工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則m

目錄第一章工程概況及工程特點(diǎn)（總則）…………………1一、目的……………………1二、編制依據(jù)………………1三、適用范圍………………1四、工程概況………………1五、監(jiān)理工作依據(jù)…………2六、監(jiān)理方針………………3七、監(jiān)理工作目標(biāo)…………3第二章監(jiān)理工作內(nèi)容及流程……………4第一節(jié)、測量工作…………4第二節(jié)、一般路基施工……………………13第三節(jié)、超載預(yù)壓+塑料排水板軟基處理………………..19第五節(jié)、橋涵臺背回填施工………………32第六節(jié)、給排水工程………………………35第八節(jié)、箱涵施工…………47三、完工驗(yàn)收階段監(jiān)理…………………105第十節(jié)、路面工程………………………106（一）路面基層施工質(zhì)量監(jiān)理…………107（二）路面面層質(zhì)量監(jiān)理………………1111）瀝青面層質(zhì)量監(jiān)理……………………1132）透層、粘層和封層質(zhì)量控制要點(diǎn)……………………1183）路肩、中央分隔帶回填土和路緣石質(zhì)量控制………120第十一節(jié)、安全環(huán)保、文明施工…………122一、安全監(jiān)理的依據(jù)……………………122二、安全監(jiān)理工作范圍和內(nèi)容…………122三、施工階段安全與文明施工主要工作和監(jiān)理要點(diǎn)…………………123（1）施工階段安全與文明施工主要工作………………123（2）安全監(jiān)理要點(diǎn)………………………126（一）土方工程的安全監(jiān)理……………126（二）鋼筋混凝土工程安全監(jiān)理………127（三）構(gòu)件吊裝工程安全監(jiān)理…………129（四）汽車起重機(jī)安全監(jiān)理……………129（五）道路攤鋪施工安全監(jiān)理…………130（六）施工現(xiàn)場安全用電安全監(jiān)理……………………131（七）環(huán)境保護(hù)監(jiān)理……………………132（八）施工揚(yáng)塵、廢氣控制措施………132（九）施工噪音控制措施監(jiān)理…………132（十）固體廢棄物處置措施監(jiān)理………132（十一）易燃易爆的使用和防護(hù)………133（十二）施工現(xiàn)場防火要求……………133（3）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)內(nèi)部管理要求………………133（4）文明施工監(jiān)理……………………133（5）對分包隊(duì)伍使用的監(jiān)理要求……………………134（6）施工中的應(yīng)急措施…………………134（7）安全監(jiān)理表式與資料………………135四、竣工驗(yàn)收階段的安全監(jiān)理…………136第十二節(jié)、綠化工程……………………136第十三節(jié)、照明設(shè)施施工的質(zhì)量控制…………………139第十四節(jié)、工程變更設(shè)計(jì)的處理………142第十五節(jié)、計(jì)量和支付管理程序………145第一章工程概況及工程特點(diǎn)（總則）一、目的為了切實(shí)抓好工程質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用、安全、環(huán)保管理,提高監(jiān)理工作服務(wù)水平和公司在市場中的競爭能力,使所監(jiān)理項(xiàng)目滿足公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求,確保向顧客提供滿意服務(wù),同時也是根據(jù)《新彭九路(A段)施工監(jiān)理服務(wù)合同》的要求,編制本細(xì)則。二、編制依據(jù)本工程已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃《施工監(jiān)理服務(wù)合同》《監(jiān)理規(guī)范》項(xiàng)目管委會的有關(guān)文件和指令本工程全套圖紙建設(shè)部、交通部等現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJF40-2004）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）三、適用范圍本細(xì)則適用于合同段所屬各施工合同段路基、軟基處理、基層、瀝青路面、橋梁工程、排水明渠、給排水工程、污水干管、交通安全設(shè)施、照明工程、綠化工程等施工監(jiān)理服務(wù)的全過程。四、工程概況1工程概況本工程位置在彭山縣青龍鎮(zhèn)新彭工業(yè)開發(fā)區(qū)。路線全長1620米，道路按城市I級主干道設(shè)計(jì)：道路全寬40M，瀝青砼路面，設(shè)計(jì)行車速度50Km/h，路面和橋涵設(shè)計(jì)荷載均為城—A級，設(shè)計(jì)使用年限為20年，抗震設(shè)計(jì)按7度設(shè)防。工程內(nèi)容包括路基、路面、橋涵、排水、管道、電力電纜、路燈照明等，工程總造價萬元，工程建設(shè)總工期120個日。本路段位于岷江的沖積平原上，沿路主要是淤積、沖積地層。據(jù)沿線鉆探揭示，地表由中液限粘質(zhì)土組成，其下就是微含細(xì)粒土的砂層。再下為較穩(wěn)定的稍密卵石層，可作污水管、路基和橋涵的持力層。場地土類型屬軟弱場地土。如何處理好在不良地質(zhì)條件下建造道路和橋涵，將是本工程成敗的關(guān)鍵。必須予以重視。特別要注意地基基礎(chǔ)的技術(shù)處理，嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)理，確保工程質(zhì)量。五、監(jiān)理工作依據(jù)一、新彭九路(A段)目項(xiàng)的有關(guān)文件；二、監(jiān)理合同；三、業(yè)主與第三方簽訂的正式合同、協(xié)議及附件；四、施工圖紙及說明；五、合同工程量清單及說明；六、合同指定使用的標(biāo)準(zhǔn)圖紙、技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程等；七、國家、建設(shè)部、交通部、四川省頒布的監(jiān)理法規(guī)、規(guī)定等；八、本項(xiàng)目其它有關(guān)的工程監(jiān)理規(guī)定與要求。另根據(jù)施工規(guī)范檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)有：1、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1—2008）2、瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50092—96）3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1—2004）4、公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程（JTJ059—95）5、公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范（JTJ016—93）6、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79—2002）7、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）六、監(jiān)理方針嚴(yán)格遵守“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)、秉公辦事、一絲不茍”的監(jiān)理原則，本著“誠信、守法、公正、科學(xué)”的準(zhǔn)則，本著“安全第一、質(zhì)量第一”的方針，全程監(jiān)控，科學(xué)管理。七、監(jiān)理工作目標(biāo)1、本工程質(zhì)量控制的目標(biāo)是：確保一次驗(yàn)收合格。2、本工程投資控制的目標(biāo)是：滿足合同工程造價要求。3、本工程進(jìn)度控制的目標(biāo)是：滿足合同計(jì)劃工期。4、本工程合同管理目標(biāo)：監(jiān)理作為第三方按公正的原則嚴(yán)格監(jiān)督檢查，幫助業(yè)主和承包商共同履行合同。5、本工程安全文明施工控制的目標(biāo)是：無一般安全事故，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化工地標(biāo)準(zhǔn)以上。6、本工程竣工檔案目標(biāo)：指導(dǎo)、幫助、監(jiān)督施工單位按時按要求完成資料歸檔。7、樹立文明服務(wù)意識，維護(hù)公司整體形象，杜絕發(fā)生違章、違紀(jì)、徇私舞弊等有損監(jiān)理形象的不良事件。第二章監(jiān)理工作內(nèi)容及流程第一節(jié)：測量工作測量工作是工程施工之前提，它保證本標(biāo)段主干線公路平面位置前后、左右正確，立面上下高低平穩(wěn)銜接，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是首先要做好的工作，監(jiān)理工作不能有絲毫的馬虎，特制訂如下細(xì)則：一、工程概況新彭九路（A段）工程包括軟基處理工程、道路工程、交通設(shè)施工程、照明工程、排水工程、市政預(yù)埋管線等項(xiàng)目。二、監(jiān)理依據(jù)工程項(xiàng)目施工圖紙及技術(shù)說明：平面、高程控制測量成果。三、執(zhí)行現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求（一）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路測量規(guī)范》（JTJ061-99）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路全球定位系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)范》（JTJ/T066-98）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTJ021-89）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）；（二）路基工程施工測量監(jiān)理細(xì)則及技術(shù)要求路基開工前應(yīng)做好施工測量工作，其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，橫斷面檢查與補(bǔ)測，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等。施工測量的精度應(yīng)符合交通部頒布實(shí)施的《公路路線勘測規(guī)程》的要求。、導(dǎo)線復(fù)測1、當(dāng)原測的中線主要控制樁由導(dǎo)線控制時，施工單位必須根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真搞好導(dǎo)線復(fù)測工作。2、導(dǎo)線復(fù)測應(yīng)采用紅外線測距儀或全站儀。儀器使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、校正，由具有儀器檢驗(yàn)資質(zhì)的單位出具鑒定證書。3、原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在道路施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。4、導(dǎo)線起訖點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位測定結(jié)果比較，測量精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時，應(yīng)滿足以下要求：角度閉合差（″）為10√n，n為測站數(shù)；坐標(biāo)相對閉合差為小于1/15000。1、復(fù)測導(dǎo)線時，必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。2、對有礙施工的導(dǎo)線點(diǎn)，施工前引測至路線的外側(cè)，位置便于架設(shè)測量儀器。⑵、中線復(fù)測路基開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制樁，交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和曲線的起訖點(diǎn)等。采用坐標(biāo)法恢復(fù)主要控制樁。恢復(fù)中線時應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。如發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)中線長度丈量錯誤或需局部改線時，應(yīng)作斷鏈處理，相應(yīng)調(diào)整縱坡，并在設(shè)計(jì)圖表的相應(yīng)部位注明斷鏈距離和樁號，同時報請業(yè)主批準(zhǔn)。、校對及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)仔細(xì)校核，并與國家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，超出允許誤差范圍時，應(yīng)查明原因并及時報告有關(guān)部門。水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定辦理，城市I級道路的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為20L1/2，L為水準(zhǔn)路線長度，以km計(jì)。水準(zhǔn)點(diǎn)間距不宜大于1km，在人工結(jié)構(gòu)物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形復(fù)雜地段宜增設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)必須符合精度要求，并與相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。