銀行施工組織預案

71/71廈門國際銀行北京分行裝修工程施工組織方案第一章：工程概況：本工程為廈門國際銀行北京分行室內(nèi)裝修工程，建筑面積為2600m2左右，地點位于北京市西城區(qū)三里河東路5號中商大廈1層、11層，工程包括磚砌服務臺，天花輕鋼龍骨石膏板造型吊頂，礦棉板吊頂，定制不銹鋼吊頂，墻面批灰刷乳膠漆，柚木飾面及石材掛貼等；地面鋪貼石材和地毯等；不銹鋼全玻門，木質(zhì)門、門套的制作、戶外本工程既定工期60天，包括室內(nèi)裝修、戶外廣告、門楣制作、照明、動力、網(wǎng)絡布線等項目的施工，因工期較短，故要求我方在施工組織上嚴謹、合理、各工序安排周全、緊湊、合理安排人工流量，及時訂制、訂購材料，并同其他各專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合，以確保工程順利完工。第二章：施工預備1、施工組織系統(tǒng)，明確治理、技術(shù)、質(zhì)檢、消防、安全等人員的責任，并作到各司其職，各負其責；2、備齊施工圖紙、資料，明確設計意圖和工程數(shù)量、質(zhì)量、進度要求，工地治理人員及施工技術(shù)骨干應會同設計人員對圖紙和講明資料作全面了解。對一些專門要求的施工部位，應作重點記錄，遇到不明之處可要求設計人員補充節(jié)點圖；3、制定施工進度表，依照圖紙、施工講明和合同工期，科學、詳細地制定施工進度表，以便施工中及時操縱施工進度、調(diào)度工人及材料，確保工程在合同期限內(nèi)完成；4、進行實地勘察，了解施工現(xiàn)場的環(huán)境。了解堆放材料的地點，用水、用電的來源，設置臨時設施的地點。另外還需了解施工地點是否易與旁鄰產(chǎn)生糾紛，以便提早給于疏通和定出解決方案，使施工順利進行；5、核對施工空間與設計圖紙是否有誤差，尤其是具體尺寸，如開關(guān)、插座、梁柱、水、電管路等，若有誤差應及時反映給設計人員進行修正；6、材料進場材料進場應做好以下工作：6.1、據(jù)材料打算表并配合工程進度表確定材料的品種、數(shù)量及進場時刻，如屬由廠商送貨上門的，應預先與廠商聯(lián)絡擬定送貨時刻；6.2、材料堆放位置應事先安排，堆放地點宜集中，切勿任意堆置以致阻礙工期和材料治理的嚴密性。堆放時應注意以下幾點：6.2.1、不得阻礙施工的進行和返復搬遷，損材費工；6.2.2、選擇較高的地勢堆放；6.2.3、分類堆碼，便于取用；6.2.4、易燃、易爆物品分開地點堆放，以保安全；6.2.5、易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取愛護措施以免造成損耗。6.3、即用的材料，進場時應直接放置在工作面，以便節(jié)約搬運的工序；6.4、切實做好進貨材料的簽收工作，核對材料是否與原設計圖相符，并按材料的品種、數(shù)量進行登記，以備查驗。7、接通工地臨時水電和消防設備的放置7.1、臨時用水的設置盡量利用原固定管道，水管工在敷設管線時，盡量按原設計的路線敷設；7.2、臨時用電要配備臨時配電箱，臨時線纜要從臨時配電箱中引出并架空敷設至施工面，臨時線纜用有愛護層的橡膠電纜，臨時用電源由專業(yè)電工設置并定期檢修整理，非專業(yè)人員不得亂接臨時電，并備專業(yè)安全員監(jiān)管；7.3、在施工現(xiàn)場放置干粉滅火器，每100m2至少放置78、辦理工地開工手續(xù)在工地開工之前需完成以下工作：8.1、與所在場地物業(yè)治理部門辦理好入場手續(xù)，及時交納應繳納的費用；8.2、制訂施工人員登記名冊，并報給甲方、監(jiān)理、總包方，以便及時了解我方施工人員情況；8.3、在甲方的協(xié)調(diào)配合下積極主動辦理開工證，安全施工許可證等證件，做到證件齊全、合法施工。9、建立健全甲、乙雙方財會核算、結(jié)算制度、用款制度，及時合理使用資金，以保障施工合同完滿執(zhí)行；10、工作的部署應盡快盡早解決工人的住宿、伙食問題，及時解決工人的宿舍，以保證工程的進度和質(zhì)量；11、安排設立現(xiàn)場辦公室及倉庫等臨設設施。第三章：施工部署：開工時，召集所有工地人員，簡明地交代工程工期、質(zhì)量要求、防火安全、工地紀律及各施工治理人員的分工情況等，使所有的工期施工人員對整個工程有一定的認識，做到心中有數(shù)；召集各工序施工骨干人員進行技術(shù)交底，交代注意事項，對圖紙上技術(shù)要求高或者需專門處理的部位，作明確指示或書面交底；施工人員進場后，首先進行現(xiàn)場清理，要緊拆除原隔墻設施及渣土清運等；進行裝飾施工的測量、放線，一般包括墻面一米水平線，頂棚龍骨布置線和吊頂標高線等；隔墻制作，水、電管線敷設，木門、門套制作，吊頂骨架安裝，同時油工進行墻面、天花批灰；服務臺、隔墻砌筑及加固措施的作業(yè)，墻、地面石材施工；電氣管線、網(wǎng)絡布線完畢后木工封板、油工批灰；不銹鋼全玻門定制，木門、鎖具安裝等，同時油工交叉進行油漆、涂料施工；各類裝飾木線的施工（包括不銹鋼裝飾線、踢腳線等）；電工安裝燈具、開關(guān)、插座，并調(diào)試完畢；戶外廣告、門楣制作等；清理衛(wèi)生。：工程做法及驗收標準1、輕鋼龍骨石膏板吊頂彈標高線→固定邊龍骨→固定吊桿→安裝主龍骨→按標高線調(diào)整主龍骨→固定次龍骨→安裝紙面石膏板（1）、首先確認施工部位，測量設計標高與實際標高是否相符，若天棚標高受到設備的阻礙，及時報技術(shù)組解決落實，另行放線定位施工。依照設計吊頂高度在墻上放線，其水平同意偏差5mm；（2）、吊桿安裝：用墨斗在頂棚彈線，用沖擊鉆沿線打眼，打眼過程中若打到預埋鋼筋上應立即停止，并另選位置重新打眼，鋼筋暴露部分刷防銹漆，并用混凝土堵實抹平。一般不上人吊點間距1200-1500mm。上人吊點間距900-1200mm。依照設計要求選用吊桿（輕型頂選用6，中、重型頂選用8）吊桿和吊角焊接在一起，焊接要均勻飽滿，不同意出現(xiàn)漏焊、虛焊和焊接不實，并做防銹處理，用8的膨脹螺栓固定在天棚上；（3）、安裝主龍骨：用吊掛件將各條主龍骨連接到吊桿上，并吊起到預定高度進行水平較正，擰緊螺絲卡牢。吊桿的起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，吊桿與主龍骨的末端小于300mm；（4）、次龍骨安裝：次龍骨用吊掛件與主龍骨固定，次龍骨間距為400mm，在板縫接縫處，安裝橫撐次龍骨；（5）、安裝紙面石膏板：按次龍骨間距在石膏板上彈線，沿線用自攻釘把石膏板固定在次龍骨上，自攻釘間距不大于200mm，自攻釘距邊縫為10-15mm，自攻釘頭必須沉入板面0.5mm-1mm（6）、施工做法及驗收標準按（JGJ73-91）實行。項次項目同意偏差(mm)檢驗方法1表面平坦3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢察觀感平坦2接縫平直3mm拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查3壓條平直3mm拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查4接縫高底1mm用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2mm用尺檢查2、烤漆龍骨礦棉板吊頂彈線→固定吊桿→安裝與調(diào)平龍骨架→安裝礦棉板（1）、按設計要求確定吊頂高度，用水注法做出吊頂平面的標高線，沿標高線用木楔鐵釘固定角鋁，角鋁一般為25×25mm；（2）、依照礦棉板的形狀，確定龍骨位置線，一般地對方板飾面的差不多要求是：板塊組合的圖案要完整，四周留邊時，留邊尺寸要對稱均勻；（3）、固定吊件、吊桿：其做法與輕鋼龍骨吊桿安裝做法相同；（4）、依照彈線位置固定主龍骨，再用連接件把主龍骨與次龍骨相連，然后拉出縱橫向的標高操縱線，調(diào)節(jié)吊桿的懸吊高度，調(diào)平坦個龍骨架；（5）、先將礦棉板的一端用力壓入卡腳，再順勢將其余部分壓入卡腳內(nèi)，安裝礦棉板時不同意用力過猛，以防礦棉板變形，不同意用硬物敲擊板面，以防板面劃傷；（6）、檢測及驗收標準按照（JGJ73-91）執(zhí)行。