億和施工組織設(shè)計(jì)培訓(xùn)文件

78/78施工組織設(shè)計(jì)方案工程概況本工程億和·夢(mèng)時(shí)代廣場(chǎng)位于伯樂(lè)大街與通樂(lè)路交叉口北西位置。各擬建筑物的工程特性，1#、2#住宅主樓地上24層、地下2層，剪力墻結(jié)構(gòu)，伐板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度約10米，柱豎向最大荷載30000kN，商業(yè)裙房地上2層，地下1層，框架結(jié)構(gòu)，天然地基獨(dú)基或樁基，基礎(chǔ)深度約7米。5#、6#住宅樓主樓地上24層、地下2層，剪力墻結(jié)構(gòu)，伐板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度約10米，柱豎向最大荷載30000kN，商業(yè)裙房地上3層，地下1層，框架結(jié)構(gòu)，天然地基獨(dú)基或樁基，基礎(chǔ)深度約7米。1#、3#、4#部分商業(yè)及7#商業(yè)地上2-3層、地下2層，框架結(jié)構(gòu)，天然地基獨(dú)基或樁基，基礎(chǔ)深度約10米，柱豎向最大荷載4000kN。1#--6#商業(yè)樓地上3層，地下1層，框架結(jié)構(gòu)，天然地基獨(dú)基或樁基，基礎(chǔ)深度約7米，柱豎向最大荷載4000KN。純地下車(chē)庫(kù)為地下1層/2層，框架結(jié)構(gòu)，天然地基獨(dú)基或樁基，基礎(chǔ)深度約7米/10米，柱豎向最大荷載5000kN。依據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）（2009年版）的有關(guān)要求，擬建住宅樓主樓重要性等級(jí)為二級(jí)，其余擬建建筑物重要性等級(jí)為三級(jí)，場(chǎng)地復(fù)雜程度為二級(jí)，地基復(fù)雜程度為二級(jí)，綜合判定本次巖土工程勘察等級(jí)為乙級(jí)。依據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223-2008），擬建建筑物抗震設(shè)防類別均為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類）。本工程總建筑面積約為79850.12平方米，其中商住1#樓9320．27㎡、商住2#樓5693.15㎡；商住3#樓為9204.46㎡；商住4#樓15038.86㎡；商住5#樓4147.95㎡；一期地下車(chē)庫(kù)36445.43㎡。該項(xiàng)目由成武縣億和房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資建設(shè)，國(guó)都建設(shè)（集團(tuán)）有限公司承建，山東智匯工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理，菏澤市建筑工程勘察院勘察，弘宇建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。建筑結(jié)構(gòu)形式高樓為框剪結(jié)構(gòu)，多層為磚混結(jié)構(gòu)、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)及車(chē)庫(kù)地下室為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，為一類高層建筑，建筑耐火等級(jí)為車(chē)庫(kù)為一級(jí)，住宅為二級(jí)，建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年。建筑物層高情況：住宅高樓建筑主體負(fù)一層、負(fù)二層層高均為2.55ｍ、3．2m，地上樓層層高均為2.9m；商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)層高為4.2m,3.6m；車(chē)庫(kù)地下室頂板標(biāo)高為-1.3m，地下室頂板為框架結(jié)構(gòu)，面板厚250mm；本工程多層總高為19.6m,高層為55.80m，室內(nèi)外高差為0.30m。地下室埋深約6.8m左右，為大底盤(pán)、地下室連通、大開(kāi)挖設(shè)計(jì)；±0.000對(duì)應(yīng)1#-4#樓為黃海標(biāo)高47.8m，5#、6#樓為黃海標(biāo)高47.65m，12#、13#樓為黃海標(biāo)高46.85ｍ，16#、17#樓為黃海標(biāo)高46.35m，7#、8#樓為黃海標(biāo)高46.85m，9#、10#、11#樓為黃海標(biāo)高46.85m，14#、15#樓為黃海標(biāo)高46m，18#、19#樓為黃海標(biāo)高45．95ｍ、46.4m，20#--24#樓為黃海標(biāo)高45.25ｍ、46．15m；以±0.00計(jì)算，基坑底板處挖深標(biāo)高約為-6.9米左右。二、總體施工計(jì)劃本工程在施工過(guò)程中整體工程遵循先地下后地上、先主體后裝修、先土建后安裝、先室內(nèi)后室外的原則。施工前編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃需要合理安排勞動(dòng)力及各種工具和材料，并根據(jù)工程進(jìn)展情況，適時(shí)對(duì)勞動(dòng)力、材料進(jìn)行調(diào)整。做到平面流水，交叉施工。以確保各階段控制計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，從而確保工程總計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本工程特點(diǎn),劃分為四個(gè)主要階段:即±0.00以下部分(包括挖土方、基礎(chǔ)工程、回填)；地上主體結(jié)構(gòu)（砌筑工程、混凝土工程、安裝預(yù)留預(yù)埋等）；內(nèi)外裝飾（地面施工、墻面抹灰、內(nèi)墻面膩?zhàn)邮┕?、外墻保溫及涂料施工、油漆涂料工程等）；安裝工程施工。在其四個(gè)主要施工階段中，組織施工時(shí)要充分利用時(shí)間、空間，平面流水主體交叉作業(yè)。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、水電、通訊工作，設(shè)置好現(xiàn)場(chǎng)圍擋，臨近建筑物的防護(hù)工作，做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電工作，現(xiàn)場(chǎng)道路硬化。根據(jù)施工條件施工需求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公區(qū)，生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、木工加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)、水泥庫(kù)、警衛(wèi)室、廁所等臨時(shí)設(shè)施。施工進(jìn)度計(jì)劃及控制1、進(jìn)度保證措施：(1)配備好專業(yè)項(xiàng)目人員，做到專業(yè)齊全，人員技術(shù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，按項(xiàng)目法施工要求進(jìn)行管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度。(2)層層落實(shí)責(zé)任，公司總經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理簽定《施工目標(biāo)責(zé)任合同書(shū)》，把工期作為考核項(xiàng)目經(jīng)理工作的重要指標(biāo)。(3)科學(xué)安排施工作業(yè)計(jì)劃，實(shí)行分區(qū)施工，以創(chuàng)造更多的作業(yè)面，投入更多機(jī)械設(shè)備，加快施工進(jìn)度。(4)加快開(kāi)工前準(zhǔn)備，以最快的速度組織人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，搭設(shè)臨建、布置臨時(shí)用水用電線路，做好測(cè)量工作。(5)充分發(fā)揮公司技術(shù)、設(shè)備力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，投入充足、配套的大型機(jī)械設(shè)備，提高工作效率。(6)充分發(fā)揮公司多次施工同類工程的優(yōu)勢(shì)，選派具有施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行該工程的施工，在確保工期的同時(shí)提高施工質(zhì)量。(7)備足后備設(shè)備，若工程需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保工程連續(xù)進(jìn)行。(8)在條件允許的情況下組織多班作業(yè)，以保證工期。(9)提高機(jī)械操作人員的技術(shù)水平，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使其操作熟練，提高工作效率進(jìn)而確保工期。(10)協(xié)調(diào)好與有關(guān)部門(mén)和周邊關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行，進(jìn)而確保工程工期。(11)根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)的施工進(jìn)度總計(jì)劃，近階段控制工期，用階段計(jì)劃?？傆?jì)劃，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的配合。(12)根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定的工期和技術(shù)物資供應(yīng)的條件，遵循各施工過(guò)程合理的工藝順序，安排各施工活動(dòng)的開(kāi)工時(shí)間。四、施工平面布置對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的劃分，分別為施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)，其中施工區(qū)又有主體樓座、木工加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)等等。根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)的施工條件和地處的壞境，要盡可能的擴(kuò)大機(jī)械工作面，同時(shí)還要降低機(jī)械使用費(fèi)用。進(jìn)入裝飾裝修階段后要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行合理布置，塔吊和攪拌機(jī)進(jìn)行配合使用，提高工作效率。季節(jié)性施工措施1、雨季措施：（1）進(jìn)場(chǎng)后，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)建立聯(lián)系，以取得氣象部門(mén)的早期天氣預(yù)報(bào)，對(duì)施工做出安排或調(diào)整，提前做好防護(hù)和排水施工，做好所需材料和設(shè)備的準(zhǔn)備。（2）編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文件。對(duì)安排雨季施工的路段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，編制詳細(xì)實(shí)施性雨季施工組織計(jì)劃。（3）修筑及維護(hù)好施工便道，并保證雨后暢通。住地、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)輛機(jī)具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)，并做好防臺(tái)風(fēng)的準(zhǔn)備工作。（4）修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季的作業(yè)場(chǎng)地不被洪水淹沒(méi)，并能及時(shí)排除地表水。（5）在場(chǎng)區(qū)填筑前在填方坡腳以外挖排水溝，保持場(chǎng)地不積水，如果原地面松軟，采取換填措施處理。（6）在場(chǎng)區(qū)填筑時(shí)，選用風(fēng)化砂作為填料，及時(shí)壓實(shí)，含水量過(guò)大，無(wú)法晾干時(shí)不得作為雨季施工填料。（7）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工，對(duì)地下水豐富及地形低洼處等不良地段，在優(yōu)先施工的同時(shí)，集中人力機(jī)具，采取分段突擊的方式，完成一段再開(kāi)一段。2、夏季高溫措施：（1）氣溫在超過(guò)規(guī)定溫度時(shí)要停止施工。合理安排施工工作時(shí)間。（2）夏季高溫季節(jié)要制定降溫降暑的預(yù)控措施及預(yù)控方案，一旦出現(xiàn)突發(fā)情況，及時(shí)應(yīng)對(duì)。（3）隨時(shí)準(zhǔn)備降暑降溫藥物及飲品，降暑飲品供施工人員飲用。（4）對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止高溫出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。