外加劑生產(chǎn)操作規(guī)程

外加劑生產(chǎn)操作規(guī)程外加劑生產(chǎn)操作規(guī)程外加劑生產(chǎn)操作規(guī)程xxx公司外加劑生產(chǎn)操作規(guī)程文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度外加劑復(fù)配生產(chǎn)安全操作規(guī)程生產(chǎn)工藝流程（水劑）拌合稱量、加料備料生產(chǎn)下料單拌合稱量、加料備料生產(chǎn)下料單裝車檢驗(yàn) 裝車檢驗(yàn)二、操作規(guī)程1、生產(chǎn)操作人員首先檢查生產(chǎn)設(shè)備及原材料是否滿足生產(chǎn)狀態(tài)。2、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人接收生產(chǎn)配料配比單，并且與技術(shù)人員進(jìn)行簽字交接，組織生產(chǎn)。3、技術(shù)人員進(jìn)行必要的生產(chǎn)技術(shù)交底，說明生產(chǎn)注意事項(xiàng)及要領(lǐng)。4、按生產(chǎn)作業(yè)配比單進(jìn)行原材料組織，檢查原材料及計(jì)量設(shè)備；計(jì)量過程中要經(jīng)兩人以上復(fù)驗(yàn)確認(rèn)，作好記錄。5、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)所需原材料檢查無誤后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。6、按照配比單數(shù)量在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中輸入正確的數(shù)量及參數(shù)，檢查無誤后，點(diǎn)動(dòng)“開始復(fù)配”按鈕，自動(dòng)復(fù)配系統(tǒng)開始運(yùn)行。現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員注意管路及閥門的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，防止出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。投放粉狀物料時(shí)，投料口要將安全網(wǎng)固定在投料口，巡檢人員確認(rèn)安全后方可作業(yè)。操控人員要注意自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，不得離開中控室。完成生產(chǎn)后，通知質(zhì)檢人員取樣檢測(cè)并通知運(yùn)輸車輛做好裝貨準(zhǔn)備。7、收到質(zhì)檢人員開據(jù)的合格通知單后，將產(chǎn)品放入運(yùn)輸車輛。8、卸料完畢后，將數(shù)據(jù)復(fù)位，準(zhǔn)備下次生產(chǎn)。三、生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)1、生產(chǎn)過程中必須三崗配合進(jìn)行，生產(chǎn)過程中，巡檢人員一定要認(rèn)真做好巡查工作，防止跑冒；2、各種原材料存放要有標(biāo)識(shí)，以免混淆。3、計(jì)量要準(zhǔn)確，由兩人進(jìn)行計(jì)量，以便檢查，投料要按要求的順序進(jìn)行投料。4、所有原材料的