(2020)(情緒管理)石油化工壓力管道作業(yè)指導(dǎo)書

(2021)(情緒管理)石油化工壓力管道作業(yè)指導(dǎo)書(2021)(情緒管理)石油化工壓力管道作業(yè)指導(dǎo)書(2021)(情緒管理)石油化工壓力管道作業(yè)指導(dǎo)書〔情緒管理〕石油化工壓力管道作業(yè)指導(dǎo)書壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書登記號(hào)：擁有人：2021年-11月-01日宣布2021年-11月-15日實(shí)行2編制說明本作業(yè)指導(dǎo)書按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)編制，在使用過程中，將會(huì)有新的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)版本第一版，假如本作業(yè)指導(dǎo)書波及的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容與新標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)不符，應(yīng)按新的有效版本執(zhí)行。3目錄工程目招投管理定?????????????????????4物運(yùn)作指???????????????????????5作指??????????????????????8物存管理作指?????????????????????11施工度管理定????????????????????????14施工技、量管理定?????????????????????16施工生程管理定????????????????22施工程半成品、成品防管理定????????????????24施工保養(yǎng)作指???????????????????27量器具管理法????????????????????????29管道成件及接資料????????????????????30接工定指???????????????????????45接程管理定????????????????????????46條管理指?????????????????????????50后理施工作指????????????????????52理程管理定???????????????????????56無管理定????????????????????????58理化管理定????????????????????????60特種作人培管理定????????????????????62制工管道施工工??????????????????????631〕目的2〕范圍43〕要求4〕施工準(zhǔn)備5〕管道構(gòu)成件及焊接件資料檢驗(yàn)6〕管道預(yù)制加工7〕管道焊接8〕管道安裝9〕管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)〕管道系統(tǒng)吹洗檔案管理???????????????????????????..141技文件制指??????????????????????..143技料管理定???????????????????????..149交工技文件管理定?????????????????????..151工程交托管理定???????????????????????..153工程量定管理定?????????????????????.156客交流管理定???????????????????????..159量回???????????????????????????..1615工程工程招招標(biāo)管理規(guī)定目的與合用范圍為增強(qiáng)公司工程工程招招標(biāo)工作的管理，明確顧客要求，保證明現(xiàn)顧客愿望，特制定工程招招標(biāo)工作的作業(yè)規(guī)定，合用于公司擬對外承攬的工程施工工程招招標(biāo)工作的管理。職責(zé)市場經(jīng)營部對外承攬的工程施工工程的招招標(biāo)工作。市場經(jīng)營部、工程管理部詳盡負(fù)責(zé)招招標(biāo)工作全過程與技術(shù)標(biāo)有關(guān)事項(xiàng)。市場經(jīng)營部詳盡負(fù)責(zé)招商務(wù)標(biāo)、技術(shù)標(biāo)有關(guān)的工作的組織與協(xié)調(diào)。工作內(nèi)容先期工作3.1.1市場經(jīng)營部人員主動(dòng)追蹤市場信息，對擬招標(biāo)的工程工程公司能否具備條件、能否參加招標(biāo)提出建議。3.1.2公司做出參加招標(biāo)的決定后，市場經(jīng)營部組織工程管理部及其余有關(guān)部門參加發(fā)標(biāo)會(huì)議、購買招標(biāo)文件、參加現(xiàn)場踏探。3.1.3市場經(jīng)營部組織召開編標(biāo)會(huì)議，確立招標(biāo)工作及標(biāo)書的有關(guān)要求，形成記錄并予以保持。標(biāo)書編制3.2.1招標(biāo)文件如為英文，由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)翻譯和譯審。3.2.2商務(wù)標(biāo)的編制、評(píng)審、排版、打印等工作由市場經(jīng)營部負(fù)責(zé)。3.2.3技術(shù)標(biāo)的編制、評(píng)審、排版、打印等工作，由工程管理部負(fù)責(zé)在市場經(jīng)4營部的一致協(xié)調(diào)下參加各階段的工作。3.2.4編制標(biāo)書時(shí)期有關(guān)問題的澄清工作由市場經(jīng)營部、工程管理部共同負(fù)責(zé)。3.2.5標(biāo)書組卷前的最后審察工作，由市場經(jīng)營部負(fù)責(zé)組織。3.2.6標(biāo)書的外送印刷、裝訂、送到等工作由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)。設(shè)備管理部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門人員參加開標(biāo)會(huì)議。4記錄編標(biāo)前會(huì)議紀(jì)要JL/ZHYD-ZD-01-01物質(zhì)運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書目的與范圍為保證物質(zhì)在搬運(yùn)過程中不受損壞，安全、圓滿、順利地抵達(dá)目的地，特制定物質(zhì)在搬運(yùn)過程中的作業(yè)規(guī)定，合用于物質(zhì)搬運(yùn)管理。職責(zé)工程管理部負(fù)責(zé)大型設(shè)備、預(yù)制件運(yùn)輸?shù)墓芾?。工程管理部?fù)責(zé)采買物質(zhì)與顧客財(cái)富〔大型設(shè)備除外〕運(yùn)輸?shù)慕M織與管理。工程管理部技術(shù)人員編制大型設(shè)備、預(yù)制件的運(yùn)輸方案。工程部安全人員負(fù)責(zé)物質(zhì)運(yùn)輸、裝卸過程的安全管理。工程部負(fù)責(zé)大型設(shè)備、預(yù)制件的運(yùn)輸和裝卸。依據(jù)現(xiàn)場實(shí)質(zhì)狀況確立擺放地點(diǎn)。管理內(nèi)容搬運(yùn)準(zhǔn)備5工程管理部人員編制運(yùn)輸方案。3.1.1凡需編制運(yùn)輸方案的搬運(yùn)過程，方案編制人員在搬運(yùn)前必然向運(yùn)輸管理和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.1.2施工調(diào)動(dòng)員裝備搬運(yùn)車輛；作業(yè)部負(fù)責(zé)設(shè)備、預(yù)制件運(yùn)輸搬運(yùn)過程的人員、機(jī)具、道路、裝卸地點(diǎn)等詳盡落實(shí)。搬運(yùn)要求3.2.1機(jī)、電、儀設(shè)備搬運(yùn)〕搬運(yùn)作業(yè)人員對裝卸、搬運(yùn)機(jī)、電、儀設(shè)備按標(biāo)記符號(hào)的要求進(jìn)行作業(yè)。沒有標(biāo)記也應(yīng)輕吊輕放，防備發(fā)生碰撞振動(dòng)和傾翻?！嘲徇\(yùn)作業(yè)人員用起重機(jī)械搬運(yùn)和裝卸帶有包裝的設(shè)備時(shí)應(yīng)注意繩索懸掛地點(diǎn)，如箱上標(biāo)有懸掛地點(diǎn)符號(hào)，必然按標(biāo)記地點(diǎn)懸掛；箱上注明噸位的要選擇適合的起重機(jī)械和鋼絲繩，未注明的必然進(jìn)行計(jì)算后再操作；對重心不均衡的設(shè)備，特別要注意懸掛地點(diǎn)，免得發(fā)生傾斜、傾翻，上漲或下降過程要遲緩，防備振動(dòng)、碰撞等現(xiàn)象。搬運(yùn)作業(yè)人員用起重機(jī)械運(yùn)送無包裝的設(shè)備時(shí)，應(yīng)利用機(jī)器上設(shè)備專用吊孔或吊鉤，禁止在機(jī)器軸上、手柄上施吊，無吊孔、吊鉤地點(diǎn)的要注意避開易損處吊裝，以保證設(shè)備的圓滿。用鋼絲繩索懸掛時(shí)，要在鋼繩和設(shè)備間擱置木墊板以防鋼絲繩滑扣或設(shè)備墮落。起吊應(yīng)遲緩，在離地面100-200毫米時(shí)，檢查懸掛處確已堅(jiān)固均衡后再連續(xù)起吊。運(yùn)送過程中要保持設(shè)備的安穩(wěn)狀態(tài)。對于不同樣意振動(dòng)的特別設(shè)備更要防備起落、運(yùn)送過程中突發(fā)的碰撞、振動(dòng)。3〕搬運(yùn)作業(yè)人員不可以使用起重機(jī)械直接就位的設(shè)備，如DCS控制系統(tǒng)，可用鋼管、滾木等以轉(zhuǎn)動(dòng)法搬運(yùn)，但其傾斜角度不得大于15°，鋼管、滾木直徑不6得大于70毫米，不同樣意在有棱的物體上轉(zhuǎn)動(dòng)或擱置，免得傾翻。4〕卸車或寄存時(shí)，必然墊平墊穩(wěn)，防備墊放不平或下墊負(fù)荷不均，發(fā)生傾翻。依據(jù)設(shè)備的體積重量選好適合的墊木，在重心處適合增添墊木數(shù)目，以使設(shè)備始終保持均衡。5〕設(shè)備需重疊碼放時(shí)，必然保證垛形整齊堅(jiān)固不發(fā)生傾倒，不得壓壞包裝。3.2.2鋼材搬運(yùn)吊裝鋼材搬運(yùn)吊裝要先依據(jù)料場、現(xiàn)場的詳盡狀況采納適合車輛、吊車。吊車的起重量受地點(diǎn)、站位限制，吊車滿負(fù)荷時(shí)，吊臂與地面夾角不得小于75°。吊裝前計(jì)算好重量，選擇適合的鋼絲繩。吊裝時(shí)鋼絲繩的夾角以30°-40°之間為好，防備夾角過大滑扣，夾角過小使鋼材變形。鋼板要有護(hù)角或?qū)Ｓ霉ぞ咭苑腊宀淖冃巍５跹b不銹鋼材應(yīng)采納鋼繩墊套的舉措，免得鋼繩直接和被吊不銹鋼材接觸，使不銹鋼材表面受損。3.2.3其余物質(zhì)搬運(yùn)1〕鋼瓶搬運(yùn)必然輕裝輕卸，禁止拋、滾或其余惹起碰撞的野蠻裝卸方法。同時(shí)鋼瓶應(yīng)臥放并整齊擺列碼垛，垛高不可以超出1.5米，垛兩頭必然以楔木楔牢，防備滾塌傷物、傷人。2〕易碎、易損物件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)按“當(dāng)心輕放〞、“向上〞、“防濕〞、“防潮〞等標(biāo)記進(jìn)行操作。3〕配件搬運(yùn)法蘭應(yīng)保護(hù)好密封面。閥門應(yīng)防備手輪、法蘭密封面損壞。對于螺栓應(yīng)按成包裝成箱搬運(yùn)，防備損壞絲扣。搬運(yùn)墊片須輕拿、輕放，禁止碰摔、損壞。3.2.4作業(yè)司機(jī)禁止酒后開車，疲屈駕駛，嚴(yán)格恪守交通規(guī)那么。大型設(shè)備運(yùn)輸7速度在20公里/小時(shí)以內(nèi)。盡量減少二次搬運(yùn)和吊裝，卸車地點(diǎn)應(yīng)合理安排。大型設(shè)備、預(yù)制件的運(yùn)輸3.3.1工程管理部技術(shù)人員編制設(shè)備、預(yù)制件運(yùn)輸方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，工程部實(shí)行。3.3.2調(diào)動(dòng)員依據(jù)生產(chǎn)方案提出設(shè)備吊裝、運(yùn)輸用車申請，報(bào)工程部。3.3.3工程部拜托設(shè)備運(yùn)輸并協(xié)調(diào)運(yùn)輸車輛的使用。3.3.4工程部負(fù)責(zé)組織實(shí)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸方案，接受安全部對于安全裝卸、運(yùn)輸?shù)臋z查、督查。3.3.5超高、超寬、超長的大型設(shè)備、預(yù)制件應(yīng)有顯然安全標(biāo)記，調(diào)動(dòng)員應(yīng)提前到交通運(yùn)輸部門辦理沿途三超運(yùn)輸手續(xù)。3.3.6依據(jù)工程管理部供應(yīng)的使用時(shí)間及其余狀況，確立運(yùn)輸日期。運(yùn)輸單位提早對道路進(jìn)行勘探，丈量設(shè)備高度，確立最正確行車路線。物質(zhì)運(yùn)輸3.4.1物質(zhì)部依據(jù)工程需用物質(zhì)狀況及物質(zhì)運(yùn)輸特色負(fù)責(zé)用車拜托申請。3.4.2運(yùn)輸人員按3.2的要乞降安全裝卸操作規(guī)程執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)，并準(zhǔn)備好裝卸工具、封車工具，保證準(zhǔn)時(shí)、按質(zhì)、按量、安全地將物質(zhì)運(yùn)達(dá)指定地點(diǎn)。3.4.3物質(zhì)運(yùn)輸?shù)揭?guī)定地點(diǎn)后，經(jīng)辦人和保留員〔施工隊(duì)資料員〕辦理交接驗(yàn)松手續(xù)，署名確認(rèn)所運(yùn)物質(zhì)的數(shù)目及質(zhì)量。