如發(fā)現(xiàn)個別水準(zhǔn)點(diǎn)受施工影響時，應(yīng)將其移出影響范圍之外，其標(biāo)高應(yīng)與原水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在便于觀測的堅(jiān)硬巖石上或永久性建筑物的牢固處，也可設(shè)在埋入混凝土中的鋼筋頭上，具體標(biāo)準(zhǔn)參照《工程測量規(guī)范》高程控制點(diǎn)標(biāo)志及標(biāo)石的埋設(shè)規(guī)格。路基施工前，應(yīng)詳細(xì)檢查、核對縱橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。若設(shè)計(jì)單位未提供橫斷面圖，應(yīng)全部補(bǔ)測。路基放樣路基施工前，應(yīng)根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定定出路基地界樁和路堤坡腳、邊溝、取土坑、護(hù)坡道、棄土堆等的具體位置樁。在距路中心一定安全距離處設(shè)立控制樁，其間隔不宜大于50m。樁上標(biāo)明樁號與路中心填挖高，用（+）表示填方，用（-）表示挖方。在放完邊樁后，應(yīng)進(jìn)行邊坡放樣，對深挖高填地段，每挖填5m應(yīng)復(fù)測中線樁，測定其標(biāo)高及寬度，以控制邊坡的大小。路基施工期間每半年至少應(yīng)復(fù)測一次水準(zhǔn)點(diǎn)，季節(jié)凍融地區(qū)，在凍融以后也應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。機(jī)械施工中，應(yīng)在邊樁處設(shè)立明顯的填挖標(biāo)志，宜在不大于200m的段落內(nèi)，距中心樁一定距離處埋設(shè)能控制標(biāo)高的控制樁，進(jìn)行施工控制。發(fā)現(xiàn)樁被碰倒或丟失時應(yīng)及時補(bǔ)上。取土坑放樣時，應(yīng)在坑的邊緣設(shè)立明顯標(biāo)志，注明土場供應(yīng)里程樁號及挖掘深度；作為排水用的取土坑，當(dāng)挖至距坑底時，應(yīng)按設(shè)計(jì)修整坑底縱坡。邊溝、截水溝和排水溝放樣時，宜先做成樣板架檢查，也可每隔10-20m在溝內(nèi)邊緣釘木樁注明里程及挖深。施工過程中，應(yīng)保護(hù)所有標(biāo)志，特別是一些原始控制點(diǎn)。（三）、板涵工程施工測量監(jiān)理細(xì)則及技術(shù)要求⑴、施工測量的內(nèi)容和要求根據(jù)板涵的形式、跨徑及設(shè)計(jì)要求的精度，確定利用原設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)。補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)，板涵軸線、墩臺控制樁。橋涵放樣測量及要求現(xiàn)代測量放線儀器基本上都使用紅外線測距儀及全站儀。所有測量儀器在使用前必須經(jīng)過校驗(yàn)。測量監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人及監(jiān)理組用來復(fù)核承包人測量放樣的各種儀器的合格證明及校核證明檢驗(yàn)審核。（2）板涵基礎(chǔ)位置，應(yīng)使用紅外測距儀或者全站儀測量。板涵中心在板涵線方向上的位置中誤差不應(yīng)大于±15mm。（3）涵洞測量放樣時，應(yīng)注意核對涵洞縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)圖相符，應(yīng)注意涵洞長度、涵底標(biāo)高的正確性。對斜交涵洞、曲線上和陡坡上的涵洞，應(yīng)考慮交角、加寬、超高和縱坡對涵洞具體位置、尺寸的影響，并注意錐坡、翼墻、一字墻和涵洞墻身頂部和上下游調(diào)治構(gòu)造物的位置、方向、長度、高度、坡度，使之符合技術(shù)要求。四、施工測量的監(jiān)理工作（一）控制點(diǎn)測量放樣的監(jiān)理重點(diǎn)1、監(jiān)理工程師必須對平面基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)通過建設(shè)單位請?jiān)O(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)測，監(jiān)理復(fù)核最終結(jié)果以書面形式交施工單位和建設(shè)單位。2、對施工單位加密的平面控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,并檢查設(shè)置標(biāo)志是否牢固,復(fù)核認(rèn)可后以書面形式下達(dá)各點(diǎn)數(shù)據(jù)，供施工單位使用。（二）平面測量放樣的監(jiān)理重點(diǎn)1、審核施工單位對結(jié)構(gòu)平面放樣方案，檢查放樣所采用基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)是否符合要求。2、復(fù)核施工單位提交的平面放樣復(fù)核數(shù)據(jù)是否正確無誤。3、施工單位放樣后,監(jiān)理應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核,做好復(fù)核記錄和放樣復(fù)核檢驗(yàn)單。4、檢查儀器量具的標(biāo)定時間。5、特別注意事項(xiàng)：（1）樁基礎(chǔ)中心坐標(biāo)與蓋梁軸線中心坐標(biāo)可能不重合，放樣時必須認(rèn)真閱讀圖紙，以免差錯。（2）當(dāng)上部構(gòu)造結(jié)構(gòu)形式變化時或跨徑發(fā)生變化的橋墩的墩基中心坐標(biāo)與蓋梁軸線中心坐標(biāo)不重合時，放樣時應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙。（三）高程測量放樣的監(jiān)理重點(diǎn)：1、復(fù)核施工單位放樣所采取的水準(zhǔn)點(diǎn)是否擾動，采用的數(shù)據(jù)是否正確。2、檢查施工單位儀器、水準(zhǔn)尺檢定情況和儀器精度是否滿足要求。3、及時檢查復(fù)核施工單位高程放樣的準(zhǔn)確性，并做好記錄和填寫放樣復(fù)核單。（四）所有施工的定位放樣，施工單位要認(rèn)真仔細(xì)核對測量記錄及放樣的實(shí)測結(jié)果，做到準(zhǔn)確無誤。（五）對相鄰標(biāo)段的相接地段，兩個施工單位在施工放樣必須互相核對該地段附近的導(dǎo)線、標(biāo)高，避免本標(biāo)段施工在相接處錯位。其校核測量結(jié)果要有簽認(rèn)記錄，并向監(jiān)理備案報驗(yàn)。（六）施工單位放樣復(fù)測后，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序施工。（七）測量資料的要求：1、字跡清晰、整齊。2、注明儀器型號、日期、天氣。3、有測量人，記錄人的簽名。4、記錄有錯只能用筆劃掉，在旁側(cè)重記不能涂擦。五、成果處理和應(yīng)交資料（一）平面、高程控制測量外業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時整理外業(yè)測量資料。外業(yè)測量資料應(yīng)有專人復(fù)核，在確保外業(yè)測量資料精度要求和沒有錯誤后，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。（二）應(yīng)交資料1、技術(shù)設(shè)計(jì)書。2、平面、高程控制網(wǎng)圖（按適當(dāng)比例繪制），點(diǎn)（含水準(zhǔn)點(diǎn)和其他高程點(diǎn)）標(biāo)記及控制點(diǎn)標(biāo)志。3、全部外業(yè)測量手簿、演算資料以及測距儀全站儀與鋼卷尺、水準(zhǔn)儀與水準(zhǔn)標(biāo)尺檢驗(yàn)資料。4、全部內(nèi)業(yè)計(jì)算資料及成果表。5、技術(shù)報告。附：《測量監(jiān)理工作流程》設(shè)計(jì)和業(yè)主提供控制點(diǎn)位置和資料設(shè)計(jì)和業(yè)主提供控制點(diǎn)位置和資料監(jiān)理旁站檢查碾壓程序及碾壓遍數(shù)監(jiān)理旁站檢查碾壓程序及碾壓遍數(shù)人工找平、撒填充料推土機(jī)推平每層的松鋪厚度檢查合格填筑上一層填料承包人自檢監(jiān)理抽檢壓實(shí)度、合格則簽認(rèn)（沉降差檢查）振動式壓路機(jī)碾壓（沖擊壓路機(jī)）檢查填石料粒徑檢查填石料粒徑自卸汽車或裝載機(jī)運(yùn)石至填前壓實(shí)后的工作面施工放樣會同設(shè)計(jì)、施工部門交樁核對控制點(diǎn)及文件資料施工單位計(jì)算與復(fù)測資料報監(jiān)理審批同意施工單位計(jì)算與復(fù)測資料報監(jiān)理審批同意復(fù)測審批施工單位加密臨時水準(zhǔn)點(diǎn)報監(jiān)理復(fù)測審批同意施工單位加密臨時水準(zhǔn)點(diǎn)報監(jiān)理復(fù)測審批同意施工放樣報驗(yàn)施工放樣報驗(yàn)監(jiān)理復(fù)核監(jiān)理復(fù)核下一道工序施工下一道工序施工第二節(jié)：一般路基施工路基是本工程的重要組成部分，應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和耐久性，應(yīng)能承受行車的反復(fù)荷載作用和抵御各種自然因素的影響。路基工程應(yīng)精心施工，確保工程質(zhì)量。一、施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及監(jiān)理要點(diǎn)（一）地面樹根，草皮、腐植土生活垃圾拆遷后建筑物的殘?jiān)虿贿m宜材料，承包人必須組織力量徹底清理干凈，按監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)存放。經(jīng)過檢查合格后才能進(jìn)行下一工序。檢查沿線是否有隱蔽的水井等松軟洞穴，對此應(yīng)回填壓實(shí)到原地面。地基為松散土、軟土、高液限土等時。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，局部軟彈部分也應(yīng)采取有效措施進(jìn)行處理，地下水位較高時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。（二）路基應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求在確保工程質(zhì)量的原則下，應(yīng)因地制宜，合理利用當(dāng)?shù)夭牧虾凸I(yè)廢料，并經(jīng)過試驗(yàn)。不適用的土（包括液限>50%或塑性指數(shù)>26%，有機(jī)物含量>5%的土），不允許用作路基材料,盡量使用天然稠度大于、液限小于40、塑性指數(shù)小于18的土。（三）開工前熟悉設(shè)計(jì)文件，復(fù)核承包人路線放樣，檢查放樣線與征地邊界線是否一致，注意路段內(nèi)是否有超高或加寬路段以免放樣時被遺漏。當(dāng)原有導(dǎo)線不能滿足施工要求時，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在施工過程中導(dǎo)線點(diǎn)能互相通視（包括水準(zhǔn)點(diǎn)），并注意閉合。（四）路基兩側(cè)應(yīng)按規(guī)定做好原地面排水系統(tǒng)，包括邊溝與橫向排水溝。（五）承包人必須在監(jiān)理工程師對現(xiàn)場情況檢查合格后，才能進(jìn)行填土前的碾壓工作，所有路基基層原地面壓實(shí)度應(yīng)滿足不小于93%壓實(shí)度。二、施工的監(jiān)理要點(diǎn)（一）路基施工推行機(jī)械化施工，因此要核對機(jī)械操作者的有關(guān)證件，這是保證安全生產(chǎn)的必要前提，不可馬虎對待。（二）路基施工材料盡可能利用當(dāng)?shù)夭牧?，但必須以保證工程質(zhì)量為前提。特別是含水量、有機(jī)質(zhì)方面，應(yīng)在試驗(yàn)后才能使用。（三）填方材料含水量要保持在設(shè)計(jì)規(guī)定的、采用重型擊實(shí)法施工時材料的最佳含水量范圍內(nèi)。（四）分層碾壓，要控制單層鋪設(shè)厚度，松鋪厚度≤30cm，含水量應(yīng)控制在最佳含水量±2%之內(nèi)并按規(guī)定檢驗(yàn)頻率進(jìn)行檢測，按每200m每壓實(shí)層測4處（每雙車道）或2000m2測8點(diǎn)。路基填料最小強(qiáng)度、最大粒徑和壓實(shí)度應(yīng)符合下面所列表要求。 城市主干道I級填挖類別路面底面以下深度（cm）填料最小強(qiáng)度（CBR）%填料允許最大粒徑（cm）壓實(shí)度規(guī)定值機(jī)動車道人行道及土路肩填方路基上路床（0~30cm）10≥96≥90下路床（30~80cm）10≥96≥90上路堤（80~150cm）15≥94≥87下路堤（150cm以下）15≥93-零填及挖方上路床（0~30cm）10≥96≥90下路床（30~80cm）10≥96-注：表列強(qiáng)度按現(xiàn)行《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》對試件浸水96h的CBR試驗(yàn)方法確定。表列數(shù)值以重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)（五）若填方分幾個作業(yè)段施工，每段與相鄰段交接處不在同一時間填筑時，則先施工地段應(yīng)按1：1坡度分層留臺階；若兩個地段同時填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接臺階長度≥1米。（六）填筑應(yīng)逐段分層進(jìn)行，先填低洼路段，后填一般地段；先填路中，再逐漸填至路邊，保持平面上有一定的路拱和縱坡。（七）填方表面應(yīng)保持排水通暢，任何時候都不受雨水侵蝕。（八）下層土鋪筑完成后，壓實(shí)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)前，不得填筑上層填方料，應(yīng)進(jìn)行重新碾壓或返工處理。（九）路堤填筑寬度每側(cè)應(yīng)寬出填筑層設(shè)計(jì)寬度50cm，壓實(shí)寬度不小于設(shè)計(jì)寬度，最后削坡。