化學(xué)監(jiān)督管理制度

甘肅大唐國際城發(fā)電限責(zé)任公司化學(xué)督管制度批

準(zhǔn)：陳旭濤審

核：張福祥修

編：李三勇2009年3月日甘肅大唐國際城發(fā)電限責(zé)任公司化學(xué)監(jiān)督管理度目總則職責(zé)及分工2.1總工師職責(zé)2.2設(shè)備程部職責(zé)2.3發(fā)電部職責(zé)2.4檢修司職責(zé)2.5燃料職責(zé)3技監(jiān)督3.1水汽督制度3.1.1啟動運(yùn)行管理制度3.1.2水汽量異常時的處理制度3.1.3停備防腐保護(hù)制度3.1.4熱力備大修檢查制度3.1.5熱力備清洗、鍍膜管理制度3.1.6化學(xué)表管理制度3.2燃料督制度3.3油務(wù)督制度相關(guān)制度和標(biāo)準(zhǔn)條目匯總考核細(xì)則附表：6.1化學(xué)督管理網(wǎng)絡(luò)圖6.2連城電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3連城電廠煤質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.4連發(fā)電廠油質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

錄1.1

總化學(xué)監(jiān)督是保證發(fā)供電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。為進(jìn)一步推進(jìn)我廠化學(xué)監(jiān)工作的規(guī)范化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)國家、行業(yè)和中國大唐集團(tuán)公司頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定和制度，結(jié)合廠設(shè)備狀況和管理模式，特制訂本廠化學(xué)監(jiān)督管理制度。1.2

化學(xué)監(jiān)督工作應(yīng)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“實事求是”的科學(xué)態(tài)度，采用先的檢測技術(shù)和科學(xué)管理方法，建立質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、計量三位一體的技術(shù)監(jiān)督體系，加強(qiáng)對水、汽、油、料、化工原料等的質(zhì)量監(jiān)督，防止和減緩熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、積鹽以及油質(zhì)劣化，及時發(fā)現(xiàn)和消除與化學(xué)督有關(guān)的設(shè)備隱患，不斷提高水汽品質(zhì)，提高油質(zhì)防劣技術(shù)，及時發(fā)現(xiàn)充油電氣設(shè)備的潛伏性故障，提高設(shè)效率，延長使用壽命，防止事故發(fā)生。1.3

化學(xué)監(jiān)督涉及化學(xué)、鍋爐、汽機(jī)、電氣、熱工、燃料等部門，貫穿于電力生產(chǎn)、建設(shè)的全過程專業(yè)面廣，技術(shù)性強(qiáng)，應(yīng)在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，成立化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)，定期召開工作會，統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)有部門的分工，共同做好工作。1.4

化學(xué)監(jiān)督應(yīng)從技術(shù)改造、設(shè)計審查、設(shè)備選型、監(jiān)造與驗收、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修、停用等各階段進(jìn)行全過程技術(shù)監(jiān)督管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)和消除與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)隱患，防止事故發(fā)生。1.5

依靠科技進(jìn)步，采用和推廣成熟、行之有效的新技術(shù)、新方法，不斷提高化學(xué)技術(shù)監(jiān)督專業(yè)水平。1.6

本制度適用于連城發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督管理工作，解釋權(quán)歸口設(shè)備工程部?；O(jiān)的責(zé)分總程職2.1.1領(lǐng)全廠化學(xué)監(jiān)督工作，徹執(zhí)行國家、行業(yè)、集團(tuán)公司有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度等組制定本單位有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的規(guī)章制度、實施細(xì)則和技術(shù)措施等。建立化學(xué)監(jiān)督，審批有關(guān)實施細(xì)則和措施；定期召開化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)會議，檢查、協(xié)調(diào)、落實本廠化學(xué)監(jiān)督工作。2.1.2組對所管轄的運(yùn)行設(shè)備行化學(xué)監(jiān)督,對設(shè)備的維護(hù)檢修進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,并立健全設(shè)備術(shù)檔案,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理重問題及時如實上,按要求報送各種化學(xué)監(jiān)督報表及計劃總結(jié)等。2.1.3將化技術(shù)監(jiān)督工作及具體任務(wù)指標(biāo)落實到有關(guān)部門和崗,并做好協(xié)調(diào)工作。2.1.4建立格的化學(xué)監(jiān)督工作檢查考核制并與部門及個人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。2.1.5組織立健全化學(xué)監(jiān)督檢測手段和試驗室，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。2.1.6組織化學(xué)技術(shù)監(jiān)督人員的培訓(xùn)，按分級管理原則，要求持證上崗，不斷提高化學(xué)技術(shù)監(jiān)專業(yè)水平，并使監(jiān)督隊伍相對穩(wěn)定。2.1.7組本單位新建擴(kuò)建建工程中與化學(xué)技術(shù)監(jiān)督有關(guān)部分的設(shè)計審查工量的檢查及驗收工作。組織有關(guān)部門認(rèn)真作好主要設(shè)備在運(yùn)行及停、備用中的化學(xué)監(jiān)督工作，督促作好化學(xué)請洗、設(shè)防腐防垢、防止油質(zhì)劣化、降低汽水損失、油耗及燃料的質(zhì)量監(jiān)督等工作。并協(xié)調(diào)各專業(yè)、部門努力提高全水、汽、油、燃料和灰等的質(zhì)量和各項技術(shù)指標(biāo)。2.1.8主備大修時，組織好化檢查，針對存在問題采取相應(yīng)對策，并在檢修后組織驗收。2.1.9