8■進(jìn)貨檢試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書目的和范圍對所采買物質(zhì)和顧客供應(yīng)產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或未經(jīng)考證合格的產(chǎn)品不投入使用，特制定顧客供應(yīng)產(chǎn)品的檢試驗(yàn)作業(yè)規(guī)定，適用于公司進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理。管理職責(zé)工程管理部負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)的管理。工程部物質(zhì)管理人員負(fù)責(zé)本工程采買物質(zhì)和顧客財(cái)富的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。管理內(nèi)容檢驗(yàn)和試驗(yàn)依據(jù)：3.1.1國家〔行業(yè)〕標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件；3.1.2設(shè)計(jì)文件；3.1.3采買方案及合同。檢驗(yàn)內(nèi)容：數(shù)目、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、外觀、幾何尺寸、隨機(jī)資料、質(zhì)量證明文件等。9物質(zhì)的檢驗(yàn)試驗(yàn)3.3.1工程部物質(zhì)方案員依據(jù)采買方案、顧客供應(yīng)的調(diào)撥單會(huì)同工程部資料責(zé)任工程師、保留員及施工單位資料員對工程資料進(jìn)行檢驗(yàn)，保留員填寫進(jìn)貨查收記錄，參加查收人署名，資料質(zhì)量證明文件由方案員依據(jù)采買方案查對后交資料責(zé)任工程師審察。3.3.2國產(chǎn)設(shè)備的檢驗(yàn)，由工程部物質(zhì)方案員依據(jù)工程設(shè)備清單會(huì)同顧客或其代表、工程部質(zhì)檢員、技術(shù)員、保留員共同進(jìn)行，方案員填寫開箱檢驗(yàn)記錄，并將隨機(jī)資料交工程部技術(shù)組。3.3.3進(jìn)口工程設(shè)備、資料的開箱檢驗(yàn)，由顧客組織工程部物質(zhì)方案員，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、技術(shù)員、資料員共同進(jìn)行，方案員填寫開箱檢驗(yàn)記錄，技術(shù)人員、質(zhì)檢員署名確認(rèn)，方案員將隨機(jī)資料交作業(yè)部技術(shù)組。入公司庫的物質(zhì)，由物質(zhì)采買部方案員會(huì)同保留員、資料責(zé)任工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，保留員填寫進(jìn)貨查收記錄；發(fā)現(xiàn)有問題的物質(zhì)，方案員負(fù)責(zé)與供方聯(lián)系辦理；屬顧客財(cái)富，應(yīng)向顧客提第一版面報(bào)告與顧客磋商辦理。辦理程序執(zhí)行?不合格品控制程序?。質(zhì)量證明文件審察3.6.1物質(zhì)采買部方案員收到質(zhì)量證明文件查對后交工程資料責(zé)任工程師審查署名，并編號(hào)、分類、保留，成立臺(tái)帳，將復(fù)印件交保留員，隨資料發(fā)放給領(lǐng)料單位。3.6.2壓力管道資料質(zhì)量證明文件，由資料責(zé)任工程師審察署名編號(hào)、分類、保留，并將復(fù)印件交保留員，隨資料發(fā)放給領(lǐng)料單位。資料復(fù)驗(yàn)103.7.1工程資料復(fù)驗(yàn)，由工程部資料原編制資料復(fù)驗(yàn)方案，資料責(zé)任工程師填寫理化試驗(yàn)拜托單或無損檢測拜托單，并負(fù)責(zé)制取試樣，工程部資料責(zé)任工程師審察復(fù)驗(yàn)結(jié)果。3.7.2焊接資料復(fù)驗(yàn)，由焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)進(jìn)行熔敷金屬試驗(yàn)并制取試樣，填寫理化試驗(yàn)拜托單或無損檢測拜托單，焊接和資料責(zé)任工程師審察復(fù)驗(yàn)結(jié)果。閥門試驗(yàn)由工程部拜托，要求試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)人員在閥門密封壓蓋螺栓頂端按試驗(yàn)工程分別涂紅油漆表記，每條螺栓頂端的紅色●代表一項(xiàng)試驗(yàn)；安全閥試驗(yàn)合格后用標(biāo)簽表記，注明位號(hào)、型號(hào)規(guī)格、定壓值、試驗(yàn)人、檢驗(yàn)人等，工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人審察。。緊迫放行3.9.1具備以下條件，同意物質(zhì)緊迫放行：1〕質(zhì)量證明文件滯后或質(zhì)量證明文件齊備合格，復(fù)驗(yàn)周期長，外觀檢查合格、表記清楚的工程急需物質(zhì)；2〕可以追回或改換。3.9.2緊迫放行由工程部資料責(zé)任工程師填寫特例放行申請單，報(bào)工程總工程師同意，資料員對放行物質(zhì)作出明確表記，資料責(zé)任工程師進(jìn)行登記。3.9.3緊迫放行的物質(zhì)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)取消實(shí)物表記，并在登記臺(tái)帳中注明。經(jīng)檢驗(yàn)不合格，應(yīng)立刻追回。記錄11收????????????????????JL/ZHYD-ZD-03-01開箱????????????????????SH/T3503-J115A????????????????????SH/T3503-J40212物質(zhì)積蓄管理作業(yè)指導(dǎo)書目的對物質(zhì)積蓄管理的作業(yè)做出規(guī)定，以保證物質(zhì)積蓄符合規(guī)定要求。一般規(guī)定庫房保留員對入庫物質(zhì)進(jìn)行數(shù)目查收和外觀檢查。有表記要求但無表記的，按表記規(guī)定進(jìn)行表記，填寫進(jìn)貨查收記錄，做到帳、物、卡、資本四對口。庫房的布局和規(guī)劃應(yīng)保證物質(zhì)積蓄質(zhì)量和裝卸、收發(fā)方便，減少和降低庫損、庫耗、安全靠譜。庫房內(nèi)以標(biāo)牌表記合格區(qū)、不合格區(qū)、待驗(yàn)區(qū)。依據(jù)物質(zhì)的不同樣特色，按五五成方、五五成行、五五成堆、五五成串、五五成包等進(jìn)行擺放，做到整齊，方便盤點(diǎn)。保留員對物質(zhì)的管理應(yīng)做到：表記清楚、名稱正確、規(guī)格不串、材質(zhì)不混、數(shù)目正確、整齊潔凈。保留員及時(shí)填寫物質(zhì)積蓄記錄。物質(zhì)積蓄保留板材、管材、型材按品種、規(guī)格、材質(zhì)整齊碼垛，場所平坦，排水優(yōu)異。材料距離地面不小于20cm，堆高一般不超出1m，不銹鋼資料必然與碳鋼間隔存放。13管件保留。尺寸較大的管件寄存在料場和施工現(xiàn)場的，應(yīng)下墊堅(jiān)固，尺寸較小的應(yīng)寄存在庫房內(nèi)的貨架上。各樣閥門及配件應(yīng)按要求保護(hù)好連結(jié)部位、螺紋、密封面等。焊接資料應(yīng)依據(jù)其性能、特色采納相應(yīng)的舉措，庫房應(yīng)陰涼、通風(fēng)，專庫保管。絕熱資料、防腐涂料等按名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期分類擺放，便于查找。焊材積蓄3.6.1庫房保留員按入庫單查對型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)目。3.6.2焊材應(yīng)入庫寄存，庫房相對濕度應(yīng)控制在60%以下，溫度應(yīng)控制在5℃以上。3.6.3焊條應(yīng)放在有倉板的貨臺(tái)上，貨臺(tái)距離地面0.2m，距離墻壁0.3m以上，按不同樣規(guī)格、品種分別堆碼，不宜堆碼過高，以不超出10箱為宜，并有明顯查收表記和自編號(hào)。。3.6.4高效鐵粉焊條、超高強(qiáng)度焊條、耐熱鋼焊條、鎳合金焊條、低溫鋼焊條、鋁及鋁合金焊條等應(yīng)防備藥皮中鐵粉生銹或藥皮零落，影響焊接質(zhì)量。3.6.5保留員每日記錄焊材庫房的溫、濕度記錄。物質(zhì)保養(yǎng)保留員做到庫存物質(zhì)保養(yǎng)常?；?，如期檢查，保證庫存物質(zhì)質(zhì)量圓滿。資料責(zé)任工程師/工程資料責(zé)任人員對庫存物質(zhì)狀況應(yīng)進(jìn)行督查檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦理，并做記錄。物質(zhì)發(fā)放物質(zhì)發(fā)放時(shí)，堅(jiān)持先進(jìn)先出、高進(jìn)先出的原那么，使用單位填寫領(lǐng)料單，保留14員嚴(yán)格按用料方案核發(fā)，并在領(lǐng)料單上署名，同時(shí)交托質(zhì)量證明文件，并作記錄。按噸、米發(fā)放的物質(zhì)，必然按實(shí)質(zhì)計(jì)量的數(shù)目填寫。在發(fā)放過程中，因資料分別而無表記的局部，保留員必然做好表記移植。實(shí)物進(jìn)出應(yīng)該天記帳，每發(fā)一筆資料應(yīng)盤點(diǎn)庫存的節(jié)余數(shù)目，全部料單、明細(xì)表、帳頁應(yīng)圓滿、有效，不得喪失或缺損?，F(xiàn)場物質(zhì)管理工程部物質(zhì)擺放應(yīng)做到：6.1.1依據(jù)物質(zhì)特色分別抵達(dá)上蓋、下墊、離地、離墻；6.1.2規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)不混；6.1.3擺放合理，潔凈整齊，表記清楚。對于大宗資料、設(shè)備，由工程部物質(zhì)部門與施工單位磋商運(yùn)至指定地點(diǎn)，并及時(shí)辦理出庫手續(xù)和交接手續(xù)。物質(zhì)出庫或辦完交接手續(xù)后，其保留責(zé)任轉(zhuǎn)移到施工單位，如發(fā)生喪失、損壞由施工單位負(fù)責(zé)。進(jìn)入施工現(xiàn)場的物質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定保留，合理碼放，必需時(shí)應(yīng)上蓋下墊。施工人員在施工生產(chǎn)過程中必然及時(shí)做資料表記移植，并保證正確無誤。工程部物質(zhì)管理人員對施工現(xiàn)場物質(zhì)管理進(jìn)行指導(dǎo)和督查，對不符合管理要求的，責(zé)令其限時(shí)整頓。施工單位應(yīng)隨時(shí)清理現(xiàn)場的邊角余料，集中堆放，并做好表記，保持施工現(xiàn)場的潔凈整齊，做到工完料凈場所清。記錄進(jìn)貨查收記15???????????????????????????????..JL/ZHYD-ZD-03-0116施工調(diào)動(dòng)管理規(guī)定目的與合用范圍為增強(qiáng)工程施工組織協(xié)調(diào)解施工現(xiàn)場作業(yè)的管理，保證公司生產(chǎn)方案如期完成，特制定本規(guī)定，合用于公司生產(chǎn)調(diào)動(dòng)管理。職責(zé)工程管理部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)調(diào)動(dòng)管理，負(fù)責(zé)各工程工程施工的組織與協(xié)調(diào)。調(diào)動(dòng)員協(xié)調(diào)解決各施工現(xiàn)場、各施工工程之間及各部門及其與外面有關(guān)單位之間在施工活動(dòng)中出現(xiàn)的各樣問題，保證公司施工方案的順利實(shí)行和如期完成。調(diào)動(dòng)員負(fù)責(zé)執(zhí)行施工方案，負(fù)責(zé)工程工程的生產(chǎn)調(diào)動(dòng)工作，掌握工程進(jìn)度。施工過程的調(diào)動(dòng)管理調(diào)動(dòng)人員應(yīng)掌握施工方案要求，熟習(xí)施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件的內(nèi)容，環(huán)繞施工進(jìn)度的要求，進(jìn)行綜合均衡，實(shí)現(xiàn)均衡施工。施工調(diào)動(dòng)員負(fù)責(zé)組織工程工程動(dòng)工準(zhǔn)備，落實(shí)現(xiàn)場平面部署和現(xiàn)場四通一平，辦理動(dòng)工同意證后，方可贊同動(dòng)工。調(diào)動(dòng)員參加施工組織設(shè)計(jì)及大型方案的交底，掌握施工重點(diǎn)點(diǎn)或難點(diǎn)。調(diào)動(dòng)員依據(jù)施工進(jìn)度要求敦促檢查各有關(guān)部門的勞動(dòng)力、施工機(jī)具、車輛等的使用狀況。依據(jù)狀況進(jìn)行分配。17度各目部的施工度和源配，施工度會(huì)要由度，并形成生度會(huì)要，會(huì)要由度保留，如期移交料室保留。度掌握施工目的形象度和完成的工程物量，及、解決施工程中出的各樣，督度會(huì)中提出的各樣要求的落狀況并填寫工作。目部依據(jù)施工生的要求及吊裝運(yùn)方案，大型、制件的運(yùn)管理，并填寫大型運(yùn)任交機(jī)械化施工公司及有關(guān)施工位，配合施工位做好吊裝、運(yùn)準(zhǔn)。配合工種〔架子、土建挖溝、制件刷防腐漆等〕在工作量不大或繁需要，直接足其余工程的要求，過后見告度，同遵照度的安排。度掌握大型施工機(jī)具的數(shù)目、技性能、圓滿狀況及在用狀況，依據(jù)施工生需要做好大型機(jī)具的均衡配。目部完工目的防管理。各度施工品防狀況隨行、督，并填寫品防。沒有防舉措的位，下達(dá)防整頓通知。度施工用水、用、用汽行一管理。