（十）路床頂面壓實(shí)完成后應(yīng)進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。三、路基監(jiān)理工作流程檢驗(yàn)合格進(jìn)入下一道工序分層碾壓，密實(shí)度試驗(yàn)頂面彎沉試驗(yàn)人員上崗證，材料試驗(yàn)結(jié)果，機(jī)械完好程度施工場地清理，路線測量放樣中線，水準(zhǔn)點(diǎn)檢驗(yàn)合格進(jìn)入下一道工序分層碾壓，密實(shí)度試驗(yàn)頂面彎沉試驗(yàn)人員上崗證，材料試驗(yàn)結(jié)果，機(jī)械完好程度施工場地清理，路線測量放樣中線，水準(zhǔn)點(diǎn)挖方路段：人員上崗證，材料試驗(yàn)結(jié)果，機(jī)械完好程度施工場地清理，人員上崗證，材料試驗(yàn)結(jié)果，機(jī)械完好程度施工場地清理，路線測量放樣中線，水準(zhǔn)點(diǎn)碾壓挖方邊坡，排水溝，碾壓挖方邊坡，排水溝，挖方路基標(biāo)高檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格進(jìn)入下一道工序四、注意點(diǎn)1、路基施工方案報監(jiān)理審批。2、特別注意排水。3、施工期間，禁止非施工車輛進(jìn)入施工場地。原地面清表及填前壓實(shí)監(jiān)理控制圖··檢查放樣·檢查機(jī)具進(jìn)場合格批準(zhǔn)開工報告批準(zhǔn)開工報告目測現(xiàn)場清理，檢查目測現(xiàn)場清理，檢查不適宜材料的清除檢查洞穴、坑槽并檢查洞穴、坑槽并回填、壓實(shí)合格合格批準(zhǔn)原地面碾壓驗(yàn)收、簽認(rèn)、批準(zhǔn)上土批準(zhǔn)原地面碾壓驗(yàn)收、簽認(rèn)、批準(zhǔn)上土驗(yàn)收、簽認(rèn)、批準(zhǔn)上填料驗(yàn)收、簽認(rèn)、批準(zhǔn)上填料原地面清表及填前壓實(shí)工序監(jiān)理流程圖測量放樣表測量放樣測量放樣表測量放樣檢查洞穴坑槽并壓實(shí)回填、壓實(shí)檢查洞穴坑槽并壓實(shí)回填、壓實(shí)水準(zhǔn)測量表水準(zhǔn)測量表水準(zhǔn)測量表驗(yàn)收.驗(yàn)收.簽認(rèn).批準(zhǔn)中檢單填方路基工程質(zhì)量監(jiān)理控制圖對施工前準(zhǔn)備對施工前準(zhǔn)備工作檢查是否符合填筑條件同意碾壓批準(zhǔn)上填料同意碾壓批準(zhǔn)上填料監(jiān)理工程師控制·監(jiān)理工程師控制·控制松鋪厚度·控制填料質(zhì)量，剔除雜物等不適宜材料，·控制幾何線型·控制碾壓遍數(shù)·碾壓程序和方法符合要求不合格檢查檢查簽認(rèn)工序報驗(yàn)單進(jìn)入計(jì)量按頻率抽驗(yàn)壓實(shí)度檢測各部分幾何尺寸簽認(rèn)工序報驗(yàn)單進(jìn)入計(jì)量按頻率抽驗(yàn)壓實(shí)度檢測各部分幾何尺寸合格填石路基施工工序監(jiān)理控制流程圖自卸汽車或裝載機(jī)運(yùn)石至填前壓實(shí)后的工作面自卸汽車或裝載機(jī)運(yùn)石至填前壓實(shí)后的工作面施工放樣中線偏位及寬度檢查檢查填石料粒徑推土機(jī)推平每層的松鋪厚度檢查人工找平、撒填充料檢查石料粒徑、平整度、縫隙填足振動式壓路機(jī)碾壓（沖擊壓路機(jī)）檢查碾壓程序及碾壓遍數(shù)監(jiān)理旁站承包人自檢合格抽檢壓實(shí)度、合格則簽認(rèn)沉降差檢查填筑上一層填料第六節(jié)：給排水工程一、工程概況1、雨水系統(tǒng)路面雨水采用單箅平箅雨水口收集，單個雨水口的設(shè)計(jì)泄水能力20升/秒。雨水經(jīng)收集后通過雨水橫管排入雨水檢查井，雨水橫管管徑為D300，坡率i=1%。雨水口間距根據(jù)道路的寬度經(jīng)計(jì)算確定的，一般不大于30~50米，在平交路口拓寬路段雨水口適當(dāng)加密。在道路的最低點(diǎn)必須設(shè)置雨水口，需根據(jù)最低點(diǎn)兩側(cè)道路的縱坡大小設(shè)置單箅或雙箅雨水口。在道路渠化路的平交路口處雨水口的平面位置根據(jù)交叉口的豎向設(shè)計(jì)調(diào)整至最低點(diǎn)。雨水口串聯(lián)的個數(shù)不大于3個。非機(jī)動車道及人行道的雨水排放，當(dāng)沒有綠化帶分隔時，雨水直接匯入車行道的雨水口，當(dāng)有綠化帶分隔時，綠化帶分隔時，應(yīng)在非機(jī)動車行道上設(shè)置雨水口，其間距與車行道雨水口的間距一致。設(shè)計(jì)雨水管道規(guī)格主要有DN300、DN500、DN800、DN1000、DN1200、二、施工前準(zhǔn)備工作的監(jiān)理要點(diǎn)人、材料、機(jī)械設(shè)備、工藝方法和環(huán)境是影響工程質(zhì)量、進(jìn)度與安全的五大因素，因此，加強(qiáng)對這五大因素的事前控制是目標(biāo)控制的關(guān)鍵：（一）人的事前控制主要是審查人員素質(zhì)和資質(zhì)。1、檢查施工管理、技術(shù)人員的資質(zhì)情況，施工管理和技術(shù)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)知識和工程經(jīng)驗(yàn)。特別要注意審查專項(xiàng)安全技術(shù)措施和方案。2、督查施工單位組織對操作人員的培訓(xùn)、考核、合格者方能上崗。（二）材料：凡進(jìn)場使用的所有材料必須符合有關(guān)材料的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，必須和配合比報告中所用的材料一致。監(jiān)理人員應(yīng)督促承包人自檢，并且要見證取樣，對材料的事前控制主要是通過書面審查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，加強(qiáng)材料的檢查驗(yàn)收。1、材料的出廠質(zhì)量證書和技術(shù)資料及廠家資質(zhì)。2、抽查管材的品種、規(guī)格、標(biāo)志、外形盡寸和表面質(zhì)量。3、抽檢率不少于施工單位驗(yàn)收數(shù)的20%（三）方法、工藝：對方法工藝的事前控制主要是排水工程施工組織設(shè)計(jì)。1、熟悉施工紙和有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)文件、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，組織設(shè)計(jì)單位、施工單位進(jìn)行現(xiàn)場踏勘和設(shè)計(jì)圖交底，了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要點(diǎn)，力爭把圖紙中存在的疑問和差錯解決在施工之前。2、施工單位根據(jù)現(xiàn)場地形、地貌、建筑物及各種管線情況，收集各種技術(shù)資料編制施工組織設(shè)計(jì)，審查施工單位提出的施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案和施工進(jìn)度計(jì)劃。3、審查施工單位對原材料的取樣及試驗(yàn)方法或方案。審查施工單位對施工質(zhì)量的檢測方法和程序，確保滿足工程質(zhì)量要求。4、施工前由業(yè)主組織監(jiān)理單位、施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置，應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)有保護(hù)措施。開槽鋪設(shè)管道的沿線的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)每200m不少于1個。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，管道軸線控制樁、高程樁、應(yīng)經(jīng)過復(fù)核后方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。施工測量允許偏差項(xiàng)目允許偏差備注水準(zhǔn)測量高程閉合差±20mmL—為水準(zhǔn)測量比和路線的長度（km）導(dǎo)線測量方位角閉合差±40mmn—為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的側(cè)站數(shù)導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000三、施工階段施工的監(jiān)理要點(diǎn)監(jiān)理工程師必須認(rèn)真審查施工單位提交的溝槽開挖的施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)是支撐系統(tǒng)、降水措施及安全措施。監(jiān)理復(fù)查溝槽開挖的中線位置、斷面形式、溝槽高程，嚴(yán)防槽底土壤超挖或擾動破壞。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查巡視工地，對現(xiàn)場安全施工進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控。（一）溝槽開挖溝槽支護(hù)與回填⑴、溝槽排水1、為了配合溝槽開挖，排水溝應(yīng)及時開挖并降低水位深度，排水溝深度不宜小于，溝槽內(nèi)部的積水，應(yīng)及時排空，不得間斷排水。2、如地下水位高，要采取措施降低地下水位，水位要降到溝槽底以下。⑵、溝槽開挖1、管道溝槽底部寬應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定開挖，一般管道一側(cè)的工作面寬度：Dg≤500為300mm，500<Dg≤1000為400mm，1000ф<Dg≤1500為600mm。2、溝槽放坡按地質(zhì)條件決定，根據(jù)坡頂有否動載、靜載等荷載，計(jì)算后確定開挖坡度。參考GB50568-97（深度在5M之內(nèi)的邊坡的最陡坡度）3、溝槽選擇直槽新面，開挖深度小于3m的溝槽宜采用橫列板支護(hù)，開挖深度大于等于3m的溝槽宜采用鋼板樁支護(hù)，土質(zhì)極差、降低地下水位困難或在建筑物、地下管線、河道旁等特殊地區(qū)進(jìn)行挖槽施工時，應(yīng)采用特殊支護(hù)基加固措施。4、機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)由專人指揮，重要部位必須作詳細(xì)交底。5、操作人員嚴(yán)禁站在挖土機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)作業(yè)。6、采用挖掘機(jī)挖土?xí)r，宜采取后退挖土方法，嚴(yán)禁挖掘機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)施工。7、機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動基底面，槽底以上20㎝必須人工修正底面，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。8、溝槽邊單面堆土高度不大于，離槽邊距離不得小于。⑶、管道基礎(chǔ)施工監(jiān)理措施1、在平基、管座施工前，監(jiān)理人員應(yīng)會同施工單位質(zhì)檢人員進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，有無特殊情況，有無超挖或擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，或溝底土質(zhì)承載力較差不能成槽時，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。監(jiān)理人員應(yīng)抽檢地基壓實(shí)度指標(biāo)，不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。2、管溝底面應(yīng)夯實(shí)緊密、表面平整、順直，無突出堅(jiān)硬物，檢測的管基壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求。3、管底基礎(chǔ)標(biāo)高和縱向坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。4、連砂石墊層鋪設(shè)后，應(yīng)人工整平并用平板夯實(shí)，厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5、檢查井井身砼不得有裂紋、漲模、偏小等現(xiàn)象。井身尺寸、井底高程、井蓋高程必須符合圖紙要求。⑷、管道排管質(zhì)量監(jiān)理1、督促施工單位進(jìn)行砼管驗(yàn)收，檢查砼管的質(zhì)保資料和復(fù)驗(yàn)報告；砼管尺寸等，是否在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。施工單位驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理報驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后，方可使用。不合格的管材，不得用于工程。2、下管、安管前，監(jiān)理人員應(yīng)審查承包人下管的安全技術(shù)措施（人工法、吊車吊）的合理性和可靠性；并檢查是否向施工班組交底到位。3、用中線或邊線法控制安管中心位置，按坡度板控制管道高程。在墊層或平基上穩(wěn)管時，橡膠密封圈必須安裝到位，然后用連砂石將砼管兩側(cè)卡牢，防止移動，穩(wěn)管后，檢測管道中心線及管底內(nèi)壁高程，確保鋪設(shè)的管道順直，管底標(biāo)高坡度正確，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，實(shí)施接頭施工。⑸、管道閉水試驗(yàn)的旁站監(jiān)理措施1、對于雨污水管道，按照市政施工規(guī)程要求，必須再回填前做閉水試驗(yàn)。雨水管道大于DN700的按三分之一做閉水試驗(yàn)，小于DN700的全段做閉水試驗(yàn)，污水管全段做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)前，施工現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件：