項次項目同意偏差（mm）檢驗方法1表面平坦2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直〈1.5拉5m線3壓條平直3拉5m線4接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2用尺檢查3、衛(wèi)生間鋁扣板吊頂工程1.材料要求：（1）選擇板材規(guī)格尺寸，采納1.0mm厚條形鋁扣板，板面整潔、無翹角、碰傷、鍍膜完好無劃痕、無明顯色差、陰陽角收邊方正、寬窄均勻。（擬采納150mm寬鋁扣板參見樣板）（2）按照設計要求選擇光滑平直、無銹蝕、具有較高的強度。2.要緊施工機具：自攻槍、電錘、槍鉆、切割機、螺絲刀、云石機等。3.施工條件：吊頂工程在所有頂內(nèi)隱蔽工程驗收之后進行，如消防噴淋水管打壓、通風管道、以及頂內(nèi)所有電路管線敷設。4.施工工藝流程：彈線定位→按照定位尺寸提供材料打算單→固定吊桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝專用次龍骨與連接吊件→調(diào)整主次龍骨→隱檢→金屬吊頂板開孔（燈具及設備）→吊頂板安裝→吊頂板調(diào)整→收邊清理5.要緊技術(shù)措施：（1）施工預備：①施工前全面檢查龍骨標高線、中心線和龍骨布置的彈線。②檢查角鋁在墻面或柱面的固定情況以保證吊頂邊角部位更加完整與順直。（依照設計要求對龍骨的安裝方式進行選型）③檢查復核龍骨是否調(diào)平調(diào)直，因為只有龍骨調(diào)平調(diào)直，才能保證板面大面積平直，保證吊頂飾面達到理想的裝飾效果。④施工前確認電氣管線及所有頂面隱蔽工程全部完工。（2）龍骨架的安裝：龍骨架的安裝參照輕鋼龍骨石膏板主龍骨架安裝的施工工藝；（面積較小的空間，吊頂時可直接采納鋁扣板專用龍骨架，其施工工藝同輕鋼龍骨架安裝）（3）板條的安裝：條板的安裝是在龍骨調(diào)平的基礎(chǔ)上方可進行，安裝時從一個方向依次安裝。（依照設計選型的金屬板的樣式按其施工方式進行安裝）（4）板縫處理：依照設計選型的金屬板的樣式，依照其施工方式進行安裝及處理。（5）細部調(diào)整與處理：燈飾、通風口、檢查孔與吊頂?shù)奶幚恚簾麸棥⑼L口、檢查口除了具有自身的功能外，亦是吊頂裝飾的要緊組成部分，因此選擇合適得體的風口篦子，對吊頂裝飾的效果來講是舉足輕重的。（6）噴淋、煙感器、風口等設備與吊頂?shù)奶幚恚簢娏?、煙感器、風口等設備與吊頂表面銜接要得體、安裝要吻合，幸免造成吊頂表面局部凹凸不平，這就需要在吊頂開工之前與相關(guān)專業(yè)加強溝通，核實并確定設備位置及合理尺寸。（7）專門部位板條的封口處理：在檢查孔、通風口與墻面或柱面交接部位，板條要作好封口處理，不得露白茬。一般常用顏色相近的角鋁封口，在檢查孔部位，因牽涉兩面收口，因此用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按照預留的尺寸圍成框架。6.質(zhì)量要求及驗收標準：（1）鋁扣板表面平直潔凈、不得有污染、折斷、缺棱掉角等缺陷，規(guī)格和顏色一致。（2）板面與骨架的固定牢固，不得松動。（3）接縫寬窄一致，嵌填密實。（4）安裝鋁質(zhì)合金板所用的鐵制錨固件和連接要做防銹處理。（5）質(zhì)量同意偏差值：鋁扣板吊頂工程質(zhì)量同意偏差項目同意偏差（mm）檢查表面平直1.5用2m陰陽角方正1.5用200mm接縫平直<1.5拉5m線（不足5分格線平直1拉5m線（不足5接縫高低差0.3用直尺、塞尺檢查壓條間距2用尺量檢查收口線標高差2用水準儀或尺量檢查7.成品愛護措施：安裝時板面愛護用塑料膜不能撕掉，防止施工時板面漆膜被劃傷和污染，燈具安裝時燈位開孔合理，防止燈具安裝時板面錯縫不平坦。8.施工注意質(zhì)量問題：質(zhì)量通病緣故分析防止措施吊頂不平1.水平線操縱不行，是吊頂不平的要緊緣故之一，有雙方面因素：a.放線操縱不行b.龍骨未調(diào)平施工時操縱不行。1.關(guān)于吊頂四周的標高線，應準確的彈在墻上，其誤差不能大于5mm2.安裝鋁合金的方法不妥，也易是吊頂不平，嚴峻的還會產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調(diào)平，就急于安裝板條，在進行調(diào)平常由于板條受力不均而產(chǎn)生波浪形狀。2.待龍骨調(diào)平后方能安裝板條，這是既合理又重要的一道工序，反之，平坦度難以操縱。特不是當板比較薄時剛度差，受到不均勻的外力時，產(chǎn)生變形。一旦變形，難以在吊頂上調(diào)整，非取下調(diào)整不可。3.輕質(zhì)板條吊頂，在龍骨上直接懸吊重物，從而使龍骨負載而局部變形。這種現(xiàn)象多發(fā)生在龍骨兼卡吊頂。3.應同設備配合考慮，不能直接懸吊的設備，應另設吊桿直接與結(jié)構(gòu)固定。4.吊頂不牢，引起局部下沉緣故是：a.由于吊桿本身固定不妥，自行松動或脫落；b.另外是設備不加以愛護有時也會造成吊桿失靈。4.假如采納膨脹螺栓固定吊桿，應做好陰檢記錄，如膨脹螺栓的埋入深度等。關(guān)鍵部位還要做膨脹螺栓的拉拔試驗。5.板條自身變形未加矯正而安裝產(chǎn)生不平。此種現(xiàn)象發(fā)生在長板類型上，由于運輸過程的堆壓或失誤操作扭曲變形。5.在安裝前，先要檢查板條平直情況，如發(fā)覺有何不妥，應進行調(diào)整。接縫明顯板條接長部位的接縫明顯，表現(xiàn)在：a.接縫接口處露白茬。b.接縫不平，在連接處產(chǎn)生錯臺。1.作好下料工作，板條切割時除了操縱好切割的角度外，對切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。2.用顏色相近的膠粘劑對接口部位進行修補，用膠的目的除了密合縫隙外還對白邊進行修飾。質(zhì)量通病緣故分析防止措施吊頂與設備銜接不妥1.裝飾工種與設備工種配合欠妥當，導致施工安裝銜接不行。2.確定施工方案時施工順序不合理。1.假如孔洞較大，其孔洞位置先由設備確定準確，先安裝設備而后吊頂封口。2.孔洞較小，易在頂部開洞如此不僅吊頂施工順利進行，同時也能確?？锥次恢脺蚀_，如吊頂是嵌入式燈口，一般采納此法，開洞時先拉通長中心線，位置確定后再用往復鋸開洞。4、墻面干掛石材工程1.材料要求（1）石材定貨加工：采納20mm厚、600mm寬月宮米黃石材，石材規(guī)格為800*400、800*200、800*100。廠家提供的石材的顏色、型號、類型、尺寸、表面處理和厚度符合圖紙和規(guī)范的規(guī)定，或者是認同的同類產(chǎn)品。按照石材及石材樣品對石材進行翻樣、定貨加工。注意加工的質(zhì)量，它關(guān)系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。（2）石材進場檢查：石材進場時按照設計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花30場地、水電源等前提條件。（2）室內(nèi)施工腳手架，以及運輸設備搭置完畢。（3）所有施工完成的窗套、窗抹灰時會留出余量，檢查各部分節(jié)點連接現(xiàn)場與設計圖紙有無出入，及時糾正。對墻面的垂直度、平坦度進行檢查，需要處理的完成后才能進行下道工序。（4）在施工和制作前，將施工圖和材料樣品送交給甲方確認：①施工圖：指定需要的安裝尺寸，材料，表面處理，基架，所有的緊固件和輔助配件。