3、冬季措施：（1）為保證冬季施工的工程質(zhì)量，組成項(xiàng)目工程師為首的冬季施工控制小組，嚴(yán)控冬季施工的質(zhì)量。（2）當(dāng)氣溫達(dá)到規(guī)定的溫度時(shí)要停止施工，嚴(yán)禁冬季低溫施工，以防出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。（3）對(duì)工程易凍部位進(jìn)行覆蓋措施，防止冷凍。（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行冬季施工培訓(xùn)，嚴(yán)把冬季施工要點(diǎn)，提高冬季施工的工程質(zhì)量。六、項(xiàng)目經(jīng)理部勞動(dòng)力安排、機(jī)械配備情況主要管理部門(mén)職責(zé)分配表序部門(mén)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，貫徹實(shí)施企業(yè)質(zhì)量方針、經(jīng)營(yíng)宗旨，工程施工達(dá)到與業(yè)主所簽合同的約定要求。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，以及與分包單位的協(xié)調(diào)工作。2項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)本工程技術(shù)、質(zhì)量管理工作，實(shí)現(xiàn)合同中約定的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。3項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助組織指揮施工生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管理工作，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工、施工隊(duì)伍管理，協(xié)調(diào)分包工程施工。4專業(yè)設(shè)備安裝副經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目總體專業(yè)施工負(fù)責(zé)，組織指揮電氣安裝、給排水、暖通和潔凈部分的總體施工安排，負(fù)責(zé)與土建部分的整體協(xié)調(diào)配合，以及協(xié)調(diào)專業(yè)分包工程施工。6施工管理部負(fù)責(zé)施工隊(duì)伍的安全、質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律、文明施工教育，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、勞動(dòng)紀(jì)律、文明施工教育和監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防、成品保護(hù)和后勤保衛(wèi)工作。外部協(xié)調(diào)，CI形象設(shè)計(jì)與管理。負(fù)責(zé)施工用電、水、機(jī)械的安裝、檢修、保養(yǎng)工作，保證機(jī)械、動(dòng)力正常安全運(yùn)行。7技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工方案、方法、技術(shù)措施的確定，模板、鋼筋加工單的編制，圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)洽商、工程資料的整理和保管，負(fù)責(zé)工程定位和測(cè)量放線，負(fù)責(zé)原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)工作和計(jì)量器具的檢定。對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，監(jiān)督相關(guān)技術(shù)文件在施工中的實(shí)施，對(duì)不合格品提出處理方案和預(yù)防措施，組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。8經(jīng)營(yíng)管理部負(fù)責(zé)工程預(yù)算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供應(yīng)計(jì)劃，負(fù)責(zé)勞務(wù)隊(duì)伍的招標(biāo)工作，成本控制、工程決算工作。負(fù)責(zé)工程勞資、財(cái)務(wù)管理工作。9材料設(shè)備部負(fù)責(zé)施工材料、半成品、設(shè)備的采購(gòu)、驗(yàn)證、檢驗(yàn)、保管、標(biāo)識(shí)及領(lǐng)用管理工作和工程各項(xiàng)后勤保障工作。10辦公室負(fù)責(zé)施工勞動(dòng)力和機(jī)具的組織、調(diào)配，制定周、月、季度施工進(jìn)度計(jì)劃；生活后勤安排；協(xié)調(diào)施工中擾民、民擾工作。（二)施工隊(duì)伍1、勞務(wù)隊(duì)伍分工明細(xì)表序施工隊(duì)名稱主要工作內(nèi)容1鋼筋作業(yè)隊(duì)鋼筋加工、綁扎、鋼筋接頭連接等2模板作業(yè)隊(duì)模板加工、支設(shè)、拆除及模板的維修3砼作業(yè)隊(duì)砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、基礎(chǔ)土方清理、釬探等4砌筑、抹灰隊(duì)圍護(hù)墻及隔墻的砌筑、抹灰5架子工作業(yè)隊(duì)腳手架搭設(shè)、安全防護(hù)及垂直運(yùn)輸。6物資運(yùn)輸隊(duì)工程物資、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸7防水施工隊(duì)地下室、屋面及室內(nèi)防水部位的安裝8裝修施工隊(duì)各項(xiàng)裝修施工及精裝修的二次設(shè)計(jì)及施工9水暖施工隊(duì)給排水、采暖、空調(diào)及設(shè)備的安裝調(diào)試10通風(fēng)空調(diào)施工隊(duì)通風(fēng)、空調(diào)管道及設(shè)備的安裝調(diào)試11電氣施工隊(duì)變配電、動(dòng)力、照明、防雷接地系統(tǒng)其它弱電系統(tǒng)的安裝調(diào)試及綜合布線施工12設(shè)備安裝施工隊(duì)重型設(shè)備、專用設(shè)備的安裝調(diào)試2、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)、主要工程量及總工期要求，基礎(chǔ)施工階段高峰期計(jì)劃每天投入勞動(dòng)力約1598人，主體結(jié)構(gòu)投入勞力約計(jì)1442人，二次結(jié)構(gòu)插入裝修階段施工約計(jì)投入勞力1216人，裝修階段施工計(jì)劃每天投入勞動(dòng)力約1186人。勞動(dòng)力計(jì)劃表:序號(hào)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)施工階段主體結(jié)構(gòu)施工階段二次結(jié)構(gòu)插入裝修施工階段裝修施工階段01鋼筋工3703203002木工4504804003混凝土工1501104004瓦工14014022023005抹灰工2025025006防水工70406007架子工70100308008信號(hào)工2424161609電氣焊工1313101010電工203021021011水暖工252515015012塔吊工2620202013壯工22018016016014合計(jì)1598144212161186備注A．上表所計(jì)各階段勞動(dòng)力人數(shù)未含業(yè)主指定分包項(xiàng)目勞動(dòng)力人數(shù)；B．各工種所需的勞動(dòng)力按照工期總進(jìn)度計(jì)劃的要求分批進(jìn)場(chǎng)。七、各分部分項(xiàng)工程的施工要點(diǎn)1、測(cè)量工程（1）施工測(cè)量的基本要求：測(cè)量工作必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行審核原始數(shù)據(jù)的正確性，堅(jiān)持測(cè)量工作步步校核，堅(jiān)持自檢、互檢制度。合格后交主管人員驗(yàn)收。遵循先整體后局部，高精度控制低精度的工作程序。測(cè)量資料正確，觀測(cè)精度準(zhǔn)確。測(cè)量計(jì)算要求：準(zhǔn)確、有序、科學(xué)、步步校核、結(jié)果可靠。測(cè)量結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)統(tǒng)一、明確，并及時(shí)向施工人員交代清楚。測(cè)量人員必須明確為工程服務(wù)目的，按圖施工為工程進(jìn)度負(fù)責(zé)。緊密配合施工、團(tuán)結(jié)協(xié)作、認(rèn)真負(fù)責(zé)。測(cè)量人員必須持證上崗，測(cè)量?jī)x器按時(shí)送檢。（2）測(cè)量?jī)x器與工具編號(hào)儀器名稱型號(hào)與規(guī)格精度數(shù)量1經(jīng)緯儀TJD2A±1″12全站儀GTS-3350.25mm13水準(zhǔn)儀DZS3-1±3mm24垂準(zhǔn)儀DZJ31/4萬(wàn)15鋁合金塔尺5m——2（3）測(cè)量準(zhǔn)備平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)、城市水準(zhǔn)點(diǎn)及樓座坐標(biāo)已引入現(xiàn)場(chǎng)。復(fù)查準(zhǔn)確后，測(cè)設(shè)出樓座高程、軸線控制點(diǎn)，做以保護(hù)。測(cè)量作業(yè)前，認(rèn)真作好資料成果與現(xiàn)場(chǎng)樁位交接工作，并妥善保護(hù)好樁位。熟讀圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商等，0.000以下部位軸線控制：用經(jīng)緯儀直接架設(shè)在已建立的控制軸線上，把控制軸線直接投至地下各層，校核無(wú)誤后，再放出其它細(xì)部尺寸。把水平線引至各層，閉合后抄至各層墻體。0.000以上部位軸線控制：本工程采用流水段施工，流水體交叉作業(yè)，為了保證軸線投測(cè)的精度，地上結(jié)構(gòu)平面控制采用內(nèi)控法，方法如下：(4)建立內(nèi)控網(wǎng)：使用工具：激光經(jīng)緯儀。制作內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)：把定位時(shí)建立的控制軸線，投至首層底上，校核準(zhǔn)確無(wú)誤后，用墨線彈出。留置測(cè)量口：各層樓板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)正上方相應(yīng)位置預(yù)留一個(gè)150*150mm孔洞(激光束通孔)。軸線投測(cè)方法：儀器采用激光經(jīng)緯儀及接收靶。把鉛直儀架設(shè)在首層軸線控制基點(diǎn)上，再將最小光斑的激光束垂直投射到各層靶的“十”字交點(diǎn)處。四點(diǎn)校核準(zhǔn)確無(wú)誤，再放其它各細(xì)部軸線。激光經(jīng)緯儀鉛垂投射點(diǎn)允許偏差：±5mm。（5）建筑物高程控制把首層50線抄至建筑物外墻四周。用大鋼尺把四個(gè)水平點(diǎn)，量至其它各層，校核準(zhǔn)確無(wú)誤，再用水準(zhǔn)儀抄至每層。方便施工。（6）測(cè)量允許誤差墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線時(shí)，投測(cè)允許誤差為±3mm。軸線豎向投測(cè)允許誤差每層±3mm，總高允許誤差±10mm。（7）建筑物和基坑變形觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量規(guī)范等有關(guān)要求，施工過(guò)程中的建筑物變形觀測(cè)應(yīng)由業(yè)主委托有資質(zhì)的第三方進(jìn)行?？偘M(jìn)行全力配合支持。2、基坑支護(hù)、降水、土方開(kāi)挖、護(hù)坡工程（1）基坑開(kāi)挖前及開(kāi)挖過(guò)程中采取有效措施降低地下水位，保證正常施工，同時(shí)防止因降低地下水位對(duì)周?chē)ㄖ锂a(chǎn)生不利影響，每周提供場(chǎng)地地下水層的文字記錄以供分析參考及存檔。施工過(guò)程中，切實(shí)做好排水工作，地下水須保持在墊層以下1000mm。地上主體結(jié)構(gòu)完工前、地下室底板和頂板覆土回填前及后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不停止降水，以免主體結(jié)構(gòu)上浮，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。擬建建筑物基坑開(kāi)挖深度為地面下約7.00～10.00m。根據(jù)周邊環(huán)境條件與基坑開(kāi)挖深度，可采取自然放坡結(jié)合土釘墻、樁錨或內(nèi)支撐支護(hù)等方式。開(kāi)挖后產(chǎn)生的大量棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)區(qū)，不宜堆積在基坑周?chē)?，以防基坑坍塌及?duì)支護(hù)體系造成不利影響。當(dāng)基坑在雨季施工時(shí)，應(yīng)采取有效的基坑保護(hù)措施，避免雨水灌入基坑內(nèi)而對(duì)基坑造成危害。因場(chǎng)地地下水位埋深較淺，基坑開(kāi)挖時(shí)及基礎(chǔ)施工期間需采取降水措施，可采用輕型井點(diǎn)法結(jié)合管井法等將水位降至基槽底以下1.00m為宜。井點(diǎn)系統(tǒng)，又稱輕型井點(diǎn)。