1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格；

2）管道兩端的管堵（磚砌筑）應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下有管堵設(shè)置放水管和截門，管堵經(jīng)核算可以承受壓力；

3）現(xiàn)場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

4）選好排放水的位置，不得影響周圍環(huán)境。

2‘試驗(yàn)程序

在具備了閉水條件后，即可進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)從上游往下游分段進(jìn)行，上游實(shí)驗(yàn)完畢后，可往下游充水，倒段試驗(yàn)以節(jié)約用水。試驗(yàn)各階段說明如下：

1）注水浸泡：閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，在侵泡管和井1～2天進(jìn)行閉水試驗(yàn)；

2）閉水試驗(yàn)：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。

3）試驗(yàn)滲水量計(jì)算：滲水量試驗(yàn)時間30分鐘時，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q）＊（1000/L），

式中Q---每km管道每d的滲水量

q---閉水管道30分鐘的滲水量

L---閉水管段長度

當(dāng)Q≤允許滲水量時，試驗(yàn)即為合格。

參考資料：《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ3—90)采用滿管閉水試驗(yàn)方法無壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)

1.污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

2試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。

3管道閉水試驗(yàn)時，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；

2)管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；

3)全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；

.4)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；

2當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；

3當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；

4管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范附錄B閉水法試驗(yàn)進(jìn)行。

5管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定時，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格；

1)實(shí)測滲水量小于或等于表規(guī)定的允許滲水量；

.2)管道內(nèi)徑大于表10.3.5規(guī)定的管徑時，實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量；無壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量管材管道內(nèi)徑(mm)允許滲水量（m3/(24h·km)）混

凝

土

、

鋼

筋

混

凝

土

管

、

陶

管

及

管

渠20030040050060070080090010001100120013001400150016001700180019002000工程驗(yàn)收

1排水管道工程施工應(yīng)經(jīng)過竣工驗(yàn)收合格后，方可投入使用。隱蔽工程應(yīng)經(jīng)過中間驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一工序施工。

2驗(yàn)收下列隱蔽工程時，應(yīng)填寫中間驗(yàn)收記錄表。.1）管道及附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)；