包括與相鄰的和有關(guān)聯(lián)的施工的界面處理。②樣品：按照甲方的要求，送交所有使用在工程中的材料的樣品。4.施工工藝流程：放操縱線→石材排版→預排石材→打膨脹螺栓→安裝骨架→石材開槽→石材固定→打膠→檢查驗收5.要緊技術(shù)措施：（1）基層處理：墻面基層表面用笤帚清掃潔凈，局部有阻礙骨架安裝的凸出部分要剔鑿潔凈。飾面基層、構(gòu)造層的強度符合設計規(guī)范要求。依照裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。（2）放操縱線：石材干掛施工前按照設計標高要求在墻體上彈出50cm水平操縱線和每層石材標高線，并在墻上做上操縱樁，拉線操縱墻體水平位置，操縱和找房間、墻面的規(guī)矩和方正。（3）依照石材分割圖彈線，確定膨脹螺栓安裝位置。（4）選擇石材：石材進場到現(xiàn)場時首先對其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要求進行檢查，并將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。（5）預排石材：本工程要求上下層石材錯縫排列，將選擇出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號，并選擇較為平坦的場地做預排，檢查拼接出來的板塊是否有色差和是否滿足現(xiàn)場尺寸的要求，完成此項工作后將板材按編號存放好備用。（6）打膨脹螺栓：按照設計的石材排板尺寸要求確定膨脹螺栓的間距畫好打孔點，用電錘在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便于安裝膨脹螺栓，孔洞的大小按照膨脹螺栓的規(guī)格進行施工。（7）安裝骨架：干掛石材采納角鋼做骨架，采納角鋼做主龍骨形成骨架網(wǎng)；局部直接采納掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設計和排版要求的尺寸下料，按照墻面上的角鋼分格操縱線使角鋼與地面安好的角鋼焊接，要求焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，一般為滿焊，除去焊渣補刷銹漆。角鋼為L40*40*4按照石材水平分格縫尺寸的位置，彈好線后，再行安裝。安裝骨架注意其垂直度和平坦度，并拉線操縱使墻面或房間方正。（8）安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，調(diào)節(jié)掛件采納不銹鋼制成，分為40mm×3和50mm×5，按照設計要求進行加工。利用螺絲和骨架連接，調(diào)節(jié)掛件要安裝牢固。（9）石材開槽：安裝石材前用云石機在石材的側(cè)面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，要求不小于1cm同時在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，600mm以內(nèi)開兩個槽，600mm以上開三個槽。（10）石材安裝：石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐侯膠，要求錨固膠保證有4～8小時的凝固時刻，以幸免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平坦度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。打膠：關(guān)于要求密縫的石材拼接不用打膠；要求留縫的墻面，需要在縫內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)。為了保證打膠的質(zhì)量，用事先預備好的泡沫條塞入石材縫隙，預留好打膠尺寸，既不需要太深，也不需要太淺，要求密實，并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠，要求打膠深度在6～10mm。清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的按照使用蠟的操作方法進行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。6.質(zhì)量要求及驗收標準：（1）保證項目：①飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平坦度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證。②面層與基底安裝牢固；粘接用料、干掛配件符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，配件需要做防銹、防腐處理。焊點做防腐處理。③飾面板安裝工程的后置埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度符合設計要求。飾面板安裝牢固。（2）差不多項目：①表面平坦、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處理的板壓向正確。②縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。③突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊沿吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口順直。（3）同意偏差項目及檢查方法項次項目同意偏差檢驗方法1立面垂直度2用2M垂直檢測尺檢查2表面平坦度2用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5M通線用鋼直尺檢查5墻裙上口直線度2拉5M通線用鋼直尺檢查6接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查7.成品愛護措施：（1）運輸石材時要特不小心，幸免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物包住邊角。（2）堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，幸免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。（3）施工完畢后，做好警示牌或設置防護欄桿，特不是柱、墻陽角等處幸免來回運輸磕碰石材。（4）打膠時幸免在房間有灰塵時進行，必要時先清掃房間，打膠操縱在打蠟前進行。（5）在施工過程中垃圾及時清理，作到工完場清，責任到人，獎罰分明。（6）設專職成品愛護人員，制定成品愛護制度并嚴格執(zhí)行。8.施工時注意的質(zhì)量問題：（1）接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻：①緣故：對石材的檢驗不嚴格、鑲嵌前試拼不認真；施工不當。②防治方法：在鑲嵌前先檢查墻柱面的骨架的垂直度和平坦度，超過規(guī)定的必須整改，操作嚴格按照工序施工；掛石材前對墻柱面找好規(guī)矩，彈出中心線和水平通線，地面上彈出墻柱的飾面操縱線。事先將缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材挑出，進行套方檢查，規(guī)格尺寸超過偏差，應磨邊修正；按照墻柱面進行試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間的紋理通順，按編號掛貼。