組織調(diào)查研究與化學(xué)工作有關(guān)的重大設(shè)備事故和缺陷，查明原因、采取措施，并上報集團(tuán)公司電力試驗研究所。

設(shè)工部責(zé)在生產(chǎn)廠長和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠化學(xué)專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備管理工作。2.2.1化監(jiān)專職責(zé)協(xié)助總工程師作好2.1中所列的各項工作。并向總工程師負(fù)責(zé)。貫執(zhí)行上級有關(guān)化學(xué)監(jiān)督技術(shù)指示和規(guī)定。負(fù)組織制定或定期修訂本專業(yè)的各種規(guī)程、制度、系統(tǒng)圖，并督促實施；參與制定和訂本專業(yè)的檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、大小修整體驗收標(biāo)準(zhǔn)；參與制定和修訂本專業(yè)為提高設(shè)備健康、技術(shù)、管水平的發(fā)展規(guī)劃；負(fù)責(zé)本專業(yè)設(shè)備的名稱及編號；專業(yè)項目的審定。審化學(xué)監(jiān)督總結(jié)和報表，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。負(fù)對本專業(yè)主、輔設(shè)備大小修計劃、維修計劃和零購計劃及事故備品儲備定額的專業(yè)查；參與本專業(yè)更改工程、設(shè)備大小修的重點(diǎn)項目及重大非標(biāo)準(zhǔn)項目的質(zhì)量驗收工作，做出驗收考核意見審定本專業(yè)主設(shè)備大小修報告等；參加本專業(yè)有關(guān)事故的技術(shù)性調(diào)查及審定相應(yīng)的對策措施。從術(shù)上審查設(shè)備異動計劃行反事故措施試方案運(yùn)方式及合理化建議負(fù)本專業(yè)技術(shù)、安全、組織措施的審核及監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)本專業(yè)外委加工配件的審核。協(xié)、指導(dǎo)專業(yè)檢修和運(yùn)行工作；經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)問題，掌握設(shè)備健康狀態(tài)及大缺陷，督促協(xié)助及時消除設(shè)備隱患助電部和檢修公司做好日常的運(yùn)行和設(shè)備檢修工作相部門共同研究有關(guān)設(shè)備改進(jìn)、生產(chǎn)調(diào)整、新型設(shè)備鑒定及化學(xué)清洗工作；參與現(xiàn)場面貌的整修規(guī)劃。專工作的監(jiān)督檢查與考核；負(fù)責(zé)相關(guān)班組技術(shù)臺帳及資料的檢查和考核；監(jiān)督檢查運(yùn)生產(chǎn)秩序、崗位紀(jì)律、文明生產(chǎn)并對其考核；負(fù)責(zé)本專業(yè)運(yùn)行操作票合格率的檢查和考核；負(fù)責(zé)燃料檢質(zhì)檢斤工作的監(jiān)督和考核；負(fù)責(zé)鐵路運(yùn)輸合同及其執(zhí)行、管理、監(jiān)督和考核。負(fù)本專業(yè)對外技術(shù)聯(lián)系、協(xié)調(diào)和接待工作；負(fù)責(zé)本專業(yè)有關(guān)的上報材料，做到及時、確、實事求是。定期向集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部、甘肅電力試驗研究所報送化學(xué)監(jiān)督總結(jié)和報表，匯報化學(xué)監(jiān)執(zhí)行情況和存在的問題。0負(fù)責(zé)業(yè)新技術(shù)的推廣，收集和研究推廣專業(yè)網(wǎng)內(nèi)外的先進(jìn)經(jīng)驗和新技術(shù)；負(fù)責(zé)組織開本專業(yè)的技術(shù)研究討論會，助攻克技術(shù)關(guān)鍵。1建立健全本專業(yè)的基礎(chǔ)工作資料，負(fù)責(zé)和督促本專業(yè)有關(guān)圖紙和資料及時歸檔。2.2.2化學(xué)驗班職：在設(shè)備工程部部長的領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)下，協(xié)助化學(xué)監(jiān)督專工做好化學(xué)監(jiān)督工。負(fù)監(jiān)督水、汽品質(zhì)，指導(dǎo)取樣化驗、保證試驗質(zhì)量，指導(dǎo)爐內(nèi)、外水處理，負(fù)責(zé)機(jī)組、停期間水汽質(zhì)量的監(jiān)督以及內(nèi)冷水的處理。負(fù)新油和運(yùn)行中的汽輪機(jī)油及變壓器油等的質(zhì)量檢驗與監(jiān)督，指導(dǎo)或開展油的防劣和生工作；負(fù)責(zé)料的質(zhì)量檢驗與督工作。負(fù)責(zé)備用設(shè)備防腐保的監(jiān)督。負(fù)責(zé)處理原料的檢驗監(jiān)督工作。參設(shè)備大、小修檢查，熱力設(shè)備調(diào)整試驗；參與設(shè)備改造、調(diào)試工作和改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)參與設(shè)備酸洗、鍍膜及配合化學(xué)運(yùn)行、檢修儀表班、燃料公司完成本專業(yè)的臨時性技術(shù)工作。建凝結(jié)器管、鍋爐熱面、汽輪機(jī)通流部分、除氧器等熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、積鹽等檢查記錄；建立變壓器大修、汽輪機(jī)油系統(tǒng)檢修檢查記錄。編制熱力設(shè)備檢修的化學(xué)檢查評價報告。編制型設(shè)備清洗的方案、三措和總結(jié)。對違和超標(biāo)等情況要時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。負(fù)化學(xué)水、煤、油驗人員崗位培訓(xùn)、組織上崗資質(zhì)考試及技術(shù)等級鑒定工作。0負(fù)責(zé)試驗室儀表的使和日常維護(hù)。0建立——0工的原始記錄和試驗報告。熱工業(yè)工相班職：負(fù)設(shè)備工程部儀表班、自動班、熱控班相關(guān)化學(xué)工作的技術(shù)管理和監(jiān)督。認(rèn)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項規(guī)章制度和要求，修訂化學(xué)儀表檢修規(guī)程，并認(rèn)執(zhí)行。負(fù)責(zé)督建立化學(xué)設(shè)備修檔案臺帳。監(jiān)建立化學(xué)在線儀表及試驗室化學(xué)儀表的維護(hù)和檢修檔案和臺帳；監(jiān)督驗設(shè)備計量檢定校驗檔案；負(fù)責(zé)計量單位的使用。加化學(xué)儀表管理，提高化學(xué)儀表的投入率和準(zhǔn)確率，逐步實現(xiàn)水、汽等質(zhì)量的儀表連監(jiān)督，提高水處理系統(tǒng)的自動化水平。作好維護(hù)及定期校驗工作。確與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各種流量表、壓力表、水位表、真空表、溫度表等配備齊全，準(zhǔn)可靠，作好維護(hù)及定期校驗工作。搞好化學(xué)監(jiān)督有關(guān)設(shè)的自動調(diào)節(jié)裝置的安裝調(diào)試和檢修。電氣業(yè)工相班職：負(fù)電氣試驗班相關(guān)化學(xué)工作的技術(shù)管理和監(jiān)督。認(rèn)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項規(guī)章制度和要求，修訂與化學(xué)相關(guān)檢修規(guī)程，并真執(zhí)行。負(fù)監(jiān)督建立化學(xué)相關(guān)設(shè)備檢修和試驗檔案臺帳。充油電氣設(shè)備電氣試驗異常時及時聯(lián)化學(xué)進(jìn)行油質(zhì)分析。電職在生產(chǎn)廠長和總工程師領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備工程部部長的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠化學(xué)運(yùn)行技術(shù)和管理工作。2.3.1運(yùn)值職：領(lǐng)導(dǎo)和組織本值在運(yùn)行、停用、啟動時的化學(xué)監(jiān)督工作。機(jī)啟、停和改變工況時及時通知化學(xué)專業(yè)進(jìn)行有關(guān)化學(xué)分析測定等工作。運(yùn)行水、汽品質(zhì)出現(xiàn)常情況，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定及時處理。組織爐、汽機(jī)、化學(xué)專業(yè)切實作好設(shè)備停用保護(hù)技術(shù)措施。2.3.2化學(xué)運(yùn)專職：認(rèn)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項規(guī)章制度和要求，修訂運(yùn)行規(guī)程，擬定有關(guān)運(yùn)行實施細(xì)則和措施，并認(rèn)真執(zhí)行。負(fù)責(zé)指導(dǎo)化學(xué)運(yùn)行工，嚴(yán)格監(jiān)督水、汽質(zhì)量，正確處理工業(yè)水、生活水、補(bǔ)給水、給水、爐水、凝結(jié)水、循環(huán)冷卻水、疏水和采暖水等。做好質(zhì)異常情況的分、匯報并制定對策實施。參與力設(shè)備調(diào)整試驗確定合理的運(yùn)行工況、參數(shù)及監(jiān)督指標(biāo)；.改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，降低料消耗，協(xié)助搞好化學(xué)監(jiān)督技術(shù)管理工作。加強(qiáng)酸、堿的處理和學(xué)及工業(yè)廢水處理監(jiān)督工作，使排放水質(zhì)符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。參相關(guān)主要設(shè)備的大修檢查及驗收工作，做好檢查后的詳細(xì)記錄，針對存在問題，提或采取相應(yīng)措施。負(fù)責(zé)學(xué)運(yùn)行人員崗位訓(xùn)、組織上崗資質(zhì)考試及技術(shù)等級鑒定和化學(xué)運(yùn)行班組培訓(xùn)檢查考核工作。2.3.3化運(yùn)班責(zé)：主管領(lǐng)導(dǎo)和化學(xué)運(yùn)行專工的領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)下，格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和規(guī)程，做好--中的作。做好化學(xué)運(yùn)行記錄和值班記錄。2.3.4熱機(jī)專專及關(guān)組責(zé)負(fù)發(fā)電部熱機(jī)運(yùn)行相關(guān)化學(xué)工作的技術(shù)管理和監(jiān)督。認(rèn)貫徹執(zhí)行上級有化學(xué)監(jiān)督的各項規(guī)章制度和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。負(fù)監(jiān)督建立與化學(xué)業(yè)相關(guān)的運(yùn)行記錄和日志。