由于地下水位較高，而井點(diǎn)能降低地下水位的有效深度為4.5m左右，井點(diǎn)的濾管直徑為50mm，長(zhǎng)約1m,濾網(wǎng)可用銅或不銹鋼網(wǎng)制成，末端可以封閉，亦可用自射式。自射式的優(yōu)點(diǎn)是在井點(diǎn)沉設(shè)過(guò)程中，將高壓水關(guān)小，然后填砂，使粗砂易于聚集在濾管周?chē)?，在運(yùn)轉(zhuǎn)中井點(diǎn)不易堵塞.但缺點(diǎn)是橡皮球閥和環(huán)閥常易磨損而須經(jīng)常掉換，美國(guó)常用自射式。我國(guó)則用封閉式濾管，而在沉設(shè)時(shí)加用沖管鉆孔。井點(diǎn)排列成線狀或環(huán)狀，視基坑的形狀而定，其間距一般為0.8一2.4m，并與125mm的總管用彎聯(lián)管或愷裝塑料管聯(lián)接，總管則與帶有離心泵和真空泵的抽水設(shè)備相連，或者和水射泵相連。這一整套布置稱為并點(diǎn)系統(tǒng)或輕型井點(diǎn)。井點(diǎn)系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的降水方法。特別是對(duì)小基坑、降低水位不深時(shí)尤為適宜和經(jīng)濟(jì)。井點(diǎn)系統(tǒng)也可設(shè)置多級(jí)。"k*o6s8l.（2）基坑開(kāi)挖與支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位根據(jù)周?chē)h(huán)境、場(chǎng)地條件及各種巖土參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。（3）基坑支護(hù)應(yīng)保證巖土開(kāi)挖、地下結(jié)構(gòu)施工的安全，并使周?chē)h(huán)境不受損害。（4）基坑開(kāi)挖前對(duì)鄰近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等地下管線進(jìn)行調(diào)查，摸清位置、埋設(shè)標(biāo)高、基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)型式、當(dāng)處于基坑較強(qiáng)影響區(qū)范圍內(nèi)采取可靠措施保護(hù)。當(dāng)鄰近建筑物可能受基坑開(kāi)挖影響時(shí)，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查其已有裂縫或破損情況，并做好記錄；做好基坑開(kāi)挖施工組織設(shè)計(jì)并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)?；娱_(kāi)挖監(jiān)測(cè)工作由具有相應(yīng)工程監(jiān)測(cè)資質(zhì)單位承擔(dān)，由建設(shè)單位委托進(jìn)行。基礎(chǔ)施工、基坑開(kāi)挖有合理的施工順序。（5）基坑開(kāi)挖對(duì)稱均勻分層開(kāi)挖，先中間后四周，嚴(yán)禁沿基坑四周一次開(kāi)挖到底，防止挖土機(jī)械開(kāi)挖面的坡度過(guò)陡、運(yùn)輸車(chē)輛、運(yùn)輸荷載引起土體位移，樁基側(cè)移，底面隆起等異?，F(xiàn)象發(fā)生；挖出土方宜隨挖隨運(yùn)，嚴(yán)禁堆在坑邊。（6）土方開(kāi)挖完成后立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。基坑土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得超挖?；又鼙槎演d嚴(yán)禁超過(guò)支護(hù)設(shè)計(jì)荷載限值。（7）土方開(kāi)挖完成后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。基坑土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得超挖?；又鼙槎演d不得超過(guò)支護(hù)設(shè)計(jì)荷載限值。（8）基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后請(qǐng)通知勘察單位、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽,驗(yàn)槽完畢并確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行下一道工序。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與地質(zhì)勘察報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)異常的情況時(shí)，必須進(jìn)行施工勘察。3、防水工程（1）防水材料的選擇及試驗(yàn)防水材料的選擇：本工程所用的防水材料必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，所選用材料的各廠家必須具有生產(chǎn)其產(chǎn)品的資質(zhì)、生產(chǎn)合格證明及產(chǎn)品的環(huán)保、力學(xué)性能等檢驗(yàn)證書(shū)等，符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。防水材料的檢驗(yàn)：防水材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由廠家提供生產(chǎn)日期、產(chǎn)品合格證、廠家資質(zhì)等相關(guān)證明材料，由項(xiàng)目的試驗(yàn)員依據(jù)規(guī)范的規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行分批、分規(guī)格現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，對(duì)不符合規(guī)范、環(huán)保、物理性能要求的材料一律退場(chǎng)。未經(jīng)復(fù)試的材料嚴(yán)禁用于本工程。（2）防水施工人員的要求及主要工具的選用防水施工人員的要求：防水人員必須身體健康并持有SH省統(tǒng)一頒發(fā)的特殊工種施工許可證，防水施工前由項(xiàng)目統(tǒng)一進(jìn)行安全及施工要點(diǎn)的培訓(xùn)及技術(shù)交底。（3）防水隊(duì)伍要求防水工程屬于重點(diǎn)控制項(xiàng)目和特殊工種操作，防水操作人員必須持有有效的“上崗證”，上崗證要在總包、監(jiān)理處備案。施工過(guò)程中，監(jiān)理、總包持備案文件檢查防水施工隊(duì)伍是否遵照?qǐng)?zhí)行，以確保防水施工是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)熟練工人完成的。（4）防水工程成品保護(hù)防水施工的前后，均應(yīng)注意成品保護(hù)，防止把卷材碰壞，并與各有關(guān)工種密切配合，保護(hù)好防水層。防水層驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即做好保護(hù)層，防止被利物劃破，造成滲漏隱患，保護(hù)好防水層。施工隊(duì)伍撤離現(xiàn)場(chǎng)前后和未做保護(hù)層前，要有專人檢查和看護(hù)防水層，絕對(duì)禁止在防水層上面推車(chē)、放尖銳器具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，以免造成隱患。已做好的防水層在做好保護(hù)層以前，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，并安排專人進(jìn)行看守，禁止其它專業(yè)人員進(jìn)入施工踩壞；操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)；穿過(guò)地面、墻面的管根，地漏等不得碰損、變位；地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中應(yīng)采取保護(hù)措施；防水層施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)門(mén)窗洞口、墻等成品，防止污染。4、腳手架工程（1）腳手架工程概況本工程分為高層建筑及多層建筑，腳手架確定如下方案，基礎(chǔ)施工期間在肥槽內(nèi)搭設(shè)雙排單立桿扣件式腳手架，頂板模板支撐架采用碗扣式腳手架；主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，高層建筑外架采用掛架，多層建筑外架采用雙排雙立桿扣件式腳手架，頂板模板支撐架采用碗扣式腳手架；外裝修時(shí)采用雙排雙立桿扣件式腳手架。（2）腳手架安全管理腳手架施工人員均具有架子工操作證，并經(jīng)安全培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程實(shí)施。腳手架搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度及大風(fēng)雨后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。腳手架接地、避雷措施符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。5、鋼筋工程（1）鋼筋工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程所用鋼筋種類多，用量較大。鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)，要熟悉圖紙、認(rèn)真交底、跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。（2）施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備：鋼筋工要求綁扎熟練，每人需配備鋼卷尺及吊線垂，用于現(xiàn)場(chǎng)控制鋼筋間距，鋼筋垂直度控制；后臺(tái)鋼筋加工人員需要經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，特殊工種必須有上崗證，例如電焊工、套絲工等。機(jī)具準(zhǔn)備：后臺(tái)機(jī)械按主體施工階段總平面圖進(jìn)行布置，在鋼筋加工前7天內(nèi)調(diào)試到位，并安排專人進(jìn)行維護(hù)，項(xiàng)目部由機(jī)械員專職負(fù)責(zé)，保證機(jī)械的正常使用及精確度的調(diào)整；施工工人準(zhǔn)備好鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆、尺子等。材料準(zhǔn)備：鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并且質(zhì)量證明書(shū)必須隨鋼筋一同到場(chǎng)，詳細(xì)內(nèi)容需經(jīng)試驗(yàn)員、鋼筋技術(shù)員驗(yàn)證合格；鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告；鋼筋表面或每盤(pán)鋼筋都有不少于兩個(gè)掛牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑等標(biāo)證。鋼筋檢驗(yàn)合格后，分規(guī)格、種類碼放整齊，并準(zhǔn)備防雨布。（3）鋼筋放樣技術(shù)員及放樣員必須詳細(xì)閱讀結(jié)構(gòu)總說(shuō)明，梁、墻、板說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更和圖紙會(huì)審記錄，詳細(xì)了解圖紙中的各個(gè)環(huán)節(jié)，如果有不清楚的環(huán)節(jié)，及時(shí)與設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系，及時(shí)解決；受力鋼筋的接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，接頭中心處至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍,且不小于500mm區(qū)域范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋放樣必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固等要求，進(jìn)行放樣下料。鋼筋放樣單必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)員審核后，才可以進(jìn)行加工。（4）鋼筋加工鋼筋調(diào)直：用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥。把鋼筋調(diào)直，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在調(diào)直過(guò)程中除銹，此外還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤(pán)），用鋼絲刷進(jìn)行除銹。鋼筋切斷：采用直螺紋套筒連接、頂模及有鋼筋長(zhǎng)度有嚴(yán)格要求的鋼筋，只能采用無(wú)齒鋸切割。其余鋼筋用鋼筋切斷機(jī)切斷。