輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)焊接專項(xiàng)施工方案

輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程主材為Q235或主材為Q345B和Q235B相連接時(shí)采用E43型焊條。二、編制依據(jù)及質(zhì)量目標(biāo)1、編制依據(jù)：1）《#2接口轉(zhuǎn)運(yùn)站與主廠房間輸煤棧橋支架結(jié)構(gòu)》F922S-T05022）、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T869-2012）3）、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》DL/T5210.7-2010第7部分：焊接4）、《焊工技術(shù)考核規(guī)程》DL/T679-20125）、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20026）、《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》（DL/T868--2004）7）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20018）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-20029）、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（土建工程DL/T5210.1-2005）10）、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》一房屋建筑部分2009版2、質(zhì)量目標(biāo)：1）、焊口工藝美觀，質(zhì)量驗(yàn)收優(yōu)良率100%。2）、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)焊接工程。三、施工人員及工機(jī)具1、施工人員焊工必須是按《焊工技術(shù)考核規(guī)程》DL/T679-2012考試合格取得相應(yīng)合格證，且在有效期內(nèi)。焊工必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主組織的焊接正式考試合格，辦理上崗證件方可上崗，現(xiàn)場(chǎng)持證上崗。需要手工電弧焊工4人。2、焊接工機(jī)具逆變焊機(jī)8臺(tái)。焊條烘焙設(shè)備2臺(tái)。電焊鉗、焊條保溫筒、鋼絲刷、磨光機(jī)、手鏟、手錘和常用的焊工勞動(dòng)保護(hù)用品。四、焊接工藝流程1第1頁(yè)共7頁(yè)輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工方案工藝流程 要~~求~~及~~標(biāo)~~準(zhǔn)1、施工準(zhǔn)備胃靠飛黑:鬻,:黑魯黑:黑鋼煤2間鋼梁及硝好安全技術(shù)交件制作的技術(shù)要領(lǐng)及規(guī)范，掌握選用的焊接工藝、焊接材料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工底 藝要點(diǎn)。①施工人員學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(DL/5009.1-2002)及中煤榆林工地下發(fā)的有關(guān)安全文件使職工熟悉、領(lǐng)會(huì)、掌握安全施工的知識(shí)，遵守工地安全開工前的施工準(zhǔn)則，用規(guī)定約束、要求自己，牢記安全第一，預(yù)防為主。安全技術(shù)培訓(xùn)②技術(shù)人員應(yīng)通過安全技術(shù)交底使施工人員了解現(xiàn)場(chǎng)施工所需注意的安全事項(xiàng)。①技術(shù)人員組織施工人員進(jìn)行本單位工程的技術(shù)培訓(xùn)，施工人員應(yīng)詳細(xì)了解、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。開工前的②學(xué)習(xí)公司有關(guān)焊接工藝紀(jì)律。施工技術(shù)培訓(xùn)③根據(jù)中煤榆林項(xiàng)目部焊接要求，由監(jiān)理、業(yè)主組織的焊接正式考試合格后方可上崗施工。