；調(diào)整好骨架的牢固和穩(wěn)定，掛件調(diào)整準確。（2）開裂：①緣故：石材本身的材質(zhì)較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。②防治方法：施工前對石材本身的材質(zhì)質(zhì)量進行全面的檢查，對容易造成裂縫的石材選擇出來；安裝應嚴格按照施工工序程序，待第一層的固定膠達到強度后進行第二層安裝，同時縫與縫之間結(jié)合密實；注意鋼骨架的牢固和穩(wěn)定性防止骨架不穩(wěn)造成拉裂。（3）打膠出現(xiàn)接頭，膠縫不直，厚度不夠：①緣故：操作時沒有認真作業(yè)，方法不對，泡沫棒填得太淺。②防治方法：施工時打膠要一氣呵成不要停頓，打膠時操縱邊緣的界限保證膠邊成一條直線。打膠厚度不能少于6mm，要緊操縱泡沫棒的嵌入度。（4）墻柱面碰損、污染：①緣故：要緊是石材搬運、堆放中不妥當，操作中沒有及時清洗污染；安裝成品未進行愛護。②防治方法：石材質(zhì)地軟搬運時要注意防止正面受損；大理石顆粒有一定的空隙和染色能力，因此不能用草繩、草簾捆扎，注意不要受其他污染；安裝完成后采納木板或塑料布進行愛護；細小掉角處用環(huán)氧樹脂清洗潔凈。5、地面鋪地毯工程1.材料要求：（1）地毯的質(zhì)量、規(guī)格、顏色、品種等符合設計要求及相關(guān)規(guī)范要求。（2）襯墊：襯墊的品種、規(guī)格、顏色、要緊性能和技術(shù)指標符合設計要求。具有出廠質(zhì)量證明書。（3）膠粘劑：環(huán)保無毒、不霉、快干，0.5h之內(nèi)使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結(jié)強度，可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯和地面、地毯與地毯連接拼縫處的粘結(jié)，采納天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。（4）倒刺釘板條：在1200mm×24mm×6mm的三合板條上釘有兩排斜釘（間距35～40mm），還有5個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約100mm左右）。（5）鋁合金倒刺條：用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或與其他材料的地面交接處。（6）鋁（銅）壓條：采納厚度為2mm的鋁合金（銅）材料制成。用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。2.要緊施工機具：裁毯刀、裁邊機、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子）、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、膠管、鋼卷尺、彈線粉袋、小線、掃帚、軟底工作鞋等。3.施工條件：（1）在地毯鋪設之前，室內(nèi)裝飾已完畢。室內(nèi)所有重型設備均已就位并調(diào)試，運轉(zhuǎn)正常，并經(jīng)專業(yè)驗收合格后方可鋪設。（2）鋪設地面地毯基層要求表面平坦、光滑、潔凈，應具有C15的強度，含水率不大于10%。（3）鋪設樓面地毯的基層，要求表面平坦、光滑、潔凈，如有油污，先清潔。如為水泥樓面，應具有一定的強度，含水率不大于8%。（4）地毯、襯墊和膠粘劑等進場后，檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設計要求，如符合，按其品種、規(guī)格分不存放于干燥的倉庫和房間內(nèi)，用前要預鋪、配花、編號，待鋪設時按編號使用。（5）事先把需鋪設地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好，踢腳板下口均離開地面8～15mm，以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。（6）大面積施工前先放出施工大樣，并做樣板，通過質(zhì)檢部門鑒定合格后，再組織按樣板要求施工。4.施工工藝流程：基層處理→找規(guī)矩→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍜焯簵l→鋪設襯墊→鋪設地毯→細部處理及清理5.要緊技術(shù)措施：（1）基層處理：鋪設地毯的基層要求表面平坦、光滑、潔凈。如為水泥地面，具有一定的強度，含水率不大于8%，表面平坦度偏差不大于±3mm。（2）找規(guī)矩：嚴格按照設計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求時，則嚴格按圖施工，如圖紙沒有具體要求時，對成找中并彈線，便可定位鋪設。（3）地毯剪裁：地毯剪裁選在比較寬敞的地點集中同時進行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所用地毯型號逐一登記編號，然后依照房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出2mm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房間在施工地點剪裁拼縫。（4）釘?shù)勾贪鍜焯簵l：沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約400mm左右。倒刺板離開踢腳板8～10mm，以便釘牢倒刺板。（5）鋪設襯墊：將襯墊采納點粘貼法刷903膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。①地毯墊平坦安裝在所有鋪設的區(qū)域。②地毯鋪在墊上，拉伸、平衡以便所有的線縫平行，確保結(jié)最少。③所有的紡織地毯的邊縫均用手工縫制或機織，除非另有講明。所有的帶羽發(fā)的地毯將熱膠帶來接縫，除非另有講明。④門金屬，若設計有要求，則正確位于關(guān)門線下并在其中心。金屬片緊固在地板上。⑤當?shù)靥河錾掀渌牡孛娌牧希褂媒饘偈者厳l，以確保最緊密的連接，除非另有講明或詳見圖紙。⑥階梯臺階和前側(cè)需有雙墊，除非圖紙另有詳細講明。（6）鋪設地毯：①縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在拼接處縫合?？p合完畢，用塑料膠紙粘于縫合處，愛護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。②拉伸與固定地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能拉平，則重復拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。③鋪粘地毯：在上膠之前，完全清潔substrate并清除所有的油、粘貼劑、油膩、漆、亮漆、硬化劑以及其它會損害粘貼劑連接的東西。先在房間一邊刷膠粘劑后，鋪放以預先裁割的地毯，然后用地毯撐子向兩邊撐拉，再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。安裝程序和粘貼劑嚴格符合制造商的建議，粘貼劑由地毯制造商推舉和擔保。（7）細部處理及清理：要注意門口壓條的處理和門框，地面與管根、暖氣罩、槽盒，內(nèi)門與外門，不同顏色地毯的交接處和踢腳板等部位地毯的套割、固定和掩邊工作，做到粘結(jié)牢固。地毯鋪設完畢，固定收口條后，使用吸塵器清掃潔凈，并將地毯面上脫落的絨毛等完全清理潔凈。