度會(huì)要???????????????????.JL/ZHYD-ZD-05-01大型運(yùn)任???????????????..JL/ZHYD-ZD-05-02品防????????????????..JL/ZHYD-ZD-05-03品防整頓通知???????????????..JL/ZHYD-ZD-05-0418施工技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定目的與合用范圍為提高公司施工技術(shù)管理水平，保證工程質(zhì)量，保證工序的順利進(jìn)行，特制19定技術(shù)質(zhì)量管理程序作業(yè)規(guī)定。管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)總工程師負(fù)責(zé)公司技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)工作。工程管理部2.2.1負(fù)責(zé)公司技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)業(yè)務(wù)管理，制定公司技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)內(nèi)的各樣管理性文件，督查檢查中心技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。2.2.2向工程部委派技術(shù)負(fù)責(zé)人并監(jiān)監(jiān)工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作。工程管理部技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)工程管理部的技術(shù)質(zhì)量管理人員分三個(gè)層次，即：技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)人〔工程總工程師〕；專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)技術(shù)員。2.3.1工程技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)人〔工程總工程師〕工程技術(shù)質(zhì)量是負(fù)責(zé)平時(shí)技術(shù)質(zhì)量管理工作，辦理施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。報(bào)審?fù)z點(diǎn)，表格填寫。1)施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)方案編制。2〕組織施工技術(shù)方案討論，進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工技術(shù)交底。施工圖紙會(huì)審。4〕工藝檢查的內(nèi)容，施工過程控制點(diǎn)、停檢點(diǎn)等。5〕對施工工程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行籌備，確立技術(shù)攻關(guān)工程和攻關(guān)課題，組織成立攻關(guān)小組，制定攻關(guān)方案，并指導(dǎo)技術(shù)攻關(guān)小組工作；6〕組織技術(shù)人員張開QC及合理化建議活動(dòng)；7〕負(fù)責(zé)現(xiàn)場HSE方案在技術(shù)部門的運(yùn)行和實(shí)行，檢查技術(shù)工作能否符合施工承包合同中有關(guān)HSE標(biāo)準(zhǔn)與法例；208〕針對工程中應(yīng)用的新技術(shù)、新資料和新工藝，制定技術(shù)人員學(xué)習(xí)察看和培訓(xùn)方案；負(fù)責(zé)技術(shù)文件控制和更新，保證工程作業(yè)部宣布的技術(shù)文件，符合工程工程的需求；9〕制定工程工藝實(shí)行檢查內(nèi)容，組織技術(shù)質(zhì)量等有關(guān)部門進(jìn)行不合格議論審，找出影響工程質(zhì)量的原由，制定糾正、預(yù)防和改進(jìn)舉措；〕解決跨專業(yè)施工技術(shù)問題；〕主持工程技術(shù)質(zhì)量工作例會(huì)，簽發(fā)工作會(huì)議紀(jì)要、圖紙、設(shè)計(jì)改正單等技術(shù)性文件；〕負(fù)責(zé)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、甲方的文字交流〕編制工程交薪資料；〕負(fù)責(zé)組織編寫施工技術(shù)總結(jié)。2.3.2專業(yè)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1〕與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行信息交流，掌握本專業(yè)設(shè)計(jì)動(dòng)向和圖紙資料狀況，確認(rèn)圖紙接收狀況和發(fā)放去處；2〕與供應(yīng)部門聯(lián)系，掌握本專業(yè)安裝設(shè)備、資料、機(jī)具和備件的訂貨、采購和到貨狀況。3〕組織本專業(yè)的圖紙審察工作；4〕參加?施工組織設(shè)計(jì)?編寫工作；5〕審察本專業(yè)施工技術(shù)方案并參加方案討論，并組織方案交底工作；6〕組織并參加到貨設(shè)備、機(jī)具和資料的開箱檢驗(yàn)，并制定檢驗(yàn)要求；7〕編制本專業(yè)工藝實(shí)行檢查內(nèi)容及質(zhì)量控制點(diǎn)，督查檢查本專業(yè)工藝的執(zhí)行狀況；218〕深入施工現(xiàn)場指導(dǎo)本專業(yè)技術(shù)員的技術(shù)工作，負(fù)責(zé)組織解決本專業(yè)施工技術(shù)問題；9〕參加技術(shù)攻關(guān)小組活動(dòng)，負(fù)責(zé)主管專業(yè)的QC及合理化建議、采集、整理工作；〕參加本專業(yè)不合格項(xiàng)評(píng)審，填寫不合格項(xiàng)評(píng)審報(bào)告；〕檢查本專業(yè)施工記錄，組織專業(yè)技術(shù)員整理、編制交工技術(shù)文件及峻工圖；審察本專業(yè)交工技術(shù)文件及峻工圖；〕參加本專業(yè)質(zhì)量檢查查收，工程的“三查四定〞及工程質(zhì)量大檢查等檢查查完工作；〕參加工程技術(shù)質(zhì)量工作會(huì)，報(bào)告本專業(yè)技術(shù)質(zhì)量工作狀況；〕負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)技術(shù)人員傳達(dá)技術(shù)工作例會(huì)內(nèi)容并組織實(shí)行；〕組織并編寫本專業(yè)施工技術(shù)總結(jié)。2.3.3專業(yè)技術(shù)員和質(zhì)量檢查員1〕審察設(shè)計(jì)圖紙，填寫圖紙會(huì)審記錄；參加設(shè)計(jì)交底工作；2〕編寫施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案，參加本專業(yè)施工方案討論；3〕參加技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量活動(dòng)QC小組活動(dòng)；4〕負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，填寫“技術(shù)交底記錄〞；5〕填寫“無損檢測工程量表〞、“工程資料采買技術(shù)要求〞；6〕深入施工現(xiàn)場，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，解決常有技術(shù)問題；7〕參加設(shè)備、資料開箱檢驗(yàn)，參加工序交接工作；8〕檢查施工工藝，填寫“工藝檢查記錄表〞；9〕參加不合格項(xiàng)評(píng)審，落實(shí)、檢查糾正舉措的實(shí)行；22〕填寫分部、分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定表；〕編制、整理交工技術(shù)文件和完工圖；〕編寫施工技術(shù)總結(jié)。2.3.4資料員管理職責(zé)：領(lǐng)取、保留、發(fā)散施工技術(shù)圖紙、設(shè)計(jì)改正單等技術(shù)文件，并成立臺(tái)帳。工程管理工作程序施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備工作包含：成立工程技術(shù)管理系統(tǒng)、催圖、審圖、設(shè)計(jì)交底、技術(shù)調(diào)研、采集標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、編制施工技術(shù)文件、施工技術(shù)方案討論、方案交底等。3.1.1技術(shù)總負(fù)責(zé)人依據(jù)工程特色成立工程技術(shù)管理系統(tǒng)，繪制工程技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)圖，報(bào)工程管理部。3.1.2施工圖紙專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)與設(shè)計(jì)進(jìn)行信息交流，認(rèn)識(shí)設(shè)計(jì)動(dòng)向及圖紙第一版進(jìn)度，統(tǒng)計(jì)圖紙發(fā)放狀況及未到圖紙狀況。技術(shù)總負(fù)責(zé)人敦促設(shè)計(jì)部門按施工方案交托施工圖紙。3.1.3審圖專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行圖紙會(huì)審。專業(yè)技術(shù)員填寫“圖紙會(huì)審記錄〞，審察中發(fā)現(xiàn)的問題，填寫“工程聯(lián)系單〞，由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人將聯(lián)系單傳遞到設(shè)計(jì)單位，設(shè)計(jì)單位確認(rèn)署名、蓋章后在傳達(dá)〔或發(fā)至回來〕，由技術(shù)負(fù)責(zé)人交資料員，再有資料員下放到各部門，并填寫圖紙會(huì)審記錄。3.1.4設(shè)計(jì)交底由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系設(shè)計(jì)單位，生產(chǎn)廠，由監(jiān)理參加設(shè)計(jì)交底會(huì)，并23形成會(huì)議紀(jì)要，和設(shè)計(jì)交底記錄，其程序按3.1.3進(jìn)行。3.1.5成立技術(shù)攻關(guān)小組技術(shù)總負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)工程的特色，針對工程施工中采納的新工藝、新資料和新技術(shù)，成立攻關(guān)小組，報(bào)工程管理部。3.1.6編制施工技術(shù)文件1〕施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織工程各部門有關(guān)人員編制?施工組織設(shè)計(jì)?，?施工組織設(shè)計(jì)?的編制內(nèi)容和編制要求按?化工建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?HG20235-93執(zhí)行，工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人主編，工程部技術(shù)質(zhì)量組長審察，判斷，工程管理部批準(zhǔn)。2〕施工技術(shù)方案由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審察，公司總工程師同意，由資料員按所需份數(shù)發(fā)至有關(guān)各部門有關(guān)負(fù)責(zé)人。3.1.7方案交底施工方案交底會(huì)由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，施工作業(yè)人員及有關(guān)部門參加，并填寫方案交底記錄資料進(jìn)行存檔。交底內(nèi)容：方案交底內(nèi)容包含：1〕工程大體、施工特色；2〕編制依據(jù)施工中執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)；3〕施工前的準(zhǔn)備、工序；4〕重點(diǎn)工序、質(zhì)量控制點(diǎn)和停檢點(diǎn)以及質(zhì)量要求；5〕現(xiàn)場HSE方案和管理；246〕自檢記錄填寫、質(zhì)量評(píng)定。3.1.8資料檢驗(yàn)資料如需檢驗(yàn)〔包含業(yè)主、設(shè)計(jì)〕提出的特別要求由專業(yè)技術(shù)人員提出檢驗(yàn)工程，并進(jìn)行拜托并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。3.1.9檢驗(yàn)拜托焊接專業(yè)技術(shù)人員詳盡認(rèn)識(shí)施薪資料的材質(zhì)、種類、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)等，對未做過焊接工藝評(píng)定的資料，由焊接技術(shù)員編寫工藝評(píng)定拜托單。專業(yè)技術(shù)員在施工前編制無損檢測工程量表。圖紙、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1〕施工圖紙由自理員領(lǐng)取、發(fā)散到有關(guān)部門、工程部；2〕標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)工程所需標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，到資料室查閱或復(fù)制，而且最新有效版本。施工過程的技術(shù)管理3.2.1工藝督查1〕專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)檢查程序、施工方案執(zhí)行狀況進(jìn)行工藝紀(jì)律督查。