①學(xué)習(xí)公司質(zhì)量體系有關(guān)知識(shí)，按公司的要求自覺地把質(zhì)量管理方針、目標(biāo)貫徹到工程施工中去，著重學(xué)習(xí)焊接過程控制程序，從而確保焊接質(zhì)量。質(zhì)保、環(huán)保 ②學(xué)習(xí)公司環(huán)境體系有關(guān)知識(shí)，按公司的要求自覺地把環(huán)境管理方針貫徹到體系學(xué)習(xí) 工程施工中去，從而保護(hù)我們的生存環(huán)境，共建美好的家園。③學(xué)習(xí)公司職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系有關(guān)知識(shí)，推進(jìn)我們更好地做到安全文明施工。①選用標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)家名牌的焊材廠家進(jìn)貨，并按批號(hào)索取合格證書。②入庫(kù)焊材應(yīng)按批號(hào)建立入庫(kù)臺(tái)帳。焊材領(lǐng)用、發(fā)放、回收應(yīng)有記錄。焊接材料③對(duì)入庫(kù)焊材質(zhì)量有懷疑，應(yīng)通知專業(yè)人員檢查、鑒定。④焊條應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行存放、標(biāo)識(shí)，使用前應(yīng)按使用說(shuō)明書的要求烘烤、恒溫。工機(jī)具檢①焊機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分及一、二次電源線無(wú)裸露。查 ②焊機(jī)設(shè)備有可靠的接地保護(hù)，焊機(jī)電流調(diào)節(jié)靈敏。2第2頁(yè)共7頁(yè)

輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工方案坡口型式坡口制作坡口型式坡口制作對(duì)口要求2、焊接工藝焊材選擇工藝參數(shù)焊接工藝要求④所用表計(jì)均計(jì)量合格，且在有效期內(nèi)。①?gòu)S家設(shè)備帶坡口的，按廠家坡口施工；設(shè)備無(wú)坡口需現(xiàn)場(chǎng)制備的，圖紙有特殊設(shè)計(jì)要求的，按圖紙要求加工坡口。②圖紙無(wú)特殊要求時(shí)：8V161nm采用單V形坡口82161nm采用雙丫形坡口對(duì)接采用乂形坡口、T形接頭采用單V形或K形坡口。①除部分散件供貨時(shí)已加工出機(jī)制坡口外，現(xiàn)場(chǎng)施工加工坡口均采用先氧乙炔焰加工，后機(jī)械修磨的方法。②坡口應(yīng)平滑均勻，坡口尺寸符合要求。③對(duì)口前需認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者必須用磨光機(jī)修磨至合格。①清理干凈坡口兩側(cè)10?15mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等污物。②對(duì)口錯(cuò)口量不大于2mm。③對(duì)口間隙2.0?3.0mm。④禁止將臨時(shí)加固件點(diǎn)固在焊縫上。⑤嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，野蠻施工。焊接方法選擇：輸煤棧橋鋼桁架焊接均采用手工電弧焊。①供貨設(shè)備為散件供貨，現(xiàn)場(chǎng)組合焊接。散件材質(zhì)為Q345-B,手工電弧焊焊接選用J50764.0的焊條；②焊條使用前必須按焊條使用說(shuō)明書要求進(jìn)行烘干，現(xiàn)場(chǎng)使用焊條保溫筒，隨用隨取，用剩的焊條及時(shí)送回焊條室恒溫保存。①手工電弧焊推薦焊接電流：焊條直徑電流范圍64.0 120-170A焊接前應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆醋冃未胧越档秃附幼冃瘟俊?.按圖紙要求加工坡口拼接采用“X"形坡口，四角焊縫采用“心形坡口。3第3頁(yè)共7頁(yè)輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工方案.焊縫點(diǎn)固：按照每間隔4001nm焊接50mm進(jìn)行點(diǎn)固。.為減小整體變形和便于吊裝組合，在組合時(shí)按圖紙要求用角鋼縱向加固。.組合焊接：每層（每道）焊縫焊接完畢后，應(yīng)用砂輪機(jī)或鋼絲刷將焊渣、飛濺等雜物清理干凈（尤應(yīng)注意中間接頭和坡口邊緣），仔細(xì)檢查根部的焊接質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)表面缺陷立即用機(jī)械加工法清除、補(bǔ)焊。