超聲波工作總結(jié)

Word———超聲波工作總結(jié)

超聲波工作總結(jié)

總結(jié)是把肯定階段內(nèi)的有關(guān)狀況分析討論，做出有指導(dǎo)性的閱歷方法以及結(jié)論的書面材料，它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用，不妨讓我們仔細(xì)地完成總結(jié)吧?？偨Y(jié)你想好怎么寫了嗎？下面是我為大家收集的超聲波工作總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，盼望對(duì)大家有所關(guān)心。

超聲波工作總結(jié)1

我于20xx年從事超聲波檢測(cè)至今，在這幾年的時(shí)間里檢測(cè)了很多條焊縫，通過對(duì)這些焊縫的實(shí)踐活動(dòng)。我個(gè)人覺得焊縫的焊接質(zhì)量受多種因素的影響，其中以個(gè)人因素及焊接環(huán)境因素最為重要。也由于這些因素的存在，讓我們?cè)谶M(jìn)行超聲波檢測(cè)的過程中，必需以各種缺陷（未焊透、未熔合、裂紋、氣孔、夾渣等）產(chǎn)生的回波來分析從而進(jìn)行精確的推斷。這也是我覺得超聲檢測(cè)的重點(diǎn)以及難點(diǎn)，假如對(duì)這些問題把我的不好，就會(huì)造成錯(cuò)判或漏判。通過對(duì)缺陷的位置產(chǎn)生的可能性進(jìn)行分析，同事結(jié)合探頭的掃差方式，才能正確的推斷反射回波，從而對(duì)缺陷的性質(zhì)以及位置做出正確的推斷。這樣做可以保證我們工作的精確性，二來能防止焊縫缺陷的漏檢和誤檢。

在超聲檢測(cè)過程中，我也留意思索和總集閱歷，我覺得超聲波探傷對(duì)缺陷的推斷主要是對(duì)顯示屏上的反射回波進(jìn)行分析。當(dāng)認(rèn)定某一回波是缺陷反射波，應(yīng)在不同位置進(jìn)行檢測(cè)，依據(jù)檢測(cè)過程中的缺陷波形變化，集合缺陷位置以及焊接工藝來進(jìn)行推斷。探傷過程中顯示屏上有許多反射回波是偽缺陷波，偽缺陷波簡(jiǎn)單導(dǎo)致探傷人員誤判，從而造成一些不必要的損失。在全部反射回波中找出真正的缺陷波是超聲探測(cè)過程中最為重要的。

在從事了這么幾年的超聲波探傷工作中，由于焊縫缺陷的多種多樣以及自身閱歷問題，也經(jīng)常會(huì)被許多問題困擾，導(dǎo)致自己難于推斷或精確推斷，所以在以后的超聲波探傷工作中，還需要我不斷的學(xué)習(xí)理論學(xué)問，不斷的思索和分析工作中消失的問題，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來進(jìn)一步的積累閱歷，提高自身專業(yè)力量，從而更好的服務(wù)于工作。

超聲波工作總結(jié)2

本人于1970年從事無損檢測(cè)工作40年以來，工作盡心盡責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從未消失過質(zhì)量事故。工作前期參加了幾十個(gè)小水電站的RT、UT、MT、PT無損檢測(cè)工作；后來間續(xù)參與了xxxxxxxxxxxx等大中型水電站的RT、UT、MT、PT無損檢測(cè)工作；現(xiàn)受聘于xxxxx有限公司從事閘門、攔污柵以及風(fēng)電塔筒的RT、UT、MT、PTMT無損檢測(cè)工作。

參與無損檢測(cè)工作以來，我時(shí)刻不忘加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)，以不斷提高自己的專業(yè)學(xué)問和業(yè)務(wù)水平，利用一切機(jī)會(huì)擴(kuò)大自己的學(xué)問面，充實(shí)自己的理論學(xué)問和實(shí)踐閱歷。經(jīng)過這么多年的不斷學(xué)習(xí)，專業(yè)技術(shù)水平有了明顯的提高，實(shí)踐閱歷也有了肯定的積累?，F(xiàn)就超聲波無損檢測(cè)（UT）總結(jié)如下：