2）管道的位置及高程；

3）管道的結(jié)構(gòu)和斷面尺寸；

4）管道的接口、變形縫及防腐層；

5）管道及附屬構(gòu)筑物防水層；

6）地下管道交叉的處理。⑹、溝槽回填質(zhì)量監(jiān)控措施1、管道閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時進(jìn)行溝槽回填，避免暴露過久，造成坍方擠管或泡槽事故。兩側(cè)回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)回填，分層報驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求。2、回填土或砂以不引起管道接口破壞、不引起管道移位、回填土密實(shí)均勻?yàn)樵瓌t。因此，回填土應(yīng)在管道兩側(cè)對稱進(jìn)行，兩側(cè)回填土面高差不得超過30cm。3、管溝回填材料及其密實(shí)度控制，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（見下表）室外排水管道安裝的允許偏差（GB50242－2002）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1坐標(biāo)埋地100拉線和尺量檢查2標(biāo)高埋地±203水平管道縱橫向彎曲兩井間30⑺、管道鋪設(shè)的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位1、關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位：關(guān)鍵工序關(guān)鍵部位測量定位放樣平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)、臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、控制樁溝槽開挖基坑底標(biāo)高和寬度、基底的土質(zhì)、溝槽支護(hù)管道基礎(chǔ)砂料級配，砂墊層壓實(shí)度、標(biāo)高，混凝土強(qiáng)度管道敷設(shè)管材和接口材料、質(zhì)量、管道標(biāo)高、坡度閉水試驗(yàn)不滲不漏溝槽回填回填土質(zhì)和覆土厚度、密實(shí)度2、管道工程監(jiān)理依據(jù)所有管道施工和驗(yàn)收均應(yīng)遵照：《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）（二）管道安裝與鋪設(shè)施工監(jiān)理1、管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時宜輕裝輕放，運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊。堆放時必須墊穩(wěn)、堆高應(yīng)符合規(guī)定。2、管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的擺放，便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時，起重機(jī)架設(shè)的位置應(yīng)考慮溝槽邊坡的穩(wěn)定，在高壓電線下作業(yè)時，應(yīng)考慮安全，距離符合電業(yè)部門的規(guī)定。3、管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量驗(yàn)收合格后安裝，管道地基應(yīng)符合下列規(guī)定：①采用天然地基時，地基不得受擾動②槽底為巖石或堅(jiān)硬地基時，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，設(shè)計(jì)無規(guī)定時，管身下方宜鋪設(shè)砂墊層，其厚度不少200～300mm。③當(dāng)槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位商定處理措施。4、管道安裝時應(yīng)將管節(jié)中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后再進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下道工序。5、管道安裝時應(yīng)隨時清掃管中雜物，暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。6、雨天不宜進(jìn)行接口施工，已安裝的管道驗(yàn)收后及時回填土，并做好槽內(nèi)排水，防止管道淤塞事故發(fā)生。7、當(dāng)?shù)孛嫫露却笥?8％，宜采用機(jī)械法施工，機(jī)械應(yīng)采取穩(wěn)定措施。8、壓力管道上采用的閘閥安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉及外觀等復(fù)驗(yàn)，并進(jìn)行解體檢驗(yàn)。9、安管與接口管道必須墊穩(wěn)，縫寬應(yīng)均勻，管內(nèi)底應(yīng)在同一流水面上，且滿足設(shè)計(jì)坡度。10、流槽施工必須在檢查井井身施工前完成，流槽坡度必須符合管道坡度要求，平整，光滑質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置（旁站工作計(jì)劃）工序質(zhì)量控制點(diǎn)旁站工作計(jì)劃測量定位放樣平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)、臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、控制樁√溝槽排水地下水位的高度溝槽開挖基坑底標(biāo)高和寬度、基底的土質(zhì)、溝槽支護(hù)√管道基礎(chǔ)砂料級配，砂墊層壓實(shí)度、標(biāo)高管道輔設(shè)管材和接口材料質(zhì)量、防腐√溝槽回填回填土質(zhì)和標(biāo)高、密實(shí)度√排水管道的檢查方法及允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線偏位20相鄰集水井或一組雨水口間檢查3處溝、管內(nèi)底標(biāo)高±10相鄰集水井或一組雨水口間檢查3處集水井、雨水口內(nèi)部尺寸±20用鋼尺量每個集水井、雨水口集水井、雨水口底標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢測每個集水井、雨水口蓋板與相鄰路面高差－2用水準(zhǔn)儀檢測每個集水井、雨水口、排水溝，每5米檢測一處鋼管道的內(nèi)外防腐監(jiān)理控制細(xì)則與流程：1鋼管道外防腐施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①埋地鋼管的防腐構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的三油兩布的要求；②環(huán)氧煤瀝青涂料宜采用雙組合，常溫固化型的涂料，其性能應(yīng)符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)要求》中規(guī)定的指標(biāo)；③施工時，管節(jié)表面應(yīng)光滑無刺，無焊瘤棱角，并應(yīng)采用噴砂除銹等方法達(dá)到級的除銹標(biāo)準(zhǔn)，涂料配置按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作，底漆應(yīng)在表面除銹后8h之內(nèi)涂刷，涂刷均勻飽滿，不得漏涂。面漆涂刷和包扎玻璃布應(yīng)在底漆干燥后進(jìn)行，不得大于24小時。3鋼管道外防腐檢查標(biāo)準(zhǔn)污水管道外防腐檢查材料種類構(gòu)造檢查項(xiàng)目厚度（mm）外觀電火花試驗(yàn)粘附性環(huán)氧煤瀝青三油兩布≥涂層均勻，無褶皺空鼓塊結(jié)3kv無打火花現(xiàn)象以小刀割開一小口，用力撕開切口處防腐層，管道表面仍被油漆覆蓋不露出金屬。給排水工程監(jiān)理流程:基坑測量、放樣基坑測量、放樣基坑開挖基坑支護(hù)及排水基坑驗(yàn)收墊層施工安裝排水管管道接口處理復(fù)測各孔標(biāo)高排水管注水檢查管側(cè)頂鋪料回填監(jiān)理檢查、驗(yàn)收監(jiān)理巡視檢查監(jiān)理旁站監(jiān)理檢查、驗(yàn)收監(jiān)理旁站第七節(jié)：砼檢查井、板涵施工1、監(jiān)理要點(diǎn)：（1）采取排水措施，保證基坑底干燥、密實(shí)，防止槽底土壤擾動；（2）對砂、碎石、水、鋼筋、石料原材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)；（3）按照圖紙和規(guī)范要求，檢查鋼筋的加工、綁扎、焊接和模板的加固、強(qiáng)度、表面平整度，平縫嚴(yán)密不漏漿；（4）對砼澆筑進(jìn)行旁站，檢查振搗、拌和情況，檢查施工單位的砼澆筑記錄，做好抽檢工作，并做好鋼筋砼的內(nèi)業(yè)檢查；（5）檢查砼養(yǎng)護(hù)情況，達(dá)到強(qiáng)度后按頻率完成各項(xiàng)測試工作；（6）控制涵背回填，填料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，回填厚度20cm以內(nèi)，壓實(shí)度不小于96%。2、工序?qū)嵤┛刂萍?xì)則：（1）軸線按圖紙順接即可，基坑開挖線放樣后，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)無誤后允許施工；（2）基坑開挖應(yīng)注意基坑內(nèi)排水，保持基底干燥；（3）連砂石墊層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度符合技術(shù)規(guī)范要求，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)；（4）鋼筋加工及安裝⑴.事前控制①熟悉相關(guān)圖紙、技術(shù)規(guī)范、查驗(yàn)承包人所用鋼筋的質(zhì)量是否復(fù)試合格，資料齊全。②鋼筋加工設(shè)備是否齊備，可滿足工程要求。③焊工、電工等技術(shù)工種是否持證上崗。④鋼筋成品、半成品堆放是否符合要求(防水、油、不接觸泥面)。⑤及時了解承包人鋼筋下料動態(tài)，予控鋼筋搭接長度，防止造成不必要的返工浪費(fèi)。⑵.事中控制1）查看鋼筋加工過程是否有違規(guī)現(xiàn)象，并隨時指出糾正。查驗(yàn)成型鋼筋骨架及其它成品的質(zhì)量，尤其是吊裝過程中成品的變形損傷情況。2）查驗(yàn)鋼筋保護(hù)層厚度是否滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。3）查驗(yàn)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢測記錄。⑶.事后控制①查驗(yàn)鋼筋綁扎，安裝質(zhì)量及鋼筋數(shù)量，不得有遺漏現(xiàn)象。②檢查預(yù)埋件或預(yù)留筋是否符合設(shè)計(jì)要求。③鋼筋表面是否清理潔凈，達(dá)到要求。（5）模板拼裝及加固⑴.事前控制①復(fù)核承包人施工組織設(shè)計(jì)及模板支架設(shè)計(jì)，及地基承載力能否滿足要求。②查驗(yàn)待拼裝模板是否符合要求(平整度、光潔度、外形模材質(zhì)等)。③立模前所涂刷脫模劑是否符合要求，涂刷是否均勻，而不致于影響砼色澤。⑵.事中控制①查驗(yàn)底模支架是否穩(wěn)定可靠，嚴(yán)格控制標(biāo)高，如防止變形可加載預(yù)壓，并測定相應(yīng)參數(shù)。②查驗(yàn)?zāi)０逋庑纬叽纾矫嫖恢?，模板頂，底高程、垂直度，鋼筋保護(hù)層厚度及表面潔凈度，并做好檢測記錄。③檢查支撐剛度、強(qiáng)度、整體穩(wěn)定性能否滿足施工需要。④查驗(yàn)?zāi)０迤纯p是否嚴(yán)密、邊角線順直，以防漏漿現(xiàn)象。檢查模內(nèi)雜物是否清理干凈。⑶.事后控制①查看支架是否受外界如行車，其它干擾，并要有保護(hù)措施。②模板支架應(yīng)獨(dú)立使用，不得與其它施工腳手架混用。③復(fù)核模板頂、底標(biāo)高、平面位置，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查。（6）砼施工⑴.事前控制①查看現(xiàn)場合格的砂、石、水泥存量必須滿足本次灌注量需要。②查驗(yàn)?zāi)０迩謇砬闆r，及模板縫處理是否嚴(yán)密。③復(fù)核所灌注砼頂面標(biāo)高及鋼筋頂標(biāo)高。④查看與砼灌注相關(guān)的其它準(zhǔn)備情況(拌和、振搗、運(yùn)輸、計(jì)量試驗(yàn)器具)和勞力組織。⑵.事中控制①按配合比抽查拌和過程中中所用材料的計(jì)量情況。②查驗(yàn)拌和好的砼坍落度，并將查驗(yàn)砼做成試壓塊，試壓塊組數(shù)除按規(guī)定(確定強(qiáng)度)外，可增加組數(shù)(如拆模)。③查看砼振搗情況，防止漏振與過振現(xiàn)象，澆筑順序、分層厚度是否符合要求。及查看模板、支架穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時指出糾正。④檢查砼運(yùn)輸、下料。高度超過2m時應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽，超過10m設(shè)置減速裝置，以防砼產(chǎn)生離析。⑤做好施工現(xiàn)場記錄。⑶.事后控制①查看承包人對砼的養(yǎng)生情況，確定拆模的試塊必須在現(xiàn)場同條件下養(yǎng)生。②砼外觀存在缺陷必須上報監(jiān)理辦，征得專業(yè)工程師同意后才可修補(bǔ)。③查驗(yàn)拆模后結(jié)構(gòu)外觀、尺寸、標(biāo)高、位置等質(zhì)量。④拆模時間由砼試壓塊強(qiáng)度控制，一般為大于75％方可拆模。5.質(zhì)量通病、防治措施。①氣泡、麻面、形成原因：振搗不夠充分、坍落度較大，模板拼縫不嚴(yán)密漏漿。②露筋形成原因是鋼筋綁扎不符合要求，砼振搗過程中造成扎絲松散，保護(hù)層墊塊設(shè)置，固定不合理，致使鋼筋骨架傾斜。③外觀色差較大，主要是因?yàn)槊撃┵|(zhì)量較差，涂刷不均勻，拆模后養(yǎng)生存在缺陷。防治措施：a嚴(yán)格按配合比計(jì)量所用原材料，尤其是控制用水量。b由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人，按規(guī)范規(guī)定厚度逐層振搗充分，防止過振或漏振。c鋼筋綁扎牢固，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，鋼筋骨架固定牢固，經(jīng)受得起砼振搗沖擊。d選用優(yōu)質(zhì)脫模劑，均勻涂刷及時加強(qiáng)拆模后砼構(gòu)的早期養(yǎng)護(hù)，根據(jù)自然條件選擇合理有效的養(yǎng)護(hù)方法。（7）現(xiàn)場澆筑施工宜連續(xù)進(jìn)行，盡量避免施工接縫；（8）沉降縫兩端應(yīng)豎直、平整、上下不得交錯，填料按設(shè)計(jì)填塞；（9）施工時要嚴(yán)格遵守交通部頒發(fā)的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn)》及設(shè)計(jì)圖紙外，還應(yīng)注意：施工時，新舊砼銜接部位設(shè)置2cm厚PVC發(fā)泡板作為沉降縫；支撐梁和頂塊（或涵臺）間采用20#小石子砼填塞，間距可按沉降縫間距相應(yīng)變化，但根數(shù)按原設(shè)計(jì)不變；（10）砼強(qiáng)度達(dá)到后，方可按設(shè)計(jì)要求采用砂礫水平分層對稱回填，按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度填筑，填料必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方允許施工模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)木模板制作模板的長度和寬度±5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤連接配件（螺栓，管子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±板端中心與板端的間距0，沿板長，寬方向的孔±局部不平板面和板側(cè)擾度±檢查井、板涵施工監(jiān)理工作流程：施工準(zhǔn)備階段：施工準(zhǔn)備階段：1、審核施工組織設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)規(guī)范、熟悉圖紙；2、檢查人、機(jī)、料準(zhǔn)備情況；3、復(fù)核基礎(chǔ)放樣開挖線；4、原材料、回填料、配合比驗(yàn)證。監(jiān)理結(jié)論1、檢查基坑尺寸2、連砂石碾壓檢驗(yàn)監(jiān)理結(jié)論墊層，基礎(chǔ)施工監(jiān)理結(jié)論1、墻身模板、鋼筋檢驗(yàn)2、砼澆筑旁站監(jiān)理結(jié)論1、洞口模板、鋼筋加工，砼質(zhì)量檢驗(yàn)；2、鋪設(shè)蓋板檢驗(yàn)；3、涵背、井身回填檢驗(yàn)監(jiān)理結(jié)論簽署各種表格、中間交工證書總監(jiān)（總監(jiān)代表）不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格二、施工階段的監(jiān)理2-1鋼筋工程監(jiān)理程序見下框圖監(jiān)理程序施工程序?qū)徟牧显牧显囼?yàn)審批原材料原材料試驗(yàn)檢查支墊、遮護(hù)狀況原材料進(jìn)場及儲存檢查支墊、遮護(hù)狀況原材料進(jìn)場及儲存A、原材料進(jìn)場與貯存、檢驗(yàn)1）鋼筋首先承包人應(yīng)做好原材料的試驗(yàn)自檢和報批工作，承包人應(yīng)將原材料的出廠證明或檢驗(yàn)單送監(jiān)理工程師審查。對大宗鋼材進(jìn)場還須監(jiān)理辦批準(zhǔn)，經(jīng)檢查合格并予批準(zhǔn)后，開始原材料的進(jìn)場。2）焊條及機(jī)械套筒焊條、擠壓套筒進(jìn)場時應(yīng)有合格證等相關(guān)資料。2、原材料進(jìn)場及貯存鋼筋進(jìn)場前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包人是否有堆放的倉庫或工棚，在露天堆放時是否有支墊物及防雨措施。進(jìn)場后的鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不可混雜，且應(yīng)設(shè)識別標(biāo)志，鋼筋在使用及運(yùn)輸過程中不可沾染油污、油漆等污染物。各種焊接或連接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。3、檢查鋼筋的焊接情況各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ181）；機(jī)械連接套筒材質(zhì)、尺寸以及使用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。1）檢查鋼筋的可焊性，主要進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、延伸率和冷彎等指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢測；并檢查焊接工藝，即焊接接頭外觀能否達(dá)到要求，物理檢驗(yàn)是否合格。2）檢查鋼筋機(jī)械連接性能，主要檢查抗拉強(qiáng)度；并檢查機(jī)械連接外觀能否達(dá)到要求（連接長度和試件受力斷裂分布等情況）。B、除銹與調(diào)查（1）使用前應(yīng)將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。（2）鋼筋應(yīng)當(dāng)平直。成盤和彎曲鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直，I級鋼筋冷拉率不大于2%，HRB335、HRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1%。（3）存在裂紋及疊層等有害缺陷和明顯銹蝕缺損的鋼筋不得使用。C、截?cái)嗯c彎折（1）加工鋼筋的偏差，不能超過下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向加工的全長±102彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5（2）鋼筋彎折和末端彎鉤的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如無設(shè)計(jì)規(guī)定時按2-1-2-C-1表執(zhí)行。（3）用I級鋼筋作箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑，且不小于箍筋直徑的倍，彎鉤平直部份的長度，一般不小于箍筋直徑5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不小于箍筋直徑的10倍，角彎鉤必須做成135°。受力主筋制作和末端彎鉤制作表格彎曲部位彎曲角度鋼筋種類彎曲直徑（d）平直部公長度備注末端彎鉤180°I≥≥3dd為鋼筋