每一層經(jīng)100%自檢合格后，方可焊接次層，直至焊接完畢。.雙面焊縫，應(yīng)采用機(jī)械加工清根。除去滲碳層后，方可進(jìn)行焊接。.要求焊縫接頭圓滑、均勻，無(wú)裂紋、咬邊、夾渣和氣孔現(xiàn)象。.輸煤棧橋鋼桁架制作時(shí)端部框架的焊接以及框架柱頂?shù)穆菟A(yù)埋件是焊接變形要求最嚴(yán)格的地方，控制該部變形對(duì)輸煤棧橋鋼桁架焊接工藝質(zhì)量至關(guān)重要。在焊接過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.施焊焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》的各項(xiàng)要求，如在焊接過程中發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。b.焊前檢查焊縫間隙，間隙過大的地方先堆焊，然后打磨干凈、修正平整，符合要求，否則不得進(jìn)行焊接。c.焊前用J507焊條對(duì)施焊部件進(jìn)行點(diǎn)固，點(diǎn)固焊順序與位置：先點(diǎn)固四個(gè)角部，然后點(diǎn)固四周端面。點(diǎn)固焊長(zhǎng)度與間距為：每相隔200mm點(diǎn)焊100mm。.焊接過程中嚴(yán)格控制焊層的厚度，每層厚度不得超過4mm，!（型坡口每邊填充層數(shù)不少于4層，單V型坡口填充層數(shù)不得少于7層。e.施焊時(shí)采用分段跳焊法：根據(jù)焊縫長(zhǎng)度先對(duì)焊縫進(jìn)行分段，每段長(zhǎng)400mm左右，端部分段長(zhǎng)度不足150mm時(shí)與相鄰段合并作為一段，超出150mm時(shí)作為單獨(dú)一段。焊接時(shí)兩名焊工按照焊接順序從中間開始分別向兩邊對(duì)稱施焊，進(jìn)行隔段交錯(cuò)焊接。每焊完一段后用手錘均勻的敲擊焊縫5分鐘左右，讓應(yīng)力充分釋放。焊接過程中發(fā)現(xiàn)變形較明顯時(shí)應(yīng)立即停焊并敲擊焊縫。h.焊接完畢，應(yīng)將藥皮和四周飛濺清理干凈，并進(jìn)行外觀檢查。.焊接順序選擇得當(dāng)，減少結(jié)構(gòu)的焊接變形和焊接應(yīng)力。在保證圖紙要求的前提下，不使焊縫尺寸過大；對(duì)稱設(shè)置焊縫，減少交叉焊縫和密集焊縫；放足電4第4頁(yè)共7頁(yè)輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工方案焊后的收縮余量；小型結(jié)構(gòu)可一次裝配，用定位焊固定后用合適的焊接順序一次完成；大型結(jié)構(gòu)盡可能先用小件組焊，再總裝配和焊接；先焊焊接變形較大的焊縫，遇有交叉焊縫，要設(shè)法消除起弧點(diǎn)缺陷；手工焊接長(zhǎng)焊縫時(shí)，宜用反向逆焊法或分層反向逆焊法；盡量采用對(duì)稱施焊，大型結(jié)構(gòu)更宜多焊工同時(shí)對(duì)稱施焊，自動(dòng)焊可不分段焊成；構(gòu)件經(jīng)常翻動(dòng)，使焊接彎曲變形相互抵消。3.質(zhì)量檢查①焊縫外觀按《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》DL/T5210.7-2010第73.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分：焊接評(píng)定①焊接完畢后，焊工對(duì)自己所施焊的焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行100%自檢，填寫自檢記錄交工程處復(fù)檢。焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、未熔合、焊偏等缺陷。②工程處質(zhì)量員進(jìn)行25%工地專檢，并填寫焊接接頭表面驗(yàn)收單。3.2質(zhì)量檢查③公司檢測(cè)中心抽檢5%。④檢驗(yàn)不合格的焊縫，表面缺陷采用磨光機(jī)打磨后進(jìn)行補(bǔ)焊，內(nèi)部質(zhì)量缺陷采用磨光機(jī)進(jìn)行挖補(bǔ)，但同一位置的返修次數(shù)不超過三次；返修后的焊縫必須按圖紙要求的方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)。五、施工注意事項(xiàng)1、焊工應(yīng)持證上崗。