采用微機(jī)編程。微機(jī)有很強(qiáng)的計(jì)算功能，大大減輕編程的勞動(dòng)強(qiáng)度，并大幅度地減少編程所需時(shí)間?！觥觥觥觥?）程序格式線切割程序格式有、代碼兩種程序格式如表所示。分隔符軸坐標(biāo)值分隔符軸坐標(biāo)值分隔符計(jì)數(shù)長(zhǎng)度計(jì)數(shù)方向加工指令⑴平面坐標(biāo)系和坐標(biāo)值、的確定平面坐標(biāo)系是這樣規(guī)定的：面對(duì)機(jī)床工作臺(tái)，工作臺(tái)平面為坐標(biāo)平面，左右方向?yàn)檩S，且向右為正；前后方向?yàn)檩S，且向前為正。坐標(biāo)系的原點(diǎn)隨程序段的不同而變化：加工直線時(shí)，以該直線的起點(diǎn)為坐標(biāo)的原點(diǎn)，、取該直線終點(diǎn)的坐標(biāo)值；加工圓弧時(shí)，以該圓弧的圓心為坐標(biāo)的原點(diǎn)，、取該圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值。坐標(biāo)值的負(fù)號(hào)均不寫，單位為Rm⑵計(jì)數(shù)方向的確定不管是加工直線還是圓弧，計(jì)數(shù)方向均按終點(diǎn)的位置來(lái)確定。具體確定的原則如下：加工直線時(shí)計(jì)數(shù)方向取與直線終點(diǎn)走向較平行那個(gè)坐標(biāo)軸。例如圖中，加工直線市，計(jì)數(shù)方向取軸，記作；加工OB,計(jì)數(shù)方向取軸，記作；加工OC,計(jì)數(shù)方向取軸、軸均可，記作或。

中，加工圓弧AB計(jì)數(shù)方向應(yīng)取軸記作Gx；加工圓弧MN,計(jì)數(shù)方向應(yīng)取Y軸，記作Gy；加工圓弧PQ,計(jì)數(shù)方向取X軸、Y軸均可，記作Gx或Gy。⑶計(jì)數(shù)長(zhǎng)度的確定計(jì)數(shù)長(zhǎng)度是在計(jì)數(shù)方向的基礎(chǔ)上確定的,是被加工的直線或圓弧在計(jì)數(shù)方向的坐標(biāo)軸上投影的絕對(duì)值總和，單位為H。計(jì)數(shù)方向?yàn)閄軸，計(jì)數(shù)長(zhǎng)度為OB,數(shù)值等于終點(diǎn)A的X坐的圓弧,計(jì)數(shù)方向?yàn)閄軸，計(jì)數(shù)長(zhǎng)度為500HX⑷加工指令的確定加工直線時(shí)有四種加工指令：。如圖所示，當(dāng)直線處于第計(jì)數(shù)方向?yàn)閄軸，計(jì)數(shù)長(zhǎng)度為OB,數(shù)值等于終點(diǎn)A的X坐的圓弧,計(jì)數(shù)方向?yàn)閄軸，計(jì)數(shù)長(zhǎng)度為500HX⑷加工指令的確定加工直線時(shí)有四種加工指令：。如圖所示，當(dāng)直線處于第I象限（包括軸而不包括軸）時(shí)，加工指令記作；當(dāng)處于第n象限（包括軸而不包括軸）時(shí)，記作2次類推。4依，入第1象限時(shí)順圓）；R圓弧的起點(diǎn)順時(shí)針第一步進(jìn)加工指令記作（簡(jiǎn)稱順圓）；當(dāng)起點(diǎn)順時(shí)針第一步進(jìn)入第n象限時(shí)，記作（簡(jiǎn)稱依次類推。加工逆圓弧時(shí)也有四種加工指令：。4如圖簡(jiǎn)6所示，當(dāng)圓弧的起點(diǎn)逆時(shí)針第一步進(jìn)入第1象限時(shí)，加工指令記作（簡(jiǎn)稱逆圓）；當(dāng)起點(diǎn)逆時(shí)針第一步進(jìn)入第n象限時(shí)，記作（簡(jiǎn)稱逆圓2）；依4次類推。Vi'l圖1）程下面以⑴確①為切入程⑵計(jì)⑶填寫mJ(El圖17所示樣板④（切出）進(jìn)行切割，編制的程序見(jiàn)表3颯）微3機(jī)模擬加工（1）輸入程序演示。（2）具體的輸入步驟。（3）修改程序。（4）輸入程序時(shí)的注意事項(xiàng)。2．計(jì)算機(jī)輔助編程采用計(jì)算機(jī)輔助編程，首先要求學(xué)生了解網(wǎng)絡(luò)條件下數(shù)控線切割系統(tǒng)。）講解自動(dòng)編程軟件“意'的使用方法；）學(xué)生手工創(chuàng)意圖形或用繪制圖形（要求學(xué)生設(shè)計(jì)出封閉的一筆劃圖形，藝術(shù)字體和美術(shù)圖案均可，但要求富于創(chuàng)意），并生成程序。（1）創(chuàng)意圖形確定后，用掃描儀將圖形輸入計(jì)算機(jī)。（）用在計(jì)算機(jī)上直接創(chuàng)意出圖形。（3）對(duì)計(jì)算機(jī)中的創(chuàng)意圖形進(jìn)行矢量化處理和修改。（）生成代碼或程序。）通3過(guò)局域網(wǎng)把程序傳輸?shù)綑C(jī)床的控制柜中。三、熟悉線切割機(jī)床的操作方法1．介紹線切割控制柜面板。2．高頻脈沖電源參數(shù)的選擇。3．控制系統(tǒng)的操作。各種信息在屏幕上的位置：⑴顯示圖形、數(shù)據(jù)文件及其它有關(guān)信息⑵顯示坐標(biāo)和其它有關(guān)信息⑶顯示當(dāng)前幾何參數(shù)和電器參數(shù)⑷顯示系統(tǒng)提示信息，指導(dǎo)用戶操作⑸顯示操作結(jié)果，告訴用戶操作成功或出錯(cuò)⑹顯示最近操作的文件名⑺顯示版本信息及菜單目前所處位置⑻顯示當(dāng)前時(shí)間文件編輯測(cè)試設(shè)置人工語(yǔ)言運(yùn)行編程?是系統(tǒng)菜單。所有的操作可根據(jù)菜單內(nèi)容及屏幕提示選擇?鍵或其它特殊鍵來(lái)實(shí)現(xiàn)。）顯1示圖形、數(shù)據(jù)文件及它有關(guān)信息；）顯2示坐標(biāo)和其它有關(guān)信息。）顯3示當(dāng)前幾何參數(shù)和電氣參數(shù)；）顯4示系統(tǒng)提出信息，指導(dǎo)擁護(hù)操作。）顯5示操作結(jié)果，告訴用戶操作成功或出錯(cuò)。）顯6示最近操作的文件名。）顯7示版本信息及彩旦目前所處位置。）顯8示當(dāng)前時(shí)間。學(xué)生所有的操作可根據(jù)菜單內(nèi)容及屏幕提示選擇?或其它特殊鍵來(lái)實(shí)現(xiàn)。4．切割工件）用1手動(dòng)對(duì)刀，使工具電極絲接近工件，但不要接觸。）調(diào)2出程序文件后，先