直直徑135°HRB335ф8~ф25≥4d≥5dHRB400ф28~ф40≥5d90°HRB335ф8~ф25≥4d≥10dHRB400ф28~ф40≥5d中間彎制<90°各類≥20dD、鋼材的焊接與綁扎（1）接頭應(yīng)交錯排列，間距錯開≥倍搭接長度，接頭不得設(shè)置在最大應(yīng)力處，安置接頭位置及方法應(yīng)在施焊前圖示交監(jiān)理工程師審批。（2）焊工必須持證上崗，證件隨身攜帶，以便檢查。（3）焊接前或鋼材類型、焊接方法及焊工的更換都必須作試焊，分別作三個焊件，作拉伸、冷彎試驗(yàn)，主要是檢查其物理性能和焊接工藝，合格后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可正式施焊。（4）鋼筋縱向焊接宜采用閃光對焊，待焊鋼筋兩個被焊截面應(yīng)平行、平整且與軸線垂直，焊后溶渣應(yīng)剔除干凈。（5）當(dāng)采用電弧焊時，應(yīng)盡量做成雙面焊縫，其焊縫長度為5d；不能做成雙面焊時，才允許作單面焊縫，其焊縫長度10d；焊縫寬度，焊縫厚度大于。幫條電弧焊的幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋。（6）鋼筋電弧焊采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不同牌號不許混用，若設(shè)計(jì)未作規(guī)定，可請示設(shè)計(jì)代表或參照下表選用各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。鋼筋電弧焊使用焊條項(xiàng)次鋼筋級別搭接焊、幫條焊熔槽幫條焊1I結(jié)（T）421結(jié)4262HRB335結(jié)502、結(jié)506結(jié)5563HRB400結(jié)606結(jié)606（7）受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)應(yīng)力較小處，與鋼筋彎曲處的距離不小于10d并錯開布置，兩接頭間距不小于倍搭接長度。配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表接頭形式接頭面積最大百分率（%）備注受拉區(qū)受壓區(qū)①搭接長度區(qū)段是指35d長度范圍但不得小于50CM。②裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭不受本限制主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制（8）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度不應(yīng)小于下表規(guī)定：受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度的倍。鋼筋類別混凝土標(biāo)號及受力<20號≥20號受拉區(qū)受壓區(qū)受拉區(qū)受壓區(qū)I級35d25d30d20d月牙紋HRB33540d30d35d25dHRB40045d35d40d30d備注：①搭接長度受拉區(qū)同時不小于250mm，受壓區(qū)同時不應(yīng)小于200mm。②d為鋼筋直徑。E、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)鋼筋的組成與安裝（1）對宜預(yù)制鋼筋骨架和網(wǎng)的構(gòu)件，可先制成骨架片（網(wǎng)）或骨架節(jié)，在工地就位后進(jìn)行焊接和綁扎，骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便吊裝和運(yùn)送。必要時增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。（2）骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作平臺上按設(shè)計(jì)進(jìn)行放大樣，拼裝前對開焊、變形等要及時修補(bǔ)。（3）焊接時不同直徑的鋼筋中心線應(yīng)在同一軸線上。施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，由下而上，分區(qū)、對稱跳焊。（4）現(xiàn)場綁扎鋼筋時，交點(diǎn)用鐵絲綁牢，或用點(diǎn)焊焊結(jié)實(shí)，但必須謹(jǐn)防烘灼主筋，樁、柱、梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。（5）鋼筋必須按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確安裝，在孔、模內(nèi)約束支撐骨架，為保證混凝土厚度符合設(shè)計(jì)要求（無要求時為5mm）安以墊塊，墊塊強(qiáng)度與主體一致，不得以卵石、磚石、碎石、木塊替代。（6）安裝鋼筋時，按圖示錨固，其他預(yù)埋件及骨架的鋼筋支撐間隔縱橫向?yàn)?m，鋼筋布置允許誤差見表。焊接鋼筋網(wǎng)、骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長±10網(wǎng)眼的對角線差10箍筋間距0，-20（7）安裝鋼筋允許偏差見表檢查項(xiàng)目允許偏差受力鋼