配合化學(xué)做好機(jī)爐熱力化學(xué)試驗和其它有關(guān)試驗，確定運(yùn)行工況、參數(shù)，指導(dǎo)運(yùn)行工作，并認(rèn)執(zhí)行。負(fù)責(zé)好所轄與化學(xué)監(jiān)有關(guān)設(shè)備取樣器（包括汽輪機(jī)、給水泵、磨煤機(jī)等設(shè)備用油冷卻器的維護(hù)及排污、灰渣、水汽、油取樣的配合工作。設(shè)停備用及啟、停過程中，應(yīng)根據(jù)化學(xué)監(jiān)督的要求進(jìn)行熱力設(shè)備防腐保護(hù)和汽沖工作，嚴(yán)格執(zhí)行停用保護(hù)和水汽品質(zhì)合格方能點(diǎn)火、沖轉(zhuǎn)、凝結(jié)水回收、升負(fù)荷的規(guī)定。設(shè)備啟動時通知學(xué)人員對疏水進(jìn)行監(jiān)督，水質(zhì)合格后方能進(jìn)入系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)異常時，及時通知化學(xué)監(jiān)督人員，共同研究處理。熱設(shè)備化學(xué)清洗時，會同設(shè)備工程部、檢修公司擬定清洗方案和清洗設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)、操作，做好清洗設(shè)備和系統(tǒng)的維護(hù)。負(fù)做好運(yùn)行中內(nèi)冷水和油品的管理和運(yùn)行，努力降低油耗和排放水量，系統(tǒng)需補(bǔ)、換、油時，應(yīng)征求化學(xué)監(jiān)督人員的意見。2.3.5電氣專專及關(guān)組責(zé)負(fù)發(fā)電部電氣運(yùn)行相關(guān)化學(xué)工作的技術(shù)管理和監(jiān)督。認(rèn)貫徹執(zhí)行上級有化學(xué)監(jiān)督的各項規(guī)章制度和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。負(fù)監(jiān)督建立與化學(xué)業(yè)相關(guān)的運(yùn)行記錄和日志。充（氣）電氣設(shè)備現(xiàn)異常時，及時通知化學(xué)監(jiān)督人員取樣化驗，共同研究處理。2.3.6燃運(yùn)專職：負(fù)責(zé)電部燃運(yùn)運(yùn)行班關(guān)化學(xué)工作的技術(shù)管理和監(jiān)督。認(rèn)真徹執(zhí)行上級有關(guān)學(xué)監(jiān)督的各項規(guī)章制度和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。負(fù)責(zé)爐煤、入廠煤采、制樣工作的直接管理和監(jiān)督工作。維入爐煤、入廠煤械采樣裝置。發(fā)現(xiàn)質(zhì)異常情況及時告。修司責(zé)在生產(chǎn)廠長和總工程師領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備工程部的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠化學(xué)檢修及相關(guān)技術(shù)和管理工作2.4.1化學(xué)、機(jī)業(yè)工相班職：負(fù)檢修公司管閥班、附屬班、鍋爐本體班、汽機(jī)本體班相關(guān)化學(xué)工作的技術(shù)管理和監(jiān)。認(rèn)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項規(guī)章制度和要求，修訂化學(xué)檢修規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)。負(fù)責(zé)督建立化學(xué)設(shè)備修檔案臺帳。負(fù)全廠化學(xué)設(shè)備的檢修和改造及配合調(diào)試工作。保汽水分離器、蒸汽減溫器的檢修質(zhì)量；根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，會同化學(xué)人員切實搞好爐排污系統(tǒng)檢修，努力降低汽水損失。設(shè)檢修前，應(yīng)征求化學(xué)監(jiān)督專則對檢修的意見，特別是對割管的要求，納入檢修計劃根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，對設(shè)備進(jìn)行檢查。通知設(shè)備工程部和化學(xué)專業(yè)共同檢查設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、積鹽等情況配合學(xué)做好機(jī)爐熱力學(xué)試驗和其它有關(guān)試驗。負(fù)責(zé)好所轄與化學(xué)監(jiān)有關(guān)設(shè)備取樣器（包括汽輪機(jī)、給水泵、磨煤機(jī)等設(shè)備用油冷卻器的檢修工作。發(fā)現(xiàn)常時，及時通知學(xué)監(jiān)督人員，共同研究處理。0熱力備化學(xué)清洗時，會同設(shè)備工程部、發(fā)電部擬定清洗方案和清洗設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)、安裝，做好清洗設(shè)備和系統(tǒng)的檢修。1負(fù)責(zé)好運(yùn)行中汽輪機(jī)油和抗燃油的管理、凈化和防劣等工作；當(dāng)汽輪機(jī)油含水或冷器漏油時，應(yīng)及時查明原因，消除缺陷。降低油耗，油系統(tǒng)補(bǔ)、換油時，應(yīng)征求化學(xué)監(jiān)督人員的意見。2負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)冷卻水和氫氣系統(tǒng)的檢修工作。3保證汽器銅（不銹鋼）管及真空系統(tǒng)、凝結(jié)水泵軸封嚴(yán)密不漏，使凝結(jié)水溶氧和硬(或含鹽量符合標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，進(jìn)行抽管檢查；更換凝汽器銅（不銹鋼）管時，要根據(jù)《火力電廠凝汽器選材導(dǎo)則》正確選材。安裝前，要進(jìn)行包括探傷、內(nèi)應(yīng)力檢驗在內(nèi)的各項檢驗，必要時進(jìn)行退火理，保證安裝質(zhì)量，并將換管情況通知化學(xué)監(jiān)督專責(zé)。做好銅管堵漏、成膜等檢修工作。2.4.2電氣專專及關(guān)組責(zé)負(fù)檢修公司變電班、動力班相關(guān)化學(xué)工作的技術(shù)管理和監(jiān)督。認(rèn)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項規(guī)章制度和要求，修訂與化學(xué)相關(guān)檢修規(guī)程，并真執(zhí)行。負(fù)責(zé)督建立化學(xué)相關(guān)備檢修檔案臺帳。負(fù)責(zé)做好運(yùn)行中變壓器油的管理、凈化和防劣等項工作。按學(xué)監(jiān)督的要求，進(jìn)行油樣的采集。如質(zhì)及氣相色譜分析等項結(jié)果異常時，及時查明原因，積極采取措施，消除隱患。主充油電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常、大修以及變壓器吊罩)檢查或補(bǔ)換油時，要通知化學(xué)監(jiān)督人員。大修，應(yīng)會同化學(xué)專檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、水冷系統(tǒng)空芯導(dǎo)線。2.4.3燃運(yùn)專專及關(guān)組責(zé)負(fù)檢修公司燃運(yùn)一班、燃運(yùn)二班燃運(yùn)專業(yè)相關(guān)化學(xué)工作的技術(shù)管理和監(jiān)督。認(rèn)貫徹執(zhí)行上級燃運(yùn)專業(yè)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項規(guī)章制度和要求，修訂化學(xué)相關(guān)設(shè)備檢規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行。負(fù)責(zé)督建立化學(xué)相關(guān)備檢修檔案臺帳。負(fù)檢修公司燃運(yùn)專相關(guān)化學(xué)工作的技術(shù)管理和監(jiān)督。做好機(jī)械化采樣裝置的調(diào)試和檢修工作。料司責(zé)2.5.1按廠規(guī)定組織品質(zhì)質(zhì)量合格的燃煤和燃油。2.5.2及時進(jìn)廠的燃料品種、時間等情況通知化學(xué)監(jiān)督人員，按規(guī)定要求配合化學(xué)檢質(zhì)工作。技術(shù)督度汽督度3.1.1啟動及行度機(jī)組啟動和運(yùn)行必須格遵循化學(xué)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定。設(shè)備工程部、發(fā)電部應(yīng)及時通知化學(xué)試驗班及化學(xué)監(jiān)督人員。機(jī)啟動期間加強(qiáng)水質(zhì)量監(jiān)督相項目的化驗周期項目至少一小時一次,增加凝結(jié)水、給水銅鐵測定,至少三小時一次化學(xué)試驗班參與啟動試驗。機(jī)啟動時，必須沖取樣(運(yùn)行中定期進(jìn)行沖，按規(guī)定調(diào)節(jié)樣品流量，保持樣品度在30以下。鍋啟動后，發(fā)現(xiàn)爐渾濁時，加強(qiáng)磷酸鹽處理及排污或采取限負(fù)荷、降壓等措施，直至爐水澄清。嚴(yán)格遵守水汽品質(zhì)合格才能沖轉(zhuǎn)、凝結(jié)水回收的規(guī)定。機(jī)啟動時的運(yùn)行水質(zhì)要統(tǒng)計合格率和變化幅度，啟動時間從機(jī)組上水到并網(wǎng)八小時計，八小時以外記入運(yùn)行數(shù)據(jù)。水汽量標(biāo)準(zhǔn)（詳見連發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）化試驗班應(yīng)加強(qiáng)定期和不定期監(jiān)督工作；包括內(nèi)冷水監(jiān)測、各項水質(zhì)全分析、查定及運(yùn)行試驗的校核。3.1.2水汽質(zhì)異時處制當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時，化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)迅速檢查取樣是否有代表性；化驗結(jié)果是否正確；并綜合析系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量的變化，確認(rèn)判斷無誤后，應(yīng)立即向值長、化學(xué)運(yùn)行專工及主管領(lǐng)導(dǎo)匯報情況，出建議。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門采取措施，使水、汽質(zhì)量在允許的時間內(nèi)恢復(fù)到正常值。下列三級處理值含義為：一級處理值——有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在內(nèi)復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。級處理值——肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在24h內(nèi)復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。級處理值——正在進(jìn)行快速結(jié)垢、積鹽、腐蝕，如水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)在h內(nèi)停。在異常值處理的每一級中，如果在規(guī)定的時間尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采取更高一級的處理方法恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值的辦法之一是降壓運(yùn)行。水汽質(zhì)量劣化時的處理指標(biāo)如下表：1（300MW機(jī)適用）水樣凝結(jié)水給水爐水