2〕施工中發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，需要進(jìn)行變動(dòng)時(shí)，應(yīng)開初征得設(shè)計(jì)及專業(yè)技術(shù)人員同意，隨后由專業(yè)技術(shù)人員填寫施工聯(lián)系單，施工會(huì)簽進(jìn)行確認(rèn)。3.2.2自檢記錄1)在施工過程中，技術(shù)人員應(yīng)輔助班組施工人員做好自檢記錄。2)自檢記錄應(yīng)及時(shí)、正確和真切，與施工進(jìn)度同步。3.2.3工序交接1〕上道工序檢查合格才能進(jìn)行下道工序，并做好重點(diǎn)工序交接記錄。2〕經(jīng)檢查合格，提早48小時(shí)報(bào)監(jiān)理單位，報(bào)審單經(jīng)監(jiān)理單位署名確認(rèn)。253〕施工中形成的資料隨時(shí)整理，以備交薪資料。檢查與查收管道安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)全面大檢查，其內(nèi)容：4.1.1熱辦理、無損檢驗(yàn)合格，系統(tǒng)查線無問題。4.1.2當(dāng)現(xiàn)場因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其余原由不可以進(jìn)行液壓試驗(yàn)或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，管道系統(tǒng)全部角焊縫進(jìn)行PT或MT檢測合格，對接焊縫進(jìn)行100％RT檢測。PT——著色檢驗(yàn)MT——磁粉檢驗(yàn)RT——X光檢驗(yàn)UT——超聲波檢驗(yàn)4.1.3當(dāng)管道不可以進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)取代，但必然采納有效舉措，試壓方案必然經(jīng)本公司技術(shù)總負(fù)責(zé)同意，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理睬簽，施壓時(shí)安監(jiān)部門必然進(jìn)行現(xiàn)場督查。4.1.4參加三查四定工作，對三查四定問題逐個(gè)進(jìn)行整頓、銷項(xiàng)。交薪資料：專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人整理編制交薪資料，一式三份，裝訂成冊。業(yè)主二份，存檔一份〔公司資料室〕。完工圖.26■施工生產(chǎn)過程檢驗(yàn)試驗(yàn)表記管理規(guī)定目的與范圍明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)表記方法和作業(yè)內(nèi)容，保證檢驗(yàn)和試驗(yàn)的有效性和可追溯性，防備不合格品流入下道工序。合用于工程過程和最后檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。管理職責(zé)27資料、產(chǎn)品、半成品等的檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)表記由物質(zhì)采買部和工程部管理并實(shí)施。各專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)相應(yīng)責(zé)任范圍內(nèi)檢試驗(yàn)狀態(tài)表記的作業(yè)管理和實(shí)行。工程管理部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)表記的督查檢查。工程部負(fù)責(zé)相應(yīng)責(zé)任范圍內(nèi)檢試驗(yàn)狀態(tài)表記的實(shí)行和必需的保護(hù)。檢驗(yàn)試驗(yàn)表記方法工程檢驗(yàn)試驗(yàn)表記的形式：3.1.1記錄表記：包含檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄/報(bào)告、施工記錄、臺(tái)帳等；3.1.2標(biāo)牌表記：包含表記卡、銘牌；3.1.3印記表記：包含印章、鋼印。表記可采納以上一種，可數(shù)種同時(shí)使用。檢驗(yàn)試驗(yàn)表記內(nèi)容檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄作為表記的主要形式，在全部場所強(qiáng)迫執(zhí)行，并應(yīng)符合下述規(guī)定：4.1.1按質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)方案所規(guī)定的專業(yè)控制點(diǎn)填寫檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄或工序交接記錄、工藝過程卡、檢查測試記錄。4.1.2業(yè)主有要求時(shí)每個(gè)分項(xiàng)、分部工程應(yīng)做工程質(zhì)量評(píng)定記錄。4.1.3分階段查收時(shí)可將檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果分段記錄，凡不合格從頭提交檢驗(yàn)的，應(yīng)從頭填寫檢驗(yàn)結(jié)論。4.1.4檢驗(yàn)結(jié)論分“合格〞、“不合格〞兩種。4.1.5無損檢測報(bào)告和專業(yè)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有報(bào)告編號(hào)、報(bào)告簽發(fā)人、報(bào)告日期。4.1.6全部檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄均應(yīng)經(jīng)責(zé)任人署名。28工程最后檢驗(yàn)合格表記為交工查收證書。表記控制表記在使用過程中，應(yīng)保持一致性。檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告/記錄應(yīng)擁有獨(dú)一性和可追憶性，并按規(guī)定保留。施工過程中，應(yīng)按規(guī)定表記進(jìn)行鑒識(shí)，防備未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格品的使用。表記應(yīng)清楚、正確，在施工過程中加以保護(hù)，不得任意改正和損壞。表記移置：由現(xiàn)場施工人員進(jìn)行a．管：未切割前在切割線節(jié)余段200mm處用油漆畫空心三角形內(nèi)寫鋼號(hào)，比方，如圖5.5a所示。圖管道表記移置表示圖b．鋼板：未切割前在切割線節(jié)余板塊右上角200mm處用油漆畫長方形空框，內(nèi)寫鋼號(hào)，如圖5.5b所示。29圖5.5b鋼板表記移置表示圖■施工過程半成品、成品防備管理規(guī)定目的與合用范圍對施工過程采納有效的保護(hù)舉措，防備損害或損壞，特制定施工過程成就保護(hù)舉措作業(yè)規(guī)定，合用于施工過程成品、半成品及已完工序的防備管理。職責(zé)工程管理質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)施工成就防備的督查管理。工程部負(fù)責(zé)制定重要產(chǎn)品的防備舉措。施工作專業(yè)人員負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)產(chǎn)品的防備。管理內(nèi)容工程部在編制施工技術(shù)方案時(shí)，應(yīng)付需防備的成就提出防備要求及舉措。施工班組對所提出的防備舉措應(yīng)認(rèn)真落實(shí)和實(shí)行。工程部對防備舉措的實(shí)行狀況進(jìn)行檢查，并做成就防備狀況檢查記錄。對檢查出的問題應(yīng)及時(shí)向責(zé)任單位下完成就防備整頓通知單并督查實(shí)行。對不認(rèn)真切30施成就防備的單位，責(zé)令其歇工整頓或賞賜必需的經(jīng)濟(jì)處罰，并報(bào)告質(zhì)量技術(shù)部。工程管理部應(yīng)依據(jù)施工實(shí)質(zhì)狀況，不斷圓滿中心有關(guān)成就防備的實(shí)行舉措和管理方法，保證成就防備工作在中心范圍內(nèi)有效進(jìn)行。成就防備范圍及內(nèi)容3.5.1土建工程產(chǎn)品防備1〕設(shè)備基礎(chǔ)及地腳螺栓、預(yù)留孔洞a〕按要求將土方回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高?！硨⒌啬_螺栓上的水泥清刷潔凈后涂上一層黃油，并用厚塑料布包好。c〕預(yù)留孔洞內(nèi)打掃潔凈后將洞口暫時(shí)封堵，在冬天從前還需去除孔洞內(nèi)積水，以防凍漲?！臣俣ㄟM(jìn)入防備期的基礎(chǔ)作為正常工序之外的其余暫時(shí)用途時(shí)，使用單位提第一版面申請，視其用途編制特其余防備舉措，經(jīng)工程部技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意?；A(chǔ)及螺栓、埋件、預(yù)留孔一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，必然在防備從行進(jìn)行維修、返修。防備后，除設(shè)計(jì)改正外，一律禁止任意修整與改造。2)建筑物、修建物防備a〕修建物必然抵達(dá)保養(yǎng)期方能進(jìn)行保養(yǎng)?！尺M(jìn)入防備期的建筑物，除設(shè)計(jì)改正外，不得任意在建筑物的任何部位進(jìn)行改造。c〕進(jìn)入防備期的建筑物，不得作為正常使用之外的其余用途；防備期必須派專人看護(hù)，防備損壞、污染地面、墻面及室內(nèi)設(shè)備。3.5.2靜止設(shè)備防備311〕搬運(yùn)時(shí)不得碰撞，不得損壞法蘭面，保證安全靠譜、不變形?！超F(xiàn)場應(yīng)安排適合寄存場所，墊好枕木，禁止水、異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，不銹鋼設(shè)備禁止與其余碳鋼資料接觸。3〕設(shè)備安裝后，將法蘭面涂上二硫化鉬，用盲板封閉法蘭口。4〕設(shè)備所帶零件，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得任意拆卸，易損零件的拆卸應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。5〕試壓完成，應(yīng)及時(shí)將設(shè)備內(nèi)部水分吹干。6〕充氮設(shè)備安裝后，工程部應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)充氮設(shè)備的檢查及如期充氮防護(hù)。3.5.3傳動(dòng)設(shè)備防備1〕開箱檢驗(yàn)后，暫不安裝的零零件，由物質(zhì)部穩(wěn)定保留，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)雜或喪失。2〕現(xiàn)場寄存要防雨、防電、防碰砸，進(jìn)出口要加防備罩。3〕不得任意拆卸設(shè)備零件，易損零件的拆卸必然在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。4〕安裝找正完成，應(yīng)立刻搭布防備棚，防備交叉作業(yè)時(shí)高空墜物損害設(shè)備，對重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)派專人進(jìn)行防備。5〕設(shè)備配管前，應(yīng)在設(shè)備進(jìn)出口裝上盲板，以防雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。3.5.4工藝管道防備1〕現(xiàn)場寄存的管材、管件、閥門、法蘭、螺栓等，應(yīng)有防銹舉措。管材的32坡口、和法的密封面，均封好保。2〕不得在已安裝的管道上切割其余資料，不得用已安裝的管道取代支撐或作承力梁，不得踏小管。3〕冬天管道水，采納防舉措。3.5.5、零零件的防1〕在吊運(yùn)程中成品或半成品依據(jù)狀況必開初予足的加固以防吊運(yùn)形。2〕吊運(yùn)程中成品或半成品注意吊裝放的方向，防備伸出的接收、法面磕碰、劃。3〕在與零零件的裝接程中必易受渣的密封面采取防舉措。4〕吊裝，特別是不或器管制，在吊裝索下加道木、木板等間隔物，防備索表面造成劃痕、咯及折彎。5〕需理的或零零件，理前必法密封面涂抹二硫化，防備。3.5.6油漆、保溫工程防1〕油漆和保溫資料要離火種。2〕品涂漆或保溫后，在下道工序施工，作人不得任意踏和。品防????????????????JL/ZHYD-ZD-05-0233品防整頓通知???????????????JL/ZHYD-ZD-05-03■施工設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書目的和范明確保養(yǎng)要求，保證安全、靠譜運(yùn)行，足施工生需要。合用于公司力管道安裝的合理使用及保養(yǎng)管理。管理內(nèi)容保養(yǎng)2.1.1保養(yǎng)分平時(shí)保養(yǎng)、一保養(yǎng)和二保養(yǎng)。平時(shí)保養(yǎng)由操作者每日完成，包含清、、滑等；運(yùn)半年行一保養(yǎng)，以操作人主，修人配合，包含清、、固、加注或更滑油脂等；運(yùn)兩年行二保養(yǎng)，以修人主，操作人配合，除完成一保養(yǎng)內(nèi)容外，拆卸、更受零零件、整精度、除去故障等。2.1.2保養(yǎng)格依據(jù)各保養(yǎng)定(或明)行,抵達(dá)定的保養(yǎng)技要求,保證使用安全靠譜。2.1.3新、使用率低的使用前，整機(jī)行，去除防油及保油〔脂〕，加注定的滑油及工作油，重點(diǎn)操作系及安全保裝置，確耗能排和噪聲控制符合定要求，做好投用前的全部準(zhǔn)工作。342.1.4進(jìn)入冬天前，要做好設(shè)備的防凍、防凝工作，保證設(shè)備的技術(shù)狀況及安全使用。