2、開工前對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。3、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度。4、嚴(yán)格按照焊接措施進(jìn)行焊接。六、安全注意事項(xiàng)1、施工嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2002要求。2、焊機(jī)及熱處理設(shè)備一、二次線不準(zhǔn)裸露，設(shè)備接地良好，防止觸電。3、高處施焊人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，持證上崗；施焊人員穿戴必須符合要求，扎好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處，做好防墜落措施。腳手架應(yīng)掛牌使用，并經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。工具應(yīng)系安全繩，必要時(shí)用工具包攜帶，嚴(yán)禁拋擲工具及高空落物。設(shè)有良好的排煙裝置，以便將煙塵順暢排出。5第5頁(yè)共7頁(yè)輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工方案不亂扔、亂丟熱焊條頭，以防燙傷他人。8、施工場(chǎng)所周圍如有易燃易爆物品，做好防火隔離設(shè)施，防止發(fā)生火災(zāi)。9、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底及簽證，否則不得開工。10、施工人員正確使用勞保防護(hù)用品，防止弧光灼傷眼睛及皮膚。七、環(huán)保注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)做到“三無(wú)五清”。2、注意節(jié)約能源，禁止焊機(jī)、熱處理設(shè)備空載輸出。3、禁止使用氧乙炔火焰照明，下料完后及時(shí)熄滅氧乙炔火焰，關(guān)死氧、乙炔減壓閥，氧、乙炔膠管不允許有漏氣現(xiàn)象。4、施工中注意節(jié)約焊條，不允許有亂扔焊條現(xiàn)象，焊條頭長(zhǎng)度不允許超過50mm。5、施工過程中的下角料，焊條頭、砂輪片等應(yīng)及時(shí)回收，回收后分類存放，進(jìn)行妥善處理。6第6頁(yè)共7頁(yè)

輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工方案八、危險(xiǎn)因素辯識(shí)與控制程序序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果控制措施責(zé)任人1烘箱的使電源線破損觸電傷害1、電源線保持良好2、定期檢查電源線是否有破損現(xiàn)象檢測(cè)用電源線接頭裸露觸電傷害3、加強(qiáng)監(jiān)督檢查4、烘箱進(jìn)行接地保護(hù)中心電焊手套潮濕、破損人身傷害焊工應(yīng)戴好焊工手套，且手套干燥完好，如發(fā)現(xiàn)手套潮濕、破損，應(yīng)及時(shí)更換或烘干或縫補(bǔ)。電焊鉗破人身應(yīng)使用完好的電焊鉗，如果電焊鉗破損，損傷害應(yīng)修好或更換。電焊皮線人身焊工使用的電焊皮線應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)破損，破損傷害應(yīng)用絕緣膠布包好。2焊接設(shè)備電焊機(jī)接線端外露人身傷害電焊機(jī)接線端應(yīng)用防護(hù)罩蓋好或隱藏，交流電焊機(jī)的二次線的銅鼻子應(yīng)用耐高溫的絕緣膠布包好。楚漢峰安裝電焊機(jī)一次線設(shè)置人身電焊機(jī)一次線應(yīng)設(shè)置在靠邊且不易接觸的地方，且長(zhǎng)度不宜超過2?3米，如有特殊不符合要傷害情況時(shí)，必須隨用隨接，工作完后馬上拆除，求且有監(jiān)護(hù)或設(shè)明顯圍欄或標(biāo)識(shí)。一次線開關(guān)裝設(shè)不符合要求人身傷害采用空氣開關(guān)，有條件時(shí)應(yīng)安裝熔斷器（過載保護(hù)開關(guān)）觸電保護(hù)器（漏電開關(guān)）?？蛰d電壓過高人身傷害焊機(jī)空載電壓一般在70?80V之間，如發(fā)現(xiàn)空載電壓過高，應(yīng)通知維修人員對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。第7頁(yè)共7頁(yè)

輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工方案電焊機(jī)外殼帶電人身傷害.保護(hù)接地：利用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與大地連接起來(lái)，外殼漏電時(shí)外殼與大地形成一條良好的通路，當(dāng)人碰到外殼時(shí)，相對(duì)電壓可大為降低，達(dá)到防止觸電的目的。注意，接地電阻不超過4Q,接地線不準(zhǔn)串接，也不能接在氧氣、乙烘管、壓力管口及蒸汽管道上。.保護(hù)接零：用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與網(wǎng)路上的零線相互連接，一旦焊機(jī)絕緣損壞外殼帶電，使零線短路，通過強(qiáng)大電流熔斷熔絲，切斷電源，外殼帶電現(xiàn)象立即終止，達(dá)到保護(hù)人體、設(shè)備安全的目的。.經(jīng)常派人維護(hù)電焊機(jī)，清掃灰塵，檢查電焊皮線接頭接地、接零線及一次接線是否斷脫、松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。3焊接作業(yè)著裝不符合要求人身傷害.電焊工應(yīng)穿橡膠底的防護(hù)鞋，焊工穿的防護(hù)鞋耐壓試驗(yàn)合格，如果膠鞋破損應(yīng)及時(shí)更換。.身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時(shí)，不得靠在電焊設(shè)施上施焊。楚漢峰更換焊條時(shí)觸及帶電體人身傷害在更換焊條時(shí)，手套戴好且手不能接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體。第8頁(yè)共7頁(yè)

輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工方案壓力容器內(nèi)違章施工人身傷害.保證通風(fēng):安裝鼓風(fēng)機(jī)或排氣扇。.設(shè)置專業(yè)監(jiān)護(hù)人：派兩人輪流施焊，輪流監(jiān)護(hù)。.安裝空載自動(dòng)斷電裝置：當(dāng)焊接引弧時(shí)，電源開關(guān)自動(dòng)閉合；停止焊接，更換焊條時(shí)，電源開關(guān)自動(dòng)斷開。.工作服干燥、手套干燥、防護(hù)鞋絕緣良好、身體不要接觸壓力容器。潮濕環(huán)境施焊措施不完善人身傷害在潮濕環(huán)境中不宜從事焊接作業(yè)，卻因工作需要,應(yīng)做好下列措施:在下方鋪墊15mm及以上的干燥木板，穿經(jīng)過6000V耐壓試驗(yàn)合格的防火橡膠鞋，身體不接觸工件任何位置，手套絕緣良好并保持干燥。站在金屬框架或工件上違章作業(yè)人身傷害1.穿經(jīng)過6000V耐壓試驗(yàn)合格的防火橡膠鞋；.身體不接觸工件任何位置；.手套絕緣良好并保持干燥。電焊弧光輻射人身傷害.電焊工應(yīng)選用合適的遮光鏡片做面罩。.宜穿棉、帆布制作的工作服。3.電焊工使用的手持式或頭盔式面罩，其罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，且無(wú)漏光。電焊渣火災(zāi)施焊時(shí)應(yīng)采取防火措施，可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應(yīng)小于10mm，如果確實(shí)無(wú)法改變距離，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏，用石棉瓦作隔離或搭設(shè)隔離圍欄。第9頁(yè)共7頁(yè)

輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)施工方案人身傷害敲電焊渣時(shí)，應(yīng)用面罩遮住眼睛，以防焊渣濺入眼眶內(nèi)，燙傷眼睛。4火焊切割氣帶破損、接頭未扎人身傷害.不使用破損的氧氣、乙炔軟管。.接頭扎緊。楚漢峰氧氣、乙炔瓶距離不夠人身傷害氧氣、乙烘瓶相距應(yīng)大于10米，與明火的距離應(yīng)大于10米。未裝設(shè)回火防止器人身傷害必須安裝回火防止器。容器內(nèi)切割人身傷害.保證通風(fēng)：安裝鼓風(fēng)機(jī)或排氣扇。.嚴(yán)禁在金屬容器中進(jìn)行氣割的同時(shí)，進(jìn)行電焊作業(yè)。.作業(yè)完畢后，必須立即關(guān)閉氣體,并不能將焊炬、氣帶放在密閉容器內(nèi)。楚漢峰割