項目氫電導(dǎo)率（℃）硬度鈉（25）氫電導(dǎo)率（℃）溶解氧（25）

單位μS/cmμmol/Lμg/LμS/cmμg/L

標(biāo)準(zhǔn)值≤≈0≤10—9.6≤≤7—9.7

一級>0.30>2.0>10<9.2>0.15>79.0—

處理值二級>0.40——————>0.2>208.5—8.0

三級>0.65——————>0.30——<8.0當(dāng)出現(xiàn)水質(zhì)異常情況時，還應(yīng)測定爐水中的含氯量、含鈉量、電導(dǎo)率和堿度。爐水（25℃）低于，立即停爐。3.1.3停備用腐護(hù)度熱設(shè)備在停、備用期間，必須進(jìn)行防腐保護(hù)，嚴(yán)格杜絕無防腐措施的自然狀態(tài)存在。發(fā)部應(yīng)在熱力設(shè)備停運(yùn)前應(yīng)提前6小時化學(xué)監(jiān)督人員通報停運(yùn)原因、時間，并結(jié)合制度選擇最佳的防腐方法，防腐方法的選擇應(yīng)根據(jù)停運(yùn)設(shè)備的具體情況確定。如停備用狀態(tài)；時間；防腐料的供應(yīng)及質(zhì)量；設(shè)備系統(tǒng)嚴(yán)密性等因素考慮。防腐作應(yīng)在值長和設(shè)工程部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。防腐劑必須經(jīng)過檢驗析確認(rèn)無誤方可使用。設(shè)備修時所需的防腐間應(yīng)納入檢修進(jìn)度，不允許任意擠占防腐處理時間。鍋檢修后，進(jìn)行水壓試驗時，必須用加有緩蝕藥劑的化學(xué)處理水，解除防腐保養(yǎng)時，檢查和記錄防腐效果，總結(jié)提高防腐技術(shù)水平。健全防腐技術(shù)檔案。在修或停用的熱力設(shè)備啟動前，應(yīng)將設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的管道和水箱沖洗至出水無色透明，降低結(jié)垢性物質(zhì)在鍋內(nèi)的沉積。停備設(shè)備防腐方法選表表1停（備）用熱力設(shè)備的銹蝕方法防銹蝕方法熱爐放水余熱烘干法

適用狀態(tài)臨時檢修

適用設(shè)備鍋爐

防銹蝕方法的工藝要求爐膛有足夠余熱，系統(tǒng)嚴(yán)密放水門、空氣門無缺陷

停用時間≤3＜1＜1√

＜1度

＞1度

備注應(yīng)無積水負(fù)壓余熱烘干法

大

爐膛有足夠余熱，鍋爐配備有抽氣系統(tǒng)，√√系統(tǒng)嚴(yán)密

應(yīng)無積水干法防銹蝕保護(hù)

鄰爐熱風(fēng)烘干法干風(fēng)干燥法熱風(fēng)吹干法

冷備用大冷備用大冷備用大

鍋爐鍋爐輪機(jī)鍋爐輪機(jī)

鄰爐有富余熱風(fēng)，有熱風(fēng)連通道，熱風(fēng)應(yīng)能連續(xù)供給備有干風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，干風(fēng)應(yīng)能連續(xù)供給備有熱風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，熱風(fēng)應(yīng)能連續(xù)供給

√√√√√√√

應(yīng)無積水應(yīng)無積水應(yīng)無積水干燥劑去濕法

小容量、冷備用、低封存鍋爐輪機(jī)

設(shè)備嚴(yán)密，內(nèi)部空氣相對濕度應(yīng)不高于60％

√√

應(yīng)無積水氣相緩蝕劑法

冷備用、封存

鍋高壓加熱器

要配置熱風(fēng)氣化系統(tǒng)，系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密，鍋爐，高、低壓加熱器應(yīng)基本干燥

√√√

應(yīng)無積水表1續(xù)）防銹蝕方法

適用狀態(tài)

適用設(shè)備

防銹蝕方法的工藝要求

停用時間≤3＜1＜1

＜1度

＞1度

備注停爐前，無銅系加氨高給pH至9.4，干法防銹蝕保護(hù)

氨、聯(lián)氨鈍化烘干法氨水堿化烘干法

冷備用大冷備用大修

鍋爐水系統(tǒng)鍋爐銅系統(tǒng)

有銅系統(tǒng)給水值至9.0～氨濃度加大到0.5mg/L熱爐放水，余熱烘干停爐前，加氨提高水pH值至9.410.0熱爐放水，余熱烘干

√√√√√

應(yīng)無積水應(yīng)無積水吹灰排煙通干風(fēng)法

冷備用、鍋封存氣側(cè)

配備吹灰、排煙氣設(shè)備和干風(fēng)設(shè)備

√

√

√

應(yīng)無積水通風(fēng)干燥法

冷備用大

凝水側(cè)

備有通風(fēng)設(shè)備

√

√

√

√

應(yīng)無積水蒸汽壓力法

熱備用

鍋爐

鍋爐保持一定的壓力

√

√鍋

鍋爐保持一定的壓給水壓力法

熱備用給力，給水水質(zhì)保持√√統(tǒng)汽輪機(jī)、

運(yùn)行水質(zhì)維持凝汽器真空，維持密封、真空法

再熱器、汽輪機(jī)軸封蒸汽保熱備用√√凝持使汽輪機(jī)處于密氨水法

汽側(cè)鍋冷備用、高壓封存給

封狀態(tài)有配藥、加藥系統(tǒng)√√濕

統(tǒng)法防銹保護(hù)

氨—聯(lián)氨法充氮法

鍋冷備用、高壓封存給統(tǒng)鍋冷備用、高壓封存給統(tǒng)

有配藥、加藥系統(tǒng)和廢液處理系統(tǒng)配置充氮系統(tǒng)，氮?dú)饧兌葢?yīng)符合附錄A要求，系統(tǒng)有一定嚴(yán)密性

√√√√√√√鍋爐成膜胺法

冷備用大

輪高

配有加藥系統(tǒng)，停機(jī)過程中實施

√√√水系統(tǒng)通蒸汽加熱循環(huán)法循環(huán)水運(yùn)行法

熱備用備用

除氧器凝水側(cè)

維持水溫高于105維持水側(cè)一臺循環(huán)水泵運(yùn)行

√√

√對學(xué)水處理設(shè)備、水箱及低溫管道的腐蝕情況進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。水污臟時應(yīng)及時清掃，若酸罐、水箱、排水溝等防腐層脫落，應(yīng)采取措施。3.1.4大修查制度熱力設(shè)備大修的化學(xué)檢查是考核化學(xué)監(jiān)督實際效果最直觀的手段，是化學(xué)監(jiān)督工作的一個重要分，通過大修過程中化學(xué)檢查發(fā)現(xiàn)的問題時，應(yīng)查清隱患的性質(zhì)、范圍和程度，以便采取相應(yīng)措施，免發(fā)生事故。大前的準(zhǔn)備工作如下：收集有關(guān)技術(shù)資料，準(zhǔn)備檢測儀器、工具、記錄報表和設(shè)備示圖；列出本次大修與化學(xué)有關(guān)的項目，包括停用設(shè)備防銹蝕、化學(xué)清洗、鍋爐受熱面割管、凝汽器抽管、改取樣點(diǎn)位置等。對大修期間需更換的爐管，應(yīng)事先進(jìn)行化學(xué)清洗。做兩次大修期間機(jī)組運(yùn)行的分析。主要內(nèi)容包括：汽輪機(jī)監(jiān)視段壓力，凝汽器端差及空；發(fā)電機(jī)水內(nèi)冷系統(tǒng)阻力量變化機(jī)爐設(shè)備啟停次數(shù)備停用防銹蝕率和防銹蝕合格率要汽量合格率；水汽損失率及鍋爐排污率等。熱力備各部位的重點(diǎn)查內(nèi)容。.1鍋爐設(shè)備檢查.1.1鍋爐檢查.1.1.1汽包鍋爐的檢查在鍋爐汽包人孔打開后，應(yīng)通知化學(xué)專業(yè)人員與其它相關(guān)部門的人員共同檢查后方可進(jìn)行清理檢修工作。檢修工作結(jié)束、關(guān)人孔門之前，也應(yīng)通知化學(xué)專業(yè)人員檢查驗收。汽包內(nèi)檢查的內(nèi)容有：設(shè)備底部有無積水，如有水，應(yīng)記明其長寬高度以及水色是否渾濁。汽包底部有無沉淀物堆積，記錄其部位、狀態(tài)、面積、高度和顏色，必要時取樣烘干稱重，做學(xué)分析。c)