設(shè)備維修2.2.1依據(jù)設(shè)備的實(shí)質(zhì)使用狀況，原那么大將設(shè)備維修分為方案大修、合理項(xiàng)修、及時(shí)小修。1〕方案大修〔改造〕是依據(jù)設(shè)備維修周期和設(shè)備的實(shí)質(zhì)狀況，有方案地進(jìn)行全面恢復(fù)性維修〔或改造〕。2〕合理項(xiàng)修是指在設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)至設(shè)備大修之間，依據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況，有針對性地安排的局部恢復(fù)性維修或改造。3〕及時(shí)小修指設(shè)備在使用過程中隨時(shí)安排的零星、運(yùn)行性維修。2.2.2設(shè)備大修、項(xiàng)修或改造由物質(zhì)采買部、工程部組織使用單位實(shí)行，設(shè)備小修由各使用單位實(shí)行。無維修力量的部門，其設(shè)備修原由設(shè)備計(jì)量部部一致安排。2.2.3設(shè)備大修、項(xiàng)修的查完工作，由工程管理部、工程部組織使用單位進(jìn)行，填寫設(shè)備維修查收單；大修、項(xiàng)修竣薪資料由設(shè)備計(jì)量部部整理、歸檔。設(shè)備潤滑2.3.1設(shè)備潤滑管理應(yīng)恪守“五定〞〔即定點(diǎn)潤滑、準(zhǔn)時(shí)加油、定質(zhì)選油、定量給油、定專人負(fù)責(zé)〕、“三級(jí)過濾〞〔即油桶過濾、油壺過濾、加油點(diǎn)過濾〕的原那么。2.3.2設(shè)備潤滑應(yīng)專油專用、專人進(jìn)行管理，禁止亂用錯(cuò)用。2.3.3設(shè)備要按季節(jié)并聯(lián)合當(dāng)?shù)貙?shí)質(zhì)氣溫變化進(jìn)行，及時(shí)改換潤滑油，保證設(shè)備安全、正常使用。35■計(jì)量器具管理方法目的對壓力管道施工過程中所用計(jì)量器具保持精確，提高施工質(zhì)量，減少偏差，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。范圍壓力管道所用長度計(jì)量：板尺，鋼卷尺，盤尺；精度計(jì)量：游標(biāo)卡尺，百分36表，千分尺，經(jīng)緯儀，水平儀，壓力表。管理計(jì)量器具購買由工程部提出、辦理審批手續(xù)，由公司主管經(jīng)理同意并填寫購置清單。物質(zhì)采買部負(fù)責(zé)采買，并成立計(jì)量器具管理臺(tái)帳。工程部〔物質(zhì)采買部〕負(fù)責(zé)計(jì)量器具的檢定工作。依據(jù)計(jì)量器具的使用狀況及其重要程度參照國家有關(guān)檢定規(guī)程，A.B.C三類編制。計(jì)量器具周期檢定方案由物質(zhì)采買部送檢。經(jīng)檢定的計(jì)量器具應(yīng)有檢定合格書，在證書上應(yīng)注明同意偏差范圍。在計(jì)量器具應(yīng)有檢定合格表記，并注明有效期。使用計(jì)量器具時(shí)，應(yīng)依據(jù)被測對象的同意偏差，選擇適合的計(jì)量器具。使用人員在使用過程中，要精心、潔凈、保護(hù)、保護(hù)，應(yīng)防備磨損、磕碰。發(fā)現(xiàn)計(jì)量器具失準(zhǔn)應(yīng)立刻停止使用，并對檢測結(jié)果有效性進(jìn)行追憶。計(jì)量器具每半年進(jìn)行一次查對，做到帳、物、牌三符合。37■管道構(gòu)成件及焊接資料檢驗(yàn)一般規(guī)定管道構(gòu)成件的制造單位，應(yīng)經(jīng)省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)督查行政部門安全注冊。取得安全注冊證書的制造單位，應(yīng)在產(chǎn)品上注明安全標(biāo)記。管道構(gòu)成件和焊接資料必然擁有制造單位的質(zhì)量證明書，無質(zhì)量證明書的產(chǎn)品不得使用。管道構(gòu)成件在使用前，假定對證量證明書中的特色數(shù)占有異議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必需的無損檢測、化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，合格前面可使用。管道構(gòu)成件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1.4.1無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺點(diǎn)；1.4.2銹蝕、凹陷及其余機(jī)械損害的缺點(diǎn)，其幾何尺寸不該超出產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)同意的偏差；1.4.3螺紋、密封面、坡口的加工精度、粗拙度及幾何尺寸應(yīng)抵達(dá)設(shè)計(jì)或制造標(biāo)準(zhǔn)的要求；1.4.4有產(chǎn)品表記。凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗(yàn)的樣品中，假定有不合格，應(yīng)按原規(guī)定抽查比率數(shù)加倍抽檢，假定仍有不合格，那么該批管道構(gòu)成件不得使用，并應(yīng)作好表記和間隔。管道構(gòu)成件寄存應(yīng)符合以下要求：1.6.1按品種、材質(zhì)、規(guī)格、批次劃區(qū)寄存；不銹鋼與碳素鋼、低合金鋼管道構(gòu)成件不得接觸；1.6.2室外寄存的管道構(gòu)成件應(yīng)設(shè)置支、墊層；1.6.3施工現(xiàn)場寄存的資料應(yīng)擺放整齊，表記清楚，專料專用。38管道構(gòu)成件發(fā)放時(shí)，應(yīng)查對材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)目、表記。資料切割前應(yīng)做好表記移植。管道構(gòu)成件返庫時(shí)，應(yīng)證件齊備、表記清楚，經(jīng)確認(rèn)前面可入庫。合金鋼管道構(gòu)成件主體的重點(diǎn)合金成分(鉻、鎳、鉬、釩)應(yīng)采納光譜分析或其余方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn).并作好表記。2鋼管檢驗(yàn)進(jìn)庫鋼管應(yīng)查收以下工程：2.1.1審察鋼管質(zhì)量證明書；2.1.2檢查鋼管出廠表記；2.1.3目測外觀質(zhì)量；2.1.4查對數(shù)目、規(guī)格尺寸。鋼管的質(zhì)量證明書中，應(yīng)有以下內(nèi)容：2.2.1供方名稱或印記；2.2.2需方名稱；2.2.3發(fā)貨日期；2.2.4合同號(hào)；2.2.5產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；2.2.6鋼的牌號(hào)；2.2.7爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量或根數(shù)、件數(shù)；2.2.8品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)；2.2.9產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；合同規(guī)定的補(bǔ)項(xiàng)檢測結(jié)果；39質(zhì)量技術(shù)督查部門的印記。鋼管表記應(yīng)符合以下要求：2.3.1外徑不小于36mm的鋼管，應(yīng)在每根鋼管一端的端部有噴印、蓋章、滾印、鋼印或粘貼的印記。印記應(yīng)清楚顯然，不易零落。印記應(yīng)包含鋼的牌號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和供方印記或注冊商標(biāo)。合金鋼管應(yīng)在鋼的牌號(hào)后印有爐號(hào)、批號(hào)；2.3.2外徑小于36mm的鋼管可不打印記，但應(yīng)成捆或裝箱出廠。成捆包裝的每捆鋼管上，應(yīng)掛有好多于二個(gè)標(biāo)牌。標(biāo)牌上應(yīng)注明：供方印記或注冊商標(biāo)，鋼的牌號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、合同號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、重量或根數(shù)、制造日期和供方質(zhì)量技術(shù)督查部門的印記。鋼管的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：2.4.1不銹鋼無縫鋼管內(nèi)表面面不得有裂痕、折疊、軋折、離層和結(jié)疤存在。在鋼管內(nèi)表面面上，直道同意深度以下：a冷拔(軋)鋼管：不大于公稱壁厚的4%，且不大于0.30mm；b熱軋(擠)鋼管：不大于公稱壁厚的5%，直徑小于或等于140mm的鋼管，最大同意深度為0.5m；直徑大于140mm的鋼管，最大同意深度為0.8mm；2.4.2不銹鋼焊接鋼管內(nèi)表面面應(yīng)圓滑，不得有裂痕、折疊、分層、過酸洗及氧化鐵皮。同意存在深度不超出負(fù)偏差的稍微劃傷、壓坑、麻點(diǎn)。焊筋高度不得大于壁厚的15%，最小高度為0.18mm；2.4.3其余材質(zhì)的無縫鋼管的內(nèi)表面面不同樣意有裂痕、折疊、軋折、結(jié)疤和離層，這些缺點(diǎn)必然圓滿去除去。去除深度不得超出公稱壁厚的負(fù)偏差。其去除處40的實(shí)質(zhì)壁厚不小于壁厚所同意的最小值，但不超出壁厚負(fù)偏差的其余缺點(diǎn)同意存在；2.4.4其余材質(zhì)的焊接鋼管的內(nèi)表面面應(yīng)圓滑，不同樣意有折疊、裂紋、分層、搭焊缺點(diǎn)存在。鋼管表面同意有不超出壁厚負(fù)偏差的劃痕、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等缺點(diǎn)存在。同意焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在；2.4.5鋼板卷管內(nèi)表面面應(yīng)圓滑無氧化皮，焊縫應(yīng)圓滑過渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透等缺點(diǎn)，其實(shí)不得留有熔渣和飛濺物。本體上不得有深度大于公稱壁厚的5%，且大于的結(jié)疤、折疊、離層、劃痕。不得有深度大于公稱壁厚的12%，且大于的機(jī)械劃痕和凹坑。鋼管尺寸應(yīng)符合?石油化工公司鋼管尺寸系列?SH3405的規(guī)定。由10、20、09MnV和16Mn鋼制造，合用于輸送流體的一般無縫鋼管，其外徑及壁厚同意偏差不得超出表2.6的規(guī)定。表無縫鋼管外徑和壁厚的同意偏差(mm)2.7由奧氏體、OCrl3鐵素體型、OCr26Ni5Mo2奧氏體—鐵素體型鋼制造、適用于輸送流體的不銹鋼無縫鋼管，其外徑及壁厚同意偏差不得超出表2.7的規(guī)定。41表不銹鋼無縫管外徑和壁厚的同意偏差(mm)有耐晶間腐化要求的鋼管，產(chǎn)質(zhì)量量證明書上應(yīng)注明晶間腐化試驗(yàn)結(jié)果，否那么應(yīng)按?不銹耐酸鋼晶間腐化偏向試驗(yàn)方法?GB4334.1～9中的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)試驗(yàn)。除奧氏體不銹鋼外，設(shè)計(jì)溫度低于-29℃的鋼管，產(chǎn)質(zhì)量量證明書上應(yīng)注明低溫沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果，否那么應(yīng)按?金屬低溫夏比試驗(yàn)方法?GB4159的規(guī)定，進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)試驗(yàn)。最低沖擊試驗(yàn)溫度按表2.9—l的規(guī)定，最低沖擊功按表2.9—2確立。表最低沖擊試驗(yàn)溫度表低溫夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)最低沖擊功規(guī)定值422.10SHA級(jí)管道中設(shè)汁壓力等于或大于10MPa的鋼管，表面面應(yīng)按以下方法逐根進(jìn)行無損檢測，不得有線性缺點(diǎn)：外徑大于12mm的導(dǎo)磁性鋼管，應(yīng)采用磁粉檢測；外徑大于12mm的非導(dǎo)磁性鋼管，應(yīng)采納浸透檢測。用于輸送有毒、可燃介質(zhì)的鋼板卷管，其無損檢測復(fù)驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，假定有不合格，應(yīng)按第1.5條的規(guī)定辦理。用于輸送極度危害介質(zhì)管道的鋼管，每批(同批號(hào)、同爐罐號(hào)、同材質(zhì)、同規(guī)格)應(yīng)抽5%且好多于一根.進(jìn)行表面面磁粉或浸透檢測，不得有線性缺點(diǎn)。輸送極度危害介質(zhì)的鋼管，質(zhì)量證明書中應(yīng)有超聲檢測結(jié)果，否那么應(yīng)按?無縫鋼管超聲波探傷方法?GB5777或?不銹鋼管超聲波探傷方法?GB4163的規(guī)定，逐根進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)試驗(yàn)。