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對(duì)于有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型工藝：根據(jù)鋼筋料單的要求，將鋼筋的尺寸標(biāo)識(shí)在定位板上，鋼筋彎曲時(shí)，根據(jù)定位板上的尺寸，用粉筆將各彎曲位置劃出，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相臨的兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。成型軸配有偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸應(yīng)作成固定擋架（加鋼板調(diào)直）。鋼筋彎起點(diǎn)和心軸的關(guān)系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累，一般情況下：彎90度，彎曲軸線與心軸內(nèi)邊緣齊；彎180度，彎曲點(diǎn)距軸心內(nèi)邊緣為1.5d。鋼筋彎曲成型質(zhì)量要求：鋼筋形狀正確，平面上無(wú)翹曲現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能反復(fù)彎曲；彎曲成型的允許偏差：全長(zhǎng)±3mm，彎起筋起彎點(diǎn)位移5mm，彎起鋼筋彎起高度±3mm，箍筋邊長(zhǎng)±2mm。(5)直螺紋套筒的加工與檢驗(yàn)直螺紋套筒的尺寸，應(yīng)與鋼筋端頭直螺紋的牙形與牙數(shù)匹配，并應(yīng)滿足承載力略高于鋼筋母材的要求。直螺紋套筒的加工應(yīng)在專業(yè)工廠進(jìn)行；直螺紋套筒的驗(yàn)收，應(yīng)檢查：套筒的規(guī)格、型號(hào)與標(biāo)記；套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高；螺紋有無(wú)破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。套筒檢驗(yàn)的重要一環(huán)是用直螺紋塞規(guī)檢查同規(guī)格套筒的加工質(zhì)量，見(jiàn)示意圖。當(dāng)套筒大端邊緣在直螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時(shí)，套筒為合格品，套筒加工后，其兩端直孔必須用與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)。套筒須有檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及抽檢報(bào)告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》。(6)鋼筋直螺紋的加工與檢驗(yàn)鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割，鋼筋套絲時(shí)，將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。對(duì)大直徑鋼筋要分次車(chē)削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值鋼筋直螺紋的檢查：對(duì)已加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個(gè)進(jìn)行自檢，見(jiàn)示意圖。要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合，小端直徑不超過(guò)卡規(guī)的允許誤差，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。不合格地絲口，要切掉后重新套絲。然后要有質(zhì)檢員按3%的比例抽檢，如有一根不合格，要加倍抽檢。直螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，并用扭距扳手將套筒擰至規(guī)定的力矩，以利保護(hù)與運(yùn)輸。（7）鋼筋綁扎工藝流程底板鋼筋綁扎：底板防水保護(hù)層澆注完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度；防水引墻砌筑完畢，同時(shí)防水層引到防水引墻上，并做好保護(hù),進(jìn)行底板放線；劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，讓靠近底板保護(hù)墻邊的鋼筋離模板邊為50mm，在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋；按彈出的鋼筋位置線，鋪設(shè)底板鋼筋。按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。將鋼筋堆放臺(tái)清理干凈，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)容包括使用部位，數(shù)量，鋼筋直徑，鋼筋長(zhǎng)度等，并將銹蝕清理干凈。核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋加工配料單相同。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如預(yù)埋管線與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底。底板鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長(zhǎng)度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。底板上下距離準(zhǔn)確、特別是暗梁位置，由于梁主筋和底板主筋縱橫交錯(cuò)，容易超高。對(duì)此，必須從放樣抓起，在鋼筋放樣中即應(yīng)考慮，畫(huà)出節(jié)點(diǎn)詳圖，適當(dāng)調(diào)整梁高。為保證墻體插筋位置準(zhǔn)確，鋪設(shè)底板鋼筋、綁扎暗梁鋼筋中，應(yīng)根據(jù)板面上放的墻體位置、洞口位置線適當(dāng)調(diào)整布筋位置，以墻柱主筋位置優(yōu)先。避免插筋時(shí)再行調(diào)整底板、暗梁主筋。墻體及暗柱鋼筋綁扎根據(jù)圖紙放樣，提料單，經(jīng)審核后交后臺(tái)進(jìn)行加工；綁扎工人領(lǐng)料，并檢查成品鋼筋規(guī)格、形狀尺寸，應(yīng)與料單一致。鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕端面的鋼筋不得使用。綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈，搭架子或墊方木。作好鋼筋碼放的準(zhǔn)備工作。彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。墻體鋼筋綁扎操作流程：板面甩出墻筋調(diào)整→綁扎暗柱鋼筋→綁扎梁鋼筋→設(shè)置墻體豎向定位梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→加設(shè)拉結(jié)筋→放置墊塊→驗(yàn)收墻體鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線將鋼筋調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直。起步筋位置：水平鋼筋起步筋距板面50mm，底部加強(qiáng)區(qū)豎向鋼筋起步筋距離暗柱按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。對(duì)于搭接的鋼筋，由三道絲扣綁扎牢固。綁扎扎絲要求長(zhǎng)度一致，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)，不留胡子筋露出墻面，避免以后墻體返銹。洞口加筋要求：墻體、樓板上預(yù)留洞口時(shí)，對(duì)于直徑或較大邊長(zhǎng)小于300mm的洞口，洞邊不加筋，但墻體、樓板鋼筋不得切斷，應(yīng)繞過(guò)洞口。對(duì)于其它較大洞口，必須嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加筋。墻體、樓板洞口加筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。頂板鋼筋綁扎根據(jù)圖紙放樣，提料單，經(jīng)審核后交后臺(tái)進(jìn)行加工；綁扎工人領(lǐng)料，并檢查成品鋼筋規(guī)格、形狀尺寸，應(yīng)與料單一致；鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎；頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高。（8）鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和性能，必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格降級(jí)使用或剔除不用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須配料單的要求；鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、露扣現(xiàn)象；彎鉤的朝向應(yīng)正確；箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求；鋼筋搭接長(zhǎng)度要求長(zhǎng)短一致，滿足搭接長(zhǎng)度要求，要求搭接位置準(zhǔn)確，標(biāo)高一致，綁扎時(shí)拉通線進(jìn)行綁扎，必須調(diào)整到位。（10）質(zhì)量記錄鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單；鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告；鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)證記錄；鋼筋接頭試驗(yàn)報(bào)告；滾軋直螺紋套筒合格證；鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄；直螺紋連接隱蔽驗(yàn)收記錄6、模板工程（1）模板工程概述模板工程是影響工程表觀質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素。為了使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求，項(xiàng)目部將充分發(fā)揮我公司在模板工程上的優(yōu)勢(shì)，利用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。（2）模板工程施工組織模板工程施工流程圖：模板設(shè)計(jì)方案→選擇模板制作廠家→模板加工→技術(shù)人員檢查→模板運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)→模板周轉(zhuǎn)使用→模板維修→模板清理退場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)模板檢驗(yàn)合格后由技術(shù)部門(mén)進(jìn)行交底，工程部門(mén)負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施并且負(fù)責(zé)對(duì)模板的存放和保修。施工完畢后，由材料部門(mén)負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場(chǎng)。（3）模板施工方法、質(zhì)量要求底板磚臺(tái)模施工：磚臺(tái)模在土方開(kāi)挖完畢立即進(jìn)行砌筑，以便后續(xù)的抹灰、防水、底板鋼筋施工的盡早插入，縮短施工工期。為了保證底板側(cè)幫鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚臺(tái)模的位置線，位置線預(yù)留出磚臺(tái)模的抹灰層和防水卷材的厚度。后澆帶模板施工：后澆帶處采用覆面膠合板模板施工，后澆帶側(cè)面按照設(shè)計(jì)要求形式，模板上穿鋼筋的部位，要求使用海綿條和三合板封閉，防止從該處漏漿。模板底部要粘貼海綿條，防止混凝土漿從底部漏出。基礎(chǔ)底板處使用四塊木膠板固定方木（在止水帶處斷開(kāi)）拼制成模板，模板內(nèi)側(cè)加設(shè)鋼板網(wǎng)，模板使用方木固定。待澆筑混凝土完畢后拆除模板。地下室墻體后澆帶在結(jié)構(gòu)施工完畢后外側(cè)砌筑磚模，回填夯實(shí)、做防水后墻體內(nèi)部用60系列的小鋼模組拼，鋼管、方木、U托等加固。頂板后澆帶模板使用竹木膠板，方木及碗扣架鋼管支撐。頂板模板施工：頂模用15mm厚竹膠板做面板。次楞用50mm*100mm方木，間距300mm。所有的拼縫下面都必須有方木。主楞用100mm*100mm方木。支撐用多功能碗扣架，板下立桿間距為1200mm,梁下立桿排距1200mm,不足處用900mm、1200間距調(diào)整。頂板竹膠板壓在梁側(cè)模上。架立桿在其根部和頂部各加一道雙向橫向連系桿。模板質(zhì)量保證措施：頂板竹膠板必須緊緊壓住梁側(cè)模，必要時(shí)加密鐵釘。必須在所有的竹膠板都鋪完，檢驗(yàn)平整度、縫隙、梁側(cè)壓邦都合格后才能釘釘子，以免無(wú)謂的返工。所有的方木均需過(guò)刨，支模時(shí)，只能使用砼墻柱上的梁底20cm線，不能使用鋼筋上的紅油漆標(biāo)識(shí)。用<1mm的尼龍線拉通線。必要時(shí)用兩米刮杠找平整度。竹膠板第一次打砼前不需刷脫模劑。門(mén)窗洞口模板：門(mén)窗洞口模板：采用竹膠板加白松板拼接，方木作為內(nèi)部頂撐，四角用角鋼進(jìn)行連接制作。