6.質(zhì)量要求及驗收標準：（1）保證項目：①所用地毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。地毯與基層固定牢固，無卷邊、翹起現(xiàn)象。②門金屬和邊裝飾緊固件不外露，除非另有講明。不同意有螺栓或釘子外露。（2）差不多項目：①拼縫表面平坦，無打皺，鼓包現(xiàn)象；②拼縫平坦、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫；③地毯與其他地面的收口或交接處順直；④地毯的絨毛理順，表面潔凈，無油污雜物等。7.成品愛護措施：（1）要注意愛護好上道工序已完成的各分項分布工程成品的質(zhì)量。在運輸和施工操作中，要注意愛護好門窗框扇，特不是墻紙、踢腳板等成品不遭損壞和污染。采取愛護和固定措施。（2）地毯等材料進場后，要注意堆放、運輸和操作過程中的保管工作，幸免風吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物壓等，設專人加強治理。（3）注意倒刺板掛毯條和鋼釘?shù)鹊氖褂煤捅９芄ぷ?，尤其注意及時回收和清理截斷下來的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，幸免釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪墊在地毯墊層和面層的下面，否則返工取出重鋪。（4）每道工序施工完畢，及時清理地毯上的雜物，及時清掃被操作污染的部分。8.施工中應注意的質(zhì)量問題：（1）所有地毯、地毯墊及必要的附加品選用技藝好的工人來完成。完成后的地毯確保沒有由于技術(shù)低下所導致紋理、皺褶、不相匹配的式樣及其他缺陷。（2）地毯及基層嚴格按當?shù)匾?guī)范及國家的規(guī)范要求，如發(fā)覺有出入的地點趕忙通知設計師或按照法律、法令及規(guī)則，或其他負責裝修的有關(guān)國家部門的文件處理。（3）在下地毯定單前，負責將有關(guān)工作所有尺寸的精確現(xiàn)場計算。（4）負責將表面妥當預備好，以便按規(guī)格講明鋪上地毯。（5）將所有剩余的地毯、碎片或切片捆扎起來并做好標記以供識不，存放入庫。（6）在安裝之前向甲方提交以下物品供確認：①對每種圖案、顏色、品質(zhì)和質(zhì)地的地毯，提供兩件足夠尺寸的樣品。全部覆蓋任何重復的圖案或設計，樣品尺寸最小為460mm×460mm，樣品包括可可能的所有的質(zhì)地或不同色彩。②每樣規(guī)定地毯所需數(shù)量的打算（以碼、卷或立方英尺）：數(shù)量包括圖案協(xié)調(diào)的要求，提供一份此打算的拷貝件給甲方。③安裝圖紙顯示的方法，序列及所有對縫和接縫位置。④對每種類型的地毯墊，裝飾配件以及安裝所要求的其他材料，各提供兩份樣品。⑤地毯商的兩份制造商數(shù)據(jù)：顯示材料符合數(shù)據(jù)單和規(guī)范要求，并包括安裝指示，地板預備指示以及各種交通條件下的維護建議，清洗程序以及間隔時刻。（7）靜態(tài)：制造商保證地毯在整個產(chǎn)品壽命期間，在70華氏度和20%R.H的情況下，保持低于3.0KV的靜電。（8）所有圖案的地毯在接縫處做到完全匹配。（9）若每個房間/區(qū)域或更多的房間/區(qū)域有明顯重復的圖案或方向圖案在不止一個地點出現(xiàn)時，地毯的安裝須注意圖案的位置和方向與地毯區(qū)域相對應，除非圖紙或講明另有規(guī)定。（10）在地毯安裝之前，與甲方確認和核實每件地毯料。（11）壓邊粘結(jié)產(chǎn)生松動及發(fā)霉等現(xiàn)象：地毯、膠粘劑等材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標，要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時復試。并事先做好試鋪工作。（12）地毯表面不平，起皺、鼓包等：要緊問題發(fā)生在鋪設地毯這道工序時，未認真安裝操作工藝中的縫合、拉伸與固定、用膠粘劑粘結(jié)固定等要求去做所致。（13）拼縫不平，不實：尤其是地毯與其他地面的收口或交接處，例如門口、拼花及變換材料等部位，往往容易出現(xiàn)拼縫不平、不實。因此在施工時要特不注意上述部位的基層本身接縫是否平坦，如嚴峻者需返工處理，如問題不太大，可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘牢，同時要把面層和墊層拼縫處的膠粘好，要嚴密、緊湊、結(jié)實，必須滿刷膠粘劑粘接牢固。（14）涂刷膠粘劑時由于不注意，往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，認真精心操作，并采取輕便可移動的愛護擋板或隨污染隨時清擦等措施愛護成品。（15）暖氣片、空調(diào)回水和立管根部等，防止?jié)B漏，以免將已鋪好的地毯成品泡濕損壞。（16）應具備質(zhì)量記錄：地毯及其襯墊的出廠合格證、地毯鋪設分項質(zhì)量檢驗評定資料。6、鑲貼磁磚地面鋪磚：基層處理→拉線標高→鋪貼磁磚→溝縫、刷潔凈的地面上，攤鋪一層1:3的水泥砂漿，厚度小于20mm；、用尼龍線拉出地面標高線，以及垂直交叉標高線；、用1:2的水泥砂漿均勻攤在瓷片背面，按定位線的位置鋪貼在地面上，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，同時高度與地面標高線吻合，鋪貼8塊以上時用水平尺檢查平坦度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分起出瓷磚，用水泥墊高。、整幅地面鋪貼完比后，養(yǎng)護2天后，再進行抹縫施工，抹縫時將白水泥調(diào)成干性團，在對縫處擦抹，使瓷磚的對縫內(nèi)填滿白水泥，并將瓷磚表面擦凈。C：檢測及驗收標準按（JGJ73-91）執(zhí)行。項次項目同意偏差（mm）檢查方法1表面平坦2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陽角方正2用2mm方尺檢查3接縫平直2用5m線檢查4接縫高底0.5用直尺和楔形塞尺檢查5按縫寬度0.5用尺檢查7、木門的制作與安裝（1）、操作程序：打木框→貼五厘板→貼飾面板→壓制→貼飾面板→壓制成型→檢測門的質(zhì)量→安裝五金的檢測（2）、細木工板開條制作門的木框，并把五厘板粘貼在木框上，把木框門放平，用重物壓制7天左右，待膠干后用白乳膠把櫸木板粘貼在木框上門上，壓制成型后，門四邊釘制實木線封邊，制作完成；（3）、將門扇靠在門框上，按框的內(nèi)口劃出高低、寬窄尺寸線；（4）、刨修門扇，使四周與門框的的縫隙達到規(guī)定的寬度標準；（5）、在距上、下冒頭1/10立挺高度的位置剔出合頁槽，將合頁固定在門扇上；（6）、門窗扇安裝到門窗框上；（7）、裝其余五金件。（8）、施工要點①、為了保證相鄰的門框順平，應在墻壁上拉水平小線作基準；②、第一次刨修門扇應以剛能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔臨時固定，按留縫寬度要求畫出第二次刨修線，并作二次刨修。③、雙扇門應依照門寬度確定對口縫深度，然后修刨四周，塞入框內(nèi)校驗，不合適處再作二次刨修。④、刨修門窗時應用木卡將扇邊墊起卡牢，以免損壞邊角；⑤、門扇與口之間的縫隙合適后用線勒子勒出合頁寬度，并按距上、下冒頭1/10立梃高度劃出合頁安裝邊線，再從上、下邊線往里量出合頁長度，留線剔出合頁槽。槽深以使門扇安裝后縫隙均勻為準；⑥、安裝合頁時，每一個合頁先擰一枚螺絲，然后檢查扇與口是否平坦、縫隙是否合適，無問題后方可擰上全部螺絲；⑦、木門框安裝后應隨即用鐵皮或木方愛護。