3管件檢驗(yàn)3.1管件(彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、承口管箍等)在使用前應(yīng)確認(rèn)以下工程：3.1.1查對產(chǎn)質(zhì)量量證明書與實(shí)物表記；3.1.2外觀不得有影響產(chǎn)質(zhì)量量的缺點(diǎn)；3.1.3尺寸偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量證明書應(yīng)包含以下工程：3.2.1制造廠名稱及制造日期；3.2.2制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)印章；3.2.3質(zhì)量檢驗(yàn)員的署名及檢驗(yàn)日期；433.2.4產(chǎn)品名稱、規(guī)格、管子表號(hào)、材質(zhì)、資料標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量等級(jí)；3.2.5產(chǎn)品的化學(xué)成分和機(jī)械性能報(bào)告；3.2.6其余必然做的和用戶要求做的檢查試驗(yàn)報(bào)告。3管件上應(yīng)表記以下內(nèi)容：3.1制造批號(hào)；3.2管件規(guī)格(公稱直徑及管子表號(hào))；3.3資料牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)；3.4制造廠代號(hào)或商標(biāo)。4鋼制管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：4.1對焊無縫管件外觀檢查應(yīng)逐件進(jìn)行；管件的表面應(yīng)圓滑、無氧化皮；管件上不得有深度大于公稱壁厚5%，且大于O.8mm的結(jié)疤、折疊、軋折、離層、裂紋；d管件上不得有深度大于公稱壁厚12%，且大于的機(jī)械劃痕和凹坑。3.4.2對焊焊接收件外觀檢查應(yīng)逐件進(jìn)行；管件的內(nèi)表面面應(yīng)圓滑、無氧化皮。焊縫應(yīng)圓滑過渡，不得有裂紋、未焊透、咬邊等缺點(diǎn)，其實(shí)不得留有熔渣和飛濺物。c管件上不得有深度大于公稱壁厚5%，且大于O.8mm的結(jié)疤、折疊、離層、發(fā)紋。d管件上不得有深度大于公稱壁厚12%，且大于的機(jī)械劃痕和凹44坑。4.3承插焊接收件a無深度大于O.8mm或浸入最小壁厚的結(jié)疤、折疊、夾渣；b無深度大于或浸入最小壁厚的機(jī)械劃痕和凹坑；無裂紋。5管件的尺寸同意偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：5.1對焊無縫管件應(yīng)符合?鋼制對焊無縫管件?SH3408的規(guī)定；5.2對焊焊接收件應(yīng)符合?鋼板制對焊管件?SH3409的規(guī)定；5.3承插焊接收件應(yīng)符合?鍛鋼制承插焊管件?SH3410的規(guī)定。設(shè)計(jì)壓力等于或大于10MPa的管件，應(yīng)逐件進(jìn)行表面無損檢測，假定出缺陷應(yīng)予以修磨，修磨后的實(shí)質(zhì)壁厚不該小于公稱壁厚的90%。用于輸送極度危害介質(zhì)管道的管件，每批應(yīng)抽5%，且好多于一件進(jìn)行表面無損檢測，不得有線性缺點(diǎn)。4法蘭檢驗(yàn)法蘭的公稱壓力等級(jí)、連結(jié)型式和密封面型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。法蘭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.1鍛造表面應(yīng)圓滑，不得有鍛造傷痕、裂紋等缺點(diǎn)；4.2.2機(jī)加工表面不得有有害的劃痕、毛邊、局部的毛坯面等缺點(diǎn)；4.2.3環(huán)槽密封面的環(huán)槽兩個(gè)側(cè)面不得有機(jī)加工而惹起的裂紋、劃痕、加工程度缺少等缺點(diǎn)。法蘭應(yīng)在外緣以鋼印作表記，表記應(yīng)包含以下內(nèi)容：454.3.1產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；4.3.2公稱壓力；4.3.3公稱直徑；4.3.4管子表號(hào)或壁厚(mm)；4.3.5連結(jié)型式及密封面型式；4.3.6資料代號(hào)；4.3.7制造廠的表記。奧氏體不銹鋼和低溫鋼管道法蘭，不得用鋼印作表記。鍛造成形后的法蘭坯件，應(yīng)按?石油化工鋼制管法蘭?SH3406的規(guī)定進(jìn)行熱辦理。熱辦理后的硬度，應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的要求。法蘭尺寸的極限偏差，翻邊短節(jié)尺寸的極限偏差，密封面尺寸的極限偏差應(yīng)符合?石油化工鋼制管法蘭?SH3406的規(guī)定。假定訂貨合同對法蘭的密封面加工和無損檢測還有要求，質(zhì)量證明書上應(yīng)有相應(yīng)說明。5緊固件檢驗(yàn)管道緊固件的質(zhì)量證明書應(yīng)包含以下內(nèi)容：5.1.1產(chǎn)品名稱，規(guī)格及數(shù)目；5.1.2資料牌號(hào)；5.1.3出廠日期及檢驗(yàn)印記。應(yīng)在螺栓的兩頭和螺母的端面作出資料代號(hào)和制造廠表記。當(dāng)螺栓直徑小于或等于M24時(shí)，表記可分別打在螺栓的兩頭。螺栓、螺母表面不得有裂痕、凹痕、皺紋、切痕、損害等缺點(diǎn)存在。46螺栓、螺母的螺紋應(yīng)圓滿，無劃痕、毛刺等缺點(diǎn)。螺紋牙側(cè)的表面粗拙度Ra不大于6.3。螺栓、螺母應(yīng)配合優(yōu)異，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。設(shè)計(jì)壓力等于或大于10MPa管道用的合金鋼螺栓、螺母，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析，每批應(yīng)各抽兩件進(jìn)行硬度試驗(yàn)。設(shè)計(jì)溫度低于或等于-29℃低溫管道用的合金鋼螺栓、螺母，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析。每批應(yīng)抽兩根進(jìn)行低溫沖擊性能檢驗(yàn)。其余管道用的合金鋼螺栓、螺母，每批應(yīng)抽5%，且好多于一件進(jìn)行光譜分析。緊固件抽樣檢驗(yàn)假定有不合格，應(yīng)按第1.5條的規(guī)定辦理。墊片與填料檢驗(yàn)墊片與填料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及密封面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。金屬環(huán)墊應(yīng)符合以下要求：6.2.1密封面應(yīng)無裂紋、毛刺、磕痕、麻點(diǎn)、徑向劃痕及銹斑等缺點(diǎn)，其表面粗拙度Ra應(yīng)不大于1.6；6.2.2金屬環(huán)墊幾何尺寸的同意偏差(圖6.2.2)應(yīng)符合表6.2.2的要求；圖6.2.2金屬環(huán)墊表表6.2.2金屬環(huán)墊尺寸的同意偏差(mm)476.2.3金屬環(huán)墊應(yīng)表記以下內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；金屬環(huán)墊型式代號(hào)；環(huán)號(hào)；資料代號(hào)。透鏡墊的材質(zhì)應(yīng)與管子的材質(zhì)同樣，加工尺寸及精度應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，表面粗拙度Ra不得大于，透鏡墊球面半徑偏差應(yīng)用樣板作透光檢查。金屬齒形墊片應(yīng)符合以下要求：6.4.1墊片尺寸偏差應(yīng)符合相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)；齒形環(huán)兩表面平行度的同意偏差為每l00mm直徑長度不大于0.05mm；6.4.3齒形環(huán)齒頂平面的表面粗拙度Ra不該大于1.6；6.4.4金屬齒形環(huán)應(yīng)由整張鋼板制成，不同樣意拼焊；6.4.5墊片應(yīng)表記以下內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；公稱直徑；公稱壓力；資料代號(hào)。48環(huán)繞式墊片的表面質(zhì)量和表記應(yīng)符合以下規(guī)定：6.5.1產(chǎn)品應(yīng)按型式、規(guī)格分別包裝；6.5.2墊片的外觀質(zhì)量：墊片本體表面不該有傷痕、空隙、銹斑等缺點(diǎn)；墊片本體表面非金屬帶應(yīng)均勻突出金屬帶，且需平坦；焊點(diǎn)不該有虛焊和過燒等缺點(diǎn)。6.5.3墊片應(yīng)表記以下工程：.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；產(chǎn)品代號(hào)；公稱壓力；公稱直徑；墊片型式代號(hào)；墊片資料代號(hào)。聚四氟乙烯包覆墊片的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：6.6.1墊片應(yīng)按型式、規(guī)格分別包裝；6.6.2包覆層表面應(yīng)平坦、圓滑、無翹曲變形，厚度均勻且不同樣意有孔眼及夾渣等缺點(diǎn)；6.6.3墊片應(yīng)表記以下內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；墊片型式代號(hào)；公稱壓力；公稱直徑。496.6.4墊片尺寸同意偏差應(yīng)符合表6.6.4的要求。表聚四氟乙烯包覆墊片尺寸同意偏差(mm)耐油石棉橡膠墊片、石棉橡膠墊片、橡膠墊片等非金屬片的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：6.7.1墊片應(yīng)按厚度、規(guī)格分別包裝；6.7.2墊片應(yīng)在15℃以上的環(huán)境中切割制造，表面應(yīng)圓滑整齊，不同樣意有分層、疙瘩、裂痕、氣泡、外來雜質(zhì)及其余對使用有影響的缺點(diǎn)；6.7.3用于奧氏體不銹鋼或其余對氯離子作用敏感的密封面的墊片，墊片資料中氯離子含量不超出50mg/L；6.7.4凸臺(tái)面及全平面法蘭用墊片，其尺寸同意偏差應(yīng)符合表6.7.4的規(guī)定：表6.7.4凸臺(tái)面及全平面管道法蘭用墊片尺寸同意偏差(mm)506.7.5凹凸面及榫槽面法蘭用墊片尺寸同意偏差應(yīng)符合表6.7.5的規(guī)定；表凹凸面及榫槽面法蘭用墊片尺寸同意偏差(mm)6.7.6墊片應(yīng)表記以下內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；墊片型式代號(hào)；公稱壓力；公稱直徑；資料代號(hào)；墊片厚度。6.7.7墊片的積蓄限時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：a.耐油石棉橡膠墊片不超出一年半；石棉橡膠墊片不超出兩年；51橡膠墊片的積蓄期應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。編結(jié)的石棉填料質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：6.8.1填料表面花紋應(yīng)均勻、平坦，不得有線頭外露、跳線等缺點(diǎn)；6.8.2填料應(yīng)擁有彈性，壓裝時(shí)不得產(chǎn)生突出、斷線、裂痕或分層現(xiàn)象；6.8.3高溫石棉填料表面應(yīng)均勻地涂有石墨，其雜質(zhì)不該大于2%；6.8.4常溫油浸石棉填料的浸漬油及石墨的含量一般為25%～30%。油浸棉紗填料可不涂石墨；6.8.5尺寸同意偏差應(yīng)符合表6.8.5的規(guī)定。表6.8.5石棉填料尺寸同意偏差(mm)管道視鏡、過濾器及阻火器檢驗(yàn)視鏡和過濾器本體表面應(yīng)平坦光潔，不得有鍛造或鍛造的缺點(diǎn)。兩頭法蘭的圓心應(yīng)在簡體中心軸線上，偏角差不得超出1.5°。視鏡玻璃不得有裂紋、麻點(diǎn)、毛面等缺點(diǎn)。理化性能、耐腐化性能、透光率等應(yīng)符合有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。視鏡經(jīng)外觀檢查后，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的l.5倍，密封性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。視鏡進(jìn)行強(qiáng)度或密封性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)恪守以下規(guī)定：7.4.1禁止使用氣體介質(zhì)作壓力強(qiáng)度試驗(yàn)；7.4.2不得在視鏡玻璃的正前面察看或檢查，且不得敲打與碰撞正在試壓的視鏡或緊固螺栓；527.4.3試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)并聯(lián)容積足夠大的緩沖器，一般為視鏡容積的100～150倍；7.4.4升壓應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，升至設(shè)計(jì)壓力的0.5和l倍時(shí)，應(yīng)分別停壓5min，假定無異樣現(xiàn)象方可連續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力；7.4.5禁止帶壓維修。過濾器應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其材質(zhì)、規(guī)格及填補(bǔ)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，假定有異議應(yīng)抽5%且好多于一件做解體檢查，詳盡查對濾網(wǎng)材質(zhì)、孔數(shù)或目數(shù)、層數(shù)。濾網(wǎng)、濾布、濾紙不得有損壞、折皺、臟污、缺量等現(xiàn)象。過濾器應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力的1.5倍逐個(gè)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)。液壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，應(yīng)將試驗(yàn)液體吹干，并封堵兩頭的管口。