筋間距兩排以上排距±5同排±10±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3（8）鋼筋安裝前后的檢查、驗(yàn)收內(nèi)容（9）鋼筋組合前和入模安裝后，承包人都應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查鋼筋的級別、直徑、間距、焊接和綁扎的鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架有無變形、松脫開焊，鋼筋位置準(zhǔn)確程度等。鋼筋工程施工監(jiān)理程序框圖審批原材料審批原材料開工報告審查開工報告鋼筋焊接檢查抽樣試驗(yàn)檢查檢查支墊、遮擋狀況原材料進(jìn)場與儲存原材料試驗(yàn)鋼筋的加工、幫扎和焊接（包括預(yù)應(yīng)力鋼筋）旁站檢查并抽檢鋼筋骨架入模鋼筋骨架入模后檢查2-2混凝土工程2-2-1監(jiān)理程序分項(xiàng)工程每道工序的施工監(jiān)理見《分項(xiàng)工程質(zhì)量控制施工監(jiān)理工作流程圖》。2-2-2所有混凝土拌制混凝土材料的稱量偏差，除水泥和水±1%外，其余骨料±2%，摻和劑±1%，稱量設(shè)備的精度±0.5%，其精度至少一周校核一次或按監(jiān)理工程師指示辦。2-2-3支架模板的施工監(jiān)理（1）支架監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查承包人提交的支架施工實(shí)施。重點(diǎn)審核抗傾覆穩(wěn)定性及安全性，是否考慮了風(fēng)、水、外物荷載等的影響。支架立柱應(yīng)支撐在有足夠地基承載力的地基或枕木上，任何施工腳手架與施工便橋等均不得與支架立柱相連。支架應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抗壓。（2）模板：制作模板的材質(zhì)、制成模具尺寸、強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合要求，模板接逢均布置在水平或垂直面中，且嚴(yán)密不漏漿，規(guī)定原混凝土表面精制的地方模板都應(yīng)用特別光滑面或加襯里支撐穩(wěn)定木楔牢固，其內(nèi)角或外角處做25*25mm八字拌角，模板上粘附的舊混凝土必須消除干凈，澆筑混凝土前檢查模板尺寸，實(shí)測項(xiàng)目見下項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱和墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留孔洞中心線位置10架和拱架預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-102-2-4鋼筋入模鋼筋在模板支立過程中入模，對照設(shè)計(jì)圖清點(diǎn)鋼筋，確認(rèn)鋼筋無遺漏、表面潔凈，內(nèi)無雜物，最后裝好封模。2-2-5混凝土拌和（1）應(yīng)采用集中式拌和站，電子計(jì)量系統(tǒng)。（2）拌和機(jī)械類型、應(yīng)與工程使用量相吻合，材料和設(shè)備要有備用，并保持完好；臺稱要經(jīng)過標(biāo)定合格，并經(jīng)常檢查電子秤的稱量做到嚴(yán)格按配比配料。（3）據(jù)混凝土使用量按批準(zhǔn)的配合比拌和。在裝料時，應(yīng)使所有成份（含水）按比例投入，第一盤混凝土應(yīng)有適量的水泥、砂和水，但粗集料只投入2/3，使之能足夠覆蓋滾筒內(nèi)壁，而又不至于降低混合料要求的砂漿含量；（4）拌和應(yīng)保證混凝土材料分布均勻、密實(shí)、無過量水份，顆粒都被砂漿覆蓋；經(jīng)常檢查坍落度，如有超標(biāo)立即通知拌和站檢查、處理。嚴(yán)格控制水灰比。（5）混凝土應(yīng)使用機(jī)械攪拌，零星工程的塑性混凝土也可用人工拌和，但應(yīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。用機(jī)械拌和時，自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時間應(yīng)按設(shè)備出廠說明書的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)確定，且不得低于下表規(guī)定攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量（1）混凝土坍落度（mm）<3030~70>70混凝土最短攪拌時間（min）強(qiáng)制式≤400≤1500（6）拌和機(jī)內(nèi)的混合料必須盤盤倒光，停工30分鐘或工作完后拌和機(jī)必須徹底清洗干凈。拌和不同標(biāo)號的混凝土前，裝卸、投配及拌和設(shè)備也必須徹底清洗。（7）外加劑在拌和前調(diào)好，拌和時均勻及時加入，并有足夠容量。（8）不允許用加水或其他辦法改變混凝土稠度，不允許增加攪拌機(jī)滾簡轉(zhuǎn)速來縮短拌和時間，不允許使用已初凝的混凝土，不允使用坍落度超過規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的混凝土。（9）防水混凝土機(jī)械拌和時間不應(yīng)小于2分鐘。2-2-6混凝土運(yùn)輸（1）運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡力做到平穩(wěn)、平直，以減少運(yùn)輸車輛的震動，造成混凝土離析。（2）運(yùn)輸應(yīng)以快速（自水泥進(jìn)入拌和滾筒到運(yùn)送至工地出料完畢的時間最多不超過20分鐘）和最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)運(yùn)往澆筑地點(diǎn)，以使?jié)仓B續(xù)作業(yè)。（3）在混凝土運(yùn)輸進(jìn)程中如發(fā)生離析、泌水及坍落度不符，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，如確需加水，應(yīng)同時加相應(yīng)的水泥，以保持水灰比不變，如經(jīng)攪拌后仍不符合要求不得使用。2-2-7混凝土澆筑與搗實(shí)（1）承包人將澆筑混凝土的程序和方法提交監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師對承包人將要澆筑前的模板、鋼筋以及預(yù)埋件進(jìn)行檢查并書面批準(zhǔn)后，才能開始澆筑。（2）工程任何部分的混凝土澆筑，除非特殊情況和有足夠的照明系統(tǒng)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得在夜間進(jìn)行。（3）在支架上或懸臂澆筑，應(yīng)對稱平衡進(jìn)行，并采取預(yù)壓辦法，必要時作施工設(shè)計(jì)驗(yàn)算，以保證不產(chǎn)生變形和超差。（4）傾卸混凝土自由卸落高差不得大于2m，采用滑槽澆筑時不允許用鋁制的滑槽、管或?qū)Ч埽?jǐn)防離析和鋼筋位移，混凝土不得在模板中從高度落下，當(dāng)滑落斷面在模板內(nèi)無空隙時可大于1.5m：采用泵送混凝土澆筑，應(yīng)專門設(shè)計(jì)配合比，初出泵的混凝土要廢棄，待和易性和穩(wěn)定展出性較好時，方可澆筑，事先提交方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（5）混凝土：必須按水平分層一次連續(xù)澆筑完成，直到批準(zhǔn)的施工縫，澆筑底層混凝土?xí)r，應(yīng)防止混凝土從地基中吸水或水滲入其中。用插入式或附著式震動器時，單層厚度≤300mm。每層混凝土澆筑必須在先澆混凝土層初凝前澆筑振搗，以防損壞先澆的混凝土，避免兩層混凝土脫離，形成明顯接縫，澆筑邊緣時，使砂漿靠近模板，拆模后表面光滑、無砂眼、蜂窩。（6）混凝土初凝之前，模板不能振動，伸出的鋼筋不得受外力。（7）搗實(shí)：①要由有經(jīng)驗(yàn)的人員用機(jī)械振搗進(jìn)行，②振搗要均勻，不得過振或漏振，振搗器要離模板5—10cm，盡量避免與鋼筋接觸，不允許用振搗器在模板中運(yùn)送混凝土。③澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，不允許振搗器接觸套管。④在澆筑現(xiàn)場要有備用振搗器，以防故障發(fā)生。（8）工應(yīng)作好混凝土施工記錄，程各部分混凝土澆筑與混凝土分層澆筑厚度、取樣日期、時間及澆筑條件等情況都要詳細(xì)記錄。（13）混凝土基礎(chǔ)、承臺、柱或雙壁墩、墩與臺身、墩、分帽式蓋梁的實(shí)測項(xiàng)目見下表。承臺實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2尺寸（mm）±30用尺量長、寬、高各2處3頂面高程（mm）±20用水準(zhǔn)儀測量4軸線偏位（mm）15用水準(zhǔn)儀測量5~8點(diǎn)混凝土基礎(chǔ)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面尺寸（mm）±50用尺量長、寬各3處3基礎(chǔ)底面標(biāo)