（8）、檢測及驗收標準按（JGJ73-91）標準執(zhí)行。項次項目允差mm檢驗方法1門槽口寬度≤2000mm>2000mm±1.5±23m鋼卷尺2門槽口對邊尺寸≤2000mm>2000mm≤2≤2.53m鋼卷尺3門槽口對角線≤2000mm>2000mm≤2≤33m鋼卷尺4門框垂直度≤2000mm>2000mm≤2≤1.5線墜水平靠尺5門框水平度≤2000mm>2000mm≤1.5≤2用水平靠尺6門框扇搭接寬度≤2m2>2m±1±1.5深度尺鋼板尺7門橫框標高≤5鋼板尺8門豎向偏離中心≤5線墜鋼尺8、玻璃隔斷、玻璃門的制作及安裝A、玻璃隔斷的制作及安裝（1）、將木底托用木楔釘?shù)姆椒ü潭ㄔ陂T洞墻體和地面上；（2）、按圖紙尺寸切裁玻璃，裁玻璃時，其寬度要小于實側(cè)尺寸2～3mm高度要小于3～5mm且四周進行倒角處理；（3）、用玻璃吸盤把玻璃抬起插入門框頂部的限位槽內(nèi),后放到底托上，并對好安裝位置；（4）、在底托木方上釘上木板條，其距玻璃4mm左右，然后在木板條上涂刷萬能膠，裝飾面不銹鋼板粘卡在木方；（5）、在頂部限位槽處、底托固定處和玻璃對縫處注入玻璃膠固定并擦試潔凈；B、玻璃門的安裝（1）、把地彈簧和定位銷安裝在地面和門框頂面上，地彈簧的軸以和定位銷的中心線，必須在一條垂直線上；（2）、在門扇的上下橫檔內(nèi)劃線，并按線固定轉(zhuǎn)動銷的孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接板；（3）、按照小于實際尺寸5mm的高度裁切玻璃，并打好安裝門把手把孔洞，鋼化處理；（4）、把上下橫檔分不裝在玻璃門的上下邊，并進行門扇高度測量。假如門扇高度不夠，也確實是上下邊距門框和地面的縫隙超過規(guī)定值?？上蛏舷聶M擋內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條。假如門扇高度超過安裝尺寸，則需請專業(yè)玻璃工，裁去厚玻璃門扇的多余部分；（5）、在定好高度之后，進行上下橫擋操作。其方法為：在厚玻璃與金屬上下橫擋內(nèi)的兩側(cè)空隙同時插入小木條，并輕輕敲入其中，然后在小木條、厚玻璃、橫擋之間的縫隙中注入玻璃膠；（6）、門扇定位安裝方法：先將門框橫梁上的定位銷，用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面1～2mm。再交玻璃門扇豎起來，把門扇下橫擋內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位，對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸上。然后以銷軸為軸心，將門扇轉(zhuǎn)動90度(注意轉(zhuǎn)動時要扶正門扇)，使門扇與門框橫梁成直角。這時就能夠把門扇上橫擋中的轉(zhuǎn)動連接件的孔，對正門框橫梁上定位銷，并把定位銷調(diào)出，插入門扇上橫擋轉(zhuǎn)動銷連接件的孔內(nèi)15mm左右。（7）、安裝玻璃門拉手：安裝玻璃門拉手時應注意拉手的連接部位，插入玻璃門拉手孔時不能專門緊，應略有松動。假如過松，能夠在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現(xiàn)象。9、涂料工程A、內(nèi)墻刷乳膠漆選料→基層清理→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍乳膠漆→復補膩子→磨光→第二遍乳膠漆→磨光→第三遍乳膠漆（1）、材料選購：內(nèi)墻所用的石膏粉、大白粉、白乳膠、熟膠粉等選購有品名、種類、顏色、制作時刻、貯存有效期、使用講明書和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品；（2）、基層清理：清除基層表面的灰塵、污垢、砂漿流痕等。缺棱掉角處用1:3的水泥砂漿修補，石膏板墻（頂）用防銹漆涂料刷釘帽；（3）、填補縫隙,局部刮膩子：用石膏粉、乳膠按比例（80:6）調(diào)和均勻，在墻面低凹處抹灰，保證墻面差不多平坦，石膏板墻（頂）要把板縫側(cè)邊紙面去除，并用石膏填滿板縫，抹平后用繃帶（或白布）貼蓋板縫以防止出現(xiàn)裂紋；（4）、磨平：用水砂紙將灰斑、凸起的地點打平，應將整個墻面打磨平坦、光潔；（5）、刮膩子：用大白粉、熟膠粉、乳膠按100:6:15的比例調(diào)合成膩子滿刮墻面，第一遍把水氣泡孔、砂眼、塌陷不平的地點刮平，找平大面，第二遍把整個墻面刮平坦、光潔；（6）、刷乳膠漆：用排筆自上而下豎向排刷乳膠漆，待乳膠漆干后，用膩子復補不平的地點，用砂紙打磨平坦、光潔，然后刷第二、第三遍乳膠漆；、收標準按（JGJ73-91）標準執(zhí)行。項次項目高級薄涂料1掉粉、起皮不同意2漏刷、透底不同意3反堿、咬色不同意4流墜、疙瘩不同意5顏色、刷紋顏色一致、無砂眼、無刷紋6裝飾線、分色線平直（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）偏差不大于1mm7門窗、燈具等潔凈B、油漆的施工做法凡屬不同類油漆，施工前應做一塊許多于300*300的樣品，經(jīng)甲方認可后再行全面施工。刷混油時，先將底層表面用砂紙打磨，并清除灰塵。補灰或刷膩子的表面必須經(jīng)油漆的附著，幸免脫層現(xiàn)象，補灰層厚度在適當干后再進行打磨，直到光滑平坦無缺陷，不出現(xiàn)裂口為止，再刷面漆6～8遍。10、燈具安裝工程1.材料要求：（1）各型燈具：本工程所用燈具包括嵌入式可調(diào)角度白邊鋼質(zhì)射燈、嵌入式白邊熒光燈膽射燈、嵌入式可調(diào)角度鋁合金射燈、嵌入式可調(diào)角度鋁邊鋼質(zhì)射燈、嵌入式銀罩不銹鋼邊筒燈、嵌入式磨進口鋁反光罩日光燈等，燈具的型號、規(guī)格符合設計要求。燈具的配件齊全，外觀完好，無變形，標志正確清晰。（2）燈具導線：具有產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標識，導線的電壓等級不低于交流500V，且其最小線芯截面符合要求。2.要緊施工機具：鋼鋸、扁銼、臺鉗、活扳手、套絲板、噴燈、射釘槍、臺鉆、電錘、萬用表、試電筆、壓力案子、高凳、梯子、錫鍋、錫勺、電爐、電烙鐵等。3.施工條件：安裝燈具的預埋螺栓和吊頂上用于嵌入式燈具安裝的專用骨架等已完成；導線絕緣測試合格；地面通斷電試驗合格；室內(nèi)吊頂龍骨安裝已完成。4.施工工藝流程：燈具檢查→燈具組裝→燈具通電試亮→定位、放線→導線絕緣測試→燈具安裝→通電試運行5.要緊技術(shù)措施：（1）燈具檢查：燈具的型號、規(guī)格符合設計要求和國家標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具均具有產(chǎn)品合格證。（2）燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線符合設計要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；燈箱內(nèi)的導線只是于靠近熱光源，并采取隔熱措施。（3）燈具組裝：首先將燈具的托板放平，然后按照講明書及示意圖把各個燈口裝好。確定出線和走線的位置，將端子板用機螺絲固定在托板上，依照已固定好的端子板至各燈口的距離掐線，把掐好的導線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分不固定，同時按供電要求分不壓入端子板。（4）燈具安裝：嵌入式燈具的安裝：a.預先提交有關(guān)位置及尺寸交有關(guān)人員開孔；b.將吊頂內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接；c.