阻火器應(yīng)進(jìn)行以下檢查：7.7.1逐個(gè)查對公稱直徑及外形尺寸；7.7.2每批抽查5%且好多于一件作解體檢查，內(nèi)部充填物應(yīng)符合以下規(guī)定：a.金屬絲網(wǎng)阻火器的絲網(wǎng)材質(zhì)、花板及鋼絲綱的孔數(shù)或目數(shù)、層數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)不得有損壞、缺邊、臟污等現(xiàn)象；b.礫石阻火器的礫石粒度、充填量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c.化學(xué)藥品阻火器的阻火劑品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填量應(yīng)符合要求。7.7.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部充填物有不合格，應(yīng)按第3.1.5條的規(guī)定辦理。承壓阻火器應(yīng)按以下規(guī)定逐個(gè)對殼體進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)：7.8.1試驗(yàn)前不得安裝內(nèi)部充填物；7.8.2試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。承壓阻火器試壓合格后，應(yīng)及時(shí)將水漬清理潔凈。內(nèi)件安裝時(shí)應(yīng)固定牢靠，53并封堵兩頭管口。設(shè)計(jì)要求做阻火試驗(yàn)時(shí)，必然按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行阻火試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專門的技術(shù)方案和安全舉措。爆破板、爆破帽、爆破膜進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合以下要求：包裝必然優(yōu)異，其材質(zhì)、規(guī)格及爆破試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；爆破元件應(yīng)用不低于5倍的放大鏡進(jìn)行檢查，不得有劃痕、麻點(diǎn)、銹蝕及污染。爆破斷面的厚度應(yīng)進(jìn)行丈量，其值必然符合設(shè)計(jì)要求。爆破板、爆破帽、爆破膜按設(shè)計(jì)要求做現(xiàn)場爆破試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：7.12.1爆破壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.2倍，同意偏差±5%；在常溫下試驗(yàn)高溫工作的爆破板、爆破帽、爆破膜時(shí)，其試爆壓力應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行換算；工作介質(zhì)為液體時(shí)應(yīng)用水試爆；工作介質(zhì)為氣體時(shí)可用空氣或惰性氣體試爆，但必然有專門的安全技術(shù)舉措和防備設(shè)備。焊接資料檢驗(yàn)焊接資料包含焊條、焊絲、焊劑、焊接用氣體及電極等。焊接資料的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：8.2.1質(zhì)量證明書應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或供貨協(xié)議的要求；8.2.2包裝應(yīng)圓滿，無損壞、無受潮現(xiàn)象；8.2.3產(chǎn)品表面面不得被污染，無影響焊接質(zhì)量的缺點(diǎn)；8.2.4鑒識(shí)表記清楚、堅(jiān)固，并與實(shí)物符合；8.2.5焊接資料的分析復(fù)驗(yàn)及確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定或供貨協(xié)議的要求。54焊條的表記應(yīng)符合以下要求：8.3.1每包焊條應(yīng)標(biāo)出以下內(nèi)容：a.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊條牌號(hào)或代號(hào)；b.制造廠名稱及商標(biāo)；c.焊條規(guī)格、凈重或根數(shù)；d.生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)或爐號(hào)；e.檢驗(yàn)號(hào)、有效期。8.3.2每根焊條應(yīng)有焊條牌號(hào)及色印表記。焊絲的質(zhì)量證明書和表記應(yīng)符合以下要求：8.4.1每一批焊絲，應(yīng)有制造廠依照實(shí)質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果出具的質(zhì)量證明書；8.4.2焊絲外包裝應(yīng)標(biāo)有焊絲牌號(hào)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、批號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)、規(guī)格、凈重、制造廠名稱、生產(chǎn)日期；8.4.3內(nèi)包裝應(yīng)標(biāo)有：批號(hào)、規(guī)格、凈重、制造廠名稱。焊絲表面必然圓滑、潔凈，不該有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等。焊絲表面的鍍銅層要均勻堅(jiān)固，不該出現(xiàn)起鱗與剝離現(xiàn)象。其余焊接資料的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：8.6.1氧乙炔焊接和氧乙炔切割宜使用一級(jí)氧氣，純度不該低于99.0%：溶解乙炔氣的純度不該低于98.O%；充氮?dú)獗Ｗo(hù)的氮?dú)饧兌炔辉摰陀?9.5%，含水量小于50mg/L；手工鎢極氬弧焊用的氬氣純度應(yīng)在99.96%以上，含水量小于20mg/L；8.6.4二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊使用的二氧化碳?xì)怏w純度不該低于99.5%，含水55量不該超出50mg/L。焊劑的質(zhì)量證明書和表記應(yīng)符合以下規(guī)定：8.7.1每一批焊劑應(yīng)有依照實(shí)質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果出具的焊劑質(zhì)量證明書；8.7.2焊劑表記應(yīng)有以下內(nèi)容：a.焊劑的商品名稱；b.符合標(biāo)準(zhǔn)的焊劑型號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；c.焊劑批號(hào)，焊劑堿度。焊劑凈重；d.焊劑生產(chǎn)日期，制造廠名稱。56焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書目的和合用范圍為了知足施工工藝需要，不斷增添圓滿焊接工藝的內(nèi)容，焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR),焊接工藝說明書(WPS)。管理內(nèi)容工程部焊接責(zé)任工程師依據(jù)施工實(shí)質(zhì)需要聯(lián)合焊接工藝評(píng)定數(shù)據(jù)庫的內(nèi)容，在管道工程動(dòng)工前對需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的工程，向焊接評(píng)定單位提交焊接工藝評(píng)定拜托書，拜托書由公司經(jīng)理同意。焊接工藝評(píng)準(zhǔn)時(shí)間應(yīng)由技術(shù)嫻熟地焊工施焊。焊接工藝評(píng)定單位依據(jù)拜托書進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，并編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR)。焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)PQR整理歸檔，焊接工藝評(píng)定的工程應(yīng)能覆蓋施工所需工程。工程部焊接責(zé)任工程師依據(jù)PQR編制施工方案中(WPS)。焊接工藝(WPS)包含內(nèi)容：材質(zhì)及規(guī)格、管道工藝參數(shù)、接頭焊接地點(diǎn)、57接方法、接程序、接工參數(shù)、溫度、溫度、后及后理、工格。接施工方案由目部接任工程核，量保工程同意。量接工定告????????????????.JL/ZHYD-07-01■焊接過程管理規(guī)定目的和合用范了提高接量，需行接程控制。程控制目接任工程接程。接接工律與督。工必獲得按?爐力容器力管道工考與管理?的行考，并獲得相的目格，并在有效期內(nèi)。接任工程掌握工合格的使用狀況。58檢查督查焊工使用的標(biāo)準(zhǔn)能否按焊接工藝指導(dǎo)書〔WPS〕執(zhí)行。焊接責(zé)任工程師依據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度狀況合時(shí)填寫無檢驗(yàn)拜托書。對需進(jìn)行焊口部位缺點(diǎn)返修，需與無損檢驗(yàn)人員明確卻顯得性質(zhì)、地點(diǎn)、深淺程度。對于超出二次返修部位，應(yīng)與焊接責(zé)任工程師編制返修方案，并對該焊縫進(jìn)行追蹤。焊縫進(jìn)行表記：焊縫代號(hào)、焊工代號(hào)、焊縫檢驗(yàn)、焊接記錄。焊縫編號(hào)應(yīng)及時(shí)注明在單線圖上。焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)整理無損檢驗(yàn)報(bào)告，檢查無損檢驗(yàn)比率、數(shù)目，是否按要求抵達(dá)比率，有無遺漏返工片。焊接施工準(zhǔn)備技術(shù)文件3.1.1首次焊接的資料，質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)拜托合同單位進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。3.1.2作業(yè)部在組織編寫施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)付該項(xiàng)工程的焊接工藝要求進(jìn)行相應(yīng)描繪和規(guī)定，特別對首次焊接的資料、結(jié)構(gòu)和采納的工藝，應(yīng)在施工準(zhǔn)備階段予以明確。3.1.3焊接技術(shù)人員編制焊接方案或焊接工藝過程卡，明確工作內(nèi)容和要求，如：焊接方法、工藝參數(shù)、工藝舉措、可預(yù)示問題的解決方法、焊接檢驗(yàn)要求、焊接返修工藝要乞降必需的記錄及安全舉措等。3.1.4假定工程焊接技術(shù)難度不大，在其余專業(yè)施工方案相對于焊接施工的章節(jié)或規(guī)定，且該方案由焊接專業(yè)技術(shù)人員參加編制或?qū)彶鞎r(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，由作業(yè)部技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，可不另行編寫焊接施工方案。59焊接工藝評(píng)定3.2.1負(fù)責(zé)焊接施工的技術(shù)人員依據(jù)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求，確立需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)填寫焊接工藝評(píng)定拜托書，由質(zhì)量技術(shù)部拜托合同單位進(jìn)行。3.2.2工藝人員開發(fā)新工藝、新方法進(jìn)行焊接工藝評(píng)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)填寫焊接工藝評(píng)定拜托書。3.2.3焊接工藝人員依據(jù)焊接工藝拜托書制定合理的焊接工藝，由工藝編制人員向焊工進(jìn)行技術(shù)交底。3.2.4制作試件的焊工依據(jù)焊接工藝人員所制定工藝施焊，施焊過程中焊接工藝人員應(yīng)詳盡記錄各樣參數(shù)。3.2.5質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)拜托合同單位進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。3.2.6質(zhì)量技術(shù)部取回焊接工藝評(píng)定報(bào)告，經(jīng)主管經(jīng)理同意后奏效。3.2.7焊接工藝人員向拜托單位發(fā)放焊接工藝指導(dǎo)書〔WPS〕。WPS是編制焊接施工方案和焊接工藝卡的依據(jù)之一，可作為方案中相應(yīng)條款的內(nèi)容，也可直接作為方案執(zhí)行。焊工培訓(xùn)及管理3.3.1安全督查部依據(jù)?鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)那么?和焊工狀況制定培訓(xùn)的年度方案和每批焊工的理論和實(shí)質(zhì)操作的培訓(xùn)方案。3.3.2作業(yè)部依據(jù)培訓(xùn)方案安排焊工到合同單位進(jìn)行培訓(xùn)，填寫焊工培訓(xùn)記錄。焊接施工及返修焊接技術(shù)人員在焊接作業(yè)前，對參加焊接施工的質(zhì)檢、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確焊接施工內(nèi)容、焊接工藝、檢驗(yàn)要求、有關(guān)專業(yè)施工狀況、安全和其余60本卷須知，并做交底記錄。