檢查汽包內(nèi)壁、汽側(cè)有無銹蝕和白色鹽垢，如有則記錄其分布、密度，記述腐蝕點(diǎn)狀態(tài)和尺寸面積、深度白鹽垢，如果附著很小，可用p試定性測量。如果附著量較大，應(yīng)取樣分析。檢查水側(cè)有無沉積物和銹蝕積要取一定面積稱其重量做化學(xué)成分分析檢查水汽分界線是否顯、平整。如果發(fā)現(xiàn)有局部“高峰描其部位，注意檢查該處的汽水分離裝置有無缺陷以及查看回路的熱負(fù)荷和水循環(huán)狀況。對腐蝕和結(jié)鹽嚴(yán)重的部位應(yīng)拍照，對有腐蝕坑的部位應(yīng)通知金屬專進(jìn)行探傷。檢查汽水分離裝置是否完整，有無旋風(fēng)筒傾斜、脫落或焊接不嚴(yán)密的地方，其表面有無沉淀物結(jié)垢或腐蝕。檢查加藥、排污、給水分配槽、給水洗汽等裝置有無結(jié)垢、污堵、腐蝕、泄漏等缺陷。f)

檢查汽包各連接管內(nèi)的情況，汽側(cè)管內(nèi)有無結(jié)鹽和腐蝕、水側(cè)的降水管管壁有無沉淀物，記錄厚度、顏色、層次、軟硬程度等情況，檢查水冷壁上升管、水連接管內(nèi)有無沉淀物堆積，記錄其部位色澤厚度等情況上查要沿汽包長度選取幾個點(diǎn)來比較其有無差別刮取代表性垢樣進(jìn)行化學(xué)成分析。若汽包內(nèi)安裝有腐蝕指示片，應(yīng)檢查其沉積物和腐蝕情況，對腐蝕指示片的表面狀態(tài)進(jìn)行描述拍照，并計算其沉積速率和腐蝕速率。汽包內(nèi)驗收的合格標(biāo)準(zhǔn)是：內(nèi)部四壁、內(nèi)部裝置及連接管內(nèi)清潔，鍋內(nèi)裝置安裝正確、牢固、全、結(jié)縫嚴(yán)密，無雜物遺留。鍋爐聯(lián)箱手孔封頭割開后，鍋爐檢修專業(yè)應(yīng)通知化學(xué)專業(yè)進(jìn)行檢查，查看聯(lián)箱內(nèi)有無沉積物、渣、熔瘤等雜物，然后方可清理。檢修完畢后清掃干凈，化學(xué)人員驗收合格后封口。.1.1.2直鍋爐的檢查直流鍋爐的啟動分離器類似中壓爐汽包，可參照檢查。.1.2水冷壁檢查.1.2.1水壁割管檢查根數(shù)、位置及長度要求正常狀態(tài)下，大修時水冷壁至少割管兩根（其中一根為監(jiān)視管有雙面水冷壁的鍋爐，還應(yīng)增割管兩根。一般在熱負(fù)荷最高的部位或認(rèn)為水循環(huán)不良處割取。非正常狀態(tài)下，如發(fā)生爆管，要在爆破口附近（包括爆破口）割取并在其鄰近再割取一根管檢。如果發(fā)現(xiàn)爐管外觀變色、脹粗、鼓包或測量管壁有明顯減薄、有局部火焰沖刷減薄等情況時，要增對異常管段的割管及檢查。割管的長度：鋸割時至少0.5米火焰切割時至少米。.1.2.2水壁割管的標(biāo)識、加工及垢樣制取對割取的管段應(yīng)做好標(biāo)記、貼好標(biāo)簽，準(zhǔn)確標(biāo)明該管段的名稱、位置和標(biāo)高，并做好水流方向向火側(cè)的方位（雙面水冷壁管向火側(cè)注明左右方向標(biāo)志割下的原始管段，如為焊割者，要先去除兩端的熱影響區(qū)，然后進(jìn)行外觀描述和測量記錄，包內(nèi)外壁結(jié)垢、氧化腐蝕和內(nèi)外徑測量，如有爆破口、鼓包等情況要測量爆破口長度、寬度、爆口壁厚，對異常的管段的外形應(yīng)拍照存檔，然后分別截取管樣，需要做金相檢查的管段由金屬監(jiān)督部門先行取，再割取要測量垢量的管段。測量垢量的管段要將外壁車光至壁厚為～，再依據(jù)管徑大小截成為約40mm～管段（適于分析天平稱量床工時不能加冷卻液，車速不應(yīng)過快，進(jìn)刀量要小，并要做好方位、向標(biāo)志（外壁車光后，按夾管一端的標(biāo)志在車光的外壁補(bǔ)做并畫出分段切割線截取后的管段要去毛刺（注意不要使管內(nèi)垢層損壞火側(cè)、向火側(cè)鋸成兩半，進(jìn)行垢量測量，測量方法見附。如發(fā)現(xiàn)除垢后壁面有腐蝕坑，還要進(jìn)行腐蝕坑面積、深度的測量，要保留特殊的管樣并進(jìn)行照相存。腐蝕坑面積、深度的測量方法見附錄。將水冷壁管按向火側(cè)和背火側(cè)對半剖開，刮取垢樣進(jìn)行化學(xué)成分分析。.1.3過熱器檢查過熱器內(nèi)部檢查的重點(diǎn)是立式彎頭處有無積水蝕管內(nèi)有無結(jié)鹽或鹽痕如有對微量積用pH試紙測值積鹽較多時應(yīng)進(jìn)行成分分析。割管檢查高溫段過熱器、煙流溫度最高處氧化皮的生成狀況，記錄氧化皮的厚度及氧化皮脫落況。若氧化皮情況嚴(yán)重，應(yīng)查明原因，找出相應(yīng)對策，并盡可能清除干凈（如割管、吹掃或清洗過熱器進(jìn)行化學(xué)清洗后或檢修后，要檢查下彎頭有無腐蝕產(chǎn)物堆積或堵塞。如果單純?yōu)闄z查干法停爐保護(hù)效果，檢查立式過熱器下彎頭是否有水，可用鉆孔法或在下彎頭鋸開。如無水，有條件時測定管內(nèi)濕度；有積水時，必要時抽取積水做化學(xué)成分分析（主要分析有害離子對過熱器管垢量進(jìn)行測量時，管樣的標(biāo)識及加工方法與水冷壁管一致，過熱器管應(yīng)分向煙側(cè)和煙側(cè)，測量方法見附錄.1.4再熱器檢查a)再熱器內(nèi)部檢查的重點(diǎn)是立式彎頭處有無積水蝕內(nèi)有無結(jié)鹽或鹽痕有對于微量積鹽用pH試紙測值積鹽較多時應(yīng)進(jìn)行成分析。割管檢查高溫段過熱器、煙流溫度最高處氧化皮的生成狀況，記錄氧化皮的厚度及氧化皮脫落況。若氧化皮情況嚴(yán)重，應(yīng)查明原因，找出相應(yīng)對策，并盡可能清除干凈（如割管或吹掃熱檢后，要檢查下彎頭有無腐蝕產(chǎn)物堆積或堵塞。如果單純?yōu)闄z查干法停爐保護(hù)效果，檢查立式再熱器下彎頭是否有水，可用鉆孔法或在下彎頭鋸開。如無水，有條件時測定管內(nèi)濕度；有積水時，必要時抽取積水做化學(xué)成分分析（主要分析有害離子對再熱器管垢量進(jìn)行測量時，管樣的標(biāo)識及加工方法與水冷壁管一致，再熱器管應(yīng)分向煙側(cè)和煙側(cè)，測量方法見附錄.1.5省煤器檢查省煤器割管檢查的重點(diǎn)是檢查管內(nèi)結(jié)垢、腐蝕情況及有無油污痕跡，包括入口部位氧腐蝕和水管段下部（或立式的下彎頭）有無停爐腐蝕。觀察省煤器管內(nèi)的色澤，檢查化學(xué)清洗后有無明顯腐蝕、蝕坑深度及單位面積蝕坑數(shù)量等，并拍照存檔。機(jī)組大修時省煤器管至少割管兩根，其中一根應(yīng)是監(jiān)視管段，應(yīng)選取易造成腐蝕部位割管，其管要求和水冷壁相同。省煤器管管樣的標(biāo)識及加工方法與水冷壁管一致，垢量的測量應(yīng)分水平位置的上、下側(cè)，測量法見附錄。必要時可刮取省煤器管內(nèi)垢樣進(jìn)行化學(xué)分析。.1.6鍋爐其它輔助設(shè)備檢查鍋爐的爐膛水平煙道、煙井及煙風(fēng)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)的設(shè)備，一般不進(jìn)行學(xué)檢查，如有關(guān)部門認(rèn)為有特殊需要大過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況涉及水油或能影響到內(nèi)部結(jié)垢蝕情況時，可要求化學(xué)專業(yè)進(jìn)行檢查和取樣分析。.2汽輪機(jī)檢查汽機(jī)揭缸后，汽機(jī)專業(yè)應(yīng)通知化學(xué)專業(yè)人員及時進(jìn)行檢查，未檢查前不得進(jìn)行清除附著物工作.2.1高壓部分檢查目視各級葉片結(jié)鹽情況，對沉積量較大的葉片，用不銹鋼鏟或其它硬質(zhì)工具刮取結(jié)垢量最大部的沉積物，計算其單位面積結(jié)鹽量。