高（mm）±50用水準(zhǔn)儀測量5~8點(diǎn)+50,-2004基礎(chǔ)頂面標(biāo)高（mm）±30用水準(zhǔn)儀測量5~8點(diǎn)5軸線偏位（mm）25用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點(diǎn)臺身實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸（mm）±20檢查3個斷面3豎直度可斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測量2處4頂面高程（mm）±10用水準(zhǔn)儀測量3處5軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀測量縱橫各2點(diǎn)6大面積平整度（mm）5用2m直尺檢查預(yù)制梁（板）檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，-10用尺量3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）±20用尺量3處濕接縫（梁翼緣、板）±30箱梁項(xiàng)寬+10，-0腹板或梁肋±54高度（mm）梁、板+0，-5用尺量2處箱梁±205跨徑（支座中心至支座中心）（mm）2用尺量6支座表面平整度（mm）±10查澆筑記錄7平整度（mm）5用2m直尺檢查8橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5用尺量2-2-8混凝土檢查的缺陷處理與修飾（1）混凝土的強(qiáng)度檢查及缺陷處理①混凝土強(qiáng)度的檢查，測試時須監(jiān)理人員旁站并詳實(shí)記錄，另按20%抽取試件，由駐地試驗(yàn)室另行測試。②如混凝土平均7天強(qiáng)度表明28天會低于設(shè)計(jì)值，承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師意見暫停下道工序施工，直到測出28天試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。③如測試強(qiáng)度值不符合設(shè)計(jì)要求，視情況作出如下處理：采用回彈儀或超聲波檢測儀，對已澆筑好的構(gòu)件進(jìn)行對比檢查，或在構(gòu)件上鉆芯檢查，或在結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件上直接加載承載力檢查。試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求，監(jiān)理工程師滿意，可以驗(yàn)收。否則，其結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件廢棄，承包人自費(fèi)將混凝土移走，并更換。（2）混凝土的外觀檢查及表面修飾①檢查內(nèi)容：標(biāo)高線是否與設(shè)計(jì)一致，外觀尺寸是否合格，有無蜂窩、麻面、不整齊和施工縫及縫寬大于的裂隙，若有按規(guī)定進(jìn)行修復(fù)。外露部分有錯臺，顏色是否均勻，外觀輪廓應(yīng)清晰、線條順直、無翹曲、跑模、漏漿現(xiàn)象，鋼筋有無外露，表面是否平整是否一致。②表面修飾：發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面，應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師，并得到批準(zhǔn)后方可修整和處理。如有不良外觀（粗糙、蜂窩、不平整）時，應(yīng)鑿到監(jiān)理人員同意的深度，并用同意的混凝土標(biāo)號重新填筑和修整，直到監(jiān)理工程師整體驗(yàn)收滿意。監(jiān)理工程師有權(quán)要求廢除有缺陷的混凝土。③≥寬度的裂縫，均應(yīng)用壓力灌注環(huán)氧樹脂溶匯至全部開裂截面，硬化后填縫外面磨平加色，與相鄰混凝土一致。在有模板的混凝土表面，不得用抹灰或粉刷修飾。2-2-9混凝土養(yǎng)生（1）澆筑完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期至少連續(xù)7天，以保證混凝土能正常硬化和不開裂。預(yù)應(yīng)力混凝土養(yǎng)生期延長至預(yù)應(yīng)力張拉時為止。（2）采用灑水養(yǎng)生，應(yīng)在其表面嚴(yán)密覆蓋合適保水材料，使之濕潤，但這些材料不含對混凝土產(chǎn)生不良影響。（3）薄膜養(yǎng)生：①采用批準(zhǔn)的防水紙、塑料布或液體薄膜養(yǎng)護(hù)劑，但有特殊要求禁用者除外。②防水紙攤鋪寬度應(yīng)是實(shí)際最大寬度，接口處重疊15CM，用膠帶等膠粘劑緊密粘合并固定，以防風(fēng)吹移動，養(yǎng)生期內(nèi)發(fā)生破損，立即修整，喪失防水性能的防水紙要及時更換。③施工縫及需要用噴射方法修整的混凝土表面，不得使用液體薄膜養(yǎng)生劑。2-2-10混凝土施工縫（1）施工縫設(shè)置。如圖示不明、有誤或澆筑作業(yè)因故中斷，則按駐地監(jiān)理工程師的指示設(shè)置。承包人全部施工縫的設(shè)置方案，書面報監(jiān)理工程師并獲批準(zhǔn)。（2）一般施工縫都是水平或垂直的平面，并且不容許在最大剪力處設(shè)置施工縫。（3）施工縫繼續(xù)澆筑時，一定要把前面澆筑的混凝土表面刷毛或鑿毛，用清水洗刷干凈，并除去松散顆粒和浮水，然后涂以與原混凝土同等水泥和水灰比的凈漿及同原配合比的一道砂漿，再用同一配合比的混凝土繼續(xù)澆筑。澆筑時經(jīng)常檢視原有混凝土不得使之形成開裂，否則應(yīng)找出原因，拆除新舊混凝土，查清開裂根源，重新澆混凝土工程施工監(jiān)理程序框圖監(jiān)理施工原材料檢驗(yàn)審批（砼供應(yīng)商考察）原材料檢驗(yàn)審批（砼供應(yīng)商考察）混凝土拌和、運(yùn)輸、澆注（現(xiàn)場或拌和場）儲存檢查鋼筋加工入模安裝支架和模板單項(xiàng)工程開工報告混凝土配合比設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)砼配合比材料（現(xiàn)場或拌和場）儲存監(jiān)理工程師審批檢查模板、支架檢查入模鋼筋旁站、取樣檢查塌落度和檢查計(jì)量系統(tǒng)原材料進(jìn)場（或檢查砼供應(yīng)商考察）檢查養(yǎng)生條件和混凝土強(qiáng)度檢查驗(yàn)收混凝土養(yǎng)生申請驗(yàn)收第十節(jié)路面工程一、路面工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序①、審批原材料承包人需首先進(jìn)行原材料的試驗(yàn)，檢查原材料是否滿足技術(shù)規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，然后將試驗(yàn)結(jié)果連同出廠合格證或證明及材料樣品一起報監(jiān)理部審核批準(zhǔn)。②、審批混合料配比承包人在開工前60天應(yīng)采用批準(zhǔn)的原材料進(jìn)行混合料的配比設(shè)計(jì)，確定各種材料用量，并通過室內(nèi)試驗(yàn)確定混合料的最大干密度、最佳含水量、和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)。試驗(yàn)合格后，在開工前35天將混合料配合比及其試驗(yàn)結(jié)果報監(jiān)理部，監(jiān)理部中心試驗(yàn)室按所報配合比進(jìn)行對比試驗(yàn)，承包人應(yīng)同時做復(fù)核性檢驗(yàn)。監(jiān)理部中心試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后，由監(jiān)理部批準(zhǔn)使用。當(dāng)施工過程中原材料發(fā)生變化時，需重新報批。③、審查機(jī)械設(shè)備審查承包人的主要機(jī)械設(shè)備配置和調(diào)試情況。主要機(jī)械設(shè)備在用于主體工程前必須經(jīng)監(jiān)理部檢查合格。否則不得投入使用。④審查試驗(yàn)段準(zhǔn)備檢查試驗(yàn)段的準(zhǔn)備情況，審核試驗(yàn)段的開工報告，報監(jiān)理部審查、業(yè)主批準(zhǔn)。⑤試驗(yàn)段施工旁站監(jiān)理為確保試驗(yàn)段結(jié)果的準(zhǔn)確性，監(jiān)理人員必須進(jìn)行旁站，檢查各種原材料、混合料、拌和方法、施工工藝、施工組織及施工過程中的質(zhì)量控制是否滿足其施工措施計(jì)劃。同時，監(jiān)理人員通過使用試驗(yàn)、測量等手段檢查材料和工程的質(zhì)量能否滿足技術(shù)規(guī)范要求。⑥審查試驗(yàn)路段總結(jié)報告及正式的開工報告承包人在試驗(yàn)路段修筑完畢自檢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部合格后，向監(jiān)理部提交《試驗(yàn)路段總結(jié)報告》。監(jiān)理部對試驗(yàn)路段工程質(zhì)量進(jìn)行各項(xiàng)檢測、試驗(yàn)，并審查試驗(yàn)路段的總結(jié)報告，全部合格則予以驗(yàn)收，報業(yè)主審批。監(jiān)理部組織中心試驗(yàn)室對試驗(yàn)段進(jìn)行驗(yàn)收合格后，批準(zhǔn)試驗(yàn)段總結(jié)報告。監(jiān)理部還需檢查承包人為正式工程開工所做的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并審查承包人的正式開工報告簽字報業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。⑦、現(xiàn)場旁站監(jiān)理在施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員主要采取旁站和巡視的方法來檢查承包人是否按已批準(zhǔn)的混合料配比、施工工藝、施工組織與計(jì)劃來進(jìn)行施工，同時監(jiān)督考核承包人的質(zhì)量控制系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。⑧、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收分項(xiàng)工程完工后，承包人按技術(shù)規(guī)范和檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，合格后，應(yīng)填寫質(zhì)量驗(yàn)收通知單送監(jiān)理部。監(jiān)理部組織（業(yè)主代表參加）對承包人所報工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。⑨、審查、簽認(rèn)中間交工證書分項(xiàng)工程驗(yàn)收完工后，由承包人填寫中間交工證書，連同相應(yīng)的開工申請單及質(zhì)量檢驗(yàn)單一并報監(jiān)理部。由監(jiān)理部簽認(rèn)中間交工證書，以作為中間計(jì)量和支付的依據(jù)。中間交工證書報監(jiān)理部審查、業(yè)主核備。中心試驗(yàn)室對工程質(zhì)量進(jìn)行抽檢。二、路面結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理要點(diǎn)（一）路面基層施工質(zhì)量監(jiān)理的基本要求1、路面基層分為底基層和上基層，其作用主要是承受由面層傳遞而來的行車荷載的垂直應(yīng)力，并把它擴(kuò)散到路基中，因此基層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。水泥穩(wěn)定石粉渣（碎石）結(jié)構(gòu)層宜在夏季或?qū)⒅料募窘M織施工。施工期最低溫度應(yīng)在5℃以上,并在第一次重冰凍(-3---5℃2、在路面基層施工中，監(jiān)理工作內(nèi)容主要有：（1）審查施工單位申報的施工工藝可行性；（2）各種混合料配合比準(zhǔn)確性，并做對比（平行）試驗(yàn)；（3）對各種原材料的抽樣檢驗(yàn)；（4）檢查施工單位的人、機(jī)、料是否達(dá)到開工要求；（5）控制施工現(xiàn)場的質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（6）對基層的寬度、厚度、壓實(shí)度、平整度進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（7）簽認(rèn)施工資料3、無論是底基層或上基層，必須是修筑在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的路槽和其它下承層上。監(jiān)理工程師對下承層進(jìn)行檢查，凡下承層驗(yàn)收不合格，必須要施工單位重新修整到合格為止。4、施工前應(yīng)對路線精確放樣，直線段每20m設(shè)一樁，曲線段每10m設(shè)一樁，以控制中心高程和縱橫坡度。5、承包人施工前，監(jiān)理工程師要求施工單位先做50—100m的試驗(yàn)路段，以驗(yàn)證施工工藝的可行性，機(jī)械設(shè)備的適應(yīng)性是否能達(dá)到要求的各項(xiàng)指標(biāo)。6、在試驗(yàn)路段施工期間，監(jiān)理人員應(yīng)對試驗(yàn)路段全過程、全方位進(jìn)行監(jiān)督，合同施工單位共同檢測，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，確定工藝參數(shù)指標(biāo)。7、試驗(yàn)路段總結(jié)提供的數(shù)據(jù)，如果有技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)調(diào)整施工工藝，更換機(jī)械設(shè)備，重新試驗(yàn)，直到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。8、經(jīng)過試驗(yàn)路段驗(yàn)證的施工工藝及達(dá)到設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)作為今后路面基層施工的依據(jù)。通過試驗(yàn)路段應(yīng)總結(jié)出以下內(nèi)容：（1）施工機(jī)械設(shè)備性能是否能滿足本工程的需要；（2）施工工藝是否可行；（3）確定生產(chǎn)配合比、拌合時間、松鋪系數(shù)、攤鋪方法和適用的機(jī)具、最佳壓實(shí)遍數(shù)（是否滿足壓實(shí)度要求）等；（4）混合料攪拌均勻程度；（5）強(qiáng)度是否能滿足設(shè)計(jì)要求。9、水泥穩(wěn)定石屑底基層或上基層材料要求：（1）用于基層的碎石強(qiáng)度不低于3級，碎石中針片狀顆粒的總含量不超過20%，壓隨值不大于26%，碎石中不應(yīng)有土塊，植物等有害物質(zhì)。（2）石屑可以使用一般碎石場的細(xì)篩余料或?qū)ｉT砸制的細(xì)料石集料，其有機(jī)質(zhì)含量不超過2%。（3）碎石顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)滿足下表的規(guī)定。水泥應(yīng)是普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥不得使用快凝水泥、早強(qiáng)水泥及變質(zhì)水泥。級配碎石料顆粒組成范圍編號1（%）2（%）通過右列篩孔（㎜）的重量百分比401003090—1001002075—9085—1001050—7060—80530—5530—50215—3515—3010—2010—204—102—8液限（%）小于28小于28塑性指數(shù)不大于6不大于6（4）級配碎石用作中間層時，其顆粒組成和塑性指數(shù)符合上表2號級配的規(guī)定。10中心站集中拌合（廠拌）法施工1）、級配碎石混合料可在中心站采用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合。拌合機(jī)配備各種材料自動控制數(shù)量的系統(tǒng)，并要注意下料器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否出現(xiàn)堵料等現(xiàn)象，要及時清理。2）、在采用未篩分碎石和石屑時，如顆粒組成發(fā)生明顯變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。3）、水泥質(zhì)量必須經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)試，劑量必須符合設(shè)計(jì)要求。4）、用攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)必須有預(yù)壓、自動找平等功能。5