門(mén)洞口安裝定位后，在門(mén)框內(nèi)加雙向交叉花籃螺栓，以防止在混凝土澆筑過(guò)程中，門(mén)窗洞模的偏移與上浮。洞口模板厚度考慮到墻體變截面,在模板加工時(shí)，需以較小墻作為定尺，外加20mm方鋼，并采用鋼膩?zhàn)诱移健Ｋ卸纯诎惭b時(shí)，設(shè)雙“F”卡，每邊不少于三道，與洞口模板頂緊，確保洞口方正。墻體厚度采用梯子筋每設(shè)三道頂模板與鋼模板相頂，頂模板棍長(zhǎng)度為墻厚D-2mm；外墻為D-2mm+50mm(50mm為外墻外保溫厚度)。豎向梯子筋間距不大于2米。樓梯踏步段模板：對(duì)于各標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏步模板，均采用模板公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的定型整體踏步模板，該模板施工方便、成型效果好，在以往工程中均已取得很好的效果，其余樓梯段模板結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸采用竹膠板、方木現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)。整體式樓梯模板安裝操作流程：樓梯模板施工操作流程：樓梯板底模板支設(shè)→樓梯鋼筋綁扎、水電專業(yè)施工并辦理隱檢手續(xù)→安裝樓梯踏步模板→模板預(yù)檢→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、清理樓梯板底模板支設(shè)：樓梯底板模板采用木龍骨、竹膠板加碗扣架鋼管的支撐體系作為板底模板。在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪兩根通長(zhǎng)的100×100方木作為主龍骨，次龍骨50×100方木以垂直于主龍骨的方向均勻布置，次龍骨的間距取200mm；樓梯鋼筋綁扎、水電專業(yè)施工并經(jīng)驗(yàn)收，辦理隱檢手續(xù)。安裝樓梯踏步模板：樓梯踏步模板采用鋼板加角鋼制作的定型踏步模板，每跑樓梯由一組模板組成，整體安裝、拆卸。樓梯踏步模板定位以測(cè)量班提供的樓梯位置控制線為依據(jù)，校正準(zhǔn)確后固定牢固；樓梯施工縫留設(shè)于樓梯休息平臺(tái)三分之一跨度范圍內(nèi)，施工縫亦采用專用梳型模板進(jìn)行攔擋，保證施工縫部位不漏漿，混凝土密實(shí)。完后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收（同頂板模板同時(shí)進(jìn)行）。施工縫模板：對(duì)于墻、板、梁處施工縫部位，均加工制作專用梳型模板進(jìn)行施工縫攔擋，避免施工縫容易出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。（4）模板拆除拆模時(shí)間控制：模板拆除必須依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度確定，當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度不低于下表要求強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行模板拆除工作。模板安裝拆除注意事項(xiàng)模板安裝：組合鋼模板施工時(shí)支撐體系要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。螺栓及“U”型卡、“3”型卡均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位;組合鋼模板所有板縫必須設(shè)置海綿條防止漏漿，同時(shí)也不得出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。水電專業(yè)及門(mén)窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過(guò)隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。模板拼裝時(shí)注意角模與平板縫隙不能過(guò)大，連接必須牢固，防止混凝土跑漿;模板下口在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平，在其達(dá)到一定強(qiáng)度后方能上模板。模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固;板與墻面，板與板之間必須粘貼海綿條，并拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。在施工過(guò)程中注意方木和膠合板的選用，支頂板模板時(shí)，按建筑1m線或墻體50線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道支撐，保證支撐能起作用;鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇，規(guī)格必須一致。鋪設(shè)木膠板時(shí)注意調(diào)整標(biāo)高，樓板起拱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查。模板拆除：模板清理必須到位，涂刷脫模劑應(yīng)均勻，拆模時(shí)間必須按照技術(shù)室通知進(jìn)行，以免混凝土粘模等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。墻體模板拆除時(shí)先拆除斜撐及斜拉桿，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，不得用力過(guò)猛，特別是陰陽(yáng)角及洞口模板。以免模板變形。樓板模板拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時(shí)先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。7、混凝土工程混凝土工程概述：本工程結(jié)構(gòu)采用預(yù)拌混凝土。（1）混凝土的供應(yīng)及運(yùn)輸本工程使用商品預(yù)拌混凝土，項(xiàng)目公開(kāi)招標(biāo)選擇一至二家有資質(zhì)、生產(chǎn)能力強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量可靠的混凝土公司以保證工程的施工要求及質(zhì)量要求，并且為了降低砼的運(yùn)輸成本和保證運(yùn)輸時(shí)間，避免混凝土到場(chǎng)后離析和分層，擬采用離工地較近的混凝土公司。（2）砼的輸送能力及泵送本工程考慮地下室底板混凝土一次澆注量大、且為抗?jié)B混凝土，澆注要求高。同時(shí)地下室外墻采用抗?jié)B混凝土。為保證工程質(zhì)量，決定地下室、地上采用商品混凝土。泵管設(shè)計(jì)：結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場(chǎng)平面布置，泵管水平輸送按最遠(yuǎn)約60m；豎直輸送距離按最大值約20m。每個(gè)泵配置泵管直徑125mm?；炷僚涔茉O(shè)計(jì)：配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層頂板進(jìn)入建筑物，沿預(yù)留洞口向上伸展。到澆筑平面時(shí)，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔1.5米左右用支架或臺(tái)墊固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管。（3）泵送混凝土施工時(shí)須注意以下問(wèn)題：墻體水平施工縫比板底高出浮漿厚度加3～5mm，剔鑿時(shí)上口彈線，再用切割機(jī)切平然后剔鑿漏出石子。頂板面上墻體根部的鑿毛，沿墻邊向里1cm彈線，切割3mm深然后往里剔掉浮漿漏出石子并清理干凈。墻體混凝土采用插入式振搗器與模板側(cè)面平板振搗器相結(jié)合的振搗方式，保證混凝土成型時(shí)氣泡盡量消除。樓板砼澆筑時(shí)，大面刷毛、靠墻邊的200mm寬光面，樓板與墻根交界處，澆筑混凝土?xí)r先用4米靠尺靠平，再用抹子找平、壓光保證高低差在3mm以內(nèi)；同時(shí)靠墻邊的200mm寬光面與麻面分界線處，抹光時(shí)用靠尺靠在麻面一邊，用鐵抹子壓光，保證光面與麻面分界線平直，分界清楚。（4）混凝土的澆筑混凝土澆注一般要求混凝土在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)協(xié)調(diào)部根據(jù)專項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織責(zé)任師、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。底板混凝土澆注方法：砼采用機(jī)械振搗，振搗棒做到“快插慢拔”。振搗過(guò)程中，將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻?？刹捎谩敖诲e(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗間距為560mm，分層時(shí)振搗棒插入下層5cm左右，以消除兩層之間接縫。振搗點(diǎn)均勻排列，間距50cm，呈梅花形布置，以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，對(duì)底板入棒與砼表面成45度角左右為準(zhǔn)，對(duì)于梁應(yīng)垂直落棒，以防止卡棒。振搗時(shí)振搗棒距模板邊大于0.5倍的振搗棒有效作用半徑，約為190mm，防止振動(dòng)模板，盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。振搗完一段后，根據(jù)標(biāo)高控制線隨即用木抹子拍實(shí)，抹平，壓光。使用插入式振動(dòng)器時(shí)：振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列?；炷练謱訚仓r(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)地下室底板、墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)板厚大于150mm時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；棒要斜插，將混凝土整平；當(dāng)板厚小于150mm時(shí)，擬采用平板式振動(dòng)器振搗。底板混凝土等表面收完后必須用木抹子搓壓表面，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。搓壓2-3遍，搓壓后及時(shí)覆蓋塑料布上面覆蓋草簾被養(yǎng)護(hù)。抹平時(shí)，依據(jù)底板標(biāo)高控制線，先用4m或6m靠尺進(jìn)行刮杠，然后進(jìn)行粗略抹平，再用4m或6m靠尺進(jìn)行找平，最后用木抹子搓毛?；A(chǔ)底板表面標(biāo)高控制：依據(jù)底板標(biāo)高50cm控制線，拉小白線進(jìn)行標(biāo)高控制，小白線必須拉緊；當(dāng)間距超過(guò)8m時(shí)，中間加焊鋼筋棍，將標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀反到鋼筋棍上，保證小白線不下垂。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)：在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。墻體混凝土澆筑：地下室外墻均為抗?jié)B混凝土。墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑3-5cm厚同配比砂漿。分層澆筑澆筑、振搗，每層澆筑高度用標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制，不應(yīng)超過(guò)500mm。澆混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不能超過(guò)混凝土初凝。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。水平施接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。施工縫處理：將軟弱層剔除掉，外墻施工縫加膨脹止水條，在下次澆筑混凝土前涂刷界面劑，并保證澆筑混凝土?xí)r界面劑濕潤(rùn)。洞口澆筑時(shí)，從洞口兩側(cè)同時(shí)下料，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊300mm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口，作為出孔及補(bǔ)充混凝土用。振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距為560mm。門(mén)洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為標(biāo)準(zhǔn)，以避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移。澆筑混凝土?xí)r，各有關(guān)工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)、配合。墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，依據(jù)墻體50cm標(biāo)高線拉線用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平；有高低差時(shí)，高低差部分混凝土必須振搗密實(shí)。頂板混凝土澆筑梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分兩層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密處，用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚3-5mm，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用4米長(zhǎng)靠尺靠平，然后用長(zhǎng)木抹子搓麻。施工縫處或預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。樓板與墻體交界處，墻體根部?jī)蓚?cè)用鐵抹子壓光10cm，平整度保證在3mm之內(nèi)，以利于下步支模。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)墻的養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法。頂板、梁養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d,對(duì)摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（6）混凝土的質(zhì)量檢查按規(guī)范規(guī)定留置試塊。按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行評(píng)定。按規(guī)定進(jìn)行混凝土回彈檢測(cè)。（7）混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施成立混凝土調(diào)度中心：對(duì)攪拌站進(jìn)行統(tǒng)一技術(shù)要求，簽定明確的技術(shù)質(zhì)量職責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及嚴(yán)格的供需合同，有計(jì)劃地協(xié)調(diào)工地各區(qū)混凝土地供需矛盾，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。嚴(yán)把混凝土驗(yàn)收關(guān)：在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收也進(jìn)行了統(tǒng)一要求，規(guī)定了混凝土進(jìn)場(chǎng)必須車(chē)車(chē)經(jīng)過(guò)和易性、可泵性驗(yàn)收及車(chē)單資料驗(yàn)收，并填寫(xiě)統(tǒng)一驗(yàn)收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派訓(xùn)練有素的專職試驗(yàn)員，車(chē)車(chē)檢測(cè)混凝土，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，進(jìn)行商品混凝土供應(yīng)、澆筑、運(yùn)輸?shù)葧r(shí)間參數(shù)的動(dòng)態(tài)過(guò)程全面記錄，確保商品混凝土供應(yīng)過(guò)程質(zhì)量。嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)：振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場(chǎng)振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過(guò)培訓(xùn)評(píng)選出優(yōu)秀振搗手，對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過(guò)振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)：采用布料桿泵送混凝土綜合下料技術(shù)，嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，要按照規(guī)范的檢查要求，根據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備標(biāo)尺桿和手把燈。嚴(yán)格控制新舊混凝土接槎時(shí)間：應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場(chǎng)布料桿、塔吊等能否有效送到各個(gè)部位。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)：由于混凝土設(shè)計(jì)坍落度較大，為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因陳降產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開(kāi)裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用3m大杠刮平，再用木抹子搓平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間。強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作：混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為控制拆模時(shí)間的依據(jù)。為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理，統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)建立專門(mén)的試驗(yàn)站，并安置溫度、濕度自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備，安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。配備專職試驗(yàn)工程師和試驗(yàn)員，應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。強(qiáng)化控制商品混凝土可泵質(zhì)量和初凝、終凝時(shí)間：場(chǎng)內(nèi)每車(chē)測(cè)試混凝土坍落度，及時(shí)記錄混凝土澆筑溫度，記錄初凝時(shí)間及終凝時(shí)間。8、砌體工程(1)砌體墻工程概況按照設(shè)計(jì)要求，本工程砌體墻主要采用加氣砼砌塊。7#、8#、10#、11#、14#、15#樓墻體采用240或370厚混合砂漿砌燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚(2)材料要求：陶?；炷疗鰤K及燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚的強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致，并有出廠證明及材料試驗(yàn)單。施工前應(yīng)有砂漿試配單。砂漿采用中砂。其它拉結(jié)筋、預(yù)埋鐵件或木磚等要做好防銹及防腐處理。(3)操作工藝操作流程：1、施工準(zhǔn)備→排磚撂底→砌加氣混凝土砌塊→構(gòu)造柱、抱框施工→驗(yàn)評(píng)→拌制砂漿2、工藝流程:清理基層排列砌塊定位放線立皮數(shù)桿后置拉結(jié)鋼筋墻根坎臺(tái)施工選砌塊澆水濕潤(rùn)滿鋪砂漿擺砌塊安裝或澆注門(mén)窗過(guò)梁澆注砼構(gòu)造柱、圈梁砌筑頂磚墻體砌筑施工前注意清掃樓層表面的灰塵，并掃水濕潤(rùn)。根據(jù)墻體的各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚撂底，組砌合理，便于操作。砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并有試驗(yàn)的試配單，砂漿攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，計(jì)量采用磅稱計(jì)量，控制水泥用量精度在2%以內(nèi)，其它材料控制精度在5%以內(nèi)。所有的砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，先倒砂子、水泥、摻合料，最后加水，攪拌時(shí)間每次不少于90s。為保持砂漿的和易性和保水性，在攪拌時(shí)適當(dāng)加入熟透的灰膏。為保證砂漿的質(zhì)量，攪拌后的砂漿必須在3～4h內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁砂漿過(guò)夜使用。墻體砌筑頂部時(shí)采用實(shí)心磚斜砌擠緊，用砂漿堵塞嚴(yán)密。磚墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件，按圖紙及設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留，避免以后再進(jìn)行剔鑿開(kāi)洞。過(guò)梁的加設(shè)可以參照結(jié)構(gòu)圖中的有關(guān)門(mén)洞過(guò)梁配筋及高度的要求。內(nèi)墻拐角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不得留直槎?？招拇u墻應(yīng)拉通線砌筑，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。9、裝修工程 裝修基本概況樓地面：鋪地磚、水泥地面等；踢腳：鋪地磚、水泥踢腳等；內(nèi)墻面：乳膠漆、刮膩?zhàn)拥龋豁斉铮汗文佔(zhàn)訃娡康?。修做法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）地磚地面：基層處理：將粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，用掃帚掃凈，再澆水濕潤(rùn)；將水平標(biāo)高線彈在墻上。套方、找規(guī)矩：按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)，鋪貼時(shí)，面磚的下口坐在八字靠尺或直尺上，確保其橫平豎直。排磚、彈線分格：門(mén)窗洞口兩側(cè)排整磚，往墻邊趕，有小條時(shí)切兩塊半磚；洞中不足整磚時(shí)，用兩塊半磚，保證對(duì)稱。遇有暖氣管等的固定卡時(shí)，不得出現(xiàn)切磚情況，應(yīng)采用套割形式。貼磚前放出施工大樣，按照房間預(yù)排磚，根據(jù)排好分格彈線。面層：拌制1：2干硬性水泥砂漿，拌制時(shí)要注意加水量，拌好的砂漿以用手捏成團(tuán)，顛后即散為宜。鋪砂漿找平層刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，檢查已刷好的水泥漿無(wú)風(fēng)干現(xiàn)象后，即可開(kāi)始鋪砂漿結(jié)合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過(guò)大），鋪設(shè)厚度以2.5-3cm為宜，放上地磚時(shí)應(yīng)比地面標(biāo)高線高出2-3mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行地磚試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將試鋪合適的地磚掀起移到一旁，檢查砂漿上表面，如與磚底吻合后（如有空虛處，用砂漿填補(bǔ)），滿摸一層水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪地磚，鋪時(shí)要四角同時(shí)落下，用橡皮錘輕敲，用水平尺找平。養(yǎng)護(hù)勾縫：鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將面磚表面擦洗干凈，磚縫處用1：1水泥砂漿擦嵌密實(shí)，并將面磚表面擦干凈。注意事項(xiàng)成品保護(hù)：施工中應(yīng)保護(hù)已施工完畢的防水層、門(mén)窗、墻面涂料等；地磚鋪好后及時(shí)鋪好纖維板，防止地面污染；施工完畢后應(yīng)將房間及時(shí)封閉，檢查合格并保護(hù)好后方可繼續(xù)施工，并辦好交接手續(xù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：防滑地磚的規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；粘貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓、歪斜、掉角；磚縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色均勻；要求找坡的房間的坡向正確，磚的切割整齊。（2）水泥地面：基層處理：先將基層清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮及疏松的水泥焦渣掃凈用水將基層沖洗干凈。抹灰餅：根據(jù)已彈出的地面控制線在每跨間拉好線，用與同配比的減石子砂漿做灰餅，大小80*80mm，縱橫間距2000mm，灰餅上標(biāo)高為面層標(biāo)高。沖筋粘分格條：以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹80mm條形標(biāo)筋，用大杠刮平作為澆注砼面層標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)。