焊接資料管理4.2.1施工單位在領(lǐng)用焊接資料時(shí)，及時(shí)討取質(zhì)量證明文件，由技術(shù)人員認(rèn)同焊接資料的質(zhì)量并交質(zhì)檢員保留質(zhì)量證明文件。4.2.2現(xiàn)場焊接資料保留員負(fù)責(zé)焊接資料的保留、烘焙、領(lǐng)用、發(fā)放等工作，并做好各項(xiàng)記錄。現(xiàn)場設(shè)置烘箱，烘箱內(nèi)按不同樣的品種分類擺放，并掛牌表記。4.2.3焊條烘焙要嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，作好烘焙記錄。焊條回收應(yīng)有記錄，再次使用前要從頭烘焙，且烘焙次數(shù)不得超出二次。4.2.4焊絲使用前，應(yīng)去除表面銹跡、油漬。4.2.5焊接資料發(fā)放回收要有發(fā)放回收記錄?，F(xiàn)場焊接必然使用保溫筒。低氫焊條領(lǐng)用后不該超出4小時(shí)。焊工持證管理4.3.1焊接工程師編制持證焊工明細(xì)表，發(fā)至有關(guān)部門/單位。4.3.2施焊焊工必然擁有相應(yīng)合格工程的合格證。4.3.3焊接質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)督查檢查施焊焊工的持證狀況。4.3.4分包單位和外借焊工，必然擁有相應(yīng)工程的焊薪資格證，并在施工作業(yè)部存案。外借焊工必然獲得焊接工程師認(rèn)同，發(fā)放鋼印后，方可參加焊接作業(yè)。4.3.5各單位在安排焊接施工人員時(shí)，必然按焊薪資格安排相應(yīng)的焊接工作。施焊焊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接施工方案和標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求。對方案中有明確要求的，施工單位應(yīng)敦促焊工進(jìn)行自檢和做好焊接記錄。施焊焊工有責(zé)任對焊接坡口的組對狀況進(jìn)行檢查，不合格或不利于保證焊接質(zhì)量時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。61焊接施工過程中，焊接技術(shù)人員要及時(shí)指導(dǎo)焊工作業(yè)，檢查工藝紀(jì)律，并解決出現(xiàn)的技術(shù)問題。焊接施工方案中，必然規(guī)定焊接返修的工藝舉措、檢驗(yàn)方法和相應(yīng)的管理程序。特別狀況下，依據(jù)專業(yè)質(zhì)量保證系統(tǒng)文件要求，獨(dú)自編制返修工藝，并執(zhí)行相應(yīng)的報(bào)批程序。焊接返修工作必然在焊接技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。質(zhì)量檢驗(yàn)人員必然追蹤驗(yàn)證。返修工作應(yīng)選派優(yōu)異焊工完成。焊接表記4.8.1焊接過程中的表記包含：焊縫代號(hào)、焊工代號(hào)〔鋼印號(hào)〕、焊縫檢驗(yàn)標(biāo)記和焊接記錄等。4.8.2焊縫編號(hào)必然依據(jù)單線圖注明。因安裝工藝或其余原由改變焊口數(shù)目時(shí)，技術(shù)人員必然改正單線圖，并通知作業(yè)人員。4.8.3焊縫編號(hào)和焊工鋼印號(hào)由作業(yè)人員表記。碳素鋼、低合金鋼材質(zhì)的焊縫，應(yīng)在焊縫周邊打焊工鋼印，用記號(hào)筆或油漆作焊縫代號(hào)表記。鉻鎳不銹鋼、鎳基資料、有色金屬和其余不宜用鋼印進(jìn)行表記的焊縫，應(yīng)在焊縫周邊用記號(hào)筆或油漆作焊工代號(hào)和焊縫編號(hào)表記。4.8.4質(zhì)檢員檢查后，在焊縫周邊作檢驗(yàn)狀態(tài)表記，執(zhí)行YHGX/WP24-2004?施工生產(chǎn)過程檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)表記管理規(guī)定?。焊接檢驗(yàn)4.9.1質(zhì)檢員依據(jù)圖樣、方案、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對作業(yè)人員資格、焊接質(zhì)量、表記狀況等進(jìn)行督查檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦理和反應(yīng)，并對糾正結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證、記錄。624.9.2質(zhì)檢員應(yīng)付施工單位自檢記錄進(jìn)行確認(rèn)。焊接統(tǒng)計(jì)焊接統(tǒng)計(jì)工作包含：焊接工作量統(tǒng)計(jì)、焊接進(jìn)度統(tǒng)計(jì)、焊接檢驗(yàn)和檢測結(jié)果統(tǒng)計(jì)等。焊接工作量由技術(shù)人員依據(jù)施工圖樣統(tǒng)計(jì)，作為焊接檢驗(yàn)和檢測，以及進(jìn)度統(tǒng)計(jì)的參照依據(jù)。焊接進(jìn)度由方案人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。4.10.4焊接檢驗(yàn)和檢測結(jié)果由質(zhì)檢人員統(tǒng)計(jì)，作為焊接質(zhì)量評(píng)定、核查的依據(jù)。各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)工作由作業(yè)部規(guī)劃，并組織實(shí)行和檢查。焊條管理指導(dǎo)書目的和合用范圍63為了保證工程〔產(chǎn)品〕焊接質(zhì)量，保證焊接過程中所使用焊條的質(zhì)量符合規(guī)定要求，特制定本指導(dǎo)書。內(nèi)容及要求焊條保留人員的職責(zé)2.1.1焊條的保留者，應(yīng)懂業(yè)務(wù)、會(huì)管理，熟習(xí)各樣焊條的一般性能和要求，要認(rèn)真校訂焊條的品種、規(guī)格、牌號(hào)、批號(hào)，分類擺放。2.1.2焊條保留人員對入庫焊條須檢查焊條制造廠的質(zhì)量證明書，如無質(zhì)量證明書，焊條保留人員有權(quán)拒絕焊條入庫，焊條入庫時(shí)，焊條包裝物不得有損壞現(xiàn)象，不得有受潮或雨淋等現(xiàn)象。焊條積蓄與保留2.2.1焊條須在無聊，通風(fēng)好的室內(nèi)庫房寄存，焊條積蓄庫內(nèi)，不同樣意寄存有害氣體介質(zhì)和腐化性介質(zhì)，室內(nèi)應(yīng)保持潔凈。2.2.2焊條應(yīng)寄存在架子上，架子離地面高度距離好多于300mm，離墻壁距離好多于300mm，嚴(yán)防焊條受潮。2.2.3焊條堆放時(shí)，應(yīng)按種類、牌號(hào)、批次、規(guī)格分類堆放，每垛應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，防備紛亂。2.2.4入庫的焊條應(yīng)做到先入庫的先使用。2.2.5特種焊條的積蓄和保留應(yīng)高與一般焊條，特種焊條應(yīng)堆放在專用庫房或指定地區(qū)，受潮或包裝損壞的焊條未經(jīng)辦理禁止入庫。2.2.6對于受潮、藥皮變色，焊心有銹跡的焊條須經(jīng)烘干后進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，假定各項(xiàng)性能指標(biāo)知足要求時(shí)方可入庫，否那么禁止入庫。2.2.7一般焊條一次出庫量不可以超出兩天的用量，已經(jīng)出庫的焊條必然保留64好。2.2.8焊條積蓄庫內(nèi)，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì)。低氫型焊條室內(nèi)溫度不低于5℃，相對空氣濕度不低于60%。焊條使用前的烘干與保留2.3.1焊條在使用前應(yīng)按使用說明書進(jìn)行烘干，如焊條說明書無特別規(guī)準(zhǔn)時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行烘干，酸性焊條烘干溫度為75—150oC，烘干1—2小時(shí)。烘干低氫型焊條應(yīng)在300—400oC，烘干時(shí)間1—2小時(shí)。烘干焊條應(yīng)放在100—150oC保溫箱內(nèi)保溫，隨用隨取，使用時(shí)要注意保持無聊，低氫性焊條一般在常溫下超出4小時(shí)，應(yīng)從頭烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不宜超出兩次。2.3.2烘干焊條時(shí)，禁止將焊條忽然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐內(nèi)忽然拿出冷卻，防備焊條因驟冷驟熱產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象，焊條烘干時(shí)，應(yīng)按說明書遲緩升溫。2.3.3焊條烘干時(shí)應(yīng)做記錄，記錄上應(yīng)有牌號(hào)、批號(hào)、溫度、數(shù)目、時(shí)間等項(xiàng)內(nèi)容。2.3.4在焊條烘干時(shí)期，應(yīng)有專門負(fù)責(zé)人做好記錄，并在操作記錄上署名。2.3.5烘干焊條時(shí)，焊條不該成垛或成捆堆放，應(yīng)分層鋪放，焊條堆放不可以太厚〔一般≤3層〕。2.3.6露天操作時(shí)，必然將焊條穩(wěn)定保留，不同樣意露天寄存，應(yīng)在保溫烘干箱中恒溫保留，否那么第二天使用前要從頭烘干。焊條的發(fā)放發(fā)放焊條時(shí)應(yīng)按領(lǐng)料單上的品種、規(guī)格、數(shù)目進(jìn)行發(fā)放，并要有領(lǐng)用人、發(fā)放人的署名。65量條烘烤???????????????????SH/T3543-G117條、、放回收???????????SH/T3543-G118材溫/濕??????????????????SH/T3543-G121焊后熱辦理施工作業(yè)指導(dǎo)書合用范本作指合用于所承建工程中非低溫用碳，低合金及1Cr5Mo等管道后消理工。施工準(zhǔn)施工用資料及機(jī)具要求：2.1.1理所用保溫資料無堿超玻璃棉，且有量明或合格。2.1.2理了自控制溫度的固定柜式或手提式控制箱，并配有自打點(diǎn)，加器采納狀或狀外加器，偶K型，其。662.1.3熱辦理設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查合格，溫度指示儀表自動(dòng)打點(diǎn)記錄儀及熱電偶校驗(yàn)正確。2.1.4擋雨、雪的掩蓋物準(zhǔn)備齊備。作業(yè)條件2.2.1熱辦理操作者應(yīng)熟習(xí)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及工藝、設(shè)備、丈量儀表的使用。2.2.2熱辦理前應(yīng)付焊接進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)工程包含：1)焊工工作已完成；2)焊縫外觀符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3)其余要求的檢驗(yàn)工程已檢驗(yàn)合格，并獲得檢驗(yàn)合格通知單；4)除鉻鉬耐熱鋼之外，焊縫的無損檢驗(yàn)合格，并已獲得檢驗(yàn)合格通知單。操作工藝工藝流程不合格無損探傷施工準(zhǔn)備熱電偶及加熱熱辦理硬度檢驗(yàn)資料整理器安裝僅合用于鉻鉬鋼熱電偶及加熱器安裝3.2.1每道焊口對稱安裝兩支熱電偶，安裝在湊近焊縫邊沿的30mm內(nèi)，管材與熱電偶端部接觸處應(yīng)用砂輪打磨出金屬光彩，熱電偶安裝采納細(xì)鐵絲捆扎，為保證所測溫度為管材實(shí)質(zhì)溫度，在熱電偶與加熱器之間墊保溫玻璃布以進(jìn)行隔67離。3.2.2電加熱環(huán)繞寬度為焊縫雙側(cè)各100—125mm,一根電加熱環(huán)繞多道焊接時(shí)，必然保證熱辦理部位的相像性，即：同材質(zhì)、同規(guī)格、環(huán)繞的圈數(shù)及寬度相同。3.2.3加熱器安裝完成后用無堿超細(xì)玻璃棉帶或被進(jìn)行保溫，厚度100—125mm，為降低溫度梯度，加熱器外面100mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫。熱辦理工藝3.3.1升溫速度：300oC以下不控制，300oC以上漲溫速度為5125/δoC/h，且不大于220oC/h。〔δ為管壁厚度，單位為mm〕。3.3.2熱辦理溫度見下表：鋼種或鋼號(hào)熱辦理溫度oC10，20600—65016Mn600—65012CrMo650—70015CrMo、12Cr2Mo、12CrMoV700—7501Cr5Mo700—780*恒溫時(shí)期任意雙側(cè)點(diǎn)溫差不大于50oC。3.3.3恒溫時(shí)間：厚度在25mm以下的非合金鋼和16Mn恒溫時(shí)間為1h，厚度25mm以上為2h，合金鋼及1Cr5Mo〔厚度４０mm以下〕恒溫時(shí)間為2h。3.3.4降溫速度為6500/δoC/h，且不大于260oC/h，300oC后可自然冷卻。熱辦理操作3.4.1在送電從前操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查電源能否正確連結(jié)，漏電保護(hù)器能否靈68敏，有無裸露的電源線及接頭，加熱器瓷環(huán)有無損壞，保溫能否符合熱辦理工藝要求，熱辦理設(shè)備和管道接地能否優(yōu)異等。3.4.2熱辦理過程中操作者應(yīng)注意察看溫度指示儀表有無異樣，自動(dòng)打點(diǎn)記錄儀能否正常，如發(fā)現(xiàn)溫度異樣時(shí)應(yīng)停止升溫，分析原由、找出問題并辦理完成后才能連續(xù)升溫。3.4.3在周邊恒溫溫度約50oC時(shí)，應(yīng)漸漸減小電流、電壓，使升溫速度漸漸減小，圓滑過渡至恒溫溫度。熱辦理3.5.1熱辦理過程必然采納自動(dòng)記錄