將燈具推入安裝孔固定；d.調(diào)整燈具邊框，如燈具對稱安裝，其縱向中心軸線在同一直線上，偏斜不大于5mm。（5）通電試運行：燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格后，再同意通電試運行。通電后認真檢查和巡視，檢查燈具的操縱是否靈活、準確；開關(guān)與燈具操縱順序是否對應，燈具有無異常噪聲，如發(fā)覺問題立即斷電，查出緣故并修復。6.燈具安裝檢驗方法：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行。（1）燈具及其配件齊全，并無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。（2）燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上；當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，采取隔熱、散熱措施。（3）螺口燈頭的接線符合下列要求：①相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。②燈頭的絕緣外殼沒有破損和漏電。11、衛(wèi)生間潔具安裝工程1.11.1給水管道安裝1.安裝工藝流程安裝預備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→防腐和保溫→系統(tǒng)通水→管道沖洗2.鋼塑復合管安裝①鋼塑管套絲應采納自動套絲機，圓錐形管螺紋應符合現(xiàn)行國家標準《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求，并應采納標準螺紋尺檢驗。②套絲后管端應用細銼將金屬管端的毛邊修光；并采納棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；③襯塑管應采納專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10～15度；④涂塑管應采納削刀削成輕內(nèi)倒角。⑤管端管螺紋清理加工后，進行防腐、密封處理，采納防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。⑥管子與配件連接前，應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入襯塑鋼管后，用管子鉗進行管子與配件的連接。注意不得逆向旋轉(zhuǎn)。⑦管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密封膠。3.鋼塑復合管安裝要點：①管道須按要墳設置卡架，卡架設置應美觀不阻礙使用。②用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護期不得少于24小時，其間不得進行試壓。③鋼塑復合管不得與閥門直接連接，應采納黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。④鋼塑復合管不得與給水栓直接連接，應采納黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。⑤鋼塑復合管與銅管、塑料管連接時應采納專用過渡接頭。⑥當采納內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時，應在外螺紋的端部采取防腐處量。4.試驗：①管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏為合格。②管道沖洗：管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前時行。管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗潔凈為宜。排水管截住面積不應小于被沖洗管道截面的60％，排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。③給水、熱水系統(tǒng)交付前必須進行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家標準方可使用。1.11.2排水系統(tǒng)1.管道安裝工藝流程安裝預備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水、通球試驗管道安裝順序宜沿逆水流方向，從下游向上游安裝，即出口管→立管→支管→連接衛(wèi)生潔具柔性連接：采納柔性膠圈接口的，安裝前應檢查法蘭平坦度及螺栓孔距，合格后方可安裝。承插對口應留4mm間隙，螺栓緊固時要均勻受力，切忌一擰到底。2.安裝要點：①排水立管中心與墻面的距離：立管管徑5075100125150距離（mm）608090100120②排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采納45度三通或45度四通、90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采納兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。③嚴格按規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。生活排水管道坡道管徑(mm)507510025150200250300標準坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.0080.0070.006最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.0050.00450.004④通向室外的排水管，穿過墻或基礎(chǔ)必須下返時，應用45度三通和45度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設清掃口。⑤立管出戶處須做可靠固定支撐。立管在每層樓板處做落地固定卡。⑥排水橫支管安裝時，應依照管徑和管長提早確定坡降數(shù)值。坡降數(shù)值應符合管道標準坡度，且不小于最小坡度。⑦管道甩口封堵應保證封堵去除時雜物不入管道，可用8#鉛絲做一凹形護網(wǎng)，掛入管口，內(nèi)襯牛皮紙或塑料布，再用水泥砂漿封堵，使用時敲掉砂漿，提出護網(wǎng)即可。⑧地漏水封深度應不小于50mm，交工前應消除水封污物，鑄鐵篦子應做好防腐并開啟靈活。3.安裝措施①管道變徑應使用異徑大小頭，在安裝位置同意情況下，必須使用Y型或TY型三通、四通。②采納橡膠圈柔性接口的鑄管及管件，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有阻礙接口密封的缺陷；③橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當用探尺檢查時，沿圓周各點應與承口端面等距，其同意偏差應為±3mm。4.試驗要求：閉水試驗：由灌水口將水灌滿后，按設計或規(guī)范要求的規(guī)定時刻對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應及時修理，修好后再進行一次灌水試驗，直到無滲漏現(xiàn)象后，請有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。樓層吊頂內(nèi)管道的灌水試驗應在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴，由本層預留口處灌水試驗。