地面分格條設(shè)置：東西向分格條在柱中軸線處設(shè)置，寬度20mm。分格條施工完畢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目驗(yàn)收。刷水泥素漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石砼前，在已潤(rùn)濕的基層刷一道1：0.4（水泥：水）水泥素漿，不能刷的面積過(guò)大，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，水泥素漿風(fēng)干。鋪水泥砂漿：將攪拌好的水泥砂漿鋪抹到地面墊層上（水泥素漿隨鋪隨抹），緊接著用3m鋁合金刮杠順標(biāo)筋將砼刮平用鐵滾壓實(shí)，如有凹處用砼填平，當(dāng)面層出漿時(shí)，撒一層干拌水泥砂（水泥：砂＝1：1）拌和料，要撒勻，且砂要過(guò)3mm篩，再用3m刮杠刮平，操作時(shí)，要從房間內(nèi)往外退著走。面層抹平：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓毛，將干水泥砂拌和料與豆石砼的漿混合，使面層與基層結(jié)合緊密。面層抹壓24小時(shí)后，覆蓋塑料薄膜，上鋪防火草簾被。保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不少于7天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層與基層結(jié)合牢固，不空鼓;面層不能出現(xiàn)裂紋、起砂等現(xiàn)象;衛(wèi)生間不能倒泛水，不滲漏，無(wú)積水與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順.（3）內(nèi)墻、頂棚工程作業(yè)條件結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，二次維護(hù)結(jié)構(gòu)及隔墻板砌筑安裝驗(yàn)收完畢，操作環(huán)境清掃干凈，無(wú)其它干擾;基層為抹灰墻面的已經(jīng)施工完畢，達(dá)到表面平整，具有一定的強(qiáng)度，陰陽(yáng)角基本方正、順直，并經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員的檢驗(yàn)合格;門(mén)窗框固定、安裝、收口完畢，并且通過(guò)驗(yàn)收。水泥膩?zhàn)诱已a(bǔ)：對(duì)于結(jié)構(gòu)偏差小于8mm的墻面先刮水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。水泥膩?zhàn)佑媒缑鎰⑺?、水泥調(diào)配而成，界面劑與水的比例依照廠家的使用說(shuō)明書(shū)。調(diào)配耐水膩?zhàn)樱耗退佔(zhàn)影磸S家提供的使用比例進(jìn)行攪拌后，即可進(jìn)行施工。調(diào)配的膩?zhàn)右淮尾灰肆慷啵S調(diào)隨用，要在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。對(duì)于膏狀耐水膩?zhàn)釉谑褂煤笠⒁饷芊獗４?。水泥膩?zhàn)雍穸炔坏贸^(guò)3mm，膩?zhàn)討?yīng)分層刮到位。修補(bǔ)完后，對(duì)不平整的地方用0#砂紙打磨平整。水泥膩?zhàn)羽B(yǎng)護(hù)：定時(shí)間用噴壺噴灑水泥膩?zhàn)用鎸?，避免其開(kāi)裂。待水泥膩?zhàn)舆^(guò)了養(yǎng)護(hù)期，并達(dá)到一定強(qiáng)度后滿刮3厚底基防裂膩?zhàn)臃直檎移?。滿刮耐水膩?zhàn)庸螌?shí)壓光，刮實(shí)均勻，有光滑的效果，對(duì)于接痕和不平處，適當(dāng)用40-60目砂紙打磨。分三層刮耐水膩?zhàn)樱鎸幽退佔(zhàn)右话悴捎脙杀槌苫?，膩?zhàn)拥暮穸纫话銥?.5-1.5mm為宜。刮頭遍膩?zhàn)诱移綍r(shí)，膩?zhàn)拥暮穸葹?.5-0.8mm要均勻平整。刮第二遍膩?zhàn)樱ㄕ置婺佔(zhàn)樱┖穸燃s為0.3-0.5mm。手法要橫平豎直，用力要均勻，罩面膩?zhàn)右龅绞芷綁汗?。切忌忽輕忽重，以避免出現(xiàn)顏色不一，壓糊的現(xiàn)象。刮第二遍罩面膩?zhàn)訒r(shí)必須待水暖電、土建等各個(gè)工種在地面、墻面、頂棚各工作全部完成并驗(yàn)收通過(guò)。（4）墻面瓷磚基層處理：墻面清理、吊垂直、沖筋，混凝土表面須經(jīng)過(guò)“毛化處理”，然后用1:3水泥砂漿打底灰，表面找平，用抹子搓平。選磚試排：粘貼前應(yīng)有專人對(duì)瓷磚進(jìn)行挑選，對(duì)外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不均勻的應(yīng)剔除。不同規(guī)格的磚要分別堆放。瓷磚粘貼前應(yīng)提前一天浸泡2～3h，取出后陰干待用。根據(jù)房間大小進(jìn)行排磚，把不成整塊的瓷磚留在陰角，并不得小于1/3，并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線。粘貼：鑲貼面磚從陽(yáng)角開(kāi)始，由下往上進(jìn)行，鋪貼用1：2水泥砂漿（體積比），貼于墻面的面磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄輕請(qǐng)敲擊，使面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直，鋪貼完完整行后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。貼磚時(shí)門(mén)窗上下左右壓邊一定要相等，壓5mm。如墻面留有孔洞，應(yīng)將面磚按孔洞尺寸與位置用鉛筆劃好，然后將面磚用切磚刀裁切，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。擦縫：勾縫采用素水泥漿，勾縫應(yīng)壓實(shí)壓光，勾完縫后表面用棉紗擦洗干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚縫順直、無(wú)大偏差、無(wú)錯(cuò)縫；磚顏色一致，無(wú)明顯差別，無(wú)破磚及掉角現(xiàn)象；排磚合理、美觀；水泥擦逢密實(shí)。（5）乳膠漆材料要求：乳膠漆要有出廠證明及環(huán)保質(zhì)量檢測(cè)。施工作業(yè)條件：基層干燥，含水率不大于8%；門(mén)窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道試壓完畢；施工前做好樣板間并檢驗(yàn)合格；與門(mén)窗框、吊頂?shù)扰c其交接的部位粘貼美紋紙膠帶做好成品防護(hù)。操作工藝基層處理完畢后，第一遍膩?zhàn)佑霉伟鍣M向滿刮，接頭不得留槎，每刮一次的收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將表面的浮膩?zhàn)忧鍜吒蓛艉笤儇Q向滿刮，干燥后再磨平及清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，再進(jìn)行磨光，不能有遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴＨ缓缶涂梢赃M(jìn)行下一道工序施工。成品保護(hù)施工前應(yīng)將不覆蓋的門(mén)窗及墻面保護(hù)遮擋好；膩?zhàn)蛹叭槟z漆施工時(shí)，地面要求隨施工部位的變化及時(shí)鋪設(shè)彩條布或塑料布，防止污染地面；完成后及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞；拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層；油工施工時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面；10、門(mén)窗工程本工程選用的門(mén)窗主要有：木門(mén)、防火門(mén)和鋁合金門(mén)窗等。針對(duì)不同門(mén)窗，其安裝工藝及要求簡(jiǎn)要敘述如下：（1）木門(mén)安裝：（包括普通木門(mén)、木質(zhì)防火門(mén)等）施工準(zhǔn)備：包括材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件三方面：材料準(zhǔn)備。木門(mén)：據(jù)圖紙確定工程所需的木門(mén)型號(hào)、數(shù)量。木門(mén)進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)驗(yàn)收，有出廠合格證等資料、同時(shí)含水率必須符合有關(guān)規(guī)定。小五金及其配件的種類、規(guī)格型號(hào)必須符合圖紙要求，并與門(mén)扇相匹配。且產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢驗(yàn)，具有出廠合格證等?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件：門(mén)框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)檢查驗(yàn)收，門(mén)框、門(mén)扇安裝前先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無(wú)竄角、翹曲、劈裂等問(wèn)題。否則，應(yīng)先進(jìn)行修理。木門(mén)框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷好防腐劑，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求；門(mén)框安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求合施工規(guī)范的規(guī)定；門(mén)扇安裝應(yīng)裁口順直，刨面平整、光滑，開(kāi)關(guān)靈活，穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。五金安裝應(yīng)位置適宜、槽深一致、邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。木螺絲擰緊臥平，插銷開(kāi)啟靈活；(2)鋁合金門(mén)窗安裝：材料及主要機(jī)具：鋁合金門(mén)窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。鋁合金門(mén)窗所用的五金配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。作業(yè)條件：按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。檢查鋁合金門(mén)窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。鋁合金門(mén)窗的拆包檢查，將窗框周?chē)陌疾鹑ィ磮D紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。認(rèn)真檢查鋁合金門(mén)窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。工藝流程：彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門(mén)窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門(mén)窗安裝→門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝彈線找規(guī)矩：門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為依據(jù)，在每層門(mén)窗口處劃標(biāo)記。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。與墻體固定：采用沿窗框外墻用電錘打ф6孔（深60mm），并用型ф6鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。處理門(mén)窗框與墻體縫隙：鋁合金門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。用高效保溫材料填充并用密封膏嵌縫。鋁合金門(mén)框安裝：將預(yù)留門(mén)洞按鋁合金門(mén)框尺寸提前修理好。在門(mén)框的側(cè)邊固定好連接鐵件。門(mén)框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用自攻螺絲將其門(mén)框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門(mén)框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門(mén)窗框邊的縫隙。鋁合金門(mén)扇安裝：門(mén)框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門(mén)框安裝相同。安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門(mén)窗的五金配件，安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。安裝鋁合金紗門(mén)窗：繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門(mén)窗的繃砂。