在進(jìn)行刮取垢樣時，既要刮凈又不要使葉片金屬受損傷。沉積物沉積量在以上應(yīng)做成分分析。檢查調(diào)速級以及以后幾級葉片有無機(jī)械損傷或麻點(diǎn)。對于機(jī)械損傷嚴(yán)重或麻點(diǎn)較深的葉片應(yīng)進(jìn)詳細(xì)記錄，包括損傷部位、坑點(diǎn)深度、單位面積的坑點(diǎn)數(shù)量（/cm）等，并與歷次檢查情況進(jìn)行對比，預(yù)測出發(fā)展趨勢。在造成破壞性損壞以前應(yīng)進(jìn)行處理或更換。用除鹽水潤濕廣泛pH試紙，粘在各級葉片結(jié)垢較多的部位，測量出pH值當(dāng)pH<7或pH>11時應(yīng)重點(diǎn)檢查凝汽器的泄漏結(jié)精處理水水質(zhì)和汽包鍋爐的汽水分離等情況便取相應(yīng)的措施。對于有銅機(jī)組，定性檢測各級葉片有無銅垢。檢測方法見附錄4。如果定性檢測有銅，并且沉積成分分析銅含量較高20%以上重點(diǎn)檢查給水處理是否采用（結(jié)、給水的含氧量是否過高，水、汽的pH值是過高或過低.2.2中壓部分檢查目視檢查和結(jié)垢量的測量方法同上。沉積物的沉積量在2級上應(yīng)做成分析。檢查中壓缸的前幾級葉片有無機(jī)械損傷或麻點(diǎn)。對于機(jī)械損傷嚴(yán)重或麻點(diǎn)較深的葉片應(yīng)進(jìn)行詳記錄，包括損傷部位、坑點(diǎn)深度、單位面積的坑點(diǎn)數(shù)量（個/cm）等,并與歷次檢查情況進(jìn)行對比，預(yù)測出發(fā)展趨勢。在造成破壞性損壞以前應(yīng)進(jìn)行處理或更換?？狱c(diǎn)深度、單位面積的坑點(diǎn)數(shù)量的檢查方見附錄。測量出各級葉片垢的pH值對有銅機(jī)組，定性檢測各級葉片有無銅垢。.2.3低壓部分檢查目視檢查和結(jié)垢量的測量方法同上。沉積物的沉積量在2級上應(yīng)做成分析。測量出各級葉片垢的pH值檢查最后幾級葉片是否發(fā)生酸性鹽類腐蝕現(xiàn)象。對于有銅機(jī)組，定性檢測各級葉片有無銅垢。檢查末級葉片的水蝕情況。如果水蝕嚴(yán)重應(yīng)對葉片邊緣嵌鑲司太利合金，對已經(jīng)嵌鑲司太利合但仍有水蝕時應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。.3凝汽器檢查.3.1水側(cè)檢查檢查水室淤泥和雜物的沉積和凝汽器管入口的污堵情況。如果嚴(yán)重，說明冷卻水濾網(wǎng)有問題，與汽機(jī)專業(yè)溝通解決。對于海水冷卻系應(yīng)檢查海生物生長、附著情況檢查凝汽器銅管管口沖刷情況。如果管口沖刷減薄嚴(yán)重，應(yīng)對管口進(jìn)行防腐處理。檢查管板防腐層是否完整。如果有缺陷應(yīng)及時修補(bǔ)或重做防腐處理。檢查水室內(nèi)壁、內(nèi)部支撐構(gòu)件的腐蝕情況。如果有缺陷應(yīng)及時修補(bǔ)或重做防腐處理。檢查凝汽器水室及其管道的陰極（犧牲陽極）保護(hù)情況。對起不到保護(hù)作用的陽極塊或脫落的極塊應(yīng)予以更換。.3.2汽側(cè)檢查檢查頂部最外層凝汽器管有無落物砸傷。檢查最外層管有無蒸汽、疏水吹掃減薄現(xiàn)象。特別注意受汽輪機(jī)啟動旁路排汽、高壓疏水等影的凝汽器管。檢查最外層管隔板處的磨損情況。檢查最外層管隔板間因振動引起的裂紋情況于隔板間距大于或最外層管不是加厚管或輪機(jī)排汽不均，局部有沖擊現(xiàn)象，應(yīng)特別引起注意。檢查凝汽器內(nèi)壁銹蝕情況。檢查凝汽器底部沉積物的堆積及銹蝕情況。檢修完畢后清掃干凈，化學(xué)人員驗收合格后封口。.3.3抽管檢查a)對于凝汽器銅管，如果沒有發(fā)生泄漏或結(jié)垢情況，可進(jìn)行抽管。否則視情況，在泄漏嚴(yán)重或結(jié)垢部位抽～2根管。對于凝汽器鈦管、不銹鋼管，般不進(jìn)行抽管。對于抽出的管按一定的長度（通常100mm）、下半側(cè)剖開。如果管中有浮泥，應(yīng)用水沖洗干凈。烘干后測量單位面積的結(jié)垢量。通常采用化學(xué)方法測量。對于易沖洗、易用橡皮擦洗干凈的管，也用物理方法。檢查金屬表面的腐蝕情況。若換熱管腐蝕減薄嚴(yán)重或存在嚴(yán)重泄漏情況，則應(yīng)進(jìn)行全面渦流檢探傷查漏。沉積物的沉積量在2級上應(yīng)做成分分析。.4其它設(shè)備檢查.4.1除氧器檢查除氧頭：檢查底部有無積水、沉積物堆積情況；檢查內(nèi)壁色澤及腐蝕損壞情況；檢查內(nèi)部多孔裝置是否完好，噴頭有無脫落；檢查補(bǔ)給水管道有無滲水、短路。除氧水箱：檢查內(nèi)壁銹蝕情況；檢查汽水分界線是否明顯，底部有無積水、沉積物堆積情況；查內(nèi)壁色澤及腐蝕損壞情況。檢修完畢后清掃干凈，化學(xué)人員驗收合格后封口。.4.2高、低加熱器的檢查檢查進(jìn)汽管彎頭部位腐蝕和防沖擊擋板損壞情況查口的腐蝕沖刷泄漏堵管及水室的情況若熱管腐蝕嚴(yán)重或存在泄漏情況，則應(yīng)進(jìn)行渦流檢測探傷或打水壓方法查漏。.4.3給水泵檢查檢查葉輪的磨蝕、氣蝕以及氧化鐵的附著情況。.4.4閥門類檢查a)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥解體后通化學(xué)專業(yè)進(jìn)行檢查量閥芯筒節(jié)板處有無結(jié)垢及垢的厚度等。重點(diǎn)檢查主汽門、高壓、中壓調(diào)節(jié)汽門氧化皮的厚度及脫落情況。.4.5油系統(tǒng)檢查對抗燃油箱和汽輪機(jī)潤滑油箱等進(jìn)行腐蝕檢查和底部油泥沉積情況檢查。.48.6發(fā)電機(jī)冷卻水系檢查檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的水箱和冷卻器的腐蝕和微生物的附著生長情況進(jìn)行內(nèi)冷水加藥處的機(jī)組，重點(diǎn)檢查藥劑是否有不溶解現(xiàn)象和造成局部堵塞現(xiàn)象。檢查發(fā)電機(jī)外冷卻水系統(tǒng)的冷卻器的腐蝕和微生物的附著生長情況個大修周期應(yīng)對熱交換管行渦流探傷檢查。.4.7冷卻系統(tǒng)檢查檢查塔內(nèi)填料沉積物附著情況、支撐柱上藻類附著情況；檢查水塔內(nèi)水泥構(gòu)件腐蝕情況；塔內(nèi)底沉積物及雜質(zhì)情況。檢查冷卻水管道的腐蝕情況，生物附著情況、粘泥附著情況和防腐措施（外加電流保護(hù)、犧牲極保護(hù)或防腐涂層保護(hù)）的實施效果。.檢查評價標(biāo)準(zhǔn).1腐蝕評價標(biāo)準(zhǔn)腐蝕評價標(biāo)準(zhǔn)用腐蝕速率或總腐蝕深度表示，其評價標(biāo)準(zhǔn)見表。表

熱力設(shè)備化學(xué)檢查腐蝕評價標(biāo)準(zhǔn)部位

類別

一級

二級

三級省煤器水冷壁過熱器再熱器汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、隔板凝汽器銅管

基本沒腐蝕基本沒腐蝕基本沒腐蝕基本沒腐蝕無局部腐蝕腐蝕＜0.005mm/a

輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深度1mm輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深度1mm輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深度1mm輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深度1mm均勻腐蝕0.005點(diǎn)蝕深度≤0.3mm