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。污水管道分樓層做灌水試驗，水滿后，再灌滿連續(xù)5分分鐘，液面不降，不滲不漏為合格。1.11.3材料要求：（1）衛(wèi)生潔具：潔具的規(guī)格、型號符合設計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。（2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格標準，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼，裂紋等缺陷。（3）其他材料：鍍鋅管件、皮鈔票截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。2.要緊施工機具：（1）機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆等。（2）工具：管鉗，手鋸，鐵、布剪子，活扳手，自制死扳手，叉扳手，手錘，手鏟，鏨子，克絲鉗，方鏗，圓銼，螺絲刀，烙鐵等。（3）其他：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。3.施工條件：（1）所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、灌水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續(xù)。（2）其他衛(wèi)生潔具在室內(nèi)裝修差不多完成后再進行穩(wěn)裝。4.施工工藝流程：安裝預備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→與墻、地縫隙處理→通水試驗5.要緊技術(shù)措施：（1）衛(wèi)生潔具安裝除參照圖紙要求及91SB標準圖冊外，還要研讀產(chǎn)品講明書，按產(chǎn)品的專門要求進行安裝。（2）衛(wèi)生器具固定件用鍍鋅膨脹螺栓，加膠墊，且安裝牢固平穩(wěn)，外表潔凈美觀，通水試驗合格。（3）在土建做防水之前，預埋好衛(wèi)生器具的膨脹螺栓。給水支管安裝完畢、強度試驗合格、室內(nèi)防水進行了二次閉水試驗后才能安裝衛(wèi)生器具。（4）連體座便器安裝時首先檢查排水管標高，甩口距墻尺寸，是否一致,找出標準地面標高，向上量好連體座便器高度，找好墻面距離，進行穩(wěn)裝，將下水管承口內(nèi)摸上油灰，蹲便器下鋪墊水泥砂漿。（5）蹲式大便器四周在打混凝土地面前，先抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰，兩側(cè)磚擠牢固。蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均填塞油麻兩圈，外部用油膩子或紙盤白灰填實密封。（6）壁掛式小便斗安裝前先檢查小便器的給水管預留甩口和排水管預留甩口是否在同一鉛直線上。成排小便器安裝坐標偏差不超過5mm，標高偏差不超過10mm，器具的水平度偏差不超過2mm（7）安裝完畢，進行成品愛護。3.質(zhì)量要求及驗收標準：（1）差不多要求：①平：即同一房間、同一種器具上口邊緣拉線在同一水平線上，且間距均勻一致；②穩(wěn)：安裝后無動搖現(xiàn)象。③準：平面位置、標高、間距準確。④牢：安裝穩(wěn)固，無脫落松動現(xiàn)象；上下水接口連接嚴密不漏。⑤使用：零件布局和閥門手柄位置、朝向合理，便于操作。⑥性能良好：即閥門、水嘴使用靈活、管內(nèi)暢通。（2）質(zhì)量要求：①衛(wèi)生器具給水配件型號規(guī)格式樣符合設計要求，滿足使用功能與衛(wèi)生器具配套。②衛(wèi)生器具給水配件安裝牢固，無松動，符合施工規(guī)范要求。鍍鋅件完好無損傷接口嚴密，啟閉靈活，無外露油麻。③衛(wèi)生器具排水的排水口與排水口承口的連接處嚴密不漏。④衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑤衛(wèi)生器具的支、托架防腐良好，埋設平正牢固，器具放置平穩(wěn)，器具潔凈，支架與潔具接觸緊密。第五章：施工治理措施裝飾工程治理水平的高低，直接阻礙到工程的進度和質(zhì)量的好壞，為了保證本工程的施工進度工程質(zhì)量，我公司抽調(diào)了一批具有豐富專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗、熟識各工序施工過程的環(huán)節(jié)，并具有靈活協(xié)調(diào)工地事務本領(lǐng)的治理人員組成領(lǐng)導班組，以確保工作順利完工；編排制定出治理施工所需的各種報表資料，以便合理安排工作，達到高質(zhì)量完成工程的目的。（1）、施工流程圖：按施工圖紙和預算進行編制，以達到合理安排工種進場、施工人數(shù)、機具數(shù)量、進料的目的；（2）、施工進度表：依照本樓的裝修項目和合同工期，制定施工進度表，以便操縱施工進度和調(diào)度工人及材料；1）料打算表：將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預算數(shù)量一一列表歸類，并預估價格，以便購料時有依據(jù)地選擇產(chǎn)品，操縱材料開支；2）表：以便合理地使用資金和操縱成本；3）現(xiàn)場勘測表：現(xiàn)場實地進行勘測，并和圖紙對比，發(fā)覺錯誤及時與甲方協(xié)商解決，以免阻礙工程進度；組織工程助理、技術(shù)員治理人員在短期內(nèi)熟悉圖紙勘測現(xiàn)場，對裝修工藝部位進行詳細了解，以便在施工中及時發(fā)覺和解決問題；施工治理人員在掌握了全盤施工資料后，按照施工內(nèi)容進行人員部署，劃分各工序的職責范圍，在負責各個工序施工的人員中，選擇把有技術(shù)、有經(jīng)驗、責任心強的人作為該工種的負責人。各工種負責人要承擔各工序的責任，如此可簡化工地的治理程序。治理人員可將精力放在工地事物的協(xié)調(diào)和監(jiān)督方面；現(xiàn)場主管、工程師、技術(shù)員實行跟班作業(yè)。重要部分專人負責，各工序開工前，由技術(shù)員對施工人員進行技術(shù)交底，施工中發(fā)覺問題應及時解決，并層層追糾責任；施工中合理進行施工調(diào)度，依照施工進度表及實際情況合理進行調(diào)度，可幸免產(chǎn)生人員、材料、機具的利用不足和因突擊趕工而造成的工程質(zhì)量降低及成本提高；記錄施工日記：記錄當天的日期、天氣、施工項目、施工人員、材料使用、工程進度施工現(xiàn)場狀況等。施工中甲方可能提出一些修改意見，也應記錄在施工日記中以便日后查看；施工檢查是施工治理中最重要的環(huán)節(jié)，要緊進行工藝質(zhì)量、安全、施工進度等方面的檢查。工藝質(zhì)量檢查要緊是檢查各時期中各工序在施工中是否符合裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求，及時發(fā)覺問題并進行糾正，以免發(fā)生不可挽回的損失。安全檢查要緊是嚴防施工場地發(fā)生火災，及時清理易燃物品，定期檢查滅火器的好壞，等發(fā)覺隱患及時解決，防患于未然；施工中，治理人員要經(jīng)常與甲方聯(lián)系，約同甲方檢查工地；介紹施工情況并及時將甲方的意見反饋回來，并依照甲方的意見及時解決施工中的問題；定期召開治理人員及班組委會議，找出問題總結(jié)經(jīng)驗，提高工作效率。第六章：質(zhì)量保證措施設置一套強有力高效能的施工組織治