掛紗扇。裝五金配件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋁合金門(mén)窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金門(mén)窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門(mén)窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門(mén)窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門(mén)窗框與墻體之間的填塞材料。11、屋面工程（1）材料要求各種材料應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。防水卷材品種、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，產(chǎn)品有合格證及施工操作說(shuō)明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定要求做復(fù)試。（2）施工作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收，基層清理干凈。出屋面的煙風(fēng)道、雨水口、透氣孔、強(qiáng)弱電管線的管根部位用豆石混凝土填塞密實(shí)。12、給排水工程本工程給排水專業(yè)包括室內(nèi)生活給水、生活污廢水、消防消火栓、噴灑等系統(tǒng)。市政自來(lái)水環(huán)狀管網(wǎng)上接入給水接口。認(rèn)真熟悉在圖書(shū)館工程中的本專業(yè)圖紙，重點(diǎn)注意本專業(yè)與土建專業(yè)、電氣專業(yè)施工的矛盾以及給排水各管道系統(tǒng)的矛盾并提前解決。重視樣板間的工作，在樣板間確定的過(guò)程中解決戶型中存在的問(wèn)題，樣板間幾方確定后方可展開(kāi)施工，不得隨意更改。配合土建專業(yè)進(jìn)行預(yù)埋鐵件、套管洞口。技術(shù)人員先進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員按交底施工，由專業(yè)工程師檢查合格后，與土建會(huì)簽方可合模施工。與裝修同步，排水支管開(kāi)始安裝，趕在土建防水前完成；吊頂中的管道是本專業(yè)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，與土建專業(yè)制訂詳細(xì)可行的施工方案，重點(diǎn)進(jìn)行控制；在管道安裝的同時(shí)，可以進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工，待條件具備后進(jìn)行設(shè)備安裝。在系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)試壓、沖洗，然后進(jìn)行管道保溫。(1)穿梁套管安裝本工程將會(huì)存在樓層內(nèi)的各系統(tǒng)的干支管道水平穿過(guò)梁的現(xiàn)象。這種方法給結(jié)構(gòu)施工帶來(lái)很大不便。在現(xiàn)場(chǎng)我們將重點(diǎn)選派工作態(tài)度認(rèn)真的人員，組織預(yù)留小組，成排的套管必須統(tǒng)一標(biāo)高，拉線定位。嚴(yán)格控制預(yù)留套管的質(zhì)量。逐一測(cè)量，自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查，通報(bào)合格后再報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，最后由項(xiàng)目質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師在聯(lián)檢單上簽認(rèn)后，方可進(jìn)行土建的下道工序。(2)鋼管（鍍鋅鋼管、焊接鋼管）安裝說(shuō)明:本工程壓力排水管、消火栓系統(tǒng)管道、噴灑系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管，絲扣或卡箍連接，特殊部位采用法蘭連接或焊接。工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道安裝→填堵孔洞→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→調(diào)試→竣工驗(yàn)收作業(yè)條件：立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落安全措施。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進(jìn)行。(3)排水鑄鐵管安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水試驗(yàn)作業(yè)條件:地下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達(dá)到過(guò)接近±0標(biāo)高，房心內(nèi)回填土到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無(wú)堆積物。設(shè)備層內(nèi)的排水管道的敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理干凈。樓內(nèi)的排水管道的安裝，應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開(kāi)一至兩層，室內(nèi)模板、雜物清理干凈，彈出房間的尺寸線及準(zhǔn)確的水平線。安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙，參看給排水專業(yè)、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)、電氣專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況核對(duì)各管道坐標(biāo)、標(biāo)高、走向是否合理可行，管道排列空間是否合理，是否有交叉或排列位置不當(dāng)，必要時(shí)與各專業(yè)及設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設(shè)計(jì)變更，辦理變更洽商記錄。這一步應(yīng)當(dāng)在結(jié)構(gòu)施工之前解決以便預(yù)留預(yù)埋，為管道設(shè)備安裝打下良好基礎(chǔ)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞位置尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。(4)PP-R管安裝：工藝流程:安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制加工→卡架安裝→管道安裝→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→消毒→調(diào)試→驗(yàn)收作業(yè)條件:施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，技術(shù)交底到位；管材、配件、閥門(mén)、支架、緊固件、密封圈等核對(duì)產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量并進(jìn)行質(zhì)量檢查；安裝機(jī)具進(jìn)場(chǎng)；與管道連接的設(shè)備已就位或定位。(5)螺紋連接:截管：截管應(yīng)采用鋸床或手工鋸，不得采用砂輪切割。套絲：套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)。管端清理加工：用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光；用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。管端管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理。(6)法蘭連接:鋼塑復(fù)合管法蘭連接時(shí)截管與螺紋連接相同；法蘭連接可根據(jù)施工人員技術(shù)熟練程度采取一次安裝法或二次安裝法。一次安裝法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)廠進(jìn)行管段、管件涂塑或襯塑加工后，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝；二次安裝法：在現(xiàn)場(chǎng)用非涂塑、襯塑鋼管及管件法蘭焊接拼裝管道，然后拆下運(yùn)抵專業(yè)加工廠進(jìn)行涂塑、襯塑加工，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)重新安裝。鋼塑復(fù)合管采用二次安裝法時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安裝的管段、管件、閥門(mén)和法蘭盤(pán)均應(yīng)打上鋼印編號(hào)。(8)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：給水連接管各接口及閥件，排水連接管各接口必須嚴(yán)密不漏；排水連接管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求；各鍍鉻件完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉靈活，排水栓安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，無(wú)滲漏。安裝坐標(biāo)允許偏差：?jiǎn)为?dú)的為10mm，成排的為5mm，安裝標(biāo)高允許偏差：?jiǎn)为?dú)的為±15mm，成排的為±10mm，水平度允許偏差為2mm。13、電氣工程本工程機(jī)電安裝專業(yè)種類比較齊全，作為總承包單位應(yīng)該有效的組織、協(xié)調(diào)、控制好各個(gè)施工階段不同專業(yè)的施工質(zhì)量和進(jìn)度，按照先干管后支管、先大管后小管、先無(wú)壓管后有壓管的原則安排組織施工，保證達(dá)到功能可靠、質(zhì)量?jī)?yōu)良、工藝美觀、安全使用，實(shí)現(xiàn)一次交付使用的目標(biāo)，我們編制了以下主要工序和專業(yè)的施工方案。各分部工程施工做法:(1)鋼管暗敷設(shè)管路預(yù)埋本工程照明、動(dòng)力等系統(tǒng)管路均采用厚壁焊接鋼管暗敷設(shè)，套管連接，接線盒、箱采用鐵制鍍鋅接線盒。本工程管路采用套管連接方式。套管長(zhǎng)度不小于連接管外徑的2.2倍。連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路超過(guò)長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)在盒內(nèi)刷防銹漆做防腐。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接牢固在盒棱邊或箱子接地端子板上。嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。(2)進(jìn)配電箱管做法在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時(shí)，用油漆在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上畫(huà)上接線盒位置和進(jìn)出線方向，按進(jìn)出線方向?qū)⒔泳€盒壁上的對(duì)應(yīng)敲落孔取下，將管口用塑料管堵和膠帶封好，將接線盒用鋸末填滿，然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴(yán)密，并做好接地跨接線?，F(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將盒子安裝到位，但施工時(shí)控制好標(biāo)高及與墻面距離。為了控制盒與墻面距離，施工時(shí)可根據(jù)墻體保護(hù)層厚度和電盒尺寸，利用結(jié)構(gòu)施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁接固定，通過(guò)墻體模板與鋼筋套子將電盒夾緊夾牢，以防盒子移位。本工程墻體配管采用一次到位安裝方式，在合大模板前，定好電盒的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高，電管直接進(jìn)入電盒。(3)防雷接地基礎(chǔ)接地施工:利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)做接地體，土建鋼筋連接有螺紋連接和搭接兩種，對(duì)于螺紋連接，防雷接地時(shí)可以不焊，但必須逐個(gè)檢查接點(diǎn)；防雷引下線:本工程利用結(jié)構(gòu)柱或墻內(nèi)主筋作為防雷引下線，引下線鋼筋采用綁扎或焊接方式，此鋼筋在基礎(chǔ)底版部位與接地底板接地體鋼筋焊接并與屋頂避雷帶相連接。等電位聯(lián)結(jié)安裝:本建筑物采用總等電位連接，有浴室的衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所采用局部等電位連接，將建筑物內(nèi)保護(hù)線干線、設(shè)備進(jìn)線總管等進(jìn)行連接，總等電位連接均采用等電位卡子，禁止在金