有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度＞有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度＞1mm。有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度＞1mm。有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度＞1mm。均勻腐蝕＞0.02mm/a或點(diǎn)蝕深度>0.3mm.2結(jié)垢、結(jié)鹽評價標(biāo)準(zhǔn)結(jié)垢、結(jié)鹽評價標(biāo)準(zhǔn)用沉積速率或總沉積量或垢層厚度表示，其評價標(biāo)準(zhǔn)見表。表

熱力設(shè)備化學(xué)檢查結(jié)垢評價標(biāo)準(zhǔn)部位

類別

一級

二級

三級化學(xué)清洗后第年

結(jié)垢速率＜40g/（

·a

結(jié)垢速～80g/（m

·a

結(jié)垢速率＞80g/（

·a省煤器內(nèi)化學(xué)清洗1后

結(jié)垢速率＜30g/（·a）

結(jié)垢速率～60g/（m·a

結(jié)垢速率>60g/（m·a化學(xué)清洗后第年

結(jié)垢速率＜80g/（·a）

結(jié)垢速～120m）

結(jié)垢速率＞·a水冷壁內(nèi)化學(xué)清洗1后過熱器、再熱器

結(jié)垢速率＜40g/（·a）結(jié)垢速率＜50g/（·a）

結(jié)垢速～m·a）結(jié)垢速率～100g/·a）

結(jié)垢速率＞80g/（·a結(jié)垢速率＞80g/（·a汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片板