超聲無損檢測(cè)技術(shù)中的三大關(guān)鍵問題是缺陷的定位、定量和定性。迄今為止，廣闊的超聲檢測(cè)技術(shù)人員已作了大量試驗(yàn)討論工作，在對(duì)缺陷的定位和定量評(píng)定方面取得了很大進(jìn)展，并逐步趨于成熟與完善。如在眾多有關(guān)超聲檢驗(yàn)的技術(shù)規(guī)范中，對(duì)諸如確定缺陷埋藏深度，評(píng)定缺陷的當(dāng)量大小，延長(zhǎng)長(zhǎng)度以及缺陷投影面積等都有明確的方法規(guī)定，對(duì)保證產(chǎn)品構(gòu)件的質(zhì)量和平安使用具有重大作用。然而，在對(duì)缺陷定性評(píng)定方面卻存在相當(dāng)大的困難，這主要是由于缺陷對(duì)超聲波的反射特性取決于缺陷的取向、幾何外形、相對(duì)超聲波傳播方向的長(zhǎng)度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷內(nèi)含物以及缺陷的種類和性質(zhì)等等，并且還與所使用的超聲檢測(cè)系統(tǒng)特性及顯示方式有關(guān)，因此，在超聲檢測(cè)時(shí)所獲得的缺陷超聲響應(yīng)是一個(gè)綜合響應(yīng)。在目前常用的超聲檢測(cè)技術(shù)上還難以將上述各因素從綜合響應(yīng)中分別識(shí)別出來，給定性評(píng)定帶來了困難。

在實(shí)際檢測(cè)過程中，由于難以判明缺陷性質(zhì)，往往會(huì)使一些含有對(duì)使用條件是非危急性的`、或者在后續(xù)加工過程中可以被改善甚至消退的缺陷的產(chǎn)品被拒收，造成不必要的鋪張，同時(shí)也可能忽視了一些含有危急性缺陷（如裂紋類缺陷）的產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品的平安使用造成潛在威逼。依據(jù)幾十年來我在水工金屬結(jié)構(gòu)制造工程超聲檢測(cè)技術(shù)的閱歷總結(jié)，現(xiàn)列舉出一部分常見缺陷的回波特征，以幫助缺陷定性評(píng)定。

（1）鋼鍛件中的粗晶與疏松：多以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數(shù)削減等形式消失。

（2）棒材的中心裂紋：在沿圓周面作360°徑向縱波掃查時(shí)，由于裂紋的輻射方向性，其反射波幅有凹凸變化并有不同程度的游動(dòng)，在沿軸向掃查時(shí)，反射波幅度和位置變化不大并顯示有肯定的延長(zhǎng)長(zhǎng)度。

（3）鍛件中的裂紋：由于裂紋型缺陷內(nèi)含物多有氣體存在，與基體材料聲阻抗差異較大，超聲反射率高，缺陷有肯定延長(zhǎng)長(zhǎng)度，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖銳，回波后沿斜率很大，當(dāng)探頭越過裂紋延長(zhǎng)方向移動(dòng)時(shí)，起波快速，消逝也快速。

（4）鋼鍛件中的白點(diǎn)：波峰尖銳清楚，常為多頭狀，反射劇烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移動(dòng)探頭時(shí)回波位置變化快速，此起彼伏，多處于被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑范圍內(nèi)，或者鋼鍛件厚度最大的截面的1/4～3/4中層位置，有成批消失的特點(diǎn)（與爐批號(hào)和熱加工批有關(guān)）。當(dāng)白點(diǎn)數(shù)量多、面積大或密集分布時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致底波高度顯著降低甚至消逝。

（5）鍛件中的非金屬夾雜物：多為單個(gè)反射信號(hào)，起波較慢，回波前沿不太陡峭，波峰較圓鈍，回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。

（6）鑄件或焊縫中的氣孔：起波快但波幅較低，有點(diǎn)狀缺陷的特征。（7）焊縫中的未焊透：多為根部未焊透（如V型坡口單面焊時(shí)鈍邊未熔合）或中間未焊透（如X型坡口雙面焊時(shí)鈍邊未熔合），一般延長(zhǎng)狀況較直，回波規(guī)章單一，反射強(qiáng)，從焊縫兩側(cè)探傷都簡(jiǎn)單發(fā)覺。

（8）鑄件或焊縫中的夾渣：反射波較紊亂，位置無規(guī)律，移動(dòng)探頭時(shí)回波有變化，但波形變化相對(duì)較遲緩，反射率較低，起波速度較慢且后