結(jié)垢結(jié)鹽速率＜（㎝沉積物總量＜4mg/㎝

·a

結(jié)垢速1～5（㎝·a沉積物總量4～mg/

結(jié)垢結(jié)鹽速率＞5mg/㎝）沉積物總量＞㎝凝汽器管

結(jié)垢速率＜10g/（·a）垢層厚度0.1mm

結(jié)垢速率～20g/（m·a垢層厚度≤0.5mm

結(jié)垢速率>20g/（m·a垢層厚度>0.5mm大修告：大修期間化學(xué)檢查報告，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后，上報集團(tuán)公司、電力試驗研究所。報告內(nèi)容應(yīng)包：兩次大修期間機(jī)組運(yùn)行的有關(guān)情況；曾發(fā)生的水汽異常情況；熱力設(shè)備檢查結(jié)果包括各部位結(jié)垢速率、垢樣成分分析等以綜合評價、存在的主要問題、改進(jìn)措施和建議。報告除文字說明外，應(yīng)附有典型照、曲線及圖表等。3.1.5熱力設(shè)清、膜理度化學(xué)洗及鍍膜工作由備工程部牽頭，檢修公司、發(fā)電部配合，嚴(yán)格執(zhí)行三項措施。主熱力設(shè)備化學(xué)清洗和鍍膜方案和措施，要報集團(tuán)公司審批。清洗、鍍膜單位必須持相應(yīng)等級的“電力系統(tǒng)動力設(shè)備化學(xué)清洗許可證洗時作好監(jiān)督、總結(jié)和效果評價，廢液排放應(yīng)符合環(huán)要求。鍋清洗應(yīng)根據(jù)《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》規(guī)定，其它設(shè)備清洗應(yīng)根據(jù)實際對運(yùn)的影響情況確定。編制學(xué)清洗工作總結(jié)告。3.1.6化儀管制設(shè)工程部儀表班、熱控班負(fù)責(zé)化學(xué)儀表的檢修與維護(hù)，建立缺陷管理制度，及時處理陷，避免對運(yùn)行工作造成影響。對尚投入使用或存在因缺陷而無法消除或長期停用的儀表，應(yīng)組織改進(jìn)和修理。對表和控制裝置應(yīng)根據(jù)化學(xué)儀表定期校驗規(guī)定進(jìn)行校驗，標(biāo)準(zhǔn)儀器定期安排送檢，此工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。所儀表、儀器資料（檢定報告、合格證、說明書、技術(shù)資料等）必須齊全，由專人保，并在檔案室存檔。其它檢修公司有關(guān)規(guī)執(zhí)行。料督度3.2.1發(fā)廠燃料監(jiān)督是配合鍋安全經(jīng)濟(jì)燃燒、核實煤價、計算煤耗的一項重要工作，各項試驗按國標(biāo)和部標(biāo)執(zhí)行，詳見《電力用燃料標(biāo)準(zhǔn)匯編料檢質(zhì)人員必須持有網(wǎng)局級崗位合格證方能上崗。3.3.2對廠煤，按煤種車車采，批批化驗，煤的工業(yè)分析及發(fā)熱量。每月進(jìn)行月綜合樣的工業(yè)分析、發(fā)熱量，每季度進(jìn)行季度綜合樣工業(yè)分析、發(fā)熱量、全硫、氫值測定；每年進(jìn)行一次煤質(zhì)全分析（外送化驗對入廠新煤種除進(jìn)行工業(yè)分析及熱值測定外，增測灰熔點(diǎn)、可磨性指數(shù)及含硫量。地方小窯煤批批化驗外，還要深入礦點(diǎn)及時了解煤源情況。3.3.3為算煤耗和掌握燃料特，每日測定入爐煤的灰分、水分、揮發(fā)分、熱值。每月進(jìn)行綜合樣的工業(yè)分析、發(fā)熱量，每季度進(jìn)行季度綜合樣工業(yè)分析、發(fā)熱量、全硫、氫值測定；每年進(jìn)行一次煤質(zhì)分析（可外送化驗根鍋爐需要，進(jìn)行煤灰熔點(diǎn)或可磨性指數(shù)、含硫量的測定。3.3.4每值煤粉細(xì)度、飛灰，每周做好爐渣可燃物化驗，入爐煤粉樣視具體情況測定。3.3.5作入廠燃油油種的鑒別質(zhì)量驗收，車車采樣，批批化驗。若不符合要求，禁止入庫。常用油種每年至少進(jìn)行元素分析一次；新油種應(yīng)進(jìn)行粘度、閃點(diǎn)、密度、含硫量、水分、機(jī)械雜質(zhì)、灰分、固點(diǎn)、熱值及元素分析。3.3.6測各種燃油不同溫度的度，繪制粘度一溫度關(guān)系曲線，以滿足燃油加熱及霧化的要求；每月至少測定燃油熱值2—次對燃用含硫量較高的渣油、重油或發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面腐蝕、積垢較多時，應(yīng)行必要的測試或油種鑒別，以便采取對策。3.3.7對燃監(jiān)督使用的儀器、天平、熱電偶、氧彈等應(yīng)根據(jù)規(guī)定定期校驗。3.3.8對入、入爐煤機(jī)械采樣裝置，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，每年做一次性能試驗，保證投入率和試樣準(zhǔn)性。3.3.9入爐、入廠煤制樣必須按國標(biāo)配備相應(yīng)的設(shè)備和制樣室。3.3.10應(yīng)常用“標(biāo)準(zhǔn)煤樣”校核化驗結(jié)果。每季度對試驗室設(shè)備進(jìn)行一次校核試驗。熱量儀個月標(biāo)定一次。務(wù)督度3.3.1油監(jiān)督主要任務(wù)是準(zhǔn)確及時地對新油、運(yùn)行中油、庫存油進(jìn)行質(zhì)量檢驗，為用油部門提供依據(jù)，與有關(guān)部門采取措施，防止油質(zhì)劣化；防止油系統(tǒng)管道、油箱腐蝕。及時發(fā)現(xiàn)充油電器設(shè)備的潛性故障，保證發(fā)電設(shè)備安全運(yùn)行。3.3.2嚴(yán)格守用油防火安全制度。3.3.3化試驗班加強(qiáng)對汽輪機(jī)（含EH油壓油、開關(guān)油、球磨機(jī)用油泵等要進(jìn)質(zhì)量監(jiān)督，進(jìn)行入庫、儲存、發(fā)放、使用全過程管理；設(shè)備、油質(zhì)異常時應(yīng)加大監(jiān)督力度，發(fā)現(xiàn)有漏汽、水或其他促使油質(zhì)加速劣化傾向因素和變壓器油溶解氣體含量異常時，應(yīng)及時匯報主管領(lǐng)導(dǎo)并會同有關(guān)部門取措施。3.3.4在油設(shè)備上采樣時，應(yīng)設(shè)備所轄部門人員操作，化學(xué)人員監(jiān)護(hù)，采樣必須按照國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行。3.3.5對絕緣油輪機(jī)油油按行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB2536—《壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—1989《L-TSA汽機(jī)油》進(jìn)行質(zhì)量檢驗和驗收；對防銹汽輪機(jī)油，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防銹汽輪機(jī)油標(biāo)》進(jìn)行質(zhì)量檢驗和驗收?！稄S用磷酸脂抗燃油運(yùn)行與維護(hù)導(dǎo)則無檢測條件的油品應(yīng)送上監(jiān)督部門進(jìn)行檢測。3.3.6投前和運(yùn)行中的絕緣油汽輪機(jī)油，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB7595—《行中變壓器質(zhì)量》、—《廠運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量DL/T571-2007《廠用磷酸脂抗燃油運(yùn)行與維護(hù)導(dǎo)則3.3.7運(yùn)行中汽輪機(jī)油防劣施、系統(tǒng)和設(shè)備補(bǔ)油或混油按現(xiàn)行國家標(biāo)GB/T14542—《運(yùn)行中變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則》和B/T14541—2005《廠運(yùn)行中汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則》執(zhí)行。分析變壓器油中的溶解氣體、判斷充油電氣設(shè)備內(nèi)部故障，按現(xiàn)行標(biāo)DL/T722---2000《壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》執(zhí)行。3.3.8汽機(jī)、變壓器、冷油器油箱、油管路大修時，檢修公司必須通知化學(xué)監(jiān)督人員進(jìn)行用油設(shè)備和部件的檢查，是否有油泥、沉積物、銹蝕等情況，檢查記錄應(yīng)詳細(xì)，必要時提出改進(jìn)措施。3.3.8大換油應(yīng)由有關(guān)部門提申請，設(shè)備工程部會同批準(zhǔn)；購置新油之前，應(yīng)首先索取石油公司對該油品的檢驗報告，同時取樣進(jìn)行主要指標(biāo)的復(fù)核檢驗，合格后方可購買。不允許未經(jīng)復(fù)核檢驗的油進(jìn)入我廠。3.3.9油的質(zhì)量檢驗周期和檢項目按《大唐集團(tuán)公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督條例》規(guī)定進(jìn)行。分為運(yùn)行中檢測、新設(shè)備檢測、設(shè)備檢修后檢測、有設(shè)備故障時的檢測和復(fù)測。3.3.10油質(zhì)化驗人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后取得《崗位合格證》方能上崗，否則不具備填發(fā)試驗報資格。相關(guān)度標(biāo)條匯總具并徹行列關(guān)度4.1.1化學(xué)督制度及實施細(xì)則；4.1.2崗位任制；4.1.3.化學(xué)行規(guī)程：4.1.4化學(xué)修規(guī)程(含儀表檢規(guī))；4.1.5安全作規(guī)程；4.1.6停、用熱力設(shè)備防銹蝕保護(hù)制度；4.1.7熱力備檢修檢查制度；4.1.8化學(xué)品管理制度；4.1.9化學(xué)器儀表管理制度；4.1.10油務(wù)理制度；4.1.11防止劣化和油再生規(guī)；4.1.12燃料督制度；4.1.13垢、、汽、油、燃料氣體、化學(xué)藥品的取樣與化驗規(guī)(方法)；4.1.14培訓(xùn)度；備與學(xué)督關(guān)下圖。4.2.1全水汽系統(tǒng)圖(包括取點(diǎn)、測點(diǎn)、加藥點(diǎn)、排污系統(tǒng))；4.2.2化學(xué)處理設(shè)備系統(tǒng)圖和電源系統(tǒng)圖；4.2.3汽輪油系統(tǒng)圖；4.2.4變壓和主要開關(guān)的地點(diǎn)、容量、電壓、油量、油種等圖表；4.2.5燃料灰渣取樣點(diǎn)布置圖。建和全列術(shù)料4.3.1各種行記錄；4.3.2水、、油、燃料、灰、垢、化學(xué)藥品和氣體的分析記錄，水汽系統(tǒng)定期查定記錄及有關(guān)驗報告；4.3.3熱力備和水處理設(shè)備的調(diào)整試驗及化學(xué)清洗方案、三措與總結(jié)；4.3.4熱力備的停、備用及檢修檢查記錄與總結(jié)報告；4.3.5水處設(shè)備與用油設(shè)備的臺帳、備品清冊及檢修檢查記錄；4.3.6化學(xué)器儀表的臺帳及檢驗記錄；4.3.7凝結(jié)管材質(zhì)、泄露及更換記錄；4.3.8培記錄。4.4應(yīng)定期集公、力驗究報下報表總。4.4.1水汽量合格率、藥品消耗及在線化學(xué)儀表狀況月統(tǒng)計表4.4.2燃料量月報4.4.3汽輪油務(wù)監(jiān)督報表4.4.4變器油合格率及油耗統(tǒng)表4.4.5異充油電氣設(shè)備油質(zhì)檢報表4.4.6汽機(jī)油水分月報表4.4.7大化學(xué)監(jiān)督檢查報告4.4.12年度化學(xué)監(jiān)督總結(jié)具體督責(zé)劃和考細(xì)5.1組辦法：5.1.1考在總工程師和設(shè)備工部長的領(lǐng)導(dǎo)下，由設(shè)備工程部組織，發(fā)電部和檢修公司配合，化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)人員參加考核，日常監(jiān)督由化學(xué)專責(zé)負(fù)責(zé)。5.1.2考原則，屬于監(jiān)督管理任的，相關(guān)專工為主要責(zé)任人，部門領(lǐng)導(dǎo)和班組長為次要責(zé)任人；屬于實際操作責(zé)任的工作負(fù)責(zé)人為主要任人理人員為次要責(zé)任人屬于設(shè)備原因的據(jù)實際情況情考核；凡屬于認(rèn)為故意違章的，加倍考核當(dāng)事人。5.1.2考內(nèi)容包括：各項技術(shù)督指標(biāo)、熱力設(shè)備防腐及其大修化學(xué)評價標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督制度的制定執(zhí)行和人員培訓(xùn)等。5.1.3考為月考核，每月3日化學(xué)監(jiān)督專責(zé)將考核內(nèi)容匯總，報設(shè)備工程部長審批執(zhí)行。5.1.4本核細(xì)則解釋權(quán)歸口設(shè)工程部。本細(xì)則僅對考核項目發(fā)生運(yùn)行值和檢修班組，對考核有質(zhì)疑，可向設(shè)備工程部反映。5.2責(zé)任制考核內(nèi)容：5.2.1制度健全，上級化學(xué)技術(shù)監(jiān)控法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、文件貫徹落實不夠，一次考核100——元5.2.2管理督不到位，化學(xué)技術(shù)監(jiān)控工作存在漏洞，一次考核100元；5.2.3異常況不匯報或匯報不及時，一次責(zé)任人考核—200元5.2.4報表送不及時或數(shù)據(jù)有誤，一次考核責(zé)任人50100元；5.2.5各種準(zhǔn)、技術(shù)資料未按標(biāo)準(zhǔn)配備和管理，一次考核50—元5.2.6水品質(zhì)單項合格率每比準(zhǔn)降低1%考核相關(guān)檢修班組或運(yùn)行值元。5.2.7水汽質(zhì)總合格率每比標(biāo)準(zhǔn)降低1%，考核檢修公司或發(fā)電部200元5.2.8酸堿每比標(biāo)準(zhǔn)增加，核相關(guān)檢修班組或運(yùn)行值100元5.2.9水處設(shè)備可用率每比標(biāo)準(zhǔn)降低1%，考核相關(guān)檢修班組100元。5.2.10水處設(shè)備一類率每比準(zhǔn)降低1%考核相關(guān)檢修班組元。5.2.11補(bǔ)水每比標(biāo)準(zhǔn)增加0.5%考核相關(guān)檢修班組或運(yùn)行值元。5.2.12機(jī)組動水質(zhì)監(jiān)督化驗漏一項，考核相關(guān)班組或運(yùn)行值50元5.2.13未按定提前沖轉(zhuǎn)、回凝結(jié)水、升壓視情況考核，考核相關(guān)運(yùn)行值50-200元5.2.14化學(xué)督異常情況未及匯報者，考核相關(guān)運(yùn)行值100-200元5.2.15水質(zhì)驗定期工作每漏項，考核相關(guān)班組或運(yùn)行值50元5.2.16異常情況處理不當(dāng)，未成嚴(yán)重后果者；考核相關(guān)運(yùn)行值50-100元。異常情況處理不當(dāng)造成嚴(yán)重后果者，考核相關(guān)運(yùn)行值元。5.2.17熱力備停用保養(yǎng)合格每降低5%考核相關(guān)檢修班組或運(yùn)行值元。5.2.18未進(jìn)熱力設(shè)備停用保，考核相關(guān)檢修班組或運(yùn)行值100-200元5.2.19停未通知化學(xué)監(jiān)督人員，考核相關(guān)運(yùn)行值100元力備停用保養(yǎng)監(jiān)督不